JP2005136154A - Circuit board housing structure and electrical junction box - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a circuit board housing structure equipped with a box subjected to space-saving, and to provide an electrical junction box. <P>SOLUTION: In the circuit board housing structure, a housing 23 where an electronic circuit board 30 is housed is provided to the side 21a of the box 5, an external connector 35 provided to the electronic circuit board 30 is housed at the open side of the housing 23, the cover 10 is provided to cover the connector 35, and a recess 28 where the side 18 of the cover 10 is housed when the cover 10 is put on the box 5 is provided to the side 21a of the box 5. An opening 17 is provided to the base 11 of the cover 10 so as to make a part of the connector 35 exposed to the outside of the cover 10, and the side 18 of the cover 10 is protruded outward from the cover 10 in response to the opening 17. The electronic circuit board 30 is equipped with a gateway ECU. The circuit board housing structure is constituted in an electrical junction box 1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、自動車のワイヤハーネスなどと接続される電子回路板における回路板収納構造および電気接続箱に関するものである。   The present invention relates to a circuit board housing structure and an electric junction box in an electronic circuit board connected to an automobile wire harness or the like.

図７は、従来のプリント配線基板の収容ケースの一形態を示すものである（例えば特許文献１参照）。   FIG. 7 shows an embodiment of a conventional printed wiring board housing case (see, for example, Patent Document 1).

このプリント配線基板の収容ケースは、ケース本体５０１すなわち箱体５０１と、蓋５０２すなわちカバー５０２との組合せからなるものとされている。箱体５０１の一端面が開放されている。また、両側壁５０７面内に、プリント配線基板５０４すなわち電子回路板５０４の両側壁がそれぞれスライド自在に挿入可能なガイド溝５０８が形成されている。箱体５０１の上壁５０９に、プリント配線基板５０４のコネクタ５０６に対向したスリット５１０が、開放端面５０３に開放されて形成されている。また、スリット５１０の両側辺に、ケース内方に向けられた両側壁５１１が形成されている。両側壁５１１の下縁に、相対向した突条５１２が形成されている。
実開昭６１−１７１２９５号公報（第１頁、第１−３図） The accommodation case of the printed wiring board is composed of a combination of a case body 501, that is, a box body 501, and a lid 502, that is, a cover 502. One end surface of the box body 501 is open. In addition, guide grooves 508 are formed in the surfaces of both side walls 507 so that the printed wiring board 504, that is, both side walls of the electronic circuit board 504, can be slidably inserted. A slit 510 facing the connector 506 of the printed wiring board 504 is formed in the upper wall 509 of the box body 501 so as to open to the open end surface 503. Further, both side walls 511 directed inward of the case are formed on both sides of the slit 510. Opposite ridges 512 are formed on the lower edges of the side walls 511.
Japanese Utility Model Publication No. 61-171295 (1st page, Fig. 1-3)

図８は、従来の車両用電子制御装置の一形態を示すものである（例えば特許文献２参照）。   FIG. 8 shows an embodiment of a conventional vehicle electronic control device (see, for example, Patent Document 2).

駆動用半導体素子６５０を備える車両用装置の制御のための電子回路部６２２が、回路基板ユニット６０２すなわち電子回路板６０２に組み立てられている。この電子回路板６０２は、フレーム６０３と、蓋部材６０４とを備えるシールドケースすなわち箱体内に収容される。電子回路部６２２と、外部回路との間は、コネクタ６５１，６５２が用いられて電気的に接続される。車両用電子制御装置６０１は、このようなものとして構成されている。コネクタ６５１，６５２を電子回路部６２２から電磁的にシールドするためのシールド材６０５が、電子回路板６０２上に設けられている。また、駆動用半導体素子６５０を放熱させるために、シールド材６０５に駆動用半導体素子６５０が取り付けられている。
特開２００１−２２３４８９号公報（第１−２頁、第１−３図） An electronic circuit unit 622 for controlling the vehicle device including the driving semiconductor element 650 is assembled to the circuit board unit 602, that is, the electronic circuit board 602. The electronic circuit board 602 is accommodated in a shield case, that is, a box body that includes a frame 603 and a lid member 604. Connectors 651 and 652 are used for electrical connection between the electronic circuit unit 622 and the external circuit. The vehicle electronic control device 601 is configured as described above. A shield material 605 for electromagnetically shielding the connectors 651 and 652 from the electronic circuit portion 622 is provided on the electronic circuit board 602. Further, in order to dissipate heat from the driving semiconductor element 650, the driving semiconductor element 650 is attached to the shield material 605.
JP 2001-223489 A (page 1-2, FIG. 1-3)

図９は、従来の電子回路基板の収容ケースの一形態を示すものである（例えば特許文献３参照）。   FIG. 9 shows one form of a conventional housing case for an electronic circuit board (see, for example, Patent Document 3).

収容ケース７２６すなわち箱体７２６に、電子部品を搭載した電子回路基板７１６が収容される。この箱体７２６は、ケース７２６の開口端７１４の外周に形成された開口部７３６と、開口端７１４から収容される電子回路基板７１６を所定位置に保持する保持手段７３０，７３４とを備えるものとして形成されている。保持手段７３０，７３４は、レール７３０、凹部７３４などとされる。
特開２００１−２３７５５７号公報（第１−２，４頁、第１−３図） An electronic circuit board 716 on which electronic components are mounted is housed in the housing case 726, that is, the box 726. The box 726 includes an opening 736 formed on the outer periphery of the opening end 714 of the case 726 and holding means 730 and 734 for holding the electronic circuit board 716 accommodated from the opening end 714 in a predetermined position. Is formed. The holding means 730 and 734 are a rail 730, a recess 734, and the like.
JP 2001-237557 A (pages 1-2, 4 and 1-3)

しかしながら、図７に示す上記従来のプリント配線基板の収容ケースにあっては、このものが、例えば別体の電気接続箱の箱体（図示せず）に単に取り付けられた場合、多くのスペースが必要とされるということが問題とされていた。また、部品点数も増加されるということが懸念されていた。   However, in the case of the conventional printed wiring board housing case shown in FIG. 7, if this is simply attached to a box (not shown) of a separate electrical connection box, for example, a lot of space is required. It was a problem that it was needed. There was also concern that the number of parts would increase.

また、図８に示す上記従来の車両用電子制御装置においても、電子回路板６０２がフレーム６０３に収容され、フレーム６０３に蓋部材６０４が取り付けられて箱体が構成され、このものが、例えば別体の電気接続箱の箱体（図示せず）に単に取り付けられた場合、多くのスペースを必要とするということが問題とされる。また、部品点数も増加されるということが懸念される。   Also in the above-described conventional vehicle electronic control apparatus shown in FIG. 8, the electronic circuit board 602 is accommodated in the frame 603, and the lid member 604 is attached to the frame 603 to form a box. When simply attached to a box (not shown) of a body electrical junction box, the problem is that it requires a lot of space. Moreover, there is a concern that the number of parts will increase.

また、図９に示す上記従来の電子回路基板７１６の収容ケース７２６においても、このものが、例えば別体の電気接続箱の箱体（図示せず）に単に取り付けられた場合、多くのスペースが必要とされるということが問題とされる。また、部品点数も増加されるということが懸念される。   Also, in the case 726 of the conventional electronic circuit board 716 shown in FIG. 9, if this is simply attached to a box (not shown) of a separate electric connection box, for example, a lot of space is required. The problem is that it is needed. Moreover, there is a concern that the number of parts will increase.

本発明は、上記した点に鑑み、省スペース化が図られた箱体を備える回路板収納構造および電気接続箱を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide a circuit board storage structure and an electrical junction box provided with the box body by which space saving was achieved in view of the above point.

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る回路板収納構造は、箱体の側面における回路板収納構造であって、前記箱体の前記側面に、電子回路板が収容される収納部が設けられ、該収納部の開放側に、該電子回路板に装備された外部接続用のコネクタが収容され、該コネクタの周囲を覆うカバーが設けられ、該箱体に該カバーが装着されるときに、該カバーの側部が収容されるための窪み部が、該箱体の該側面に設けられたことを特徴とする。   To achieve the above object, a circuit board housing structure according to claim 1 of the present invention is a circuit board housing structure on a side surface of a box, and an electronic circuit board is housed on the side surface of the box. A housing part is provided, and an external connection connector provided on the electronic circuit board is housed on the open side of the housing part, a cover that covers the periphery of the connector is provided, and the cover is attached to the box In this case, a recess for accommodating the side portion of the cover is provided on the side surface of the box.

