FR2632211A1

FR2632211A1 - Process for producing a gas mixture and device enabling the process to be used

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Publication number: FR2632211A1
Application number: FR8807476A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1989-12-08

Abstract

Processes and devices making it possible to produce gas mixtures. The process and the device are characterised essentially in that the device comprises pressurised sources 3, 4 respectively of the gases to be mixed, each source comprising an exit conduit, at least one controllable valve 21-24 being arranged in each exit conduit, and means 40 for controlling the timing of the valve opening and delivering unit volumes of each gas, which are then conveyed alternately into a single conduit 20 situated at the exit of the exit conduits. Application especially to the production of apparatus of the "respirator" type or gas mixers for use of the mixture obtained very rapidly after its production.

Description

Procédé de réalisation d'un mélange de gaz et
Dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé
ta présente invention concerne les procédés de réalisation de mélanges gazeux et les dispositifs permettant de mettre en oeuvre ces procédés, par exemple pour des applications à la réalisation d'appareils du type "respirateurs".Process for producing a mixture of gases and
Device for implementing the method
the present invention relates to the methods of producing gas mixtures and the devices making it possible to implement these methods, for example for applications in the production of devices of the "respirator" type.

Il existe des procédés pour réaliser des mélanges gazeux, par exemple pour des expériences de laboratoires, pour la fabrication industrielle de certains produits chimiques, ou pour l'assistance de personnes souffrant d'insuffisance respiratoire. There are methods for making gas mixtures, for example for laboratory experiments, for the industrial manufacture of certain chemicals, or for the assistance of people suffering from respiratory failure.

Le procédé le plus couramment utilisé pour réaliser un mélange gazeux donné consiste à introduire dans une enceinte une quantité voulue des deux gaz donnés, puis à procéder à une agitation des deux gaz pour en obtenir un mélange homogène. Le mélange ainsi obtenu est ensuite utilisé selon les besoins. The most commonly used method for producing a given gas mixture consists in introducing a desired quantity of the two given gases into an enclosure, then in stirring the two gases to obtain a homogeneous mixture. The mixture thus obtained is then used as required.

Il est apparent qu'un tel procédé demande des moyens importants et que, de plus, le temps nécessaire pour la réalisation du mélange n'est pas négligeable. Il s'en suit que sa mise en oeuvre ne trouve pas de débouché dans de nombreux domaines où il est utile, et même nécessair#e, d'effectuer le mélange au dernier moment avant son utilisation, par exemple dans le cas où la nature du mélange manque de stabilité dans le temps, ou dans le cas d'une application thérapeutique. It is apparent that such a process requires significant resources and that, moreover, the time required for the preparation of the mixture is not negligible. It follows that its implementation does not find an outlet in many areas where it is useful, and even necessary, to carry out the mixing at the last moment before its use, for example in the case where the nature of the mixture lacks stability over time, or in the case of a therapeutic application.

Le dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'art antérieur tel que décrit ci-avant comporte en effet au moins une source pour chacun des gaz à mélanger, des moyens d'enceinte à volume variable, par exemple un cylindre dans lequel est apte à se déplacer un piston au fur et à mesure que le volume se remplit des gaz à mélanger, des moyens commandables pour réunir les sorties des sources de gaz à l'entrée de l'enceinte, des moyens pour commander l'homogénéisation du mélange des gaz dans l'enceinte, et des moyens pour évacuer le mélange réalisé. The device making it possible to implement the method according to the prior art as described above in fact comprises at least one source for each of the gases to be mixed, enclosure means with variable volume, for example a cylinder in which is able to move a piston as the volume fills with the gases to be mixed, controllable means for joining the outputs of the gas sources at the inlet of the enclosure, means for controlling the homogenization of the mixture gases in the enclosure, and means for discharging the mixture produced.

La description de ce dispositif montre à l'évidence complexité et ses défauts, en l'occurrence son coût de revient élevé et un temps de réponse non négligeable de sa mise en fonctionnement qui en limitent son utilisation. The description of this device clearly shows its complexity and its faults, in this case its high cost price and a non-negligible response time from its start-up which limit its use.

