JP2006312749A - Manufacturing apparatus of fuel fatty acid ester from oil cake - Google Patents
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Abstract
Description
本願発明は、脂肪酸エステルの製造装置に関し、詳しくは、油脂の精製工程の一つである脱酸工程において、遊離脂肪酸をアルカリにより中和して分離した、脂肪酸石けん、油脂、水分、及びその他不純物を含む油滓からの燃料用脂肪酸エステルの製造装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for producing a fatty acid ester, and more specifically, fatty acid soap, oil and fat, moisture, and other impurities obtained by neutralizing and separating a free fatty acid with an alkali in a deoxidation process that is one of oil and fat purification processes. The present invention relates to an apparatus for producing a fatty acid ester for fuel from oil slag.
例えば、植物性油脂の精製工程の一つである脱酸工程では、原油中に含まれる遊離脂肪酸やリン脂質・微量金属が除去されるが、一般的に遊離脂肪酸はアルカリ水溶液で中和し、油脂に難溶性の脂肪酸石けんとして分離除去する方法が用いられている。 For example, in the deoxidation process, which is one of the refining processes for vegetable oils and fats, free fatty acids, phospholipids and trace metals contained in crude oil are removed. Generally, free fatty acids are neutralized with an alkaline aqueous solution, A method of separating and removing fatty acid soap that is sparingly soluble in fats and oils is used.
この脂肪酸石けんは水分、油脂(主として付着した原料油脂に由来する油脂)、その他不純物とともに分離され、油滓(脱酸油滓)と呼ばれている。なお、この油滓は、アルカリフーツ、ソープストックとも呼ばれるものである。 This fatty acid soap is separated together with moisture, fats and oils (oils and fats mainly derived from attached raw material fats and oils), and other impurities, and is called oil cake (deoxidized oil cake). This oil cake is also called alkaline foots or soap stock.
ところで、この油滓は、通常、水分を30〜70重量%、脂肪酸石けん及び油脂を20〜60重量%、その他不純物(ガム成分など)を10〜50重量%の割合で含有している。そして、油滓中の脂肪酸石けんは、酸分解によって再び脂肪酸として、油脂とともにその他の水分などから分離されている。なお、上述のようにして酸分解することにより分離された脂肪酸と油脂の混合物は、ダーク油と称されており、通常、脂肪酸を60〜80重量%、油脂を40〜20重量%の割合で含有している。
そして、このダーク油は、従来、燃料や粗脂肪酸の原料として使用されているが、近年、さらに付加価値の高い用途が模索されているのが実情である。
By the way, this oil cake usually contains 30 to 70% by weight of water, 20 to 60% by weight of fatty acid soap and fat and oil, and 10 to 50% by weight of other impurities (such as gum components). Then, the fatty acid soap in the oil cake is separated from other moisture together with fats and oils as fatty acids again by acid decomposition. In addition, the mixture of fatty acids and fats and oils separated by acid decomposition as described above is called dark oil, and usually 60 to 80% by weight of fatty acids and 40 to 20% by weight of fats and oils. Contains.
And this dark oil has been conventionally used as a raw material for fuels and crude fatty acids. However, in recent years, the use of higher added value is being sought.
本願発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、油脂の精製工程の一つである脱酸工程において発生する油滓から、付加価値の高い脂肪酸エステルを製造することが可能な脂肪酸エステルの製造装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of this situation, The fatty-acid ester of the high-value-added fatty acid ester which can be manufactured from the oil cake generated in the deoxidation process which is one of the refinement | purification processes of fats and oils. An object is to provide a manufacturing apparatus.
上記目的を達成するために、本願発明(請求項1)の燃料用脂肪酸エステルの製造装置は、
油脂の精製工程の一つである脱酸工程において、遊離脂肪酸をアルカリにより中和して分離した、脂肪酸石けん、油脂、水分、及びその他不純物を含む油滓から燃料用脂肪酸エステルを製造するための燃料用脂肪酸エステルの製造装置であって、
(a)油滓に少なくともpHが5以下になるまで硫酸を添加することができるように構成され、pHが5以下になるまで硫酸が添加された油滓を50〜120℃に加熱し、かつ、撹拌、混合することができるように構成された、油滓を分解反応させるための分解反応手段と、
(b)前記分解反応手段において分解反応を行わせた反応液から、分解反応により生成した脂肪酸及び油脂を主たる成分とするダーク油を分離する分離手段と、
(c)前記分離手段で分離したダーク油を水洗する洗浄手段と、
(d)前記洗浄手段で洗浄したダーク油と、該ダーク油の約0.5〜1.0重量倍の、炭素数が1〜5の低級アルコールとを混合する混合手段と、前記混合手段で低級アルコールと混合した混合液を、液空間速度約0.08〜0.13 1/minの条件で供給し、温度200〜350℃、圧力15〜25MPaの範囲内で、前記低級アルコールが超臨界状態となる条件でエステル化反応を行わせる管型反応器とを備えた反応機構部と
を備えていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, an apparatus for producing a fatty acid ester for fuel according to the present invention (Claim 1) comprises:
In order to produce a fatty acid ester for fuel from an oil cake containing fatty acid soap, fats and oils, moisture, and other impurities, in which a free fatty acid is neutralized with an alkali and separated in a deoxidation step, which is one of the purification steps of fats and oils An apparatus for producing a fatty acid ester for fuel,
(a) It is constituted so that sulfuric acid can be added to the oil cake until at least the pH becomes 5 or less, and the oil cake with sulfuric acid added until the pH becomes 5 or less is heated to 50 to 120 ° C., and A decomposition reaction means for decomposing the oil cake, which is configured to be stirred and mixed;
(b) separation means for separating dark oil mainly composed of fatty acids and fats and oils generated by the decomposition reaction from the reaction liquid subjected to the decomposition reaction in the decomposition reaction means;
(c) washing means for washing the dark oil separated by the separation means with water;
(d) a mixing means for mixing the dark oil washed by the washing means with about 0.5 to 1.0 times the weight of the dark oil and a lower alcohol having 1 to 5 carbon atoms; and the mixing means A mixed liquid mixed with a lower alcohol is supplied under conditions of a liquid space velocity of about 0.08 to 0.13 1 / min, and the lower alcohol is supercritical within a temperature range of 200 to 350 ° C. and a pressure of 15 to 25 MPa. And a reaction mechanism unit including a tubular reactor for performing an esterification reaction under the condition to be in a state.