上記構成により、カバーの側部が収容されるための窪み部が箱体の側面に設けられているから、箱体の高さが低くされ、省スペース化が図られることとなる。箱体にカバーが装着されるときに、箱体の側面に設けられた窪み部にカバーの側部が収容されつつ、カバーは箱体に装着される。箱体の窪み部は、箱体内に収容される各部品と干渉されない程度の深さに形成され、箱体全体のスペースは、有効に使われることとなる。   With the above configuration, since the recess for accommodating the side portion of the cover is provided on the side surface of the box, the height of the box is reduced, and space saving is achieved. When the cover is attached to the box, the cover is attached to the box while the side of the cover is accommodated in the recess provided on the side of the box. The hollow portion of the box is formed to a depth that does not interfere with each part accommodated in the box, and the entire space of the box is effectively used.

請求項２に係る回路板収納構造は、請求項１記載の回路板収納構造において、前記カバーの外部に前記コネクタの一部を露出させる開口部が、該カバーの基部に設けられ、該開口部に対応して、該カバーの前記側部は、該カバーの外側に向けて突出されたことを特徴とする。   The circuit board housing structure according to claim 2 is the circuit board housing structure according to claim 1, wherein an opening for exposing a part of the connector to the outside of the cover is provided at a base of the cover, and the opening Corresponding to the above, the side portion of the cover protrudes toward the outside of the cover.

上記構成により、コネクタの一部は、カバーの開口部からカバーの外部に露出されて、コネクタは、相手側コネクタと接続可能とされると共に、箱体の収納部の開放側は、カバーにより塞がれ、箱体の収納部内の電子回路板は、カバーにより外部のものから保護されることとなる。従って、カバーとしての機能が損なわれることなく、箱体の高さが低くされ、省スペース化された回路板収納構造を備えるものが提供されることとなる。   With the above configuration, a part of the connector is exposed to the outside of the cover from the opening of the cover, the connector can be connected to the mating connector, and the open side of the housing portion of the box is closed by the cover. The electronic circuit board in the housing portion of the box body is protected from the outside by the cover. Therefore, the thing provided with the circuit board accommodation structure by which the height of the box was made low and space-saving was provided, without impairing the function as a cover.

請求項３に係る回路板収納構造は、請求項１又は２記載の回路板収納構造において、前記箱体の基壁部の前記側面側に周壁部が設けられることで前記収納部が形成され、該基壁部と、該周壁部とは、一体とされ、該基壁部に前記窪み部が設けられたことを特徴とする。   The circuit board housing structure according to claim 3 is the circuit board housing structure according to claim 1 or 2, wherein the housing portion is formed by providing a peripheral wall portion on the side surface side of the base wall portion of the box. The base wall portion and the peripheral wall portion are integrated, and the recess portion is provided in the base wall portion.

上記構成により、箱体の基壁部と、周壁部とが一体とされているから、箱体の高さが低くされ、省スペース化が図られることとなる。また、箱体の基壁部と、周壁部とが一体化されているから、組立作業が省力化されると共に部品点数が削減化される。これにより、回路板収納構造を備えるもののコストダウンが図られることとなる。   With the above configuration, since the base wall portion and the peripheral wall portion of the box body are integrated, the height of the box body is reduced and space saving is achieved. Further, since the base wall portion and the peripheral wall portion of the box are integrated, the assembling work is saved and the number of parts is reduced. Thereby, a cost reduction of what has a circuit board storage structure will be achieved.

請求項４に係る回路板収納構造は、請求項１〜３の何れか１項に記載の回路板収納構造において、前記電子回路板は、ゲートウエイＥＣＵを備えるものとされたことを特徴とする。   A circuit board housing structure according to a fourth aspect is the circuit board housing structure according to any one of the first to third aspects, wherein the electronic circuit board includes a gateway ECU.

上記構成により、ゲートウエイＥＣＵを備える電子回路板は、コンパクト化された回路板収納構造を備えるものに装備されることとなる。   With the above configuration, the electronic circuit board having the gateway ECU is equipped with a compact circuit board housing structure.

請求項５記載の電気接続箱は、請求項１〜４の何れか１項に記載の回路板収納構造が構成されたことを特徴とする。   The electrical junction box according to claim 5 is characterized in that the circuit board housing structure according to any one of claims 1 to 4 is configured.

上記構成により、電気接続箱の小型化が可能となる。箱体の高さが低くされ、省スペース化された電気接続箱が提供されることとなる。   With the above configuration, the electrical junction box can be reduced in size. As a result, the height of the box is reduced, and a space-saving electrical junction box is provided.

以上の如く、請求項１記載の発明によれば、カバーの側部が収容されるための窪み部が箱体の側面に設けられているから、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化を図ることができる。   As described above, according to the invention described in claim 1, since the hollow portion for accommodating the side portion of the cover is provided on the side surface of the box body, the height of the box body can be reduced, Space can be saved.

請求項２記載の発明によれば、カバーとしての機能が損なわれることなく、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化された回路板収納構造を備えるものを提供することができる。   According to the second aspect of the present invention, the height of the box can be reduced without impairing the function as the cover, and a space saving circuit board storage structure can be provided. .

請求項３記載の発明によれば、箱体の基壁部と、周壁部とが一体とされているから、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化を図ることができる。   According to invention of Claim 3, since the base wall part and peripheral wall part of a box are integrated, the height of a box can be made low and space saving can be achieved.

請求項４記載の発明によれば、コンパクト化された回路板収納構造を備えるものに、ゲートウエイＥＣＵを備える電子回路板を装備させることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the electronic circuit board having the gateway ECU can be equipped on the apparatus having the compact circuit board housing structure.

請求項５記載の発明によれば、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化された電気接続箱を提供することができる。   According to the fifth aspect of the present invention, the height of the box can be reduced, and a space-saving electrical junction box can be provided.

以下に本発明に係る回路板収納構造および電気接続箱の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   An embodiment of a circuit board housing structure and an electrical junction box according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る回路板収納構造および電気接続箱の一実施形態を示す説明図、図２は、箱体に電子回路板とカバーとが装着された状態を示す説明図、図３は、箱体を構成する基板カバーの一部が切り欠かれた状態を示す平面図、図４は、同じく箱体を構成する基板カバーを示す正面図、図５は、カバーを示す正面図、図６は、本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す分解斜視図である。図１に示す基板カバーは、図４に示す基板カバーのＡ−Ａ断面図とされている。また、図３に示す基板カバーは、図４に示す基板カバーのＢ−Ｂ断面図とされている。   1 is an explanatory view showing an embodiment of a circuit board housing structure and an electrical junction box according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which an electronic circuit board and a cover are mounted on the box, and FIG. Is a plan view showing a state in which a part of the substrate cover constituting the box is cut away, FIG. 4 is a front view showing the substrate cover that also constitutes the box, FIG. 5 is a front view showing the cover, FIG. 6 is an exploded perspective view showing an embodiment of the electrical junction box according to the present invention. The substrate cover shown in FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of the substrate cover shown in FIG. Further, the substrate cover shown in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB of the substrate cover shown in FIG.

図６を用いて電気接続箱１における各方向について説明すると、インナカバー８０に対し、アウタカバー５０が位置する側を上側とし、基板カバー２０が位置する側を下側とする。符号Ｚは、高さ方向を意味し、符号Ｘは、左右幅方向を意味する。なお、この明細書における「上下」、「左右」の定義は、便宜上のものとされ、回路板収納構造および電気接続箱の実使用時における上下方向と必ずしも一致するものではない。例えば、図６に示すカバー１０および電子回路板３０および箱体５を構成する基板カバー２０に対し、図１および図２に示すカバー１０および電子回路板３０および箱体５を構成する基板カバー２０は、上下逆さまな状態とされている。図１および図２は、箱体５を構成する基板カバー２０に、電子回路板３０およびカバー１０が組み付けられる状態の一例を示すものとされている。   Each direction in the electrical junction box 1 will be described with reference to FIG. 6. The side where the outer cover 50 is located is the upper side and the side where the substrate cover 20 is located is the lower side with respect to the inner cover 80. Reference sign Z means the height direction, and reference sign X means the left-right width direction. Note that the definitions of “upper and lower” and “left and right” in this specification are for convenience, and do not necessarily coincide with the vertical direction when the circuit board housing structure and the electrical junction box are actually used. For example, in contrast to the cover 10 and the electronic circuit board 30 and the substrate cover 20 constituting the box 5 shown in FIG. 6, the cover 10 and the electronic circuit board 30 and the board cover 20 constituting the box 5 shown in FIGS. Is upside down. 1 and 2 illustrate an example of a state in which the electronic circuit board 30 and the cover 10 are assembled to the substrate cover 20 constituting the box 5.

