FR3027639A1

FR3027639A1 - UNIVERSAL EXPANSION ANKLE

Info

Publication number: FR3027639A1
Application number: FR1460238A
Authority: FR
Inventors: Gilbert Sergent
Original assignee: RAM Chevilles et Fixations SAS
Current assignee: RAM Chevilles et Fixations SAS
Priority date: 2014-10-24
Filing date: 2014-10-24
Publication date: 2016-04-29
Anticipated expiration: 2034-10-24
Also published as: FR3027639B1

Abstract

L'invention concerne une cheville à expansion (10) destinée à être ancrée à l'intérieur d'un orifice pratiqué dans une paroi, ledit orifice présentant une surface interne, ladite cheville (10) comprenant une partie interne creuse (16) longitudinale faite d'un premier matériau polymère présentant une première dureté, et une partie externe longitudinale (18) s'étendant au moins partiellement autour de ladite partie interne creuse (16) et faite d'un second matériau polymère présentant une seconde dureté, ladite partie interne creuse (16) étant apte à recevoir une vis pour pouvoir provoquer l'expansion de ladite cheville (10), tandis que ladite partie externe (18) vient en prise radialement contre la surface interne dudit orifice. Ladite première dureté dudit premier matériau polymère est supérieure à ladite seconde dureté dudit second matériau polymère.An expansion peg (10) for anchoring within an aperture in a wall, said aperture having an inner surface, said peg (10) including a hollow inner portion (16) formed longitudinally a first polymeric material having a first hardness, and a longitudinal outer portion (18) extending at least partially around said hollow inner portion (16) and made of a second polymeric material having a second hardness, said inner portion hollow (16) being adapted to receive a screw to be able to cause the expansion of said pin (10), while said outer portion (18) engages radially against the inner surface of said orifice. The first hardness of said first polymeric material is greater than said second hardness of said second polymeric material.

Description

Cheville à expansion universelle La présente invention se rapporte à une cheville à expansion destinée à être ancrée à l'intérieur d'un orifice pratiqué dans une paroi.The present invention relates to an expansion anchor for anchoring within an aperture in a wall.

Des chevilles à expansion connues, réalisées au moyen de deux matériaux polymères présentant des duretés différentes, permettent un meilleur ancrage dans les parois. Ces chevilles présentent une partie interne creuse, faite d'un premier matériau polymère, s'étendant longitudinalement, laquelle définie une zone d'expansion équipée d'éléments d'expansion s'étendant dans la direction longitudinale de la cheville. Ces éléments d'expansion sont susceptibles d'être entraînés radialement et d'être écartés lorsque l'on introduit une vis à l'intérieur de la zone d'expansion. Au surplus, la cheville comporte des doigts d'écartement s'étendant sensiblement longitudinalement et disposés sur le pourtour extérieur de la cheville. Ses doigts d'écartement sont réalisés dans un matériau d'une dureté plus élevée que celle du matériau de la première partie. On pourra se référer au document EP 1 135 618, lequel divulgue une telle cheville à expansion. Ainsi, après qu'un orifice a été ménagé dans une paroi, cet orifice définissant alors une surface interne sensiblement cylindrique, on introduit la cheville à expansion à travers l'orifice. Le diamètre de ce dernier est sensiblement équivalent à la section droite de la cheville à expansion, au jeu fonctionnel près, de manière à pouvoir introduire la cheville à l'intérieur de l'orifice.Known expansion plugs, made of two polymeric materials of different hardness, allow better anchoring in the walls. These pins have a hollow inner portion, made of a first longitudinally extending polymeric material, which defines an expansion zone provided with expansion members extending in the longitudinal direction of the ankle. These expansion elements are likely to be driven radially and to be discarded when introducing a screw inside the expansion zone. In addition, the ankle has spacer fingers extending substantially longitudinally and disposed on the outer periphery of the ankle. Its spreading fingers are made of a material of a higher hardness than that of the material of the first part. We can refer to the document EP 1 135 618, which discloses such an expansion pin. Thus, after an orifice has been made in a wall, this orifice then defining a substantially cylindrical internal surface, the expansion pin is introduced through the orifice. The diameter of the latter is substantially equivalent to the cross section of the expansion pin, the functional clearance, so as to introduce the pin inside the orifice.

