ITTO20130092A1

ITTO20130092A1 - VALVE, PARTICULARLY FOR TANKS CARRIED BY VEHICLES

Info

Publication number: ITTO20130092A1
Application number: IT000092A
Authority: IT
Inventors: Massimo Farinone
Original assignee: Metaltecnica Srl
Priority date: 2013-02-05
Filing date: 2013-02-05
Publication date: 2014-08-06

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce al campo delle valvole per sistemi di distribuzione e/o accumulo di liquidi in genere, ed è stata sviluppata con particolare riferimento alle valvole per cisterne portate da veicoli - quali carri botte, auto-spurghi e simili, particolarmente per il trattamento di acque nere, liquami e liquidi in genere -nonché agli impianti a terra per il trattamento di acque nere, liquami e liquidi in genere. The present invention relates to the field of valves for liquid distribution and / or accumulation systems in general, and has been developed with particular reference to valves for tanks carried by vehicles - such as tank trucks, self-drains and the like, particularly for treatment of black water, sewage and liquids in general - as well as ground plants for the treatment of black water, sewage and liquids in general.

Stato della tecnica State of the art

figure 1 e 2 con 1 è indicata nel suo complesso una valvola del tipo tipicamente impiegato in abbinamento a cisterne di veicoli o in campo zootecnico in generale. 1 è una valvola a saracinesca, particolarmente a stantuffo, il cui corpo comprende un corpo valvola 2, sul quale è montata a tenuta una testata o coperchio 3, ad esempio di materiale metallico, quale ottone, preferibilmente con interposizione di mezzi di tenuta, Figures 1 and 2, 1 indicates as a whole a valve of the type typically used in combination with vehicle tanks or in the zootechnical field in general. 1 is a gate valve, particularly piston-type, the body of which comprises a valve body 2, on which a head or cover 3, for example of metallic material, such as brass, is sealed, preferably with the interposition of sealing means,

Il corpo valvola 2, preferibilmente formato in materiale metallico, quale ottone, definisce una via di passaggio 5 avente due estremità 5a e 5b per il liquido da controllare. La via di passaggio 5 si estende secondo un rispettivo asse A tra le estremità e 1 a cisterne per liquami, il diametro nominale della via di passaggio 5 può essere compreso tra 50 e 190 mm. The valve body 2, preferably formed of metallic material, such as brass, defines a passageway 5 having two ends 5a and 5b for the liquid to be controlled. The passageway 5 extends along a respective axis A between the ends and 1 to tanks for sewage, the nominal diameter of the passageway 5 can be between 50 and 190 mm.

In corrispondenza delle due estremità opposte della via di passaggio 5 il corpo valvola 2 è di preferenza conformato in modo da definire due flange di collegamento 6, ad esempio per il collegamento ad una cisterna, da un lato, e ad un gruppo di carico/scarico del liquame, dall’altro lato. Più in generale, il corpo valvola ha una flangia o un manicotto filettato in corrispondenza di almeno un’estremità 5a, 5b della via di passaggio 5. Nell’esempio illustrato, in corrispondenza di ciascuna flangia 6 il corpo valvola 2 definisce almeno una sede per un rispettivo anello di tenuta 7, preferibilmente in elastomero. Il corpo valvola 2 potrebbe presentare anche un’unica flangia, in corrispondenza di una sola delle due bocche di estremità 5a e 5b oppure potrebbe prevedere manicotti filettati in luogo delle flange. At the two opposite ends of the passageway 5, the valve body 2 is preferably shaped so as to define two connecting flanges 6, for example for connection to a tank, on one side, and to a loading / unloading unit of the sewage, on the other side. More generally, the valve body has a flange or a threaded sleeve at at least one end 5a, 5b of the passageway 5. In the example shown, at each flange 6 the valve body 2 defines at least one seat for a respective sealing ring 7, preferably made of elastomer. The valve body 2 could also have a single flange, in correspondence with only one of the two end mouths 5a and 5b or it could provide threaded sleeves in place of the flanges.

Come visibile in figura 2, in una posizione intermedia della via di passaggio 5, tra le estremità 5a e 5b, il corpo valvola 2 definisce una sede di valvola 8, rispetto alla quale un organo otturatore 9 è spostabile tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura, per aprire e chiudere la via di passaggio 5, rispettivamente. Nell’esempio, essendo la valvola 1 una valvola a saracinesca, l’organo otturatore 9, in seguito definito per semplicità "otturatore", è montato spostabile nel corpo valvola 2, scorrevole almeno tra una posizione sollevata ed una posizione abbassata, cui corrispondono la pressoché completa apertura e chiusura, rispettivamente, della via di passaggio 5. Come si nota, particolarmente in figura 2, l’otturatore 9 è sostanzialmente un otturatore a cuneo, avente un profilo periferico sostanzialmente circolare; naturalmente, il profilo periferico della sede di valvola 8 definito dal corpo valvola 2 è conformato congruentemente, per garantire la tenuta richiesta rispetto all’otturatore 9. Anche l’otturatore 9, come il corpo valvola, è di preferenza di materiale metallico, ad esempio in ottone; corpo valvola, testata ed otturatore sono di preferenza ottenuti da fusione. As can be seen in figure 2, in an intermediate position of the passageway 5, between the ends 5a and 5b, the valve body 2 defines a valve seat 8, with respect to which an obturator member 9 can be moved between an open position and a closed position, to open and close the passage way 5, respectively. In the example, since the valve 1 is a gate valve, the shutter member 9, hereinafter referred to as "shutter" for simplicity, is mounted movable in the valve body 2, sliding at least between a raised position and a lowered position, to which the almost complete opening and closing, respectively, of the passageway 5. As can be seen, particularly in Figure 2, the shutter 9 is substantially a wedge-shaped shutter, having a substantially circular peripheral profile; naturally, the peripheral profile of the valve seat 8 defined by the valve body 2 is congruently shaped to ensure the required seal with respect to the shutter 9. Also the shutter 9, like the valve body, is preferably made of metallic material, for example brass; valve body, head and shutter are preferably obtained by casting.

