Mécanisme d'articulation pour siège de véhicule et siège comportant un tel mécanisme. DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention est relative aux mécanismes d'articulation pour sièges de véhicules et aux sièges comportant de tels mécanismes. Plus particulièrement, l'invention concerne un mécanisme d'articulation destiné à relier deux éléments de siège pour permettre un réglage angulaire entre ces deux éléments de siège, ce mécanisme d'articulation comportant : - des premier et deuxième flasques montés pivotants l'un par rapport à l'autre autour d'un axe de rotation et destinés à être reliés respectivement aux deux éléments de siège, le deuxième flasque comportant une denture interne centrée sur l'axe de rotation, - au moins un grain de verrouillage monté coulissant radialement par rapport à l'axe de rotation, dans un canal de guidage délimité entre deux guides estampés dans le premier flasque, le premier flasque présentant une face externe dans laquelle lesdits guides sont estampés en creux et une face interne sur laquelle font saillie lesdits guides, le grain de verrouillage étant mobile entre une position de verrouillage où il est en prise avec ladite denture interne et une position déverrouillée où il n'est pas en prise avec ladite denture interne, - et un dispositif de commande adapté pour 30 déplacer ledit grain de verrouillage entre lesdites positions de verrouillage et de déverrouillage. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Le document FR-A- 2 955 062 montre un exemple d'un tel mécanisme d'articulation. 35 Dans les mécanismes d'articulation de ce type, le premier flasque est habituellement soudé sur un flasque de support métallique appartenant à l'un des éléments de siège à relier (par exemple l'assise du siège), par une ligne de soudure sensiblement circulaire. Cette ligne de 5 soudure est habituellement réalisée dans la partie externe du premier flasque, de façon à passer à l'extérieur des bossages susmentionnés. Dans certaines configurations de montage ou avec certaines conceptions de mécanisme d'articulation, il n'est toutefois pas possible de 10 réaliser la ligne de soudure à l'extérieur des bossages en question. OBJETS DE L'INVENTION L'invention a notamment pour but de proposer un nouveau mécanisme d'articulation qui puisse permettre un 15 soudage du premier flasque sur un flasque de support ou similaire, dans ce type de configuration. A cet effet, selon l'invention, un mécanisme d'articulation du genre en question est caractérisé en ce que chaque guide comporte des premier et deuxième bossages 20 séparés par une zone intermédiaire, la face externe du premier flasque étant estampée en creux au niveau des premier et deuxième bossages mais non au niveau de ladite zone intermédiaire. Grâce à ces dispositions, on peut souder le 25 premier flasque sur un flasque de support ou similaire selon une ligne de soudure sensiblement circonférentielle qui s'étend continument sur une certaine étendue angulaire entre au moins deux portions de la surface extérieure du premier flasque encadrant le guide du grain, cette ligne 30 de soudure comprenant des parties en regard des zones intermédiaires susmentionnées et du canal de guidage du grain. On peut ainsi réaliser une ligne de soudure ayant un diamètre suffisant pour conférer à cette soudure une résistance mécanique suffisante vis-à-vis des efforts de 35 rotation autour de l'axe de rotation, tout en conservant une résistance mécanique suffisante des guides des grains vis-à-vis de ces efforts. Dans divers modes de réalisation du mécanisme d'articulation selon l'invention, on peut éventuellement 5 avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - la face externe du premier flasque présente une forme générale s'étendant dans un plan, les parties de ladite face externe situées en regard de la zone 10 intermédiaire et du canal de guidage du grain étant situées dans ledit plan de la face externe ; - la face externe du premier flasque présente au moins une région annulaire plate s'étendant généralement dans ledit plan et disposée en regard de ladite zone 15 intermédiaire ; - les zones intermédiaires des guides sont situées sensiblement sur un même cercle centré sur l'axe de rotation ; - le mécanisme d'articulation comprend plusieurs 20 grains de verrouillage répartis angulairement autour de l'axe de rotation, chaque grain de verrouillage étant monté coulissant radialement par rapport à l'axe de rotation, dans un canal de guidage délimité entre deux guides estampés dans le premier flasque, les grains de 25 verrouillage étant commandés ensemble par ledit mécanisme de commande, chaque guide de chaque grain comportant des premier et deuxième