JP2014126666A - Hologram sheet, hologram label and hologram transfer sheet - Google Patents

Hologram sheet, hologram label and hologram transfer sheet Download PDF

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JP2014126666A JP2012282705A JP2012282705A JP2014126666A JP 2014126666 A JP2014126666 A JP 2014126666A JP 2012282705 A JP2012282705 A JP 2012282705A JP 2012282705 A JP2012282705 A JP 2012282705A JP 2014126666 A JP2014126666 A JP 2014126666A
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Kenta Sugie
健太 杉江
Kotaro Danjo
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hologram sheet, a hologram label and a hologram transfer sheet, having excellent forgery preventiveness, allowing easy determination of authenticity, simplifying a manufacturing process and having a unique hologram effect.SOLUTION: Patterns having slightly different visibility with each other are formed upper and lower sides of a hologram formation layer 1 making up a hologram sheet H, respectively, so that the patterns are recognized as if a single pattern is formed. When determining authenticity, the hologram sheet H having patterns allows easy determination of the authenticity by determining the slight visibility.

Description

本発明は、ホログラムシート、ホログラムラベル及びホログラム転写シート(以下、ホログラムシート等ともいう。)に係り、詳しくは、視認性の異なる2種類の着色パターンをあたかも一つのパターンとして認識するように形成したことにより、高い偽造防止性を有し、且つ、その真正性を容易に判定できる偽造防止用ホログラムシート、ラベル及び転写シートに関するものである。   The present invention relates to a hologram sheet, a hologram label, and a hologram transfer sheet (hereinafter also referred to as a hologram sheet or the like), and specifically, formed so as to recognize two types of colored patterns having different visibility as if they were one pattern. Thus, the present invention relates to a forgery-preventing hologram sheet, a label, and a transfer sheet that have high anti-counterfeiting properties and can easily determine their authenticity.

本発明において、高輝度インキ反射層は、「ホログラム形成層に設けられているホログラムレリーフ」または「着色パターン層B」に追従するように接して設けられており、このこのことは、ホログラムレリーフ面と高輝度インキ反射層の一方の面が直接接している界面があることを意味している。その高輝度インキ反射層は、以下に詳述するように、「所定の金属薄膜細片」を「所定の樹脂材料」に分散したもの(金属薄膜細片が樹脂材料に包まれていることを意味する。)であって、この意味において、この界面でホログラムレリーフ面と具体的に直に接しているものは、その樹脂材料ということになる。   In the present invention, the high-brightness ink reflecting layer is provided so as to follow the “hologram relief provided on the hologram forming layer” or the “colored pattern layer B”. This means that there is an interface in which one surface of the high-brightness ink reflective layer is in direct contact. As described in detail below, the high-brightness ink reflective layer is obtained by dispersing “predetermined metal thin film strips” in “predetermined resin material” (the metal thin film strips are encased in a resin material. In this sense, what is in direct contact with the hologram relief surface at this interface is the resin material.

従って、本発明における「ホログラム形成層の屈折率と、高輝度インキ反射層の屈折率との差」とは、より具体的には、「ホログラム形成層の屈折率と、高輝度インキ反射層を構成する所定の樹脂材料の屈折率との差」を意味することとなる。   Therefore, the “difference between the refractive index of the hologram forming layer and the refractive index of the high-brightness ink reflecting layer” in the present invention is more specifically defined as “the refractive index of the hologram-forming layer and the high-brightness ink reflecting layer It means “difference from the refractive index of a predetermined resin material to be configured”.

本明細書において、配合を示す「部」は特に断わらない限り質量基準である。また、 「ホログラム」はホログラムと、回折格子などの光回折性機能を有するものも含む。   In the present specification, “parts” indicating blending are based on mass unless otherwise specified. The “hologram” includes a hologram and a hologram having a light diffractive function such as a diffraction grating.

また、「ヘーズ(曇価ともいう。)」とは、JIS K 7136「プラスチック−透明材料のヘーズの求め方」に準じて求められるものであって、「試験片を透過する透過光のうち、前方散乱によって入射光から2.5°以上それた透過光の百分率」であり、「全光線透過率(平行透過率+拡散透過率)に対する拡散透過率の比」として定義されるものである。   Further, “haze (also referred to as haze value)” is obtained according to JIS K 7136 “Plastic—How to Obtain Haze of Transparent Material”, and “of the transmitted light transmitted through the test piece, “Percentage of transmitted light deviated by 2.5 ° or more from incident light due to forward scattering”, which is defined as “ratio of diffuse transmittance to total light transmittance (parallel transmittance + diffuse transmittance)”.

(主なる用途)本発明のホログラムシート等の主なる用途としては、偽造防止分野や意匠用途などに使用されるホログラムシート等であって、具体的には、
(1)製造メーカー純正品等、純正品の認証が意義を持つ種々の商品分野、例えば、電子機器、電気機器、コンピュータ関連製品、及び、それらの構成部品、コンピュータ関連ソフト、純正備品類(用紙やトナーなどのプリンタ消耗品等。)医薬品、医薬部外品もしくは化成品等、
(2)商品そのものが真正品であることを消費者に強く求められる分野、もしくは、シート等を貼付等することで意匠性を高めたり、商品が高価であることを示し、その商品の付加価値を高める分野など、例えば、書籍、文書、講演、演劇、映画、写真、絵画、彫刻、版画、図面、模型等もしくは、それらの編集物、又は記録媒体に記録したもの(ビデオカセット、コンパクトディスク、デジタルビデオディスクなど)等の著作物、所定の設定をされ、変更を防止しているROMボード(コンピューター機器、ゲーム機、遊技機等に用いられるもの。ROMとボードに渡る貼付も含む。)、時計類、ネクタイ、マフラー、衣服等衣類、ハンカチーフ、ネッカチーフ、カバン、バッグ、ベルト、財布、小物入れ、装身具、宝石等宝飾品、スポーツ用品、化粧品、食器類、記念カップ、キーホルダー、置物、花瓶、陶器、人形、家具類、建具類、傘、ステッキ、食品容器、たばこ、葉巻等、及びそれらの高級ブランド品等、
(3)本人確認の手段(ID証)分野、例えば、パスポート、運転免許証、保険証、会員証、身分証、住民登録証、病院カード、もしくは図書館カード等、
(4)経済秩序を保つ上で真正品であることが求められる分野、例えば、商品券、ギフト券等の金券類、もしくはプリペイドカード、クレジットカード、キャッシュカード等のカード類、
(5)さらには、これらのものを包装し、その包装を封印する分野、例えば、単に保管のため、もしくは郵便物や小荷物として封筒に入れたり、パッケージに入れて配達や配送をする分野、商品をパッケージに入れて販売する分野、単純に包装する分野、それらの封緘シールとして使用する分野、また、それらの説明書や効能書等にその真正性を証明したり、後発医薬品との識別をするために貼付する分野等、
(6)または、これらのものを提供するサービスの用に供するもの等、例えば、各種サービスを提供する証し、貸与品の証し、さらには、各種サービスを受けることができる証し等、
に関し、特に、そのホログラムシート等に、印刷パターン等による、製造メーカー、出版社、著作者、ゲーム機運用会社、高級ブランド、証明書発行者、カードセキュリティ会社、金券類等発券・発行者、配達・配送会社、販売会社、その他関連組織等の名称や、ロゴ、印章、その他、他社との識別性を有する文字・図形・記号等、すなわち、ブランドロゴ表示や、真正性を表す文字・記号等を含めており、そのロゴや、文字・図形・記号等が、その製品の付加価値や、品質保証等の信頼性を高めるもの(証明するもの)である分野に好適である。
(先行技術)近年、光の干渉を用いて立体画像(3D画像)を再生し得るホログラムの開発が進められ、このホログラムは高度な製造技術を要するとともに様々な形態、例えばラベル、シール、箔状に形成可能なことから、これを応用し、偽造防止手段として、上記分野を含め、様々なものの一部に貼着して使用されている。
(Main use) The main use of the hologram sheet of the present invention is a hologram sheet used in the field of anti-counterfeiting and design, etc., specifically,
(1) Various product fields, such as genuine products manufactured by manufacturers, where certification of genuine products is significant, such as electronic equipment, electrical equipment, computer-related products, and their components, computer-related software, genuine equipment (paper Consumables such as printers and toner etc.) Pharmaceuticals, quasi-drugs, chemicals, etc.
(2) Fields where consumers are strongly required that the product itself is a genuine product, or by adding a sheet, etc., to improve designability, to show that the product is expensive, and to add value to the product Such as books, documents, lectures, plays, movies, photographs, paintings, sculptures, prints, drawings, models, etc., or edits thereof, or those recorded on a recording medium (video cassettes, compact discs, Copyrighted materials such as digital video discs, etc., ROM boards that have been set and prevented from being changed (used for computer equipment, game machines, game machines, etc., including stickers across ROMs and boards). Watches, neckties, mufflers, clothing and other clothing, handkerchiefs, neckerchiefs, bags, bags, belts, wallets, accessory cases, jewelry, jewelry and other jewelry, sports Supplies, cosmetics, tableware, commemorative cup, key chains, figurines, vases, pottery, dolls, furniture, joinery, umbrellas, walking sticks, food containers, cigarettes, cigars, etc., and their luxury brands Hinto,
(3) Identification method (ID card) field, such as passport, driver's license, insurance card, membership card, identification card, resident registration card, hospital card, library card, etc.
(4) Fields that are required to be genuine in order to maintain economic order, such as gift certificates, gift certificates, etc., or prepaid cards, credit cards, cash cards, etc.
(5) Further, the field of packaging these items and sealing the packaging, for example, the field of simply storing or putting them in an envelope as mail or small parcels, or delivering and delivering them in a package, The field of selling products in packages, the field of simple packaging, the field of using them as seals, and verifying their authenticity in their instructions and indications, and identifying them as generic drugs Field to stick to
(6) Or those provided for services that provide these, such as proof of providing various services, proof of loaned items, and proof of receiving various services, etc.
In particular, the manufacturer, publisher, author, game machine operating company, luxury brand, certificate issuer, card security company, vouchers, etc.・ Names of delivery companies, sales companies, other related organizations, logos, seals, and other characters, figures, symbols, etc. that have distinguishability from other companies, that is, brand logo display, authenticity characters, symbols, etc. The logo, characters, graphics, symbols, and the like are suitable for fields where the added value of the product and the reliability such as quality assurance are improved (proven).
(Prior Art) In recent years, a hologram capable of reproducing a three-dimensional image (3D image) using light interference has been developed. This hologram requires advanced manufacturing technology and has various forms such as labels, seals, and foils. Therefore, it is applied and applied to a part of various things including the above field as a means for preventing forgery.

このホログラムは、一見して本物か否かが判り、しかも上述したように製造が困難であることから、広く利用されるようになってきた。   This hologram has been widely used since it can be seen at a glance whether it is genuine or not and is difficult to manufacture as described above.

すなわち、偽造防止の手段として、クレジツトカード等の金券類、証明書等の一部に設けたり、外観の目新しさを狙つて本の表紙、パンフレツト、レコードジヤケツト、パツケージ、衣類等の様々な物品に設けることが試みられている。   In other words, as a means of preventing counterfeiting, various items such as credit cards such as credit cards, certificates, etc., or cover of books, pamphlets, record jackets, packages, clothing, etc. aiming at novelty of the appearance Attempts have been made to provide them.

この様なホログラムの装飾性および偽造防止性を高めるために、所定の「絵柄」をホログラムに付与することが行われている。すなわち、物品に貼着されたホログラム付きラベルの表面に「絵柄」を印刷等により設けることが試みられている。   In order to enhance the decorativeness and anti-counterfeiting property of such a hologram, a predetermined “picture” is imparted to the hologram. That is, an attempt has been made to provide a “picture” on the surface of a hologram-attached label attached to an article by printing or the like.

従来、本出願人は、絵柄入りホログラム付きラベルについて、支持体とその支持体上にホログラム形成層、反射性薄膜層、接着剤層及び、必要に応じて剥離シ− トが順次積層されると共に、上記の任意の層間に少なくとも一層の「絵柄」層を有してなるもので、「絵柄」とホログラム再生像が一体に調和し、且つ、絵柄入りホログラム付きラベルを貼着した「被着体」のデザイン、色彩、色調と調和した美麗なものとし、「ホログラムステツカー」として有用であると共に、クレジツトカード等の金券類および高級製品に貼り付けられた場合には、高い偽造防止性を発揮する、絵柄入りホログラム付きラベルを提供している。   Conventionally, the applicant of the present invention has applied a hologram with a pattern to a support and a hologram forming layer, a reflective thin film layer, an adhesive layer, and a release sheet as necessary. The “adherent body” having at least one “picture” layer between any of the above-mentioned arbitrary layers, wherein the “picture” and the hologram reproduction image are integrated in harmony, and a label with a hologram with a picture is attached. It is beautiful in harmony with the design, color, and color tone, and is useful as a “hologram sticker”. It also exhibits high anti-counterfeiting properties when it is attached to gold cards such as credit cards and high-end products. A label with a hologram with a picture is provided.

特に、その反射性薄膜層に隣接して(接着して)「絵柄」層を設け、「絵柄」を書き換えようとした場合、反射性薄膜層が損壊してしまい、書き換えられた「絵柄」であるか否かが容易に判別でき、偽造防止を図ることができるものを開示している(特許文献1参照。) 。   In particular, when an “image” layer is provided adjacent to (attached to) the reflective thin film layer and an attempt is made to rewrite the “image”, the reflective thin film layer is damaged and the rewritten “image” A device that can easily determine whether or not it exists and can prevent forgery is disclosed (see Patent Document 1).

また、これらホログラムラベルの最表面の支持体は、樹脂フィルムであり、その樹脂フィルムのみでは、付加した絵柄の耐擦傷性などの耐久性が不十分であるとして、ホログラムラベル表面の耐擦傷性などの耐久性を向上させ、裏側が透けず、質感にも優れるホログラム付きラベル及びその製造方法をも開示している(特許文献2参照。)。   Further, the support on the outermost surface of these hologram labels is a resin film, and it is said that the resin film alone is insufficient in durability such as scratch resistance of the added pattern, so that the hologram label surface has scratch resistance, etc. In addition, a hologram label with improved durability, a transparent back side, and excellent texture, and a method for manufacturing the same are also disclosed (see Patent Document 2).

しかしながら、これらのホログラムラベルに付加された「絵柄」層や、「印刷」層は、一般的コート方法や、一般的印刷方法により、各印刷方法に適したインキの顔料及び染料を選択して形成されるものであって、あくまで、「絵柄」層を書き換えようとすると、その「絵柄」層と接している「反射性薄膜層」を傷つけてしまい、「絵柄」層のみを書き換えることが物理的に難しいという特性から、偽造防止を図るものである。   However, the “pattern” layer and the “printing” layer added to these hologram labels are formed by selecting ink pigments and dyes suitable for each printing method by a general coating method or a general printing method. However, if you try to rewrite the "pattern" layer, it will physically damage the "reflective thin film layer" that is in contact with the "pattern" layer, and physically rewrite only the "pattern" layer. Therefore, it is intended to prevent counterfeiting.

特許文献2においても、「印刷」層は、「公知の印刷法で特に限定されることなく、例えば、公知のインキを用いて公知のスクリーン印刷やグラビア印刷で印刷すればよい」と記載するのみであって、真正なホログラムに「類似した視認性」(目視にて観察した際に、ホログラム再生像のように具体的な「像」を結像しないものの、光を乱反射したり、部分的に輝いたりして、「類似する光学的効果」を醸し出していることを意味する。)を付与したラベルに、全く同一の色調を有する「印刷」層を施して偽造品を作製することが可能と考えられた。   Also in Patent Document 2, the “printing” layer is only described as “printing by known screen printing or gravure printing using a known ink without being particularly limited by a known printing method”. However, “similar visibility” to a genuine hologram (although it does not form a specific “image” like a hologram reproduction image when visually observed, it reflects light partially or partially. It is possible to create a counterfeit product by applying a “printing” layer with exactly the same color tone to a label that has been given a “similar optical effect”. it was thought.

さらには、「印刷」層を形成した領域では、その「印刷」層がホログラムの光学的効果を遮断するため(観察側から見て手前に、「印刷デザイン」を強調するように「印刷」層を設けており、そして、その「印刷」層は、ほとんど光を透過しないため。)、偽造を試みる者は、この「印刷」層を形成した部分についてはホログラムの光学的効果を「再現」する必要がなく(通常、この「印刷」層形成領域は、ラベル全体の面積の大半を占めている。)、「印刷」層形成領域以外のわずかな領域のみについて、真正なホログラムに「似せた光学効果」を醸し出せればよいため、偽造が容易となってしまうという欠点を有していた。   Furthermore, in the region where the “printing” layer is formed, the “printing” layer blocks the optical effect of the hologram (the “printing” layer emphasizes the “printing design” in front of the viewing side). And the “printing” layer hardly transmits light.) Forgery attempts to “reproduce” the optical effect of the hologram on the portion where the “printing” layer is formed. (Usually, this “printed” layer-forming area occupies most of the total area of the label), and only a small area other than the “printed” layer-forming area “looks like an authentic hologram” Since it is only necessary to create an “effect”, it has a drawback that it becomes easy to forge.

この問題を解決するために、「印刷」層形成領域の上においてもホログラム効果を発現させるため、本出願人は、ホログラムレリーフ上に透明反射性薄膜層を設け、その透明反射性薄膜層上の一部に「印刷」層を設け、それらの層全体を覆うように全反射性薄膜層を設ける技術を開示している(特許文献3参照。)。   In order to solve this problem, in order to develop the hologram effect also on the “printing” layer formation region, the present applicant provides a transparent reflective thin film layer on the hologram relief, and the transparent reflective thin film layer on the transparent reflective thin film layer. A technique is disclosed in which a “printing” layer is provided in part and a total reflection thin film layer is provided so as to cover the entire layer (see Patent Document 3).

しかしながら、この技術は、ホログラムを製造する工程が非常に煩雑となるだけでなく、他の特許文献と同様に、「印刷」層は、一般的なものであって、「印刷」層そのものには、何ら偽造防止性を付与していないことから、やはり、上記と同様の偽造を防ぐことができず、「印刷」層そのものに対して偽造防止機能を持たせる、より高度な偽造防止効果を提供することができないものであった。   However, this technique not only makes the process of manufacturing a hologram very complicated, but, like other patent documents, the “printing” layer is a general one, and the “printing” layer itself is No anti-counterfeiting property is provided, so it is still impossible to prevent forgery similar to the above, providing a more advanced anti-counterfeiting effect by providing the anti-counterfeit function to the “printing” layer itself. It was something that could not be done.

実公平5−18779号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-18779 特開2007−86251号公報JP 2007-86251 A 特開平7−129069号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-129069

本発明は、一方がホログラム再生像を透過するタイプ、及び、他方がホログラム再生像を消失させるタイプである、2種類の着色パターン層(「印刷」層)を、ホログラム形成層の上下に設けることによって、あたかも、一つの着色パターンがホログラムと複合されているように観察されるものの、あらかじめ定められた観察方法によっては、目視にて容易に、その2種類を判別可能である、偽造防止性に優れ、且つ、真正性の判定が簡易な、ホログラムシート、ホログラムラベル及びホログラム転写シートを提供する。   In the present invention, two types of colored pattern layers (“printing” layers), one of which transmits the hologram reproduction image and the other of which erases the hologram reproduction image, are provided above and below the hologram formation layer. By virtue of the above, although it is observed as if a single colored pattern is combined with the hologram, depending on a predetermined observation method, the two types can be easily discriminated by visual inspection. Provided are a hologram sheet, a hologram label, and a hologram transfer sheet that are excellent and simple in authenticity determination.

しかも、反射性を示す層として、高輝度インキ反射層を用いることで、製造工程を簡略化でき、且つ、独特のホログラム効果を提供する。   In addition, by using a high-brightness ink reflective layer as a layer exhibiting reflectivity, the manufacturing process can be simplified and a unique hologram effect can be provided.

上記の課題を解決するために、
本発明のホログラムシートの第1の態様は、
透明樹脂層の一方の面にホログラムレリーフが設けられたホログラム形成層、前記透明樹脂層の他方の面に形成された透明着色パターン層A、前記ホログラムレリーフを埋めるように形成された着色パターン層B、及び、前記ホログラムレリーフまたは前記着色パターン層Bに追従するように接して設けられた高輝度インキ反射層とからなるホログラムシートであって、前記ホログラムシートを前記透明樹脂層側から観察した際に、前記透明着色パターン層Aと、前記着色パターン層Bとが、同一の色を呈し、前記色で形成された一つのパターンCとして視認されることを特徴とするものである。
To solve the above problem,
The first aspect of the hologram sheet of the present invention is:
Hologram forming layer provided with hologram relief on one surface of transparent resin layer, transparent colored pattern layer A formed on the other surface of the transparent resin layer, and colored pattern layer B formed so as to fill the hologram relief And a hologram sheet composed of a high-brightness ink reflecting layer provided so as to follow the hologram relief or the colored pattern layer B, when the hologram sheet is observed from the transparent resin layer side. The transparent colored pattern layer A and the colored pattern layer B have the same color and are visually recognized as one pattern C formed with the color.

上記第1の態様のホログラムシートによれば、
透明樹脂層の一方の面にホログラムレリーフが設けられたホログラム形成層、前記透明樹脂層の他方の面に形成された透明着色パターン層A、前記ホログラムレリーフを埋めるように形成された着色パターン層B、及び、前記ホログラムレリーフまたは前記着色パターン層Bに追従するように接して設けられた高輝度インキ反射層とからなるホログラムシートであって、前記ホログラムシートを前記透明樹脂層側から観察した際に、前記透明着色パターン層Aと、前記着色パターン層Bとが、同一の色を呈し、前記色で形成された一つのパターンCとして視認されることを特徴とするホログラムシートを提供することができ、あたかも一つのパターンとして形成されたパターンが、視認性の異なる2種類の着色パターンから構成されていることで、偽造防止性が高く、真正性の判定が容易、且つ、独特のホログラム効果を醸し出す、ホログラムシートを提供することができる。
According to the hologram sheet of the first aspect,
Hologram forming layer provided with hologram relief on one surface of transparent resin layer, transparent colored pattern layer A formed on the other surface of the transparent resin layer, and colored pattern layer B formed so as to fill the hologram relief And a hologram sheet composed of a high-brightness ink reflecting layer provided so as to follow the hologram relief or the colored pattern layer B, when the hologram sheet is observed from the transparent resin layer side. The transparent colored pattern layer A and the colored pattern layer B exhibit the same color and can be visually recognized as one pattern C formed with the color. The pattern formed as one pattern is composed of two types of colored patterns with different visibility. In a high forgery prevention property, easy determination of the authenticity, and, strike a unique hologram effect, it is possible to provide a hologram sheet.

本発明のホログラムシートの第2の態様は、
前記ホログラム形成層の屈折率と、前記高輝度インキ反射層の屈折率との差が、0.1以上、且つ、0.3以下であることを特徴とするものである。
The second aspect of the hologram sheet of the present invention is:
The difference between the refractive index of the hologram forming layer and the refractive index of the high-brightness ink reflecting layer is 0.1 or more and 0.3 or less.

