JP2005300031A - Refrigerating cycle device and its controlling method - Google Patents
Refrigerating cycle device and its controlling method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005300031A JP2005300031A JP2004117609A JP2004117609A JP2005300031A JP 2005300031 A JP2005300031 A JP 2005300031A JP 2004117609 A JP2004117609 A JP 2004117609A JP 2004117609 A JP2004117609 A JP 2004117609A JP 2005300031 A JP2005300031 A JP 2005300031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- compression mechanism
- gas
- refrigeration cycle
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/06—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using expanders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
Description
本発明は、膨張機を備えた冷凍サイクル装置および制御方法に関する。 The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus including an expander and a control method.
オゾン破壊係数がゼロでありかつ地球温暖化係数もフロン類に比べれば格段に小さい、二酸化炭素(以下、CO2という)を冷媒として用いる冷凍サイクル装置が近年着目されているが、CO2冷媒は、臨界温度が31.06℃と低く、この温度よりも高い温度を利用する場合には、冷凍サイクル装置の高圧側(圧縮機出口〜放熱器〜減圧器入口)ではCO2冷媒の凝縮が生じない超臨界状態となり、従来の冷媒に比べて、冷凍サイクル装置の運転効率(COP)が低下するといった特徴を有する。したがって、CO2冷媒を用いた冷凍サイクル装置にあっては、最適なCOPを維持することが重要であり、冷媒温度の変化などに応じて、COPが最良となる高圧側圧力に調整する必要がある。 Ozone depletion potential is zero and global warming coefficient much smaller compared to CFCs, carbon dioxide (hereinafter, CO of 2) Although the refrigeration cycle apparatus using the refrigerant is focused in recent years, CO 2 refrigerant When the critical temperature is as low as 31.06 ° C. and a temperature higher than this temperature is used, condensation of the CO 2 refrigerant occurs on the high pressure side (compressor outlet to radiator to decompressor inlet) of the refrigeration cycle apparatus. There is no supercritical state, and the operation efficiency (COP) of the refrigeration cycle apparatus is reduced as compared with the conventional refrigerant. Therefore, in the refrigeration cycle apparatus using the CO 2 refrigerant, it is important to maintain the optimum COP, and it is necessary to adjust the COP to the highest pressure at which the COP is optimal according to changes in the refrigerant temperature. is there.
一方、冷凍サイクル装置のCOPを向上するために、減圧器の代わりに膨張機を設けて、膨張時の圧力エネルギーを動力として回収する冷凍サイクルが提案されている。従来の膨張機を備えた冷凍サイクル装置において、循環する冷媒の質量循環量は、冷凍サイクルのどのポイントにおいても等しく、圧縮機を流れる冷媒の吸入密度をDC、膨張機を流れる冷媒の吸入密度をDEとすると、DE/DC(密度比)は常に一定で運転される。(以下、このことを、「密度比一定の制約」と呼ぶ)このため、冷凍サイクル装置に膨張機を設け、この膨張機で回収した動力を圧縮機の駆動力の一部に利用する場合には、運転条件が変化した際に、最適なCOPを維持することは困難である。あるいは、膨張機は容積式であることが多く、圧縮比はほぼ固定されているので、最適なCOPとなる高圧側圧力に調整することが困難である。 On the other hand, in order to improve the COP of the refrigeration cycle apparatus, a refrigeration cycle has been proposed in which an expander is provided instead of a decompressor and pressure energy during expansion is recovered as power. In a refrigeration cycle apparatus equipped with a conventional expander, the mass circulation amount of the circulating refrigerant is the same at any point in the refrigeration cycle, the suction density of the refrigerant flowing through the compressor is DC, and the suction density of the refrigerant flowing through the expander is When DE is used, operation is always performed with a constant DE / DC (density ratio). (Hereinafter, this is referred to as “constant density ratio constant”) For this reason, when an expander is provided in the refrigeration cycle apparatus and the power recovered by the expander is used as part of the driving force of the compressor It is difficult to maintain an optimal COP when the operating conditions change. Alternatively, the expander is often a positive displacement type, and since the compression ratio is substantially fixed, it is difficult to adjust the pressure to a high pressure side pressure that provides an optimum COP.
そこで、膨張機をバイパスするバイパス管を設けて、膨張機構に流入する冷媒量を制御することで、最適なCOPを維持する構成が提案されている(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)。
ところが、膨張機に流入する質量循環量が設計上の最適な質量循環量との差が大きくなるにしたがって、バイパスを通過させる質量循環量が大きくなり、その結果回収できるはずの動力が十分に回収できなくなるという問題を有している。 However, as the amount of mass circulation flowing into the expander increases with the design optimum mass circulation amount, the mass circulation amount passing through the bypass increases, and as a result, sufficient power can be recovered. It has a problem that it cannot be done.
したがって本発明は、膨張機を流れる質量循環量を低下させることなく、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得て、信頼性を損なうことなく効率のよい運転が可能な冷凍サイクル装置および制御方法を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention provides a refrigeration cycle apparatus and control capable of obtaining a high power recovery effect in a wide operating range without reducing the mass circulation amount flowing through the expander, and enabling efficient operation without impairing reliability. It aims to provide a method.
上記従来の課題を解決するために本発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構、前記補助圧縮機構に連通する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備え、前記気液分離器は、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で
昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する構成とした冷凍サイクル装置で、密度比一定の制約により最適なCOPを維持することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構と補助圧縮機構とのそれぞれを流れる質量循環量の比を変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができるため、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能となる。
In order to solve the above-described conventional problems, the present invention provides at least a compression mechanism for compressing a refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, and a power by depressurizing the refrigerant flowing out of the radiator. The expansion mechanism to be recovered, the auxiliary compression mechanism driven by the recovery power of the expansion mechanism, the expansion mechanism, the gas-liquid separator communicating with the auxiliary compression mechanism, and the liquid refrigerant flowing out from the gas-liquid separator is decompressed And a vaporizer for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor, wherein the gas-liquid separator is pressurized by the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the auxiliary compression mechanism Even if it is a refrigeration cycle apparatus configured to separate a refrigerant into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, it is difficult to maintain an optimum COP due to a constant density ratio restriction. Gas-liquid separation By dividing the refrigerant into two flows and changing the ratio of the mass circulation amount that flows through each of the expansion mechanism and auxiliary compression mechanism, the restriction of constant density ratio can be relaxed, and high power recovery effect in a wide operating range Therefore, efficient operation of the refrigeration cycle apparatus becomes possible.
また、本発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備え、前記圧縮機構の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での圧力が、前記放熱器の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での温度に応じて予め定められた目標高圧側圧力となるように、前記第1減圧器の開度を調整することを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法で、最適なCOPとなる高圧側圧力に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、高圧側圧力を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
。
The present invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; A first decompressor for decompressing the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator; and an evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor; and an outlet of the compression mechanism and an inlet of the expansion mechanism So that the pressure at any position between is a target high-pressure side pressure that is predetermined according to the temperature at any position between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism, Adjusting the opening of the first pressure reducer Even in the refrigeration cycle apparatus using an expander that is difficult to adjust to the high pressure side pressure that is the optimal COP by the control method of the characteristic refrigeration cycle apparatus, the density ratio is constant by changing the intermediate pressure The refrigeration cycle apparatus can be efficiently operated by adjusting the high-pressure side pressure while relaxing the restriction.
.
また、本発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機構の吐出温度が、予め定められた目標吐出温度となるように、前記第1減圧器の開度を調整することを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法で、最適な吐出温度に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、吐出温度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
。
The present invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor that decompresses the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator and an evaporator that evaporates the refrigerant decompressed by the first decompressor, the discharge temperature of the compression mechanism is An expansion that is difficult to adjust to an optimum discharge temperature by the control method of the refrigeration cycle apparatus, wherein the opening degree of the first pressure reducer is adjusted so as to be a predetermined target discharge temperature. Using the machine Even frozen cycle device while mitigating constraint of constant density ratio by varying the intermediate pressure, by adjusting the discharge temperature, it is possible efficient operation of the refrigeration cycle apparatus.
.
また、本発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記補助圧縮機構の吸入過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、前記第1減圧器の開度を調整することを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法で、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、補助圧縮機の過熱度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 The present invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor for decompressing the liquid refrigerant flowing out from the gas-liquid separator, and an evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor, suction superheat of the auxiliary compression mechanism The refrigeration cycle apparatus control method is characterized in that the opening degree of the first pressure reducer is adjusted so that the degree becomes a predetermined target superheat degree. The intermediate pressure Easing the constraint of constant density ratio by reduction, by adjusting the degree of superheat of the auxiliary compressor, it is possible efficient operation of the refrigeration cycle apparatus.
また、本発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気
液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機構の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での圧力が、前記放熱器の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での温度に応じて予め定められた目標高圧側圧力となるように、前記膨張機構を流れる循環量と前記補助圧縮機構を流れる循環量との比を、調整することを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法で、最適なCOPとなる高圧側圧力に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、高圧側圧力を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
。
The present invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus comprising: a first decompressor that decompresses the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator; and an evaporator that evaporates the refrigerant decompressed by the first decompressor, the outlet of the compression mechanism, The pressure at any position between the inlet of the expansion mechanism is a target high-pressure side pressure determined in advance according to the temperature at any position between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism. Said expansion to be It is difficult to adjust to the high-pressure side pressure that is the optimum COP by the control method of the refrigeration cycle apparatus characterized by adjusting the ratio of the circulation amount flowing through the structure and the circulation amount flowing through the auxiliary compression mechanism. Even in a refrigeration cycle apparatus using an expander, efficient operation of the refrigeration cycle apparatus is possible by adjusting the high-pressure side pressure while relaxing the restriction of a constant density ratio by changing the intermediate pressure. is there.
.
