FR2619742A1 - MACHINE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF FLAT ELEMENTS FOR BUILDING AND HOME - Google Patents

MACHINE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF FLAT ELEMENTS FOR BUILDING AND HOME Download PDF

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Abstract

Machine pour la fabrication en continu d'éléments plats obtenus par compression d'un mélange pulvérulent, machine du type dans laquelle le mélange pulvérulent est amené dans des moules disposés sur une bande transporteuse sans fin dont ils sont solidaires, ladite machine comportant un moyen de compression du mélange disposé dans chaque moule coopérant avec un moyen de contre-appui disposé de l'autre côté du moule, caractérisée en ce que le moyen de compression consiste en un ensemble de paires de rouleaux 13, 14 successifs à axe horizontal, lesdits rouleaux formant respectivement un ensemble de compression supérieur et un ensemble de contre-appui inférieur par rapport au cheminement des moules, les rouleaux formant l'ensemble de compression supérieur étant décalés l'un par rapport à l'autre verticalement de manière progressive dans le sens de déplacement des moules pour réaliser une compression progressive par laminage. Application : produits de bâtiment et de la maison.Machine for the continuous manufacture of flat elements obtained by compressing a pulverulent mixture, machine of the type in which the pulverulent mixture is brought into molds arranged on an endless conveyor belt to which they are integral, said machine comprising means of compression of the mixture arranged in each mold cooperating with a counter-bearing means arranged on the other side of the mold, characterized in that the compression means consists of a set of pairs of successive rollers 13, 14 with horizontal axis, said rollers respectively forming an upper compression assembly and a lower counter-support assembly relative to the path of the molds, the rollers forming the upper compression assembly being offset relative to each other vertically in a progressive manner in the direction of displacement of the molds to achieve progressive compression by rolling. Application: building and household products.

Description

-1- 2619742-1-2619742

La présente invention a pour objet une machine pour la fabrication en continu d'éléments plats obtenus par compression d'un mélange pulvérulent, machine du type dans laquelle le mélange pulvérulent estr amené dans des moules disposés sur une bande transporteuse sans fin dont ils sont solidaires, ladite machine comportant un moyen de compression du mélange disposé dans chaque moule coopérant avec un moyen de contre-appui disposé de l'autre c6té  The present invention relates to a machine for the continuous manufacture of flat elements obtained by compression of a powder mixture, machine of the type in which the powder mixture is fed into molds arranged on an endless conveyor belt which they are connected to. , said machine comprising a means for compressing the mixture disposed in each mold cooperating with a counter-support means arranged on the other side

du moule.of the mold.

On connaît déjà des machines de ce type. Elles trouvent une application par exemple pour la fabrication de tuiles, de dalles de  Machines of this type are already known. They find an application for example for the manufacture of tiles, slabs of

parement pour le bâtiment ou autres éléments sensiblement plats.  facing for the building or other substantially flat elements.

Ainsi par exemple le brevet FR 2565155 décrit une machine à bande sans fin comportant des moules fixés sur une bande transporteuse, qui se présentent successivement à un poste de compression qui est constitué par une presse comportant deux plateaux, l'un fixe l'autre mobile, actionné par un vérin hydraulique  Thus, for example, patent FR 2565155 describes an endless belt machine comprising molds fixed on a conveyor belt, which are presented successively to a compression station which is constituted by a press comprising two plates, one fixed the other mobile powered by a hydraulic cylinder

à course réglable.with adjustable stroke.

Cette machine ne permet en fait que une fabrication à cadence lente en raison précisément de la technique de compression utilisée. En outre, la production est imparfaite dans la mesure o  This machine only allows a slow rate of manufacture precisely because of the compression technique used. In addition, production is imperfect to the extent

l'épaisseur de matière à comprimer n'est que peu maîtrisée.  the thickness of material to be compressed is poorly controlled.

De même, le brevet US 1 469 819 décrit une machine du type de la précédente, dans laquelle des moules sont amenés à passer sous des rouleaux à axe horizontal, tous identiques et dont les axes sont tous dans le même plan. On ne réalise toutefois pas de réelle compression dans cette machine, il s'agit plut8t d'un formage  Likewise, US Pat. No. 1,469,819 describes a machine of the type of the preceding one, in which molds are brought to pass under rollers with horizontal axis, all identical and whose axes are all in the same plane. However, there is no real compression in this machine, it is rather a form

d'éléments qui sèchent ensuite rapidement.  of elements that then dry quickly.

