IT201600107922A1 - Conveyor drum for units comprising two coaxial cigarette sections separated by at least one double filter comprising at least one fragile filter element. - Google Patents

Conveyor drum for units comprising two coaxial cigarette sections separated by at least one double filter comprising at least one fragile filter element.

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IT201600107922A1
IT201600107922A1 IT102016000107922A IT201600107922A IT201600107922A1 IT 201600107922 A1 IT201600107922 A1 IT 201600107922A1 IT 102016000107922 A IT102016000107922 A IT 102016000107922A IT 201600107922 A IT201600107922 A IT 201600107922A IT 201600107922 A1 IT201600107922 A1 IT 201600107922A1
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IT
Italy
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conveyor drum
drum
axis
insert
increased compliance
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IT102016000107922A
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Inventor
Marco Esposti
Massimo Sartoni
Luca Federici
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Gd Spa
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Description

"Tamburo convogliatore per gruppi comprendenti due spezzoni di sigaretta fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio comprendente almeno un elemento filtrante fragile" "Conveyor drum for groups comprising two coaxial cigarette lengths separated by at least one double filter comprising at least one fragile filter element"

La presente invenzione è relativa ad un tamburo convogliatore per gruppi comprendenti due spezzoni di sigaretta fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio comprendente almeno un elemento filtrante fragile. The present invention relates to a conveyor drum for groups comprising two coaxial cigarette lengths separated by at least one double filter comprising at least one fragile filtering element.

Il tamburo convogliatore è generalmente impiegato in macchine mettifiltro. The conveyor drum is generally used in filter-inserting machines.

Tali macchine mettifiltro prevedono un’alimentazione di gruppi del tipo sopra citato, ed in cui ciascun citato filtro doppio viene unito ai relativi spezzoni di sigaretta tramite una fascetta di collegamento già gommata alimentata a contatto del filtro doppio stesso e successivamente avvolta attorno a quest’ultimo e ad una estremità dei citati spezzoni tramite un procedimento di rullatura del relativo gruppo attorno al proprio asse in corrispondenza di una stazione di rullatura. These filter-inserting machines provide for a feeding of groups of the aforementioned type, and in which each aforementioned double filter is joined to the relative cigarette lengths by means of a rubberized connection band already fed in contact with the double filter itself and subsequently wrapped around the latter. and at one end of the aforementioned segments by means of a rolling process of the relative unit around its own axis at a rolling station.

Il tamburo convogliatore oggetto della presente invenzione è disposto sostanzialmente tangente ad un rullo di ingresso che alimenta i citati gruppi e sostanzialmente tangente ad un rullo di alimentazione delle fascette, in modo che, durante una configurazione di utilizzo della macchina in cui i rulli e il tamburo sono messi in rotazione sincronizzata, il rullo di ingresso trasferisce al tamburo convogliatore i gruppi in un punto del suo percorso di rotazione e il rullo di alimentazione delle fascette applica ai gruppi trasferiti sul tamburo la fascetta in un altro punto del percorso di rotazione del tamburo stesso. The conveyor drum object of the present invention is arranged substantially tangent to an inlet roller that feeds the aforementioned groups and substantially tangent to a roller for feeding the bands, so that, during a configuration of use of the machine in which the rollers and the drum they are put into synchronized rotation, the infeed roller transfers the groups to the conveyor drum in one point of its rotation path and the cable tie feed roller applies the band to the groups transferred to the drum in another point of the drum rotation path .

Tipicamente sulle macchine mettifiltro di tipo noto quando il gruppo è composto da spezzoni di cedevolezza sostanzialmente uniforme, per esempio sigaretta e filtro in acetato, il trasferimento della fascetta avviene tramite una leggera compressione del gruppo, la quale consente alla fascetta di aderire correttamente al gruppo stesso evitando distaccamenti durante la successiva fase di rullatura alla quale il gruppo verrà sottoposto. Tuttavia, se il filtro doppio presenta cedevolezza differenziata o differente dagli spezzoni di sigaretta, per esempio laddove il filtro doppio comprenda un elemento realizzato in un materiale fragile, ovvero in un materiale delicato che non può essere deformato e tale per cui una compressione possa comportare il danneggiamento o la disgregazione dell’elemento stesso, si pone il problema di come realizzare l’accoppiamento della fascetta senza che la compressione possa danneggiare l’elemento fragile. Typically on known type filter-inserting machines when the group is composed of pieces of substantially uniform compliance, for example cigarette and acetate filter, the transfer of the band takes place through a slight compression of the group, which allows the band to adhere correctly to the group itself. avoiding detachments during the subsequent rolling phase to which the group will be subjected. However, if the double filter has differentiated or different compliance from the cigarette pieces, for example where the double filter comprises an element made of a fragile material, or in a delicate material that cannot be deformed and such that a compression can lead to the damage or disintegration of the element itself, the problem arises of how to make the coupling of the clamp without the compression damaging the fragile element.

Se d’altra parte venisse applicata una compressione troppo lieve al gruppo si rischierebbe che la fascetta non aderisca correttamente al gruppo con possibili distaccamenti o inceppamenti nelle fasi successive fasi di rullatura oppure con possibili distaccamenti delle porzioni di filtro nel prodotto finito. If, on the other hand, too light compression is applied to the group, there is a risk that the clamp will not adhere properly to the group with possible detachments or jams in the subsequent stages of rolling or with possible detachment of the filter portions in the finished product.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è proporre un tamburo convogliatore per gruppi comprendenti due spezzoni di sigaretta fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio comprendente almeno un elemento filtrante fragile che superi uno o più degli inconvenienti della tecnica nota sopra citati. In this context, the technical task underlying the present invention is to propose a conveyor drum for groups comprising two coaxial cigarette segments separated by at least one double filter comprising at least one fragile filtering element which overcomes one or more of the drawbacks of the prior art. cited.

In particolare, è scopo della presente invenzione mettere a disposizione un tamburo convogliatore per gruppi comprendenti due spezzoni di sigaretta fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio comprendente almeno un elemento filtrante fragile che consenta di realizzare una corretta adesione di una fascetta di collegamento sul gruppo senza che l’elemento filtrante fragile venga danneggiato. In particular, it is an object of the present invention to provide a conveyor drum for groups comprising two coaxial cigarette lengths separated by at least one double filter comprising at least one fragile filter element which allows to achieve correct adhesion of a connection band on the group. without the fragile filter element being damaged.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un tamburo convogliatore per gruppi comprendenti due spezzoni di sigaretta fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio comprendente almeno un elemento filtrante fragile, comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a conveyor drum for groups comprising two coaxial cigarette segments separated by at least one double filter comprising at least one fragile filtering element, comprising the technical characteristics set out in one or more of the attached claims .