Ensuite, on vient introduire une vis à l'intérieur de la cheville à expansion et plus précisément à l'intérieur de la partie interne creuse, laquelle se trouve être réalisée dans un matériau d'une dureté moindre que celui des doigts d'écartement. Le vissage de la vis à l'intérieur de la partie interne creuse provoque sa dilatation radiale, et par la même, entraîne radialement les doigts d'écartement situés autour de la partie interne creuse, lesquels doigts d'écartement viennent s'ancrer à force dans la surface interne de l'orifice. Un tel type d'ancrage, si il est bien adapté aux matériaux relativement friables, comme par exemple le plâtre, car les doigts d'écartement peuvent aisément s'enfoncer dans la paroi de l'orifice, il est mal adapté aux matériaux plus durs, comme par exemple le béton. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir une cheville à expansion qui puisse être ancrée solidement dans tout type de matériau support. Dans ce but, la présente invention propose une cheville à expansion destinée à être ancrée à l'intérieur d'un orifice pratiqué dans une paroi, ledit orifice présentant une surface interne, ladite cheville comprenant une partie interne creuse longitudinale faite d'un premier matériau polymère présentant une première dureté, et une partie externe longitudinale s'étendant au moins partiellement autour de ladite partie interne creuse et faite d'un second matériau polymère présentant une seconde dureté, ladite partie interne creuse étant apte à recevoir une vis pour pouvoir provoquer l'expansion de ladite cheville, tandis que ladite partie externe vient en prise radialement contre la surface interne dudit orifice. Ladite première dureté dudit premier matériau polymère est supérieure à ladite seconde dureté dudit second matériau polymère. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre de deux matériaux polymères de duretés différentes, pour réaliser la cheville à expansion, où la dureté du matériau polymère de la partie interne creuse longitudinale est supérieure à celle de la partie externe. Aussi, lorsque la dureté d'un matériau polymère diminue, par exemple lorsqu'il est de plus en plus élastique, son coefficient de frottement sur une autre surface tend à augmenter.Then, we just introduce a screw inside the expansion pin and more precisely inside the hollow inner portion, which is to be made of a material of lesser hardness than that of the spacer fingers. The screwing of the screw inside the hollow inner part causes it to expand radially, and consequently radially causes the spacing fingers situated around the hollow internal part, which spacer fingers come to anchor by force. in the inner surface of the orifice. Such a type of anchoring, if it is well suited to relatively friable materials, such as plaster, because the spacer fingers can easily sink into the wall of the orifice, it is poorly adapted to harder materials , such as concrete. Also, a problem that arises and that the present invention aims to solve is to provide an expansion pin that can be firmly anchored in any type of support material. For this purpose, the present invention provides an expansion peg to be anchored within an aperture in a wall, said aperture having an inner surface, said peg comprising a longitudinal hollow inner portion made of a first material polymer having a first hardness, and a longitudinal outer portion extending at least partially around said hollow inner portion and made of a second polymeric material having a second hardness, said hollow inner portion being adapted to receive a screw to be able to cause expanding said pin while said outer portion radially engages the inner surface of said port. The first hardness of said first polymeric material is greater than said second hardness of said second polymeric material. Thus, a feature of the invention lies in the implementation of two polymeric materials of different hardness, to achieve the expansion pin, where the hardness of the polymer material of the longitudinal hollow inner portion is greater than that of the outer portion. Also, when the hardness of a polymer material decreases, for example when it is more and more elastic, its coefficient of friction on another surface tends to increase.

Aussi, lorsque la cheville à expansion est portée dans un orifice, et qu'une vis est entraînée à l'intérieur de la partie interne creuse longitudinale de la cheville à expansion, au fur et à mesure que la vis s'enfonce, le matériau de la partie interne creuse est entraîné radialement à l'opposé de l'axe de la cheville et il vient comprimer la partie externe contre la surface interne de l'orifice.Also, when the expansion plug is carried in an orifice, and a screw is driven inside the longitudinal hollow inner portion of the expansion pin, as the screw is sinking, the material the hollow inner portion is driven radially away from the axis of the pin and compresses the outer portion against the inner surface of the orifice.