Alla testata 3 è associata una disposizione di azionamento, per causare spostamenti dell’otturatore 9 tra la posizione abbassata e la posizione sollevata, comprendente un’asta o stelo di manovra. Nell’esempio, l’otturatore 9 ha superiormente un corpo d’innesto 10, sporgente in una direzione generalmente radiale rispetto all’otturatore stesso. Nel corpo d’innesto 10 è accoppiata - preferibilmente in modo liberamente girevole - l’estremità inferiore di un’asta di manovra 11, la cui estremità superiore sporge invece dalla testata 3. Il corpo d’innesto 10 è destinato a cooperare con un terminale sagomato dell’estremità inferiore dell’asta, indicato complessivamente con 12 in figura 3, ed è preferibilmente formato di pezzo con il corpo dell’otturatore 9. La testata 3 definisce superiormente un passaggio di guida per l’asta 11, in corrispondenza del quale sono montati mezzi di tenuta 13 a, ad esempio una o più guarnizioni, ed un relativo premistoppa 13. An actuation arrangement is associated with the head 3, to cause displacements of the shutter 9 between the lowered position and the raised position, comprising an operating rod or stem. In the example, the shutter 9 has an upper coupling body 10, protruding in a generally radial direction with respect to the shutter itself. Coupled in the coupling body 10 - preferably in a freely rotatable way - is the lower end of an operating rod 11, the upper end of which instead protrudes from the head 3. The coupling body 10 is intended to cooperate with a terminal shaped of the lower end of the rod, indicated as a whole with 12 in Figure 3, and is preferably formed integrally with the body of the shutter 9. The head 3 defines at the top a guide passage for the rod 11, in correspondence with which sealing means 13 a, for example one or more gaskets, and a relative stuffing box 13 are mounted.

L’asta 11 è azionabile, secondo modalità in sé note, per sollevare ed abbassare l’otturatore 9 rispetto alla sede di valvola 8, in modo da aprire e chiudere, rispettivamente, la via di passaggio 5. Nell’esempio, l’asta 11 è azionabile mediante un noto leveraggio, non rappresentato. In altre forme di attuazione - non rappresentate - nel corpo della testata della valvola può essere prevista una madrevite, nella quale è impegnata una filettatura esterna dell’asta di manovra: in tal modo, ruotando in senso antiorario ed orario un volantino di comando associato all’estremità superiore dell’asta, e stante un accoppiamento con possibilità di rotazione tra l’estremità inferiore o terminale dell’asta e l’otturatore, è possibile determinare il sollevamento e l’abbassamento, rispettivamente, dell’otturatore stesso rispetto alla sede di valvola. The rod 11 can be operated, according to methods known per se, to raise and lower the shutter 9 with respect to the valve seat 8, so as to open and close, respectively, the passageway 5. In the example, the rod 11 can be operated by means of a known lever, not shown. In other embodiments - not shown - a nut screw may be provided in the body of the valve head, in which an external thread of the operating rod is engaged: in this way, by rotating counterclockwise and clockwise a control handwheel associated with the 'upper end of the rod, and given a coupling with the possibility of rotation between the lower or terminal end of the rod and the shutter, it is possible to determine the lifting and lowering, respectively, of the shutter itself with respect to the seat valve.

Nella versione rappresentata nelle figure 1 e 2, la valvola a saracinesca 1 è del tipo ad azionamento manuale, ma naturalmente è anche possibile prevede un servocomando per l’azionamento dell’asta 11, quale un comando con un cilindro idraulico o pneumatico, che può essere collegato direttamente alla testata 3 sfruttando l’attacco filettato su cui è normalmente avvitato il premistoppa 13. In una tale versione, il cilindro impiegato presenta un’asta, solitamente in acciaio inox, che realizza l’asta di manovra dell’otturatore, con un terminale sagomato simile a quello della versione manuale, indicato con 12 in figura 3. In the version shown in Figures 1 and 2, the gate valve 1 is of the manually operated type, but of course it is also possible to provide a servo control for actuating the rod 11, such as a control with a hydraulic or pneumatic cylinder, which can be connected directly to the head 3 by exploiting the threaded connection on which the stuffing box 13 is normally screwed. In this version, the cylinder used has a rod, usually in stainless steel, which forms the operating rod of the shutter, with a shaped terminal similar to that of the manual version, indicated with 12 in figure 3.

Sia nella versione ad azionamento manuale che nella versione con servocomando, il collegamento tra l’asta Il e l’otturatore 9 non deve essere rigido, ed anzi l’asta deve avere un gioco adeguato per poter compensare eventuali errori di allineamento del corpo valvola 2 e della testata 3. Per questo motivo non è normalmente possibile, per esempio, avvitare direttamente l’estremità inferiore dell’asta 11 alla parte superiore dell’otturatore 9 ed è quindi usualmente impiegato l’accoppiamento comprensivo del corpo d’innesto 10 e del terminale sagomato 12 precedentemente citati. Both in the manually operated version and in the version with servocontrol, the connection between the rod II and the obturator 9 must not be rigid, and indeed the rod must have adequate clearance to be able to compensate for any alignment errors of the valve body 2 and of the head 3. For this reason it is not normally possible, for example, to screw directly the lower end of the rod 11 to the upper part of the shutter 9 and therefore the coupling including the coupling body 10 and the shaped terminal 12 previously mentioned.

Riferendosi anche alla figura 3, il terminale sagomato 12 dell’asta 11 è configurato sostanzialmente a fungo o, più in generale, comprende un gambo 12a, preferibilmente avente almeno una dimensione di sezione o diametro generalmente ristretto rispetto a quello dell’asta 11, ed una testa 12b generalmente allargata rispetto al gambo 12a, ad esempio con dimensioni di sezione o diametro sostanzialmente corrispondente a quello dell’asta 11. Il terminale 12 è preferibilmente ottenuto di pezzo con l’asta 11, ad esempio mediante lavorazione meccanica da barra con asportazione di materiale, per quanto non sia esclusa la realizzazione in parti distinte rese solidali tra loro. Referring also to figure 3, the shaped terminal 12 of the rod 11 is substantially mushroom-shaped or, more generally, comprises a shank 12a, preferably having at least one section dimension or diameter generally restricted with respect to that of the rod 11, and a head 12b generally enlarged with respect to the shank 12a, for example with section or diameter dimensions substantially corresponding to that of the rod 11. The terminal 12 is preferably obtained in one piece with the rod 11, for example by mechanical machining from a bar with removal of material, although the realization in distinct parts made integral with each other is not excluded.

