FI95633C - Screwless connection and its manufacturing method - Google Patents
Screwless connection and its manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- FI95633C FI95633C FI913976A FI913976A FI95633C FI 95633 C FI95633 C FI 95633C FI 913976 A FI913976 A FI 913976A FI 913976 A FI913976 A FI 913976A FI 95633 C FI95633 C FI 95633C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- connector
- opening
- contact rail
- contact
- rail
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 24
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims abstract description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 58
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 58
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 24
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
- H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
- H01R4/4821—Single-blade spring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4846—Busbar details
- H01R4/485—Single busbar common to multiple springs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/655—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding with earth brace
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4846—Busbar details
- H01R4/4852—Means for improving the contact with the conductor, e.g. uneven wire-receiving surface
Landscapes
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
1 956331 95633
Ruuviton kytkentäliitos ja sen valmistusmenetelmäScrewless connection and its manufacturing method
Keksintö koskee ruuvitonta kytkentäliitosta, jossa on kosketuskisko, esimerkiksi seinässä olevan pistorasian reunamaadoituspinne, jossa kytkentäliitoksessa on metallinen liittimen kannatin, jossa on kaksi toisistaan välin päässä sijaitsevaa vierekkäistä sisääntyöntökanavaa liitos johtimen eristyksestä poistettua päätä varten, sisään-työntökanavien välissä sijaitseva keskiosa, jossa on kolo ulkoa sisääntyönnettävää, yksikappaleista lukkojousta varten, jossa on kaksi kieliparia, joissa kussakin on kaksi peräkkäistä kieltä, jolloin aina yksi kielipari työnnetään yhteen sisääntyöntöalueeseen.The invention relates to a screwless connection connection with a contact rail, for example a wall socket edge grounding clamp, wherein the connection connection has a metal connector bracket with two spaced adjacent insertion channels for the end removed from the conductor insulation, the insertion end has a central part between the insertion channels, , for a one-piece locking spring with two pairs of tongues, each with two consecutive tongues, each pair of tongues being pushed into one insertion area.
Tämän tyyppisessä ruuvittomassa liitoskytkennässä (DE-ui 87 04 494.3) liittimen kytkin on rakenteeltaan yk-sikappaleinen kosketuskiskon kanssa, jolloin valmistus tapahtuu muotoilemalla tai puristamalla sopivasta sähköä johtavasta materiaalista, esimerkiksi messingistä, valmistetusta metalliliuskasta. Sisääntyöntöalueet muodostuvat kokonaisuudessaan liittimen kannattimessa olevista sisään-työntökanavista. Kytkentäliitin, jonka sisääntyöntöalueet on sijoitettu liittimen kannattimen ulkopuolelle, poikittain kosketuskiskojen pituussuuntaan nähden, on helposti ja toimintavarmasti työnnettävissä sisään. Koska liittimen kannatin ja kosketuskisko ovat rakenteeltaan yksikappalei-sia, valmistus on kuitenkin suhteellisen hankalaa, koska liittimen kannattimen seinämien tulee olla pakostikin saman paksuiset kuin kosketuskiskojen seinämät. Tällöin ei siis voida ottaa huomioon sitä, että kosketuskiskojen tulee riittävän mekaanisen kestävyyden aikaansaamiseksi olla seinämiltään paksumpia kuin mitä tässä yhteydessä pienemmän kuormituksen kohteena olevien liittimen kannattimen seinämät.In this type of screwless connection (DE-ui 87 04 494.3), the connector switch has a one-piece construction with a contact rail, which is made by forming or pressing a metal strip made of a suitable electrically conductive material, for example brass. The push-in areas consist entirely of push-in channels in the connector bracket. The coupling connector, the insertion areas of which are located outside the connector bracket, transverse to the longitudinal direction of the contact rails, can be easily and reliably inserted. However, since the connector bracket and the contact rail are one-piece in construction, manufacture is relatively cumbersome because the walls of the connector bracket must necessarily be the same thickness as the walls of the contact rails. In this case, it cannot be taken into account that the contact rails must have thicker walls than the walls of the connector bracket, which in this case are subjected to a lower load, in order to provide sufficient mechanical strength.
Edelleen tunnetussa ruuvittomassa kytkentäliitti-messä (DE-UI 84 24 056.3) on pohjaosasta erillinen suojus.Furthermore, the known screwless coupling connector (DE-UI 84 24 056.3) has a cover separate from the base part.
95633 295633 2
Liitosjohtimen sisääntyöntöalueet sähköä johtavia liitoksia varten ovat tällöin suojuksessa olevia aukkoja, ja ne muodostuvat muuten ilman pohjaosaa ainoastaan suojuksen ja lukkojousen kielekkeiden väliin. Suojuksen kiinnittämiseksi pohjaosaan suojuksen sivuseinämien päät täytyy taivuttaa pohjassa olevien aukkojen läpi, mikä hankaloittaa valmistusta. Edelleen lukkojouset täytyy sijoittaa jo ennen suojuksen kiinnittämistä pohjaosaan näiden molempien osien muodostamaan sitä varten tarkoitettuun jousitettuun osaan. Lukkojousen liitosjohtimeen kohdistuva esijännitysvoima, joka vaikuttaa sähköä johtavan liitoksen toimintaan, riippuu siten siitä tarkkuudesta, millä suojus on kiinnitetty pohjaosaan. Edelleen tällaisen rakenneosan, joka on yhteydessä ainoastaan suojukseen eikä kata lukkojousta, mahdollisesti sähkön johtavuuden tai korroosion kestävyyden lisäämisen kannalta edullinen pinnan galvanoimiskäsittely ei ole mahdollista.The insertion areas of the connecting conductor for electrically conductive joints are then openings in the cover and are otherwise formed without a base only between the tabs of the cover and the locking spring. To attach the cover to the base, the ends of the side walls of the cover must be bent through the openings in the bottom, which complicates manufacturing. Furthermore, the locking springs must be placed before the cover is attached to the base part in the spring-loaded part formed by both parts. The biasing force applied to the connecting conductor of the lock spring, which affects the operation of the electrically conductive connection, thus depends on the accuracy with which the cover is attached to the base part. Furthermore, such a component, which is connected only to the cover and does not cover the locking spring, possibly with an advantageous surface galvanizing treatment for increasing the electrical conductivity or corrosion resistance is not possible.
Keksinnön tarkoituksena on kehittää lajinmukaista ruuvitonta kytkentäliitintä edelleen siten, että toimintavarmuuden ollessa korkea valmistuksen yksinkertaistuminen ja materiaalin säästöt mahdollistuvat.The object of the invention is to further develop a species-free screwless connector so that, with high operational reliability, simplification of manufacturing and material savings are possible.
Keksinnön tarkoituksena on edelleen saada aikaan keksinnön mukaisen ruuvittoman kytkentäliittimen yksinkertainen valmistusmenetelmä.It is a further object of the invention to provide a simple method of manufacturing a screwless connector according to the invention.
Keksinnön mukaiselle ruuvittomalle kytkentäliitok-selle on tunnusomaista, että kosketuskiskossa on aukko, johon kosketuskiskosta erillisen liittimen kannattimen keskiosa voidaan työntää, että kukin sisääntyöntöalue muodostuu alueittain kosketuskiskon liitoskappaleen välityksellä, ja että lukkojousi voidaan työntää sille varattuun aukkoon siten, että liittimen kannatin ja kunkin liitos-johtimen päät kiinnittyvät esijännityksen vaikutuksesta kosketuskiskoa tai liitoskappaletta vasten.The screwless coupling according to the invention is characterized in that the contact rail has an opening into which the central part of the connector bracket separate from the contact rail can be inserted, that each insertion area is formed by the contact rail connector, and that the locking spring can be pushed into each opening of the connector. the ends are secured against the contact rail or connector by prestressing.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukaisen kytkentäliittimen valmistami- tl 95633 3 seksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että liittimen kannattamien valmistus tapahtuu puristusmuovauksella ja meistämällä metallilevystä, jolloin liittimen kannatin sitä kosketuskiskon aukkoon työnnettäessä irrotetaan me-5 tallilevystä.The invention also relates to a method for manufacturing a coupling connector according to any one of claims 1 to 9, which method is characterized in that the connector brackets are produced by compression molding and stamping from a metal plate, whereby the connector bracket is removed from the metal plate when inserted into the contact rail opening.
Sen ansiosta, että keksinnön mukaisesti liittimen kannattimet ovat kosketuskiskoista erillisiä rakenneosia, valmistus yksinkertaistuu, jolloin suoritettavan muotoilun ja tarvittavien työvälineiden monimuotoisuus vähenee, kos-10 ka tällöin, toisistaan riippumattomina, tarvitsee ainoastaan ottaa huomioon kosketuskiskojen tai liittimen kannattimen muoto.Due to the fact that according to the invention the connector brackets are separate components from the contact rails, the manufacture is simplified, whereby the diversity of the design to be performed and the necessary tools is reduced, and in this case, independently, only the shape of the contact rails or the connector bracket has to be taken into account.
Sen lisäksi, että valmistus yksinkertaistuu, kosketuskiskojen ja liittimen kannattimen erillisen rakenteen 15 ansiosta saavutetaan myös suurempi muotoilun vapaus näiden osien sijoittamisen suhteen tilaan nähden. Näin voidaan poiketa esimerkiksi lajinmukaisen tekniikan tason järjestyksestä, jonka mukaan sisääntyöntöalueet sijaitsevat olennaisesti poikittain kosketuskiskojen pituusakseliin 20 nähden.In addition to simplifying the manufacture, the separate structure 15 of the contact rails and the connector bracket also achieves a greater freedom of design with respect to the positioning of these parts relative to the space. In this way, it is possible to deviate, for example, from the order of the prior art according to which the insertion areas are located substantially transversely to the longitudinal axis 20 of the contact rails.