Le rivendicazioni dipendenti, qui incorporate per riferimento, corrispondono a differenti forme di realizzazione dell'invenzione. The dependent claims, incorporated herein by reference, correspond to different embodiments of the invention.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un tamburo convogliatore per gruppi comprendenti due spezzoni di sigaretta fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio comprendente almeno un elemento filtrante fragile, come illustrato negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a conveyor drum for groups comprising two coaxial cigarette segments separated by at least one double filter comprising at least a fragile filter element, as shown in the accompanying drawings in which:

- la figura 1 è una sezione schematica di una parte di una macchina mettifiltro secondo la presente invenzione, - figure 1 is a schematic section of a part of a filter-inserting machine according to the present invention,

- la figura 1A è una vista prospettica schematica di un gruppo in una possibile forma realizzativa in accordo con la presente invenzione, Figure 1A is a schematic perspective view of a group in a possible embodiment according to the present invention,

- la figura 2 è una vista prospettica schematica di un tamburo convogliatore secondo una prima forma di realizzazione della presente invenzione, Figure 2 is a schematic perspective view of a conveyor drum according to a first embodiment of the present invention,

- la figura 3 è una vista schematica parzialmente sezionata di un dettaglio A di figura 1, - la figura 4 è una vista prospettica schematica di dettaglio di un gruppo durante una prima configurazione operativa del tamburo di figura 2, - figure 3 is a partially sectioned schematic view of a detail A of figure 1, - figure 4 is a detailed schematic perspective view of a group during a first operational configuration of the drum of figure 2,

- la figura 5 è una vista prospettica schematica di dettaglio di un gruppo durante una seconda configurazione operativa del tamburo di figura 2, Figure 5 is a schematic perspective view of detail of an assembly during a second operating configuration of the drum of Figure 2,

- la figura 6A è una vista schematica frontale di una seconda forma di realizzazione del tamburo oggetto della presente invenzione, Figure 6A is a schematic front view of a second embodiment of the drum object of the present invention,

- la figura 6B è una vista schematica laterale del tamburo di figura 7, figure 6B is a schematic side view of the drum of figure 7,

- la figura 7 è una sezione schematica di una porzione periferica del tamburo in una terza forma di realizzazione della presente invenzione, e figure 7 is a schematic section of a peripheral portion of the drum in a third embodiment of the present invention, and

- la figura 8 è una vista prospettica schematica di un inserto per il tamburo di figura 7, Con riferimento alle figure allegate, con 1 è stato complessivamente indicato un tamburo convogliatore, d’ora e in avanti semplicemente tamburo 1, realizzato secondo gli insegnamenti della presente invenzione. - figure 8 is a schematic perspective view of an insert for the drum of figure 7, With reference to the attached figures, 1 has overall indicated a conveyor drum, henceforth simply drum 1, made according to the teachings of present invention.

In figura 1 è illustrata schematicamente una parte di una macchina mettifiltro M comprendente il tamburo 1, un rullo di ingresso 2 di gruppi 100, un rullo applicatore 3 di fascette di collegamento 3a ed un rullo di avvolgimento 4 dei gruppi 100 con le rispettive fascette di collegamento 3a ad una stazione di rullatura 5. Figure 1 schematically illustrates a part of a filter-inserting machine M comprising the drum 1, an inlet roller 2 of groups 100, an applicator roller 3 of connecting clamps 3a and a winding roller 4 of the groups 100 with the respective connection 3a to a rolling station 5.

In particolare il tamburo 1, il rullo di ingresso 2, il rullo applicatore 3 e il rullo di avvolgimento 4 presentano assi di rotazione paralleli tra loro. In particular, the drum 1, the inlet roller 2, the applicator roller 3 and the winding roller 4 have rotation axes parallel to each other.

Il rullo di ingresso 2 presenta una pluralità di sedi periferiche 2a uniformemente distribuite, ciascuna adatta a ricevere ed a trattenere (in modo noto e non illustrato) un relativo gruppo 100. The inlet roller 2 has a plurality of uniformly distributed peripheral seats 2a, each suitable for receiving and retaining (in a known way and not illustrated) a relative unit 100.

Come visibile in figura 1A, il gruppo 100 comprende due spezzoni di sigaretta 101 fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio 102. In altri termini i due spezzoni di sigaretta 101 sono affiancati di testa l’uno all’altro con l’interposizione del filtro doppio 102. As can be seen in Figure 1A, the unit 100 comprises two coaxial cigarette segments 101 separated by at least one double filter 102. In other words, the two cigarette segments 101 are placed side by side with each other with the interposition of the double filter 102.

In particolare il filtro doppio 102 comprende almeno un elemento filtrante fragile 103, ad esempio carbone. In particular, the double filter 102 comprises at least one fragile filter element 103, for example carbon.

Preferibilmente il filtro doppio 102 comprende due elementi filtranti fragili 103 disposti ai lati del filtro doppio 102 e affiacciati rispettivamente ai due spezzoni di sigaretta 101 e separati da un elemento filtrante doppio 104, ad esempio in acetato, del filtro doppio 102. Il rullo di ingresso 2 è configurato per ruotare, sotto la spinta di mezzi azionatori non illustrati, in senso orario nella figura 1 secondo la direzione della freccia F2, ed è disposto tangente al tamburo 1, rotante in senso antiorario nella figura 1 secondo la direzione della freccia F1, per trasferire i gruppi 100 al tamburo 1 stesso. Preferably, the double filter 102 comprises two fragile filter elements 103 arranged at the sides of the double filter 102 and flanked respectively to the two cigarette lengths 101 and separated by a double filter element 104, for example in acetate, of the double filter 102. The inlet roller 2 is configured to rotate, under the thrust of actuating means not shown, in a clockwise direction in Figure 1 in the direction of the arrow F2, and is arranged tangential to the drum 1, rotating in an anticlockwise direction in Figure 1 in the direction of the arrow F1, to transfer the groups 100 to the drum 1 itself.