Dall’altro lato, il corpo d’innesto 10 previsto nella parte superiore dell’otturatore 9 è provvisto di una corrispondente sagomatura, idonea ad accogliere il terminale 12 dell’asta 11. Come apprezzabile ad esempio dalla figura 3, nel caso rappresentato il corpo d’innesto 10 definisce sostanzialmente un alloggiamento o cavità assiale IOa, che è aperta verso l’alto, ovvero in corrispondenza della sua estremità assiale superiore o prossimale, ed è aperta lateralmente, ovvero in corrispondenza di una parte laterale del corpo d’innesto, tale parte essendo qui definita per semplicità “fronte”. Il corpo d’innesto 10 è sagomato in modo tale per cui la sua cavità assiale 10a presenti - quando visto in sezione verticale - due porzioni di diverse dimensioni o diametro, e segnatamente una parte inferiore o distale più larga, atta a ricevere con un certo gioco la testa 12b del terminale 12 dell’asta 11, ed una parte superiore o prossimale ristretta, atta a ricevere con un certo gioco il gambo 12a del terminale 12. In tal modo, ai fini dell’accoppiamento, il terminale 12 può essere inserito lateralmente nella cavità assiale 10a del corpo d’innesto, attraverso la relativa apertura laterale, con gambo 12a e testa 12b che impegnano rispettivamente le suddette porzioni prossimale e distale della cavità 10a. On the other hand, the coupling body 10 provided in the upper part of the shutter 9 is provided with a corresponding shape, suitable for receiving the terminal 12 of the rod 11. As can be appreciated for example from Figure 3, in the case shown the body 10 substantially defines an axial housing or cavity 10a, which is open upwards, i.e. at its upper or proximal axial end, and is open laterally, i.e. at a lateral part of the coupling body, this part being defined here for simplicity "front". The graft body 10 is shaped in such a way that its axial cavity 10a presents - when viewed in vertical section - two portions of different sizes or diameters, and in particular a lower or wider distal part, adapted to receive with a certain the head 12b of the terminal 12 of the rod 11, and a narrow upper or proximal part, able to receive the stem 12a of the terminal 12 with a certain clearance. In this way, for coupling purposes, the terminal 12 can be inserted laterally in the axial cavity 10a of the coupling body, through the relative lateral opening, with shank 12a and head 12b which respectively engage the aforementioned proximal and distal portions of the cavity 10a.

Il corpo d’innesto 10 definisce inoltre, in corrispondenza dell’apertura laterale della cavità 10a, una coppia di alette 10b, tra loro opposte. Tali alette laterali 10b si trovano preferibilmente sostanzialmente in corrispondenza della parte superiore del corpo d’innesto 10, ovvero in sostanziale corrispondenza della parte prossimale ristretta della cavità IOa. The graft body 10 also defines, in correspondence with the lateral opening of the cavity 10a, a pair of opposite wings 10b. These lateral wings 10b are preferably found substantially in correspondence with the upper part of the coupling body 10, or substantially in correspondence with the narrow proximal part of the cavity 10a.

Onde assicurare il vincolo tra l’asta 11 e l’otturatore 9, dopo che il terminale 12 è stato inserito lateralmente nella cavità assiale IOa del corpo d’innesto 10, le due alette 10b vengono deformate in modo controllato, particolarmente piegate l’una verso l’altra, ad esempio mediante un punzone sagomato del tipo di quello indicato con 14 in figura 4. In tal modo, in sostanza, la parte prossimale ristretta dell’ alloggiamento 10a, in cui è impegnato il gambo 12a del terminale sagomato 12, viene “chiusa” mediante le alette, onde evitare qualsiasi rischio di sfilamento laterale del terminale stesso dal corpo d’innesto. In order to ensure the connection between the rod 11 and the shutter 9, after the terminal 12 has been inserted laterally into the axial cavity 10a of the coupling body 10, the two fins 10b are deformed in a controlled manner, one particularly bent. towards the other, for example by means of a shaped punch of the type indicated with 14 in figure 4. In this way, in substance, the narrow proximal part of the housing 10a, in which the shank 12a of the shaped terminal 12 is engaged, it is "closed" by means of the fins, in order to avoid any risk of lateral extraction of the terminal itself from the coupling body.

Questo sistema di collegamento è molto rapido ed economico da realizzare e garantisce un adeguato gioco fra asta di manovra ed otturatore. Tuttavia, tale sistema può dare origine a rotture occasionali delle alette 10b sia in fase di primo montaggio, sia quando le alette 10b debbono essere nuovamente allargate e ripiegate per eventualmente sostituire Tasta 11, ad esempio quando Tasta stessa risulta danneggiata a seguito dell’uso o ancora quando si voglia trasformare una valvola da versione manuale a versione con servocomando. La rottura delle alette 12a rende ovviamente inutilizzabile il corpo d’innesto 10, imponendo la sostituzione dell’intero otturatore 9 e quindi un danno economico all’utilizzatore. This connection system is very quick and economical to make and guarantees an adequate clearance between the operating rod and the shutter. However, this system can give rise to occasional breakages of the fins 10b both in the initial assembly phase and when the fins 10b must be widened and folded again to eventually replace the Tasta 11, for example when the Tasta itself is damaged following use or even when you want to transform a valve from a manual version to a version with servocontrol. The breaking of the fins 12a obviously makes the coupling body 10 unusable, requiring the replacement of the entire shutter 9 and therefore an economic damage to the user.