Edelleen kosketuskiskot ja liittimen kannatin voidaan esimerkiksi valmistaa eri teräsnauhamateriaalista. Näin kosketuskiskot voidaan puristaa ja muovata riittävän lujuuden saavuttamiseksi edullisella tavalla messinkile-25 vystä, jonka seinämän paksuus on noin 0,9 mm, kun taas pienemmän mekaanisen kuormituksen kohteeksi joutuvien liittimen kannattimen seinämien valmistamiseksi messinki-levyn seinämät voidaan ohentaa 0,5 mm:n paksuisiksi. Keksinnön mukaisesti voidaan siten saavuttaa kustannuksia 30 alentavia materiaalisäästöjä suurissa erissä valmistetta vien kytkentäliitinten ollessa kyseessä.Furthermore, the contact rails and the connector bracket can, for example, be made of a different steel strip material. In this way, the contact rails can be compressed and molded in an advantageous manner to obtain sufficient strength from a brass film with a wall thickness of about 0.9 mm, while the walls of the bracket plate can be thinned to a thickness of 0.5 mm to produce a connector wall subjected to less mechanical stress. . According to the invention, it is thus possible to achieve cost-saving material savings in the case of couplings manufactured in large batches.
Liittimen kannattimen yhdistäminen kosketuskiskoon tapahtuu keksinnön mukaisesti yksinkertaisella ja helposti automatisoitavissa olevalla tavalla siten, että liittimen 35 kannattimen keskiosa johdetaan kosketuskiskossa olevan au kon läpi.According to the invention, the connection of the connector bracket to the contact rail takes place in a simple and easily automated manner, so that the central part of the connector bracket 35 is passed through an opening in the contact rail.
95633 495633 4
Edelleen keksinnön mukaisesti kukin sisääntyöntö-alue muodostuu, ei ainoastaan liittimen kannattimen side-kiskon, vaan alueittain myös kosketuskiskon liitoskappa-leen välityksellä, ja lukkojousi on siten sijoitettavissa, että liittimen kannatin ja kunkin liitosjohtimen pää on esijännityksessä kosketuskiskoon tai sitä varten tarkoitettuun liitoskappaleeseen nähden. Tämän seurauksena, ilman muita toimenpiteitä, saadaan aikaan toisaalta varma mekaaninen liitos kosketuskiskon ja liittimen kannattimen välillä ja toisaalta hyvin sähköä johtava liitos liitos-johtimen ja kytkentäliittimen välillä. Lukkojousella on siten keksinnön mukaisesti kahden tyyppinen tehtävä, sen tulee toisaalta saada aikaan esijännitys liittimen kannattimen ja kosketuskiskon välillä liittimen kannattimen kiinnittämiseksi varmasti ja toisaalta kuhunkin liitosjoh-timeen vaikuttava esijännitys toimivan sähköä johtavan liitoksen aikaansaamiseksi.Furthermore, according to the invention, each insertion region is formed not only by the connecting rail of the connector bracket, but also by the contact rail connecting part, and the locking spring can be positioned so that the connector support and the end of each connecting conductor are biased against the contact rail or connecting piece. As a result, without further measures, a secure mechanical connection is provided between the contact rail and the connector bracket on the one hand, and a highly electrically conductive connection between the connection conductor and the coupling connector on the other hand. The locking spring thus has two types of functions according to the invention, on the one hand it must provide a bias between the connector bracket and the contact rail to secure the connector bracket securely and on the other hand a bias acting on each connecting conductor to provide a functional electrically conductive connection.
Työnnettäessä liitosjohdinta sidekiskoon lukkojou-sen aiheuttaman esijännityksen kohotessa myös kosketuskiskon ja liittimen kannattimen välinen liitos tiivistyy entisestään.When the connecting cable is pushed into the connecting rail, as the bias caused by the locking spring increases, the connection between the contact rail and the connector bracket is further sealed.
Edullisessa suoritusmuodossa aukkoa rajoittaa sivulta kaksi kosketuskiskon pituusakselin suuntaista, toisiinsa nähden vastakkaista porrasta, jolloin kussakin si-dekiskossa on kulloisenkin porrastuksen lukkojousen puoleisella sivulla sille tarkoitettu kiinnityspinta, ja kulloinkin porrastuksen lukkojousen puoleinen sivu muodostaa liitoskohdan. Edellä mainittu lukkojousen kaksinainen tehtävä aiheuttaa tällöin yksinkertaisella tavalla sen, että porrastuksen lukkojousen puoleisen sivun vastakkaisella sivulla kiinnityspinta on osana sidoskiskoa tai liittimen kannatinta. Vastapäätä sijaitseva, porrastuksen lukkojousen puoleinen sivu, muodostaa kulloinkin liitoskohdan, jota vasten liitosjohtimen eristeestä poistettu pää voidaan puristaa.In a preferred embodiment, the opening is bounded on the side by two steps parallel to the longitudinal axis of the contact rail, each connecting rail having a mounting surface for it on the locking spring side of the respective step, and in each case the locking spring side of the step forming a connection point. The above-mentioned dual function of the locking spring then causes, in a simple manner, on the opposite side of the locking spring side of the step, the fastening surface is part of the connecting rail or the connector support. The opposite side, on the spring-loaded side of the step, in each case forms a connection point against which the end removed from the insulation of the connecting conductor can be pressed.
95633 595633 5
Edelleen edullisessa suoritusmuodossa kussakin si-dekiskossa on U-kirjaimen muotoinen poikkileikkaus porrastusta varten, jolloin kiinnityspinta muodostuu poikkileikkauksen U-kirjaimen muotoisesta kiinnityspinnasta. Näin liittimen kannatin on erityisen yksinkertaisesti valmistettavissa riittävän lujuuden omaavaksi ja muodon pitäväksi ja yksinkertaisesti ja varmasti yhdistettävissä koske-tuskiskoon.In a further preferred embodiment, each tie rail has a U-shaped cross-section for staggering, wherein the mounting surface is formed by a U-shaped mounting surface of the cross-section. In this way, the connector bracket can be made particularly simple to be of sufficient strength and shape-retaining and can be simply and securely connected to the contact rail.
On osoittautunut edulliseksi, että kussakin porrastuksessa on pituusakselin suuntainen syvennys. Tämän syvennyksen ansiosta voidaan yksinkertaisella, materiaalia säästävällä tavalla lisätä kunkin porrastuksen jäykkyyttä ja siten koko kosketuskiskon jäykkyyttä aukon alueella. Tästä seuraava muodon pysyvyys on erittäin edullista silloin, kun kosketuskiskot toimivat esimerkiksi suojapisto-rasian reunamaadoituspinteenä. Tällöin nimittäin vaaditaan, että jousipaine säilyy muuttumattomana reunamaadoi-tuskosketusta varten. Jos kyseistä syvennystä ei ole, sovellettaessa kytkentäliitintä mainittuun käyttötarkoitukseen saattaa seurauksena olla, että kosketuspaine ulottuu ja säilyy muuttumattomana ainoastaan yksipuolisesti aukosta pois päin olevassa reunamaadoituspinteessä eikä lainkaan sitä vastapäätä sijaitsevassa, aukon viereisessä reunamaadoituspinteessä .It has proven advantageous to have a recess along the longitudinal axis in each step. Thanks to this recess, the stiffness of each step and thus the stiffness of the entire contact rail in the region of the opening can be increased in a simple, material-saving manner. The consequent shape stability is very advantageous when the contact rails act, for example, as an edge earthing clamp for the protective plug box. In this case, it is required that the spring pressure remain constant for the grounding contact. In the absence of such a recess, the application of the coupling to said application may result in the contact pressure extending and remaining unchanged only at the edge grounding point unilaterally away from the opening and not at any opposite edge grounding point adjacent to the opening.
Jos nyt syvennys edelleen sijoitetaan siten, että lukkojousen suuntaan muodostuu syvennys, nyt voidaan samalla sijoittamalla liitosjohtimen eristyksestä poistettu pää lisätä sähkölaitoksen toimivuutta tai alentaa rajapin-taresistanssia. Näin voidaan yksinkertaisella tavalla vastaavan syvennyksen avulla kulloisenkin sisääntyöntöalueen muotoa muokata siten, että kosketusvastus liitosjohtimeen voidaan minimoida.If the recess is now further positioned so that a recess is formed in the direction of the lock spring, now by placing the end removed from the insulation of the connecting conductor, the functionality of the power plant can be increased or the interfacial resistance can be reduced. In this way, the shape of the respective insertion area can be modified in a simple manner by means of a corresponding recess so that the contact resistance to the connecting conductor can be minimized.
Edelleen edullisessa suoritusmuodossa on aukon olennaisesti pituusakseliin nähden poikittainen poikkileikkauspinta leikkausreunana liittimen kannattimien erot- 95633 6 telemiseksi työnnettäessä niitä aukkoon. Tällöin liittimen kannattimen valmistus ja yhteenliittäminen kosketuskiskoon yksinkertaistuu edelleen. Tällöin esimerkiksi automaattisen asentamisen kannalta liittimen kannattimien syöttö 5 yksinkertaistuu, jotka kannattimet ovat vielä yhteydessä siihen materiaalinauhaan, josta ne on valmistettu, aina siihen asti, kunnes ne työnnettynä kulloisenkin kosketus-kiskon aukkoon katkaistaan niiden leikkausreunan avulla.In a further preferred embodiment, the opening has a cross-sectional surface substantially transverse to the longitudinal axis as a cutting edge for separating the connector brackets when inserted into the opening. This further simplifies the manufacture and connection of the connector bracket to the contact rail. In this case, for example, from the point of view of automatic installation, the supply of the connector brackets 5 is simplified, which brackets are still in contact with the strip of material from which they are made until they are cut into the opening of the respective contact rail by their cutting edge.
