JP2017155463A - Lifting support column and lifting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、昇降支柱および昇降装置に係り、特に、占有面積が小さく作業効率が高いベルトコンベアの昇降支柱、および、分割構造であり、運搬、設置が容易なベルトコンベアの昇降装置に係る。 The present invention relates to an elevating column and an elevating device, and more particularly, to an elevating column for a belt conveyor that has a small occupation area and high work efficiency, and an elevating device for a belt conveyor that has a split structure and is easy to transport and install.
山岳トンネル工事では、切羽から坑外へ亘ってズリ運搬用の連続ベルトコンベアを延設する。
狭い坑内ではベルトコンベアが他の設備や作業と干渉する可能性があるため、工程に応じてベルトコンベアの設置高さを上下させる必要が生じる。
例えば、トラックミキサ等の工事車両をＵターンさせるためのターンテーブルを設置する場合、ターンテーブル部ではベルトコンベアと工事車両との抵触を避けるため、ベルトコンベアを高所に吊り上げる必要がある。
また、これらの設備や作業はトンネルの延伸に応じて移動するため、工程に応じてベルトコンベアの設置高さを適宜変えてゆく必要がある。
In mountain tunnel construction, a continuous belt conveyor for carrying sludge is extended from the face to the outside of the mine.
In a narrow pit, the belt conveyor may interfere with other facilities and operations, so the installation height of the belt conveyor needs to be raised or lowered depending on the process.
For example, when installing a turntable for making a U-turn of a construction vehicle such as a truck mixer, it is necessary to lift the belt conveyor at a high place in order to avoid a conflict between the belt conveyor and the construction vehicle.
Moreover, since these facilities and work move according to the extension of the tunnel, it is necessary to appropriately change the installation height of the belt conveyor according to the process.
従来、トンネル内でベルトコンベアを昇降させる場合、まず、高所作業車等を用いて側壁の適当な高さ位置にアンカーや金具を取り付ける。続いて、バックホウなどでベルトコンベアを吊り上げ、作業員が吊り上げたベルトコンベアの上に載って、アンカーや金具への受け替え作業を行う。
また、特許文献１、２に開示されるように、牽引式の支持台車を用いてベルトコンベアを連続的に上下させる方法もある。
Conventionally, when a belt conveyor is moved up and down in a tunnel, an anchor or a metal fitting is first attached to an appropriate height position of a side wall using an aerial work vehicle or the like. Subsequently, the belt conveyor is lifted by a backhoe or the like, and placed on the belt conveyor lifted by the worker, and is replaced with an anchor or a metal fitting.
In addition, as disclosed in
しかし、従来技術には次のような欠点がある。
＜１＞ベルトコンベアの吊り上げに重機が必要である。このため、限られた空間を大幅に占有し、他の作業の邪魔になるので、工期の遅延の原因となる。また、重機を狭い坑内で操作するのは難しく、作業効率が悪い。
＜２＞事前に受け替え用のアンカーや金具を孔壁に取り付ける必要がある。よって、作業効率が悪く、施工コストが高い。
＜３＞受け替え作業を吊り上げたベルトコンベアの上で行う。ベルトコンベアの上は柔らかく不安定であるため、作業効率が悪く、安全の確保が難しい。
＜４＞支持台車は大型であるため、運搬時に広い通路を確保する必要がある。そのため、他の工程に影響を与え工期を遅延させる。
＜５＞支持台車からベルトコンベアをジャッキアップする機構は、構造上ベルトコンベアの昇降幅がジャッキの最大高に制限されるため、ベルトコンベアを高所へ上昇させることができない。
However, the prior art has the following drawbacks.
<1> A heavy machine is required to lift the belt conveyor. For this reason, it occupies a limited space greatly and interferes with other work, causing a delay in the construction period. In addition, it is difficult to operate heavy machinery in a narrow pit and work efficiency is poor.
<2> It is necessary to attach a replacement anchor or metal fitting to the hole wall in advance. Therefore, work efficiency is bad and construction cost is high.
<3> Perform the replacement work on the suspended belt conveyor. Since the belt conveyor is soft and unstable, work efficiency is poor and it is difficult to ensure safety.
<4> Since the support carriage is large, it is necessary to secure a wide passage during transportation. Therefore, it affects other processes and delays the construction period.
<5> The mechanism for jacking up the belt conveyor from the support cart is structurally limited to the maximum height of the jack, so the belt conveyor cannot be raised to a high place.