また、本発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機構の吐出温度が予め定められた目標吐出温度となるように、前記膨張機構を流れる循環量と前記補助圧縮機構を流れる循環量との比を、調整することを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法で、最適な吐出温度に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、吐出温度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 The present invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor that decompresses the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator and an evaporator that evaporates the refrigerant decompressed by the first decompressor, the discharge temperature of the compression mechanism is An optimal control method for a refrigeration cycle apparatus, characterized by adjusting a ratio between a circulation amount flowing through the expansion mechanism and a circulation amount flowing through the auxiliary compression mechanism so as to achieve a predetermined target discharge temperature. vomit Even in a refrigeration cycle apparatus using an expander that is difficult to adjust every time, by adjusting the discharge temperature while relaxing the restriction of the density ratio constant by changing the intermediate pressure, the refrigeration cycle apparatus Efficient operation is possible.
また、本発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記補助圧縮機構の吸入過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、前記膨張機構を流れる循環量と前記補助圧縮機構を流れる循環量との比を、調整することを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法で、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、補助圧縮機の過熱度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 The present invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor for decompressing the liquid refrigerant flowing out from the gas-liquid separator, and an evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor, suction superheat of the auxiliary compression mechanism In the control method of the refrigeration cycle apparatus, the ratio of the circulation amount flowing through the expansion mechanism and the circulation amount flowing through the auxiliary compression mechanism is adjusted so that the degree becomes a predetermined target superheat degree, Expansion machine Even in the refrigeration cycle apparatus used, it is possible to operate the refrigeration cycle apparatus efficiently by adjusting the superheat degree of the auxiliary compressor while relaxing the restriction of constant density ratio by changing the intermediate pressure. is there.
本発明によれば、膨張機を流れる質量循環量を低下させることなく、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得て、信頼性を損なうことなく効率のよい運転が可能な冷凍サイクル装置および制御方法を提供できる。 According to the present invention, a refrigeration cycle apparatus capable of obtaining a high power recovery effect in a wide operation range without reducing the mass circulation amount flowing through the expander, and enabling efficient operation without impairing reliability, and A control method can be provided.
第1の発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構、前記補助圧縮機構に連通する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備え、前記気液分離器は、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する構成としたもので、密度比一定の制約により最適なCOPを維持することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構と補助圧縮機構とのそれぞれを流れる質量循環量の比を
変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができるため、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
The first invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism driven by the recovery power of the expansion mechanism, the expansion mechanism, a gas-liquid separator communicating with the auxiliary compression mechanism, a first pressure reducer that depressurizes the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator, An evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor, wherein the gas-liquid separator converts the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant Even if it is a refrigeration cycle apparatus using an expander that is difficult to maintain an optimal COP due to a constant density ratio restriction, the refrigerant is separated by a gas-liquid separator. Dividing into two streams and expander By changing the ratio of the mass circulation amount that flows through each of the auxiliary compression mechanism and the auxiliary compression mechanism, it is possible to relax the restriction of the constant density ratio and obtain a high power recovery effect within a wide operating range. Efficient operation is possible.
第2の発明は、圧縮機構の出口と膨張機構の入口との間のいずれかの位置での圧力を検知する高圧側圧力検知手段と、放熱器の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での温度を検知する放熱器出口温度検知手段とを備え、前記高圧側圧力検知手段が検出した圧力が、前記放熱器出口温度検知手段の検出温度に応じて予め定められた目標高圧側圧力となるように、前記第1減圧器の開度を調整する第1減圧器演算操作手段を設けたもので、最適なCOPとなる高圧側圧力に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、高圧側圧力を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a high pressure side pressure detecting means for detecting pressure at any position between the outlet of the compression mechanism and the inlet of the expansion mechanism, and between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism. A radiator outlet temperature detecting means for detecting the temperature at any position, and the pressure detected by the high pressure side pressure detecting means is a target predetermined according to the detected temperature of the radiator outlet temperature detecting means An expander that is provided with first decompressor calculation operation means for adjusting the opening of the first decompressor so as to obtain a high pressure side pressure, and is difficult to adjust to a high pressure side pressure that provides an optimum COP. Even in the refrigeration cycle apparatus using the refrigeration cycle apparatus, it is possible to efficiently operate the refrigeration cycle apparatus by adjusting the high-pressure side pressure while relaxing the restriction of the constant density ratio by changing the intermediate pressure.
第3の発明は、圧縮機構の出口の温度を検知する吐出温度検知手段を備え、前記吐出温度検出手段の検出温度が予め定められた目標吐出温度となるように、第1減圧器の開度を調整する第2減圧器演算操作手段を設けたもので、最適な吐出温度に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、吐出温度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a third aspect of the invention, there is provided discharge temperature detection means for detecting the temperature of the outlet of the compression mechanism, and the opening of the first pressure reducer so that the detection temperature of the discharge temperature detection means becomes a predetermined target discharge temperature. Even if it is a refrigeration cycle apparatus using an expander that is difficult to adjust to the optimum discharge temperature, the density ratio can be changed by changing the intermediate pressure. Efficient operation of the refrigeration cycle apparatus is possible by adjusting the discharge temperature while relaxing certain restrictions.
第4の発明は、蒸発器の入口から出口の間のいずれかの位置での温度を検知する蒸発温度検知手段と、補助圧縮機構の入口の温度を検知する補助圧縮機吸入温度検知手段とを備え、前記補助圧縮機吸入温度検知手段の検出温度と前記蒸発温度検知手段の検出温度の差が、予め定められた目標過熱度となるように、前記第1減圧器の開度を調整する第3減圧器演算操作手段を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、補助圧縮機の過熱度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an evaporation temperature detecting means for detecting a temperature at any position between an inlet and an outlet of the evaporator, and an auxiliary compressor suction temperature detecting means for detecting the temperature of the inlet of the auxiliary compression mechanism. And adjusting the opening of the first decompressor so that the difference between the detected temperature of the auxiliary compressor suction temperature detecting means and the detected temperature of the evaporating temperature detecting means becomes a predetermined target superheat degree. 3Equipped with decompressor calculation operation means, even in a refrigeration cycle device using an expander, the degree of superheat of the auxiliary compressor is adjusted while relaxing the restriction of the constant density ratio by changing the intermediate pressure By doing so, efficient operation of the refrigeration cycle apparatus is possible.
第5の発明は、気液分離器のガス側出口と圧縮機構の入口との間の冷媒を、第1減圧器の入口と補助圧縮機構の入口との間のいずれかの位置にバイパスさせる第1バイパス回路を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a fifth aspect of the present invention, the refrigerant between the gas side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the compression mechanism is bypassed to any position between the inlet of the first decompressor and the inlet of the auxiliary compression mechanism. Even if it is a refrigeration cycle apparatus using an expander with a bypass circuit, the restriction of the constant density ratio is relaxed by changing the mass circulation rate ratio flowing through the auxiliary compression mechanism and the expansion mechanism, and the refrigeration cycle Efficient operation of the device is possible.
第6の発明は、気液分離器の液側出口と第1減圧器の入口との間の冷媒を、前記気液分離器のガス側出口と圧縮機構の入口との間のいずれかの位置にバイパスさせる第2バイパス回路を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 In a sixth aspect of the present invention, the refrigerant between the liquid side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the first decompressor is disposed at any position between the gas side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the compression mechanism. Even if it is a refrigeration cycle device using an expander, the restriction of the constant density ratio is relaxed by changing the mass circulation rate ratio that flows through the auxiliary compression mechanism and the expansion mechanism. In addition, efficient operation of the refrigeration cycle apparatus is possible.
第7の発明は、膨張機構あるいは補助圧縮機構の出口と、気液分離器の入口との間の冷媒を、気液分離器の液側出口と前記補助圧縮機の入口との間のいずれかの位置にバイパスさせる第3バイパス回路を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a seventh aspect of the present invention, the refrigerant between the outlet of the expansion mechanism or auxiliary compression mechanism and the inlet of the gas-liquid separator is either between the liquid-side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the auxiliary compressor. A third bypass circuit is provided to bypass the position of the refrigeration cycle, and even in a refrigeration cycle apparatus using an expander, a constant density ratio is constrained by changing the mass circulation rate ratio flowing through the auxiliary compression mechanism and the expansion mechanism. And the refrigeration cycle apparatus can be operated efficiently.
第8の発明は、膨張機構あるいは補助圧縮機構の出口と、気液分離器の入口との間の冷媒を、前記気液分離器のガス側出口と圧縮機構の入口との間のいずれかの位置にバイパスさせる第4バイパス回路を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制
約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
In an eighth aspect of the present invention, the refrigerant between the outlet of the expansion mechanism or the auxiliary compression mechanism and the inlet of the gas-liquid separator is either between the gas side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the compression mechanism. Even if it is a refrigeration cycle device using an expander, the density ratio is constant by changing the mass circulation rate ratio flowing through the auxiliary compression mechanism and the expansion mechanism. Mitigating and efficient operation of the refrigeration cycle apparatus is possible.
第9の発明は、放熱器の出口と膨張機構の入口との間の冷媒を、気液分離器の液側出口と補助圧縮機の入口との間のいずれかの位置にバイパスさせる第5バイパス回路を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a fifth bypass for bypassing the refrigerant between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism to any position between the liquid side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the auxiliary compressor. Even if it is a refrigeration cycle device using an expander with a circuit, the restriction of the constant density ratio is relaxed by changing the mass circulation rate ratio that flows through the auxiliary compression mechanism and the expansion mechanism. Efficient operation is possible.
第10の発明は、放熱器の出口と膨張機構の入口との間の冷媒を、気液分離器のガス側出口と圧縮機構の入口との間のいずれかの位置にバイパスさせる第6バイパス回路を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 A tenth aspect of the invention is a sixth bypass circuit for bypassing the refrigerant between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism to any position between the gas side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the compression mechanism. Even in a refrigeration cycle apparatus using an expander, the restriction of the constant density ratio is relaxed by changing the mass circulation rate ratio flowing through the auxiliary compression mechanism and the expansion mechanism, and the efficiency of the refrigeration cycle apparatus A good driving is possible.
