JP2008184058A - Washer nozzle - Google Patents

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Hideki Mukai
英樹 向井
Kentaro Tada
健太郎 多田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To form a self-exciting oscillation flow passage in a nozzle body without undercutting using a mold which is simple in structure, to provide a plastic washer nozzle constituted of a small number of components such as the nozzle body and a nozzle incorporated into the nozzle body so as to be simple in structure. <P>SOLUTION: The nozzle body 12 is provided with an action chamber 21 of a predetermined height which is formed by opening gradually wider toward a spherical portion on the back side of a spraying part, and the oscillation flow passage 19 constituted of jet holes 22 which are symmetrically formed on both sides of the action chamber 21 and which open toward the back side of the action chamber 21. A hollow part 18 and each jet hole 22 are connected via a flow passage 23 which vertically uprises from the hollow part 18 through which cleaning fluid flows, and are formed without undercutting. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両のウィンドガラス等に洗浄液を噴射するウォッシャノズルに関する。   The present invention relates to a washer nozzle that injects a cleaning liquid onto a windshield or the like of a vehicle.

車両のウィンドガラス等の洗浄を行うウォッシャノズルとして、洗浄液を車両幅方向に拡散させてウィンドガラス等に噴射する、いわゆるフルイディスク式ノズルが知られる（特許文献１）。こうしたタイプのノズルは一般に内部に自励式の発振流路を形成したノズルチップを有している。   As a washer nozzle for cleaning a windshield of a vehicle, a so-called fluid disk type nozzle is known in which a cleaning liquid is diffused in the vehicle width direction and sprayed onto the windshield (Patent Document 1). These types of nozzles generally have a nozzle tip having a self-excited oscillation channel formed therein.

このノズルチップは通常樹脂の成形品で、分割して成形後、ノズルボデーに組付けられるようになっているが、自励式の発振流路を一体形成した樹脂製のノズルチップも知られる。特許文献２に開示されるものがそうで、図１に示すように、ノズルチップに相当するノズル本体１内に自励式の発振流路が一体形成されている。このノズル本体１は図２及び図３に示すように、ノズル支持体２に押込んで装着され、ノズル支持体２は外面が球状で、ノズル本体１と共にノズル３を構成し、該ノズル３はノズルボデー４の噴射部奥側に形成される球面部に圧入されて回動可能に支持されている。
特公昭６３−５７６４１号 特開２００６−８９０２５号 This nozzle chip is usually a molded product of resin, and is divided and molded and then assembled to the nozzle body. However, a resin nozzle chip in which a self-excited oscillation channel is integrally formed is also known. As disclosed in Patent Document 2, as shown in FIG. 1, a self-excited oscillation flow path is integrally formed in a nozzle body 1 corresponding to a nozzle chip. As shown in FIGS. 2 and 3, the nozzle body 1 is mounted by being pushed into a nozzle support 2. The nozzle support 2 has a spherical outer surface and constitutes a nozzle 3 together with the nozzle body 1. The nozzle 3 is a nozzle body. 4 is press-fitted into a spherical surface formed on the back side of the injection unit 4 and is rotatably supported.
JP-B 63-57641 JP 2006-89025 A

特許文献２に開示されるウォッシャノズルは、ノズル３を回動することによりノズル３の噴口３ａから振動しながら噴射される洗浄液の噴射角度を調整することができること、洗浄液は、ノズル本体１とノズル支持体２との間より液漏れすることなくノズル本体１を通して噴口３ａから全て噴射されること、ノズル本体１は一体成形品で、分割型に比べ部品点数も少ない利点があるが、ノズル本体１の内部に図１に示すような発振流路をアンダーカットすることなく形成するには金型に上下にスライドするスライド型を設け、各スライド型と金型を図１の矢印方向に型抜きせねばならず、金型の構造を複雑にする。   The washer nozzle disclosed in Patent Document 2 can adjust the spray angle of the cleaning liquid sprayed while vibrating from the nozzle 3a of the nozzle 3 by rotating the nozzle 3, and the cleaning liquid includes the nozzle body 1 and the nozzle The entire nozzle body 1 is sprayed from the nozzle 3a without leaking liquid from the support 2 and the nozzle body 1 is an integrally molded product and has the advantage that the number of parts is smaller than that of the divided type. In order to form an oscillation flow path as shown in FIG. 1 without undercutting, a slide mold that slides up and down is provided on the mold, and each slide mold and mold are removed in the direction of the arrow in FIG. It must be complicated and the mold structure is complicated.