Scopo e sommario del invenzione Purpose and summary of the invention

Lo scopo principale della presente invenzione è essenzialmente quello di risolvere l’inconveniente sopra indicato, in modo semplice ed a basso costo. In vista di raggiungere tale scopo, l'invenzione ha per oggetto una valvola avente le caratteristiche indicate nella rivendicazione 1. Caratteristiche preferite delTinvenzione sono indicate nelle sotto-rivendicazioni. Le rivendicazioni costituiscono parte integrante dell’insegnamento tecnico qui fornito in relazione all’invenzione. The main purpose of the present invention is essentially to solve the aforementioned drawback, in a simple and low-cost way. In order to achieve this object, the invention relates to a valve having the characteristics indicated in claim 1. Preferred characteristics of the invention are indicated in the sub-claims. The claims are an integral part of the technical teaching provided herein in relation to the invention.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

L’invenzione verrà ora descritta, a puro titolo d’esempio non limitativo, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui: The invention will now be described, purely by way of non-limiting example, with reference to the figures of the attached drawings, in which:

- le figure 1 e 2 sono una vista in elevazione frontale ed una vista in elevazione laterale, in parziale sezione, di una valvola secondo la tecnica nota; Figures 1 and 2 are a front elevation view and a side elevation view, in partial section, of a valve according to the prior art;

- le figure 3 e 4 sono viste prospettiche parziali e schematiche volte ad esemplificare le modalità di accoppiamento tra uno stelo di manovra ed un organo otturatore della valvola nota delle figure 1-2; - figures 3 and 4 are partial and schematic perspective views aimed at exemplifying the coupling modalities between an operating stem and an obturator member of the known valve of figures 1-2;

- la figura 5 è una vista prospettica schematica di un organo otturatore di una valvola secondo l’invenzione; - Figure 5 is a schematic perspective view of a shutter member of a valve according to the invention;

- la figura 6 è una vista prospettica di una possibile forma di attuazione di un organo di trattenimento utilizzato per accoppiamento tra lo stelo di manovra e l’organo otturatore di figura 5, in una prima condizione; - Figure 6 is a perspective view of a possible embodiment of a retaining member used for coupling between the operating stem and the shutter member of Figure 5, in a first condition;

- la figura 7 è una vista, simile a quella di figura 3, volta ad esemplificare un passo di accoppiamento tra uno stelo di manovra e Porgano otturatore di figura 5, con l’organo di trattenimento di figura 6; - Figure 7 is a view, similar to that of Figure 3, aimed at exemplifying a coupling step between a maneuvering stem and the shutter member of Figure 5, with the retaining member of Figure 6;

- le figure 8 e 9 sono viste simili a quelle di figura 7, ma con diversa angolazione, volte ad esemplificare ulteriori passi di accoppiamento tra lo stelo di manovra e l’organo otturatore di una valvola secondo l’invenzione; - Figures 8 and 9 are similar views to those of Figure 7, but with different angles, aimed at exemplifying further coupling steps between the operating stem and the shutter member of a valve according to the invention;

- la figura 10 è una vista prospettica dell’organo di trattenimento di figura 6, in una seconda condizione, a seguito del passo di accoppiamento di figura 9; e - Figure 10 is a perspective view of the retaining member of Figure 6, in a second condition, following the coupling step of Figure 9; And

- le figure 11-12, 13-14 e 15-16 illustrano, con viste simili a quelle delle figure 6 e 10, possibili forme di attuazione alternative di un suddetto organo di trattenimento. - Figures 11-12, 13-14 and 15-16 illustrate, with views similar to those of Figures 6 and 10, possible alternative embodiments of said retaining member.

Descrizione di forme di attuazione dell’invenzione Description of forms of implementation of the invention

Il riferimento ad “una forma di attuazione ” all’interno di questa descrizione sta ad indicare che una particolare configurazione, struttura, o caratteristica descritta in relazione alla forma di attuazione è compresa in almeno una forma di attuazione. Quindi, la dizione “in una forma di attuazione” e simili, presenti in diverse parti all’interno di questa descrizione, non sono necessariamente tutti riferite alla stessa forma di attuazione. Inoltre, le particolari configurazioni, strutture o caratteristiche possono essere combinate in ogni modo adeguato in una o più forme di attuazione. I riferimenti utilizzati nel seguito sono soltanto per comodità e non definiscono l’ambito di tutela o la portata delle forme di attuazione. The reference to "an embodiment" within this description indicates that a particular configuration, structure, or feature described in relation to the embodiment is included in at least one embodiment. Therefore, the words "in an embodiment" and the like, present in different parts within this description, are not necessarily all referring to the same embodiment. Furthermore, the particular configurations, structures or features can be combined in any suitable way in one or more embodiments. The references used below are for convenience only and do not define the scope of protection or the scope of the forms of implementation.

La struttura generale di una valvola secondo l’invenzione non è qui illustrata in dettaglio: tale struttura generale può infatti essere di tipo complessivamente noto, a parte la realizzazione di una disposizione prevista per ottenere l’accoppiamento tra una relativa asta di manovra ed un relativo organo otturatore montato mobile relativamente ad una sede di valvola. Ad esempio, in una forma di attuazione, la struttura generale della valvola secondo l’invenzione è analoga a quella precedentemente indicata con 1 e descritta con riferimento alle figure 1-2, ivi compresa la forma generale dell’asta 11 con il relativo terminale sagomato 12. Nel seguito verranno quindi descritti in dettaglio i soli mezzi di accoppiamento tra asta ed otturatore, facendo riferimento alle figure 5-10, che utilizzano i medesimi numeri di riferimento delle figure precedenti, per indicare elementi tecnicamente equivalenti a quelli già sopra descritti. The general structure of a valve according to the invention is not illustrated here in detail: this general structure can in fact be of a generally known type, apart from the realization of an arrangement provided for obtaining the coupling between a relative operating rod and a relative shutter member mounted movable relative to a valve seat. For example, in one embodiment, the general structure of the valve according to the invention is similar to that previously indicated with 1 and described with reference to Figures 1-2, including the general shape of the rod 11 with the relative shaped terminal 12. In the following, only the means for coupling the rod and shutter will be described in detail, with reference to Figures 5-10, which use the same reference numbers as the previous figures, to indicate elements technically equivalent to those already described above.

In figura 5 è visibile l’otturatore 9 di una valvola secondo una forma di attuazione dell’invenzione, nel caso di valvola a saracinesca. In tale figura è visibile la parte del corpo d’innesto 10a - qui definita per semplicità “retro” - che è generalmente opposta a quella provvista dell’apertura laterale della cavità assiale sagomata 10a. Figure 5 shows the shutter 9 of a valve according to an embodiment of the invention, in the case of a gate valve. This figure shows the part of the coupling body 10a - here defined for simplicity "rear" - which is generally opposite to that provided with the lateral opening of the shaped axial cavity 10a.

