FR2744388A1 - Manufacture of cardboard bottle packing case - Google Patents

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FR2744388A1 FR9601218A FR9601218A FR2744388A1 FR 2744388 A1 FR2744388 A1 FR 2744388A1 FR 9601218 A FR9601218 A FR 9601218A FR 9601218 A FR9601218 A FR 9601218A FR 2744388 A1 FR2744388 A1 FR 2744388A1
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Abstract

The cardboard packing case is made by cutting a cardboard sheet with pre-folded lines to form sides (3) and losing flaps (5). A cardboard sheet (11) is cut out to form an internal partition. This partition has cut out parts (17) regularly located on its surface which can be folded down at their base and glued by their ends (19) to an internal side face (3) of the case. These parts then form housings for bottles. The number of operations required to make a case are reduced.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE CAISSE D'EMBALLAGE EN CARTON OU
SIMILAIRE MUNIE D'UN ELEMENT DE CLOISONNEMENT POUR DES
OBJETS NOTAMMENT DES BOUTEILLES, ET CAISSE D'EMBALLAGE
OBTENUE.PROCESS FOR MANUFACTURING A CARTON OR PACKING BOX
SIMILAR PROVIDED WITH A PARTITION ELEMENT FOR
OBJECTS, IN PARTICULAR BOTTLES, AND PACKAGING CASE
OBTAINED.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une caisse d'emballage en carton ou similaire munie d'un élément de cloisonnement pour des objets notamment des bouteilles, et la caisse d'emballage obtenue. The present invention relates to a method of manufacturing a cardboard packaging box or the like provided with a partitioning element for objects, in particular bottles, and the packaging box obtained.

On connaît les caisses en carton de ce type, constituées d'une caisse dite caisse américaine" traditionnelle, à l'intérieur de laquelle est monté un croisillon réalisé à partir de plaques en carton imbriquées l'une dans l'autre, ce croisillon définissant des logements pour des objets et notamment des bouteilles. Le croisillon est indépendant de la caisse, et il nécessite d'être mis en place manuellement après ouverture de la caisse, ce qui représente une opération coûteuse en main d'oeuvre. Cardboard boxes of this type are known, consisting of a box known as a "traditional American box", inside of which is mounted a cross made of cardboard plates nested one inside the other, this cross defining housings for objects and in particular bottles. The crosspiece is independent of the box, and it needs to be put in place manually after opening the box, which represents a labor-intensive operation.

On connaît par le brevet FR 2 389 546 une caisse en carton compartimentée pouvant être stockée et livrée à plat avec un croisillon de cloisonnement, celui-ci se déployant à l'ouverture de la caisse, chez l'utilisateur, sans opération manuelle d'assemblage du croisillon de cloisonnement. Le croisillon comprend au moins un élément à profil en forme de
U avec deux faces parallèles entre elles et une troisième face, correspondant à la face médiane du U, fixée à l'une des faces latérales de la caisse contre laquelle elle est appliquée, la fixation étant réalisée par agrafage ou collage.Néanmoins, la confection d'une telle caisse nécessite la découpe et la mise en forme de la plaque de carton correspondant à la caisse, puis sa mise à plat en vue du stockage, l'assemblage de l'élément de croisillon à partir d'éléments de carton prédécoupés, ensuite remis à plat, et enfin la fixation, par collage le plus généralement, de l'élément de croisillon dans la caisse préalablement monté et la remise à plat de la caisse complète en vue du stockage pour la livraison ultérieure chez l'utilisateur. Patent FR 2 389 546 discloses a compartmentalized cardboard box which can be stored and delivered flat with a partitioning spider, the latter deploying at the opening of the box, at the user's site, without manual operation of assembly of the partition spider. The crosspiece comprises at least one element with a profile in the form of
U with two faces parallel to each other and a third face, corresponding to the median face of the U, fixed to one of the lateral faces of the body against which it is applied, the fixing being carried out by stapling or gluing. of such a box requires cutting and shaping the cardboard plate corresponding to the box, then laying it flat for storage, assembling the cross member from pre-cut cardboard elements , then flattened, and finally the fixing, by bonding more generally, of the cross member in the previously assembled box and the flattening of the complete box for storage for later delivery to the user.

Le procédé selon l'invention a pour but de réduire notablement les opérations intervenant dans la fabrication d'une caisse du type précité, ainsi que la matière mise en oeuvre. The method according to the invention aims to significantly reduce the operations involved in the manufacture of a case of the aforementioned type, as well as the material used.

