JP2004114717A - Rustproofing cap - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rustproofing cap whose securing operation and removing operation can be easily carried out and which can be reused. <P>SOLUTION: The rustproofing cap 30 has a cap body portion 31 covering the disk portion 21a of a disk wheel 21, an engaging portion 31 engaging with the groove portion 21e of a rim portion 21b, and a grab 32. The rustproofing cap 30 constructed in this way is fitted from the outer side of a car, and prevent drops of water passing through a through hole 21c provided in a disk portion 21a from contacting the disk rotor 11 of a disk brake unit 10. Accordingly, the surface of the disk rotor 11 facing outside of the car is prevented from rusting without needing assembling process. Further, the rustproofing cap 30 can be very easily removed by operator pulling the grab 32 in an outer direction of the car. Furthermore, because the rustproofing cap 30 is not broken, the rustproofing cap 30 can be used again. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、組み立てられた車両の保管および輸送時に発生するディスクブレーキ装置のディスクロータの錆を防錆する防錆キャップに関する。
【0002】
【従来の技術】
車両は、組み立て完了から納車までの間、保管等のために露天下にさらされる場合がある。また、組み立てられた車両を輸送するために、海上輸送される場合がある。これらの場合、車両のディスクブレーキ装置のディスクロータに、水滴、湿った空気あるいは塩分を含んだ空気が触れて錆が発生することがある。このディスクロータの錆は、水滴、湿った空気あるいは塩分を含んだ空気が、ディスクホイールに設けられたディスクブレーキ装置を冷却するための通孔を通過して、ディスクロータに触れることにより発生する。
【0003】
このため、従来から、例えば、特許文献1に示されているような、防錆キャップが知られている。この防錆キャップは、紙繊維を用いて略環状に形成されており、車両組み立て時に、ディスクブレーキ装置のディスクロータとディスクホイールとの間に介装される。これにより、防錆キャップは、ディスクロータの車外側に向いた面をディスクホイール側から覆い、前記面が水滴、湿った空気あるいは塩分を含んだ空気と触れることを防止するようになっている。なお、ディスクロータの車内側に向いた面には、車両の走行に起因して跳ね上がられる泥、水滴からディスクロータを保護するディスクが予め設けられている。そして、車両の保管時または輸送時には、このディスクが、水滴などからディスクロータを保護している。
【0004】
【特許文献1】
特開平9−203423号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の防錆キャップにおいては、車両の組み立て時に、防錆キャップをディスクブレーキ装置とディスクホイールとの間に組み付ける必要がある。このため、車両組み立て作業が煩雑となる。また、防錆キャップは、車両が販売される際や海上輸送されて陸揚げされた際に車両から取り外される。しかしながら、上記従来の防錆キャップにおいては、ディスクブレーキ装置とホイールとの間に介装されているため、防錆キャップを取り外す際には、一度車両の車輪を左右に大きく切るかあるいは車両をジャッキアップして、防錆キャップが車両外から見える状態としてから取り外さなければならない。このため、防錆キャップの取り外し作業が煩雑である。また、防錆キャップは、略環状とされているため、取り外す際に、一部を破断して取り外す必要がある。このため、防錆キャップを破断させるための力が必要であり、作業者に対して肉体的な負担を強いる。また、防錆キャップの一部を破断して取り外すため、一度使用した防錆キャップは再利用することができない。
【0006】
【発明の概略】
本発明は、上記した問題に対処するためになされたものであり、その目的は、組み付け作業および取り外し作業を容易に行うことができて、再利用可能な防錆キャップを提供することにある。