Le besoin se fait donc sentir d'une machine perfectionnée pouvant fonctionner en continu, à cadence élevée, avec un système de  The need is therefore felt for an improved machine that can operate continuously, at high speed, with a system of

compression efficace, réglable et fiable.  effective, adjustable and reliable compression.

Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu avec une machine pour la fabrication en continu d'éléments plats obtenus par compression d'un mélange pulvérulent, machine du type dans laquelle le mélange pulvérulent est amené dans des moules disposés sur une bande transporteuse sans fin dont ils sont solidaires, ladite machine -2- comportant un moyen de compression du mélange disposé dans chaque moule coopérant avec un moyen de contre appui disposé de l'autre côté du moule, caractérisée en ce que le moyen de compression consiste en un ensemble de paires de rouleaux successifs à axe horizontal, lesdits rouleaux formant respectivement un ensemble de compression supérieur et un ensemble de contre-appui inférieur par rapport au cheminement des moules, les rouleaux formant l'ensemble de compression supérieur étant décalés l'un par rapport à l'autre de manière progressive dans le sens de déplacement des moules pour  According to the invention, this result is obtained with a machine for the continuous manufacture of flat elements obtained by compression of a powder mixture, machine of the type in which the powder mixture is fed into molds arranged on a conveyor belt without end of which they are integral, said machine -2- comprising a compression means of the mixture disposed in each mold cooperating with a counter-support means disposed on the other side of the mold, characterized in that the compression means consists of a set successive pairs of rollers with horizontal axis, said rollers respectively forming an upper compression assembly and a lower counter-support assembly with respect to the path of the molds, the rollers forming the upper compression assembly being offset with respect to the other in a progressive way in the direction of movement of the molds for

réaliser une compression progressive par laminage.  carry out a progressive compression by rolling.

On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description  The invention will be better understood from the description

ci-après d'un mode de mise en oeuvre donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique longitudinale en coupe d'une machine conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue agrandie d'un détail de la figure 1 au niveau de la trémie d'alimentation et de l'ensemble de compression; la figure 3 est une coupe selon A-A de la figure 1; - la figure 4 est, en vue de face, une représentation d'une variante  Hereinafter an embodiment given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of a machine according to the invention; - Figure 2 is an enlarged view of a detail of Figure 1 at the feed hopper and the compression assembly; Figure 3 is a section along A-A of Figure 1; FIG. 4 is, in front view, a representation of a variant

de réalisation d'une paire de rouleaux de l'ensemble de compression.  for producing a pair of rollers of the compression assembly.

La machine conforme à l'invention comporte essentiellement: - une bande transporteuse sans fin (1) supportant des moules (2); - une trémie d'alimentation (3) en matière pulvérulente; - un ensemble de compression (4); - de préférence un système (5) de démoulage et de reprise des pièces moulées. La bande sans fin (1) est animée d'un mouvement continu  The machine according to the invention essentially comprises: - an endless conveyor belt (1) supporting molds (2); a feed hopper (3) made of pulverulent material; a compression assembly (4); - Preferably a system (5) for demolding and recovery of the molded parts. The endless band (1) is animated by a continuous movement

entre un tambour de commande (6) et un tambour de queue (7).  between a control drum (6) and a tail drum (7).

Elle est constituée par exemple d'une bande de caoutchouc sur laquelle sont boulonnés des moules (2). Bien entendu tout autre mode de fixation des moules peut être envisagée, l'essentiel étant de permettre un remplacement rapide de chaque moule soit en cas de  It consists for example of a rubber band on which are bolted molds (2). Of course, any other method of fixing the molds can be envisaged, the essential point being to allow rapid replacement of each mold or in the case of

défectuosité de celui-ci, soit pour un changement de type de moule.  defect of it, or for a change of mold type.

La bande transporteuse amène les moules à se présenter  The conveyor belt brings the mussels to present themselves

successivement à chaque poste de la machine.  successively at each post of the machine.

Au premier poste, le poste de remplissage, les moules arrivent bien entendu vides. Le contr8le peut être effectué  At the first station, the filling station, the molds arrive empty. Control can be done

visuellement par l'opérateur.visually by the operator.

Il reçoit à ce niveau une quantité donnée d'un matériau pulvérulent, par exemple un mélange de sable, de ciment et additifs divers, venant d'une unité périphérique de malaxage, non représentée, par un convoyeur (8) jusqu'à la trémie (3). La matière est mise en place par un répartiteur rotatif (9) et découpée par une coquille réglable (10). La coquille renferme un arbre à aubes (11) qui évacue  It receives at this level a given quantity of a powdery material, for example a mixture of sand, cement and various additives, coming from a peripheral kneading unit, not shown, by a conveyor (8) to the hopper (3). The material is set up by a rotary distributor (9) and cut by an adjustable shell (10). The shell encloses an impeller shaft (11)

les surplus de matière et les renvoie vers la trémie.  surplus material and sends them back to the hopper.