上記第2の態様のホログラムシートによれば、
前記ホログラム形成層の屈折率と、前記高輝度インキ反射層の屈折率との差が、0.1以上、且つ、0.3以下であることを特徴とする第1の態様のホログラムシートを提供することができ、その独特のホログラム効果を高めたホログラムシートを提供することができる。
According to the hologram sheet of the second aspect,
A hologram sheet according to the first aspect is provided, wherein a difference between a refractive index of the hologram forming layer and a refractive index of the high-brightness ink reflecting layer is 0.1 or more and 0.3 or less. It is possible to provide a hologram sheet with enhanced unique hologram effect.

本発明のホログラムシートの第3の態様は、
前記透明樹脂層、及び、前記透明着色パターン層Aのヘーズが、いずれも10%以下であることを特徴とするものである。
The third aspect of the hologram sheet of the present invention is:
Both of the haze of the transparent resin layer and the transparent colored pattern layer A are 10% or less.

上記第3の態様のホログラムシートによれば、
前記透明樹脂層、及び、前記透明着色パターン層Aのヘーズが、いずれも10%以下であることを特徴とする第1または2の態様のホログラムシートを提供することができ、透明着色パターン層の視認性をより明確なものとして、その偽造防止性をさらに高めた、ホログラムシートを提供することができる。
According to the hologram sheet of the third aspect,
Both of the transparent resin layer and the transparent colored pattern layer A have a haze of 10% or less, and can provide a hologram sheet according to the first or second aspect. It is possible to provide a hologram sheet having a clearer visibility and further improving the anti-counterfeiting property.

本発明のホログラムシートの第4の態様は、
前記着色パターン層Bが透明であって、且つ、前記ホログラム形成層の屈折率と、前記着色パターン層Bの屈折率が同一、若しくは、その屈折率差が0.1以下であることを特徴とするものである。
The fourth aspect of the hologram sheet of the present invention is:
The colored pattern layer B is transparent, and the refractive index of the hologram forming layer and the refractive index of the colored pattern layer B are the same or the difference in refractive index is 0.1 or less. To do.

上記第4の態様のホログラムシートによれば、
前記着色パターン層Bが透明であって、且つ、前記ホログラム形成層の屈折率と、前記着色パターン層Bの屈折率が同一、若しくは、その屈折率差が0.1以下であることを特徴とする第1〜第3の態様のホログラムシートを提供することができ、着色パターンBによる、ホログラムレリーフを消失させる効果をより明確なものとして、その偽造防止性をさらに高めた、ホログラムシートを提供することができる。
According to the hologram sheet of the fourth aspect,
The colored pattern layer B is transparent, and the refractive index of the hologram forming layer and the refractive index of the colored pattern layer B are the same or the difference in refractive index is 0.1 or less. The hologram sheet according to the first to third aspects can be provided, the effect of eliminating the hologram relief by the colored pattern B is made clearer, and the hologram sheet is further improved in forgery prevention be able to.

本発明の第5の態様であるホログラムラベルは、
第1〜第4の態様のホログラムシートの前記高輝度インキ反射層の上に、粘着剤層が設けられていることを特徴とするものである。
The hologram label according to the fifth aspect of the present invention is:
An adhesive layer is provided on the high-brightness ink reflecting layer of the hologram sheets of the first to fourth aspects.

上記の態様のホログラムラベルによれば、
第1〜第4の態様のホログラムシートの前記高輝度インキ反射層の上に、粘着剤層が設けられていることを特徴とするホログラムラベルを提供することができ、被点着体への適用を容易とし、且つ、高輝度インキ反射層と粘着剤層の粘着力を大きくした、ホログラムラベルを提供することができる。
According to the hologram label of the above aspect,
A hologram label characterized in that an adhesive layer is provided on the high-brightness ink reflective layer of the hologram sheet of the first to fourth aspects, and can be applied to a spotted body. It is possible to provide a hologram label in which the adhesive strength between the high-brightness ink reflecting layer and the pressure-sensitive adhesive layer is increased.

本発明の第6の態様であるホログラム転写シートは、
第1〜第4の態様のホログラムシートの前記高輝度インキ反射層の上に、接着剤層が設けられ、且つ、前記透明樹脂層と前記透明着色パターン層Aを覆うように透明基材が剥離可能に設けられていることを特徴とするものである。
The hologram transfer sheet according to the sixth aspect of the present invention is
An adhesive layer is provided on the high-brightness ink reflecting layer of the hologram sheet of the first to fourth aspects, and the transparent substrate is peeled off so as to cover the transparent resin layer and the transparent colored pattern layer A It is characterized by being provided.

上記の態様のホログラム転写シートによれば、
第1〜第4の態様のホログラムシートの前記高輝度インキ反射層の上に、接着剤層が設けられ、且つ、前記透明樹脂層と前記透明着色パターン層Aを覆うように透明基材が剥離可能に設けられていることを特徴とするホログラム転写シートを提供することができ、偽造防止性を付与する対象物へ容易に適用でき、高輝度インキ反射層と粘着剤層の粘着力をも大きくして、適用後は、もはや剥がすことを物理的に難しくして、その偽造防止性を高めることが可能な、ホログラム転写シートを提供することができる。
According to the hologram transfer sheet of the above aspect,
An adhesive layer is provided on the high-brightness ink reflecting layer of the hologram sheet of the first to fourth aspects, and the transparent substrate is peeled off so as to cover the transparent resin layer and the transparent colored pattern layer A It is possible to provide a hologram transfer sheet characterized by being provided, which can be easily applied to an object that imparts anti-counterfeiting properties, and also has high adhesion between the high-brightness ink reflective layer and the adhesive layer. Thus, it is possible to provide a hologram transfer sheet that is physically difficult to peel off after application and can improve its anti-counterfeiting property.

ホログラムとは、一方で、ホログラム再生像として再生したい「3次元物体」に対して、時間的・空間的コヒーレント性を有する光である、レーザー光を照射(照明)し、その「3次元物体」の表面で、反射、散乱(回折)した「光」(これが「物体光」と呼ばれる。)を、所定の角度で、感光材料へ入射させ、他方で、そのレーザー光そのもの(これが、「参照光」と呼ばれる。)を、その「物体光」の入射角度とは異なる角度で、同時に、その感光材料へ入射させて、その「物体光」と、「参照光」とを干渉させ、その干渉によって生じた「干渉縞」を、その感光材料に記録したものである。   A hologram, on the other hand, irradiates (illuminates) a laser beam, which is light having temporal and spatial coherence, to a “three-dimensional object” to be reproduced as a hologram reproduction image. The “light” (which is called “object light”) reflected and scattered (diffracted) on the surface of the light is incident on the photosensitive material at a predetermined angle, and on the other hand, the laser light itself (this is “reference light”). Is incident on the photosensitive material at an angle different from the incident angle of the “object light”, causing the “object light” and the “reference light” to interfere with each other. The generated “interference fringes” are recorded on the photosensitive material.

このホログラム形成方法は、撮影方式によるホログラム形成方法の一つであって、「二光線束法」とも呼ばれる。   This hologram forming method is one of the hologram forming methods based on the photographing method, and is also called “two-beam flux method”.

その「物体光」と、「参照光」は、互いにコヒーレントであるので、感光材料内に鮮明な干渉縞が発生し、その干渉縞が記録される。   Since the “object light” and the “reference light” are coherent with each other, a clear interference fringe is generated in the photosensitive material, and the interference fringe is recorded.

まず簡単な場合として、参照光及び物体光の二つが、いずれも平行光であって所定の角度をなす場合を考えると、二つの光の感光材料面までの道筋(光路)の長さの違い、したがって二つの光の位相の違いによって、感光材料面上のある位置では互いに強め合い、また別の位置では弱め合い、結果として感光材料には、参照光、物体光のなす角度によって決まる等間隔で感光材料面に垂直方向に伸びる干渉縞が記録される。   First, as a simple case, when the reference light and the object light are both parallel light and form a predetermined angle, the difference in the length of the path (light path) to the photosensitive material surface of the two lights Therefore, due to the difference in phase of the two light beams, they are strengthened at one position on the surface of the photosensitive material and weakened at another position. As a result, the photosensitive material has an equal interval determined by the angle between the reference light and the object light. Thus, interference fringes extending in the direction perpendicular to the surface of the photosensitive material are recorded.

また、この干渉縞のコントラストは、参照光及び物体光の振幅が等しいときもっとも大きく、相違があるほど小さくなる。物体光は、「3次元物体」の立体形状に依存して変化する光であって平行光ではないので、干渉縞は乱れたものになる。   The contrast of the interference fringes is greatest when the amplitudes of the reference light and the object light are equal, and decreases as there is a difference. Since the object light is light that changes depending on the three-dimensional shape of the “three-dimensional object” and is not parallel light, the interference fringes are disturbed.

しかしその乱れは、参照光に対する物体光の位相の変化が干渉縞の横ずれとして、また、振幅の変化がコントラストの変化として生じ、感光材料には、物体光の位相、振幅の情報がすべて記録される。このようにして露光された感光材料を現像処理したものがホログラムとなる。   However, the disturbance is caused by a change in the phase of the object light relative to the reference light as a lateral shift of the interference fringe, and a change in the amplitude as a change in contrast. The photosensitive material records all the information on the phase and amplitude of the object light. The A hologram obtained by developing the photosensitive material thus exposed becomes a hologram.

このホログラムには、普通のカメラで写した写真のようには、物体の像が写っておらず、ただ一様に白濁(屈折率分布として)しているように見えるが、光の波長に近い細かさで物体情報が完全に記録されている。   This hologram does not show an object image like a photograph taken with an ordinary camera, and it appears to be uniformly clouded (as a refractive index distribution), but close to the wavelength of light. Object information is completely recorded with fineness.

この感光材料として、フォトレジストを用い、フォトレジストの現像時間管理によって、フォトレジストの表面に、所望の深さの凹凸を設けたものが、レリーフホログラムであって、その凹凸が、上記と同様に、その深さや、周期は乱れており、その乱れが、物体光の位相や、振幅の情報を含むことになる。   As this photosensitive material, a photoresist is used, and the photoresist surface is provided with irregularities of a desired depth by managing the development time of the photoresist. This is a relief hologram, and the irregularities are the same as described above. The depth and period are disturbed, and the disturbance includes information on the phase and amplitude of the object light.

そして、その凹凸面が、ホログラムレリーフ面であって、このときの「凹凸面を有する感光材料層」が、「ホログラムレリーフをその一方の面に有するホログラム形成層」となる。   The uneven surface is a hologram relief surface, and the “photosensitive material layer having an uneven surface” at this time is a “hologram forming layer having a hologram relief on one surface”.

このホログラムを、例えば、上記した参照光と同一のレーザー光で照明すると、感光材料内に記録された干渉縞が、光の進行方向を変える回折格子として作用する。   When this hologram is illuminated with, for example, the same laser light as the reference light described above, the interference fringes recorded in the photosensitive material act as a diffraction grating that changes the traveling direction of the light.

回折格子に光が入射すると、そのまま透過する直接透過光(ゼロ次回折光)のほかに、格子の間隔、いまの場合は、干渉縞の間隔によって決まる方向にプラス、マイナス一次の二つの回折光を生じる。   When light enters the diffraction grating, in addition to the directly transmitted light (zero-order diffracted light) that is transmitted as it is, two diffracted lights of plus and minus first order are added in the direction determined by the spacing of the grating, in this case, the spacing of the interference fringes. Arise.

ホログラム作成時、物体光と参照光とが所定の角度をなす平行光を用いた場合には、このホログラムを照明した際のプラス、マイナス一次の二つの回折光は、いずれも平行光であり、前者はちょうど元の物体光が感光材料を透過する方向に進む。   At the time of creating the hologram, when parallel light in which the object light and the reference light form a predetermined angle is used, the plus and minus first-order diffracted lights when the hologram is illuminated are both parallel lights. The former proceeds in the direction in which the original object light passes through the photosensitive material.

実際の干渉縞は物体光の位相、振幅で乱されているので、ちょうどそれに対応するようにプラス一次の回折光は乱され、元の物体光をそのまま再生することになる。ホログラムを通して見ると、ゼロ次、マイナス一次の回折光にじゃまされず、元の位置に物体が立体的に再生する。この像は直接像とよばれ、あたかも物体から出たように発散した光で見えるので虚像になる。これに対して、もう一つのマイナス一次の回折光によって、ホログラムの右側に、元の物体と前後が逆になった像が再生する。これは共役像とよばれ、実際に光が集束するので実像になる。   Since the actual interference fringes are disturbed by the phase and amplitude of the object light, the plus first-order diffracted light is disturbed so as to correspond to it, and the original object light is reproduced as it is. When viewed through the hologram, the object is three-dimensionally reproduced at the original position without being disturbed by the zero-order and minus first-order diffracted light. This image is called a direct image, and it becomes a virtual image because it appears as if it were diverging from an object. On the other hand, another minus first-order diffracted light reproduces an image that is reversed from the original object on the right side of the hologram. This is called a conjugate image and becomes a real image because the light is actually focused.

この直接像を、見る位置を変えて観察すると、前後の3次元物体の相対位置が変化し、立体的に再生していることを確認できる。   When this direct image is observed by changing the viewing position, it can be confirmed that the relative positions of the front and rear three-dimensional objects are changed and reproduced three-dimensionally.

この状況は、レリーフホログラムにおいても同様であって、上記したホログラム形成層が有するホログラムレリーフ面を、所定の「参照光」で照明すると、所定の角度に直接像(ホログラム再生像)が現れる。   This situation is the same also in the relief hologram. When the hologram relief surface of the hologram forming layer described above is illuminated with a predetermined “reference light”, a direct image (hologram reproduction image) appears at a predetermined angle.

そして、このホログラムレリーフ面を「反射面」と位置付けると、そのホログラムレリーフ面で「反射した光」が、所定の角度によって決まる方向へ、その直接像を出現させる。その共役像である実像も同様である。   When this hologram relief surface is positioned as a “reflection surface”, the “reflected light” on the hologram relief surface causes its direct image to appear in a direction determined by a predetermined angle. The real image which is the conjugate image is the same.

さらに、本発明のごとく、「反射面」を、「所定の金属薄膜細片を所定の樹脂材料に分散した高輝度インキ反射層」で形成すると、ホログラムレリーフ面と、その樹脂材料がなす第一界面において、光の反射が生じ、この第一界面による第一のホログラム再生像を観察することができ、且つ、その第一界面を透過した光が、高輝度インキ反射層内に侵入し、所定の金属薄膜細片で反射され(その樹脂材料と金属薄膜細片との界面、すなわち、第二界面での反射を意味する。)、再び、第一界面を透過して、観察側に戻ってきて、第二のホログラム再生像を観察することができる。しかも、第二のホログラム再生像は、第一のホログラム再生像とほぼ同一方向に同一の再生像を結像するため、独特のホログラム再生像を観察することができるものである。   Further, as in the present invention, when the “reflecting surface” is formed of “a high-brightness ink reflecting layer in which predetermined metal thin film strips are dispersed in a predetermined resin material”, the hologram relief surface and the resin material first Reflection of light occurs at the interface, and the first hologram reproduction image by the first interface can be observed, and the light transmitted through the first interface enters the high-brightness ink reflection layer, and is predetermined. (Refers to the interface between the resin material and the metal thin film strip, that is, the reflection at the second interface), and again passes through the first interface and returns to the observation side. Thus, the second hologram reproduction image can be observed. Moreover, since the second hologram reproduction image forms the same reproduction image in substantially the same direction as the first hologram reproduction image, a unique hologram reproduction image can be observed.

このメカニズムにより、本発明のホログラム再生像は、ホログラムレリーフ面に単純に反射性金属薄膜層を設けた際のホログラム再生像とは、異なる「独特のホログラム再生像」となっており、この効果が偽造防止性をさらに高めるものである。   Due to this mechanism, the hologram reproduction image of the present invention is a “unique hologram reproduction image” which is different from the hologram reproduction image when the reflective metal thin film layer is simply provided on the hologram relief surface. This further enhances anti-counterfeiting properties.

但し、ホログラム再生像は、ホログラムレリーフの隣接する一つ一つの凹凸面から生じる個々の反射光が互いに干渉して発生するものであり、このため、鮮明なホログラム再生像を得るためには、その隣接する凹凸面が、少なくとも直径にして30μm以上の円形領域にわたって形成されていることが求めらる。すなわち、本発明のメカニズムにおける第二界面の反射は、少なくとも直径30μm以上の領域を有する連続且つ均一な界面において発生し、その連続且つ均一な反射光が、その領域範囲(反射光の断面を意味する。)をほぼ維持したまま第一界面に入射し、第一界面においてその領域範囲内にあるホログラムレリーフの隣接する一つ一つの凹凸を同時に通過するようにしなければならず、このことから、「所定の金属薄膜細片」の大きさは、直径30μm以上とすることが好適である。   However, the hologram reproduction image is generated by the interference of individual reflected lights generated from the adjacent concave and convex surfaces of the hologram relief. For this reason, in order to obtain a clear hologram reproduction image, It is required that adjacent uneven surfaces are formed at least over a circular region having a diameter of 30 μm or more. That is, the reflection at the second interface in the mechanism of the present invention occurs at a continuous and uniform interface having a region of at least a diameter of 30 μm or more, and the continuous and uniform reflected light indicates the region range (the cross section of the reflected light). ) Is substantially maintained and is incident on the first interface so that it passes through the adjacent reliefs of the hologram relief within the region at the first interface at the same time. The “predetermined metal thin film strip” is preferably 30 μm or more in diameter.

さらには、第一界面での反射率を大きいものとするため、「ホログラム形成層の屈折率と、高輝度インキ反射層の屈折率との差」は、0.1以上且つ0.3以下とする。   Furthermore, in order to increase the reflectance at the first interface, the “difference between the refractive index of the hologram forming layer and the refractive index of the high-brightness ink reflective layer” is 0.1 or more and 0.3 or less. To do.

この差を0.1未満とすると、第一界面での反射光の強度が小さいものとなり、この界面で再生される第一のホログラム再生像が不鮮明となる。また、この差が0.3を超えると、第一界面を通過する光の量が少なくなり、第二界面における第二のホログラム再生像が不鮮明となり、偽造防止性が低下する。   When this difference is less than 0.1, the intensity of the reflected light at the first interface becomes small, and the first hologram reproduction image reproduced at this interface becomes unclear. On the other hand, if the difference exceeds 0.3, the amount of light passing through the first interface decreases, the second hologram reproduction image at the second interface becomes unclear, and the anti-counterfeiting property decreases.

以上のごとく、本発明のホログラムシートは、透明樹脂層の一方の面に形成したホログラムレリーフ面を第一の反射面とし、透明樹脂層の他方の面から、参照光(照明光を意味する。)を入射させ、「透明樹脂層からなるホログラム形成層」(以下、ホログラム形成層と称する。)を透過して、そのホログラムレリーフ面(反射面)で反射した光(3次元物体の情報を含んでいる光となっている。)が、再び、ホログラム形成層を透過して、参照光入射側に戻ってくる光によって、第一のホログラム再生像を視認し、また、第一の反射面を透過して、高輝度インキ反射層内の所定の金属薄膜細片の表面、すなわち、第二界面で反射し戻ってくる光によって第二のホログラム再生像を視認して、結果として、その二つのホログラム再生像が醸し出す「独特のホログラム効果」を視認できるものである。   As described above, in the hologram sheet of the present invention, the hologram relief surface formed on one surface of the transparent resin layer is used as the first reflection surface, and the reference light (means illumination light) from the other surface of the transparent resin layer. ), Is transmitted through a “hologram forming layer made of a transparent resin layer” (hereinafter referred to as a hologram forming layer), and is reflected by the hologram relief surface (reflection surface) (including information on a three-dimensional object). However, the first hologram reproduction image is visually recognized by the light transmitted through the hologram forming layer and returning to the reference light incident side, and the first reflecting surface is The second hologram reconstructed image is visually recognized by the light transmitted through and reflected by the surface of the predetermined metal thin film strip in the high-brightness ink reflecting layer, that is, the second interface, and as a result, the two Hologram reproduction image It is those that can be visually recognized to "unique hologram effect".

但し、以下に記述する「透明着色パターン層A」と「着色パターン層B」の機能に関する詳細説明にあたっては、その説明が複雑となることを避けるため、この二つのホログラム再生像を、単純なモデル、すなわち、「ホログラムレリーフ面に、一層の反射性金属薄膜層が設けられ、一つのホログラム再生像がそのホログラムレリーフ面から再生されるモデル」に置き換えて説明する。(第一界面、第二界面、さらには、高輝度インキ反射層そのものを、一つの「反射層」と称し、上記した複数の界面からの反射光を、まとめて一つの『反射層』からの一つの『反射光』と称して、もしくは、『高輝度インキ反射層』からの一つの『反射光』と称して、説明を行う。)
この単純化により、本発明のホログラムシートは、「透明樹脂層の一方の面に形成したホログラムレリーフ面を反射面とし、透明樹脂層の他方の面から、参照光(照明光を意味する。)を入射させ、『透明樹脂層からなるホログラム形成層』(以下、「ホログラム形成層」と称する。)を透過して、そのホログラムレリーフ面(反射面、すなわち、「ホログラム形成層」と「反射層」との界面。)で反射した光(「反射光」。3次元物体の情報を含んでいる光となっている。)が、再び、ホログラム形成層を透過して、参照光入射側に戻ってくる光によって、ホログラム再生像を視認することができるもの」というように簡略な説明に置き換えることができる。
However, in the detailed description of the functions of “transparent colored pattern layer A” and “colored pattern layer B” described below, these two hologram reproduction images are represented by a simple model in order to avoid complicated description. That is, a description will be given by replacing it with “a model in which one reflective metal thin film layer is provided on the hologram relief surface and one hologram reproduction image is reproduced from the hologram relief surface”. (The first interface, the second interface, and the high-brightness ink reflection layer itself are referred to as a single “reflection layer”, and the reflected light from the plurality of interfaces described above is collectively from one “reflection layer”. (It will be described as one "reflected light" or one "reflected light" from the "high-brightness ink reflective layer".)
Due to this simplification, the hologram sheet of the present invention has the following: “The hologram relief surface formed on one surface of the transparent resin layer is used as a reflection surface, and the reference light (means illumination light) from the other surface of the transparent resin layer. Is transmitted through a “hologram forming layer made of a transparent resin layer” (hereinafter referred to as “hologram forming layer”), and its hologram relief surface (reflection surface, ie, “hologram forming layer” and “reflection layer”). The light reflected by the interface with the light beam ("reflected light". The light containing the information of the three-dimensional object) passes through the hologram forming layer again and returns to the reference light incident side. It can be replaced with a simple description such as “the hologram reproduction image can be visually recognized by the incoming light”.

本発明のホログラムシートは、ホログラム形成層の他方の面(ホログラムレリーフを形成していない面)に、透明着色パターン層Aが形成され、その透明着色パターン層Aが表している「パターン」(パターンa)が、その透明着色パターン層Aと「同色」の「パターン」(パターンa)として、視認される。   In the hologram sheet of the present invention, a transparent colored pattern layer A is formed on the other surface (the surface on which no hologram relief is formed) of the hologram forming layer, and the “pattern” (pattern) represented by the transparent colored pattern layer A a) is visually recognized as a “pattern” (pattern a) of the same color as the transparent colored pattern layer A.