【0007】
本発明の特徴は、防錆キャップを、車輪を構成するディスクホイールの車外側に着脱可能で、装着時には前記ディスクホイールのディスク部に設けた通孔を塞ぐキャップ本体部を備えて、前記ディスクホイールのリム部に内包されて配置されるディスクブレーキ装置のディスクロータに発生する錆を防止するようにしたことにある。
【0008】
この場合、前記キャップ本体部は、装着時に、前記ディスクホイールのディスク部の全体を覆うとよい。また、前記キャップ本体部の外周部に小突起を複数設けて、各小突起を前記リム部に係脱可能とするとよい。また、前記キャップ本体部に、前記キャップ本体部が前記ディスクホイールに装着された状態にて車両外方に延出する取手を設けるとよい。また、前記取手に、前記リム部に配設される空気注入バルブが装通可能な長孔を形成するとよい。また、前記キャップ本体部に、スリットを設けて、変形可能な分割片を形成するとよい。さらに、前記ディスクホイールのリム部内周面に形成された環状の溝部に前記キャップ本体部が着脱可能に装着されるようにするとよい。
【0009】
これらの特徴によれば、防錆キャップは、車外側から脱着可能に装着されてディスクホイールの通孔を塞ぐことができる。これにより、防錆キャップを装着する工程を設ける必要がなく、ディスクホイールに設けられた通孔から侵入する水滴、湿った空気あるいは塩分を含んだ空気を遮断することができる。このため、ディスクロータに発生する錆を防止することができる。また、防錆キャップを取り外すために、車輪を左右に大きく切ったり、車両をジャッキアップしたりする必要がなくなる。したがって、防錆キャップを取り外す作業を極めて容易に行うことができる。
【0010】
また、防錆キャップは、ディスクホイールのディスク部の全体を覆うこともできる。これにより、防錆キャップは、ディスクブレーキ装置のディスクロータに発生する錆を防止するとともに、特にスチール製のディスクホイール表面に発生する錆の発生も防止することができる。
【0011】
また、キャップ本体部の外周部に小突起を複数設けて、リム部と係脱することができる。このように、外周部に小突起を複数設けることにより、キャップ本体部の外周部とリム部との接触が不連続接触(点接触)となる。これにより、キャップ本体部の外周部とリム部との接触面積が小さくなり、接触に起因する摩擦力を小さくすることができる。したがって、作業者は、極めて小さな力で、防錆キャップを着脱することができる。
【0012】
また、キャップ本体部に取手を設けて、防錆キャップをディスクホイールに装着した状態にて取手を車両外方に延出させることができる。このため、作業者は、延出した取手を引張ることにより、防錆キャップを極めて容易に取り外すことができる。また、キャップ本体部にスリットを形成することにより、作業者は、例えば、指を挿入して分割片を車内方向に倒し、指をかけて防錆キャップを引張って、極めて容易に取り外すことができる。また、キャップ本体部にスリットを形成することにより、車両外方に突出する部分をなくすことができるため、防錆キャップをよりコンパクトとすることもできる。さらに、防錆キャップの取り外しの際には、防錆キャップを破壊することがないため、再度、取り外した防錆キャップを使用することができる。
【0013】
また、取手に空気注入バルブを挿通するための長孔を設けることにより、ディスクホイールに対して、防錆キャップを隙間なく装着することができる。また、分割片を閉じた状態で、防錆キャップをディスクホイールに装着することができる。このため、ディスクホイールの通孔から侵入する水滴、湿った空気あるいは塩分を含んだ空気を、より確実に遮断することができる。
【0014】
さらに、ディスクホイールのリム部内周面に形成された溝部(例えば、ホイールキャップ装着用溝など)にキャップ本体を装着することができる。このため、防錆キャップを容易にディスクホイールに装着することができるとともに、防錆キャップが簡単に脱落しないように確実に装着することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。図1は、車両のアクスルAに固定されたアクスルハブBに組み付けられたディスクブレーキ装置10および車輪20と、車輪20の車両外方側に装着された防錆キャップ30とを概略的に示している。
【0016】
ディスクブレーキ装置10は、アクスルハブBの外側に配置されたディスクロータ11と、ディスクロータ11の車内側の面を覆うダストカバー12とを備えている。ディスクロータ11は、アクスルハブBに当接状態で配置される有底円筒状の取付部11aと、取付部11aの外周部から半径方向外側へ延出したフランジ部11bとから構成されている。ダストカバー12は、略円盤状に形成されており、ディスクロータ11に対して、車内側に配置されている。そして、車両が走行した際に跳ね上げた水、泥などがフランジ部11bの車内側の面に付着することを防止する。
【0017】
車輪20は、ディスクブレーキ装置10のディスクロータ11の車外側に配置されたスチール製のディスクホイール21と、これに装着されたタイヤ22とから構成される。ディスクホイール21は、ディスク部21aとリム部21bとを有している。ディスク部21aは、ディスクロータ11の取付部11aに当接状態で配置されており、ディスクロータ11の取付部11aとともにハブボルトB1およびハブナットB2によって共締めされてアクスルハブBに固定される。リム部21bは、円筒状でディスク部21aに一体的に固着されて、タイヤ22を支持する。