また、請求項2の燃料用脂肪酸エステルの製造装置は、
さらに、
(e)前記反応機構部でエステル化反応が行われた反応液を蒸留して、アルコールと水を主たる成分として含む低沸点成分と、脂肪酸、脂肪酸エステル、高沸点不純物を主たる成分として含む高沸点成分に分離する蒸留手段と、
(f)低沸点成分を蒸留してアルコールを回収するアルコール回収手段と、
(g)高沸点成分中に含まれる脂肪酸を中和反応により分離除去する脂肪酸除去手段と、
(h)前記脂肪酸除去手段により脂肪酸を分離除去した高沸点成分を蒸留して高沸点不純物を釜残として除去する高沸点不純物除去手段と、
(i)前記高沸点不純物除去手段において留出し、高沸点不純物が分離された高沸点成分中の脂肪酸エステルとグリセリンを比重差により脂肪酸エステルとグリセリンとに分離する分離手段と
を具備することを特徴としている。
The apparatus for producing a fatty acid ester for fuel according to claim 2 comprises:
further,
(e) Distilling the reaction liquid in which the esterification reaction has been performed in the reaction mechanism unit, a low boiling point component containing alcohol and water as main components, and a high boiling point containing fatty acid, fatty acid ester, and high boiling point impurities as main components Distillation means to separate the components;
(f) an alcohol recovery means for recovering alcohol by distilling the low boiling point component;
(g) fatty acid removing means for separating and removing fatty acids contained in the high boiling point component by a neutralization reaction;
(h) a high boiling point impurity removing unit that distills a high boiling point component separated and removed by the fatty acid removing unit to remove a high boiling point impurity as a residue of the kettle;
(i) separating means for separating the fatty acid ester and glycerin in the high-boiling component from which the high-boiling-point impurities have been separated by distillation in the high-boiling-point impurity removing means, into a fatty acid ester and glycerin due to a difference in specific gravity. It is said.
また、請求項3の燃料用脂肪酸エステルの製造装置は、前記反応機構部を構成する前記混合手段が、前記ダーク油と前記低級アルコールを液相状態で混合させながら、前記低級アルコールが超臨界状態となる反応温度にまで昇温することができるように構成されていることを特徴としている。 Further, in the apparatus for producing a fatty acid ester for fuel according to claim 3, the lower alcohol is in a supercritical state while the mixing means constituting the reaction mechanism unit mixes the dark oil and the lower alcohol in a liquid phase state. It is characterized by being comprised so that it can heat up even to the reaction temperature which becomes.
上述のように、本願発明(請求項1)の燃料用脂肪酸エステルの製造装置においては、分解反応手段において、油滓に少なくともpHが5以下になるまで硫酸を添加し、50〜120℃に加熱し、撹拌、混合することにより分解反応を行わせた後、分離手段により、反応液から、分解反応により生成した脂肪酸及び油脂(主として付着した原料油脂に由来する油脂)を主たる成分とするダーク油を分離し、分離したダーク油を洗浄手段で水洗し、水洗されたダーク油を混合手段により、ダーク油の約0.5〜1.0重量倍の、炭素数が1〜5の低級アルコールと混合し、この混合液を反応機構部を構成する管型反応器において、アルコールが超臨界状態となる条件でエステル化反応を行わせるようにしているので、油滓から効率よく脂肪酸エステルを製造することが可能になる。
なお、反応温度を200〜350℃の範囲としたのは、反応温度が200℃未満の場合、エステル化反応の進行が不十分になり、また、反応温度が350℃を超えると、実装置では熱源の確保が困難になり、設備コストの著しい増大を招くこと、脂肪酸の種類によっては熱分解を起こす場合があることなどの理由による。
As described above, in the apparatus for producing a fatty acid ester for fuel according to the present invention (Claim 1), in the decomposition reaction means, sulfuric acid is added to the oil bottle until pH is at least 5 and heated to 50 to 120 ° C. After the decomposition reaction is carried out by stirring and mixing, dark oil mainly containing fatty acids and fats and oils (fats and fats derived mainly from attached raw material fats and oils) generated by the decomposition reaction from the reaction solution by the separating means The separated dark oil is washed with washing means, and the washed dark oil is mixed with the lower alcohol having a carbon number of 1 to 5 that is about 0.5 to 1.0 times the weight of the dark oil by mixing means. The mixture is mixed, and the esterification reaction is carried out under the condition that the alcohol is in a supercritical state in the tubular reactor constituting the reaction mechanism. It is possible to produce ether.
It should be noted that the reaction temperature was set in the range of 200 to 350 ° C. when the reaction temperature was less than 200 ° C., the progress of the esterification reaction was insufficient, and when the reaction temperature exceeded 350 ° C., the actual apparatus This is because it becomes difficult to secure a heat source, resulting in a significant increase in equipment costs, and thermal decomposition may occur depending on the type of fatty acid.
また、反応圧力を15〜25MPaの範囲としたのは、反応圧力が15MPa未満になるとエステル化反応が不十分になり、25MPaを超えると設備コストの著しい増大を招くことによる。 The reason why the reaction pressure is in the range of 15 to 25 MPa is that the esterification reaction becomes insufficient when the reaction pressure is less than 15 MPa, and the equipment cost is significantly increased when the reaction pressure exceeds 25 MPa.
