FR3126219A1 - Airtight packaging of a fluid food product - Google Patents
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Abstract
L’invention propose un emballage (1) étanche d’un produit (4) alimentaire fluide comportant deux coques (2,3) définissant une cavité recevant ledit produit (4), l’emballage (1) comportant en outre un moyen d’écoulement (5) dudit produit (4) dont un tronçon extérieur s’étend au-delà des coques, l’emballage (1) comportant également deux languettes (2b, 3b) d’ouverture pelables et provenant de matière avec les coques (2,3). L’invention se caractérise en ce que ledit moyen d’écoulement (5) est soudé aux coques (2,3), et en ce qu’il est interposé entre lesdites languettes (2b, 3b) et entièrement recouvert par lesdites languettes (2b, 3b), ledit tronçon extérieur présentant un orifice de sortie (5b), les languettes (2b, 3b) étant scellées l’une à l’autre en obturant hermétiquement ledit orifice de sortie (5b). Figure pour l'abrégé : Figure 2The invention proposes a sealed packaging (1) for a fluid food product (4) comprising two shells (2,3) defining a cavity receiving said product (4), the packaging (1) further comprising a means of flow (5) of said product (4), an outer section of which extends beyond the shells, the packaging (1) also comprising two strips (2b, 3b) of peelable openings and originating in one material with the shells (2 ,3). The invention is characterized in that said flow means (5) is welded to the shells (2,3), and in that it is interposed between said tabs (2b, 3b) and completely covered by said tabs (2b , 3b), said outer section having an outlet orifice (5b), the tongues (2b, 3b) being sealed to one another by hermetically sealing said outlet orifice (5b). Figure for abstract: Figure 2
Description
Domaine technique de l'inventionTechnical field of the invention
L'invention concerne un emballage étanche d’un produit alimentaire fluide.The invention relates to a sealed packaging of a fluid food product.
Ce produit alimentaire fluide est bu ou avalé par le consommateur, sans besoin de mâcher.This fluid food product is drunk or swallowed by the consumer, without the need to chew.
Il peut s’agir d’un produit laitier, ou végétal, ou un jus de fruit, ou une compote, ou une pâte à tartiner, etc.It can be a dairy or vegetable product, or a fruit juice, or a compote, or a spread, etc.
Par produit fluide, on entend un produit qui est liquide ou visqueux, par exemple un gel, qui peut être avalé sans que le consommateur ait besoin de mâcher. Il ne s’agit donc pas d’un produit solide.By fluid product is meant a product which is liquid or viscous, for example a gel, which can be swallowed without the consumer needing to chew. It is therefore not a solid product.
Ce type d’emballage étanche permet de conserver le produit alimentaire fluide, et le consommateur peut l’ouvrir pour boire son contenu directement, sans recourir à l’utilisation d’un verre ou tout autre moyen.This type of airtight packaging keeps the food product fluid, and the consumer can open it to drink its contents directly, without resorting to the use of a glass or any other means.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un tel emballage.The invention also relates to a method of manufacturing such packaging.
Arrière-plan techniqueTechnical background
On connait des emballages plastiques pour des boissons, du type brique de jus de fruit, comprenant un opercule qui peut être rompu par une paille que le consommateur insère à l’intérieur de la brique pour aspirer le jus de fruits. La paille est dans un emballage collé à la brique. Pour utiliser la paille, il faut d’abord ouvrir son emballage, sortir la paille, puis l’insérer dans la brique, autant d’étapes qui ne sont pas pratiques. De plus, l’emballage contenant la paille à tendance à se détacher de la brique lors du transport.Plastic packaging for drinks is known, of the fruit juice brick type, comprising a cover which can be broken by a straw that the consumer inserts inside the brick to suck up the fruit juice. The straw is in a wrapper glued to the brick. To use the straw, you must first open its packaging, take the straw out, then insert it into the brick, all steps that are not practical. In addition, the packaging containing the straw tends to detach from the brick during transport.
On connaît également des emballages plastiques flexibles pour des compotes de pomme par exemple, comprenant un col sur lequel peut être vissé un bouchon. L’utilisateur peut ainsi dévisser le bouchon et boire la compote à partir du col. Ces emballages présentent plusieurs inconvénients, à savoir l’encombrement du bouchon, la perte du bouchon une fois l’emballage ouvert, l’impossibilité de recycler en même temps le corps flexible et le bouchon puisqu’ils sont souvent réalisés dans des matériaux différents. De plus, l’ouverture de ces emballages est souvent difficile pour des enfants, qui doivent donc solliciter un adulte pour les aider.Also known are flexible plastic packaging for apple compotes, for example, comprising a neck onto which a cap can be screwed. The user can thus unscrew the cap and drink the compote from the neck. These packagings have several drawbacks, namely the size of the cap, the loss of the cap once the packaging is opened, the impossibility of recycling the flexible body and the cap at the same time since they are often made of different materials. In addition, opening these packages is often difficult for children, who must therefore ask an adult to help them.
