JP2001301808A - 梱包用緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 広大な置き場所を必要とせず迅速に梱包作業
を行うことができ、しかも再利用が容易となるようにす
る。 【解決手段】 合成樹脂製の薄いシート材１０からな
り、このシート材１０は、第１,第２,第３の側面部（１
１，２１，３１）と第１および第２の直線状折り曲げ部
（４１,５１）とからなり、第１，第２，第３の側面部
（１１，２１，３１）に複数の緩衝部６１を形成し、第
１,第２の側面部（１１，２１）の他方辺（１３，２
３）のいずれか一方に係止用凹部７１を設けるととも
に、他方に係止用突部８１を設け、第１,第２の側面部
（１１，２１）を第１,第２の直線状折り曲げ部（４
１，５１）を介して第３の側面部３１へ向けて直角に折
り曲げ、当該状態を係止用凹部７１に係止用突部８１を
嵌挿させることにより保持可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被梱包物のコーナ
ー部分を衝撃から保護する梱包用緩衝材に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、精密電子機器などを梱包する場
合には、当該被梱包物が傷ついたり破損しないように、
緩衝材が用いられるのが一般的である。

【０００３】図８に、被梱包物のコーナー部分を保護す
るための梱包用緩衝材の代表的例を示す。図８の梱包用
緩衝材９１は、底面部が開口された三角錐形状とされて
おり、発泡スチロールから一体的に形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、発泡スチロ
ール製の梱包用緩衝材９１は、クッション性は優れてい
るのものの、嵩張るために広大な置き場所を梱包作業場
の近くに確保しなければならない。また、作業員が置き
場所から緩衝材を梱包作業場まで持ってくるのに時間が
掛かり、梱包作業を迅速に行えない欠点を有する。な
お、置き場所から緩衝材を梱包作業場へ運ぶ専門の作業
員を配置すれば上記問題は解消するが、これでは人件費
が余計にかかることになる。

【０００５】また、上記発泡スチロール製の梱包用緩衝
材９１は、廃棄する場合、燃やすとダイオキシン等の有
害物質が発生するため、処分が困難となりつつある現今
では、焼却処分可能な緩衝材の利用が望ましい。

【０００６】なお、上記梱包用緩衝材９１を再利用（リ
サイクル）しようとしても、嵩張るために保管場所や運
搬の面で経費がかかりすぎ、経済性の観点から問題があ
る。

【０００７】本発明の目的は、広大な置き場所を必要と
せず迅速に梱包作業を行うことができ、しかも再利用容
易な梱包用緩衝材を提供することにある。また、加え
て、焼却廃棄してもダイオキシン等の有害物質が発生し
ない梱包用緩衝材を提供することも目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、合成
樹脂製の薄いシート材からなり、このシート材が、直角
に交わる一方辺および他方辺をそれぞれ有する第１,第
２,第３の側面部と、第３の側面部の一方辺と第１の側
面部の一方辺とを頂点を合わせた状態で一体的に連結す
る第１の直線状折り曲げ部と、第３の側面部の他方辺と
第２の側面部の一方辺とを頂点を合わせた状態で一体的
に連結する第２の直線状折り曲げ部とから形成されてお
り、第１,第２,第３の側面部の複数部位に、当該各部位
表面側は出っ張りかつ各部位裏面側は凹む緩衝部を形成
し、第１,第２の側面部の他方辺のいずれか一方に、表
面側は出っ張りかつ裏面側は凹む係止用凹部を設けると
ともに、他方に表面側は出っ張りかつ裏面側は凹み当該
出っ張り部分が係止用凹部の凹み部分に嵌挿して係止可
能な係止用突部を設け、第１,第２の側面部を第１,第２
の直線状折り曲げ部を介して第３の側面部へ向けて直角
に折り曲げ、当該状態を係止用凹部に係止用突部を嵌挿
させることにより保持可能に構成したことを特徴とす
る。

【０００９】かかる発明の場合、第１の側面部を第１の
直線状折り曲げ部を介して第３の側面部へ向けて直角に
折り曲げるとともに、第２の側面部を第２の直線状折り
曲げ部を介して第３の側面部へ向けて直角に折り曲げ、
係止用凹部に係止用突部を嵌挿させれば、被梱包物のコ
ーナー部分を保護可能な立体形状に保持できる。