【0018】
また、ディスクホイール21は、図2に示すように、通孔21c、空気注入バルブ21dおよび溝部21eを有している。通孔21cは、ディスク部21aに複数個形成されて、外気を導通してディスクブレーキ装置10を冷却する。空気注入バルブ21dは、リム部21bの所定位置に組み付けられて、タイヤ22に空気を注入する。溝部21eは、図示しないホイールキャップを組み付けるための溝であり、リム部21bの内周面に形成されている。
【0019】
防錆キャップ30は、ディスクホイール21のディスク部21aの全体を覆うキャップ本体部31と、装着した防錆キャップ30を取り外すために脱操作部しての取手32とから構成される。
【0020】
キャップ本体部31は、図1および図3に示すように、有底円錐状に形成されており、車内方向に開口している。また、キャップ本体部31の開口端部側外周には、小突起としての係合部31aが複数設けられていて、キャップ本体部31の外周部が多角形(正24角形)とされている。係合部31aは、リム部21bに形成された溝部21eの外径に比してわずかに小さく、かつ、溝部21eの内径に比してわずかに大きい内径とされた円に内接するように形成されている。そして、キャップ本体部31に形成された係合部31aとリム部21bに形成された溝部21eとが互いに係脱可能に嵌合し、キャップ本体部31がリム部21bに脱着可能に装着される。
【0021】
取手32は、矩形状にキャップ本体部31と一体的に形成されており、キャップ本体部31の外周面から所定量半径方向外方に延出している。そして、取手32の略中央部分には、ディスクホイール21のリム部21bに組み付けられた空気注入バルブ21dを挿通させるための長孔32aが形成されている。なお、防錆キャップ30の全体は、周知のWFM(ウェット・ファイバー・モールド)製法を利用して、紙材(例えば、古新聞、ダンボール)から成形される。
【0022】
以上のように構成された防錆キャップ30は、車両が組み立てられた後に各車輪20にそれぞれ装着される。すなわち、図4に示すように、防錆キャップ30は、係合部31aと溝部21eとが嵌合して、リム部21bに車外側から装着される。このとき、係合部31aが正24角形の各頂点とされているため、ディスクホイール21のリム部21bと正24角形の各頂点とが接触する不連続接触(点接触)となる。これにより、係合部31aとリム部21bとの接触による摩擦力が低減されて、極めて小さな力で防錆キャップ30を装着することができる。また、防錆キャップ30は、取手32の長孔32aに空気注入バルブ21dが挿通するように装着される。これにより、空気注入バルブ21dは、長孔32aを介して突出するため、係合部31aが溝部21eと全周に渡り係合するようになる。そして、車両は、防錆キャップ30が各車輪20に装着された状態で、保管または輸送される。
【0023】
このように、車輪20のディスクホイール21に防錆キャップ30が装着された状態においては、キャップ本体部31がディスク部21aの全面を覆うことができる。これにより、水滴、湿った空気または塩分を含んだ空気が、通孔21cを通過することが防止される。したがって、車外側のディスクロータ11の表面には、水滴、湿った空気または塩分を含んだ空気が接触しなくなるため、表面が錆びることが防止される。また、キャップ本体部31がディスク部21aの全面を覆うため、水滴、湿った空気または塩分を含んだ空気によって、ディスク部21aの錆の発生も防止することができる。さらに、係合部31aが溝部21eと嵌合することにより、例えば、車両の移動等によって防錆キャップが脱落することを防止できて、確実に装着することができる。
【0024】
また、防錆キャップ30の装着された車両が販売される際には、防錆キャップ30が取り外される。ここで、防錆キャップ30がディスクホイール21に装着されると、取手32とリム部21bとが接触し、取手32が車両外方に延出する。このため、例えば、販売店の作業者は、車外方向に延出した取手32を車外方向に引張ることにより、防錆キャップ30を取り外すことができる。このとき、係合部31aが正24角形の各頂点とされているため、ディスクホイール21のリム部21bと正24角形の各頂点とが接触する不連続接触(点接触)となる。これにより、係合部31aとリム部21bとの接触による摩擦力が低減されて、極めて小さな力で防錆キャップ30を取り外すことができる。したがって、防錆キャップ30を取り外すために、車輪20を左右に大きく切ったり、車両をジャッキアップしたりすることなく、極めて容易に防錆キャップ30を取り外すことができる。また、防錆キャップ30の取り外しの際に、防錆キャップ30を破壊することがないため、再度防錆キャップ30を使用することができる。
【0025】
上記実施形態においては、防錆キャップ30に取手32を設けて、作業者が取手32を車両外方に引張ることにより、防錆キャップ30をディスクホイール21から取り外すように実施した。これに代えて、図5に示すように、キャップ本体部31にスリット33を形成することにより、4枚の分割片33aを形成して、作業者がスリット33を利用して、防錆キャップ30を取り外すように実施してもよい。以下に、この変形例について説明する。
