JP2005066859A

JP2005066859A - クリップ

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Publication number: JP2005066859A
Application number: JP2003208753A
Authority: JP
Inventors: Toshio Kaneshiro; 寿雄金城
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-08-26
Filing date: 2003-08-26
Publication date: 2005-03-17

Abstract

【課題】メモ用紙や資料用紙類を予め多数枚クリップ保持した状態から、順次１枚ずつを抜取った際に２枚目以降の残紙が一切抜け落ちることのないクリップ機能の実現を図る。
【解決手段】本発明は、裏面部材と表面部材とが弾発部材を仲介にして対向状に配設されるとともに前記表面部材の一端部に挟持端を、他端に操作部を備えて形成された従来のクリップ単体に対し、尖端及び刃先が鋭利なカッターを用いて前記裏面部材または表面部材の何れかに該カッター刃先が奥向き、且つ、尖端を保持紙面より突出配置として固着形成したメモ用紙や資料用紙類の保持具である。上記構成により、２０枚程度の多数枚の用紙をクリップした場合も用紙端にカッター尖端を突刺し状態とされて保持される結果、抜取る以外の他紙が一緒に引き摺られて落下する不便課題を良好に解消し得たクリップである。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明のクリップは、特にメモ用紙や資料用紙類等を多数枚クリップ保持した状態から、１枚ずつを抜取った場合に残紙や他紙が抜け落ちることのない機能を備えたクリップである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用紙をクリップ保持する代表的な用紙保持具としてバネ式やマグネット式のクリップが広く用いられている。
近年は、学校、職場及び家庭内でファクス用紙やコピー用紙及び各種資料用紙類等が山積するが、それら用紙の片面は空白のままゴミとして棄てられて資源活用の上からも勿体無いのである。然るに、それら使用済みの用紙をメモ用紙として小さく切断し、例えば、１０枚程度を束にして前記ばね式やマグネット式クリップで吊下げ状態として、表の１枚目を抜取った場合は用紙間の摩擦力で引き摺られて大抵の場合、全紙が一挙に抜け落ちてしまう重大な不便課題が生じる。
従来、該不便を回避するためにメモ用紙にパンチで穴開けし、紐を通して吊下げた状態から一枚ずつを引き取って使用目的に供している不便課題は誰もが経験済みのことと思われる。
【０００３】
ところで、用紙をクリップする代表的な公知技術としては植毛状に加工形成した所謂ゴムヒゲ体を用い、該ゴム弾力で用紙を両側から挟むようにしたクリップ（例えば、特許文献１参照）が開示されている。
一方、クリップ状に形成した開放端部にカッター刃を取付けて封筒や食品入りビニール袋等を切断開封することを目的とした、所謂、カッター付きクリップ（例えば、特許文献２、特許文献３参照）も開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２５２９６１７号公報
【特許文献２】
実開昭５３−１２９６７５号公報
【特許文献３】
特開平１１−１０９６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、図１０は特許文献１にワンタッチ紙挟み５０として開示されている特許文献１からの引用図である。図示のように植毛状に形成したゴムヒゲ板５２を両側配置にしてゴムヒゲ５１を両側から突合せ、ゴムヒゲ弾力で用紙Ｐを挟持するようにしたもので図１０（ａ）は用紙Ｐの保持状態、図１０（ｂ）は挟持状態から用紙Ｐを抜取る際の状況を示している。この挟持方法は用紙Ｐの抜き取りに伴うゴムヒゲ５１の反転課題に対し、突合せたゴムヒゲ５１の弾性力作用で図１０（ｂ）のように復元させる構成で課題解決を図ったもので、製品として具現化されている。
しかし、該製品に数枚のコピー用紙を実際に保持した状態として表の１枚目を抜取ると、２枚目以降の他紙が一緒に引き摺られて一挙に抜け落ちてしまうのであり、この開示技術では本発明が狙いとする課題解決は図り得ない。
【０００６】
