JP2001219681A - Decorative body - Google Patents
Decorative bodyInfo
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- JP2001219681A JP2001219681A JP2000034101A JP2000034101A JP2001219681A JP 2001219681 A JP2001219681 A JP 2001219681A JP 2000034101 A JP2000034101 A JP 2000034101A JP 2000034101 A JP2000034101 A JP 2000034101A JP 2001219681 A JP2001219681 A JP 2001219681A
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- hologram
- protective layer
- laminated
- card
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、硬化樹脂組成物か
らなる保護層を有した最上面にのみ、ホログラムシール
等の装飾シールを貼付したか、もしくは保護層の下層に
もホログラムを有し、ホログラムどうしが重ねて積層さ
れた装飾体に関するものである。本発明は、特に銀行カ
ードやクレジットカードに適用した際に価値の高いもの
である。[0001] The present invention relates to a method for applying a decorative seal such as a hologram seal only on the uppermost surface having a protective layer made of a cured resin composition, or having a hologram below the protective layer, The present invention relates to a decorative body in which holograms are stacked one upon another. The present invention is particularly valuable when applied to bank cards and credit cards.
【0002】[0002]
【従来の技術】自身が高額な商品である場合や、それ自
身は高額でなくても、不正に使用されると経済的な損失
の大きい様々な物品がある。前者の代表例としては、ブ
ランド物の高額な腕時計が、また、後者の代表例として
は、銀行カードやクレジットカードがある。いずれも、
偽物を本物と偽る「偽造」や、本物を入手して、不正に
変更を加える「変造」を試みる不正な者が後を絶たない
ものである。偽造や変造に対抗する措置の一つとして、
証紙として、ホログラムシールの貼付が行なわれてい
る。ホログラムは、模様が精緻であり、製造に高度な技
術を要する事から、小型のシール状に製作して使用され
る。2. Description of the Related Art There are various kinds of articles which are expensive, or which are not expensive, but have a large economic loss if used improperly. A typical example of the former is an expensive wristwatch of a brand, and a typical example of the latter is a bank card or a credit card. In each case,
There is no end to fraudulent people who attempt to “fake” fake genuine products or “fake” to obtain genuine products and make unauthorized changes. As one of the measures against counterfeiting and alteration,
A hologram seal is attached as a certificate stamp. The hologram is used in the form of a small seal because it has an elaborate pattern and requires a high level of technology for manufacturing.
【0003】現在、ホログラムシールを製造するには、
感光性樹脂等の硬化性樹脂にレーザー光の干渉光を照射
して凹凸、もしくは内部での光の屈折率の変化を生じさ
せるか、凹凸型を使用して複製する等によりホログラム
を得た後、下層にアルミニウム薄膜等の金属光沢層、も
しくはホログラムを生じた硬化樹脂とは光の屈折率の異
なる透明層を積層することにより、ホログラムの視認性
を高めて使用するが、さらに耐久性を向上させる目的
で、硬化性樹脂を主成分とする硬化性樹脂組成物により
保護層を形成している。実際には、製造工程上の利便性
を考えて、支持体シート上に剥離性樹脂層を介して、電
離放射線硬化型樹脂で形成された保護層、光回折構造層
(=ホログラム層もしくは回折格子層)、光反射性層、
および接着剤層の順に積層形成した転写シートを用い、
転写によりカード等の基材上に、上から保護層、光回折
構造層、光反射性層、および接着剤層が順に積層したも
のを得る事がすでに行なわれている(特開平10−18
7046号)。At present, to manufacture a hologram seal,
After irradiating a curable resin such as a photosensitive resin with interference light of a laser beam to generate irregularities, or to change the refractive index of light inside, or to obtain a hologram by copying using an irregular mold, etc. By using a lower layer of a metallic glossy layer such as an aluminum thin film, or a transparent layer with a different refractive index of light from the cured resin that produced the hologram, the hologram is used with improved visibility, but the durability is further improved. For this purpose, the protective layer is formed of a curable resin composition containing a curable resin as a main component. Actually, in consideration of the convenience in the manufacturing process, a protective layer, an optical diffraction structure layer (= hologram layer or diffraction grating) formed of an ionizing radiation-curable resin on a support sheet via a peelable resin layer. Layer), light reflective layer,
Using a transfer sheet laminated and formed in the order of the adhesive layer,
It has been already carried out to obtain a laminate in which a protective layer, a light diffraction structure layer, a light reflective layer, and an adhesive layer are sequentially laminated on a substrate such as a card by transfer (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 10-18).
No. 7046).
【0004】上記の従来技術によれば、カード等の物品
上にホログラムが貼付されたものが得られ、表面の耐摩
耗性が向上し、長期にわたり安定的に使用が可能であ
る。しかしながら、上記の従来技術をもってしても不十
分な場合がある。例えば、カードのかなり広い部分に、
上記の従来技術を適用してホログラムを形成したカード
に、さらに偽造・変造防止用のホログラムシールを貼付
するような場合には、最表面が電離放射線硬化型樹脂で
形成された硬化済の保護層であるため、ホログラムシー
ルの接着性が不十分であり、接着剤を種々変更してもな
かなか充分な接着力が得られないからである。According to the above prior art, a product in which a hologram is stuck on an article such as a card is obtained, the wear resistance of the surface is improved, and the product can be stably used for a long period of time. However, there are cases where the above-mentioned conventional techniques are not sufficient. For example, on a fairly large part of the card,
In the case where a hologram seal for preventing forgery or falsification is further attached to a card on which a hologram is formed by applying the above-described conventional technology, a hardened protective layer whose outermost surface is formed of an ionizing radiation-curable resin. Therefore, the adhesiveness of the hologram seal is insufficient, and it is difficult to obtain a sufficient adhesive force even if the adhesive is changed in various ways.
【0005】このように、硬化した樹脂層の表面に貼付
を試みようとする場合、表面を研削して粗面化する方
法、酸化処理等が考えられるが、いずれも、製造工程が
増えることになる。また、保護層の硬化を行なわない
か、もしくは最小限にとどめておき、その状態でホログ
ラムシールを貼付し、貼付後に保護層の硬化を完全にす
ることも考えられるが、保護層が完全硬化していない
と、表面が粘性を帯びており、取扱い時に制約となる。
従って、保護層の硬化は完成させておきながらも、保護
層表面への接着性を向上させる必要が生じる。[0005] As described above, when an attempt is made to paste the cured resin layer on the surface, a method of grinding the surface to make it rough, an oxidation treatment, or the like can be considered. Become. It is also conceivable that curing of the protective layer is not performed or is kept to a minimum, and a hologram seal is applied in that state, and the protective layer is completely cured after application. If not, the surface is viscous, which is a constraint during handling.
Therefore, it is necessary to improve the adhesion to the surface of the protective layer while the curing of the protective layer is completed.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、表
面に、硬化性樹脂を主成分とする硬化性樹脂組成物が架
橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護層上への、ホグ
ラムシール等の装飾シール層の積層の際の接着性の向上
を、工程が増えたり、取扱い時に制約が生じにくくなる
ことがない装飾体を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION In the present invention, a hologram seal or the like is formed on a protective layer made of a cured resin composition obtained by crosslinking and curing a curable resin composition containing a curable resin as a main component. It is an object of the present invention to provide a decorative body which does not increase the number of steps or hardly cause restrictions during handling to improve the adhesiveness when the decorative seal layer is laminated.
【0007】[0007]
【課題を解決する手段】我々の検討によると、硬化性樹
脂を主成分とする硬化性樹脂組成物が未だ完全硬化して
いないうちに、熱可塑性樹脂を主成分とする層を積層
し、積層後に、硬化性樹脂組成物を硬化させることによ
り、結果的に架橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護
層と、その保護層に充分に接着性を有して積層した熱可
塑性樹脂を主成分とする層が形成され、得られた熱可塑
性樹脂を主成分とする層に対して、ホログラムシールを
積層することにより、ホログラムシールの接着性が充分
得られることが判明し、これに基づいて本発明に至っ
た。According to our investigations, a layer mainly composed of a thermoplastic resin is laminated before a curable resin composition mainly composed of a curable resin has yet been completely cured. Later, by curing the curable resin composition, as a result, a protective layer composed of a cured resin composition crosslinked and cured, and a thermoplastic resin laminated with sufficient adhesion to the protective layer as a main component It has been found that a hologram seal can be sufficiently obtained by laminating a hologram seal on the obtained layer containing a thermoplastic resin as a main component. Reached.
【0008】第1の発明は、基材上に、硬化性樹脂を主
成分とする硬化性樹脂組成物が架橋硬化した硬化樹脂組
成物からなる保護層、熱可塑性樹脂を主成分とする熱可
塑性樹脂組成物からなり、装飾層の貼付性を有する被貼
付層、および装飾層の少なくとも三層が順に積層された
ことを特徴とする装飾体に関するものである。第2の発
明は、第1の発明において、前記保護層と前記被貼付層
は、前記保護層を形成するための熱硬化性樹脂組成物が
完全硬化していない状態で前記被貼付層と積層したもの
であることを特徴とする表面に装飾シール層が貼付され
た装飾体に関するものである。第3の発明は、第1また
は第2の発明において、前記基材と前記保護層との間
に、光反射性層、および光回折構造層が少なくとも積層
されていることを特徴とする装飾体に関するものであ
る。第4の発明は、第1〜第3いずれかの発明におい
て、前記装飾層が、光反射性層、および光回折構造層が
少なくとも積層されているものであることを特徴とする
装飾体に関するものである。第5の発明は、第1〜第4
いずれかの発明において、前記基材上に磁気記録層が積
層されていることを特徴とする装飾体に関するものであ
る。第6の発明は、第1〜第5いずれかの発明におい
て、前記基材が携帯可能なカードサイズを有しており、
カードとして使用されることを意図した装飾体に関する
ものである。The first invention is a protective layer comprising a cured resin composition obtained by crosslinking and curing a curable resin composition containing a curable resin as a main component, and a thermoplastic resin containing a thermoplastic resin as a main component. The present invention relates to a decorative body comprising a resin composition and having at least three layers, that is, a sticking layer having a sticking property of a decorative layer and a decorative layer, sequentially laminated. In a second aspect based on the first aspect, the protective layer and the applied layer are laminated with the applied layer in a state where a thermosetting resin composition for forming the protective layer is not completely cured. The present invention relates to a decorative body having a decorative seal layer attached to a surface thereof. A third invention is the decorative body according to the first or second invention, wherein at least a light reflective layer and a light diffraction structure layer are laminated between the base material and the protective layer. It is about. A fourth invention relates to the decorative body according to any one of the first to third inventions, wherein the decorative layer has at least a light reflective layer and a light diffraction structure layer laminated thereon. It is. The fifth invention is characterized by the first to fourth aspects.
