JP2003139423A - 冷媒回路 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍装置に用いられ、かつ、オゾン層を破壊
する危険のない冷媒組成物であって、鉱物油やアルキル
ベンゼン等の冷凍機油を使用できる不燃性の冷媒組成物
を封入した冷媒回路の提供。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、キャピラリーチュー
ブ、蒸発器を順次接続して構成した冷媒回路において、
少なくともオクタフルオロプロパンを含み塩素基を含ま
ない混合冷媒にプロパンおよびｎ−ペンタンを総重量の
０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混合
した冷媒組成物を冷媒回路に封入し、さらに、この冷媒
組成物を該圧縮機に封入するための冷媒封入機を備えた
冷媒回路により課題を解決できる。
する危険のない冷媒組成物であって、鉱物油やアルキル
ベンゼン等の冷凍機油を使用できる不燃性の冷媒組成物
を封入した冷媒回路の提供。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、キャピラリーチュー
ブ、蒸発器を順次接続して構成した冷媒回路において、
少なくともオクタフルオロプロパンを含み塩素基を含ま
ない混合冷媒にプロパンおよびｎ−ペンタンを総重量の
０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混合
した冷媒組成物を冷媒回路に封入し、さらに、この冷媒
組成物を該圧縮機に封入するための冷媒封入機を備えた
冷媒回路により課題を解決できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷媒回路に関するも
のであり、さらに詳しくは冷凍装置に用いられ、かつ、
オゾン層を破壊する危険のない冷媒回路に関するもので
ある。
のであり、さらに詳しくは冷凍装置に用いられ、かつ、
オゾン層を破壊する危険のない冷媒回路に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍機の冷媒として用いられてい
るものはジクロロジフルオロメタン（以下、Ｒ１２とい
う）や共沸混合冷媒のＲ１２と１，１−ジフルオロエタ
ン（以下、Ｒ１５２ａという）とからなるＲ５００が多
い。Ｒ１２の沸点は大気圧で−２９．６５℃で、Ｒ５０
０の沸点は−３３．４５℃であり、通常の冷凍装置に好
適である。さらに、圧縮機への吸込温度が比較的高くて
も吐出温度が圧縮機のオイルスラッジを引き起こす程高
くならない性質を有している。さらに又、Ｒ１２は圧縮
機の鉱物油系冷凍機油との相溶性が良く、冷媒回路中の
オイルを圧縮機まで引き戻す役割も果たす。
るものはジクロロジフルオロメタン（以下、Ｒ１２とい
う）や共沸混合冷媒のＲ１２と１，１−ジフルオロエタ
ン（以下、Ｒ１５２ａという）とからなるＲ５００が多
い。Ｒ１２の沸点は大気圧で−２９．６５℃で、Ｒ５０
０の沸点は−３３．４５℃であり、通常の冷凍装置に好
適である。さらに、圧縮機への吸込温度が比較的高くて
も吐出温度が圧縮機のオイルスラッジを引き起こす程高
くならない性質を有している。さらに又、Ｒ１２は圧縮
機の鉱物油系冷凍機油との相溶性が良く、冷媒回路中の
オイルを圧縮機まで引き戻す役割も果たす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
各冷媒は、その高いオゾン破壊の潜在性により、大気中
に放出されて地球上空のオゾン層に到達すると、このオ
ゾン層を破壊する。このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素
基（ＣＬ）により引き起こされる。そこで、この塩素基
を含まない冷媒、例えばジフルオロメタン（以下、Ｒ３
２という）、１，１，１−トリフルオロエタン（以下、
Ｒ１４３ａという）、ペンタフルオロエタン（以下、Ｒ
１２５という）、１，１，１，２−テトラフルオロエタ
ン（以下、Ｒ１３４ａという）、オクタフルオロプロパ
ン（以下、Ｒ２１８という）などがこれらの代替冷媒と
して考えられている。このＲ３２の沸点は、大気圧で−
５１．７℃で、Ｒ１４３ａの沸点は、−４８℃、Ｒ１２
５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ１３４ａの沸点は、−２
６．０℃、Ｒ２１８の沸点は、−３６．７℃である。
各冷媒は、その高いオゾン破壊の潜在性により、大気中
に放出されて地球上空のオゾン層に到達すると、このオ
