JP2003318447A - Light emitting diode and led illuminator - Google Patents

Light emitting diode and led illuminator

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JP2003318447A
JP2003318447A JP2002122622A JP2002122622A JP2003318447A JP 2003318447 A JP2003318447 A JP 2003318447A JP 2002122622 A JP2002122622 A JP 2002122622A JP 2002122622 A JP2002122622 A JP 2002122622A JP 2003318447 A JP2003318447 A JP 2003318447A
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emitted
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Iwatomo Moriyama
厳與 森山
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Toshiba Lighting and Technology Corp
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    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
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    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light emitting diode and an LED illuminator emitting white light having a high total luminous flux and enhanced color rendering properties. <P>SOLUTION: The light emitting diode 1 comprises a semiconductor light emitting diode 2 emitting light having a peak wavelength of 400-500 nm, first and second phosphors 3 and 4 being pumped with light of 400-500 nm to principally emit light having a wavelength of 500-600 nm and light having a wavelength of 600-700 nm, respectively, and a translucent material 5 enclosing the semiconductor light emitting diode 2 and the first and second phosphors 3 and 4. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、演色性を改善した
白色光を放射する発光ダイオードおよびLED照明装置
に関する。 【0002】 【従来の技術】青色発光ダイオードの発明により、近
年、青色発光ダイオードにYAG蛍光体を用いて白色光
を出射する照明装置が提供されている。そして、現在、
白色光は、青色を発光するInGaN系LEDにYAG
構造の蛍光体を組み合わせた方法が最も発光効率が高い
とされ、この方法が多くの製品に用いられている(例え
ば特開2001−243807号公報、特開2001−
291406号公報など)。しかし、この白色光は、青
色と黄色の補色で形成するので、色温度が低い一般的な
電球色と言われる3000K〜4000Kの色温度で
は、演色性が低下するという欠点がある。 【0003】白色光の演色性を改善したものとしては、
例えば特開2000−164931号公報(従来技術
1)に開示された白色光源がある。この白色光源50
は、図8に示すように、不純物を添加したZnSe基板
51上に、青色を発する活性層を含む薄膜52を形成し
て、活性層からの青と、基板SA発光の黄色・橙色を発
する(青+SA発光)LEDと、不純物を添加したZn
Se基板51上に、緑色を発する活性層を含む薄膜53
を形成して、活性層からの緑と、基板SA発光の黄色・
橙色を発する(緑+SA発光)LEDを組み合わせたも
のである。そして、青、緑、SA発光が相補的に働いて
演色性が改善される。ここで、SA発光とは、ZnSe
基板51に添加した不純物によって発生する蛍光であ
る。 【0004】また、他の白色光の演色性が改善できるも
のとしては、例えば特開2001−156338号公報
に開示された可視光線発光装置あるいは特開2001−
243807号公報(従来技術2)に開示されたLED
電球がある。この従来技術2に示すLED電球54は、
図9に示すように、ラッパ状部材55と、このラッパ状
部材55の開口部に取付けられ内面に蛍光体の層56を
有する透光性カバー57と、基板58の透光性カバー5
7に対向する外面に実装されたLED素子59とを備え
ている。そして、LED素子59が紫外線を発光すると
き、蛍光体の層56は、紫外線の照射により赤色光を発
する蛍光体(R)と緑色光を発する蛍光体(G)と青色
光を発する蛍光体(B)を混合したものが使用されてい
る。LED電球54は、赤色光(R)、緑色光(G)、
青色光(B)が相補的に働いて演色性が改善可能であ
る。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】従来技術1は、薄膜5
2から発せられる青色の発光強度が小さいので、照明用
に必要な絶対光量が少なく、照明用途に適用することが
できないという欠点を有する。 【0006】また、従来技術2は、LED素子59が発
する紫外線の発光強度が小さく、基板58に複数のLE
D素子59を配列しても、透光性カバー57から外部に
出射される全光束が小さいという欠点を有する。 【0007】本発明は、演色性を改善するとともに全光
束の大きい白色光を放射する発光ダイオードおよびLE
D照明装置を提供することを目的とする。 【0008】 【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発光ダ
イオードの発明は、400〜500nmにピーク波長を
有する光を発光する半導体発光素子と;半導体発光素子
が発光した400〜500nmの光により励起され、主
として500〜600nmの波長の光を発光する第1の
蛍光体と;半導体発光素子が発光した400〜500n
mの光により励起され、主として600〜700nmの
波長の光を発光する第2の蛍光体と;半導体発光素子お
よび第1および第2の蛍光体を包囲している透光性の包
囲材と;を具備していることを特徴とする。 【0009】本発明および以下の各発明において、特に
言及しない限り、各構成は以下による。 【0010】包囲材は、半導体発光素子および第1およ
び第2の蛍光体を密封するように包囲してもよく、中空
を形成し、この中空に半導体発光素子および第1および
第2の蛍光体が収納されるようにしてもよい。また、包
囲材は、少なくとも可視光を透過すれば、その種類、形
状等は特に限定されない。 【0011】半導体発光素子は、例えばInGaN系を
用いることができる。これにより、450nmにピーク
波長を有する発光強度の強い光(青色光)が得られ、照
明用として使用可能である。 【0012】本発明によれば、400〜500nmにピ
ーク波長を有する光(青色)、500〜600nmの波
長の光(緑色)、600〜700nmの波長の光(赤
色)が相補的に作用し、発光ダイオードから演色性が高
くかつ全光束の大きい白色光が放射される。 【0013】請求項2に記載の発光ダイオードの発明
は、400〜500nmにピーク波長を有する光を発光
する半導体発光素子と、半導体発光素子が発光した40
0〜500nmの光により励起され、主として500〜
600nmの波長の光を発光する第1の蛍光体と、半導
体発光素子が発光した400〜500nmの光により励
起され、主として600〜700nmの波長の光を発光
する第2の蛍光体とを有する発光体と;複数の発光体を
包囲している透光性の包囲材と;半導体発光素子に給電
可能に接続されているリードと;を具備していることを
特徴とする。 【0014】リードは、各半導体発光素子にそれぞれ一
対設けてもよい。また、一対のリードが全ての半導体発
光素子に接続されてもよく、あるいは半導体発光素子の
グループごとに接続されてもよい。 【0015】本発明によれば、個々の発光体から演色性
が高くかつ光束の大きい白色光が放射され、この白色光
が混合されて放射されるので、発光ダイオードから放射
される全光束が大幅に上昇する。 【0016】請求項3に記載の発光ダイオードの発明
は、請求項1または2記載の発光ダイオードにおいて、