In any one of the inventions, the present invention relates to a decorative body, wherein a magnetic recording layer is laminated on the substrate. According to a sixth aspect, in any one of the first to fifth aspects, the base material has a portable card size,
The present invention relates to a decorative body intended to be used as a card.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】図1に、本発明の代表例である銀
行カードやクレジットカードのようなカードに適用した
装飾体を示す。なお、カードとは、工業的ならびに商業
的に取り決められた、54mm×86mm程度の携帯可
能なサイズを有し、身分証明(=ID)等、何らかの証
明機能を有するものを指す。図1において、カード1
は、基材2上に、カードの名称、有効期限の項目等の文
字のほか、カードの種類ごとに決められた図案等の適宜
な印刷3、カード一枚ごとの固有な番号、有効期限、カ
ード契約者の氏名等を示し、エンボス加工により浮き出
して形成されたエンボス文字4、表面からは見えない磁
気記録層5、カード全面に形成されたホログラム、もし
くはホログラム以外の模様6が形成されたもので、最表
面には真正品であることを保証し、偽造防止のために貼
付されたホログラムシール7を有したものである。FIG. 1 shows a decorative body applied to a card such as a bank card or a credit card, which is a typical example of the present invention. Note that a card refers to a card that is industrially and commercially negotiated, has a portable size of about 54 mm × 86 mm, and has some kind of proof function such as identification (= ID). In FIG. 1, card 1
On the base material 2, in addition to the characters such as the name of the card and the item of the expiration date, appropriate printing 3 such as a pattern determined for each type of card, a unique number for each card, the expiration date, The name of the card contractor, etc., with embossed characters 4 formed by embossing, a magnetic recording layer 5 invisible from the surface, a hologram formed on the entire surface of the card, or a pattern 6 other than a hologram The hologram seal 7 is attached on the outermost surface to guarantee authenticity and prevent forgery.
【0010】印刷3、エンボス文字4、磁気記録層5、
および模様6は、カードの例であれば備わっていること
が普通であるが、必ずしもすべてが揃う必要はないけれ
ども、現在のカードの機能を考えたとき、最小限として
磁気記録層5を備えているべきであり、磁気記録層5に
替えてICモジュールを備えていてもよく、磁気記録層
5とICモジュールの両者を有していてもよい。多種類
発行されているカードどうしの区別のためのカードの名
称等のロゴや絵柄も、磁気記録層やICモジュールにく
らべれば優先度は低いが、実用上は備えているべきであ
り、さらにクレジットカード用途であれば、実際に使用
されることのあるエンボス文字を備えているべきであ
る。Printing 3, embossed characters 4, magnetic recording layer 5,
The pattern and the pattern 6 are usually provided in the case of a card, but it is not always necessary to provide all of them. However, considering the function of the current card, the pattern is provided with the magnetic recording layer 5 as a minimum. It should be noted that an IC module may be provided instead of the magnetic recording layer 5, or both the magnetic recording layer 5 and the IC module may be provided. Logos and pictures, such as the names of cards issued to distinguish between various types of cards, have a lower priority than magnetic recording layers and IC modules, but should be provided in practical use, and credit For card applications, it should have embossed characters that can be used in practice.
【0011】図1に示すカード1を左右方向の線A−A
で切断した断面を図2に示す。図1では明らかではない
が、カード1は、基材2上に、ホログラム6、硬化樹脂
組成物からなる保護層8、および熱可塑性樹脂を主成分
とする熱可塑性樹脂組成物からなる被貼付層9が順に積
層されており、被貼付層9上には、縦長の長方形で示す
ホログラムシール7が積層してあるものである。[0011] The card 1 shown in FIG.
FIG. 2 shows a cross section taken along the line. Although not clear in FIG. 1, the card 1 has a hologram 6, a protective layer 8 made of a cured resin composition, and a sticking layer made of a thermoplastic resin composition containing a thermoplastic resin as a main component on a substrate 2. 9 are laminated in order, and a hologram seal 7 indicated by a vertically long rectangle is laminated on the layer 9 to be adhered.
【0012】図1に示すカード1を上下方向の線B−B
で切断した断面を図3に示す。図2に表れなかった磁気
記録層5は基材2の上面に積層されており、この図2に
示すように、磁気記録層5の上面が基材2の上面と同一
平面になるよう埋め込まれているのが普通である。The card 1 shown in FIG.
FIG. 3 shows a cross section taken along the line. The magnetic recording layer 5 not shown in FIG. 2 is laminated on the upper surface of the base material 2, and is embedded so that the upper surface of the magnetic recording layer 5 is flush with the upper surface of the base material 2 as shown in FIG. It is common to have.
【0013】基材2は、複数のシートの積層構造を有し
ていることが多い。図4は、代表的な四層構成の基材を
示しており、基材2は、上からオーバーシート2a、コ
アシート2bおよび2b’、ならびにオーバーシート2
a’の四層が積層した構造を有している状態を示す。な
お、四枚の積層構造に限定される必要はなく、一枚、二
枚、もしくは三枚でもよいし、五枚以上であってもよ
い。二枚以上の積層構造の場合、厚み方向に各層の素材
や厚み等が対称になるよう構成すると、基材のソリ等が
起きにくい。四枚構成の場合であれば、上下のオーバー
シート2a、および2a’は同じ素材、同じ厚みとし、
上下のコアシート2b、および2b’は同じ素材、同じ
厚みとするのがよい。The substrate 2 often has a laminated structure of a plurality of sheets. FIG. 4 shows a typical four-layered base material. The base material 2 includes, from the top, an oversheet 2a, core sheets 2b and 2b ', and an oversheet 2
This shows a state where the four layers a ′ have a laminated structure. The structure is not limited to the four-layer structure, and may be one, two, or three, or may be five or more. In the case of a laminated structure of two or more sheets, if the material, thickness, and the like of each layer are symmetrical in the thickness direction, warping or the like of the base material hardly occurs. In the case of a four-sheet configuration, the upper and lower oversheets 2a and 2a 'have the same material and the same thickness,
The upper and lower core sheets 2b and 2b 'are preferably made of the same material and the same thickness.
【0014】図5は、本発明の一つの好ましい実施例を
示すもので、この例ではカードの基材2は図4に示すよ
うな四枚構成となっており、基材2の上面には磁気記録
層5が埋め込まれて積層され、基材2上には、接着剤層
6c、光反射性層6b、光回折構造層(例えばホログラ
ム層)6aが下から順に積層されており、光回折構造層
6aがホログラム層であれば、ホログラムが視認可能と
なっている。なお、光回折構造層(例えばホログラム
層)は、カード以外の対象も含めて、最も好ましい装飾
であるが、装飾としては、このほか単なる図案、模様等
でもよいし、基材と保護層の間に何も無くてもよい。光
回折構造層6a上には、硬化樹脂組成物からなる保護層
8が積層されて、下層のホログラムを摩耗や汚染等から
保護している。FIG. 5 shows a preferred embodiment of the present invention. In this embodiment, the base material 2 of the card has a four-piece structure as shown in FIG. A magnetic recording layer 5 is embedded and laminated, and an adhesive layer 6c, a light reflective layer 6b, and a light diffraction structure layer (for example, a hologram layer) 6a are laminated on the base material 2 in this order from the bottom. If the structural layer 6a is a hologram layer, the hologram is visible. The light diffraction structure layer (for example, a hologram layer) is the most preferable decoration including an object other than a card. However, the decoration may be a simple design, a pattern, or the like. May be empty. A protective layer 8 made of a cured resin composition is laminated on the light diffraction structure layer 6a to protect the lower hologram from abrasion, contamination, and the like.
【0015】保護層8上には、熱可塑性樹脂を主成分と
する熱可塑性樹脂組成物からなる被貼付層9が積層され
ており、被貼付層9上には、装飾層として、接着剤層7
c、光反射性層7b、および光回折構造層(例えばホロ
グラム層)7aが下から順に積層されることにより、光
回折構造層7aがホログラム層であれば、ホログラムが
視認可能となっており、最上層に、硬化樹脂組成物から
なる保護層8が積層されている。装飾層としては光回折
構造層(例えばホログラム層)が最も好ましいが、この
ほか単なる図案、模様等を有する物でもよい。なお、接
着剤層6cと7c、光反射性層6bと7b、光回折構造
層(例えばホログラム層)6aと7aとは本質的に同じ
である。An adhesive layer 9 made of a thermoplastic resin composition containing a thermoplastic resin as a main component is laminated on the protective layer 8. On the adhesive layer 9, an adhesive layer as a decorative layer is formed. 7
c, the light reflective layer 7b and the light diffraction structure layer (for example, a hologram layer) 7a are laminated in order from the bottom, so that the hologram can be visually recognized if the light diffraction structure layer 7a is a hologram layer, A protective layer 8 made of a cured resin composition is laminated on the uppermost layer. As the decorative layer, a light diffraction structure layer (for example, a hologram layer) is most preferable, but a material having a simple design, pattern, or the like may be used. The adhesive layers 6c and 7c, the light reflective layers 6b and 7b, and the light diffraction structure layers (for example, hologram layers) 6a and 7a are essentially the same.
【0016】本発明の装飾体がカードである場合、基材
2の素材としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロース
ジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレ
ン系、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの
樹脂のほか、アルミニウム、銅などの金属、紙、そし
て、樹脂またはラテックス等の含浸紙などの単独、或い
は複合体シートなどを用いることができる。耐熱性が要
求される場合、基材2の素材として、非晶質ポリエステ
ル樹脂、非晶質ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹
脂のブレンド樹脂等のシートも用いることができる。When the decorative body of the present invention is a card, the material of the substrate 2 may be polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polyamide, polyimide, cellulose diacetate, cellulose triacetate, polystyrene, acryl, polypropylene, polyethylene, etc. In addition to the above resin, metal such as aluminum and copper, paper, and impregnated paper such as resin or latex or the like, or a composite sheet can be used. When heat resistance is required, a sheet of an amorphous polyester resin, a blend resin of an amorphous polyester resin and a polycarbonate resin, or the like can be used as a material of the base material 2.
【0017】このような基材2の厚さは、材質によって
も異なるが、通常、10μm〜5mm程度の範囲であ
る。特に磁気カードの場合、基材シートをISO規格に
準拠したものとする場合には、その厚さは0.76mm
である。そして、基材シートをポリ塩化ビニル(以下、
PVC)で形成する場合、通常、厚さ280μmの白色
PVCシートをコアシートとして、これを2枚重ね、そ
の両側にそれぞれ厚さ100μmの透明PVCシートを
オーバーシートとして重ねて、熱プレスなどにより積層
する4層構成の基材シート(合計厚さ0.76mm)が
用いられている。この場合、磁気記録層5は、前記透明
PVCシート(オーバーシート)の表面にテープ状また
は全面状に予め設けておくことにより、熱プレスなどに
よる積層時に、テープ状であっても基材シートに押し込
まれ、表面平滑に一体化され積層される。The thickness of the substrate 2 varies depending on the material, but is usually in the range of about 10 μm to 5 mm. In particular, in the case of a magnetic card, when the base sheet conforms to the ISO standard, its thickness is 0.76 mm.
It is. Then, the base sheet is made of polyvinyl chloride (hereinafter, referred to as polyvinyl chloride).
In the case of forming by PVC), usually, a white PVC sheet having a thickness of 280 μm is used as a core sheet, and two sheets are laminated, and transparent PVC sheets each having a thickness of 100 μm are overlaid on both sides as oversheets and laminated by hot pressing or the like. A base sheet having a total thickness of 0.76 mm is used. In this case, the magnetic recording layer 5 is provided on the surface of the transparent PVC sheet (oversheet) in the form of a tape or the whole surface in advance, so that when laminated by a hot press or the like, even if the magnetic recording layer 5 is in the form of a tape, It is pushed in, integrated into a smooth surface and laminated.