ゾン層を破壊する。このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素
基（ＣＬ）により引き起こされる。そこで、この塩素基
を含まない冷媒、例えばジフルオロメタン（以下、Ｒ３
２という）、１，１，１−トリフルオロエタン（以下、
Ｒ１４３ａという）、ペンタフルオロエタン（以下、Ｒ
１２５という）、１，１，１，２−テトラフルオロエタ
ン（以下、Ｒ１３４ａという）、オクタフルオロプロパ
ン（以下、Ｒ２１８という）などがこれらの代替冷媒と
して考えられている。このＲ３２の沸点は、大気圧で−
５１．７℃で、Ｒ１４３ａの沸点は、−４８℃、Ｒ１２
５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ１３４ａの沸点は、−２
６．０℃、Ｒ２１８の沸点は、−３６．７℃である。
【０００４】この塩素基を含まない冷媒のＲ３２、Ｒ１
４３ａ、Ｒ１２５、Ｒ１３４ａおよびＲ２１８などは一
般的な鉱物油やアルキルベンゼン等の冷凍機油との相溶
性が悪く、圧縮機への油の戻りの悪化や寝込み起動時に
オイルから分離した冷媒の吸い上げなどから圧縮機の潤
滑不良に至る問題があった。圧縮機への油戻りなどの問
題を解決するためにｎ−ペンタンを塩素基を含まない冷
媒に配合した冷媒組成物（特開平４−１８４８４号公
報）や、クロロジフルオロメタン（Ｒ２２）、Ｒ１２
５、Ｒ２１８、プロパンなどからなる冷凍装置用非引火
性冷媒組成物や冷媒組成物（特開平３−１５２１８２号
公報、特開平１−１３９６７８号公報）が提案されてい
るが、冷媒とｎ−ペンタン、プロパンなどをそれぞれ別
個に冷凍回路に供給すると、沸点に差がある両者の蒸気
圧の違いによりそれぞれの供給量を均一にすることが困
難であり、また両者の混合物は均一な液相を呈さないた
め、圧縮機への油戻りが不十分となったり、冷媒組成物
が漏洩した場合は火災や爆発の危険性もあり、また、Ｒ
１２５を使用する場合は、Ｒ１２５はオゾン層を破壊す
る能力を示すＯＤＰ値が０の塩素基を含まない冷媒であ
るのでオゾン層破壊問題はなく、その沸点は−４８．５
℃、比熱比は１．１０であり、毒性はほとんどないが、
成績係数（ＣＯＰ）などで表される効率が非常に悪い問
題があった。
４３ａ、Ｒ１２５、Ｒ１３４ａおよびＲ２１８などは一
般的な鉱物油やアルキルベンゼン等の冷凍機油との相溶
性が悪く、圧縮機への油の戻りの悪化や寝込み起動時に
オイルから分離した冷媒の吸い上げなどから圧縮機の潤
滑不良に至る問題があった。圧縮機への油戻りなどの問
題を解決するためにｎ−ペンタンを塩素基を含まない冷
媒に配合した冷媒組成物（特開平４−１８４８４号公
報）や、クロロジフルオロメタン（Ｒ２２）、Ｒ１２
５、Ｒ２１８、プロパンなどからなる冷凍装置用非引火
性冷媒組成物や冷媒組成物（特開平３−１５２１８２号
公報、特開平１−１３９６７８号公報）が提案されてい
るが、冷媒とｎ−ペンタン、プロパンなどをそれぞれ別
個に冷凍回路に供給すると、沸点に差がある両者の蒸気
圧の違いによりそれぞれの供給量を均一にすることが困
難であり、また両者の混合物は均一な液相を呈さないた
め、圧縮機への油戻りが不十分となったり、冷媒組成物
が漏洩した場合は火災や爆発の危険性もあり、また、Ｒ
１２５を使用する場合は、Ｒ１２５はオゾン層を破壊す
る能力を示すＯＤＰ値が０の塩素基を含まない冷媒であ
るのでオゾン層破壊問題はなく、その沸点は−４８．５
℃、比熱比は１．１０であり、毒性はほとんどないが、
成績係数（ＣＯＰ）などで表される効率が非常に悪い問
題があった。
【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
冷凍装置に用いられ、かつ、オゾン層を破壊する危険の
ない冷媒組成物を封入した冷媒回路であって、特定の塩
素基を含まない冷媒組成物を封入して用いることで鉱物
油やアルキルベンゼン等の冷凍機油を使用できる上、必
要な冷媒の総合特性（圧力／温度関係、比熱比、成績係
数（ＣＯＰ）などで表される効率、吐出温度、蒸発潜
熱、蒸気密度、熱伝導特性など）に優れた不燃性の冷媒
組成物を封入した冷媒回路を提供することを目的とす
る。
冷凍装置に用いられ、かつ、オゾン層を破壊する危険の
ない冷媒組成物を封入した冷媒回路であって、特定の塩
素基を含まない冷媒組成物を封入して用いることで鉱物
油やアルキルベンゼン等の冷凍機油を使用できる上、必
要な冷媒の総合特性（圧力／温度関係、比熱比、成績係
数（ＣＯＰ）などで表される効率、吐出温度、蒸発潜
熱、蒸気密度、熱伝導特性など）に優れた不燃性の冷媒
組成物を封入した冷媒回路を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題に