【0026】
スリット33は、キャップ本体部31の略中央部分に、十の字状に形成されている。そして、車輪20に防錆キャップ30が装着されたときには、分割片33aが閉じた状態にされている。これにより、水滴、湿った空気または塩分を含んだ空気が、通孔21cを通過することが防止される。したがって、車外側のディスクロータ11の表面には、水滴、湿った空気または塩分を含んだ空気が接触しなくなるため、表面が錆びることが防止される。
【0027】
また、防錆キャップ30が車輪20から取り外されるときには、作業者は、スリット33を利用して、防錆キャップ30を取り外す。すなわち、作業者は、車両外方から、分割片33aを車内方向に倒して、指を挿入する。作業者は、指を挿入して、防錆キャップ30に指をかけて車外方向に引張る。これにより、防錆キャップ30は、車輪20から容易に取り外される。そして、このように取り外された防錆キャップ30を再度使用する際には、分割片33aが開口を閉じるようにして使用される。
【0028】
このように、この変形例においては、上記実施形態と同様の効果の効果に加えて、防錆キャップ30をコンパクトに形成することができる。
【0029】
また、上記実施形態および変形例においては、防錆キャップ30を、WFM製法を利用して紙繊維から成形して実施したが、これに代えて、可撓性を有する樹脂(例えば、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリスチレン、PETなど)から成形するように変形して実施してもよい。すなわち、可撓性を有する樹脂を型内に射出成形して、防錆キャップ30を成形する。このように成形された防錆キャップ30は、可撓性を有しているため、係合部31aとリム部21bとが、極めて容易に嵌合する。これにより、作業者は、極めて小さな力で、防錆キャップ30をディスクホイール21に着脱することができる。このように、この変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【0030】
さらに、上記実施形態および変形例においては、スチール製のディスクホイール21に防錆キャップ30を装着して実施したが、アルミニウム製のディスクホイールに防錆キャップ30を装着して実施してもよい。この場合、防錆キャップ30の係合部31aは、例えば、ディスクホイールの略中央部に取り付けられるオーナメント(飾り)の装着用溝部やディスクブレーキ装置の冷却用通孔に係合可能に形成される。この場合においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態に係る防錆キャップの装着状態を示す車輪付近の断面図である。
【図2】車輪を構成するディスクホイールを説明するための正面図である。
【図3】図1に示した防錆キャップの構造を詳細に示す正面図である。
【図4】ディスクホイールのリム部と防錆キャップとの係合状態を説明するための図である。
【図5】本発明の変形例に係る防錆キャップの構造を詳細に示す正面図である。
【符号の説明】
10…ディスクブレーキ装置、11…ディスクロータ、12…ダストカバー、20…車輪、21…ディスクホイール、21a…ディスク部、21b…リム部、22…タイヤ、30…防錆キャップ、31…キャップ本体部、31a…係合部、32…取手、32a…長穴、33…スリット、33a…分割片。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rust prevention cap for preventing rust of a disc rotor of a disc brake device generated during storage and transportation of an assembled vehicle, for example.
[0002]
[Prior art]
The vehicle may be exposed to the open air for storage or the like from completion of assembly to delivery. Moreover, in order to transport the assembled vehicle, it may be transported by sea. In these cases, water droplets, moist air, or salty air may come into contact with the disc rotor of the disc brake device of the vehicle to generate rust. The rust of the disc rotor is generated when water droplets, moist air or air containing salt passes through a through hole for cooling a disc brake device provided in the disc wheel and touches the disc rotor.