また、本発明のホログラムシートには、ホログラム形成層のホログラムレリーフを埋めるように形成された着色パターンBが形成され、その着色パターンBが表している「パターン」(パターンb)が、着色パターン層Bと「同色」の「パターン」(パターンb)として、視認される。   Further, the hologram sheet of the present invention is formed with a colored pattern B formed so as to fill the hologram relief of the hologram forming layer, and the “pattern” (pattern b) represented by the colored pattern B is the colored pattern layer. It is visually recognized as a “pattern” (pattern b) of “the same color” as B.

そして、透明着色パターン層Aの「パターンa」と、着色パターンBの「パターンb」とが、「一つの色を有する一つのパターンC」を構成するように形成されているため、この「色」の同一性により、本発明のホログラムシート上には、一つの「パターンC」が形成されているように観察される。   Since the “pattern a” of the transparent coloring pattern layer A and the “pattern b” of the coloring pattern B are formed to constitute “one pattern C having one color”, this “color” ”, It is observed that one“ pattern C ”is formed on the hologram sheet of the present invention.

そもそも、「色」とは、「物体」からの反射光を、色相(色合い)、彩度(鮮やかさ)、明度(明るさ)の3つの要素で認識した(視認される)「情報」である。   In the first place, "color" is the "information" that the reflected light from the "object" is recognized (viewed) by the three elements of hue (hue), saturation (brightness), and brightness (brightness). is there.

そして、「色調」とは、色の濃淡・明暗・強弱などのぐあい、すなわち、色合いを意味し、「彩度」と「明度」を複合した概念であって、色彩の強弱及び、濃淡の調子のことを意味する。   The term “color tone” refers to the shade of color, brightness, darkness, strength, etc., that is, hue, and is a concept that combines “saturation” and “lightness”. Means that.

従って、ここでいう「同色」とは、二つ以上の「物体」が、「同一の色を呈する」ことであって、それらが、「同一の色相」及び「同一の色調」を有していることを意味し、それらを視認したときに、それらが「同じ色」と認識されることをいう。   Therefore, the “same color” here means that two or more “objects” “present the same color”, and they have “the same hue” and “the same color tone”. It means that when they are visually recognized, they are recognized as “the same color”.

すなわち、透明着色パターン層Aや、着色パターン層Bは、透明性を有する樹脂に、染料や顔料を分散・溶解したものを用いるが、染料や顔料の種類、その分散性・溶解性、顔料粒子の大きさや、形状、その表面状態、その他の添加剤、そして、形成方法や、形成時の乾燥条件、硬化条件、さらには、その厚さや、界面の状態により、色相、彩度、明度が決まり、そして「色」が定まることとなる。   That is, the transparent colored pattern layer A and the colored pattern layer B are obtained by dispersing and dissolving dyes and pigments in a transparent resin. The types of the dyes and pigments, their dispersibility and solubility, pigment particles The hue, saturation, and brightness are determined by the size, shape, surface condition, other additives, and the forming method, drying and curing conditions during formation, and the thickness and interface conditions. And the "color" will be determined.

しかし、この透明着色パターン層Aや、着色パターン層Bの裏面に、反射層を設けて光を反射させた場合には、その光の波長や、光の強度によって、上記の3要素が変化し、結果として、視認される「色」が異なることとなる。   However, when a reflective layer is provided on the back side of the transparent colored pattern layer A or the colored pattern layer B to reflect light, the above three elements change depending on the wavelength of the light or the intensity of the light. As a result, the visually recognized “color” is different.

以上のように、本発明における「同一の色」とは、この視認される「色」のことを意味する。   As described above, the “same color” in the present invention means the “color” visually recognized.

従って、その透明着色パターン層Aにおいて視認される「色」は、上記したホログラム再生像により影響を受けることなる。   Therefore, the “color” visually recognized in the transparent colored pattern layer A is affected by the hologram reproduction image described above.

すなわち、ホログラム形成層の一方の面にホログラムレリーフを形成したホログラムシートに、ホログラム形成層の他方の面から入射した参照光は、透明着色パターン層Aの領域及び、その他の領域から、ホログラム形成層を透過し、ホログラムレリーフ面で反射すると同時に、ホログラム再生像の情報を含み、再び、ホログラム形成層を透過し、さらに、透明着色パターン層Aの領域においては、透明着色パターン層Aをも透過し、その他の領域においては、そのまま、観察者側に戻ってくる。   That is, the reference light incident on the hologram sheet having the hologram relief formed on one surface of the hologram forming layer from the other surface of the hologram forming layer is transmitted from the region of the transparent colored pattern layer A and the other regions to the hologram forming layer. At the same time as reflected by the hologram relief surface, including information on the reproduced hologram image, again transmitted through the hologram forming layer, and further transmitted through the transparent colored pattern layer A in the transparent colored pattern layer A region. In the other areas, it returns to the observer side as it is.

この際、ホログラム再生像を含んだ反射光は、上記したように、「物体光の位相や、振幅の情報」を含んでいるため、透明着色パターン層Aの領域、すなわち、「パターンa」の領域の「色」に、僅かではあるが「変化」を与えることになる。   At this time, since the reflected light including the hologram reproduction image includes “information on the phase and amplitude of the object light” as described above, the region of the transparent colored pattern layer A, that is, the “pattern a” A slight “change” is given to the “color” of the area.

これに対して、着色パターン層Bの視認性は、上記したホログラム再生像によっては影響を受けない。   On the other hand, the visibility of the colored pattern layer B is not affected by the hologram reproduction image described above.

すなわち、着色パターン層Bは、ホログラム形成層のホログラムレリーフを埋めるように形成されており、従って、着色パターンBが形成する「パターンb」の領域内においては、ホログラムレリーフ面(界面)にて、ホログラム形成層を構成する透明樹脂と、着色パターンBを構成する樹脂が、直接、「接着」しているため、この界面での反射が抑制され、この界面に入射する光は、この界面を単に「透過」してしまうこととなる(ホログラム情報を含まず、「素通り」するという意味。)。   That is, the colored pattern layer B is formed so as to fill the hologram relief of the hologram forming layer, and therefore, in the region of “pattern b” formed by the colored pattern B, at the hologram relief surface (interface), Since the transparent resin constituting the hologram forming layer and the resin constituting the coloring pattern B are directly “adhered”, reflection at this interface is suppressed, and light incident on this interface simply passes through this interface. It will be “transmitted” (meaning that it does not include hologram information and “passes through”).

従って、ホログラム形成層の一方の面にホログラムレリーフを形成したホログラムシートに、ホログラム形成層の他方の面から入射した参照光は、ホログラム形成層を透過し、
着色パターン層Bの領域、すなわち、「パターンb」の領域においては、ホログラムレリーフ面(界面)を透過(素通り)して着色パターン層Bに入射し、着色パターン層Bを透過して、または、着色パターン層Bの領域以外の領域においては、直接、反射性薄膜に到達することとなる。
Therefore, the reference light incident from the other surface of the hologram forming layer on the hologram sheet having the hologram relief formed on one surface of the hologram forming layer is transmitted through the hologram forming layer,
In the region of the colored pattern layer B, that is, in the region of “pattern b”, the hologram relief surface (interface) is transmitted (through) and incident on the colored pattern layer B and transmitted through the colored pattern layer B, or In the region other than the region of the colored pattern layer B, it directly reaches the reflective thin film.

そして、着色パターン層Bの、ホログラムレリーフと接している面と反対側の面は、「平坦な面」となっており、この「平坦な面」に追従して、高輝度インキ反射層が接着しているため、この領域での「光の反射」は、この高輝度インキ反射層による「光の全反射光」となる。   The surface of the colored pattern layer B opposite to the surface in contact with the hologram relief is a “flat surface”, and the high-brightness ink reflective layer adheres following this “flat surface”. Therefore, “reflection of light” in this region becomes “total light reflection of light” by the high-brightness ink reflection layer.

この全反射光は、ホログラム再生像の情報を持たず、「パターンbの形」をその情報として、反射方向へ進み、再び、着色パターン層B及びホログラム形成層を「透過」して、その観察側に戻ってくるため、観察側において「パターンb」をその「色」において鮮明に視認することとなる。   This totally reflected light does not have information on the hologram reproduction image, proceeds in the reflection direction using the “pattern b shape” as the information, and “transmits” again through the colored pattern layer B and the hologram forming layer to observe it. Therefore, the “pattern b” is clearly visible in the “color” on the observation side.

すなわち、この「パターンb」の領域には、ホログラム再生像が視認されず、形成した「色」そのものを確認することができる。   That is, in the region of “pattern b”, the hologram reproduction image is not visually recognized, and the formed “color” itself can be confirmed.

このような「視認性の違い」(「パターンa」、及び「パターンb」の各パターンの「見え方」が、「色の違い」を根拠として、「異なるもの」として認識されることを意味する。)を有する、透明着色パターン層Aの「パターンa」と、着色パターンBの「パターンb」とが、「同一の色を有する一つのパターンC」を構成するように形成されているため、ホログラム再生像の光が進む方向以外の観察角度においては、この「色」の同一性により、本発明のホログラムシート上には、単に、「一つの色を有する、一つのパターンC」が形成されているように観察される。   This “difference in visibility” (meaning that the “appearance” of each pattern of “pattern a” and “pattern b” is recognized as “different” on the basis of “color difference”. The “pattern a” of the transparent colored pattern layer A and the “pattern b” of the colored pattern B are formed so as to constitute “one pattern C having the same color”. At the observation angle other than the direction in which the light of the hologram reproduction image travels, this “color” identity simply forms “one pattern C having one color” on the hologram sheet of the present invention. Observed as is.

しかし、ホログラム再生像が発現する方向(角度)において、観察すると、全く「色」に変化を生じない「パターンb」と、僅かに「色」に変化を生じる「パターンa」とで、確実に判別可能な「色差」が発生し、「パターンC」が、単一の「一つのパターン」ではなく、2種類の「パターン」で構成されていることが判読されることとなる。   However, when observed in the direction (angle) in which the hologram reproduction image appears, the “pattern b” that does not change the “color” at all and the “pattern a” that slightly changes the “color” A distinguishable “color difference” occurs, and it is interpreted that “pattern C” is composed of two types of “patterns” instead of a single “one pattern”.

この「視認性の違い」は、一方のパターンが、観察角度に依存せず、一定の色にて、「安定」して視認できるものとして認識され、他方のパターンが、観察角度を変えたとき(ホログラムシートをそのシート平面内において回転させる等により、ホログラム再生像の再生方向を変え、相対的に、その観察角度を変えることができる。)、その「色」が、いわば「不安定」なものとして認識されることを意味する。   This "difference in visibility" is recognized when one pattern is recognized as being "stable" and visible in a certain color, regardless of the observation angle, and the other pattern changes the observation angle. (By rotating the hologram sheet in the plane of the sheet or the like, the reproduction direction of the hologram reproduction image can be changed and the observation angle can be changed relatively.) The “color” is so-called “unstable”. It means being recognized as a thing.

ここでいう「色差」とは、例えば、L*a*b*色度図(LAB表色系)における△E{=(△a2+△b2+△L21/2)}で表される「色差」であって、「同色」とは、この「色差」が、0.5以下となることを意味する。 The “color difference” here is, for example, ΔE {= (Δa 2 + Δb 2 + ΔL 2 ) 1/2 )} in the L * a * b * chromaticity diagram (LAB color system). The “color difference” represented by “same color” means that the “color difference” is 0.5 or less.

国際照明委員会(CIE)が提唱する表色系には、その他RGB系、XYZ系(Yxy系)、UVW系(Luv系)等があるが、これらは相関しており、容易に換算が可能であって、その換算値を用いることもできる。   Color systems proposed by the International Commission on Illumination (CIE) include other RGB systems, XYZ systems (Yxy systems), UVW systems (Luv systems), etc., but these are correlated and can be converted easily. And the conversion value can also be used.

そして、「色」の変化は、この△Eが0.5を超えると「差があるもの」として認識され(SLIGHT:差がわずかに感じられる。)、1.5を超えると明確にその「違い」を視認できる(NOTICEABLE:差がかなり感じられる。)。   The change in “color” is recognized as “difference” when ΔE exceeds 0.5 (SLIGHT: the difference is felt slightly), and clearly exceeds “1.5” when ΔE exceeds 1.5. “Difference” can be visually recognized (NOTICEABLE: the difference is felt considerably).

そもそも、本発明のホログラムシートを観察する一般的環境は、前述した種々の用途において、そのホログラムシートを適用した物品等を使用する環境であって、身に着けたり、持ち運びする場合には、屋外環境であったり、外出先のデパートやショッピングモール等の室内環境となり、家庭内に据え置くものに適用した場合には、その家庭内環境となる。   In the first place, the general environment for observing the hologram sheet of the present invention is an environment where an article or the like to which the hologram sheet is applied is used in the various uses described above, and when worn or carried, it is outdoors. It is an environment, or an indoor environment such as a department store or a shopping mall outside the home, and when it is applied to a device installed in a home, it becomes the home environment.

屋外環境においては、太陽光線や、その太陽光線が建物等で反射した光が入射光となり、室内環境においては、デパート等や、ショッピングモール等、さらには、一般家庭内の照明である蛍光灯等が光源となって、その蛍光灯等が発する光が入射光となるため、その角度は、複数、且つ、様々であり、それら多数の入射光によって、個々に対応するホログラム再生像が発現する。   In an outdoor environment, sunlight or light reflected by a building or the like becomes incident light. In an indoor environment, a department store, a shopping mall, or a fluorescent lamp that is used for general household illumination. Becomes a light source, and light emitted from the fluorescent lamp or the like becomes incident light. Therefore, the angles are plural and various, and a hologram reproduction image corresponding to each of them is expressed by the large number of incident light.

従って、この透明着色パターン層Aの「パターンa」は、それら対応する複数のホログラム再生像が発現する角度において、その度に、その「色」を変化させることとなり、他方、着色パターン層Bの「パターンb」の領域は、一つの「色」を常に呈することとなる。   Therefore, the “pattern a” of the transparent colored pattern layer A changes its “color” each time at an angle at which the corresponding hologram reproduction images appear, while the colored pattern layer B The area of “pattern b” always exhibits one “color”.

このように、「パターンb」が「一定」の色を呈することは、この「色」を基準として、僅かに色が変化する「パターンa」を「対比する」ことを可能としており、この「対比」により、確実な真正性判定を実現している。   Thus, the fact that “pattern b” exhibits a “constant” color makes it possible to “contrast” “pattern a” whose color slightly changes with reference to this “color”. By contrast, reliable authenticity determination is realized.

透明着色パターン層Aを、透明性を有しながら、ホログラム再生像を発現する反射光を僅かに透過するものとし(透過後のホログラム再生像のホログラム再生効率を回折格子換算の回折効率で表して、1〜5%とすることを意味する。)、そして、着色パターン層Bを隠ぺい性の高いものとすると、ホログラムシートを一瞥したのみでは、上記した「視認性の差」を「認識し難いもの」とすることができ、この僅かな「視認性の差」が存在することを知りうる者(正当な権利を有する者を意味する。)のみが、その「差」を判読し、真正性を判定することができるようになる。   The transparent colored pattern layer A shall be transparent and slightly transmit the reflected light that expresses the hologram reproduction image (the hologram reproduction efficiency of the hologram reproduction image after transmission is expressed by the diffraction efficiency in terms of diffraction grating). If the colored pattern layer B is highly concealed, it is difficult to recognize the above-mentioned “difference in visibility” by just looking at the hologram sheet. Only those who can know that this slight “difference in visibility” exists (meaning a person with a legitimate right) can interpret the “difference” and authenticate it. Can be determined.

すなわち、ホログラム再生像を発現しない方向から観察した場合には、「パターンa」及び「パターンb」は、いずれも、その背後の高輝度インキ反射層からの反射光を受けて、その領域の隅々まで一様な明るさを付与された、同一の「色」として観察されることとなる。   That is, when observed from the direction in which the hologram reproduction image does not appear, both “pattern a” and “pattern b” receive the reflected light from the high-brightness ink reflecting layer behind them, and It will be observed as the same “color” with uniform brightness.

この反射光は、「パターンa」においては、ホログラムレリーフ面及びその面に追従して形成されている高輝度インキ反射層からの「0次回折光」であって、その反射角度は、「正反射光」と同一の角度となる。そして、「パターンb」における反射光は、着色パターン層Bの下の「平坦な面」及び、その面に追従して形成されている高輝度インキ反射層からの「正反射光」となる。   In the “pattern a”, the reflected light is “zero-order diffracted light” from the hologram relief surface and the high-brightness ink reflecting layer formed following the surface, and the reflection angle is “regular reflection”. The angle is the same as “light”. Then, the reflected light in the “pattern b” becomes “regular reflected light” from the “flat surface” under the colored pattern layer B and the high-brightness ink reflecting layer formed following the surface.

このように、いすれの領域における反射光も、同一角度に反射する光となる。   Thus, the reflected light in the chair area is also reflected at the same angle.

そして、その反射光の強度は、「パターンb」の方が大きくなるため(0次回折光は、入射光強度から、±1次〜高次回折光の光の強度を差し引いた強度となる。)、着色パターン層Bの光透過性を、透明着色パターン層Aの光透過性より低下させて(層の厚さを厚くするなどの方法により、隠ぺい性を持たせるという意味。)、それらの視認性を同一とすることが好ましい。(ここでいう「視認性が同一」とは、それらの反射光を色差計等により光学的に測定した場合に、「同一の色」となることを意味することは言うまでもない。)
例えば、「パターンb」の反射光と、「パターンa」の反射光との比が、1.5/1の時には、着色パターン層Bと透明着色パターン層Aに、同一の透明樹脂、同一の染料または顔料を用い、その厚さの比を1.5/1とする。
Since the intensity of the reflected light is larger in the “pattern b” (the 0th-order diffracted light is an intensity obtained by subtracting the intensity of ± 1st to higher-order diffracted light from the incident light intensity). The light transmittance of the colored pattern layer B is made lower than the light transmittance of the transparent colored pattern layer A (meaning that it is concealed by increasing the thickness of the layer). Are preferably the same. (It is needless to say that “the same visibility” here means that “the same color” is obtained when the reflected light is optically measured by a color difference meter or the like).
For example, when the ratio of the reflected light of “pattern b” to the reflected light of “pattern a” is 1.5 / 1, the same transparent resin and the same colored resin are used for the colored pattern layer B and the transparent colored pattern layer A. A dye or pigment is used and the thickness ratio is 1.5 / 1.

もしくは、着色パターン層Bの方に、透過する光を散乱させる効果を有する、シリコン樹脂等の透明な微粒子を添加することも、その調整が容易であるため好適である。   Alternatively, it is also preferable to add transparent fine particles such as a silicon resin having an effect of scattering the transmitted light to the colored pattern layer B because the adjustment is easy.

また、透明着色パターン層Aの透明性を高いものとすると(透過後のホログラム再生像のホログラム再生効率を回折格子換算の回折効率で表して、10〜30%とすることを意味する。)、上記したホログラム再生像が発現する角度において、透明着色パターン層Aの「パターンa」の領域と、その領域の周辺領域とのコントラスト(明るさの差)が小さくなり、あたかも「パターンa」が消失したように視認されるため、このように「消失」する部分を混入させることも、その偽造防止性を高めるためには好適である。   Further, when the transparency of the transparent coloring pattern layer A is high (meaning that the hologram reproduction efficiency of the hologram reproduction image after transmission is expressed as diffraction efficiency in terms of diffraction grating and is 10 to 30%). At the angle at which the hologram reproduction image described above appears, the contrast (brightness difference) between the “pattern a” region of the transparent colored pattern layer A and the peripheral region of the region becomes small, as if “pattern a” disappears. In order to improve the anti-counterfeiting property, it is also preferable to mix such a “disappearing” portion.

尚、回折効率は、光源として、半導体レーザー(例えば、キコー技研 MLX標準コリメートレーザー:電圧DC4.8〜6.5V・平行光時ビーム径拡大6mm)を用い、入射光強度に対する反射光強度の割合(%)で求めることができる。   The diffraction efficiency is determined by using a semiconductor laser (for example, Kiko Giken MLX standard collimated laser: voltage DC 4.8 to 6.5 V, beam diameter expansion 6 mm during parallel light) as a light source, and the ratio of reflected light intensity to incident light intensity. (%).

透明着色パターン層Aと、着色パターン層Bとを、いずれも透明性の高いものとすると、「パターンa」においては、全反射光が強くなり、「パターンb」においては、ホログラムレリーフの0次回折光が、正反射光(すなわち、全反射光と同一の角度に進む光を意味する。)として強く反射し、いずれも明るい色を有する領域となって、その「視認性の差」を僅かなものとすることができる。   If the transparent colored pattern layer A and the colored pattern layer B are both highly transparent, the total reflected light is strong in “pattern a”, and the hologram relief is zero in the “pattern b”. The folded light is strongly reflected as specularly reflected light (that is, light traveling at the same angle as the total reflected light), and both become bright areas, and the difference in visibility is slightly reduced. Can be.

これらの効果は、透明着色パターン層Aと、着色パターン層Bとを、いずれも透明性の高いものとしたときには、高輝度インキ反射層そのものの光の反射率が高い場合(照明光となる可視光線の反射率が70%以上の場合。)に顕著に表れる。   These effects are obtained when the transparent coloring pattern layer A and the coloring pattern layer B are both highly transparent, when the light reflectance of the high-brightness ink reflecting layer itself is high (visible light that becomes illumination light). The light reflectance is 70% or more.).

逆に、透明着色パターン層Aを、透明性を有しながら、ホログラム再生像を発現する反射光を僅かに透過するものとし、着色パターン層Bを隠ぺい性の高いものとしたときには、反射層薄膜層そのものの光の反射率が低い場合(照明光となる可視光線の反射率が30%以下の場合。)に顕著に表れる。   On the contrary, when the transparent colored pattern layer A has transparency and slightly transmits reflected light that expresses a hologram reproduction image, and the colored pattern layer B has high concealing property, the reflective layer thin film This is conspicuous when the light reflectance of the layer itself is low (when the reflectance of visible light serving as illumination light is 30% or less).

以上のように、透明着色パターン層Aの上下の面、及び、着色パターン層Bの下の面、の形成形状は、透過乃至は反射する光に対して、散乱性を持たず、ホログラム形成層の他方の面に平行な「平坦な面」(「鏡面」に近いものを意味する。)とする必要があり、
ステンレススクリーン印刷方式、凹版方式、レジスト処理方式、さらには、着色層転写方式を用い、インキとしては、透明な樹脂に、その樹脂に溶解性の高い染料を混入させるか、若しくは、透明な樹脂に、粒径の小さい顔料を混入させ、その顔料が二次凝集しないように、ボールミルや、ニーダー等を用いて、顔料を樹脂中に十分に分散させたものを用いることが好ましい。
As described above, the formation shapes of the upper and lower surfaces of the transparent colored pattern layer A and the lower surface of the colored pattern layer B have no scattering property with respect to transmitted or reflected light, and the hologram forming layer Must be a “flat surface” parallel to the other surface (meaning a “mirror surface”),
Stainless screen printing method, intaglio method, resist processing method, and coloring layer transfer method are used. As the ink, a transparent resin is mixed with a highly soluble dye, or the transparent resin is mixed. It is preferable to use a pigment in which the pigment is sufficiently dispersed in the resin using a ball mill, a kneader, or the like so that a pigment having a small particle diameter is mixed and the pigment does not agglomerate.