鑑み鋭意研究した結果、鉱物油やアルキルベンゼン等と
の相溶性の悪いＲ２１８などの塩素基を含まない混合冷
媒（Ｒ１２５以外）に、鉱物油やアルキルベンゼン等と
相溶性の良いプロパンやｎ−ペンタンを混合することに
より圧縮機から冷媒回路に吐出された鉱物油やアルキル
ベンゼン等の冷凍機油をこの圧縮機に回収できるととも
に上記課題を解決することができることを見出し、本発
明を成すに至った。
鑑み鋭意研究した結果、鉱物油やアルキルベンゼン等と
の相溶性の悪いＲ２１８などの塩素基を含まない混合冷
媒（Ｒ１２５以外）に、鉱物油やアルキルベンゼン等と
相溶性の良いプロパンやｎ−ペンタンを混合することに
より圧縮機から冷媒回路に吐出された鉱物油やアルキル
ベンゼン等の冷凍機油をこの圧縮機に回収できるととも
に上記課題を解決することができることを見出し、本発
明を成すに至った。
【０００７】本発明の請求項１の発明は、圧縮機、凝縮
器、キャピラリーチューブ、蒸発器を順次接続して構成
した冷媒回路において、少なくともオクタフルオロプロ
パンを含み塩素基を含まない混合冷媒にプロパンおよび
ｎ−ペンタンを総重量の０．１重量％以上〜１５重量％
以下の範囲の割合に混合した冷媒組成物を冷媒回路に封
入し、さらに、この冷媒組成物を該圧縮機に封入するた
めの冷媒封入機を備えたことを特徴とする冷媒回路であ
る。
器、キャピラリーチューブ、蒸発器を順次接続して構成
した冷媒回路において、少なくともオクタフルオロプロ
パンを含み塩素基を含まない混合冷媒にプロパンおよび
ｎ−ペンタンを総重量の０．１重量％以上〜１５重量％
以下の範囲の割合に混合した冷媒組成物を冷媒回路に封
入し、さらに、この冷媒組成物を該圧縮機に封入するた
めの冷媒封入機を備えたことを特徴とする冷媒回路であ
る。
【０００８】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の冷媒回路において、該混合冷媒が少なくともオクタフ
ルオロプロパンおよび１，１，１，２−テトラフルオロ
エタンを含むことを特徴とする。
の冷媒回路において、該混合冷媒が少なくともオクタフ
ルオロプロパンおよび１，１，１，２−テトラフルオロ
エタンを含むことを特徴とする。
【０００９】本発明の請求項３の発明は、請求項１記載
の冷媒回路において、該混合冷媒が少なくともジフルオ
ロメタン、オクタフルオロプロパンおよび１，１，１，
２−テトラフルオロエタンを含むことを特徴とする。
の冷媒回路において、該混合冷媒が少なくともジフルオ
ロメタン、オクタフルオロプロパンおよび１，１，１，
２−テトラフルオロエタンを含むことを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項４の発明は、請求項２ある
いは請求項３記載の冷媒回路において、該プロパンおよ
びｎ−ペンタンを該１，１，１，２−テトラフルオロエ
タンに予め一定の割合で混合したものを該圧縮機に封入
するための封入回路を備えたことを特徴とする。
いは請求項３記載の冷媒回路において、該プロパンおよ
びｎ−ペンタンを該１，１，１，２−テトラフルオロエ
タンに予め一定の割合で混合したものを該圧縮機に封入
するための封入回路を備えたことを特徴とする。
【００１１】本発明の請求項５の発明は、請求項１記載
の冷媒回路において、該混合冷媒が少なくとも１，１，
１−トリフルオロエタン、オクタフルオロプロパンおよ
び１，１，１，２−テトラフルオロエタンを含むことを
特徴とする。
の冷媒回路において、該混合冷媒が少なくとも１，１，
１−トリフルオロエタン、オクタフルオロプロパンおよ
び１，１，１，２−テトラフルオロエタンを含むことを
特徴とする。
【００１２】本発明の請求項６の発明は、請求項１から
請求項５のいずれかに記載の冷媒回路において、該圧縮
機を冷蔵庫に搭載したことを特徴とする。
請求項５のいずれかに記載の冷媒回路において、該圧縮
機を冷蔵庫に搭載したことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
オクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）はＯＤＰ値が０の
塩素基を含まない冷媒であるのでオゾン層破壊問題がな
く、その沸点は−３６．７℃、比熱比は１．０６と低
く、毒性はほとんどない。Ｒ２１８は沸点が低いので冷
媒回路中で他の塩素基を含まない冷媒と共に蒸発器で蒸
発させることができ、またＲ２１８は比熱比が低いの
で、圧縮機の吐出温度が低く、他の塩素基を含まない冷
媒と混合して使用した時、圧縮機の吐出温度上昇を抑え