Il est en effet proposé selon l'invention un procédé de fabrication d'une caisse d'emballage en carton ou similaire, du type pourvu d'un élément de cloisonnement pour des objets et notamment des bouteilles, caractérisé en ce qu'il consiste
à découper une plaque de carton correspondant à la caisse de conditionnement seule à réaliser, avec des lignes de prépliage pour sa mise en forme,
- et à découper une plaque de carton destinée à réaliser l'élément de cloisonnement intérieur, adapté au dimensionnement transversal intérieur de la caisse, avec des parties de plaque sur sa surface, convenablement découpées dans leur forme, longueur et implantation sur ladite plaque selon le cloisonnement de séparation des objets à réaliser, aptes à être pliées ou rabattues par leur base prépliée ou non et à être reliées par leur extrémité chacune à une face latérale interne de la caisse, à un endroit déterminé, de telle façon que lors de la mise en volume de la caisse, les parties de plaque se déploient transversalement dans celleci pour réaliser ledit élément de cloisonnement à la forme correspondant aux objets à séparer.It is in fact proposed according to the invention a method of manufacturing a cardboard packaging box or the like, of the type provided with a partitioning element for objects and in particular bottles, characterized in that it consists
to cut a cardboard plate corresponding to the packaging box alone to be produced, with pre-folding lines for its shaping,
- And to cut a cardboard plate intended to produce the interior partitioning element, suitable for the interior transverse dimensioning of the box, with plate parts on its surface, suitably cut in their shape, length and location on said plate according to the partitioning of the objects to be produced, capable of being folded or folded down by their pre-folded base or not and to be connected by their end each to an internal lateral face of the box, at a determined location, so that when placing in volume of the box, the plate parts deploy transversely therein to produce said partition element in the shape corresponding to the objects to be separated.

La liaison des extrémités des parties de plaque peut être obtenue par collage ou agrafage. The connection of the ends of the plate parts can be obtained by gluing or stapling.

Les parties de plaque peuvent également être déployées avec une forme enveloppante cintrée, angulaire ou autre, selon la forme des séparations souhaitée. The plate parts can also be deployed with a curved, angular or other enveloping shape, depending on the shape of the desired partitions.

Il résulte de ce procédé, relativement à ceux de l'état de la technique utilisant un assemblage d'un croisillon à plusieurs éléments imbriqués, une économie notable de matière, puisqu'une seule plaque est utilisée pour réaliser l'élément de cloisonnement. The result of this process, relative to those of the prior art using an assembly of a spider with several nested elements, a significant saving of material, since a single plate is used to make the partitioning element.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention concernant la possibilité de réaliser l'élément de cloisonnement en même temps que la caisse, il est proposé un procédé de fabrication d'une caisse d'emballage en carton ou similaire, du type pourvue d'un élément de cloisonnement pour des objets et notamment des bouteilles, caractérisé en ce qu'il consiste
à découper une plaque de carton correspondant à la caisse de conditionnement seule à réaliser, avec des lignes de prépliage pour sa mise en forme,
- à découper une plaque de carton destinée à réaliser l'élément de cloisonnement intérieur, adaptée au dimensionnement transversal intérieur de la caisse, avec des parties de plaque sur sa surface, aptes à être dépliées à l'intérieur de la caisse pour former ledit cloisonnement, ces parties de plaque convenablement découpées selon le cloisonnement à former étant prépliées à leur extrémité en vue de former une partie d'extrémité apte à être collée sur au moins une face latérale interne de la caisse à réaliser,
- à enduire de colle les parties d'extrémité des parties de plaque inférieures, ou les points de fixation correspondants de la plaque de découpe de caisse,
- à disposer la plaque de cloisonnement sur la plaque de caisse en position précise où les parties d'extrémité des parties de plaque inférieures reposent sur les points de fixation prévus de la plaque de caisse,
- à exercer une pression sur l'ensemble mis à plat au moins à l'endroit des parties d'extrémité encollées desdites parties de plaque inférieures, de façon à assurer leur fixation en collage sur la face latérale correspondante de la plaque de caisse,
- à encoller les parties d'extrémité des parties de plaque supérieures ou les points de fixation correspondants sur la plaque de caisse ainsi qu'une patte d'attache latérale de la plaque de caisse, et
- à replier la plaque de caisse sur elle-même en demi plaques, réunies sur la ligne de patte d'attache latérale et à exercer une pression, à plat, également au moins à l'endroit des points de fixation de ces parties de plaque supérieures et sur la patte d'attache de caisse pour leur collage.According to an advantageous characteristic of the invention concerning the possibility of producing the partitioning element at the same time as the box, a method of manufacturing a cardboard packaging box or the like is proposed, of the type provided with a partitioning element for objects and in particular bottles, characterized in that it consists
to cut a cardboard plate corresponding to the packaging box alone to be produced, with pre-folding lines for its shaping,
- to cut a cardboard plate intended to produce the interior partitioning element, suitable for the transverse internal dimensioning of the box, with plate parts on its surface, able to be unfolded inside the box to form said partitioning , these plate parts suitably cut according to the partition to be formed being pre-folded at their end in order to form an end part capable of being bonded to at least one internal lateral face of the body to be produced,
- coating the end parts of the lower plate parts, or the corresponding fixing points of the body cutting plate, with glue,
- placing the partition plate on the body plate in a precise position where the end parts of the lower plate parts rest on the fixing points provided for the body plate,
to exert pressure on the assembly laid flat at least at the location of the glued end parts of said lower plate parts, so as to ensure that they are bonded to the corresponding side face of the body plate,
- glue the end parts of the upper plate parts or the corresponding fixing points to the body plate as well as a side tab for the body plate, and
- fold the body plate back onto itself in half plates, joined together on the line of the lateral attachment tab and exert pressure, flat, also at least at the point of attachment points of these plate parts upper and on the body fastening tab for bonding.