Les moules se présentent donc en sortie de trémie et de coquille avec une certaine hauteur de matière, d'épaisseur réglable  The molds are therefore output hopper and shell with a certain height of material, adjustable thickness

et désirée, point (12).and desired, point (12).

Les moules arrivent ensuite à l'ensemble de compression (4) constitué d'un ensemble de rouleaux supérieurs (13) et inférieurs  The molds then arrive at the compression assembly (4) consisting of a set of upper (13) and lower rollers

(14) à axes horizontaux, disposés par paire.  (14) with horizontal axes arranged in pairs.

Les rouleaux (14) sont tous identiques entre eux. Leurs axes sont tous situés dans un même plan parallèle au plan de la bande  The rollers (14) are all identical to each other. Their axes are all located in the same plane parallel to the plane of the band

transporteuse et donc des fonds de moules.  conveyor and thus funds of mussels.

Les rouleaux supérieurs, par contre, peuvent être: - soit identiques et dans ce cas leur axe horizontal est décalé progressivement vers le bas sur la verticale de manière à diminuer l'espace libre entre les arêtes de tangence d'un rouleau inférieur et supérieur d'une même paire; - soit différentes, avec une fonction équivalente, -les axes  The upper rollers, on the other hand, may be: - either identical and in this case their horizontal axis is gradually shifted downwards on the vertical so as to reduce the free space between the tangent edges of a lower and upper roll of one pair; - different, with an equivalent function, - the axes

horizontaux pouvant alors rester dans un même plan.  horizontals can then remain in the same plane.

La matière contenue dans les moules, qui passent au travers de cet ensemble de compression, est alors progressivement compressée  The material contained in the molds, which pass through this set of compression, is then gradually compressed

d'une paire de rouleaux à la suivante, comme illustré à la figure 2.  from one pair of rollers to the next, as shown in Figure 2.

A la sortie de la dernière paire de rouleaux, on a obtenu l'épaisseur  At the exit of the last pair of rollers, the thickness was obtained

souhaitée et le degré de compression recherché.  desired and the desired degree of compression.

Si on se réfère à la figure 3, on y a représenté une paire  Referring to Figure 3, there is shown a pair

de rouleaux (13,14) et un moule (2).  rollers (13,14) and a mold (2).

Le moule (2) est amené à se déplacer en translation par la bande transporteuse (1). Il vient se positionner entre les deux rouleaux (13) et (14), ce qui a pour effet de comprimer légèrement la matière contenue dans le moule. Le réglage progressif de la compression d'une paire de rouleaux à la suivante s'opére par le biais de cales d'épaisseur (15) disposées sous les paliers (16) des  The mold (2) is caused to move in translation by the conveyor belt (1). It is positioned between the two rollers (13) and (14), which has the effect of slightly compressing the material contained in the mold. The progressive adjustment of the compression of one pair of rollers to the next is effected by means of shims (15) arranged under the bearings (16) of the

rouleaux supérieurs (13).upper rollers (13).

Les rouleaux sont entrainés en rotation en sens inverse l'un  The rollers are rotated in the opposite direction one

-4- 2 6 219742-4- 2 6 219742

par rapport à l'autre, comme représenté par les flèches à la figure  relative to each other, as represented by the arrows in the figure

1. Les rouleaux inférieurs (14) ont des paliers (17) fixes.  1. The lower rollers (14) have fixed bearings (17).

Les six c8tés de chaque moule sont déterminés comme suit: - fond de moule comportant en creux la forme extérieure à reproduire, - les deux c8tés latéraux parallèles au sens de défilement sont constitués par deux glissières fixes (18,19), - l'arrière de chaque moule est constitué par un couteau (20), voir figure 1, - l'avant de chaque moule est constitué par le couteau (20') du moule précédent, - la surface supérieure est constituée par les rouleaux de  The six sides of each mold are determined as follows: mold bottom including the outer shape to be reproduced; the two lateral sides parallel to the direction of travel are constituted by two fixed slides (18, 19); each mold is constituted by a knife (20), see FIG. 1, the front of each mold is constituted by the knife (20 ') of the preceding mold, the upper surface is constituted by the rolls of

compression supérieurs.superior compression.