Contrairement aux chevilles à expansion selon l'art antérieur, la partie externe ne s'enfonce pas à travers la surface interne de l'orifice, mais vient y prendre appui sur toute la surface qu'elle occupe. Le matériau polymère étant moins dure que celui de la partie interne creuse, il vient épouser la géométrie de la surface interne de l'orifice. Aussi, son coefficient de frottement vis-à-vis de cette surface interne s'élève à mesure que la vis s'enfonce à l'intérieur de la partie interne creuse. Partant, la cheville à expansion est parfaitement ancrée de manière rigide à travers la paroi. Au surplus, une telle cheville à expansion peut être engagée à travers tout type de matériau, qu'il soit friable ou bien dur, la partie externe de la cheville vient s'appliquer radialement à force contre la surface interne de l'orifice avec un coefficient de frottement sur cette surface très élevé. Cela interdit l'extraction de la cheville à expansion Avantageusement, les duretés desdits matériaux polymères sont mesurées selon l'échelle de dureté Shore. Cette échelle de caractérisation est bien adaptée aux matériaux polymères mis en oeuvre pour la cheville à expansion objet de l'invention. Préférentiellement, ledit second matériau polymère est un élastomère. Ainsi, un élastomère étant un matériau polymère, apte à reprendre sa forme initiale après une déformation importante, il est un candidat idéal pour la partie externe de la cheville à expansion. Aussi, lorsqu'il est comprimé à force contre la surface interne de l'orifice, il se déforme et vient épouser l'entière surface interne sur laquelle il s'appuie ce qui accroît l'énergie de liaison. On observera qu'en tout point de la surface externe de la cheville à expansion, en appui contre une zone de la surface interne de l'orifice, un point diamétralement opposé s'applique également à force contre une zone diamétralement opposée de la surface interne de l'orifice. C'est grâce à cette dilatation globale de la cheville à expansion et plus encore à l'appui de la partie externe contre la surface interne de l'orifice qu'elle est fermement ancrée à travers la paroi.Unlike the expansion plugs according to the prior art, the outer portion does not sink through the inner surface of the orifice, but comes to bear on the entire surface that it occupies. The polymer material being less hard than that of the hollow inner part, it comes to marry the geometry of the inner surface of the orifice. Also, its coefficient of friction vis-à-vis the inner surface rises as the screw sinks inside the hollow inner part. Therefore, the expansion anchor is perfectly rigidly anchored through the wall. In addition, such an expansion pin can be engaged through any type of material, whether it is friable or hard, the outer portion of the pin is applied radially against the inner surface of the orifice with a coefficient of friction on this very high surface. This prevents extraction of the expansion peg. Advantageously, the hardnesses of said polymeric materials are measured according to the Shore hardness scale. This scale of characterization is well adapted to the polymeric materials used for the expansion anchor object of the invention. Preferably, said second polymeric material is an elastomer. Thus, an elastomer being a polymeric material, able to return to its original shape after significant deformation, it is an ideal candidate for the outer portion of the expansion pin. Also, when it is pressed against the inner surface of the orifice, it deforms and comes to marry the entire internal surface on which it is based, which increases the binding energy. It will be observed that at any point on the outer surface of the expansion pin, resting against an area of the inner surface of the orifice, a diametrically opposite point also applies force against a diametrically opposite zone of the inner surface. of the orifice. It is thanks to this overall expansion of the expansion anchor and even more in support of the external part against the inner surface of the orifice that it is firmly anchored through the wall.

Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, ledit premier matériau polymère est un polymère thermoplastique. Par exemple, le premier matériau polymère est du polyamide. Aussi, et selon une variante de réalisation, la cheville à expansion présente une fente axiale. Par exemple, cette fente axiale traverse transversalement la cheville à expansion. De la sorte, on accroît les capacités de dilatation radiale de la partie interne creuse et aussi de la partie externe. Selon un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux, la cheville à expansion comprend en outre une tête prolongeant ladite partie interne creuse longitudinale et s'étendant longitudinalement en dehors de ladite partie externe. La tête est également creuse de manière à pouvoir recevoir axialement l'organe de vissage, par exemple une vis. Aussi, la cheville à expansion comprend en outre des nervures d'ancrage solidaires de ladite tête.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, said first polymer material is a thermoplastic polymer. For example, the first polymeric material is polyamide. Also, and according to an alternative embodiment, the expansion pin has an axial slot. For example, this axial slot passes transversely through the expansion pin. In this way, the radial expansion capabilities of the hollow inner part and also of the external part are increased. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the expansion pin further comprises a head extending said longitudinal hollow inner portion and extending longitudinally outside said outer portion. The head is also hollow so as to receive axially the screw member, for example a screw. Also, the expansion anchor further comprises anchoring ribs integral with said head.

