FR2774219A1 - Wire connector flat plug - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un contact femelle destiné à s'accoupler avec une borne à fiche plate. The invention relates to a female contact intended to couple with a flat plug terminal.
Un exemple d'une borne femelle découpée et formée, destinée à s'accoupler avec une borne à fiche plate, est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 729 701. Dans ce brevet, la borne femelle comporte une partie de connexion destinée à être sertie sur un fil conducteur, et une partie de contact ayant une base sensiblement plate et des parois latérales pliées vers le haut à partir de bords latéraux de la base, comportant en outre des lames de contact en porte à faux s'étendant au-dessus de la base et reliées à une extrémité de la paroi de base proche de la partie de connexion. Une fiche plate complémentaire peut être insérée entre la paroi de base et les lames de contact en porte à faux qui sollicitent vers le haut et portent contre les parties reliées aux parois latérales pour augmenter la force du contact. La paroi de base comporte en outre un bossage de verrouillage cisaillé, orienté vers le haut, qui s'engage dans un trou complémentaire de la borne à fiche plate complémentaire pour verrouiller entre eux les contacts accouplés. Le bossage de verrouillage est une pièce relativement courte et rigide car il doit être relativement robuste pour supporter l'application de force de traction importante sur les contacts accouplés. Cependant, ce dernier point pose un problème pendant l'accouplement par le fait que, lorsque la fiche plate complémentaire porte contre le bossage, une résistance élevée s'opposant à l'accouplement apparaît. Ces forces importantes d'accouplement sont désavantageuses. An example of a cut and formed female terminal, intended to couple with a flat plug terminal, is described in US Patent No. 3,729,701. In this patent, the female terminal comprises a part connector intended to be crimped onto a conductive wire, and a contact part having a substantially flat base and side walls folded upwards from side edges of the base, further comprising cantilevered contact blades 'extending above the base and connected to one end of the base wall close to the connection part. A complementary flat plug can be inserted between the base wall and the cantilever contact blades which act upwards and bear against the parts connected to the side walls to increase the force of the contact. The base wall further comprises a sheared locking boss, oriented upwards, which engages in a complementary hole in the complementary flat plug terminal to lock the coupled contacts therebetween. The locking boss is a relatively short and rigid part because it must be relatively robust to withstand the application of large tensile force to the coupled contacts. However, this last point poses a problem during coupling by the fact that, when the complementary flat plug bears against the boss, a high resistance opposing the coupling appears. These large coupling forces are disadvantageous.
Il serait souhaitable de résoudre le problème mentionné ci-dessus. Il serait en outre souhaitable de procurer une borne peu coûteuse et fiable, permettant un accouplement en douceur et aisé avec une fiche plate complémentaire. It would be desirable to solve the above mentioned problem. It would also be desirable to provide an inexpensive and reliable terminal, allowing a smooth and easy coupling with an additional flat plug.
Un objet de l'invention est donc de procurer un contact femelle destiné à s'accoupler avec une borne à fiche plate, qui possède de faibles forces d'accouplement. I1 serait avantageux d'assurer un verrouillage sûr et robuste. It is therefore an object of the invention to provide a female contact intended to couple with a flat plug terminal, which has low coupling forces. It would be advantageous to ensure a secure and robust locking.
I1 serait également avantageux de permettre une insertion en douceur et un guidage efficace d'une borne à fiche plate s'accouplant avec la borne femelle. I1 serait en outre avantageux d'empêcher une détérioration de la borne femelle pendant l'accouplement. D'autres objets apparaîtront ciaprès. It would also be advantageous to allow smooth insertion and efficient guidance of a flat plug terminal coupling with the female terminal. It would also be advantageous to prevent deterioration of the female terminal during mating. Other objects will appear below.