第11の発明は、放熱器の出口と膨張機構の入口との間の冷媒を、前記膨張機構あるいは補助圧縮機構の出口と前記気液分離器の入口との間のいずれかの位置にバイパスさせる第7バイパス回路を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 In an eleventh aspect of the invention, the refrigerant between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism is bypassed to any position between the outlet of the expansion mechanism or auxiliary compression mechanism and the inlet of the gas-liquid separator. Even if it is a refrigeration cycle apparatus using an expander with a seventh bypass circuit, the restriction of the constant density ratio is relaxed by changing the mass circulation rate ratio flowing through the auxiliary compression mechanism and the expansion mechanism. Efficient operation of the cycle device is possible.
第12の発明は、気液分離器は、液側出口とガス側出口とから流出する冷媒量を調整する流量調整弁を有するもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構と膨張機構を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a twelfth aspect of the invention, the gas-liquid separator has a flow rate adjusting valve that adjusts the amount of refrigerant flowing out from the liquid side outlet and the gas side outlet, and even if it is a refrigeration cycle apparatus using an expander, By changing the mass circulation rate ratio flowing through the compression mechanism and the expansion mechanism, the restriction of the constant density ratio is relaxed, and the refrigeration cycle apparatus can be operated efficiently.
第13の発明は、圧縮機構に吸入される冷媒を加熱する加熱手段を設けたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構と補助圧縮機構とのそれぞれを流れる質量循環量の比を変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができ、かつ、信頼性を損なうことなく冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 The thirteenth invention is provided with a heating means for heating the refrigerant sucked into the compression mechanism, and even in a refrigeration cycle apparatus using an expander, the refrigerant is divided into two flows by a gas-liquid separator, By changing the ratio of the mass circulation rate that flows through each of the expansion mechanism and auxiliary compression mechanism, it is possible to relieve the restriction of a constant density ratio, to obtain a high power recovery effect within a wide operating range, and to be reliable The refrigeration cycle apparatus can be efficiently operated without impairing the performance.
第14の発明は、加熱手段は、気液分離器のガス側出口から圧縮機構の入口までの間の冷媒と放熱器の出口から膨張機構の入口までの間の冷媒とを熱交換する構成としたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構と補助圧縮機構とのそれぞれを流れる質量循環量の比を変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができ、かつ、信頼性を損なうことなく冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 In a fourteenth aspect of the invention, the heating means exchanges heat between the refrigerant between the gas side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the compression mechanism and the refrigerant between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism. Therefore, even in a refrigeration cycle apparatus using an expander, the refrigerant is divided into two flows by the gas-liquid separator, and the ratio of the mass circulation amount flowing through each of the expansion mechanism and the auxiliary compression mechanism is changed. As a result, it is possible to alleviate the restriction of a constant density ratio, to obtain a high power recovery effect within a wide range of operation, and to perform efficient operation of the refrigeration cycle apparatus without impairing reliability.
第15の発明は、加熱手段は、気液分離器のガス側出口から圧縮機構の入口までの間の冷媒を加熱する構成としたもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構と補助圧縮機構とのそれぞれを流れる質量循環量の比を変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができ、かつ、信頼性を損なうことなく冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 In a fifteenth aspect of the invention, the heating means is configured to heat the refrigerant between the gas side outlet of the gas-liquid separator and the inlet of the compression mechanism, and even in a refrigeration cycle apparatus using an expander, By dividing the refrigerant into two flows by the gas-liquid separator and changing the ratio of the mass circulation amount that flows through each of the expansion mechanism and the auxiliary compression mechanism, the restriction of the constant density ratio can be relaxed, and within a wide operating range A high power recovery effect can be obtained, and an efficient operation of the refrigeration cycle apparatus can be performed without impairing reliability.
第16の発明は、少なくとも、圧縮機構と膨張機構と補助圧縮機構とが、1つの密閉容器内に収納され配設されてなるもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構と補助圧縮機構とのそれぞれを流れる質量循環量の比を変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができ、かつ、信頼性を損なうことなく冷凍サイクル
装置の効率のよい運転が可能である。
According to a sixteenth aspect of the present invention, at least a compression mechanism, an expansion mechanism, and an auxiliary compression mechanism are housed and arranged in one sealed container. Even in a refrigeration cycle apparatus using an expander, By dividing the refrigerant into two flows by the liquid separator and changing the ratio of the mass circulation amount that flows through each of the expansion mechanism and auxiliary compression mechanism, the restriction of constant density ratio can be relaxed, and it is high in a wide operating range A power recovery effect can be obtained, and an efficient operation of the refrigeration cycle apparatus can be performed without impairing reliability.
第17の発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備え、前記圧縮機構の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での圧力が、前記放熱器の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での温度に応じて予め定められた目標高圧側圧力となるように、前記第1減圧器の開度を調整することを特徴とするもので、最適なCOPとなる高圧側圧力に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、高圧側圧力を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 The seventeenth invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; A first decompressor for decompressing the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator; and an evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor; and an outlet of the compression mechanism and an inlet of the expansion mechanism So that the pressure at any position between is a target high-pressure side pressure that is predetermined according to the temperature at any position between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism, Adjusting the opening of the first pressure reducer Even if it is a refrigeration cycle device using an expander that is difficult to adjust to the high-pressure side pressure that is the optimal COP, it is possible to relax the restriction of the constant density ratio by changing the intermediate pressure. However, an efficient operation of the refrigeration cycle apparatus is possible by adjusting the high pressure side pressure.
第18の発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機構の吐出温度が、予め定められた目標吐出温度となるように、前記第1減圧器の開度を調整することを特徴とするもので、最適な吐出温度に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、吐出温度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 An eighteenth aspect of the invention includes at least a compression mechanism for compressing a refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor that decompresses the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator and an evaporator that evaporates the refrigerant decompressed by the first decompressor, the discharge temperature of the compression mechanism is The opening degree of the first pressure reducer is adjusted so as to be a predetermined target discharge temperature, and refrigeration using an expander that is difficult to adjust to an optimal discharge temperature Cycle equipment Also, while alleviating the constraint of constant density ratio by varying the intermediate pressure, by adjusting the discharge temperature, it is possible efficient operation of the refrigeration cycle apparatus.
第19の発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記補助圧縮機構の吸入過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、前記第1減圧器の開度を調整することを特徴とするもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、補助圧縮機の過熱度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 A nineteenth aspect of the invention includes at least a compression mechanism for compressing a refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor for decompressing the liquid refrigerant flowing out from the gas-liquid separator, and an evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor, suction superheat of the auxiliary compression mechanism The opening degree of the first pressure reducer is adjusted so that the degree becomes a predetermined target superheat degree, and the intermediate pressure is changed even in a refrigeration cycle apparatus using an expander. By letting Easing the degrees ratio certain constraints, by adjusting the degree of superheat of the auxiliary compressor, it is possible efficient operation of the refrigeration cycle apparatus.
第20の発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機構の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での圧力が、前記放熱器の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での温度に応じて予め定められた目標高圧側圧力となるように、前記膨張機構を流れる循環量と前記補助圧縮機構を流れる循環量との比を、調整することを特徴とするもので、最適なCOPとなる高圧側圧力に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、高圧側圧力を調整することにより、冷凍サイク
ル装置の効率のよい運転が可能である。
The twentieth invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus comprising: a first decompressor that decompresses the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator; and an evaporator that evaporates the refrigerant decompressed by the first decompressor, the outlet of the compression mechanism, The pressure at any position between the inlet of the expansion mechanism is a target high-pressure side pressure determined in advance according to the temperature at any position between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism. Said expansion to be The ratio of the circulation amount flowing through the structure and the circulation amount flowing through the auxiliary compression mechanism is adjusted, and an expander that is difficult to adjust to the high-pressure side pressure that is the optimum COP is used. Even in the refrigeration cycle apparatus, the refrigeration cycle apparatus can be operated efficiently by adjusting the high-pressure side pressure while relaxing the restriction of the constant density ratio by changing the intermediate pressure.
第21の発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機構の吐出温度が予め定められた目標吐出温度となるように、前記膨張機構を流れる循環量と前記補助圧縮機構を流れる循環量との比を、調整することを特徴とするもので、最適な吐出温度に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、吐出温度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 The twenty-first invention includes at least a compression mechanism for compressing the refrigerant, a radiator for cooling the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism for recovering power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor that decompresses the liquid refrigerant flowing out of the gas-liquid separator and an evaporator that evaporates the refrigerant decompressed by the first decompressor, the discharge temperature of the compression mechanism is The ratio of the amount of circulation flowing through the expansion mechanism and the amount of circulation flowing through the auxiliary compression mechanism is adjusted so that a predetermined target discharge temperature is obtained, and is adjusted to an optimum discharge temperature. Difficult Even with a refrigeration cycle device that uses an expander, it is possible to efficiently operate the refrigeration cycle device by adjusting the discharge temperature while relaxing the restriction of the constant density ratio by changing the intermediate pressure It is.
第22の発明は、少なくとも、冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構から吐出された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記補助圧縮機構の吸入過熱度が予め定められた目標過熱度となるように、前記膨張機構を流れる循環量と前記補助圧縮機構を流れる循環量との比を、調整することを特徴とするもので、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、補助圧縮機の過熱度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 According to a twenty-second aspect of the invention, at least a compression mechanism that compresses the refrigerant, a radiator that cools the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism that recovers power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the radiator, An auxiliary compression mechanism that is driven by the recovery power of the expansion mechanism; a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant; In the refrigeration cycle apparatus including a first decompressor for decompressing the liquid refrigerant flowing out from the gas-liquid separator, and an evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor, suction superheat of the auxiliary compression mechanism The ratio of the circulation amount flowing through the expansion mechanism and the circulation amount flowing through the auxiliary compression mechanism is adjusted so that the degree becomes a predetermined target superheat degree, and an expander is used. Refrigeration cycle equipment Even while mitigating constraint of constant density ratio by varying the intermediate pressure, by adjusting the degree of superheat of the auxiliary compressor, it is possible efficient operation of the refrigeration cycle apparatus.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
以下、本発明の第1の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
(Embodiment 1)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の第1の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、本実施の形態の冷凍サイクル装置に関しては、空気調和機を例にとり説明する。即ち、本実施の形態の空気調和機に本発明が限定されるものではなく、給湯装置などであってもよい。 FIG. 1 is a configuration diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to a first embodiment of the present invention. The refrigeration cycle apparatus of the present embodiment will be described by taking an air conditioner as an example. That is, the present invention is not limited to the air conditioner of the present embodiment, and may be a hot water supply device or the like.