図１１は、前記特許文献２にポリ袋（ビニール袋）カッター５３として開示されている公知技術からの引用図である。この考案は図示のようにコの字型に折返した柄５４の一方の開放端に刃物５５を取付ける一方、対向柄の他端に凸部５６を設けて図１１（ｂ）のように袋端部にポリ袋カッター５３を挿入し白矢印方向に押圧し、黒矢印方向に移動しつつ切断開封するようにしたカッターである。更に、前記特許文献３にも類似構成のカッター付きクリップが開示されている。
即ち、前記特許文献２、３における開示技術はカッター刃先を横向きに取付けて指先で押圧移動しつつ袋類や封書等を横方向に切断開封するようにしたもので、所謂、クリップ用紙の落下防止を目的としたものではない。
【０００７】
そこで、本発明はクリップにおける前記従来の重要課題に鑑み、例えば、２０枚位のメモ用紙等をクリップ懸吊した状態から、任意に１枚ずつを抜き取った場合にも該用紙抜取りに伴って他紙や残紙が一切抜け落ちることのない機能を備えた抜け落ち防止機能付きのクリップに係り、従来の不便課題を解消したクリップを提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明では、コイルばねや湾曲状板ばね等の弾発部材を介在して裏面部材と表面部材とが互いに対向状に配設されるとともに、前記表面部材の一端に用紙挿入端を、他端に操作部を備えた用紙クリップに対して、前記表面部材または裏面部材の少なくとも何れか一方に用紙の落下防止用の突刺し部材を固着形成したクリップである（請求項１）。
【０００９】
そして、上記請求項１に記載のクリップに保持した用紙を抜取り易くするために、前記弾発部材からの弾発力を排除するためのストッパー機構を備え、前記表面部材の一端に設けられた挿入端の挟持端が前記裏面部材の挟持面（保持用紙）に対する押圧作用を防止し得るように形成したクリップである（請求項２）。
【００１０】
そして、上記請求項１または２に記載のクリップにおける前記突刺し部材は、ＳＫ−２炭素鋼等で加工された尖端及び刃先が鋭利なナイフエッジ状のカッターが好ましい。
なお、上記用紙突刺し部材はカッター尖端が保持紙面より突出するとともに、該刃先を奥側向き配設とし前記表面部材または裏面部材の少なくとも何れか一方に固着形成したクリップである（請求項３）。
【００１１】
また、上記請求項１〜３に記載のクリップにおける前記突刺し部材は、前記表面部材に設けた挿入端より奥側に固着立設し、併せて、クリップ操作時の危険防止を図る形成が好ましい（請求項４）。
【００１２】
また、上記請求項１〜４に記載のクリップにおける前記突刺し部材は、該刃先稜線と保持紙面との成す角度が保持紙面の端部側に対し直角〜鈍角で取付け固着することが好ましい（請求項５）。
【００１３】
また、上記請求項１、２または４に記載のクリップにおける用紙突刺し部材は、尖端が鋭利な画鋲であることが好ましい（請求項６）。
【００１４】
また、上記請求項１〜６に記載のクリップは、前記表面部材及び裏面部材が透明体または色付きの半透明体のプラスチック素材で成型することが好ましい（請求項７）。
【００１５】
即ち、本発明は前記したように尖端が鋭利な突刺し部材を備えて形成されたクリップであり、用紙類のクリップ保持と同時に弾発力で用紙端を該鋭利な尖端で突刺し保持する構成としたため、該保持状態から順次に、または、任意に保持紙を抜取った場合にも該抜取り摩擦力で他紙や残紙が一緒に引き摺られて抜け落ちる課題が確実に防止され、更に、保持紙の追加をも可能にしたクリップである。なお、本クリップの組立体では保持紙の端部を破損することなく、且つ、保持紙を抜取り易くするために、弾発部材からの弾発力（ばね弾力）を排除するためのストッパーを挟持部に設け、クリップの挟持端が裏面部材の挟持面（保持用紙）に対する押圧作用を防止する構成として課題解決を図ったクリップである。
【００１６】
また、保持紙端は勿論カッター刃先でカットされた状態で抜取られるが、カッター尖端が突き刺さる用紙端部はせいぜい４ｍｍ程度の微小範囲〔図２（ｅ）のＤ１参照〕カッター切断跡で充分目的が果せる。
従って、尖端及び刃先が鋭利なカッターを用いた場合の切断跡はほとんど品質を損なうことなく、且つ、充分な挟持力を有するのでメモ用紙のクリップのみならず、例えば、ＯＡ機器への入力時の原稿ホルダー、各種資料類、伝票類、チラシ類や幅広カレンダー等のクリップ保持用としても大いに機能効果を発揮して目的が果せる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
さて、本特許願では構成要部を理解し易くするために同一図番中での各構成部分の名称（用語）について、同様な作用をする部分に関しては同様な名称や符号を用いて各図面中に記載し以下各実施例の図面に基づいて順次説明する。