In accordo ad una caratteristica dell’invenzione, il corpo d’innesto 10 ha, in corrispondenza del retro del corpo d’innesto 10a, un’apertura passante 10c, che si estende sostanzialmente in direzione radiale dalla cavità sagomata IOa. Nell’esempio schematico raffigurato, la suddetta apertura passante 10c ha essenzialmente la forma di una feritoia o fessura passante generalmente verticale. L’apertura passante 10c è vantaggiosamente ricavabile direttamente in fase di fusione dell’otturatore 9, particolarmente quando quest’ultimo integra di pezzo il corpo d’innesto 10. According to a feature of the invention, the graft body 10 has, at the rear of the graft body 10a, a through opening 10c, which extends substantially in a radial direction from the shaped cavity 10a. In the schematic example shown, the aforementioned through opening 10c essentially has the shape of a generally vertical slot or through slot. The through opening 10c can advantageously be obtained directly in the melting phase of the shutter 9, particularly when the latter integrates the coupling body 10 in one piece.

Di preferenza, il retro del corpo d’innesto 10 viene conformato in modo da presentare una rientranza esterna 10d, in corrispondenza della quale si apre l’apertura passante 10c: tale rientranza non costituisce comunque caratteristica essenziale dell’invenzione. Preferably, the back of the coupling body 10 is shaped so as to have an external recess 10d, at which the through opening 10c opens: this recess does not however constitute an essential feature of the invention.

Secondo un’ulteriore caratteristica dell’invenzione, la disposizione per accoppiare l’asta di manovra 11 al corpo d’innesto 10 comprendono un organo di trattenimento, avente una prima parte, preferibilmente generalmente anulare, configurata per cingere almeno parzialmente almeno uno tra il gambo 12a e la testa 12b del terminale sagomato 12, ed almeno una seconda parte, che sporge verso l’esterno dalla prima parte 15a. Una possibile forma di attuazione del suddetto organo di trattenimento è illustrata in figura 6, in scala ingrandita. Come risulterà chiaro in seguito, in una forma di attuazione preferita dell’invenzione, l’organo di trattenimento è suscettibile di essere deformato, particolarmente in modo plastico, al fine di vincolare il terminale 12, e quindi l’asta 11 nel suo complesso, rispetto al corpo d’innesto 10 dell’otturatore 9: la figura 6 illustra un tale organo di trattenimento, indicato nel complesso con 15, prima della relativa deformazione. According to a further feature of the invention, the arrangement for coupling the operating rod 11 to the coupling body 10 comprises a retaining member, having a first part, preferably generally annular, configured to at least partially enclose at least one of the stem 12a and the head 12b of the shaped terminal 12, and at least a second part, which projects outwards from the first part 15a. A possible embodiment of the aforesaid retaining member is illustrated in figure 6, on an enlarged scale. As will become clear below, in a preferred embodiment of the invention, the retaining member is capable of being deformed, particularly in a plastic way, in order to constrain the terminal 12, and therefore the rod 11 as a whole, with respect to the coupling body 10 of the shutter 9: figure 6 illustrates such a retaining member, indicated as a whole with 15, before the relative deformation.

Nell’esempio raffigurato, l’organo di trattenimento 15 è sostanzialmente un collare o una fascetta, sagomata in modo da definire integralmente la suddetta prima parte, generalmente anulare, indicata con 15, e due seconde parti 15b, sporgenti verso l’esterno dalla prima parte 15a, particolarmente in una direzione sostanzialmente radiale. Come detto, in figura 6 l’organo di trattenimento è illustrato nella sua condizione indeformata, ed in tale condizione le due seconde parti 15b sono in una configurazione generalmente diritta e sostanzialmente parallele tra loro. In the example shown, the retaining member 15 is substantially a collar or a band, shaped in such a way as to integrally define the aforementioned first part, generally annular, indicated with 15, and two second parts 15b, protruding outwards from the first part 15a, particularly in a substantially radial direction. As said, in figure 6 the holding member is shown in its undeformed condition, and in this condition the two second parts 15b are in a generally straight configuration and substantially parallel to each other.

In una realizzazione preferita, l’organo di trattenimento viene formato a partire da una bandella metallica, ad esempio in acciaio inox, deformabile in modo sostanzialmente plastico. In a preferred embodiment, the retaining member is formed starting from a metal band, for example in stainless steel, deformable in a substantially plastic way.

Le figure 7 e 8 illustrano due successivi passi del procedimento di realizzazione della valvola secondo l’invenzione, e segnatamente dell’accoppiamento tra l’asta Il e l’otturatore 9. Nelle figure 7 e 8 l’otturatore 9 è mostrato da angolazioni diverse, in modo da rendere visibile il fronte (figura 7) ed il retro (figura 8) del corpo d’innesto 10. Figures 7 and 8 illustrate two successive steps in the manufacturing process of the valve according to the invention, and in particular of the coupling between the rod II and the shutter 9. In Figures 7 and 8, the shutter 9 is shown from different angles , so as to make visible the front (figure 7) and the rear (figure 8) of the coupling body 10.

Riferendosi alla figura 7, al terminale 12 viene associato all’organo di trattenimento 15, in modo tale per cui la sua parte anulare 15a cinga almeno parzialmente almeno uno tra il gambo 12a e la testa 12b del terminale stesso. Nell’esempio raffigurato, l’organo 15 è dimensionato di modo che la sua parte 15a cinga la testa 12b del terminale; a tale scopo, il diametro interno della parte anulare 15a può essere sostanzialmente analogo al diametro della testa 12b o leggermente maggiore ad esso; peraltro, posto che nell’esempio raffigurato l’organo 15 presenta comunque una certa possibilità di deformazione elastica della sua parte anulare 15a, quest’ultima potrebbe avere anche un diametro leggermente inferiore a quello della testa. Analoghe considerazioni valgono ovviamente per il caso in cui la parte 15a dell’organo 15 sia configurata per essere calzata sul gambo 12a del terminale 12. Referring to Figure 7, the terminal 12 is associated with the retaining member 15, so that its annular part 15a at least partially encircles at least one of the stem 12a and the head 12b of the terminal itself. In the example shown, the organ 15 is sized so that its part 15a encircles the head 12b of the terminal; for this purpose, the internal diameter of the annular part 15a can be substantially similar to the diameter of the head 12b or slightly greater than it; however, given that in the example shown the organ 15 still presents a certain possibility of elastic deformation of its annular part 15a, the latter could also have a diameter slightly smaller than that of the head. Similar considerations obviously apply to the case in which the part 15a of the member 15 is configured to be fitted on the stem 12a of the terminal 12.