[0003]
For this reason, conventionally, for example, a rust prevention cap as shown in Patent Document 1 is known. The rust prevention cap is formed in a substantially annular shape using paper fiber, and is interposed between the disc rotor and the disc wheel of the disc brake device when the vehicle is assembled. Thus, the antirust cap covers the surface of the disk rotor facing the outside of the disk from the disk wheel side, and prevents the surface from coming into contact with water droplets, damp air, or salty air. In addition, the disk which protects a disk rotor from the mud and water droplet which jump up by driving | running | working of a vehicle is previously provided in the surface facing the vehicle inner side of the disk rotor. When the vehicle is stored or transported, this disk protects the disk rotor from water droplets.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-203423
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional rust prevention cap, it is necessary to assemble the rust prevention cap between the disc brake device and the disc wheel when the vehicle is assembled. For this reason, vehicle assembly work becomes complicated. The rust prevention cap is removed from the vehicle when the vehicle is sold or when it is transported by sea and landed. However, since the conventional rust prevention cap is interposed between the disc brake device and the wheel, when removing the rust prevention cap, the vehicle wheel is once largely turned left or right or the vehicle is jacked. It must be removed after the rust prevention cap is visible from the outside of the vehicle. For this reason, the removal work of a rust prevention cap is complicated. Moreover, since the rust prevention cap is substantially annular, when removing it, it is necessary to break a part and remove it. For this reason, the force for breaking a rust prevention cap is required, and a physical burden is imposed on an operator. Moreover, since a part of the rust prevention cap is broken and removed, the rust prevention cap once used cannot be reused.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention has been made to cope with the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a reusable anti-rust cap that can be easily assembled and removed.
[0007]
A feature of the present invention is that the rust preventive cap is detachably attached to the outside of the disc wheel constituting the wheel, and includes a cap body portion that closes a through hole provided in the disc portion of the disc wheel when the disc wheel is installed. This is to prevent rust generated in the disc rotor of the disc brake device disposed in the rim portion.
[0008]
In this case, the cap main body portion may cover the entire disc portion of the disc wheel at the time of mounting. Also, it is preferable that a plurality of small protrusions are provided on the outer peripheral portion of the cap main body portion so that each small protrusion can be engaged with and disengaged from the rim portion. Moreover, it is good for the said cap main-body part to provide the handle extended outside a vehicle in the state with which the said cap main-body part was mounted | worn with the said disc wheel. Moreover, it is good to form the elongate hole which can insert the air injection valve arrange | positioned at the said rim | limb part in the said handle. Moreover, it is good to provide a slit in the said cap main-body part, and to form the division | segmentation piece which can deform | transform. Furthermore, it is preferable that the cap main body is detachably mounted in an annular groove formed on the inner peripheral surface of the rim portion of the disc wheel.
[0009]
According to these features, the rust prevention cap is detachably mounted from the outside of the vehicle and can block the through hole of the disc wheel. Thereby, it is not necessary to provide a process for attaching a rust prevention cap, and it is possible to block water droplets, damp air, or salt-containing air entering from a through hole provided in the disc wheel. For this reason, the rust which generate | occur | produces in a disk rotor can be prevented. Moreover, in order to remove the rust preventive cap, it is not necessary to cut the wheel to the left or right or to jack up the vehicle. Therefore, the work of removing the rust prevention cap can be performed very easily.
[0010]
The rust prevention cap can also cover the entire disc portion of the disc wheel. Thus, the rust prevention cap can prevent rust generated on the disk rotor of the disk brake device, and also prevent rust generated particularly on the surface of the steel disk wheel.
[0011]
In addition, a plurality of small protrusions can be provided on the outer peripheral portion of the cap main body portion so as to be engaged with and disengaged from the rim portion. As described above, by providing a plurality of small protrusions on the outer peripheral portion, the contact between the outer peripheral portion of the cap main body portion and the rim portion becomes discontinuous contact (point contact). Thereby, the contact area of the outer peripheral part of a cap main-body part and a rim | limb part becomes small, and the frictional force resulting from a contact can be made small. Therefore, the worker can attach and detach the rust prevention cap with an extremely small force.
[0012]
Moreover, a handle can be provided in a cap main-body part, and a handle can be extended outside a vehicle in the state which mounted | wore the antirust cap with the disc wheel. For this reason, the operator can remove the rust prevention cap very easily by pulling the extended handle. In addition, by forming a slit in the cap main body, the operator can, for example, insert a finger to tilt the split piece in the vehicle interior direction, pull the anticorrosion cap with the finger, and remove it very easily. . Further, by forming the slit in the cap main body portion, it is possible to eliminate the portion protruding outward from the vehicle, and thus the rust prevention cap can be made more compact. Furthermore, since the rust prevention cap is not destroyed when the rust prevention cap is removed, the removed rust prevention cap can be used again.