Il rullo appllicatore 3 è configurato per ruotare, sotto la spinta di mezzi azionatori non illustrati, in senso orario nella figura 1 secondo la direzione della freccia F3, ed è disposto sostanzialmente tangente ad un punto periferico del tamburo 1 per alimentare una serie di fascette di collegamento 3a gommate, ottenute in modo noto e non illustrato, ai gruppi 100. In particolare il rullo applicatore 3 trattiene le fascette di collegamento 3a per la parte non gommata, così una volta che ogni fascetta di collegamento 3a si trova in corrispondenza di un rispettivo gruppo 100, la fascetta di collegamento 3a viene applicata “a bandiera” al rispettivo gruppo 100. Con il termine “a bandiera” si intende che la fascetta di collegamento 3a aderisce al gruppo 100 solamente per una ridotta porzione di essa; in particolare, come rappresentato in figura 5, in corrispondenza del suo bordo anteriore 3a’. Il resto della fascetta di collegamento 3a rimane sollevato, ad opera di mezzi di supporto temporaneo 6 (come sarà più chiaro nel seguito della descrizione che segue), evitando che la fascetta di collegamento 3a si incolli alla superficie esterna del tamburo 1. The applicator roller 3 is configured to rotate, under the thrust of actuator means not shown, clockwise in Figure 1 in the direction of the arrow F3, and is arranged substantially tangent to a peripheral point of the drum 1 to feed a series of bands of rubberized connection 3a, obtained in a known way and not illustrated, to the groups 100. In particular, the applicator roller 3 holds the connecting bands 3a for the non-rubberized part, so once each connecting band 3a is in correspondence with a respective group 100, the connecting band 3a is applied "like a flag" to the respective group 100. The term "flag" means that the connecting band 3a adheres to the group 100 only for a small portion of it; in particular, as shown in Figure 5, at its front edge 3a '. The rest of the connecting band 3a remains raised by temporary support means 6 (as will become clearer in the following description), preventing the connecting band 3a from sticking to the external surface of the drum 1.

Secondo una possibile forma di realizzazione della macchina mettifiltro M illustrata in figura 1, il tamburo 1 trasferisce i gruppi 100 cui è stata applicata la fascetta di collegamento 3a al rullo di avvolgimento 4, che a sua volta li alimenta verso la stazione di rullatura 5. According to a possible embodiment of the filter-inserting machine M illustrated in Figure 1, the drum 1 transfers the units 100 to which the connecting band 3a has been applied to the winding roller 4, which in turn feeds them towards the rolling station 5.

La stazione di rullatura 5 è atta a realizzare, in ciascun gruppo 100, il collegamento fra gli spezzoni di sigaretta 101 e il citato filtro doppio 102 avvolgendo, per esempio in modo noto e non illustrato, attorno a quest’ultimo ed alle estremità degli spezzoni di sigaretta 101 ad esso adiacenti la fascetta di collegamento 3a. The rolling station 5 is adapted to make, in each group 100, the connection between the cigarette segments 101 and the aforementioned double filter 102 by winding, for example in a known and not illustrated manner, around the latter and at the ends of the segments of cigarette 101 adjacent to it the connecting band 3a.

Il tamburo 1 comprende un mantello periferico 7 di forma anulare, realizzato in metallo, dotato di una pluralità di porzioni riceventi 8 distribuite in modo angolarmente equispaziato lungo la circonferenza del mantello 7. The drum 1 comprises a peripheral skirt 7 of annular shape, made of metal, provided with a plurality of receiving portions 8 distributed in an angularly equally spaced manner along the circumference of the skirt 7.

Ciascuna porzione ricevente 8 definisce una sede concava aspirante 8a per l’alloggiamento di un rispettivo gruppo 100; in altri termini la sede concava aspirante 8a presenta una forma sostanzialmente arcuata o semicircolare. Ciascuna sede 8a presenta una direzione longitudinale di sviluppo parallela all’asse di rotazione X del tamburo 1. Each receiving portion 8 defines a concave suction seat 8a for housing a respective group 100; in other words, the concave suction seat 8a has a substantially arched or semicircular shape. Each seat 8a has a longitudinal direction of development parallel to the rotation axis X of the drum 1.

Vantaggiosamente ciascuna porzione ricevente 8 presenta, esclusivamente in una propria parte deputata alla ricezione del filtro doppio 101, almeno una parte a cedevolezza incrementata 9, destinata all’alloggiamento dell’elemento filtrante fragile 103 e configurata per consentire uno spostamento geometrico in senso radiale dell’elemento filtrante fragile 103 durante una fase di rilascio di una fascetta di collegamento 3a sul rispettivo gruppo 100. Advantageously, each receiving portion 8 has, exclusively in its own part dedicated to receiving the double filter 101, at least one part with increased compliance 9, intended for housing the fragile filter element 103 and configured to allow a geometric displacement in the radial direction of the fragile filter element 103 during a step of releasing a connecting band 3a on the respective group 100.

In altre parole, tutta la parte della porzione ricevente 8 destinata alla ricezione del filtro doppio 102 (nel caso il filtro doppio, per esempio, abbia interamente proprietà di elevata fragilità), oppure parte di detta porzione ricevente 8 (nel caso, per esempio, il filtro abbia porzioni fragili alternate a porzioni non fragili), presenta proprietà a cedevolezza incrementata rispetto alle parti rigide della porzione ricevente 8, destinate a supportare gli spezzoni di sigaretta 101. In other words, the whole part of the receiving portion 8 intended for receiving the double filter 102 (in the case the double filter, for example, has entirely properties of high fragility), or part of said receiving portion 8 (in the case, for example, the filter has fragile portions alternating with non-fragile portions), has properties with increased compliance with respect to the rigid parts of the receiving portion 8, intended to support the cigarette lengths 101.

Grazie alla presente invenzione dunque nel momento in cui la fascetta di collegamento 3a viene applicata sul gruppo 100, la parte a cedevolezza incrementata 9 in cui è disposto almeno l’elemento filtrante fragile 103 consente una traslazione radiale dello stesso verso l’asse del tamburo X senza che l’elemento filtrante 103 venga eccessivamente compresso e quindi danneggiato e permettendo comunque un corretto incollaggio del bordo anteriore 3a’ della fascetta di collegamento 3a anche in corrispondenza dell’elemento filtrante fragile 103. Thanks to the present invention, therefore, when the connecting band 3a is applied to the unit 100, the part with increased compliance 9 in which at least the fragile filtering element 103 is arranged allows a radial translation thereof towards the axis of the drum X without the filtering element 103 being excessively compressed and therefore damaged and allowing in any case a correct gluing of the front edge 3a 'of the connecting band 3a also in correspondence with the fragile filtering element 103.

Durante la fase di rilascio della fascetta di collegamento 3a sul rispettivo gruppo 100 alloggiato nella porzione ricevente 8 dunque alcune parti della sede concava aspirante 8a rimangono fisse, consentendo un parziale schiacciamento delle porzioni comprimibili del gruppo 100 (in particolare gli spezzoni di sigaretta 101 e l’elemento filtrante doppio 104 in cui non è presente alcun elemento filtrante fragile 103), mentre altre (le parti a cedevolezza incrementata 9) sono mobili o deformabili, come sarà chiaro nel seguito della descrizione, per impedire lo schiacciamento degli elementi filtranti fragili 103. During the release phase of the connecting band 3a on the respective group 100 housed in the receiving portion 8 therefore some parts of the concave suction seat 8a remain fixed, allowing a partial crushing of the compressible portions of the group 100 (in particular the cigarette lengths 101 and the double filter element 104 in which there is no fragile filter element 103), while others (the parts with increased compliance 9) are movable or deformable, as will become clear in the following description, to prevent crushing of the fragile filter elements 103.