図６の如く、電気接続箱１は、箱体５を構成する合成樹脂製のインナカバー８０と、インナカバー８０の下方に装着される電子制御回路基板４０と、電子制御回路基板４０を覆い箱体５を構成する合成樹脂製の基板カバー２０と、この基板カバー２０に挿着される電子回路板３０と、電子回路板３０の基板部３１を覆う合成樹脂製のカバー１０と、インナカバー８０に側方から装着されるパワーブロック１００と、外部のものから各ヒューズ１２０を保護するため各ヒューズ１２０が装着されたパワーブロック１００に取り付けられる合成樹脂製のヒューズカバー１１０と、インナカバー８０に上方からスライドされて係合固定される各コネクタブロック６０，７０と、両コネクタブロック６０，７０の間でインナカバー８０上に配索される複数のバスバー９０と、両コネクタブロック６０，７０の間でインナカバー８０に上方から積層され、各コネクタブロック６０，７０や、パワーブロック１００や、各バスバー９０に接続される布線板１３０もしくは配線モジュール１４０と、コネクタブロック６０，７０や配線モジュール１４０などを覆い箱体５を構成する合成樹脂製のアウタカバー５０とを備えるものとして構成されている。   As shown in FIG. 6, the electrical junction box 1 includes an inner cover 80 made of synthetic resin that constitutes the box 5, an electronic control circuit board 40 that is mounted below the inner cover 80, and a box that covers the electronic control circuit board 40. A synthetic resin substrate cover 20 constituting the body 5, an electronic circuit board 30 to be inserted into the substrate cover 20, a synthetic resin cover 10 covering the substrate portion 31 of the electronic circuit board 30, and an inner cover 80 A power block 100 mounted from the side, a synthetic resin fuse cover 110 mounted on the power block 100 mounted with each fuse 120 to protect each fuse 120 from the outside, and an inner cover 80 above The connector blocks 60 and 70 that are slid to be engaged and fixed are routed on the inner cover 80 between the connector blocks 60 and 70. A number of bus bars 90 and the inner cover 80 are stacked between the connector blocks 60 and 70 from above, and the connector blocks 60 and 70, the power block 100, and the wiring board 130 or wiring connected to each bus bar 90. The module 140 is configured to include a synthetic resin outer cover 50 that covers the connector blocks 60 and 70, the wiring module 140, and the like and constitutes the box body 5.

インナカバー８０の基板部８１に、複数のバスバー９０が配索される。また、布線板１３０は、複数の電線（図示せず）を備えるものとして構成される。各バスバー９０は、布線板１３０の前記電線に接続される。また、布線板１３０の上に配線モジュール１４０が装着される。また、各バスバー９０は、電子制御回路基板４０に装備されたコネクタ４８に接続される。   A plurality of bus bars 90 are routed on the substrate portion 81 of the inner cover 80. The wiring board 130 is configured to include a plurality of electric wires (not shown). Each bus bar 90 is connected to the electric wire of the wiring board 130. In addition, the wiring module 140 is mounted on the wiring board 130. Each bus bar 90 is connected to a connector 48 provided on the electronic control circuit board 40.

電子制御回路基板４０には、これの回路導体（図示せず）に半田付けされたＰＣＢ用コネクタ４５も装備されている。「ＰＣＢ」は、「Printed Circuit Board 」の略称とされる。また、電子制御回路基板４０には、各種電子部品４３が装備され、電子制御回路基板４０は、ＥＣＵを備えるものとされている。「ＥＣＵ」は、電子制御装置を意味し、「Electronic Control Unit 」の略称とされる。電子制御回路基板４０いわゆる電子ユニット４０は、ねじ等の止具（図示せず）が用いられてインナカバー８０に取り付けられる。   The electronic control circuit board 40 is also equipped with a PCB connector 45 soldered to its circuit conductor (not shown). “PCB” is an abbreviation for “Printed Circuit Board”. The electronic control circuit board 40 is equipped with various electronic components 43, and the electronic control circuit board 40 includes an ECU. “ECU” means an electronic control device, and is an abbreviation of “Electronic Control Unit”. Electronic control circuit board 40 The so-called electronic unit 40 is attached to the inner cover 80 using fasteners (not shown) such as screws.

また、電子回路板３０の配線基板３１上に、コンデンサ、抵抗、ダイオード、ＩＣなどの各種電子部品（図示せず）が装備される。電子回路板３０もＥＣＵを備えるものとされている。   Various electronic components (not shown) such as capacitors, resistors, diodes, and ICs are provided on the wiring board 31 of the electronic circuit board 30. The electronic circuit board 30 is also provided with an ECU.

電子回路板３０が装着される基板カバー２０（図１〜図４，図６）は、略平板状の基壁部２１と、前記基壁部２１から略矩形箱状に膨出形成されて電子回路板３０（図１，図２，図６）を外部のものから保護する周壁部２２（図１〜図４，図６）と、略平板状の基壁部２１に対し略直交する方向に延設された側壁部２４とを備えるものとして形成されている。基板カバー２０（図３，図４，図６）に、一対の係止突起状の係止部２９が設けられている。   A substrate cover 20 (FIGS. 1 to 4 and 6) on which the electronic circuit board 30 is mounted is formed to have a substantially flat base wall portion 21 and a base box portion 21 bulging and formed into a substantially rectangular box shape. The peripheral wall 22 (FIGS. 1 to 4 and 6) that protects the circuit board 30 (FIGS. 1, 2, and 6) from the outside and the direction substantially orthogonal to the substantially flat base wall 21 It is formed as a thing provided with the side wall part 24 extended. The substrate cover 20 (FIGS. 3, 4 and 6) is provided with a pair of locking projection-shaped locking portions 29.

また、基板カバー２０に装着されるカバー１０は、図１，図５の如く、略平板状の基部１１と、この基部１１に対し、略直交する方向に突出された周縁部１２（図１）とを備えるものとして形成されている。図６の如く、基板カバー２０に設けられた一対の係止突起状の係止部２９に対応して、カバー１０に、一対の矩形枠状の係合部１９（図１，図５，図６）が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 5, the cover 10 attached to the substrate cover 20 includes a substantially flat base portion 11 and a peripheral edge portion 12 (FIG. 1) protruding in a direction substantially orthogonal to the base portion 11. It is formed as having. As shown in FIG. 6, a pair of rectangular frame-shaped engaging portions 19 (FIGS. 1, 5, and 5) correspond to the pair of locking projection-shaped locking portions 29 provided on the substrate cover 20. 6) is provided.

配線モジュール１４０（図６）は、配線基板部材１５０と、この配線基板部材１５０に重ねられる他の配線基板部材１６０と、前記配線基板部材１５０と前記他の配線基板部材１６０との間に介在される絶縁シート１７０とを備えるものとして構成されている。モジュールとは、装置、機械、システムを構成するものとされ、機能的にまとまったものを意味する。絶縁シート１７０は、配線基板部材１５０に備えられる硬銅線（図示せず）と、他の配線基板部材１６０に備えられる硬銅線（図示せず）とを絶縁する働きをする。これらのものがインナカバー８０に装着された後に、これらの上にアウタカバー５０が被せられる。   The wiring module 140 (FIG. 6) is interposed between the wiring board member 150, another wiring board member 160 overlaid on the wiring board member 150, and the wiring board member 150 and the other wiring board member 160. Insulating sheet 170 is provided. A module is a component of a device, a machine, or a system, and means a functional group. The insulating sheet 170 functions to insulate a hard copper wire (not shown) provided on the wiring board member 150 from a hard copper wire (not shown) provided on another wiring board member 160. After these are attached to the inner cover 80, the outer cover 50 is put on them.

図１，図２，図６の如く、この回路板収納構造は、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａにおける構造のものとされている。図６の如く、箱体５は、各種部品が装着されるインナカバー８０と、インナカバー８０の上側に取り付けられるアウタカバー５０と、インナカバー８０の下側に取り付けられる基板カバー２０とを備えるものとして構成されている。   As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the circuit board housing structure is a structure on the side surface 21 a of the substrate cover 20 constituting the box 5. As shown in FIG. 6, the box 5 includes an inner cover 80 on which various parts are mounted, an outer cover 50 attached to the upper side of the inner cover 80, and a substrate cover 20 attached to the lower side of the inner cover 80. It is configured.

図１，図２，図６の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに、電子回路板３０が収容される収納部２３が設けられている。収納部２３の開放部２３ａ側に小型カバー１０が取り付けられる。また、電子回路板３０にコネクタ３５が装備されている。このコネクタ３５は、雄端子（図示せず）と、各雄端子を保護するコネクタハウジング３６とを備えるものとして構成されている。コネクタ３５の前記雄端子は、電子回路板３０の回路体（図示せず）に通電可能に接続されている。外部接続用のコネクタ３５の大部分が基板カバー２０内に収容されるために、コネクタハウジング３６の周壁３７の一部を覆う小型カバー１０が、基板カバー２０に取り付けられる。   As shown in FIGS. 1, 2, and 6, a storage portion 23 in which the electronic circuit board 30 is stored is provided on the side surface 21 a of the substrate cover 20 constituting the box 5. The small cover 10 is attached to the open portion 23 a side of the storage portion 23. The electronic circuit board 30 is equipped with a connector 35. The connector 35 includes a male terminal (not shown) and a connector housing 36 that protects each male terminal. The male terminal of the connector 35 is connected to a circuit body (not shown) of the electronic circuit board 30 so as to be energized. Since most of the external connection connector 35 is accommodated in the substrate cover 20, the small cover 10 covering a part of the peripheral wall 37 of the connector housing 36 is attached to the substrate cover 20.