【0018】印刷3は、カード1の名称、有効期限の項
目等の文字のほか、カードの種類ごとに決められた図案
等の適宜な印刷パターンからなる。印刷3は、カード1
の表側(おもて側)もしくは裏側から、通常は肉眼で見
えればよいので、最も外側にむき出して形成してもよい
が、カードとして使用したときの耐久性、特に耐摩耗性
を考慮すると、印刷3上を透明な層で被覆してある事が
好ましい。The print 3 is composed of characters such as the name of the card 1 and the item of the expiration date, as well as an appropriate print pattern such as a design determined for each type of card. Print 3 is Card 1
From the front side (front side) or the back side, it is usually sufficient to see with the naked eye, so it may be formed by exposing it to the outermost, but considering the durability when used as a card, especially considering the wear resistance, It is preferable that the print 3 is covered with a transparent layer.
【0019】印刷3を形成するのに好ましい場所は、基
材2の上面もしくは下面か、または、オーバーシート2
aおよび2a’が透明であれば、カードの上面側のオー
バーシート2aとコアシート2bの間、もしくはカード
の下面側のオーバーシート2a’と2b’との間であ
る。このほか、基材2上に重ねる各層の間に形成するこ
ともできる。カード1には磁気記録層5が必ずと言って
よいくらい設けられているが、磁気記録層5は、含まれ
る磁性材料の色相により、暗褐色に着色していることが
普通であり、磁気記録層5が形成されている面のデザイ
ン上の制約となる。このような場合、コアシートとオー
バーシートの間、もしくはオーバーシートの外側の、磁
気記録層5のある部分を含んで、もしくは磁気記録層5
の無い部分のみを、磁気記録層と同じ色彩に着色される
よう印刷を施すと、磁気記録層の存在を確認することが
できず、隠蔽もしくはカモフラージュされるようにな
り、磁気カードのセキュリティー性を高めることができ
る。なお、厚みが増える恐れがあるが、磁気記録層5ご
と、隠蔽性塗料組成物で被覆する方法も採れる。The preferred location for forming the print 3 is on the upper or lower surface of the substrate 2 or on the oversheet 2
If a and 2a 'are transparent, it is between the oversheet 2a and the core sheet 2b on the upper side of the card or between the oversheets 2a' and 2b 'on the lower side of the card. In addition, it can be formed between the respective layers to be overlaid on the base material 2. The magnetic recording layer 5 is almost always provided on the card 1, but the magnetic recording layer 5 is usually colored dark brown due to the hue of the magnetic material contained therein. This is a design constraint on the surface on which the layer 5 is formed. In such a case, the magnetic recording layer 5 may include a part of the magnetic recording layer 5 between the core sheet and the oversheet or outside the oversheet.
When printing is performed so that only the part without the color is colored in the same color as the magnetic recording layer, the presence of the magnetic recording layer cannot be confirmed, and the magnetic recording layer will be concealed or camouflaged, and the security of the magnetic card will be reduced. Can be enhanced. Although the thickness may increase, a method of covering the entire magnetic recording layer 5 with the opaque coating composition may be employed.
【0020】エンボス文字4は、カード一枚ごとの固有
な番号、有効期限、カード契約者の氏名等を、エンボス
加工により浮き出して形成した文字を指す。エンボス加
工は、カード1を構成する各層を積層した後、エンボス
型を用いて加熱・加圧することにより形成する。なお、
エンボス文字4の視認性を高める目的で、エンボス文字
4の頂部に着色する、いわゆるティッピングを施す事が
多い。The embossed character 4 is a character formed by embossing a unique number, an expiration date, a card contractor's name and the like for each card by embossing. The embossing process is performed by stacking the respective layers constituting the card 1 and then heating and pressing using an embossing die. In addition,
In order to enhance the visibility of the embossed characters 4, the top of the embossed characters 4 is often colored, that is, so-called tipping is performed.
【0021】磁気記録層5は、代表的には、Fe2O3等
の磁性材料を適宜な樹脂バインダーを用いて塗料化した
ものを塗付して形成したものか、または金属、金属酸化
物、もしくは合金であって磁性を有するものを蒸着、も
しくはスパッタリングにより形成したものであり、通常
は、基材2のオーバーシートの外側、従って、上面のオ
ーバーシート2aの上面、および/または下面のオーバ
ーシート2a’の下面に形成される。The magnetic recording layer 5 is typically formed by coating a magnetic material such as Fe 2 O 3 into a coating material using an appropriate resin binder, or by forming a metal or metal oxide. Or an alloy having magnetic properties formed by vapor deposition or sputtering, and is usually formed on the outer side of the oversheet of the base material 2, that is, on the upper surface of the oversheet 2 a on the upper surface and / or on the lower surface. It is formed on the lower surface of the sheet 2a '.
【0022】磁気記録層5の形成のやり方としては、基
材2に直接行なうか、薄いプラスチックシート上等に形
成して幅の狭いテープとして貼り付けるか、もしくは薄
いプラスチックシート上に剥離性層を介して形成して転
写シートとし、転写によって行なう等による。The magnetic recording layer 5 may be formed directly on the base material 2, formed on a thin plastic sheet and adhered as a narrow tape, or provided with a release layer on a thin plastic sheet. The transfer sheet is formed through the transfer sheet, and is performed by transfer.
【0023】基材2は、既に説明した印刷による装飾の
ほか、通常の照明下で視認可能な光回折構造、例えば、
回折格子、もしくはホログラムが装飾等の目的で積層さ
れることにより、これらを有していてもよく、基材2の
上面もしくは下面のいずれかにあればよいが、両面に積
層してあってもよい。光回折構造の代表例であるホログ
ラムとしては、平面ホログラム、体積ホログラムともに
使用でき、具体例としては、レリーフホログラム、リッ
プマンホログラム、フルネルホログラム、フラウンホー
ファホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、
レーザー再生ホログラム(イメージホログラムなど)、
白色光再生ホログラム(レインボーホログラムなど)、
カラーホログラム、コンピュータホログラム、ホログラ
ムディスプレイ、マルチプレックスホログラム、ホログ
ラフィックステレオグラム、ホログラフィック回折格子
などが挙げられる。The substrate 2 may be a light diffractive structure that can be visually recognized under normal illumination, for example, in addition to the decoration by printing described above, for example,
The diffraction grating or the hologram may be provided by being laminated for the purpose of decoration or the like, and may be provided on either the upper surface or the lower surface of the base material 2 or may be laminated on both surfaces. Good. As a hologram that is a typical example of the light diffraction structure, both a plane hologram and a volume hologram can be used.
Laser reproduction hologram (such as image hologram),
White light reproduction holograms (rainbow holograms, etc.),
Examples include a color hologram, a computer hologram, a hologram display, a multiplex hologram, a holographic stereogram, and a holographic diffraction grating.
【0024】このようなホログラムは、実際的には、必
要に応じて保護層を最上層とし、下層に向かって順に、
光回折構造層であるホログラム層、光反射性層、および
接着剤層が積層した構造を有するホログラムシールを基
材2上に貼り付けることにより形成するか、剥離性を有
する基材シートの剥離性面に、必要に応じて保護層を有
し、以降、順に、光回折構造層であるホログラム層、光
反射性層、および接着剤層が積層した構造を有するホロ
グラム転写シートを用いて転写することにより形成す
る。いずれにおいても、接着剤層は伴なった方が便利で
あるが、ホログラムシールの接着工程、もしくはホログ
ラム転写シートの転写工程において、接着剤を適用する
場合には、省くこともできる。上記のホログラムシール
およびホログラム転写シートを構成する各層について以
降に説明する。両者において、名称の同じ物は、同一で
ある。In practice, such a hologram has a protective layer as an uppermost layer as needed, and in order toward a lower layer,
A hologram seal having a structure in which a hologram layer, a light-reflective layer, and an adhesive layer, which are light diffractive structure layers, is laminated on the base material 2 is formed, or a base sheet having releasability is formed. On the surface, if necessary, a protective layer is provided, and thereafter, transfer is performed using a hologram transfer sheet having a structure in which a hologram layer, a light reflective layer, and an adhesive layer, which are light diffraction structure layers, are sequentially laminated. Is formed. In any case, it is more convenient to include an adhesive layer, but when an adhesive is applied in the hologram seal bonding step or the hologram transfer sheet transfer step, it can be omitted. The layers constituting the hologram seal and the hologram transfer sheet will be described below. In both cases, items having the same name are the same.
【0025】これらの光回折構造層を形成する材料とし
ては、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂(例、PMM
A)、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの熱可塑性
樹脂、不飽和ポリエステル、メラミン、エポキシ、ポリ
エステル(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アク
リレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエーテ
ル(メタ)アクリレート、ポリオール(メタ)アクリレ
ート、メラミン(メタ)アクリレート、トリアジン系ア
クリレートなどの熱硬化性樹脂をそれぞれ単独、或いは
上記熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂とを混合して使用する
ことができ、更には、ラジカル重合性不飽和基を有する
熱成形性物質、或いは、これらにラジカル重合性不飽和
単量体を加え電離放射線硬化性としたものなどを使用す
ることができる。このほか、銀塩、重クロム酸ゼラチ
ン、サーモプラスチック、ジアゾ系感光材料、フォトレ
ジスト、強誘電体、フォトクロミックス材料、サーモク
ロミックス材料、カルコゲンガラスなどの感光材料など
も使用できる。Materials for forming these light diffraction structure layers include polyvinyl chloride and acrylic resin (eg, PMM
A), thermoplastic resins such as polystyrene and polycarbonate, unsaturated polyester, melamine, epoxy, polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, polyol (meth) acrylate , A thermosetting resin such as melamine (meth) acrylate or triazine acrylate can be used alone, or a mixture of the above-mentioned thermoplastic resin and thermosetting resin can be used. Or a material obtained by adding a radical polymerizable unsaturated monomer to these materials to make them ionizing radiation-curable. In addition, photosensitive materials such as silver salts, dichromated gelatin, thermoplastics, diazo photosensitive materials, photoresists, ferroelectrics, photochromic materials, thermochromic materials, and chalcogen glass can be used.
【0026】光回折構造は、上記の材料を用いて、従来
既知の方法によって形成することができる。例えば、回
折格子やホログラムの干渉縞を表面凹凸のレリーフとし
て記録する場合には、回折格子や干渉縞が凹凸の形で記
録された原版をプレス型として用い、前記支持体シート
上に剥離性層、保護層を順に積層した積層シートの保護
層の上に、前記光回折構造層用樹脂の塗布液をグラビア
コート法、ロールコート法、バーコート法などの手段で
塗布して、塗膜を形成し、その上に前記原版を重ねて加
熱ロールなどの適宜手段により、両者を加熱圧着するこ
とにより、原版の凹凸模様を複製することができる。ま
た、フォトポリマーを用いる場合は、前記積層シートの
保護層上に、フォトポリマーを同様にコーティングした
後、前記原版を重ねてレーザー光を照射することにより
複製することができる。The light diffraction structure can be formed by a conventionally known method using the above-mentioned materials. For example, when recording the interference fringes of a diffraction grating or a hologram as a relief of surface irregularities, an original plate on which the diffraction gratings or the interference fringes are recorded in the form of irregularities is used as a press mold, and a release layer is formed on the support sheet. On the protective layer of the laminated sheet in which the protective layer is sequentially laminated, the coating solution of the resin for the light diffraction structure layer is applied by means such as a gravure coating method, a roll coating method, and a bar coating method to form a coating film. Then, the original is placed on top of it, and the two are heated and pressed by an appropriate means such as a heating roll, so that the concavo-convex pattern of the original can be duplicated. When a photopolymer is used, a photopolymer can be coated on the protective layer of the laminated sheet in the same manner, and then the original can be overlapped and irradiated with a laser beam to perform replication.