本発明のクリップ１は、図１に示す第１実施例の構成部品及び該各部品で組立られた図２の斜視図を一見することで発明要点が明らかになる。以下、図１、図２を同時参照しつつクリップ単体（なお、本願書では従来のクリップをクリップ単体と称して説明することもある）の組立状況から説明する。
この第１実施例クリップ１は弾発部材にコイルばね１０を用い、表面部材３と裏面部材８とを図２のように対向配置させて周知技術で形成したクリップ単体に適用した実施例である。
【００１８】
なお、図１以下に示す各実施例のクリップ１は、ＡＢＳ（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン）、ＡＳ（アクリロニトリル／スチレン）及びＰＶＣ（塩化ビニル）等のプラスチック素材を用いて成型加工し得るが、クリップ１としては透明体や着色した半透明体で用いると外観や意匠的見栄えがよい。
従って、本クリップ１の組立体では透明素材を用いた実施例に関連してクリップ内部が透けて見えることになり、図２以下の各実施例斜視図ではクリップ１内部の主要部を細実線で表示してある。
【００１９】
先ず、本発明のクリップ１の第１実施例は図２に斜視図及び断面図に示すように表面部材３の所定位置に突刺し部材２を埋設固着して形成した、所謂、突刺し部材２付きのクリップ１である。
図１に示す各構成部品は、図１（ａ）の表面部材３の一端部に用紙挿入端５、挟持端５ａ及び保護壁２３を備え、他端部に操作部６、中間部に一対のシャフト１１用の軸受け部７及び該挿通穴７ａを備えて形成されている。一方、図１（ｃ）に示す裏面部材８には上記表面部材３と対峙する一対の軸受部９と挿通穴９ａ及び懸吊穴１２が形成され、図１（ｂ）のコイルばね１０とシャフト１１が介在して前記表面部材３と裏面部材８とが係合組立される。本クリップ組立体ではシャフト１１の前記挿通穴７ａ、９ａへの挿通後、シャフト１１の他端１１ｂを図示のようにかしめ加工１１ｂして抜け防止加工して組立する。
【００２０】
ところで、突刺し部材２としてのカッター２（なお、本願書では突刺し部材２のことをカッター２と称して説明することもある）は、該尖端２ａ及び刃先２ｂが鋭利な厚さ０．４５ｍｍ位の、例えば、ＳＫ−２炭素鋼等により図示のようなカッター２に加工して用いると好適である。
なお、本発明ではカッター２を図１（ａ）や図２（ｂ）に図示するように表面部材３の挿入端５に対して奥側配置とするとともに、刃先２ｂを奥向き、且つ、尖端２ａが裏面部材８の挟持面８ａより突出するように表面部材３に設けた図１（ａ）に示す埋設溝４に嵌挿固着して実施している。そして、図１（ｃ）の挟持面８ａには該突出状とされたカッター尖端２ａを保護回避するための尖端回避溝１５が加工されている。表面部材３へのカッター２固着は成型時に溶着固着してもよい。なお、表面部材３にカッター２を囲むように設けた保護壁２３や図１（ａ）のカッター２の取付け配設の関係等については図３とともに後述する。
【００２１】
さて、図２（ａ）は前記のように構成各部が組立された第１実施例クリップ１の斜視図である。そして、図２（ｂ）は図２（ａ）のクリップ操作時の開口状態におけるＡ−Ａ線の拡大断面図を示し、図２（ｃ）はクリップ１に多数Ｎ枚のメモ用紙Ｐをクリップ保持し該懸吊穴１２を懸吊具１３に吊るした状態である。そして、図２（ｄ）は用紙保持状態のＢ−Ｂ線方向の断面図であり、図２（ｄ）は１枚の用紙Ｐの保持状態として示している。
ところで、図２（ｃ）、（ｄ）のようにカッター尖端２ａで用紙Ｐ端を突刺した状態から抜取り方向１４に抜取った用紙Ｐ端には、当然、内向きとされた鋭利な刃先２ｂで該端部が図２（ｅ）に示す挟持深さＤ１の範囲にわたりカッター切断跡１６のように切断されて抜取られることになる。
【００２２】
実施結果では、突刺し部材２として鋭利なカッター刃先２ｂを用いた図２（ｅ）のカッター切断跡１６は、該挟持深さＤ１はせいぜい４ｍｍ前後の小寸法〔図２（ｅ）参照〕で良好に目的が果せて、通常のカッターで用紙端を切断した痕跡同様、注意して見ないと確認出来ない程目立たない切断線が形成されるのみであり抜取り紙の品質を損なう程のものではない。
従って、本発明のクリップはメモ用紙に対するクリップのみならず、例えば、ＯＡ機器への入力時の原稿ホルダー、各種資料類、伝票類、チラシ類及びカレンダー等、所謂、クリップ開口操作時や抜き取り時の落下防止が要望されるクリップとして機能効果を大いに発揮し多くの用途で目的が良好に果せる。
【００２３】
さて、本クリップ１の製品化に当たっては鋭利なカッター２を用いたことに関連してクリップ操作時の安全性確保が優先課題となる。即ち、クリップ１を図２（ｂ）や図３（ｃ）のように開口操作した際のカッター刃先２ｂに対し、クリップ１の挿入端５や開口側方からの指先挿入による怪我対策を図る必要がある。