Vantaggiosamente le parti a cedevolezza incrementata 9 si adattano alla pressione ricevuta nell’impatto tangenziale tra il tamburo 1 e il rullo alimentatore 3 durante la fase di applicazione della fascetta di collegamento 3a, compensando la maggior rigidezza dell’elemento filtrante fragile 103. In questo modo viene garantito un efficace incollaggio degli elementi del gruppo 100 alla fascetta di collegamento 3a e l’effetto elastico offerto dalle parti a cedevolezza incrementata 9 garantisce l’integrità del gruppo 100 ed, in particolare, un corretto allineamento delle porzioni esterne del gruppo, su cui viene applicato il bordo frontale della fascetta 3a. Advantageously, the parts with increased compliance 9 adapt to the pressure received in the tangential impact between the drum 1 and the feeding roller 3 during the application phase of the connecting band 3a, compensating for the greater rigidity of the fragile filter element 103. In this way effective bonding of the elements of the group 100 to the connecting band 3a is guaranteed and the elastic effect offered by the parts with increased compliance 9 guarantees the integrity of the group 100 and, in particular, a correct alignment of the external portions of the group, on which the front edge of the clamp 3a is applied.

Con riferimento alle figure 2-5, secondo una prima forma di realizzazione della presente invenzione preferibilmente ciascuna parte a cedevolezza incrementata 9 comprende un rispettivo supporto oscillante oppure “a leva” 10. With reference to Figures 2-5, according to a first embodiment of the present invention, preferably each part with increased compliance 9 comprises a respective oscillating or "lever" support 10.

Il supporto a leva 10 è incernierato da un lato ad una rispettiva porzione periferica 11 del tamburo 1 per ruotare attorno ad un rispettivo asse di oscillazione Y parallelo all’asse X del tamburo 1 e presentante, sull’altro lato, una rispettiva porzione della sede concava aspirante 8a. The lever support 10 is hinged on one side to a respective peripheral portion 11 of the drum 1 to rotate around a respective axis of oscillation Y parallel to the X axis of the drum 1 and having, on the other side, a respective portion of the seat concave suction 8a.

Preferibilmente il supporto a leva 10 è incernierato ad un perno 10a. Preferably the lever support 10 is hinged to a pin 10a.

Vantaggiosamente il supporto a leva 10 è girevole attorno all’asse di oscillazione Y tra una posizione sollevata, illustrata in figura 4, in cui dispone la porzione della sede concava aspirante 8a in allontanamento dall’asse X del tamburo 1 ed una posizione abbassata, illustrata in figura 5, in cui dispone la porzione della sede concava aspirante 8a in avvicinamento all’asse X del tamburo 1. Advantageously, the lever support 10 can rotate around the axis of oscillation Y between a raised position, illustrated in Figure 4, in which the portion of the concave suction seat 8a disposes away from the X axis of the drum 1 and a lowered position, illustrated in figure 5, in which the portion of the concave suction seat 8a approaches the X axis of the drum 1.

In figura 5 è possibile notare come durante la fase di applicazione della fascetta di collegamento 3a gli elementi filtranti fragili 103 non vengano deformati come il resto del gruppo 100, ma questi si spostano verso l’asse X del tamburo 1 a seguito della rotazione del supporto a leva 10 attorno al rispettivo asse di oscillazione Y. In figure 5 it is possible to notice how during the phase of application of the connection clamp 3a the fragile filter elements 103 are not deformed like the rest of the group 100, but these move towards the X axis of the drum 1 following the rotation of the support. lever 10 around the respective axis of oscillation Y.

Grazie all’abbassamento della porzione di sede concava aspirante 8a dell’elemento a deformazione incrementata 9, gli elementi filtranti fragili 103 sotto l’azione di compressione esercitata dal rullo di alimentazione 3 non subiscono alcuna deformazione mantenedo integra la propria struttura. Thanks to the lowering of the portion of the concave suction seat 8a of the element with increased deformation 9, the fragile filter elements 103 under the action of compression exerted by the feed roller 3 do not undergo any deformation, keeping their structure intact.

Ciascun elemento filtrante fragile 103 subisce uno spostamento geometrico tale da consentire alla propria superficie superiore destinata al contatto con la fascetta di collegamento 3a di essere allineata con la superficie superiore destinata al contatto con la fascetta di collegamento 3a della rimanenente parte del gruppo 100 (spezzoni di sigaretta 101 ed elemento filtrante doppio 104) che subisce la compressione durante la fase di applicazione. Each fragile filter element 103 undergoes a geometric displacement such as to allow its upper surface intended for contact with the connecting band 3a to be aligned with the upper surface intended for contact with the connecting band 3a of the remaining part of the group 100 (pieces of cigarette 101 and double filter element 104) which undergoes compression during the application phase.

In questo modo la fascetta di collegamento 3a è applicata uniformemente in corrispondenza della propria zona gommata. In this way the connecting band 3a is applied uniformly in correspondence with its rubberized area.

Vantaggiosamente inoltre il tamburo 1 comprende mezzi elastici 12 attivi sul supporto a leva 10 per mantenere il supporto a leva 10 nella configurazione sollevata. Advantageously, moreover, the drum 1 comprises elastic means 12 active on the lever support 10 to keep the lever support 10 in the raised configuration.

Al termine della fase di applicazione della fascetta di collegamento 3a dunque, il supporto a leva 10, non essendo più sottoposto ad alcuna forza di compressione, ritorna nella posizione sollevata. At the end of the step of applying the connecting band 3a, therefore, the lever support 10, being no longer subjected to any compression force, returns to the raised position.

Con riferimento alla figura 3, preferibilmente i mezzi elastici 12 sono disposti tra la porzione periferica 11 e il supporto a leva 10. With reference to Figure 3, the elastic means 12 are preferably arranged between the peripheral portion 11 and the lever support 10.

Preferibilmente, come illustrato in figura 3, i mezzi elastici 12 comprendono, per ciascun supporto a leva 10, almeno una rispettiva molla a elica 12a. Preferably, as illustrated in Figure 3, the elastic means 12 comprise, for each lever support 10, at least one respective helical spring 12a.