また、オフセット印刷方式や、グラビア印刷方式、シルクスクリーン方式を用いる場合には、形成時のインキの粘度調整、及び、乾燥条件の管理により、上記のような「平坦な面」を実現する必要がある。   In addition, when using the offset printing method, gravure printing method, silk screen method, it is necessary to realize the above "flat surface" by adjusting the viscosity of the ink at the time of formation and managing the drying conditions. is there.

透明着色パターン層Aの厚さは、2.0μm〜20μmであり、その平坦性は、表面粗さRaで、可視光の波長以下、すなわち、0.1μm〜0.5μmとする。   The thickness of the transparent colored pattern layer A is 2.0 μm to 20 μm, and its flatness is a surface roughness Ra, which is not more than the wavelength of visible light, that is, 0.1 μm to 0.5 μm.

2.0μm未満では、安定した「色」を呈することができず、20μmを超えると、その断面が視認できるようになるため不都合である。   If it is less than 2.0 μm, a stable “color” cannot be exhibited, and if it exceeds 20 μm, its cross section becomes visible, which is inconvenient.

また、平坦性は、0.5μmを超えると光の散乱性が高くなり、その界面での光の反射が多くなって、その界面の視認性と、着色パターン層Bの視認性との間に、大きな差を生じることとなるため不都合である。平坦性は、もちろん、0.1μm未満とすることが好ましいが、印刷方式や、レジスト処理方式等において形成する場合には、物理的な困難性を伴うものとなる。   Further, when the flatness exceeds 0.5 μm, the light scattering property is increased, the reflection of light at the interface increases, and the visibility between the interface and the visibility of the colored pattern layer B is between. This is inconvenient because it causes a large difference. Of course, it is preferable that the flatness is less than 0.1 μm, but when it is formed by a printing method, a resist processing method or the like, it is accompanied by physical difficulty.

ホログラムレリーフ面は、その凹凸の形状そのものが、「3次元物体」の立体形状(位相)や、立体表面の反射強度(強度)を再現して、ホログラム再生像を結像し、その凹凸形状の精密性が、再現するホログラムの鮮明性に直結している。   The hologram relief surface itself reproduces the three-dimensional shape (phase) of the “three-dimensional object” and the reflection intensity (intensity) of the three-dimensional surface to form a hologram reproduction image. Precision is directly linked to the clarity of the hologram to be reproduced.

ホログラムは、ホログラム再生の冗長性から、ホログラムレリーフの一部を消失(ホログラム再生像が結像する方向へ光が進行しない部分を設けるという意味。)しても、その鮮明性には影響を及ぼさないという性質を持つものの、それは、不要な光の成分が加わらないことによることを意味し、例えば、その凹凸形状に変形を加えた場合は、ホログラム再生像を形成する光の位相や強度を歪めることから、その変形が僅かであっても、ホログラム再生像の鮮明性を低下させることとなる。   Due to the redundancy of hologram reproduction, even if a hologram relief disappears (meaning that a portion where light does not travel in the direction in which the hologram reproduction image is formed) is affected, the clarity of the hologram is affected. Although it has no property, it means that unnecessary light components are not added. For example, if the uneven shape is deformed, the phase and intensity of light forming the hologram reproduction image are distorted. Therefore, even if the deformation is slight, the sharpness of the hologram reproduction image is lowered.

従って、そのホログラムレリーフ面に、0.01μm厚さの僅かな油等の汚れが付着したり、微細な傷や凹みがついたり、僅かであっても凹凸が歪むような圧力が加わったりすると、その鮮明性の低下を招き、その真正性の判定を不安定なものとする。   Therefore, when a slight oil or other dirt having a thickness of 0.01 μm adheres to the hologram relief surface, or a minute scratch or dent is applied, or even a slight pressure is applied to distort the unevenness, The sharpness is lowered, and the determination of authenticity is unstable.

このため、着色パターン層Bをホログラムレリーフ面上に形成する際には、細心の注意が必要であり、着色パターン層Bを設ける領域以外の凹凸面には、何らの作用も生じない方法を用いる。   For this reason, when forming the colored pattern layer B on the hologram relief surface, it is necessary to pay close attention and use a method that does not cause any effect on the uneven surface other than the region where the colored pattern layer B is provided. .

このことから、オフセット印刷方式や、グラビア方式は、その原理から、着色パターン層B形成領域以外の凹凸面に、版胴が押し付けられ、その圧力のみならず、溶剤や湿し水が付着するという課題を有する。   From this, the offset printing method and the gravure method are based on the principle that the plate cylinder is pressed against the concavo-convex surface other than the colored pattern layer B forming region, and not only the pressure but also the solvent and the fountain solution adhere. Has a problem.

従って、原理的に、着色パターン層Bを設ける領域のみに作用する方式である、ステンレススクリーン方式や、あらかじめパターン状に着色層を形成した転写シートを用いて、その着色層部分のみを転移させる着色層転写方式が好ましい。   Therefore, in principle, using a stainless screen method, which is a method that works only on the region where the colored pattern layer B is provided, or a transfer sheet in which a colored layer is formed in advance in a pattern, the coloring layer portion is transferred. A layer transfer system is preferred.

もちろん、ホログラムレリーフに使用される透明樹脂をその表面強度の大きい電離放射線硬化タイプとして、ホログラムレリーフ形成後に十分硬化させ、且つ、着色パターン層Bを形成する際には、そのホログラムレリーフに全く影響を及ぼさない純度の高い溶剤や、純度の高い水(純水等。)を用いて、余分な付着物を後処理において除去可能とするなどの手法も好適である。   Of course, when the transparent resin used for the hologram relief is of an ionizing radiation curable type having a high surface strength and is sufficiently cured after the hologram relief is formed, and the colored pattern layer B is formed, the hologram relief is completely affected. It is also preferable to use a high-purity solvent that does not reach or a high-purity water (pure water or the like) so that excess deposits can be removed in post-treatment.

着色パターン層Bの厚さは、透明着色パターン層Aの厚さに対応して決められるが、少なくとも、ホログラムレリーフを埋めることが可能であって、且つ、一方の面が「平坦な面」となるのに十分な厚さが必要であり、2.0μm〜10μmとする。その平坦性は、0.1μm〜1.0μmとする。   The thickness of the colored pattern layer B is determined in accordance with the thickness of the transparent colored pattern layer A. At least, the hologram relief can be filled, and one surface is a “flat surface”. It is necessary to have a sufficient thickness to be 2.0 μm to 10 μm. The flatness is 0.1 μm to 1.0 μm.

ホログラムレリーフの凹凸深さは、0.1μm〜2.0μmであるため、その厚さは、2.0μm以上とし、その段差を目立たなくするため、10μm以下とする。平坦性については、その面が、着色パターン層Bの下となって目立たなくなるため、透明着色パターン層Aよりやや粗いものであっても、その視認性には影響しない。   Since the concavo-convex depth of the hologram relief is 0.1 μm to 2.0 μm, its thickness is set to 2.0 μm or more, and to make the step inconspicuous, it is set to 10 μm or less. About flatness, since the surface becomes under the coloring pattern layer B and becomes inconspicuous, even if it is a little rougher than the transparent coloring pattern layer A, the visibility is not affected.

「パターンa」や、「パターンb」そして、それらが一つとなった「パターンC」としては、文字、図形、記号、及びそれらの組み合わせを用いることができる。   As “Pattern a”, “Pattern b”, and “Pattern C” in which they are combined, characters, figures, symbols, and combinations thereof can be used.

特に、ブランド、メーカー等が使用している「ロゴ」のように、互いに離間している(接していないという意味。)、複数の文字から構成されるものが好適であって、文字毎に、透明着色パターン層Aと着色パターン層Bとを繰り返し変化させても良いし、複数の文字の「一文字」のみを着色パターン層Bとし、残りの文字を全て透明着色パターン層Aとするものであっても良い。   In particular, like a “logo” used by brands, manufacturers, etc., those that are separated from each other (meaning that they are not in contact with each other) and composed of a plurality of characters are suitable. The transparent colored pattern layer A and the colored pattern layer B may be repeatedly changed, or only “one character” of a plurality of characters is used as the colored pattern layer B, and all the remaining characters are used as the transparent colored pattern layer A. May be.

これは、「視認性」の変化が、「一文字」の中の一部のみで発生し(透明着色パターン層A)、他の部分は変化しないもの(着色パターン層B)とした場合には、真正性を判定する者が、その「変化」を判定する際に、「偽造防止のために意図して設けられたもの」か、「単なる印刷ムラ」なのかを判別することが困難なものとなるためであり、「一文字」全体が、「一様に変化」するか、「一様に変化しない」かを判定させることにより、判定の信頼性を確保するためである。   This is because the change in “visibility” occurs only in a part of “one character” (transparent colored pattern layer A) and the other part does not change (colored pattern layer B). It is difficult for a person who determines authenticity to determine whether the change is “what was intentionally provided to prevent counterfeiting” or “simple printing unevenness”. This is because the reliability of the determination is ensured by determining whether the entire “one character” “changes uniformly” or “does not change uniformly”.

また、透明着色パターン層A(「パターンa」)と、着色パターン層B(「パターンb」)とを接して形成し、それを合体したものを「パターンC」とすると、「パターンC」内に、その境界線が発生して、その境界線上で二つの領域を見比べることを可能とし、その二つの領域に何らかの差があることを容易に気付かせる要因となる。   Further, when the transparent colored pattern layer A (“pattern a”) and the colored pattern layer B (“pattern b”) are formed in contact with each other and the combined pattern is “pattern C”, In addition, the boundary line is generated, and it is possible to compare two areas on the boundary line, and it becomes a factor that makes it easy to notice that there is some difference between the two areas.

しかも、その境界線領域において、透明着色パターン層Aと着色パターン層Bとが、部分的に重なった場合には、その境界線領域が別の「色」を呈し、偽造防止性を大幅に低下させることとなる。   In addition, when the transparent colored pattern layer A and the colored pattern layer B partially overlap in the boundary line area, the boundary line area exhibits another “color”, and the anti-counterfeiting property is greatly reduced. Will be allowed to.

さらに、透明着色パターン層A(「パターンa」)と、着色パターン層B(「パターンb」)の占める領域の大きさは、上記した「ロゴ」等の大きさ(例えば、ロゴを表す線の線幅が2mm。)であれば十分であるが、上記したそれぞれの層の効果を十分に引き出すためには、少なくとも、100μm以上の線幅を有することが必要である。   Further, the size of the area occupied by the transparent colored pattern layer A (“pattern a”) and the colored pattern layer B (“pattern b”) is the size of the above-mentioned “logo” (for example, the line representing the logo) It is sufficient if the line width is 2 mm.) However, in order to sufficiently bring out the effects of the respective layers described above, it is necessary to have a line width of at least 100 μm.

この線幅は、例えば、「文字を表す画線の内の一つの画線の幅」を意味し、これが、100μm未満であると、高輝度インキ反射層からの反射光に埋もれて、その「色」の変化を判読し難くなる。   This line width means, for example, “the width of one of the lines representing characters”, and if it is less than 100 μm, the line width is buried in the reflected light from the high-brightness ink reflecting layer. It becomes difficult to interpret the change in color.

ホログラム形成層を形成するには、透明樹脂層にあたる、透明性を有する感光性樹脂材料にホログラムの干渉露光を行なって現像することによって直接的に形成することもできるが、予め作成したレリーフホログラムもしくはその複製物、またはそれらのメッキ型等を複製用型として用い、その型面を上記の樹脂材料からなる透明樹脂層に押し付けることにより、賦型を行なうか、もしくは、射出形成や、押し出し成型の型を上記の複製用型として用い、成形と同時に形成することも好適である。   In order to form the hologram forming layer, it is possible to directly form the hologram by performing interference exposure of the hologram on a photosensitive resin material having transparency, which corresponds to the transparent resin layer, or developing it in advance. Using the replica or their plating mold as a replica mold, the mold surface is pressed against the transparent resin layer made of the above resin material, or molding is performed, or injection molding or extrusion molding is performed. It is also preferable to use the mold as the above-mentioned replication mold and form it simultaneously with the molding.

ホログラムとしては、レインボーホログラム等を用いることができるが、「パターンC」と同様のデザインの回折格子パターンとすることも、「パターンa」と、「パターンb」の視認性の「差」の隠ぺい性を高め、より偽造防止性に優れるものとすることができる。   As the hologram, a rainbow hologram or the like can be used. However, a diffraction grating pattern having the same design as “pattern C” can be used to conceal the “difference” in visibility between “pattern a” and “pattern b”. The anti-counterfeiting property can be further improved.

このレインボーホログラムや、回折格子パターンは、一つの光源からの光に対する再生方向(回折方向)が、「光」の波長成分に依存して異なり、一つの角度ではなく、比較的広い角度へと再生像が発現する(回折光が進む。)ため、安定して、「パターンa」の変化を視認することができ、好適である。   In this rainbow hologram and diffraction grating pattern, the reproduction direction (diffraction direction) with respect to the light from one light source differs depending on the wavelength component of “light”, and is reproduced at a relatively wide angle instead of one angle. Since an image appears (diffracted light travels), the change of “pattern a” can be visually recognized stably, which is preferable.

この一方の面(ホログラムレリーフ形成面)、及び他方の面にそれぞれ、着色パターン層B及び、透明着色パターン層Aを上記したように形成し、さらに、その着色パターン層B上と、その着色パターン層Bを形成しておらずホログラムレリーフ面が露出している領域上に、それらの面形状に追従するように、高輝度インキ反射層を形成する。   The colored pattern layer B and the transparent colored pattern layer A are respectively formed on the one surface (hologram relief forming surface) and the other surface as described above, and further on the colored pattern layer B and the colored pattern. On the region where the layer B is not formed and the hologram relief surface is exposed, a high-brightness ink reflecting layer is formed so as to follow the surface shape.

高輝度インキ反射層には、適宜な剥離性を有する基材表面上に金属薄膜を湿式法や乾式法で形成した後に、その金属薄膜をロール巻き上げ方式その他の適宜な剥離手段を用いて、その基材表面から剥離しつつ、その金属薄膜を適宜な大きさ及び形状になるように破断する方法で形成した金属薄膜細片を、所定の樹脂材料及び溶剤等に分散させた高輝度インキを用いることができる。   For the high-brightness ink reflective layer, after forming a metal thin film on the surface of the substrate having an appropriate peelability by a wet method or a dry method, the metal thin film is rolled using a roll-up method or other appropriate peeling means, Use high-brightness ink in which metal thin film strips formed by a method of breaking the metal thin film to an appropriate size and shape while being peeled from the surface of the base material are dispersed in a predetermined resin material and solvent. be able to.

この高輝度インキを形成する際には、その金属薄膜細片が高輝度インキ反射層内で凝集せず、高輝度インキ反射層面内に略平行な方向に延びるように、その面内方向に力がかかる多段オフセット印刷方式や、グラビアリバースコーティング方式等の印刷方式を用いて形成する。   When forming this high-brightness ink, the metal thin film strips do not aggregate in the high-brightness ink reflecting layer, and force is applied in the in-plane direction so as to extend in a direction substantially parallel to the surface of the high-brightness ink reflecting layer. Is formed using a printing method such as a multistage offset printing method or a gravure reverse coating method.

もちろん、一旦、表面平滑性を有する基材へ高輝度インキ反射層を所定の厚さで形成し、その表面をロールカレンダー処理して、インキ層内の金属薄膜細片を基材面に略平行に並ぶようにするか、もしくは、この工程を繰り返して高輝度インキ反射層を多層構成として、一層毎の平行化処理効果をより高いものとした後、転写方式にて、その着色パターン層B上と、その着色パターン層Bを形成しておらず透明樹脂基材が露出している領域上に、それらの面形状に追従するように、高輝度インキ反射層を転写形成することも、その高輝度インキ反射層の反射性を高め、いわゆる「金属蒸着反射層」に匹敵する金属光沢を得ることができ好適である。   Of course, once a high-brightness ink reflective layer is formed to a predetermined thickness on a substrate with surface smoothness, the surface is roll calendered, and the metal thin film strips in the ink layer are approximately parallel to the substrate surface. Or by repeating this process to form a high-brightness ink reflective layer in a multilayer structure, and to improve the parallelization effect for each layer, and then on the colored pattern layer B by a transfer method. And forming the high-brightness ink reflective layer on the region where the transparent resin base material is exposed without forming the colored pattern layer B so as to follow the surface shape. The brightness ink reflection layer is improved in reflectivity, and a metallic luster comparable to a so-called “metal vapor deposition reflection layer” can be obtained.

さらに、金属薄膜細片の表面を、有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネート又はセルロース誘導体で処理して、高輝度インキ中への分散性を向上させて、高輝度インキ反射層の金属光沢を高輝度とすることも好適である。   Furthermore, the surface of the metal thin film strip is treated with an organic fatty acid, methylsilyl isocyanate, or a cellulose derivative to improve dispersibility in the high-brightness ink, and the high-brightness ink reflective layer has a high metallic luster. It is also suitable.

この高輝度インキ反射層を形成した際に、着色パターン層Bの端部に存在する「段差」(10μm厚さで形成すると、10μmの段差となる。)が、高輝度インキ反射層の付着ムラ等により、その光反射性にムラを生じて(その段差が目立って)、透明着色パターン層Aの段差と、「明らかな差(視認性の差)」を生じないように、「パターンb」領域の端部(境界領域)の5μm〜20μmに「階調(グラデーション)」を設け、且つ、同様の「階調」を「パターンa」の端部にも設ける等の工夫を施すことは、偽造防止性を高くするためにも好適である。   When this high-brightness ink reflective layer is formed, the “steps” existing at the end of the colored pattern layer B (when formed with a thickness of 10 μm, a step of 10 μm) is uneven adhesion of the high-brightness ink reflective layer. "Pattern b" so as not to cause unevenness in the light reflectivity (the difference in level is conspicuous) and a "clear difference (difference in visibility)" from the level difference in the transparent colored pattern layer A. It is possible to devise such as providing “gradation” at 5 μm to 20 μm at the end (boundary region) of the region and providing the same “gradation” at the end of “pattern a”. It is also suitable for increasing the anti-counterfeiting property.

その「階調」を施す方法としては、その厚さを10μm、5μm、1μmと徐々に小さくするか、もしくは、厚さ1μmの適宜な大きさの網点領域として、その段差の視認性を抑制する方法が好適である。もしくは、第1ステップとして、着色パターン層Bを設けていない領域のみに高輝度インキ反射層を、着色パターン層Bの厚さで設け、第2ステップとして、同じ厚さで着色パターン層B上に高輝度インキ反射層を設けることで、上記した段差を解消することも好適である。   As a method of applying the “gradation”, the thickness is gradually reduced to 10 μm, 5 μm, and 1 μm, or the halftone dot region having an appropriate size of 1 μm is used to suppress the visibility of the step. Is preferred. Alternatively, as a first step, a high-brightness ink reflection layer is provided only in a region where the colored pattern layer B is not provided, with the thickness of the colored pattern layer B, and as a second step, the same thickness is provided on the colored pattern layer B. It is also preferable to eliminate the above-described step by providing a high-brightness ink reflecting layer.

また、観察者が、「パターンa」領域の色と、「パターンb」領域の色を視認する場合、単純には、「透明着色パターン層Aで反射する光」と、「一旦、ホログラム形成層を通過し、着色パターン層Bで反射して、再び、ホログラム形成層を通過して戻ってくる光」とを比較するため、その色差を小さくするために、ホログラム形成層の透明性は高いことが望ましく、その透明性を示す指標である、「ヘーズ」として10%以下とする。さらには、「ヘーズ」を1%以下とすることがより好適である。   In addition, when the observer visually recognizes the color of the “pattern a” region and the color of the “pattern b” region, simply “light reflected by the transparent colored pattern layer A” and “once the hologram forming layer In order to reduce the color difference, the transparency of the hologram forming layer must be high in order to compare “the light that passes through and reflects the colored pattern layer B and then returns again through the hologram forming layer”. It is desirable to set the “haze”, which is an index indicating the transparency, to 10% or less. Furthermore, the “haze” is more preferably 1% or less.

観察者は、上記の比較に加えて、着色パターン層Bの隠ぺい性が高い場合を想定すると、
「パターンa」領域の色を視認する際には、「観察側から入射する光が、透明着色パターン層Aとホログラム形成層を通過し、高輝度インキ反射層面で反射して、再び、ホログラム形成層と透明着色パターン層Aを通過して戻ってくる光」を視認し、
「パターンb」領域の色を視認する際には、「観察側から入射する光が、ホログラム形成層を通過し、着色パターン層Bで反射して、再び、ホログラム形成層を通過して戻ってくる光」とを視認して、
その両者を「比較」をすることになるので、その色差を小さくするために、透明着色パターン層Aの透明性は高いことが望ましく、その透明性を示す指標である、「ヘーズ」として、10%以下とする。より好適には、「ヘーズ」を1%以下とすることが望ましい。
In addition to the above comparison, the observer assumes a case where the concealment property of the colored pattern layer B is high.
When visually recognizing the color of the “pattern a” region, “the light incident from the observation side passes through the transparent colored pattern layer A and the hologram forming layer, is reflected by the surface of the high-brightness ink reflecting layer, and again forms a hologram. The light returning through the layer and the transparent colored pattern layer A ",
When visually recognizing the color of the “pattern b” region, “the light incident from the observation side passes through the hologram forming layer, is reflected by the colored pattern layer B, and again passes through the hologram forming layer. "Light coming"
Since both are to be “compared”, in order to reduce the color difference, it is desirable that the transparent colored pattern layer A has a high transparency, and “haze”, which is an indicator of the transparency, is 10 % Or less. More preferably, the “haze” is set to 1% or less.

また、着色パターン層Bの透明性が高い場合を想定すると、
観察者は、「パターンa」領域の色を視認する際には、「観察側から入射する光が、透明着色パターン層Aとホログラム形成層を通過し、高輝度インキ反射層面で反射して、再び、ホログラム形成層と透明着色パターン層Aを通過して戻ってくる光」を視認し、
「パターンb」領域の色を視認する際には、「観察側から入射する光が、「ホログラム形成層と着色パターン層Bを通過し、高輝度インキ反射層面で反射して、再び、着色パターン層Bとホログラム形成層を通過して戻ってくる光」とを視認して、
その両者を「比較」することとなる。
Further, assuming that the colored pattern layer B has high transparency,
When the observer visually recognizes the color of the “pattern a” region, “the light incident from the observation side passes through the transparent colored pattern layer A and the hologram forming layer and is reflected by the surface of the high-brightness ink reflecting layer, Again, "light returning through the hologram forming layer and the transparent colored pattern layer A" is visually recognized,
When visually recognizing the color of the “pattern b” region, “light incident from the observation side” passes through the hologram forming layer and the colored pattern layer B, is reflected by the surface of the high-brightness ink reflecting layer, and is again colored. `` Light returning through layer B and the hologram forming layer ''
The two will be “compared”.