Il résulte de ce procédé que l'assemblage de l'élément de cloisonnement ne doit pas être effectué de façon indépendante et spécialement comme pour les caisses connues mais qu'il se réalise automatiquement par simple déploiement de la caisse au moment de son utilisation, les parties de plaques se rabattant transversalement dans la boîte, en liaison avec ses faces latérales par leurs parties d'extrémité collées pour former le cloisonnement de la caisse souhaité. It follows from this process that the assembly of the partition element must not be carried out independently and especially as for known cases but that it is carried out automatically by simple deployment of the case at the time of its use, the parts of plates folding down transversely in the box, in connection with its lateral faces by their end parts glued to form the partitioning of the desired body.

Naturellement, la forme et l'implantation des parties de plaque sont adaptées au cloisonnement de la caisse à réaliser et spécialement à la forme des objets à séparer. Naturally, the shape and location of the plate parts are adapted to the partitioning of the box to be produced and especially to the shape of the objects to be separated.

Ces parties de plaques peuvent être toutes identiques pour loger par exemple des bouteilles de même calibre, étant alors régulièrement disposées et façonnées pour se rabattre parallèlement au moment de l'ouverture de la caisse en liaison avec les faces latérales relevées de la caisse de part et d'autre de la plaque de cloisonnement, laquelle demeure sensiblement en position médiane dans la caisse, à l'équilibre des forces de liaison des parties de plaque de part et d'autre de cette plaque (montage en suspension de la plaque de cloisonnement dans la caisse, reliée à celle-ci uniquement par les parties de plaque). These plate parts can be all identical for housing, for example bottles of the same caliber, then being regularly arranged and shaped so as to fold down parallel at the time of the opening of the box in connection with the raised side faces of the box, and on the other side of the partitioning plate, which remains substantially in the middle position in the body, at equilibrium of the bonding forces of the plate parts on either side of this plate (mounting in suspension of the partitioning plate in the body, connected to it only by the plate parts).

La plaque de cloisonnement peut également être avantageusement fixée au sein de la plaque de caisse mise en forme, par collage de ses parties d'extrémités opposées sur les faces latérales correspondantes de la caisse par le même processus d'enveloppement de la découpe de cloisonnement par la découpe de caisse avec fixation en pression des points d'attache de colle, à plat. Ainsi, à l'ouverture, l'ensemble de cloisonnement se déploie de façon automatique, de la forme plane à l'ouverture complète, selon un parallélogramme déformable. La plaque de cloisonnement dans ce cas sert d'élément d'entretoise reprenant les efforts latéraux induits par l'introduction éventuelle d'objets positionnés à force dans leur logement, pour les serrer les uns sur les autres notamment à l'endroit des parties de plaques et éviter qu'ils ne bougent. The partitioning plate can also advantageously be fixed within the shaped body plate, by gluing its opposite end portions to the corresponding lateral faces of the body by the same process of enveloping the partitioning cut-out by the body cutout with pressure fixing of the glue attachment points, flat. Thus, upon opening, the partitioning assembly deploys automatically, from the flat shape to the complete opening, according to a deformable parallelogram. The partitioning plate in this case serves as a spacer element taking up the lateral forces induced by the possible introduction of objects positioned by force in their housing, to clamp them one on the other in particular at the location of the parts of plates and prevent them from moving.