さらに詳しく説明すると、分解反応手段において、油滓に少なくともpHが5以下になるまで硫酸を添加し、50〜120℃で撹拌、混合して分解反応を行わせるようにしているので、油滓を効率よく分解することが可能になり、得られるダーク油をアルコールと混合して、アルコールが超臨界状態となる条件でエステル化反応を行わせることにより、油滓から収率よく脂肪酸エステルを製造することが可能になる。 More specifically, in the decomposition reaction means, sulfuric acid is added to the oil cake until the pH is at least 5, and the decomposition reaction is performed by stirring and mixing at 50 to 120 ° C. It becomes possible to decompose efficiently, and the resulting dark oil is mixed with alcohol, and the esterification reaction is carried out under the condition that the alcohol is in a supercritical state. It becomes possible.
また、分解反応手段において、油滓に添加する酸として硫酸を用いるようにしているので、コストの増大を招くことなく、油滓を確実に分解することが可能になり、本願発明をより実効あらしめることが可能になる。 In addition, since the decomposition reaction means uses sulfuric acid as the acid to be added to the oil cake, it becomes possible to reliably decompose the oil cake without causing an increase in cost. It is possible to tighten.
また、混合手段により、水洗されたダーク油と、該ダーク油の約0.5〜1.0重量倍の、炭素数が1〜5の低級アルコールとを混合し、該混合液を、管型反応器に供給して、液空間速度約0.08〜0.13 1/minの条件で前記管型反応器を通過させつつ、アルコールが超臨界状態となる、温度:200〜350℃、圧力:15〜25MPaの条件でエステル化反応を行わせるようにしているので、臨界状態のアルコールとダーク油を効率よく反応させることが可能になり、本願発明を実効あらしめることができる。 Moreover, the dark oil washed with water and about 0.5 to 1.0 times the weight of the dark oil and the lower alcohol having 1 to 5 carbon atoms are mixed by a mixing means, and the mixture is made into a tube type The alcohol is brought into a supercritical state while being supplied to the reactor and passing through the tubular reactor at a liquid space velocity of about 0.08 to 0.13 1 / min. Temperature: 200 to 350 ° C., pressure Since the esterification reaction is performed under the condition of 15 to 25 MPa, the alcohol in the critical state and the dark oil can be efficiently reacted, and the present invention can be effectively realized.
また、反応機構部におけるエステル化反応に寄与するアルコールとして、炭素数が1〜5の低級アルコールを用いるようにしているので、実用可能な温度条件、圧力条件でアルコールを超臨界状態にすることが可能になり、本願発明を実効あらしめることができる。
なお、炭素数が1〜5の低級アルコールとしては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノールなどが例示される。
In addition, since the lower alcohol having 1 to 5 carbon atoms is used as the alcohol that contributes to the esterification reaction in the reaction mechanism section, the alcohol can be brought into a supercritical state under practical temperature and pressure conditions. It becomes possible, and this invention can be shown effectively.
Examples of the lower alcohol having 1 to 5 carbon atoms include methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol and the like.
また、分離したダーク油を、洗浄手段において水洗した後、エステル化反応に供するようにしているので、ダーク油中の水溶性不純物を除去して高純度の脂肪酸エステルを製造することが可能になる。 Further, since the separated dark oil is washed with water in the washing means and then subjected to esterification reaction, it becomes possible to produce a high purity fatty acid ester by removing water-soluble impurities in the dark oil. .
したがって、本願発明によれば、高純度の脂肪酸エステルを製造することが可能になり、油滓から、効率よく燃料(軽油代替燃料)として用いることが可能な脂肪酸エステルを製造することが可能になる。 Therefore, according to the present invention, it becomes possible to produce a high-purity fatty acid ester, and it is possible to produce a fatty acid ester that can be efficiently used as a fuel (light oil alternative fuel) from the oil cake. .
また、請求項2のように、請求項1の燃料用脂肪酸エステルの製造装置に、さらに、(e)反応機構部でエステル化反応が行われた反応液を蒸留して、低沸点成分と高沸点成分に分離する蒸留手段と、(f)低沸点成分を蒸留してアルコールを回収するアルコール回収手段と、(g)高沸点成分中に含まれる脂肪酸を中和反応により分離除去する脂肪酸除去手段と、(h)脂肪酸を分離除去した高沸点成分を蒸留して高沸点不純物を釜残として除去する高沸点不純物除去手段と、(i)高沸点不純物が分離された高沸点成分中の脂肪酸エステルとグリセリンを比重差により脂肪酸エステルとグリセリンとに分離する分離手段とを備えるようにした場合、油滓から燃料として用いられる高純度の脂肪酸エステルを確実にしかも効率よく製造することが可能になる。 In addition, as in claim 2, the apparatus for producing a fatty acid ester for fuel according to claim 1 further comprises (e) distilling the reaction solution subjected to the esterification reaction in the reaction mechanism section to obtain a low-boiling component and a high-boiling component. A distillation means for separating into boiling components; (f) an alcohol recovery means for collecting alcohol by distilling the low boiling components; and (g) a fatty acid removal means for separating and removing fatty acids contained in the high boiling components by a neutralization reaction. And (h) a high-boiling-point impurity removing means for removing a high-boiling-point impurity by distilling a high-boiling-point component from which the fatty acid has been separated and removed, and (i) a fatty acid ester in the high-boiling-point component from which the high-boiling point impurity has been separated. And a separation means for separating glycerin into fatty acid ester and glycerin due to a difference in specific gravity, it is possible to reliably and efficiently produce a high-purity fatty acid ester used as fuel from oil slag. The
また、請求項3の燃料用脂肪酸エステルの製造装置のように、混合手段を、ダーク油と低級アルコールを液相状態で混合させながら、低級アルコールが超臨界状態となる反応温度にまで昇温することができるように構成した場合、管型反応器においてさらに効率よくエステル化反応を行わせることが可能になる。 Further, as in the apparatus for producing a fatty acid ester for fuel according to claim 3, the mixing means raises the temperature to a reaction temperature at which the lower alcohol becomes a supercritical state while mixing the dark oil and the lower alcohol in a liquid phase state. When configured so that the esterification reaction can be performed, the esterification reaction can be performed more efficiently in the tubular reactor.
