JP2005230595A

JP2005230595A - Sprayer

Info

Publication number: JP2005230595A
Application number: JP2004039373A
Authority: JP
Inventors: Ritsuzo Kasamatsu; 栗三笠松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-17
Filing date: 2004-02-17
Publication date: 2005-09-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sprayer capable of individually spraying a plurality of liquid agents without using exclusive tanks by containing the liquid agents in PET bottles commonly used as containers for drink and spraying the liquid agents contained in the PET bottles. <P>SOLUTION: The sprayer has, in its body 2, a nozzle 8, an installation part 7 for detachably installing a container 3 for a liquid agent and a spraying operation part 5 sucking the liquid agent from the container installed on the installation part 7 and delivering the liquid agent to the nozzle 8. The installation part 7 is used for detachably installing a used container for drink as the container 3 for the liquid agent. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、水、洗浄剤、消毒液、液状殺虫剤、塗料など、各種液剤を噴霧することのできる噴霧器に関する。 The present invention relates to a sprayer capable of spraying various liquid agents such as water, cleaning agents, disinfecting liquids, liquid insecticides, and paints.

この種の噴霧器としては、所定の液剤を収納した専用のタンクを、噴霧器の本体部に装着したものが提案されている（例えば特許文献１参照）。
特開平１０−２３５２４６号公報 As this type of nebulizer, there has been proposed one in which a dedicated tank containing a predetermined liquid agent is attached to the main body of the nebulizer (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 10-235246

従来の噴霧器においては、噴霧する液剤が複数種ある場合、先に使用した液剤を専用のタンク内から排出し、かつそのタンク内を洗浄した後、そのタンクに別の液剤を収納して噴霧に供する必要があり、煩雑であった。 In the conventional sprayer, when there are multiple types of liquids to be sprayed, the liquid used previously is discharged from the dedicated tank, and after cleaning the tank, another liquid is stored in the tank for spraying. It was necessary to provide, and it was complicated.

本発明は、複数種の液剤を使い分けするのに、専用のタンクの洗浄など煩わしい作業を行わなくてもよく、一般的に飲料物用容器として用いられるペットボトルなどに液剤を収納して、そのペットボトル内の液剤を噴霧するのに供することのできる噴霧器を提供することを目的としている。 The present invention does not require a cumbersome operation such as washing a dedicated tank in order to properly use a plurality of types of liquid agents, and the liquid agent is generally stored in a PET bottle or the like used as a beverage container. It aims at providing the sprayer which can be used for spraying the liquid agent in a PET bottle.

本発明に係る噴霧器は、ノズルと、液剤収納容器を着脱自在な着脱部と、該着脱部に装着された液剤収納容器から液剤を吸い上げてノズルへ送出する噴霧作動部とを本体部に備えるとともに、前記着脱部は、使用済みの飲料物用容器を前記液剤収納容器として着脱自在に構成している、ことを特徴とする。 The sprayer according to the present invention includes a nozzle, a detachable part that allows the liquid container to be detachably attached, and a spray operation part that sucks the liquid agent from the liquid agent container attached to the detachable part and sends it to the nozzle. The attachment / detachment part is configured so that a used beverage container is detachable as the liquid container.

本発明に係る噴霧器によれば、飲用に供して使用済みとなった飲料物用容器を液剤収納容器として着脱可能な着脱部を本体部に備えているから、飲用に供した後のペットボトルなどの飲料物用容器に噴霧に必要な液剤を収納した状態で、その飲料物用容器を本体部の着脱部に装着固定することによって、飲料物用容器内に収容された液剤を吸い上げ、ノズルへ送出して噴霧することができる。それによって、複数種の液剤を適宜噴霧したい場合にも、予めその液剤の種類に応じた数の飲料物用容器に液剤を収納して用意しておき、噴霧したい液剤が入った飲料物用容器を選択して着脱部に装着して使用すればよいので、専用のタンクを本体部に装着するよりもコスト低下を図ることができる。また、ユーザーは、噴霧器の本体部のみを購入するだけでよく、液剤を収納するタンクについては購入しなくてもよい。 According to the sprayer according to the present invention, since the main body portion is provided with a detachable portion that can be attached to and detached from the beverage container that has been used for drinking as a liquid container, the plastic bottle after drinking In a state where the liquid agent necessary for spraying is stored in the beverage container, the beverage container is attached and fixed to the attachment / detachment portion of the main body portion, and the liquid agent contained in the beverage container is sucked up and supplied to the nozzle. Can be delivered and sprayed. Thereby, even when it is desired to spray a plurality of types of liquids as appropriate, the liquids are stored in advance in a number of beverage containers corresponding to the types of the liquids, and the containers for beverages containing the liquids to be sprayed are prepared. Therefore, the cost can be reduced as compared with the case where a dedicated tank is mounted on the main body. Further, the user only needs to purchase the main body of the sprayer, and does not have to purchase the tank for storing the liquid agent.

ここで、ノズルとしては噴霧機能を有するものに限定されないのであって、ストレートの液剤を噴射したりできる機能も有するものでも良いし、噴霧やストレートなど複数種の液剤吐出機能を有するものでも良く、この場合、適宜機能を切り替えたりする。 Here, the nozzle is not limited to those having a spray function, and may have a function of spraying a straight liquid agent, or may have a plurality of types of liquid agent discharge functions such as spray and straight, In this case, the function is switched as appropriate.

本発明に係る噴霧器の好ましい実施態様として、前記本体部は、前記噴霧作動部として機能する電動ポンプと、取手部とを備え、前記電動ポンプの駆動を制御する人手操作部を前記取手部に設けている。この場合、噴霧を行う作業者は、取手部を持ってノズルを所要噴霧個所に向けた状態にして、人手操作部を操作することによって電動ポンプを駆動することにより、ノズルから所要個所への噴霧が行える。また、片手で取手部を持って噴霧作業を行えば、例えば噴霧対象が植物の根元や葉裏である場合に、噴霧の妨げになる葉などをもう一方の手で掻き分けて噴霧を行うことができ、作業性の良いものとなる。なお、取手部は作業者が噴霧器を人手によって支え持つための部分である。 As a preferred embodiment of the sprayer according to the present invention, the main body portion includes an electric pump that functions as the spray operation portion and a handle portion, and a manual operation portion that controls driving of the electric pump is provided in the handle portion. ing. In this case, an operator who performs spraying has a handle so that the nozzle is directed to the required spray location, and operates the manual operation unit to drive the electric pump, thereby spraying from the nozzle to the required location. Can be done. Also, if you perform the spraying work with the handle part with one hand, for example, when the spray target is the root of the plant or the back of the leaves, you can spray with the other hand to scrape the leaves that hinder spraying And workability is improved. The handle portion is a portion for the operator to support the sprayer manually.