図1の冷凍サイクル装置は、モータ等の駆動源(図示せず)により駆動される圧縮機構11、圧縮機構11から吐出された冷媒を冷却する放熱器12、放熱器12から流出した冷媒を減圧するとともに、圧力エネルギーを動力に変換する膨張機構13(膨張機構)、膨張機構13と軸14により連結され、膨張機構13の回収動力により駆動される補助圧縮機構15、膨張機構13で減圧された冷媒と補助圧縮機構15で昇圧された冷媒とを混合した後、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器16、気液分離器16から蒸発器18に流れる液冷媒を減圧する第1減圧器17、第1減圧器17で減圧された冷媒を蒸発させて吸熱する蒸発器18などから構成されている。冷媒として二酸化炭素(CO2)が封入されている。
The refrigeration cycle apparatus of FIG. 1 has a
また、冷凍サイクル装置の高圧側(圧縮機構11出口〜放熱器12〜膨張機構13入口)の圧力を検知する高圧側圧力検知手段21、放熱器12出口と膨張機構13入口との間の温度を検知する放熱器出口温度検知手段22、高圧側圧力検知手段21、放熱器出口温
度検知手段22とが検知した値を演算して第1減圧器17の開度を演算、操作する第1減圧器操作器23とを備えている。
Moreover, the high pressure side pressure detection means 21 for detecting the pressure on the high pressure side (
なお、図1中に実線矢印は冷媒の流れを示しており、以下、説明を容易にするため、補助圧縮機構15を流れる冷媒の質量循環量をG1と呼び、膨張機構13を流れる冷媒の質量循環量をG2と呼ぶ。
In FIG. 1, the solid line arrows indicate the flow of the refrigerant. For the sake of simplicity, the mass circulation amount of the refrigerant flowing through the
次に、上述のように構成された冷凍サイクル装置の通常運転時の動作について説明する。 Next, the operation during normal operation of the refrigeration cycle apparatus configured as described above will be described.
圧縮機構11は冷媒を、臨界圧力を越える圧力(高圧側圧力)まで圧縮する。その圧縮された冷媒は、高温高圧状態となり、放熱器12を流れる際に、空気や水に放熱して冷却される。(この際、加熱された空気や水を利用して、暖房や給湯が行える。)その後、冷媒は膨張機構13で中間圧力まで減圧され、気液二相状態となる。膨張機構13では冷媒の圧力エネルギーを動力に変換し、その動力は軸14に伝達される。膨張機構13により中間圧力まで減圧された冷媒と補助圧縮機構15で中間圧力まで昇圧された冷媒とが混合された後、それらの冷媒は気液分離器16に流入口161より流入して、気液分離器16内でガス冷媒と液冷媒とに分離される。
The
気液分離器16で分離された液冷媒は、液側出口162より流出し第1減圧器17により低温低圧(低圧側圧力)まで減圧され、再び気液二相状態となり蒸発器18に供給される。蒸発器18では、冷媒は空気などにより加熱される。(この際、冷却された空気を利用して冷房が行える。)その後、冷媒は気液二相またはガス状態となり、軸14により駆動される補助圧縮機構15に吸入される。一方、気液分離器16で分離されたガス冷媒は、ガス側出口163より流出し、再び、圧縮機構11に吸入される。
The liquid refrigerant separated by the gas-
このような構成の冷凍サイクル装置では、補助圧縮機構15と膨張機構13とを流れる質量循環量は同一ではなく、それぞれ、G1、G2となる。ここで、補助圧縮機構15を流れる冷媒の体積循環量をVC、吸入密度をDC、膨張機構13を流れる冷媒の体積循環量をVE、吸入密度をDEとすると、G1=VC×DC、G2=VE×DEとなる。これらの式を変形すると、G1/G2=(VC/VE)×(DC/DE)=一定となる。(VC/VE)の値は、膨張機構13や補助圧縮機構15のシリンダ容積から定まる定数であるので、G1/G2=DC/DE=一定と変形できる。したがって、質量流量比(G1/G2)を変化できれば、密度比一定の制約に拘束されることなく運転できる。
In the refrigeration cycle apparatus having such a configuration, the mass circulation amounts flowing through the
一方、本実施の形態の冷凍サイクル装置において、気液分離器16で液とガスが完全に分離できるとすると、気液分離器16に流入する冷媒の乾き度と、気液分離器16前後の冷媒のエンタルピ・バランスにより、質量流量比(G1/G2)は決まるために、質量流量比を任意には調整できない。しかし、実際の気液分離器16では液とガスとを完全に分離することはできず、乾き度や液とガスの密度比などの影響を受け、ガス側出口163から流出するガス冷媒に液滴が混入したり、液側出口162から流出する液冷媒にガスが混入したりする。このため、実際には質量流量比(G1/G2)を変化させることができ、密度比一定の制約を緩和することができる。
On the other hand, in the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, if the liquid and gas can be completely separated by the gas-
以上説明したように、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、密度比一定の制約により最適なCOPを維持することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器16により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構13と補助圧縮機構15とのそれぞれを流れる質量循環量の比を変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができるため、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
As described above, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even a refrigeration cycle apparatus using an expander that is difficult to maintain an optimal COP due to a constant density ratio constraint, is a gas-liquid separator. By dividing the refrigerant into two flows by 16 and changing the ratio of the mass circulation amount flowing through each of the
次に、質量流量比(G1/G2)を変化させる具体的な方法として、第1減圧器17の制御について、図2に示すフローチャートに基づいて説明する。
Next, as a specific method of changing the mass flow rate ratio (G1 / G2), the control of the
冷凍サイクル装置の運転時には、放熱器出口温度検知手段22からの検出値(放熱器出口温度)(100)が取り込まれ、その取り込んだ放熱器出口温度に対応する最適な高圧側圧力が、予めROM等に記憶されている温度と圧力との関係から選定され、その選定された圧力(以下、目標高圧側圧力と呼ぶ。)はRAM等のメモリで記憶される(110)。高圧側圧力検知手段21からの検出値(高圧側圧力)が取り込まれ(120)、目標高圧側圧力と(120)で取り込んだ高圧側圧力とが比較される(130)。そして、目標高圧側圧力が高圧側圧力を上回った場合には、第1減圧器17の開度を小さくし(140)、目標高圧側圧力が高圧側圧力以下の場合には、第1減圧器17の開度を大きくする(150)。そして、ステップ100に戻り、以後ステップ100から150まで繰り返す。
During operation of the refrigeration cycle apparatus, the detected value (heat radiator outlet temperature) (100) from the radiator outlet
このような制御の効果について、蒸発器18に供給される空気温度が低下した場合(例えば、冷房時の室内負荷の低下や、暖房時の外気温の低下を想定)を例にとり、図3の圧力・エンタルピ線図を用いて説明する。蒸発器18に供給される空気温度が低下すると、蒸発器18の冷媒温度(蒸発温度)が低下するため、補助圧縮機構15入口の冷媒密度は小さくなり、密度比(DC/DE)は大きくなる。
With respect to the effect of such control, the case where the temperature of the air supplied to the
そこで、密度比一定の制約から、密度比が変化しないなら、高圧側圧力を低下させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を小さくしたサイクルでバランスしようとする。(図3の実線のサイクルから一点鎖線のサイクルへの変化)ところが、最適なCOPを達成するサイクルの高圧側圧力は、蒸発圧力が低下する前の高圧側圧力と同程度かさらに高い圧力である。(図3の二点鎖線のサイクル)すなわち、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より低下した状態でサイクルはバランスしようとする。
Therefore, if the density ratio does not change due to the restriction of the constant density ratio, the high pressure side pressure is reduced to try to balance with a cycle in which the refrigerant density at the inlet of the
しかし、本実施の形態では目標高圧側圧力より実際の高圧側圧力が低い場合には、第1減圧器17が閉方向に操作されるので、低圧側圧力と中間圧力の比である低段側圧縮比が増加し、中間圧力は上昇する。中間圧力が変化すると、下記表1のように
However, in the present embodiment, when the actual high-pressure side pressure is lower than the target high-pressure side pressure, the
気液分離器16での冷媒の液とガスの密度比が小さくなり、気液分離器16で完全な液と
ガスとの分離が難しくなる。すなわち、ガス側出口163から流出するガス冷媒に液滴が混入すること、あるいは、第一減圧器17が閉方向に操作されることにより、液側出口162から液冷媒が流出しにくくなることにより、質量循環量G2が増加する。質量循環量G2が増加すると質量循環量比(G1/G2)は小さくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も小さくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力と目標高圧側圧力とのずれが小さくなる。すなわち、密度比一定の制約が緩和される。
The density ratio of the refrigerant liquid and gas in the gas-
さらに、第1減圧器17が閉方向に操作されて、中間圧力が上昇するので、膨張機構13により圧縮比がほぼ固定されていても、中間圧力が上昇することにより高圧側圧力も上昇し、最終的には、目標の高圧側圧力に調整できる。
Further, since the
逆に、目標高圧側圧力より実際の高圧側圧力が高い場合には、第1減圧器17が開方向に操作される結果、以上の説明と逆の現象が生じ、同様な効果が得られる。
Conversely, when the actual high-pressure side pressure is higher than the target high-pressure side pressure, the
以上説明したように、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、最適なCOPとなる高圧側圧力に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、高圧側圧力を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 As described above, in the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, the intermediate pressure is changed even in the refrigeration cycle apparatus using an expander that is difficult to adjust to the high pressure side pressure that is the optimum COP. Accordingly, the refrigeration cycle apparatus can be operated efficiently by adjusting the high-pressure side pressure while relaxing the restriction of the constant density ratio.