第1および第2の蛍光体は、第2の蛍光体が半導体発光
素子側となるようにして半導体発光素子上に積層されて
いることを特徴とする。 【0017】半導体発光素子は、紫外領域に隣接してい
る光を発光するので、極小ながら紫外線も発光しやす
い。この紫外線が長期間に亘って、第1および第2の蛍
光体に照射されると、第1および第2の蛍光体は劣化し
て、400〜500nmの光による波長変換の効率が減
少する。しかし、通常、第2の蛍光体は、第1の蛍光体
に比べて耐紫外線が大きいので、第2の蛍光体を半導体
発光素子側とすることにより、第1および第2の蛍光体
の劣化が抑制される。 【0018】第1および第2の蛍光体が半導体発光素子
上に積層されているとは、半導体発光素子の表面におけ
る積層に限定されず、半導体発光素子から離間して積層
されていてもよいことを意味する。 【0019】本発明によれば、第1および第2の蛍光体
は、耐紫外線の大きい第2の蛍光体が半導体発光素子側
となるようにして半導体発光素子上に積層されているの
で、第1および第2の蛍光体の劣化が抑制され、発光ダ
イオードが長寿命化される。 【0020】請求項4に記載の発光ダイオードの発明
は、請求項1または2記載の発光ダイオードにおいて、
第1および第2の蛍光体は、粉体に形成されて混合され
ていることを特徴とする。 【0021】第1および第2の蛍光体を紛体にして混合
することにより、混合物から放射される第1の蛍光体に
よる光および第2の蛍光体による光の偏りがほぼなくな
り、波長の差による色差が解消される。 【0022】本発明によれば、第1および第2の蛍光体
は、粉体に形成されて混合されているので、発光ダイオ
ードを製造しやすいとともに、第1および第2の蛍光体
による発光色の色差が解消される。 【0023】請求項5に記載のLED照明装置の発明
は、請求項1ないし4いずれか一記載の発光ダイオード
と;この発光ダイオードを配設している基板と;一端に
開口部を有し、この開口部から発光ダイオードの光が出
射されるように基板を収納している外囲器と;を具備し
ていることを特徴とする。 【0024】発光ダイオードを発光(点灯)させるAC
−DC変換装置や電圧調整装置などの点灯装置は、外囲
器内に設けてもよく、LED照明装置と別置であっても
よい。 【0025】本発明によれば、請求項1ないし4いずれ
か一記載の発光ダイオードを具備するので、演色性が改
善された全光束の大きい白色光が外囲器の開口部から出
射される。 【0026】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。まず、本発明の第1の
実施形態について説明する。 【0027】図1〜図2は、本発明の第1の実施形態を
示し、図1は発光ダイオードの概略縦断面図、図2は発
光ダイオードの分光分布および発光強度を示すスペクト
ル図である。 【0028】図1において、発光ダイオード1は、半導
体発光素子2、第1の蛍光体3、第2の蛍光体4および
包囲材5を有して構成されている。 【0029】半導体発光素子2は、絶縁性の基板上に積
層されたp型層およびn型層のそれぞれの表面に図示し
ない一対の電極が形成されており、この電極は、ワイヤ
6および図示しないワイヤによって一対のリード7a,
7bに電気的に接続されている。そして、p型層とn型
層との間のp−n接合域を発光層として光を発光するよ
うに構成されている。そして、半導体発光素子2は、G
aN/InGaNからなり、リード7aと一体的に形成
された搭載部材8のすり鉢状の内側に搭載されている。 【0030】そして、半導体発光素子2上に、第2の蛍
光体4が半導体発光素子2側となるようにして、第1の
蛍光体3および第2の蛍光体4が積層されている。第1
の蛍光体3および第2の蛍光体4は、それぞれYAl
12:Gd3+,Ce 蛍光体(ガドリニウム、
セリウム付活YAl12の蛍光体)、6MgOA
:Mn4+蛍光体(マンガン付活6MgOAs
の蛍光体)である。 【0031】第2の蛍光体4は、第1の蛍光体3に比べ
て耐紫外線が大きく劣化しにくい。半導体発光素子2が
発光すると、後述の400〜500nmにピーク波長
(450nm)を有する光(青色)に加え、極小の紫外
線が放射されることがある。第2の蛍光体4を半導体発
光素子2側とすることにより、半導体発光素子2から放
射される紫外線は、主として第2の蛍光体4に照射さ
れ、第1の蛍光体3に照射されにくい。この結果、第2
の蛍光体4は耐紫外線を有するので、第1の蛍光体3お
よび第2の蛍光体4は共に劣化しにくい。 【0032】そして、搭載部材8のすり鉢状の内側は、
半導体発光素子2、第1の蛍光体3および第2の蛍光体
4により発光する光を前方に反射させるように、反射鏡
に形成されている。そして、半導体発光素子2、第1の
蛍光体3、第2の蛍光体4、搭載部材8およびリード7
a,7bの一部を包囲するようにして包囲材5が被覆し
ている。包囲材5は、例えば透光性のエポキシ樹脂、シ
リコン樹脂、ポリカーボネート樹脂またはガラスなどが
用いられ、ほぼ砲弾状に形成されている。 【0033】発光ダイオード1は、リード7a,7b間
に直流電圧例えばDC3.4Vが印加されると、半導体
発光素子2が400〜500nmにピーク波長(450
nm)を有する光(青色)を発光する。そして、半導体
発光素子2が発光した400〜500nmの光の一部に
より、第1の蛍光体3および第2の蛍光体4が励起され
る。すなわち、第1の蛍光体3は、Gd3+,Ce3+
が励起され、主として500〜600nmの波長の光
(黄色)を発光する。また、第2の蛍光体4は、Mn
4+が励起され、主として600〜700nmの波長の
光(赤色)を発光する。 【0034】そして、半導体発光素子2、第1の蛍光体
3および第2の蛍光体4が発光した光は、包囲材5を透
過して発光ダイオード1の前方に放射される。こうし
て、半導体発光素子2、第1の蛍光体3および第2の蛍
光体4は、発光体9を形成している。 【0035】次に、本発明の第1の実施形態の作用につ
いて説明する。 【0036】発光ダイオード1のリード7a,7b間に
直流電圧例えばDC3.4Vが印加されると、半導体発
光素子2は、ピーク波長450nmを有する光(青色)
を発光する。そして、このピーク波長450nmの光の
一部により、第1の蛍光体3は、Gd3+,Ce3+
励起され、主として500〜600nmの波長の光(黄
色)を発光する。そして、ピーク波長450nmの光の
一部により、第2の蛍光体4は、Mn4+が励起され、
主として600〜700nmの波長の光(赤色)を発光
する。 【0037】そして、半導体発光素子2、第1の蛍光体
3および第2の蛍光体4が発光したそれぞれの光は、混
色されて白色光となり、包囲材5の外面から発光ダイオ
ード1の前方に出射される。 【0038】そして、ピーク波長450nmを有する光
(青色)および500〜600nmの波長の光(黄色)
に、600〜700nmの波長の光(赤色)が混色する
と、演色性Raが高くなった白色光が得られることが確
認された。 【0039】図2は、発光ダイオード1の分光分布およ
び発光強度を示すものであり、第1の蛍光体3および第
2の蛍光体4の容量割合を変化させたものである。すな
わち、図2(a)から図2(d)にしたがい、第2の蛍
光体4の容量割合を小さくしている。 【0040】そして、図2(a)〜図2(d)に示すよ
うに、半導体発光素子2が発光するピーク波長450n
mの光(青色)は、発光強度が強い。そして、第1の蛍
光体3および第2の蛍光体4がそれぞれ発光する500
〜600nmの波長の光(黄色)、600〜700nm
の波長の光(赤色)は、ピーク波長450nmの光(青
色)に対して、10〜20%のピーク値を有する発光強
度が得られた。すなわち、照明用の光源としての全光束
が確保できる発光強度が得られた。 【0041】また、600〜700nmの波長の光(赤
色)の発光強度が減少するにしたがい、色温度(CC
T)は上昇するが、演色評価数Raには大きな変化は生
じなかった。そして、色温度(CCT)4000〜70
00Kで演色評価数Ra=80〜84が得られた。一般
に、オフィス、居間等における照明は、色温度(CC
T)4000〜7000Kで演色評価数Ra=80〜8
9が要求されているので、発光ダイオード1は照明用光
源として用いることができる。 【0042】そして、第1の蛍光体3および第2の蛍光
体4は、耐紫外線が大きい第2の蛍光体4が半導体発光
素子2側となるようにして、半導体発光素子2上に積層
されているので、半導体発光素子2から放射される極小
の紫外線またはピーク波長450nmの光(青色)によ
る劣化が進行しにくい。すなわち、第1の蛍光体3およ
び第2の蛍光体4によるピーク波長450nmの光(青
色)の一部に対する波長変換が継続してなされ、発光ダ
イオード1は、20000時間点灯後において当初の全
光束の70%が得られることが確認された。そして、寿
命曲線から40000時間点灯後においても、当初の全
光束の50%が維持可能であることが確認された。 【0043】 上述したように、発光ダイオード1は、色
温度(CCT)4000〜7000Kで演色評価数Ra
=80〜84であり、20000時間で光束維持率70
%が確保されるので、演色性の高い白色光が要求される
照明装置に用いることができる。 【0044】次に、本発明の第2の実施形態について述