本発明に係る噴霧器の好ましい実施態様として、前記本体部は、先端部に前記ノズルを備えるシリンダチューブと、このシリンダチューブに前記飲料物用容器を着脱自在に螺着固定する前記着脱部と、前記シリンダチューブ内に摺動自在に装着されたピストンと、該ピストンを前記シリンダチューブに対して押し移動または引き移動する動作に基づく負圧発生によって前記飲料物用容器内の液剤を前記シリンダチューブ内に吸い込む経路に介在される逆止弁と、前記ピストンの前記シリンダチューブに対する押し移動または引き移動する動作に基づいて前記シリンダチューブ内の液剤への加圧を行って前記ノズルへ液剤を送出する送出部とを備える。この場合、例えば、人手によりシリンダチューブを持ち、一方ピストンについても人手により押し引き操作することによって、飲料物用容器内の液剤を吸い上げてノズルから噴霧することができる。 As a preferred embodiment of the sprayer according to the present invention, the main body includes a cylinder tube provided with the nozzle at a tip portion, the detachable portion for removably screwing and fixing the beverage container to the cylinder tube, A piston that is slidably mounted in the cylinder tube, and a liquid agent in the beverage container is generated in the cylinder tube by generating negative pressure based on an operation of pushing or moving the piston with respect to the cylinder tube. A check valve interposed in the suction path, and a delivery unit that pressurizes the liquid agent in the cylinder tube and sends the liquid agent to the nozzle based on an operation of pushing or pulling the piston with respect to the cylinder tube With. In this case, for example, the liquid agent in the beverage container can be sucked up and sprayed from the nozzle by manually holding the cylinder tube and manually pushing and pulling the piston.

本発明に係る噴霧器の好ましい実施態様として、前記逆止弁を前記シリンダチューブの先端部寄りの下面側に前記着脱部と共に配置するとともに、前記ノズルに一端が連結され該ノズルへの液剤供給用通路を内部に備える通液管を前記シリンダチューブ内に該シリンダチューブの筒軸方向に沿って収納し、前記ピストンは、筒状のピストンロッドと、前記シリンダチューブの内周面に液密状態で摺接するシール部とを備えるとともに、前記ピストンロッドは、前記通液管を挿通可能な開口部を前記シール部側に形成し、前記通液管の他端側を前記ピストンロッド内空間に開口し、前記ピストンロッドの前記シール部近くに径方向内外に貫通する貫通孔を形成し、さらに、前記ピストンの前記逆止弁側に向かう押し操作時において、前記ピストンの前記シール部よりも前記逆止弁が位置する側の前記シリンダチューブ内空間から、前記シール部よりも前記ピストンロッドが位置する側の前記シリンダチューブ内空間へ向けて液剤を流動させる微小隙間が、前記両シリンダチューブ内空間の間に形成される。この場合、使用開始時にまずピストンを引くことによって逆止弁が位置する側のシリンダチューブ内が負圧となって液剤が逆止弁を介してシリンダチューブ内に吸い上げられ、次いでピストンを押すことによって、微小隙間を通して液剤がピストンロッド側のシリンダチューブ内空間に移動させられるとともに、ピストンロッドの貫通孔を通して液剤が移動することによって、ピストンロッド側のシリンダチューブ内空間と同様ピストンロッド内にも液剤が移動される状態となる。次いで、ピストンを引くと、逆止弁が位置する側のシリンダチューブ内が負圧となって液剤の吸い上げがなされるとともに、ピストンロッドが位置する側のシリンダチューブ内の液剤は貫通孔を通してピストンロッド内に移動し、ピストンロッド内の液圧を高めることになるので、それにより液剤は通液管の開口個所を通して通液管を通してノズルに送り出され、そのノズルから噴霧されることになる。引き続いてピストンを押すと、前述のように、微小隙間を通して液剤がピストンロッド側のシリンダチューブ内空間に移動させられるとともに、ピストンロッドの貫通孔を通して、ピストンロッド内にも液剤が満たされる状態となり、ピストンロッドの後端側（ピストンのシール部の無い端部側）が通液管の開口個所に近づいていく操作がなされることになり、その近づくことにより、通液管の開口個所近傍での液圧が高くなり、通液管内へ液剤が移動することになる。よって、その押し操作時にも通液管を通して液剤がノズルから噴霧され、その噴霧されることによって、シリンダチューブのピストンロッドが位置する側の空間の内圧が逆止弁側の空間の内圧より低くなることで、微小隙間を通して液剤がシリンダチューブのピストンロッドが位置する側の空間に送られ、かつ、そのときに生じる負圧により逆止弁を通して液剤が飲料物用容器から吸い上げられる。以上の動作を繰り返すことによって、ピストンを押したときでもまた引いたときでもノズルから噴霧が行えるとともに、飲料物用容器から噴霧器への液剤の吸い上げも行えるものとなっている。 As a preferred embodiment of the sprayer according to the present invention, the check valve is disposed on the lower surface side near the tip of the cylinder tube together with the attaching / detaching portion, and one end is connected to the nozzle, and a passage for supplying a liquid agent to the nozzle A fluid passage pipe is housed in the cylinder tube along the cylinder axis direction of the cylinder tube, and the piston slides in a liquid-tight state on a cylindrical piston rod and an inner peripheral surface of the cylinder tube. The piston rod is formed with an opening through which the liquid passage pipe can be inserted on the seal part side, and the other end side of the liquid passage pipe is opened in the space inside the piston rod. A through-hole penetrating inward and outward in the radial direction is formed near the seal portion of the piston rod, and when the piston is pushed toward the check valve, the piston is There is a minute gap through which the liquid agent flows from the inner space of the cylinder tube on the side where the check valve is located to the side of the cylinder tube to the inner space of the cylinder tube on the side where the piston rod is located than the seal portion. , Formed between the inner spaces of both cylinder tubes. In this case, at the start of use, the piston is first pulled to create a negative pressure in the cylinder tube on the side where the check valve is located, and the liquid is sucked into the cylinder tube through the check valve. The liquid agent is moved into the cylinder tube inner space on the piston rod side through the minute gap, and the liquid agent is moved through the through hole of the piston rod, so that the liquid agent is also in the piston rod as well as the cylinder tube inner space on the piston rod side. It will be moved. Next, when the piston is pulled, the inside of the cylinder tube on the side where the check valve is located becomes negative pressure and the liquid agent is sucked up, and the liquid agent in the cylinder tube on the side where the piston rod is located passes through the through-hole. Since the fluid pressure in the piston rod is increased, the liquid agent is sent out to the nozzle through the passage through the opening of the passage and is sprayed from the nozzle. When the piston is subsequently pushed, as described above, the liquid agent is moved into the cylinder tube space on the piston rod side through the minute gap, and the piston rod is filled with the liquid agent through the through hole of the piston rod. The rear end side of the piston rod (the end side without the seal part of the piston) will be moved closer to the opening of the liquid passage. The liquid pressure increases, and the liquid agent moves into the liquid flow pipe. Therefore, the liquid agent is sprayed from the nozzle through the fluid passage tube even during the pushing operation, and the spray causes the internal pressure of the space on the side where the piston rod of the cylinder tube is located to be lower than the internal pressure of the space on the check valve side. Thus, the liquid agent is sent to the space on the side where the piston rod of the cylinder tube is located through the minute gap, and the liquid agent is sucked up from the beverage container through the check valve by the negative pressure generated at that time. By repeating the above operation, the nozzle can be sprayed both when the piston is pushed and pulled, and the liquid agent can be sucked from the beverage container to the sprayer.

本発明によれば、飲料物用容器を着脱可能な着脱部を本体部に備えているから、飲用に供した後のペットボトルなどの飲料物用容器に噴霧に必要な液剤を収納した状態で、その飲料物用容器を本体部の着脱部に装着固定することによって、飲料物用容器内に収容された液剤を吸い上げ、ノズルへ送出して噴霧することができる。それによって、複数種の液剤を適宜噴霧したい場合にも、予めその液剤の種類に応じた数の飲料物用容器に液剤を収納しておき、噴霧したい液剤が入った飲料物用容器を選択して着脱部に装着して使用すればよいので、専用のタンクを本体部に装着するよりもコスト低下を図ることができる。 According to the present invention, since the main body portion is provided with the detachable part to which the beverage container can be attached and detached, the liquid agent necessary for spraying is stored in the beverage container such as a plastic bottle after drinking. By mounting and fixing the beverage container on the attachment / detachment portion of the main body, the liquid agent accommodated in the beverage container can be sucked up and delivered to the nozzle for spraying. Accordingly, even when it is desired to spray a plurality of types of liquids as appropriate, the liquids are previously stored in a number of beverage containers corresponding to the type of the liquid, and the beverage container containing the liquid to be sprayed is selected. Therefore, the cost can be reduced as compared with the case where a dedicated tank is attached to the main body.