【0027】このように、表面凹凸のレリーフとして回
折格子やホログラムの干渉縞を光回折構造層の表面に記
録する方法は、量産性があり、コストも低くできる点で
特に好ましい。このような光回折構造層の膜厚は0.1
〜6μmの範囲が好ましく、0.1〜4μmの範囲が更
に好ましい。As described above, the method of recording the interference fringes of the diffraction grating or the hologram on the surface of the light diffraction structure layer as the relief of the surface unevenness is particularly preferable since it has mass productivity and can reduce the cost. The thickness of such a light diffraction structure layer is 0.1
The range is preferably from 6 to 6 µm, more preferably from 0.1 to 4 µm.
【0028】前記のように光回折構造層の表面に凹凸の
レリーフとして回折格子やホログラムの干渉縞を記録し
た場合には、その回折効率を高めるために、光反射性層
をレリーフ面に形成することが好ましい。光反射性層と
して、光を反射するアルミニウム等の金属薄膜をレリー
フ面に形成すれば反射型の光回折構造、代表的にはホロ
グラムが得られ、また、透明薄膜をレリーフ面に形成す
れば透明型の光回折構造、代表的にはホログラムが得ら
れる。反射型、もしくは透明型のいずれを使用するか
は、目的に応じて適宜選択することができる。なお、透
明性のない金属薄膜を光反射性層として使用する場合、
光反射性層は光回折構造層の観察側とは反対側に向ける
必要があるが、透明性のある光反射性層の場合は、光反
射性層をいずれに向けてもよい。要は、光回折構造層の
レリーフ面に光反射性層が積層された積層構造を観察側
から光回折構造(代表的にはホログラム)が見えるよう
な向きに、配置すればよい。光回折構造層の下層に印刷
が施される場合、これらの視認性を確保する意味で、透
過性を有することが必要であり、透明薄膜を用いること
が好ましい。When an interference fringe of a diffraction grating or a hologram is recorded as an uneven relief on the surface of the light diffraction structure layer as described above, a light reflective layer is formed on the relief surface in order to increase the diffraction efficiency. Is preferred. A reflective light diffraction structure, typically a hologram, can be obtained by forming a metal thin film of aluminum or the like that reflects light as a light reflective layer on the relief surface, and a transparent film can be obtained by forming a transparent thin film on the relief surface. A light diffractive structure, typically a hologram, is obtained. Whether to use the reflection type or the transparent type can be appropriately selected depending on the purpose. When using a non-transparent metal thin film as the light reflective layer,
The light reflecting layer needs to be directed to the side opposite to the observation side of the light diffraction structure layer, but in the case of a transparent light reflecting layer, the light reflecting layer may be directed to any side. In short, the laminated structure in which the light-reflective layer is laminated on the relief surface of the light-diffractive structure layer may be arranged in such a direction that the light-diffractive structure (typically, a hologram) can be seen from the observation side. When printing is performed on the lower layer of the light diffraction structure layer, it is necessary to have transparency in order to secure the visibility thereof, and it is preferable to use a transparent thin film.
【0029】金属薄膜で光反射性層を形成するときは、
Cr、Fe、Co、Ni、Cu、Ag、Au、Ge、A
l、Mg、Sb、Pb、Cd、Bi、Sn、Se、I
n、Ga、もしくはRb等の金属、またはそれらの酸化
物、もしくはそれらの窒化物を単独で、もしくは組合わ
せて形成する。これらのうちでは、Al、Cr、Ni、
Ag、もしくはAu等が特に好ましい。金属薄膜で光反
射性層を形成するときは、真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法などの薄膜形成法による。When forming a light-reflective layer with a metal thin film,
Cr, Fe, Co, Ni, Cu, Ag, Au, Ge, A
1, Mg, Sb, Pb, Cd, Bi, Sn, Se, I
A metal such as n, Ga, or Rb, an oxide thereof, or a nitride thereof is formed alone or in combination. Among these, Al, Cr, Ni,
Ag or Au is particularly preferred. When the light reflective layer is formed of a metal thin film, a thin film forming method such as a vacuum evaporation method, a sputtering method, and an ion plating method is used.
【0030】光反射性層の材質としては、光回折構造層
とは屈折率の異なる物質の連続薄膜も挙げられる。連続
薄膜の膜厚は、薄膜を形成する材料の透明領域であれば
よいが、通常は100〜1000Åが好ましい。連続薄
膜をレリーフ面に形成する方法としては、真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンプレーティング法などの薄膜
形成法が挙げられる。連続薄膜は、その屈折率が光回折
構造層より大きくても小さくてもよいが、屈折率の差が
0.3以上あることが好ましく、差が0.5以上、更に
は1.0以上あることがより好ましい。As a material of the light reflecting layer, a continuous thin film of a substance having a different refractive index from that of the light diffraction structure layer may be used. The thickness of the continuous thin film may be any as long as it is a transparent region of the material forming the thin film, but is usually preferably 100 to 1000 °. As a method of forming a continuous thin film on the relief surface, a vacuum deposition method,
A thin film forming method such as a sputtering method or an ion plating method may be used. The continuous thin film may have a refractive index larger or smaller than that of the light diffraction structure layer, but preferably has a refractive index difference of 0.3 or more, a difference of 0.5 or more, and more preferably 1.0 or more. Is more preferable.
【0031】光回折構造層より屈折率が大きい連続薄膜
としては、ZnS、TiO2、Al2O3 、Sb2 S3 、
SiO、TiO、SiO2 などが挙げられる。光回折構
造層より屈折率が小さい連続薄膜としては、LiF、M
gF2 、AlF3 などが挙げられる。また、厚さが20
0Å以下の場合には、光の透過率が比較的小さいため、
透明でありながら光反射性層として使用することができ
る。更に、光回折構造層とは屈折率の異なる透明な合成
樹脂、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロ
ロトリフルオロエチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレートの層を
光反射性層に用いることもできる。As the continuous thin film having a higher refractive index than the light diffraction structure layer, ZnS, TiO 2 , Al 2 O 3 , Sb 2 S 3 ,
SiO, TiO, SiO 2 and the like can be mentioned. As a continuous thin film having a lower refractive index than the light diffraction structure layer, LiF, M
gF 2 , AlF 3 and the like. Also, if the thickness is 20
When the angle is 0 ° or less, the light transmittance is relatively small.
It can be used as a light reflective layer while being transparent. Further, a transparent synthetic resin having a different refractive index from the light diffraction structure layer, for example, a layer of polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, polyvinyl acetate, polyethylene, polypropylene, or polymethyl methacrylate is used as the light reflective layer. You can also.
【0032】接着剤層の材質は、光反射性層との接着性
がよく、ホログラムシールの貼付け、もしくはホログラ
ム転写シートの転写に際して、カードの基材などに対し
ても、強固に接着できるものが好ましい。具体的には、
塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ゴム
変性物などが挙げられ、これらの中から適するものを適
宜選択して使用でき、また、これらは単体、もしくは2
種以上の混合系で、更に必要に応じてハードレジンや可
塑剤、その他の添加剤を加えて使用することができる。The material of the adhesive layer has good adhesion to the light-reflective layer, and can be strongly adhered to the base material of the card when attaching the hologram seal or transferring the hologram transfer sheet. preferable. In particular,
Suitable materials include vinyl chloride resins, vinyl acetate resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, acrylic resins, polyester resins, polyurethane resins, polyamide resins, and rubber modified products. Can be appropriately selected and used.
A mixed system of more than one kind can be used by further adding a hard resin, a plasticizer, and other additives as necessary.
【0033】上記のような材料で形成される接着剤層
は、通常、上記材料を溶液状の塗布液とし、これをロー
ルコーターなどで塗布、乾燥することによって形成でき
る。接着剤層の厚さは、0.5〜5μmの範囲が好まし
く、1.5〜3μmの範囲が更に好ましい。The adhesive layer formed of the above-mentioned material can be usually formed by applying the above-mentioned material into a solution-like coating solution, applying the solution with a roll coater or the like, and drying. The thickness of the adhesive layer is preferably in the range of 0.5 to 5 μm, more preferably in the range of 1.5 to 3 μm.
【0034】なお、ホログラムシール、およびホログラ
ム転写シートのいずれの場合においても、光回折構造
層、光反射性層、および接着剤層、場合によっては、保
護層も含めて、全体としての厚さが8μm以下に形成さ
れることが好ましく、6μm以下が更に好ましい。In each case of the hologram seal and the hologram transfer sheet, the overall thickness including the light diffraction structure layer, the light reflective layer, the adhesive layer, and, in some cases, the protective layer is reduced. It is preferably formed to a thickness of 8 μm or less, more preferably 6 μm or less.
【0035】保護層8は、代表的にはホログラム層6で
ある光回折構造の外側に向いた面を保護するものであ
る。保護層8は、貼り付けられたホログラムシール、も
しくはホログラム転写シートから転写された転写層を保
護するものであり、透明性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐熱
性、耐薬品性、耐汚染性などを兼ね備えた樹脂が適して
いる。このような樹脂としては、例えば、電離放射線硬
化型樹脂が挙げられ、具体的には、ポリウレタンアクリ
レート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレ
ート、ポリエーテルアクリレートなどが挙げられ、これ
らはそれぞれのプレポリマーに粘度、或いは架橋密度を
調整するために多官能または単官能のモノマーを添加し
て用いてもよく、また、必要に応じて公知の光反応開始
剤、増感剤を添加して用いてもよい。このほか、ポリエ
ン/チオール系の電離放射線硬化型樹脂なども耐摩耗性
に優れており、好ましく使用できる。The protective layer 8 protects the surface facing the outside of the light diffraction structure, which is typically the hologram layer 6. The protective layer 8 protects the transferred hologram seal or the transfer layer transferred from the hologram transfer sheet, and has transparency, scratch resistance, abrasion resistance, heat resistance, chemical resistance, and stain resistance. Resins having both properties are suitable. Such resins include, for example, ionizing radiation-curable resins, specifically, polyurethane acrylate, polyester acrylate, epoxy acrylate, polyether acrylate, and the like. To adjust the crosslinking density, a polyfunctional or monofunctional monomer may be added and used, and if necessary, a known photoreaction initiator and sensitizer may be added and used. In addition, polyene / thiol-based ionizing radiation-curable resins and the like also have excellent abrasion resistance and can be preferably used.
【0036】以上のような保護層8を形成するための樹
脂には、更に必要に応じて、界面活性剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤などの添加剤を加えることもできる。ま
た、表面の滑り性を確保する意味で、少量のワックス等
を加えておくとよい。また、保護層8を設ける方法は、
前記保護層形成用の樹脂に希釈剤もしくは溶剤を添加
し、混合、もしくは分散して保護層形成用塗布液を作製
し、従来公知の各種ロールコーティング方式やグラビア
コーティング方式で塗布した後、UV(紫外線)照射、
またはEB(電子線)照射などにより樹脂を硬化させて
保護層を形成することができる。なお、前記塗布液に有
機溶剤を添加した場合には、塗布後、先ず有機溶剤を除
くための熱風乾燥を行い、次いでUVまたはEBの照射
により樹脂の硬化を行うとよい。The resin for forming the protective layer 8 as described above may further include a surfactant, an antistatic agent,
Additives such as ultraviolet absorbers can also be added. Also, a small amount of wax or the like may be added in order to secure the slipperiness of the surface. The method for providing the protective layer 8 is as follows.