以下、本願発明の実施の形態を示してその特徴とするところをさらに詳しく説明する。 Hereinafter, the features of the present invention will be described in more detail with reference to embodiments of the present invention.
図1〜図3は本願発明の一実施形態にかかる、油滓から脂肪酸エステルを製造するために用いた製造装置を示す図であり、図1は油滓に酸を添加して、撹拌、混合することにより分解反応を行わせる分解反応手段Aと、反応液から、分解反応により生成した脂肪酸及び油脂(主として付着した油脂原料に由来する油脂)を主たる成分とするダーク油を分離する分離手段Bと、分離したダーク油を水洗する洗浄手段Cと、ダーク油とアルコールとを、アルコールが超臨界状態となる条件でエステル化反応を行わせる管型反応器やその周辺機器からなる反応機構部Dを示す図である。 1-3 is a figure which shows the manufacturing apparatus used in order to manufacture a fatty acid ester from oil candy according to one Embodiment of this invention, FIG. 1 adds an acid to oil candy, and stirs and mixes And a separation means B for separating a dark oil mainly composed of fatty acids and fats and oils (fats and fats derived mainly from attached oil and fat raw materials) produced by the decomposition reaction from the reaction liquid. And a washing mechanism C for washing the separated dark oil with water, and a reaction mechanism D comprising a tubular reactor and a peripheral device for allowing the dark oil and alcohol to undergo an esterification reaction under conditions where the alcohol is in a supercritical state. FIG.
また、図2は管型反応器でエステル化反応を行わせた後の反応液を蒸留して、アルコール及び水を主たる成分とする低沸点成分と、脂肪酸エステル、グリセリン、及び高沸点不純物を含む高沸点成分を分離する蒸留手段E、蒸留手段Eにより分離した低沸点成分を蒸留してアルコールを回収するアルコール回収手段F、及び高沸点成分中に含まれる少量の脂肪酸を中和反応により分離除去する脂肪酸除去手段Gを示す図である。 Further, FIG. 2 includes distillation of the reaction solution after the esterification reaction is performed in a tubular reactor, and includes a low boiling point component mainly composed of alcohol and water, a fatty acid ester, glycerin, and a high boiling point impurity. Distillation means E for separating high-boiling components, alcohol recovery means F for collecting alcohol by distilling low-boiling components separated by distillation means E, and a small amount of fatty acids contained in the high-boiling components are separated and removed by a neutralization reaction. It is a figure which shows the fatty acid removal means G to do.
また、図3は蒸留手段E(図2)により分離した高沸点成分を蒸留して高沸点不純物を除去する高沸点不純物除去手段H、及び高沸点不純物除去手段により高沸点不純物が除去された脂肪酸エステルとグリセリンを含む液を脂肪酸エステルとグリセリンに分離する分離手段Iを示す図である。 FIG. 3 shows a high-boiling-point impurity removing means H for removing high-boiling-point impurities by distilling the high-boiling components separated by the distillation means E (FIG. 2), and a fatty acid from which the high-boiling-point impurities have been removed by the high-boiling-point impurity removing means. It is a figure which shows the isolation | separation means I which isolate | separates the liquid containing ester and glycerol into fatty acid ester and glycerol.
図1〜図3に示すように、本願発明の脂肪酸エステルの製造装置は、油滓に酸を添加して、撹拌、混合することにより分解反応を行わせる分解反応手段Aと、反応液から、分解反応により生成した脂肪酸及び油脂を主たる成分とするダーク油を分離する分離手段Bと、分離したダーク油を水洗する洗浄手段Cと、ダーク油とアルコールとの混合流体を、アルコールが超臨界状態となる条件で通過させることにより、連続的にエステル化反応を行わせる管型反応器4及びその周辺機器からなる反応機構部D(図1)と、管型反応器4におけるエステル化反応後の反応液を蒸留して低沸点成分と高沸点成分に分離する蒸留手段Eと、低沸点成分を蒸留してアルコールを回収するアルコール回収手段Fと、高沸点成分中に含まれる少量の脂肪酸を中和反応により分離除去する脂肪酸除去手段G(図2)と、高沸点成分を蒸留して高沸点不純物を除去する高沸点不純物除去手段Hと、高沸点不純物除去手段Hで高沸点不純物が分離された高沸点成分中の脂肪酸エステルとグリセリンを分離する分離手段I(図3)を備えている。 As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the apparatus for producing a fatty acid ester of the present invention comprises a decomposition reaction means A for causing a decomposition reaction by adding an acid to an oil cake, stirring and mixing, and a reaction solution, Separation means B for separating dark oil mainly composed of fatty acids and fats and oils produced by the decomposition reaction, cleaning means C for washing the separated dark oil with water, and a mixed fluid of dark oil and alcohol, in which the alcohol is in a supercritical state The reaction mechanism part D (FIG. 1) which consists of the tubular reactor 4 and its peripheral equipment which perform an esterification reaction continuously, and after the esterification reaction in the tubular reactor 4 Distilling means E for distilling the reaction liquid into low-boiling components and high-boiling components, alcohol collecting means F for distilling the low-boiling components and recovering alcohol, and a small amount of fatty acid contained in the high-boiling components The high boiling point impurities were separated by the fatty acid removing unit G (FIG. 2) for separating and removing by the reaction, the high boiling point impurity removing unit H for distilling the high boiling point components to remove the high boiling point impurities, and the high boiling point impurity removing unit H. Separation means I (FIG. 3) for separating the fatty acid ester and glycerin in the high-boiling component is provided.