べる。 【0045】図3は、本発明の第2の実施形態を示す発
光ダイオードの概略縦断面図である。なお、図1と同一
部分には同一符号を付して説明は省略する。 【0046】図3に示す発光ダイオード10は、図1に
示す発光ダイオード1において、搭載部材8のすり鉢状
の内側で半導体発光素子2の周囲に、第1の蛍光体3お
よび第2の蛍光体4を紛体に形成して混合した蛍光体1
1を配設したものである。そして、半導体発光素子2お
よび蛍光体11により、発光体12が構成されている。 【0047】発光ダイオード10は、リード7a,7b
間に直流電圧例えばDC3.4Vが印加されると、半導
体発光素子2がピーク波長450nmの光(青色)を発
光する。そして、このピーク波長450nmの光の一部
により、蛍光体11は、第1の蛍光体3のGd3+,C
3+および第2の蛍光体4のMn4+が励起され、そ
れぞれの蛍光体3,4が主として500〜600nmの
波長の光(黄色)および主として600〜700nmの
波長の光(赤色)を発光する。 【0048】そして、半導体発光素子2および蛍光体1
1が発光したそれぞれの光は、混色されて演色性の高い
白色光となり、包囲材5の外面から発光ダイオード10
の前方に出射される。そして、発光ダイオード10は、
発光ダイオード1と同様、図2に示す分光分布および発
光強度が得られ、色温度(CCT)4000〜7000
Kで演色評価数Ra=80〜84が得られた。 【0049】そして、第1の蛍光体3および第2の蛍光
体4は、粉体に形成されて混合されているので、搭載部
材8のすり鉢状の内側において、半導体発光素子2の周
囲に容易に配設しやすい。この結果、発光体12を形成
させやすく、発光ダイオード10が容易に製造される。 【0050】また、第1の蛍光体3および第2の蛍光体
4を紛体に形成して混合することにより、第1の蛍光体
3および第2の蛍光体4の発光色である主として500
〜600nmの波長の光(黄色)および主として600
〜700nmの波長の光(赤色)が蛍光体11より偏り
なく放射される。これにより、第1の蛍光体3および第
2の蛍光体4による発光色の色差が解消される。 【0051】次に、本発明の第3の実施形態について述
べる。 【0052】図4は、本発明の第3の実施形態を示す発
光ダイオードであり、(a)は第1および第2の蛍光体
が積層された概略縦断面図、(b)は第1および第2の
蛍光体が混合された概略縦断面図である。なお、図1ま
たは図2と同一部分には同一符号を付して説明は省略す
る。 【0053】図4(a)に示す発光ダイオード13は、
搭載部材14のすり鉢状の内側に半導体発光素子2が搭
載され、半導体発光素子2上に第1の蛍光体3および第
2の蛍光体4が積層されている。搭載部材14は、リー
ド7aと電気的、機械的に接続されている。そして、半
導体発光素子2、第1の蛍光体3および第2の蛍光体4
からなる発光体9、搭載部材14およびリード7a,7
bの一部を収容するようにして包囲材15が包囲してい
る。すなわち、包囲材15は、中空16を有し、この中
空16内に発光体9および搭載部材14などを収容して
いる。中空16内は、真空または不活性ガス例えばN
ガスまたは希ガス(Ne,Ar,Kr,Xe)が封入さ
れている。そして、包囲材15は、ガラス材例えばソー
ダライムガラスからなっている。 【0054】図4(b)に示す発光ダイオード17は、
図4(a)に示す発光ダイオード13において、搭載部
材14のすり鉢状の内側に、半導体発光素子2、第1の
蛍光体3および第2の蛍光体4を紛体に形成して混合し
た蛍光体11からなる発光体12を配設したものであ
る。 【0055】発光ダイオード13の発光体9または発光
ダイオード17の発光体12から放射されたピーク波長
(450nm)の光(青色)、500〜600nmの波
長の光(黄色)および600〜700nm波長の光(赤
色)は混色されて演色性の高い白色光となり、中空16
内を通過して、包囲材15の外面から出射される。 【0056】次に、本発明の第4の実施形態について述
べる。 【0057】図5は、本発明の第4の実施形態を示す発
光ダイオード概略縦断面図である。なお、図1と同一部
分には同一符号を付して説明は省略する。 【0058】図5に示す発光ダイオード18は、図1に
示す発光ダイオード1の複数個を用いて1個の発光ダイ
オードとしたものである。すなわち、個々の発光体9、
搭載部材8およびリード7a,7bの一部を包囲材19
で包囲している。 【0059】発光ダイオード18は、複数個の発光体9
から演色性の高い白色光が放射されるので、全光束の大
きい白色光が得られる。また、個々のリード7a,7b
間の直流電圧を制御することにより、発光ダイオード1
8から放射される全光束および色温度を調整することが
できる。 【0060】次に、本発明の第5の実施形態について述
べる。 【0061】図6は、本発明の第5の実施形態を示す発
光ダイオードの要部を示し、(a)は概略上面図、
(b)は概略側面断面図、(c)は他の実施例を示す概
略側面断面図である。なお、図1と同一部分には同一符
号を付して説明は省略する。 【0062】図6に示す発光ダイオード20は、搭載部
材21のすり鉢状の内側に複数個の図1に示す発光体9
が配列されて構成されている。そして、搭載部材21
は、リード7aと電気的、機械的に接続されている。そ
して、個々の発光体9の半導体発光素子2は、ワイヤ
6、図示しないワイヤにより一対のリード7a,7bに
接続されている。そして、個々の発光体9、搭載部材2
1およびリード7a,7bの一部は、図示しない包囲材
により包囲されている。包囲材は、図1に示す包囲材5
のように、個々の発光体9、搭載部材21およびリード
7a,7bの一部を密封するように形成されてもよく、
図4(a)に示す包囲材15のように、中空を形成し、
中空内に個々の発光体9および搭載部材21などを収納
してもよい。 【0063】発光ダイオード20は、一対のリード7
a,7b間に直流電圧が印加されると、複数個の発光体
9から演色性の高い白色光が放射されるので、全光束の
大きい白色光が得られる。 【0064】なお、個々の発光体9は、図6(c)に示
すように、グループ毎に例えば縦列あるいは横列毎に、
それぞれ一対のリード7a,7bに接続されるように構
成してもよい。これにより、個々のリード7a,7b間
の直流電圧を制御することにより、発光ダイオード20
から放射される全光束および色温度を調整することがで
きる。 【0065】また、発光ダイオード20は、図3に示す
発光体12を用いても同様に構成することができる。 【0066】次に、本発明の第6の実施形態について述
べる。 【0067】図7は、本発明の第6の実施形態を示すL
ED照明装置であり、(a)は一部切り欠き側面図、
(b)は正面図である。なお、図1と同一部分または同
一部分に相当する部分には同一符号を付して説明は省略
する。 【0068】図7に示すLED照明装置22は、図1に
示す発光ダイオード1、基板23および外囲器24を有
して構成されている。 【0069】発光ダイオード1は、基板23に配列され
て固定されている。基板23は、ポリブチレンテレフタ
レート(PBT)樹脂からなり、円盤状に形成され、外
囲器24の開口部24aに配設されている。そして、基
板23は、背面側に端子台25が取り付けられており、
発光ダイオード1の一対のリード7a,7bは、基板2
3の回路パターンにより端子台25の図示しない受電部
に電気的に接続されている。ここで、発光ダイオード1
は、それぞれ複数個づつが直列接続されている。 【0070】外囲器24は、PBT樹脂からなり、一端
に開口部24aを有するように略喇叭状に形成されてい
る。そして、開口部24aから発光ダイオード1の光が
出射されるように、基板23を開口部24aの内壁に接
着剤または図示しないねじ等により固定している。そし
て、他端に電球用ソケットに装着可能な例えばE17形
の口金26を取着している。 【0071】また、外囲器24は、内部にアダプタ27
を収納しており、このアダプタ27は内壁に固定された
支持板28に取り付けられている。アダプタ27は、口
金26および端子台25と図示しないリード線を介して
電気的に接続されており、口金26が受電した交流電圧
例えばAC100Vを直流電圧に変換し、かつ定電流で
制御するように構成されている。すなわち、口金26
は、アダプタ27を介して発光ダイオード1のリード7
a,7bに電気的に接続され、口金26の受電により、
発光ダイオード1が発光(点灯)する。 【0072】発光ダイオード1が発光すると、演色性の
高い白色光が外囲器24の開口部24aから出射され
る。そして、図7(b)に示すように、基板23には多
数の発光ダイオード1が配設されているので、開口部2
4aから出射される全光束は大きい。したがって、LE
D照明装置22は、演色性が高い照明が要求される居間
やオフィス等の照明に用いることができる。 【0073】なお、外囲器24は、口金26に代えて端
子台を設けるように構成してもよく、あるいは外部から
電源線を導入するように構成してもよい。また、外囲器
24の開口部24aに拡散板を設けてもよい。これによ
り、開口部24aを均一な発光面に形成することができ
る。 【0074】また、LED照明装置22は、図1に示す
発光ダイオード1に代え、図3に示す発光ダイオード1