なお、本実施の形態の冷媒は二酸化炭素であるとして説明したが、運転中の高圧側が冷媒の臨界圧力を越える冷媒、例えば、エタン等でも同様の効果が得られる。 In addition, although the refrigerant | coolant of this Embodiment was demonstrated as a carbon dioxide, the same effect is acquired even if it is a refrigerant | coolant in which the high voltage | pressure side in operation exceeds the critical pressure of a refrigerant | coolant, for example, ethane.
(実施の形態2)
本発明の第2の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 2)
A refrigeration cycle apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described.
図4は本発明の第2の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図4の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。また、図5は、本発明の第2の実施の形態における冷凍サイクル装置の制御方法を示すフローチャートである。 FIG. 4 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the second embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 4, the same components as those in the first embodiment of FIG. FIG. 5 is a flowchart showing a control method for the refrigeration cycle apparatus according to the second embodiment of the present invention.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、圧縮機構11出口の温度(吐出温度)を検知する吐出温度検知手段24、吐出温度検知手段24が検知した値に基づき第1減圧器17の開度を演算、操作する第2減圧器操作器25とを備えている。
The refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment calculates the opening degree of the
第1減圧器17の制御について、図4に示すフローチャートに基づいて説明する。冷凍サイクル装置の運転時には、吐出温度検知手段24からの検出値(吐出温度)(200)が取り込まれる。予めROM等に記憶されている目標吐出温度と(200)で取り込んだ吐出温度とを比較し(210)、目標吐出温度が吐出温度を上回った場合には、第1減圧器17の開度を小さくし(220)、目標吐出温度が吐出温度以下の場合には、第1減圧器17の開度を大きくする(230)。そして、ステップ200に戻り、以後ステップ200から230まで繰り返す。
The control of the
このような制御の効果について、蒸発器18に供給される空気温度が低下した場合(例えば、冷房時の室内負荷の低下や、暖房時の外気温の低下を想定)を例にとり説明する。蒸発器18に供給される空気温度が低下すると、蒸発器18の冷媒温度(蒸発温度)が低下するため、補助圧縮機構15入口の冷媒密度は小さくなり、密度比(DC/DE)は大きくなる。そこで、密度比一定の制約から、密度比が変化しないなら、高圧側圧力を低下させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を小さくしたサイクルでバランスしようとし、吐出温度が低下する。
The effect of such control will be described by taking, as an example, the case where the temperature of the air supplied to the
ところが、最適なCOPを達成するサイクルの高圧側圧力は、蒸発圧力が低下する前の高圧側圧力と同程度かさらに高い圧力であり、吐出温度もそれに応じて高い温度となるべきである。すなわち、吐出温度が最適な吐出温度より低下した状態でサイクルはバランスしようとする。しかし、本実施の形態では目標吐出温度より実際の吐出温度が低い場合には、第1減圧器17が閉方向に操作されるので、低圧側圧力と中間圧力の比である低段側圧縮比が増加し、中間圧力は上昇する。中間圧力が変化すると、ガス側出口163から流出するガス冷媒に液滴が混入すること、あるいは、第一減圧器17が閉方向に操作されることにより、液側出口162から液冷媒が流出しにくくなることにより、質量循環量G2が増加する。質量循環量G2が増加すると質量循環量比(G1/G2)は小さくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も小さくなるため、密度比一定の制約が緩和される。
However, the high-pressure side pressure in the cycle for achieving the optimum COP is the same as or higher than the high-pressure side pressure before the evaporation pressure is lowered, and the discharge temperature should be increased accordingly. That is, the cycle tries to balance in a state where the discharge temperature is lower than the optimum discharge temperature. However, in the present embodiment, when the actual discharge temperature is lower than the target discharge temperature, the
さらに、第1減圧器17が閉方向に操作されて、中間圧力が上昇するので、膨張機構13により圧縮比がほぼ固定されていても、中間圧力が上昇することにより高圧側圧力も上昇し、それに応じて、吐出温度も上昇するので、最終的には、目標の吐出温度に調整できる。
Further, since the
逆に、目標吐出温度より実際の吐出温度が高い場合には、第1減圧器17が開方向に操作される結果、以上の説明と逆の現象が生じ、同様な効果が得られる。
On the contrary, when the actual discharge temperature is higher than the target discharge temperature, the
以上説明したように、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、最適な吐出温度に調整することが困難である膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、吐出温度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 As described above, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, the density ratio can be changed by changing the intermediate pressure even in the refrigeration cycle apparatus using an expander that is difficult to adjust to the optimum discharge temperature. Efficient operation of the refrigeration cycle apparatus is possible by adjusting the discharge temperature while relaxing certain restrictions.
なお、本実施の形態の冷媒は二酸化炭素であるとして説明したが、他の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。 In addition, although the refrigerant | coolant of this Embodiment was demonstrated as a carbon dioxide, the same effect is acquired also by another refrigerant | coolant, for example, R410A.
(実施の形態3)
本発明の第3の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 3)
A refrigeration cycle apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described.
図6は本発明の第2の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図6の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。また、図7は、本発明の第3の実施の形態における冷凍サイクル装置の制御方法を示すフローチャートである。 FIG. 6 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the second embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 6, the same components as those in the first embodiment of FIG. FIG. 7 is a flowchart showing a control method of the refrigeration cycle apparatus in the third embodiment of the present invention.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、蒸発器18の入口から出口の間の温度(蒸発温度)を検知する蒸発温度検知手段26、補助圧縮機構15の入口温度(補助圧縮機吸入温度)を検知する補助圧縮機吸入温度検知手段27、蒸発温度検知手段26、補助圧縮機吸入温度検知手段27が検知した値から過熱度(補助圧縮機吸入温度−蒸発温度)を演算し、その値に基づき第1減圧器17の開度を演算、操作する第3減圧器操作器28とを備えている。
The refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment detects the temperature between the inlet and the outlet of the evaporator 18 (evaporation temperature), and detects the temperature of the inlet of the auxiliary compression mechanism 15 (auxiliary compressor intake temperature). The superheat degree (auxiliary compressor suction temperature-evaporation temperature) is calculated from the values detected by the auxiliary compressor suction temperature detection means 27, the evaporation temperature detection means 26, and the auxiliary compressor suction temperature detection means 27, and the values are calculated based on the values. And a third
第1減圧器17の制御について、図7に示すフローチャートに基づいて説明する。蒸発温度検知手段26からの検出値(蒸発温度)(300)が取り込まれ、また、補助圧縮機吸入温度検知手段27からの検出値(補助圧縮機吸入温度)(310)が取り込まれる。それら取り込んだ検出値から補助圧縮機吸入温度と蒸発温度の差である過熱度を演算(320)し、予めROM等に記憶されている目標過熱度と(320)で演算した過熱度とを比較する。(330)、そして、目標過熱度が過熱度を上回った場合には、第1減圧器1
7の開度を小さくし(340)、目標過熱度が過熱度以下の場合には、第1減圧器17の開度を大きくする(350)。そして、ステップ300に戻り、以後ステップ300から350まで繰り返す。
The control of the
7 is decreased (340), and when the target superheat is equal to or lower than the superheat, the
このような制御の効果について、蒸発器18に供給される空気温度が低下した場合(例えば、冷房時の室内負荷の低下や、暖房時の外気温の低下を想定)を例にとり説明する。蒸発器18に供給される空気温度が低下すると、蒸発器18の冷媒温度(蒸発温度)が低下するため、補助圧縮機構15入口の冷媒密度は小さくなり、密度比(DC/DE)は大きくなる。そこで、密度比一定の制約から、密度比が変化しないなら、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より低下した状態でサイクルはバランスしようとする。
The effect of such control will be described by taking, as an example, the case where the temperature of the air supplied to the
これにより、高圧側回路(圧縮機構11出口〜放熱器12〜膨張機構13入口)にホールドされていた冷媒量が減少するため、低圧側回路(第1減圧器17出口〜蒸発器18〜補助圧縮機構15入口)にホールドされるべき冷媒量が増加し、補助圧縮機構15の(吸入)過熱度が減少する。しかし、本実施の形態では目標過熱度より実際の過熱度が低い場合には、第1減圧器17が閉方向に操作されるので、低圧側圧力と中間圧力の比である低段側圧縮比が増加し、中間圧力は上昇する。
As a result, the amount of refrigerant held in the high-pressure side circuit (
中間圧力が変化すると、ガス側出口163から流出するガス冷媒に液滴が混入すること、あるいは、第一減圧器17が閉方向に操作されることにより液側出口162から液冷媒が流出しにくくなることにより、質量循環量G2が増加する。質量循環量G2が増加すると質量循環量比(G1/G2)は小さくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も小さくなるため、密度比一定の制約が緩和される
さらに、第1減圧器17が閉方向に操作されて、中間圧力が上昇するので、膨張機構13により圧縮比がほぼ固定されていても、中間圧力が上昇することにより高圧側圧力も上昇し、高圧側回路にホールドされる冷媒量が増加するため、低圧側回路にホールドされる冷媒量が減少し、補助圧縮機構15の(吸入)過熱度が増加するため、最終的には、目標の過熱度に調整できる。
When the intermediate pressure changes, liquid droplets are unlikely to flow out from the
逆に、目標過熱度より実際の過熱度が高い場合には、第1減圧器17が開方向に操作される結果、以上の説明と逆の現象が生じ、同様な効果が得られる。
Conversely, when the actual degree of superheat is higher than the target degree of superheat, the
以上説明したように、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、中間圧力を変化させることによって密度比一定の制約を緩和しつつ、補助圧縮機の過熱度を調整することにより、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。 As described above, in the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the restriction of the constant density ratio is relaxed by changing the intermediate pressure, while the auxiliary compressor By adjusting the degree of superheat, the refrigeration cycle apparatus can be operated efficiently.