本クリップ１では、下記構成として取扱い時の危険課題を解消し安全性を達成している。それらの構成要件を列記すると、
１）先ず、図２（ｃ）、（ｄ）の状態から保持紙Ｐを矢印１４方向に抜取るには、カッター刃先２ｂを奥向き配置とする構成が機能上必要であるが、該配設条件は前記安全性を図る上からも好条件となること。
２）上記項と関連して、カッター２を狭い開口挿入端５から指先が届かない奥側配置に固着形成すること。
３）クリップ両側からの指先挿入の防止策として、図１（ａ）、図２（ａ）のようにカッター２を両側から保護壁２３で囲んで指先挿入を防止すること。
即ち、本発明のクリップ１ではカッター２の機能を発揮する上から、先ず刃先２ｂを奥向きとして挟持端５より充分奥側配置に固着立設し、更に、両開口側方からの指先挿入を防止する構成として上記課題を解決し、所期目的を達成したものである。
【００２４】
ところで、図２の前記実施例はカッター２を図１（ａ）の表面部材３の埋設穴４に直接固着し、該尖端２ａの回避穴１５を図２（ｃ）の裏面部材８の挟持面８ａに直接加工すようにした実施例である。
クリップ１に対するカッター２の取付け固着は次のように行ってもよい。即ち、図１（ｄ）はカッター２を予めブロック体２６に固着立設して実施するものである。即ち、所定寸法配置に埋設穴４が形成された表面ブロック２４にカッター２を固着する一方、裏面部材８の挟持面８ａへの取付け用として尖端回避溝１５を所定位置に設けた裏面ブロック２５を形成し、それらブロック体２６の各々を表面部材３と裏面部材８の挟持面８ａに固着して挟持部を形成するようにした実施例である。上記のように組立てられたブロック体２６を適用した実施例要部の断面を図２（ｆ）に示す。
【００２５】
ところで、上記実施例のようにカッター２を表面ブロック２４に固着形成し、裏面ブロック２５とともにブロック体２６としてクリップ１を組立形成する場合は、予めクリップ単体を単独組立後に該ブロック体２６を後付けする構成としてクリップ１の組立体を生産することもできる。
そして、図２（ｆ）のように裏面部材８の挟持面８ａに裏面ブロック２５を貼着した場合の挟持面８ａは、当然、裏面ブロック２５に該挟持面８ａが移設されて保持用紙に対する挟持作用をする。従って、本願書では、上記のようなブロック体２６を用いて保持部を形成した場合も実施上は同等な発明構成として扱うものとする。
なお、図２（ｆ）のように組立られたクリップ１は表面ブロック２４が上記実施例同様にクリップ操作時の指先挿入に対する防止作用をする。また、図２（ｆ）の実施例ではクリップを透明体で形成した場合にカッター２端部が表面部材３の表側に現れないので外観意匠的にも好ましい。
【００２６】
ここで、前記クリップ１におけるカッター２の取付け寸法の関係やクリップ挟持機能等について図３を参照しつつ説明する。図３（ａ）、（ｂ）は前記図２（ａ）のＡ−Ａ線保持要部の拡大断面を示したもので、表面部材３へのカッター２の取付け配設関係や挟持端５ａとストッパーＳ設定等の説明図面である。
因みに、本実施例では図３（ａ）に図示するように挟持端５からカッターの刃先２ｂまでの間隔Ｄ２：９ｍｍ、該刃先２ｂから軸受け部９端（用紙係止端）までの挟持深さＤ１：４ｍｍとして実施している。従って、抜取った保持紙Ｐの刃先２ｂによる切断状況は図２（ｅ）とともに前記したようにカッター切断跡１６のＤ１が略４ｍｍになる。
次に、前記図２（ｃ）の用紙保持状態から操作部６を押して挟持端５を開口した断面図が図３（ｃ）である。本発明のクリップ１では図３（ａ）に示すように挟持面８ａからのカッター尖端２ａの突出長ｄを４〜５ｍｍの寸法に設定固着している。ところで、一般のコピー用紙を１０枚重ねた厚さ寸法は略１ｍｍであり本クリップ１の一実施例では、例えば、１０枚以下のコピー用紙をクリップした場合に図３（ｃ）に示すようにカッター尖端部２ａが保持紙から僅かに突出した状態になる。
【００２７】
即ち、本クリップ１の一実施例では保持紙Ｐが１０枚以下の場合はカッター尖端２ａが保持紙Ｐを貫通するので図３（ｃ）のようにクリップ１を開口しても保持紙Ｐは落下しない。そして、結果的に図３（ｃ）に図示するようにＮ枚の保持紙の裏側に他紙Ｐの追加保持が可能となる。
なお、クリップ１を図３（ｃ）のような開口操作と関連して保持紙Ｐを落下させることなく、更に、他紙Ｐの追加保持を確実に実現する構成としては、図３（ａ）に示すように挟持面８ａに対するカッター刃先２ｂの刃先稜線との設定角度θを直角、若しくは、図３（ｂ）のように若干鈍角に設定するとともに前記カッター尖端２ａの突出長ｄを４〜５ｍｍの寸法で設定固着する場合は効果的に目的が果せる。