この脂肪酸エステルの製造装置において、分解反応手段Aは、油滓に硫酸を添加して、撹拌、混合することにより、油滓中の脂肪酸石けんを再び脂肪酸にするための分解反応を行わせるための設備であり、油滓に少なくともpHが5以下になるまで酸を添加し、50〜120℃で、撹拌、混合することにより、脂肪酸石けんを脂肪酸に分解するための反応を十分に行わせるように構成されている。 In this fatty acid ester production apparatus, the decomposition reaction means A is for adding a sulfuric acid to the oil cake, stirring and mixing it, thereby causing the fatty acid soap in the oil cake to undergo a decomposition reaction again to become a fatty acid. It is equipment, so that the reaction to decompose fatty acid soap into fatty acid can be sufficiently performed by adding acid to oil cake until pH is at least 5 and stirring and mixing at 50-120 ° C. It is configured.
また、分離手段Bは、分解反応手段における反応が終了した反応液から、分解反応により生成した脂肪酸及び油脂を主たる成分とするダーク油を分離する機構部であり、この実施形態では、デカンタータイプ(静置分離式)の分離手段が用いられている。
なお、分解反応後の反応液は、上層である遊離脂肪酸及び油脂を主成分とする層と、中間層である非水溶性の不純物を主たる成分とするオリ(澱)と、下層である水層の3層に分離する。
この実施形態では、分離手段として、デカンタータイプ(静置分離式)のものを用いているが、分離手段はこれに限らず、遠心分離式のものなど、種々の方式のものを用いることが可能である。
なお、下層の硫酸、硫酸ナトリウムなどを含む水分は、取り出してpH処理を行った後、廃水処理される。
また、中間層であるオリ(澱)は、取り出して廃棄物として排出される。
Separation means B is a mechanism that separates dark oil mainly composed of fatty acids and fats and oils produced by the decomposition reaction from the reaction liquid after the reaction in the decomposition reaction means. In this embodiment, the decanter type ( (Separation separation type) separation means is used.
The reaction solution after the decomposition reaction is composed of an upper layer composed mainly of free fatty acids and fats and oils, an intermediate layer composed mainly of water-insoluble impurities, and a lower layer aqueous layer. Are separated into three layers.
In this embodiment, a decanter type (stationary separation type) is used as the separation means, but the separation means is not limited to this, and various types such as a centrifugal separation type can be used. It is.
In addition, after the water | moisture content containing a lower layer sulfuric acid, sodium sulfate, etc. is taken out and pH-processed, it is waste-water-treated.
In addition, the middle layer of starch is taken out and discharged as waste.
また、分離したダーク油を水洗する洗浄手段Cは、ダーク油に含まれる水溶性の不純物を除去するための機構であり、ダーク油を水と接触させた後、両者を分離することができるように構成されており、その具体的な構成には特に制約はないが、例えば、遠心分離式のものや、撹拌・静置分離式のものなどを用いることが可能である。なお、この洗浄手段Cは、ダーク油に含まれる水溶性の不純物が少ない場合などにおいては省略することも可能である。 Further, the cleaning means C for washing the separated dark oil with water is a mechanism for removing water-soluble impurities contained in the dark oil, so that the dark oil can be separated after contacting the water with water. The specific configuration is not particularly limited, but for example, a centrifugal separation type, a stirring / stationary separation type, or the like can be used. The cleaning means C may be omitted when there are few water-soluble impurities contained in the dark oil.
また、反応機構部D(図1)は、ダーク油を予熱するダーク油予熱器3a、アルコールを臨界温度以下の温度に予熱するアルコール予熱器3b、ダーク油予熱器3a及びアルコール予熱器3bにおいて予熱されたダーク油とアルコールを液相状態で混合させながらアルコールが超臨界状態となる反応温度にまで昇温する、混合機構(この実施例ではインラインミキサー(図示せず))を備えた混合昇温器(混合手段)3c、ダーク油とアルコールの混合流体を通過させることにより連続的にエステル化反応を行わせる管型反応器4とを備えている。
The reaction mechanism D (FIG. 1) is preheated in a dark oil preheater 3a that preheats dark oil, an
なお、管型反応器4には、所定の長さの管をつづら折り状に曲折させた管型の反応器本体4aと、ダーク油とアルコールの混合流体(原料流体)をアルコールの超臨界領域の所定の温度及び圧力に達するまで加熱昇温し、又はその温度及び圧力に保持するためのヒータ4bが配設されている。ヒータ形式は熱媒や高圧スチームを利用した2重管式加熱形式や電気ヒータ形式など、加熱形式に制限はない。
The tubular reactor 4 includes a
なお、管型反応器4の出口側に、例えば、反応後の液とアルコールとの熱交換を行わせることによりアルコールを予熱して熱を回収する熱回収部5を設けることも可能であり、この熱回収部5の有無及び熱回収部を設ける場合の具体的な構成には特別の制約はない。
In addition, on the outlet side of the tubular reactor 4, for example, it is possible to provide a
管型反応器4におけるエステル化反応後の反応液から低沸点成分を留出させて低沸点成分と高沸点成分とを分離する蒸留手段E(図2)は、図2に示すように、管型反応器4の出口側に配設された減圧システム11と、減圧システム11を出た反応液(反応済み液)をフラッシュ蒸発させるフラッシュ缶13aと、減圧した反応液を受け入れるバッファタンク12と、バッファタンク12より供給される反応液からアルコール及び水を主たる成分とする低沸点成分を留出させて、低沸点成分と、脂肪酸エステル、グリセリン、及び高沸点不純物を含む高沸点成分を分離する蒸発部13bと、蒸発部13bで蒸発しなかった高沸点成分を受ける高沸点成分タンク14と、フラッシュ缶13aと蒸発部13bで蒸発したアルコール及び水の蒸気を凝縮させるコンデンサ15と、コンデンサ15で凝縮したアルコールと水からなる低沸点成分を受ける低沸点成分タンク16を備えている。