On connaît également des emballages plastiques avec deux coques thermoformées se prolongeant par une canule hermétique thermoformée. Cette canule est sécable, créant ainsi une ouverture par laquelle le consommateur va pouvoir aspirer le produit. Un inconvénient est que la canule n’est pas refermable. Un autre inconvénient est que l’utilisateur doit poser ses lèvres sur la canule, qui peut être potentiellement blessante suite à son sectionnement. De plus, la canule n’est pas protégée de l’environnement extérieur, donc a pu être touchée par de multiples utilisateurs lors de la manipulation de l’emballage, et peut contenir des contaminants. Il existe donc un problème d’hygiène.Also known are plastic packaging with two thermoformed shells extending by a hermetic thermoformed cannula. This cannula is breakable, thus creating an opening through which the consumer will be able to suck the product. A disadvantage is that the cannula is not resealable. Another disadvantage is that the user must put their lips on the cannula, which can be potentially injurious following its sectioning. In addition, the cannula is not protected from the external environment, so may have been touched by multiple users when handling the packaging, and may contain contaminants. So there is a hygiene problem.
La présente invention a pour objectif de pallier les différents inconvénients énoncés ci-dessus, au moyen d’un emballage étanche d’un produit alimentaire fluide à partir duquel on peut boire directement le produit, qui peut être entièrement recyclé, qui est refermable, et qui présente des propriétés hygiéniques pour le consommateur qui est amené à boire ce produit.The object of the present invention is to overcome the various drawbacks stated above, by means of a sealed packaging of a fluid food product from which the product can be drunk directly, which can be entirely recycled, which is resealable, and which has hygienic properties for the consumer who is brought to drink this product.
L’emballage étanche selon l’invention comporte, de façon classique, deux coques qui sont soudées l’une sur l’autre sur une plage de soudage de sorte à définir une cavité interne recevant ledit produit, chaque coque présentant un rebord périphérique, lesdits rebords périphériques étant en contact et soudés l’un à l’autre sur la plage de soudage, l’emballage comportant en outre un moyen d’écoulement dudit produit dont un tronçon extérieur s’étend au-delà des rebords périphériques, l’emballage comportant également deux languettes d’ouverture pelables et provenant de matière avec les coques.The sealed packaging according to the invention comprises, in a conventional manner, two shells which are welded to each other on a welding pad so as to define an internal cavity receiving said product, each shell having a peripheral rim, said peripheral flanges being in contact and welded to each other on the welding area, the packaging further comprising a means for flowing said product, an outer section of which extends beyond the peripheral flanges, the packaging also comprising two peelable opening tabs and originating from material with the shells.
Cet emballage se caractérise à titre principal en ce que ledit moyen d’écoulement est monté solidaire des coques par soudage aux rebords périphériques sur la plage de soudage, et en ce qu’il est interposé entre lesdites languettes et entièrement recouvert par lesdites languettes, ledit tronçon extérieur présentant un orifice de sortie, les languettes étant scellées l’une à l’autre en obturant hermétiquement ledit orifice de sortie, lesdites languettes étant isolées des coques par la plage de soudage.This packaging is mainly characterized in that said flow means is mounted integral with the shells by welding to the peripheral edges on the welding area, and in that it is interposed between said tabs and completely covered by said tabs, said outer section having an outlet orifice, the tabs being sealed to each other by hermetically sealing said outlet orifice, said tabs being isolated from the shells by the welding area.
L’idée principale de cette invention consiste à prévoir un emballage qui puisse stocker tout type de produit alimentaire fluide, et qui puisse être ouvert aisément par un consommateur grâce aux deux languettes pelables, de manière à avoir accès non pas à l’intérieur de la cavité, mais au moyen d’écoulement pour que le consommateur puisse directement consommer le produit par écoulement. Par exemple, l’utilisateur peut presser sur les coques pour faire sortir le produit, ou il peut aspirer le produit.The main idea of this invention consists in providing a packaging which can store any type of fluid food product, and which can be easily opened by a consumer thanks to the two peelable tabs, so as to have access not to the inside of the cavity, but by means of flow so that the consumer can directly consume the product by flow. For example, the user can press on the shells to release the product, or he can suck the product.