[0013]
Further, by providing a long hole for inserting the air injection valve in the handle, the rust prevention cap can be attached to the disc wheel without any gap. In addition, the rust prevention cap can be attached to the disc wheel with the divided pieces closed. For this reason, it is possible to more reliably block water droplets, damp air, or air containing salt that enter from the through hole of the disk wheel.
[0014]
Further, the cap body can be mounted in a groove (for example, a wheel cap mounting groove) formed on the inner peripheral surface of the rim portion of the disc wheel. For this reason, while being able to attach a rust prevention cap to a disc wheel easily, it can install reliably so that a rust prevention cap may not fall off easily.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows a disc brake device 10 and a wheel 20 assembled to an axle hub B fixed to an axle A of a vehicle, and a rust prevention cap 30 mounted on the vehicle outer side of the wheel 20. .
[0016]
The disc brake device 10 includes a disc rotor 11 disposed outside the axle hub B, and a dust cover 12 that covers the inner surface of the disc rotor 11. The disk rotor 11 includes a bottomed cylindrical mounting portion 11a disposed in contact with the axle hub B, and a flange portion 11b extending radially outward from the outer peripheral portion of the mounting portion 11a. The dust cover 12 is formed in a substantially disk shape, and is disposed on the inner side of the vehicle with respect to the disk rotor 11. And it prevents that the water, mud, etc. which jumped up when the vehicle drive | worked adhere to the vehicle inner surface of the flange part 11b.
[0017]
The wheel 20 includes a steel disc wheel 21 disposed on the vehicle outer side of the disc rotor 11 of the disc brake device 10 and a tire 22 attached thereto. The disc wheel 21 has a disc portion 21a and a rim portion 21b. The disk portion 21a is disposed in contact with the mounting portion 11a of the disk rotor 11, and is fastened together with the hub bolt B1 and the hub nut B2 together with the mounting portion 11a of the disk rotor 11 to be fixed to the axle hub B. The rim portion 21 b is cylindrical and is integrally fixed to the disc portion 21 a to support the tire 22.
[0018]
As shown in FIG. 2, the disc wheel 21 has a through hole 21c, an air injection valve 21d, and a groove 21e. A plurality of through holes 21c are formed in the disk portion 21a to conduct the outside air and cool the disk brake device 10. The air injection valve 21 d is assembled at a predetermined position of the rim portion 21 b and injects air into the tire 22. The groove portion 21e is a groove for assembling a wheel cap (not shown), and is formed on the inner peripheral surface of the rim portion 21b.
[0019]
The rust prevention cap 30 includes a cap main body 31 that covers the entire disk portion 21 a of the disc wheel 21, and a handle 32 that is a detachment portion for removing the attached rust prevention cap 30.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 3, the cap main body 31 is formed in a bottomed conical shape and opens in the in-vehicle direction. In addition, a plurality of engaging portions 31a as small protrusions are provided on the outer periphery of the cap main body portion 31 on the opening end portion side, and the outer peripheral portion of the cap main body portion 31 has a polygonal shape (regular 24 square). The engaging portion 31a is formed so as to be inscribed in a circle that is slightly smaller than the outer diameter of the groove portion 21e formed in the rim portion 21b and slightly larger than the inner diameter of the groove portion 21e. Has been. And the engaging part 31a formed in the cap main-body part 31 and the groove part 21e formed in the rim | limb part 21b fit each other so that engagement / disengagement is possible, and the cap main-body part 31 is mounted | worn so that attachment or detachment is possible. .
[0021]
The handle 32 is integrally formed with the cap main body 31 in a rectangular shape, and extends outward from the outer peripheral surface of the cap main body 31 by a predetermined amount in the radial direction. A long hole 32 a is formed in the substantially central portion of the handle 32 to allow the air injection valve 21 d assembled to the rim portion 21 b of the disc wheel 21 to pass therethrough. In addition, the whole rust prevention cap 30 is shape | molded from paper materials (for example, an old newspaper, corrugated paper) using the well-known WFM (wet fiber mold) manufacturing method.