En outre, l'opération de superposition des plaques de cloisonnement et de caisse, de collage en pression et de repliement de la plaque de caisse en deux demi-plaques, avec réunion finale de ces demi-plaques par un bord d'attache latéral sont effectuées par un seule machine dite à double margeur au lieu de trois dans le procédé traditionnel de fabrication des caisses connues, une première traitant la caisse, une seconde le croisillon de cloisonnement et une troisième le collage du croisillon dans la caisse mise en forme, d'où une économie notable dans le dispositif de fabrication mis en oeuvre selon le procédé de l'invention. In addition, the operation of superimposing the partition and body plates, gluing under pressure and folding the body plate into two half-plates, with the final joining of these half-plates by a lateral attachment edge are performed by a single machine called a double feeder instead of three in the traditional method of manufacturing known cases, a first treating the case, a second the partitioning crosspiece and a third bonding the crosspiece in the shaped box, d 'where a significant saving in the manufacturing device implemented according to the method of the invention.

L'invention concerne également la caisse obtenue par la mise en oeuvre du procédé défini précédemment. Cette caisse est caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de cloisonnement intérieur, pourvu de parties qui lui sont attachées et fixées par leurs extrémités aux faces internes de la caisse et qui est réalisé lors de la mise en forme de la caisse. The invention also relates to the body obtained by the implementation of the method defined above. This box is characterized in that it comprises an internal partitioning element, provided with parts which are attached to it and fixed by their ends to the internal faces of the box and which is produced during the shaping of the box.

Un exemple de réalisation de l'invention est à présent décrit en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une vue de la plaque de carton prédécoupée de la caisse seule de l'emballage à cloisonnement à réaliser selon le procédé de l'invention,
- la figure 2 est une vue de la plaque de cloisonnement prédécoupée constitutive de la caisse à réaliser selon le procédé de l'invention
- la figure 3 est une vue montrant une première phase d'assemblage de la découpe de cloisonnement sur la découpe de caisse.An exemplary embodiment of the invention is now described with reference to the accompanying drawings, in which
FIG. 1 is a view of the pre-cut cardboard plate of the box only of the partitioned packaging to be produced according to the method of the invention,
- Figure 2 is a view of the precut partitioning plate constituting the box to be produced according to the method of the invention
- Figure 3 is a view showing a first phase of assembly of the partition cutout on the body cutout.

- la figure 4 est une vue montrant une seconde phase d'assemblage définitif de la découpe de cloisonnement sur la découpe de caisse, et
- la figure 5 est une vue de la caisse obtenue déployée à l'ouverture pour loger des bouteilles. FIG. 4 is a view showing a second phase of final assembly of the partition cutout on the body cutout, and
- Figure 5 is a view of the box obtained deployed at the opening to accommodate bottles.

Le procédé selon l'invention est mis en oeuvre avec une enveloppe de conditionnement ou caisse de type quelconque. The method according to the invention is implemented with a packaging envelope or box of any type.