Liittimen kannattimen yksinkertaisen ja varman pai-10 koilleen asettamisen kannalta kosketuskiskon aukkoon on osoittautunut edelleen edulliseksi sijoittaa pituusakselin suuntaisia haittoja ja niitä varten koloja kosketuskiskoon ja liittimen kannattimeen vastavuoroisesti, jotka sitten tarttuvat toisiinsa ja kiinnittävät liittimen kannattimen 15 kosketuskiskoon.For simple and secure positioning of the connector bracket in the contact rail opening, it has further proven advantageous to place longitudinal axial disadvantages and recesses in the contact rail and the connector bracket, which then engage and secure the connector bracket 15 to the contact rail.
Erityisen yksinkertaisella tavalla voidaan tällöin kunkin sidekiskon ulkohaarakkeen etu- tai takapäätyyn sijoittaa kolo, johon viereisen porrastuksen sivussa oleva haitta voi työntyä.In a particularly simple manner, a cavity can then be placed at the front or rear end of the outer branch of each tie rail, into which the disadvantage on the side of the adjacent step can be inserted.
20 Edelleen edullisessa suoritusmuodossa keskiosassa on poikkileikkaukseltaan U-kirjaimen muotoinen alue, jossa on kaksi keskihaaraketta, ja aukon poikittaispinnalla on kaksi uraa näitä keskihaarakkeita varten. Kun kukin keski-haarake näin tarttuu aukkoon, voidaan liittimen kannatin 25 aukkoon työnnettäessä kiinnittää yksinkertaisesti ja va kaasti ennalta määrättyyn asentoon kosketuskiskoon.In a further preferred embodiment, the central part has a U-shaped cross-sectional area with two central branches, and the transverse surface of the opening has two grooves for these central branches. When each central fork thus engages the opening, the connector bracket 25 can be simply and firmly attached to the contact rail in a predetermined position when inserted into the opening.
Liittimen kannattimen paikoilleen asettamista ja kiinnitystä kosketuskiskoon voidaan edelleen parantaa edullisella ja yksinkertaisella tavalla sillä, että toi-30 sessa poikittaissivussa on suunnilleen uraa vastapäätä kaksi ohjauskulmaa kulloinkin keskihaarakkeen osaan ohjaamista varten.The positioning of the connector bracket and its attachment to the contact rail can be further improved in an advantageous and simple manner by having two guide angles on the second transverse side opposite the groove for guiding each part of the central fork.
Valmistusmenetelmää koskeva tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti menetelmällä yhden tai useamman tun-35 nusmerkin mukaisen kytkentäliittimen valmistamiseksi, jon- 95633 7 ka mukaan liittimen kannatin valmistetaan metallilevystä paineilmamuovauksella ja puristamalla, jolloin kosketus-kiskon aukkoon sisääntyönnettävä liittimen kannatin si-sääntyöntämisen aikana erotetaan metallilevystä.The object of the manufacturing method is achieved according to the invention by a method for manufacturing a coupling connector according to one or more features, according to which the connector support is made of sheet metal by pneumatic molding and pressing, whereby the connector holder to be inserted into the contact rail opening is separated from the sheet metal.
5 Koska liittimen kannattimet irrotetaan metallile vystä vasta yhdistettäessä ne kosketuskiskoon, ne voidaan liittää hyvin vähäisellä käsittelyllä ja helposti automatisoitavissa olevalla tavalla kytkentäliittimen muodostamiseksi kosketuskiskoihin.5 Because the connector brackets are only removed from the metal plate when they are connected to the contact rail, they can be connected with very little handling and in an easily automated manner to form a connection connector to the contact rails.
10 Liittimen kannattimen irrottaminen tai erottelu tapahtuu tällöin tähän tarkoitukseen soveltuvan meistotyö-kalun tai leikkuuvälineen avulla. Erityisen edulliseksi on osoittautunut se, että erottaminen tapahtuu leikkuureunak-si muovatun aukon poikittaisreunan avulla. Erottelu tapah-15 tuu tällöin ilman muita toimenpiteitä, kun liittimen kan-natinta puristetaan esimerkiksi pakotusmeistin tai muun sen kaltaisen laitteen avulla kosketuskiskon aukkoon.10 The connector bracket is then removed or separated using a stamping tool or cutting tool suitable for this purpose. It has proven to be particularly advantageous if the separation takes place by means of the transverse edge of the opening formed as a cutting edge. The separation then takes place without further action when the connector support is pressed into the opening of the contact rail, for example by means of a forcing punch or the like.
Edelleen on mahdollista suorittaa kosketuskiskon ja siihen työnnetyn liittimen kannattimen pinnan galvanoimis-20 käsittely ennen lukkojousen työntämistä liittimen kannattimen lukkojouselle tarkoitettuun aukkoon. Tällöin esimerkiksi nikkelöinnin tai tinauksen avulla tämäntyyppisen rakenneosan stabiliteettia, korroosionkestävyyttä ja sähkön johtavuutta kosketusalueilla voidaan parantaa.Furthermore, it is possible to perform the electroplating of the contact rail and the surface of the connector bracket inserted therein before inserting the lock spring into the opening for the lock spring of the connector bracket. In this case, for example, by means of nickel plating or tinning, the stability, corrosion resistance and electrical conductivity of this type of component can be improved.
25 Kahta keksinnön mukaisen kytkentäliittimen suori tusmuotoa ja niiden valmistusmenetelmää selvennetään piirroksen avulla yksityiskohtaisemmin.The two embodiments of the coupling connector according to the invention and the method of manufacturing them are explained in more detail by means of a drawing.
Kuvio 1 on pistorasian reunamaadoituspinteeksi rakennetun kosketuskiskon, liittimen kannattimen ja lukko-30 jousen perspektiivinen kuvaus avattuna, kuvio la on kuvion 1 suurennos, kuvio 2 on asennetun kytkentäliittimen perspektiivinen kuvaus, jossa on pistokosketuksella varustettu kos-ketuskisko sekä liittimen kannatin ja lukkojousi kuvion 1 35 mukaisesti, 95633 8 kuvio 3 on kuvion 1 tai 2 mukaisen kosketuskiskon osan suurennettu perspektiivikuva, jossa on yhdistettynä liittimen kannatin ja sijoitussuunnassa esitetty, mutta ei vielä paikoilleen asennettu lukkojousi, 5 kuvio 4 on kuviota 3 vastaava esitys, jossa lukko jousi on työnnettynä liittimen kannattimeen, ja kuvio 5 on yksinkertaistettu perspektiivinen esitys liittimen kannattimen valmistusvaiheista, jossa on mukana kulloisenkin liittimen kannattimen kiinnitysvaihe koskelo tuskiskoon.Fig. 1 is an exploded perspective view of a contact rail, connector bracket and lock-30 spring constructed as an edge grounding pin of the socket, Fig. 1a is an enlargement of Fig. 1, Fig. 2 is a perspective view of an installed coupling connector with a contact rail with plug contact and Fig. 3 is an enlarged perspective view of a portion of the contact rail of Fig. 1 or 2 with a connector spring and a lock spring shown in the placement direction but not yet installed, Fig. 4 is a view similar to Fig. 3 with the lock spring inserted into the connector support, and Fig. 5 is a simplified perspective view of the manufacturing steps of the connector bracket, including the step of attaching the respective connector bracket to the touch rail.
Kuviossa 1 on esitettynä perspektiivisenä esityksenä avattuna keksinnön mukaisen kytkentäliittimen rakenne ja valmistus esimerkkinä seinässä olevan pistorasian reu-namaadoituskisko tai muu vastaavassa käyttötarkoituksessa 15 oleva kosketuskisko.Fig. 1 is an exploded perspective view of the structure and manufacture of a connection connector according to the invention, for example an edge ground rail of a wall socket or another contact rail for a similar purpose.
Menetelmän vaiheessa a) valmistetaan liittimen suojus tai liittimen kannatin 1. Liittimen kannattimen 1 valmistus tapahtuu puristamalla ja taivuttamalla kuviossa 5 esitetystä metallilevystä 16. Liittimien kannattimia 1 ei 20 valmisteta edullisesti yksittäisiksi osiksi, toisin sanoen niitä ei erotella ennen niiden asentamista kosketuskiskoi-hin 2, 2'. Liittimen kannattimet 1 pysyvät siten ensin toisiinsa liitettyinä liitoskappaleiden 24 avulla, jotka sijaitsevat liitosjohtimen sisääntyöntösuunnassa 28 tai 25 metallilevyn 16 suunnassa (liitossarja).In step a) of the method, the connector cover or connector bracket 1 is manufactured. The connector bracket 1 is made by pressing and bending the metal plate 16 shown in Fig. 5. The connector brackets 1 are preferably not manufactured as individual parts, i.e. they are not separated before they are mounted on the contact rails 2, 2. '. The connector brackets 1 thus remain connected to one another first by means of connecting pieces 24 located in the insertion direction 28 or 25 of the connecting conductor in the direction of the metal plate 16 (connecting set).
Erillisessä menetelmän vaiheessa b) valmistetaan pistokosketukset tai kosketuskiskot 2, 2' esimerkiksi puristamalla, taivuttamalla ja/tai sahaamalla. Pistokosketus 2 on kuviossa 1 suojakosketuspistorasian maadoituskisko. 30 Kuviossa 2 esitetyssä esimerkissä pistokosketuksessa tai kosketuskiskossa 2' on ainakin yksi pistokosketus 2°.In a separate step b) of the method, plug contacts or contact rails 2, 2 'are produced, for example by pressing, bending and / or sawing. The plug contact 2 in Fig. 1 is the ground rail of the protective contact socket. In the example shown in Fig. 2, the plug contact or the contact rail 2 'has at least one plug contact 2 °.
Myös pistokosketukset 2, 2' voivat edullisesti sijaita liitossarjassa. Olennaista keksinnön mukaisen kytkentäliittimen rakenteelle on, että pistokosketuksessa 2, 35 2' on puristettu kolo tai aukko 4, joka kooltaan ja muo doltaan on sovitettu liittimen kannattimen 1 mukaiseksi.The plug contacts 2, 2 'can also advantageously be located in the connection set. It is essential for the structure of the coupling connector according to the invention that the plug contact 2, 35 2 'has a pressed recess or opening 4, the size and shape of which are adapted to the connector holder 1.