bossages séparés par une zone intermédiaire, les zones intermédiaires respectives des guides étant sensiblement équidistantes par rapport à 30 l'axe de rotation, la face externe du premier flasque étant estampée en creux au niveau des premier et deuxième bossages de chaque grain mais non au niveau de la zone intermédiaire ; - ladite zone intermédiaire est distante d'au 35 moins 20 mm de l'axe de rotation, préférentiellement d'au moins 25 mm ; - la face interne du premier flasque présente une forme plate s'étendant généralement dans un plan, ledit canal de guidage et ladite zone intermédiaire s'étendant 5 dans ledit plan de la face interne ; - le premier flasque comporte au moins un bossage de renfort engagé avec jeu radial dans un évidement du grain de verrouillage ; - ledit bossage de renfort est disposé en saillie 10 dans le canal de guidage et le grain de verrouillage comporte un logement ouvert vers le premier flasque, dans lequel est reçu ledit bossage de renfort avec un certain jeu radial permettant au grain de verrouillage de coulisser entre les positions de verrouillage et de 15 déverrouillage ; - la face interne du premier flasque présente une forme plate s'étendant généralement dans un plan, ledit canal de guidage s'étendant dans ledit plan de la face interne, ladite zone intermédiaire comportant au moins une 20 partie en relief faisant saillie par rapport au plan de la face interne, ladite partie en relief s'étendant radialement entre lesdits premier et deuxième bossages et rejoignant lesdits premier et deuxième bossages ; - ladite zone intermédiaire comporte deux parties 25 en relief faisant saillie par rapport au plan de la face interne et encadrant une cuvette centrale, lesdites parties en relief s'étendant radialement entre lesdits premier et deuxième bossages et rejoignant lesdits premier et deuxième bossages. 30 Par ailleurs, l'invention a également pour objet un siège de véhicule comportant une assise et un dossier reliés entre eux par au moins un mécanisme d'articulation tel que défini ci-dessus, le siège comportant un flasque de support soudé au premier flasque du mécanisme 35 d'articulation selon au moins une ligne sensiblement circonférentielle qui s'étend continument sur une certaine étendue angulaire entre au moins deux portions de la surface extérieure du premier flasque encadrant le guide du grain de verrouillage, cette ligne de soudure comprenant des parties en regard des zones intermédiaires susmentionnées et du canal de guidage. Dans divers modes de réalisation du siège selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - la ligne de soudure s'étend sensiblement selon un cercle ; - la ligne de soudure présente des portions de décrochement décalées radialement par rapport audit cercle, en regard de bossages supplémentaires estampés en creux sur la face externe du premier flasque et faisant saillie sur la face interne dudit premier flasque. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de deux de ses formes de réalisation, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints. Sur les dessins : - la figure 1 est une vue schématique d'un siège 25 dont le dossier est réglable en inclinaison au moyen d'au moins un mécanisme d'articulation selon une forme de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue en coupe axiale partielle montrant le mécanisme d'articulation permettant 30 le réglage angulaire du dossier du siège de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective écorchée, montrant le premier flasque, les grains de verrouillage et le dispositif de commande du mécanisme de verrouillage de la figure 2, 35 - la figure 4 est une vue en perspective d'une des grains de verrouillage de la figure 3, montrant la face de ce grain qui est orientée vers le premier flasque, - la figure 5 est une vue en perspective de la face interne du premier flasque visible sur la figure 3, - la figure 6 est une vue en perspective du mécanisme de verrouillage, vu du côté de la face externe du premier flasque, - la figure 7 est une vue similaire à la figure 3, dans une deuxième forme de réalisation de l'invention, - la figure 8 est une vue de détail d'un des guides de grain de verrouillage du premier flasque de la figure 7, - la figure 9 et une vue en coupe selon la ligne IX-IX de la figure 8, et la figure 10 est une vue similaire à la figure 6, dans la deuxième forme de réalisation de l'invention. DESCRIPTION PLUS DETAILLEE Sur les différentes figures, les mêmes références 20 désignent des éléments identiques ou similaires. Comme représenté schématiquement sur la figure 1, l'invention concerne un siège de véhicule 1 qui comporte un dossier 2 et une assise 3 montée sur le plancher 4 du véhicule, par exemple par l'intermédiaire de glissières 5. 25 Le dossier 2 est monté pivotant sur l'assise 3 autour d'un axe horizontal transversal Y, au moyen d'au moins un mécanisme d'articulation 7. Le mécanisme d'articulation 7 peut être commandé par exemple au moyen d'une poignée 6, permettant de sélectivement bloquer ou débloquer le 30 dossier 2 en rotation autour de l'axe Y. Le mécanisme d'articulation 7, visible par exemple sur les figures 2 et 6, comporte des premier et deuxième flasques métalliques rigides 8, 9, réalisés généralement en acier, qui sont montés pivotants l'un par rapport à 35 l'autre autour de l'axe de rotation Y et fixés respectivement à l'assise 3 et au dossier 2. La face externe 8b du premier flasque 8 est fixé par soudure à un flasque de support métallique 3a appartenant à la structure du siège 1, par exemple un flasque 3a de l'assise 3. Cette soudure peut être notamment une soudure laser par transparence, réalisée en envoyant un rayon laser sur la face du flasque 3a opposée au premier flasque 8. Les premier et deuxième flasques 8, 9 sont par 10 exemple de forme générale circulaire centrée sur l'axe de rotation Y. Le premier flasque 8 peut être en forme de disque et le deuxième flasque 9 peut être en forme de cloche dont la base circulaire peut par exemple être soudée à une bague métallique 10 qui emprisonne le premier 15 flasque 8 en délimitant un espace intérieur 11. Le deuxième flasque 9 comporte une denture circulaire interne 12 (ou est solidaire de cette denture) avec laquelle peuvent venir en prise des grains de verrouillage 13, généralement réalisés par découpage fin à 20 partir d'une tôle d'acier et visibles sur les figures 2, 3, 4. Les grains de verrouillage 13 sont montés coulissants radialement par rapport à l'axe Y dans l'espace intérieur 11, contre la face interne 8a du premier flasque 8. 25 Plus précisément, les grains de verrouillage 13 peuvent par exemple être au nombre de trois et sont répartis angulairement autour de l'axe Y. Ils sont de forme générale plane et sont tous disposés dans un même plan radial para rapport à l'axe Y, c'est-à-dire parallèle 30 au premier flasque 8. Chaque grain de verrouillage 13 coulisse dans un canal de guidage 14 délimité entre deux guides 15 estampés (par découpage fin, dit "semi-découpe") dans le premier flasque. Les guides 15 sont estampés en creux dans la face 35 externe 8b du premier flasque font saillie sur la face interne 8a dudit premier flasque. Comme représenté plus en détail sur les figures 5 et 6, chaque guide 15 comporte deux bossages estampés 16, 17 alignés sensiblement radialement par rapport à l'axe Y, séparés radialement par une zone intermédiaire 18 non-estampée, de sorte que la partie de la face externe 8b du premier flasque située au niveau de cette zone intermédiaire 18, est plate et comprise dans le plan général de ladite face externe 8b, de même que les zones correspondant aux guides 14 des grains de verrouillage. De la même façon, la face interne 8a du premier flasque présente une forme plate s'étendant généralement dans un plan radial, chaque canal de guidage 14 et chaque zone intermédiaire 18 s'étendant dans ledit plan de la face interne.
Comme représenté sur les figures 2 à 5, chaque grain de verrouillage 13 s'étend, radialement par rapport à l'axe Y, entre un bord arrière 19 et un bord avant formant une denture 20, ledit grain de verrouillage 13 étant mobile dans le guide 14 correspondant entre une position de verrouillage où il est en prise avec la denture interne 12 du deuxième flasque 9, et une position déverrouillée où il est déplacé radialement vers l'intérieur et n'est pas en prise avec ladite denture interne 12. Chaque grain de verrouillage 13 peut éventuellement comporter deux pions 21, 22 faisant saillie sur la face 13a du grain de verrouillage opposée au premier flasque 8, ce pions pouvant être formés par estampage fin (dit "semi-découpe") en délimitant des évidements correspondants 21a, 22a dans la face 13b du grain de verrouillage faisant face au premier flasque 8. Avantageusement, le premier flasque 8 peut comporter des bossages de renfort 23 (figures 2, 5, 6) formés par exemple par estampage fin et contribuant à renforcer la liaison de chaque grain de verrouillage 13 avec le premier flasque 8. Ledit bossage de renfort 23 est disposé en saillie dans le canal de guidage 14 du grain de verrouillage correspondant et est reçu par exemple dans l'évidement 22a susmentionné du grain de verrouillage, sensiblement sans jeu en direction circonférentielle mais avec un certain jeu radial permettant au grain de verrouillage de coulisser entre les positions de verrouillage et de déverrouillage susmentionnées. Par