Les objets de l'invention ont été réalisés au moyen d'une borne femelle destinée à s'accoupler avec une borne à fiche plate, dans une direction d'accouplement, laquelle borne femelle comporte un élément de base et un élément à pression de contact, l'élément de base ayant une paroi de base et des parois latérales s'élevant depuis des bords latéraux de la paroi de base jusqu'à des bords supérieurs libres, l'élément de pression de contact comportant une ou plusieurs lames à ressort s'étendant dans la direction d'accouplement depuis une extrémité de connexion jusqu'à une extrémité d'accouplement, chaque lame à ressort ayant une section centrale bombée faisant face à la paroi de base et des saillies de pression de contact proches des extrémités d'accouplement et de connexion, respectivement, sur chaque extrémité de la section centrale bombée, l'élément de pression de contact étant supporté de façon pivotante par des supports à pivot s'étendant depuis la section bombée jusqu'à la paroi latérale pour permettre une rotation de chaque lame à ressort, la paroi de base comportant une saillie de verrouillage positionnée au-dessous de la section bombée pour s'engager dans un trou complémentaire de verrouillage de la borne à fiche plate complémentaire. Un bossage de verrouillage robuste et sûr est avantageusement prévu tout en permettant néanmoins une faible force d'insertion d'une borne à fiche plate complémentaire dans la borne femelle. The objects of the invention have been achieved by means of a female terminal intended to couple with a flat plug terminal, in a coupling direction, which female terminal comprises a basic element and a contact pressure element , the base member having a base wall and side walls rising from side edges of the base wall to free top edges, the contact pressure member comprising one or more spring blades s extending in the coupling direction from a connection end to a coupling end, each leaf spring having a domed central section facing the base wall and contact pressure projections near the connection ends coupling and connection, respectively, on each end of the convex central section, the contact pressure element being pivotally supported by pivot supports extending from is the curved section up to the side wall to allow rotation of each leaf spring, the base wall having a locking projection positioned below the curved section to engage in an additional terminal locking hole with additional flat plug. A robust and secure locking boss is advantageously provided while nevertheless allowing a low insertion force of a complementary flat plug terminal in the female terminal.
Les parois latérales du contact femelle peuvent être prévues de façon à s'étendre jusqu'à ou au-delà de l'extrémité d'accouplement des lames supérieures de contact pour leur protection. Du fait de la présence du bossage de blocage au voisinage et au-dessous du point de pivotement des lames supérieures de pression de contact, une force d'insertion particulièrement basse est obtenue tout en permettant un corps de contact de faible hauteur. The side walls of the female contact may be provided so as to extend up to or beyond the coupling end of the upper contact blades for their protection. Due to the presence of the locking boss in the vicinity and below the pivot point of the upper contact pressure blades, a particularly low insertion force is obtained while allowing a contact body of low height.
Des objets sont réalisés également par une borne femelle destinée à s'accoupler avec une borne à fiche plate, dans une direction d'accouplement, comportant un élément de base et un élément de pression de contact, l'élément de base ayant une paroi de base et des parois latérales s'élevant depuis des bords latéraux de la paroi de base jusqu'à des bords supérieurs libres, l'élément de pression de contact comportant une ou plusieurs lames à ressort s'étendant dans la direction d'accouplement depuis une extrémité de connexion jusqu'à une extrémité d'accouplement, chaque lame à ressort ayant une section centrale tournée vers la paroi de base et des saillies de pression de contact proches des extrémités d'accouplement et de connexion, respectivement, sur chaque extrémité de la section centrale, l'élément de pression de contact étant supporté de façon pivotante par des support s à pivot engageant les parois latérales pour permettre une rotation de chaque lame à ressort, la borne comportant une butée pour l'élément de pression destinée à limiter le mouvement de pivotement vers le bas de l'extrémité d'accouplement de l'élément de pression. La présence de butée limitant le pivotement empêche avantageusement la détérioration des bras pivotants de la borne femelle et assure une insertion