本発明の目的は、これら従来技術の課題を解決する昇降支柱および昇降装置を提供することにある。 The objective of this invention is providing the raising / lowering support | pillar and raising / lowering apparatus which solve the subject of these prior arts.
上記のような課題を解決するための本発明の昇降支柱は、柱材と、基台と、揚重装置と、を備え、柱材は、上部にベルトコンベアの支持部を備え、下部に第一掛止部を備え、基台は、胴筒と、胴筒の下部と接続している足部と、胴筒に設けられた第二掛止部と、を備え、揚重装置は、一端が第二掛止部と、他端が第一掛止部と、それぞれ接続しており、柱材は胴筒内に位置し、揚重装置の操作によって昇降可能なことを特徴とする。 The lifting column of the present invention for solving the problems as described above includes a column member, a base, and a lifting device, and the column member includes a support portion of a belt conveyor in the upper portion and a second portion in the lower portion. The base includes a barrel, a foot connected to the lower portion of the barrel, and a second latch provided on the barrel, and the lifting device has one end. Is connected to the second hooking portion and the other end is connected to the first hooking portion, respectively, and the column member is located in the barrel and can be moved up and down by operation of the lifting device.
本発明の昇降支柱は、揚重装置が、レバーホイストまたはチェーンブロックであってもよい。 In the lifting column of the present invention, the lifting device may be a lever hoist or a chain block.
本発明の昇降装置は、並立する２本の昇降支柱と、２本の昇降支柱の間に位置し、両端が２本の昇降支柱の基台とそれぞれ連結している、連結材と、を備えることを特徴とする。 The lifting device according to the present invention includes two lifting columns arranged side by side, and a connecting member positioned between the two lifting columns and having both ends coupled to the bases of the two lifting columns. It is characterized by that.
本発明の昇降支柱および昇降装置は以上の構成を有するため、次の効果の少なくともひとつを備える。
＜１＞ベルトコンベアの昇降を地上から人力で行うことができるため、作業効率が非常に高い。また、重機を使用しないため空間を有効に利用できる。
＜２＞昇降装置をそのまま架台として使用することで、受け替え用のアンカーや金具の取り付けが不要となる。よって、作業効率が高く、施工コストを大幅に低減できる。
＜３＞ベルトコンベアの昇降を地上から行うことができる。よって、受け替え時の高所作業を減らすことができるため、作業の安全性が高い。
＜４＞昇降装置は、２本の昇降支柱を現場で組み立ててなる分割構造であるため、狭い坑内でも運搬が容易であり、他の工程に干渉しない。
＜５＞２本の昇降支柱をそれぞれ独立して昇降させることができる。よって、それぞれの昇降支柱の高さを調節することで、ベルトコンベアのレベル調整を行うことができる。また、地盤に不陸があってもベルトコンベアを水平に保つことができる。
＜６＞基台の上部から柱材を吊り上げる機構であるため、ベルトコンベアの昇降幅が非常に大きい。
Since the lifting column and lifting device of the present invention have the above configuration, they have at least one of the following effects.
<1> Since the belt conveyor can be lifted and lowered manually from the ground, the work efficiency is very high. In addition, since no heavy machinery is used, space can be used effectively.
<2> By using the lifting device as a stand as it is, it is not necessary to attach a replacement anchor or metal fitting. Therefore, work efficiency is high and construction cost can be significantly reduced.
<3> The belt conveyor can be raised and lowered from the ground. Therefore, since the work at high places at the time of replacement can be reduced, the work safety is high.
Since the <4> lifting device is a divided structure in which two lifting columns are assembled on site, it can be easily transported even in a narrow mine and does not interfere with other processes.
<5> Two lifting columns can be lifted and lowered independently. Therefore, the level of the belt conveyor can be adjusted by adjusting the height of each lifting column. Moreover, even if the ground is uneven, the belt conveyor can be kept horizontal.
<6> Since it is a mechanism that lifts the pillar material from the upper part of the base, the belt conveyor has a very large lifting width.
以下、図面を参照しながら本発明の昇降支柱および昇降装置について詳細に説明する。
なお、説明にあたり「上」「下」の語は、昇降支柱または昇降装置を地盤に設置した状態における上下方向を指す。
Hereinafter, the lifting column and lifting device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the description, the terms “upper” and “lower” refer to the vertical direction in a state where the lifting column or lifting device is installed on the ground.