以下、本発明に係る噴霧器の実施態様を、図１ないし図７を参照して詳細に説明する。図１は、噴霧器の一例としての電動噴霧器を示す全体側面図であり、図２は、図１の噴霧器の本体部の縦断側面図（上部の蓋体を外した状態）であり、図３は、図１の噴霧器の上部の蓋体を外した状態の電池収納部を示す平面図（電動モータやポンプを収納する部分については図示を省略）であり、図４は、図２におけるノズル基端部近傍を示す拡大縦断面図であり、図５は、図４に示すノズル基端部近傍を示すポンプなどとノズルとの分解斜視図であり、図６は、図１の噴霧器のノズルを姿勢変更可能にかつ適宜姿勢で保持するための機構を示す要部拡大側面図であり、図７は、図６の状態からノズルを最大限上方に向かう姿勢にした状態を示す要部拡大側面図である。 Hereinafter, embodiments of the sprayer according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 1 is an overall side view showing an electric sprayer as an example of a sprayer, FIG. 2 is a longitudinal side view of the main body of the sprayer of FIG. 1 (with the upper lid removed), and FIG. FIG. 4 is a plan view showing a battery storage unit in a state where an upper lid of the sprayer of FIG. 1 is removed (illustration is omitted for a part storing an electric motor and a pump), and FIG. 4 is a nozzle base end in FIG. FIG. 5 is an exploded perspective view of the vicinity of the nozzle, FIG. 5 is an exploded perspective view of the nozzle and the nozzle showing the vicinity of the nozzle base end shown in FIG. 4, and FIG. 6 shows the orientation of the nozzle of the sprayer of FIG. FIG. 7 is an enlarged side view of an essential part showing a mechanism for holding in an appropriate posture in a changeable manner, and FIG. 7 is an enlarged side view of an essential part showing a state in which the nozzle is moved upward as much as possible from the state of FIG. is there.

図１ないし図５を参照して、この電動噴霧器１は、本体部２と、この本体部２に装着される容器部３とを備えている。本体部２は、ケース４の内部にポンプ５および該ポンプ５を駆動するモータ６とを収納するとともに、容器部３を螺着して固定することのできる着脱部としての容器装着部７と、液剤を噴霧するためのノズル８と、作業者が片手で把持するための取手部９とを備えている。ケース４は合成樹脂製であって、取手部９もケース４と一体的に形成されたものである。このケース４は、底面の形状が円形を成し、上面の形状が前後に長い楕円を成すほぼ円錐台状の外形となっている。そして、このケース４は、ポンプ５およびモータ６を収納する区画部１０を備えるケース部分と、モータ６を駆動するための電池（乾電池など）１１を収納する区画部１２を備えるケース部分とに分割されたものであって、両ケース部分をねじ止めにより一体化している。 With reference to FIG. 1 thru | or FIG. 5, this electric sprayer 1 is provided with the main-body part 2 and the container part 3 with which this main-body part 2 is mounted | worn. The main body 2 accommodates a pump 5 and a motor 6 for driving the pump 5 inside the case 4, and a container mounting portion 7 as an attaching / detaching portion to which the container portion 3 can be screwed and fixed. The nozzle 8 for spraying a liquid agent and the handle part 9 for an operator to hold | grip with one hand are provided. The case 4 is made of synthetic resin, and the handle portion 9 is also formed integrally with the case 4. This case 4 has a substantially frustoconical outer shape in which the shape of the bottom surface is circular and the shape of the top surface is an ellipse that is long in the front and rear direction. The case 4 is divided into a case portion having a partition portion 10 for storing the pump 5 and the motor 6 and a case portion having a partition portion 12 for storing a battery (dry battery or the like) 11 for driving the motor 6. The two case portions are integrated by screwing.

取手部９の上部個所には、この取手部９を作業者が片手で把持した状態でその把持している手の親指によって押し操作可能な人手操作部としての押しボタンスイッチ１３を設けている。この押しボタンスイッチ１３の断接が行われる接点間に、電池１１とモータ６とが接続されている。なお、電池１１をケース４内に収納した状態で閉じ込め保持し、かつ複数の電池間の電気的導通を行う接点部を有する合成樹脂製の蓋体１４が、ケース４の上面に対して係脱自在に設けられている。 A push button switch 13 is provided at an upper portion of the handle portion 9 as a manual operation portion that can be pushed by the thumb of the gripped hand while the operator holds the handle portion 9 with one hand. The battery 11 and the motor 6 are connected between the contacts where the push button switch 13 is connected and disconnected. A synthetic resin lid 14 having a contact portion for confining and holding the battery 11 in a state in which the battery 11 is housed in the case 4 and conducting electrical continuity between the plurality of batteries is disengaged from the upper surface of the case 4. It is provided freely.

ケース４の底部には、容器部３を着脱自在に装着するための容器装着部７が螺着されている。この容器装着部７は合成樹脂製であって、ケース４底部の雌螺子部１５へ螺着するための雄螺子部１６を上部に設け、容器部３を螺着するための雌螺子部１７を下部に設けた筒体に構成されている。なお、このような容器装着部７を介することなく、ケースの底部に直接容器部３を螺着するものでもよく、その場合、ケースの底部の容器部螺着箇所が着脱部に相当する。 A container mounting portion 7 for detachably mounting the container portion 3 is screwed to the bottom portion of the case 4. The container mounting portion 7 is made of synthetic resin, and is provided with a male screw portion 16 for screwing into the female screw portion 15 at the bottom of the case 4 at the top, and a female screw portion 17 for screwing the container portion 3. It is comprised by the cylinder provided in the lower part. In addition, the container part 3 may be directly screwed to the bottom of the case without using such a container mounting part 7, and in this case, the container part screwed portion at the bottom of the case corresponds to the detachable part.

容器部３は、図１に示すように、いわゆる飲料物用容器の一例としての使用済みのペットボトルを用いる。ペットボトルの上端の口部分は、飲料物の出口となっているとともに、キャップを螺着するための雄螺子部が一定規格に従って形成されている。したがって、ペットボトルの口部の雄螺子部を螺着可能に、容器装着部７の雌螺子部１７が形成されている。 As shown in FIG. 1, the container unit 3 uses a used plastic bottle as an example of a so-called beverage container. The mouth portion at the upper end of the PET bottle serves as an outlet for beverages, and a male screw portion for screwing the cap is formed in accordance with a certain standard. Accordingly, the female screw portion 17 of the container mounting portion 7 is formed so that the male screw portion of the mouth portion of the PET bottle can be screwed.