initiale en douceur de la fiche plate dans la borne femelle. Objects are also produced by a female terminal intended to couple with a flat plug terminal, in a coupling direction, comprising a base element and a contact pressure element, the base element having a wall of base and side walls rising from side edges of the base wall to free top edges, the contact pressure member having one or more spring leaves extending in the direction of coupling from a connection end to a coupling end, each leaf spring having a central section facing the base wall and contact pressure projections near the coupling and connection ends, respectively, on each end of the central section, the contact pressure element being pivotally supported by pivoting supports engaging the side walls to allow rotation of each leaf spring, the terminal comprising a stop for the pressure element intended to limit the downward pivoting movement of the coupling end of the pressure element. The presence of a stop limiting the pivoting advantageously prevents deterioration of the pivoting arms of the female terminal and ensures an initial smooth insertion of the flat plug into the female terminal.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels
la figure 1 est une vue isométrique d'une première forme de réalisation d'une borne femelle selon l'invention, sertie sur un fil conducteur
la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, mais avec les lames de pression de contact enlevées de la partie de base
les figures 3a et 3b sont des vues en coupe longitudinale de la borne de la figure 1 accouplée avec une borne à fiche plate complémentaire, la figure 3a montrant l'insertion initiale de la fiche plate dans la borne femelle et la figure 3b montrant l'insertion complète
la figure 4 est une vue isométrique d'une deuxième forme de réalisation ; et
la figure 5 est une vue isométrique d'une troisième forme de réalisation.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting examples and in which
Figure 1 is an isometric view of a first embodiment of a female terminal according to the invention, set on a conductive wire
Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, but with the contact pressure blades removed from the base
Figures 3a and 3b are views in longitudinal section of the terminal of Figure 1 coupled with a complementary flat plug terminal, Figure 3a showing the initial insertion of the flat plug into the female terminal and Figure 3b showing the full insertion
Figure 4 is an isometric view of a second embodiment; and
Figure 5 is an isometric view of a third embodiment.
En référence aux figures 1 à 3, une borne femelle 2 comporte une section 4 de connexion destinée à une connexion à un fil conducteur 5, et une section de contact 6. With reference to FIGS. 1 to 3, a female terminal 2 comprises a connection section 4 intended for connection to a conductive wire 5, and a contact section 6.
La section de connexion 4 comporte des bras à sertir 7 destinés à être sertis sur des brins conducteurs du fil 5. La section de contact 6 comprend une paroi de base sensiblement plane 8, et des parois latérales 10 pliées sensiblement perpendiculairement à partir de celles-ci et s'étendant le long de bords latéraux 11 de la paroi de base 8.The connection section 4 includes crimp arms 7 intended to be crimped onto conductive strands of the wire 5. The contact section 6 comprises a substantially planar base wall 8, and side walls 10 folded substantially perpendicularly from them. ci and extending along lateral edges 11 of the base wall 8.
La section de contact 6 comporte en outre un élément 12 de pression de contact positionné au-dessus de la paroi de base 8 et fixé de façon permanente aux parois latérales 10. L'élément 12 de pression de contact comporte des lames à ressort 14, 15 (dans cette forme de réalisation, deux lames de contact) qui sont interconnectées par des parties de pontage 15, 16, les lames comportant en outre des pivots sous la forme de saillies 18 faisant saillie au-delà de bords latéraux opposés 20 de l'élément 12 de contact pour s'engager dans des trous de pivots correspondants se présentant sous la forme d'ajours 22 dans les parois latérales 10. The contact section 6 further comprises a contact pressure element 12 positioned above the base wall 8 and permanently fixed to the side walls 10. The contact pressure element 12 comprises spring blades 14, 15 (in this embodiment, two contact blades) which are interconnected by bridging parts 15, 16, the blades further comprising pivots in the form of protrusions 18 protruding beyond opposite lateral edges 20 of the contact element 12 for engaging in corresponding pivot holes in the form of openings 22 in the side walls 10.