Le moyen d’écoulement est protégé par les languettes, et n’entre en contact avec l’environnement extérieur qu’après ouverture des languettes. Ce moyen d’écoulement est donc totalement hygiénique, et le consommateur est assuré de pouvoir poser ses lèvres sur une zone propre et dépourvue de contaminants.The flow medium is protected by the tabs, and only comes into contact with the external environment after opening the tabs. This means of flow is therefore totally hygienic, and the consumer is assured of being able to place his lips on a clean area free of contaminants.
Par le terme « isolé », on entend que le pelage des languettes s’arrête au niveau de la plage de soudage. Ainsi, lors de l’ouverture, le consommateur peut uniquement décoller les languettes l’une de l’autre, et ne peut pas ouvrir malencontreusement les coques, au risque de créer une fuite et de voir tout le produit s’échapper, et cela grâce à la plage de soudage qui délimite la cavité interne d’une part et les languettes avec le tronçon extérieur du moyen d’écoulement d’autre part.By the term "isolated" is meant that the peeling of the tabs stops at the weld pad. Thus, when opening, the consumer can only take off the tabs from each other, and cannot inadvertently open the shells, at the risk of creating a leak and seeing all the product escape, and that thanks to the welding range which delimits the internal cavity on the one hand and the tongues with the external section of the flow means on the other hand.
Selon les différents modes de réalisation de l’invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :According to the different embodiments of the invention, which may be taken together or separately:
- lesdites languettes sont refermables après ouverture.said tabs are resealable after opening.
- les languettes sont scellées de manière à définir, dans une position de fermeture, un logement hermétique recevant ledit tronçon extérieur du moyen d’écoulement.the tabs are sealed so as to define, in a closed position, a hermetic housing receiving said outer section of the flow means.
- l’emballage est conçu dans un matériau recyclable.the packaging is made of recyclable material.
- le moyen d’écoulement ne s’étend pas dans ladite cavité.the flow medium does not extend into said cavity.
- le moyen d’écoulement comporte un conduit d’écoulement.the flow medium includes a flow conduit.
- ledit conduit présente une entrée débouchant dans la cavité, la sortie étant localisée au bout du tronçon extérieur au niveau des languettes.said duct has an inlet opening into the cavity, the outlet being located at the end of the outer section at the tongues.
- ledit conduit est cylindrique.said conduit is cylindrical.
- ledit conduit est tronconique, et s’élargit en direction de l’entrée.said duct is frustoconical, and widens towards the entrance.
- le moyen d’écoulement comporte des ailes de guidage du produit vers le conduit.the flow means comprises wings for guiding the product towards the duct.
- lesdites ailes de guidage sont soudées aux coques et présentent une surface de guidage du produit orientée vers l’intérieur de la cavité, l’entrée du conduit débouchant dans cette surface de guidage.said guide wings are welded to the shells and have a product guide surface oriented towards the interior of the cavity, the conduit inlet opening into this guide surface.
- ladite surface de guidage est arrondie et relie les côtés latéraux de l’emballage à l’entrée du conduit.said guide surface is rounded and connects the lateral sides of the package to the entrance of the duct.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un emballage tel que défini ci-dessus, comportant les étapes suivantes :The invention also relates to a method for manufacturing a packaging as defined above, comprising the following steps:
a) préchauffage d’au moins un film en matière plastiquea) preheating of at least one plastic film
b) thermoformage du film pour former des coques présentant une cavité interne;b) thermoforming the film to form shells having an internal cavity;
c) mise en place d’un moyen d’écoulement entre deux coques ;c) installation of a means of flow between two hulls;
d) soudage des deux coques le long d’un plan de joint, sur une plage de soudage, la plage de soudage étant interrompue par un col de dosage ;d) welding of the two shells along a joint plane, on a welding pad, the welding pad being interrupted by a metering neck;
e) scellage des languettes;e) sealing the tabs;
f) dosage, via ledit col de dosage, du produit de sorte à remplir la cavité interne ;f) metering, via said metering neck, of the product so as to fill the internal cavity;
g) préchauffage puis soudage des bords du col;g) preheating then sealing the edges of the neck;
h) découpage définissant le contour des coques pour l’individualisation des coques à leur forme finale.h) cutting defining the contour of the hulls for the individualization of the hulls to their final shape.