Il terminale 12 con l’organo di trattenimento 15 calzato su di esso viene quindi inserito lateralmente nella cavità assiale sagomata IOa del corpo d’innesto 10, con le parti radiali 15b dell’organo 15 rivolte verso l’apertura passante posteriore 10c (figura 5) del corpo d’innesto 10. L’inserimento è tale per cui la testa 12b, con la parte 12a su di essa, ed il gambo 12a del terminale 12 impegnano la porzione distale e la porzione prossimale della cavità 10a, rispettivamente, e le parti radiali 15b dell’organo 15 risultano inserite nell’apertura passante 10c, con relativi tratti terminali che sporgono dall’apertura passante 10c in corrispondenza del retro del corpo d’innesto 10, come ben visibile in figura 8. Naturalmente la porzione della cavità sagomata destinata a ricevere anche la parte anulare 15a dell’organo di trattenimento - qui la parte distale più ampia -sarà dimensionata di conseguenza, per consentire il gioco necessario. The terminal 12 with the retaining member 15 fitted on it is then inserted laterally into the shaped axial cavity 10a of the coupling body 10, with the radial parts 15b of the member 15 facing towards the rear through opening 10c (figure 5 ) of the coupling body 10. The insertion is such that the head 12b, with the part 12a on it, and the stem 12a of the terminal 12 engage the distal portion and the proximal portion of the cavity 10a, respectively, and the radial parts 15b of the member 15 are inserted in the through opening 10c, with relative end portions protruding from the through opening 10c at the rear of the coupling body 10, as clearly visible in figure 8. Naturally the portion of the shaped cavity destined to receive also the annular part 15a of the retaining member - here the wider distal part - will be dimensioned accordingly, to allow the necessary clearance.

A seguito del suddetto inserimento, come detto, il gruppo si presenta come visibile in figura 8, con il tratto terminale delle parti radiali 15b dell’organo 15 che sporgono dall’apertura passante 10c in corrispondenza del retro del corpo d’innesto 10. A questo punto i suddetti tratti terminali vengono deformati, qui particolarmente allargati o piegati in direzioni generalmente opposte, sull’ esterno del retro del corpo d’innesto 10, in modo tale da prevenire lo sfilamento laterale dell’organo 15, e quindi del terminale 12, dalla cavità assiale 10a del corpo d’innesto 10. Tale operazione può essere effettuata con l’ausilio di un apposito punzone sagomato, del tipo di quello indicato con 14’ in figura 9, dove i suddetti tratti terminali sono illustrati nella loro condizione piegata. Nella loro condizione piegata i suddetti tratti sono preferibilmente in appoggio sull’estemo del retro del corpo d’innesto 10 ed occupano la rientranza precedentemente indicata con 10d (si vedano le figure 5 e 8), in modo da non sporgere oltre le dimensioni di ingombro del corpo d’innesto. La configurazione assunta dall’organo di trattenimento 15, a seguito della deformazione plastica delle sue parti 15b, è visibile in figura 10. Following the aforementioned insertion, as mentioned, the unit appears as shown in Figure 8, with the terminal portion of the radial parts 15b of the member 15 protruding from the through opening 10c at the rear of the coupling body 10. A at this point the aforesaid terminal portions are deformed, here particularly widened or bent in generally opposite directions, on the outside of the rear of the coupling body 10, in such a way as to prevent lateral extraction of the member 15, and therefore of the terminal 12, from the axial cavity 10a of the coupling body 10. This operation can be carried out with the aid of a suitable shaped punch, of the type indicated with 14 'in figure 9, where the aforesaid end portions are shown in their bent condition. In their folded condition, the aforesaid portions preferably rest on the outside of the rear of the coupling body 10 and occupy the recess previously indicated with 10d (see Figures 5 and 8), so as not to protrude beyond the overall dimensions of the graft body. The configuration assumed by the holding member 15, following the plastic deformation of its parts 15b, is visible in figure 10.

Si apprezzerà pertanto che, nella condizione assemblata, ciascuna parte 15b dell’organo di trattenimento 15 si estende attraverso l’apertura passante 10c, con la rispettiva estremità al esterno dell’apertura 10c conformata per prevenire lo sfilamento laterale dell’organo 15, e quindi del terminale sagomato 12, dalla cavità assiale sagomata IOa del corpo d’innesto 10. It will therefore be appreciated that, in the assembled condition, each part 15b of the retaining member 15 extends through the through opening 10c, with the respective end outside the opening 10c shaped to prevent lateral extraction of the member 15, and therefore of the shaped terminal 12, from the shaped axial cavity 10a of the coupling body 10.

Il sistema di accoppiamento in accordo all’invenzione risulta robusto, affidabile, economico e tale da garantire un corretto gioco fra le parti. In caso di necessità asta 11 può essere facilmente smontata dall’ otturatore 9, semplicemente raddrizzando le due estremità delle parti 15b dell’organo di trattenimento 15, preferibilmente configurato come fascetta, e rimuovendo poi l’organo stesso. Al successivo rimontaggio sarà sufficiente utilizzare un nuovo organo di trattenimento, nei modi sopra descritti. The coupling system according to the invention is robust, reliable, economical and such as to ensure a correct play between the parts. In case of need, the rod 11 can be easily disassembled from the shutter 9, simply by straightening the two ends of the parts 15b of the retaining member 15, preferably configured as a clamp, and then removing the member itself. At the next reassembly it will be sufficient to use a new retaining member, in the manner described above.