[昇降支柱]
＜１＞全体の構成（図２）。
本発明の昇降支柱１０は、ベルトコンベアＡを支持して昇降させるための支柱である。
昇降支柱１０は、ベルトコンベアＡを下部から支持する柱材１１と、柱材１１をスライド昇降可能に支持する基台１２と、柱材１１を吊り上げて昇降させる揚重装置１３と、を備える。
[Lifting column]
<1> Overall configuration (FIG. 2).
The
The
＜２＞柱材。
柱材１１は、長尺状のスライド部１１ａと、スライド部１１ａの上部に設けた支持部１１ｂと、スライド部１１ａの下部に設けた第一掛止部１１ｃと、を備える柱状体である。
<2> Column material.
The column member 11 is a columnar body including a long slide portion 11a, a support portion 11b provided at the upper portion of the slide portion 11a, and a first hook portion 11c provided at the lower portion of the slide portion 11a.
＜２．１＞スライド部。
スライド部１１ａは、支持部１１ｂをスライド昇降させるための長尺状の部材である。
本例ではスライド部１１ａとして、角形鋼管を採用する。ただしこれに限られず、円形鋼管などであっても良い。
スライド部１１ａの上部は支持部１１ｂと接続する。また、スライド部１１ａの下部には第一掛止部１１ｃを設ける。
スライド部１１ａの中間部は、後述する基台１２の胴筒１２ａ内に内挿され、胴筒１２ａ内を上下にスライド可能である。
スライド部１１ａの長さはベルトコンベアＡの昇降幅に応じて設計する。
<2.1> Slide part.
The slide part 11a is a long member for sliding up and down the support part 11b.
In this example, a square steel pipe is adopted as the slide portion 11a. However, it is not limited to this, and a circular steel pipe or the like may be used.
The upper part of the slide part 11a is connected to the support part 11b. Moreover, the 1st latching | locking part 11c is provided in the lower part of the slide part 11a.
An intermediate portion of the slide portion 11a is inserted into a barrel 12a of the base 12 described later, and can slide up and down in the barrel 12a.
The length of the slide portion 11a is designed according to the elevation width of the belt conveyor A.
＜２．２＞支持部。
支持部１１ｂは、ベルトコンベアＡの支持レールａを下方から支持する部材である（図３）。
本例では、スライド部１１ａの上端部に、断面コの字状の鋼材を、開放部を上方に向けて接続してなる。ただしこれに限られず、他の公知の機構を採用しても良い。
<2.2> Support part.
The support portion 11b is a member that supports the support rail a of the belt conveyor A from below (FIG. 3).
In this example, a steel material having a U-shaped cross section is connected to the upper end portion of the slide portion 11a with the open portion facing upward. However, the present invention is not limited to this, and other known mechanisms may be employed.
＜２．３＞第一掛止部。
第一掛止部１１ｃは、後述する揚重装置３０の線条体１３ｂを掛けて接続する部分である。
本例では、スライド部１１ａ下部の側面から側方に向けて棒状体を突設してなる。ただしこれに限られず、リング状の部材としたり、スライド部１１ａの側面に穴を設けてこれを第一掛止部１１ｃとしてもよい。
<2.3> First latching portion.
The 1st latching | locking part 11c is a part which hooks and connects the linear body 13b of the
In this example, a rod-shaped body is provided so as to project from the side surface of the lower portion of the slide portion 11a toward the side. However, the present invention is not limited to this, and a ring-shaped member may be used, or a hole may be provided in the side surface of the slide portion 11a to serve as the first hooking portion 11c.
＜３＞基台。
基台１２は、胴筒１２ａと、胴筒１２ａの下部に接続する足部１２ｂと、胴筒１２ａの側面に設けた第二掛止部１２ｃと、を備える部材である。
<3> Base.
The base 12 is a member including a trunk cylinder 12a, a foot 12b connected to the lower portion of the trunk cylinder 12a, and a second hooking section 12c provided on the side surface of the trunk cylinder 12a.
＜３．１＞胴筒。
胴筒１２ａは、柱材１１のスライド部１１ａを上下にスライド可能に保持する筒状の部材である。
本例では、胴筒１２ａとして角形鋼管を採用する。ただしこれに限られず、スライド部１１ａを円柱とする場合、胴筒１２ａを円筒形にしてもよい。胴筒１２ａの内部形状および内径はスライド部１１ａの外径に対応させる。
<3.1> Cylinder.
The trunk cylinder 12a is a cylindrical member that holds the slide portion 11a of the column member 11 so as to be slidable up and down.
In this example, a square steel pipe is adopted as the barrel 12a. However, the present invention is not limited to this, and when the slide portion 11a is a column, the barrel 12a may be a cylinder. The inner shape and inner diameter of the barrel 12a are made to correspond to the outer diameter of the slide portion 11a.