なお、本実施の形態の冷媒は二酸化炭素であるとして説明したが、他の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。 In addition, although the refrigerant | coolant of this Embodiment was demonstrated as a carbon dioxide, the same effect is acquired also by another refrigerant | coolant, for example, R410A.
(実施の形態4)
本発明の第4の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 4)
A refrigeration cycle apparatus according to a fourth embodiment of the present invention will be described.
図8は本発明の第4の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図8の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 8 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the fourth embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 8, the same components as those of the first embodiment of FIG.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、気液分離器16のガス側出口163と圧縮機構11入口との間の冷媒を、補助圧縮機構15入口へとバイパスする第1バイパス回路31、第1バイパス回路31に冷媒を流すか否かを制御する第1電磁弁32とを備えている。
The refrigeration cycle apparatus of the present embodiment includes a
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作、第1減圧器17の制御方法については、第1から第3の実施の形態と同様であるので、説明を省略し、追加された構成要素である第1電磁弁32の動作について説明する。
About the operation | movement at the time of normal driving | operation of a refrigerating-cycle apparatus, and the control method of the 1st
高圧側圧力や吐出温度、補助圧縮機構15の(吸入)過熱度が高く、第1減圧器17の制御で目標とする高圧側圧力や吐出温度、過熱度に調整しきれない場合、第1電磁弁32を開となるように制御し、気液分離器16で分離されたガスを低圧側回路にバイパスさせる。これにより、質量循環量G1が増加し、質量循環量G2が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は大きくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も大きくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力や、それに応じた吐出温度を低下させることができる。(高圧側圧力を低下させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を小さくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
When the high pressure side pressure and discharge temperature and the (compression) superheat degree of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、本実施の形態の説明では、第1減圧器17で調整しきれない場合に、第1電磁弁32を操作すると説明したが、サイクルの状態が大きく変わる要因、例えば、冷暖房の切り替え、負荷、外気温の変化等に応じて、第1電磁弁32を操作してもよい。
In the description of the present embodiment, it has been described that the first
また、第1バイパス回路31は、蒸発器の効率的な使用という観点から補助圧縮機構15入口へバイバスさせるものとして説明したが、第1減圧器17入口から補助圧縮機構15入口までの間のいずれかへバイパスさせても同様の効果が得られる。また、第1電磁弁32は、流量調整できる膨張弁であってもよく、第1減圧器17は固定絞り手段であるキャピラリーチューブなどでもよい。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
In addition, the
(実施の形態5)
本発明の第5の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 5)
A refrigeration cycle apparatus according to a fifth embodiment of the present invention will be described.
図9は本発明の第5の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図9の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 9 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the fifth embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 9, the same components as those of the first embodiment of FIG.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、気液分離器16の液側出口162と第1減圧器17入口との間の冷媒を、気液分離器16のガス側出口163と圧縮機構11入口との間へとバイパスする第2バイパス回路33、第2バイパス回路33に冷媒を流すか否かを制御する第2電磁弁34と、気液分離器16のガス側出口163側から液側出口162側へと冷媒が第2バイパス回路33内を逆流するのを防止する逆止弁35を備えている。
In the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, the refrigerant between the
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作、第1減圧器17の制御方法については、第1から第3の実施の形態と同様であるので、説明を省略し、追加された構成要素である第2電磁弁33の動作について説明する。
Since the operation of the refrigeration cycle apparatus during normal operation and the control method of the
高圧側圧力や吐出温度、補助圧縮機構15の(吸入)過熱度が低く、第1減圧器17の制御で目標とする高圧側圧力や吐出温度、過熱度に調整しきれない場合、第2電磁弁33を開となるように制御し、気液分離器16で分離された液を高圧側回路にバイパスさせる。これにより、質量循環量G2が増加し、質量循環量G1が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は小さくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)
も小さくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力や、それに応じた吐出温度を上昇させることができる。(高圧側圧力を上昇させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を大きくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
When the high pressure side pressure and discharge temperature and the (intake) superheat degree of the
Becomes smaller. That is, it is possible to increase the high-pressure side pressure balanced from the restriction of a constant density ratio and the discharge temperature corresponding thereto. (An attempt is made to increase the refrigerant density at the inlet of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、本実施の形態の説明では、第1減圧器17で調整しきれない場合に、第2電磁弁34を操作すると説明したが、サイクルの状態が大きく変わる要因、例えば、冷暖房の切り替え、負荷、外気温の変化等に応じて、第2電磁弁34を操作してもよい。また、第2電磁弁34は、流量調整できる膨張弁であってもよく、第1減圧器17は固定絞り手段であるキャピラリーチューブなどでもよい。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
In the description of the present embodiment, it has been described that the second
(実施の形態6)
本発明の第6の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 6)
A refrigeration cycle apparatus according to a sixth embodiment of the present invention will be described.
図10は本発明の第6の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図10の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 10 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the sixth embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 10, the same components as those in the first embodiment of FIG.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、膨張機構13または補助圧縮機構15の出口と気液分離器16の流入口161との間の冷媒を、蒸発器18入口へとバイパスする第3バイパス回路41、第3バイパス回路41に流れる質量循環量を調整する第2減圧器42とを備えている。また、図1の第1の実施の形態での第1減圧器17はキャピラリーチューブ40に変更されている。
The refrigeration cycle apparatus of the present embodiment has a
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作は第1から第3の実施の形態と同様であり、また、第2減圧器42の制御方法については、第1から第3の実施の形態の第1減圧器17の制御方法と同様であるので、説明を簡略化するが、例えば、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より高い状態となった場合、本実施の形態では第2減圧器42を開方向に制御し、気液分離器16に流入する冷媒を低圧側回路にバイパスさせる。
The operation of the refrigeration cycle apparatus during normal operation is the same as that in the first to third embodiments, and the control method of the
これにより、質量循環量G1が増加し、質量循環量G2が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は大きくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も大きくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力を低下させることができる。(高圧側圧力を低下させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を小さくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
As a result, the mass circulation rate G1 increases and the mass circulation rate G2 decreases, so that the mass circulation rate ratio (G1 / G2) increases and G1 / G2 = DC / DE = constant to density ratio (DC / DE). Also grows. That is, it is possible to reduce the high-pressure side pressure that is balanced from the constraint of a constant density ratio. (An attempt is made to reduce the refrigerant density at the inlet of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、キャピラリーチューブ40の代わりに第1の実施の形態のように第1減圧器17を用いても良い。また、第3バイパス回路41は、蒸発器18入口へバイバスさせるものとして説明したが、キャピラリーチューブ40入口から補助圧縮機構15入口までの間のいずれかへバイパスさせても同様の効果が得られる。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
Instead of the
(実施の形態7)
本発明の第7の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 7)
A refrigeration cycle apparatus in a seventh embodiment of the present invention will be described.
図11は本発明の第7の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図11の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 11 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the seventh embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 11, the same components as those of the first embodiment of FIG.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、膨張機構13または補助圧縮機構15の出口と気液分離器16の流入口161との間の冷媒を、気液分離器16のガス側出口163と圧縮機構11入口との間へとバイパスする第4バイパス回路43、第4バイパス回路43に流れる質量循環量を調整する第3減圧器44とを備えている。また、図1の第1の実施の形態での第1減圧器17はキャピラリーチューブ40に変更されている。
In the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, the refrigerant between the outlet of the
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作は第1から第3の実施の形態と同様であり、また、第3減圧器44の制御方法については、第1から第3の実施の形態の第1減圧器17の制御方法と同様であるので、説明を簡略化するが、例えば、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より低い状態となった場合、本実施の形態では第3減圧器44を開方向に制御し、気液分離器16に流入する冷媒を高圧側回路にバイパスさせる。
The operation of the refrigeration cycle apparatus during normal operation is the same as in the first to third embodiments, and the control method of the
これにより、質量循環量G2が増加し、質量循環量G1が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は小さくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も小さくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力を上昇させることができる。(高圧側圧力を上昇させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を大きくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
As a result, the mass circulation amount G2 increases and the mass circulation amount G1 decreases, so the mass circulation amount ratio (G1 / G2) decreases, and G1 / G2 = DC / DE = constant to density ratio (DC / DE). Becomes smaller. That is, it is possible to increase the high-pressure side pressure that is balanced due to the constraint of a constant density ratio. (An attempt is made to increase the refrigerant density at the inlet of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、キャピラリーチューブ40の代わりに第1の実施の形態のように第1減圧器17を用いても良い。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
Instead of the
(実施の形態8)
本発明の第8の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 8)
A refrigeration cycle apparatus in an eighth embodiment of the present invention will be described.
図12は本発明の第8の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図12の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 12 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the eighth embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 12, the same components as those of the first embodiment of FIG.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、放熱器12出口と膨張機構13入口との間の冷媒を、蒸発器18入口へとバイパスする第5バイパス回路51、第5バイパス回路51に流れる質量循環量を調整する第4減圧器52とを備えている。また、図1の第1の実施の形態での第1減圧器17はキャピラリーチューブ40に変更されている。
In the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, the amount of mass circulation flowing through the
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作は第1から第3の実施の形態と同様であり、また、第4減圧器52の制御方法については、第1から第3の実施の形態の第1減圧器17の制御方法と同様であるので、説明を簡略化するが、例えば、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より高い状態となった場合、本実施の形態では第4減圧器52を開方向に制御し、膨張機構13に流入する冷媒を低圧側回路にバイパスさせる。
The operation of the refrigeration cycle apparatus during normal operation is the same as in the first to third embodiments, and the control method of the
これにより、質量循環量G1が増加し、質量循環量G2が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は大きくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)
も大きくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力を低下させることができる。(高圧側圧力を低下させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を小さくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
As a result, the mass circulation rate G1 increases and the mass circulation rate G2 decreases, so that the mass circulation rate ratio (G1 / G2) increases and G1 / G2 = DC / DE = constant to density ratio (DC / DE).