L'élément ainsi comprimé, qui sort des rouleaux (13,14) à l'épaisseur et avec la compression souhaités, est démoulé au niveau du tambour de commande (6) autour duquel s'enroule la bande  The element thus compressed, which leaves the rollers (13,14) at the desired thickness and with the compression, is demolded at the control drum (6) around which the band is wound.

transporteuse, moules chargés.conveyor, loaded molds.

La libération des parois du moule s'opère comme suit.  The release of the walls of the mold is as follows.

Tout d'abord la face supérieure est libérée dès la sortie  First of all, the upper side is released right out

des rouleaux de compression.compression rollers.

Pour les parois latérales, l'arrêt des glissières (18,19)  For the side walls, the stop of the slides (18,19)

les libère.free them.

Par ailleurs, l'arrivée du moule sur le tambour de commande entraine l'écartement du couteau du moule précédent, comme illustré  Furthermore, the arrival of the mold on the control drum causes the spacing of the knife from the previous mold, as illustrated.

en (20'') à la figure 1.in (20 '') in Figure 1.

Les pièces comprimées sont alors reprises par leur face lisse par une seconde bande transporteuse sans fin (21) se déplaçant à même cadence que la bande (1) comportant des plateaux (22) de démoulage qui s'emboitent sur les moules de la bande (1) pour  The compressed parts are then taken up by their smooth face by a second endless conveyor belt (21) moving at the same rate as the strip (1) comprising demolding plates (22) which fit on the molds of the strip ( 1) for

reprendre les pièces automatiquement en continu.  resume parts automatically continuously.

Celles-ci sont évacuées par un convoyeur (23) vers le  These are evacuated by a conveyor (23) to the

stockage pour séchage.storage for drying.

On comprendra que de nombreuses modifications peuvent être  It will be understood that many modifications can be

apportées à l'installation conforme à l'invention.  made to the installation according to the invention.

Ainsi par exemple on peut obtenir de larges possibilités de variation dimensionnelles des pièces comprimées en jouant sur  Thus, for example, it is possible to obtain wide possibilities of dimensional variation of the compressed parts by playing on

plusieurs facteurs.several factors.

En effet, on peut jouer sur la longueur par l'adaptation de moules différents fixés sur la bande, celle-ci étant interchangeable  Indeed, we can play on the length by the adaptation of different molds attached to the tape, the latter being interchangeable

-5- 2619742-5- 2619742

rapidement. On peut ainsi envisager de travailler sur de très grandes  quickly. We can therefore consider working on very large

longueurs en continu.lengths continuously.

On peut également intervenir sur la largeur en prévoyant, voir figure 4, une largeur de compression variable. On prévoit à cet égard que l'une des glissières, (18') soit déplaçable perpendiculairement au sens d'avancement de la bande, l'autre  We can also intervene on the width by providing, see Figure 4, a variable compression width. In this respect, it is expected that one of the slides, (18 ') is movable perpendicularly to the direction of travel of the strip, the other

glissière (19') étant de préférence fixe.  slide (19 ') being preferably fixed.

Enfin on peut jouer sur l'épaisseur en changeant les cales  Finally we can play on the thickness by changing the holds

d'épaisseur (15) des rouleaux supérieurs.  thickness (15) of the upper rollers.

Le dispositif conforme à l'invention trouve une application  The device according to the invention finds an application

très étendue à de multiples produits.  very extended to multiple products.

Il peut être utilisé pour tout produit agglomérant à prise lente ou rapide, à faible pourcentage d'humidité (pour le laminage)  It can be used for any slow-setting or slow-setting binder with low moisture content (for rolling)

et qui ne peut être préalablement vibré pour la mise en forme.  and which can not be previously vibrated for formatting.

Par rapport aux machines à presse existantes, o la compression s'opère en une seule fois, la compression par laminage, c'est-à-dire progressive, permet une meilleure agglomération de la matière. Le produit obtenu est très compact, le seuil  Compared to existing press machines, where the compression takes place at one time, compression by rolling, that is to say progressive, allows a better agglomeration of the material. The product obtained is very compact, the threshold

d'incompressibilité pouvant être atteint aisément.  incompressibility that can be easily achieved.

Ce dispositif est en outre moins onéreux tant au niveau de la conception de la machine, de son entretien, de son fonctionnnement  This device is also less expensive in terms of the design of the machine, its maintenance, its operation

et donc que des produits obtenus.and therefore only products obtained.

Par ailleurs, le dispositif original d'alimentation et de  In addition, the original device for feeding and

découpe au niveau de la trémie peut être réglé de manière très fine.  cutting at the level of the hopper can be set very finely.

