JP2005120622A - Construction method of underground structure - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、フロンテジャッキング工法などのコンクリート函体を牽引により地中に前進させて所定位置に埋設する地下構造物の施工法に関するものである。 The present invention relates to a construction method for an underground structure in which a concrete box such as a fronte jacking method is advanced by being pulled into the ground and buried in a predetermined position.
例えば、営業中の線路下、生活・産業の連絡網となる道路下、また、河川・移設不可能な構築物等の下に、地下道や共同溝、水路等を構築する場合、上面の鉄道や道路交通、河川に影響を与えることはできない。このため、かかる場所に地下構造物を構築するには、通常の運行を確保しながら立体交差工事を施工する工法として、シールド工法が採用される。 For example, when constructing an underground passage, a common ditch, a waterway, etc. under a railway line that is in operation, under a road that serves as a connection network for life and industry, or under a structure that cannot be relocated, such as a river, a railway or road on the top surface It cannot affect traffic and rivers. For this reason, in order to construct an underground structure in such a place, a shield method is employed as a method for constructing a solid intersection while ensuring normal operation.
フロンテジャッキング工法は、その一例で、例えば地下道となる地下構造物を構築する場合、地中に埋設しようとする図6に示すようなプレキャストされたコンクリート函体1を前方より引っ張って直接挿入し所定の位置に引き込み埋設する工法で、前方に反力壁(アンカー)を設置し、PC鋼線によりフロンテジャッキを使用しコンクリート函体1を牽引挿入するもので、図5について基本的な行程を説明する。
The fronte jacking method is an example. For example, when constructing an underground structure as an underpass, a
まず、第1行程は水平ボーリング工であり、図5(a)に示すように、水平ボーリング専用機2を使用し、発進立坑3より到達立坑4に向かい、ケーシング5で削孔を行う。
First, the first stroke is a horizontal boring work. As shown in FIG. 5A, the
第2行程として図5(b)に示すように、貫通されたボーリング孔内にPC鋼線6を挿入し、ケーシング5を抜き取る。また、刃口7の定着を行う。
As shown in FIG. 5 (b) as the second stroke, the
第3行程は、図5(c)に示すように、まず、牽引準備工として発進立坑3内にシールド発進台を、到達立坑4内には牽引ジャッキ架台および反力設備(反力壁8)を各々築造し、ジャッキ架台上にはフロンテジャッキ9を所定の位置にセットする。PC鋼線6とフロンテジャッキ9およびシールド機の定着を行う。そして、牽引工として、PC鋼線6にコンクリート函体1を緊結し、到達立坑4に設置したフロンテジャッキ9によりPC鋼線6を介して地中に引き込み貫通させる。図中10は止水ボックスを示す。
In the third stroke, as shown in FIG. 5 (c), first, as a traction preparation work, a shield starter is installed in the
図5(d)は牽引工完成状態を示し、フロンテジャッキ9などの牽引設備を撤去し、刃口内処理工を施工した。 FIG. 5 (d) shows the state of completion of the traction work, the traction equipment such as the front jack 9 was removed, and the in-blade treatment was applied.
このようなフロンテジャッキング工法などのシールド工法では、自立性の低い、例えば未固結の軟弱地盤においてトンネルを構築する場合は、トンネル掘削に先行してトンネル断面ならびにその周辺部の地盤を薬液注入により固結し、トンネル掘削時に本坑や切羽が崩壊しないようにすることがある。 In the shield method such as the fronte jacking method, when a tunnel is constructed on a soft ground with low independence, for example, unconsolidated soft ground, a chemical solution is injected into the tunnel cross section and the surrounding ground prior to tunnel excavation. May cause the main shaft and face to not collapse during tunnel excavation.