ることができる。この結果、所望の冷凍能力を実現でき
ると共にオイルスラッジやオイルの劣化を抑制できる。
オクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）はＯＤＰ値が０の
塩素基を含まない冷媒であるのでオゾン層破壊問題がな
く、その沸点は−３６．７℃、比熱比は１．０６と低
く、毒性はほとんどない。Ｒ２１８は沸点が低いので冷
媒回路中で他の塩素基を含まない冷媒と共に蒸発器で蒸
発させることができ、またＲ２１８は比熱比が低いの
で、圧縮機の吐出温度が低く、他の塩素基を含まない冷
媒と混合して使用した時、圧縮機の吐出温度上昇を抑え
ることができる。この結果、所望の冷凍能力を実現でき
ると共にオイルスラッジやオイルの劣化を抑制できる。
【００１４】一方、Ｒ２１８はオイルとの相溶性が悪い
が、この問題は鉱物油やアルキルベンゼン等と相溶性の
良いプロパンやｎ−ペンタンを、該混合冷媒の総重量の
０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混合
することにより圧縮機から冷媒回路に吐出される鉱物油
やアルキルベンゼン等の冷凍機油を圧縮機に回収するこ
とにより対応できる。
が、この問題は鉱物油やアルキルベンゼン等と相溶性の
良いプロパンやｎ−ペンタンを、該混合冷媒の総重量の
０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混合
することにより圧縮機から冷媒回路に吐出される鉱物油
やアルキルベンゼン等の冷凍機油を圧縮機に回収するこ
とにより対応できる。
【００１５】プロパンやｎ−ペンタンはＲ２１８、Ｒ３
２、Ｒ１４３ａ等の塩素基を含まない冷媒と混合しない
が、Ｒ１３４ａの冷媒に常温で混合するため、プロパン
やｎ−ペンタンをＲ１３４ａに混合して、それを該混合
冷媒に混合することが好ましい。
２、Ｒ１４３ａ等の塩素基を含まない冷媒と混合しない
が、Ｒ１３４ａの冷媒に常温で混合するため、プロパン
やｎ−ペンタンをＲ１３４ａに混合して、それを該混合
冷媒に混合することが好ましい。
【００１６】プロパンやｎ−ペンタンはＲ１３４ａの冷
媒に予め一定の割合で混合し、それを該混合冷媒に混合
することが好ましい。このとき、プロパンやｎ−ペンタ
ンの混合割合は特に限定されないが、該混合冷媒の総重
量の０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に
混合することが必要である。Ｒ１３４ａの冷媒に１５重
量％以上混合させて、該混合冷媒に混合したときに０．
１重量％以上〜１５重量％以下になるようにしてもよ
い。
媒に予め一定の割合で混合し、それを該混合冷媒に混合
することが好ましい。このとき、プロパンやｎ−ペンタ
ンの混合割合は特に限定されないが、該混合冷媒の総重
量の０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に
混合することが必要である。Ｒ１３４ａの冷媒に１５重
量％以上混合させて、該混合冷媒に混合したときに０．
１重量％以上〜１５重量％以下になるようにしてもよ
い。
【００１７】すなちわ、プロパンやｎ−ペンタンは鉱物
油やアルキルベンゼンと相溶性があるが、沸点が高く、
可燃性であるため、混合比率が該混合冷媒の総重量の１
５重量％以上になると、蒸発器７において所要の冷却温
度が得られなくなり、かつ、大気中に漏れた場合には発
火、爆発する危険を伴っている。このことから、プロパ
ンやｎ−ペンタンはＲ１３４ａの冷媒と一定の比率で混
合してから該混合冷媒と混合し、全体の混合比率が１５
重量％以上にならないようにする。
油やアルキルベンゼンと相溶性があるが、沸点が高く、
可燃性であるため、混合比率が該混合冷媒の総重量の１
５重量％以上になると、蒸発器７において所要の冷却温
度が得られなくなり、かつ、大気中に漏れた場合には発
火、爆発する危険を伴っている。このことから、プロパ
ンやｎ−ペンタンはＲ１３４ａの冷媒と一定の比率で混
合してから該混合冷媒と混合し、全体の混合比率が１５
重量％以上にならないようにする。
【００１８】プロパンやｎ−ペンタンは混合比率を０．
１重量％〜１５重量％、好ましくは１０重量％にするこ
とにより、冷却温度の適正化、鉱物油やアルキルベンゼ
ン等の冷凍機油の圧縮機への戻りを良好にするととも
に、発火、爆発の危険性を回避することができる。
１重量％〜１５重量％、好ましくは１０重量％にするこ
とにより、冷却温度の適正化、鉱物油やアルキルベンゼ
ン等の冷凍機油の圧縮機への戻りを良好にするととも
に、発火、爆発の危険性を回避することができる。