【００１０】ここで、立体形状にする前の状態、すなわ
ち展開状態では同一形状のシート材を多数重ねることが
できる。例えば、１つのシート材を各緩衝部が上側とな
るように置き、その上方から同一の形状のシート材を各
緩衝部の凹み部分が下側のシート材の緩衝部の出っ張り
部分と嵌まりあい、かつ係止用凹部と係止用突部の各凹
み部分が下側の係止用凹部と係止用突部の各出っ張り部
分と嵌まりあうように重ねることができる。

【００１１】このように、シート材を、展開した状態で
多数枚重ねられるので、広大な置き場所を必要とせず、
多数枚のシート材を手元に置き簡単に組立てて梱包作業
を迅速に行える。また、シート材は軽く多数枚重ねられ
るので保管や運搬にも支障がなく、しかも薄くて洗浄が
容易であるので、再利用も簡単である。

【００１２】請求項２の発明は、前記シート材が非塩素
系樹脂から形成された梱包用緩衝材である。

【００１３】かかる発明の場合、請求項１記載の発明の
場合と同様な作用・効果を奏し得る他、塩素を含まない
樹脂であるので焼却廃棄してもダイオキシンなどの有害
物質は発生しない。したがって、地球環境の保護に寄与
しうる。

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。

【００１４】本発明に係る梱包用緩衝材は、図１〜図３
に示すように、合成樹脂製の薄いシート材１０からな
り、このシート材１０は、第１,第２,第３の側面部（１
１，２１，３１）と第１および第２の直線状折り曲げ部
（４１,５１）とからなり、第１，第２，第３の側面部
（１１，２１，３１）に複数の緩衝部６１を形成し、第
１,第２の側面部（１１，２１）の他方辺（１３，２
３）のいずれか一方に係止用凹部７１を設けるととも
に、他方に係止用突部８１を設け、第１,第２の側面部
（１１，２１）を第１,第２の直線状折り曲げ部（４
１，５１）を介して第３の側面部３１へ向けて直角に折
り曲げ、当該状態を係止用凹部７１に係止用突部８１を
嵌挿させることにより保持可能に構成されている。

【００１５】詳しくは、シート材１０は、塩素を含まな
い非塩素系樹脂から形成されている。この実施形態で
は、シート材は、ポリオレフィンとタルク（含水珪酸マ
グネシウム）とからなる合成樹脂組成物から形成されて
いる。ポリオレフィンと炭酸カルシウムとからなる合成
樹脂組成物から形成してもよい。あるいはポリオレフィ
ン、上記以外のポリオレフィン系樹脂組成物から形成し
てもよい。

【００１６】シート材１０の第１，第２，第３の側面部
（１１，２１，３１）は、直角に交わる一方の辺〔一方
辺（１２，２２，３２）〕および他方の辺〔他方辺（１
３，２３，３３）〕をそれぞれ有している。

【００１７】この実施形態では、第１,第２,第３の側面
部（１１，２１，３１）は、いずれも二等辺三角形状と
されている。なお、シート材１０は、白色とされてい
る。

【００１８】次に、シート材１０の第１の直線状折り曲
げ部４１は、第３の側面部３１の一方辺３２と第１の側
面部１１の一方辺１２とを頂点を合わせた状態で一体的
に連結するものである。なお、「頂点を合わせる」と
は、厳密に頂点を合致させることはもとより、近くに位
置するように配置することも含む（以下、同様）。

【００１９】また、シート材１０の第２の直線状折り曲
げ部５１は、第３の側面部３１の他方辺３３と第２の側
面部２１の一方辺２２とを頂点を合わせた状態で一体的
に連結するものである。この実施形態では、第１および
第２の直線状折り曲げ部（４１，５１）は、曲げやすい
ように表面側へ凹む円弧形状とされるとともに厚さが薄
く形成されている。

【００２０】第１，第２，第３の側面部（１１，２１，
３１）の複数部位には、当該各部位表面（１５，２５，
３５）側は出っ張りかつ各部位裏面（１６,２６,３６）
側は凹む緩衝部６１が形成されている。この実施形態で
は、各緩衝部６１は、第１，第２，第３の側面部（１
１，２１，３１）の底辺（１４，２４，３４）と平行な
直線形状とされかつ頂点に近づくにつれて短くなるよう
に形成されている。また、各緩衝部６１の横断面形状
は、図１（Ｂ）に示すように、角形とされている。な
お、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）中矢視線Ｘ−Ｘによる断
面図である。

