JP2001106263A

JP2001106263A - 二重容器

Info

Publication number: JP2001106263A
Application number: JP2000204967A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Mita; 延行三田; Mitsugi Iwatsubo; 貢岩坪
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1999-08-02
Filing date: 2000-07-06
Publication date: 2001-04-17

Abstract

(57)【要約】【課題】発生する分解ガスを排除しつつ、当該分解ガ
スを発生する成分を含む内容物を容器の破損を生じるこ
となく収容することのできる二重容器を提供する。【解決手段】可撓性を有し外気と連通する外容器１３
と、内容物を収容する内袋１４とからなり、外容器１３
と内袋１４との間に空間部２０を有する二重容器１１に
おいて、内容物は分解してガスを発生する成分及び揮発
性成分を含み、内袋１４は、内容物の分解成分による分
解ガスに対して透過性を有する。発生した分解ガスは、
内袋１４を無理なく透過させて外部に容易に排除するこ
とができ、揮発性成分から発生する揮発ガスは内袋１４
の外側の空間部２０に滞留させ、新たに発生した揮発ガ
スが内袋１４を透過しにくくして揮発ガスの発散を制限
し、染毛剤の劣化を効果的に抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分解してガスを発
生する成分を含む内容物を収容する二重容器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】外側層
と内側層の少なくとも２層からなる二重容器が、例えば
特開平４−３３９７５９号公報、特開平５−７７３４５
号公報、特開平５−３１０２６５号公報等に積層ボトル
として記載されている。かかる二重容器によれば、内側
層に充填収容された農薬、化粧料、シャンプー等の内容
物がその容積を減少させた場合でも、内側層のみが変形
して外側層によるボトルの外形形状を保持することがで
きる。

【０００３】しかし、かかる従来の二重容器によれば、
外側層（外容器）と内側層（内袋）との間に空間部がな
く、例えばナイロン等のガスを透過しにくい材質のもの
から形成されていたので、例えば染毛剤等の、Ｏ₂やＣ
Ｏ₂等の分解ガスを発生する成分を含む内容物を収容す
る場合には、発生した分解ガスによって内側層が膨張
し、容器を破損させることになる。

【０００４】本発明は、発生する分解ガスを排除しつ
つ、当該分解ガスを発生する成分を含む内容物を容器の
破損を生じることなく収容することのできる二重容器の
提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、可撓性を有し
容器内部が外気と連通する外容器と、内容物を収容する
内袋とからなり、外容器と内袋との間に空間部を有する
二重容器であって、前記内容物は分解してガスを発生す
る成分及び揮発性成分を含み、前記内袋は、前記内容物
の分解成分による分解ガスに対して透過性を有する二重
容器を提供することにより、上記目的を達成したもので
ある。

【０００６】前記内袋の分解ガスに対する透過性能は、
ＪＩＳＫ７１２６に規定するプラスチックフィルム
及びシートの気体透過度試験方法におけるＡ法（差圧
法）によって測定される。分解ガスに対して透過性を有
するとは、例えばＯ₂透過係数が測定温度２５゜Ｃのと
き０．５×１０^-7（ｃｍ³・ｃｍ／ｃｍ²・ｓ・Ｐａ）
以上であることを意味する。

【０００７】内袋を構成する材料としては、シリコー
ン、天然ゴム、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリプロピレン、アイオノマー、ポ
リエステル系エラストマー等を挙げることができる。こ
れらを好ましくは厚さ１０〜１０００μｍとして内袋を
形成する。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１（ａ）及び（ｂ）に示す、本
発明の好ましい実施形態に係る二重容器は、染毛用の積
層剥離容器１０のボトル本体１１を構成するもので、可
撓性を有し、空気孔１２（図２参照）を介して外気と連
通する外容器１３と、この外容器１３の内部に装着され
て内容物としての染毛剤を収容する内袋１４とからな
る。また、外容器１３と内袋１４との間には、空間部２
０が形成されている。

【０００９】外容器１３は、例えばポリエチレン製の略
円筒状の容器であって、手で把持して押圧することによ
り、当該外容器１３を扁平に変形できる程度の可撓性を
備えると共に、押圧状態を解除したときに元の略円筒状
に自然に復元する程度の保形性を備えている。従って、
この外容器１３を押圧することにより内袋１４に収容さ
れた染毛剤を吐出させて、積層剥離容器１０をスクイズ
容器として機能させることができる。