L’invention concerne également un autre procédé de fabrication d’un emballage tel que défini ci-dessus, comportant les étapes suivantes :The invention also relates to another method of manufacturing a packaging as defined above, comprising the following steps:
a) préchauffage d’au moins un film en matière plastiquea) preheating of at least one plastic film
b) scellage de deux portions de film superposées le long d’un plan de joint sur une plage de scellage de manière à délimiter deux coques, la plage de scellage étant entrecoupée par un col de dosage permettant le remplissage des deux coques, et d’autre part par une fente pour recevoir le moyen d’écoulement ;b) sealing of two portions of film superimposed along a joint plane on a sealing area so as to delimit two shells, the sealing area being intersected by a metering neck allowing the filling of the two shells, and on the other hand by a slot to receive the flow means;
c) thermoformage du film pour former les coques présentant une cavité interne avec formation du col de dosage et de la fente d’accueil du moyen d’écoulement;c) thermoforming of the film to form the shells having an internal cavity with formation of the metering neck and the slot for receiving the flow medium;
d) préchauffage et introduction du moyen d’écoulement dans la fente ;d) preheating and introduction of the flow medium into the slot;
e) soudage des coques sur le moyen d’écoulement et scellage des languettes ;e) welding of the shells to the flow medium and sealing of the tabs;
f) dosage, via ledit col de dosage, du produit de sorte à remplir la cavité interne;f) metering, via said metering neck, of the product so as to fill the internal cavity;
g) soudage du col ;g) neck welding;
h) découpage définissant le contour des coques pour l’individualisation des coques à leur forme finale.h) cutting defining the contour of the hulls for the individualization of the hulls to their final shape.
Brève description des figuresBrief description of figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will appear during the reading of the detailed description which will follow for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which:
Claims (14)
a) préchauffage d’au moins un film en matière plastique ;
b) thermoformage du film pour former des coques (2, 3) présentant une cavité interne;
c) mise en place d’un moyen d’écoulement (5) entre deux coques (2, 3) ;
d) soudage des deux coques (2, 3) le long d’un plan de joint, sur une plage de soudage (9), la plage de soudage (9) étant interrompue par un col de dosage (8) ;
e) scellage des languettes (2b, 3b);
f) dosage, via ledit col de dosage (8), du produit de sorte à remplir la cavité interne ;
g) préchauffage puis soudage des bords du col (8);
h) découpage définissant le contour des coques pour l’individualisation des coques (2, 3) à leur forme finale.Method of manufacturing a packaging (1) as defined in one of the preceding claims, characterized in that it comprises the following steps:
a) preheating at least one plastic film;
b) thermoforming the film to form shells (2, 3) having an internal cavity;
c) placing a flow means (5) between two shells (2, 3);
d) welding of the two shells (2, 3) along a joint plane, on a welding pad (9), the welding pad (9) being interrupted by a metering neck (8);
e) sealing the tabs (2b, 3b);
f) metering, via said metering neck (8), of the product so as to fill the internal cavity;
g) preheating then welding the edges of the neck (8);
h) cutting defining the contour of the shells for the individualization of the shells (2, 3) to their final shape.
a) préchauffage d’au moins un film en matière plastique ;
b) soudage de deux portions de film superposées le long d’un plan de joint sur une plage de soudage (9) de manière à délimiter deux coques (2, 3), la plage de soudage (9) étant entrecoupée par un col (8) de dosage permettant le remplissage des deux coques (2, 3), et d’autre part par une fente pour recevoir le moyen d’écoulement (5) ;
c) thermoformage du film pour former les coques (2, 3) présentant une cavité interne avec formation du col (8) de dosage et de la fente d’accueil du moyen d’écoulement (5);
d) préchauffage et introduction du moyen d’écoulement (5) dans la fente ;
e) soudage des coques (2, 3) sur le moyen d’écoulement (5) et scellage des languettes (2b, 3b) ;
f) dosage, via ledit col (8) de dosage, du produit de sorte à remplir la cavité interne;
g) soudage des bords du col (8) ;
h) découpage définissant le contour des coques pour l’individualisation des coques (2, 3) à leur forme finale.Method of manufacturing a packaging (1) as defined in one of Claims 1 to 12, characterized in that it comprises the following steps:
a) preheating at least one plastic film;
b) welding of two portions of film superimposed along a joint plane on a welding pad (9) so as to delimit two shells (2, 3), the welding pad (9) being intersected by a neck ( 8) dosing allowing the filling of the two shells (2, 3), and on the other hand by a slot to receive the flow means (5);
c) thermoforming of the film to form the shells (2, 3) having an internal cavity with formation of the metering neck (8) and of the slot for receiving the flow means (5);
d) preheating and introduction of the flow means (5) into the slot;
e) welding of the shells (2, 3) on the flow means (5) and sealing of the tongues (2b, 3b);
f) metering, via said metering neck (8), of the product so as to fill the internal cavity;
g) welding the edges of the neck (8);
h) cutting defining the contour of the shells for the individualization of the shells (2, 3) to their final shape.
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