【００２８】
次に、クリップ１に例えば２０枚位の用紙Ｐを予めクリップ保持した場合の状況について図３（ｄ）に基づいて説明する。本クリップ１におけるカッター尖端２ａの保持紙Ｐに対する貫通力はクリップ１を構成するコイルばね１０の弾発力で主に決まる。一実施例のクリップでは前記したように１０枚位までは尖端２ａが一挙に貫通するが、例えば、２０枚（厚さが略２ｍｍ）を保持した場合のカッター尖端２ａは、図３（ｄ）のように保持紙Ｐの半分程度までしか貫通されず、該カッター先端２ａは保持紙Ｐの途中で係止状態になる。
従って、図３（ｄ）に示すようにこの状態では挿入端５における挟持端５ａは用紙Ｐを押圧挟持することなく浮き上がり状態となり、クリップの弾発力は全てカッター尖端２ａに集中されて強い押圧力で用紙Ｐが押圧保持される。しかし、図３（ｄ）の状況から図３（ｃ）のように開口操作した際は、保持紙の後半分は当然落下することになる。
【００２９】
ここで、本クリップ１の興味ある保持機能効果につて説明する。即ち、図３（ｄ）のように、例えば、予め２０枚以上の用紙Ｐを保持した状態として表側から順次に１枚ずつを抜き取った場合は、カッター尖端２ａが貫通されない中間部以降の保持紙Ｐも尖端２ａからの強い押圧力で挟持されるので勿論落下されることはない。そして、次々に保持紙を抜取り続けると残紙の減少とともに尖端２ａが徐々に奥へ奥へと移動され、遂には尖端２ａが保持紙後部Ｐまで到達貫通されることになる。
即ち、本クリップ１の実施例では予め２０枚以上に及ぶメモ用紙Ｐ等を一挙に挟持した場合にも保持用紙Ｐは一切落下するこなく、最後尾までの保持紙がカッター尖端で突刺し保持された状態で抜取れて良好に目的が果せる。
【００３０】
次に、本クリップ１における実施上の構成要点の特徴について説明する。図３（ｄ）とともに説明したように、本クリップ１に予め２０枚以上の用紙Ｐをクリップ保持した場合はクリップ１挿入端５における挟持端５は用紙Ｐを押圧挟持することなく浮き上がりの非押圧状態となる。
実は、前記図２（ｄ）の断面図は１枚の保持状態であるが挟持端５ａが保持紙Ｐを押圧挟持することなく、即ち、挟持端５ａが図示のように挟持面８ａや保持紙Ｐから離間されるように該間隙部Ｇを形成した実施例である。一方、図１（ｄ）の表面ブロック２４や裏面ブロック２５のブロック体を適用した実施例と関連して示した図２（ｆ）は挟持端５ａが裏面ブロック２５の挟持面８ａと押圧接触する実施例の断面状況を示している。
【００３１】
今、図２（ｆ）に複数Ｎ枚の用紙Ｐをクリップ保持した状態が図３（ｅ）の断面図であり、図示のようにこの実施例では保持紙Ｐ端にカッター尖端２ａが突き刺さるとともに図３（ｅ）のように挟持端５ａで２重に押圧挟持される。従って、特に保持枚数が少ない場合は保持紙端が挟持端５ａからの強い押圧力で挟持面８ａに押圧される結果、保持紙が抜取り難く、且つ、引抜き時に用紙端を破損する場合がある。
そこで、上記課題を良好に解消したのが挟持端５ａに対するストッパーＳ機構である。即ち、本クリップ１では保持紙Ｐに対し、挟持端５ａから挟持面８ａへの押圧作用を必要としないのであり該挟持部は挟持紙Ｐの抜取り時の支障課題となる。従って、上記課題の解決策としては前記弾発部材１０からの該弾発力（ばね弾力）を排除するためのストッパー機構を設けて挟持部を形成すればよい。
【００３２】
図２（ｂ）及び図３（ａ）に該挟持端５ａに対するストッパーＳとの関係断面を拡大図示する。本実施例におけるストッパーＳ機構は、図１（ｃ）、図２（ｂ）、図３（ａ）に示すように、例えば、裏面部材８に立設した軸受け部９の角端部をストッパーＳとして用い、図示のように該角端で表面部材３の内壁部を係止するようにした簡単構成のストッパー機構である。
上記ストッパーＳは、図３（ａ）のように挟持面８ａに対する挟持端５ａの間隙寸法Ｇと、ストッパーＳの係合関係を勘案設定することで良好に目的が果せる。因みに、本クリップ１の実施例では該間隙Ｇを２ｍｍ（コピー用紙２０枚に厚さ相当）程度に設定して実施している。
クリップ１の組立体を上記ストッパーＳ付きとして実施する場合は、特に、クリップ１の保持作用に一切支障を来たすことなく、保持紙Ｐ抜取り時の挟持端５ａからの弾発力の影響を排除し得るので、保持紙が抜取り易く、且つ、図２（ｅ）のカッター切断跡１６が良好な状態で抜取れる。
そして、図３（ｃ）、（ｄ）の前記各断面図はストッパーＳを設けた実施例であり、また、図２（ｆ）に示す実施例の断面図は図１（ｄ）のように軸受け部９にストッパーＳを形成することなく実施した構成例である。
【００３３】