La présente invention a pour but de mettre en oeuvre un procédé de réalisation de mélanges gazeux, qui soit d'une réelle simplicité de mise en oeuvre et dont le temps de réponse soit des plus court, quels que soient le nombre et la nature des gaz à mélanger et le volume final à obtenir. The object of the present invention is to implement a process for producing gaseous mixtures, which is very simple to use and whose response time is shortest, whatever the number and nature of the gases. to be mixed and the final volume to be obtained.

La présente invention a aussi pour but de réaliser un dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé ci-dessus. The present invention also aims to provide a device for implementing the above method.

Plus précisément, la présente invention a pour objet un procédé de réalisation d'un mélange gazeux d'au moins deux gaz d'un volume donné chacun, caractérisé par le fait qu'il consiste
à amener chacun des deux dits gaz à mélanger à une valeur de pression supérieure à celle que doit avoir le mélange réalisé,
à délivrer une pluralité de volumes unitaires successifs de chacun desdits gaz, en un nombre déterminé fonction du volume donné pour chacun desdits gaz, au moins un volume unitaire de l'un desdits gaz alternant avec au moins un volume unitaire de l'autre, et
à conduire lesdits volumes unitaires successifs des deux dits gaz vers une conduite unique de sortie.More specifically, the subject of the present invention is a process for producing a gaseous mixture of at least two gases of a given volume each, characterized in that it consists
in bringing each of the two said gases to be mixed to a pressure value greater than that which the mixture produced must have,
delivering a plurality of successive unit volumes of each of said gases, in a number determined as a function of the volume given for each of said gases, at least one unit volume of one of said gases alternating with at least one unit volume of the other, and
driving said successive unit volumes of the two said gases to a single outlet pipe.

La présente invention a aussi pour objet un dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé défini ci-dessus caractérisé par le fait qu'il comporte
des sources sous pression respectivement desdits gaz à mélanger, chaque source comportant une conduite de sortie,
au moins une vanne commandable disposée sur chaque conduite de sortie,
des moyens pour commander temporellement l'ouverture des dites vannes, et
des moyens pour réaliser un conduit unique en sortie des dites vannes.The present invention also relates to a device for implementing the process defined above, characterized in that it comprises
pressurized sources respectively of said gases to be mixed, each source comprising an outlet pipe,
at least one controllable valve placed on each outlet pipe,
means for temporally controlling the opening of said valves, and
means for producing a single conduit at the outlet of said valves.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description suivante donnée en regard du dessin annexé à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lequel la figure unique représente sous forme schématique un mode de réalisation avantageux d'un dispositif permettant de réaliser un mélange gazeux de deux gaz suivant le procédé selon l'invention. Other characteristics and advantages of the present invention will appear during the following description given with reference to the drawing annexed by way of illustration, but in no way limiting, in which the single figure represents in schematic form an advantageous embodiment of a device allowing to produce a gas mixture of two gases according to the process according to the invention.

ta présente invention concerne un procédé pour réaliser un mélange de plusieurs gaz. Cependant, dans un souci de simplification, la description ci-apres sera donnée pour l'application à un mélange de deux gaz. your present invention relates to a process for producing a mixture of several gases. However, for the sake of simplification, the following description will be given for application to a mixture of two gases.

Selon le procédé, les deux gaz sont tout d'abord amenés, chacun, à une valeur de pression stable supérieure a la valeur de pression finale du mélange gazeux réalisé. Dans un mode de réalisation avantageux, chaque gaz est par exemple amené à haute pression dans une enceinte, par exemple une bouteille, la valeur de la pression dans cette enceinte étant très supérieure à la valeur stable de pression à laquelle chaque gaz doit être délivré. Pour obtenir cette stabilité, on peut utiliser une détente régulée abaissant la pression à une valeur inférieure à celle contenue dans la bouteille, mais supérieure à la valeur-finale, permettant d'obtenir une pression stable de façon continue pendant un espace de temps relativement important. According to the method, the two gases are first of all brought, each, to a stable pressure value greater than the final pressure value of the gas mixture produced. In an advantageous embodiment, each gas is for example brought to high pressure in an enclosure, for example a bottle, the value of the pressure in this enclosure being much higher than the stable value of pressure at which each gas must be delivered. To obtain this stability, it is possible to use a regulated trigger reducing the pressure to a value lower than that contained in the bottle, but greater than the final value, making it possible to obtain a stable pressure continuously for a relatively large space of time. .