＜３．２＞第二掛止部。
第二掛止部１２ｃは、後述する揚重装置１３の作動部１３ａを掛けて接続する部分である。
本例では、胴筒１２ａの側面から側方に向けて棒状体を突設してなる。ただしこれに限られず、リング状の部材としたり、胴筒１２ａの側面に穴を設けてこれを第二掛止部１２ｃとしてもよい。
第二掛止部１２ｃの設置高さは、作業員が揚重装置１３の作動部１３ａを操作しやすい高さに設定するとよい。本例では、胴筒１２ａの上部に設けている。
<3.2> Second hooking portion.
The 2nd latching | locking part 12c is a part which hooks and connects the action | operation part 13a of the lifting apparatus 13 mentioned later.
In this example, a rod-shaped body is provided so as to project from the side surface of the barrel 12a to the side. However, the present invention is not limited to this, and a ring-shaped member may be used, or a hole may be provided on the side surface of the barrel 12a to serve as the second latching portion 12c.
The installation height of the second hooking portion 12c may be set to a height at which an operator can easily operate the operating portion 13a of the lifting device 13. In this example, it is provided in the upper part of the trunk cylinder 12a.
＜４＞揚重装置。
揚重装置１３は、柱材１１と基台１２との間に架け渡し、操作によって柱材１１を昇降させる部材である。
揚重装置１３は、作動部１３ａと、作動部１３ａによって巻取可能な線条体１３ｂと、を備える。
作動部１３ａは第二掛止部１２ｃに接続する。線条体１３ｂは第一掛止部１１ｃに接続する。
本例では、作動部１３ａ、線条体１３ｂともに掛止フックを有するため、これを第二掛止部１２ｃ、第一掛止部１１ｃの突起部に掛けることで、容易に接続することができる。
なお、本例と逆に、作動部１３ａを第一掛止部１１ｃに接続し、線条体１３ｂを第二掛止部１２ｃに接続する構成としてもよい。
<4> Lifting device.
The lifting device 13 is a member that spans between the column member 11 and the base 12 and moves the column member 11 up and down by operation.
The lifting device 13 includes an operating unit 13a and a linear body 13b that can be wound by the operating unit 13a.
The operating part 13a is connected to the second hooking part 12c. The filament 13b is connected to the first hook 11c.
In this example, since both the operation part 13a and the linear body 13b have a latching hook, it can be easily connected by hanging it on the projections of the second latching part 12c and the first latching part 11c. .
In addition, contrary to this example, it is good also as a structure which connects the action | operation part 13a to the 1st latching | locking part 11c, and connects the filament 13b to the 2nd latching | locking part 12c.
＜４．１＞揚重装置の操作。
作動部１３ａを操作して線条体１３ｂを巻上げると、柱材１１が線条体１３ｂに吊上げられて、ベルトコンベアＡが上昇する。
作動部１３ａを操作して線条体１３ｂを繰り出すと、柱材１１とベルトコンベアＡの自重によって、ベルトコンベアＡが下降する。
<4.1> Operation of the lifting device.
When the actuating portion 13a is operated to wind up the linear member 13b, the pillar material 11 is lifted by the linear member 13b, and the belt conveyor A is raised.
When the actuating portion 13a is operated to feed out the linear member 13b, the belt conveyor A is lowered by the weight of the column member 11 and the belt conveyor A.
＜４．２＞レバーホイスト。
本例では、揚重装置１３として、レバーホイストを採用する。
レバーホイストは、ギアボックス（作動部１３ａ）とチェーン（線条体１３ｂ）からなる手動機械であって、レバー操作によって人力で重量数トンの対象物を吊上げ可能な機械である。
レバーホイストは、例えば、株式会社キトーの商品名「レバーブロック（登録商標）」として知られる。その機構は公知であるので、ここでは詳述しない。
<4.2> Lever hoist.
In this example, a lever hoist is employed as the lifting device 13.
The lever hoist is a manual machine composed of a gear box (actuating portion 13a) and a chain (wire body 13b), and is a machine capable of lifting an object weighing several tons manually by lever operation.
The lever hoist is known, for example, as a trade name “Lever Block (registered trademark)” of KITO Corporation. The mechanism is well known and will not be described in detail here.