ポンプ５の液剤吸い込み口１８には、ビニールホース１９の一端が圧着状態で装着されている。ビニールホース１９の他端は、容器部３内に入り込ませて、その容器部３内の液剤を吸い込むための吸い込み用口材２０が取り付けられている。この吸い込み用口材２０は、液剤吸い込み用の小孔が複数形成された構成となっており、ビニールホース１９に対して圧着状態で装着されている。ビニールホース１９は、容器装着部７に装着された容器部３の高さに対応して、吸い込み用口材２０が底部近くに位置する長さに設定されたものが設けられることが望ましい。 One end of a vinyl hose 19 is attached to the liquid agent suction port 18 of the pump 5 in a crimped state. The other end of the vinyl hose 19 is inserted into the container part 3, and a suction mouth material 20 for sucking the liquid agent in the container part 3 is attached. This suction mouth material 20 has a structure in which a plurality of small holes for sucking the liquid agent are formed, and is attached to the vinyl hose 19 in a crimped state. The vinyl hose 19 is preferably provided with a suction mouth material 20 set to a length near the bottom corresponding to the height of the container part 3 attached to the container attachment part 7.

ポンプ５を駆動するモータ６は直流モータである。ポンプ５は、市販されている小型のロータリ式ポンプである。そして、噴霧作動部としてのポンプ５は、容器部３から液剤を吸い上げる吸い上げ部と、吸い上げた液剤をノズル８へ送り出す送出部とを兼用している。 The motor 6 that drives the pump 5 is a DC motor. The pump 5 is a small rotary pump that is commercially available. The pump 5 serving as a spraying operation unit serves as both a suction part that sucks up the liquid agent from the container part 3 and a delivery part that sends out the sucked liquid agent to the nozzle 8.

ノズル８は、噴霧方向に沿った軸心周りで適宜回し操作することで、先端から噴出する液剤を霧状に噴霧する状態と、液剤をストレートに吐出する状態とに切り替え自在に構成したものであって、アルミ製のパイプ２１の先端部に設けている。このパイプ２１の基端部は、ポンプ５の液剤吐出口２２に嵌め込みされた流路変換部材２３に、パイプ２１の長手方向とは直交する横方向に沿った軸心Ｐ周りで回動自在に嵌合されている。ケース４において前記取手部９が設けられている側とは反対側（以下前側という）にノズル８が設けられるように、ポンプ５の液剤吐出口２２が設けられている。この液剤吐出口２２から液剤は前方に向けて流出するのであるが、流路変換部材２３によってその流路が前方とは直交する横方向に変更され、パイプ２１基端部には、流路変換部材２３に前記横軸心Ｐ周りで回動自在に嵌合する嵌合部材２４が設けられている。この嵌合部材２４内の液剤流路は、流路変換部材２３の横方向に沿った流路からその流路と直交する流路に変換するものとなってパイプ２１の流路と接続されている。また、嵌合部材２４は、図５を参照して、その外形が円柱状を成すように形成された部分を有しているとともに、円柱状の外形を成す周面には、円柱軸方向に沿った複数の突条２５…を周方向で一定間隔をおいて並設するように形成している。ケース４には、突条２５間に係合して、嵌合部材２４が横軸心Ｐ周りで回転するのを軽度に規制するための係止部材２６を設けている。この係止部材２６は片持ち状に嵌合部材２４側に突出する状態にケース４に一体形成されたものであり、樹脂製であって、嵌合部材を横軸心Ｐ周りで回そうとする一定以上の力が作用すると嵌合部材２４からその力を受けて係合が解除されるように弾性的に退避するものとなっている。係止部材２６と突条２５との係合位置を適宜設定して、嵌合部材２４の回し操作を停止すると、その停止位置に対応する突条２５，２５間に係止部材２６が入り込んで、嵌合部材２４をその姿勢で保持する状態となる（図６，７参照）。したがって、ノズル８の噴霧方向を横軸心Ｐ周りでの回動操作を適宜行うことによって、ノズル８の噴霧方向を上下方向での所定範囲内において変更し、かつ適宜姿勢で保持することができるものとなっている。 The nozzle 8 is configured to be able to switch between a state in which the liquid agent ejected from the tip is sprayed in a mist state and a state in which the liquid agent is discharged in a straight line by appropriately rotating around the axis along the spraying direction. It is provided at the tip of the aluminum pipe 21. The base end portion of the pipe 21 is rotatable around a shaft center P along a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the pipe 21 by a flow path conversion member 23 fitted in the liquid agent discharge port 22 of the pump 5. It is mated. In the case 4, the liquid agent discharge port 22 of the pump 5 is provided so that the nozzle 8 is provided on the side opposite to the side where the handle portion 9 is provided (hereinafter referred to as the front side). The liquid agent flows out from the liquid agent discharge port 22 toward the front, but the flow path is changed in a lateral direction perpendicular to the front by the flow path conversion member 23, and the flow path conversion is performed at the base end portion of the pipe 21. The member 23 is provided with a fitting member 24 that is fitted around the horizontal axis P so as to be rotatable. The liquid agent flow path in the fitting member 24 is converted from a flow path along the horizontal direction of the flow path converting member 23 to a flow path orthogonal to the flow path, and is connected to the flow path of the pipe 21. Yes. In addition, referring to FIG. 5, the fitting member 24 has a portion formed so that its outer shape forms a columnar shape, and the circumferential surface forming the columnar outer shape has a column axis direction. A plurality of protruding ridges 25 are formed so as to be juxtaposed at regular intervals in the circumferential direction. The case 4 is provided with a locking member 26 that is engaged between the protrusions 25 to lightly restrict the rotation of the fitting member 24 around the horizontal axis P. The locking member 26 is integrally formed with the case 4 so as to protrude in a cantilevered manner toward the fitting member 24, and is made of resin, and tries to turn the fitting member around the horizontal axis P. When a force exceeding a certain level is applied, it is retracted elastically so that the engagement is released by receiving the force from the fitting member 24. When the engagement position between the locking member 26 and the protrusion 25 is appropriately set and the turning operation of the fitting member 24 is stopped, the locking member 26 enters between the protrusions 25 and 25 corresponding to the stop position. Then, the fitting member 24 is held in its posture (see FIGS. 6 and 7). Therefore, by appropriately rotating the spraying direction of the nozzle 8 around the horizontal axis P, the spraying direction of the nozzle 8 can be changed within a predetermined range in the vertical direction and can be held in an appropriate posture. It has become a thing.

上記構成により、この電動噴霧器１を使用する場合、容器部３として用いるペットボトル中に所定の液剤を予め収納しておいて、先に噴霧器１の本体部２に装着して使用していた容器部３を本体部２から取り外し、かつポンプ５やノズル８の洗浄が必要な場合、その洗浄を行った後に、次に使用する液剤が入った容器部３を容器装着部７に螺着装着する。そして、作業者が取手部９を片手で持つことにより電動噴霧器１を使用可能な状態となる。 With this configuration, when using the electric sprayer 1, a container previously stored in the main body 2 of the sprayer 1 is used by storing a predetermined liquid in a plastic bottle used as the container 3 in advance. When the part 3 is detached from the main body part 2 and the pump 5 and the nozzle 8 need to be cleaned, the container part 3 containing the liquid agent to be used next is screwed to the container mounting part 7 after the cleaning. . The operator can use the electric sprayer 1 by holding the handle 9 with one hand.