95633 995633 9
Menetelmän vaiheessa c) valmistetaan lukko jousi 14. Lukkojouset 14 puristetaan ja taivutetaan metallilevystä; se vastaa olennaisesti lajin mukaista tekniikan tasoa (DE-Ul-87 04 494.3) rakenteeltaan, ja vaiheessa d) tapahtuu 5 liittimen kannattimen 1 ja pistokosketuksen 2, 2' liittäminen yhteen kuvion 5 osoittamalla tavalla. Liittimen kannatin 1, jossa on U-kirjaimen muotoinen keskiosa tai keskiosa 11 U-kirjaimen muotoisine pohjineen 7, puristetaan ensin pistokosketuksen 2, 2' aukkoon 4. Esimerkissä n-kir-10 jaimen muotoiset, toisin sanoen toisin päin U-kirjaimen muotoisen poikkileikkauksen muodostavat sidekiskot 22, joiden läpi muodostuu sisääntyöntökanava sähköliitosjohti-men eristyksestä poistettua päätä varten, jota tässä ei ole esitetty, ympäröivät aukon 4 pituussivuja. Sidekiskot 15 22 käsittävät U-kirjaimen muotoisen poikkileikkauksen kiinnityspintana 52 kiinnityspinnan aukkoa 4 ympäröivän alueen kiinnittämiseksi; niissä on edelleen kiinnityspin-nasta 52 ulkonevat haaroittuvat alueet 53.In step c) of the method, a lock spring 14 is made. The lock springs 14 are pressed and bent from a metal plate; it corresponds substantially to the prior art according to the art (DE-Ul-87 04 494.3), and in step d) the connection of the connector 1 of the connector 5 and the plug contact 2, 2 'take place together as shown in Fig. 5. The connector bracket 1 having a U-shaped central part or a central part 11 with a U-shaped base 7 is first pressed into the opening 4 of the plug contact 2, 2 '. In the example, the n-shaped letters, i.e. the U-shaped cross-section tie rails 22 through which an insertion channel is formed for the end of the electrical connection conductor removed from the insulation, not shown here, surround the longitudinal sides of the opening 4. The tie rails 15 22 comprise a U-shaped cross-section as the mounting surface 52 for mounting the area surrounding the opening 4 of the mounting surface; they further have branching areas 53 projecting from the mounting surface 52.
Menetelmän vaiheessa i) lukkojousi 14 työnnetään 20 sitä varten tarkoitettuun liittimen kannattimessa 1 olevaan aukkoon 21. Lukkojousi jännittää jousen päillään pistokosketuksen 2, 2'. Jousen päät taipuvat sisääntyöntö- suuntaan 28. Liitosjohtimen eristyksestä poistettu pää voidaan työntää sidekiskoon 22 tai sidekiskon 22 muodos-25 tamaan sisääntyöntökanavaan sisääntyöntösuunnassa 28. Lukkojousi 14 koskettaa liitosjohdinta pistokosketusta 2, 2' vasten vaikuttavalla jousivoimalla.In step i) of the method, the locking spring 14 is inserted 20 into the opening 21 in the connector bracket 1 provided for this purpose. The locking spring tensions the plug contact 2, 2 'at the ends of the spring. The ends of the spring bend in the insertion direction 28. The end removed from the insulation of the connecting conductor can be inserted into the connecting rail 22 or the insertion channel formed by the connecting rail 22 in the insertion direction 28. The locking spring 14 contacts the connecting conductor by a spring force against the plug contact 2, 2 '.
Kuvioissa 1 - 4 on esitetty liittimen kannattimen 1 rakennetta. Liittimen kannatin 1 on valmistettu metallile-30 vystä puristamalla ja taivuttamalla. Se on, liitosjohtimen sisääntyöntösuunnassa 28 tarkasteltuna, U-kirjaimen muotoinen, jonka U-haarakkeiden päissä on alas päin ulkonevia - U-pohjan suuntaan katsottuna - avoimia, n-kirjaimen muotoisia sidekiskoja 22. Kussakin sidekiskossa 22, jotka si-35 ten ovat poikkileikkaukseltaan vastakkaisesti U-kirjaimen 95633 10 muotoisia, on U-muodon kärkialueella kiinnityspinta 52. n-haarakkeiden ulkopinnat tai U- tai n-kirjaimen muotoisen poikkileikkauksen ulkohaarakkeet vastaavat haarakealueita 53, ja n-kaaret ovat kiinnityspintoja tai kiinnitysside-kiskoja 52. Haarakealueiden 53 korkeus on noin kolmannes U-haarakkeen korkeudesta.Figures 1 to 4 show the structure of the connector bracket 1. The connector bracket 1 is made of metal plate 30 by pressing and bending. It is, viewed in the insertion direction 28 of the connecting conductor, U-shaped, with downwardly projecting - as seen in the direction of the U-bottom - open, n-shaped tie rails 22 at the ends of the U-forks. In each tie rail 22, which are then of opposite cross-section U-shaped 95633 10, has a mounting surface 52 in the U-shaped tip region. The outer surfaces of the n-forks or the outer branches of the U- or n-shaped cross-section correspond to the branch areas 53, and the n-arcs are mounting surfaces or tie-rails 52. The height of the branch areas 53 is about one third of the height of the U-beam.
Liittimen kannatin 1 on rakenteeltaan seuraavanlainen: sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna etumaisessa reunassa on keskiosan 11 U-pohjassa 7 porras 15 sisääntyön-tösuuntaan 28 vastakkaisessa suunnassa. Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna liittimen kannattimen 1 takimmaisessa reunassa voi keskiosan 11 pohja-alueella 7 olla haittaa varten portaan jäämä työntösuunnassa 28. Porras 15 ja portaan jäämä syntyvät erotettaessa liittimen kannattimien 1 liitoskappaleet 24 tai eroteltaessa ne yksittäisiksi lii-tossarjasta (kuvio 5). Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna etumaisiin U-haarakkeisiin tai keskihaarakkeisiin 37 on meistetty aukko 21 lukkojousta 14 varten. U-haarakkeiden suunnasta katsottuna jousen aukko 21 koostuu kuudesta alueesta kullakin U-haarakkeen päätyalueella. Sisääntyön-tösuunnasta 28 katsottuna ensimmäinen alue on U-kirjaimen muotoisen keskiosan 11 pohja-alue 7. Sen pituus on noin kolmannes U-pohjan pituudesta. Nämä alueet yhdistyvät sisääntyöntösuunnassa noin 45° nouseviin viistoihin 41. Nämä viistot 41 ulottuvat edelleen kolmanneksen U-pohjan kokonaispituudesta kattavalle alueelle. Suunnilleen kunkin viiston 41 keskellä on kiinnitysnokka 27, joka ulkonee viistosta 41 työntösuuntaan 28 nähden vastakkaiseen suuntaan. Kiinnitysnokkiin 27 työnnetään lukkojousen 14 kiinni tysreiät 38.The structure of the connector bracket 1 is as follows: when viewed in the insertion direction 28, the front edge has a step 15 in the U-bottom 7 of the central part 11 in the opposite direction to the insertion direction 28. Viewed in the insertion direction 28, at the rear edge of the connector bracket 1, there may be a step left in the push direction 28 in the bottom region 7 of the central part 11. The step 15 and the step residue are generated by separating the connector brackets 1 or separating them from the connection set (Fig. 5). Viewed in the insertion direction 28, the front U-forks or the middle forks 37 are stamped with an opening 21 for a locking spring 14. Viewed from the direction of the U-forks, the spring opening 21 consists of six areas in each end area of the U-fork. Viewed from the insertion direction 28, the first area is the bottom area 7 of the U-shaped central part 11. Its length is about one third of the length of the U-bottom. These areas are joined by slopes 41 rising approximately 45 ° in the direction of insertion. These slopes 41 further extend over an area covering one third of the total length of the U-base. Approximately in the center of each oblique 41 is a mounting cam 27 projecting from the oblique 41 in a direction opposite to the pushing direction 28. The mounting holes 38 of the locking spring 14 are inserted into the mounting cam 27.
Viistojen 41 jälkeen seuraavat kolmannet pinnat, jotka kulkevat suunnilleen suorakulmaisesti pohjaan 7 nähden. Nämä osa-alueet 49 yltävät noin kolmen neljäsosan korkeudelle U-haarakkeen korkeudesta. Osa-alueet 49 ovat säteittäin tukialueiden 44 päällä. Tukialueet 44 ovat poh ti 95633 11 jän 7 kanssa samansuuntaisia ja ulottuvat työntösuuntaan 28 nähden vastakkaisessa suunnassa noin kolmanneksen U-pohjan pituudesta kattavalle alueelle.After the slopes 41, third surfaces follow which run approximately perpendicular to the base 7. These sub-areas 49 reach a height of about three-quarters of the height of the U-branch. The sub-areas 49 are radially on the support areas 44. The support areas 44 are basically parallel to the support 7 and extend in an area opposite to the pushing direction 28 to an area covering about one third of the length of the U-base.
Ulkoisten haarakealueiden 53, kärkialueen tai kiin-nitysalueiden 52 sekä keskiosan 11 ja siten sidekiskojen 22 välityksellä muodostuu kulloinkin sisääntyöntökanava. Liittimen kannattimessa 1 on siten kaksi keskiosan 11 läpi menevää, toisistaan välin päässä sijaitsevaa sisääntyöntö-suuntaista 28 sisääntyöntökanavaa, jotka yhdessä pistokos-ketuksen 2, 2' kanssa vaikuttavat liitosjohtimien eristyksestä poistetun pään sisääntyöntöalueiden muodostumiseen.In each case, an insertion channel is formed via the outer branch areas 53, the tip area or fastening areas 52 and the central part 11 and thus the connecting rails 22. The connector bracket 1 thus has two spaced-apart insertion channels 28 passing through the central part 11, which together with the plug contact 2, 2 'affect the formation of the insertion areas of the end removed from the insulation of the connecting conductors.