La découpe de caisse 1 correspondante illustrée dans l'exemple à la figure 1 est destinée à former une boîte parallélépipèdique rectangle. Elle est constituée d'une plaque de carton convenablement découpée pour comporter quatre faces latérales rectangulaires, deux grandes 3 et deux petites 3' et des rabats de fond 5 et de dessus 5', avec des lignes de prépliage correspondantes 7 pour permettre la mise en forme volumique de la bote. Une patte d'attache 9 est formée longitudinalement à l'extrémité latérale de la découpe, cette patte étant destinée à être fixée par collage sur le bord d'extrémité opposé de la découpe. La découpe comporte ainsi que précité deux grandes faces latérales 3 et deux petites faces latérales 3', correspondant respectivement aux côtés de longueur et de largeur de la boîte à former.Les rabats de fonds 5 et de dessus 5' sont rectangulaires, étant attachés respectivement à chacune des faces latérales 3 et 3' à leur extrémité inférieure et supérieure. Ces rabats ferment la boîte réalisée après réunion par la patte d'attache 9 des faces latérales d'extrémité opposées 3 et 3' et mise en volume de la boîte, par simple rabattement de superposition et fixation de la fermeture.The corresponding box cutout 1 illustrated in the example in FIG. 1 is intended to form a rectangular parallelepiped box. It consists of a cardboard plate suitably cut to have four rectangular side faces, two large 3 and two small 3 'and bottom flaps 5 and top 5', with corresponding pre-folding lines 7 to allow the setting volume form of the box. A fastening tab 9 is formed longitudinally at the lateral end of the cutout, this tab being intended to be fixed by gluing to the opposite end edge of the cutout. The cutout comprises, as mentioned above, two large lateral faces 3 and two small lateral faces 3 ′, corresponding respectively to the length and width sides of the box to be formed. The bottom flaps 5 and top 5 ′ are rectangular, being attached respectively to each of the side faces 3 and 3 'at their lower and upper ends. These flaps close the box produced after assembly by the attachment tab 9 of the opposite end faces 3 and 3 'and volume of the box, by simple folding overlay and fixing the closure.

La découpe de cloisonnement 11 (figure 2), destinée à séparer des bouteilles au sein de la bote formée, est une plaque de carton rectangulaire, découpée au format transversal de la bote, avec des rabats externes latéraux 13 et des pattes d'attaches 15 à ses extrémités opposées. The partition cutout 11 (FIG. 2), intended to separate bottles within the formed box, is a rectangular cardboard plate, cut in the transverse format of the box, with lateral external flaps 13 and fastening tabs 15 at its opposite ends.

Des parties de plaque 17 sont découpées sur sa surface avec prépliage de leur base. Ces parties de plaque 17 sont montrées détachées pour raison de clarté. Les parties de plaque 17, découpées parallèlement l'une à l'autre sensiblement dans la partie médiane de la plaque, sont orientées dans le plan selon un angle faible relativement au plan longitudinal médian de la plaque. Elles sont rectilignes, étant décalées deux à deux longitudinalement avec rabattement d'un même côté de la plaque, par leur base prépliée, d'une distance équivalente au diamètre des bouteilles à séparer (à l'endroit du contact) et transversalement d'une distance faible (quelques centimètres).Ces parties de plaque sont pourvues chacune d'une patte d'extrémité 19, issue pour une partie de plaque sur deux de la surface de la plaque prévue pour les pattes d'extrémité 15, destinée à être collée sur les faces latérales internes 3, de la découpe de caisse, de même que les pattes d'attaches 15 sur les faces 3'. Les rabats 13 sont repliés sur eux-mêmes et collés de façon à arrondir le bord de pliure correspondant et éviter l'accrochage des étiquettes des bouteilles lors de leur introduction dans le cloisonnement de la caisse ou boîte réalisée.Plate parts 17 are cut on its surface with pre-folding of their base. These plate parts 17 are shown detached for reasons of clarity. The plate parts 17, cut parallel to each other substantially in the middle part of the plate, are oriented in the plane at a slight angle relative to the median longitudinal plane of the plate. They are rectilinear, being offset two by two longitudinally with folding down on the same side of the plate, by their pre-folded base, by a distance equivalent to the diameter of the bottles to be separated (at the point of contact) and transversely of a small distance (a few centimeters). These parts of the plate are each provided with an end tab 19, coming for part of a plate out of two from the surface of the plate provided for the end legs 15, intended to be glued on the internal lateral faces 3, of the body cutout, as are the fastening tabs 15 on the faces 3 '. The flaps 13 are folded back on themselves and glued so as to round off the corresponding fold edge and avoid the hanging of the labels of the bottles when they are introduced into the partitioning of the case or box produced.