したがって、液剤を供給するための容器部３としては、専用の容器部３を用いるものでなく、ペットボトルなどの飲料物用容器を異なる液剤の種類ごとに予め容器部３を用意しておき、噴霧の使用に供するとき所望の容器部３を選択して、噴霧器１の容器装着部７に装着すればよいものであるから、安価なものとなるとともに、容器３を付け替えるごとにその容器３について洗浄するなどの煩雑さもないものとなっている。なお、噴霧に伴なって容器部３内の液剤量が減少してもその容器部３内を大気圧に保つことができるよう、ケース４内と容器装着部７間を塞ぐ蓋体Ｆに微小な通気孔（図示せず）を設けている。 Therefore, as the container part 3 for supplying the liquid agent, the container part 3 is not prepared using a dedicated container part 3, but a container for beverages such as a PET bottle is prepared in advance for each type of liquid agent, Since it is only necessary to select a desired container part 3 and attach it to the container attachment part 7 of the sprayer 1 when it is used for spraying, it becomes inexpensive and the container 3 is replaced each time the container 3 is replaced. There is no complication such as washing. In addition, even if the amount of the liquid agent in the container part 3 decreases with spraying, the lid F that closes the space between the case 4 and the container mounting part 7 is minute so that the inside of the container part 3 can be maintained at atmospheric pressure. Vents (not shown) are provided.

上記電動噴霧器においては、ノズル８の長さが一定のものを示したが、例えばノズル８のパイプ２１を伸縮自在なテレスコピック構造にして、適宜なノズル長さに設定できるようにしてもよい。 In the above-mentioned electric sprayer, the nozzle 8 has a constant length. However, for example, the pipe 21 of the nozzle 8 may have a telescopic structure that can be expanded and contracted so that an appropriate nozzle length can be set.

次に、本願発明の別の実施の形態について、図８〜図１５に基づいて説明する。図８は、この別の実施の形態に係る手動式噴霧器を示す全体側面図であり、図９は、図８の手動式噴霧器の平面図であり、図１０は、ノズル取り付け金具及び通液管を挿通した状態のピストン及びピストンロッドを示す逆止弁設置部分近傍を示す縦断側面図であり、図１１は、ノズル取り付け金具及び通液管を挿通した状態のピストン及びピストンロッドを示す縦断側面図であり、図１２は、図８の手動式噴霧器の前部側部分を示す縦断側面図（ノズルについては不図示）、図１３は、図８の手動式噴霧器の後部側部分を示す縦断側面図（（ａ）はピストンを最も後方に引いた状態を示し、（ｂ）はピストンを最も前方に押した状態を示す）であり、図１４は、図８の手動式噴霧器の使用時に人手によりピストンを最も押し操作した状態を示す説明図であり、図１５は、図８の手動式噴霧器の使用時に人手によりピストンを引いた状態を示す説明図である。 Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is an overall side view showing a manual sprayer according to another embodiment, FIG. 9 is a plan view of the manual sprayer of FIG. 8, and FIG. 10 is a nozzle mounting bracket and a liquid passing pipe. FIG. 11 is a vertical side view showing the vicinity of a check valve installation portion showing a piston and a piston rod in a state where a nozzle is inserted, and FIG. 11 is a vertical side view showing a piston and a piston rod in a state where a nozzle fitting and a liquid passage pipe are inserted. 12 is a longitudinal side view showing the front side portion of the manual sprayer of FIG. 8 (the nozzle is not shown), and FIG. 13 is a longitudinal side view showing the rear side portion of the manual sprayer of FIG. ((A) shows a state in which the piston is pulled most backward, and (b) shows a state in which the piston is pushed most forward.) FIG. 14 shows the piston manually when using the manual sprayer of FIG. Indicates the most pressed state. Is an explanatory view, FIG. 15 is an explanatory view showing a state obtained by subtracting the piston by hand when using the hand-operated spray pump of FIG.

図８ないし図１３を参照して、手動式噴霧器３１が示されている。この手動式噴霧器３１は、シリンダチューブ３２と、このシリンダチューブ３２内に押し引き自在に装着されるピストン３３と、ペットボトルなどの使用済みの飲料物容器からなる容器部３４を螺着して装着できる容器装着部３５と、液剤を噴霧するためのノズル３６とを備えた構成となっている。 With reference to FIGS. 8-13, a manual sprayer 31 is shown. The manual sprayer 31 is installed by screwing a cylinder tube 32, a piston 33 that can be pushed and pulled into the cylinder tube 32, and a container 34 made of a used beverage container such as a plastic bottle. It is configured to include a container mounting portion 35 that can be formed and a nozzle 36 for spraying the liquid agent.

シリンダチューブ３２は、金属製であって、その先端部に左右一対の噴霧口部３７，３７を備えるノズル３６を取り付ける金具Ｋを螺着嵌合により固定している。各噴霧口部３７，３７は左右方向に沿った横軸心Ｐ周りでそれぞれ個別に回動自在およびその回動された適宜姿勢において摩擦保持自在に構成されており、これにより噴霧方向をそれぞれ変更調整することができるものとなっている。また、各噴霧口部３７，３７を噴霧方向に沿った軸心Ｑ周りで適宜な位置に回し操作することにより、霧状に噴霧できる状態と、ストレートに液剤を吐出できる状態とに切り替え可能となっている。 The cylinder tube 32 is made of metal, and a metal fitting K for attaching a nozzle 36 having a pair of left and right spray port portions 37, 37 to a tip portion thereof is fixed by screw fitting. The spray port portions 37, 37 are configured to be individually rotatable around the horizontal axis P along the left-right direction and to be able to hold friction in the rotated appropriate posture, thereby changing the spray direction. It can be adjusted. Further, by rotating each spray port 37, 37 to an appropriate position around the axis Q along the spray direction, it is possible to switch between a state where spraying can be performed in a mist state and a state where liquid agent can be discharged straight. It has become.

容器装着部３５は、シリンダチューブ３２の先端部近くに配設している。図１０に示すように、シリンダチューブ３２の下側に内外に連通する貫通孔３８を予め形成し、その貫通孔３８に逆止弁３９を構成する弁金具４０を螺着して、シリンダチューブ３２より外部に露出した弁金具４０の液剤吸い込み口４１には、ビニールホース４２の一端を圧着状態で装着している。図１０に示すように、逆止弁３９周りとその近傍におけるシリンダチューブ３２の外周全周にわたって合成樹脂からなる容器装着部３５が形成されている。弁金具４０の液剤吸い込み口４１と同心を成す雌螺子部４３が容器装着部３５の下側に形成されている。この雌螺子部４３には、ペットボトルからなる容器部３４を螺着できるものとなっている。ビニールホース４２の他端が、雌螺子部４３に螺着された容器部３４の底部近くに位置する状態で容器部３４内に挿入されるよう、ビニールホース４２の長さ設定もされている。また、ビニールホース４２の他端には、容器部３内の液剤を吸い込むための吸い込み用口材４４が取り付けられている。この吸い込み用口材４４は、液剤吸い込み用の小孔が複数形成された構成となっており、ビニールホース４２に対して圧着状態で装着されている。 The container mounting part 35 is disposed near the tip of the cylinder tube 32. As shown in FIG. 10, a through hole 38 that communicates with the inside and outside of the cylinder tube 32 is formed in advance, and a valve fitting 40 that constitutes a check valve 39 is screwed into the through hole 38. One end of a vinyl hose 42 is attached in a crimped state to the liquid agent suction port 41 of the valve fitting 40 exposed to the outside. As shown in FIG. 10, a container mounting portion 35 made of synthetic resin is formed around the check valve 39 and the entire outer periphery of the cylinder tube 32 in the vicinity thereof. A female screw portion 43 concentric with the liquid agent suction port 41 of the valve fitting 40 is formed below the container mounting portion 35. A container portion 34 made of a plastic bottle can be screwed onto the female screw portion 43. The length of the vinyl hose 42 is also set so that the other end of the vinyl hose 42 is inserted into the container portion 34 in a state where the other end of the vinyl hose 42 is positioned near the bottom of the container portion 34 screwed to the female screw portion 43. In addition, a suction mouth material 44 for sucking the liquid agent in the container portion 3 is attached to the other end of the vinyl hose 42. The suction mouth material 44 has a structure in which a plurality of small holes for sucking the liquid agent are formed, and is attached to the vinyl hose 42 in a crimped state.