Quand ils sont obtenus à la pression stable voulue, on délivre, de ces deux gaz, des volumes unitaires successifs, pendant des durées relativement courtes séparées de laps de temps donnés, au moins un volume unitaire de l'un des gaz alternant avec au moins un volume unitaire de l'autre. When they are obtained at the desired stable pressure, successive unit volumes are delivered from these two gases, for relatively short durations separated by given time periods, at least one unit volume of one of the gases alternating with at least one unit volume of the other.

Ces volumes unitaires de l'un et de l'autre gaz sont successivement envoyés dans une conduite unique pour alimenter une cavité donnée. Avantageusement, ils sont délivrés vers la conduite d'alimentation de la cavité de façon que, sur une période de temps donnée relativement courte, la proportion en volume du mélange de ces deux gaz soit la même que la proportion en volume du mélange final à obtenir, le nombre de volumes unitaires de chacun des gaz délivrés étant définis en fonction du volume final nécessaire de ce gaz. These unit volumes of one and the other gas are successively sent in a single pipe to supply a given cavity. Advantageously, they are delivered to the supply line of the cavity so that, over a given relatively short period of time, the proportion by volume of the mixture of these two gases is the same as the proportion by volume of the final mixture to be obtained. , the number of unit volumes of each of the gases delivered being defined as a function of the final volume required for this gas.

Bien entendu, dans un mode de réalisation particulier, les pressions stables des deux gaz, les volumes unitaires, les durées de leurs délivrances et les laps de temps séparant ces délivrances seront identiques pour les deux gaz. Of course, in a particular embodiment, the stable pressures of the two gases, the unit volumes, the durations of their deliveries and the time lapse separating these deliveries will be identical for the two gases.

L'avantage d'un tel procédé est qu'il ne nécessite pas l'utilisation, comme dans l'art antérieur, d'un volume tampon dans lequel sont effectués les mélanges préalablement à leur utilisation. The advantage of such a method is that it does not require the use, as in the prior art, of a buffer volume in which the mixtures are made before their use.

Il permet ainsi de minimiser considérablement le temps de préparation du mélange et, de plus, d'obtenir des dispositifs beaucoup plus simples, comme, par exemple, celui qui va être décrit ci-apres. Ce procédé est notamment très avantageux quand il est nécessaire de réaliser des mélanges de gaz dont la stabilité a une durée de vie relativement courte, ce qui rend utile la réalisation de ces mélanges au moment de leur utilisation.It thus makes it possible to considerably minimize the time for preparing the mixture and, moreover, to obtain much simpler devices, such as, for example, the one which will be described below. This process is particularly advantageous when it is necessary to produce mixtures of gases whose stability has a relatively short lifespan, which makes it useful to produce these mixtures at the time of their use.

ta figure unique représente, sous forme schématique, le bloc diagramme d'un mode de réalisation d'un dispositif permettant d'effectuer un mélange de gaz en accord avec le procédé selon l'invention décrit ci-dessus, dispositif qui présente, en plus, des sécurités lui permettant de constituer un mélangeur gazeux pouvant être associé à un système d'assistance, par exemple pour un patient souffrant d'insuffisance respiratoire. your single figure represents, in schematic form, the block diagram of an embodiment of a device making it possible to carry out a mixture of gases in accordance with the method according to the invention described above, device which has, in addition , safety devices allowing it to constitute a gas mixer that can be associated with an assistance system, for example for a patient suffering from respiratory failure.

Le dispositif 1 illustré est destiné a réaliser un mélange de deux gaz A et B, en vue d'en alimenter une cavité 2. Il comporte donc deux sources 3, 4 fournissant respectivement, sur leur sortie 5, 6, les deux gaz à une pression constante. Dans ce cas, chaque source peut être constituée par une bouteille 7, 8 contenant un gaz à haute pression et par un détendeur régulateur 9, 10 dont l'entrée 11, 12 est reliée à l'orifice de sortie de la bouteille, la sortie du détendeur régulateur constituant la sortie 5, 6 de cette source 3, 4 de gaz à pression constante. The device 1 illustrated is intended to produce a mixture of two gases A and B, with a view to supplying a cavity 2. It therefore comprises two sources 3, 4 supplying respectively, on their outlet 5, 6, the two gases to a constant pressure. In this case, each source can be constituted by a bottle 7, 8 containing a high pressure gas and by a regulating regulator 9, 10 whose inlet 11, 12 is connected to the outlet orifice of the bottle, the outlet regulator regulator constituting the outlet 5, 6 of this source 3, 4 of gas at constant pressure.