[0022]
The rust prevention cap 30 configured as described above is attached to each wheel 20 after the vehicle is assembled. That is, as shown in FIG. 4, the rust prevention cap 30 is fitted to the rim portion 21b from the outside of the vehicle with the engaging portion 31a and the groove portion 21e fitted. At this time, since the engaging portion 31a is a regular 24-vertex vertex, discontinuous contact (point contact) is made in which the rim portion 21b of the disc wheel 21 and the regular 24-vertex vertex contact each other. Thereby, the frictional force due to the contact between the engaging portion 31a and the rim portion 21b is reduced, and the rust prevention cap 30 can be attached with an extremely small force. Further, the rust prevention cap 30 is mounted so that the air injection valve 21 d is inserted into the elongated hole 32 a of the handle 32. Thereby, since the air injection valve 21d protrudes through the long hole 32a, the engaging portion 31a engages with the groove portion 21e over the entire circumference. The vehicle is stored or transported with the rust prevention cap 30 attached to each wheel 20.
[0023]
Thus, in the state where the antirust cap 30 is attached to the disc wheel 21 of the wheel 20, the cap main body portion 31 can cover the entire surface of the disc portion 21a. This prevents water droplets, moist air, or air containing salt from passing through the through hole 21c. Accordingly, water droplets, moist air, or air containing salt is not brought into contact with the surface of the disk rotor 11 outside the vehicle, so that the surface is prevented from being rusted. Further, since the cap main body 31 covers the entire surface of the disk portion 21a, the occurrence of rust on the disk portion 21a can be prevented by water droplets, moist air, or air containing salt. Furthermore, by engaging the engaging portion 31a with the groove portion 21e, the antirust cap can be prevented from falling off due to, for example, movement of the vehicle, and can be securely attached.
[0024]
Moreover, when the vehicle equipped with the rust prevention cap 30 is sold, the rust prevention cap 30 is removed. Here, when the rust prevention cap 30 is attached to the disc wheel 21, the handle 32 and the rim portion 21b come into contact with each other, and the handle 32 extends outward from the vehicle. For this reason, for example, the operator of the store can remove the rust prevention cap 30 by pulling the handle 32 extending in the vehicle outer direction in the vehicle outer direction. At this time, since the engaging portion 31a is a regular 24-vertex vertex, discontinuous contact (point contact) is made in which the rim portion 21b of the disc wheel 21 and the regular 24-vertex vertex contact each other. Thereby, the frictional force due to the contact between the engaging portion 31a and the rim portion 21b is reduced, and the rust prevention cap 30 can be removed with an extremely small force. Therefore, in order to remove the rust prevention cap 30, the rust prevention cap 30 can be removed very easily without largely cutting the wheel 20 left and right or jacking up the vehicle. Moreover, since the rust prevention cap 30 is not destroyed when the rust prevention cap 30 is removed, the rust prevention cap 30 can be used again.
[0025]
In the above embodiment, the rust prevention cap 30 is provided with the handle 32, and the operator pulls the handle 32 outward from the vehicle, so that the rust prevention cap 30 is removed from the disc wheel 21. Instead, as shown in FIG. 5, the slit 33 is formed in the cap main body 31 to form four divided pieces 33 a, and the operator uses the slit 33 to prevent the rust prevention cap 30. You may carry out so that may be removed. Hereinafter, this modification will be described.
[0026]
The slit 33 is formed in a cross shape at a substantially central portion of the cap body 31. When the rust prevention cap 30 is attached to the wheel 20, the divided piece 33a is in a closed state. This prevents water droplets, moist air, or air containing salt from passing through the through hole 21c. Accordingly, water droplets, moist air, or air containing salt is not brought into contact with the surface of the disk rotor 11 outside the vehicle, so that the surface is prevented from being rusted.
[0027]
Further, when the rust prevention cap 30 is removed from the wheel 20, the operator uses the slit 33 to remove the rust prevention cap 30. That is, the worker inserts a finger from the outside of the vehicle by tilting the divided piece 33a in the vehicle interior direction. The operator inserts a finger, puts the finger on the rust prevention cap 30 and pulls it in the vehicle outward direction. Thereby, the antirust cap 30 is easily removed from the wheel 20. And when using again the rust prevention cap 30 removed in this way, the division | segmentation piece 33a is used so that opening may be closed.
[0028]
Thus, in this modified example, in addition to the effect of the effect similar to the said embodiment, the antirust cap 30 can be formed compactly.