逆止弁３９は、図１０に示すように、液剤吸い込み口４１を備える弁金具４０に液剤吸い込み口４１の閉塞と開放とを行うことのできる球体からなる弁体４５が液体流動方向で移動可能な弁室４６が設けられている。この弁室４６には、前記弁体４５が移動自在に設けられ、液剤吸い込み口４１に対して弁体４５が脱着して液剤が流動可能な状態と流動が阻止され得る状態とを現出できる弁座４７が形成されている。なお、弁体４５は比較的比重が軽い素材（液剤より軽くはなく、液剤と比重が比較的近いものが望ましいが、特にその比重がこのような望ましいものに限定されるものではない）、例えばセラミックス、ガラスや、樹脂などによって構成され、逆止弁閉止状態から逆止弁開放状態への移動が比較的軽快に行われるものとなっている。この弁金具４０のシリンダチューブ３２内に臨む側には、弁体４５の外径より小径の貫通孔４８が３つ形成された仕切り４９が設けられている。 As shown in FIG. 10, the check valve 39 is configured such that a valve body 45 made of a sphere capable of closing and opening the liquid agent suction port 41 is movable in the liquid flow direction on the valve fitting 40 having the liquid agent suction port 41. A valve chamber 46 is provided. In the valve chamber 46, the valve body 45 is movably provided, and the valve body 45 can be detached from the liquid agent suction port 41 so that the liquid can flow and the flow can be prevented. A valve seat 47 is formed. The valve body 45 is a material having a relatively low specific gravity (desirably lighter than the liquid agent and having a relatively close specific gravity to the liquid agent, but the specific gravity is not particularly limited to such a desirable one), for example It is made of ceramics, glass, resin, or the like, and moves from the check valve closed state to the check valve open state relatively easily. On the side facing the cylinder tube 32 of the valve fitting 40, a partition 49 having three through holes 48 having a diameter smaller than the outer diameter of the valve body 45 is provided.

そして、ピストンロッド５０の先端に固定されたピストン３３が、シリンダチューブ３２の後端部からシリンダチューブ３２内に挿入されている。ピストン３３は、最もシリンダチューブ３２内に挿入された状態で、その先端位置が逆止弁３９よりも後方側に位置するものとなっている。ピストンロッド５０の後端部には、人手によってピストンロッド５０を押し引きするための合成樹脂製の取手部５１を設けている。シリンダチューブ３２の後端開口部は、螺着固定されるキャップ５２で閉止されるとともに、このキャップ５２に対して密封シール６３によりシールされた状態でピストンロッド５０はその押し引き操作されることによりシリンダチューブ３２に対して出退可能となっている。 A piston 33 fixed to the tip of the piston rod 50 is inserted into the cylinder tube 32 from the rear end portion of the cylinder tube 32. The piston 33 is positioned in the rear side of the check valve 39 in the state where the piston 33 is inserted into the cylinder tube 32 most. A synthetic resin handle 51 for pushing and pulling the piston rod 50 manually is provided at the rear end of the piston rod 50. The rear end opening of the cylinder tube 32 is closed by a cap 52 that is screwed and fixed, and the piston rod 50 is pushed and pulled while being sealed by a sealing seal 63 with respect to the cap 52. The cylinder tube 32 can be moved in and out.

ピストンロッド５０がシリンダチューブ３２に挿入された状態では、ピストンロッド５０の外周面とシリンダチューブ３２の内周面との間に所定の間隔の空間部５３が存在するように構成されている。この空間部５３は、後述するように、容器部３４から吸い上げた液剤が一時的に収納され得る空間部となっている。ピストンロッド５０の先端部に設けられたピストン３３は、ピストンロッド５０より大径に構成されているとともに、その外周に嵌合された状態で、軟質樹脂製のシール部５４を設けている。このシール部５４は、後方ほどスカート状に外広がりとなったリップ５５を備えており、このリップ５５の最も拡がった部分の外周縁部およびその縁部近傍部分がシリンダチューブ３２の内周面との摺接部位となっている。よって、このシール部５３のリップ５５によって、シリンダチューブ３２の逆止弁３９が位置する側の空間部５６と、前記空間部５３との間がほぼ液密になっている。 In a state where the piston rod 50 is inserted into the cylinder tube 32, a space portion 53 having a predetermined interval exists between the outer peripheral surface of the piston rod 50 and the inner peripheral surface of the cylinder tube 32. As will be described later, the space 53 is a space in which the liquid sucked up from the container 34 can be temporarily stored. The piston 33 provided at the tip of the piston rod 50 is configured to have a larger diameter than the piston rod 50 and is provided with a soft resin seal 54 in a state of being fitted to the outer periphery thereof. The seal portion 54 includes a lip 55 that spreads outward in a skirt shape toward the rear, and an outer peripheral edge portion of the lip 55 that is most widened and a portion in the vicinity of the edge portion are connected to the inner peripheral surface of the cylinder tube 32. It is a sliding contact part. Therefore, the lip 55 of the seal portion 53 provides a substantially liquid-tight space between the space portion 56 on the side where the check valve 39 of the cylinder tube 32 is located and the space portion 53.

ピストンロッド５０は、内部空間を有する金属製の筒軸で構成されている。また、前記ノズル３６への液剤を供給する通路として、金属製の通液管５７がノズル３６に一体に設けられている。この通液管５７は、ノズル３６位置からシリンダチューブ３２の後端近くまで延出される長さに設定されて設けられている。このため、ピストンロッド５０のピストン３３には、通液管５７をピストンロッド５０内に挿入できるようにするための貫通孔５８を形成している。この貫通孔５８と通液管５７とはほぼ液密状態となっており、押し引き動作によるピストンロッド５０の出退移動が通液管５７で妨げられることがないようになっている。この通液管５７が挿入された状態でピストンロッド５０の内周面と通液管５７の外周面との間には、液剤が流通し得るだけの空間部５９が存在するように設定されている。また、通液管５７の後端は空間部５９内に臨む開口６４となっている。さらに、ピストンロッド５０のピストン３３に近い端部個所には、内外に貫通する互いに対向する一対の貫通孔６０，６０を設けている。したがって、この貫通孔６０，６０を通して、空間部５３と空間部５９とが連通するものとなっており、後述するように液剤が空間部５３と空間部５９との間で貫通孔６０，６０を通して流動し得るものとなっている。 The piston rod 50 is composed of a metal cylinder shaft having an internal space. In addition, a metal flow pipe 57 is provided integrally with the nozzle 36 as a passage for supplying the liquid agent to the nozzle 36. The liquid passage pipe 57 is set to have a length that extends from the position of the nozzle 36 to the vicinity of the rear end of the cylinder tube 32. For this reason, a through hole 58 is formed in the piston 33 of the piston rod 50 so that the liquid passage pipe 57 can be inserted into the piston rod 50. The through hole 58 and the fluid passage 57 are in a substantially liquid-tight state so that the movement of the piston rod 50 by pushing and pulling operation is not hindered by the fluid passage 57. A space 59 is provided between the inner peripheral surface of the piston rod 50 and the outer peripheral surface of the liquid passage tube 57 in a state where the liquid passage tube 57 is inserted. Yes. Further, the rear end of the liquid flow pipe 57 is an opening 64 that faces the space 59. Furthermore, a pair of through-holes 60 and 60 that penetrates inward and outward are provided at an end portion of the piston rod 50 close to the piston 33. Therefore, the space portion 53 and the space portion 59 are communicated with each other through the through holes 60 and 60, and the liquid agent passes between the space portion 53 and the space portion 59 through the through holes 60 and 60 as described later. It can flow.