本発明の第１の目的は、自励式の発振流路を備えた樹脂製のウォッシャノズルにおいて、発振流路を構造の簡単な金型でもってアンダーカットすることなく形成することができるようにするものであり、
第２の目的は、発振流路をノズルボデーに構造の簡単な金型でもってアンダーカットすることなく形成できるようにすると共に、特許文献２に開示されるようなノズル本体１を除き、これにより部品点数をより少なくしたウォッシャノズルを提供しようとするものである。 A first object of the present invention is to allow a resin washer nozzle having a self-excited oscillation flow path to be formed without undercutting with a simple mold having a structure. Is,
The second object is that the oscillation channel can be formed on the nozzle body with a simple mold without undercutting, and the nozzle main body 1 as disclosed in Patent Document 2 is excluded, thereby providing a component. It intends to provide a washer nozzle with a lower score.

請求項１に係る発明は、第１の目的を達成するウォッシャノズルに関するもので、ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着されるノズルよりなり、該ノズルは洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズル支持体と、該ノズル支持体の凹所内に装着され、ノズル支持体の噴口から洗浄液を振動させながら拡散させる自励式の発振流路を備えたノズルチップよりなり、ノズル支持体とノズルチップのうち、少なくともノズルチップが例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルチップの発振流路は、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズル支持体の噴口に向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出されることを特徴とする。   The invention according to claim 1 relates to a washer nozzle that achieves the first object, comprising a nozzle body and a nozzle attached to the nozzle body, wherein the nozzle is provided with a nozzle support for injecting a cleaning liquid; The nozzle support is mounted in a recess of the nozzle support and includes a nozzle chip having a self-excited oscillation channel for oscillating and diffusing the cleaning liquid from the nozzle support nozzle, and at least the nozzle chip of the nozzle support and the nozzle chip For example, in a washer nozzle made of a hard resin such as polybutylene terephthalate PBT, the oscillation flow path of the nozzle tip is formed without undercut, and an action chamber that opens toward the nozzle hole of the nozzle support, and the action A jet hole that is formed symmetrically on both sides of the chamber without undercutting and opens into the working chamber. A, wherein the pressurized cleaning liquid from the jetting holes is ejected toward the working chamber back side opposite to the spray port to the working chamber.

請求項２に係る発明は、第２の目的を達成するウォッシャノズルに関するもので、ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着され、洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズルよりなり、ノズルボデーとノズルのうち、少なくともノズルボデーが上記発明と同様、例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルボデーには、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズルに向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出される自励式の発振流路が形成されることを特徴とする。   The invention according to claim 2 relates to a washer nozzle that achieves the second object, comprising a nozzle body and a nozzle that is mounted on the nozzle body and has a nozzle hole for injecting a cleaning liquid, and at least the nozzle body of the nozzle body and the nozzle is provided. As in the above invention, for example, in a washer nozzle made of a hard resin such as polybutylene terephthalate PBT, the nozzle body is formed without undercut and has a working chamber that opens toward the nozzle, It has a symmetric shape on both sides and is formed without undercutting, and has an ejection hole that opens into the working chamber, and the cleaning liquid pressurized from each ejection hole is placed in the working chamber on the far side of the working chamber on the side opposite to the above nozzle A self-excited oscillation channel that is ejected toward the surface is formed.

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、ノズルは回動可能で、洗浄液の噴射角度が調整可能であることを特徴とする。   The invention according to claim 3 is characterized in that, in the invention according to claim 1 or 2, the nozzle is rotatable and the spray angle of the cleaning liquid is adjustable.

