La présente invention concernè une trémie d'alimentation automatique, notan ment pour les matériaux ayant tendance à s'agglomérer. The present invention relates to an automatic feed hopper, notably for materials which tend to agglomerate.
Lorsque l'on veut alimenter une machine avec une trémie automatique, tant c )es matériaux sont parfaitement divisés et fluides, le débit de la trémie est z gulier et sans problème. Il n'en n'est plus de même quand les matèriaux distri rY bués ont tedance à s'agglomérer. le débit devient très irregulier, en effet, at milieu de matèriaux correctement divisés, nous trouvons des agrégats de toutes tailles, les plus gros causent l'engorgement et le blocage de la machine alimer tée. When you want to feed a machine with an automatic hopper, as c) es materials are perfectly divided and fluid, the flow rate of the hopper is regular and without problem. It is no longer the same when the materials distributed are tending to agglomerate. the flow becomes very irregular, in fact, in the middle of properly divided materials, we find aggregates of all sizes, the largest cause the engorgement and blockage of the feeding machine.
La présente invention a pour but de réaliser une machine qui évite ces inconvénients, et qui distribue régulièrement des matèriaux ayant tendance à s'ae gl omérer. The object of the present invention is to provide a machine which avoids these drawbacks, and which regularly distributes materials which tend to become absorbed.
Une machine d'alimentation automatique suivant l'invention comporte une tr mie rigide suspendue par des blocs élastiques, à sa partie inférieure, un dispo sitif de décolmatage, par exemple non limitatif, un vibreur rotatif à masses ex contrées, agite vigoureusement cette dernière. A l'intérieur,face à la sortiso placé des arceaux qui empêchent le blocage de la trémie.A sa base, un alimenta teur-vibrant extrait la matière.la machine suivant l'invention est surtout cara térisée par la présence en travers de la sortie de l'alimentation d'une herse a tionnée d'un mouvement de va et vient perpentieulaire à l'axe de la sortie, de plus cette herse, dans le sens de l'écoulement de la matière, est susceptible d reculer sous la poussée de cette dernière, et de ce fait, ce recul permet d'act onner,un contact électrique, et parsuite de mettre en route le dispositif de d colmatage chaque fois que la matière ne pousse plus sur la herse. An automatic feeding machine according to the invention comprises a rigid hopper suspended by elastic blocks, at its lower part, an unclogging device, for example not limiting, a rotary vibrator with counter masses, vigorously agitates the latter. Inside, facing the sortiso placed hoops which prevent the blocking of the hopper. At its base, a vibrating feeder extracts the material. The machine according to the invention is especially charac terized by the presence across the output of the power supply of a harrow with a back and forth movement perpentieulaire to the axis of the output, moreover this harrow, in the direction of the flow of the material, is likely to move back under the thrust of the latter, and therefore, this recoil makes it possible to activate, an electrical contact, and then to start the clogging device each time the material no longer pushes on the harrow.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractèristiques de l'invention. The appended drawing, given by way of nonlimiting example, will allow a better understanding of the characteristics of the invention.
- Figure I est une coupe longitudinale schématique d'une machine suivant l'invention. - Figure I is a schematic longitudinal section of a machine according to the invention.