Ces nervures d'ancrage s'étendent par exemple longitudinalement et viennent dessiner une rainure dans la paroi interne de l'orifice dans laquelle elle demeure lorsqu'elles sont enfoncées dans la paroi. De la sorte, la résistance à la rotation de la cheville à expansion lorsque un organe de vissage est introduit à l'intérieur permet précisément l'avancée de l'organe de vissage longitudinalement. Selon une variante de réalisation de l'invention préférée, ladite partie externe longitudinale présente deux montants diamétralement opposés et deux pluralités de paires d'ailettes solidaires respectivement desdits deux montants. Les ailettes d'une paire d'ailettes sont symétriques l'une de l'autre par rapport aux montants et sont régulièrement espacées les unes des autres le long des montants. Ainsi qu'on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description, les ailettes s'étendent circonférentiellement. De la sorte, et on le comprendra mieux à la lecture de la description détaillée, on obtient également une meilleure solidarisation des deux parties internes et externes. Cette solidarisation est alors essentiellement d'ordre mécanique. En effet, les deux matériaux polymères n'adhèrent pas nécessairement l'un sur l'autre. Préférentiellement, ladite partie interne creuse longitudinale est moulée d'une seule pièce. Elle est moulée par exemple en polyamide ou en polyéthylène. Au surplus, la partie externe longitudinale est surmoulée d'une 25 seule pièce sur ladite partie interne creuse longitudinale moulée. Avantageusement, les deux parties sont moulées l'une sur l'autre conjointement en une seule pièce. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de 30 l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique en perspective de trois quarts arrière d'une cheville à expansion selon l'invention; - la Figure 2 est une vue schématique en perspective d'un premier élément de la cheville à expansion illustrée sur la Figure 1; et, - la Figure 3 est une vue schématique en perspective d'un deuxième élément de la cheville à expansion illustrée sur la Figure 1.These anchoring ribs extend for example longitudinally and come to draw a groove in the inner wall of the orifice in which it remains when they are driven into the wall. In this way, the resistance to rotation of the expansion pin when a screw member is introduced inside allows precisely the advancement of the screw member longitudinally. According to an alternative embodiment of the preferred invention, said longitudinal outer portion has two diametrically opposed uprights and two pluralities of pairs of fins respectively integral said two uprights. The fins of a pair of fins are symmetrical to one another with respect to the uprights and are regularly spaced from each other along the uprights. As will be explained in more detail in the following description, the fins extend circumferentially. In this way, and it will be better understood from reading the detailed description, we also obtain a better bonding of the two internal and external parts. This solidarity is then essentially mechanical. Indeed, the two polymeric materials do not necessarily adhere to one another. Preferably, said longitudinal hollow internal portion is molded in one piece. It is molded for example polyamide or polyethylene. In addition, the longitudinal outer portion is overmolded in one piece on said molded longitudinal hollow internal portion. Advantageously, the two parts are molded together on one another in one piece. Other features and advantages of the invention will emerge on reading the following description of a particular embodiment of the invention, given as an indication but without limitation, with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 is a schematic perspective view of three quarters rear of an expansion pin according to the invention; Figure 2 is a schematic perspective view of a first element of the expansion plug shown in Figure 1; and - Figure 3 is a schematic perspective view of a second element of the expansion peg shown in Figure 1.

La Figure 1 illustre une cheville à expansion 10 conforme à l'invention. Elle présente une forme générale cylindrique et elle comprend une extrémité d'introduction 12 opposée à une tête 14. En outre, la cheville 10 comprend deux parties, une partie interne creuse 16 faisant un seul corps avec la tête 14 et une partie externe 18 recouvrant au moins partiellement la partie interne 16.Figure 1 illustrates an expansion plug 10 according to the invention. It has a generally cylindrical shape and comprises an insertion end 12 opposite to a head 14. In addition, the pin 10 comprises two parts, a hollow inner portion 16 forming a single body with the head 14 and an outer portion 18 covering at least partially the inner part 16.