いずれにしても、これらの光の透過や、反射の状況に応じて、その顔料や、染料の含有量や、形成厚さを設定する。   In any case, the content and formation thickness of the pigment and dye are set according to the state of transmission and reflection of the light.

「ヘーズ」を、10%以下に抑えるためには、
ホログラム形成層においては、ホログラム形成層となる透明樹脂層に「ヘーズ」が10%以下の透明な樹脂を用い、
透明着色パターン層Aにおいては、「ヘーズ」が5%以下の透明な樹脂を用い、その樹脂に相溶する染料を1%〜10%添加したものを用いるか、
「ヘーズ」が2%以下の透明な樹脂を用い、その樹脂に分散性の良い微粒子有機顔料若しくは、微粒子有機顔料を、1%〜5%添加したものを用いる。
To keep the “haze” below 10%,
In the hologram forming layer, a transparent resin layer having a “haze” of 10% or less is used for the transparent resin layer serving as the hologram forming layer.
In the transparent colored pattern layer A, a transparent resin having a “haze” of 5% or less is used, or a dye added with 1% to 10% of a dye compatible with the resin is used,
A transparent resin having a “haze” of 2% or less is used, and a finely dispersed organic pigment having good dispersibility or 1% to 5% of a finely divided organic pigment is added to the resin.

これにより、透明着色パターン層Aの視認性をより明確なものとし、その偽造防止性をさらに高めることができる。   Thereby, the visibility of transparent coloring pattern layer A can be made clearer, and the forgery prevention property can further be improved.

また、上記したように、着色パターン層Bが透明であって、ホログラム形成層のホログラムレリーフを埋めるように形成されている場合には、そのホログラム形成層と着色パターン層Bが形成している「界面」を、ホログラムシートに入射した「光」が通過(透過)する際に、その「光」が、不要な「位相」変化や、「強度」変化を受けないことが望ましい。   Further, as described above, when the colored pattern layer B is transparent and is formed so as to fill the hologram relief of the hologram forming layer, the hologram forming layer and the colored pattern layer B are formed. When the “light” incident on the hologram sheet passes (transmits) through the interface, it is desirable that the “light” does not receive an unnecessary “phase” change or “intensity” change.

そのために、ホログラム形成層の屈折率と、着色パターン層Bの屈折率を同一、若しくは、その屈折率差を0.1以下とする。   Therefore, the refractive index of the hologram forming layer and the refractive index of the colored pattern layer B are the same or the difference in refractive index is 0.1 or less.

その屈折率差が「0」の場合には、その「界面」そのものが存在しないように「光」が透過し、屈折率差が存在したとしても、その屈折率差が「0.1以下」の場合には、その「光」に対する不要な「位相」変化や、「強度」変化を十分に抑制することができ、着色パターンBによる、ホログラムレリーフを消失させる効果をより明確なものとして、その偽造防止性をさらに高めることができる。   When the refractive index difference is “0”, “light” is transmitted so that the “interface” itself does not exist, and even if there is a refractive index difference, the refractive index difference is “0.1 or less”. In this case, an unnecessary “phase” change and “intensity” change with respect to the “light” can be sufficiently suppressed, and the effect of erasing the hologram relief by the colored pattern B is made clearer. The anti-counterfeiting property can be further enhanced.

また、上記した、高輝度インキ反射層の上に、溶剤系もしくは水系の粘着剤を設けることにより、ホログラムラベルとする。   Moreover, a hologram label is obtained by providing a solvent-based or water-based adhesive on the above-described high-brightness ink reflecting layer.

このことにより、種々の用途における、被点着体への適用を容易とすることができる。   Thereby, application to a spotted body in various applications can be facilitated.

高輝度インキ反射層の下にある着色パターン層Bへの影響を抑制するためには、水系の粘着剤を用いることが好ましい。   In order to suppress the influence on the colored pattern layer B under the high-brightness ink reflecting layer, it is preferable to use a water-based adhesive.

さらに、上記したホログラムシートの高輝度インキ反射層の上に、溶剤系もしくは水系の接着剤層を設け、さらに、透明着色パターン層Aの領域においては透明着色パターン層Aを覆い、且つ、透明着色パターン層Aを設けていない領域においては、ホログラム形成層である透明樹脂層が露出している領域を覆う、透明基材を設けて、ホログラム転写シートとする。   Further, a solvent-based or water-based adhesive layer is provided on the high-brightness ink reflecting layer of the hologram sheet described above, and in the region of the transparent coloring pattern layer A, the transparent coloring pattern layer A is covered and transparent coloring is performed. In the area where the pattern layer A is not provided, a transparent base material is provided to cover the area where the transparent resin layer that is the hologram forming layer is exposed, and a hologram transfer sheet is obtained.

このとき、透明基材は、透明基材と、透明着色パターン層A、若しくは、ホログラム形成層との剥離が容易なものを用いる。   At this time, as the transparent substrate, a material that can be easily separated from the transparent substrate and the transparent colored pattern layer A or the hologram forming layer is used.

このことにより、偽造防止性を付与する対象物へ容易に適用でき、且つ、適用後、透明基材を剥離すると、残った層が非常に薄いため、もはや、その残った層を剥がすことを物理的に難しくでき、偽造防止性の高いものとすることができる。   As a result, it can be easily applied to an object imparting anti-counterfeiting properties, and when the transparent substrate is peeled off after application, the remaining layer is very thin. Can be difficult, and can be highly anti-counterfeiting.

このときの各層の形成順序は、例えば、透明基材の上に、透明着色パターン層Aを設け、その透明着色パターン層Aを覆うようにして、ホログラム形成層を設け、ホログラムレリーフを形成し、その上に、着色パターン層Bを設け、それらを覆うように高輝度インキ反射層を設けた後に、その高輝度インキ反射層上に接着剤層を設ける順序とすることができる。   The formation order of each layer at this time is, for example, providing a transparent colored pattern layer A on a transparent substrate, covering the transparent colored pattern layer A, providing a hologram forming layer, forming a hologram relief, On top of that, after the colored pattern layer B is provided and the high-brightness ink reflective layer is provided so as to cover them, the adhesive layer may be provided on the high-brightness ink reflective layer.

そして、この場合には、透明基材の上に、透明基材との剥離性を有する「剥離層」を追加しても好適である。   In this case, it is also preferable to add a “peeling layer” having peelability from the transparent substrate on the transparent substrate.

また、この順序で設けた場合には、透明着色パターン層Aが、ホログラム形成層の中に埋め込まれているため、偽造防止性を付与する対象物へ転写後、透明基材を剥がした状態で、その剥がした面が面一(透明着色パターン層Aが飛び出していないという意味。)であるため、偽造防止性にさらに優れるものとなる。   Further, when provided in this order, since the transparent colored pattern layer A is embedded in the hologram forming layer, the transparent base material is peeled off after being transferred to the object for imparting anti-counterfeiting properties. Since the peeled surface is flush (meaning that the transparent colored pattern layer A does not protrude), the anti-counterfeiting property is further improved.

本発明のホログラムシートを、蛍光灯下で観察したところ、ホログラム再生像が発現しない方向においては、透明着色パターン層Aの領域である「パターンa」も、着色パターン層Bの領域である「パターンb」も、同一の「色」に見え、一つの「色」からなる「一つのパターンC」として認識できた。   When the hologram sheet of the present invention is observed under a fluorescent lamp, the “pattern a” that is the region of the transparent colored pattern layer A is also the “pattern” that is the region of the colored pattern layer B in the direction in which the hologram reproduction image does not appear. “b” also appears as the same “color” and can be recognized as “one pattern C” composed of one “color”.

このホログラムシートを、ホログラムシート面内において、所定角度回転させ、且つ、観察する方向を所定の方向へと少し変えたところ、ホログラム再生像が発現する方向となり、「パターンa」のみ「色」に変化が生じて、その真正性を容易に確認することができた。   When this hologram sheet is rotated by a predetermined angle within the hologram sheet surface and the viewing direction is slightly changed to the predetermined direction, the hologram reproduction image appears and only “pattern a” becomes “color”. A change occurred and its authenticity could be easily confirmed.

また、本発明の着色ラベルを適宜な被貼着体へ貼り付けた状態で、同様の効果を確認することができた。   Moreover, the same effect was able to be confirmed in the state which affixed the coloring label of this invention to the appropriate to-be-adhered body.

さらに、本発明の着色転写シートを用いて、適宜な対象物へ転写した状態でも、同様の効果を確認できた。   Furthermore, the same effect could be confirmed even in the state transferred to an appropriate object using the colored transfer sheet of the present invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。
本発明の一実施例を示すホログラムシートHの断面図である。 本発明の別の実施例を示すホログラムラベルH´の断面図である。 本発明のさらに別の実施例を示すホログラム転写シートH´´の断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
It is sectional drawing of the hologram sheet H which shows one Example of this invention. It is sectional drawing of the hologram label H 'which shows another Example of this invention. It is sectional drawing of the hologram transfer sheet H '' which shows another Example of this invention.

(透明樹脂層の一方の面にホログラムレリーフが設けられたホログラム形成層)
本発明のホログラムシートHのホログラム形成層1を構成するための透明樹脂層に用いられる樹脂材料としては、各種の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、もしくは電離放射線硬化性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としてはアクリル酸エステル樹脂、アクリルアミド樹脂、ニトロセルロース樹脂、もしくはポリスチレン樹脂等が、また、熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、エポキシ変性アクリル樹脂、エポキシ変性不飽和ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、もしくはフェノール樹脂等が挙げられる。(図1参照。)
これらの熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂は、1種もしくは2種以上を使用することができる。これらの樹脂の1種もしくは2種以上は、各種イソシアネート樹脂を用いて架橋させてもよいし、あるいは、各種の硬化触媒、例えば、ナフテン酸コバルト、もしくはナフテン酸亜鉛等の金属石鹸を配合するか、または、熱もしくは紫外線で重合を開始させるためのベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物、ベンゾフェノン、アセトフェノン、アントラキノン、ナフトキノン、アゾビスイソブチロニトリル、もしくはジフェニルスルフィド等を配合しても良い。
(Hologram forming layer with hologram relief on one side of transparent resin layer)
As the resin material used for the transparent resin layer for constituting the hologram forming layer 1 of the hologram sheet H of the present invention, various thermoplastic resins, thermosetting resins, or ionizing radiation curable resins can be used. Thermoplastic resins include acrylic ester resins, acrylamide resins, nitrocellulose resins, or polystyrene resins. Thermosetting resins include unsaturated polyester resins, acrylic urethane resins, epoxy-modified acrylic resins, and epoxy-modified unsaturated resins. A polyester resin, an alkyd resin, a phenol resin, etc. are mentioned. (See Figure 1)
These thermoplastic resins and thermosetting resins can be used alone or in combination of two or more. One or more of these resins may be cross-linked using various isocyanate resins, or various curing catalysts, for example, metal soap such as cobalt naphthenate or zinc naphthenate may be blended. Or peroxide such as benzoyl peroxide and methyl ethyl ketone peroxide for initiating polymerization with heat or ultraviolet light, benzophenone, acetophenone, anthraquinone, naphthoquinone, azobisisobutyronitrile, or diphenyl sulfide good.

また、電離放射線硬化性樹脂としては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、アクリル変性ポリエステル等を挙げることができ、このような電離放射線硬化性樹脂に架橋構造を導入するか、もしくは粘度を調整する目的で、単官能モノマーもしくは多官能モノマー、またはオリゴマー等を配合して用いてもよい。   Examples of the ionizing radiation curable resin include epoxy acrylate, urethane acrylate, acrylic-modified polyester, etc., for the purpose of introducing a crosslinked structure into such an ionizing radiation curable resin or adjusting the viscosity, A monofunctional monomer, a polyfunctional monomer, or an oligomer may be blended and used.

上記の樹脂材料を用いてホログラム形成層1を形成するには、感光性樹脂材料にホログラムの干渉露光を行なって現像することによって直接的に形成することもできるが、予め作成したレリーフホログラムもしくはその複製物、またはそれらのメッキ型等を複製用型として用い、その型面を、上記の樹脂材料をプレス成型や、射出成型、ブロー成型等により作成した透明樹脂層に押し付けることにより、賦型を行ない、ホログラムレリーフ2面を形成する。(図1参照。)
熱硬化性樹脂や電離放射線硬化性樹脂を用いる場合には、型面に未硬化の樹脂を密着させたまま、加熱もしくは電離放射線照射により、硬化を行わせ、硬化後に剥離することによって、硬化した透明樹脂層の片面にレリーフホログラムの微細凹凸を形成することができ、この微細凹凸がホログラムレリーフ2となる。なお、同様な方法によりパターン状に形成して模様状とした回折格子を有する回折格子形成層も光回折構造(すなわち、ホログラム形成層1のホログラムレリーフ2。)として使用できる。
In order to form the hologram forming layer 1 using the above resin material, it can be directly formed by developing the photosensitive resin material by performing interference exposure of the hologram. Using a replica or a plating mold thereof as a replica mold, the mold surface is pressed by pressing the above resin material against a transparent resin layer created by press molding, injection molding, blow molding, etc. Then, two hologram relief surfaces are formed. (See Figure 1)
When thermosetting resin or ionizing radiation curable resin is used, curing is performed by heating or ionizing radiation irradiation while keeping the uncured resin in close contact with the mold surface, and then cured by peeling after curing. Relief hologram fine irregularities can be formed on one side of the transparent resin layer, and these fine irregularities become the hologram relief 2. Note that a diffraction grating forming layer having a diffraction grating formed into a pattern by a similar method can also be used as the light diffraction structure (that is, the hologram relief 2 of the hologram forming layer 1).

ホログラムは、物体光と参照光との光の干渉による干渉縞を凹凸のレリーフ形状で記録されたもので、例えば、フレネルホログラムなどのレーザ再生ホログラム、及びレインボーホログラムなどの白色光再生ホログラム、さらに、それらの原理を利用したカラーホログラム、コンピュータジェネレーテッドホログラム(CGH)、ホログラフィック回折格子などがある。また、マシンリーダブルホログラムのように、その再生光を受光部でデータに変換し所定の情報として伝達したり、真偽判定を行うものであってもよい。   The hologram is a recording of interference fringes due to the interference of light between the object beam and the reference beam in an uneven relief shape, for example, a laser reproduction hologram such as a Fresnel hologram, and a white light reproduction hologram such as a rainbow hologram, There are color holograms, computer generated holograms (CGH), holographic diffraction gratings, and the like using these principles. Further, like a machine readable hologram, the reproduction light may be converted into data by a light receiving unit and transmitted as predetermined information, or authenticity determination may be performed.

微細な凹凸(すなわち、ホログラムレリーフ2。)を精密に作成するため、光学的な方法だけでなく、電子線描画装置を用いて、精密に設計されたレリーフ構造を作り出し、より精密で複雑な再生光を作り出すものであってもよい。このレリーフ形状は、ホログラムを再現もしくは再生する光もしくは光源の波長(域)と、再現もしくは再生する方向、及び強度によってその凹凸のピッチや、深さ、もしくは特定の周期的形状が設計される。凹凸のピッチ(周期)は再現もしくは再生角度に依存するが、通常0.1μm〜数μmであり、凹凸の深さは、再現もしくは再生強度に大きな影響を与える要素であるが、通常0.1μm〜2μmである。   In order to precisely create fine irregularities (that is, hologram relief 2), not only optical methods but also electron beam lithography systems are used to create precisely designed relief structures for more precise and complex reproduction. It may create light. The relief shape is designed to have a pitch, depth, or specific periodic shape of the unevenness according to the wavelength (range) of the light or light source for reproducing or reproducing the hologram, the direction and the intensity of reproduction or reproduction. The pitch (period) of the unevenness depends on the reproduction or reproduction angle, but is usually 0.1 μm to several μm, and the depth of the unevenness is a factor that greatly affects the reproduction or reproduction intensity, but is usually 0.1 μm. ~ 2 μm.

単一回折格子のように、全く同一形状の凹凸の繰り返しであるものは、隣り合う凹凸が同じ形状であればある程、反射する光の干渉度合いが増しその強度が強くなり、最大値へと収束する。回折方向のぶれも最小となる。立体像のように、画像の個々の点が焦点に収束するものは、その焦点への収束精度が向上し、再現もしくは再生画像が鮮明となる。   As in the case of a single diffraction grating, when the unevenness of exactly the same shape is repeated, as the adjacent unevenness is the same shape, the degree of interference of reflected light increases and the intensity increases, and the maximum value is reached. Converge. Diffraction in the diffraction direction is also minimized. When a single point of an image converges to a focal point, such as a stereoscopic image, the convergence accuracy to the focal point is improved, and a reproduced or reproduced image becomes clear.

さらに、透明金属化合物薄膜の場合は、その薄膜の上下の面が、同一レリーフ形状であり且つ、その面と面の距離(すなわち膜厚さ)が均一であればあるほど、再現もしくは再生強度が大きくなる。また、レリーフ面にホログラム画像の凹凸とは異なる周期、形状の凹凸が存在すると、それはホログラムもしくは回折格子の再現もしくは再生時のノイズとなり、画像を不鮮明にする要因となる。   Further, in the case of a transparent metal compound thin film, the upper and lower surfaces of the thin film have the same relief shape, and the more uniform the distance between the surfaces (that is, the film thickness), the higher the reproduction or reproduction strength. growing. In addition, if there are irregularities having a period and shape different from the irregularities of the hologram image on the relief surface, this becomes noise during reproduction or reproduction of the hologram or diffraction grating, which causes the image to become unclear.

レリーフ形状を賦形(複製ともいう)する方法は、回折格子や干渉縞が凹凸の形で記録された原版をプレス型(スタンパという)として用い、上記ホログラム形成層1上に、もしくは、下記する高輝度インキ反射層5上に、前記原版を重ねて加熱ロールなどの適宜手段により、両者を加熱圧着することにより、原版の凹凸模様を複製することができる。形成するホログラムパターンは単独でも、複数でもよい。   The relief shape is shaped (also referred to as replication) by using an original plate on which diffraction gratings and interference fringes are recorded in a concavo-convex shape as a press die (referred to as a stamper) on the hologram forming layer 1 or described below. The concavo-convex pattern of the original plate can be replicated by superimposing the original plate on the high-brightness ink reflecting layer 5 and heat-pressing them with an appropriate means such as a heating roll. The hologram pattern to be formed may be single or plural.

上記の極微細な形状を精密に再現するため、また、複製後の熱収縮などの歪みや変形を最小とするため、原版は金属を使用し、低温・高圧下で複製を行う。   In order to accurately reproduce the above-mentioned extremely fine shape and to minimize distortion and deformation such as heat shrinkage after replication, the original plate is made of metal and replicated at low temperature and high pressure.

原版は、Niなどの硬度の高い金属を用いる。光学的撮影もしくは、電子線描画などにより形成したガラスマスターなどの表面にCr、Ni薄膜を真空蒸着法、スパッタリングなどにより5〜50nm形成後、Niなどを電着法(電気めっき、無電解めっき、さらには複合めっきなど)により50〜1000μm形成した後、金属を剥離することで作ることができる。   For the original plate, a metal having high hardness such as Ni is used. After a Cr or Ni thin film is formed on the surface of a glass master or the like formed by optical photography or electron beam drawing by vacuum deposition or sputtering, Ni or the like is electrodeposited (electroplating, electroless plating, Furthermore, after forming 50-1000 micrometers by composite plating etc., it can make by peeling a metal.

高圧回転式の複製に用いるためには、このNi層の厚み精度を高くする必要があり、通常±10μm、好ましくは、±1μmとする。このため、裏面の研磨や、平坦化方法を用いてもよい。   In order to use it for high-pressure rotation type replication, it is necessary to increase the thickness accuracy of this Ni layer, and it is usually ± 10 μm, preferably ± 1 μm. For this reason, you may use the back surface grinding | polishing or the planarization method.

複製方式は、高圧とするため、平板式でなく、回転式を用い、線圧0.1トン/m〜10トン/m、好ましくは、5トン/m以上とする。複製用シリンダーは、その直径が小さいとレリーフの再現性が低下するため、複製シリンダー直径は大きい方が好ましく、通常、直径0.1m〜2.0m、好ましくは、1.0m以上の弧を使用する。   Since the replication method is a high pressure, a rotary method is used instead of a flat plate method, and the linear pressure is 0.1 ton / m to 10 ton / m, preferably 5 ton / m or more. If the diameter of the duplication cylinder is small, the reproducibility of the relief is lowered. Therefore, it is preferable that the duplication cylinder diameter is large. Usually, an arc having a diameter of 0.1 m to 2.0 m, preferably 1.0 m or more is used. To do.

ホログラム形成層1をこの複製用シリンダーに沿って押し当て、裏面より金属製シリンダーにより上記圧力にて複製を実施する。複製後の熱収縮などの歪みや変形を最小限とするためには、ホログラム形成層1全体を加熱するのではなく、ホログラム形成層1のホログラムレリーフ2面側の一部のみを加熱する方法が望ましい。通常60℃〜110℃に加熱する。さらには、裏面の金属製シリンダーを常温に保つ、もしくは冷却することで、さらにその精度を向上させることができる。   The hologram forming layer 1 is pressed along the duplicating cylinder, and duplication is performed from the back side by the metal cylinder at the above pressure. In order to minimize distortion and deformation such as heat shrinkage after replication, a method of heating only a part of the hologram forming layer 1 on the side of the hologram relief 2 rather than heating the entire hologram forming layer 1 is available. desirable. Usually it is heated to 60 ° C to 110 ° C. Furthermore, the precision can be further improved by keeping the metal cylinder on the back surface at room temperature or cooling it.

また、上記した透明樹脂層に用いられる樹脂材料の中から、ヘーズが10%以下である透明材料を選定して用いることで、ホログラム形成層1のヘーズを10%以下とすることができる。   Moreover, the haze of the hologram forming layer 1 can be made 10% or less by selecting and using a transparent material having a haze of 10% or less from the resin materials used for the transparent resin layer.