Les lames à ressort 14 s'étendent depuis une extrémité arrière 24 tournée vers la section 4 de connexion jusqu'à une extrémité d'accouplement 26 proche d'une extrémité d'accouplement 28 de la paroi de base 8 faisant face à une fiche plate complémentaire 1 lorsqu'elle est reçue initialement par la section de contact pour s'accoupler avec elle. Les lames à ressort s'étendent dans la direction d'accouplement M de la borne 2 avec la borne complémentaire 1 à fiche plate, et comprennent une partie centrale 30 bombée vers l'extérieur par rapport à la paroi de base 8, et des saillies incurvées 32, 34 de pression à chaque extrémité de la partie centrale 30, proches, respectivement, de l'extrémité 26 d'accouplement et de l'extrémité 24 de connexion. L'extrémité 26 d'accouplement et l'extrémité 24 de connexion sont évasées vers l'extérieur par rapport à la paroi de base 8 pour former, respectivement, les saillies incurvées 32, 34 de pression de contact. Les pivots 18 sont situés le long de la partie centrale 30, légèrement plus près de l'extrémité de connexion 24 que de l'extrémité d'accouplement 26, de façon que les lames à ressort aient une longueur plus grande depuis le point de pivotement 18 vers l'extrémité d'accouplement 26 que depuis le point de pivotement vers l'extrémité de connexion 24. Les parties de pontage 15, 16 sont positionnées, respectivement, à proximité des saillies 32, 34 de pression de contact et sont des bandes relativement minces telles que des fentes longitudinales 38, 40, 42 sont formées entre les lames de contact adjacentes 14. Les fentes permettent une certaine flexibilité entre le mouvement des lames à ressort 14 afin de permettre un certain réglage indépendant des lames à ressort par rapport à la surface d'une fiche plate complémentaire 1.The spring leaves 14 extend from a rear end 24 facing the connection section 4 to a coupling end 26 close to a coupling end 28 of the base wall 8 facing a flat plug complementary 1 when initially received by the contact section to mate with it. The spring blades extend in the direction of coupling M of terminal 2 with the complementary terminal 1 with flat plug, and include a central part 30 curved outwards relative to the base wall 8, and projections curved pressure 32, 34 at each end of the central part 30, near, respectively, the coupling end 26 and the connection end 24. The coupling end 26 and the connection end 24 are flared outwards relative to the base wall 8 to form, respectively, the curved projections 32 of contact pressure. The pivots 18 are located along the central part 30, slightly closer to the connection end 24 than to the coupling end 26, so that the spring leaves have a greater length from the pivot point 18 towards the coupling end 26 only from the pivot point towards the connection end 24. The bridging parts 15, 16 are positioned, respectively, near the contact pressure projections 32, 34 and are strips relatively thin such that longitudinal slots 38, 40, 42 are formed between the adjacent contact blades 14. The slots allow some flexibility between the movement of the spring blades 14 in order to allow some independent adjustment of the spring blades relative to the surface of an additional flat plug 1.
Ce dernier point permet une pression optimale des quatre points de pression 32, 34 contre une fiche plate complémentaire 1. Les parties de liaison 15, 16 sont positionnées légèrement vers le point de pivotement 18 par rapport aux saillies de pression 32, 34, respectivement, et leur position et leur épaisseur peuvent être adaptées pour permettre un mouvement indépendant optimal des lames à ressort tout en assurant néanmoins la rigidité de structure demandée pour maintenir les lames à ressort assemblées et pour les parois latérales 10.This last point allows optimal pressure of the four pressure points 32, 34 against a complementary flat plug 1. The connecting parts 15, 16 are positioned slightly towards the pivot point 18 relative to the pressure projections 32, 34, respectively, and their position and their thickness can be adapted to allow optimal independent movement of the spring blades while still ensuring the structural rigidity required to keep the spring blades assembled and for the side walls 10.