- Figure 2 est une coupe transversale de la machine au droit de la herse
On a représenté sur les figures I et 2 une machine d'alimentation automate que réalisée conformément à l'invention. Cette machine comporte une trémie rigi
I, suspendue par des blocs élastiques 2, dans l'unes anglesinterieurs ou eur une génératrice opposée à l'orifice par lequel sort la matière, on a placé à'1'
intérieur de latrémie, des arceaux 5.Entre les arceaux, il se forme des voûte
dans la matière, si bien que la majeur partie de la matière contenue dans la ta
mie se trouve maintenue par les arceaux 5, en dessous des arceaux, tout ce pas
comme si la matière glissait dans un tunnel, en effet elle ne supporte pas la
charge du contenu de la trémie, et de ce fait, elle s'écoule librement vers la
sortie. Â la partie inférieure de la trémie I, un dispositif de aécolmatage'6,1
exemple non limitatif, un vibreur rotatif à masses exentrées, agite vigoureuse ment ses paroies chaque fois que l'on l'alimente par une impulsion de courant e lectrique. Les voutes formes entre les arceaux 5 s'effondrent alors, la matière passe sous les arceaux, et aprés l'arrêt du dispositif de décolmatage d'autres voutes de matière se reforment entre les arceaux, et la matière qui est située en dessous s'ecuule facilement. Sous la trerie I on a placé un a'imentateur 7, par exemple non limitatif, un alimentateur vibrant, qui extrait et dose la matière à distribuer . Fig I.- Figure 2 is a cross section of the machine in line with the harrow
There is shown in Figures I and 2 an automatic feeding machine that produced according to the invention. This machine has a rigid hopper
I, suspended by elastic blocks 2, in one of the interior angles or with a generator opposite the orifice through which the material comes out, we placed at '1'
interior of the hopper, arches 5.Between the arches, arches are formed
in the material, so much of the material in the ta
crumb is held by the poles 5, below the poles, all this not
as if the material slipped in a tunnel, indeed it does not support the
the contents of the hopper, and therefore it flows freely towards the
exit. At the lower part of the hopper I, a cleaning device6,1
nonlimiting example, a rotary vibrator with eccentric masses, vigorously agitates its walls each time that it is supplied with an electric current pulse. The vaults formed between the arches 5 then collapse, the material passes under the arches, and after the unclogging device stops other arches of material reform between the arches, and the material which is located below s peels easily. Under the hopper I was placed a feeder 7, for example without limitation, a vibrating feeder, which extracts and doses the material to be dispensed. Fig I.
L'invention concerne plus particulièrement la herse 8 placée en travers de l'auge 9 de l'alimentateur 7 du coté de sa sortie de matière. La herse retient les mottes de matière agglomérée, par son mouvement transversal incessant de va et vient elle les désagrege en une masse de matière fluide qui sécoule par l'espace compris entre son extrémité inférieure et le fond de l'auge 9, elle régularise ainsi le débit de matière distribuée.D'autre part la herse 8 sous la poussée de la matière entrainée par l'alimentateur 7, recule dans le sens de l'écoulement,en l'absence de matière derrière la herse, un dispositif, par exemple non limitatif; 40/ un ressort ou un contre-poids, rappele cette dernière en avant provocant ainsi la
Jv fermeture d'un contact electrique, qui par l'intermèdiaire d'un relais met en route le dispositif de décolmatage 6, suivant le processus décrit précédemment, la matière s'écoule et vient pousser sur la herse 8 ouvrant le contact electrique ce qui a pour effet d'arrêter le dispositif de décolmatage ; nous avons donc par 1' intermèdiairé de la herse 8,. un-pilotage du dispositif de décolmatage ainsi que la réduction des agrégats qui ne peuvent pas franchir la barrière que constitue cette herse, le débit du dispositif s'en trouve régularisé. The invention relates more particularly to the harrow 8 placed across the trough 9 of the feeder 7 on the side of its material outlet. The harrow retains clods of agglomerated material, by its incessant transverse movement back and forth it disaggregates them into a mass of fluid material which flows through the space between its lower end and the bottom of trough 9, it thus regulates the flow of material distributed. On the other hand the harrow 8 under the thrust of the material driven by the feeder 7, moves back in the direction of flow, in the absence of material behind the harrow, a device, for example not limiting; 40 / a spring or a counterweight, recall the latter forward thus provoking the
Jv closing of an electrical contact, which by means of a relay starts the unclogging device 6, according to the process described above, the material flows and comes to push on the harrow 8 opening the electrical contact which has the effect of stopping the unclogging device; so we have through the harrow 8 ,. piloting of the unclogging device as well as the reduction of aggregates which cannot cross the barrier constituted by this harrow, the flow of the device is thereby regulated.