A diluent or a solvent is added to the resin for forming the protective layer, and mixed or dispersed to prepare a coating liquid for forming the protective layer. After applying by a conventionally known roll coating method or gravure coating method, UV ( UV) irradiation,
Alternatively, the protective layer can be formed by curing the resin by EB (electron beam) irradiation or the like. When an organic solvent is added to the coating solution, it is preferable that after application, first, hot-air drying is performed to remove the organic solvent, and then the resin is cured by irradiation with UV or EB.
【0037】このような保護層8の厚さは、0.5〜
4.0μmの範囲にすることが好ましい。保護層の厚さ
が0.5μm未満の場合は、充分な耐擦傷性、耐摩耗性
が得られず、また、4.0μmを超える厚さは、既に耐
摩耗性は充分にあるため必要性がなく、むしろ、ホログ
ラムシールやホログラム転写シートから転写された転写
層の厚さが増し、磁気記録・読み取り特性が低下するお
それがあるため好ましくない。The thickness of the protective layer 8 is 0.5 to
It is preferable that the thickness be in the range of 4.0 μm. When the thickness of the protective layer is less than 0.5 μm, sufficient abrasion resistance and abrasion resistance cannot be obtained. On the other hand, when the thickness exceeds 4.0 μm, the abrasion resistance is already sufficient. However, the thickness of the transfer layer transferred from the hologram seal or the hologram transfer sheet is increased, and the magnetic recording / reading characteristics may be deteriorated.
【0038】保護層8の上面には、保護層8と最上面に
貼付けられる装飾層7との接着性を確保する意味で、熱
可塑性樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂組成物からなる
被貼付層9が積層されていることが好ましい。もともと
保護層8は、最も外側の面を被覆し、内側の層を保護す
ることを目的として、硬化性樹脂組成物を架橋硬化して
構成したものであるが、反面、その表面のさらなる接着
性が考慮されておらず、最上面に貼付けられる装飾層7
との接着性が不十分である。そこで、架橋硬化済の保護
層8の表面の接着性を改善すべく、表面の粗面化、表面
の酸化、プライマー処理を検討したが、いずれも充分と
はいえないものであった。On the upper surface of the protective layer 8, in order to secure the adhesiveness between the protective layer 8 and the decorative layer 7 adhered on the uppermost surface, an adhered layer made of a thermoplastic resin composition containing a thermoplastic resin as a main component is attached. It is preferable that the layer 9 is laminated. Originally, the protective layer 8 was formed by cross-linking and curing the curable resin composition for the purpose of covering the outermost surface and protecting the inner layer. Is not taken into account, and the decorative layer 7 is stuck on the top surface.
Is insufficient in adhesion. Therefore, in order to improve the adhesiveness of the surface of the crosslinked and cured protective layer 8, surface roughening, surface oxidation, and primer treatment were examined, but none of them was satisfactory.
【0039】ところが、保護層8上に熱可塑性樹脂組成
物を用いてコーティングにより樹脂層を積層する際に、
保護層8が完全硬化していない状態でコーティングし、
コーティング後に保護層8を硬化させると、層間の接着
性が向上した積層状態が得られることが判明したので、
本発明においては、このことにより、保護層8上に、装
飾層の貼付性を有する層(「被貼付層」と称する。)を
形成して、装飾層の接着性を確保することが可能になっ
た。保護層8よりも外側に、しかも熱可塑性樹脂組成物
を用いて形成した被貼付層9を形成するのは、保護層8
を台無しにするようで、一見、無謀に見えるが、実際に
は、強固な保護層8上に形成された被貼付層は、最表面
に露出しているにもかかわらず、その素材から想像され
る以上に耐久性を有する。おそらく、下層の存在の影響
と推定される。また、装飾層が最外層に積層してある場
合には、装飾層の下の被貼付層は、装飾層により保護さ
れているので、露出による問題が生じることがない。However, when a resin layer is laminated on the protective layer 8 by coating using a thermoplastic resin composition,
Coating in a state where the protective layer 8 is not completely cured,
When the protective layer 8 was cured after coating, it was found that a laminated state in which the adhesion between the layers was improved was obtained.
In the present invention, this makes it possible to form a layer having a sticking property of the decorative layer (referred to as a “layer to be stuck”) on the protective layer 8 to ensure the adhesiveness of the decorative layer. became. The layer to be pasted 9 formed outside the protective layer 8 and using the thermoplastic resin composition is formed of the protective layer 8.
At first glance, it looks reckless, but in reality, the adhered layer formed on the strong protective layer 8 is imagined from the material despite being exposed on the outermost surface. More durable. Probably the effect of the presence of the lower layer. Further, when the decorative layer is laminated on the outermost layer, the layer to be attached under the decorative layer is protected by the decorative layer, so that there is no problem due to exposure.
【0040】具体的な被貼付層9を構成する素材は、装
飾層との接着性が高く、保護層を構成する各種のアクリ
レート類との接着性が高く、かつ、表面の耐久性や耐熱
性の高いものである点で、アクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体樹脂、ポリエステル樹脂、もしくはセルロース系樹
脂等の熱可塑性樹脂が好ましく、これらの樹脂のうちか
ら1種もしくは2種以上を用いて被貼付層形成用組成物
を調製する。あるいはポリウレタン樹脂、もしくはエポ
キシ樹脂等の熱硬化性樹脂も使用でき、熱可塑性樹脂と
併用してもよい。これら樹脂に加え、最表面の滑り性を
確保する意味で、少量のワックス等を加えておくとよ
い。The material constituting the layer 9 to be adhered has a high adhesiveness to the decorative layer, a high adhesiveness to various acrylates forming the protective layer, and a durability and heat resistance of the surface. Acrylic resin, polyamide resin, polyvinyl acetate resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyester resin, or thermoplastic resin such as cellulosic resin is preferable in that the A composition for forming a layer to be adhered is prepared using one or more kinds. Alternatively, a thermosetting resin such as a polyurethane resin or an epoxy resin may be used, and may be used in combination with a thermoplastic resin. In addition to these resins, a small amount of wax or the like may be added in order to secure the slipperiness of the outermost surface.
【0041】保護層8と被貼付層9との積層は、基材2
に順次、各層を重ねていく場合には、保護層8を形成
後、その上に被貼付層9を積層し、また、一回の転写に
より少なくとも保護層8と被調布層9とを同時に転写す
る場合には、転写シートを形成する際に、被貼付層9を
形成後、その上に保護層8を形成する。The lamination of the protective layer 8 and the layer to be adhered 9 is performed by
When the layers are successively stacked, a protective layer 8 is formed, a layer 9 to be adhered is laminated thereon, and at least the protective layer 8 and the fabric layer 9 are simultaneously transferred by one transfer. In this case, when forming the transfer sheet, after forming the layer to be pasted 9, the protective layer 8 is formed thereon.
【0042】基材2上に順次各層を重ねていく場合に
は、光回折構造層であるホログラム層、光反射性層、お
よび接着剤層が積層した構造を有するホログラムシール
を基材2上に貼り付けた後、まず、保護層形成用塗布液
を用いて、ホログラム層上に保護層8を塗付形成し、保
護層8が完全硬化していないうちに、被貼付層形成用組
成物を重ねて塗付形成し、その後、下層の保護層8を完
全硬化させるとよい。When the respective layers are sequentially stacked on the substrate 2, a hologram seal having a structure in which a hologram layer, a light reflective layer, and an adhesive layer, which are light diffraction structure layers, is laminated on the substrate 2 is formed. After sticking, first, the protective layer 8 is applied and formed on the hologram layer using a coating liquid for forming a protective layer. Before the protective layer 8 is completely cured, the composition for forming the layer to be adhered is formed. It is preferable that the lower protective layer 8 is completely cured after that.
【0043】基材2上に、一回の転写により少なくとも
保護層8と被貼付層9とを同時に転写する場合には、転
写シート形成時に、転写シートの支持体シート上に剥離
性層を必要に応じて形成しておき、まず、被貼付層9を
被貼付層形成用組成物を用いて塗付形成し、通常の固化
の措置を講じた上で、保護層形成用塗布液を用いて、保
護層を塗付形成すればよく、次の層があるのであれば、
保護層が完全硬化してないうちに、次の層を積層した上
で保護層8を完全硬化させる。なお、離型性を有する保
護層を形成することにより、離型性層と保護層の役割を
一つの層で兼ねる事もできる。この場合、離型性層兼保
護層が支持体シートから剥離する。なお、以上の説明か
らも分かるように、本発明の本質は基材上に硬化保護層
が積層されているものにシール等を積層する際に、被貼
付層を介在させる点にあるので、基材と保護層との間に
いかなる装飾等の加工が施されているものも本発明の範
疇である。In the case where at least the protective layer 8 and the layer to be adhered 9 are simultaneously transferred onto the base material 2 by one transfer, a release layer is required on the support sheet of the transfer sheet when forming the transfer sheet. First, the layer to be adhered 9 is formed by coating using the composition for forming a layer to be adhered, and after taking ordinary measures for solidification, using a coating solution for forming a protective layer. , A protective layer may be applied and formed, and if there is a next layer,
Before the protective layer is completely cured, the next layer is laminated and the protective layer 8 is completely cured. Note that by forming a protective layer having releasability, a single layer can serve as both the releasable layer and the protective layer. In this case, the release layer and the protective layer are separated from the support sheet. As can be seen from the above description, the essence of the present invention lies in that a layer to be adhered is interposed when a seal or the like is laminated on a substrate having a cured protective layer laminated on a substrate. Any decoration or other processing between the material and the protective layer is within the scope of the present invention.
【0044】従って、図5に示すカード1は、工業的に
は、次のようにして製造する。まず、2枚のコアシート
2b、および2b’、ならびに2枚のオーバーシート2
a、および2a’を準備し、これらを重ねて加熱プレス
により一体化して基材2を得る。オーバーシート2a、
および2a’のいずれかまたは両方のシートの、積層
後、外側を向くことが予定されている面には、一体化の
前に磁気記録層5を積層しておく。Accordingly, the card 1 shown in FIG. 5 is manufactured industrially as follows. First, two core sheets 2b and 2b ′ and two oversheets 2
a and 2a 'are prepared, and these are stacked and integrated by a hot press to obtain a base material 2. Overseat 2a,
The magnetic recording layer 5 is laminated on the surface of one or both of the sheets 2a 'and 2a', which is to be turned outward after lamination, before the integration.
【0045】コアシート2b、および2b’のいずれか
または両方のシートの、積層後、外側を向くことが予定
されている面には、一体化の前に必要に応じて印刷を施
しておく。基材2上にホログラム層6a、光反射性層6
b、および接着剤層6cからなるホログラムシールを貼
る場合であって、光反射性層6bを透明薄膜で構成する
ときは、コアシート2bの上面を暗色に、好ましくは磁
気記録層5と同じ色に着色するよう印刷しておく。The surface of one or both of the core sheets 2b and 2b ', which is to face outward after lamination, is printed as required before integration. Hologram layer 6a, light-reflective layer 6 on substrate 2
b and a hologram seal made of an adhesive layer 6c, and when the light-reflective layer 6b is made of a transparent thin film, the upper surface of the core sheet 2b is darkened, preferably in the same color as the magnetic recording layer 5. It is printed so that it is colored.
【0046】次に、基材2とは別に準備しておいたホロ
グラム転写シートを用いて、基材2上に転写を行ない、
基材2上に、接着剤層6c、光反射性層6b、ホログラ
ム層6a、保護層8、および被貼付層9を積層する。Next, using a hologram transfer sheet prepared separately from the base material 2, transfer is performed on the base material 2,
On the base material 2, an adhesive layer 6c, a light reflective layer 6b, a hologram layer 6a, a protective layer 8, and a layer to be pasted 9 are laminated.