0、図4に示す発光ダイオード13,17、図5に示す
発光ダイオード18または図6に示す発光ダイオード2
0を用いて同様に構成してもよい。 【0075】 【発明の効果】請求項1の発明によれば、半導体発光素
子が400〜500nmにピーク波長を有する光(青
色)を発光し、この光の一部により第1および第2の蛍
光体が500〜600nmの波長の光(緑色)、600
〜700nmの波長の光(赤色)を発光するので、発光
した光が混色し、発光ダイオードから演色性が高くかつ
全光束の大きい白色光を放射することができる。 【0076】請求項2の発明によれば、個々の発光体か
ら演色性が高くかつ光束の大きい白色光が放射され、こ
の白色光が混合されて放射されるので、放射される全光
束が大幅に上昇する発光ダイオードを提供することがで
きる。 【0077】請求項3の発明によれば、第1および第2
の蛍光体は、耐紫外線の大きい第2の蛍光体が半導体発
光素子側となるようにして半導体発光素子上に積層され
ているので、第1および第2の蛍光体の劣化が抑制さ
れ、発光ダイオードを長寿命化できる。 【0078】請求項4の発明によれば、第1および第2
の蛍光体は、粉体に形成されて混合されているので、発
光ダイオードを容易に製造することができるとともに、
第1および第2の蛍光体による発光色の色差を解消する
ことができる。 【0079】請求項5の発明によれば、請求項1ないし
4いずれか一記載の発光ダイオードを具備するので、演
色性が改善された全光束の大きい白色光が出射されるL
ED照明器具を提供することができる。
Detailed Description of the Invention [0001] TECHNICAL FIELD The present invention has improved color rendering properties.
Light emitting diode and LED lighting device emitting white light
Regarding [0002] 2. Description of the Related Art With the invention of blue light emitting diodes,
Year, white light using YAG phosphor for blue light emitting diode
An illuminating device that emits light is provided. And now,
White light is produced by YAG in InGaN LEDs that emit blue light.
The method with a combination of structured phosphors has the highest luminous efficiency
This method is used in many products (for example,
For example, JP 2001-243807 A, JP 2001-A1
291406, etc.). But this white light is blue
Color temperature is low because it is formed by the complementary colors of yellow and yellow.
At a color temperature of 3000K to 4000K called light bulb color
Has a drawback that the color rendering property is deteriorated. As an improved white color rendering property,
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-164931 (conventional technology)
There is a white light source disclosed in 1). This white light source 50
Is a ZnSe substrate doped with impurities as shown in FIG.
A thin film 52 including an active layer emitting a blue color is formed on 51.
Emits blue from the active layer and yellow / orange light emitted from the substrate SA.
(Blue + SA emission) LED and Zn doped with impurities
On the Se substrate 51, a thin film 53 including an active layer that emits green color.
To form green from the active layer and yellow light emitted from the substrate SA.
A combination of LEDs emitting orange (green + SA emission)
Of. And blue, green, and SA emission work in a complementary manner
Color rendering is improved. Here, SA emission means ZnSe.
It is the fluorescence generated by the impurities added to the substrate 51.
It In addition, the color rendering of other white light can be improved.
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-156338
Visible light emitting device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-2001
LED disclosed in Japanese Patent No. 243807 (Prior Art 2)
There is a light bulb. The LED bulb 54 shown in the related art 2 is
As shown in FIG. 9, the trumpet-shaped member 55 and the trumpet-shaped member 55
A phosphor layer 56 is attached to the inner surface of the member 55 and attached to the opening.
The transparent cover 57 and the transparent cover 5 of the substrate 58.
And an LED element 59 mounted on the outer surface facing 7
ing. Then, when the LED element 59 emits ultraviolet rays
The phosphor layer 56 emits red light when irradiated with ultraviolet rays.
Phosphor (R) that emits light and phosphor that emits green light (G) and blue
A mixture of phosphor (B) that emits light is used.
It The LED bulb 54 has a red light (R), a green light (G),
The blue light (B) works complementarily to improve the color rendering.
It [0005] In the prior art 1, the thin film 5 is used.
2 has a low blue emission intensity, so it can be used for lighting
The absolute light intensity required for
It has the drawback of not being able to. In the prior art 2, the LED element 59 emits light.
The intensity of emitted ultraviolet light is low, and multiple LEs are formed on the substrate 58.
Even if the D elements 59 are arranged, the light is transmitted from the transparent cover 57 to the outside.