La paroi de base 8 est pourvue d'une languette ou d'un bossage de verrouillage 44 réalisé par cisaillage, ayant un bord cisaillé formant un épaulement 46 de verrouillage tourné vers la section 4 de connexion, pour s'engager dans un trou de verrouillage correspondant 50 de la fiche plate complémentaire 1. The base wall 8 is provided with a locking tab or boss 44 produced by shearing, having a sheared edge forming a locking shoulder 46 turned towards the connection section 4, to engage in a locking hole. corresponding 50 of the additional flat plug 1.
En référence plus particulièrement aux figures 3a et 3b, on expliquera à présent l'accouplement de la borne femelle 2 avec la fiche plate 1. Initialement, l'extrémité 54 d'accouplement de la fiche plate est insérée entre la paroi de base 8 et la saillie extrême 32 d'accouplement des lames à ressort, contre laquelle elle vient porter, lesquelles lames à ressort s'éloignent de la base en pivotant autour des pivots 18. Lors de la poursuite de l'insertion, l'extrémité d'accouplement 54 de la fiche plate vient porter contre la saillie 44 de verrouillage. Du fait du pivotement vers l'extérieur de la section extrême d'accouplement des lames à ressort, la fiche plate peut passer sur la saillie 44 de verrouillage avec une force de frottement très faible. Etant donné que la saillie 44 de verrouillage est positionnée approximativement dans la zone située au-dessous du pivot 18, une distance importante sépare la patte de verrouillage des pivots pour permettre à l'extrémité d'accouplement de la fiche plate 54 d'avancer librement au-delà de ceux-ci. Cette dernière position permet un connecteur femelle de hauteur (ou d'encombrement) très faible. Lors de la poursuite de l'insertion, la fiche plate vient porter contre la saillie extrême 34 de connexion, faisant ainsi pivoter la saillie extrême 32 d'accouplement sur la fiche plate. L'élasticité de la partie centrale 30 de l'élément 12 de pression de contact produit donc la pression de contact appliquée par les saillies 32, 34. Des forces élevées de frottement ne sont donc présentes que sur un court déplacement au moment où l'extrémité d'accouplement de la fiche plate 54 vient porter contre la saillie extrême 34 de connexion jusqu'au moment, arrivant peu après, où les éléments de verrouillage 44, 50 arrivent en engagement. Ces forces sont néanmoins notablement inférieures à la force extrême qui apparaît dans les solutions de l'art antérieur lorsque l'extrémité d'accouplement de la fiche plate 54 porte contre les saillies de verrouillage 44. With particular reference to FIGS. 3a and 3b, the coupling of the female terminal 2 with the flat plug will now be explained. Initially, the coupling end 54 of the flat plug is inserted between the base wall 8 and the end projection 32 for coupling the spring blades, against which it comes to bear, which spring blades move away from the base by pivoting around the pivots 18. When the insertion continues, the coupling end 54 of the flat plug comes to bear against the locking projection 44. Due to the pivoting towards the outside of the end coupling section of the spring blades, the flat plug can pass over the locking projection 44 with a very low friction force. Since the locking projection 44 is positioned approximately in the area below the pivot 18, a large distance separates the locking tab from the pivots to allow the coupling end of the flat plug 54 to move freely beyond these. This last position allows a female connector of very low height (or size). When the insertion continues, the flat plug comes to bear against the extreme connection projection 34, thereby pivoting the extreme coupling projection 32 on the flat plug. The elasticity of the central part 30 of the contact pressure element 12 therefore produces the contact pressure applied by the projections 32, 34. High friction forces are therefore only present on a short movement when the coupling end of the flat plug 54 comes to bear against the extreme projection 34 of connection until the moment, arriving shortly after, when the locking elements 44, 50 arrive in engagement. These forces are nevertheless notably less than the extreme force which appears in the solutions of the prior art when the coupling end of the flat plug 54 bears against the locking projections 44.
Les parois latérales 10 du contact femelle s'étendent jusqu'à une extrémité d'accouplement 29 qui est sensiblement alignée avec l'extrémité d'accouplement 28 de la paroi de base, laquelle est positionnée au-delà de l'extrémité d'accouplement 26 des lames à ressort 14. Un bord libre supérieur 31 des parois latérales s'étend au-delà de l'élément 12 de pression de contact par rapport à la paroi de base 8. Les parois latérales 10 procurent donc une protection optimale à l'élément pivotant 12 de contact contre les détériorations dues à des objets extérieurs, par exemple, grâce à quoi les parois latérales 10 ont également pour fonction de guider la fiche plate 1 pendant l'insertion. The side walls 10 of the female contact extend to a coupling end 29 which is substantially aligned with the coupling end 28 of the base wall, which is positioned beyond the coupling end 26 of the spring blades 14. An upper free edge 31 of the side walls extends beyond the contact pressure element 12 relative to the base wall 8. The side walls 10 therefore provide optimum protection to the 'pivoting element 12 for contact against deterioration due to external objects, for example, whereby the side walls 10 also have the function of guiding the flat plug 1 during insertion.
En référence plus particulièrement à la figure 2, l'assemblage de l'élément de pression de contact 12 avec les parois latérales 10 est réalisé grâce à l'association d'une fente 23 aux trous 22 de pivot, laquelle fente s'étend depuis le trou de pivot jusqu'au bord supérieur libre 31 de la paroi latérale. Une fois que les pivots 18 sont insérés dans les trous 22, les courtes parties de paroi 25 sous forme de languettes situées de part et d'autre de la fente 23 peuvent être rabattues l'une vers l'autre pour former un joint fermé 27 comme montré sur les figures 1 et 3b. Il serait également possible de ne pas réaliser de joint et d'assembler l'élément de contact 12 avec les ajours 22 en pliant les parois latérales 10, les pivots 18 étant positionnés pour être reçus dans les ajours 22 pendant le pliage des parois latérales 10 vers l'intérieur. With particular reference to FIG. 2, the assembly of the contact pressure element 12 with the side walls 10 is achieved by the association of a slot 23 with the pivot holes 22, which slot extends from the pivot hole to the free upper edge 31 of the side wall. Once the pivots 18 are inserted into the holes 22, the short wall parts 25 in the form of tabs located on either side of the slot 23 can be folded towards each other to form a closed joint 27 as shown in Figures 1 and 3b. It would also be possible not to make a seal and to assemble the contact element 12 with the openings 22 by folding the side walls 10, the pivots 18 being positioned to be received in the openings 22 during the folding of the side walls 10 towards the inside.
En référence à présent à la figure 4, une deuxième forme de réalisation 2' est représentée. Les caractéristiques de la forme de réalisation 2' similaires à celles de la forme de réalisation précédente 2 sont désignées par les même références numériques suivies d'un signe prime. Referring now to Figure 4, a second embodiment 2 'is shown. The characteristics of the embodiment 2 'similar to those of the previous embodiment 2 are designated by the same reference numerals followed by a prime sign.