【0047】ホログラム転写シートは、ポリエステル樹
脂フィルム等の適宜な基材シート上に、まず剥離性層を
形成し、その上に各層からなる転写層を積層する。転写
の際に、剥離性層と、転写層との間で剥離するようにす
るためである。転写層として、まず、被貼付層9を形成
し、以降、保護層8、ホログラム層6a、光反射性層6
b、および接着剤層6cと重ねて行く。In the hologram transfer sheet, first, a releasable layer is formed on a suitable base sheet such as a polyester resin film, and a transfer layer composed of each layer is laminated thereon. This is because at the time of transfer, the separation is performed between the peelable layer and the transfer layer. First, a layer to be pasted 9 is formed as a transfer layer, and thereafter, a protective layer 8, a hologram layer 6a, and a light reflective layer 6 are formed.
b and the adhesive layer 6c.
【0048】こうして、基材上に、保護層8を伴なった
ホログラムが貼り付けられた上に、最後に、やはり別に
準備しておいた、小型のホログラムシール7を積層す
る。ホログラムシール7としては、いわゆるラベルタイ
プのものでもよいが、上記のホログラム転写シートと同
様で、ただし、被貼付層9を省いたものに、接着剤層側
から、各層を貫通し、基材シートの一部に到達する打抜
きを、所定のシール形状に行なっておいたものを使用す
ると、小さいホログラムシールが散逸することがなく、
しかも、貼る位置や向きを転写機により制御できる利点
があるので、好ましい。なお、この小型のホログラムシ
ールとしては、反射型、透明型のいずれも適用できる
が、小型のもので注意を引かせるには反射型のものが好
ましい。In this way, the hologram with the protective layer 8 is adhered to the base material, and finally, a small hologram seal 7, which is also separately prepared, is laminated. The hologram seal 7 may be a so-called label type, but is the same as the above-mentioned hologram transfer sheet, except that the adhered layer 9 is omitted. When the punching that reaches a part of is performed in a predetermined seal shape, the small hologram seal does not dissipate,
In addition, there is an advantage that the position and the direction of application can be controlled by the transfer machine, so that it is preferable. As the small hologram seal, any of a reflection type and a transparent type can be applied, but a reflection type is preferable in order to draw attention to the small hologram seal.
【0049】以上、説明してきたカード1には、通常の
カードに施されている文字・絵柄や種々の機能を適宜に
施してよい。多少重複するが、文字、絵柄としては、
(1)カードの発行元の商号、カードの名称、又は会員
に配付されるものであれば会の名称等、地紋、キャラク
ター、(2)カードのリーダーライターへの挿入方向を
示すための矢印等のマーク、および(3)利用に関する
一般的な注意書き等が、カード表面又は裏面に形成され
ていてよい。公知の情報記録手段として、(4)カード
保持者が署名するための筆記しやすい材料で構成された
筆記性層、(5)レーザ光での記録可能な光記録層、
(6)昇華転写や写真の貼り付けによる画像、もしくは
それらの形成可能な区域、等である。As described above, the card 1 described above may be appropriately provided with characters and pictures and various functions applied to a normal card. Although it overlaps a little, as a character and a pattern,
(1) The name of the card issuer, the name of the card, or the name of the association if it is to be distributed to the member, such as the tint block, the character, and (2) the arrow to indicate the direction of insertion of the card into the reader / writer. , And (3) general precautionary statements regarding the use may be formed on the front surface or the back surface of the card. As known information recording means, (4) a writable layer composed of a writable material for a card holder to sign, (5) an optical recording layer recordable with a laser beam,
(6) An image formed by sublimation transfer or pasting of a photograph, or an area where they can be formed.
【0050】また、本発明は、一旦施こされた、ホログ
ラム、より好ましくは透明型のホログラム上に、ホログ
ラムシール、より好ましくは反射型のホログラムシール
を貼る場合、最初に施された透明ホログラム上の保護層
に対するホログラムシールの接着性を改善した点がポイ
ントであるので、カード以外の基材を対象とするものに
も適用可能である。The present invention also relates to a method for applying a hologram seal, more preferably a reflection type hologram seal, on a hologram, more preferably a transparent hologram, which has been applied once, on the first transparent hologram. The point is that the adhesiveness of the hologram seal to the protective layer is improved, so that the present invention can be applied to a substrate other than a card.
【0051】例えば、電気器具、時計、カメラ、電卓、
携帯可能なパソコン等や携帯可能な端末機器、携帯電
話、IC録音機、CDプレーヤー、DVDプレーヤー、
MDプレーヤー、ビデオテープレコーダー、高級腕時
計、宝飾品、貴金属、骨董品等、もしくはそれらのケー
ス等が対象であり、ホログラムの製造の困難性を利用し
て、真正品である旨の表示のために貼付けるのに適して
いる。勿論、身分証明書、受験票の如きシート、またI
Dカードのようなカード、また、パスポートのような小
冊子に貼ってもよく、また、防火、消毒もしくは防火等
の保安、衛生上の等級を示す証書として、あるいはその
ための処置を施した事の証書に使用するのに適してい
る。カードサイズよりも大型のものであれば、予め、本
発明を利用してホログラムを二重に重ねて積層して作成
した二重のホログラムを、対象となる物品に積層しても
よい。この場合も下層のホログラムは透明型がより好ま
しく、上層のホログラムは反射型がより好ましいが、必
ずしもこれらに限定されない。For example, electric appliances, watches, cameras, calculators,
Portable personal computers, portable terminal devices, mobile phones, IC recorders, CD players, DVD players,
For MD players, video tape recorders, luxury watches, jewelry, precious metals, antiques, etc., or their cases. To display the fact that they are genuine due to the difficulty in manufacturing holograms. Suitable for pasting. Of course, sheets such as ID cards, admission tickets, and I
It may be affixed to a card such as a D-card, or a booklet such as a passport, or as a certificate showing the safety and hygiene grade of fire protection, disinfection or fire protection, or a certificate of taking measures for that. Suitable to use for. If the hologram is larger than the card size, a double hologram created by previously overlapping and stacking holograms using the present invention may be stacked on a target article. Also in this case, the lower layer hologram is more preferably a transparent type, and the upper layer hologram is more preferably a reflection type, but is not necessarily limited thereto.
【0052】対象となるものの素材としては、紙、合成
紙、合成樹脂、金属からなるフイルムやシート、あるい
はガラス板等がある。ホログラムの画像としては、上記
した対象、用途・目的に合わせたデザインを施すことが
でき、必要な意味を表現する記号や文字を自由に含む事
ができる。ホログラム画像自体は、実物の撮影以外に、
ホログラム回折格子を計算で求めたり、デジタルカメラ
で取り込んだデジタル画像やコンピュータグラフイック
スから得られる2次元あるいは3次元の画像データか
ら、ホログラフィックステレオグラム技術等の適宜な手
段により作成できる。Examples of the material to be used include paper, synthetic paper, synthetic resin, films and sheets made of metal, and glass plates. The hologram image can be designed according to the above-mentioned object, application, and purpose, and can freely include symbols and characters expressing necessary meanings. The hologram image itself, besides shooting the real thing,
The hologram diffraction grating can be obtained by calculation, or can be created from digital images captured by a digital camera or two-dimensional or three-dimensional image data obtained from computer graphics by appropriate means such as holographic stereogram technology.
【0053】[0053]
【実施例】(実施例1) (光回折構造転写シート(1)の作製)まず、支持体シ
ートとして、厚さ25μmの2軸延伸透明ポリエチレン
テレフタレートフィルム(片面コロナ放電処理)を用
い、そのコロナ放電処理面に下記組成の離型性層形成用
塗工液をグラビアリバースコート法により、乾燥時の厚
さが0.5μmとなるよう塗布して、離型性層が積層さ
れた支持体シートを作製した。 (離型性層形成用塗工液の組成) (1)メラミンアクリレート系樹脂 5重量部 (2)メチルアルコール 25重量部 (3)エチルアルコール 45重量部 (4)酢酸セルロース樹脂 1重量部 (5)パラトルエンスルフォン酸 0.05重量部EXAMPLES (Example 1) (Preparation of Optical Diffraction Structure Transfer Sheet (1)) First, a biaxially oriented transparent polyethylene terephthalate film (single-sided corona discharge treatment) having a thickness of 25 μm was used as a support sheet. A support sheet having a release layer formed by applying a coating liquid for forming a release layer having the following composition to the discharge-treated surface by a gravure reverse coating method so as to have a thickness of 0.5 μm when dried. Was prepared. (Composition of coating liquid for forming release layer) (1) Melamine acrylate resin 5 parts by weight (2) Methyl alcohol 25 parts by weight (3) Ethyl alcohol 45 parts by weight (4) Cellulose acetate resin 1 part by weight (5) ) 0.05 parts by weight of p-toluenesulfonic acid
【0054】得られた離型性層上に、次に、下記組成の
受容層(=ラベル、シールを貼ることが可能な層)形成
用塗工液をグラビアコート法により塗布し、その後、溶
剤を除去して、厚み1μmの受容層を形成した。なお、
転写の際には、離型性層と受容層との間で剥離する。 (受容層形成用塗工液の組成) (1)酢酸セルロース樹脂 5重量部 (2)メチルアルコール 25重量部 (3)メチルエチルケトン 45重量部 (4)パラトルエンスルフォン酸 0.05重量部Next, a coating liquid for forming a receptor layer (= a layer to which a label or a seal can be attached) having the following composition is applied by a gravure coating method on the obtained release layer, and then a solvent is applied. Was removed to form a receiving layer having a thickness of 1 μm. In addition,
At the time of transfer, peeling is performed between the release layer and the receiving layer. (Composition of Coating Solution for Forming Receptive Layer) (1) Cellulose acetate resin 5 parts by weight (2) Methyl alcohol 25 parts by weight (3) Methyl ethyl ketone 45 parts by weight (4) Paratoluenesulfonic acid 0.05 part by weight
【0055】得られた前記受容層上に、さらに、下記組
成の保護層形成用塗工液をグラビアコート法により、硬
化後の厚さが2μmとなるように塗布し、紫外線照射装
置(出力160W/cmの高圧水銀ランプ2灯式)によ
り紫外線照射量500mJ/cm2の条件で照射して塗
膜の硬化を行い、保護層を形成するとともに受容層との
密着性を確保した。 (保護層形成用塗工液の組成) (1)ポリウレタンアクリレート(プレポリマー) 20重量部 (2)ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート 100重量部 (3)2−ヒドロキシエチルアクリレート 5重量部 (4)光重合開始剤 1重量部 (5)増感剤 1重量部 (6)トルエン 100重量部On the obtained receiving layer, a coating liquid for forming a protective layer having the following composition was further applied by a gravure coating method so that the thickness after curing became 2 μm, and an ultraviolet irradiation device (output: 160 W) / High-pressure mercury lamp of 2 lamps / cm 2 ) to irradiate the coating film under the conditions of an irradiation amount of 500 mJ / cm 2 to form a protective layer and secure adhesion to the receptor layer. (Composition of coating liquid for forming protective layer) (1) Polyurethane acrylate (prepolymer) 20 parts by weight (2) Dipentaerythritol hexaacrylate 100 parts by weight (3) 2-hydroxyethyl acrylate 5 parts by weight (4) Photopolymerization 1 part by weight of initiator (5) 1 part by weight of sensitizer (6) 100 parts by weight of toluene
【0056】以上のようにして、支持体シート上に離型
性層、受容層、および保護層とを順に形成した上に、下
記組成の光回折構造形成層用塗工液をグラビアリバース
コート法により、乾燥時の厚さが2μmとなるように塗
布し、100℃、1分間の条件で乾燥させて光回折構造
を形成するための樹脂層を形成し、形成した樹脂層上
に、ホログラム原版を載置し、150℃、50kg/c
m2、1分間の条件で加熱圧着してホログラムレリーフ
を型付けした後、ホログラム原版を剥離してホログラム
レリーフを備えた光回折構造形成層(この場合はホログ
ラム層である。)を形成した。 (光回折構造形成層用塗工液の組成) (1)アクリル樹脂 40重量部 (2)メラミン樹脂 10重量部 (3)溶剤 シクロヘキサノン 50重量部 (4)溶剤 メチルエチルケトン 25重量部As described above, a release layer, a receiving layer, and a protective layer are sequentially formed on a support sheet, and a coating solution for forming a light diffraction structure having the following composition is coated with a gravure reverse coating method. To form a resin layer for forming an optical diffraction structure by drying at 100 ° C. for one minute to form a resin layer. The hologram master is formed on the formed resin layer. Is placed at 150 ° C. and 50 kg / c.