In una forma di attuazione non illustrata, i citati mezzi elastici 12 possono comprendere, per ciascun supporto a leva 10, dei rispettivi mezzi elastici in gomma. In an embodiment not shown, the aforementioned elastic means 12 can comprise, for each lever support 10, respective rubber elastic means.

Ad esempio dei tamponi in gomma cedevoli e resilienti. For example, flexible and resilient rubber pads.

Con riferimento alle figure 4 e 5, preferibilmente ciascuna porzione ricevente 8 presenta due parti a cedevolezza incrementata 9 simmetricamente disposte rispetto ad un piano di mezzeria del tamburo 1, perpendendicolare all’asse X del tamburo 1, ciascuna destinata a supportare un rispettivo elemento filtrante fragile 103. With reference to Figures 4 and 5, each receiving portion 8 preferably has two parts with increased compliance 9 symmetrically arranged with respect to a center plane of the drum 1, perpendendicular to the X axis of the drum 1, each designed to support a respective fragile filter element 103.

Preferibilmente i supporti a leva 10 delle due parti a cedevolezza incrementata 9 sono incernierati alla medesima porzione periferica 11 del tamburo 1 e girevoli attorno al medesimo asse di oscillazione Y. Preferably, the lever supports 10 of the two parts with increased compliance 9 are hinged to the same peripheral portion 11 of the drum 1 and rotatable about the same axis of oscillation Y.

Secondo una variante realizzativa invece ciascun supporto a leva 10 delle due parti a cedevolezza incrementata 9 è mobile indipendentemente dall’altro, ciascun supporto a leva 10 essendo associato a rispettivi mezzi elastici 12. According to a variant embodiment, however, each lever support 10 of the two parts with increased compliance 9 is movable independently of the other, each lever support 10 being associated with respective elastic means 12.

Vantaggiosamente in questo modo se gli elementi filtranti fragili 103 disposti nelle due parti a cedevolezza incrementata 9 fossero di tipologia differente, è possibile regolare la resistenza dei rispettivi mezzi elastici 12 in modo indipendente. Advantageously, in this way, if the fragile filtering elements 103 arranged in the two parts with increased compliance 9 were of different types, it is possible to adjust the resistance of the respective elastic means 12 independently.

Inoltre, in funzione del numero e/o della disposizione degli elementi filtranti fragili 103, il numero e/o la disposizione dei supporti a leva 10 potrebbe essere modificato rispetto alla forma realizzativa descritta. Furthermore, depending on the number and / or arrangement of the fragile filter elements 103, the number and / or arrangement of the lever supports 10 could be modified with respect to the embodiment described.

Preferibilmente la rispettiva porzione periferica 11 del tamburo 1 comprende un blocchetto di supporto 13 fissabile removibilmente al tamburo 1 entro una corrispondente sede periferica 14 del mantello 7 estendentisi parallelamente all’asse X del tamburo 1 e compresa tra due porzioni riceventi 8 consecutive. Preferably, the respective peripheral portion 11 of the drum 1 comprises a support block 13 which can be removably fixed to the drum 1 within a corresponding peripheral seat 14 of the shell 7 extending parallel to the X axis of the drum 1 and comprised between two consecutive receiving portions 8.

Preferibilmente il blocchetto di supporto 13 comprende mezzi di collegamento removibile 15 al mantello 7, ad esempio viti a brugola 15a o attacchi rapidi. Preferably, the support block 13 comprises removable connection means 15 to the shell 7, for example Allen screws 15a or quick couplings.

Il blocchetto di supporto 13 con supporti a leva 10 costituisce quindi un elemento di supporto removibile, che si installa a formato entro rispettive parti riceventi della superficie esterna del mantello 7. The support block 13 with lever supports 10 therefore constitutes a removable support element, which is installed in a format within respective receiving parts of the outer surface of the shell 7.

Preferibilmente la superficie esterna del blocchetto di supporto 13 è dotata in superficie dei citati mezzi di supporto temporaneo 6, nella forma di aghi o pernetti, destinati a supportare la parte posteriore, ancora libera, della fascetta di collegamento 3a. Preferably, the outer surface of the support block 13 is provided on the surface with the aforementioned temporary support means 6, in the form of needles or pins, intended to support the rear part, still free, of the connecting band 3a.

Con riferimento alla figura 2, preferibilmente ciascuna porzione ricevente 8, nelle parti non aventi cedevolezza incrementata, è definita da rilievi 7a metallici del mantello 7, preferibilmente realizzati di pezzo con il mantello 7. With reference to Figure 2, preferably each receiving portion 8, in the parts not having increased compliance, is defined by metal projections 7a of the shell 7, preferably made in one piece with the shell 7.

I rilievi 7a sono vantaggiosamente distanziati tra loro, lungo una direzione parallela all’asse X del tamburo 1, da cavità 7b per l’inserimento a misura delle rispettive parti a cedevolezza incrementata 9. The reliefs 7a are advantageously spaced from each other, along a direction parallel to the X axis of the drum 1, from cavity 7b for the insertion to size of the respective parts with increased compliance 9.

Inoltre preferibilmente i rilievi 7a sono vantaggiosamente distanziati tra loro circonferenzialmente dalle citate sedi periferiche 14 del mantello 7 atte a ricevere i blocchetti di supporto 13. Furthermore, preferably the reliefs 7a are advantageously spaced apart from each other circumferentially from the aforementioned peripheral seats 14 of the shell 7 suitable for receiving the support blocks 13.

Preferibilmente, ciascun supporto a leva 10 presenta almeno un foro di passaggio 16 per la realizzazione di una depressione pneumatica. Il foro di passaggio 16 è sfociante da un lato nella rispettiva parte di sede concava aspirante 8a e dall’altro lato è in comunicazione con una sorgente di depressione, non illustrata, interna al tamburo 1. Preferably, each lever support 10 has at least one passage hole 16 for producing a pneumatic depression. The passage hole 16 leads on one side into the respective part of the concave suction seat 8a and on the other side is in communication with a source of depression, not shown, inside the drum 1.

Secondo una possibile variante realizzativa della presente invenzione, preferibilmente la parte a cedevolezza incrementata 9 è definita da un inserto in materiale elastico, ancora più preferibilmente realizzato in gomma, stabilmente collegato al mantello 7 e definente esternamente almeno una rispettiva parte della sede concava aspirante 8a. According to a possible variant embodiment of the present invention, preferably the part with increased compliance 9 is defined by an insert made of elastic material, even more preferably made of rubber, stably connected to the shell 7 and externally defining at least a respective part of the concave suction seat 8a.

In altri termini e con riferimento alla figura 2, preferibilmente ciascun inserto può avere forma tale da inserirsi rispettivamente tra le cavità 7b precedentemente definite, ed essere ivi fissata stabilmente. In other words and with reference to Figure 2, each insert can preferably have a shape such as to be inserted respectively between the previously defined cavities 7b, and be stably fixed therein.