(透明着色パターン層A、または、着色パターン層B)
本発明のホログラムシートHでは、透明樹脂層の一方の面にホログラムレリーフ2が設けられたホログラム形成層1の、その透明樹脂層の他方の面に「透明着色パターン層A」3を形成し、ホログラムレリーフ2を埋めるように「着色パターン層B」4を形成する。(図1参照。)
「透明着色パターン層A」3に用いられる顔料としては、
有機顔料として、キナクリドン系レッド・マゼンタ、アンスラキノン系レッド・イエロー、ポリアゾ系イエロー、ベンズイミダゾロン系イエロー・オレンジ、フタロシアニン系顔料として、銅フタロシアニンブルー(α型、β型)、銅フタロシアニングリーン、異種金属フタロシアニンブルー、スレン系ブルー、アゾ系顔料として、溶性アゾ顔料(カーミン6B、パーマネントレッド2B他)、不溶性アゾ顔料(ジスアゾ系、モノアゾ系他)、不溶性多環式顔料(赤:キナクリドン、ペリレン、ジケトピロロピロール、橙:ペリノン、ペリレン、ジケトピロロピロール、黄:キノフタロン、イソインドリノン、緑:フタロシアニン、青:フタロシアニン、インダンスレン、紫:ジオキサジン他)、不溶性レーキ顔料(赤:レーキレッドC、ウォチュングレッド他)などがある。
(Transparent colored pattern layer A or colored pattern layer B)
In the hologram sheet H of the present invention, a “transparent colored pattern layer A” 3 is formed on the other surface of the transparent resin layer of the hologram forming layer 1 provided with the hologram relief 2 on one surface of the transparent resin layer, A “colored pattern layer B” 4 is formed so as to fill the hologram relief 2. (See Figure 1)
As a pigment used for "transparent coloring pattern layer A" 3,
Organic pigments such as quinacridone red / magenta, anthraquinone red / yellow, polyazo yellow, benzimidazolone yellow / orange, phthalocyanine pigments such as copper phthalocyanine blue (α type, β type), copper phthalocyanine green, different types Metallic phthalocyanine blue, selenium blue, azo pigments, soluble azo pigments (carmine 6B, permanent red 2B, etc.), insoluble azo pigments (disazo, monoazo, etc.), insoluble polycyclic pigments (red: quinacridone, perylene, Diketopyrrolopyrrole, orange: perinone, perylene, diketopyrrolopyrrole, yellow: quinophthalone, isoindolinone, green: phthalocyanine, blue: phthalocyanine, indanthrene, purple: dioxazine, etc., insoluble lake pigment (red: lake red) C, Wo Chun Red and others).

特に、不溶性アゾ顔料、不溶性多環式顔料、不溶性レーキ顔料は、着色力が強く、鮮明な色相を有し、透明性が高いため好適である。   In particular, insoluble azo pigments, insoluble polycyclic pigments, and insoluble lake pigments are suitable because they have strong coloring power, a clear hue, and high transparency.

無機顔料としては、複合酸化物系顔料、微粒子複合酸化物系顔料、紺青、ハイブリッド型顔料等があるが、さらに、弁柄、モリブデンレッド、HYPERLINK "https://100.yahoo.co.jp/detail/%E3%82%AB%E3%83%89%E3%83%9F%E3%82%A6%E3%83%A0%E3%83%AC%E3%83%83%E3%83%89/" カドミウムレッド、HYPERLINK "https://100.yahoo.co.jp/detail/%E9%89%9B%E4%B8%B9/" 鉛丹(以上、赤色。)、黄鉛(HYPERLINK "https://100.yahoo.co.jp/detail/%E8%B5%A4%E5%8F%A3/" 赤口)、モリブデンオレンヂ(橙色)、カドミウムオレンジ(橙色)、群青(ウルトラマリンブルー)、紺青(プルシアンブルー)、コバルトブルー、セルリアン、マンガン青(以上、青色。)、アンバー(茶色。)、黄鉛、カドミウムイエロー、チタン黄、黄色酸化鉄(以上、黄色。)、酸化クロム、コバルトグリーン、ビリジアン、ピーコック(以上、緑色。)、マルス紫、コバルトバイオレット、マンガンバイオレット(以上、紫色。)その他、体質顔料、金属粉顔料等が用いられる。   Inorganic pigments include complex oxide pigments, fine particle complex oxide pigments, bitumen, hybrid pigments, etc. In addition, petal, molybdenum red, HYPERLINK "https://100.yahoo.co.jp/ detail /% E3% 82% AB% E3% 83% 89% E3% 83% 9F% E3% 82% A6% E3% 83% A0% E3% 83% AC% E3% 83% 83% E3% 83% 89 / "Cadmium Red, HYPERLINK" https://100.yahoo.co.jp/detail/%E9%89%9B%E4%B8%B9/ "Red lead (above red), yellow lead (HYPERLINK" http : //100.yahoo.co.jp/detail/%E8%B5%A4%E5%8F%A3/ "red end), molybdenum orange (orange), cadmium orange (orange), ultramarine blue, bitumen (Prussian blue), cobalt blue, cerulean, manganese blue (above, blue), amber (brown), yellow lead, cadmium yellow, titanium yellow, yellow iron oxide (above, yellow), chromium oxide, cobalt green, Viridian, peacock (green), ma Scan purple, cobalt violet, manganese violet (or purple.) Other, extender pigments, metallic powder pigments and the like are used.

顔料の粒径は、「透明着色パターン層A」3の透明性を確保するため、0.01〜0.1μmのもの(微粒子顔料)とする。但し、この粒径のものは、二次凝集しやすく、再分散処理等を施す必要がある。添加量は、用いる形成方法において、形成する厚さとのバランスで決められるが、通常1%〜20%添加が好適であり、適宜な溶剤または水に溶かして、2〜20μm厚さに形成する。   The particle diameter of the pigment is 0.01 to 0.1 μm (fine particle pigment) in order to ensure the transparency of the “transparent colored pattern layer A” 3. However, those having this particle size are liable to agglomerate and need to be redispersed. The amount to be added is determined by the balance with the thickness to be formed in the forming method to be used, but usually 1% to 20% is preferably added, and it is dissolved in an appropriate solvent or water to form a thickness of 2 to 20 μm.

形成方法は、「透明着色パターン層A」3の平坦性を、表面粗さRaで、0.1μm〜0.5μmとするため、ステンレススクリーン印刷方式、凹版方式、レジスト処理方式、さらには、着色層転写方式が好ましい。   As for the formation method, since the flatness of the “transparent coloring pattern layer A” 3 is 0.1 μm to 0.5 μm in terms of surface roughness Ra, the stainless screen printing method, the intaglio method, the resist processing method, and further the coloring A layer transfer system is preferred.

さらに、「透明着色パターン層A」3の「ヘーズ」を、10%以下に抑えるためには、「ヘーズ」が2%以下の透明な樹脂を用い、その樹脂に分散性の良い微粒子有機顔料若しくは、微粒子有機顔料を、1%〜5%添加したものを用いる。   Further, in order to suppress the “haze” of the “transparent coloring pattern layer A” 3 to 10% or less, a transparent resin having a “haze” of 2% or less is used. A fine particle organic pigment added at 1% to 5% is used.

アクリル樹脂(ヘーズ2%以下)、ポリカーボネート樹脂(同2%以下)等に、上記微粒子顔料を1%〜5%添加し、ホログラム形成層1に対する溶解性の小さい溶剤系を用いて、固形分30%〜50%として形成する。   Using a solvent system having a low solubility in the hologram forming layer 1, the fine particle pigment is added in an amount of 1% to 5% to an acrylic resin (haze 2% or less), a polycarbonate resin (2% or less), and the like. % To 50%.

このとき、溶剤系に乾燥速度の比較的遅いもの(沸点100°以上、好ましくは、沸点130°以上のもの。)を溶剤成分の10%〜20%混入させ、その乾燥中に、「透明着色パターン層A」3の最表面のレベリングを促進することも好適である。   At this time, a solvent system having a relatively slow drying rate (boiling point of 100 ° or more, preferably, boiling point of 130 ° or more) is mixed with 10% to 20% of the solvent component. It is also suitable to promote the leveling of the outermost surface of the pattern layer A "3.

「透明着色パターン層A」3に用いられる染料としては、天然染料、及び合成染料があり、ダイレクトレッド2、ダイレクトレッド28(コンゴレッド)などの直接染料、オレンジ2などの酸性染料、メチレンブルーなどの塩基性染料、カチオン染料、アリザリンなどの媒染染料、モーダントブラック3などの酸性媒染染料、硫化染料、インディゴなどの建染染料、ナフトール染料、ディスパースイエロー7、ディスパースオレンジ3、ディスパースレッド17、1、4−ジアミノアンスラキノンなどの分散染料、レアクティブレッド1などの反応染料等を用いることができる。   Examples of the dye used in the “transparent coloring pattern layer A” 3 include natural dyes and synthetic dyes, such as direct dyes such as Direct Red 2 and Direct Red 28 (Congo Red), acid dyes such as Orange 2, and methylene blue. Basic dyes, cationic dyes, mordant dyes such as alizarin, acidic mordant dyes such as modern black 3, vat dyes such as sulfur dyes, indigo, naphthol dyes, disperse yellow 7, disperse orange 3, disperse thread 17, Disperse dyes such as 1,4-diaminoanthraquinone, reactive dyes such as Reactive Red 1, and the like can be used.

これら染料を、相溶性の高い透明樹脂に溶解させることで、鮮明な色相と、高い透明性を得ることができるため、その添加量は、1%〜30%とする。また、染料系を用いた場合は、顔料系よりも形成時のレンズベリング性や、表面平滑性に優れるため、より「平坦な面」を実現することができる。   Since these dyes are dissolved in a highly compatible transparent resin, a clear hue and high transparency can be obtained. Therefore, the addition amount is set to 1% to 30%. In addition, when a dye system is used, the lens flatness and surface smoothness during formation are superior to that of a pigment system, so that a “flat surface” can be realized.

固形分及び、形成方法は顔料系と同様である。   The solid content and the forming method are the same as in the pigment system.

さらに、「透明着色パターン層A」3の「ヘーズ」を、10%以下に抑えるためには、「ヘーズ」が5%以下の透明な樹脂を用い、その樹脂に相溶する染料を1%〜10%添加したものを用いる。   Further, in order to suppress the “haze” of the “transparent coloring pattern layer A” 3 to 10% or less, a transparent resin having a “haze” of 5% or less is used, and a dye compatible with the resin is used in an amount of 1% to What added 10% is used.

また、「透明着色パターン層A」3に使用される樹脂は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられ、ホログラム形成層1との接着性の良好なもの、顔料や染料の分散性・相溶性の良いものが使用できる。   The resin used for the “transparent colored pattern layer A” 3 is acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyamide. Resin having a good adhesiveness with the hologram forming layer 1 and having good dispersibility and compatibility with pigments and dyes can be used.

さらに、これらの顔料や、染料に加えて、「色」を調整するため、粒径0.1μm〜1.0μmの炭酸カルシウム等の透明体質顔料や、透明性を有しながら光散乱性を有するシリコンパウダー等の高屈折率透明樹脂粒子を使用することもできる。   Furthermore, in addition to these pigments and dyes, in order to adjust the “color”, transparent extender pigments such as calcium carbonate having a particle diameter of 0.1 μm to 1.0 μm, and having light scattering properties while having transparency. High refractive index transparent resin particles such as silicon powder can also be used.

これら体質顔料や、透明樹脂粒子は、「透明着色パターン層A」3の光透過性を抑制する効果を持ち、その添加量は、固形分比1%〜10%とする。1%未満では、添加した効果が表れず、10%を超えると、インキとしてのレベリング性や、分散性に悪影響を及ぼすことになる。   These extender pigments and transparent resin particles have an effect of suppressing the light transmittance of the “transparent colored pattern layer A” 3, and the added amount thereof is set to a solid content ratio of 1% to 10%. If it is less than 1%, the added effect does not appear, and if it exceeds 10%, the leveling property as an ink and the dispersibility are adversely affected.

「着色パターン層B」4用いられる樹脂、顔料、及び染料としては、上記したものにおいて、高輝度インキ反射層5や、ホログラム形成層1との接着性の良好なもの、顔料や染料の分散性・相溶性の良いものが使用でき、「透明着色パターン層A」3と同様の透明性を付与すル場合には、その配合も「透明着色パターン層A」3と同様とするが、「透明着色パターン層A」3とは異なり、隠ぺい性を付与する場合には、隠ぺい性に優れるチタン白、鉛白等の顔料を用いることになる。   “Colored pattern layer B” 4 The resin, pigment, and dye used in the above are those having good adhesion to the high-brightness ink reflecting layer 5 and the hologram forming layer 1, and dispersibility of the pigment and dye. When a material having good compatibility can be used and the same transparency as that of “transparent colored pattern layer A” 3 is given, the blending is the same as that of “transparent colored pattern layer A” 3, but “transparent Unlike the colored pattern layer A ”3, when providing concealability, a pigment such as titanium white or lead white having excellent concealability is used.

また、その形成時に、ホログラム形成層1のホログラムレリーフ2の面の形状や性質に影響を及ぼさないようにするため、その溶剤系や、形成方法を選択する。特に、その形成プロセスにおいて、「着色パターン層B」4を形成する領域(「パターンb」の領域。)以外の領域にあるホログラムレリーフ2面には、一切、物理的、化学的な接触の無い方法が望ましい。   In addition, the solvent system and the forming method are selected so that the shape and properties of the surface of the hologram relief 2 of the hologram forming layer 1 are not affected during the formation. In particular, in the formation process, there is no physical or chemical contact on the surface of the hologram relief 2 in the region other than the region for forming the “colored pattern layer B” 4 (region of “pattern b”). The method is desirable.

また、「着色パターン層B」4が設けられている領域における、ホログラムレリーフ2界面(ホログラム形成層1と「着色パターン層B」4との界面。)において、その界面での反射率をほぼ「0%」とするために、ホログラム形成層1に使用する透明樹脂層の屈折率と、「着色パターン層B」4に使用する樹脂の屈折率を同一とするか、その屈折率差を0.1以下とするように、「着色パターン層B」4に使用する樹脂を選定する。   Further, in the area where the “colored pattern layer B” 4 is provided, the reflectivity at the interface of the hologram relief 2 (the interface between the hologram forming layer 1 and “colored pattern layer B” 4) is substantially “ In order to set the refractive index of the transparent resin layer used for the hologram forming layer 1 to be the same as the refractive index of the resin used for the “colored pattern layer B” 4, The resin used for the “colored pattern layer B” 4 is selected so as to be 1 or less.

例えば、各種の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、もしくは電離放射線硬化性樹脂を用いることができ、熱可塑性樹脂としては、アクリル酸エステル樹脂(屈折率n=1.47)、アクリルアミド樹脂(n=1.50)、ニトロセルロース樹脂(n=1.54)、酢酸ビニル樹脂(n=1.47)、もしくは、ポリスチレン樹脂(n=1.60)等が、また、熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂(n=1.64)、ウレタン樹脂(n=1.60)、エポキシ変性アクリル樹脂(n=1.55)、エポキシ変性不飽和ポリエステル樹脂(n=1.64)、アルキッド樹脂(n=1.54)、もしくはフェノール樹脂(n=1.60)等が挙げられる。   For example, various thermoplastic resins, thermosetting resins, or ionizing radiation curable resins can be used. As the thermoplastic resins, acrylic ester resins (refractive index n = 1.47), acrylamide resins (n = 1.50), nitrocellulose resin (n = 1.54), vinyl acetate resin (n = 1.47), polystyrene resin (n = 1.60) or the like, Unsaturated polyester resin (n = 1.64), urethane resin (n = 1.60), epoxy-modified acrylic resin (n = 1.55), epoxy-modified unsaturated polyester resin (n = 1.64), alkyd resin (N = 1.54) or phenol resin (n = 1.60).

これらの熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂は、1種もしくは2種以上を使用することができ、各種イソシアネート樹脂を用いて架橋させてもよいし、あるいは、各種の硬化触媒、例えば、ナフテン酸コバルト、もしくはナフテン酸亜鉛等の金属石鹸を配合するか、または、熱もしくは紫外線で重合を開始させるためのベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物、ベンゾフェノン、アセトフェノン、アントラキノン、ナフトキノン、アゾビスイソブチロニトリル、もしくはジフェニルスルフィド等を配合しても良い。   These thermoplastic resins and thermosetting resins can be used alone or in combination of two or more, and may be crosslinked using various isocyanate resins, or various curing catalysts such as cobalt naphthenate. Or a metal soap such as zinc naphthenate, or a peroxide such as benzoyl peroxide or methyl ethyl ketone peroxide for initiating polymerization with heat or ultraviolet light, benzophenone, acetophenone, anthraquinone, naphthoquinone, azobisiso Butyronitrile or diphenyl sulfide may be blended.

また、電離放射線硬化性樹脂としては、エポキシアクリレート(n=1.55)、ウレタンアクリレート(n=1.54)、アクリル変性ポリエステル(n=1.64)等を挙げることができ、このような電離放射線硬化性樹脂に架橋構造を導入するか、もしくは粘度を調整する目的で、単官能モノマーもしくは多官能モノマー、またはオリゴマー等を配合して用いてもよい。   Examples of the ionizing radiation curable resin include epoxy acrylate (n = 1.55), urethane acrylate (n = 1.54), acrylic modified polyester (n = 1.64), and the like. For the purpose of introducing a crosslinked structure into the ionizing radiation curable resin or adjusting the viscosity, a monofunctional monomer, a polyfunctional monomer, an oligomer, or the like may be blended and used.

さらに、環境に配慮して、生分解プラスチックを用いることもできる。   Furthermore, in consideration of the environment, biodegradable plastics can also be used.

もちろん、これらの樹脂を、「透明着色パターン層A」3にも使用し、その耐久性や、物理特性の高いものとすることも好適である。   Of course, it is also preferable to use these resins for the “transparent colored pattern layer A” 3 to have high durability and physical properties.

(高輝度インキ反射層)
本発明の着色シートHでは、透明樹脂基材1の上に接して、追従するように、且つ、透明樹脂基材1の上に「透明着色パターン層B」4が設けられている領域においては、その「透明着色パターン層B」4に接して、追従するように、高輝度インキ反射層5を形成する。(図1参照。)
高輝度インキ反射層5には、適宜な剥離性を有する基材表面上に金属薄膜を湿式法や乾式法で形成した後に、その金属薄膜をロール巻き上げ方式その他の適宜な剥離手段を用いて、その基材表面から剥離しつつ、その金属薄膜を適宜な大きさ及び形状になるように破断する方法で形成した金属薄膜細片を、所定の樹脂材料及び溶剤等に分散させた高輝度インキを用いることができる。
(High brightness ink reflective layer)
In the colored sheet H of the present invention, in the region where the transparent resin base material 1 is provided with the “transparent colored pattern layer B” 4 so as to follow and follow the transparent resin base material 1. The high-brightness ink reflecting layer 5 is formed so as to contact and follow the “transparent colored pattern layer B” 4. (See Figure 1)
For the high-brightness ink reflective layer 5, after forming a metal thin film on a substrate surface having appropriate peelability by a wet method or a dry method, the metal thin film is rolled up using a roll-up method or other appropriate peeling means, A high-brightness ink in which metal thin film strips formed by a method of breaking the metal thin film to an appropriate size and shape while being peeled from the surface of the base material are dispersed in a predetermined resin material and solvent, etc. Can be used.

この高輝度インキを形成する際には、その金属薄膜細片が高輝度インキ反射層内で凝集せず、高輝度インキ反射層面内に略平行な方向に延びるように、その面内方向に力がかかる多段オフセット印刷方式や、グラビアリバースコーティング方式等の印刷方式を用いて形成する。   When forming this high-brightness ink, the metal thin film strips do not aggregate in the high-brightness ink reflecting layer, and force is applied in the in-plane direction so as to extend in a direction substantially parallel to the surface of the high-brightness ink reflecting layer. Is formed using a printing method such as a multistage offset printing method or a gravure reverse coating method.

もちろん、一旦、表面平滑性を有する基材へ高輝度インキ反射層を所定の厚さで形成し、その表面をロールカレンダー処理して、インキ層内の金属薄膜細片を基材面に略平行に並ぶようにするか、もしくは、この工程を繰り返して高輝度インキ反射層を多層構成として、一層毎の平行化処理効果をより高いものとした後、転写方式にて、その着色パターン層B上と、その着色パターン層Bを形成しておらず透明樹脂基材が露出している領域上に、それらの面形状に追従するように、高輝度インキ反射層を転写形成することも、その高輝度インキ反射層の反射性を高め、いわゆる「金属蒸着反射層」に匹敵する金属光沢を得ることができ好適である。   Of course, once a high-brightness ink reflective layer is formed to a predetermined thickness on a substrate with surface smoothness, the surface is roll calendered, and the metal thin film strips in the ink layer are approximately parallel to the substrate surface. Or by repeating this process to form a high-brightness ink reflective layer in a multilayer structure, and to improve the parallelization effect for each layer, and then on the colored pattern layer B by a transfer method. And forming the high-brightness ink reflective layer on the region where the transparent resin base material is exposed without forming the colored pattern layer B so as to follow the surface shape. The brightness ink reflection layer is improved in reflectivity, and a metallic luster comparable to a so-called “metal vapor deposition reflection layer” can be obtained.

さらに、金属薄膜細片の表面を、有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネート又はセルロース誘導体で処理して、高輝度インキインキ中への分散性を向上させて、高輝度インキ反射層の金属光沢を高輝度とすることも好適である。   Furthermore, the surface of the metal thin film strip is treated with an organic fatty acid, methylsilyl isocyanate or a cellulose derivative to improve dispersibility in the high-brightness ink ink, so that the metallic luster of the high-brightness ink reflecting layer is increased. It is also suitable to do.

高輝度インキ反射層5に用いる金属薄膜細片の金属としては、アルミニウムが適用できるが、必要に応じて、金、銀、銅、真鍮、チタン、クロム、ニッケル、ニッケルクロム、ステンレス等も使用できる。金属薄膜細片の厚さは、0.01〜0.1μmが好ましく、さらに好ましくは0.03〜0.08μmであり、高輝度インキ中に分散させた金属薄膜細片の大きさは、5〜50μmが好ましく、さらに好ましくは30〜50μmである。大きさが、5μm未満の場合はインキ塗膜の輝度が不十分となり、50μmを超えると、印刷形成適正や、コーティング形成適正が劣化する。例えば、グラビアコーティング方式を用いた場合には、そのグラビア版のセルに入りにくく、またスクリーン印刷方式を用いた場合には、そのスクリーン版が目詰まりし易く、結果として、高輝度インキ反射層5内の、金属薄膜細片の分布が不均一となったり、金属薄膜細片が面内に平行とならず、折れ曲がったり、凝集してしまったりして、高輝度インキ反射層5の金属光沢が大幅に低下することとなる。   As the metal of the metal thin film strip used for the high-brightness ink reflecting layer 5, aluminum can be applied, but gold, silver, copper, brass, titanium, chromium, nickel, nickel chromium, stainless steel, etc. can be used as necessary. . The thickness of the metal thin film strip is preferably 0.01 to 0.1 μm, more preferably 0.03 to 0.08 μm, and the size of the metal thin film strip dispersed in the high-brightness ink is 5 -50 μm is preferable, and more preferably 30-50 μm. When the size is less than 5 μm, the brightness of the ink coating film becomes insufficient, and when it exceeds 50 μm, the print formation suitability and the coating formation suitability deteriorate. For example, when the gravure coating method is used, it is difficult to enter the cell of the gravure plate, and when the screen printing method is used, the screen plate is likely to be clogged. The metal thin film strips are unevenly distributed, the metal thin film strips are not parallel to the surface, are bent or agglomerated, and the metallic luster of the high-brightness ink reflecting layer 5 is increased. It will drop significantly.