It has a drawback that the total luminous flux emitted is small. The present invention improves the color rendering and provides all-light
Light emitting diodes and LEs that emit a large bundle of white light
It is an object to provide a D lighting device. [0008] A light emitting device according to claim 1
The invention of Iodo has a peak wavelength of 400 to 500 nm.
A semiconductor light emitting element which emits light having; a semiconductor light emitting element
Is excited by the 400-500 nm light emitted by
As a first to emit light with a wavelength of 500 to 600 nm
Phosphor and 400-500n emitted by the semiconductor light emitting device
excited by light of m
A second phosphor that emits light of a wavelength; a semiconductor light emitting device
And a translucent envelope surrounding the first and second phosphors
And a surrounding material; In the present invention and the following inventions,
Unless otherwise stated, each configuration is as follows. The enveloping material is a semiconductor light emitting device and the first and second light emitting devices.
And the second phosphor may be hermetically enclosed and may be hollow.
To form a semiconductor light emitting device and the first and
The second phosphor may be housed. Also, the package
The enclosure is of a type and shape as long as it transmits at least visible light.
The shape is not particularly limited. The semiconductor light emitting element is made of, for example, InGaN-based material.
Can be used. This causes a peak at 450 nm
Light with a strong emission intensity (blue light) having a wavelength is obtained,
It can be used for clarity. According to the present invention, a peak of 400 to 500 nm is obtained.
Light (blue) having a wavelength of 500 to 600 nm
Long light (green), light with wavelength of 600-700 nm (red
(Color) acts complementarily, and the color rendering is high from the light emitting diode.
In addition, white light with a large total luminous flux is emitted. The invention of the light emitting diode according to claim 2
Emits light having a peak wavelength of 400 to 500 nm
And a semiconductor light emitting device that emits light
Excited by light of 0 to 500 nm, mainly 500 to
A first phosphor that emits light with a wavelength of 600 nm, and a semiconductor
Excited by the 400-500 nm light emitted by the body light-emitting device.
Is emitted, and mainly emits light with a wavelength of 600 to 700 nm
A second phosphor, and a plurality of light emitters.
Enclosing a translucent surrounding material; powering a semiconductor light emitting device
And leads that are operably connected;
Characterize. One lead is provided for each semiconductor light emitting element.
You may provide a pair. In addition, a pair of leads is used for all semiconductors.
It may be connected to an optical device, or of a semiconductor light emitting device.
You may connect for every group. According to the invention, the color rendering from the individual light emitters
Is emitted with a high luminous flux and a large luminous flux.
Are mixed and emitted, so the light is emitted from the light emitting diode.
The total luminous flux that is given rises significantly. The invention of the light emitting diode according to claim 3
Is a light emitting diode according to claim 1 or 2, wherein
In the first and second phosphors, the second phosphor emits semiconductor light.
It is laminated on the semiconductor light emitting device so that it is on the device side.
It is characterized by being The semiconductor light emitting device is adjacent to the ultraviolet region.
Since it emits light that emits light, it is easy to emit ultraviolet light although it is extremely small.
Yes. This ultraviolet light is emitted by the first and second fireflies for a long period of time.
The first and second phosphors deteriorate when exposed to the light.
Reduce the efficiency of wavelength conversion with 400 to 500 nm light.
Less. However, usually the second phosphor is the first phosphor.
UV resistance is higher than that of
The first and second phosphors are provided on the light emitting element side.
Is suppressed. The first and second phosphors are semiconductor light emitting devices.
Stacked above means that it is on the surface of the semiconductor light emitting device.
The stacking is not limited to the stacking of
Means that it may have been. According to the present invention, the first and second phosphors
Is the second phosphor having a high resistance to ultraviolet rays on the semiconductor light emitting element side.
Is laminated on the semiconductor light emitting device so that
The deterioration of the first and second phosphors is suppressed, and
The life of the iodine is extended. The invention of the light emitting diode according to claim 4
Is a light emitting diode according to claim 1 or 2, wherein
The first and second phosphors are formed into powder and mixed.
It is characterized by Mixing the first and second phosphors into powder
The first phosphor emitted from the mixture by
Of the light due to the second phosphor and the light due to the second phosphor is almost eliminated.
Therefore, the color difference due to the wavelength difference is eliminated. According to the present invention, the first and second phosphors
Are formed into a powder and mixed, so the light emitting diode
The first and second phosphors are easy to manufacture and
The color difference of the emission color due to is eliminated. The invention of the LED lighting device according to claim 5
Is a light emitting diode according to any one of claims 1 to 4.
And; on the substrate on which this light emitting diode is arranged;
It has an opening through which light from the light emitting diode exits.
An enclosure that encloses the substrate so that it can be projected.
It is characterized by AC for emitting (lighting) a light emitting diode
-Lighting devices such as DC converters and voltage regulators are
It may be provided inside the device, or it may be installed separately from the LED lighting device.
Good. According to the present invention, any one of claims 1 to 4
Since it has the light emitting diode described above, the color rendering property is improved.
The improved white light with a large total luminous flux emerges from the opening of the envelope.
Is shot. [0026] BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below.
The description will be made with reference to the drawings. First, the first of the present invention
An embodiment will be described. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention.
Fig. 1 is a schematic vertical sectional view of a light emitting diode, and Fig. 2 is
A spectrum showing the spectral distribution and emission intensity of a photodiode
FIG. In FIG. 1, the light emitting diode 1 is a semiconductor.
Body light-emitting device 2, first phosphor 3, second phosphor 4, and
It is configured to have an envelope member 5. The semiconductor light emitting device 2 is stacked on an insulating substrate.
Shown on the surface of each of the layered p-type and n-type layers
There is no pair of electrodes formed and this electrode is
6 and a pair of leads 7a by a wire (not shown),
It is electrically connected to 7b. And p-type layer and n-type
Light is emitted from the pn junction area between the layers as a light emitting layer.
It is configured as Then, the semiconductor light emitting element 2 has a G
Made of aN / InGaN and formed integrally with the lead 7a
The mounting member 8 is mounted inside the mortar. Then, on the semiconductor light emitting element 2, a second firefly is formed.
The light body 4 is located on the semiconductor light emitting element 2 side, and
The phosphor 3 and the second phosphor 4 are stacked. First
Of the phosphor 3 and the second phosphor 4 of YThreeAl
5O12: Gd3+, CeThree +Phosphor (gadolinium,
Cerium activated YThreeAl5O12Phosphor), 6MgOA
sTwoO5: Mn4+Phosphor (Manganese-activated 6MgOAs
TwoO5Of the phosphor). The second phosphor 4 has a higher density than the first phosphor 3.
UV resistance is not significantly deteriorated. The semiconductor light emitting element 2
When it emits light, it has a peak wavelength of 400 to 500 nm, which will be described later.
In addition to light (blue) having a wavelength of (450 nm), a very small ultraviolet
Lines may be emitted. The second phosphor 4 emits a semiconductor
By setting the optical element 2 side, the semiconductor light emitting element 2 emits light.
The ultraviolet rays emitted are mainly applied to the second phosphor 4.
Therefore, the first phosphor 3 is less likely to be irradiated. As a result, the second
Since the fluorescent substance 4 has a resistance to ultraviolet rays, the first fluorescent substance 3 and
Both the second phosphor 4 and the second phosphor 4 are unlikely to deteriorate. The inside of the mortar-shaped mounting member 8 is
Semiconductor light emitting element 2, first phosphor 3 and second phosphor
A reflecting mirror so that the light emitted by 4 is reflected forward.