図１〜図４の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに、小型カバー１０（図１，図２，図５）の一側部１８が収容されるための窪み部２８（図１〜図４）が設けられている。この窪み部２８は、小型カバー１０（図１，図２，図５）の一側部１８の突出部１８ａ（図５）が収容される段差部２８（図１〜図４）として形成されている。また、図１，図３の如く、前記窪み部２８は、基板カバー２０の収納部２３の開放部２３ａに設けられている。窪み部２８は、基板カバー２０の基壁部２１の一端部２１ｅにおける始端部２８ａから基板カバー２０の収納部２３内の終端部２８ｂにかけて延設されている。   As shown in FIGS. 1 to 4, a recess 28 (for accommodating one side portion 18 of the small cover 10 (FIGS. 1, 2, and 5) on the side surface 21 a of the substrate cover 20 constituting the box 5. 1 to 4) are provided. The recess 28 is formed as a step 28 (FIGS. 1 to 4) in which the protrusion 18 a (FIG. 5) of the one side 18 of the small cover 10 (FIGS. 1, 2, and 5) is accommodated. Yes. In addition, as shown in FIGS. 1 and 3, the recess 28 is provided in the open portion 23 a of the storage portion 23 of the substrate cover 20. The recessed portion 28 extends from the start end portion 28 a at the one end portion 21 e of the base wall portion 21 of the substrate cover 20 to the end portion 28 b in the storage portion 23 of the substrate cover 20.

小型カバー１０の一側部１８の突出部１８ａが収容されるための窪み部２８が、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに設けられているから、箱体５を構成する基板カバー２０全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を低くさせることができる。従って、箱体５の省スペース化を図ることができる。   Since the recessed part 28 for accommodating the protrusion part 18a of the one side part 18 of the small cover 10 is provided in the side surface 21a of the substrate cover 20 which comprises the box 5, the board cover which comprises the box 5 The height 20H (FIGS. 1 and 4) of the entire 20 can be lowered. Therefore, space saving of the box 5 can be achieved.

図１および図２の如く、箱体５を構成する基板カバー２０に小型カバー１０が装着されるときに、基板カバー２０の側面２１ａに設けられた窪み部２８に、小型カバー１０の一側部１８の突出部１８ａが収容されつつ、小型カバー１０は、箱体５を構成する基板カバー２０に装着される。箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに設けられた窪み部２８は、小型カバー１０が基板カバー２０に装着されるときのガイドとして機能することも期待される。   As shown in FIGS. 1 and 2, when the small cover 10 is attached to the substrate cover 20 constituting the box 5, one side portion of the small cover 10 is formed in the recess portion 28 provided on the side surface 21 a of the substrate cover 20. The small cover 10 is attached to the substrate cover 20 constituting the box 5 while 18 projecting portions 18 a are accommodated. The recess 28 provided on the side surface 21 a of the substrate cover 20 constituting the box 5 is also expected to function as a guide when the small cover 10 is attached to the substrate cover 20.

箱体５を構成する基板カバー２０の窪み部２８は、箱体５内に収容される電気部品、電子部品などの各部品と干渉されない程度の深さ２８ｄ（図１，図４）に形成されている。電子制御回路基板４０（図６）が装着されたインナカバー８０に、基板カバー２０が装着されるときに、基板カバー２０の窪み部２８は、電子制御回路基板４０に装備されたＰＣＢ用コネクタ４５と干渉されない程度の深さ２８ｄ（図１，図４）に形成されている。従って、箱体５全体のスペースは、有効に使われることとなる。   The recessed portion 28 of the substrate cover 20 constituting the box 5 is formed to a depth 28d (FIGS. 1 and 4) that does not interfere with each component such as an electrical component and an electronic component housed in the box 5. ing. When the board cover 20 is attached to the inner cover 80 to which the electronic control circuit board 40 (FIG. 6) is attached, the recess 28 of the board cover 20 is connected to the PCB connector 45 provided on the electronic control circuit board 40. The depth 28d (FIGS. 1 and 4) is set so as not to interfere with each other. Therefore, the space of the entire box 5 is used effectively.

小型カバー１０（図２）の外部に、コネクタ３５（図１，図２，図６）の前面部３７ａを露出させる開口部１７（図１，図２，図５，図６）が、小型カバー１０の基部１１に設けられている。図５の如く、小型カバー１０が正面視されたときに、小型カバー１０の開口部１７に対応して、小型カバー１０の基部１１の一側部１８は、小型カバー１０の外側に向けて突出され、小型カバー１０の基部１１の一側部１８に突出部１８ａが設けられている。箱体が僅かでも省スペース化されるために、小型カバー１０の基部１１の一側部１８に設けられた突出部１８ａの厚さ１８ｔは、小型カバー１０の高さ方向Ｚにおいて薄肉とされている。図１および図５の如く、突出部１８ａの厚さ１８ｔ寸法は、開口部１７の一側部１８寄りの一内壁面１７ｆと、突出部１８ａの一側面１８ｆとの間の寸法とされる。   Outside the small cover 10 (FIG. 2), the opening 17 (FIGS. 1, 2, 5 and 6) for exposing the front surface portion 37a of the connector 35 (FIGS. 1, 2 and 6) is provided. 10 bases 11 are provided. As shown in FIG. 5, when the small cover 10 is viewed from the front, one side portion 18 of the base 11 of the small cover 10 projects toward the outside of the small cover 10 in correspondence with the opening 17 of the small cover 10. A protrusion 18 a is provided on one side 18 of the base 11 of the small cover 10. In order to save even a small amount of the box, the thickness 18 t of the protrusion 18 a provided on the one side portion 18 of the base 11 of the small cover 10 is thin in the height direction Z of the small cover 10. Yes. As shown in FIGS. 1 and 5, the thickness 18t of the protrusion 18a is a dimension between one inner wall surface 17f near the one side 18 of the opening 17 and one side 18f of the protrusion 18a.

図５の如く、小型カバー１０が正面視されたときに、小型カバー１０の基部１１に設けられた開口部１７に対応して、小型カバー１０の基部１１の一側部１８が、小型カバー１０の外側に向けて突出されているから、コネクタ３５（図１，図２，図６）を備える電子回路板３０と、小型カバー１０とが、箱体５を構成する基板カバー２０に組み付けられたときに、コネクタ３５の前面部３７ａは、正面略矩形状の小型カバー１０の開口部１７から小型カバー１０の外部に露出され（図２）、コネクタ３５は、相手側コネクタ（図示せず）と接続可能とされる。   As shown in FIG. 5, when the small cover 10 is viewed from the front, one side portion 18 of the base 11 of the small cover 10 corresponds to the opening 17 provided in the base 11 of the small cover 10. Therefore, the electronic circuit board 30 having the connector 35 (FIGS. 1, 2 and 6) and the small cover 10 are assembled to the board cover 20 constituting the box 5. Sometimes, the front portion 37a of the connector 35 is exposed to the outside of the small cover 10 from the opening 17 of the small cover 10 having a substantially rectangular front surface (FIG. 2), and the connector 35 is connected to a mating connector (not shown). Connection is possible.

また、これと共に、箱体５を構成する基板カバー２０の収納部２３の開放部２３ａは、小型カバー１０により塞がれ、基板カバー２０の収納部２３内に収容された電子回路板３０の配線基板３１は、小型カバー１０により外部のものから保護されることとなる。このように、小型カバー１０は、カバーとしての機能を十分に果すものとされる。従って、小型カバー１０におけるカバーとしての機能が損なわれることなく、箱体５を構成する基板カバー２０全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を低くさせることができ、省スペース化された回路板収納構造を備えるものを提供することができる。   At the same time, the open portion 23 a of the storage portion 23 of the substrate cover 20 constituting the box 5 is closed by the small cover 10, and the wiring of the electronic circuit board 30 stored in the storage portion 23 of the substrate cover 20. The substrate 31 is protected from the outside by the small cover 10. As described above, the small cover 10 sufficiently functions as a cover. Therefore, the height 20H (FIGS. 1 and 4) of the entire substrate cover 20 constituting the box 5 can be lowered without impairing the function as a cover in the small cover 10, and a circuit that saves space can be achieved. A thing provided with a board storage structure can be provided.