Les deux parties 16, 18 sont réalisées dans un matériau polymère et une caractéristique de l'invention réside dans la dureté relative des deux matériaux. En effet, la partie interne creuse qui s'étend longitudinalement, est réalisée dans un premier matériau polymère thermoplastique bon marché, par exemple en polyamide. Différents types de matériaux polyamides peuvent être mis en oeuvre par exemple les PA 6, les PA 11, les PA 6.6 ou encore le PA 6.12. Le polyamide utilisé présente par exemple, sur l'échelle de mesure Shore D, une valeur de dureté de 80 degrés. Par contre, la partie externe, longitudinale, est réalisée dans un second matériau polymère présentant une dureté inférieure à celle du premier matériau polymère. Parmi les matériaux utilisables pour ce second matériau polymère, on citera par exemple le polyuréthane, ou encore les élastomères de la famille des styrèniques, par exemple les SBS, ou bien encore les EPDM. En l'espèce, le second matériau polymère est un élastomère thermoplastique. Ces polymères sont des copolymères et ils présentent une dureté sur l'échelle de mesure Shore A, par exemple d'une valeur de 70 degrés. Ainsi, le second matériau polymère présente des caractéristiques de surface telles que les frottements, comparativement au premier matériau polymère, qui, lorsqu'il est entraîné en mouvement au contact d'un autre matériau, les forces qui s'opposent à ce mouvement sont supérieures à celles qui s'opposeraient au mouvement du premier matériau polymère au contact de la même surface. Autrement dit, le coefficient de frottement du second matériau polymère est supérieur à celui du premier matériau polymère. Par exemple, le coefficient de frottement du second matériau polymère est quatre fois supérieur à celui du premier matériau polymère. Les deux matériaux polymères sont aptes à être injectés sous pression dans un moule au moyen d'une presse à injection comme on l'expliquera dans la suite de la description. On se reportera à la Figure 2 montrant en perspective la seule partie interne creuse 16 s'étendant selon l'axe longitudinal A. On y retrouve la tête 14, et à l'opposé, une extrémité correspondant à l'extrémité d'introduction 12. La tête 14 présente une collerette 20 et des nervures longitudinales 22 sur lesquelles vient s'appuyer la collerette 20. Elle définit une surface cylindrique 24 de révolution autour de l'axe longitudinal A. La partie interne creuse 16 présente deux lèvres longitudinales opposées 26, 28 s'étendant de part et d'autre d'une fente axiale 30. Cette fente axiale 30 traverse de part en part la partie interne creuse 16. Aussi, celle-ci présente également deux autres lèvres longitudinales opposées en arrière de la Figure. Ces lèvres longitudinales opposées 26, 28 sont tangentées par l'enveloppe cylindrique définie par la surface cylindrique 24. Au surplus, de chaque côté des lèvres longitudinales opposées 26, 28 s'étendent une succession de languettes incurvées 32, agencées en arête de poisson. Ces languettes incurvées 32 présentent une surface 34 que vient tangenter également l'enveloppe cylindrique définie par la surface cylindrique 24 de la tête 14. Ces languettes incurvées 32 sont régulièrement espacées, et séparées les unes des autres par des gorges 36 s'étendant depuis les lèvres longitudinales opposées 26, 28 respectivement jusqu'aux deux autres lèvres longitudinales diamétralement opposées. Aussi, la partie interne creuse 16 présente deux portions 38, 40 symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan axial P, la coupant longitudinalement. Aussi, de la même façon, les autres lèvres longitudinales diamétralement opposées, et de manière symétrique, sont rejointes par des languettes incurvées 32'. Les deux fois deux rangées de languettes de la première portion 40 et de la seconde portion 38, sont reliées entre elles par une partie méplate 42 que vient couper en deux parties égales le plan axial P. À l'intersection du plan axial P, la partie méplate 42 s'étend sensiblement au niveau du fond des gorges 36. Au niveau de l'extrémité correspondant à l'extrémité d'introduction 12, la partie interne creuse 16 présente, au-delà de la fente axiale 30, deux parties larges hémicirculaires 44, 46 symétriques l'une de l'autre par rapport au plan axial P et dont la surface est également tangentée par l'enveloppe cylindrique définie par la surface cylindrique 24. Ces deux parties larges hémicirculaires 44, 46 sont séparés par deux méplats d'extrémité 48, 50, respectivement étendus dans le plan défini par les parties méplates 42.The two parts 16, 18 are made of a polymeric material and a feature of the invention lies in the relative hardness of the two materials. Indeed, the inner hollow part extends longitudinally, is made of a first inexpensive thermoplastic polymer material, for example polyamide. Different types of polyamide materials may be used, for example PA 6, PA 11, PA 6.6 or PA 6.12. The polyamide used has, for example, on the Shore D measurement scale, a hardness value of 80 degrees. On the other hand, the outer, longitudinal part is made of a second polymer material having a hardness lower than that of the first polymer material. Among the materials that can be used for this second polymeric material, mention may be made, for example, of polyurethane, or else elastomers of the styrene family, for example SBS, or even EPDMs. In this case, the second polymeric material is a thermoplastic elastomer. These polymers are copolymers and have a hardness on the Shore A measurement scale, for example a value of 70 degrees. Thus, the second polymeric material has surface characteristics such as friction, compared to the first polymeric material, which, when driven in motion in contact with another material, forces that oppose this movement are superior those that would oppose the movement of the first polymer material in contact with the same surface. In other words, the coefficient of friction of the second polymer material is greater than that of the first polymer material. For example, the coefficient of friction of the second polymer material is four times greater than that of the first polymer material. The two polymeric materials are able to be injected under pressure into a mold by means of an injection press as will be explained in the following description. Referring to Figure 2 showing in perspective the only hollow inner portion 16 extending along the longitudinal axis A. There is the head 14, and on the opposite side, an end corresponding to the insertion end 12 The head 14 has a flange 20 and longitudinal ribs 22 on which the flange 20 abuts. It defines a cylindrical surface 24 of revolution about the longitudinal axis A. The hollow inner portion 16 has two opposite longitudinal lips 26 , 28 extending on either side of an axial slot 30. This axial slot 30 passes right through the hollow inner portion 16. Also, it also has two other opposite longitudinal lips behind the Figure . These opposite longitudinal lips 26, 28 are tangent by the cylindrical envelope defined by the cylindrical surface 24. In addition, on each side of the opposite longitudinal lips 26, 28 extend a succession of curved tongues 32, arranged in fishbone. These curved tongues 32 have a surface 34 which is also tangent to the cylindrical envelope defined by the cylindrical surface 24 of the head 14. These curved tongues 32 are regularly spaced, and separated from each other by grooves 36 extending from the opposite longitudinal lips 26, 28 respectively to the other two diametrically opposite longitudinal lips. Also, the hollow inner portion 16 has two portions 38, 40 symmetrical to each other with respect to an axial plane P, the cutting longitudinally. Also, in the same way, the other diametrically opposite longitudinal lips, and symmetrically, are joined by curved tabs 32 '. The two times rows of tabs of the first portion 40 and the second portion 38, are interconnected by a flat portion 42 that cuts in two equal parts the axial plane P. At the intersection of the axial plane P, the flat portion 42 extends substantially at the bottom of the grooves 36. At the end corresponding to the insertion end 12, the hollow inner portion 16 has, beyond the axial slot 30, two wide parts. semicircular 44, 46 symmetrical to each other with respect to the axial plane P and whose surface is also tangent by the cylindrical envelope defined by the cylindrical surface 24. These two broad hemicircular portions 44, 46 are separated by two flats 48, 50, respectively extended in the plane defined by the flat portions 42.