Con riferimento alle figure 6A e 6B, in accordo con una seconda forma di realizzazione della presente invenzione, ciascuna porzione ricevente 8 è definita da un rispettivo inserto 17 estendentesi lungo l’intera lunghezza della sede concava aspirante 8a. With reference to figures 6A and 6B, in accordance with a second embodiment of the present invention, each receiving portion 8 is defined by a respective insert 17 extending along the entire length of the concave suction seat 8a.

L’inserto 17 è applicato in modo removibile al mantello 7 e presenta porzioni rigide 18, preferibilmente metalliche, intercalate ad almeno una parte a cedevolezza incrementata 9, realizzata preferibilmente in gomma. The insert 17 is applied in a removable way to the shell 7 and has rigid portions 18, preferably metal, interspersed with at least one part with increased compliance 9, preferably made of rubber.

Preferibilmente ciascun inserto 17 presenta, lungo una direzione circonferenziale del mantello 7, una porzione anteriore 17a definente la sede concava aspirante 8a ed una porzione posteriore 17b dotata di mezzi di supporto temporaneo 6 della fascetta di collegamento 3a applicata al gruppo 100. Preferably, each insert 17 has, along a circumferential direction of the skirt 7, a front portion 17a defining the concave suction seat 8a and a rear portion 17b equipped with temporary support means 6 for the connection band 3a applied to the unit 100.

Preferibilmente ciascun inserto 17 presenta, in corrispondenza di almeno una delle porzioni rigide 18, mezzi di collegamento 15 removibile al mantello 7, ad esempio viti a brugola 15a. Preferibilmente la parte a cedevolezza incrementata 9 è fissata stabilmente alle porzioni rigide 18 oppure è costampata con esse. Preferably each insert 17 has, in correspondence with at least one of the rigid portions 18, removable connection means 15 to the shell 7, for example Allen screws 15a. Preferably the part with increased compliance 9 is stably fixed to the rigid portions 18 or is co-molded with them.

In altri termini secondo la forma realizzativa appena descritta il mantello 7 è sostanzialmente liscio e sulla propria superficie è possibile applicare e rimuovere facilmente gli inserti 17, i quali pertanto si configurano come un elemento versatile e comodamente intercambiabile in caso di sostituzione. Se ad esempio vi è la necessità di variare il gruppo 100 in base alle esigenze produttive, anziché sostituire l’intero tamburo 1, è possibile semplicemente sostituire gli inserti 17 con nuovi inserti 17 corrispondenti alle caratteristiche del nuovo gruppo 10 da trasferire. In other words, according to the embodiment just described, the shell 7 is substantially smooth and on its surface it is possible to easily apply and remove the inserts 17, which therefore are configured as a versatile and easily interchangeable element in case of replacement. For example, if there is a need to vary the group 100 according to production needs, instead of replacing the entire drum 1, it is possible to simply replace the inserts 17 with new inserts 17 corresponding to the characteristics of the new group 10 to be transferred.

Preferibilmente, in tale forma realizzativa gli inserti 17 si susseguono in successione lungo lo sviluppo periferico del mantello 7 senza interposizione di elementi separatori, in particolare sporgenze del mantello 7 o altre. In tale situazione, quindi, il mantello 7 può presentare (con gli inserti 17 rimossi) una superficie esterna sostanzialmente uniforme. Preferably, in this embodiment the inserts 17 follow one another in succession along the peripheral extension of the skirt 7 without interposition of separator elements, in particular protrusions of the skirt 7 or others. In this situation, therefore, the skirt 7 can have (with the inserts 17 removed) a substantially uniform external surface.

Con riferimento alle figure 7 e 8, in accordo con una terza forma di realizzazione della presente invenzione, preferibilmente ciascuna porzione ricevente 8 è definita da un rispettivo inserto 19 estendentesi lungo l’intera lunghezza della sede concava aspirante 8a, intercalato rispettivamente tra due porzioni periferiche 21 fisse consecutive del tamburo 1 definite per esempio da rilievi metallici del mantello 7 estendentesi parallelamente all’asse X del tamburo 1 lungo la periferia del mantello 7 stesso. With reference to figures 7 and 8, in accordance with a third embodiment of the present invention, each receiving portion 8 is preferably defined by a respective insert 19 extending along the entire length of the concave suction seat 8a, respectively intercalated between two peripheral portions 21 consecutive fixed ones of the drum 1 defined for example by metal projections of the shell 7 extending parallel to the X axis of the drum 1 along the periphery of the shell 7 itself.

L’inserto 19 è applicato in modo removibile al mantello 7 e presenta porzioni rigide 20, preferibilmente metalliche, intercalate ad almeno una parte a cedevolezza incrementata 9, realizzata preferibilmente in gomma. The insert 19 is applied in a removable way to the shell 7 and has rigid portions 20, preferably metal, interspersed with at least one part with increased compliance 9, preferably made of rubber.

Preferibilmente la parte a cedevolezza incrementata 9 è fissata stabilmente alle porzioni rigide 20 oppure è costampata con esse. Preferably, the part with increased compliance 9 is stably fixed to the rigid portions 20 or is co-molded with them.

Preferibilmente ciascuna delle porzioni periferiche 21 comprende mezzi di supporto termporaneo 6 della fascetta di collegamento 3a applicata al gruppo 100. Preferably each of the peripheral portions 21 comprises means 6 for the temporary support of the connection band 3a applied to the unit 100.

In altri termini ciascun inserto 19 definisce un blocchetto fissabile removibilmente al tamburo 1 entro una corrispondente sede periferica 14 del mantello 7 estendentisi parallelamente all’asse X del tamburo 1 e compresa tra due porzioni periferiche 21 consecutive. In other words, each insert 19 defines a block that can be removably fixed to the drum 1 within a corresponding peripheral seat 14 of the shell 7 extending parallel to the X axis of the drum 1 and between two consecutive peripheral portions 21.

Vantaggiosamente dunque grazie alla forma realizzativa appena descritta è possibile facilmente sostituire l’inserto 19 in base alla tipologia del gruppo 100 da trasferire, per adattare rapidamente il tamburo 1 a formati diversi. Advantageously, therefore, thanks to the embodiment just described, it is possible to easily replace the insert 19 according to the type of group 100 to be transferred, to quickly adapt the drum 1 to different formats.