The distillation means E (FIG. 2) for distilling the low boiling point component from the reaction solution after the esterification reaction in the tubular reactor 4 to separate the low boiling point component and the high boiling point component is shown in FIG. A decompression system 11 disposed on the outlet side of the reactor 4, a flash can 13 a that flashes and evaporates a reaction liquid (reacted liquid) exiting the decompression system 11, a
また、低沸点成分を蒸留してアルコールを回収するアルコール回収手段F(図2)は、低沸点成分タンク16から供給されるアルコールと水からなる低沸点成分を蒸留してアルコールと水に分離する蒸留塔21と、留分であるアルコールの蒸気を凝縮させるコンデンサ22を備えている。
Further, the alcohol recovery means F (FIG. 2) for recovering alcohol by distilling the low boiling point component distills the low boiling point component consisting of alcohol and water supplied from the low boiling
また、高沸点成分中に含まれる少量の脂肪酸を中和反応により分離除去する脂肪酸除去手段Gは、蒸留手段Eの高沸点成分を受ける高沸点成分タンク14から送液されるライン中にアルカリをライン添加して、機械的分離器内で中和反応と分離を行う分離器23を備えている。そして、この分離器23では、中和された不純物である脂肪酸石けんが分離される。この分離器23としては、遠心分離型の分離器や、遠心分離型以外の、機械分離式の種々の分離器を用いることが可能である。
Further, the fatty acid removing means G for separating and removing a small amount of fatty acid contained in the high boiling point component by neutralization reaction is used to remove alkali in the line fed from the high boiling
また、高沸点成分を蒸留して高沸点不純物を除去する高沸点不純物除去手段Hは、脂肪酸エステル及びグリセリンを留出させて、未反応物や重合物(高沸点不純物)を釜残として分離する薄膜式のヒータ及び蒸発缶からなる蒸留器31と、留出した脂肪酸エステル及びグリセリンを凝縮させるコンデンサ32とを備えている。なお、蒸留器31としては、薄膜式のヒータ及び蒸発缶からなるものに限らず、種々の型式のものを用いることが可能である。
なお、コンデンサ32の下流側の真空ライン34には、トラップ35が配設されている。
Further, the high boiling point impurity removing means H for distilling the high boiling point components to remove the high boiling point impurities distills the fatty acid ester and glycerin and separates unreacted products and polymerized products (high boiling point impurities) as the residue. A
A
また、高沸点成分から高沸点不純物を除去した後の、脂肪酸エステルとグリセリンを含む高沸点成分を脂肪酸エステルとグリセリンに分離する分離手段I(図3)は、コンデンサ32及びトラップ35から供給される脂肪酸エステルとグリセリンを含有する液を遠心力を利用して、比重差により脂肪酸エステルとグリセリンとに分離する分離器36を備えている。この分離器36としては、遠心分離型の分離器に限らず、他の型式の機械的分離のものを用いることも可能である。
Separation means I (FIG. 3) for separating the high-boiling component containing fatty acid ester and glycerin into fatty acid ester and glycerin after removing high-boiling impurities from the high-boiling component is supplied from a
また、この実施形態では、真空吸引手段37として、ガスエゼクタ付きの封水真空ポンプが用いられている。ただし、真空吸引手段37の型式に特別の制約はなく、他の型式のものを用いることも可能である。 In this embodiment, a sealed water vacuum pump with a gas ejector is used as the vacuum suction means 37. However, the type of the vacuum suction means 37 is not particularly limited, and other types can be used.
以下に本願発明の実施例を示して本願発明の特徴をさらに具体的に説明する。
上述のように構成された脂肪酸エステルの製造装置を用いて、植物性油脂の精製工程の一つである脱酸工程において、遊離脂肪酸をアルカリにより中和して分離した、脂肪酸石けん、油脂、水分、及びその他不純物を含む油滓を、以下の条件、手順で処理して、脂肪酸エステルを製造した。
The features of the present invention will be described more specifically with reference to examples of the present invention.
Fatty acid soap, fats and oils obtained by neutralizing and separating free fatty acids with alkalis in the deoxidation step, which is one of the vegetable oil refining steps, using the fatty acid ester production apparatus constructed as described above And the oil cake containing other impurities was processed under the following conditions and procedures to produce fatty acid esters.
[1]油滓の分解(ダーク油の生成)
(1)油滓の組成、性状
水分 :30〜70重量%
脂肪酸石けん及び油脂 :20〜60重量%
その他不純物(ガム成分など):10〜50重量%
(2)硫酸の添加
上記組成を有する油滓を60℃に加熱し、低速撹拌しながら、pHが3.0になるまで濃硫酸を添加する。
(3)反応温度
上述の濃硫酸の添加による反応熱により、温度が約80℃に上昇する。
そして、この約80℃の温度で撹拌混合することにより分解反応を行わせる。
[1] Decomposition of oil cake (production of dark oil)
(1) Composition and properties of oil cake Moisture: 30 to 70% by weight
Fatty acid soap and oil: 20-60% by weight
Other impurities (such as gum components): 10 to 50% by weight
(2) Addition of sulfuric acid An oil cake having the above composition is heated to 60 ° C., and concentrated sulfuric acid is added until the pH becomes 3.0 while stirring at low speed.
(3) Reaction temperature The temperature rises to about 80 ° C. due to the heat of reaction caused by the addition of concentrated sulfuric acid.
Then, the decomposition reaction is performed by stirring and mixing at a temperature of about 80 ° C.