次に、第２実施例のクリップ１に関する各構成部品図を図４に、組立体の斜視図や使用時の状況及び各断面図を図５に示す。なお、前記第１実施例の詳述説明によって本クリップ１の各部要点は充分明らかになったものと思われるので以下の各実施例では、前記と同一部分についての重複説明を省略し実施例中の異なる要点部分を主に説明する。
前記図１、２に示した第１実施例のクリップ１は保持紙Ｐの表側から裏側に、即ち、複数Ｎ枚の保持時は１枚目からＮ枚目にカッター尖端２ａを突刺し保持する実施例であった。然るに、図４、図５に示す第２実施例のクリップ１は図５の断面図に示すように、カッター２を前記実施例と逆配置の関係として裏面部材８に固着立設した実施例である。
即ち、Ｎ枚のクリップ保持時はＮ枚目から１枚目に用紙の裏側から表側にカッター尖端２ａを突刺してクリップするように形成したのが第２実施例である。
【００３４】
特に、本第２実施例では図５（ａ）外観斜視図を示すような従来から普及実施されているクリップ単体に対して、本実施例はカッター２付きのブロック体２６を後付け部品の形体としてクリップ１の組立体を実現し得るようにしたものである。そして、第１、第２実施例の構成部品図の図４と図１、該組立後の図５と図２とを比較対照し前記第１実施例の説明内容を参照することでカッター２を逆配置とした両実施例の相違点は明らかに理解し得るものと思われる。
【００３５】
即ち、図４（ａ）の挟持部への組込みブロック体２６としては該ブロック体２６部に前記ストッパーＳ機構を一体的に備えた形体で実施し得る特徴を有する。
本第２実施例では、先ず、図４（ｂ）に示す表面ブロック２４にカッター２を固着立設し、ストッパーＳ付きとして加工した図示の裏面ブロック２５の接着剤塗布面３７を貼着面として裏面部材８と表面部材３の内壁に各ブロック体を固着組立し図５のクリップ１の各組立体を形成する。
また、図４（ｃ）の実施例では表面ブロック２４と裏面ブロック２５とを柔軟屈曲性のフレキシブル３８なプラスチック素材を用いて両ブロックを一体的に成型加工し、図示のようにフレキシブル３８部で折返し形体としてクリップ１の挟持部に固着するようにした実施例である。本実施例は、所謂、弾力性を有するポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）等で成型加工して用いることができる。
【００３６】
さて、前記図４の各構成部品で組立られた図５における各図のクリップ１要部は前記第１の説明内容から既に明らかなものと思われるが、図５（ｂ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ線の断面図、図５（ｃ）は用紙Ｐの挟持状態、そして、図５（ｄ）は図５（ｃ）のＤ−Ｄ線断面を各々示す。そして、本実施例では裏面部材８に粘着テープやマグネット１８を用いて冷蔵庫やボードに貼着する際の例である。
【００３７】
また、本実施例におけるストッパーＳは、図４（ｂ）による組立後の図５（ｂ）の断面図のように、例えば、表面ブロック２４と裏面ブロック２５の端部とを突き合せ係合した簡単なストッパーＳ機構で目的が果せるのであり、更に、図５（ｂ）における挟持端５ａと間隙Ｇの関係、及び裏面ブロック２５に対するカッター尖先２ａの設定条件等は前記第１実施例同様に設定実施すればよい。
さて、図５（ｃ）、（ｄ）の用紙Ｐ保持状態からクリップ１を開口操作したのが図５（ｆ）の断面図である。そして、保持紙Ｐが１０枚以下の場合は開口操作に伴って保持紙が抜け落ちることなく、本実施例では、Ｎ枚の表面側に重ねて黒矢印方向から追加紙Ｐをクリップすることが出来、保持紙が開口操作で抜け落ちることなく、更に、保持紙の追加が出来て大いに機能効果を発揮する。
【００３８】
次に、第３実施例のクリップ１について図６を参照しつつ説明する。本実施例のクリップ１は図６（ａ）のように弾発部材として湾曲状板ばね２０を用いた周知技術のクリップ単体である。即ち、本実施例のクリップ組立体では裏面部材８の軸受け部９と表面部材３の軸受け部７に形成された図示しない凹凸支点ピン１９で回動自在に枢支されるとともに、湾曲状板ばね２０の折曲げ係止端２１を裏面部材８と表面部材３の係止棚２２で係合させてクリップが構成され、本発明に係る挟持面８ａと挟持端５ａとを備えて形成されたクリップ単体である。
【００３９】
なお、この実施例における突刺し部材２としては、例えば、図６（ｄ）に例示するような樹脂製等のキャップ２ｃ付き画鋲２ｄを形成し該キャップ２ｃ毎表面部材３に固着形成した実施例である。図６（ａ）におけるＥ−Ｅ線断面を図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示し図６（ｃ）は開口操作時の断面図である。この実施例では挟持面８ａにゴムやシート状の緩衝部材３９を貼着している。