請求項１に係る発明によると、ノズルチップを成形する金型は通常、作用室をアンダーカットすることなく形成することができるスライド型が必要であるが、一対の噴出孔は同じ向きを向いて形成されるため、分割型の一方の金型により同時に形成することができ、そのため一つのスライド型を有する金型で発振流路をアンダーカットすることなく形成することができる。したがって特許文献２に開示されるノズル本体内部の発振流路をアンダーカットすることなく形成するために二つのスライド型が必要であるのに比べ、金型の構造が簡素化される。   According to the first aspect of the present invention, the mold for molding the nozzle tip usually requires a slide mold that can be formed without undercutting the working chamber, but the pair of ejection holes face the same direction. Since it is formed, it can be formed simultaneously with one of the divided molds, and therefore, the oscillation channel can be formed with a mold having one slide mold without undercutting. Therefore, the structure of the mold is simplified as compared with the case where two slide molds are required to form the oscillation channel inside the nozzle body disclosed in Patent Document 2 without undercutting.

請求項２に係る発明によると、発振流路を形成するための金型の構造が請求項１に係る発明と同じ理由により簡素化できるほか、発振流路はノズルボデーに形成され、ウォッシャノズルはノズルボデーとノズルの二点で構成されるから、部品点数を少なくすることができる。   According to the invention of claim 2, the structure of the mold for forming the oscillation channel can be simplified for the same reason as the invention of claim 1, the oscillation channel is formed in the nozzle body, and the washer nozzle is the nozzle body. And the nozzle, the number of parts can be reduced.

請求項３に係る発明によると、車種やウォッシャノズルの取付精度等によってノズルを回動することにより洗浄液の噴射角度や到達範囲を変えることができる。   According to the invention which concerns on Claim 3, the injection angle and reach | attainment range of a washing | cleaning liquid can be changed by rotating a nozzle by the vehicle model, the attachment precision of a washer nozzle, etc.

以下、本発明の実施形態のウォッシャノズルについて図面により説明する。
図４はウォッシャノズルの全体構成を示すものであり、図５は図４のＡ−Ａ線での断面、図６は図５のＢ−Ｂ線での断面、図７は図４のＡ−Ａ線で切欠いたウォッシャノズルを示すもので、全体を符号１１で示すウォッシャノズルは、例えばポリブチレンテレフタレートよりなるノズルボデー１２と、該ノズルボデー１２の噴射部１３に圧入され、噴射部奥側に装着される同じ樹脂製のノズル１４とより構成され、以下、これらノズルボデー１２とノズル１４について順に詳述する。 Hereinafter, a washer nozzle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
4 shows the overall configuration of the washer nozzle, FIG. 5 is a cross section taken along line AA in FIG. 4, FIG. 6 is a cross section taken along line BB in FIG. 5, and FIG. A washer nozzle notched along line A, indicated by a reference numeral 11 as a whole, is press-fitted into a nozzle body 12 made of, for example, polybutylene terephthalate and an injection portion 13 of the nozzle body 12, and is mounted on the back side of the injection portion. The nozzle body 12 and the nozzle 14 will be described in detail below.

ノズルボデー１２は取付部１６と該取付部上に一体形成されるヘッド１７とよりなり、取付部１６には流路となる中空部１８が図の縦向きに形成され、ヘッド１７には図５の右上がりの軸線に沿って奥側を球面部とした噴射部１３と、球面部の奥側に続く自励式の発振流路１９が形成されている。   The nozzle body 12 includes a mounting portion 16 and a head 17 integrally formed on the mounting portion. A hollow portion 18 serving as a flow path is formed in the mounting portion 16 in a vertical direction in the figure, and the head 17 has a configuration shown in FIG. A jet part 13 having a spherical surface on the back side and a self-excited oscillation channel 19 following the back side of the spherical part are formed along the axis that rises to the right.

発振流路１９は図５〜図７に示すように、高さが一定で長細く、噴射部１３の奥側に向かって漸次幅広をなして開口し、アンダーカットすることなく形成できる作用室２１と、該作用室２１の両側に対称形をなして形成され、作用室２１の奥側に向かって開口する噴出孔２２からなり、各噴出孔２２は中空部１８にそれぞれ流路２３により接続され、これら噴出孔２２、流路２３及び中空部１８は同じ向きをなしており、分割型の一方の金型により中空部が、他方の金型で流路２３がそれぞれアンダーカットを生ずることなく形成されるようになっている。   As shown in FIGS. 5 to 7, the oscillating flow path 19 has a constant height and is narrow, and gradually opens toward the back side of the injection unit 13 so that it can be formed without undercutting. Are formed symmetrically on both sides of the working chamber 21, and are opened to the back side of the working chamber 21, and each blowing hole 22 is connected to the hollow portion 18 by a flow path 23. The ejection hole 22, the flow path 23, and the hollow portion 18 have the same orientation, and the hollow portion is formed by one of the divided molds, and the flow path 23 is formed by the other mold without causing an undercut. It has come to be.