La fabrication de la boîte est à présent décrite en référence aux figures 3, 4 et 5. Celle-ci est réalisée par une machine dite "à double margeur", qui traite simultanément chacune de découpes de caisse et de croisillon et les superpose après confection selon une première phase (figure 3) où la plaque de cloisonnement ou de croisillon 11 est disposée sur la plaque de caisse 1, un dépôt de colle étant préalablement effectué sur la plaque de caisse, sur les faces latérales médianes 3 et 3' selon les traits de hachure 21 de la figure 1 aux endroits prévus de fixation des pattes d'extrémité 19 des parties de plaques inférieures et des pattes d'attache antérieures 15 (à gauche sur le dessin).La découpe de croisillon 11 étant convenablement acheminée avec des guidages et arrêts correspondants pour l'amener précisément sur la découpe de caisse avec superposition des pattes précitées aux endroits de fixation encollés, la découpe de croisillon 11 est alors pressée à plat sur la plaque de caisse 1 pour réaliser la fixation sur les parties encollées 21. On réalise ensuite l'encollage 21 (figure 3) des pattes d'extrémités 19 des parties de plaque supérieures (à gauche) et des autres pattes d'attache 15 (postérieures) de la plaque de croisillon ainsi que de la patte d'attache latérale 9 de la caisse.  The manufacture of the box is now described with reference to FIGS. 3, 4 and 5. This is carried out by a machine known as a "double feeder", which simultaneously processes each of the body and crosspiece cutouts and superimposes them after making up according to a first phase (FIG. 3) where the partitioning or cross-plate 11 is disposed on the body plate 1, an adhesive deposit being previously carried out on the body plate, on the median lateral faces 3 and 3 ′ according to the hatch lines 21 in FIG. 1 at the locations provided for fixing the end tabs 19 of the lower plate parts and the front attachment tabs 15 (on the left in the drawing). The cross-section cutout 11 being suitably routed with corresponding guides and stops to bring it precisely to the body cutout with superimposition of the aforementioned tabs at the glued fastening locations, the crosscut cutout 11 is then pressed flat on the body plate 1 to fix it on the glued parts 21. Then glue 21 (figure 3) of the end tabs 19 of the upper plate parts (on the left) and of the other tabs d 'attachment 15 (posterior) of the cross plate as well as the lateral attachment tab 9 of the body.

La plaque de caisse 1 est alors repliée sur elle-même (figure 4) selon les lignes de prépliage des faces latérales d'extrémité, enveloppant ainsi la plaque de croisillon. Les pattes encollées précitées viennent alors se positionner d'elles-même aux endroits de fixation prévus sur les faces latérales internes rabattues de la découpe de caisse et de même la patte d'attache latérale de caisse 9 sur le bord d'extrémité de la face latérale correspondante. L'ensemble est alors pressé à plat pour assurer le collage des dites pattes et patte d'attache de caisse. The body plate 1 is then folded back on itself (FIG. 4) along the pre-folding lines of the lateral end faces, thus enveloping the brace plate. The aforementioned glued tabs are then positioned by themselves at the fixing locations provided on the inner side faces folded back of the body cutout and likewise the side body attachment tab 9 on the end edge of the face corresponding side. The assembly is then pressed flat to ensure the bonding of said legs and body fastening tab.

La caisse est alors prête à être déployée à l'ouverture selon la figure 5, l'élément de cloisonnement 11 étant ainsi confectionné en même temps que la boîte. The box is then ready to be deployed at the opening according to FIG. 5, the partitioning element 11 thus being made up at the same time as the box.

Ainsi, à l'ouverture de la boîte, les parties de plaque 17 se rabattent d'elles-mêmes en liaison avec les faces latérales 3, de la boîte avec lesquelles elles sont attachées, formant ainsi les séparations de l'élément de cloisonnement. Thus, when the box is opened, the plate parts 17 fold down on their own in connection with the lateral faces 3 of the box with which they are attached, thus forming the partitions of the partitioning element.

On notera que les parties de plaque sont convenablement conformées (avec une forme variable) pour protéger les objets contenus et notamment empêcher dans l'exemple le contact verre sur verre des bouteilles conditionnées. It will be noted that the plate parts are suitably shaped (with a variable shape) to protect the objects contained and in particular to prevent, in the example, glass-on-glass contact of the conditioned bottles.