例えば図５において、小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）に、小型カバー（１０）の外側に向けた突出部（１８ａ）が設けられていない小型カバー（１０）が形成された場合、開口部（１７）の一側部（１８）寄りの一内壁面（１７ｆ）と、基部（１１）の一側部（１８）の外側一側面（１８ｆ）との間の厚さ（１８ｕ）は、非常に薄くなる。そのような小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）における強度は、甚だしく低下されることとなる。このような小型カバー（１０）が形成された場合、小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）における厚さ（１８ｕ）が不足することから、小型カバー（１０）が変形されたり、小型カバー（１０）の一側部（１８）に折損などの不具合が生じたりすることが心配される。このような小型カバー（１０）は、カバーとしての機能を満足するものとされない。   For example, in FIG. 5, the small cover (10) in which the protruding portion (18 a) toward the outside of the small cover (10) is not provided on one side (18) of the base (11) of the small cover (10). When formed, the thickness between one inner wall surface (17f) near one side (18) of the opening (17) and one outer side surface (18f) of one side (18) of the base (11). Sa (18u) becomes very thin. The strength at one side (18) of the base (11) of such a small cover (10) will be severely reduced. When such a small cover (10) is formed, the small cover (10) is deformed because the thickness (18u) at one side (18) of the base (11) of the small cover (10) is insufficient. Or a problem such as breakage occurs in one side portion (18) of the small cover (10). Such a small cover (10) does not satisfy the function as a cover.

また、例えば小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）に突出部（１８ａ）が設けられることなく省略され、小型カバー（１０）の基部（１１）に設けられた開口部（１７）は、基部（１１）の一側部（１８）において開放され、基部（１１）の開口部（１７）が平面視において略凹状に形成されたものも考えられた。しかしながら、そのような小型カバー（１０）が基板カバー（２０）（図１，図２）に組み付けられた場合、基部（１１）に設けられた平面視略凹状の開口部（１７）から、電子回路板（３０）が組み込まれた基板カバー（２０）の収納部（２３）内に、多くの埃、塵などの異物が入り込み、これらの異物が、電子回路板（３０）に悪影響を及ぼすということが心配される。従って、このような小型カバー（１０）も、カバーとしての機能を満足するものとされない。   Further, for example, the protrusion (18a) is omitted without being provided on one side (18) of the base (11) of the small cover (10), and the opening provided in the base (11) of the small cover (10). (17) was also considered that was opened at one side (18) of the base (11), and the opening (17) of the base (11) was formed in a substantially concave shape in plan view. However, when such a small cover (10) is assembled to the substrate cover (20) (FIGS. 1 and 2), the opening (17) provided in the base (11) has a substantially concave shape in plan view. A large amount of foreign matter such as dust and dirt enters the storage portion (23) of the substrate cover (20) in which the circuit board (30) is incorporated, and these foreign matters adversely affect the electronic circuit board (30). I'm worried about it. Therefore, such a small cover (10) also does not satisfy the function as a cover.

これらのものに対し、図５の如く、小型カバー１０が正面視されたときに、小型カバー１０の基部１１に設けられた開口部１７に対応して、小型カバー１０の基部１１の一側部１８が、小型カバー１０の外側に向けて突出され、小型カバー１０の基部１１の一側部１８に突出部１８ａが設けられていれば、基部１１の一側部１８の厚さ１８ｔは、確保されるから、小型カバー１０が甚だしく変形されることや、小型カバー１０の一側部１８における折損などの不具合の発生は、回避されることとなる。   In contrast to these, when the small cover 10 is viewed from the front as shown in FIG. 5, one side of the base 11 of the small cover 10 corresponds to the opening 17 provided in the base 11 of the small cover 10. 18 is protruded toward the outside of the small cover 10, and the protrusion 18 a is provided on the one side 18 of the base 11 of the small cover 10, the thickness 18 t of the one side 18 of the base 11 is secured. Therefore, occurrence of problems such as severe deformation of the small cover 10 and breakage in the one side portion 18 of the small cover 10 is avoided.

また、小型カバー１０（図５）は、基板カバー２０（図４）の収納部２３の開放部２３ａに対応した形状に形成されているから、電子回路板３０（図１，図２）が組み込まれた基板カバー２０の収納部２３内に、多くの埃、塵などの異物が入り込み、これらの異物が、電子回路板３０に悪影響を及ぼすという心配もない。図１および図５に示す小型カバー１０の一側部１８の突出部１８ａに代えて、例えば突条形状の突出部（１８ａ）が形成されたものも使用可能とされる。   Further, since the small cover 10 (FIG. 5) is formed in a shape corresponding to the open portion 23a of the storage portion 23 of the substrate cover 20 (FIG. 4), the electronic circuit board 30 (FIGS. 1 and 2) is incorporated. There is no concern that a large amount of foreign matter such as dust and dirt will enter the storage portion 23 of the substrate cover 20 and that these foreign matter will adversely affect the electronic circuit board 30. Instead of the protruding portion 18a of the one side portion 18 of the small cover 10 shown in FIGS. 1 and 5, for example, a protrusion formed with a protruding shape (18a) having a ridge shape can be used.

基板カバー２０（図３，図４）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の基部面２８ｆに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に、突出部１８ａの一側面１８ｆが設けられている。また、基板カバー２０（図３，図４）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の両側面２８ｇに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に、突出部１８ａの両側面１８ｇが設けられている。   One side portion 18 of the base 11 of the small cover 10 (FIG. 5) corresponds to the base surface 28f of the recess 28 provided in the one end 21e of the base wall 21 of the substrate cover 20 (FIGS. 3 and 4). Further, one side surface 18f of the protruding portion 18a is provided. Further, one side of the base 11 of the small cover 10 (FIG. 5) corresponding to both side surfaces 28g of the recess 28 provided in the one end 21e of the base wall 21 of the substrate cover 20 (FIGS. 3 and 4). The part 18 is provided with both side surfaces 18g of the protruding part 18a.

また、基板カバー２０（図３）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の幅２８ｗに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に設けられた突出部１８ａの幅１８ｗが設定されている。また、基板カバー２０（図１，図４）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の深さ２８ｄに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に設けられた突出部１８ａの突出量１８ｄが設定されている。   Also, provided on one side 18 of the base 11 of the small cover 10 (FIG. 5) corresponding to the width 28w of the recess 28 provided at the one end 21e of the base wall 21 of the substrate cover 20 (FIG. 3). A width 18w of the projected portion 18a is set. Further, one side of the base 11 of the small cover 10 (FIG. 5) corresponds to the depth 28d of the recess 28 provided in the one end 21e of the base wall 21 of the substrate cover 20 (FIGS. 1 and 4). The protrusion amount 18d of the protrusion 18a provided in the portion 18 is set.

図１〜図４，図６の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１の側面２１ａ側に、周壁部２２が設けられることで収納部２３が形成され、基壁部２１と、周壁部２２とは、一体とされている（図１）。基壁部２１と、周壁部２２とは、射出成形法に基づいて一体成形されている。箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１に、小型カバー１０（図５）の一側部１８の突出部１８ａが収容される窪み部２８（図１〜図４）が設けられている。   As shown in FIGS. 1 to 4 and 6, a housing portion 23 is formed by providing a peripheral wall portion 22 on the side surface 21 a side of the base wall portion 21 of the substrate cover 20 constituting the box 5, and the base wall portion 21. And the surrounding wall part 22 is united (FIG. 1). The base wall portion 21 and the peripheral wall portion 22 are integrally molded based on an injection molding method. The base wall 21 of the substrate cover 20 constituting the box 5 is provided with a recess 28 (FIGS. 1 to 4) in which the protruding portion 18 a of the one side 18 of the small cover 10 (FIG. 5) is accommodated. Yes.

箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１と、基板カバー２０の周壁部２２とが一体とされているから、箱体５を構成する基板カバー２０全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を、低いものに設定させることができる。これにより、箱体５の省スペース化を図ることができる。   Since the base wall portion 21 of the substrate cover 20 constituting the box 5 and the peripheral wall portion 22 of the substrate cover 20 are integrated, the height 20H of the entire substrate cover 20 constituting the box 5 (FIG. 1, FIG. 1). 4) can be set low. Thereby, space saving of the box 5 can be achieved.