金属薄膜細片は、例えば、ポリエステルフィルム基材/剥離層/金属蒸着膜/金属表面の酸化防止保護層からなる金属蒸着フィルムを作製する。この際、剥離層、保護層は、特に限定されないが、例えば、セルロース誘導体、アクリル樹脂、塩素化ポリプロピレンなどが適用できる。この金属蒸着フィルムを、剥離層が溶解する適宜な溶剤中に浸積して、金属蒸着膜上から金属製ロールやゴム製ロールを押し付け(ロール回転速度を基材搬送速度よりわずかに速くする、もしくは、逆方向に回転させる。)て、金属蒸着膜を適宜な形状、大きさとなるように破断しつつ金属蒸着膜を剥離し、撹拌、濾別、乾燥して、所望の厚さ、形状、及び大きさ(形状や大きさは、比較的正規分布に近い分布をなすため、その平均的な形状や大きさをサンプリング法により決定する。)の金属薄膜細片を得る。   As the metal thin film strip, for example, a metal vapor deposition film comprising a polyester film substrate / release layer / metal vapor deposition film / antioxidation protective layer on the metal surface is produced. At this time, the release layer and the protective layer are not particularly limited, and for example, cellulose derivatives, acrylic resins, chlorinated polypropylene, and the like can be applied. This metal vapor-deposited film is immersed in an appropriate solvent in which the release layer dissolves, and a metal roll or rubber roll is pressed on the metal vapor-deposited film (the roll rotation speed is slightly faster than the substrate conveyance speed. Alternatively, the metal vapor deposition film is peeled off while breaking the metal vapor deposition film to have an appropriate shape and size, stirred, filtered and dried to obtain a desired thickness, shape, And a metal thin-film strip having a size (the shape and size are distributions relatively close to a normal distribution, so the average shape and size are determined by a sampling method).

そして、その金属薄膜細片を温度10〜35℃、30分程度、撹拌しながら、有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネートまたはセルロース誘導体溶液を加え、金属薄膜細片の表面に有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネート又はセルロース誘導体を吸着させて、金属薄膜細片の表面処理を行う。セルロース誘導体としては、ニトロセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、エチルセルロース等が適用できる。セルロース誘導体の添加量は、金属がアルミニウムの場合は、金属薄膜細片に対して1〜20%とすることが好ましい。   Then, while stirring the metal thin film strip at a temperature of 10 to 35 ° C. for about 30 minutes, an organic fatty acid, methylsilyl isocyanate or cellulose derivative solution is added, and the organic fatty acid, methylsilyl isocyanate or cellulose is added to the surface of the metal thin film strip. The derivative is adsorbed and the surface treatment of the metal thin film strip is performed. As the cellulose derivative, nitrocellulose, cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, ethyl cellulose and the like can be applied. When the metal is aluminum, the addition amount of the cellulose derivative is preferably 1 to 20% with respect to the metal thin film strip.

その表面処理の後、金属薄膜細片を分離、または金属薄膜細片スラリーをそのまま、適宜な樹脂材料及び適宜な溶剤へ配合、分散させて高輝度インキとする。その樹脂材料としては、例えば、(メタ)アクリル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、セラック、アルキッド樹脂等を用いる。高輝度インキには、必要に応じて、透明性を有する、ワックス、可塑剤、レベリング剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、キレート化剤などの添加剤を添加してもよい。高輝度インキの溶剤は、例えば、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、n−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、酢酸エチル、酢酸プロピル等のエステル類、メタノール、エタノール、IPA等のアルコール類、アセトン、MEK等のケトン類、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノアルキルエーテル等を用いることができる。   After the surface treatment, the metal thin film strips are separated, or the metal thin film strip slurry is blended and dispersed in an appropriate resin material and an appropriate solvent as it is to obtain a high brightness ink. As the resin material, for example, (meth) acrylic resin, polyester, polyamide, polyurethane, shellac, alkyd resin, or the like is used. If necessary, additives having transparency, such as wax, plasticizer, leveling agent, surfactant, dispersant, antifoaming agent, and chelating agent may be added to the high-brightness ink. Solvents for high brightness ink include, for example, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as n-hexane and cyclohexane, esters such as ethyl acetate and propyl acetate, methanol, ethanol, Alcohols such as IPA, ketones such as acetone and MEK, alkylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether and propylene glycol monomethyl ether, and the like can be used.

通常のインキは、ロールミル、ボールミルなどで混練して、顔料た添加剤をサブミクロンまで微粒子化し高度に分散させて、印刷適性を持たせるが、本発明の高輝度インキは、混練工程を用いず、攪拌機で混合する手段が好適であり、よりよく分散し、金属光沢が損なわれない。 すなわち、高輝度の金属光沢を発現させるためには、金属薄膜細片の大きさを5〜50μmとすることが必要であり、上記のような混練工程を行うと、金属薄膜細片の大きさが5μm未満となって、高輝度インキ反射層5の金属光沢を極端に低下させる原因となる。   Ordinary inks are kneaded with a roll mill, ball mill, etc., and the pigmented additive is finely divided to submicron and highly dispersed to give printability. However, the high-intensity ink of the present invention does not use a kneading step A means of mixing with a stirrer is preferable, and it is better dispersed and the metallic luster is not impaired. That is, in order to develop a high-brightness metallic luster, it is necessary to set the size of the metal thin film strip to 5 to 50 μm. When the kneading process as described above is performed, the size of the metal thin film strip is required. Becomes less than 5 μm, which causes the metallic luster of the high-brightness ink reflecting layer 5 to be extremely lowered.

ここで、金属薄膜細片の大きさは、任意にサンプリングした一つ一つの金属薄膜細片を顕微鏡観察において個々の細片の最大直径(破断した際に発生する細い「ひげ」のような部分を除いた領域における最大の幅という意味。)を測定し、その100点平均値とする。   Here, the size of the metal thin film strip is the maximum diameter of each individual thin film strip sampled at an arbitrary sampling (the part like a thin “beard” that is generated when it breaks). Is the maximum width in the region excluding), and is taken as the 100-point average value.

以上のようにして得られたインキを、ロールコーティング方式、グラビアコーティング方式、カーテンコート方式、スクリーン印刷方式、または、フレキソ印刷で、さらには、これらの方式で塗膜を形成後に、プレスカレンダー処理や、ロールカレンダー処理によって層内にある金属薄膜細片に面内方向のシェアを加え、また、乾燥時に金属薄膜細片の配向に影響を及ぼさないように、その乾燥速度を制御した乾燥処理を施し、必要に応じて硬化させ、高輝度インキ反射層5を得る。   The ink obtained as described above can be used in a roll coating method, a gravure coating method, a curtain coating method, a screen printing method, or a flexographic printing. In addition, a roll calendering process adds a shear in the in-plane direction to the metal thin film strips in the layer, and performs a drying process that controls the drying speed so as not to affect the orientation of the metal thin film strips during drying. Then, curing is performed as necessary to obtain the high-brightness ink reflecting layer 5.

この高輝度インキ反射層5の金属光沢は、金属薄膜細片からの反射光からなるため、高輝度インキ反射層5を、この金属薄膜細片が隙間なく敷き詰められた状態が望ましく、この状態のときに、最も良好な金属光沢を得ることができるが、別の見方をすると、基本的には、高輝度インキ反射層5に入射する光を最初に遮る金属薄膜細片の反射光で、その金属光沢の性質が決まるため、金属薄膜細片が同一位置で何層重なっても金属光沢の性質にはあまり影響を及ぼさない。すなわち、高輝度インキ反射層5が必要十分な厚さを有していれば、その厚さ変動によらず、安定した均一な反射光を得ることができる。   Since the metallic luster of the high-brightness ink reflecting layer 5 is composed of the reflected light from the metal thin film strip, it is desirable that the high-brightness ink reflecting layer 5 is covered with the metal thin film strip without any gap. Sometimes the best metallic luster can be obtained, but from another viewpoint, basically, the reflected light of the metal thin film strip that first blocks the light incident on the high-brightness ink reflective layer 5 Since the metallic luster property is determined, the number of layers of the thin metal thin film overlapping at the same position does not significantly affect the metallic luster property. That is, if the high-brightness ink reflective layer 5 has a necessary and sufficient thickness, stable and uniform reflected light can be obtained regardless of the thickness variation.

(粘着剤層)
本発明のホログラムラベルH´(図2参照。)に用いられる粘着剤層6としては、従来公知の溶剤系及び水系のいずれの粘着剤、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン樹脂や、天然ゴム、クロロプレンゴムなどのゴム系樹脂などが挙げられる。自然にやさしい材料構成とするために、特に、天然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性したもの、特に天然ゴムにスチレン特にメタクリル酸メチルとをグラフト重合させて得た天然ゴムラテックス等の天然素材から作製されたものを用いても良い。
(Adhesive layer)
As the pressure-sensitive adhesive layer 6 used in the hologram label H ′ (see FIG. 2) of the present invention, any conventionally known solvent-based and water-based pressure-sensitive adhesives such as vinyl acetate resin, acrylic resin, vinyl acetate-acrylic Examples thereof include polymers, vinyl acetate-vinyl chloride copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyurethane resins, and rubber resins such as natural rubber and chloroprene rubber. In order to make the material composition natural, especially natural latex such as latex mainly composed of natural rubber, modified natural rubber latex, especially natural rubber latex obtained by graft polymerization of natural rubber with styrene, especially methyl methacrylate, etc. You may use what was produced from the raw material.

粘着剤層6の塗工量は、約8〜30g/m2(固形分)が一般的であり、従来公知の方法、すなわち、グラビアコート、ロールコート、コンマコートなどの方法で、塗布し乾燥して粘着剤層6を形成する。また、粘着剤層6の粘着力は、高輝度インキ反射層5と粘着剤層6との剥離強度で、JIS Z0237準拠の180°による剥離方法において、0.1〜3.0kgの範囲、より好適には、2.0kg〜3.0kgにすることが望ましい。もちろん、それ以上の剥離強度を有していても、本発明の目的には適合している。 The coating amount of the pressure-sensitive adhesive layer 6 is generally about 8 to 30 g / m 2 (solid content), and is applied and dried by a conventionally known method, that is, a gravure coat, roll coat, comma coat or the like. Thus, the pressure-sensitive adhesive layer 6 is formed. Further, the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 6 is the peel strength between the high-brightness ink reflective layer 5 and the pressure-sensitive adhesive layer 6, and in the peeling method by 180 ° in accordance with JIS Z0237, in the range of 0.1 to 3.0 kg. Preferably, it is desirable to make it 2.0 kg to 3.0 kg. Of course, even higher peel strengths are suitable for the purposes of the present invention.

特に、一般のホログラムラベルの反射層には金属薄膜が用いられており、その金属薄膜層と一般の粘着剤との粘着力を強くすることは、金属薄膜の金属結合面が、粘着剤に含まれる溶剤等によって全く変化しない(化学的に)不活性な面であることから、かなり困難である。これに対して、本発明の高輝度インキ反射層5は、粘着剤に用いられる樹脂材料や、溶剤等でその表面が(化学的に)活性な面であることから、高輝度インキ反射層5と粘着剤層6との間の粘着力(剥離強度)を高く設定でき、その偽造防止性を高めることができる。   In particular, a metal thin film is used for the reflection layer of a general hologram label, and strengthening the adhesive force between the metal thin film layer and a general pressure-sensitive adhesive includes that the metal bonding surface of the metal thin film is included in the pressure-sensitive adhesive. It is quite difficult because it is an (chemically) inert surface that does not change at all depending on the solvent used. On the other hand, since the surface of the high-brightness ink reflective layer 5 of the present invention is a (chemically) active surface with a resin material or a solvent used for the adhesive, the high-brightness ink reflective layer 5 is used. The adhesive force (peeling strength) between the adhesive layer 6 and the adhesive layer 6 can be set high, and the anti-counterfeiting property can be enhanced.

本発明のホログラムラベルH´を、偽造防止を図る対象物の所望の位置に、その粘着剤層6が接するように貼りつけ、加圧することで、容易にその対象物に適用することができる。   The hologram label H ′ of the present invention can be easily applied to an object by applying the pressure applied to the desired position of the object to prevent forgery so that the pressure-sensitive adhesive layer 6 is in contact with the hologram layer H ′.

(透明基材、または、接着剤層)
本発明のホログラム転写シートH´´(図3参照。)で使用される透明基材7は、厚みを薄くすることが可能であって、機械的強度や、ホログラム転写シートH´´を製造する際の処理や加工に適した耐溶剤性および耐熱性を有するものが好ましく、さらに、ホログラム形成層1及び、「透明着色パターン層A」3との剥離性を有するもの(透明基材7を容易に剥離することができるという意味。)とする。
(Transparent substrate or adhesive layer)
The transparent substrate 7 used in the hologram transfer sheet H ″ (see FIG. 3) of the present invention can be made thin, and the mechanical strength and the hologram transfer sheet H ″ are manufactured. Those having solvent resistance and heat resistance suitable for processing and processing at the time are preferable. Further, those having releasability from hologram forming layer 1 and “transparent colored pattern layer A” 3 (transparent substrate 7 is easy Meaning that it can be peeled off.)

使用目的にもよるので、限定されるものではないが、フィルム状もしくはシート状のプラスチックが好ましい。   Since it depends on the purpose of use, it is not limited, but a film-like or sheet-like plastic is preferable.

例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアリレート、トリアセチルセルロース(TAC)、ジアセチルセルロース、ポリエチレン/ビニルアルコール等の各種のプラスチックフィルムを例示することができる。   For example, various plastic films such as polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate, polyvinyl alcohol, polysulfone, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyarylate, triacetyl cellulose (TAC), diacetyl cellulose, and polyethylene / vinyl alcohol can be exemplified. .

透明基材7の一方の面に、シリコン処理等の表面不活性化処理を全面に施し、透明基材7の剥離強度を所望の値に抑えることも好適である。   It is also preferable that one surface of the transparent substrate 7 is subjected to a surface inactivation treatment such as silicon treatment to suppress the peel strength of the transparent substrate 7 to a desired value.

透明基材7の厚さは、通常5〜100μmであるが、転写シートとしての取り扱い適正から12〜25μmとすることが望ましい。   The thickness of the transparent substrate 7 is usually 5 to 100 μm, but is preferably 12 to 25 μm in view of proper handling as a transfer sheet.

もちろん、環境影響を配慮して、透明な生分解性を有するプラスチックフィルム又はシートを使用することもでき、化学合成系として、ラクトン系樹脂:εーカプロラクトン、4−メチルカプロラクトン、3,5,5−トリメチルカプロラクトン、3,3,5−トリメチルカプロラクトン、βープロピオラクトン、γーブチロラクトン、δーバレロラクトン、エナントラクトンの単独重合体またはこれら2種以上のモノマーの共重合体、これらの混合物、ポリカプロラクトン、もしくは、ポリブチレンサクシネート系樹脂:ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリブチレンサクシネートとポリカプロラクトンとの混合物、ポリブチレンサクシネートとポリブチレンサクシネート・アジペートとの混合物、ポリブチレンサクシネート・アジペートとポリ乳酸との混合物、もしくは、ポリ乳酸、ポリ乳酸とD−乳酸との混合物など、もしくは、低分子量脂肪族ジカルボン酸と低分子量脂肪族ジオールより合成したポリエステル樹脂、例えばコハク酸とブタンジオール、エチレングリコールとの組み合わせや、シュウ酸とネオペンチルグリコール、ブタンジオール、エチレングリコールとの組み合わせなど、変性ポリビニルアルコールと脂肪族ポリエステル樹脂と澱粉の混合物、低分子量脂肪族ポリエステルに脂肪族イソシアネートを添加して重合させたものが好適である。   Of course, in consideration of environmental influences, a transparent biodegradable plastic film or sheet can also be used. As a chemical synthesis system, lactone resins: ε-caprolactone, 4-methylcaprolactone, 3, 5, 5 -Trimethylcaprolactone, 3,3,5-trimethylcaprolactone, β-propiolactone, γ-butyrolactone, δ-valerolactone, a homopolymer of enanthlactone or a copolymer of two or more of these monomers, a mixture thereof, polycaprolactone Or a polybutylene succinate resin: polybutylene succinate adipate, a mixture of polybutylene succinate and polycaprolactone, a mixture of polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate adipate A polyester resin synthesized from a low molecular weight aliphatic dicarboxylic acid and a low molecular weight aliphatic diol, such as succinic acid and butane Addition of aliphatic isocyanate to a mixture of modified polyvinyl alcohol, aliphatic polyester resin and starch, and low molecular weight aliphatic polyester, such as combinations of diol and ethylene glycol, oxalic acid and neopentyl glycol, butanediol, and ethylene glycol A polymerized product is preferred.

また、天然物系として、ゼラチンなどの動物性天然物質、セルロースなどの植物性天然物質など:澱粉脂肪酸エステル、澱粉キトナン・セルロースなど、微生物生産系として、ポリヒドロキシブチレートや、ポリエステル系:炭素源として3−ヒドロキシプロピオン酸、4−ヒドロキシ酪酸、γ―ブチロラクトンをベースとするP(3HB−CO―4HB)、炭素源としてプロピオン酸、吉草酸をベースとしたP(3HB−CO―3HV)などが好適である。   In addition, natural products such as animal natural materials such as gelatin, plant natural materials such as cellulose, etc .: starch fatty acid ester, starch chitonan, cellulose, etc., as microbial production systems such as polyhydroxybutyrate and polyesters: carbon source P based on 3-hydroxypropionic acid, 4-hydroxybutyric acid, γ-butyrolactone (3HB-CO-4HB), propionic acid as carbon source, P based on valeric acid (3HB-CO-3HV), etc. Is preferred.

また、透明基材7の上に、ホログラム形成層1及び、「透明着色パターン層A」3との剥離性を有する剥離層(図示せず。)を設けてもよく、剥離層は、透明基材7とは剥離する性質を有し、ホログラム形成層1及び、「透明着色パターン層A」3との接着性に優れ、且つ、耐久性に優れるものが望ましく、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等より選定する。透明性を有し、且つ、耐久性を有するシリコン樹脂微粒子等を添加することも好適である。   Further, a release layer (not shown) having releasability from the hologram forming layer 1 and the “transparent colored pattern layer A” 3 may be provided on the transparent substrate 7. Desirably, the material 7 has a property of peeling off, has excellent adhesion to the hologram forming layer 1 and the “transparent colored pattern layer A” 3, and is excellent in durability. Acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin Select from the above. It is also preferable to add silicon resin fine particles having transparency and durability.

そして、高輝度インキ反射層5の上に、接着剤層8を設ける。(図3参照。)
接着剤としては、偽造防止を図る対象物に対する接着性を確保するためのものであるので、高輝度インキ反射層5等との接着性がよく、被着体である対象物と強固に接着できるものが好ましい。具体的には、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ゴム変性物などが挙げられ、これらの中から適するものを適宜選択して使用でき、また、これらは単体、もしくは2種以上の混合系で、更に必要に応じてハードレジンや可塑剤、その他の添加剤を加えて使用することができ、形成厚さ、形成方法等は適宜選択する。
Then, an adhesive layer 8 is provided on the high brightness ink reflecting layer 5. (See Figure 3.)
Since the adhesive is used to ensure adhesion to an object for preventing counterfeiting, it has good adhesion to the high-brightness ink reflective layer 5 and the like, and can adhere firmly to the object that is the adherend. Those are preferred. Specific examples include vinyl chloride resins, vinyl acetate resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, acrylic resins, polyester resins, polyurethane resins, polyamide resins, and rubber-modified products. Appropriately selected from the above can be used, and these can be used alone or in a mixture of two or more, and if necessary, hard resin, plasticizer, and other additives can be added and used. The formation thickness, the formation method, and the like are appropriately selected.

また、この接着剤層8と高輝度インキ反射層5との間の接着力においても、上記した粘着剤層6と高輝度インキ反射層5との間の粘着力と同様のことが生じ、その偽造防止性を向上することができる。   Also, the adhesive force between the adhesive layer 8 and the high-brightness ink reflective layer 5 is the same as the adhesive force between the pressure-sensitive adhesive layer 6 and the high-brightness ink reflective layer 5. Forgery prevention can be improved.

本発明のホログラム転写シートH´´を、その対象物に接着剤層8を接するように重ね、透明基材7側から100°〜200°の加熱と、1g/mm2〜100g/mm2の加圧により、その対象物に貼着させ、その後、透明基材7のみを剥離することにより、容易に、偽造防止を図る対象物に適用することができる。 The hologram transfer sheet H ″ of the present invention is overlaid so that the adhesive layer 8 is in contact with the object, heated from 100 ° to 200 ° from the transparent substrate 7 side, and 1 g / mm 2 to 100 g / mm 2 . By applying pressure to the object and then peeling off only the transparent substrate 7, it can be easily applied to an object for preventing forgery.

以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。なお、溶媒を除き、各層の各組成物は固形分換算の質量部である。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further in detail, it is not limited to this. In addition, except a solvent, each composition of each layer is a mass part of solid content conversion.

(実施例1)
ホログラム形成層1を構成する透明樹脂層として、50μm厚さのメラミン樹脂を押し出し成形法によりシート上に形成し、レーザ光学系を用いて撮影した意匠性の高いホログラム(回折効率20%)を備えたNi原版を用意し、上記したホログラム形成層1の一方の面に、そのNi原版のレリーフ面を合わせて、回転式レリーフホログラム形成装置(原版シリンダー径1.0m・原版面温度100℃、加圧シリンダー径0.3m水冷式、圧力2トン/m、複製速度10m/分)にてホログラムレリーフ2をホログラム形成層1の一方の面に形成した。(図1参照。)
このホログラム形成層1の他方の面に、下記組成の「透明着色パターン層A」3を、ステンレススクリーン方式を使用して、厚さ5μmの赤色の文字(ロゴ)「BR ND」を形成した。
この文字サイズは、5mm×5mmの文字とし、一つのブランクを含む5文字を繰り返えして天地左右に配置したデザイン(天地方向には2mmの隙間をあけ、左右方向には、3mmの隙間を設けた。)とした。「BR ND」の文字の画線幅は、ほぼ300μmであった。(このデザインが、「パターンa」に相当する。)
そして、乾燥条件は、緩やかなものとし、文字表面の平滑性を高めた。
・<透明着色パターン層A用組成物>
メラミン樹脂 30質量部
フタロシアニン系染料 10質量部
トルエン 30質量部
イソプロピルアルコール 2 5質量部
ブチルセルソルブ 5質量部
さらに、このホログラム形成層1のホログラムレリーフ2面上に、同一組成の「着色パターン層B」4を、ステンレススクリーン方式を使用して、厚さ7μmの赤色の文字(ロゴ)「 A 」を形成した。
Example 1
As a transparent resin layer constituting the hologram forming layer 1, a hologram having a high design property (diffraction efficiency 20%) is formed by forming a melamine resin having a thickness of 50 μm on a sheet by an extrusion molding method and photographing using a laser optical system. The Ni original plate was prepared, and the relief surface of the Ni original plate was aligned with one surface of the hologram forming layer 1 described above, and a rotary relief hologram forming apparatus (original cylinder diameter 1.0 m, original plate surface temperature 100 ° C., applied) Hologram relief 2 was formed on one surface of hologram forming layer 1 with a pressure cylinder diameter of 0.3 m, water-cooled, pressure of 2 ton / m, replication speed of 10 m / min. (See Figure 1)
On the other surface of the hologram forming layer 1, a “transparent colored pattern layer A” 3 having the following composition was formed using a stainless screen system to form a red character (logo) “BR ND” having a thickness of 5 μm.
The size of this character is 5mm x 5mm, and it is a design in which 5 characters including one blank are repeated and placed on the top and bottom (with a 2mm gap in the top and bottom direction and a 3mm gap in the left and right direction) Was provided). The line width of the characters “BR ND” was approximately 300 μm. (This design corresponds to “pattern a”.)
The drying conditions were moderate, and the smoothness of the character surface was improved.
・ <Composition for transparent colored pattern layer A>
Melamine resin 30 parts by mass Phthalocyanine dye 10 parts by mass Toluene 30 parts by mass Isopropyl alcohol 2 5 parts by mass Butyl cellsolve 5 parts by mass Further, on the hologram relief 2 surface of this hologram forming layer 1, “colored pattern layer B “4” was formed using a stainless screen method and a red letter (logo) “A” having a thickness of 7 μm.