Also grows. That is, it is possible to reduce the high-pressure side pressure that is balanced from the constraint of a constant density ratio. (An attempt is made to reduce the refrigerant density at the inlet of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、キャピラリーチューブ40の代わりに第1の実施の形態のように第1減圧器17を用いても良い。また、第5バイパス回路51は、蒸発器18入口へバイバスさせるものとして説明したが、キャピラリーチューブ40入口から補助圧縮機構15入口までの間のいずれかへバイパスさせても同様の効果が得られる。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
Instead of the
(実施の形態9)
本発明の第9の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 9)
A refrigeration cycle apparatus in a ninth embodiment of the present invention will be described.
図13は本発明の第9の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図13の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 13 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the ninth embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 13, the same components as those of the first embodiment of FIG.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、放熱器12出口と膨張機構13入口との間の冷媒を、気液分離器16のガス側出口163と圧縮機構11入口との間へとバイパスする第6バイパス回路53、第6バイパス回路53に流れる質量循環量を調整する第5減圧器54とを備えている。また、図1の第1の実施の形態での第1減圧器17はキャピラリーチューブ40に変更されている。
In the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, the refrigerant between the outlet of the
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作は第1から第3の実施の形態と同様であり、また、第5減圧器54の制御方法については、第1から第3の実施の形態の第1減圧器17の制御方法と同様であるので、説明を簡略化するが、例えば、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より低い状態となった場合、本実施の形態では第5減圧器54を開方向に制御し、膨張機構13に流入する冷媒を高圧側回路にバイパスさせる。
The operation of the refrigeration cycle apparatus during normal operation is the same as in the first to third embodiments, and the control method of the
これにより、質量循環量G2が増加し、質量循環量G1が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は小さくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も小さくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力を上昇させることができる。(高圧側圧力を上昇させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を大きくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
As a result, the mass circulation amount G2 increases and the mass circulation amount G1 decreases, so the mass circulation amount ratio (G1 / G2) decreases, and G1 / G2 = DC / DE = constant to density ratio (DC / DE). Becomes smaller. That is, it is possible to increase the high-pressure side pressure that is balanced due to the constraint of a constant density ratio. (An attempt is made to increase the refrigerant density at the inlet of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、キャピラリーチューブ40の代わりに第1の実施の形態のように第1減圧器17を用いても良い。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
Instead of the
(実施の形態10)
本発明の第10の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 10)
A refrigeration cycle apparatus according to the tenth embodiment of the present invention will be described.
図14は本発明の第10の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図14の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を
付し、その説明を省略する。
FIG. 14 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the tenth embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 14, the same components as those of the first embodiment of FIG.
本実施の形態の冷凍サイクル装置は、放熱器12出口と膨張機構13入口との間の冷媒を、膨張機構13または補助圧縮機構15の出口と気液分離器16の流入口161との間へとバイパスする第7バイパス回路55、第7バイパス回路55に流れる質量循環量を調整する第6減圧器56とを備えている。また、図1の第1の実施の形態での第1減圧器17はキャピラリーチューブ40に変更されている。
In the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, the refrigerant between the outlet of the
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作は第1から第3の実施の形態と同様であり、また、第6減圧器56の制御方法については、第1から第3の実施の形態の第1減圧器17の制御方法と同様であるので、説明を簡略化するが、例えば、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より高い状態となった場合、本実施の形態では第6減圧器56を開方向に制御し、膨張機構13に流入する冷媒を中間圧となる回路にバイパスさせる。
The operation of the refrigeration cycle apparatus during normal operation is the same as in the first to third embodiments, and the control method of the
これにより、質量循環量G2が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は大きくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も大きくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力を低下させることができる。(高圧側圧力を低下させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を小さくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
As a result, the mass circulation rate G2 decreases, so the mass circulation rate ratio (G1 / G2) increases, and the density ratio (DC / DE) also increases from G1 / G2 = DC / DE = constant. That is, it is possible to reduce the high-pressure side pressure that is balanced from the constraint of a constant density ratio. (An attempt is made to reduce the refrigerant density at the inlet of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、キャピラリーチューブ40の代わりに第1の実施の形態のように第1減圧器17を用いても良い。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
Instead of the
(実施の形態11)
本発明の第11の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 11)
A refrigeration cycle apparatus in an eleventh embodiment of the present invention will be described.
図15は本発明の第11の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図15の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 15 is a configuration diagram showing a refrigeration cycle apparatus in an eleventh embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 15, the same components as those of the first embodiment of FIG.
図15の本実施の形態の冷凍サイクル装置で、図1の第1の実施の形態と異なる構成要素は、第1減圧器17の代わりのキャピラリーチューブ40、気液分離器16の代わりの流量調整弁付き気液分離器60である。流量調整弁付き気液分離器60は図16に示すように、気液分離容器61の上部から底部までを貫通するように挿入された二相冷媒管62、気液分離容器61の底部を貫通し容器内上部まで達するガス冷媒管63を主要な構成要素としている。
In the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment in FIG. 15, the components different from those in the first embodiment in FIG. 1 are the
また、二相冷媒管62には管内を流れる冷媒の一部を気液分離容器61内に流出させる分岐管64が、流量調整弁65を介して設けられている。さらに、二相冷媒管62には気液分離容器61内底部に滞留した液冷媒を二相冷媒管62内に戻すための液戻し穴66も備えられている。
The two-
流量調整弁付き気液分離器60は、流量調整弁65を全閉とした場合には、流量調整弁付き気液分離器60の流入口610から流入した乾き度の大きい二相冷媒は、そのまま二相冷媒管62を通り液側出口602から流出する。流量調整弁65を開方向に操作した場合には、二相冷媒管62を流れる二相冷媒の一部は気液分離容器61内へ流出し、容器内で液冷媒とガス冷媒に分離される。
When the flow
密度の小さいガス冷媒は容器上部からガス冷媒管63と通ってガス側出口603から流出し、密度の大きい液冷媒は容器底部に滞留した後、液戻し穴66から再び二相冷媒管62内に戻り、容器内に流出しなかった二相冷媒とともに乾き度の小さい二相冷媒として液側出口602から流出する。すなわち、流量調整弁65の開度調整により、液側出口602とガス側出口603とからそれぞれ流出する質量循環量を可変できるものである。
The low-density gas refrigerant flows from the top of the container through the gas-
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作は第1から第3の実施の形態と同様であり、また、流量調整弁64の制御方法については、第1から第3の実施の形態の第1減圧器17の制御方法と同様であるので、説明を簡略化するが、例えば、高圧側圧力が最適な高圧側圧力より低い状態となった場合、本実施の形態では流量調整弁64を開方向に制御し、流入口601から流入する二相冷媒を気液分離容器61内へ流出させ、ガス側出口603から流出する冷媒の質量循環量を増加させる。
The operation of the refrigeration cycle apparatus during normal operation is the same as that of the first to third embodiments, and the control method of the flow
これにより、質量循環量G2が増加し、質量循環量G1が減少するため、質量循環量比(G1/G2)は小さくなり、G1/G2=DC/DE=一定から密度比(DC/DE)も小さくなる。つまり、密度比一定の制約からバランスする高圧側圧力を上昇させることができる。(高圧側圧力を上昇させることで、膨張機構13入口の冷媒密度を大きくしようとする。)
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、補助圧縮機構15と膨張機構13を流れる質量循環量比を変化させることによって密度比一定の制約を緩和し、冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
As a result, the mass circulation amount G2 increases and the mass circulation amount G1 decreases, so the mass circulation amount ratio (G1 / G2) decreases, and G1 / G2 = DC / DE = constant to density ratio (DC / DE). Becomes smaller. That is, it is possible to increase the high-pressure side pressure that is balanced due to the constraint of a constant density ratio. (An attempt is made to increase the refrigerant density at the inlet of the
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus according to the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the density ratio constant is restricted by changing the mass circulation rate ratio flowing through the
なお、キャピラリーチューブ40の代わりに第1の実施の形態のように第1減圧器17を用いても良い。また、流量調整弁付き気液分離器60は流量調整弁65の代わりに三方弁などを用いて液側出口602とガス側出口603とからそれぞれ流出する質量循環量を可変する構造であっても良い。また、二相冷媒管62には、圧縮機構11や補助圧縮機13から吐出された潤滑油のうち気液分離容器61内底部に滞留したものを二相冷媒管62内に戻し、圧縮機構11や補助圧縮機構15に戻すための潤滑油戻し穴を備えていてもよい。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
Instead of the
(実施の形態12)
本発明の第12の実施の形態における冷凍サイクル装置について説明する。
(Embodiment 12)
A refrigeration cycle apparatus in a twelfth embodiment of the present invention will be described.
図16は本発明の第12の実施の形態における冷凍サイクル装置を示す構成図である。なお、図16の構成図において、図1の第1の実施の形態と同様の構成要素は同じ番号を付し、その説明を省略する。 FIG. 16 is a block diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the twelfth embodiment of the present invention. In the configuration diagram of FIG. 16, the same components as those of the first embodiment of FIG.