After forming the hologram relief by heating and pressing under the condition of m 2 for 1 minute, the hologram master was peeled off to form a light diffraction structure forming layer provided with the hologram relief (in this case, a hologram layer). (Composition of Coating Liquid for Forming Optical Diffraction Structure) (1) Acrylic resin 40 parts by weight (2) Melamine resin 10 parts by weight (3) Solvent cyclohexanone 50 parts by weight (4) Solvent methyl ethyl ketone 25 parts by weight
【0057】光回折構造形成層のホログラムレリーフ形
成面に、スパッタリング法により厚さ500Åの酸化チ
タン薄膜層を形成して透明な光反射性層とした。最後
に、光反射性層上に、下記組成の接着剤層形成用塗工液
をグラビアリバースコート法により、乾燥時の厚さが2
μmとなるように塗布、乾燥して接着剤層を形成し、光
回折構造転写シート(1)を作製した。 (接着層形成用塗工液の組成) (1)塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂 20重量部 (2)アクリル樹脂 10重量部 (3)酢酸エチル 20重量部 (4)トルエン 50重量部On the hologram relief forming surface of the light diffraction structure forming layer, a titanium oxide thin film layer having a thickness of 500 ° was formed by a sputtering method to obtain a transparent light reflecting layer. Finally, an adhesive layer-forming coating solution having the following composition is dried on the light-reflective layer by a gravure reverse coating method to a thickness of 2% when dried.
An adhesive layer was formed by coating and drying to a thickness of μm, and an optical diffraction structure transfer sheet (1) was produced. (Composition of Coating Solution for Forming Adhesive Layer) (1) 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin (2) 10 parts by weight of acrylic resin (3) 20 parts by weight of ethyl acetate (4) 50 parts by weight of toluene
【0058】作製した光回折構造転写シートの各層の厚
みは次の通りである。なお符号「/」は、記号の左右の
物が互いに積層されていることを示す。支持体シート
(25μm)/離型性層(0.5μm)/受容層(1μ
m)/保護層(2μm)/光回折構造形成層(2μm)
/光反射性層(500オングストローム)/接着剤層
(2μm)。The thickness of each layer of the light diffraction structure transfer sheet thus produced is as follows. The symbol “/” indicates that the left and right objects of the symbol are stacked on each other. Support sheet (25 μm) / release layer (0.5 μm) / receiving layer (1 μm)
m) / Protective layer (2 μm) / Light diffraction structure forming layer (2 μm)
/ Light reflective layer (500 Å) / adhesive layer (2 μm).
【0059】(光回折構造転写シート(2)の作製)支
持体シートとして、厚さ25μmの2軸延伸透明ポリエ
チレンテレフタレートフィルムを用い、その片面に、下
記組成の離型性保護層形成用塗工液をグラビアリバース
コート法により、乾燥時の厚さが1μmとなるよう塗布
して、離型性保護層を形成した。なお、光回折構造転写
シート(2)の転写時は、支持体シートと離型性保護層
の界面で剥離がなされる。 (離型性保護層用塗工液の組成) (1)酢酸セルロース樹脂 5重量部 (2)メチルアルコール 25重量部 (3)エチルアルコール 45重量部 (4)トルエン 25重量部 (5)メチロール化メラミン樹脂 0.5重量部 (6)パラトルエンスルフォン酸 0.05重量部(Preparation of Light Diffraction Structure Transfer Sheet (2)) A 25 μm-thick biaxially stretched transparent polyethylene terephthalate film having a thickness of 25 μm was used as a support sheet. The solution was applied by a gravure reverse coating method so that the thickness when dried was 1 μm, to form a releasable protective layer. During transfer of the light diffraction structure transfer sheet (2), peeling is performed at the interface between the support sheet and the releasable protective layer. (Composition of coating liquid for release protective layer) (1) Cellulose acetate resin 5 parts by weight (2) Methyl alcohol 25 parts by weight (3) Ethyl alcohol 45 parts by weight (4) Toluene 25 parts by weight (5) Methylol Melamine resin 0.5 parts by weight (6) p-toluenesulfonic acid 0.05 parts by weight
【0060】次に、前記離型性保護層の上に実施例1で
使用したのと同じ、光回折構造形成層用塗工液を用い、
実施例1におけるのと同様にして、光回折構造形成層を
形成し、やはり、実施例1におけるのと同様にして、ホ
ログラムレリーフを備えた光回折構造形成層を形成し
た。Next, the same coating solution for the light diffraction structure forming layer as used in Example 1 was used on the releasable protective layer.
The light diffraction structure forming layer was formed in the same manner as in Example 1, and the light diffraction structure forming layer having the hologram relief was formed in the same manner as in Example 1.
【0061】得られた光回折構造形成層のホログラムレ
リーフ形成面に、真空蒸着法により厚み500Åのアル
ミニウム薄膜層を形成して不透明な光反射性層とした。
得られた光反射性層の上に、実施例1で用いたのと同じ
組成の接着層用塗工液をグラビアリバースコート法によ
り、乾燥時の厚さが2μmとなるように塗布、乾燥して
接着層を形成し、光回折構造転写シート(2)を作製し
た。On the hologram relief forming surface of the obtained light diffraction structure forming layer, an aluminum thin film layer having a thickness of 500 ° was formed by a vacuum evaporation method to obtain an opaque light reflecting layer.
A coating liquid for an adhesive layer having the same composition as that used in Example 1 was applied onto the obtained light reflective layer by a gravure reverse coating method so that the thickness when dried was 2 μm, and dried. Thus, an adhesive layer was formed, and an optical diffraction structure transfer sheet (2) was produced.
【0062】以上のように作製した光回折構造転写シー
ト(2)の各層の厚さ構成は下記の通りである。支持体
シート(25μm)/離型性保護層(1μm)/光回折
構造形成層(2μm)/光反射性層(500オングスト
ローム)/接着剤層(2μm)The thickness structure of each layer of the light diffraction structure transfer sheet (2) produced as described above is as follows. Support sheet (25 μm) / release protective layer (1 μm) / light diffraction structure forming layer (2 μm) / light reflective layer (500 Å) / adhesive layer (2 μm)
【0063】(実施例3=光回折構造付きカードの作
製)被転写体の基材シートとしては、表面に磁界の強さ
600(Oe)の磁気テープ(厚さ10μm)を積層し
た、厚さ0.76mm、大きさ15cm×15cmのポ
リ塩化ビニルシート(透明オーバーシート/黒色印刷層
/白色コアシート/白色コアシート/透明オーバーシー
トの4層のシートおよび印刷層からなる積層シート)を
準備した。これは図5中符号2で示した部分の、オーバ
ーシート2aとコアシート2bの間に黒色印刷層が介在
したものに相当し、コアシート2b上の全面に黒色印刷
層を施したものである。) 黒色印刷層は、白色コアシート表面に、磁気テープと同
じ黒色を呈するインキを用い、シルクスクリーン法によ
り形成したものである。Example 3 Production of Card with Optical Diffraction Structure As a substrate sheet of a transfer object, a magnetic tape (thickness: 10 μm) having a magnetic field strength of 600 (Oe) was laminated on the surface. A polyvinyl chloride sheet having a size of 0.76 mm and a size of 15 cm × 15 cm (a laminated sheet composed of four sheets of transparent oversheet / black printed layer / white core sheet / white core sheet / transparent oversheet and a printed layer) was prepared. . This corresponds to the portion indicated by reference numeral 2 in FIG. 5 in which a black print layer is interposed between the oversheet 2a and the core sheet 2b, and is obtained by applying a black print layer on the entire surface of the core sheet 2b. . The black print layer is formed on the surface of the white core sheet by using the same black ink as the magnetic tape and by a silk screen method.
【0064】上記の基材シート上の磁気テープが積層さ
れている側に、上記で得られた光回折構造転写シート
(1)を用い、ホットスタンプ装置により、150℃、
10kg/cm2、10秒間の条件で、基材シートの表
面(磁気テープの積層面)に、光回折構造転写シート
(1)を加熱圧着し、その後、支持体シートを離型性層
ごと剥がし、剥がした後に、54mm×86mmのサイ
ズに打ち抜き、光回折構造が積層され、最表面に受容層
が設けられた状態とした。Using the light diffraction structure transfer sheet (1) obtained above on the side of the base sheet on which the magnetic tape is laminated, using a hot stamping device at 150 ° C.
The light diffraction structure transfer sheet (1) is heated and pressed on the surface of the base sheet (laminated surface of the magnetic tape) under the conditions of 10 kg / cm 2 and 10 seconds, and then the support sheet is peeled off together with the release layer. After being peeled off, the sheet was punched into a size of 54 mm × 86 mm to form a state in which the light diffraction structure was laminated and the receiving layer was provided on the outermost surface.
【0065】続いて、受容層上に、上記の光回折構造転
写シート(2)を10mm×10mmの小型のサイズに
切断したものを、光回折構造転写シート2の接着層が接
するように、ただし、磁気ストライプの上を避けて配置
し、光回折構造転写シート(2)の支持体シート側か
ら、ホットスタンプ装置により、150℃、10kg/
cm2、1秒間の条件で加熱圧着し、その後、光回折構
造転写シート(2)の支持体シートを剥がした。Subsequently, the above-mentioned light diffraction structure transfer sheet (2) cut into a small size of 10 mm × 10 mm was cut on the receiving layer so that the adhesive layer of the light diffraction structure transfer sheet 2 was in contact with it. And placed above the magnetic stripe, and from the support sheet side of the light diffraction structure transfer sheet (2), at 150 ° C., 10 kg /
thermocompression bonding under the conditions of cm 2, 1 second, then peeling off the support sheet of the optical diffraction structure transfer sheet (2).
【0066】以上の各工程を行なった結果、ほぼ全面に
透明なホログラムを有し、一部分の上に金属光沢のある
ホログラムが積層されたカード(1)を得た。得られた
カード(1)上の一部に積層されている金属光沢のある
ホログラムの最表面(離型性保護層が表面にある。)に
対して、セロテープ剥離試験を行った結果、密着性は良
好であった。As a result of performing each of the above steps, a card (1) having a transparent hologram on almost the entire surface and a hologram having a metallic luster laminated on a part thereof was obtained. A cellophane tape peeling test was performed on the outermost surface (the releasable protective layer was on the surface) of the hologram with metallic luster laminated on a part of the obtained card (1). Was good.