Viistot 41 ja osa-alueet 49 tukevat lukkojousta 14 vasten liitosjohtimeen tai pistokosketukseen 2, 2' vaikuttavaa jousivoimaa. Tukevien viistojen avulla lukkojousen 14 sulkupäät 35 pysyvät sopivan välin päässä pistokoske-tuksen 2 alareunasta. Tämä pieni väli helpottaa liitosjohtimen työntämistä kytkentäliittimeen. Toisessa ohjaustai-peessa eli ulommaisessa n-haarakkeessa 53 on päätyalueella kiinnittymistä varten koloja 25. Näiden kiinnityskolojen leveys on suunnilleen sama kuin niiden korkeus. Ne sijaitsevat sidekiskojen 22 n-mutkan alapuolella. Kiinnityskolot 25 toimivat liittimen kannattimen 1 kiinnittämiseksi pistokosketukseen 2, 2'. Kun liittimen suojusta 1 puristetaan kokonaan pistokosketukseen 2, 2', pistokosketuksen 2, 2' vastaavien kiinnitysulokkeiden 20 kiinnityspinnat tarttuvat liittimen kannattimen 1 kiinnityskoloihin 25.The bevels 41 and the sub-areas 49 support a spring force acting against the locking spring 14 on the connecting conductor or the plug contact 2, 2 '. By means of the supporting slopes, the closing ends 35 of the locking spring 14 remain at a suitable distance from the lower edge of the plug contact 2. This small gap makes it easier to insert the connecting cable into the connection terminal. The second guide stage, i.e. the outer n-branch 53, has recesses 25 for attachment in the end region. The width of these attachment recesses is approximately the same as their height. They are located below the 22 n-bend of the tie rails. The mounting holes 25 function for attaching the connector bracket 1 to the plug contact 2, 2 '. When the connector cover 1 is completely pressed into the plug contact 2, 2 ', the mounting surfaces of the respective mounting projections 20 of the connector contact 2, 2' engage in the mounting holes 25 of the connector bracket 1.
Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna keskihaarakkeen takimmaiset päätyalueet toimivat ohjausviistöinä 26. Oh-jausviistot 26 voivat olla sisääntyöntösuunnassa 28 pohjaan 7 nähden 95° kulmassa. Ohjausviisto 26 alkaa pohjan 7 U-pohjasta. Takimmaisen n-kirjaimen muotoisen ulkohaarak-keen pystysuora voi kohdata ohjausviistojen 26 lähtöpisteen pohjalla 7. Ohjausviistojen 26 päät voivat sidekiskojen 22 kiinnityskolojen 25 yläreunan korkeudella sisääntyöntösuunnassa 28 olla ennen n-kirjaimen muotoisen uiko- 95633 12 haarakkeen takapäitä noin 0.6 nun sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna. Nämä ohjausviistot 26 ohjaavat liittimen kan-natinta 1 liitosvaiheen aikana, eli työnnettäessä liittimen kannatin 1 pistoliitäntään 2, 2' pistoliitännän 2, 2' 5 ohjauskoloihin tai uriin 8. Tämä liittimen kannattimen 1 rakenteellinen toimenpide sekä ohjauskolojen 8 rakenne varmistavat liittimen kannattimen 1 ongelmattoman työntämisen ja paikoilleen asettamisen pistoliitäntään 2. Lopullisessa asennossa kiinnitysulokkeiden 20 ollessa kiinni-10 tyskoloissa 25 saavutetaan korkea toistettavuus ja luotettavuus .Viewed in the insertion direction 28, the rear end regions of the central branch act as guide bevels 26. The guide bevels 26 may be at an angle of 95 ° to the base 7 in the insertion direction 28. The guide bevel 26 starts from the U-bottom of the base 7. The vertical of the rearmost n-shaped outer fork may meet at the bottom of the starting point 7 of the guide bevels 26. These guide bevels 26 guide the connector bracket 1 during the connection phase, i.e. by inserting the connector bracket 1 into the plug connection 2, 2 '5 into the guide holes or grooves 8 of the plug connection 2, 2' 5. This structural operation of the connector bracket 1 and guide holes 8 ensures trouble-free pushing and insertion into the plug connection 2. In the final position, with the fastening projections 20 closed in the recesses 25, a high reproducibility and reliability are achieved.
Tarkan ja vakaan liittimen kannattimen 1 asennon ja kiinnityksen aikaansaamiseksi pistoliitännän 2, 2' aukkoon 4 voidaan aukon 4 ohjausuria 8 vastapäätä sijaitsevalle 15 poikittaisreunalle sijoittaa kaksi ohjauskulmaa 23, jotka voivat kohdistaa paineen keskiosan 11 keskihaarakkeen pää-typuolelle ohjausviistojen 26 painamiseksi ohjausaukkoi-hin 8.In order to provide an accurate and stable position and attachment of the connector bracket 1 to the opening 4 of the plug connection 2, 2 ', two guide angles 23 can be placed on the transverse edge 15 opposite the guide grooves 8 of the opening 4, which can apply pressure to the main end of the
Kuviossa 5 on esitettynä kuvien 1, 2, 3 ja 4 yhtey-20 dessä kuvattu liittimen kannatin 1 liitossarjassa. Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna kunkin liittimen kannattimen 1 jousta varten tarkoitettu kolo 21 on sijoitettu eteen. Liittimen kannattimet 1 ovat sidoksissa toisiinsa liitos-portaiden 24 välityksellä. Sisääntyöntösuunnassa 28 kat-25 sottuna viimeisessä liittimen kannattimessa 1 voi olla edessä pohjalla 7 portaan jäämä 18 sisääntyöntösuunnassa katsottuna, joka on jäänyt viimeksi irrotetun liittimen kannattimen 1 liitosportaasta 24.Fig. 5 shows a connector bracket 1 in a connection set illustrated in connection with Figs. 1, 2, 3 and 4. Viewed in the insertion direction 28, a recess 21 for the spring of each connector bracket 1 is located at the front. The connector brackets 1 are connected to each other via connection steps 24. In the insertion direction 28 cat-25, the last connector bracket 1 may have at the front bottom 7 a residue 18 of the step as seen in the insertion direction, which remains from the connection step 24 of the last disconnected connector bracket 1.
Kuviossa 1 on esitettynä pistoliitännän 2, 2' osa, 30 joka on tärkeä kytkentäliittimen rakenteen kannalta.Figure 1 shows a part of the plug connection 2, 2 ', which is important for the structure of the coupling connector.
Pituusakselin 12 suhteen pistoliitäntä 2, 2’ on symmetrinen. Liitäntäosan 2, 2' yläpinnalla, liittimen kannattimen 1 työntösuunnasta 6 katsottuna etupinnalla, on suorakulmainen aukko 4. Aukon 4 pituussivut, jotka ovat 35 pituusakselin 12 suuntaisia, ovat suoria. Aukon 4 poikit- 95633 13 taissivut ovat rakenteellisesti muotoiltuja. Sisääntyöntö-suunnassa 28 katsottuna etumaisessa poikittaissivussa on suorakulmiota sisääntyöntösuuntaan nähden vastakkaisessa suunnassa suurentava aukko 17. Aukon 17 leveys on lyhyem-5 pi kuin pituussivujen välinen etäisyys toisistaan. Aukko 17 muodostaa pituussivujen kanssa ohjauskulman 23. Sisään-työntösuunnassa 28 katsottuna takimmaisessa poikittaissivussa on sisääntyöntösuuntaan 28 nähden vastakkaiseen suuntaan ulkoneva ohjausuloke 19. Tämä muodostaa aukon 4 10 pituussivujen kanssa ohjausurat 8. Ohjausurat 8 vastaavat leveydeltään liittimen kannattimen 1 seinämän vahvuutta 10. Ohjausuloke 19 tai ohjausurat 8 ohjaavat liittimen kannatinta 1 liitettäessä liittimen kannattimen 1 U-kir-jaimen muotoista pohjaa pistoliittimeen 2, 2'. Ohjausurat 15 8 ohjaavat liittimen kannattimen 1 ohjausviistoja 26 pai nettaessa liittimen kannatinta 1 edelleen kunnes osat lukittuvat. Lukittuneessa asennossa ohjausurat 8 lukitsevat liittimen kannattimen 1 U-haarakkeet ohjausurien ennalta määrätyn välin päähän.With respect to the longitudinal axis 12, the plug connection 2, 2 'is symmetrical. The upper surface of the connecting part 2, 2 ', viewed from the pushing direction 6 of the connector support 1 on the front surface, has a rectangular opening 4. The longitudinal sides of the opening 4, which are parallel to the longitudinal axis 12, are straight. The transverse sides of the opening 4 95633 13 are structurally shaped. Viewed in the insertion direction 28, the front transverse side has an opening 17 enlarging the rectangle in the opposite direction to the insertion direction. The width of the opening 17 is shorter than the distance between the longitudinal sides. The opening 17 forms a guide angle 23 with the longitudinal sides. Seen in the insertion direction 28, the rear transverse side has a guide projection 19 projecting in the opposite direction to the insertion direction 28. This forms guide grooves 8 with the longitudinal sides of the opening 4 10. The guide grooves 8 correspond in width to the 8 guide the connector bracket 1 when connecting the U-shaped base of the connector bracket 1 to the plug connector 2, 2 '. The guide grooves 15 8 guide the guide chamfers 26 of the connector bracket 1 as the connector bracket 1 is further pressed until the parts lock. In the locked position, the guide grooves 8 lock the U-forks of the connector bracket 1 at a predetermined distance between the guide grooves.