La presente invenzione raggiunge gli scopi proposti mettendo a disposizione dell’utente un tamburo 1 per gruppi 100 che consenta di applicare le fascette di collegamento 3a in modo rapido ed efficace senza compromettere l’integrità strutturale degli elementi filtranti fragili 103 compresi nel gruppo 100. The present invention achieves the proposed purposes by making available to the user a drum 1 for groups 100 which allows to apply the connecting clamps 3a quickly and effectively without compromising the structural integrity of the fragile filter elements 103 included in the group 100.

In particolare la presente invenzione mette a disposizione un tamburo 1 in grado di migliorare l’efficienza e la versatilità delle macchine mettifiltro M, superando gli inconvenienti lamentati nella tecnica nota. In particular, the present invention provides a drum 1 capable of improving the efficiency and versatility of the filter-inserting machines M, overcoming the drawbacks complained of in the known art.

Claims (18)

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Tamburo convogliatore (1) per gruppi (100) comprendenti due spezzoni di sigaretta (101) fra loro coassiali separati da almeno un filtro doppio (102) comprendente almeno un elemento filtrante fragile (103), detto tamburo convogliatore (1) essendo configurato per operare in congiunzione con un rullo applicatore (3) di una fascetta di collegamento (3a) del gruppo (100); detto tamburo convogliatore (1) comprendendo un mantello (7) periferico dotato di una pluralità di porzioni riceventi (8) distribuite lungo la periferia del mantello (7), ciascuna porzione ricevente (8) definendo una sede concava aspirante (8a) per l’alloggiamento di un rispettivo gruppo (100); caratterizzato dal fatto che ciascuna porzione ricevente (8) presenta, esclusivamente in una propria parte deputata alla ricezione del filtro doppio (102), almeno una parte a cedevolezza incrementata (9), destinata all’alloggiamento di detto almeno un elemento filtrante fragile (103) e configurata per consentire uno spostamento geometrico in senso radiale di detto almeno un elemento filtrante fragile (103) durante una fase di rilascio di una fascetta di collegamento (3a) sul rispettivo gruppo (100). R I V E N D I C A Z I O N I 1. Conveyor drum (1) for groups (100) comprising two coaxial cigarette lengths (101) separated by at least one double filter (102) comprising at least one fragile filter element (103), said conveyor drum (1) being configured to operate in conjunction with an applicator roller (3) of a connecting band (3a) of the group (100); said conveyor drum (1) comprising a peripheral shell (7) equipped with a plurality of receiving portions (8) distributed along the periphery of the shell (7), each receiving portion (8) defining a concave suction seat (8a) for the housing a respective group (100); characterized by the fact that each receiving portion (8) has, exclusively in its own part dedicated to receiving the double filter (102), at least one part with increased compliance (9), intended for housing said at least one fragile filter element (103 ) and configured to allow a geometric displacement in a radial direction of said at least one fragile filter element (103) during a step of releasing a connecting band (3a) on the respective group (100). 2. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno una parte a cedevolezza incrementata (9) comprende un supporto a leva (10), incernierato da un lato ad una rispettiva porzione periferica (11) di detto tamburo convogliatore (1) per ruotare attorno ad un rispettivo asse di oscillazione (Y) parallelo all’asse (X) del tamburo convogliatore (1) e presentante, sull’altro lato, una rispettiva porzione di detta sede concava aspirante (8a); detto supporto a leva (10) essendo girevole attorno a detto asse di oscillazione (Y) tra una posizione sollevata, in cui dispone detta porzione della sede concava aspirante (8a) in allontanamento dall’asse (X) del tamburo convogliatore (1) ed una posizione abbassata, in cui dispone detta porzione della sede concava aspirante (8a) in avvicinamento all’asse (X) del tamburo convogliatore (1); detto tamburo convogliatore (1) comprendendo inoltre mezzi elastici (12) attivi sul supporto a leva (10) per mantenere il supporto a leva (10) in detta configurazione sollevata. Conveyor drum (1) according to claim 1, wherein said at least one part with increased compliance (9) comprises a lever support (10), hinged on one side to a respective peripheral portion (11) of said conveyor drum ( 1) to rotate around a respective axis of oscillation (Y) parallel to the axis (X) of the conveyor drum (1) and having, on the other side, a respective portion of said concave suction seat (8a); said lever support (10) being rotatable around said oscillation axis (Y) between a raised position, in which it arranges said portion of the concave suction seat (8a) away from the axis (X) of the conveyor drum (1) and a lowered position, in which said portion of the concave suction seat (8a) moves towards the axis (X) of the conveyor drum (1); said conveyor drum (1) further comprising elastic means (12) active on the lever support (10) to keep the lever support (10) in said raised configuration. 3. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 2, in cui detti mezzi elastici (12) sono disposti tra detta porzione periferica (11) e detto supporto a leva (10). Conveyor drum (1) according to claim 2, in which said elastic means (12) are arranged between said peripheral portion (11) and said lever support (10). 4. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui detti mezzi elastici (12) comprendono, per ciascun supporto a leva (10), almeno una rispettiva molla a elica (12a). Conveyor drum (1) according to claim 2 or 3, wherein said elastic means (12) comprise, for each lever support (10), at least one respective helical spring (12a). 5. Tamburo convogliatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna porzione ricevente (8) presenta due parti a cedevolezza incrementata (9) simmetricamente disposte rispetto ad un piano di mezzeria del tamburo convogliatore (1), perpendendicolare all’asse (X) del tamburo convogliatore (1). 5. Conveyor drum (1) according to one or more of the preceding claims, in which each receiving portion (8) has two parts with increased compliance (9) symmetrically arranged with respect to a center plane of the conveyor drum (1), perpendicular to the axis (X) of the conveyor drum (1). 6. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 5 quando dipendente dalla 2, in cui i supporti a leva (10) delle due parti a cedevolezza incrementata (9) sono incernierati alla medesima porzione periferica (11) del tamburo convolgliatore (1) e girevoli attorno al medesimo asse di oscillazione (Y). 6. Conveyor drum (1) according to claim 5 when dependent on 2, in which the lever supports (10) of the two parts with increased compliance (9) are hinged to the same peripheral portion (11) of the winding drum (1) and rotatable around the same oscillation axis (Y). 7. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 5 quando dipendente dalla 2, in cui ciascun supporto a leva (10) delle due parti a cedevolezza incrementata (9) è mobile indipendentemente dall’altro, ciascun supporto a leva (10) essendo associato a rispettivi mezzi elastici (12). 7. Conveyor drum (1) according to claim 5 when dependent on 2, wherein each lever support (10) of the two parts with increased compliance (9) is movable independently of the other, each lever support (10) being associated to respective elastic means (12). 