【００１９】該混合冷媒中のＲ１３４ａの混合割合は特
に限定されない。Ｒ１３４ａはＯＤＰ値が０の塩素基を
含まない冷媒であるのでオゾン層破壊問題がなく、その
沸点は−２６．０℃、比熱比は１．１２で、毒性はほと
んどない。従って、吐出温度が低いなどＲ２１８が有す
る冷媒としての優れた特性を損なわず、しかも、プロパ
ンやｎ−ペンタンとＲ１３４ａの混合物を用いてプロパ
ンやｎ−ペンタンを該混合冷媒に供給する場合、少なく
ともプロパンやｎ−ペンタンが該混合冷媒の総重量の
０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲になるような
量のＲ１３４ａを使用することが好ましい。
に限定されない。Ｒ１３４ａはＯＤＰ値が０の塩素基を
含まない冷媒であるのでオゾン層破壊問題がなく、その
沸点は−２６．０℃、比熱比は１．１２で、毒性はほと
んどない。従って、吐出温度が低いなどＲ２１８が有す
る冷媒としての優れた特性を損なわず、しかも、プロパ
ンやｎ−ペンタンとＲ１３４ａの混合物を用いてプロパ
ンやｎ−ペンタンを該混合冷媒に供給する場合、少なく
ともプロパンやｎ−ペンタンが該混合冷媒の総重量の
０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲になるような
量のＲ１３４ａを使用することが好ましい。
【００２０】Ｒ３２はＯＤＰ値が０の塩素基を含まない
冷媒であるのでオゾン層破壊問題がなく、その沸点は−
５１．７℃、比熱比は１．２３と高く、吐出温度も高
く、やや可燃性があるが、成績係数（ＣＯＰ）などで表
される効率が非常によく、毒性はほとんどない特徴があ
る。従って、Ｒ２１８やＲ１３４ａの上記諸特性を損な
わない範囲で、Ｒ３２を多く使用することが好ましい。
本発明はＲ２１８を必須成分として用いるのでＲ３２を
多く使用でき、該混合冷媒の効率を向上させることがで
きる。
冷媒であるのでオゾン層破壊問題がなく、その沸点は−
５１．７℃、比熱比は１．２３と高く、吐出温度も高
く、やや可燃性があるが、成績係数（ＣＯＰ）などで表
される効率が非常によく、毒性はほとんどない特徴があ
る。従って、Ｒ２１８やＲ１３４ａの上記諸特性を損な
わない範囲で、Ｒ３２を多く使用することが好ましい。
本発明はＲ２１８を必須成分として用いるのでＲ３２を
多く使用でき、該混合冷媒の効率を向上させることがで
きる。
【００２１】Ｒ１４３ａはＯＤＰ値が０の塩素基を含ま
ない冷媒であるのでオゾン層破壊問題がなく、その沸点
は−４８℃、比熱比は１．１８で、成績係数（ＣＯＰ）
などで表される効率が中程度であるが、圧力が低く、弱
燃性であり、毒性はほとんどない特徴がある。従って、
Ｒ２１８やＲ１３４ａの上記諸特性を損なわない範囲
で、上記Ｒ３２の全部あるいは一部をＲ１４３ａで置換
して、該混合冷媒の圧力低下、不燃性の向上を計ること
ができる。
ない冷媒であるのでオゾン層破壊問題がなく、その沸点
は−４８℃、比熱比は１．１８で、成績係数（ＣＯＰ）
などで表される効率が中程度であるが、圧力が低く、弱
燃性であり、毒性はほとんどない特徴がある。従って、
Ｒ２１８やＲ１３４ａの上記諸特性を損なわない範囲
で、上記Ｒ３２の全部あるいは一部をＲ１４３ａで置換
して、該混合冷媒の圧力低下、不燃性の向上を計ること
ができる。
【００２２】
【実施例】以下にこの発明を図に基づいて説明するが、
本発明の主旨を逸脱しない限りこれらの実施例に限定さ
れるものではない。
本発明の主旨を逸脱しない限りこれらの実施例に限定さ
れるものではない。
【００２３】図１は本発明にかかわる冷媒組成物を封入
した冷凍装置の正面図である。図２は本発明にかかわる
冷媒組成物を用いた冷媒回路図である。
した冷凍装置の正面図である。図２は本発明にかかわる
冷媒組成物を用いた冷媒回路図である。
【００２４】１は圧縮機２を搭載した冷蔵庫である。３
は圧縮機２に冷媒を封入する冷媒封入機である。４は冷
媒封入機３に混合冷媒を供給する冷媒容器である。圧縮
機２には凝縮器５、キャピラリチューブ６及び蒸発器７
が順次接続され、冷媒回路を構成している。８はプロパ
ン、ｎ−ペンタンとＲ１３４ａからなる混合物を圧縮機
２に供給する封入回路を示す。９はプロパン、ｎ−ペン
タンをＲ１３４ａの冷媒に予め一定の割合で混合したも
のを封入したボンベを示す。
は圧縮機２に冷媒を封入する冷媒封入機である。４は冷
媒封入機３に混合冷媒を供給する冷媒容器である。圧縮
機２には凝縮器５、キャピラリチューブ６及び蒸発器７
が順次接続され、冷媒回路を構成している。８はプロパ
ン、ｎ−ペンタンとＲ１３４ａからなる混合物を圧縮機
２に供給する封入回路を示す。９はプロパン、ｎ−ペン