Dans ce mode de réalisation, le dispositif comporte ensuite deux votes de circulation gazeuse 13, 14 dont les entrées respectives 15, 16 sont reliées aux sorties 5, 6 des deux détendeurs régulateurs 9, 10 et dont les sorties 17, 18 sont reliées à une même entrée 19 d'une conduite unique 20 d'alimentation de la cavité 2. In this embodiment, the device then comprises two gas circulation votes 13, 14 whose respective inputs 15, 16 are connected to the outputs 5, 6 of the two regulating regulators 9, 10 and whose outputs 17, 18 are connected to a same inlet 19 of a single pipe 20 supplying the cavity 2.

Chaque voie de circulation gazeuse 13, 14 comporte, montées en série, deux vannes 21, 22 - 23, 24, avantageusement constituées par des électrovannes à temps de réponse rapide, délimitant ainsi dans chaque voie trois portions, respectivement amont 25, 28, intermédiaire 26, 29, et aval 27, 30. Chaque voie comporte en plus trois capteurs de pression 31, 32, 33 - 34, 35, 36, respectivement situés dans les portions amont, intermédiaire et aval. Each gas circulation channel 13, 14 comprises, mounted in series, two valves 21, 22 - 23, 24, advantageously constituted by solenoid valves with rapid response time, thus delimiting in each channel three portions, respectively upstream 25, 28, intermediate 26, 29, and downstream 27, 30. Each channel additionally comprises three pressure sensors 31, 32, 33 - 34, 35, 36, respectively located in the upstream, intermediate and downstream portions.

Le dispositif comporte en outre un programmateur 40 dont les sorties d'ordre de commande 46 sont respectivement connectées aux entrées de commande 41-44, respectivement des vannes 21-24. Le programmateur comporte de plus des entrées et sorties de contrale 45. The device further comprises a programmer 40 whose control order outputs 46 are respectively connected to the control inputs 41-44, respectively of the valves 21-24. The programmer also has 45 inputs and outputs.

te dispositif comporte aussi une logique de comparaison et de contre 50 dont les entrées 51 sont respectivement reliées aux sorties 52-57 des capteurs 31-36, et dont les entrées - sorties de contrôle 58 sont reliées a celles, 45, du programmateur 40. The device also includes a comparison and counter logic 50 whose inputs 51 are respectively connected to outputs 52-57 of sensors 31-36, and whose control inputs - outputs 58 are connected to those, 45, of programmer 40.

Le dispositif tel que décrit çi-dessus fonctionne de la façon suivante. The device as described above operates as follows.

Il est tout d'abord précisé que les pressions stables obtenues a la sortie des deux sources 3, 4 pourraient être différentes, de même que les pertes de charge des électrovannes et leurs fonctions de transfert. Cependant, dans un souci de simplification, toutes ces valeurs pourront être choisies de façon que, par unité de temps d'ouverture de chaque vanne, les volumes unitaires délivrés des deux gaz soient égaux. It is firstly specified that the stable pressures obtained at the output of the two sources 3, 4 could be different, as well as the pressure drops of the solenoid valves and their transfer functions. However, for the sake of simplification, all these values may be chosen so that, per unit of time of opening of each valve, the unit volumes delivered of the two gases are equal.