ここで、シリンダチューブ３２、このシリンダチューブ３２に対して押し引き操作により摺動自在に収納されたピストン３３、および、逆止弁３９などの構成が、着脱部３５に装着された容器部３４内の液剤を吸い上げる吸い上げ部と、吸い上げた液剤をノズル３６へ送出する送出部を構成するものとなっており、したがってこれらは噴霧作動部を構成している。 Here, the configuration of the cylinder tube 32, the piston 33 slidably housed by pushing and pulling the cylinder tube 32, the check valve 39, and the like are arranged in the container portion 34 attached to the detachable portion 35. A suction part for sucking up the liquid agent and a delivery part for delivering the sucked liquid agent to the nozzle 36 are configured, and these constitute a spray operation part.

さらに、図８および図９に示すように、シリンダチューブ３２の容器装着部３５より少し後方側となる個所には、作業者がピストンロッド５０の取手部５１を持つ手とは別のもう一方の手で滑ることなくシリンダチューブ３２を握り保持するための握り部６１を硬質の合成樹脂を外装被着することによって形成している。 Further, as shown in FIG. 8 and FIG. 9, at a position slightly behind the container mounting portion 35 of the cylinder tube 32, the operator is provided with the other hand different from the hand holding the handle portion 51 of the piston rod 50. A grip 61 for gripping and holding the cylinder tube 32 without slipping by hand is formed by externally attaching a hard synthetic resin.

また、図９に示すように、容器部３４内から液剤を吸い上げたときでも容器部内３４を大気圧に保つための容器部３４と外部とを連通させるブレザ用の貫通孔６２を容器装着部３５に形成している。 Further, as shown in FIG. 9, even when the liquid agent is sucked up from the inside of the container part 34, a container mounting part 35 is provided with a through hole 62 for a breather for communicating the container part 34 and the outside for maintaining the inside 34 of the container part at atmospheric pressure. Is formed.

この手動式噴霧器３１の動作について以下に説明する。 The operation of the manual sprayer 31 will be described below.

噴霧を行う所望の液剤を収納したペットボトルからなる容器部３４を、その上部の口部部分で、手動式噴霧器３１の容器装着部３５の雌螺子部４３に螺着する。作業者は、ノズル３６の噴出口部３７，３７を所望噴霧個所に向けた姿勢にし、そしてシリンダチューブ３２を一方の手で保持した状態で、押し込み状態にあるピストン５０を先ず後方に引くことによって、空間部５６を負圧状態にして逆止弁３９を介して液剤を容器部３４から吸い上げ、空間部５６内にある程度液剤が収納された状態とする。次に、ピストン５０を前方に押す操作をする。このとき、ピストン５４のシール部５４は、後方に広がるスカート形状となっているとともに軟質樹脂材でなるから、液剤が収納された空間部５６の圧力が液剤のない空間部５３より高くなることによって、シール部５４のリップ５５とシリンダチューブ３２内周面との間に液剤が空間部５３へ移動し得る微小隙間が生じ、その微小隙間を通して空間部５６から空間部５３へ液剤の移動が生じる。空間部５３へ移動した液剤は、貫通孔６０，６０を通して空間部５９へも移動していくとともに、この空間部５９内で液剤が満たされた状態になると、通液管５７の後端の開口を通して、この通液管５７内にも液剤が流入していくことになる。次いで、ピストン５０を引き操作する（図１５参照）と、逆止弁３９を介して液剤が空間部５６内に吸い上げられるとともに、空間部５９内の液剤は、ピストン５０が後方移動することで空間部５３を狭くしていくから、貫通孔６０，６０を通して空間部５９へも移動していくとともに、この空間部５９内で液剤が満たされることで、通液管５７の後端の開口を通して、この通液管５７内へ液剤が流入し、この通液管５７を通してノズル３６へ液剤が送り出され、それによってノズル３６からの噴霧がなされることになる。次いで、ピストン５０を押し操作する（図１４参照）と、ピストンロッド５０の通液管５７の開口６４と対向する後端部が前方に移動するときの圧力上昇によりその後端部と通液管５７との間に位置する液剤などを通液管５７内に押し入れるように動作するものとなり、その動作によって通液管５７を通して液剤がノズル３６へ送り出され、そのときにおいても噴霧がなされる。さらに、そのときに、空間部５６内の液剤はリップ５５とシリンダチューブ３２の内周面に生じた微小隙間を通して空間部５３へ移動し、その移動に伴ない発生する空間部５６内の負圧によって逆止弁３９を介して液剤が容器部３４からの吸い上げが行われることになる。これ以降の引き操作の工程と押し操作の工程は以上説明した２往復分の工程の後の往復工程と同様の工程となる。 A container part 34 made of a plastic bottle containing a desired liquid agent to be sprayed is screwed to the female screw part 43 of the container mounting part 35 of the manual sprayer 31 at the upper mouth part. The operator pulls the piston 50 in the pushed-in state first with the cylinder tube 32 held by one hand in a posture in which the outlets 37, 37 of the nozzle 36 are directed to the desired spray location. Then, the space part 56 is brought into a negative pressure state, and the liquid agent is sucked up from the container part 34 through the check valve 39 so that the liquid part is accommodated in the space part 56 to some extent. Next, an operation of pushing the piston 50 forward is performed. At this time, the seal portion 54 of the piston 54 has a skirt shape that extends rearward and is made of a soft resin material. Therefore, when the pressure of the space portion 56 in which the liquid agent is stored becomes higher than the space portion 53 without the liquid agent. A minute gap is formed between the lip 55 of the seal portion 54 and the inner peripheral surface of the cylinder tube 32 so that the liquid agent can move to the space portion 53, and the liquid agent moves from the space portion 56 to the space portion 53 through the minute gap. The liquid agent that has moved to the space portion 53 also moves to the space portion 59 through the through holes 60, 60, and when the liquid agent is filled in the space portion 59, the opening at the rear end of the liquid passage pipe 57 is opened. Through this, the liquid agent also flows into the liquid flow pipe 57. Next, when the piston 50 is pulled (see FIG. 15), the liquid agent is sucked into the space portion 56 via the check valve 39, and the liquid agent in the space portion 59 is moved into the space by moving the piston 50 backward. Since the portion 53 is narrowed, it moves to the space portion 59 through the through holes 60, 60, and the liquid agent is filled in the space portion 59, so that through the opening at the rear end of the liquid passage tube 57, The liquid agent flows into the liquid flow pipe 57 and is sent out to the nozzle 36 through the liquid flow pipe 57, thereby spraying from the nozzle 36. Next, when the piston 50 is pushed (see FIG. 14), the rear end portion and the fluid passage tube 57 are increased due to a pressure increase when the rear end portion of the piston rod 50 facing the opening 64 of the fluid passage tube 57 moves forward. The liquid agent is inserted into the liquid pipe 57 through the liquid pipe 57, and the liquid agent is sent out to the nozzle 36 through the liquid pipe 57 by the operation, and spraying is also performed at that time. Further, at that time, the liquid agent in the space portion 56 moves to the space portion 53 through a minute gap formed in the inner peripheral surface of the lip 55 and the cylinder tube 32, and the negative pressure in the space portion 56 generated along with the movement. As a result, the liquid agent is sucked up from the container portion 34 via the check valve 39. The subsequent pulling operation step and pushing operation step are the same as the reciprocating step after the two reciprocating steps described above.