Is formed in. Then, the semiconductor light emitting device 2, the first
Phosphor 3, second phosphor 4, mounting member 8 and lead 7
The surrounding material 5 is covered so as to surround a part of a and 7b.
ing. The surrounding material 5 is, for example, a translucent epoxy resin or a resin.
Recon resin, polycarbonate resin or glass
It is used, and is formed in the shape of a cannonball. The light emitting diode 1 is arranged between the leads 7a and 7b.
If a DC voltage of 3.4 V is applied to the semiconductor,
The light emitting element 2 has a peak wavelength (450
nm) is emitted (blue). And semiconductor
Part of the 400-500 nm light emitted by the light-emitting element 2
As a result, the first phosphor 3 and the second phosphor 4 are excited.
It That is, the first phosphor 3 is Gd3+, Ce3+
Is excited to emit light mainly having a wavelength of 500 to 600 nm.
Emits (yellow) light. In addition, the second phosphor 4 is Mn.
4+Are excited, mainly at wavelengths of 600 to 700 nm
It emits light (red). Then, the semiconductor light emitting device 2 and the first phosphor
The light emitted by the third phosphor 3 and the second phosphor 4 is transmitted through the enclosure material 5.
And is emitted in front of the light emitting diode 1. This way
The semiconductor light emitting device 2, the first phosphor 3, and the second fluorescent material.
The light body 4 forms a light emitting body 9. Next, the operation of the first embodiment of the present invention will be described.
And explain. Between the leads 7a and 7b of the light emitting diode 1
When a DC voltage, for example DC3.4V, is applied, the semiconductor
The optical element 2 is light (blue) having a peak wavelength of 450 nm.
Emits light. And of the light of this peak wavelength 450nm
In some cases, the first phosphor 3 is Gd3+, Ce3+But
Excited, mainly light with a wavelength of 500-600 nm (yellow
(Color) is emitted. And of the peak wavelength 450nm
In part, the second phosphor 4 is4+Is excited,
Mainly emits light (red) with a wavelength of 600 to 700 nm
To do. The semiconductor light emitting device 2 and the first phosphor
The light emitted by the third phosphor 3 and the light emitted by the second phosphor 4 are mixed.
Colored into white light, the light emitting diode is emitted from the outer surface of the enclosure 5.
It is emitted in front of the code 1. Then, light having a peak wavelength of 450 nm
(Blue) and light with a wavelength of 500-600 nm (yellow)
Light with a wavelength of 600-700 nm (red) is mixed.
And it is confirmed that white light with high color rendering Ra can be obtained.
It has been certified. FIG. 2 shows the spectral distribution of the light emitting diode 1 and
And the emission intensity of the first phosphor 3 and the
In this example, the capacity ratio of the phosphor 4 of No. 2 is changed. sand
That is, according to FIG. 2 (a) to FIG. 2 (d), the second firefly
The capacity ratio of the light body 4 is reduced. Then, as shown in FIGS. 2 (a) to 2 (d).
As shown in FIG.
The light of m (blue) has a strong emission intensity. And the first firefly
Light source 3 and second phosphor 4 emit light 500, respectively
~ 600nm wavelength light (yellow), 600 ~ 700nm
Light (red) has a peak wavelength of 450 nm (blue)
Intensity) with a peak value of 10 to 20%
The degree was obtained. That is, the total luminous flux as a light source for illumination
It was possible to obtain a luminescence intensity that can secure Further, light having a wavelength of 600 to 700 nm (red
As the emission intensity of color decreases, the color temperature (CC
T) rises, but there is a big change in the color rendering index Ra.
I didn't. And color temperature (CCT) 4000-70
The color rendering index Ra = 80 to 84 was obtained at 00K. General
In addition, lighting in the office, living room, etc., has a color temperature (CC
T) Color rendering index Ra = 80-8 at 4000-7000K
Since 9 is required, the light emitting diode 1 is a light for illumination.
It can be used as a source. Then, the first phosphor 3 and the second phosphor 3
As for the body 4, the second phosphor 4 having a large resistance to ultraviolet rays emits semiconductor light.
Layered on the semiconductor light-emitting element 2 so that it is on the element 2 side
Therefore, the minimum light emitted from the semiconductor light emitting element 2 is
Of ultraviolet rays or light with a peak wavelength of 450 nm (blue)
It is difficult for deterioration to proceed. That is, the first phosphor 3 and
Light having a peak wavelength of 450 nm (blue
Wavelength conversion for a part of the
Iodo 1 is the original full after 20,000 hours of lighting.
It was confirmed that 70% of the luminous flux was obtained. And Kotobuki
Even after lighting for 40,000 hours from the life curve,
It was confirmed that 50% of the luminous flux can be maintained. [0043] As mentioned above, the light emitting diode 1 is
Color rendering index Ra at temperature (CCT) 4000-7000K
= 80 to 84, and the luminous flux maintenance factor is 70 at 20,000 hours.
%, White light with high color rendering is required.
It can be used for a lighting device. Next, a second embodiment of the present invention will be described.
Bell. FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.
It is a schematic longitudinal cross-sectional view of a photodiode. Note that it is the same as in Fig. 1.
The same reference numerals are given to the parts and the description thereof will be omitted. The light emitting diode 10 shown in FIG.
In the light emitting diode 1 shown, the mounting member 8 has a mortar shape.
Around the semiconductor light emitting element 2 inside the
And a phosphor 1 in which the second phosphor 4 is formed into a powder and mixed
1 is provided. Then, the semiconductor light emitting device 2
The phosphor 11 and the phosphor 11 constitute a light emitter 12. The light emitting diode 10 has leads 7a and 7b.
When a DC voltage, for example DC3.4V, is applied between
Body light-emitting element 2 emits light (blue) with a peak wavelength of 450 nm.
Glow. And a part of this light with a peak wavelength of 450 nm
Therefore, the phosphor 11 becomes Gd of the first phosphor 3.3+, C
e3+And Mn of the second phosphor 44+Is excited,
Each of the phosphors 3 and 4 mainly has a thickness of 500 to 600 nm.
Wavelength light (yellow) and mainly 600-700 nm
It emits light of wavelength (red). Then, the semiconductor light emitting element 2 and the phosphor 1
Each light emitted by 1 is mixed and has high color rendering properties.
White light is emitted, and the light emitting diode 10 is emitted from the outer surface of the enclosure 5.
Is emitted in front of. The light emitting diode 10 is
Similar to the light emitting diode 1, the spectral distribution and emission shown in FIG.
Light intensity is obtained, color temperature (CCT) 4000-7000
In K, the color rendering index Ra = 80 to 84 was obtained. Then, the first phosphor 3 and the second phosphor 3
Since the body 4 is formed into a powder and mixed, the mounting portion
Inside the mortar shape of the material 8, the circumference of the semiconductor light emitting element 2 is
Easy to place in the enclosure. As a result, the luminous body 12 is formed.
The light emitting diode 10 is easily manufactured. The first phosphor 3 and the second phosphor
4 is formed into a powder and mixed to form a first phosphor.
3 and the second phosphor 4 are mainly emitted colors of 500
~ 600nm wavelength light (yellow) and mainly 600
Light with a wavelength of ~ 700 nm (red) is deviated from the phosphor 11
Is emitted without. Thereby, the first phosphor 3 and the first phosphor 3
The color difference of the emission color due to the phosphor 4 of 2 is eliminated. Next, a third embodiment of the present invention will be described.