ところで、この実施例のように突刺し部材２に図６（ｄ）の画鋲２ｄを用いた場合の切断跡は、前記図２（ｅ）に示すように、例えば、直径が１ｍｍの画鋲を用いた場合は該切断跡が少なくとも該直径幅で破断されて図示のような画鋲切断跡１７になる。しかし、メモ用紙のクリップ用としは特に支障なく目的が果せる。また、図６（ａ）にける保護壁２３は前記第１実施例と同様な指先挿入防止壁である。
【００４０】
図７は、第４実施例のクリップ１を示す。この実施例におけるクリップ単体は、一枚のばね板材４０を折曲げて該基端２７を弾発部材とし該両折曲げ端２８にレバー２９を係合させるとともに該端部を挟持端５ａに形成した上下対称型の周知のクリップ単体である。
上記クリップ単体に本発明を実施適用したクリップ１の斜視図を図７（ａ）に示し、該Ｆ−Ｆ線断面図を図７（ｃ）に示す。また、この実施例の突刺し部材２としては図７（ｂ）に示すようなキャップ２ｃ付きのカッター２として用いたもので、図７（ａ）、（ｃ）の両図を同時参照しつつ説明する。
今、図７（ｂ）に図示するように折返したばね板４０の片側にストッパーＳ付きの裏面ブロック２５を貼着した一方を便宜上裏面部材８とし、他方のばね板材２６を表面部材３としてキャップ２ｃとともに傾斜部２ｅを備えたカッター２を図７の埋設溝４に固着したのが第７実施例のクリップ１の組立体である。
即ち、本発明のクリップ１は弾発部材を備えて用紙Ｐを挟持し得るように形成されたクリップ単体であれば、クリップ形体を限定することなく発明の精神を逸脱しない範囲での適用実施が可能である。
【００４１】
さて、以上に説明記述した各実施例のクリップ１を複数個組合せて用いた第５実施例の図８、及び、第６実施例の図９について更に説明する。
図８（ａ）に示すように、本クリップ１に幅広資料紙Ｐを掲示する際は２個のクリップ１（１）、（２）の各々の裏面部材８に貼着したマグネットや粘着テープ１８で、ボード３０（黒板、白板、壁面等）に図示のようにクリップ１を吸着または貼着させて幅広資料紙Ｐの両上端を図８（ａ）のようにクリップ保持するようにした実施例である。
図８（ｂ）は、支持バー３１の両端に２個のクリップ１を粘着テープ１８で固着し支持バー３１の中央上端部に懸吊穴１２を設けて懸吊具１３に吊るか、または、支持バー３１を粘着テープ１８で貼着（またはマグネット吸着）して用いるようにした実施例である。
そして、図８（ｃ）は支持バー（１）及び支持バー（２）の各々に凹凸ガイド部３４、３５を設けて伸縮方向３３へ伸縮自在の支持バーを形成し該両端にクリップ１を取付けて各種幅広資料紙等の掲示を可能としたクリップ１である。
【００４２】
次に、本クリップを用いて数多くの資料類を狭いスペースにクリップ保持する際は、図９の第６実施例のようにクリップ１を、所謂、ハンガー形式として上下方向への連結縦列式にクリップを順々に吊下げ状態にして用いればよい。
なお、クリップ１をハンガー形式とするには、例えば、図９（ａ）に取付けるべきカッター２を図９（ｂ）のようにハンガー吊部材３６（キャップ２ｃ）付きに形成し、該ハンガー吊部材３６にクリップ１の懸吊穴１２を順次吊下げ構成とすればよく、図９（ｃ）は該ハンガー式クリップ１として実現した第６実施例である。
【００４３】
【発明の効果】
以上に詳述したように、従来のばね式やマグネット式クリップ及び前記公知文献に開示されているクリップでは、複数枚の用紙挟持状態から１枚目を抜き取った場合に他紙や残紙が一緒に落下する重大な不便課題があった。
本発明に係るクリップ１の効果を列挙すると、以下の通りである。
１）コイルばねや湾曲状板ばね等の弾発部材が介在して形成され従来から広く実施されているクリップ単体に対して、尖端が鋭利なカッターや画鋲を突刺し部材として所定位置に固着立設する簡単構成により、例えば、２０枚程度のメモ用紙等をクリップ懸吊した状態から、１枚ずつを抜き取った場合も他紙や残紙が一切抜け落ない挟持機能のクリップを低コストで実現し得る。
２）本クリップの好ましい実施例としては、ＳＫ−２炭素鋼等で加工された尖端及び刃先が鋭利なカッターを用い、該カッター尖端を挟持面より数ｍｍ突出した状態とするとともにカッター刃先を奥向き、且つ、表面部材の挟持端より充分奥配設として固着形成することでクリップ取扱い操作時の危険が防止される。
【００４４】
３）上記クリップ構成により、用紙類のクリップ挟持操作と同時にクリップの弾発力で用紙端部にカッター尖端が突き刺さって確実にクリップ保持させる構成とした結果、該保持状態から順次または任意に１枚ずつを抜取った場合に該抜取り時の摩擦力で他紙や残紙が一緒に引き摺られて抜け落ちる重要課題が簡単構成により確実に防止されて所期目的が良好に達成できる。