【００１０】内袋１４は、例えば厚さ１００μｍ程度の
ポリスチレンからなる袋状の容器であって、外容器１３
に形成された空気孔１２の直下部分を除いて外容器１３
の内面に剥離可能に密着した状態で装着され、外容器１
３と共に二重容器を構成する。空気孔１２の直下部分の
非密着部は、外容器１３と内袋１４との間の空間部２０
となっていて、この空間部２０には、内袋１４に収容さ
れた染毛剤から発生して内袋１４を透過した分解ガスや
揮発ガスが滞留する。また、外容器１３への押圧による
染毛剤の吐出作業の後に、押圧状態を開放しながら空気
孔１２を介して空間部２０に空気を送り込み、内袋１４
を外容器１３から剥離させつつ収縮させて、積層剥離容
器１０を剥離容器として機能させることができる。

【００１１】この積層剥離容器１０によれば、ボトル本
体１１の口頸部１５には、クシ付き吐出ノズル１６の基
端キャップ部１７が装着される。そして、図１（ａ）に
示すように、ボトル本体１１を押圧（スクイズ）する
と、図２（ａ）に示すように、口頸部１５に装着された
基端キャップ部１７に設けられた空気弁１９が閉塞して
空間部２０に滞留する空気や揮発ガス等の流出が阻止さ
れる。一方内袋１４は圧縮されて、基端キャップ部１７
に設けられた液吐出弁１８を開放しつつ、染毛剤を口頸
部１５の吐出口を介して吐出ノズル１６に流入させる。
これによってクシ付き吐出ノズル１６による染毛作業を
行える。

【００１２】一方、図１（ｂ）に示すように、ボトル本
体１１の押圧状態を開放すると、ボトル本体１１がその
保形性及び可撓性によって元の形状に復帰しようとす
る。この際に、ボトル本体１１の内部が負圧となって、
図２（ｂ）に示すように、開放していた液吐出弁１８が
閉塞されて吐出した染毛剤の逆流が阻止されると共に、
空気弁１９が開放されて、外容器１３と内袋１４との間
の空間部２０には、外容器１３の内面から内袋１４を更
に剥離させつつ新たに空気が送り込まれる。本実施形態
の積層剥離容器１０は、かかるボトル本体１１の押圧及
び押圧状態の開放を繰り返して染毛剤を吐出させなが
ら、クシ付き吐出ノズル１６によって染毛作業を行うも
のである。

【００１３】本実施形態によれば、内袋１４に収容され
る染毛剤は、Ｈ₂Ｏ₂の分解によりＯ₂を発生する成分
を含むと共に、水分やアルコール分等の揮発性成分を含
んでいる。これに対し、染毛剤が収容されるポリスチレ
ンによる内袋１４は、分解ガスであるＯ₂に対しては透
過率が測定温度２５゜Ｃのとき０．５〜５．０程度のの
相当の透過性を有する。

【００１４】従って、本実施形態によれば、内袋１４に
収容された染毛剤の分解成分が分解してＯ₂が発生して
も、内袋１４を無理なく透過させて空間部２０に流入さ
せ、外容器１３から外部へ容易に排除することができ、
内袋１４の膨張によるボトル本体１１の破損を容易に回
避できる。

【００１５】本実施形態によれば、内袋１４は水分やア
ルコール分等の揮発成分による揮発ガスも透過させる
が、透過した揮発ガスは内袋１４の外側の空間部２０に
滞留することにより、新たに発生した揮発ガスが内袋１
４を透過しにくくして揮発ガスの発散を制限し、染毛剤
の劣化を効果的に抑制できる。かかる揮発ガスの発散を
制限する効果は、空間部２０における揮発ガスの濃度が
飽和状態となっている場合に一層顕著となる。

【００１６】図３（ａ）及び（ｂ）は、本発明の他の実
施形態に係る二重容器を示す。図３（ａ）の容器３０
は、上記実施形態における積層剥離容器１０のボトル本
体１１にキャップ３１を取り付けた、剥離容器として使
用する前の保管状態のもので、二重容器としてのボトル
本体１１は、ポリエチレン製の外容器１３の内部に、染
毛剤が収容された厚さ１００μｍ程度のポリエチレンか
らなる内袋１４を装着したものである。また、図３
（ｂ）の容器３２は、容器本体３３にキャップ３４を取
り付けた染毛剤の詰め替え用の容器を構成するもので、
二重容器としての容器本体３３は、ポリエチレン製の外
容器３４の内部に、染毛剤が収容された厚さ１００μｍ
程度のシリコーンからなる内袋３５を、外容器３４の内
面に密着させることなく装着したものである。従って外
容器３４と内袋３５との間の空間部３６は、内袋３５の
全周に亘って設けられている。