Au-delà des deux parties larges hémicirculaires 44, 46 et des deux méplats d'extrémité 48, 50, l'extrémité comprend en décrochement, un élément cylindrique 52 présentant une section interne carrée. Au surplus, la fente axiale 30 présente au centre, un élargissement 54 correspondant à un amincissement des deux parties de partie interne creuse 16. Ces deux amincissements opposés, ont pour fonction d'autoriser le pliage de ces deux parties lorsqu'une vis est vissée à l'intérieur de la cheville comme on l'expliquera plus en détail ci-après. On observera également, qu'à l'opposé de l'élément cylindrique 52, la partie interne creuse 16 présente à la base de la tête 14, et en avant de la fente axiale 30, une gorge continue 55. On détaillera à présent la partie externe 18 de la cheville 10 en référence à la Figure 3, mais aussi encore à la Figure 2, sur laquelle elle vient s'insérer. Les deux parties, interne 16 et externe 18, peuvent être co-injectées, de manière usuelle dans le moule d'une presse à injection, ou bien être réalisées séquentiellement, la partie externe 18 étant alors surmoulée sur la partie interne 16. La partie externe 18 s'étend longitudinalement et elle présente deux montants parallèles 56, 58 diamétralement opposés reliés entre eux, à une première extrémité par une bague 60 et, à une seconde extrémité opposée par un capuchon 62. La partie externe 18 présente en outre deux pluralités de paires d'ailettes 64, 66; 64', 66'. Les paires d'ailettes 64, 66, 64', 66', sont espacées longitudinalement les unes des autres entre la première extrémité et la seconde extrémité de la partie externe 18.Beyond the two broad hemicircular portions 44, 46 and the two end flats 48, 50, the end comprises a recess, a cylindrical member 52 having a square internal section. In addition, the axial slot 30 has in the center, an enlargement 54 corresponding to a thinning of the two hollow inner portion portions 16. These two opposite thinning, their function is to allow the folding of these two parts when a screw is screwed inside the ankle as will be explained in more detail below. It will also be observed that, opposite the cylindrical element 52, the hollow internal portion 16 has at the base of the head 14, and in front of the axial slot 30, a continuous groove 55. external part 18 of the ankle 10 with reference to Figure 3, but also to Figure 2, on which it is inserted. The two parts, internal 16 and outer 18, can be co-injected, usually in the mold of an injection press, or be carried out sequentially, the outer portion 18 then being overmolded on the inner part 16. The part external 18 extends longitudinally and has two diametrically opposite parallel uprights 56, 58 interconnected at a first end by a ring 60 and at a second end opposite by a cap 62. The outer portion 18 further has two pluralities pairs of fins 64, 66; 64 ', 66'. The pairs of fins 64, 66, 64 ', 66' are spaced longitudinally from each other between the first end and the second end of the outer portion 18.