例えば、図１，図３，図４に示す基板カバー（２０）において、基壁部（２１）上に周壁部（２２）が設けられることなく省略され、前記周壁部（２２）に代えて、前記周壁部（２２）と略同じ大きさとされるケース本体（５０１）（図７）が、図１，図３，図４に示す基板カバー（２０）の基壁部（２１）に装着された場合、全体の高さ（２０Ｈ）（図１，図４）は、低くされ難い。周壁部（２２）が省略された基板カバー（２０）（図１）の基壁部（２１）と、ケース本体（５０１）（図７）の基壁（５２１）とが合わせられた場合、基壁（５２１）（図７）の厚さ（５２１ｔ）と、基壁部（２１）（図１）の厚さ（２１ｔ）との総和分だけ、全体の高さ（２０Ｈ）は、大きくなる。   For example, in the substrate cover (20) shown in FIG. 1, FIG. 3 and FIG. 4, the peripheral wall (22) is omitted without being provided on the base wall (21), and instead of the peripheral wall (22), A case main body (501) (FIG. 7), which is substantially the same size as the peripheral wall (22), is mounted on the base wall (21) of the substrate cover (20) shown in FIGS. In this case, the overall height (20H) (FIGS. 1 and 4) is difficult to be lowered. When the base wall part (21) of the substrate cover (20) (FIG. 1) from which the peripheral wall part (22) is omitted and the base wall (521) of the case body (501) (FIG. 7) are combined, The total height (20H) increases by the sum of the thickness (521t) of the wall (521) (FIG. 7) and the thickness (21t) of the base wall portion (21) (FIG. 1).

しかしながら、図１の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１と、基板カバー２０の周壁部２２とが一体のものとして形成されていれば、電子回路板３０の配線基板３１が収容される収納部２３と、電気部品、電子部品などの各種部品（図示せず）が収容される他の収納部２３Ｘとは、一枚の基壁部２１だけで仕切られることとなる。従って、基板カバー２０全体の高さ２０Ｈは、低くされ、箱体５の省スペース化が図られることとなる。   However, as shown in FIG. 1, if the base wall portion 21 of the substrate cover 20 and the peripheral wall portion 22 of the substrate cover 20 constituting the box 5 are integrally formed, the wiring substrate 31 of the electronic circuit board 30 is formed. And the other storage part 23X in which various parts (not shown) such as electric parts and electronic parts are stored are separated by only one base wall part 21. Accordingly, the overall height 20H of the substrate cover 20 is reduced, and space saving of the box 5 is achieved.

また、箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１と、基板カバー２０の周壁部２２とが一体化されているから、組立作業が省力化されると共に部品点数が削減化される。これにより、回路板収納構造を備えるもののコストダウンが図られることとなる。   Further, since the base wall portion 21 of the substrate cover 20 and the peripheral wall portion 22 of the substrate cover 20 constituting the box 5 are integrated, the assembly work is saved and the number of parts is reduced. Thereby, a cost reduction of what has a circuit board storage structure will be achieved.

また、周壁部２２（図１〜図４）の両側壁部２２ａの内側に、電子回路板３０（図１，図２，図６）の基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔ（図６）がガイドされつつ導入される溝２６（図１〜図４，図６）が形成されている。図１の如く、この溝２６は、収納部２３内から収納部２３の開放部２３ａにかけて徐々に広げられて形成されている。溝２６は、収納部２３の内側から収納部２３の開放部２３ａにかけて溝２６が広げられるように傾斜された第一側面部２６ａと、第一側面部２６ａと対向し基板カバー２０の基壁部２１に略水平な第二側面部２６ｂとを少なくとも備えるものとして形成されている。また、電子回路板３０の基板部３１を基板カバー２０の溝２６に挿入させ易くする略湾曲面状のテーパガイド面２６ｆおよび略平面状のテーパガイド面２６ｇが、溝２６の挿入部２６ｅに設けられている。   Also, both end portions 31s and 31t (FIG. 6) of the substrate portion 31 of the electronic circuit board 30 (FIGS. 1, 2 and 6) are located inside the side wall portions 22a of the peripheral wall portion 22 (FIGS. 1 to 4). A groove 26 (FIGS. 1 to 4 and 6) to be introduced while being guided is formed. As shown in FIG. 1, the groove 26 is formed so as to be gradually expanded from the inside of the storage portion 23 to the open portion 23 a of the storage portion 23. The groove 26 includes a first side surface portion 26a that is inclined so that the groove 26 is widened from the inside of the storage portion 23 to the open portion 23a of the storage portion 23, and a base wall portion of the substrate cover 20 that faces the first side surface portion 26a. 21 is provided with at least a substantially horizontal second side surface portion 26b. Further, a substantially curved taper guide surface 26f and a substantially planar taper guide surface 26g for facilitating insertion of the substrate portion 31 of the electronic circuit board 30 into the groove 26 of the substrate cover 20 are provided in the insertion portion 26e of the groove 26. It has been.

図１の如く、箱体５を構成する基板カバー２０に電子回路板３０が装着されるときに、先ず、電子回路板３０を構成する基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔの奥端部３２が、基板カバー２０の周壁部２２の側壁部２２ａに設けられた溝２６の挿入部２６ｅのテーパガイド面２６ｆ，２６ｇによりガイドされて、電子回路板３０の基板部３１は、基板カバー２０の溝２６内に案内される。基板カバー２０を構成する周壁部２２の両側壁部２２ａに溝２６が設けられ、溝２６の挿入部２６ｅに、テーパガイド面２６ｆ，２６ｇが設けられていれば、電子回路板３０は、基板カバー２０に容易に挿着されることとなる。   As shown in FIG. 1, when the electronic circuit board 30 is mounted on the board cover 20 constituting the box 5, first, the rear end portions 32 of both end portions 31 s and 31 t of the board portion 31 constituting the electronic circuit board 30 are formed. The substrate portion 31 of the electronic circuit board 30 is guided by the taper guide surfaces 26 f and 26 g of the insertion portion 26 e of the groove 26 provided in the side wall portion 22 a of the peripheral wall portion 22 of the substrate cover 20. Be guided in. If the groove 26 is provided in the both side wall portions 22a of the peripheral wall portion 22 constituting the substrate cover 20, and the taper guide surfaces 26f and 26g are provided in the insertion portion 26e of the groove 26, the electronic circuit board 30 can be used as the substrate cover. 20 is easily inserted.

次に、電子回路板３０を構成する基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔの第一面部３１ａが、周壁部２２の両側壁部２２ａ内側に設けられた溝２６の第一側面部２６ａに摺接される。このように、基板カバー２０を構成する周壁部２２の両側壁部２２ａ内側に、傾斜された第一側面部２６ａを備える溝２６が形成されていれば、電子回路板３０は、基板カバー２０に容易に挿着されることとなる。従って、箱体５を構成する基板カバー２０への電子回路板３０の組付け作業性は、向上されることとなる。   Next, the first surface portions 31 a of both end portions 31 s and 31 t of the substrate portion 31 constituting the electronic circuit board 30 are slid onto the first side surface portions 26 a of the grooves 26 provided inside the both side wall portions 22 a of the peripheral wall portion 22. Be touched. Thus, if the groove | channel 26 provided with the inclined 1st side part 26a is formed in the both-sides wall part 22a of the surrounding wall part 22 which comprises the substrate cover 20, the electronic circuit board 30 will be in the board cover 20. It will be easily inserted. Therefore, the workability of assembling the electronic circuit board 30 to the substrate cover 20 constituting the box 5 is improved.

電子回路板３０のコネクタ３５の前面部３７ａが小型カバー１０の開口部１７へ挿入されるのと略同時に、電子回路板３０を構成する基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔの第二面部３１ｂが、周壁部２２の両側壁部２２ａ内側に設けられた溝２６の第二側面部２６ｂに当接される（図２）。   At substantially the same time as the front surface portion 37a of the connector 35 of the electronic circuit board 30 is inserted into the opening portion 17 of the small cover 10, the second surface portions 31b of both end portions 31s and 31t of the substrate portion 31 constituting the electronic circuit board 30 are formed. The second side surface portion 26b of the groove 26 provided inside the both side wall portions 22a of the peripheral wall portion 22 is contacted (FIG. 2).

また、略同時に、コネクタ３５と反対側の基板部３１の奥端部３２が、基板カバー２０を構成する周壁部２２の奥壁部２５の内面部２５ａに当接される。また、基板部３１の奥端部３２は、基壁部２１に立設され、且つ、奥壁部２５に設けられた突出部２５ｔの先端部２５ｕに接する。また、基板部３１の前端部３３（図１）に、小型カバー１０の基部１１の内面部１１ａが当接される（図２）。このようにして、電子回路板３０は、位置決めされつつ箱体５を構成する基板カバー２０に装着される。上記形状の溝２６が、基板カバー２０の周壁部２２の側壁部２２ａに設けられていれば、例えば電気接続箱１が自動車（図示せず）内の狭い部分に装着されていても、電子回路板３０の点検、交換が行われるときの電子回路板３０の着脱作業は、行われ易いものとなる。   At substantially the same time, the rear end portion 32 of the substrate portion 31 opposite to the connector 35 is brought into contact with the inner surface portion 25 a of the rear wall portion 25 of the peripheral wall portion 22 constituting the substrate cover 20. In addition, the rear end portion 32 of the substrate portion 31 is erected on the base wall portion 21 and is in contact with the distal end portion 25 u of the protruding portion 25 t provided on the rear wall portion 25. Further, the inner surface portion 11a of the base portion 11 of the small cover 10 is brought into contact with the front end portion 33 (FIG. 1) of the substrate portion 31 (FIG. 2). In this way, the electronic circuit board 30 is mounted on the substrate cover 20 constituting the box 5 while being positioned. If the groove 26 having the above shape is provided in the side wall portion 22a of the peripheral wall portion 22 of the substrate cover 20, for example, even if the electrical junction box 1 is mounted in a narrow portion in an automobile (not shown), the electronic circuit The attachment / detachment work of the electronic circuit board 30 when the board 30 is inspected and replaced is easily performed.