このとき、このロゴ「 A 」は、4つのブランクと一つの文字からなり、その「A」の位置が、ちょうど、「透明着色パターン層A」3の(ロゴ)「BR ND」の中央に位置するように配置した。「 A 」の文字の画線幅も、ほぼ300μmであった。(このデザインが、「パターンa」に相当する。)
(図1参照。)
さらに、このホログラムレリーフ2面及び、「着色パターン層B」4に接して、追従するように、下記の高輝度インキ組成物を用いて、グラビアリバース方式で、乾燥後の厚さが5μmになるように印刷し、200℃、100kg/cmの線圧のシリコン樹脂ロールでカレンダー処理して、高輝度インキ反射層5を形成し、実施例1のホログラムシートHとした。(図1参照。)
・<高輝度インキ組成物>
アクリル樹脂 10質量部
塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂 15質量部
ウレタン樹脂 5質量部
アルミニウム金属薄膜細片
(イソシアネート処理、厚さ0.08μm、平均直径30μm) 3質量部
トルエン 27質量部
イソプロピルアルコール 2 5質量部
酢酸エチル 1 5質量部
このホログラムシートHを、ホログラム形成層1側から、室内蛍光灯の照明下にて観察したところ、ホログラムシートHを正面から観察した際には、「BR ND」の赤い文字と、「 A 」の赤い文字が、高輝度インキ反射層5からの反射光を背後から受け、「BR ND」の赤い文字の「色」と、「 A 」の赤い文字の「色」が「同一」と視認され、あたかも、それらの文字が合わさって、その「赤色一色」からなる「BRAND」という「一つのロゴ」が印刷されているように認識された(「パターンa」と「パターンb」とが同色であるため、一体となって、「パターンC」である「BRAND」と視認されることを意味する。)。
At this time, this logo “A” is composed of four blanks and one letter, and the position of “A” is located in the center of “logo” “BR ND” of “transparent coloring pattern layer A” 3 Arranged to be. The line width of the letter “A” was also about 300 μm. (This design corresponds to “pattern a”.)
(See Figure 1)
Furthermore, the thickness after drying becomes 5 μm by the gravure reverse method using the following high-intensity ink composition so as to contact and follow the hologram relief 2 surface and “colored pattern layer B” 4. The high brightness ink reflecting layer 5 was formed by calendaring with a silicon resin roll having a linear pressure of 200 ° C. and 100 kg / cm, and the hologram sheet H of Example 1 was obtained. (See Figure 1)
・ <High brightness ink composition>
Acrylic resin 10 parts by weight Vinyl chloride / vinyl acetate resin 15 parts by weight Urethane resin 5 parts by weight Aluminum metal thin film strip (isocyanate treatment, thickness 0.08 μm, average diameter 30 μm) 3 parts by weight Toluene 27 parts by weight Isopropyl alcohol 25 5 parts by weight Part Ethyl acetate 1 5 parts by mass The hologram sheet H was observed from the hologram forming layer 1 side under the illumination of an indoor fluorescent lamp. When the hologram sheet H was observed from the front, the red “BR ND” The letter and the red letter “A” receive the reflected light from the high-brightness ink reflecting layer 5 from behind, and the “color” of the red letter “BR ND” and the “color” of the red letter “A” It is visually recognized as “same”, and as if those characters were combined, “one logo” called “BRAND” consisting of the “red one color” was printed. It recognized in so that (for the "pattern a" and "pattern b" is the same color, together, meant to be visible as a "pattern C""BRAND".).

そして、このホログラムシートHを観察する角度を、そのホログラムが再生する方向として観察すると、「透明着色パターン層A」3の文字である「BR ND」の文字のみが明るく見えて「色」が変化し、「着色パターン層B」4の文字である「 A 」の文字の「色」はそのままであったことにより、容易に、その真正性を判定することができた。   When the angle at which the hologram sheet H is observed is observed as the direction in which the hologram is reproduced, only the characters “BR ND” that are the characters of the “transparent colored pattern layer A” 3 appear bright and the “color” changes. In addition, since the “color” of the character “A”, which is the character of “colored pattern layer B” 4, is not changed, the authenticity thereof can be easily determined.

また、再生されたホログラム再生像は、独特のホログラム効果を醸し出しており、「着色パターン層B」3の段差も目立だたないものであった。(図示せず。)
以上のことから、本発明のホログラムシートHが高い偽造防止性を有するものと思われた。
Further, the reproduced hologram reproduction image produced a unique hologram effect, and the level difference of the “colored pattern layer B” 3 was inconspicuous. (Not shown)
From the above, it was considered that the hologram sheet H of the present invention has a high anti-counterfeit property.

(実施例2)
ホログラム形成層1を構成する透明樹脂層として、アクリル樹脂(ヘーズ2%)を用い、「透明着色パターン層A」3に、下記組成のインキを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、実施例2のホログラムシートHとした。(図1参照。)
・<透明着色パターン層A用組成物>
アクリル樹脂アクリル樹脂(ヘーズ2%) 30質量部
レイキッドC微粒子有機顔料 1質量部
トルエン 30質量部
イソプロピルアルコール 3 4質量部
ブチルセルソルブ 5質量
のホログラムシートHを、実施例1と同様に評価したところ、「透明着色パターン層A」3の「色」(青色)の変化が、より明確に視認されたこと以外は、実施例1と同様の良好な評価結果を得た。
(Example 2)
As in Example 1, except that an acrylic resin (haze 2%) was used as the transparent resin layer constituting the hologram forming layer 1 and an ink having the following composition was used for the “transparent colored pattern layer A” 3. The hologram sheet H of Example 2 was obtained. (See Figure 1)
・ <Composition for transparent colored pattern layer A>
Acrylic resin Acrylic resin (Haze 2%) 30 parts by weight Reid C particulate organic pigment 1 part by weight Toluene 30 parts by weight Isopropyl alcohol 3 4 parts by weight Butyl cellsolve 5 parts by weight
The hologram sheet H This was evaluated in the same manner as in Example 1, changes in the "color" of "transparent colored pattern layer A" 3 (blue), except that which is more clearly visible, as in Example 1 Similar good evaluation results were obtained.

(実施例3)
ホログラム形成層1を構成する透明樹脂層として、アクリル酸エステル樹脂(屈折率n=1.47)を用い、「透明着色パターン層A」3と「着色パターン層B」4に、下記組成のインキを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、実施例3のホログラムシートHとした。(図1参照。)
・<透明着色パターン層A及び着色パターン層B用組成物>
アクリル酸エステル樹脂(屈折率n=1.47) 30質量部
フタロシアニン系染料 10質量部
トルエン 30質量部
イソプロピルアルコール 2 5質量部
ブチルセルソルブ 5質量部
このホログラムシートHを、実施例1と同様に評価したところ、「着色パターン層B」4の領域におけるホログラムレリーフ2の消失効果がより強く感じられたこと(観察角度を変えても、その「色」が変化しないことを意味する。)以外は、実施例1と同様の良好な評価結果を得た。
(Example 3)
As the transparent resin layer constituting the hologram forming layer 1, an acrylate resin (refractive index n = 1.47) is used, and the "transparent colored pattern layer A" 3 and the "colored pattern layer B" 4 have the following ink composition: A hologram sheet H of Example 3 was obtained in the same manner as Example 1 except that was used. (See Figure 1)
・ <Composition for transparent colored pattern layer A and colored pattern layer B>
Acrylic ester resin (refractive index n = 1.47) 30 parts by mass Phthalocyanine dye 10 parts by mass Toluene 30 parts by mass Isopropyl alcohol 2 5 parts by mass Butyl cellosolve 5 parts by mass As a result of the evaluation, the disappearance effect of the hologram relief 2 in the region of the “colored pattern layer B” 4 was felt more strongly (meaning that the “color” does not change even when the observation angle is changed). Good evaluation results similar to those of Example 1 were obtained.

(実施例4)
実施例3の「透明着色パターン層A及び着色パターン層B用組成物」として、下記組成物を用いたこと以外は、実施例3と同様にして、実施例4のホログラムシートHを得た。(図1参照。)
・<透明着色パターン層A及び着色パターン層B用組成物>
エポキシ変性アクリル樹脂(n=1.55) 30質量部
フタロシアニン系染料 10質量部
トルエン 30質量部
イソプロピルアルコール 2 5質量部
ブチルセルソルブ 5質量部
このホログラムシートHを、実施例1と同様に評価したところ、「着色パターン層B」4の領域におけるホログラムレリーフ2の消失効果が、強く感じられたこと(観察角度を変えても、その「色」が変化しないことを意味する。)以外は、実施例1と同様の良好な評価結果を得た。
Example 4
A hologram sheet H of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 3 except that the following composition was used as the “composition for transparent colored pattern layer A and colored pattern layer B” of Example 3. (See Figure 1)
・ <Composition for transparent colored pattern layer A and colored pattern layer B>
Epoxy-modified acrylic resin (n = 1.55) 30 parts by mass Phthalocyanine dye 10 parts by mass Toluene 30 parts by mass Isopropyl alcohol 2 5 parts by mass Butyl cellosolve 5 parts by mass This hologram sheet H was evaluated in the same manner as in Example 1. However, the implementation was performed except that the disappearance effect of the hologram relief 2 in the region of the “colored pattern layer B” 4 was felt strongly (meaning that “color” does not change even if the observation angle is changed). Good evaluation results similar to Example 1 were obtained.

(実施例5)
実施例1の高輝度インキ反射層5の上に、その高輝度インキ反射層5との粘着力の大きい、下記組成の粘着剤層6を30μm厚さで形成し、実施例4のホログラムラベルH´を得た。(図2参照。)
・<粘着剤組成物>
酢酸ビニル−アクリル共重合体 30質量部
トルエン 40質量部
酢酸ビニル 40質量部
このホログラムラベルH´の粘着剤層6を、偽造防止性を付与する対象物の表面に置き、圧力をかけたところ、ホログラムラベルH´が、その対象物表面に容易に貼着し、ホログラム形成層1側から、室内蛍光灯下にて観察したところ、実施例1と同様の良好な評価結果を得た。また、ホログラムラベルH´をその対象物から剥がそうとしたところ、高輝度インキ反射層5及び、粘着剤層6において、それぞれ変形、もしくは破断が生じ、その偽造防止性が向上していると判断できた。
(Example 5)
On the high-brightness ink reflective layer 5 of Example 1, a pressure-sensitive adhesive layer 6 having the following composition having a large adhesive force with the high-brightness ink reflective layer 5 was formed to a thickness of 30 μm. I got ´. (See Figure 2.)
・ <Adhesive composition>
Vinyl acetate-acrylic copolymer 30 parts by mass Toluene 40 parts by mass Vinyl acetate 40 parts by mass The pressure-sensitive adhesive layer 6 of this hologram label H ′ was placed on the surface of the object to be imparted with anti-counterfeiting, and pressure was applied. When the hologram label H ′ was easily attached to the surface of the object and observed from the hologram forming layer 1 side under an indoor fluorescent lamp, the same good evaluation results as in Example 1 were obtained. Further, when the hologram label H ′ was peeled off from the object, it was determined that the anti-counterfeiting property was improved because the high-brightness ink reflecting layer 5 and the adhesive layer 6 were deformed or broken, respectively. did it.

(実施例6)
透明基材7として、25μmポリエチレンテレフタレートを用い、その一方の面に、実施例1の「透明着色パターン層A」3を同様の方法を用いて形成し、その一方の面と、「透明着色パターン層A」3の表面を覆うように、下記組成の組成物を、グラビアコーティング方式を用いて、10μmの厚さで形成し、その上に、実施例1の「着色パターン層B」4を同様の配置となるように形成した。(図3参照。)
・<ホログラム形成層用組成物>
メラミン樹脂 30質量部
トルエン 40質量部
イソプロピルアルコール 1 0質量部
酢酸エチル 20重量部
その上に実施例1と同様にして、高輝度インキ反射層5を形成し、その上に、その高輝度インキ反射層5との粘着力の大きい、下記組成の接着剤層8をグラビアコーティング方式を用いて、10μmの厚さで形成し、実施例6のホログラム転写シートH´´を得た。(図3参照。)
このホログラム転写シートH´´の接着剤層8面を、偽造防止性を付与する対象物の表面に接するように置き、透明基材7側から、120°、10g/mm2にて加熱、加圧した後、その透明基材7を剥離し、その対象物上に、ホログラム部分(ホログラム転写シートH´´の構成から、透明基材7を剥離した部分。)を転写した。
(Example 6)
25 μm polyethylene terephthalate is used as the transparent substrate 7, and “transparent colored pattern layer A” 3 of Example 1 is formed on the one surface by using the same method. A composition having the following composition is formed with a thickness of 10 μm using a gravure coating method so as to cover the surface of the layer A ″ 3, and the “colored pattern layer B” 4 of Example 1 is similarly formed thereon. It formed so that it might become the arrangement | positioning. (See Figure 3.)
・ <Composition for hologram forming layer>
Melamine resin 30 parts by mass Toluene 40 parts by mass Isopropyl alcohol 10 0 parts by mass Ethyl acetate 20 parts by weight A high-brightness ink reflection layer 5 is formed in the same manner as in Example 1, and the high-brightness ink reflection is formed thereon. An adhesive layer 8 having the following composition and having a large adhesive strength with the layer 5 was formed to a thickness of 10 μm using a gravure coating method, to obtain a hologram transfer sheet H ″ of Example 6. (See Figure 3.)
The surface of the adhesive layer 8 of the hologram transfer sheet H ″ is placed in contact with the surface of the object to be given anti-counterfeiting, and heated and heated at 120 °, 10 g / mm 2 from the transparent substrate 7 side. After pressing, the transparent substrate 7 was peeled off, and a hologram portion (a portion where the transparent substrate 7 was peeled off from the configuration of the hologram transfer sheet H ″) was transferred onto the object.

そのホログラム部分は、もはや、その対象物から全く剥がすことができず、高い偽造防止性を有すると思われたこと以外は、実施例1と同様の良好な評価を得た。   The hologram part could no longer be peeled off from the object at all, and the same good evaluation as in Example 1 was obtained except that it seemed to have high anti-counterfeiting properties.

(実施例7)
実施例6において、高輝度インキ反射層5を、TiOx薄膜から製造したものしたこと以外は、同様にして、実施例7のホログラム転写シートH´´を得た。(図3参照。)
このホログラム転写シートH´´を実施例6と同様にして、偽造防止性を付与する対象物のデザインの上に転写したところ、高輝度インキ反射層4の輝度そのものが若干低下したものの、ホログラム部分を通して、ホログラム転写シートH´´のホログラム再生像、及び、「透明着色パターン層A」3及び「着色パターン層B」4の「ロゴ」の背後に、そのデザインを視認することができ、意匠性が向上するとともに、さらに偽造防止性が高いものとなったこと以外は、実施例6と同様に良好な評価結果を得た。
(Example 7)
In Example 6, the hologram transfer sheet H ″ of Example 7 was obtained in the same manner except that the high-brightness ink reflective layer 5 was manufactured from a TiOx thin film. (See Figure 3.)
When this hologram transfer sheet H ″ was transferred onto the design of the object that imparts anti-counterfeiting in the same manner as in Example 6, the brightness itself of the high-brightness ink reflecting layer 4 was slightly reduced, but the hologram portion The design can be visually recognized through the hologram reproduction image of the hologram transfer sheet H ″ and the “logo” of the “colored pattern layer A” 3 and the “colored pattern layer B” 4. As in Example 6, a good evaluation result was obtained except that the anti-counterfeiting property was improved and the anti-counterfeiting property became higher.

(実施例8)
実施例3において、
下記の高輝度インキ組成物を用いて高輝度インキ反射層5を形成したこと以外は、実施例3と同様とし、実施例8のホログラムシートHとした。(図1参照。)
・<高輝度インキ組成物>
アクリル樹脂(n=1.47) 5質量部
塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂(n=1.47) 5質量部
ウレタン樹脂(n=1.60) 15質量部
不飽和ポリエステル樹脂(n=1.64) 10質量部
アルミニウム金属薄膜細片
(イソシアネート処理、厚さ0.08μm、平均直径30μm) 3質量部
トルエン 27質量部
イソプロピルアルコール 1 5質量部
酢酸エチル 1 0質量部
メチルエチルケトン 10質量部
このホログラムシートHを、実施例3と同様に評価したところ、高輝度インキ反射層5からの反射光強度が大きくなり、ホログラム再生像がより鮮明になり、その偽造防止性が向上したこと以外は、実施例3と同様の良好な評価結果を得た。
(比較例)
(比較例1)「透明着色パターン層A」3及び「着色パターン層B」4を設けず、「透明着色パターン層A」3と同様の組成物を用いて、「BRAND」の「ロゴ」を一様に形成したこと以外は、実施例1と同様にし、比較例1のホログラムシートを得た。
(Example 8)
In Example 3,
A hologram sheet H of Example 8 was obtained in the same manner as Example 3 except that the high-brightness ink reflecting layer 5 was formed using the following high-brightness ink composition. (See Figure 1)
・ <High brightness ink composition>
Acrylic resin (n = 1.47) 5 parts by mass Vinyl chloride / vinyl acetate resin (n = 1.47) 5 parts by mass Urethane resin (n = 1.60) 15 parts by mass Unsaturated polyester resin (n = 1.64) ) 10 parts by weight Aluminum metal thin film strip (isocyanate treatment, thickness 0.08 μm, average diameter 30 μm) 3 parts by weight Toluene 27 parts by weight Isopropyl alcohol 15 parts by weight Ethyl acetate 10 parts by weight Methyl ethyl ketone 10 parts by weight This hologram sheet H Was evaluated in the same manner as in Example 3. As a result, the intensity of reflected light from the high-brightness ink reflecting layer 5 was increased, the hologram reproduction image became clearer, and the anti-counterfeiting property was improved. The same good evaluation results were obtained.
(Comparative example)
(Comparative Example 1) “BRAND” “LOGO” is formed using the same composition as “transparent coloring pattern layer A” 3 without providing “transparent coloring pattern layer A” 3 and “coloring pattern layer B” 4. A hologram sheet of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as Example 1 except that it was formed uniformly.

このホログラムシートを実施例1と同様に評価したところ、形成した「BRAND」の「ロゴ」は、いずれの文字も同様に視認されるものであり、「BRAND」の「ロゴ」をホログラムシートの上に単に印刷形成するだけで、同様のものが容易に作成でき、偽造防止性に劣るものであると思われた。   When this hologram sheet was evaluated in the same manner as in Example 1, the “BRAND” “logo” formed was visually recognizable, and the “BRAND” “logo” was placed on the hologram sheet. However, it was thought that the same thing could be easily made by merely printing and the anti-counterfeiting property was inferior.

H ホログラムシート
H´ ホログラムラベル
H´´ ホログラム転写シート
1 ホログラム形成層
2 ホログラムレリーフ
3 透明着色パターン層A
4 着色パターン層B
5 高輝度インキ反射層
6 粘着剤層
7 透明基材
8 接着剤層
H hologram sheet H ′ hologram label H ″ hologram transfer sheet 1 hologram forming layer 2 hologram relief 3 transparent colored pattern layer A
4 Colored pattern layer B
5 High-brightness ink reflective layer 6 Adhesive layer 7 Transparent substrate 8 Adhesive layer

Claims (6)

透明樹脂層の一方の面にホログラムレリーフが設けられたホログラム形成層、前記透明樹脂層の他方の面に形成された透明着色パターン層A、前記ホログラムレリーフを埋めるように形成された着色パターン層B、及び、前記ホログラムレリーフまたは前記着色パターン層Bに追従するように接して設けられた高輝度インキ反射層とからなるホログラムシートであって、
前記ホログラムシートを前記透明樹脂層側から観察した際に、前記透明着色パターン層Aと、前記着色パターン層Bとが、同一の色を呈し、前記色で形成された一つのパターンCとして視認されることを特徴とするホログラムシート。
Hologram forming layer provided with hologram relief on one surface of transparent resin layer, transparent colored pattern layer A formed on the other surface of the transparent resin layer, and colored pattern layer B formed so as to fill the hologram relief And a hologram sheet comprising a high-luminance ink reflecting layer provided so as to follow the hologram relief or the colored pattern layer B,
When the hologram sheet is observed from the transparent resin layer side, the transparent colored pattern layer A and the colored pattern layer B have the same color and are visually recognized as one pattern C formed with the color. A hologram sheet characterized by that.
前記ホログラム形成層の屈折率と、前記高輝度インキ反射層の屈折率との差が、0.1以上、且つ、0.3以下であることを特徴とする請求項1に記載のホログラムシート。
2. The hologram sheet according to claim 1, wherein a difference between a refractive index of the hologram forming layer and a refractive index of the high-brightness ink reflecting layer is 0.1 or more and 0.3 or less.
前記透明樹脂層、及び、前記透明着色パターン層Aのヘーズが、いずれも10%以下であることを特徴とする請求項1または2に記載のホログラムシート。
The hologram sheet according to claim 1 or 2, wherein the haze of the transparent resin layer and the transparent colored pattern layer A is 10% or less.
前記着色パターン層Bが透明であって、且つ、前記ホログラム形成層の屈折率と、前記着色パターン層Bの屈折率が同一、若しくは、その屈折率差が0.1以下であることを特徴とする請求項1〜3に記載のホログラムシート。
The colored pattern layer B is transparent, and the refractive index of the hologram forming layer and the refractive index of the colored pattern layer B are the same or the difference in refractive index is 0.1 or less. The hologram sheet according to claim 1.
請求項1〜4に記載のホログラムシートの前記高輝度インキ反射層の上に、粘着剤層が設けられていることを特徴とするホログラムラベル。
A hologram label, wherein an adhesive layer is provided on the high-brightness ink reflecting layer of the hologram sheet according to claim 1.
請求項1〜4に記載のホログラムシートの前記高輝度インキ反射層の上に、接着剤層が設けられ、且つ、前記透明樹脂層と前記透明着色パターン層Aを覆うように透明基材が剥離可能に設けられていることを特徴とするホログラム転写シート。   An adhesive layer is provided on the high-brightness ink reflecting layer of the hologram sheet according to claim 1, and the transparent substrate is peeled off so as to cover the transparent resin layer and the transparent colored pattern layer A. A hologram transfer sheet characterized by being provided.
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