La soluzione secondo l’invenzione consente inoltre di: The solution according to the invention also allows you to:

- evitare costose lavorazioni aggiuntive sull’ otturatore e/o sull’asta (forature, filettature, deformazioni di alette); - avoid costly additional work on the shutter and / or rod (drilling, threading, deformation of the fins);

- riduce al minimo il numero di componenti aggiuntivi (qui un solo elemento, rappresentato dall’organo di trattenimento; - minimizes the number of additional components (here only one element, represented by the detention organ;

- evitare di aumentare gli ingombri dell’insieme otturatore - asta di manovra; - mantenere inalterate le dimensioni e la geometria delle aste di manovra, garantendo l’intercambiabilità della parte di ricambio; - avoid increasing the overall dimensions of the shutter - operating rod; - keep the dimensions and geometry of the operating rods unchanged, ensuring the interchangeability of the spare part;

- garantisce l’intercambiabilità della parte di ricambio “otturatore” con la sola aggiunta dell’organo di trattenimento. - guarantees the interchangeability of the "shutter" spare part with the sole addition of the retaining organ.

L’invenzione è applicabile a varie tipologie di valvole a saracinesca, quali saracinesche a stantuffo o a lama, nonché a valvole di tipo diverso da quelle a saracinesca, laddove si presenti la necessità di accoppiare con un certo gioco un organo otturatore ad una relativa asta di manovra. The invention can be applied to various types of gate valves, such as piston or blade gate valves, as well as to valves of a type other than gate valves, where the need arises to couple a shutter member with a certain clearance to a relative stem. maneuver.

L’invenzione è stata descritta con particolare riferimento a valvole per cisterne portate da veicoli ma, come già accennato, la medesima è applicabile a valvole per sistemi di distribuzione e/o accumulo di liquidi in generale, quali impianti zootecnici e impianti a terra per il trattamento di acque nere, liquami e liquidi in genere. The invention has been described with particular reference to valves for tanks carried by vehicles but, as already mentioned, it is applicable to valves for liquid distribution and / or accumulation systems in general, such as zootechnical systems and ground systems for the treatment of black water, sewage and liquids in general.

Naturalmente, fermo restando il principio dell’invenzione, i particolari di realizzazione e le forme di attuazione potranno variare, anche in modo significativo, rispetto a quanto descritto ed illustrato, a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione, così come definito dalle rivendicazioni che seguono. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may vary, even significantly, with respect to what has been described and illustrated, purely by way of non-limiting example, without thereby departing from the scope of the invention, as defined by the following claims.

La forma dell’organo di trattenimento può evidentemente essere diversa da quella in precedenza esemplificata. In generale, la presenza di due parti 15b, come illustrate ad esempio nelle figure 5-10 deve ritenersi preferibile, ma non è escluso l’impiego di organo 15 con uriunica parte 15b. Ad esempio, le figure 11-12, 13-14 e 15-16 illustrano possibili varianti di attuazione in tal senso, in cui gli organi stessi sono illustrati nella condizione indeformata e nella condizione deformata, rispettivamente. Nel caso delle figure 11 e 12, un organo di trattenimento 15 conformato in guisa di fascetta presenta un’unica parte radiale 15b, mentre nel caso delle figure 11 e 12 un diverso organo a fascetta 15 ha la rispettiva parte generalmente anulare che è conformata sostanzialmente in guisa di gancio, ovvero in modo da non cingere completamente il gambo o la testa di un terminale 12 di un’asta di manovra 11, ma con forma tale da garantire il necessario vincolo del terminale stesso nell’ambito della cavità assiale 10a del corpo d’innesto 10. The form of the detention organ can obviously be different from that previously exemplified. In general, the presence of two parts 15b, as illustrated for example in figures 5-10 should be considered preferable, but the use of organ 15 with a single part 15b is not excluded. For example, figures 11-12, 13-14 and 15-16 illustrate possible variants of implementation in this sense, in which the members themselves are shown in the undeformed condition and in the deformed condition, respectively. In the case of Figures 11 and 12, a retaining member 15 shaped as a band has a single radial part 15b, while in the case of Figures 11 and 12 a different band member 15 has the respective generally annular part which is substantially shaped as a hook, i.e. in such a way as not to completely surround the stem or the head of a terminal 12 of an operating rod 11, but with a shape such as to guarantee the necessary constraint of the terminal itself within the axial cavity 10a of the body coupling 10.

Nell’esempio, la parte 15a si estende all’incirca per 270°. Le figure 15 e 16 si riferiscono infine al caso di un organo di trattenimento ottenuto, ad esempio tramite tranciatura o stampaggio, con la parte anulare 15a completamente ad anello chiuso e con un’unica parte radiale 15a; ovviamente una tale realizzazione è anche possibile con due parti 15b. In the example, part 15a extends approximately 270 °. Figures 15 and 16 finally refer to the case of a retaining member obtained, for example by blanking or molding, with the annular part 15a completely closed loop and with a single radial part 15a; obviously such an embodiment is also possible with two parts 15b.

Nella forma di attuazione preferita dell’invenzione, come illustrata nelle figure, il gambo 12a del terminale 12 ha almeno una dimensione di sezione, o un diametro, inferiore rispetto alla parte sovrastante dell’asta di manovra 11. La presenza di un gambo ristretto non è tuttavia indispensabile ai fini dell’implementazione dell’invenzione. In possibili varianti di attuazione, infatti, il gambo del terminale 12 può essere costituito da una porzione non ristretta dell’asta 11, fermo restando che in tal caso la testa allargata del terminale avrà almeno una dimensione di sezione o un diametro maggiore rispetto a quella della suddetta porzione non ristretta. Il diametro della testa 12b del terminale 12, che dipende dalle dimensioni dell’alloggiamento IOa, può essere uguale o maggiore rispetto a quello dell’asta 11 (o eventualmente minore ad esso, nel qual caso sarà previsto un gambo ristretto rispetto alla testa). In the preferred embodiment of the invention, as illustrated in the figures, the shank 12a of the terminal 12 has at least one section dimension, or a diameter, smaller than the overlying part of the operating rod 11. The presence of a narrow shank does not however, it is indispensable for the purposes of implementing the invention. In fact, in possible variants of embodiment, the shank of the terminal 12 can be constituted by an unrestricted portion of the rod 11, it being understood that in this case the enlarged head of the terminal will have at least a section size or a diameter greater than that of the aforementioned unrestricted portion. The diameter of the head 12b of the terminal 12, which depends on the size of the housing 10a, can be equal to or greater than that of the rod 11 (or possibly smaller than it, in which case a narrow shank with respect to the head will be provided).