【0067】(実施例2=基材に直接に印刷する方式)
基材としては、実施例1で用いたのと同じものを準備し
た。次に、前記磁気テープが設置された側の基材シート
の上に、グラビアリバースコート法により、実際例1で
用いたのと同じ組成の光回折構造形成層用塗工液を用い
て、乾燥時の厚さが2μmとなるように、直接、塗布
し、100℃、1分間の条件で乾燥させて、基材シート
上に、光回折構造形成層を形成した。(Example 2 = Direct printing on base material)
The same substrate as that used in Example 1 was prepared. Next, on the substrate sheet on the side where the magnetic tape is placed, by a gravure reverse coating method, using a coating liquid for a light diffraction structure forming layer having the same composition as that used in the actual example 1, and drying. It was directly applied so that the thickness at the time became 2 μm, and dried at 100 ° C. for 1 minute to form an optical diffraction structure forming layer on the substrate sheet.
【0068】形成した樹脂層上に、ホログラム原版を載
置し、実施例1において行なったのと同条件で、ホログ
ラムレリーフを備えた光回折構造形成層を形成し、続い
て、透明な光反射性層も実施例1におけるのと同様にし
て形成した。A hologram master was placed on the formed resin layer, and a light diffraction structure forming layer provided with a hologram relief was formed under the same conditions as in Example 1, and then a transparent light reflection layer was formed. The conductive layer was also formed in the same manner as in Example 1.
【0069】光反射性層上には、実施例1で用いたのと
同じ組成の保護層形成用塗工液をグラビアコート法によ
り、硬化後の厚さが2μmとなるように塗布し、熱乾燥
により溶剤を除去して保護層とした。この状態では、保
護層は完全硬化していない。On the light reflecting layer, a coating liquid for forming a protective layer having the same composition as that used in Example 1 was applied by a gravure coating method so that the thickness after curing became 2 μm. The solvent was removed by drying to form a protective layer. In this state, the protective layer has not been completely cured.
【0070】次に、前記保護層の上に、実施例1で用い
たのと同じ組成の受容層形成用塗工液をグラビアコート
法により塗布し、その後、熱乾燥により溶剤を除去して
受容層(厚さ1μm)を形成した。Next, a coating liquid for forming a receptor layer having the same composition as that used in Example 1 was applied on the protective layer by a gravure coating method, and then the solvent was removed by heat drying to remove the solvent. A layer (1 μm thick) was formed.
【0071】この後、受容層の下層に形成してある保護
層を完全硬化させるためと、保護層と受容層の密着性を
確保するため、紫外線照射装置(出力160W/cmの
高圧水銀ランプ2灯式)により紫外線照射量500mJ
/cm2の条件で、受容層側から照射して塗膜の硬化を
行い、硬化後、54mm×86mmのサイズに打ち抜
き、光回折構造が積層され、最表面に受容層が設けられ
た状態とした。Thereafter, in order to completely cure the protective layer formed below the receiving layer and to secure the adhesion between the protective layer and the receiving layer, an ultraviolet irradiation device (a high-pressure mercury lamp 2 having an output of 160 W / cm) was used. 500 mJ of UV irradiation
Irradiation is performed from the receiving layer side under the condition of / cm 2 to cure the coating film, and after curing, punched out to a size of 54 mm x 86 mm, a light diffraction structure is laminated, and the receiving layer is provided on the outermost surface. did.
【0072】この後、実施例1におけるのと同様にし
て、受容層上に、光回折構造転写シート(2)を用い
て、転写を行ない、同様に、ほぼ全面に透明なホログラ
ムを有し、一部分の上に金属光沢のあるホログラムが積
層されたカード(2)を得た。得られたカード(2)上
の一部に積層されている金属光沢のあるホログラムの最
表面(離型性保護層が表面にある。)に対して、セロテ
ープ剥離試験を行った結果、密着性は良好であった。Thereafter, transfer is performed on the receiving layer using the light diffraction structure transfer sheet (2) in the same manner as in Example 1, and similarly, a transparent hologram is provided on almost the entire surface. A card (2) in which a hologram having a metallic luster was laminated on a part thereof was obtained. As a result of performing a cellophane tape peeling test on the outermost surface of the hologram having a metallic luster laminated on a part of the obtained card (2) (the releasable protective layer is on the surface), the adhesion was found. Was good.
【0073】(比較例1)光回折構造転写シート(1)
を製造する際に受容層を形成しなかった以外は、実施例
1と同様に行ない、カード(3)を得た。得られたカー
ド(3)上の一部に積層されている金属光沢のあるホロ
グラムの最表面に対して、セロテープ剥離試験を行った
結果、充分接着してなく、密着性が不良であった。Comparative Example 1 Light Diffraction Structure Transfer Sheet (1)
Was prepared in the same manner as in Example 1 except that the receiving layer was not formed at the time of the production of, to obtain a card (3). As a result of performing a cellophane tape peeling test on the outermost surface of the metallic glossy hologram laminated on a part of the obtained card (3), the hologram was not sufficiently adhered and had poor adhesion.
【0074】(比較例2)受容層を形成しなかった以外
は、実施例2と同様に行ない、カード(4)を得た。得
られたカード(4)上の一部に積層されている金属光沢
のあるホログラムの最表面に対して、セロテープ剥離試
験を行った結果、充分接着してなく、密着性が不良であ
った。(Comparative Example 2) A card (4) was obtained in the same manner as in Example 2 except that the receiving layer was not formed. A cellophane tape peeling test was performed on the outermost surface of the hologram having a metallic luster laminated on a part of the obtained card (4). As a result, the hologram was not sufficiently adhered and had poor adhesion.
【0075】[0075]
【発明の効果】請求項1の発明によれば、基材上に少な
くとも硬化性樹脂を主成分とする硬化性樹脂組成物が架
橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護層を有する上
に、装飾層を積層する際に、熱可塑性樹脂を主成分とす
る熱可塑性樹脂組成物からなり、装飾層の貼付性を有す
る被貼付層を介して行なうことができるので、被貼付層
のみの追加により、装飾層の接着性が向上した装飾体を
提供することができる。請求項2の発明によれば、請求
項1の発明の効果に加え、保護層と被貼付層との関係を
より限定したので、より確実に接着性が向上した装飾体
を提供できる。請求項3の発明によれば、請求項1また
は2の発明の効果に加え、基材と保護層との間に視認性
の向上した光回折構造を下層に有し、装飾効果が重ねら
れた装飾体を提供できる。請求項4の発明によれば、請
求項1〜3いずれかの発明の効果に加え、上に重ねられ
た装飾層も視認性の向上した光回折構造であるので、光
回折構造の持つ効果が重ねられた装飾体を提供できる。
請求項5の発明によれば、請求項1〜4いずれかの発明
の効果に加え、基材に磁気記録層を有しているので、磁
気記録層への書込み/読出しによるID手段を備えた装
飾体を提供できる。請求項6の発明によれば、請求項1
〜5いずれかの発明の効果に加え、基材を携帯可能なカ
ードサイズとしたため、カードとしての使用が可能な装
飾体を提供できる。According to the first aspect of the present invention, at least a decorative layer is provided on a base material having a protective layer made of a cured resin composition obtained by crosslinking and curing a curable resin composition containing a curable resin as a main component. When laminating the layers, it is made of a thermoplastic resin composition containing a thermoplastic resin as a main component, and can be performed through a sticking layer having a sticking property of a decorative layer, by adding only the sticking layer, A decorative body with improved adhesion of the decorative layer can be provided. According to the second aspect of the present invention, in addition to the effects of the first aspect of the present invention, since the relationship between the protective layer and the layer to be adhered is further limited, it is possible to more reliably provide a decorative body having improved adhesiveness. According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the lower layer has a light diffraction structure with improved visibility between the base material and the protective layer, and the decorative effect is superimposed. A decorative body can be provided. According to the invention of claim 4, in addition to the effect of any one of the inventions of claims 1 to 3, since the decoration layer superposed thereon is also a light diffraction structure with improved visibility, the effect of the light diffraction structure is reduced. A stacked decorative body can be provided.
According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effects of any one of the first to fourth aspects, since the base has the magnetic recording layer, an ID means for writing / reading to / from the magnetic recording layer is provided. A decorative body can be provided. According to the invention of claim 6, claim 1
In addition to the effects of any of the fifth to fifth aspects, the base material has a portable card size, so that a decorative body that can be used as a card can be provided.
【図1】本発明の実施例のカードの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a card according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例のカードの長さ方向の断面図で
ある。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a card according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施例のカードの幅方向の断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view in the width direction of the card according to the embodiment of the present invention.
【図4】カードの基材の長さ方向の断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a base material of a card.
【図5】好ましい実施例のカードの幅方向の断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view in the width direction of the card of the preferred embodiment.
1 カード 2 基材 3 印刷 4 エンボス文字 5 磁気記録層 6 模様 7 ホログラムシール 8 保護層 9 貼付層 Reference Signs List 1 card 2 base material 3 printing 4 embossed character 5 magnetic recording layer 6 pattern 7 hologram seal 8 protective layer 9 sticking layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桜田 登紀子 東京都新宿区市谷加賀町一丁目1番1号 大日本印刷株式会社内 Fターム(参考) 2C005 HA06 HB09 JA02 JA18 JB08 KA06 KA07 KA37 LA03 LA11 LA19 LA23 LA25 LA29 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Tokiko Sakurada 1-1-1, Ichigaya-Kaga-cho, Shinjuku-ku, Tokyo F-term in Dai Nippon Printing Co., Ltd. (reference) 2C005 HA06 HB09 JA02 JA18 JB08 KA06 KA07 KA37 LA03 LA11 LA19 LA19 LA23 LA25 LA29
Claims (6)
化性樹脂組成物が架橋硬化した硬化樹脂組成物からなる
保護層、熱可塑性樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂組成
物からなり、装飾層の貼付性を有する被貼付層、および
装飾層の少なくとも三層が順に積層されたことを特徴と
する装飾体。1. A protective layer comprising a cured resin composition obtained by crosslinking and curing a curable resin composition comprising a curable resin as a main component on a substrate, and a protective layer comprising a thermoplastic resin comprising a thermoplastic resin as a main component. A decorative body, characterized in that at least three layers, that is, a layer to be pasted having a decorative layer sticking property and at least three decorative layers are sequentially laminated.
層を形成するための熱硬化性樹脂組成物が完全硬化して
いない状態で前記被貼付層と積層したものであることを
特徴とする請求項1記載の装飾体。2. The method according to claim 1, wherein the protective layer and the layer to be adhered are laminated with the layer to be adhered in a state where a thermosetting resin composition for forming the protective layer is not completely cured. The decorative body according to claim 1, wherein
性層、および光回折構造層が少なくとも積層されている
ことを特徴とする請求項1または2記載の装飾体。3. The decorative body according to claim 1, wherein at least a light reflective layer and a light diffraction structure layer are laminated between the base material and the protective layer.
折構造層が少なくとも積層されているものであることを
特徴とする請求項1〜3いずれか記載の装飾体。4. The decorative body according to claim 1, wherein the decorative layer has at least a light-reflective layer and a light diffraction structure layer.
ることを特徴とする請求項1〜4いずれか記載の装飾
体。5. The decorative body according to claim 1, wherein a magnetic recording layer is laminated on said base material.
しており、カードとして使用されることを意図した請求
項1〜5いずれか記載の装飾体。6. The decorative body according to claim 1, wherein said base material has a portable card size, and is intended to be used as a card.
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