20 Aukon 4 pituussivut muodostavat pistoliittimen 2, 2' ulkoreunojen kanssa kosketuskiskojen porrastuksen eli porrastuksen 36. Kosketuskiskojen portaiden 36 leveys vastaa sidekiskojen 22 n-haarakkeiden sisäetäisyyttä. Kosketuskiskojen portaissa 36 voi olla aukkoja, ja ne voivat 25 olla poikkileikkaukseltaan kaarevia. Kosketuskiskojen portaiden 36 ulkoreunat voivat taipua alas päin puristussuun-nassa 6 katsottuna puolen pistoliittimen 2, 2' materiaalin vahvuudesta verran. Kosketuskiskojen porrastuksiin 36 tulee siten uloskaartumia 29, joiden muoto vastaa liittimen 30 kannattimen 1 sidekiskojen 22 n-kaaren muotoa. Kosketus-kiskojen porrastusten 36 lukkojousen 14 puoleisiin pintoihin tulee siten aukkoja 30, joihin liitosjohtimet voidaan työntää.The longitudinal sides of the opening 4 together with the outer edges of the plug connector 2, 2 'form a stepping of the contact rails, i.e. a stepping 36. The width of the steps 36 of the contacting rails corresponds to the internal distance of the n-branches of the connecting rails 22. The contact rail steps 36 may have openings and may be curved in cross section. Contact with the rails 36 of the outer edges of the stairs can flex downwardly 6 viewed from the mouth of the press-direction side of the connector 2, 2 ', the strength of the material somewhat. The steps 36 of the contact rails thus have protrusions 29, the shape of which corresponds to the shape of the n-arc of the connecting rails 22 of the support 1 of the connector 30. The surfaces of the contact rail steps 36 on the locking spring 14 side thus have openings 30 into which the connecting conductors can be inserted.
Uloskaartumien 29 korkein kohouma voi muodostaa 35 tason pistoliittimen 2, 2' materiaalin pinnan kanssa.The highest protrusion of the protrusions 29 may form a plane 35 with the material surface of the plug connector 2, 2 '.
95633 1495633 14
Kosketuskiskon porrastuksen 36 ulkoreunalla on aukon 4 kulmien korkeudella kiinnitysulokkeita 20. Kiin-nitysulokkeet 20 voivat levittää kosketuskiskon porrastuksen 36 ulkoreunat kahdeksi osaksi. Ensimmäinen osa voi käsittää suorakulmaisesti pituusakseliin 12 nähden kiinni tyspinnan ja toinen osa pistoliitintä 2, 2' edelleen levittävän ohjauspinnan. Kiinnityspinnan ja ohjauspinnan yhteenlaskettu leveys vastaa suunnilleen liittimen kannattimen 1 seinämän vahvuutta 10. Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna etumainen ohjauspinta on samassa tasossa oh-jauskulmien 23 pintojen kanssa. Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna takimmaiset ohjauspinnat sijaitsevat hieman ennen ohjausulokkeen 19 aluetta. Kiinnitysulokkeiden 20 etumaisten ohjauspintojen etäisyys kiinnitysulokkeiden 20 takimmaisiin ohjauspintoihin nähden vastaa liittimen kannattimen 1 sidekiskojen 22 n-haarakkeiden leveyttä. Kiinni tysulokkeet 20 ja ohjauskulmat 23, kuten myös kosketus-kiskojen porrastusten 36 ulkoreunat, ovat puristussuunnas-sa 6 alas päin vaotettuja ja muodostavat tason.The outer edge of the contact rail step 36 has fastening projections 20 at the height of the corners of the opening 4. The fastening projections 20 can extend the outer edges of the contact rail step 36 into two parts. The first part may comprise a mounting surface at right angles to the longitudinal axis 12 and the second part a guide surface further extending the plug connector 2, 2 '. The combined width of the mounting surface and the guide surface corresponds approximately to the wall strength 10 of the connector bracket 1. Viewed in the insertion direction 28, the front guide surface is flush with the surfaces of the guide angles 23. Viewed in the insertion direction 28, the rear guide surfaces are located just before the area of the guide projection 19. The distance of the front guide surfaces of the mounting projections 20 from the rear guide surfaces of the mounting projections 20 corresponds to the width of the n-branches of the tie rails 22 of the connector bracket 1. The fastening projections 20 and the guide angles 23, as well as the outer edges of the contact rail steps 36, are recessed downwards in the compression direction 6 and form a plane.
Kuvattu muoto aiheuttaa sen, että ohjauspinnat ohjaavat liittimen kannattimen 1 sidekiskojen 22 ulkoisia n-haarakkeita. Kiinnityspinnat tai kiinnitysulokkeet 20 lukittuvat pistoliittimeen 2, 2' lukitusasentoon asti työnnettävän liittimen kannattimen 1 kiinnitysaukkoihin 25. Kosketuskiskon porrastukset 36 soveltuvat muodoltaan sidekiskojen 22 n-kaaren muotoon. Leveydeltään ne kattavat sidekiskojen 22 n-haarakkeiden sisävälit kokonaan. Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna ohjauskulmat 23 ohjaavat sidekiskojen 22 etumaisia n-kirjaimen muotoisia sisähaa-rakkeita, toisin sanoen kohdistavat niihin puristuspainet-ta. Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna takimmainen ohjaus tai paikoilleen asetus tapahtuu ohjausurien 8 avulla, joihin ohjausviistot 26 tarttuvat. Siten ohjausuriin 8 johdetaan ja kiinnitetään liittimen kannattimen 1 ohjausviistot 26. Ohjausurat 8 pitävät U-haarakkeet ennalta määrätyllä etäisyydellä.The described shape causes the guide surfaces to guide the external n-branches of the tie rails 22 of the connector support 1. The mounting surfaces or mounting projections 20 are locked in the plug openings 2, 2 'up to the locking position in the mounting holes 25 of the push-in connector bracket 1. The contact rail steps 36 are shaped to form an n-arc of the tie rails 22. In width, they completely cover the inner gaps of the 22 n-branches of the tie rails. Viewed in the insertion direction 28, the guide angles 23 guide the front n-shaped inner hooks of the tie rails 22, i.e. they are subjected to compression pressure. Viewed in the insertion direction 28, the rear steering or positioning takes place by means of guide grooves 8, to which the guide chamfers 26 engage. Thus, the guide chamfers 26 of the connector bracket 1 are guided and fastened to the guide grooves 8. The guide grooves 8 keep the U-forks at a predetermined distance.
95633 1595633 15
Erityisen tärkeä merkitys ohjausulokkeella 19 ja aukolla 17 on silloin, kun liittimen kannattamien 1 lii-tossarjan yksittäinen liittimen kannatin 1 työnnetään pis-toliittimen 2 aukkoon 4. Aukko 17 muodostaa siis aukon 4 5 poikittaissivun pituusakseliin 12 nähden kohtisuoraan sijaitsevan sivun kanssa leikkausreunan 3. Leikkausreuna 3 toimii vastakiinnittimenä leikattaessa liittimen kannatin-ta 1 liitossarjasta. Leikkausmeisti 9 leikkaa liitospor-taan 24, vaikuttaen pistoliittimen 2, 2' leikkausreunaa 3 10 vasten. Tällöin sisääntyöntösuunnassa 28 leikkausreunaa 3 vastapäätä sijaitseva ohjausuloke 19 toimii edellisestä liitoksesta jäävän portaan jäämän 18 kanssa ohjaavana elementtinä sisääntyöntösuunnassa 28. Suorassa kulmassa tähän vaikuttavat U-pohjan pyöristetyt ulkopinnat sivusuuntaisi-15 na ohjaimina. Liittimen kannattimien 1 erottelu liitosvai-heessa on erityisen edullista. Liittimen kannattimien 1 erottelu tapahtuu lastuttomasti sijoitettaessa liittimen kannatin 1 pistoliittimeen 2, 2'. Liittimen kannattimien 1 liitossarjaa on helppo käsitellä. Sisääntyöntösuunnassa 28 20 katsottuna etumainen liittimen kannatin 1 voidaan liittää liittimen suojuksen 1 liitossarjansa yhteydessä helposti pistoliittimeen 2, 2' ja sijoittaa paikoilleen aukon 4 kautta.The guide projection 19 and the opening 17 are of particular importance when the individual connector support 1 of the connector set 1 supported by the connector is inserted into the opening 4 of the pin connector 2. The opening 17 thus forms a cutting edge 3 with a side perpendicular to the longitudinal axis 12 of the opening 4 5. acts as a counter fastener when cutting the connector bracket 1 from the connection set. The cutting punch 9 cuts into the connecting step 24, acting against the cutting edge 3 10 of the plug connector 2, 2 '. In this case, the guide projection 19 located in the insertion direction 28 opposite the cutting edge 3 acts as a guide element in the insertion direction 28 with the remainder 18 of the step left from the previous connection. The rounded outer surfaces of the U-base act as lateral guides. Separation of the connector brackets 1 in the connection step is particularly advantageous. The separation of the connector brackets 1 takes place chip-free when the connector bracket 1 is placed in the plug connector 2, 2 '. The connection set of the connector brackets 1 is easy to handle. Viewed in the insertion direction 28 20, the front connector bracket 1 can be easily connected to the plug connector 2, 2 'in connection with its connection set of the connector cover 1 and placed in place through the opening 4.
Kuvioissa 2 ja 4 on esitettynä pistoliittimeen 2, 25 2' liitetty liittimen kannatin 1. Lukitusulokkeiden 20 kiinnityspinnat ovat lukittuneet n-kirjaimen muotoisten sidekiskojen 22 kiinnitysaukkoihin 25. Tässä asennossa sidekiskojen 22 n-kaarien sisäpinnat ovat kosketuksissa kosketuskiskon porrastuksen 36 kaarien kanssa. Yhteenlii-30 tettyihin osiin voidaan tässä asennossa, jolloin lukkojousi ei vielä ole paikoillaan asennettuna, suorittaa pintakäsittely. Tämän jälkeen lukkojousi asennetaan sitä varten tarkoitettuun aukkoon 21.Figures 2 and 4 show a connector bracket 1 connected to the plug connector 2, 25 2 '. The mounting surfaces of the locking projections 20 are locked in the mounting holes 25 of the n-shaped tie rails 22. In this position, the inner surfaces of the n-arcs of the tie rails 22 are in contact with the contact rail step 36. In this position, in which case the locking spring is not yet in place, the parts to be joined can be surface-treated. The locking spring is then mounted in the opening 21 provided for this purpose.