Seules les particularités qui diffèrent de celles de la première forme de réalisation seront décrites. Au lieu de l'élément de pression de contact séparé 12, la deuxième forme de réalisation comporte des lames à ressort 14' de contact réalisées similairement aux lames à ressort 14 de la forme de réalisation précédente, mais constituées d'une seule pièce avec les parois latérales 10' aux bords supérieurs libres 31' desquels elles sont reliées par des parties de pivot 18'. Les parties de pivot 18' sont suffisamment étroites (par rapport à leur largeur dans la direction d'accouplement M) pour permettre un pivotement par flexion des saillies 32', 34', respectivement, de pression de contact. Les deux lames de pression de contact 14' ne sont pas reliées l'une à l'autre, mais sont séparées par une fente ou un espace continu 38' qui résulte également du pliage de la feuille de métal sur ellemême. On pourrait également imaginer de pourvoir la feuille de métal d'un joint positionné le long de la paroi de base et maintenu fermé par sertissage ou par soudage au laser, et de prévoir des parties de pontage 15, 16 similaires à celles représentées sur la figure 1.Only the features which differ from those of the first embodiment will be described. Instead of the separate contact pressure element 12, the second embodiment comprises spring blades 14 'of contact produced similarly to the spring blades 14 of the previous embodiment, but made in one piece with the side walls 10 'at the free upper edges 31' of which they are connected by pivot parts 18 '. The pivot parts 18 'are sufficiently narrow (relative to their width in the coupling direction M) to allow pivoting by bending of the projections 32', 34 ', respectively, of contact pressure. The two contact pressure blades 14 'are not connected to each other, but are separated by a slot or a continuous space 38' which also results from the folding of the metal sheet on itself. One could also imagine providing the metal sheet with a seal positioned along the base wall and kept closed by crimping or by laser welding, and to provide bridging parts 15, 16 similar to those shown in the figure. 1.
En référence à la figure 5, une troisième forme de réalisation 2" est représentée. Les caractéristiques similaires à celles des formes de réalisation précédentes sont désignées par les mêmes références numériques suivies d'un signe double prime. Seules les particularités qui diffèrent seront décrites. En comparaison avec la forme de réalisation de la figure 1, les fentes centrales 40", 42" entre les lames à ressort ne s'étendent pas dans la partie centrale de pivotement de l'élément de pression. Les supports 18" pivotants sont incurvés et font saillie depuis une nervure centrale 54 qui renforce l'axe de pivotement. La nervure est formée par emboutissage de l'élément de pression 12". La troisième forme de réalisation 2" est assemblée par pliage des parois latérales 10" l'une vers l'autre jusqu'à ce que les supports 18" pivotants de l'élément de pression s'engagent dans les trous complémentaires 22" des parois latérales. La troisième forme de réalisation comporte en outre des saillies de guidage 52 découpées vers l'intérieur depuis les parois latérales 10" à une certaine hauteur audessus de la paroi de base 8" pour guider entre elles une fiche plate 1. Les saillies servent en particulier à empêcher une détérioration de l'élément de pression 12" par application en bout de la fiche plate 1 avec lui ou par une élévation excessive de l'élément de pression 12" pendant un accouplement avec la fiche plate 1. Dans la forme de réalisation de la figure 5, la paroi de base 8" comporte une partie d'entrée effilée 56 pour améliorer le guidage et l'insertion de la fiche plate entre la base et l'élément de pression, la partie de base 8" ayant une partie centrale surélevée pour entrer en contact avec les fiches plates complémentaires. With reference to FIG. 5, a third embodiment 2 "is shown. Characteristics similar to those of the preceding embodiments are designated by the same reference numerals followed by a double premium sign. Only the features which differ will be described. Compared with the embodiment of Figure 1, the central slots 40 ", 42" between the spring blades do not extend into the central pivoting part of the pressure element. The pivoting supports 18 "are curved and protrude from a central rib 54 which reinforces the pivot axis. The rib is formed by stamping the pressure element 12 ". The third embodiment 2" is assembled by folding the side walls 10 "towards each other until the supports 18" pivoting from the the pressure element engages in the complementary holes 22 "of the side walls. The third embodiment further comprises guide projections 52 cut inwards from the side walls 10" at a certain height above the wall of base 8 "to guide a flat plug 1 between them. The projections serve in particular to prevent deterioration of the pressure element 12" by application at the end of the flat plug 1 with it or by excessive elevation of the pressure 12 "during coupling with the flat plug 1. In the embodiment of FIG. 5, the base wall 8" has a tapered inlet portion 56 to improve the guiding and the insertion of the flat plug ent re the base and the pressure element, the base part 8 "having a raised central part to come into contact with the complementary flat plugs.
La borne femelle 2" comporte en outre des butées 58 qui limitent le pivotement vers le bas de l'extrémité d'accouplement 26" de l'élément de pression pour éviter l'entrée en contact en bout lors de l'accouplement avec une borne à fiche plate complémentaire, améliorant ainsi la douceur et la facilité de l'insertion. Dans cette forme de réalisation, les butées 58 (il est également possible de ne prévoir qu'une butée) se présentent sous la forme de languettes repliées à partir des parois latérales 10" à une extrémité de connexion des parois latérales. Il est également concevable de prévoir les butées de limitation de pivotement sur l'élément de pression, sous la forme d'ailettes qui, par exemple, s'étendent au-dessus de la saillie de guidage 52. La borne 2" comporte en outre des butées 60 de limitation d'insertion prévues à proximité de l'extrémité de connexion de la borne pour limiter l'insertion de la borne à fiche plate complémentaire dans la borne femelle 2". Dans cette forme de réalisation, les languettes 60 de limitation d'insertion sont formées d'une seule pièce avec les butées 58, et se présentent sous la forme de languettes pliées sensiblement perpendiculairement à partir des butées 58. De même que dans les autres formes de réalisation, l'élément de verrouillage 44" est positionné approximativement au-dessous de l'axe de pivotement de l'élément de pression 12". La borne 2" comporte en outre des saillies 62 de positionnement découpées dans les parois latérales 10" pour engager les parois latérales d'un boîtier de connecteur afin de mettre en place et positionner fixement la borne dans ce boîtier, et en particulier d'éviter une vibration par rapport au boîtier du connecteur. La saillie découpée 62 peut également servir de partie de guidage pour assembler les supports pivotants 18" de l'élément de pression dans leurs cavités correspondantes 22", grâce à la présence d'une section effilée 64 en forme d'entonnoir s'étendant depuis le bord supérieur de la paroi latérale vers les cavités 22" des parois latérales pour recevoir les supports pivotants. Le montage de l'élément de pression 12" sur la section de contact 6" peut donc s'effectuer par simple enfoncement de l'élément de pression 12" depuis une extrémité supérieure jusqu'à dans la section de contact 6", jusqu'à ce que les supports pivotants 18" de l'élément de pression s'encliquettent dans les cavités correspondantes 22". The female terminal 2 "also includes stops 58 which limit the downward pivoting of the coupling end 26" of the pressure element to avoid coming into contact at the end when coupling with a terminal with additional flat plug, thus improving the smoothness and ease of insertion. In this embodiment, the stops 58 (it is also possible to provide only one stop) are in the form of tabs folded from the side walls 10 "at a connection end of the side walls. It is also conceivable to provide the pivoting limiting stops on the pressure element, in the form of fins which, for example, extend above the guide projection 52. The terminal 2 "further comprises stops 60 of insertion limitation provided near the connection end of the terminal to limit insertion of the complementary flat plug terminal into the 2 "female terminal. In this embodiment, the insertion limitation tabs 60 are formed in one piece with the stops 58, and are in the form of tongues folded substantially perpendicularly from the stops 58. As in the other embodiments, the element of v 44 "lock is positioned approximately below the pivot axis of the pressure element 12". The terminal 2 "further comprises positioning projections 62 cut out from the side walls 10" for engaging the side walls of a connector housing in order to set up and fix the terminal in this housing, and in particular to avoid vibration from the connector housing. The cut projection 62 can also serve as a guiding part for assembling the pivoting supports 18 "of the pressure element in their corresponding cavities 22", thanks to the presence of a tapered section 64 in the form of a funnel extending from the upper edge of the side wall towards the cavities 22 "of the side walls to receive the pivoting supports. The mounting of the pressure element 12" on the contact section 6 "can therefore be carried out by simply depressing the element pressure 12 "from an upper end to in the contact section 6", until the pivoting supports 18 "of the pressure element snap into the corresponding cavities 22".
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la borne femelle décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many modifications can be made to the female terminal described and shown without departing from the scope of the invention.
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