また、電子回路板３０が位置決めされつつ箱体５を構成する基板カバー２０に装着されるときに、小型カバー１０（図１，図５，図６）の基部１１の両側に設けられた一対の矩形枠状の係合部１９が、基板カバー２０（図３，図４，図６）の周壁部２２の側壁部２２ａに設けられた一対の係止突起状の係止部２９に係り合わせられることで、小型カバー１０は、箱体５を構成する基板カバー２０に確実に取り付けられる。小型カバー１０の略矩形状の周縁部１２（図１）が、基板カバー２０の矩形開口形状の開放部２３ａに合わせられて、小型カバー１０は、箱体５を構成する基板カバー２０に取り付けられる（図２）。   Further, when the electronic circuit board 30 is positioned and attached to the substrate cover 20 constituting the box 5, a pair of the cover provided on both sides of the base 11 of the small cover 10 (FIGS. 1, 5, and 6). The rectangular frame-shaped engaging portion 19 is engaged with a pair of locking projection-shaped locking portions 29 provided on the side wall portion 22a of the peripheral wall portion 22 of the substrate cover 20 (FIGS. 3, 4, and 6). Thus, the small cover 10 is securely attached to the substrate cover 20 constituting the box 5. The substantially rectangular peripheral edge 12 (FIG. 1) of the small cover 10 is aligned with the rectangular opening-shaped opening 23 a of the substrate cover 20, and the small cover 10 is attached to the substrate cover 20 constituting the box 5. (FIG. 2).

図１，図２，図６に示す電子回路板３０は、ゲートウエイＥＣＵを備えるものとされている。ゲートウエイとは、局部的に閉じた通信網と、その外部の網を接続する接続箇所を意味する。詳しく説明すると、ゲートウエイとは、異なるネットワークアーキテクチャをもつ二つの計算機ネットワークを相互に接続する機能単位を意味するものとされている。コンパクト化された回路板収納構造を備えるものに、ゲートウエイＥＣＵを備える電子回路板３０を装備させることができる。   The electronic circuit board 30 shown in FIGS. 1, 2 and 6 is provided with a gateway ECU. A gateway means a connection location for connecting a locally closed communication network and an external network. More specifically, a gateway is a functional unit that connects two computer networks having different network architectures to each other. The electronic circuit board 30 having the gateway ECU can be equipped on the one having the compact circuit board housing structure.

図１および図２に示す前記回路板収納構造は、図６の如く、電機接続箱１に構成されている。小型化された基板カバー２０は、箱体５を構成するものとされ、箱体５は、電気接続箱１を構成するものとされている。図１〜図５に示す構造のものが、図６に示す電気接続箱１に適用されていれば、電気接続箱１の小型化が可能となる。箱体５を構成する基板カバー２０の全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を低くさせることができるから、省スペース化された電気接続箱１を、自動車部品組立メーカなどに提供することができる。   The circuit board housing structure shown in FIGS. 1 and 2 is configured in an electric junction box 1 as shown in FIG. The miniaturized substrate cover 20 constitutes the box 5, and the box 5 constitutes the electrical connection box 1. If the structure shown in FIGS. 1 to 5 is applied to the electrical junction box 1 shown in FIG. 6, the electrical junction box 1 can be downsized. Since the overall height 20H (FIGS. 1 and 4) of the substrate cover 20 constituting the box 5 can be reduced, the space-saving electrical junction box 1 is provided to an automobile parts assembly manufacturer or the like. Can do.

電気接続箱は、ジャンクションボックスもしくはジャンクションブロック（Ｊ／Ｂ）、リレーブロック（Ｒ／Ｂ）、接続ユニット等を意味し、一般に、ジャンクションボックスもしくはジャンクションブロック（Ｊ／Ｂ）または接続ユニット等の内部に、電子制御装置（ＥＣＵ）が装備される。   An electrical junction box means a junction box or junction block (J / B), relay block (R / B), connection unit, etc. Generally, inside a junction box or junction block (J / B) or connection unit, etc. An electronic control unit (ECU) is equipped.

以下に電気接続箱１の組立手順の一例について図６に基づいて説明する。   Below, an example of the assembly procedure of the electrical junction box 1 is demonstrated based on FIG.

インナカバー８０の基板部８１に、複数のバスバー９０が配索される。また、ねじ等の止具（図示せず）が用いられて、電子ユニット４０がインナカバー８０に装着される。そのときに、電子ユニット４０に装備されたコネクタ４８と、各バスバー９０とが、通電可能に接続される。   A plurality of bus bars 90 are routed on the substrate portion 81 of the inner cover 80. Further, a fastener (not shown) such as a screw is used to attach the electronic unit 40 to the inner cover 80. At that time, the connector 48 mounted on the electronic unit 40 and each bus bar 90 are connected so as to be energized.

コネクタブロック６０のコネクタハウジング６６に設けられた断面略Ｔ字状のスライド掛止部６８が、インナカバー８０に設けられた断面略Ｔ溝状のスライド掛合部８８Ａに合わせられ、コネクタブロック６０のコネクタハウジング６６に設けられた係止突起状の係止部６９が、インナカバー８０に設けられた係合部（図示せず）に係り合わせられることで、コネクタブロック６０がインナカバー８０に装着固定される。   A slide hooking portion 68 having a substantially T-shaped cross section provided in the connector housing 66 of the connector block 60 is aligned with a slide hooking portion 88A having a substantially T-shaped cross section provided in the inner cover 80. The engaging block 69 provided in the housing 66 is engaged with an engaging portion (not shown) provided in the inner cover 80, so that the connector block 60 is mounted and fixed to the inner cover 80. The

また、コネクタブロック７０のコネクタハウジング７６に設けられた断面略Ｔ字状のスライド掛止部７８が、インナカバー８０に設けられた断面略Ｔ溝状のスライド掛合部８８Ｂに合わせられ、コネクタブロック７０のコネクタハウジング７６に設けられた係止突起状の係止部７９が、インナカバー８０に設けられた係合部（図示せず）に係り合わせられることで、コネクタブロック７０がインナカバー８０に装着固定される。   Further, a slide hooking portion 78 having a substantially T-shaped cross section provided in the connector housing 76 of the connector block 70 is aligned with a slide hooking portion 88B having a substantially T-shaped cross section provided in the inner cover 80. The engagement block 79 provided on the connector housing 76 is engaged with an engagement portion (not shown) provided on the inner cover 80 so that the connector block 70 is mounted on the inner cover 80. Fixed.

また、パワーブロック１００のハウジング１０６に設けられた断面略Ｔ字状のスライド掛止部１０８が、インナカバー８０に設けられた断面略Ｔ溝状のスライド掛合部８８Ｃに合わせられ、パワーブロック１００のハウジング１０６に設けられた係止突起状の係止部１０９が、インナカバー８０に設けられた係合部（図示せず）に係り合わせられることで、パワーブロック１００がインナカバー８０に装着固定される。   Further, a slide hooking portion 108 having a substantially T-shaped cross section provided in the housing 106 of the power block 100 is aligned with a slide hooking portion 88C having a substantially T-shaped cross section provided in the inner cover 80. The locking block 109 provided on the housing 106 is engaged with an engaging portion (not shown) provided on the inner cover 80 so that the power block 100 is mounted and fixed on the inner cover 80. The

パワーブロック１００に所定のヒューズ１２０が装着されていることが確認された後に、パワーブロック１００にヒューズカバー１１０が装着される。パワーブロック１００に対するヒューズカバー１１０の装着作業は、電気接続箱１の組立工程の途中で行われてもよく、また、電気接続箱１が自動車部品組立メーカなどに出荷される前であってもよく、また、電気接続箱１の組立が行われる工程の最後に行われてもよい。   After confirming that the predetermined fuse 120 is attached to the power block 100, the fuse cover 110 is attached to the power block 100. The mounting operation of the fuse cover 110 to the power block 100 may be performed during the assembly process of the electrical junction box 1 or may be before the electrical junction box 1 is shipped to an automobile parts assembly manufacturer or the like. Alternatively, it may be performed at the end of the process of assembling the electrical junction box 1.