図16の本実施の形態の冷凍サイクル装置で、図1の第1の実施の形態と異なる点は、気液分離器16のガス側出口163から圧縮機構11入口までの間の冷媒と放熱器12出口から膨張機構13入口までの間の冷媒とを熱交換する内部熱交換器70が設けられている点と、圧縮機構11を駆動する駆動源(図せず)と圧縮機構11と膨張機構13と補助圧縮機構15とを1つの密閉容器80内に収納した点である。
16 differs from the first embodiment of FIG. 1 in that the refrigerant and the radiator between the
冷凍サイクル装置の通常運転時の動作や制御方法については、第1から第3の実施の形態の第1減圧器17の制御方法と同様であるので、説明を省略する。
Since the operation and control method during normal operation of the refrigeration cycle apparatus are the same as the control method of the
内部熱交換器70を備えることにより、第1減圧器17の制御により気液分離器16のガス側出口163から流出する冷媒に液滴が混入しても、圧縮機構11に吸入される冷媒
は、内部熱交換器により加熱されているので、圧縮機構11で液圧縮となる危険性が回避され、圧縮機構11の信頼性が向上する。
By providing the
また、密閉容器80内に圧縮機構11と膨張機構13と補助圧縮機構15とを収納することにより、これらの各機構を潤滑する潤滑油が偏ることなく、各機構を適正に潤滑できるので各機構の信頼性が向上する。
In addition, by storing the
したがって、本実施の形態の冷凍サイクル装置では、膨張機を用いた冷凍サイクル装置であっても、気液分離器16により冷媒を2つの流れに分け、膨張機構13と補助圧縮機構15とのそれぞれを流れる質量循環量の比を変化させることにより、密度比一定の制約を緩和でき、幅広い運転範囲の中で高い動力回収効果を得ることができ、かつ、信頼性を損なうことなく冷凍サイクル装置の効率のよい運転が可能である。
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus of the present embodiment, even in the refrigeration cycle apparatus using an expander, the refrigerant is divided into two flows by the gas-
なお、本実施の形態で説明した内部熱交換器70は圧縮機構11に吸入される冷媒を加熱する加熱手段の一例であり、その他の加熱手段として、気液分離器16のガス側出口163から圧縮機構11入口までの間の冷媒と空気や水と熱交換させたり、ヒータで加熱したりしてもよい。また、冷媒は二酸化炭素以外の冷媒、例えば、R410A等でも同様の効果が得られる。
The
なお、以上説明した第1の実施の形態から第12の実施の形態のすべてにおいて、四方弁等を追加し冷媒の流れを逆転させることで、蒸発器と放熱器とを切り替え、冷房(冷却側利用)と暖房(加熱側利用)とを切り替えて使用できるヒートポンプ式冷凍サイクル装置としてもよい。 In all of the first to twelfth embodiments described above, a four-way valve or the like is added to reverse the refrigerant flow, thereby switching between the evaporator and the radiator and cooling (cooling side). It is good also as a heat pump refrigerating cycle device which can be used by switching between utilization) and heating (utilization on the heating side).
本発明の冷凍サイクル装置およびその制御方法は、給湯装置(給湯器)、家庭用空調機、車両用空調機(カーエアコン)等に有用である。 The refrigeration cycle apparatus and its control method of the present invention are useful for a hot water supply apparatus (hot water heater), a home air conditioner, a vehicle air conditioner (car air conditioner), and the like.
11 圧縮機構
12 放熱器
13 膨張機構
15 補助圧縮機構
16 気液分離器
17 第1減圧器
18 蒸発器
21 高圧側圧力検知手段
22 放熱器出口温度検知手段
23 第1減圧器演算操作器
24 吐出温度検知手段
25 第2減圧器演算操作器
26 蒸発温度検知手段
27 補助圧縮機吸入温度検知手段
28 第3減圧器演算操作器
31 第1バイパス回路
33 第2バイパス回路
41 第3バイパス回路
42 第2減圧器
43 第4バイパス回路
44 第3減圧器
51 第5バイパス回路
52 第4減圧器
53 第6バイパス回路
54 第5減圧器
55 第7バイパス回路
56 第6減圧器
60 流量調整弁付き気液分離器
65 流量調整弁
70 内部熱交換器
80 密閉容器
DESCRIPTION OF
Claims (22)
熱器と、前記放熱器から流出した冷媒を減圧させて動力回収する膨張機構と、前記膨張機構の回収動力により駆動される補助圧縮機構と、前記膨張機構で減圧された冷媒と前記補助圧縮機構で昇圧された冷媒とを、ガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離器と、前記気液分離器から流出する液冷媒を減圧する第1減圧器と、前記第1減圧器で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機構の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での圧力が、前記放熱器の出口と前記膨張機構の入口との間のいずれかの位置での温度に応じて予め定められた目標高圧側圧力となるように、前記膨張機構を流れる循環量と前記補助圧縮機構を流れる循環量との比を、調整することを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法。 At least a compression mechanism that compresses the refrigerant, a radiator that cools the refrigerant discharged from the compression mechanism, an expansion mechanism that recovers power by reducing the pressure of the refrigerant flowing out of the heat radiator, and recovery power of the expansion mechanism A driven auxiliary compression mechanism, a gas-liquid separator that separates the refrigerant decompressed by the expansion mechanism and the refrigerant pressurized by the auxiliary compression mechanism into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and the gas-liquid separator. In a refrigeration cycle apparatus comprising a first decompressor for decompressing an outflowing liquid refrigerant and an evaporator for evaporating the refrigerant decompressed by the first decompressor, an outlet of the compression mechanism and an inlet of the expansion mechanism The pressure at any position in between is a target high-pressure side pressure that is predetermined according to the temperature at any position between the outlet of the radiator and the inlet of the expansion mechanism. Circulation through the expansion mechanism The method of the refrigeration cycle apparatus wherein the ratio of the circulation rate through the auxiliary compression mechanism, and adjusting the.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004117609A JP3870951B2 (en) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | Refrigeration cycle apparatus and control method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004117609A JP3870951B2 (en) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | Refrigeration cycle apparatus and control method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005300031A true JP2005300031A (en) | 2005-10-27 |
JP3870951B2 JP3870951B2 (en) | 2007-01-24 |
Family
ID=35331775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004117609A Expired - Fee Related JP3870951B2 (en) | 2004-04-13 | 2004-04-13 | Refrigeration cycle apparatus and control method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3870951B2 (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007163005A (en) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Sanden Corp | Refrigeration cycle |
EP1855068A2 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-14 | Sanden Corporation | Vapor compression refrigerating cycle |
JP2009092327A (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Mitsubishi Electric Corp | Gas-liquid separator and air conditioner |
WO2009147826A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-10 | パナソニック株式会社 | Refrigeration cycle device |
EP2154330A1 (en) * | 2007-05-16 | 2010-02-17 | Panasonic Corporation | Refrigeration cycle device and fluid machine used therefor |
JP2010234847A (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Japan Climate Systems Corp | Air conditioner for vehicle |
JP2011153825A (en) * | 2011-05-20 | 2011-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | Refrigerating air conditioner |
WO2011161952A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | パナソニック株式会社 | Refrigeration cycle apparatus |
WO2011161953A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | パナソニック株式会社 | Refrigeration cycle apparatus |
JP2021076260A (en) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 富士電機株式会社 | Ejector type refrigeration device |
JP7526926B2 (en) | 2020-11-25 | 2024-08-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Refrigeration equipment |
-
2004
- 2004-04-13 JP JP2004117609A patent/JP3870951B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007163005A (en) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Sanden Corp | Refrigeration cycle |
EP1855068A2 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-14 | Sanden Corporation | Vapor compression refrigerating cycle |
EP1855068A3 (en) * | 2006-05-10 | 2008-11-05 | Sanden Corporation | Vapor compression refrigerating cycle |
EP2154330A4 (en) * | 2007-05-16 | 2012-11-21 | Panasonic Corp | Refrigeration cycle device and fluid machine used therefor |
EP2154330A1 (en) * | 2007-05-16 | 2010-02-17 | Panasonic Corporation | Refrigeration cycle device and fluid machine used therefor |
JP2009092327A (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Mitsubishi Electric Corp | Gas-liquid separator and air conditioner |
CN101765749A (en) * | 2008-06-03 | 2010-06-30 | 松下电器产业株式会社 | Refrigeration cycle device |
WO2009147826A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-10 | パナソニック株式会社 | Refrigeration cycle device |
JP2010234847A (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Japan Climate Systems Corp | Air conditioner for vehicle |
WO2011161952A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | パナソニック株式会社 | Refrigeration cycle apparatus |
WO2011161953A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | パナソニック株式会社 | Refrigeration cycle apparatus |
CN102549355A (en) * | 2010-06-23 | 2012-07-04 | 松下电器产业株式会社 | Refrigeration cycle apparatus |
JP2011153825A (en) * | 2011-05-20 | 2011-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | Refrigerating air conditioner |
JP2021076260A (en) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 富士電機株式会社 | Ejector type refrigeration device |
JP7526926B2 (en) | 2020-11-25 | 2024-08-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Refrigeration equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3870951B2 (en) | 2007-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2329206B1 (en) | Flash tank economizer cycle control | |
JP5349686B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
USRE43312E1 (en) | Refrigeration cycle apparatus | |
JP4321095B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
JP5120056B2 (en) | Refrigeration equipment | |
US6854283B2 (en) | Determining method of high pressure of refrigeration cycle apparatus | |
JP3708536B1 (en) | Refrigeration cycle apparatus and control method thereof | |
EP2068093B1 (en) | Refrigeration device | |
CN108463676B (en) | Refrigeration cycle device | |
JP3870951B2 (en) | Refrigeration cycle apparatus and control method thereof | |
JP4442237B2 (en) | Air conditioner | |
JP4906963B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
JP2009014208A (en) | Refrigerating device | |
JP2007212024A (en) | Refrigerating cycle device and its control method | |
JP4887929B2 (en) | Refrigeration equipment | |
JP5659909B2 (en) | Heat pump equipment | |
JP2006145144A (en) | Refrigerating cycle device | |
JP2009186054A (en) | Refrigerating cycle device | |
JP3863555B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
JP2005098635A (en) | Refrigeration cycle | |
CN110312902B (en) | Turbo refrigerator and method for operating turbo refrigerator | |
JP4581795B2 (en) | Refrigeration equipment | |
JP5991196B2 (en) | Refrigeration equipment | |
JP4644278B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
JP2003121012A (en) | Method for controlling vapor compression type refrigerating cycle and vapor compression type refrigerating circuit in automotive air-conditioner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20051027 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20051102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060207 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060711 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060926 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061009 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091027 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111027 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131027 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |