FR2800829A1

FR2800829A1 - Non-return valve for preventing the back flow of gas into an acetylene bottle or a bundle of acetylene bottles has a housing and a closing element moving in a plunger chamber

Info

Publication number: FR2800829A1
Application number: FR0013486A
Authority: FR
Inventors: Bernhard Volz; Harald Eckrich; Heinz Klein
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1999-11-09
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2001-05-11
Also published as: DE10045122A1

Abstract

Non-return valve has a housing (1) and a closing element (11) moving in a plunger chamber (3). The element interacts with the valve seat (8) to close the flow path. The plunger chamber is connected to the flow path by means of a throttle arrangement (6). Preferred Features: The plunger chamber is connected to the flow path by means of a bore having a diameter of 1-25, preferably 5-15 % of the diameter of the plunger chamber.

Description

VALVEDE RETENUE GAZ La présente invention concerne une valve retenue de gazà structure comprenant un siège et un boîtier de valve comportant un passage ou circuit d'écoulement avec un côté d'alimentation ou amont et côté d'évacuation ou aval, et qui est munie d'un élément d'obturation ou clapet mobile dans une chambre de piston et susceptible d'être actionné par la pression, et qui coopère avec un siège de clapet oude valve pour permettre l'obturation du passage d'écoulement. The present invention relates to a structure gas-retaining valve comprising a seat and a valve housing having a passage or circuit therein. flow with a feed side or upstream and discharge side or downstream, and which is provided with a shutter member or valve movable in a piston chamber and capable of being actuated by pressure, and which cooperates with a valve seat or of valve to allow closure of the flow passage.

On peut bloquer un écoulement de gaz dans directionà l'aide d'une valve de retenue de gaz ou clapet anti-retour et laisser l'écoulement libre dans la direction opposée. On empêche ainsi un écoulement retour reflux du gazà l'opposé de la direction d'écoulement prévu. Pour garantir l'étanchéité au gaz dans la direction de blocage, les valves sont en général réalisées sous la fon-ne de valvesà siège de clapet. Dans une telle valveà siège de clapet, le passage d'écoulement est alternativement fermé ou ouvert par la descente d'un élément d'obturation ou clapet sur un siège de clapet et réciproquement par la levée de l'élément d'obturation du siège de clapet. Par le terme "passage ou circuit d'écoulement", on désigne passageà travers la valve qui est parcouru par le gaz dans la direction d'écoulementà partir du raccord du côté alimentation en gaz, jusqu'au raccord de la valve situé côté aval de l'écoulement. Gas flow can be blocked in the direction using a gas valve or check valve and allow free flow in the opposite direction. This prevents back flow of the gas to the opposite of the intended flow direction. To ensure gas tightness in the blocking direction, the valves are generally made under the valve of valves to valve seat. In such a valve at valve seat, the flow passage is alternately closed or opened by the descent of a closure element or valve on a valve seat and reciprocally by the lifting of the valve. shutter element of the valve seat. By the term "passage or flow circuit" is meant passage to through the valve which is traversed by the gas in the flow direction to from the connection of the gas supply side, up to the valve connection on the downstream side of the flow.

Avec les valvesde retenue de gaz courantes, existe toujoursle risque que l'élément d'obturation ou clapet, constitué habituellement par une bille, soit mis en vibrations par le gaz qui s'écoule en position ouverte de la valve. Ces vibrations peuvent provoquer en peu de temps des dégradations sur le guidage de l'élément d'obturation ou sur le siège de clapet. En outre, les vibrations peuvent être transmises à d'autres appareils tels que les détendeurs ou réducteurs de pression ou les mano mètres, et avoir une influence sur leur fonctionnement. With the current gas holding valves, there is always the risk that the shutter member or valve, usually a ball, will be vibrated by the gas. which flows in the open position of the valve. These vibrations can cause in a short time damage to the guidance of the shutter member or the valve seat. In addition, vibrations can be transmitted to other devices such as pressure reducers or pressure reducers or manometers, and have an influence on their operation.

L'objet de la présente invention est précisémentde développer une valve de retenue de gaz qui assure une obturation étanche au dans la direction de l'obtura tion et qui, dans la position ouverte de la valve, évite les vibrations de l'élément d'obturation. The object of the present invention is precisely of to develop a gas retaining valve which ensures a tight seal in the direction of the obturation and which, in the open position of the valve, avoids the vibrations of the shutter element.

Ce problème est résolu selon l'invention en ce que dans une valve de retenue de gaz du genre cité ci-dessus, la chambre de piston est reliée au passage d'écoulement par un organe d'étranglement. This problem is solved according to the invention in that in a gas retaining valve of the kind mentioned above, the piston chamber is connected to the flow passage by a throttling member.

La valve selon l'invention est réalisée du typeà siège de clapet, de telle façon que l'on assure en position de fermeture une étanchéité vraiment hermétique. L'élément d'obturation de la valve se déplaceà l'intérieur d'une chambre de piston qui est avantageusement disposée de façon centrale dans le corps de valve. Dans la posi tion ouverte de la valve, la chambre de piston communique avec le passage de fluide du gaz en écoulement via un organe d'étranglement. De cette façon, les variations brutales de pression sur le passage ou le circuit d'écoulement et qui peuvent être provoquées par les variations de pression du côtéde l'alimentation ou par les varia tions oscillantes du prélèvement du côté de l'utilisation, sont transmises de façon amorties ou retardéesà la chambre de piston. L'élément d'obturation reçoit ainsi des oscillations puisatoires de pression fortement amorties, de sorte qu'il n'apparaît pas de vibration de l'élément d'obturation. Les dégradations décrites ci-dessus n'apparais sent en conséquence pas. The valve according to the invention is made of the type to valve seat, so that it ensures in the closed position a truly hermetic seal. The shutter member of the valve moves to within a plunger chamber which is advantageously centrally disposed in the valve body. In the open position of the valve, the piston chamber communicates with the fluid passage of the flowing gas via a throttle. In this way, the sudden changes in pressure on the passage or the flow circuit and which can be caused by the pressure variations on the side of the feed or by the oscillating variations of the pick of the On the utilization side, the piston chamber is damped or delayed. The shutter member thus receives highly damped pressure oscillatory oscillations, so that there is no vibration of the shutter element. The damage described above does not appear accordingly.

Plus précisément, la valve de retenue selon l'invention comprend un siège et un boîtier de valve comportant un passage ou circuit d'écoulement avec un coté d'alimentation ou amont et un côté d'évacuation ou aval, et est munie d'un élément d'obturation ou clapet mobile dans une chambre de piston et susceptible d'être actionnée par la pression et qui coopère avec un siège de clapet (de valve) pour pennettre l'obturation du passage d'écoulement, caractérisé en ce que la chambre piston est reliée au circuit d'écoulement par un organe d'étranglement. More specifically, the retaining valve according to the invention comprises a seat and a valve housing having a passage or flow circuit with a feed side or upstream and a discharge side or downstream, and is provided with a sealing element or valve movable in a piston chamber and capable of being actuated by pressure and which cooperates with a valve seat (valve) to allow sealing of the flow passage, characterized in that the chamber piston is connected to the flow circuit by a throttling element.

L'organe d'étranglement est avantageusement réalisé par un alésage entre chambre de piston et le passage d'écoulement. Ainsi, la chambre de piston est reliée par un alesage au passage d'écoulement. Grâceà cet alésage, le débit des gaz par unité de temps qui peut s'écouler entre la chambre de piston et le passage d'écoule ment est reduit. Les variations rapides de pression dans le passage d'écoulement ne se propagent que lentement et sous une forme amortie dans la chambre de piston. Dans un mode réalisation particulièrement avantageux, le diamètre de l'alésage atteint de1 à 25%, de préférence de5à 15%, du diamètre de la chambre de piston. The throttle member is advantageously formed by a bore between the piston chamber and the flow passage. Thus, the piston chamber is connected by a bore to the flow passage. Thanks to this bore, the gas flow per unit of time that can flow between the piston chamber and the flow passage is reduced. The rapid pressure changes in the flow passage propagate only slowly and in a cushioned form in the piston chamber. In a particularly advantageous embodiment, the diameter of the bore is from 1 to 25%, preferably 5 to 15%, . diameter of the piston chamber.

L'élement d'obturation est avantageusement guidé dans la chambre de piston de telle façon que l'intervalle entre l'élément d'obturation et la paroi de la chambre de piston soit fermé de façon étanche au gaz. L'étanchéité de l'élément d'obturation rapportà la chambre de piston est réalisée avantageusementà l'aide d'un joint d'étanchéité annulaire ou d'une étanchéitéà cordon annulaire, par exempleà l'aide d'un joint torique en une matière élastique ou en métal. The sealing element is advantageously guided in the piston chamber so that the gap between the sealing element and the wall of the piston chamber is closed gas-tight. The tightness of the shutter element ratio to the piston chamber is advantageously to using an annular seal or sealing to annular cord, for example to using an O-ring made of an elastic material or metal.

Une partie du passage d'écoulement est constituée du côté de l'évacuation l'écoulement ou aval, de préférence par plusieurs alésages ou passages, en particulier de quatre a huit alésages. On prendra comme côté de l'évacuation ou aval la partie passage d'écoulement qui, lorsque la valve est fermée, est séparée de l'alimentation en gaz, c'est-à-dire la partie du passage d'écoulement qui est situéeà l'aval l'emplacement de fermeture étanche entre l'élément d'obturation et le siège de clapet. De façon correspondante, le côté d'alimentation est la partie du passage d'écoulement qui est situéeà l'amont de l'emplacement de fermeture étanche de la valve En prévoyant plusieurs passages ou alésages, on obtient une division de l'écoulement du gaz plusieurs écoulements partiels, ce qui provoque une tranquilisation de l'écoulement de gaz. Les turbulences apparaissantà l'amont de la valve sont réduites, de sorte que la tendance de l'élément de valveà vibrer est encore plus réduite. A portion of the flow passage is formed on the discharge side of the flow or downstream, preferably by a plurality of bores or passages, in particular from four to eight bores. The flow passage portion, which when the valve is closed, is separated from the gas supply, that is, the portion of the flow passage that is located, is taken as the evacuation side or downstream side. to downstream the sealing location between the closure member and the valve seat. Correspondingly, the feed side is the portion of the flow passage which is located to upstream of the sealing location of the valve. By providing several passes or bores, one obtains a division of the gas flow several partial flows, which causes a tranquilization of the gas flow. The turbulence appearing at upstream of the valve is reduced, so that the tendency of the valve element to vibrate is further reduced.

L'élément d'obturation de la valve de retenue selon l'invention est actionné par une pression qui presse l'élément d'obturation sur le siège de clapet et qui intercepte le passage de d'écoulement de façon étanche au gaz,S'il existe du côté de ]'alimenta- lion pression de gaz qui dépasse la pression avec laquelle l'élément d'obturation est pressé sur le siège de clapet, l'élément d'obturation se déplace dans la chambre de piston ouvre le passage d'écoulement. La pression sur l'élément d'obturation dans la direction du siège de clapet est avantageusement exercée par un ressort. prévoit alors un ressort pour actionner l'élément d'obturation par pressage. The closure element of the holding valve according to the invention is actuated by a pressure which presses the closure element on the valve seat and which intercepts the flow passage in a gastight manner, <B If there is a gas pressure supply that exceeds the pressure with which the shutter member is pressed on the valve seat, the shutter element moves in the direction of the gas supply. Piston chamber opens the flow passage. The pressure on the closure element in the direction of the valve seat is advantageously exerted by a spring. then provides a spring for actuating the sealing member by pressing.

Pour maintenir l'élément d'obturation exempt de vibration,il est egalement important que la surface d'alimentation de l'élément d'obturation, c'est à-dire la surface de l'élément d'obturation qui, lorsque la valve est ouverte, est frappée et entource par le flux de gaz, soit choisie de façon appropriée. Dans les valves de rete nue connues, la surface d'alimentation de l'élément d'obturation (surface frappée par l'écoulement) est réalisée avec une forme sensiblement hémisphérique. Cette forme hémisphérique présente certes des propriétés d'étanchéité avantageuses, mais elle n'est idéale sur la plan de l'écoulement qui l'entoure. To keep the shutter element free of vibration, it is as important as the feed surface of the shutter member, ie the surface of the shutter element. shutter which, when the valve is open, is struck and entource by the flow of gas, is chosen appropriately. In the known non-return valves, the supply surface of the sealing member (flow-struck surface) is formed with a substantially hemispherical shape. This hemispherical shape certainly has advantageous sealing properties, but it is not ideal in terms of the flow that surrounds it.

Il s'est révélé avantageux que la partie de l'élément d'obturation tournée vers le côté de l'alimentation du passage de l'écoulement soit réalisée sous la forme d'un cône, d'un tronc de cône, d'un segment de sphère, d'un disque sphérique ou d'une combinaison de ces éléments.Il est particulièrement avantageux que la partie de l'élément d'obturation tournée versle côté d'alimentation du passage d'écoulement soit réalisée par un choix et un agencement appropriés de deuxà cinq des fon-nes géométriques citées ci-dessus. On obtient de cette façon, pour l'élément d'obturation, un compromis entre l'amélioration des propriétés de bon écoulement ou d'aéro- dynamisme et les coûts de fabrication et d'usinage supplémentaires qui sont impli ques ces formes. It has been found advantageous that the portion of the closure member facing the feed side of the flow passage is in the form of a cone, a truncated cone, a sphere segment, a spherical disk or a combination of these elements. It is particularly advantageous that the part of the shutter element turned towards the side Feeding the flow passage is accomplished by appropriate selection and arrangement of two of the geometric features cited above. In this way, for the closure element, a compromise is obtained between the improvement of the good flow or aerodynamic properties and the additional manufacturing and machining costs which are implied in these forms.

Pour obtenir une meilleure étanchéité de la valveà l'état fermé, l'étanchéité entre l'elément d'obturation et le siège de clapet est réalisée par un joint torique circulaire ou cordon périphériqueà section circulaire. To obtain a better seal of the valve to in the closed state, the seal between the shutter element and the valve seat is achieved by a circular O-ring or peripheral cord to circular section.

Il s'est révélé que la tendanceà vibrer de l'élément d'obturation dépenddu rapport entre les surfaces de section transversale du côté de l'alimentation et du côté de l'évacuation.Il s'est avéré particulièrement avantageux de choisir les surfaces de section transversale du passage du côté alimentation et du côté évacuation de fluide, de telle façon que leurs rapports soient compris entre 0,4 et1. En règle générale, il est également avantageux de prévoir du côté alimentation une plus grande surface libre de section transversale pour le passage d'ecoulement que du côté de l'évacua tion. Ceci apporte d'autres avantages en éliminant les vibrations de l'élément d'obtu ration. It has shown that the vibrating to of the shutter element depends on the ratio between the cross-sectional surfaces of the shutter side. the supply side and the evacuation side. It has been particularly advantageous to choose the cross-sectional areas of the feed-side and fluid-evacuation side passages, so that their ratios between 0.4 and 1. As a general rule, it is also advantageous to provide on the feed side a larger free cross-sectional area for the flow passage than on the discharge side. tion. This brings other benefits by eliminating the vibrations of the blocking element.

L'invention présente de nombreux avantages par rapportà l'état de la techni que. La valve de retenue selon l'invention garantit de façon plus sûre que l'élément d'obturation reste exempt de vibrationsà l'état ouvert de la valve. On évite ainsi l'auto-destruction de la valve de retenue qui se produirait en un temps relativement court du fait des vibrations de l'élément d'obturation et on n'exerce pas d'influence sur les autres appareils qui peuvent réagir en étant sensibles aux vibrations, tels que par exemple les détendeurs ou réducteurs de pression et les manomètres. The invention has many advantages over the state of the art. The check valve according to the invention more reliably ensures that the shutter element remains vibration-free at the open state of the valve. This avoids the self-destruction of the retaining valve which would occur in a relatively short time due to the vibrations of the closure element and is not exerting influence on other devices that can react by being sensitive to vibration, such as pressure reducers or pressure reducers and manometers.

La liberté d'oscillation est obtenue par l'intermédiaire de l'organe d'étrangle ment selon l'invention, entre la chambre de piston et le passage d'écoulement, lequel organe d'étranglement transmet les ondes de pression dans le passage d'écoulement de façon amortieà la chambre de piston. La tendanceà vibrer peut être réduite de façon supplémentaire par la géométrie spéciale de l'élément d'obturation, par la configuration choisie pour la surface amontde l'élément d'obturation, par les rapports entre la surface d'alimentation et la surface d'évacuation du passage d'écoulement, et également par l'adaptation du degré d'étranglement de l'organe d'étranglementà la géométrie de la chambre de piston et aux forces de frottement entre l'élément d'obtu ration et la paroi de la chambre de piston. cette façon, on peut supprimer les vibrations de l'élément d'obturation également dans des conditions extrêmes. La valve de retenue selon l'invention convient conséquence particulièrement pour l'utilisation dans les installations fonctionnantà l'acétylène. The freedom of oscillation is obtained by means of the throttling element according to the invention, between the piston chamber and the flow passage, which throttle member transmits the pressure waves into the air passage. flow damped to the piston chamber. The tendency to to vibrate can be further reduced by the special geometry of the shutter element, by the configuration chosen for the upstream surface of the element. shut off, by the ratios between the feed surface and the discharge surface of the flow passage, and also by adapting the degree of restriction of the throttling element to the piston chamber geometry and the frictional forces between the obturating element and the wall of the piston chamber. this way, the vibrations of the shutter element can also be suppressed under extreme conditions. The check valve according to the invention is particularly suitable for use in installations operating to acetylene.

La configuration du siège de clapet et de l'élément d'obturation ou clapet garantit dans la direction de blocage une étanchéité absolue au gaz. La valve de rete nue peut être montée directement après la sortie d'une alimentation en gazà la place ou en supplément d'un robinet. L'invention est particulièrement avantageuse pour la liaisonà une bouteille individuelle età des batteries de bouteilles ouà des faisceaux de bouteilles comportant plusieurs bouteilles de gaz. Au changement des bouteilles ou des faisceaux de bouteilles de gaz, on enipeche ainsi la sortie du gaz hors des conduites d'alimentation en gaz ainsi que l'entrée de l'air dans les conduites.Si plusieurs bouteilles sont reliéesà un emplacement de prélèvement avec des pressions de remplissage différentes, on est sûr qu'aucun ne risquera d'être refoulé dans les bouteilles présentant la pression la plus faible. The configuration of the valve seat and the shutter element or valve ensures in the blocking direction an absolute gas tightness. The naked retaining valve can be mounted directly after leaving a gas supply at instead of or in addition to a faucet. The invention is particularly advantageous for the connection to an individual bottle and to of the bottles of bottles or to bundles of bottles comprising several bottles of gas. When changing cylinders or bundles of gas cylinders, the gas outlet is removed from the gas supply pipes and the air enters the pipes. If several bottles are connected to a sampling location with different filling pressures, it is sure that none will risk being pumped into the bottles with the lowest pressure.

La valve de retenue peut être munie d'un filetage extérieur pour le montage sur une conduite de gaz, ce qui penne d'obtenir une longueur structurelle réduite. On obtient les mêmes rapports structurels pour des diamètres supérieurs ou égauxà ceux de la norme DN 10, avec un écrou d'accouplementà surface d'étanchéité conique plate. The check valve may be provided with an external thread for mounting on a gas line, which provides a reduced structural length. The same structural ratios are obtained for diameters greater than or equal to to those of the standard DN 10, with a coupling nut to surface of flat conical sealing.

La valve de retenue gaz selon l'invention est avantageusement montée pour empêcher la pénétration de gaz, par exemple de l'air, via la conduite de prélèvement dans un réservoir pour des gaz techniques ou spéciaux, en particulier dans bouteille de gaz ou dans un faisceau de bouteilles de gaz. La valve peut également être utilisée pour l'interdiction de l'écoulement du gaz dans un réservoir pour des gaz techniques spéciaux, en particulier dans une bouteille de gaz ou un faisceau de bouteilles gaz. En particulier, elle est utilisée de façon avantageuse sous la forme de valve anti-reflux ou anti-retour pour l'interdiction de l'écoulement du gaz dans ou plusieurs bouteilles d'acétylène, les faisceaux de bouteilles d'acétylène ou installations de batteries de bouteilles d'acétylène. La valve de retenue est dans ce cas, dimensionnée pour des pressions d'acétylène élevées et elle est montée directe mentà la sortie des bouteilles ou des faisceaux de bouteilles. The gas-retaining valve according to the invention is advantageously mounted to prevent the penetration of gas, for example air, via the sampling line into a tank for technical or special gases, in particular in a gas cylinder or in a tank. bundle of gas cylinders. The valve can also be used to prohibit the flow of gas into a tank for special technical gases, particularly in a gas cylinder or bundle of gas cylinders. In particular, it is advantageously used in the form of an anti-reflux or anti-return valve for the prohibition of the flow of gas in or several acetylene bottles, the bundles of acetylene bottles or battery installations of acetylene bottles. The check valve is in this case sized for high acetylene pressures and is mounted directly to the outlet of the bottles or bundles of bottles.

L'invention convient également pour l'utilisation dans le domaine des basses pressions. Pour des installations constituées de batteries de bouteilles pour des gaz techniquesà usage spécial, la valve est placée avantageusement, en ce qui concerne domaine des pressions élevées, directement derrière la sortie des bouteilles ou du faisceau de bouteilles, et/ou dans le domaine des basses pressions, après le détendeur réducteur de pressions. The invention is also suitable for use in the field of low pressures. For installations consisting of cylinder batteries for technical gases to special use, the valve is advantageously placed, in the area of high pressures, directly behind the outlet of the bottles or bundle of bottles, and / or in the field of low pressures, after the pressure reducing valve.

D'autres buts, avantages et caractéristiques apparaîtrontà la lecture de la description d'un mode de réalisation de l'invention, faiteà titre non limitatif, et en regard du dessin annexé, dans lequel: - la figure1 représente en coupe axiale une valve selon l'invention, et - la figure 2 représente une vue de dessus de la valve,à partir de la direction de fermeture ou d'écoulement. Other aims, advantages and characteristics will appear at reading the description of an embodiment of the invention, made to non-limiting title, and opposite the attached drawing, in which : - Figure 1 represents in axial section a valve according to the invention, and - </ B FIG. 2 represents a view from above of the valve, from the direction of closure or flow.

La valve de retenue de gaz représentée sur la Figure1 est utilisée comme sécu rité anti-retour ou anti-refoulement dans une installation de batterie de bouteilles d'acétylène et elle est montée directementà l'aval de la sortie des bouteilles ou des faisceaux. The gas restraining valve shown in Figure 1 is used as a backflow preventer or backflow preventer in an acetylene cylinder battery system and is mounted directly to downstream of the exit of the bottles or bundles.

La valve de retenue de gaz se compose d'un corps de valve cylindrique1 qui est muni du côté d'alimentation ou amont 2 d'un alésage borgne central3. Sur la surface cylindrique 4 opposée, du côté d'évacuation, sont répartis circulairement, comme on voità la Figure 2, sept alésages ou passages5. Au centre de la surface 4 du cylindre, est ménagé un alésageà gradins6 qui constitue une liaison avec l'alésage borgne3. L'alésage borgne3 est délimité du côté amont ou d'alimentation par un alésage d'épaulement7 dont le diamètre est supérieurà celui de l'alésage borgne3 et intersecte les alésages ou passages5. Du côté de l'alimentation 2 est fixé au corps de valve1 un siège de clapet (de valve) qui présente une forme annulaire et une ouverture centrale d'alimentation9. L'ouverture d'alimentation9 et les dimensions des alésages5 sont choisis de telle façon la surface d'alimentation, c'est-à-dire la surface de section transversale de l'ouverture d'alimentation9 et la surface minimale d'évacuation10 représentée en hachures sur la Figure 2, c'est-à-dire la section libre de passage pour le gaz, correspondent réciproquement et donc soient sensiblement égales. The gas restraining valve consists of a cylindrical valve body 1 which is provided with the supply or upstream side 2 of a central blind bore 3. the opposite cylindrical surface 4, on the evacuation side, are circularly distributed, as shown in FIG. 2, seven bores or passages 5. In the center of the surface 4 of the cylinder is formed a bore with steps 6 which constitutes a connection with the blind bore 3. The blind bore 3 is delimited on the upstream or supply side by a shoulder bore 7 with a diameter greater than than than a blind bore 3 and intersects the bores or passages 5. On the feed side 2 is attached to the valve body 1 a valve seat (valve) which presents an annular shape and a central feed opening 9. The feed opening 9 and the dimensions of the bores 5 are chosen such that the feed surface, i.e., the cross-sectional area of the feed opening 9 , and the minimum discharge area 10 shown in hatching in Figure 2, that is to say the free passage section for the gas, correspond to each other and therefore are substantially equal.

siège de clapet8, coopère avec un élément d'obturation ou clapet11 qui est mobile dans l'alésage borgne3 le long de l'axe de cylindre du corps de valve1. L'alésage borgne3 constitue la chambre de piston pour l'élément d'obturation11. L'élément d'obturation11 présente une forme en champignon avec une tige cylindri que1 et une tête13 sensiblement de forme hémicylindrique. La tige 12 est réalisée sous la for-me d'un cylindre creux.A l'intérieur de la tige 12, est place un ressort 14 qui s'appuie contre le fond de l'alésage borgne3 pour repousser axialement l'élément d'obturation11 dans la direction du siège de clapet8 en exerçant sur une force de fermeture. La tige 12 de l'élément d'obturation11 présente sur sa face extérieure une rainure dans laquelle est logé un joint torique15 qui assure l'étanchéité la chambre de piston3 dans la direction du côté d'alimentation 2. valve seat 8, cooperates with a shutter element or valve 11 which is movable in the blind bore 3 along the cylinder axis of the valve body 1. The blind bore 3 constitutes the piston chamber for the shutter element 11. shutter element 11 has a mushroom shape with a cylindrical rod 1 and a head 13 substantially of hemicylindrical shape. The rod 12 is made in the form of a hollow cylinder. A inside the rod 12, is placed a spring 14 which bears against the bottom of the blind bore 3 to axially push the shutter element 11 in the direction of the valve seat 8 by exerting on a closing force. The stem 12 of the shutter element 11 has on its outer face a groove in which is housed an O-ring 15 which seals the piston chamber 3 in the direction of feed side 2.

tête13 de l'élément d'obturation11 est constituéeà sa pointe deux troncs de cône16 et18, ainsi que d'un disque sphérique (tranche sphérique)17 situé entre ces deux troncs de cône. On obtient ainsi une surface de contact d'écoulement parti culièrement favorable sur la plan aérodynamique. head 13 of the shutter element 11 is constituted at its tip two truncated cone 16 and 18, as well as a spherical disc (spherical slice) 17 located between these two truncated cones. This results in a flow contact surface that is particularly aerodynamically favorable.

Pour augmenter l'étanchéité du clapet, est réalisée dans le disque sphérique17 une rainure périphérique dans laquelle est logé un joint (bague) torique18. To increase the tightness of the valve, is formed in the spherical disk 17 a peripheral groove in which is housed a ring (ring) ring 18.

partir de l'ouverture d'alimentation ou d'entrée9 du siège de clapet8, l'alésage d'épaulement7 et les alésages5 constituent le passage d'écoulement pour le gaz. L'élément d'obturation11 est pressé par la force de pressage du ressort 14 sur le siège clapet8 et le passage d'écoulement est obturé aussi longtemps que J'action de la pression de gaz régnantà l'entrée9 de l'alimentation est inférieureà la force de pressage exercée par le ressort 14. Dans cet état, le clapet (donc la valve) est fermé de façon étanche au gaz.Si l'action de la pression sur la surface d'entrée agissant sur la tête3 de l'élément d'obturation11, dépasse la force de pressage ressort 14, le clapet (et donc la valve) s'ouvre alors. La valve permet l'écoulement du gaz seule ment dans la direction qui est celle qui va du côté de l'alimentation dans la direc tion du côté de l'évacuation 4 et seulement si l'on dépasse une pression minimale déterminée, par exemple de 0,2à 0,6 bar, pression qui est déterminée par la force de réaction du ressort 14. On interdit ainsi l'entrée de tout gaz étranger par la conduite qui est reliée au côté d'alimentation 2. A l'état ouvert, le gaz s'écoule par l'ouverture d'alimentation9 du siège de clapet8 delà de la tête13 de l'élément d'obturation1 et par les alésages ou passages dans la conduite qui est reliée au côté 4 de l'évacuation. L'alésageà gradins6 constitue un étranglement entre la chambre de piston3 et le passage d'écoulement. Les oscillations de pression dans la conduite d'alimentation en gaz ou du côté de l'alimentation ne se transmettent pas immédiatementà l'élément d'obtura tion11, car la pression dans la chambre de piston3 ne s'égalise avec celle qui règne dans le passage d'écoulement qu'avec un certain retard. Les dimensionsde la chambre de piston3 et celles de l'alésageà gradins6, la force de pressage du ressort 14, ainsi que la capacité de frottement de l'élément d'étanchelté 11 sur la paroi de la chambre piston3 déterminée pour l'essentiel par le frottement du joint torique15, sont déterminés les uns par rapport aux autres de telle façon que l'élément d'obtura tion11 se mette pas en vibration sous l'effet des oscillations de pression. from the inlet or inlet opening 9 of the valve seat 8, the shoulder bore 7 and the bores 5 constitute the flow passage for the gas. The shutter element 11 is pressed by the pressing force of the spring 14 on the flapper seat 8 and the flow passage is closed as long as the action of the gas pressure prevailing at the inlet 9 of the supply is lower at the pressing force exerted by the spring 14. In this state, the valve (thus the valve) is closed gas-tight. If the action of the pressure on the input surface acting on the head 3 of the shutter element 11, exceeds the pressing force spring 14, the valve (and therefore the valve) opens then. The valve allows the flow of the gas only in the direction which is that which goes from the supply side in the direction of the evacuation side 4 and only if a certain minimum pressure is exceeded, for example 0.2 at 0.6 bar, which pressure is determined by the reaction force of the spring 14. This prevents the entry of any foreign gas through the pipe which is connected to the supply side 2. A In the open state, gas flows through the 9 valve seat 8 feed opening 13 head of the shutter element 1 and through the bores or passages in the pipe that is connected to the side 4 of the drain. Bore at Bleachers 6 is a constriction between Piston Chamber 3 and the flow passage. The pressure oscillations in the gas supply line or on the supply side are not immediately transmitted to the obturator element 11, because the pressure in the piston chamber 3 does not equalize with that in the flow passage with a certain delay. The dimensions of the piston chamber 3 and those of the bore at bleachers 6, the pressing force of the spring 14, as well as the frictional capacity of the sealing element 11 on the wall of the piston chamber 3 determined essentially by the friction of the seal 15, are determined relative to one another such that the obturating element 11 does not vibrate under the effect of pressure oscillations .