４）前記カッターを表面部材や裏面部材に固着形成したクリップでは、例えば、保持紙が略１０枚以下の場合は開口操作で抜け落ちることなく、保持紙の裏側や表側に重ねて、用紙の追加保持が可能である。
５）本クリップから抜取った用紙端は、カッター刃先でカットされて抜取られるが該カッター切断跡は保持紙端から４ｍｍ程度の小範囲でよく、殆ど品質を損なうことなく、且つ、保持紙が充分な保持力で保持懸吊される。
【００４５】
６）クリップ挟持部にストッパーを設けた構成では挟持紙の抜き取り時に弾発力の影響を排除し得て、挟持紙が抜取り易く、且つ、保持紙端を破損しない。
７）上記効果により、メモ用紙のクリップのみならず、例えば、ＯＡ機器への入力時の原稿ホルダー、各種資料類、伝票類、チラシ類やカレンダー等、抜取り時やクリップ操作に伴う落下防止が要望される多くのクリップ分野において、如何なく発明機能効果を発揮して目的が果せる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の各構成部品の斜視図である。
【図２】第１実施例の斜視図、使用状態の斜視図及び機能説明用の断面図である。
【図３】主要部品、構成要部の取付け関係及び用紙保持状況、機能説明用の断面である。
【図４】第２実施例の各構成部品の斜視図である。
【図５】第２実施例の斜視図、使用状態の斜視図及び機能説明用の断面図である。
【図６】第３実施例の斜視図、断面説明図及び突刺し部材の斜視図である。
【図７】第４実施例の斜視図、断面説明図及び突刺し部材の斜視図である。
【図８】第５実施例の斜視図である。
【図９】第６実施例の斜視図である。
【図１０】特許文献１からの引用図面である。
【図１１】特許文献２からの引用図面である。
【符号の説明】
１…クリップ、２…突刺し部材（カッター、画鋲）、２ａ…尖端、２ｂ刃先、３…表面部材、４…埋設溝、５…挿入端、５ａ…挟持端、６…操作部、７…軸受け部、７ａ…挿通穴、８…裏面部材、８ａ…挟持面、９…軸受け部、９ａ…挿通穴、１０…コイルばね、１１…シャフト、１１ａ…抜け防止端、１１ｂ…かしめ端部、１２…懸吊穴、１３…懸吊具、１４…抜取り方向、１５…尖端回避溝、１６…カッター切断跡、１７…画鋲切断跡、１８…粘着テープ（またはマグネット）、１９…支点ピン、２０…湾曲状板ばね、２１…折曲げ係止端、２２…係止棚、２３…保護壁、２４…表面ブロック、２５…裏面ブロック、２６…ブロック体、２７…折曲げ基端（弾性部材）、２８…折曲げ端、２９…レバー、３０…ボード、３１…支持バー、３２…伸縮式支持バー（１）、（２）、３３…伸縮方向、３４…凹ガイド部、３５…凸ガイド部、３６…ハンガー吊部材、３７…接着剤塗布面、３８…フレキシブル、３９…緩衝部材、４０…ばね板材、Ｐ…用紙、Ｓ…ストッパー。

Claims

弾発部材が介在して裏面部材と表面部材とが互いに対向状に配設されるとともに、前記表面部材の一端に用紙挿入端を、他端に操作部を備えたクリップにおいて、前記表面部材または裏面部材の少なくとも何れか一方に用紙落下防止用の突刺し部材を固着形成したことを特徴とするクリップ。
前記弾発部材からの弾発力を排除するためのストッパー機構を備え、前記表面部材の一端に設けられた用紙挿入端の挟持端が前記裏面部材の挟持面に対する押圧作用を防止し得るように形成したことを特徴とする請求項１記載のクリップ。
前記突刺し部材は尖端及び刃先が鋭利なカッターであり、該尖端が保持紙面より突出するとともに該刃先を奥側向きとして前記表面部材または裏面部材の少なくとも何れか一方に固着したことを特徴とする請求項１または２の何れか一つに記載のクリップ。
前記突刺し部材が前記表面部材の用紙挿入端より奥側に配設固着されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のクリップ。
前記突刺し部材は尖端及び刃先が鋭利なカッターであり、該刃先稜線と保持紙面との成す角度が保持紙面の端部側に対して直角〜鈍角で取付け固着されたことを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載のクリップ。
前記突刺し部材は尖端が鋭利な画鋲であることを特徴とする請求項１、２または４の何れか一つに記載のクリップ。
前記表面部材及び裏面部材が透明体または色付きの半透明体のプラスチック素材で成型されたことを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載のクリップ。