ノズル１４は外面が球状で、噴射部奥側の球面部に回動可能に装着され、前面に噴口２５が形成され、噴口２５は仕切り２６で左右に仕切られている。   The nozzle 14 has a spherical outer surface and is rotatably mounted on the spherical portion on the back side of the injection unit. A nozzle hole 25 is formed on the front surface, and the nozzle hole 25 is divided into left and right by a partition 26.

本実施形態のウォッシャノズル１１は以上のように構成され、発振流路１９では加圧した洗浄液が中空部１８から流路２３を経て噴出孔２２から作用室２１内にその奥側に向かって噴出される。そしてノズル１４から振動しながら噴射される。   The washer nozzle 11 of the present embodiment is configured as described above, and in the oscillation channel 19, the pressurized cleaning liquid is ejected from the hollow portion 18 through the channel 23 into the working chamber 21 from the ejection hole 22 toward the inner side. Is done. And it injects, vibrating from the nozzle 14. FIG.

本実施形態では、発振流路１９は、作用室２１が図５〜図７の右方向にスライドするスライド型によりアンダーカットすることなく形成され、中空部１８と流路２３は分割された金型によって形成されるから、スライド型は一つですみ、特許文献２に開示されるウォッシャノズルを形成するための金型に比べ、スライド型が少ない分、金型の構造が簡単となる。   In this embodiment, the oscillation channel 19 is formed without an undercut by a slide mold in which the working chamber 21 slides in the right direction in FIGS. 5 to 7, and the hollow portion 18 and the channel 23 are divided. Therefore, only one slide mold is required. Compared with the mold for forming the washer nozzle disclosed in Patent Document 2, the structure of the mold is simplified because the number of slide molds is small.

また本実施形態では、発振流路１９がノズルボデー１２に形成され、ウォッシャノズルはノズルボデー１とノズル１４の二部品で構成されるから、部品点数が少なく構成が簡単であり、ノズル１４は工具を用い、該工具を例えば噴口２５に差し込んで回動操作することによりノズル１４を容易に回動することができ、これにより洗浄液の噴射角度やその到達範囲を調整することができる。   In this embodiment, the oscillation channel 19 is formed in the nozzle body 12, and the washer nozzle is composed of two parts, the nozzle body 1 and the nozzle 14, so the number of parts is small and the structure is simple, and the nozzle 14 uses a tool. For example, the nozzle 14 can be easily rotated by inserting the tool into the nozzle 25 and rotating the nozzle, thereby adjusting the spray angle of the cleaning liquid and its reach.

本実施形態のウォッシャノズルでは、発振流路１９は、ノズルボデー１２に形成されているが、別の実施形態では図１〜図３に示されるウォッシャノズル、すなわちノズルボデー４に組み込まれるノズル３がノズル支持体２と、該ノズル支持体２に装着されるノズル本体１とよりなるウォッシャノズルにおいて、上述する構成の発振流路１９がノズル本体１に形成される。この場合、部品点数は図１〜図３に示すウォッシャノズルと変わりがないが、上記実施形態と同様、ノズル本体１の発振流路１９を形成するためのスライド型が一つですみ、その分、金型の構造が簡単となる。   In the washer nozzle of the present embodiment, the oscillation channel 19 is formed in the nozzle body 12, but in another embodiment, the washer nozzle shown in FIGS. 1 to 3, that is, the nozzle 3 incorporated in the nozzle body 4 is supported by the nozzle. In a washer nozzle comprising a body 2 and a nozzle body 1 mounted on the nozzle support 2, an oscillation channel 19 having the above-described configuration is formed in the nozzle body 1. In this case, the number of parts is the same as that of the washer nozzle shown in FIGS. 1 to 3, but only one slide type for forming the oscillation channel 19 of the nozzle body 1 is required, as in the above embodiment. The mold structure becomes simple.