Par ailleurs, dans le cas de bouteilles, celles-ci peuvent être rentrées à force, par exemple dans une caisse mise en volume sans jeu de façon à les coincer sur une zone de contact réduit des parties de plaque, notamment au niveau des épaules des bouteilles dans une disposition tête-bêche, pour éviter qu'elles ne bougent, l'élément de cloisonnement se déformant légèrement à cet effet.  In addition, in the case of bottles, these can be forced in, for example in a crate volume without play so as to wedge them on a reduced contact area of the plate parts, in particular at the shoulders of the bottles in a head-to-tail arrangement, to prevent them from moving, the partition element being slightly deformed for this purpose.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une caisse d'emballage en carton ou similaire, du type pourvue d'un élément de cloisonnement pour des objets et notamment des bouteilles, caractérisé en ce qu'il consiste 1. A method of manufacturing a cardboard packaging box or the like, of the type provided with a partitioning element for objects and in particular bottles, characterized in that it consists - à découper une plaque de carton (1) correspondant à la caisse de conditionnement seule à réaliser, avec des lignes de prépliage (7) pour sa mise en forme, et - to cut a cardboard plate (1) corresponding to the packaging box alone to be produced, with pre-folding lines (7) for its shaping, and - à découper une plaque de carton (11) destinée à réaliser l'élément de cloisonnement intérieur, adapté au dimensionnement transversal intérieur de la caisse, avec des parties de plaque (17) sur sa surface, convenablement découpées dans leur forme, longueur et implantation sur ladite plaque (11) selon le cloisonnement de séparation des objets à réaliser, aptes à être pliées ou rabattues par leur base prépliée ou non et à être reliées par leur extrémité (19) chacune à une face latérale (3) interne de la caisse, à un endroit déterminé, de telle façon que lors de la mise en volume de la caisse, les parties de plaque (17) se déploient transversalement dans celle-ci pour réaliser ledit élément de cloisonnement à la forme correspondant aux objets à séparer. - to cut a cardboard plate (11) intended to produce the interior partitioning element, adapted to the interior transverse dimensioning of the box, with plate parts (17) on its surface, suitably cut in their shape, length and layout on said plate (11) according to the partitioning of separation of the objects to be produced, capable of being folded or folded by their pre-folded base or not and to be connected by their end (19) each to an internal lateral face (3) of the box , at a determined location, such that during the volume setting of the box, the plate parts (17) deploy transversely therein to produce said partition element in the shape corresponding to the objects to be separated. 2. Procédé de fabrication d'une caisse d'emballage en carton ou similaire, du type pourvu d'un élément de cloisonnement pour des objets et notamment des bouteilles, caractérisé en ce qu'il consiste 2. Method for manufacturing a cardboard or similar packaging case, of the type provided with a partitioning element for objects and in particular bottles, characterized in that it consists - à découper une plaque de carton (11) correspondant à la caisse de conditionnement seule à réaliser, avec des lignes de prépliage (7) pour sa mise en forme, - to cut a cardboard plate (11) corresponding to the packaging box only to be produced, with pre-folding lines (7) for its shaping, - à découper une plaque de carton (11) destinée à réaliser l'élément de cloisonnement intérieur, adaptée au dimensionnement transversal intérieur de la caisse, avec des parties de plaque (17) sur sa surface, aptes à être repliées à l'intérieur de la caisse pour former ledit cloisonnement, ces parties de plaque convenablement découpées selon le cloisonnement à former étant prépliées à leur extrémité en vue de former une partie d'extrémité (19) apte à être collée sur au moins une face latérale interne (3) de la caisse à réaliser, - to cut a cardboard plate (11) intended to produce the interior partitioning element, adapted to the interior transverse dimensioning of the box, with plate parts (17) on its surface, able to be folded inside the box to form said partitioning, these plate parts suitably cut according to the partitioning to be formed being pre-folded at their end in order to form an end part (19) able to be glued to at least one internal lateral face (3) of the body to be produced, - à enduire de colle les parties d'extrémité (19) des parties de plaque inférieures (17), ou les points de fixation correspondants (21) de la plaque de découpe de caisse (1), - coating the end parts (19) of the lower plate parts (17), or the corresponding fixing points (21) of the body cutting plate (1) with glue, - à disposer la plaque de cloisonnement (11) sur la plaque de caisse (1) en position précise où les parties d'extrémité (19) des parties de plaque inférieures (17) reposent sur les points de fixation prévus (21) de la plaque de caisse, - placing the partition plate (11) on the body plate (1) in a precise position where the end parts (19) of the lower plate parts (17) rest on the fixing points provided (21) of the body plate, - à exercer une pression sur l'ensemble mis à plat au moins à l'endroit des parties d'extrémité encollées (19) desdites parties de plaque inférieures, de façon à assurer