Keksinnön mukaisesti kukin sidekisko 22 käsittää 35 pistoliittimeen 2, 2' yhdistetyn liittimen kannattimen 1 95633 16 kanssa kosketuskiskon porrastuksen 36 siten, että kulloinkin muodostuu liitoskaapelin eristyksestä poistettua päätä varten sisääntyöntöalue sidekiskon 22 kautta muodostuvan sisääntyöntökanavan ja kosketuskiskon lukkojousta varten tarkoitetun aukon 21 puoleisen reunan avulla. Kun lukko-jousi 14 on sijoitettu sitä varten tarkoitettuun aukkoon 21 saadaan keksinnön mukaan aikaiseksi se, että kutakin sidekiskoa 22 puristetaan kosketuskiskon porrastuksen 36 lukkojousesta 14 pois päin olevaa reunaa vasten. Tämä saa aikaan hyvän sidoksen liittimen suojuksen 1 ja kosketus-kiskon 2, 2' välillä. Lukkojousen 14 esijännitysvoima vaikuttaa edelleen liitosjohtimien sisääntyöntöalueille johdettuihin päihin. Kunkin pään sijainti kosketuskiskon porrastuksen 36 reunassa kosketuskiskon 2, 2' liitoskappalee-na johtaa edelleen hyvin sähköä johtavaan kosketukseen tai liitosvastuksen alenemiseen. Hyvään sähkökosketukseen vaikuttavat myös kussakin kosketuskiskon porrastuksessa 36 sijaitsevat vaot tai aukot 30.According to the invention, each tie rail 22 comprises a contact rail step 36 connected to the plug bracket 1, 2 'connected to the plug connector 2, 2' so that an insertion area for each end of the connecting cable is formed by an insertion channel through the tie rail 22 and an opening for the contact rail When the locking spring 14 is placed in the opening 21 provided for this purpose, according to the invention it is provided that each connecting rail 22 is pressed against the edge of the contact rail step 36 facing away from the locking spring 14. This provides a good connection between the connector cover 1 and the contact rail 2, 2 '. The biasing force of the locking spring 14 further affects the ends guided to the insertion areas of the connecting conductors. The position of each end at the edge of the contact rail step 36 as the contact piece of the contact rail 2, 2 'further results in a highly electrically conductive contact or a decrease in the connection resistance. Good electrical contact is also affected by the grooves or openings 30 in each contact rail step 36.
Kuviossa 5 on osittain esitettynä kytkentäliittimen valmistuksen teknologinen prosessi. Siinä esitetään liittimen kannattimen 1 valmistus ja liittimen kannattimen 1 yhdistäminen pistoliittimen 2, 2' aukkoon 4. Liittimen kannattimet 1 puristetaan ja taivutetaan sisääntyöntösuun-nassa 28 katsottuna useassa peräkkäisessä vaiheessa. Si-sääntyöntösuunnassa 28 katsottuna etumainen liittimen kannatin 1 sijoitetaan pistoliittimen 2 aukon 4 päälle. Pis-toliittimet 2, 2' viedään pistoliittimien 2, 2' siirto-suunnassa 43 liittimen kannattimen 1 alle. Pistoliittimen 2, 2' aukot tai kosketuskiskon porrastukset 36 ovat tällöin liittimen kannattimen 1 suuntaisia. Aukon 4 leikkaus-reuna 3 on tällöin sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna edessä.Figure 5 shows in part the technological process of manufacturing the coupling connector. It shows the manufacture of the connector bracket 1 and the connection of the connector bracket 1 to the opening 4 of the plug connector 2, 2 '. The connector brackets 1 are pressed and bent in the insertion direction 28 in several successive steps. Seen in the insertion direction 28, the front connector bracket 1 is placed on the opening 4 of the plug connector 2. The plug connectors 2, 2 'are inserted in the transfer direction of the plug connectors 2, 2' 43 under the connector bracket 1. The openings of the plug connector 2, 2 'or the steps of the contact rail 36 are then parallel to the connector support 1. The cutting edge 3 of the opening 4 is then in front in the insertion direction 28.
Liittimen kannattimen 1 päällä on puristussuunnassa 6 leikkausmeisti 9. Kun liittimen kannatin 1 on asetettu pistoliittimen 2, 2' aukon 4 päälle, meistiä 9 liikutetaan 95633 17 puristussuunnassa 6. Meisti 9 liukuu liittimen kannattimen 1 U-kirjaimen muotoisen keskiosan 11 keskelle ja puristuu tällöin pohjapintaa 7 vasten. Puristettaessa meistiä 9 edelleen puristussuunnassa 6 syntyy leikkausreunan 3 ja leikkausmeistin 9 välillä liittimen kannattimen liitospor-taassa 24 leikkausvoimia, jotka erottavat etumaisen ja siis kulloinkin yhdistettävän liittimen kannattimen 1 lii-tossarjasta. Liittimen kannatin 1 johdetaan leikkausmeistin 9 avulla edellä kuvatulla tavalla liittimen kannattimen 1 ja pistoliittimen 2, 2' väliselle alueelle tunkeutumalla edelleen puristussuunnassa 6. Kun sidekiskojen 22 n-kaarten sisäpinnat saavuttavat kosketusosan porrastuksen 36 yläreunan, pistoliittimen 2, 2’ lukitusulokkeiden 20 kiinnityspinnat lukittuvat liittimen kannattimen 1 side-kiskojen 22 kiinnitysaukkoihin 25.On the connector bracket 1 there is a cutting punch 9 in the compression direction 6. When the connector bracket 1 is placed on the opening 4 of the plug connector 2, 2 ', the punch 9 is moved 95633 17 in the compression direction 6. The punch 9 slides in the middle of the U-shaped center part 11 of the connector bracket 7 against. When the punch 9 is further pressed in the pressing direction 6, shear forces are generated between the cutting edge 3 and the cutting punch 9 in the connecting step 24 of the connector bracket, which separate the front and thus the connector bracket 1 to be connected in each case. The connector bracket 1 is guided by the cutting punch 9 as described above into the area between the connector bracket 1 and the plug connector 2, 2 'by further penetrating in the compression direction 6. When the inner surfaces of the n-curves of the tie rails 22 reach the upper edge 1 to the mounting holes 25 of the tie-rails 22.
Kuvioissa 1, 3 ja 4 on esitettynä lukkojousi. Lukko jousi 14 on rakenteeltaan lajinmukaisen tekniikan tason (DE-U1-87 04 494.3) mukainen, joten tässä viitataan siihen liittyvään kuvaukseen.Figures 1, 3 and 4 show a lock spring. The lock spring 14 has a structure according to the state of the art (DE-U1-87 04 494.3), so reference will be made here to the related description.
Lukkojousi 14 koostuu toisiinsa nähden symmetrisistä lukkojousen osista, jotka on yhdistetty toisiinsa lii-toskappaleen 34 avulla. Liitoskappale 34 sijaitsee suunnilleen lukkojousen 14 keskellä. Liitoskappaleen 34 viereisellä alueella on kiinnitysreikiä 38. Kiinnitysreiät 38 ovat liittimen kannattimessa 1 sijaitsevien kiinnitysnok-kien 27 kiinnittämistä varten. Joustopäät sijaitsevat noin 45° kulmassa liitoskappaleen 34 tason keskiosassa sisään-työntösuuntaan 28 nähden. Sisääntyöntösuunnassa 28 katsottuna etumaiset joustopäät ovat lukituskieliä 32. Lukitus-kielien 32 päissä on lukituspäät 35. Lukituspää 35 lukittuu kytkentäliittimeen työnnettyyn liitosjohtoon, puristaa sitä kosketusosan porrastusta 36 vasten ja estää liitos-johtimen ulos vetämisen sisääntyöntösuuntaan 28 nähden vastakkaiseen suuntaan. Noin puolet lukkojousen puolikkaan leveydestä ja kulloinkin puolet keskeltä katsottuna voi 95633 18 olla taivutettu kiinnitysreikien 38 suuntaan ja muodostaa siten kiinnityskaistaleita. Kiinnityskaistaleiden tehtävänä on kiinnittää lukituskielien 32 lukituspäät 35 pienen välimatkan päähän pistoliittimestä 2, 2'.The lock spring 14 consists of parts of the lock spring which are symmetrical to each other and which are connected to each other by means of a connecting piece 34. The connecting piece 34 is located approximately in the middle of the locking spring 14. There are mounting holes 38 in the area adjacent to the connecting piece 34. The mounting holes 38 are for mounting the mounting lugs 27 located in the connector bracket 1. The resilient ends are located at an angle of about 45 ° to the center of the plane of the connector 34 with respect to the insertion direction 28. Viewed in the insertion direction 28, the front resilient ends are locking tongues 32. The locking tongues 32 have locking ends 35 at their ends. The locking head 35 locks the connecting lead inserted into the coupling connector, presses it against the contact step 3 and prevents the connecting conductor from being pulled out in the opposite direction. About half of the width of the half of the locking spring and in each case half of the center 95633 18 can be bent in the direction of the fastening holes 38 and thus form fastening strips. The purpose of the fastening strips is to fasten the locking ends 35 of the locking tongues 32 a short distance from the plug connector 2, 2 '.