[昇降装置]
＜１＞全体の構成（図１）。
引き続き、本発明の昇降装置１について説明する。
昇降装置１は、ベルトコンベアＡを下部から支持し、昇降させるための装置である。
昇降装置１は、地盤に並立した２本の昇降支柱１０の基台１１同士を、連結材２０で水平方向に連結してなる。
[lift device]
<1> Overall configuration (FIG. 1).
Then, the raising / lowering
The elevating
The
＜２＞連結材。
連結材２０は、２本の昇降支柱１０を連結するための部材である。
本例では、連結材２０として、２本の昇降支柱１０の基台１２の間に水平方向に架設した単管パイプを採用する。
連結材２０と昇降支柱１０とは、後述する固定機構３０を介して連結する。
<2> A connecting material.
The connecting member 20 is a member for connecting the two lifting
In this example, a single pipe pipe laid horizontally between the bases 12 of the two lifting
The connecting member 20 and the
＜３＞固定機構。
固定機構３０は、連結材２０を基台１２に固定する機構である。
本例では、固定機構３０として、基台１２の胴筒１２ａに固定した直交クランプを採用する。
ただしこれに限らず、その他公知の部材を採用してもよい。また、固定機構３０は独立した部材に限らず、例えば、胴筒１２ａ自体に連結材２０を固定する機構を設け、これを固定機構３０としてもよい。
<3> A fixing mechanism.
The fixing
In this example, an orthogonal clamp fixed to the barrel 12 a of the base 12 is employed as the
However, the present invention is not limited to this, and other known members may be employed. The fixing
＜４＞昇降装置の特徴。
本発明の昇降装置１は、２本の昇降支柱１０と連結材２０とによる分割構造であるため、昇降支柱１０を分割した状態で設置場所へ運ぶことができる。よって、狭い坑内でも搬送が容易である。
<4> Features of the lifting device.
Since the lifting / lowering
[昇降装置の使用方法]
引き続き、本発明の昇降装置１の使用方法について詳細に説明する（図３、４）。
本例では、孔壁に設置した複数のブラケットの間に架け渡されたベルトコンベアＡを、下方から持ち上げて、昇降装置１に受け替える作業について説明する。
ベルトコンベアＡは、トンネルの延長方向に沿って平行に延在する２本の支持レールａを備え、支持レールａの上部にローラーとベルトが設置されている。
[How to use the lifting device]
Subsequently, a method of using the
In this example, the operation of lifting the belt conveyor A spanned between a plurality of brackets installed on the hole wall from below and transferring it to the
The belt conveyor A includes two support rails a that extend in parallel along the direction in which the tunnel extends, and a roller and a belt are installed on the upper portion of the support rail a.
＜１＞第一昇降支柱の設置（図４ａ）。
第一昇降支柱１０Ａを、ベルトコンベアＡの片側の支持レールａの直下の地盤に立設する。
第一昇降支柱１０Ａと第二昇降支柱１０Ｂの基台１２には、あらかじめ固定機構３０の直交クランプを締結しておく。
続いて、揚重装置１３の作動部１３ａを操作して柱材１１を上昇させ、支持部１１ｂを支持レールａの下部に当接させる。
支持レールａへの当接後も柱材１１を小幅に上昇させ、ベルトコンベアＡの荷重で第一昇降支柱１０Ａを地盤に押付けることで、第一昇降支柱１０Ａを自立させる。
<1> Installation of the first lifting column (FIG. 4a).
10 A of 1st raising / lowering support | pillars are erected on the ground directly under the support rail a on one side of the belt conveyor A.
An orthogonal clamp of the
Subsequently, the operating portion 13a of the lifting device 13 is operated to raise the pillar material 11, and the support portion 11b is brought into contact with the lower portion of the support rail a.
Even after the contact with the support rail a, the column 11 is raised to a small width, and the first lifting column 10A is self-supported by pressing the first lifting column 10A against the ground with the load of the belt conveyor A.
＜２＞第二昇降支柱の設置（図４ｂ）。
第二昇降支柱１０Ｂを、他側の支持レールａの直下の地盤に立設する。
続いて、第一昇降支柱１０Ａと同様に、支持部１１ｂを支持レールａの下部に当接させ、揚重装置１３を操作することで、第二昇降支柱１０Ｂを支持レールａの直下に自立させる。
<2> Installation of the second lifting column (FIG. 4b).
The second lifting column 10B is erected on the ground directly below the other side support rail a.
Subsequently, like the first lifting column 10A, the second lifting column 10B is made to stand directly below the support rail a by bringing the support portion 11b into contact with the lower portion of the support rail a and operating the lifting device 13. .