Bell. FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention.
A photodiode, (a) is a first and second phosphor
FIG. 3B is a schematic vertical sectional view in which
It is a schematic longitudinal cross-sectional view in which phosphors are mixed. In addition,
The same parts as those of FIG.
It The light emitting diode 13 shown in FIG.
The semiconductor light emitting element 2 is mounted inside the mortar-shaped mounting member 14.
Mounted on the semiconductor light emitting element 2 and the first phosphor 3 and the first phosphor 3
Two phosphors 4 are stacked. The mounting member 14 is a lee.
It is electrically and mechanically connected to the switch 7a. And half
Conductor light emitting element 2, first phosphor 3 and second phosphor 4
The light-emitting body 9 made of, the mounting member 14 and the leads 7a, 7
The enclosing member 15 surrounds so as to accommodate a part of b.
It That is, the surrounding material 15 has a hollow 16,
The light emitting body 9 and the mounting member 14 are housed in the sky 16.
There is. The inside of the hollow 16 is vacuum or an inert gas such as N 2.Two
Gas or rare gas (Ne, Ar, Kr, Xe) is filled
Has been. The surrounding material 15 is a glass material such as a saw.
It is made of dhalime glass. The light emitting diode 17 shown in FIG.
In the light emitting diode 13 shown in FIG.
Inside the mortar shape of the material 14, the semiconductor light emitting element 2, the first
The phosphor 3 and the second phosphor 4 are formed into a powder and mixed.
And a light emitting body 12 made of a phosphor 11 is provided.
It Light emitting body 9 or light emission of the light emitting diode 13
Peak wavelength emitted from the light emitter 12 of the diode 17
(450 nm) light (blue), 500-600 nm wave
Long light (yellow) and light of 600-700 nm wavelength (red
(Color) is mixed into white light with high color rendering,
The light passes through the inside and is emitted from the outer surface of the envelope material 15. Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
Bell. FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention.
It is a schematic longitudinal cross-sectional view of a photodiode. The same parts as in FIG.
Minutes are given the same reference numerals and description thereof is omitted. The light emitting diode 18 shown in FIG.
One light emitting die using a plurality of light emitting diodes 1 shown
It is an ode. That is, the individual light emitters 9,
The mounting member 8 and a part of the leads 7a, 7b are surrounded by an enclosing material 19
Surrounded by. The light emitting diode 18 includes a plurality of light emitters 9.
Since white light with high color rendering is emitted from the
A bright white light is obtained. Also, the individual leads 7a, 7b
By controlling the DC voltage between the light emitting diode 1
8 to adjust the total luminous flux and color temperature
it can. Next, a fifth embodiment of the present invention will be described.
Bell. FIG. 6 shows a fifth embodiment of the present invention.
The principal part of a photodiode is shown, (a) is a schematic top view,
(B) is a schematic side sectional view, and (c) is a schematic showing another embodiment.
It is an outline side sectional view. The same parts as those in FIG.
No. and the description is omitted. The light emitting diode 20 shown in FIG.
A plurality of the light-emitting members 9 shown in FIG.
Are arranged. And the mounting member 21
Are electrically and mechanically connected to the lead 7a. So
The semiconductor light emitting element 2 of each light emitting body 9 is
6, a pair of leads 7a, 7b by a wire (not shown)
It is connected. Then, the individual light emitters 9 and the mounting members 2
1 and a part of the leads 7a and 7b are enclosing materials not shown.
It is surrounded by. The surrounding material is the surrounding material 5 shown in FIG.
Individual light emitters 9, mounting members 21 and leads
7a, 7b may be formed so as to seal a part,
As in the surrounding material 15 shown in FIG. 4A, a hollow is formed,
Each light emitter 9 and mounting member 21 are stored in the hollow
You may. The light emitting diode 20 includes a pair of leads 7
When a DC voltage is applied between a and 7b, a plurality of luminous bodies
Since white light with high color rendering is emitted from 9,
A large white light is obtained. The individual light emitters 9 are shown in FIG. 6 (c).
So that every group, for example, every column or every row,
It is configured to be connected to the pair of leads 7a and 7b, respectively.
May be done. As a result, between the individual leads 7a and 7b
By controlling the DC voltage of the light emitting diode 20
It is possible to adjust the total luminous flux and color temperature emitted from
Wear. The light emitting diode 20 is shown in FIG.
The same structure can be achieved by using the light emitting body 12. Next, a sixth embodiment of the present invention will be described.
Bell. FIG. 7 shows L showing a sixth embodiment of the present invention.
It is an ED lighting device, (a) is a partially cutaway side view,
(B) is a front view. It should be noted that the same parts as those in FIG.
The same reference numerals are given to the portions corresponding to a part, and the description is omitted.
To do. The LED lighting device 22 shown in FIG. 7 is similar to that shown in FIG.
The light emitting diode 1, the substrate 23, and the envelope 24 shown are included.
Is configured. The light emitting diodes 1 are arranged on the substrate 23.
It is fixed. Substrate 23 is polybutylene terephthalate
Made of rate (PBT) resin, formed into a disk shape, and
It is arranged in the opening 24 a of the enclosure 24. And the basis
The board 23 has a terminal block 25 attached to the back side,
The pair of leads 7a and 7b of the light emitting diode 1 are formed on the substrate 2
The power receiving portion (not shown) of the terminal block 25 according to the circuit pattern 3
Electrically connected to. Here, the light emitting diode 1
Are each connected in series. The envelope 24 is made of PBT resin and has one end
Is formed in a generally conical shape so as to have an opening 24a in
It Then, the light of the light emitting diode 1 is emitted from the opening 24a.
Attach the substrate 23 to the inner wall of the opening 24a so that it is emitted.
It is fixed with an adhesive or screws not shown. That
And the other end can be attached to a light bulb socket, for example E17 type
The base 26 is attached. The envelope 24 has an adapter 27 inside.
The adapter 27 is fixed to the inner wall.
It is attached to the support plate 28. Adapter 27 is
Via the gold 26 and the terminal block 25 and the lead wire (not shown)
AC voltage that is electrically connected and received by the base 26
For example, convert AC100V to DC voltage and use constant current
Is configured to control. That is, the base 26
Is the lead 7 of the light emitting diode 1 via the adapter 27.
It is electrically connected to a and 7b, and by receiving power from the base 26,
The light emitting diode 1 emits light (lights up). When the light emitting diode 1 emits light,
High white light is emitted from the opening 24a of the envelope 24.
It Then, as shown in FIG.
Since a number of light emitting diodes 1 are provided, the opening 2
The total luminous flux emitted from 4a is large. Therefore, LE
The D lighting device 22 is a living room that requires lighting with high color rendering properties.
It can be used for lighting of offices and offices. The envelope 24 is replaced by the end 26 instead of the base 26.
It may be configured to have a child stand, or from the outside
It may be configured to introduce a power line. Also, the envelope
A diffusion plate may be provided in the opening 24 a of 24. By this
Therefore, the openings 24a can be formed on a uniform light emitting surface.
It The LED lighting device 22 is shown in FIG.
Instead of the light emitting diode 1, the light emitting diode 1 shown in FIG.
0, the light emitting diodes 13, 17 shown in FIG. 4, and shown in FIG.