Les ailettes 64, 66 d'une paire d'ailettes de l'un desdits montants 56 s'étendent en regard l'une de l'autre en arc de cercle, et respectivement vers les ailettes 64', 66', de l'autres desdits montants 58 ; les ailettes 64', 66' dudit autres desdits montants 58 s'étendant également en regard l'une de l'autre et en arc de cercle, et de manière symétrique par rapport à un plan axial coupant longitudinalement la partie externe 18, entre les deux montants 56, 58. Ainsi, la partie externe 18, de façon imagée après avoir été entraînée en rotation autour de son axe longitudinal de 90°, va venir s'insérer autour de la partie interne 16 telle que représentée sur la Figure 2, de manière à ce que les deux montants 56, 58 viennent s'appliquer respectivement sur les parties méplates 42 opposé tandis que les ailettes 64, 66; 64', 66' viennent respectivement se loger à l'intérieur des gorges 36. Au surplus, la bague 60 vient se loger à l'intérieur de la gorge continue 55, tandis que le capuchon 62 vient recouvrir l'élément cylindrique 52. De la sorte, grâce à la coopération des ailettes 64, 66; 64', 66' avec les gorges 36, d'une part, et de la bague 60 avec la gorge continue 55, et du capuchon 62 avec l'élément cylindrique 52, d'autre part, on obtient une parfaite solidarisation de la partie externe 18 avec la partie interne 16. Cette solidarisation est d'autant plus importante, lorsque les deux matériaux polymères n'adhèrent pas l'un sur l'autre.The fins 64, 66 of a pair of fins of one of said uprights 56 extend opposite one another in an arc, and respectively to the fins 64 ', 66', of the other of said amounts 58; the fins 64 ', 66' of said other of said uprights 58 also extending opposite one another and in an arc of a circle, and symmetrically with respect to an axial plane longitudinally intersecting the outer portion 18, between the two uprights 56, 58. Thus, the outer portion 18, imaged after having been rotated about its longitudinal axis by 90 °, will be inserted around the inner portion 16 as shown in FIG. 2, so that the two uprights 56, 58 are respectively applied to the flat portions 42 opposite while the fins 64, 66; 64 ', 66' are respectively housed inside the grooves 36. In addition, the ring 60 is housed inside the continuous groove 55, while the cap 62 covers the cylindrical member 52. the kind, thanks to the cooperation of the fins 64, 66; 64 ', 66' with the grooves 36, on the one hand, and the ring 60 with the continuous groove 55, and the cap 62 with the cylindrical element 52, on the other hand, we obtain a perfect connection of the part external 18 with the inner portion 16. This attachment is even more important when the two polymeric materials do not adhere to one another.