＜３＞昇降支柱の連結（図４ｃ）。
第一昇降支柱１０Ａの締結機構３０の直交クランプに、連結材２０の鋼管パイプを水平方向に挿通し、第二昇降支柱１０Ｂの締結機構３０に連通させる。
つづいて、それぞれの締結機構３０を締結することで、連結材２０を介して第一昇降支柱１０Ａと第二昇降支柱１０Ｂとを連結させ、昇降装置１を完成させる。
この際、第一昇降支柱１０Ａと第二昇降支柱１０Ｂの設置地盤に不陸があり、両者の設置高さに差がある場合には、締結機構３０を基台１２上で上下させることにより調整する。
<3> Connection of lifting columns (FIG. 4c).
The steel pipe pipe of the connecting member 20 is inserted in a horizontal direction through the orthogonal clamp of the
Subsequently, by fastening the
At this time, if there is unevenness in the ground where the first lifting column 10A and the second lifting column 10B are installed, and there is a difference in the installation height between them, adjustment is made by moving the
＜４＞昇降装置のレベル調整。
第一昇降支柱１０Ａと第二昇降支柱１０Ｂ両者の揚重装置１３を操作して、左右の支持レールａそれぞれの高さを調整する。
本発明の昇降装置１は、それぞれの昇降支柱１０を独立して昇降させることができるため、設置場所の地盤に不陸があっても、それぞれの昇降支柱１０の高さを調整することで、ベルトコンベアＡを水平に保つことができる。
<4> Level adjustment of the lifting device.
The lifting devices 13 of both the first lifting column 10A and the second lifting column 10B are operated to adjust the heights of the left and right support rails a.
Since the
[揚重装置を他の機構とした例]
実施例１では揚重装置１３にレバーホイストを採用したが、これに限るものではない。レバーホイストにかわって、例えば、チェーンブロック、電動ウインチ、油圧ウインチ、ギア機構、モーター機構などを採用することもできる。
これらの場合、線条体１３ｂはチェーンの他、ワイヤなどであってもよい。
要は作業員の操作によって、柱材１１を地上から容易に昇降できる機構であればよい。
[Example of using a lifting device as another mechanism]
In the first embodiment, a lever hoist is employed for the lifting device 13, but the present invention is not limited to this. Instead of the lever hoist, for example, a chain block, an electric winch, a hydraulic winch, a gear mechanism, a motor mechanism, or the like may be employed.
In these cases, the wire 13b may be a wire in addition to a chain.
In short, any mechanism can be used as long as the pillar 11 can be easily moved up and down from the ground by the operation of the worker.
１ 昇降装置
１０ 昇降支柱
１１ 柱材
１１ａ スライド部
１１ｂ 支持部
１１ｃ 第一掛止部
１２ 基台
１２ａ 胴筒
１２ｂ 足部
１２ｃ 第二掛止部
１３ 揚重装置
１３ａ 作動部
１３ｂ 線条体
２０ 連結材
３０ 固定機構
Ａ ベルトコンベア
ａ 支持レール
DESCRIPTION OF
Claims (3)
柱材と、基台と、揚重装置と、を備え、
前記柱材は、上部にベルトコンベアの支持部を備え、下部に第一掛止部を備え、
前記基台は、胴筒と、前記胴筒の下部と接続している足部と、前記胴筒に設けられた第二掛止部と、を備え、
前記揚重装置は、一端が前記第二掛止部と、他端が前記第一掛止部と、それぞれ接続しており、
前記柱材は前記胴筒内に位置し、前記揚重装置の操作によって昇降可能なことを特徴とする、
昇降支柱。 In tunnel construction, it is a lifting column to support and lift the continuous belt conveyor from below,
A pillar material, a base, and a lifting device;
The column member is provided with a support portion of the belt conveyor at the upper portion, and a first hook portion at the lower portion,
The base includes a trunk, a foot connected to a lower portion of the trunk, and a second hooking portion provided on the trunk,
The lifting device has one end connected to the second hook and the other end connected to the first hook,
The column member is located in the barrel, and can be moved up and down by operation of the lifting device,
Elevating column.
並立する２本の前記昇降支柱と、
前記２本の昇降支柱の間に位置し、両端が前記２本の昇降支柱の基台とそれぞれ連結している、連結材と、を備えることを特徴とする、
昇降装置。 A lifting device having the lifting column according to claim 1 or 2,
Two above-mentioned lifting columns arranged side by side;
It is located between the two lifting columns, and both ends are connected to the bases of the two lifting columns, respectively.
lift device.
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