ailleurs, l'espace intérieur 11 du mécanisme d'articulation comporte également un dispositif de commande 24 adapté pour déplacer les grains de verrouillage entre lesdites positions de verrouillage et de déverrouillage. Ce mécanisme de commande comporte par exemple : - une came de commande centrale 25 métallique, solidaire de la poignée 6 et conformée pour repousser les grains de verrouillage par leurs bords arrière 19, vers leur position de verrouillage lorsque la came de commande est en position de repos, cette came de commande 25 étant dans le même plan radial que les grains de verrouillage 13, - des moyens élastiques sollicitant la came de commande vers sa position de repos, ces moyens élastiques étant ici constitués par exemple par deux ressorts spirale 26 agissant sur des becs de la came et montés par exemple sur des bossages d'accrochage 27 réalisés par exemple par estampage fin et faisant saillie sur la face interne 8a du premier flasque, - un masque de commande 28 solidaire de la came de commande 25, constitué par une tôle découpée sensiblement circulaire recouvrant la came de commande 25 et les grains de verrouillage 13, ce masque de commande étant doté de fenêtres 29 qui reçoivent les pions 21 des grains de verrouillage, tandis que les pions 22 desdits grains sont à l'extérieur du masque de commande 28 : ces fenêtres 29 sont conformées pour faire coulisser les grains de verrouillage radialement vers l'intérieur jusqu'en position de déverrouillage lorsque la poignée 6 susmentionnée est actionnée en faisant tourner à la fois le masque de commande et la came de commande vers une 5 position active (la came de commande est conformée, quant à elle, pour ne pas interférer avec ce mouvement des grains dès lors qu'elle n'est plus en position de repos). Ainsi, lorsqu'un utilisateur actionne la poignée 6 du siège, le mécanisme d'articulation 7 est débloqué et 10 permet à l'utilisateur de régler l'inclinaison du dossier 2 en agissant directement sur ce dossier, après quoi le dossier est à nouveau verrouillé en position par le mécanisme d'articulation 7 lorsque l'utilisateur relâche la poignée 6.
15 Grâce à la présence des zones intermédiaires 18 dans les guides 15, il est possible de souder le premier flasque 8 sur le flasque d'assise 3a selon une ligne sensiblement circulaire 30 (ou plus généralement, une ligne continue, s'étendant préférentiellement sur 360 20 degrés autour de l'axe Y) passant par les zones intermédiaires 18 des guides 15. En effet, la surface extérieure 8b du premier flasque 8 est plate et comprise dans un même plan radial le long de cette ligne 30, ce qui permet de souder dans de bonnes conditions. Cette ligne 25 circulaire 30 présente un rayon d'au moins 20 mm de l'axe de rotation, préférentiellement d'au moins 25 mm par rapport à l'axe Y, de sorte que la ligne de soudure a un diamètre suffisant pour conférer à la fixation une résistance mécanique suffisante vis-à-vis des efforts de 30 rotation autour de l'axe de rotation Y (par exemple une résistance ultime au moins égale à 2000 N.m), tout en conservant une résistance mécanique suffisante des guides 15 des grains vis-à-vis de ces efforts. La résistance mécanique de la liaison entre le premier flasque 8 et les 35 grains de verrouillage 13 est en outre renforcée par la présence des bossages de renfort 23. On notera que la ligne de soudure 30 peut présenter des portions de décrochement 31 (par exemple en demi-cercles dans le cas présent) décalées radialement par rapport au reste de la ligne circulaire 30, de façon que ladite ligne 30 ne passe pas sur des bossages estampés dans le premier flasque 8, par exemple ici les bossages de renfort 23 et les bossages d'accrochage 27. La deuxième forme de réalisation de l'invention, représentée sur les figures 7 à 10, est similaire à la première forme de réalisation décrite ci-dessus et ne sera donc pas décrite à nouveau en totalité. Cette deuxième forme de réalisation se distingue de la première forme de réalisation uniquement par les points suivants : - les bossages de renfort 23 sont supprimés, - chaque guide 15 comporte comme précédemment deux bossages estampés 16a, 17a séparés par une zone intermédiaire 18a qui, du côté de la face externe 8b du premier flasque, est comprise dans le plan de ladite surface externe, mais qui, du côté de la face interne 8a, comporte une cuvette estampée 32 encadrée par deux parties en relief 33 également estampées faisant saillie par rapport au plan de la face interne 8a, chaque partie en relief 33 s'étendant radialement entre lesdits premier et deuxième bossages 16a, 17a et rejoignant lesdits premier et deuxième bossages, ce qui permet de renforcer la résistance mécanique des guides 15.