leur fixation en collage sur la face latérale correspondante (3) de la plaque de caisse (1), - to exert pressure on the assembly laid flat at least at the location of the glued end parts (19) of said lower plate parts, so as to ensure their fixing in bonding on the corresponding side face (3) of the body plate (1), - à encoller les parties d'extrémité (19) des parties de plaque supérieures ou les points de fixation correspondants sur la plaque de caisse ainsi qu'une patte d'attache latérale (9) de la plaque de caisse, - gluing the end parts (19) of the upper plate parts or the corresponding fixing points on the body plate as well as a side fastening tab (9) of the body plate, - à replier la plaque de caisse (1) sur elle-même en demi plaques, réunies sur la ligne de pliage de patte d'attache latérale (9) et à exercer une pression, à plat, également au moins à l'endroit des points de fixation de ces parties de plaque supérieures et sur la patte d'attache (9) de caisse pour leur collage. - fold the body plate (1) back onto itself in half plates, joined together on the fold line of the lateral fastening tab (9) and apply pressure, flat, also at least at the place of the fixing points of these upper plate parts and on the body lug (9) for bonding. 3. Procédé selon l'une des revendications 1, 2, caractérisé en ce que les parties de plaques (17) sont toutes identiques pour loger par exemple des bouteilles de même calibre, étant alors régulièrement disposées et façonnées pour se rabattre parallèlement au moment de l'ouverture de la caisse en liaison avec les faces latérales relevées (3) de la caisse de part et d'autre de la plaque de cloisonnement (11) qui demeure sensiblement en position médiane dans la caisse, à l'équilibre des forces de liaison des parties de plaque (17) de part et d'autre de cette plaque (11).  3. Method according to one of claims 1, 2, characterized in that the plate parts (17) are all identical for housing, for example bottles of the same caliber, then being regularly arranged and shaped to fold back parallel when the opening of the body in connection with the raised lateral faces (3) of the body on either side of the partitioning plate (11) which remains substantially in the middle position in the body, at the balance of the forces of connection of the plate parts (17) on either side of this plate (11). 4. Procédé selon lune des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de cloisonnement (11) est fixée au sein de la plaque de caisse (1) mise en forme, par collage des ses parties d'extrémités opposées (15) sur les faces latérales correspondantes (3') de la caisse. 4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the partition plate (11) is fixed within the body plate (1) shaped, by gluing of its opposite end portions (15) on the corresponding side faces (3 ') of the body. 5. Procédé selon lune des revendications 2, 3, caractérisé en ce que la plaque de cloisonnement (11) est fixée au sein de la plaque de caisse (1) mise en forme, par collage des ses parties d'extrémités opposées (15) sur les faces latérales correspondantes (3') de la caisse dans le processus d'enveloppement de la découpe de cloisonnement (11) par la découpe de caisse (1) repliée avec fixation en pression des points d'attache de colle, à plat. 5. Method according to one of claims 2, 3, characterized in that the partitioning plate (11) is fixed within the body plate (1) shaped, by gluing of its opposite end portions (15) on the corresponding lateral faces (3 ') of the box in the process of enveloping the partition cutout (11) by the folded box cutout (1) with pressure fixing of the glue attachment points, flat. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de cloisonnement (11) comporte des rabats (13) repliés et collés sur eux-mêmes pour arrondir le bord de pliure afin d'éviter l'accrochage des étiquettes des bouteilles lors de leur introduction dans le cloisonnement de la caisse ou bote réalisé. 6. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the partitioning element (11) comprises flaps (13) folded and glued on themselves to round the fold edge in order to avoid the catching of labels of the bottles when they are introduced into the compartmentalization of the case or box made. 7. Procédé selon la revendication 2, 5 et 6 caractérisé en ce que la plaque de caisse (1) est repliée sur elle-même en deux parties suivant les lignes de prépliage (7) des faces latérales d'extrémité (3, 3'), qui se rejoignent par une patte d'attache (9). 7. Method according to claim 2, 5 and 6 characterized in that the body plate (1) is folded back on itself in two parts along the pre-folding lines (7) of the lateral end faces (3, 3 ' ), which are joined by a fastening tab (9). 8. Caisse d'emballage obtenue par la mise en oeuvre du procédé défini selon lune des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de cloisonnement intérieur (11), pourvu de parties (17) qui lui sont attachées et fixées par leur extrémité (19) aux faces internes (3, 3') de la caisse et qui est réalisé lors de la mise en forme de la caisse.  8. Packing box obtained by implementing the method defined according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an interior partitioning element (11), provided with parts (17) which are attached to it and fixed by their end (19) to the internal faces (3, 3 ') of the box and which is produced during the shaping of the box.
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