L'invention trouve une application particulièrement intéressante dans le domaine des produits pour le bâtiment et la maison. -6-  The invention finds a particularly interesting application in the field of products for the building and home. -6-

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Claims (7)

REVENDICATIONS -:-:-:_:-:-:-:-CLAIMS -: -: -: _: -: -: -: - 1. Machine pour la fabrication en continu d'éléments plats obtenus par compression d'un mélange pulvérulent, machine du type dans laquelle le mélange pulvérulent est amené dans des moules disposés sur une bande transporteuse sans fin dont ils sont solidaires, ladite machine comportant un moyen de compression du mélange disposé dans chaque moule coopérant avec un moyen de contre appui disposé de l'autre c8té du moule, caractérisée en ce que le moyen de compression consiste en un ensemble de paires de rouleaux (13,14) successifs à axe horizontal, lesdits rouleaux formant respectivement un ensemble de compression supérieur et un ensemble de contre-appui inférieur par rapport au cheminement des moules, les rouleaux formant l'ensemble de compression supérieur étant décalés l'un par rapport à l'autre verticalement de manière progressive dans le sens de déplacement des moules pour réaliser une compression  1. Machine for the continuous manufacture of flat elements obtained by compression of a powder mixture, machine of the type in which the powder mixture is fed into molds arranged on an endless conveyor belt which they are secured, said machine comprising a means for compressing the mixture disposed in each mold cooperating with a counter-support means arranged on the other side of the mold, characterized in that the compression means consists of a set of pairs of successive rollers (13, 14) with a horizontal axis said rollers respectively forming an upper compression assembly and a lower counter-support assembly with respect to the path of the molds, the rollers forming the upper compression assembly being offset relative to each other vertically progressively in the direction of movement of the molds to achieve compression progressive par laminage.progressive by rolling. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une trémie (3) alimentée par un convoyeur (8) coopérant avec un répartiteur rotatif (9), la matière étant découpée par une coquille réglable (10) munie d'un arbre à aubes (11) pour évacuer les  2. Machine according to claim 1, characterized in that it comprises a hopper (3) fed by a conveyor (8) cooperating with a rotary distributor (9), the material being cut by an adjustable shell (10) provided with a vane shaft (11) for evacuating the surplus de matière.surplus of material. 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les rouleaux sont réglés par des cales d'épaisseur (15) disposées  3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers are adjusted by shims (15) arranged sous les paliers (16) des rouleaux supérieurs (13).  under the bearings (16) of the upper rollers (13). 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,  4. Machine according to any one of claims 1 to 3, caractérisée en ce que les rouleaux (13,14) d'une même paire sont  characterized in that the rollers (13,14) of the same pair are entrainés en rotation en sens inverse l'un par rapport à l'autre.  rotated in opposite directions relative to each other. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,  5. Machine according to any one of claims 1 to 4, caractérisée en ce que les six côtés des moules sont déterminés commes suit: - fond de moule comportant en creux la forme extérieure à reproduire, - les deux côtés latéraux parallèles au sens de défilement sont  characterized in that the six sides of the molds are determined as follows: - mold bottom having recessed outer shape to be reproduced, - the two lateral sides parallel to the direction of travel are constitués par deux glissières fixes (18,19).  consisting of two fixed slides (18,19). -7- - l'arrière de chaque moule est constitué par un couteau (20), l'avant de chaque moule est constitué par le couteau (20') du moule précédent, - la surface supérieure est constituée par les rouleaux de compression supérieurs.  The back of each mold is constituted by a knife (20), the front of each mold is constituted by the knife (20 ') of the preceding mold, - the upper surface is constituted by the upper compression rollers . 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'une des glissières (18') est déplasable perpendiculairement au sens6. Machine according to claim 5, characterized in that one of the slides (18 ') is displaceable perpendicular to the direction d'avancement de la bande transporteuse.  progress of the conveyor belt. 7. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,  7. Machine according to any one of claims 1 to 6, caractérisée en ce que les pièces comprimées sont reprises par leur face lisse par une seconde bande transporteuse sans fin (21) se déplaçant à même cadence que la bande (1), comportant des plateaux (22) de démoulage qui s'emboîtent sur les moules de la bande (1) pour  characterized in that the compressed parts are taken up by their smooth face by a second endless conveyor belt (21) moving at the same rate as the band (1), comprising release plates (22) which fit on the molds of the band (1) for reprendre les pièces automatiquement en continu.  resume parts automatically continuously.
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