発振流路の従来例を示す断面図。Sectional drawing which shows the prior art example of an oscillation flow path. 従来のウォッシャノズルの分解斜視図。The disassembled perspective view of the conventional washer nozzle. 同断面図。FIG. 本発明に係るウォッシャノズルの斜視図。The perspective view of the washer nozzle which concerns on this invention. 図４のＡ−Ａ線断面図。AA line sectional view of Drawing 4. 図５のＢ−Ｂ線断面図。BB sectional drawing of FIG. 図４のＡ−Ａ線で切欠いたウォッシャノズルの斜視図。The perspective view of the washer nozzle notched by the AA line of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１・・ノズル本体
２・・ノズル支持体
３、１４・・ノズル
３ａ、２５・・噴口
４、１２・・ノズルボデー
１１・・ウォッシャノズル
１３・・噴射部
１６・・取付部
１７・・ヘッド
１８・・中空部
１９・・発振流路
２１・・作用室
２２・・噴出孔
２３・・流路
２６・・仕切り 1 ・ ・ Nozzle body 2 ・ ・ Nozzle support 3 and 14 ・ Nozzle 3a, 25 ・ ・ Nozzle 4 and 12 ・ Nozzle body 11 ・ ・ Washer nozzle 13 ・ ・ Injection unit 16 ・ ・ Mounting unit 17 ・ ・ Head 18 ・・ Hollow part 19 ・ Oscillation flow path 21 ・ Work chamber 22 ・ Ejection hole 23 ・ Flow path 26 ・ Partition

Claims (3)

ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着されるノズルよりなり、該ノズルは洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズル支持体と、該ノズル支持体の凹所内に装着され、ノズル支持体の噴口から洗浄液を振動させながら拡散させる自励式の発振流路を備えたノズルチップよりなり、ノズル支持体とノズルチップのうち、少なくともノズルチップが例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルチップの発振流路は、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズル支持体の噴口に向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出されることを特徴とするウォッシャノズル。   The nozzle body is composed of a nozzle and a nozzle attached to the nozzle body, and the nozzle is mounted in a recess of the nozzle support and has a nozzle hole for injecting the cleaning liquid, and the cleaning liquid is vibrated from the nozzle hole of the nozzle support body. The nozzle chip is provided with a self-excited oscillation channel that diffuses while the nozzle support is oscillating at least in the washer nozzle made of a hard resin such as polybutylene terephthalate PBT. The flow path is formed without undercutting, and is formed in the working chamber that opens toward the nozzle hole of the nozzle support and symmetrically on both sides of the working chamber without being undercut, and is opened in the working chamber. And a cleaning liquid pressurized from each of the ejection holes is in the working chamber, and the back side of the working chamber on the opposite side of the nozzle Washer nozzle, characterized in that the headed ejected. ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着され、洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズルよりなり、ノズルボデーとノズルのうち、少なくともノズルボデーが上記発明と同様、例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルボデーには、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズルに向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出される自励式の発振流路が形成されることを特徴とするウォッシャノズル。   A washer nozzle comprising a nozzle body and a nozzle provided on the nozzle body and provided with a nozzle for injecting a cleaning liquid, and at least the nozzle body is made of a hard resin such as polybutylene terephthalate PBT, as in the above-described invention. The nozzle body is formed without undercut, and has a working chamber that opens toward the nozzle, and is formed on both sides of the working chamber in a symmetrical shape without undercut, and is a jet that opens into the working chamber. A washer characterized in that a self-excited oscillating flow path is formed in which the cleaning liquid pressurized from each ejection hole is ejected into the working chamber toward the back side of the working chamber opposite to the nozzle. nozzle. ノズルは回動可能で、洗浄液の噴射角度が調整可能であることを特徴とする請求項１又は２記載ウォッシャノズル。   The washer nozzle according to claim 1 or 2, wherein the nozzle is rotatable and the spray angle of the cleaning liquid is adjustable.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2018083468A (en) * 2016-11-21 2018-05-31 株式会社ミツバ nozzle
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