タンをＲ１３４ａの冷媒に予め一定の割合で混合したも
のを封入したボンベを示す。
【００２５】この冷媒回路中には少なくともＲ２１８を
含む塩素基を含まない混合冷媒にプロパンやｎ−ペンタ
ンを混合冷媒の総重量の０．１重量％以上〜１５重量％
以下の範囲の割合に混合した冷媒組成物が充填されてい
る。充填する冷媒組成物の他の例としては、少なくとも
Ｒ２１８とＲ１３４ａを含む塩素基を含まない混合冷媒
にプロパンやｎ−ペンタンを混合冷媒の総重量の０．１
重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混合した冷
媒組成物である。また、充填する冷媒組成物の他の例と
しては、少なくともＲ２１８、Ｒ３２とＲ１３４ａを含
む塩素基を含まない混合冷媒にプロパンやｎ−ペンタン
を混合冷媒の総重量の０．１重量％以上〜１５重量％以
下の範囲の割合に混合した冷媒組成物である。さらに、
充填する冷媒組成物の他の例としては、少なくともＲ２
１８、Ｒ１４３ａとＲ１３４ａを含む塩素基を含まない
混合冷媒にプロパンやｎ−ペンタンを混合冷媒の総重量
の０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混
合した冷媒組成物である。
含む塩素基を含まない混合冷媒にプロパンやｎ−ペンタ
ンを混合冷媒の総重量の０．１重量％以上〜１５重量％
以下の範囲の割合に混合した冷媒組成物が充填されてい
る。充填する冷媒組成物の他の例としては、少なくとも
Ｒ２１８とＲ１３４ａを含む塩素基を含まない混合冷媒
にプロパンやｎ−ペンタンを混合冷媒の総重量の０．１
重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混合した冷
媒組成物である。また、充填する冷媒組成物の他の例と
しては、少なくともＲ２１８、Ｒ３２とＲ１３４ａを含
む塩素基を含まない混合冷媒にプロパンやｎ−ペンタン
を混合冷媒の総重量の０．１重量％以上〜１５重量％以
下の範囲の割合に混合した冷媒組成物である。さらに、
充填する冷媒組成物の他の例としては、少なくともＲ２
１８、Ｒ１４３ａとＲ１３４ａを含む塩素基を含まない
混合冷媒にプロパンやｎ−ペンタンを混合冷媒の総重量
の０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混
合した冷媒組成物である。
【００２６】図における冷媒回路中の冷媒の動作を説明
する。圧縮機２から吐出された高温高圧ガス状冷媒組成
物は凝縮器５に流入して凝縮液化され、キャピラリチュ
ーブ６で減圧されて蒸発器７に流入し、そこで蒸発して
冷却能力を発揮し、圧縮機２に帰還する。混合冷媒中の
プロパンやｎ−ペンタンは鉱物油やアルキルベンゼン等
のオイルを溶け込ませた状態で圧縮機２に帰還するの
で、冷媒回路中のオイルは圧縮機２に帰還せしめられ
る。蒸発器７で得られる冷却温度は使用する混合冷媒に
よって異なるため、使用目的によって選択することが好
ましい。いずれの組み合わせでも−２０℃〜４０℃程度
の冷却温度を必要とする通常の家庭用冷蔵庫などにて十
分使用することができる。
する。圧縮機２から吐出された高温高圧ガス状冷媒組成
物は凝縮器５に流入して凝縮液化され、キャピラリチュ
ーブ６で減圧されて蒸発器７に流入し、そこで蒸発して
冷却能力を発揮し、圧縮機２に帰還する。混合冷媒中の
プロパンやｎ−ペンタンは鉱物油やアルキルベンゼン等
のオイルを溶け込ませた状態で圧縮機２に帰還するの
で、冷媒回路中のオイルは圧縮機２に帰還せしめられ
る。蒸発器７で得られる冷却温度は使用する混合冷媒に
よって異なるため、使用目的によって選択することが好
ましい。いずれの組み合わせでも−２０℃〜４０℃程度
の冷却温度を必要とする通常の家庭用冷蔵庫などにて十
分使用することができる。
【００２７】通常は混合冷媒を封入した冷媒容器４から
冷媒封入機３により圧縮機２に混合冷媒を供給する。し
かし、プロパン、ｎ−ペンタン、Ｒ１３４ａは別々に冷
凍回路中に封入せずに、プロパン、ｎ−ペンタンをＲ１
３４ａの冷媒に予め一定の割合で混合したものをボンベ
９に封入しておき、それから別の封入回路８を通して冷
媒回路に封入することが好ましい。
冷媒封入機３により圧縮機２に混合冷媒を供給する。し
かし、プロパン、ｎ−ペンタン、Ｒ１３４ａは別々に冷
凍回路中に封入せずに、プロパン、ｎ−ペンタンをＲ１
３４ａの冷媒に予め一定の割合で混合したものをボンベ
９に封入しておき、それから別の封入回路８を通して冷
媒回路に封入することが好ましい。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明の冷媒回路は、圧縮