上記の条件で分解反応を行わせることにより、油滓100重量部から約40重量部の割合でダーク油を分離することができた。
なお、この実施例では、ダーク油を遠心分離機により水で洗浄しながら脱水した。
このようにして得たダーク油の組成は、脂肪酸と油脂を以下の割合で含有するものであった。
脂肪酸:60〜80重量%
油脂 :40〜20重量%
By performing the decomposition reaction under the above conditions, it was possible to separate dark oil at a rate of about 40 parts by weight from 100 parts by weight of oil cake.
In this example, the dark oil was dehydrated while being washed with water by a centrifuge.
The composition of the dark oil thus obtained contained fatty acids and fats in the following proportions.
Fatty acid: 60-80% by weight
Fat and oil: 40 to 20% by weight
[2]ダーク油からの脂肪酸エステルの生成
上記[1]の工程で得たダーク油をアルコール(この実施例ではメタノール)と混合し、以下の条件で反応させることにより脂肪酸エステルを生成させた。
(1)反応温度
300℃
(2)反応圧力
15〜22MPa
(3)液空間速度
約0.08〜0.13 1/min
(4)溶媒(メタノール)添加率
ダーク油の約0.5〜1.0重量倍
[2] Production of fatty acid ester from dark oil The fatty oil ester was produced by mixing the dark oil obtained in the above step [1] with alcohol (in this example, methanol) and reacting under the following conditions.
(1) Reaction temperature 300 ° C
(2) Reaction pressure 15-22 MPa
(3) Liquid space velocity: about 0.08 to 0.13 1 / min
(4) Solvent (methanol) addition rate About 0.5 to 1.0 times the weight of dark oil
そして、反応液から溶媒であるメタノールと水分を留去するとともに、高沸点不純物を除去して回収した脂肪酸エステルについて、ガスクロマトグラフィー及びガスクロマトグラフィー・質量分析法による分析を行った。 Then, methanol and water as a solvent were distilled off from the reaction solution, and fatty acid esters recovered by removing high boiling impurities were analyzed by gas chromatography and gas chromatography / mass spectrometry.
回収した脂肪酸エステルの組成(分析結果)
パルミチン酸エステル : 6.0%
オレイン酸及びステアリン酸エステル: 44.5%
リノール酸エステル : 19.3%
リノレン酸エステル : 5.8%
その他脂肪酸エステル化物 : 15.2%
グリセリン : 0.8%
水 分 : 0.05%
その他 : 残り
Composition of recovered fatty acid ester (analysis result)
Palmitic acid ester: 6.0%
Oleic acid and stearic acid ester: 44.5%
Linoleic acid ester: 19.3%
Linolenic acid ester: 5.8%
Other fatty acid ester products: 15.2%
Glycerin: 0.8%
Water content: 0.05%
Other: remaining
上記のように、検出された脂肪酸エステルの脂肪酸種は、主にパルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ステアリン酸であり、その他、脂肪酸種を同定することができない脂肪酸エステル化物も一部存在しており、蒸留操作を行うことで最終的に約90%の脂肪酸エステル化物を回収できることが確認された。 As mentioned above, the fatty acid species of the detected fatty acid esters are mainly palmitic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, stearic acid, and some other fatty acid esterified products that cannot identify the fatty acid species It was confirmed that about 90% of the fatty acid esterified product can be finally recovered by performing the distillation operation.
また、上記の分析結果から、エステル化反応は十分に進行しており、脂肪酸エステル化物以外の物質はグリセリンと、微量水分と、モノグリセリン脂肪酸エステルであることが確認された。 Moreover, from the above analysis results, it was confirmed that the esterification reaction was sufficiently advanced, and substances other than the fatty acid ester were glycerin, a trace amount of water, and a monoglycerin fatty acid ester.
上記実施例により、油脂の精製工程の一つである脱酸工程において、遊離脂肪酸をアルカリにより中和して分離した、脂肪酸石けん、油脂、水分、及びその他不純物を含む油滓から、目的とする軽油代替燃料として使用することが可能な品質を有する脂肪酸エステルが得られることが確認された。
また、回収されたメタノールについても分析を行い、リサイクル使用が可能な品質のものであることが確認されている。
According to the above embodiment, in the deoxidation step, which is one of the refining steps of fats and oils, the target is obtained from the oil cake containing fatty acid soap, fats and oils, moisture, and other impurities, which are obtained by neutralizing and separating free fatty acids with alkali. It was confirmed that a fatty acid ester having a quality that can be used as a light oil alternative fuel is obtained.
The recovered methanol is also analyzed and confirmed to be of a quality that can be recycled.
なお、上記実施例では、アルコールとしてメタノールを用いているが、炭素数が2〜5の他の低級アルコール、例えば、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノールなどを用いることも可能である。 In the above embodiment, methanol is used as the alcohol, but other lower alcohols having 2 to 5 carbon atoms, such as ethanol, propanol, butanol, pentanol, etc., can also be used.
また、上記実施例では、アルコール(メタノール)を予熱するようにしているが、ダーク油とアルコールを混合した混合流体を予熱するように構成することも可能である。 Moreover, in the said Example, although alcohol (methanol) is preheated, it is also possible to comprise so that the fluid mixture which mixed dark oil and alcohol may be preheated.
本願発明はさらにその他の点においても上記実施形態及び実施例に限定されるものではなく、管型反応器、予熱器、及び混合昇温器などの温度条件や圧力条件、管型反応器内における液空間速度などに関し、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。 The invention of the present application is not limited to the above-described embodiments and examples in other respects as well, and temperature conditions and pressure conditions such as a tubular reactor, a preheater, and a mixed temperature raising device, and in the tubular reactor. With respect to the liquid space velocity and the like, various applications and modifications can be made within the scope of the invention.