De la sorte, on retrouve sur la Figure 1, la partie interne creuse 16 sur laquelle est surmoulée la partie externe 18. Ainsi, la surface externe de la partie externe 18 est elle-même tangentée par l'enveloppe cylindrique définie par la surface cylindrique 24 de la tête 14. On y retrouve la fente axiale 30 entre les deux lèvres 26, 28 et l'élargissement 54 au centre.In this way, we find in Figure 1, the inner hollow portion 16 on which is overmolded the outer portion 18. Thus, the outer surface of the outer portion 18 is itself tangent by the cylindrical envelope defined by the cylindrical surface 24 of the head 14. It contains the axial slot 30 between the two lips 26, 28 and widening 54 in the center.

Ainsi, les deux parties, la partie interne creuse 16 et la partie externe 18 sont ainsi imbriquées l'une dans l'autre et totalement solidaire l'une de l'autre. De plus, ainsi qu'on l'a expliqué ci-dessus, le matériau polymère de la partie externe 18 présente une dureté inférieure à celle du matériau polymère de la partie interne 16. Conséquemment, il est susceptible de présenter un coefficient de frottement contre la surface interne cylindrique d'un orifice pratiqué dans une paroi, quelle qu'elle soit, supérieure à celui du matériau polymère de la partie interne 16. Partant, lorsque la cheville à expansion 10 est insérée à travers l'orifice pratiqué dans une paroi d'un diamètre sensiblement égal à la valeur du diamètre de la section droite de la cheville à expansion 10, lorsqu'une vis est vissée à l'intérieur de la cheville, la partie externe 18 vient en prise contre la surface interne de l'orifice grâce à son coefficient de frottement. Partant, la vis peut être entraînée en rotation à l'intérieur de la cheville 10 et peut provoquer alors sa dilatation radiale à mesure de l'enfoncement de la vis. Plus la vis s'enfonce axialement à l'intérieur de la cheville 10 et plus la partie externe 18 vient s'appuyer radialement à force contre la surface interne de l'orifice. Elle y est entraînée par l'intermédiaire de la partie interne creuse 16, qui est elle-même est dilatée par la vis. 15Thus, the two parts, the inner hollow part 16 and the outer part 18 are thus interlocked one inside the other and completely integral with each other. In addition, as explained above, the polymer material of the outer portion 18 has a hardness lower than that of the polymer material of the inner portion 16. Consequently, it is likely to have a coefficient of friction against the cylindrical inner surface of an orifice made in any wall greater than that of the polymer material of the inner part 16. Therefore, when the expansion pin 10 is inserted through the orifice made in a wall of a diameter substantially equal to the value of the diameter of the cross section of the expansion pin 10, when a screw is screwed inside the pin, the outer portion 18 engages against the inner surface of the orifice thanks to its coefficient of friction. Therefore, the screw can be rotated inside the pin 10 and can then cause it to expand radially as the screw is depressed. The more the screw is sinking axially inside the pin 10 and the outer portion 18 comes to bear radially against the inner surface of the orifice. It is driven through the hollow inner part 16, which is itself dilated by the screw. 15

Claims

REVENDICATIONS1. An expansion dowel (10) intended to be anchored within an aperture in a wall, said aperture having an inner surface, said dowel (10) comprising a hollow inner (16) longitudinal portion made of a first material polymer having a first hardness, and a longitudinal outer portion (18) extending at least partially around said hollow inner portion (16) and made of a second polymeric material having a second hardness, said hollow inner portion (16) being adapted to receive an Io screw to be able to cause the expansion of said pin (10), while said outer portion (18) engages radially against the inner surface of said orifice; characterized in that said first hardness of said first polymeric material is greater than said second hardness of said second polymeric material.

2. Expansion dowel according to claim 1, characterized in that said second polymeric material is an elastomer.

3. Expansion plug according to claim 1 or 2, characterized in that said first polymer material is a thermoplastic polymer. 20

4. Expansion dowel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it has an axial slot (30).

Expansion dowel according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it further comprises a head (14) extending said longitudinal hollow inner portion (16) and extending longitudinally outside said portion. external (18).

6. Expansion dowel according to claim 5, characterized in that it comprises txttre anchoring ribs (22) integral with said head (14).

An expansion plug according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said longitudinal outer portion (18) has two diametrically opposed uprights (56,58) and two pluralities of pairs of fins (64,66). 64 ', 66') secured respectively to said two uprights (56, 58).

8. Expansion plug according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said hollow inner portion (16) is molded integrally.

Expansion dowel according to claim 8, characterized in that said longitudinal outer portion (18) is overmolded in one piece on said molded longitudinal inner hollow portion (16).