機、凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器を順次接続
して構成した冷媒回路において、少なくともオクタフル
オロプロパンを含み塩素基を含まない混合冷媒にプロパ
ンおよびｎ−ペンタンを総重量の０．１重量％以上〜１
５重量％以下の範囲の割合に混合した冷媒組成物を冷媒
回路に封入し、さらに、この冷媒組成物を該圧縮機に封
入するための冷媒封入機を備えたので、この冷媒組成物
はオゾン層を破壊する危険性が少なく、かつ、潤滑性能
が良く、耐熱性に優れた鉱物油やアルキルベンゼン等の
冷凍機油を使用できる。また、本発明において、プロパ
ンやｎ−ペンタンを予め１，１，１，２−テトラフルオ
ロエタン（Ｒ１３４ａ）に一定割合で混合させてから該
混合冷媒中に混合させ上記の範囲の割合に混合すれば、
塩素基を含まない冷媒と溶け合わないプロパンやｎ−ペ
ンタンを該混合冷媒と混合することができ、しかも、冷
却性能を低下させることなく、可燃性のプロパンやｎ−
ペンタンの発火、爆発の危険性を低下できる。また、本
発明においてはオクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）を
必須成分として用いるのでジフルオロメタン（Ｒ３２）
を多く使用でき、混合冷媒の効率をさらに向上させるこ
とができる。また、本発明において、ジフルオロメタン
（Ｒ３２）の全部あるいは一部を１，１，１−トリフル
オロエタン（Ｒ１４３ａ）で置換すると該混合冷媒の圧
力低下、不燃性の向上を計ることができる。本発明の冷
媒組成物は−２０℃〜４０℃程度の冷却温度を必要とす
る通常の家庭用冷蔵庫などにて十分使用することができ
るので産業上の利用価値が高い。
機、凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器を順次接続
して構成した冷媒回路において、少なくともオクタフル
オロプロパンを含み塩素基を含まない混合冷媒にプロパ
ンおよびｎ−ペンタンを総重量の０．１重量％以上〜１
５重量％以下の範囲の割合に混合した冷媒組成物を冷媒
回路に封入し、さらに、この冷媒組成物を該圧縮機に封
入するための冷媒封入機を備えたので、この冷媒組成物
はオゾン層を破壊する危険性が少なく、かつ、潤滑性能
が良く、耐熱性に優れた鉱物油やアルキルベンゼン等の
冷凍機油を使用できる。また、本発明において、プロパ
ンやｎ−ペンタンを予め１，１，１，２−テトラフルオ
ロエタン（Ｒ１３４ａ）に一定割合で混合させてから該
混合冷媒中に混合させ上記の範囲の割合に混合すれば、
塩素基を含まない冷媒と溶け合わないプロパンやｎ−ペ
ンタンを該混合冷媒と混合することができ、しかも、冷
却性能を低下させることなく、可燃性のプロパンやｎ−
ペンタンの発火、爆発の危険性を低下できる。また、本
発明においてはオクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）を
必須成分として用いるのでジフルオロメタン（Ｒ３２）
を多く使用でき、混合冷媒の効率をさらに向上させるこ
とができる。また、本発明において、ジフルオロメタン
（Ｒ３２）の全部あるいは一部を１，１，１−トリフル
オロエタン（Ｒ１４３ａ）で置換すると該混合冷媒の圧
力低下、不燃性の向上を計ることができる。本発明の冷
媒組成物は−２０℃〜４０℃程度の冷却温度を必要とす
る通常の家庭用冷蔵庫などにて十分使用することができ
るので産業上の利用価値が高い。
【図１】 本発明の冷媒組成物を封入した冷凍装置の正
面図である。
面図である。
【図２】 本発明の冷媒組成物を用いた冷媒回路図であ
る。
る。
１ 冷蔵庫
２ 圧縮機
３ 冷媒封入機
４ 冷媒容器
５ 凝縮器
６ キャピラリチューブ
７ 蒸発器
８ 封入回路
９ ボンベ
Claims (6)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、キャピラリーチュー
ブ、蒸発器を順次接続して構成した冷媒回路において、
少なくともオクタフルオロプロパンを含み塩素基を含ま
ない混合冷媒にプロパンおよびｎ−ペンタンを総重量の
０．１重量％以上〜１５重量％以下の範囲の割合に混合
した冷媒組成物を冷媒回路に封入し、さらに、この冷媒
組成物を該圧縮機に封入するための冷媒封入機を備えた
ことを特徴とする冷媒回路。 - 【請求項２】 該混合冷媒が少なくともオクタフルオロ
プロパンおよび１，１，１，２−テトラフルオロエタン
を含むことを特徴とする請求項１記載の冷媒回路。 - 【請求項３】 該混合冷媒が少なくともジフルオロメタ
ン、オクタフルオロプロパンおよび１，１，１，２−テ