[0029]
Moreover, in the said embodiment and modification, although the antirust cap 30 was shape | molded and implemented from the paper fiber using the WFM manufacturing method, it replaced with this and has resin (for example, polypropylene, polyamide) which has flexibility. , Polystyrene, PET, etc.). That is, the rust prevention cap 30 is formed by injection molding a flexible resin into a mold. Since the rust prevention cap 30 molded in this way has flexibility, the engaging portion 31a and the rim portion 21b can be fitted very easily. Thereby, the operator can attach and detach the rust prevention cap 30 to and from the disc wheel 21 with an extremely small force. Thus, also in this modification, the same effect as the above-described embodiment can be obtained.
[0030]
Furthermore, in the said embodiment and modification, although the antirust cap 30 was mounted | worn with the steel disc wheel 21, you may implement with the antirust cap 30 mounted on the aluminum disc wheel. In this case, the engagement portion 31a of the rust prevention cap 30 is formed so as to be engageable with, for example, a mounting groove portion of an ornament (decoration) attached to a substantially central portion of the disc wheel or a cooling through hole of the disc brake device. . Even in this case, the same effect as the above embodiment can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a vicinity of a wheel showing a mounting state of a rust prevention cap according to the present embodiment.
FIG. 2 is a front view for explaining a disc wheel constituting a wheel.
FIG. 3 is a front view showing in detail the structure of the rust prevention cap shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a diagram for explaining an engagement state between a rim portion of a disc wheel and a rust prevention cap.
FIG. 5 is a front view showing in detail the structure of a rust prevention cap according to a modification of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Disc brake apparatus, 11 ... Disc rotor, 12 ... Dust cover, 20 ... Wheel, 21 ... Disc wheel, 21a ... Disc part, 21b ... Rim part, 22 ... Tire, 30 ... Rust prevention cap, 31 ... Cap main-body part , 31a ... engaging portion, 32 ... handle, 32a ... long hole, 33 ... slit, 33a ... divided piece.

Claims (7)

車輪を構成するディスクホイールの車外側に着脱可能で、装着時には前記ディスクホイールのディスク部に設けた通孔を塞ぐキャップ本体部を備えて、
前記ディスクホイールのリム部に内包されて配置されるディスクブレーキ装置のディスクロータに発生する錆を防止する防錆キャップ。
It is detachable from the outside of the disc wheel constituting the wheel, and has a cap body portion that closes a through hole provided in the disc portion of the disc wheel when mounted,
A rust preventive cap for preventing rust generated in a disc rotor of a disc brake device disposed in a rim portion of the disc wheel.
前記キャップ本体部は、
装着時に、前記ディスクホイールのディスク部の全体を覆うことを特徴とする前記請求項1に記載した防錆キャップ。
The cap body portion is
The rust-proof cap according to claim 1, wherein the rust-proof cap covers the entire disk portion of the disk wheel when mounted.
前記キャップ本体部の外周部に小突起を複数設けて、各小突起を前記リム部に係脱可能としたことを特徴とする前記請求項1または前記請求項2に記載した防錆キャップ。The rust prevention cap according to claim 1 or 2, wherein a plurality of small protrusions are provided on an outer peripheral portion of the cap main body, and each small protrusion can be engaged with and disengaged from the rim. 前記キャップ本体部に、
前記キャップ本体部が前記ディスクホイールに装着された状態にて車両外方に延出する取手を設けたことを特徴とする前記請求項1ないし前記請求項3のうちのいずれか一つに記載した防錆キャップ。
In the cap body,
The handle according to any one of claims 1 to 3, further comprising a handle that extends outward from the vehicle when the cap body is mounted on the disc wheel. Anti-rust cap.
前記取手に、
前記リム部に配設される空気注入バルブが装通可能な長孔を形成したことを特徴とする前記請求項4に記載した防錆キャップ。
To the handle,
5. The rust prevention cap according to claim 4, wherein a long hole through which an air injection valve disposed in the rim portion can be inserted is formed.
前記キャップ本体部に、
スリットを設けて、変形可能な分割片を形成したことを特徴とする前記請求項1ないし前記請求項3のうちのいずれか一つに記載した防錆キャップ。
In the cap body,
The rust prevention cap according to any one of claims 1 to 3, wherein a slit is provided to form a deformable divided piece.
前記ディスクホイールのリム部内周面に形成された環状の溝部に前記キャップ本体部が着脱可能に装着されることを特徴とする前記請求項1ないし前記請求項6のうちのいずれか一つに記載した防錆キャップ。7. The cap body according to claim 1, wherein the cap main body is detachably mounted in an annular groove formed on the inner peripheral surface of the rim portion of the disc wheel. 8. Anti-rust cap.
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