この薬液注入の方法として、例えば、構築しようとするトンネルの下方近傍に、トンネルと平行に長さ方向に導坑を掘削形成し、この導坑をトンネル掘削時の地盤改良を行うに際しての作業坑として利用し、この導坑内からトンネル掘削部およびその周辺の地盤改良を行うものがある(例えば特許文献1参照)。
前記特開平07−082735号公報に記載の地盤改良方法は、薬液注入のための作業坑として導坑を別途構築するものであり、施工性がよくない。 The ground improvement method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-082735 separately constructs a guide pit as a work mine for injecting a chemical solution, and has poor workability.
この発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、コンクリート函体の牽引による地下構造物の施工法におけるものとして、薬液注入のための導坑を別途格別に構築せずに簡単に薬液注入による地盤改良が行え、切羽の崩壊を確実に防止できる地下構造物の施工法を提供することにある。 The object of the present invention is to eliminate the inconvenience of the conventional example, and as a construction method of an underground structure by towing a concrete box, by simply injecting the chemical solution without separately constructing a guide pit for injecting the chemical solution The purpose is to provide a construction method for an underground structure that can improve the ground and reliably prevent the face from collapsing.
請求項1記載の発明は、コンクリート函体の牽引による地下構造物の施工法において、コンクリート函体の前進方向に牽引部材が挿入されるガイド導坑を築造するとともに、パイプルーフを施行し、前記ガイド導坑からパイプルーフの内側に薬液を注入して地盤改良することを要旨とするものである。
The invention according to
請求項1記載の本発明によれば、ガイド導坑を利用して薬液注入が行えるから、薬液注入のための導坑を別途格別に埋設する必要がなく、施工性がよい。また、パイプルーフの内側の部分を地盤改良することで、パイプルーフとの相乗効果でより確実に切羽の崩壊を防ぐことができる。 According to the first aspect of the present invention, since the chemical solution can be injected using the guide guide shaft, it is not necessary to separately bury a guide shaft for injecting the chemical solution, and the workability is good. In addition, by improving the ground inside the pipe roof, it is possible to more reliably prevent the face from collapsing due to a synergistic effect with the pipe roof.
請求項2記載の発明は、前記ガイド導坑を鋼管で構成することを要旨とするものである。
The gist of the invention described in
請求項2記載の本発明によれば、鋼管を埋設するだけの作業でガイド導坑を築造できるから施工性がよい。 According to the second aspect of the present invention, since the guide guide pit can be built only by embedding the steel pipe, the workability is good.
以上述べたようにこの発明の地下構造物の施工法は、コンクリート函体の牽引によるトンネルなどの地下構造物の施工法におけるものとして、牽引部材が挿入されるガイド導坑を利用してここから薬物注入を行うようにしたから、薬物注入のための導坑を別途格別に構築せずに簡単に地盤改良が行え、さらに、パイプルーフとの相乗効果で切羽の崩壊を確実に防止できる。 As described above, the construction method of the underground structure according to the present invention is as follows in the construction method of the underground structure such as a tunnel by towing the concrete box, using the guide guide shaft into which the towing member is inserted. Since the drug injection is performed, ground improvement can be easily performed without separately constructing a guide shaft for drug injection, and the collapsing effect with the pipe roof can surely prevent the face from collapsing.
以下、図面についてこの発明の実施の形態を詳細に説明する。図1はこの発明の地下構造物の施工法の実施の形態を示す縦断側面図で、フロンテジャッキング工法に実施する場合で、図5に示したフロンテジャッキング工法の行程図と同一の構成要素には同一の参照符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal side view showing an embodiment of the construction method of an underground structure according to the present invention, which is the same component as the process diagram of the fronte jacking method shown in FIG. Are denoted by the same reference symbols.