インナカバー８０の基板部８１上において、両コネクタブロック６０，７０の間に布線板１３０が装着される。各バスバー９０は、布線板１３０の電線（図示せず）に通電可能に接続される。また、布線板１３０の上に、予め組み立てられた上記配線モジュール１４０が装着され、各部と、配線モジュール１４０とが通電可能に接続される。   On the board portion 81 of the inner cover 80, the wiring board 130 is mounted between the connector blocks 60 and 70. Each bus bar 90 is connected to an electric wire (not shown) of the wiring board 130 so as to be energized. Moreover, the wiring module 140 assembled in advance is mounted on the wiring board 130, and each part and the wiring module 140 are connected so as to be energized.

また、アウタカバー５０に設けられた係合部５９Ｌが、インナカバー８０に設けられた係止部８９Ｌに係り合わせられることで、アウタカバー５０がインナカバー８０に装着固定される。   Further, the engaging portion 59 </ b> L provided on the outer cover 50 is engaged with the engaging portion 89 </ b> L provided on the inner cover 80, so that the outer cover 50 is attached and fixed to the inner cover 80.

また、基板カバー２０に設けられた係合部２９Ｐが、インナカバー８０に設けられた係止部８９Ｐに係り合わせられることで、基板カバー２０がインナカバー８０に装着固定される。   Further, the engaging portion 29 </ b> P provided on the substrate cover 20 is engaged with the engaging portion 89 </ b> P provided on the inner cover 80, so that the substrate cover 20 is attached and fixed to the inner cover 80.

基板カバー２０（図１，図６）に電子回路板３０が装着され、小型カバー１０が基板カバー２０に装着されることで、電子回路板３０は、確実に基板カバー２０に固定される（図２）。小型カバー１０により、電子回路板３０が基板カバー２０の収納部２３内に向けて押圧されることで、電子回路板３０は、基板カバー２０に組み付けられる。小型カバー１０（図１，図５）の一側部１８に設けられた突出部１８ａは、基板カバー２０（図１，図３）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の始端部２８ａから終端部２８ｂに向けてスライド移動される（図２）。また、小型カバー１０（図１，図５，図６）に設けられた係合部１９が、基板カバー２０（図３，図４，図６）に設けられた係止部２９に係り合わせられることで、小型カバー１０および電子回路板３０は、基板カバー２０に装着固定される（図２）。   The electronic circuit board 30 is attached to the substrate cover 20 (FIGS. 1 and 6), and the small cover 10 is attached to the substrate cover 20, so that the electronic circuit board 30 is securely fixed to the substrate cover 20 (FIG. 1). 2). The electronic circuit board 30 is assembled to the substrate cover 20 by the electronic circuit board 30 being pressed toward the storage portion 23 of the substrate cover 20 by the small cover 10. The protrusion 18a provided on one side 18 of the small cover 10 (FIGS. 1 and 5) is a recess 28 provided on one end 21e of the base wall 21 of the substrate cover 20 (FIGS. 1 and 3). Is slid from the start end 28a toward the end end 28b (FIG. 2). Further, the engaging portion 19 provided in the small cover 10 (FIGS. 1, 5, and 6) is engaged with the engaging portion 29 provided in the substrate cover 20 (FIGS. 3, 4, and 6). Thus, the small cover 10 and the electronic circuit board 30 are attached and fixed to the substrate cover 20 (FIG. 2).

小型カバー１０の開口部１７に挿入されたコネクタ３５の前面部３７ａは、図２の如く、小型カバー１０の開口部１７から小型カバー１０の外部に露出され、相手側コネクタ（図示せず）と接続可能な状態とされる。電気接続箱１（図６）の設計仕様などにより、例えば自動車部品組立メーカなどで、電子回路板３０および小型カバー１０が基板カバー２０に装着固定されてもよい。   The front portion 37a of the connector 35 inserted into the opening 17 of the small cover 10 is exposed to the outside of the small cover 10 from the opening 17 of the small cover 10 as shown in FIG. 2, and is connected to the mating connector (not shown). It can be connected. The electronic circuit board 30 and the small cover 10 may be attached and fixed to the board cover 20 by, for example, an automobile parts assembly manufacturer or the like according to the design specifications of the electrical junction box 1 (FIG. 6).

その後、各コネクタ３５，４５，６５，７５に、ワイヤハーネス（図示せず）の相手側コネクタ（図示せず）が通電可能に接続される。不図示のワイヤハーネスは、電気接続箱１から自動車（図示せず）に装備される各電装品（図示せず）へと延設されている。不図示のワイヤハーネスは、不図示の自動車に張り巡らされている。電気接続箱１と、不図示の各電装品とは、不図示のワイヤハーネスにより通電可能に接続される。   Thereafter, a mating connector (not shown) of a wire harness (not shown) is connected to each of the connectors 35, 45, 65, 75 so as to be energized. A wire harness (not shown) extends from the electrical connection box 1 to each electrical component (not shown) installed in the automobile (not shown). A wire harness (not shown) is stretched around an automobile (not shown). The electrical connection box 1 and each electrical component (not shown) are connected by a wire harness (not shown) so as to be energized.

本発明に係る回路板収納構造および電気接続箱の一実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows one Embodiment of the circuit board storage structure and electric junction box which concern on this invention. 箱体に電子回路板とカバーとが装着された状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state with which the electronic circuit board and the cover were mounted | worn to the box. 箱体を構成する基板カバーの一部が切り欠かれた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state by which a part of substrate cover which comprises a box was notched. 同じく箱体を構成する基板カバーを示す正面図である。It is a front view which similarly shows the board | substrate cover which comprises a box. カバーを示す正面図である。It is a front view which shows a cover. 本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one Embodiment of the electrical-connection box based on this invention. 従来のプリント配線基板の収容ケースの一形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one form of the accommodation case of the conventional printed wiring board. 従来の車両用電子制御装置の一形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one form of the conventional electronic controller for vehicles. 従来の電子回路基板の収容ケースの一形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one form of the accommodation case of the conventional electronic circuit board.

符号の説明Explanation of symbols

１ 電気接続箱
５ 箱体
１０ 小型カバー（カバー）
１１ 基部
１７ 開口部
１８ 一側部（側部）
２０ 基板カバー
２１ 基壁部
２１ａ 側面
２２ 周壁部
２３ 収納部
２８ 段差部（窪み部）
３０ 電子回路板
３５ コネクタ 1 Electrical connection box 5 Box 10 Small cover (cover)
11 Base 17 Opening 18 One side (side)
20 Substrate cover 21 Base wall portion 21a Side surface 22 Peripheral wall portion 23 Storage portion 28 Step portion (recessed portion)
30 Electronic circuit board 35 Connector

Claims (5)

箱体の側面における回路板収納構造であって、前記箱体の前記側面に、電子回路板が収容される収納部が設けられ、該収納部の開放側に、該電子回路板に装備された外部接続用のコネクタが収容され、該コネクタの周囲を覆うカバーが設けられ、該箱体に該カバーが装着されるときに、該カバーの側部が収容されるための窪み部が、該箱体の該側面に設けられたことを特徴とする回路板収納構造。   A circuit board storage structure on a side surface of a box body, wherein a storage portion for storing an electronic circuit board is provided on the side surface of the box body, and the electronic circuit board is provided on an open side of the storage portion. A connector for accommodating an external connection is provided, a cover is provided to cover the periphery of the connector, and when the cover is attached to the box, a recess for receiving a side portion of the cover is provided in the box. A circuit board housing structure provided on the side surface of the body. 前記カバーの外部に前記コネクタの一部を露出させる開口部が、該カバーの基部に設けられ、該開口部に対応して、該カバーの前記側部は、該カバーの外側に向けて突出されたことを特徴とする請求項１記載の回路板収納構造。   An opening that exposes a part of the connector to the outside of the cover is provided in the base of the cover, and the side portion of the cover protrudes toward the outside of the cover corresponding to the opening. The circuit board storage structure according to claim 1, wherein 前記箱体の基壁部の前記側面側に周壁部が設けられることで前記収納部が形成され、該基壁部と、該周壁部とは、一体とされ、該基壁部に前記窪み部が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の回路板収納構造。   The storage portion is formed by providing a peripheral wall portion on the side surface side of the base wall portion of the box body, and the base wall portion and the peripheral wall portion are integrated, and the recess portion is formed in the base wall portion. The circuit board storage structure according to claim 1, wherein the circuit board storage structure is provided. 前記電子回路板は、ゲートウエイＥＣＵを備えるものとされたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の回路板収納構造。   The circuit board housing structure according to claim 1, wherein the electronic circuit board includes a gateway ECU. 請求項１〜４の何れか１項に記載の回路板収納構造が構成されたことを特徴とする電気接続箱。   An electrical junction box comprising the circuit board housing structure according to any one of claims 1 to 4.
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