Light emitting diode 18 or light emitting diode 2 shown in FIG.
The same configuration may be performed using 0. [0075] According to the invention of claim 1, a semiconductor light emitting device is provided.
Light whose peak wavelength is 400 to 500 nm (blue
Color) and part of this light causes the first and second fireflies to
The light body has a wavelength of 500 to 600 nm (green), 600
Since it emits light (red) with a wavelength of ~ 700 nm, it emits light.
Light is mixed and the color rendering from the light emitting diode is high and
White light with a large total luminous flux can be emitted. According to the second aspect of the present invention, the individual light emitters are used.
Emits white light with high color rendering and large luminous flux.
The total white light emitted is mixed and emitted.
It is possible to provide a light emitting diode whose bundle will rise significantly.
Wear. According to the invention of claim 3, the first and second
The second phosphor, which has a high resistance to ultraviolet rays, is a semiconductor
It is laminated on the semiconductor light emitting device so that it is on the optical device side.
Therefore, deterioration of the first and second phosphors is suppressed.
Therefore, the life of the light emitting diode can be extended. According to the invention of claim 4, the first and second
The phosphors are formed into powder and mixed, so
The photodiode can be easily manufactured, and
Eliminating the color difference between the emission colors due to the first and second phosphors
be able to. According to the invention of claim 5, claims 1 to
Since it has the light emitting diode described in any one of 4
White light with a large total luminous flux with improved chromaticity is emitted L
An ED lighting fixture can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施形態を示す発光ダイオード
の概略縦断面図。
FIG. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a light emitting diode showing a first embodiment of the present invention.

【図2】同じく、発光ダイオードの分光分布および発光
強度を示すスペクトル図。
FIG. 2 is a spectrum diagram showing a spectral distribution and light emission intensity of a light emitting diode.

【図3】本発明の第2の実施形態を示す発光ダイオード
の概略縦断面図。
FIG. 3 is a schematic vertical cross-sectional view of a light emitting diode showing a second embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第3の実施形態を示す発光ダイオード
であり、(a)は第1および第2の蛍光体が積層された
概略縦断面図、(b)は第1および第2の蛍光体が混合
された概略縦断面図。
FIG. 4 is a light emitting diode showing a third embodiment of the present invention, (a) is a schematic vertical sectional view in which first and second phosphors are laminated, and (b) is a first and second phosphor. FIG. 3 is a schematic vertical sectional view in which phosphors are mixed.

【図5】本発明の第4の実施形態を示す発光ダイオード
の概略縦断面図。
FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view of a light emitting diode showing a fourth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第5の実施形態を示す発光ダイオード
の要部を示し、(a)は概略上面図、(b)は概略側面
断面図、(c)は他の実施例を示す概略側面断面図。
6A and 6B show a main part of a light emitting diode according to a fifth embodiment of the present invention, FIG. 6A is a schematic top view, FIG. 6B is a schematic side sectional view, and FIG. 6C is a schematic view showing another embodiment. FIG.

【図7】本発明の第5の実施形態を示すLED照明装置
であり、(a)は一部切り欠き側面図、(b)は正面
図。
FIG. 7 is an LED lighting device showing a fifth embodiment of the present invention, (a) is a partially cutaway side view, and (b) is a front view.

【図8】従来技術1の白色光源の一部の断面図。FIG. 8 is a partial cross-sectional view of a white light source of Prior Art 1.

【図9】従来技術2のLED電球の一部切り欠き側面
図。
FIG. 9 is a partially cutaway side view of an LED bulb according to Related Art 2.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,10,13,17,18,20…発光ダイオード、
2…半導体発光素子、3…第1の蛍光体、4…第2の蛍
光体、5,15,19…包囲材、9,12…発光体、7
a,7b…リード、22…LED照明装置、23…基
板、24…外囲器
1, 10, 13, 17, 18, 20 ... Light emitting diode,
2 ... Semiconductor light-emitting element, 3 ... 1st fluorescent substance, 4 ... 2nd fluorescent substance, 5, 15, 19 ... Enclosing material, 9, 12 ... Light-emitting body, 7
a, 7b ... Lead, 22 ... LED lighting device, 23 ... Substrate, 24 ... Envelope

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 400〜500nmにピーク波長を有す
る光を発光する半導体発光素子と;半導体発光素子が発
光した400〜500nmの光により励起され、主とし
て500〜600nmの波長の光を発光する第1の蛍光
体と;半導体発光素子が発光した400〜500nmの
光により励起され、主として600〜700nmの波長
の光を発光する第2の蛍光体と;半導体発光素子および
第1および第2の蛍光体を包囲している透光性の包囲材
と;を具備していることを特徴とする発光ダイオード。
1. A semiconductor light emitting device that emits light having a peak wavelength of 400 to 500 nm; a first light emitting device that is excited by light of 400 to 500 nm emitted by the semiconductor light emitting device and mainly emits light of wavelength of 500 to 600 nm. And a second phosphor that is excited by the light of 400 to 500 nm emitted from the semiconductor light emitting element and emits light mainly having a wavelength of 600 to 700 nm; and the semiconductor light emitting element and the first and second phosphors. And a translucent surrounding material surrounding the light emitting diode.
【請求項2】 400〜500nmにピーク波長を有す
る光を発光する半導体発光素子と、半導体発光素子が発
光した400〜500nmの光により励起され、主とし
て500〜600nmの波長の光を発光する第1の蛍光
体と、半導体発光素子が発光した400〜500nmの
光により励起され、主として600〜700nmの波長
の光を発光する第2の蛍光体とを有する発光体と;複数
の発光体を包囲している透光性の包囲材と;半導体発光
素子に給電可能に接続されているリードと;を具備して
いることを特徴とする発光ダイオード。
2. A semiconductor light emitting device which emits light having a peak wavelength in the range of 400 to 500 nm, and a first which is excited by light of 400 to 500 nm emitted by the semiconductor light emitting device and mainly emits light of a wavelength of 500 to 600 nm. And a second phosphor that is excited by the light of 400 to 500 nm emitted by the semiconductor light emitting element and emits light of a wavelength of 600 to 700 nm, and surrounds the plurality of light emitters. A light-emitting diode, comprising: a translucent surrounding material; and a lead connected to the semiconductor light-emitting element so as to be capable of supplying power.
【請求項3】 第1および第2の蛍光体は、第2の蛍光
体が半導体発光素子側となるようにして半導体発光素子
上に積層されていることを特徴とする請求項1または2
記載の発光ダイオード。
3. The first and second phosphors are laminated on the semiconductor light emitting device so that the second phosphor is on the semiconductor light emitting device side.
The light emitting diode described.
【請求項4】 第1および第2の蛍光体は、粉体に形成
されて混合されていることを特徴とする請求項1または
2記載の発光ダイオード。
4. The light emitting diode according to claim 1, wherein the first and second phosphors are formed in powder and mixed.
【請求項5】 請求項1ないし4いずれか一記載の発光
ダイオードと;この発光ダイオードを配設している基板
と;一端に開口部を有し、この開口部から発光ダイオー
ドの光が出射されるように基板を収納している外囲器
と;を具備していることを特徴とするLED照明装置。
5. The light emitting diode according to claim 1, a substrate on which the light emitting diode is disposed, and an opening at one end, through which light from the light emitting diode is emitted. An LED illuminating device, comprising:
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