図示の例は発進立坑3と到達立坑4の両方からコンクリート函体1を前進させる相互牽引工法であり、上部の鉄道11の下方に防護工としてパイプルーフ12を施工し、発進立坑3と到達立坑4の両方にコンクリート函体1をセットし、発進立坑3の側のコンクリート函体1にフロンテジャッキ9を取り付け、到達立坑4側に設置したコンクリート函体1を反力体として発進立坑3の側のコンクリート函体1をフロンテジャッキ9で牽引し前進させる。
The illustrated example is a mutual traction method in which the
この発明では、かかる相互牽引方式のフロンテジャッキング工法において、上部の水平ボーリング孔の穿孔とともに、ガイド導坑13を下部に築造し、このガイド導坑13の内部にPC鋼線6を集中挿入する。これにより、水平ボーリング孔の穿孔数を減らすことができる。
According to the present invention, in such a mutual pulling type fronte jacking method, the
このガイド導坑13の形状は、種々のタイプがあるが、この発明では図2、図3に示すように、鋼管19またはヒューム管を使用する。この鋼管19の埋設方法は、例えば、推進シリンダを有する推進装置と先端にカッターヘッドを有する先導管を使用し、発進立坑3の側にこの推進装置と先導管をセットし、先導管内に配設した油圧駆動モータで先端のカッタを回転させて切羽前面を掘削して推進を開始し、次いで、推進装置の推進ジャッキを後退させてスクリューを内蔵させた埋設管である鋼管19を先導管に接続する。掘削排土はカッタを回転させるモータとは別の専用のモータで掘削量に応じて排土量を制御する。
Although there are various types of shapes of the
かかる動作を繰り返して鋼管19を順次接続し推進させて埋設し、先導管を到達立坑4に到達させ、先導管のみを到達立坑4から回収する。このようにして、鋼管19を発進立坑3と到達立坑4との間に埋設する。
By repeating this operation, the
かかるガイド導坑13は、図2に示すように例えば、コンクリート函体1の底部支持箇所に対応する箇所で左右2箇所に設けた。
As shown in FIG. 2, the
鋼管19によるガイド導坑13の構築時に、このガイド導坑13を作業坑として、ここからパイプルーフ12の内側に薬液を注入して地盤改良する。図4は、斜め上方への薬液注入の行程図で、第1行程として図4(a)に示すように注入設備14を鋼管19内に設置し、薬液注入部分を削孔して注入管15を斜め上方に配設されているパイプルーフ12の方向に向けて設置する。
At the time of constructing the
次いで、図4(b)のように瞬結性グラウト剤16を注入して注入管15の周囲をシールしてから、図4(c)に示すように瞬結性グラウト剤16を注入管15の先端から吐出して荒詰め注入する。
Next, after the
その後、瞬結性グラウト剤16を注入した部分に、図4(d)に示すように浸透性グラウト剤17を注入して浸透させ、これにより図4(e)の注入作業終了となる。以上のようにして、ガイド導坑13の箇所から図3に示すようにパイプルーフ12の内側の各部に薬液を注入して地盤改良する。
Thereafter, as shown in FIG. 4 (d), the
このようにして地盤改良されたならば、例えばフロンテジャッキング工法によってコンクリート函体1を牽引する。この場合、基本行程は前記従来例と同様であるが、コンクリート函体1をフロンテジャッキ9で牽引する行程において、鋼管19によるガイド導坑13内に挿入してあるPC鋼線6で発進立坑3側のコンクリート函体1を牽引する。これにより、コンクリート函体1はガイド導坑13をガイドとして前進するから、前進時の方向性がよく施工精度が向上する。
If the ground is improved in this way, the
なお、導坑形式はアーチ型トンネルとすることも可能であり、これは掘削しながら支保工であるH形鋼またはライナープレートの建て込みによって土留めを行う方式である。 The guide shaft type can also be an arch type tunnel, which is a system in which earth retaining is performed by digging a H-shaped steel or liner plate as a supporting work while excavating.
1…コンクリート函体 2…水平ボーリング専用機
3…発進立坑 4…到達立坑
5…ケーシング 6…PC鋼線
7…刃口 8…反力壁
9…フロンテジャッキ 10…止水ボックス
11…鉄道 12…パイプルーフ
13…ガイド導坑 14…注入設備
15…注入管 16…瞬結性グラウト剤
17…浸透性グラウト剤 19…鋼管
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