Dans ces #conditions, pour effectuer un mélange donné des deux gaz, on détermine le nombre de volumes unitaires de chacun des deux gaz nécessaire pour réaliser le mélange final. Le programmateur 40 est alors défini pour commander sur chaque voie de circulation gazeuse successivement les différentes vannes, de façon à obtenir, en sortie 17, 18 des deux voies, sur une période de temps donnée relativement courte, une proportion en volume du mélange de ces deux gaz identique à la proportion en volume du mélange final à obtenir, la durée d'ouverture de chaque vanne étant proportionnelle au volume à fournir. In these #conditions, to carry out a given mixture of the two gases, one determines the number of unit volumes of each of the two gases necessary to carry out the final mixture. The programmer 40 is then defined to control successively the different valves on each gas circulation channel, so as to obtain, at output 17, 18 of the two channels, over a relatively short given period of time, a proportion by volume of the mixture of these two gases identical to the proportion by volume of the final mixture to be obtained, the duration of opening of each valve being proportional to the volume to be supplied.

Avantageusement, étant donné que chaque voie comporte en série deux vannes, celles-ci peuvent être commandées de façon que la première vanne soit ouverte pour alimenter la portion de conduite intermédiaire et l'amener sous pression avant que la seconde ne soit ouverte, et ce, dans un souci de sécurité, pour éviter que, si par hasard l'une des vannes fuyait, le gaz sous forte pression ne soit envoyé directement en grande quantité dans la cavité 2. Advantageously, since each channel has two valves in series, these can be controlled so that the first valve is open to supply the portion of intermediate pipe and bring it under pressure before the second is opened, and this , in the interests of safety, to avoid that, if one of the valves should leak, the gas under high pressure is not sent directly in large quantity into the cavity 2.

Il peut aussi être avantageux de commander simultanément les deux vannes, chaque vanne étant alors le secours de l'autre. It can also be advantageous to control the two valves simultaneously, each valve then being the backup for the other.

te risque mentionné ci-dessus peut donc être évité par l'utilisation de deux vannes montées en série dans chaque voie de circulation gazeuse et par leur ouverture simultanée ou non. Quant à l'étanchéité de ces vannes lorsqu'elles sont fermées, elle est testée à l'aide des capteurs de pression et de la logique de comparaison 50. The risk mentioned above can therefore be avoided by the use of two valves mounted in series in each gas circulation path and by their simultaneous opening or not. As for the tightness of these valves when they are closed, it is tested using the pressure sensors and the comparison logic 50.

En effet, le premier capteur 31, 34 disposé dans la portion de conduite amont permet de vérifier que la pression délivrée par la source est maintenue à sa valeur constante. Le signal élaboré par ce capteur peut donc être utilisé, au moyen de la logique, pour engendrer un premier signal d'alarme représentatif d'un défaut dans la valeur de la pression à la sortie de la source. Indeed, the first sensor 31, 34 disposed in the upstream pipe portion makes it possible to verify that the pressure delivered by the source is maintained at its constant value. The signal produced by this sensor can therefore be used, by means of logic, to generate a first alarm signal representative of a defect in the value of the pressure at the output of the source.

Par contre, le couple des deux capteurs 31, 32 - 34, 35 respectivement situés dans les portions de conduite amont et intermédiaire est utilisé pour vérifier que, lorsque les deux vannes sont fermées, aucune des deux ne fuit, la valeur différentielle des signaux délivrés par les capteurs du couple permettant, lorsque ces deux signaux sont identiques, de déterminer que la première vanne 21, 23 est fuyarde. Un deuxième signal d'alarme est alors engendré. On the other hand, the torque of the two sensors 31, 32 - 34, 35 respectively located in the upstream and intermediate pipe portions is used to check that, when the two valves are closed, neither of them leaks, the differential value of the signals delivered by the torque sensors making it possible, when these two signals are identical, to determine that the first valve 21, 23 is leaking. A second alarm signal is then generated.

De même, le deuxième couple de capteurs 32, 33 - 35, 36 respectivement situés dans les portions de conduite intermédiaire et aval permet de déterminer, lorsque la première vanne 21, 23 est ouverte et que la seconde est théoriquement fermée, si celle-ci est fuyarde. En effet, lorsque la valeur différentielle des signaux délivrés par ces deux capteurs tend vers zéro quand la première vanne est ouverte, il s'en déduit que la deuxième vanne est fuyarde. Un troisième signal d'alarme est alors élaboré par la logique de comparaison et de contrôle. Similarly, the second pair of sensors 32, 33 - 35, 36 respectively located in the intermediate and downstream pipe portions makes it possible to determine, when the first valve 21, 23 is open and that the second is theoretically closed, if the latter is fleeing. Indeed, when the differential value of the signals delivered by these two sensors tends to zero when the first valve is open, it follows that the second valve is leaking. A third alarm signal is then produced by the comparison and control logic.