【００２１】より詳しくは、各緩衝部６１の凹み部分６
３の開口部分の幅が一番大きく深さが増すにつれて幅が
小さくなる台形状に形成されている。これにより、緩衝
性能が増すとともに、シート材１０が重ねやすくなる。

【００２２】次に、この実施形態では、第１の側面部１
１の他方辺１３には、図１および図２に示すように、緩
衝部６１と同様形状とされかつ表面１５側は出っ張りか
つ裏面１６側は凹む係止用凹部７１が設けられている。
すなわち、係止用凹部７１は、直線形状とされ,横断面
形状は台形状とされている。これにより、係止用凹部７
１は、緩衝部としての役割をも果たすことになり、一段
と確実に被梱包物のコーナー部分を保護できる。 な
お、この際、係止用凹部７１は緩衝部６１と同様形状と
されているので、各緩衝部６１と同様な衝撃吸収作用を
奏することになり、被梱包物のコーナー部分を偏ること
なく一段と均一に衝撃から保護できる。

【００２３】また、第２の側面部２１の他方辺２３に
は、表面２５側は出っ張りかつ裏面２６側は凹み当該出
っ張り部分８２が係止用凹部７１の凹み部分７３に嵌挿
して係止可能な係止用突部８１が設けられている。詳し
くは、係止用突部８１は、その出っ張り部分８２が係止
用凹部７１の凹み部分７３に嵌められた場合に摩擦力な
どによって係止されるような寸法を有するものとされて
いる。

【００２４】次に、この実施形態の作用について説明す
る。

【００２５】シート材１０を梱包用緩衝材として使用す
る場合には、第１の側面部１１を第１の直線状折り曲げ
部４１を介して第３の側面部３１へ向けて直角に折り曲
げるとともに、第２の側面部２１を第２の直線状折り曲
げ部５１を介して第３の側面部３１へ向けて直角に折り
曲げ、係止用凹部７１の凹み部分７３に係止用突部８１
の出っ張り部分８２を嵌挿させる。

【００２６】これにより、シート材１０を、図３および
図４に示すように、被梱包物５のコーナー部分を保護可
能な立体形状（緩衝材の機能を果たす形状）に保持して
梱包用緩衝材とすることができる。そのため、立体形状
のシート材１０（梱包用緩衝材）を被梱包物５の各コー
ナー部分にあてがうことにより、当該被梱包物５を梱包
用緩衝材によって保護した状態で箱５に収容できる。

【００２７】ここで、立体形状にする前の状態、すなわ
ち展開状態では同一形状のシート材１０を多数重ねるこ
とができる。例えば、図５に示すように、１つのシート
材１０を各緩衝部６１が上側となるように置き、その上
方から同一の形状のシート材１０を各緩衝部６１の凹み
部分６３が下側のシート材１０の緩衝部６１の出っ張り
部分６２と嵌まりあうとともに、係止用凹部７１および
係止用突部８１の各凹み部分（７３，８３）も下側の係
止用凹部７１および係止用突部８１の各出っ張り部分
（７２，８２）と嵌まりあうように重ねることができ
る。

【００２８】したがって、多数のシート材１０を積層高
さを大きくすることなく重ね合わせることができる。ま
た、嵌まりあった上下のシート材１０の各緩衝部６１同
士および各係止用凹部７１同士ならびに各係止用突部８
１同士の間にはそれぞれ摩擦力等が作用するので、高く
積み上げても途中で崩れてしまうようなことはない。

【００２９】このように、シート材１０を、展開した状
態で安定して多数枚重ねられるので、広大な置き場所を
必要とせず、多数枚のシート材１０を手元に置き簡単に
組立てて梱包作業を迅速に行える。また、シート材１０
は、軽量で多数枚重ねられるので保管や運搬にも支障が
なく、しかも薄くて洗浄が容易であるので、再利用も簡
単である。

【００３０】また、シート材１０が、非塩素系樹脂から
形成されているので、焼却廃棄してもダイオキシンなど
の有害物質は発生しない。そのため、地球環境の保護に
寄与しうる。

【００３１】なお、上記実施形態では、係止用凹部７１
を第１の側面部１１の他方辺１３に設け、係止用突部８
１を第２の側面部２１の他方辺２３に設けたが、逆に係
止用凹部７１を第２の側面部２１の他方辺２３に設け、
係止用突部８１を第１の側面部１１の他方辺１３に設け
てもよい。