本願発明によれば、油滓から燃料用脂肪酸エステルを効率よく製造することができる。
したがって、本願発明は、油脂の精製工程の一つである脱酸工程において、遊離脂肪酸をアルカリにより中和して分離した、脂肪酸石けん、油脂、水分、及びその他不純物を含む油滓の処理装置、バイオディーゼル燃料の製造装置として、広く利用することが可能である。
According to the present invention, a fatty acid ester for fuel can be efficiently produced from oil cake.
Therefore, the present invention is an apparatus for treating oil cake containing fatty acid soap, fats and oils, moisture, and other impurities, in which a free fatty acid is neutralized and separated by an alkali in a deoxidation step which is one of the oil purification steps, It can be widely used as a biodiesel production apparatus.
A 分解反応手段
B 分離手段
C 洗浄手段
D 反応機構部
E 蒸留手段
F アルコール回収手段
G 脂肪酸除去手段
H 高沸点不純物除去手段
I 分離手段
3a ダーク油予熱器
3b アルコール予熱器
3c 混合昇温器(混合手段)
4 管型反応器
4a 反応器本体
4b ヒータ
5 熱回収部
11 減圧システム
12 バッファタンク
13a フラッシュ缶
13b 蒸発部
14 高沸点成分タンク
15 コンデンサ
16 低沸点成分タンク
21 蒸留塔
22 コンデンサ
23 分離器
31 蒸留器
32 コンデンサ
34 真空ライン
35 トラップ
36 分離器
37 真空吸引手段(ガスエゼクタ付きの封水真空ポンプ)
A Decomposition reaction means B Separation means C Washing means D Reaction mechanism E Distillation means F Alcohol recovery means G Fatty acid removal means H High boiling point impurity removal means I Separation means 3a
4
Claims (3)
(a)油滓に少なくともpHが5以下になるまで硫酸を添加することができるように構成され、かつ、pHが5以下になるまで硫酸が添加された油滓を50〜120℃に加熱し、撹拌、混合することができるように構成された、油滓を分解反応させるための分解反応手段と、
(b)前記分解反応手段において分解反応を行わせた反応液から、分解反応により生成した脂肪酸及び油脂を主たる成分とするダーク油を分離する分離手段と、
(c)前記分離手段で分離したダーク油を水洗する洗浄手段と、
(d)前記洗浄手段で洗浄したダーク油と、該ダーク油の約0.5〜1.0重量倍の、炭素数が1〜5の低級アルコールとを混合する混合手段と、前記混合手段で低級アルコールと混合した混合液を、液空間速度約0.08〜0.13 1/minの条件で供給し、温度200〜350℃、圧力15〜25MPaの範囲内で、前記低級アルコールが超臨界状態となる条件でエステル化反応を行わせる管型反応器とを備えた反応機構部と
を備えていることを特徴とする燃料用脂肪酸エステルの製造装置。 In order to produce a fatty acid ester for fuel from an oil cake containing fatty acid soap, fats and oils, water, and other impurities, in which a free fatty acid is neutralized and separated by an alkali in a deoxidation step, which is one of the oil refining steps An apparatus for producing a fatty acid ester for fuel,
(a) Heating the oil cake to 50 to 120 ° C. so that sulfuric acid can be added to the oil cake until the pH is at least 5 and to which the sulfuric acid has been added until the pH is 5 or less. A decomposition reaction means for decomposing the oil cake, which is configured to be stirred and mixed;
(b) separation means for separating dark oil mainly composed of fatty acids and fats and oils produced by the decomposition reaction from the reaction liquid subjected to the decomposition reaction in the decomposition reaction means;
(c) washing means for washing the dark oil separated by the separation means with water;
(d) a mixing means for mixing the dark oil washed by the washing means with about 0.5 to 1.0 times the weight of the dark oil and a lower alcohol having 1 to 5 carbon atoms; and the mixing means A mixed liquid mixed with a lower alcohol is supplied at a liquid space velocity of about 0.08 to 0.13 1 / min, and the lower alcohol is supercritical within a temperature range of 200 to 350 ° C. and a pressure of 15 to 25 MPa. And a reaction mechanism unit including a tubular reactor that performs an esterification reaction under conditions to be in a state.
(e)前記反応機構部でエステル化反応が行われた反応液を蒸留して、アルコールと水を主たる成分として含む低沸点成分と、脂肪酸、脂肪酸エステル、高沸点不純物を主たる成分として含む高沸点成分に分離する蒸留手段と、
(f)低沸点成分を蒸留してアルコールを回収するアルコール回収手段と、
(g)高沸点成分中に含まれる脂肪酸を中和反応により分離除去する脂肪酸除去手段と、
(h)前記脂肪酸除去手段により脂肪酸を分離除去した高沸点成分を蒸留して高沸点不純物を釜残として除去する高沸点不純物除去手段と、
(i)前記高沸点不純物除去手段において留出し、高沸点不純物が分離された高沸点成分中の脂肪酸エステルとグリセリンを比重差により脂肪酸エステルとグリセリンとに分離する分離手段と
を具備することを特徴とする請求項1記載の燃料用脂肪酸エステルの製造装置。 further,
(e) Distilling the reaction liquid in which the esterification reaction has been performed in the reaction mechanism unit, a low boiling point component containing alcohol and water as main components, and a high boiling point containing fatty acid, fatty acid ester, and high boiling point impurities as main components Distillation means to separate the components;
(f) an alcohol recovery means for recovering alcohol by distilling the low boiling point component;
(g) fatty acid removing means for separating and removing fatty acids contained in the high boiling point component by a neutralization reaction;
(h) a high boiling point impurity removing unit that distills a high boiling point component separated and removed by the fatty acid removing unit to remove a high boiling point impurity as a residue of the kettle;
(i) separating means for separating the fatty acid ester and glycerin in the high-boiling component from which the high-boiling-point impurities have been separated by distillation in the high-boiling-point impurity removing means, into a fatty acid ester and glycerin due to a difference in specific gravity. The apparatus for producing a fatty acid ester for fuel according to claim 1.
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