したがって、水鉄砲方式のこの手動式噴霧器３１では、ピストン３３を押し操作しているときでも、また引き操作しているときでも噴霧を行うことができるのであって、効率的な噴霧作業を行うことができる。 Therefore, in this manual sprayer 31 of the water gun type, spraying can be performed even when the piston 33 is pushed or pulled, and an efficient spraying operation can be performed. it can.

また、液剤を供給するための容器部３としては、専用の容器部３を用いるものでなく、ペットボトルなどの飲料物用容器を異なる液剤の種類ごとに予め容器部３を用意しておき、噴霧の使用に供するとき所望の容器部３を選択して、噴霧器１の容器装着部７に装着すればよいものであるから、安価なものとなるとともに、容器３を付け替えるごとに洗浄するなどの煩雑さもないものとなっている。 Moreover, as the container part 3 for supplying a liquid agent, the container part 3 is not used using a dedicated container part 3, but a container for beverages such as a PET bottle is prepared in advance for each type of liquid agent, Since it is only necessary to select the desired container part 3 and attach it to the container attachment part 7 of the sprayer 1 when using it for spraying, it becomes inexpensive and is washed every time the container 3 is replaced. There is no complication.

この手動式噴霧器における微小隙間としては、ピストン３３の押し操作時において、上記実施形態ではシール部５４のリップ５５とシリンダチューブ３２の内周面との間に生じるものを示したが、次のように微小隙間を形成するものでもよい。通液管５７と、この通液管５７が貫通状態で挿入されるピストン３３の貫通孔５８との間に予め液剤が流動し得る微小隙間を形成したものでもよい。 As the minute gap in this manual sprayer, the above-described embodiment shows a gap generated between the lip 55 of the seal portion 54 and the inner peripheral surface of the cylinder tube 32 when the piston 33 is pushed. Alternatively, a minute gap may be formed. A minute gap in which the liquid agent can flow in advance may be formed between the liquid passage pipe 57 and the through hole 58 of the piston 33 into which the liquid passage pipe 57 is inserted in a penetrating state.

噴霧器の一例としての電動噴霧器を示す全体側面図Whole side view showing an electric sprayer as an example of a sprayer 図１の噴霧器の本体部の縦断側面図Vertical side view of the main body of the sprayer of FIG. 図１の噴霧器の上部の蓋体を外した状態の電池収納部を示す平面図The top view which shows the battery accommodating part of a state which removed the upper cover body of the sprayer of FIG. 図２におけるノズル基端部近傍を示す拡大縦断面図FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing the vicinity of the nozzle base end in FIG. 図４に示すノズル基端部近傍を示すポンプなどとノズルとの分解斜視図4 is an exploded perspective view of the nozzle and the vicinity of the nozzle base end shown in FIG. 図１の噴霧器のノズルを姿勢変更可能にかつ適宜姿勢で保持するための機構を示す要部拡大側面図The principal part expansion side view which shows the mechanism for hold | maintaining the nozzle of the sprayer of FIG. 図６の状態からノズルを最大限上方に向かう姿勢にした状態を示す要部拡大側面図The principal part enlarged side view which shows the state which made the attitude | position which headed the nozzle to the maximum upwards from the state of FIG. 本発明に係る噴霧器の一例としての手動式噴霧器を示す全体側面図The whole side view which shows the manual sprayer as an example of the sprayer which concerns on this invention 図８の手動式噴霧器の平面図Top view of the manual sprayer of FIG. 図８の手動式噴霧器の逆止弁部分を示す縦断側面図Vertical side view showing the check valve portion of the manual sprayer of FIG. 図８の手動式噴霧器のノズル、通液管、ピストンなどを示す縦断側面図Vertical side view showing the nozzle, liquid pipe, piston, etc. of the manual sprayer of FIG. 図８の手動式噴霧器の前部側部分を示す縦断側面図（ノズルについては不図示）FIG. 8 is a vertical side view showing the front side portion of the manual sprayer of FIG. 8 (the nozzle is not shown). 図８の手動式噴霧器の後部側部分を示す縦断側面図（（ａ）はピストンを最も後方に引いた状態を示し、（ｂ）はピストンを最も前方に押した状態を示す）8 is a longitudinal side view showing a rear side portion of the manual sprayer of FIG. 8 ((a) shows a state where the piston is pulled most backward, and (b) shows a state where the piston is pushed most forward) 図８の手動式噴霧器の使用時に人手によりピストンを最も押し操作した状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the state which pushed most the piston by hand at the time of use of the manual sprayer of FIG. 図８の手動式噴霧器の使用時に人手によりピストンを最も引き操作した状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the state which pulled the piston most by hand at the time of use of the manual sprayer of FIG.

Explanation of symbols

２本体部
３容器部（液剤収納容器、飲料物用容器）
５ポンプ（噴霧作動部）
７容器装着部（着脱部）
８ノズル 2 Body part 3 Container part (Liquid container, Beverage container)
5 Pump (spray operation part)
7 Container mounting part (detachable part)
8 nozzles

Claims

A nozzle,
A detachable part for detachably attaching the liquid agent storage container;
The main body unit includes a spray operation unit that sucks up the liquid agent from the liquid agent storage container attached to the detachable unit and sends it to the nozzle,
The said attachment part is comprised so that attachment or detachment of the used container for drinks as said liquid agent storage container is detachable.

The sprayer according to claim 1, wherein
The said main-body part is provided with the electric pump which functions as the said spray action | operation part, and a handle part, The manual operation part which controls the drive of the said electric pump is provided in the said handle part, The sprayer characterized by the above-mentioned.

The sprayer according to claim 1, wherein
The main body portion is slidably mounted in the cylinder tube, a cylinder tube having the nozzle at the tip, the detachable portion for removably screwing and fixing the beverage container to the cylinder tube, and the cylinder tube. A non-return valve interposed in a path for sucking the liquid agent in the beverage container into the cylinder tube by generating negative pressure based on an operation of pushing or pulling the piston against the cylinder tube; A sprayer, comprising: a delivery unit configured to pressurize the liquid agent in the cylinder tube based on an operation of pushing or pulling the piston with respect to the cylinder tube and to send the liquid agent to the nozzle.

The nebulizer according to claim 3,
The non-return valve is disposed on the lower surface side near the tip of the cylinder tube together with the detachable portion, and a liquid passage pipe having one end connected to the nozzle and having a liquid supply passage to the nozzle is provided in the cylinder tube. The piston is housed along the cylinder axis direction of the cylinder tube, and the piston includes a cylindrical piston rod and a seal portion that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder tube in a liquid-tight state, and the piston rod Forming an opening through which the fluid passage pipe can be inserted on the seal portion side, opening the other end side of the fluid passage pipe in the space inside the piston rod, and in the radial direction near the seal portion of the piston rod. Forming a through-hole penetrating inside and outside, and further, the side where the check valve is located with respect to the seal portion of the piston during the pushing operation toward the check valve side of the piston A minute gap is formed between the inner space of both cylinder tubes to allow the liquid to flow from the inner space of the cylinder tube toward the inner space of the cylinder tube where the piston rod is located with respect to the seal portion. A nebulizer characterized by.