トラフルオロエタンを含むことを特徴とする請求項１記
載の冷媒回路。 - 【請求項４】 該プロパンおよびｎ−ペンタンを該１，
１，１，２−テトラフルオロエタンに予め一定の割合で
混合したものを該圧縮機に封入するための封入回路を備
えたことを特徴とする請求項２あるいは請求項３記載の
冷媒回路。 - 【請求項５】 該混合冷媒が少なくとも１，１，１−ト
リフルオロエタン、オクタフルオロプロパンおよび１，
１，１，２−テトラフルオロエタンを含むことを特徴と
する請求項１記載の冷媒回路。 - 【請求項６】 該圧縮機を冷蔵庫に搭載したことを特徴
とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の冷媒回
路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002234603A JP2003139423A (ja) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | 冷媒回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002234603A JP2003139423A (ja) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | 冷媒回路 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5345047A Division JPH07173461A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 冷媒組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003139423A true JP2003139423A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19196369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002234603A Pending JP2003139423A (ja) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | 冷媒回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003139423A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017133827A (ja) * | 2017-03-02 | 2017-08-03 | 三菱電機株式会社 | ヒートポンプ装置 |
| US9915465B2 (en) | 2014-04-10 | 2018-03-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump compressor including liquid crystal polymer insulating material |
| CN111457635A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-28 | 西安交通大学 | 一种甲烷混合推进剂调制/防结冰过冷系统 |
-
2002
- 2002-08-12 JP JP2002234603A patent/JP2003139423A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9915465B2 (en) | 2014-04-10 | 2018-03-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump compressor including liquid crystal polymer insulating material |
| JP2017133827A (ja) * | 2017-03-02 | 2017-08-03 | 三菱電機株式会社 | ヒートポンプ装置 |
| CN111457635A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-28 | 西安交通大学 | 一种甲烷混合推进剂调制/防结冰过冷系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040823 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050111 |