【００１７】そして、これらの容器３０，３２によって
も、分解ガスであるＯ₂は、内袋１４，３５を無理なく
透過させて外部に容易に排除することができると共に、
内袋１４，３５を透過した揮発ガスを内袋１４，３５の
外側の空間部２０，３６に滞留させることにより、新た
に発生した揮発ガスが内袋１４，３５を透過しにくくし
て揮発ガスの発散を制限し、染毛剤の劣化を効果的に抑
制できる。

【００１８】図４は、本発明の更に他の実施形態に係る
二重容器を示す。この実施形態の容器４０は、図３
（ａ）に示す保管状態の容器３０と同様に、二重容器と
してのボトル本体１１にキャップ３１を取り付けた構成
を有する一方で、内袋１４に収容されている毛髪剤の量
が相違している。すなわち、内袋１４の容積に対して９
０〜１００％の容積の毛髪剤が内袋１４に収容されてい
ることにより、内袋１４内の上端部における毛髪剤の未
収容空間（ヘッドスペース）４１の容積は内袋１４の容
積に対して１０〜０％の小さな容積となっている。従っ
て、分解ガスであるＯ₂が内袋１４内に収容された毛髪
剤の上端境界面からヘッドスペース４１内に流入した際
に、ヘッドスペース４１内に残っている空気等と混合さ
れる当該分解ガスの分圧は、ヘッドスペースが大きい容
積の場合と比較して高くなる。このため大気中における
分解ガスの分圧とヘッドスペース４１内の分解ガスの分
圧との分圧差が大きくなって、分解ガスの内袋１４を介
した透過が促進されることになる。これによって分解ガ
スを内袋１４からよりスムースに排除して、容器４０の
保管時における内袋１４の膨張によるボトル本体１１の
破損をさらに効果的に回避することが可能になる。

【００１９】本発明は上記実施形態に限定されない。例
えば、外容器はポリエチレン製の容器である必要は必ず
しもなく、可撓性を有する種々の材料を用いて形成でき
る。また、内袋の構成材料は、ポリスチレンやシリコー
ンである必要は必ずしもない。さらに、内袋に収容され
る内容物は、液状の染毛剤である必要は必ずしもなく、
薬品等、分解してガスを発生する成分及び揮発性成分を
含む種々の物質を収容することもできる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の二重容器によれば、発生する分
解ガスを排除しつつ、当該分解ガスを発生する成分を含
む内容物を容器の破損を生じることなく収容することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施形態に係
る二重容器を備える積層剥離容器の説明図である。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は、図１の積層剥離容器にお
ける、内容物及び空気の流れを説明する拡大断面図であ
る。

【図３】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の他の実施形態に
係る二重容器の説明図である。

【図４】本発明のさらに他の実施形態に係る二重容器の
説明図である。

【符号の説明】

１０積層剥離容器１１ボトル本体（二重容器）１２空気孔１３外容器１４内袋１５口頸部１６吐出ノズル１７基端キャップ部１８液吐出弁１９空気弁２０空間部４１未収容空間（ヘッドスペース）

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可撓性を有し容器内部が外気と連通する
外容器と、内容物を収容する内袋とからなり、外容器と
内袋との間に空間部を有する二重容器であって、前記内容物は分解してガスを発生する成分及び揮発性成
分を含み、前記内袋は、前記内容物の分解成分による分
解ガスに対して透過性を有する二重容器。
【請求項２】前記内袋の容積に対して９０〜１００％
の容積の前記内容物が前記内袋に収容されている請求項
１記載の二重容器。
【請求項３】前記外容器を押圧することにより前記内
袋に収容された内容物を吐出口から吐出させるスクイズ
容器である請求項１又は２に記載の二重容器。
【請求項４】前記内袋が前記外容器の内面に剥離可能
に密着した状態で装着され、前記外容器と前記内袋との
間の空間部に空気を送り込んで前記内袋を剥離させつつ
収縮させる積層剥離容器である請求項１〜３のいずれか
に記載の二重容器。