8. Tamburo convogliatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni 2-7, in cui detta rispettiva porzione periferica (11) del tamburo convogliatore (1) comprende un blocchetto di supporto (13) fissabile removibilmente al tamburo convogliatore (1) entro una corrispondente sede periferica (14) del mantello (7) estendentisi parallelamente all’asse (X) del tamburo convogliatore (1) e compresa tra due porzioni riceventi (8) consecutive. Conveyor drum (1) according to one or more of claims 2-7, wherein said respective peripheral portion (11) of the conveyor drum (1) comprises a support block (13) which can be removably fixed to the conveyor drum (1) within a corresponding peripheral seat (14) of the skirt (7) extending parallel to the axis (X) of the conveyor drum (1) and between two consecutive receiving portions (8). 9. Tamburo convogliatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna porzione ricevente (8), nelle parti non aventi cedevolezza incrementata, è definita da rilievi (7a) metallici del mantello (7), detti rilievi (7a) essendo distanziati tra loro, lungo una direzione parallela all’asse (X) del tamburo convogliatore (1), da cavità (7b) per l’inserimento di rispettive parti a cedevolezza incrementata (9). 9. Conveyor drum (1) according to one or more of the preceding claims, in which each receiving portion (8), in the parts not having increased compliance, is defined by metal projections (7a) of the skirt (7), said projections (7a) being spaced apart, along a direction parallel to the axis (X) of the conveyor drum (1), by cavities (7b) for the insertion of respective parts with increased compliance (9). 10. Tamburo convogliatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni 2-9, in cui detto supporto a leva (10) presenta almeno un foro di passaggio (16) per la realizzazione di una depressione pneumatica, in cui detto foro di passaggio (16) è sfociante da un lato nella rispettiva parte di sede concava aspirante (8a) e dall’altro lato è in comunicazione con una sorgente di depressione interna al tamburo convogliatore (1). 10. Conveyor drum (1) according to one or more of claims 2-9, wherein said lever support (10) has at least one passage hole (16) for the realization of a pneumatic depression, in which said passage hole ( 16) leads on one side into the respective concave suction seat part (8a) and on the other side is in communication with a source of depression inside the conveyor drum (1). 11. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno una parte a cedevolezza incrementata (9) è realizzata mediante un inserto in materiale elastico stabilmente collegato al mantello (7) e definente esternamente almeno una rispettiva parte di detta sede concava aspirante (8a), detto inserto essendo preferibilmente realizzato almeno parzialmente in gomma. 11. Conveyor drum (1) according to claim 1, in which said at least one part with increased compliance (9) is made by means of an insert in elastic material stably connected to the shell (7) and externally defining at least a respective part of said concave seat suction (8a), said insert being preferably made at least partially of rubber. 12. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 11, in cui detto inserto presenta una dimensione longitudinale, parallela all’asse (X) del tamburo convogliatore (1), corrispondente alla dimensione assiale della parte a cedevolezza incrementata (9) definita da detto inserto, ed in cui detto inserto è realizzato preferibilmente interamente in gomma. Conveyor drum (1) according to claim 11, wherein said insert has a longitudinal dimension, parallel to the axis (X) of the conveyor drum (1), corresponding to the axial dimension of the part with increased compliance (9) defined by said insert, and in which said insert is preferably made entirely of rubber. 13. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 12, in cui ciascuna porzione ricevente (8), nelle parti non aventi cedevolezza incrementata, è definita da rilievi (7a) metallici del mantello (7), detti rilievi (7a) essendo distanziati tra loro, lungo una direzione parallela all’asse (X) del tamburo convogliatore (1), da cavità (7b) per l’inserimento di rispettivi inserti. 13. Conveyor drum (1) according to claim 12, in which each receiving portion (8), in the parts not having increased compliance, is defined by metal projections (7a) of the skirt (7), said projections (7a) being spaced between them, along a direction parallel to the axis (X) of the conveyor drum (1), from cavities (7b) for the insertion of respective inserts. 14. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuna porzione ricevente (8) è definita da un rispettivo inserto (17, 19) estendentesi lungo l’intera lunghezza della sede concava aspirante (8a), ed in cui detto inserto (17, 19) è applicato in modo removibile al mantello (7) e presenta porzioni rigide (18, 20) intercalate a detta almeno una parte a cedevolezza incrementata (9) realizzata preferibilmente in gomma. 14. Conveyor drum (1) according to claim 1, in which each receiving portion (8) is defined by a respective insert (17, 19) extending along the entire length of the concave suction seat (8a), and in which said insert (17, 19) is applied in a removable way to the skirt (7) and has rigid portions (18, 20) interspersed with said at least one part with increased compliance (9) preferably made of rubber. 15. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 14, in cui ciascun inserto (17) presenta, lungo una direzione circonferenziale del mantello (7), una porzione anteriore (17a) definente detta sede concava aspirante (8a) ed una porzione posteriore (17b) dotata di mezzi di supporto temporaneo (6) della fascetta di collegamento (3a) applicata a detto gruppo (100). Conveyor drum (1) according to claim 14, in which each insert (17) has, along a circumferential direction of the skirt (7), a front portion (17a) defining said concave suction seat (8a) and a rear portion ( 17b) equipped with temporary support means (6) for the connection band (3a) applied to said unit (100). 16. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 14 o 15, in cui ciascun inserto (17) presenta, in corrispondenza di almeno una di dette porzioni rigide (18), mezzi di collegamento (15) removibile al mantello (7). 16. Conveyor drum (1) according to claim 14 or 15, in which each insert (17) has, in correspondence with at least one of said rigid portions (18), removable connection means (15) to the skirt (7). 17. Tamburo convogliatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni 14-16, in cui detta parte a cedevolezza incrementata (9) è fissata stabilmente alle porzioni rigide (18, 20) oppure costampata con esse. Conveyor drum (1) according to one or more of claims 14-16, wherein said part with increased compliance (9) is stably fixed to the rigid portions (18, 20) or co-molded with them. 18. Tamburo convogliatore (1) secondo la rivendicazione 14, in cui detto inserto (19) è intercalato rispettivamente tra due porzioni periferiche fisse (21) consecutive del tamburo convogliatore (1) definite da rilievi metallici del mantello (7) estendentesi parallelamente all’asse (X) del tamburo convogliatore (1) lungo la periferia del mantello (7) stesso, dette porzioni periferiche (21) essendo dotate di mezzi di supporto temporaneo (6) della fascetta di collegamento (3a) applicata a detto gruppo (100).18. Conveyor drum (1) according to claim 14, wherein said insert (19) is interleaved respectively between two consecutive fixed peripheral portions (21) of the conveyor drum (1) defined by metal projections of the skirt (7) extending parallel to the axis (X) of the conveyor drum (1) along the periphery of the shell (7) itself, said peripheral portions (21) being equipped with temporary support means (6) of the connection band (3a) applied to said unit (100) .
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