Il riferimento ad un fronte ed un retro del corpo d’innesto 10 è impiegato nella precedente descrizione e nelle allegate rivendicazioni a titolo esemplificativo e senza carattere limitativo, per identificare due parti generalmente opposte del suddetto corpo 10, non necessariamente corrispondenti al fronte ed al retro dell’otturatore 9. The reference to a front and a rear of the coupling body 10 is used in the previous description and in the attached claims by way of example and without limitation, to identify two generally opposite parts of the aforesaid body 10, not necessarily corresponding to the front and the rear. shutter 9.

Come in precedenza accennato, l’organo di trattenimento o fascetta 15 può essere predisposto per cingere almeno in parte il gambo del terminale dell’asta di manovra. In un tale caso, l’apertura passante 10c del corpo d’innesto si troverà in corrispondenza della parte più ristretta della cavità assiale 10c del corpo d’innesto 10, che sarà dimensionata opportunamente per accogliere anche la parte 15a dell’organo 15, con il necessario gioco. As previously mentioned, the retaining member or clamp 15 can be designed to surround at least in part the stem of the terminal of the operating rod. In such a case, the through opening 10c of the coupling body will be located in correspondence with the narrowest part of the axial cavity 10c of the coupling body 10, which will be suitably sized to also accommodate the part 15a of the member 15, with the necessary game.

Claims

CLAIMS 1. A valve comprising a body (2, 3), defining a passageway (5) for a fluid, and an obturator member (9) mounted movable in the body (2, 3), in which the body (2, 3 ) has, in an intermediate position between two opposite ends (5a, 5b) of the passageway (5), a valve seat (8) with respect to which the shutter member (9) can be moved between an open position and a closed position, in which the valve (1) further comprises an actuation arrangement including an operating rod (11), for causing displacements of the shutter member (9) between the open position and the closed position, and a coupling arrangement (10, 12, 15) for coupling the operating rod (11) to the shutter member (9), the coupling arrangement (10, 12, 15) comprising a shaped terminal (12) at one end of the operating rod (11) and a relative coupling body (10) on the shutter member (9), in which the terminal (12) includes a stem (12a) and a head ta (12b) generally widened with respect to the shank (12a) and in which the graft body (10) defines an axial cavity (10a), having a wider distal portion and a narrow proximal portion, the axial cavity (10a) opening between a front and an axial end of the coupling body (10) in such a way that the terminal (12) can be inserted laterally into the axial cavity (10a), with the head (1 lb) and the stem (12a) of the terminal (12) which engage the distal portion and the proximal portion of the axial cavity (10a), respectively, the valve (1) being characterized in that the coupling body (10) has, at its rear, a through opening (10c) which extends substantially radially from the axial cavity (10a) and that the coupling (10, 12, 15) comprises a retaining member (15) having a first part (15a), preferably generally annular, configured to at least partially enclose at least one of the shank (12a) and the head (12b) of the terminal ( 12), and at least a second part (15b) which protrudes from the first part (15a) and passes through the aforementioned through opening (10c), the at least one second part (15b) having a respective end outside the through opening ( 10c) which is shaped to prevent lateral extraction of the retaining member (15), and therefore of the terminal (12), from the axial cavity (10a) of the coupling body (10).

The valve according to claim 1, wherein the retaining member is substantially a band or collar (15) which defines said first part (15a), of at least partly annular shape, and said at least a second part ( 15b), the latter including an initial portion extending in a generally radial direction from the first part (15) and an end portion which is folded over the outside of the rear of the coupling body (10).

The valve according to claim 2, wherein the clamp or collar (15) has two said second parts (15b), the initial portions of the two second parts (15b) being substantially parallel to each other and the terminal portions of the two second parts ( 15b) being bent in generally opposite directions.

The valve of claim 2 or claim 3, wherein the rear of the coupling body (10) has an external recess (10d), at which the through opening (10c) opens, the recess (10d ) housing the bent end portion of the second part (15b) of the band or collar (15) or of each second part (15b) of the band or collar (15).

5. The valve according to any one of the preceding claims, in which the coupling body (10), with the relative axial cavity (10a), is integrally formed in the shutter member (9), preferably by casting.

6. The valve according to any one of the preceding claims, in which the stem (12a) of the terminal (12) has at least one section size, or diameter, smaller than an overlying part of the operating rod (11).

The valve according to any one of the preceding claims, wherein - the valve is a gate valve (1), and / or - the shutter member is a wedge-shaped shutter member (9) or a blade shutter member, and / or - the body (2, 3) of the valve (1) includes - a valve body (2), defining the passageway (5) and the valve seat (8), e - a cover or head (3), fixed to the valve body (2), particularly by screws (4), and defining a guide passage for the operating rod (11).

Use of a valve according to one or more of the preceding claims, in liquid distribution and / or accumulation systems and / or on vehicles for the transport of liquids, particularly tankers, tank trucks and the like for black water and sewage.

A process for manufacturing a valve according to one or more of claims 1 to 7, comprising the steps of: - provide the body (2, 3) of the valve (1), - provide the shutter (9) with the coupling body (10), - provide the operating rod (11) with the shaped terminal (12), - provide the holding member (15) with the respective at least a second part (15b) in a generally straight configuration, - associating the retaining member (15) to the shaped terminal (12), in such a way that its first part (15a) at least partially encircles at least one of the shank (12a) and the head (12b) of the shaped terminal ( 12), - laterally insert the shaped terminal (12) with the retaining member (15) thereon into the axial cavity (10a) of the coupling body (10), in such a way that - the head (1 lb) and the shank (12a) of the shaped terminal (12) engage in the distal portion and the proximal portion of the axial cavity (10a), respectively, and - the second part (15b) of the retaining member (15) is inserted in the through opening (10c) of the coupling body (10), with a relative end portion protruding from the through opening (10c) in correspondence with the rear of the coupling body (10), e - deforming the terminal portion of the second part (15b) of the retaining member (15) on the outside of the rear of the coupling body (10), in such a way as to prevent lateral movement of the retaining member (15), and therefore of the shaped terminal (12), from the axial cavity (10a) of the coupling body (10).

10. The process according to claim 9, comprising the operation of forming the retaining member (15) starting from a substantially plastic deformable metal strip.