【００３２】また、シート材１０の緩衝部６１を直線形
状としたが、これに限定されるものではなく、例えば図
６に示すように、円柱形状としてもよい。

【００３３】また、シート材１０の緩衝部６１の横断面
形状を角形状（詳しくは台形状）としたが、これに限定
されるものではなく、例えば図７に示すように、逆Ｕの
字形状としてもよい。

【００３４】また、シート材１０を白色としたが、これ
に限定されるものではなく、例えば透明（又は半透明）
としてもよい。これにより、立体形状のシート材１０
（梱包用緩衝材）によって保護されている被梱包材５の
コーナー部分を当該シート材１０を通して目視でき、コ
ーナー部分と緩衝材との係合状態などを容易に確認でき
便宜である。

【００３５】なお、上記実施形態では、シート材１０の
係止用凹部７１を緩衝部６１と同様形状としたが、相違
する形状としてもよい。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、合成樹脂製の
薄いシート材からなり、このシート材は、第１,第２,第
３の側面部と第１および第２の直線状折り曲げ部とから
なり、第１,第２,第３の側面部に複数の緩衝部を形成
し、第１,第２の側面部の他方辺のいずれか一方に係止
用凹部を設けるとともに、他方に係止用突部を設け、第
１,第２の側面部を第１,第２の直線状折り曲げ部を介し
て第３の側面部へ向けて直角に折り曲げ、当該状態を係
止用凹部に係止用突部を嵌挿させることにより保持可能
に構成されているので、広大な置き場所を必要とせず迅
速に梱包作業を行うことができ、しかも再利用が容易と
なる。

【００３７】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、シート材が非塩素系樹脂から形成されている
ので、請求項１記載の発明の場合と同様な効果を奏し得
る他、焼却廃棄してもダイオキシンなどの有害物質は発
生しない。そのため、地球環境の保護に寄与しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。

【図２】同じく、第１の側面部の係止用凹部と第２の側
面部の係止用突部との係合関係を説明するための図であ
る。

【図３】同じく、シート部材を立体形状として梱包用緩
衝材とした状態を説明するための斜視図である。

【図４】同じく、立体形状としたシート部材を梱包用緩
衝材として使用した図である。

【図５】同じく、シート材の重ね合わせを説明するため
の横断面図である。

【図６】同じく、緩衝部の変形例を説明するための図で
ある。

【図７】同じく、緩衝部の別の変形例を説明するための
図である。

【図８】同じく、従来の梱包用緩衝材を示す図である。

【符号の説明】

１０ シート材 １１ 第１の側面部 ２１ 第２の側面部 ３１ 第３の側面部 ４１ 第１の直線状折り曲げ部 ５１ 第２の直線状折り曲げ部 ６１ 緩衝部 ７１ 係止用凹部 ８１ 係止用突部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製の薄いシート材からなり、 このシート材が、直角に交わる一方辺および他方辺をそ
   れぞれ有する第１,第２,第３の側面部と、第３の側面部
   の一方辺と第１の側面部の一方辺とを頂点を合わせた状
   態で一体的に連結する第１の直線状折り曲げ部と、第３
   の側面部の他方辺と第２の側面部の一方辺とを頂点を合
   わせた状態で一体的に連結する第２の直線状折り曲げ部
   とから形成されており、 第１,第２,第３の側面部の複数部位に、当該各部位表面
   側は出っ張りかつ各部位裏面側は凹む緩衝部を形成し、 第１,第２の側面部の他方辺のいずれか一方に、表面側
   は出っ張りかつ裏面側は凹む係止用凹部を設けるととも
   に、他方に表面側は出っ張りかつ裏面側は凹み当該出っ
   張り部分が係止用凹部の凹み部分に嵌挿して係止可能な
   係止用突部を設け、 第１,第２の側面部を第１,第２の直線状折り曲げ部を介
   して第３の側面部へ向けて直角に折り曲げ、当該状態を
   係止用凹部に係止用突部を嵌挿させることにより保持可
   能に構成したことを特徴とする梱包用緩衝材。
2. 【請求項２】 前記シート材が非塩素系樹脂から形成さ
   れた請求項１記載の梱包用緩衝材。