Dans un mode de réalisation simplifié, le dispositif peut ne comporter qutun seul capteur situé entre les deux vannes, qui permet simplement de déterminer une anomalie dans la pression délivrée par la source et/ou dans l'étanchéité des deux vannes. En effet, une baisse de la valeur de la pression mesurée par ce capteur unique peut être interprétée comme due à une baisse de pression fournie par la source ou à une fuite de la vanne aval. Par contre, une augmentation de la pression mesurée par le capteur permet de déceler une fuite sur la vanne amont. In a simplified embodiment, the device may comprise only a single sensor located between the two valves, which simply makes it possible to determine an anomaly in the pressure delivered by the source and / or in the tightness of the two valves. Indeed, a drop in the value of the pressure measured by this single sensor can be interpreted as due to a drop in pressure supplied by the source or to a leak in the downstream valve. On the other hand, an increase in the pressure measured by the sensor makes it possible to detect a leak on the upstream valve.

La logique de contrôle 50 est essentiellement constituée de comparateurs et de portes logiques couramment utilisés en électronique, et ne pose pas de problème de réalisation pour un homme de l'art connaissant sa fonction. The control logic 50 is essentially made up of comparators and logic gates commonly used in electronics, and does not pose any production problem for a person skilled in the art knowing his function.

Il en est de même pour le programmateur qui peut être de tout type, mécanique ou avantageusement électronique. It is the same for the programmer which can be of any type, mechanical or advantageously electronic.

De la description ci-dessus, il est à remarquer que le dispositif comporte peu d'éléments, ce qui rend son encombrement relativement restreint et ce qui lui permet, si nécessaire, d'être utilisé dans un appareillage portatif. From the above description, it should be noted that the device has few elements, which makes its space relatively small and which allows it, if necessary, to be used in portable equipment.

Claims

1. Method for producing a gaseous mixture of at least two gases of a given volume each, characterized in that it consists

in bringing each of the two said gases to be mixed to a pressure value greater than that which the mixture produced must have,

delivering a plurality of successive unit volumes of each of said gases, in a number determined as a function of said given volume for each of said gases, at least one unit volume of one of said gases alternating with at least one unit volume of the other, and

driving said successive unit volumes of the two said gases to a single outlet pipe.

2. Method according to claim 1, characterized in that said unit volumes are delivered to the single outlet pipe so that, over a given relatively short period of time, the volume proportion of the mixture of said two gases is the same as the proportion by volume of the final mixture to be obtained.

3. Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that said pressure values greater than that which must have the mixture produced are stable pressures, and that said stable pressures and said unit volumes are identical for said gases .

4. Device for implementing the method according to claims 1 to 3, characterized in that it comprises

pressurized sources (3,4) respectively of said gases to be mixed, each source comprising an outlet pipe,

at least one controllable valve (21,22-23,24) disposed on each outlet pipe,

means (40) for temporally controlling the opening of said valves, and

means (17,18,19,20) for producing a single conduit at the outlet of said valves.

5. Device according to claim 4, characterized in that it comprises a second valve (21-24) disposed on each outlet pipe to delimit three pipe portions (25-30), respectively an upstream portion (25,28 ), an intermediate portion (26,29) and a downstream portion (27,30), the outlets (17,18) of said downstream portions being joined to the inlet (19) of said single duct (20).

6. Device according to claim 5, characterized in that it comprises at least one pressure sensor (31-36) in one of said pipe portions.

7. Device according to claim 5, characterized in that it comprises a sensor located in each portion of pipe, a comparison and control logic (50) whose inputs (51) are connected to the outputs (52-57) respective of said sensors and able to generate at least one alarm signal as a function of the signals delivered by said sensors.

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that said means for temporally controlling the opening of said valves comprise a programmer (40) whose outputs (46) are respectively connected to the inputs (41-44) of said valves.

9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that said valves are solenoid valves.

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that said gas sources consist of cylinders (7,8) under pressure and regulators (9,10) connected to the outlets of said cylinders.