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle comprend toutes les variantes aisément accessiblesà l'homme de l'art.Of course, the present invention is not limited to the embodiments described and shown, but it includes all variants easily accessible to those skilled in the art.

Claims

CLAIMS I .- Gas Restraint Valve to Structure Comprising a Seat and a Valve Housing With a Passage or flow circuit with an upstream supply side and a discharge or downstream side, and provided with a shutter member or valve movable in a piston chamber and operable by the pressure which cooperates with a valve (valve) seat for closing the flow passage, characterized in that the piston chamber (3) is connected to the flow circuit by a throttling element (6). 2.- Gas holding valve according to claim 1, characterized in that the piston chamber (3) is connected by a bore to the flow passage (6) . 3. Gas restraining valve according to claim 2, characterized in that the diameter of the bore (6) reaches from 1 to 25%, preferably from 5 to 15% of the diameter of the piston chamber (3). 4. Gas holding valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the shutter element (1) is guided in a sealed manner in the piston chamber (3). 5. Gas restraining valve according to claim 4, characterized in that the shutter element (11) is rendered seal against to the piston chamber (3) through a toric seal (1 5). 6. Gas holding valve according to any one of claims 1 to 5, characterized in that, on the flow discharge side (4), a flow passage portion is formed by a plurality of bores or passages (5), (e) n particular four to eight bores. Gas restraining valve according to any one of claims 1 to characterized in that a spring (14) is provided for actuating the sealing member by pressing. 8. Gas holding valve according to any one of claims 1 to characterized in that the portion (13) of the element shutter (11) which is turned towards the feed side (2) of the flow passage, is in the form of a cone, of truncated cone (16) , 18), of sphere segments, spherical disks (17) or a combination of these elements. 9 .- Gas holding valve according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the seal between the shutter element (11) and valve seat is provided by a circular O-ring (18). A gas restraining valve according to any one of claims 1 to 9, < Characterized in that the ratio of the cross-sectional area of the fluid passage on the fluid discharge side to the fluid supply side is 0.4 to 1 and 1 to 1. I .- Application of a gas restraining valve according to any of claims 1 to 10 to prohibition of the flow of gas in a tank for technical or special purposes, in particular in a cylinder of gas or a bundle of gas cylinders, 12.- Application of a gas check valve in accordance with one of any of the claims 1 to 10, to the prohibition of the flow of gas in an acetylene cylinder, a bundle of acetylene cylinders or an installation of acetylene cylinder batteries.