Puolet lukkojousen puolikkaan leveydestä lukkojou-sen 14 keskeltä katsottuna on meistetty pois lukituskieliä 32 vastapäätä sijaitsevien kosketuskielien 33 pituudelta. Aukkoon 4 tulee liittimen kannattimen 1 U-kirjaimen muotoinen keskusosa 11.Half the width of half of the locking spring, viewed from the center of the locking spring 14, is stamped away along the length of the contact tongues 33 opposite the locking tongues 32. The U-shaped central part 11 of the connector bracket 1 enters the opening 4.
Lukituskielien 32 ja kosketuskielien 33 ulkopinnat on koverrettu noin puolet liittimen kannattimen 1 leveyden kattavalla alueella lukkojousen keskiosan suunnassa. Lukkojousen 14 ulkopinnan muodostama reuna 45 tukee lukko-jousta 14 sidekiskojen 22 ulkopuolella olevaa n-haaraketta vasten.The outer surfaces of the locking tongues 32 and the contact tongues 33 are concave in an area covering about half the width of the connector bracket 1 in the direction of the central part of the locking spring. The edge 45 formed by the outer surface of the lock spring 14 supports the lock spring 14 against the n-branch outside the tie rails 22.
Kuvioissa 2 ja 4 on esitettynä valmiiksi asennettu kytkentäliitos. Pistoliitäntä 2, 2' on suojakosketuspisto-rasian maadoituskisko eli siinä on kosketusnasta 2°. Pis-toliittimessä 2, 2' on kiinnitettynä liittimen kannatin 1, jossa on lukkojousi 14. Lukituspäitä 35 ja lukituskieliä 32 voidaan pitää kiinnityskaistaleiden avulla pienen välimatkan päässä kosketuskiskon porrastusten 36 reunoista. Näin muodostunut sisääntyöntöaukko mahdollistaa liitosjohtimen helpon työntämisen kytkentäliittimeen. Sisääntyön-netty liitosjohto sijaitsee suurelta osin, lukkojousen 14 esijännitysvoiman vaikutuksen alaisena, kokonaan kosketus-kiskon porrastuksilla 36.Figures 2 and 4 show a pre-installed connection. The plug connection 2, 2 'is the earth rail of the protective contact socket, i.e. it has a contact pin 2 °. Attached to the pistol connector 2, 2 'is a connector bracket 1 with a locking spring 14. The locking heads 35 and the locking tongues 32 can be kept at a small distance from the edges of the contact rail steps 36 by means of mounting strips. The insertion opening thus formed allows the connecting cable to be easily pushed into the connection terminal. The inserted connecting cable is largely located, under the influence of the biasing force of the locking spring 14, completely at the steps of the contact rail 36.
Kosketuskiskon porrastusten 36 taivuttaminen ja lukitusulokkeiden 20 ja ohjauskulmien 23 taivuttaminen puristussuunnassa 6 (aukon jäykistäminen) johtaa pisto-liittimen 2, 2' muodon stabiliteettiin aukon 4 kohdalla olevalla heikentyneen poikkileikkauspinnan alueella. Kuvion 1 esimerkin mukaisessa suojapistorasian maadoituspin-teessä täytyy maadoituskosketuksen määritelty jousipaine säilyttää vakiona. Jos mainittua vakoa tai aukkoa 30 ei li 95633 19 olisi, kosketuspaine maadoituskiskon 2 kahdessa, toisiinsa nähden diametraalisesti vastakkain sijaitsevien kosketus-pinteiden kosketuspaine olisi ainoastaan toispuoleinen, eli riittäisi ainoastaan sille puolelle, jossa ei ole auk-5 koa 4, mutta ei enää aukon 4 puoleiselle reunalle.Bending the steps 36 of the contact rail and bending the locking projections 20 and the guide angles 23 in the compression direction 6 (stiffening the opening) results in the shape stability of the plug connector 2, 2 'in the region of the weakened cross-section at the opening 4. In the earthing terminal of the protective socket according to the example of Figure 1, the defined spring pressure of the earthing contact must be kept constant. If said groove or opening 30 were not 95633 19, the contact pressure in the two contact pins diametrically opposed to each other on the ground rail 2 would only be one-sided, i.e. only sufficient for the side without the opening 4 but no longer for the opening 4 side edge.
Keksinnön mukaisesti voidaan edullisella tavalla käyttää optimaalista materiaalia. Pistoliitin 2, 2' ja liittimen kannatin 1 valmistetaan eri vahvuisista ja levyisistä messinkilevyistä. Pistoliittimen 2, 2° (maadoi-10 tuskisko) seinämän paksuus on 0,9 mm. Liittimen kannattimen 1 seinämän paksuus on 0,5 mm. Keksinnön mukaisessa kytkentäliittimessä on siten mahdollista valmistaa pisto-liittimestä 2, 2’ erillisesti liittimen kannatin 1 sille kohdistuvia mekaanisia ja sähköisiä ominaisuuksia koskevia 15 vaatimuksia vastaavasti. Liittimen kannattimet ovat laitossarjana helposti liitettävissä kulloiseenkin pistoliit-timeen 2, 2', ja ne erotetaan toisistaan aukossa 4 olevan leikkausreunan 3 avulla työnnettäessä liittimen kannatinta 1 sille tarkoitettuun kosketusosaan 2, 2'. Liittimen kan-20 nattimen 1 kiinnityspintojen 52 sijainti porrastusten 36 lukkojousta varten tarkoitetun aukon 21 vastakkaisilla puolilla saa aikaan lukkojousen 14 esijännitysvoiman vaikutuksesta hyvän liitoksen liittimen kannattimen 1 ja pistoliittimen 2, 2' välillä. Tällöin muodostuu sisääntyöntö-25 alue liitosjohdinta varten liittimen kannattimessa 1 olevan sidekiskon 22 tai sen muodostavan sisääntyöntökanavan ansiosta sekä kulloistenkin kosketusosan porrastusten 36 johdosta. Tämän sisääntyöntöalueen johdosta lukkojousen 14 esijännitysvoima saa aikaan hyvän kytkentäliittimen koske-30 tuksen, toisin sanoen vähäisen rajapintaresistanssin.According to the invention, an optimal material can be used in an advantageous manner. The plug connector 2, 2 'and the connector bracket 1 are made of brass plates of different thicknesses and widths. The wall thickness of the plug connector 2, 2 ° (earth-10 pain rail) is 0.9 mm. The wall thickness of the connector bracket 1 is 0.5 mm. In the coupling connector according to the invention, it is thus possible to manufacture the plug connector 2, 2 'separately from the connector support 1 in accordance with the requirements for the mechanical and electrical properties applied to it. As a plant kit, the connector brackets can be easily connected to the respective plug connector 2, 2 ', and they are separated from each other by means of the cutting edge 3 in the opening 4 by inserting the connector bracket 1 into its contact part 2, 2'. The location of the mounting surfaces 52 of the connector bracket 1 on opposite sides of the opening 21 for the locking spring of the steps 36 provides a good connection between the connector bracket 1 and the plug connector 2, 2 'due to the biasing force of the locking spring 14. In this case, an insertion area 25 for the connecting conductor is formed due to the connecting rail 22 in the connector support 1 or the insertion channel forming it, as well as due to the respective steps 36 of the contact part. Due to this insertion range, the biasing force of the lock spring 14 provides good contact contact contact, i.e. low interface resistance.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9012133 | 1990-08-23 | ||
| DE9012133 | 1990-08-23 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI913976A0 FI913976A0 (en) | 1991-08-22 |
| FI913976A FI913976A (en) | 1992-02-24 |
| FI95633B FI95633B (en) | 1995-11-15 |
| FI95633C true FI95633C (en) | 1996-02-26 |
Family
ID=6856773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI913976A FI95633C (en) | 1990-08-23 | 1991-08-22 | Screwless connection and its manufacturing method |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0472040B1 (en) |
| AT (1) | ATE107800T1 (en) |
| DE (1) | DE59101992D1 (en) |
| FI (1) | FI95633C (en) |
| NO (1) | NO301953B1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2904149A1 (en) * | 2006-07-19 | 2008-01-25 | Legrand France | AUTOMATIC TERMINAL INCLUDING A GUIDE WALL AND ELECTRICAL EQUIPMENT COMPRISING SUCH A TERMINAL |
| FR2911222B1 (en) * | 2007-01-09 | 2013-04-26 | Legrand France | CONNECTION TERMINAL WITH DOUBLE SUPPORT. |
| DE202007015004U1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-03-12 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Connecting device with a busbar |
| CN103594829A (en) * | 2012-08-15 | 2014-02-19 | 町洋企业股份有限公司 | Terminal and manufacturing method thereof |
| DE102012112813A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Multiple connection chamber with current bar |
| DE102013104394B4 (en) * | 2013-04-30 | 2021-06-10 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | Conductor connection terminal |
| DE202015105023U1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-12-23 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Connection device for conductors |
| US9922778B2 (en) * | 2015-10-19 | 2018-03-20 | Switchlab Inc. | Switch wire connection device |
| TWI581532B (en) * | 2016-09-13 | 2017-05-01 | Combination of track terminals |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1589649A (en) * | 1977-05-28 | 1981-05-20 | Weidmueller Kg C | Screwless terminals for electrical conductors |
| DE3130318A1 (en) * | 1981-07-31 | 1983-02-17 | Gebrüder Merten GmbH & Co KG, 5270 Gummersbach | Electrical installation apparatus, especially a plug socket or switch having screwless connecting terminals |
| DE8704494U1 (en) * | 1987-03-26 | 1987-06-11 | Popp + Co Gmbh, 8582 Bad Berneck | Screwless terminal |
-
1991
- 1991-08-05 AT AT91113116T patent/ATE107800T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-05 EP EP91113116A patent/EP0472040B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-05 DE DE59101992T patent/DE59101992D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-15 NO NO913181A patent/NO301953B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-22 FI FI913976A patent/FI95633C/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59101992D1 (en) | 1994-07-28 |
| NO913181L (en) | 1992-02-24 |
| FI913976A (en) | 1992-02-24 |
| FI913976A0 (en) | 1991-08-22 |
| FI95633B (en) | 1995-11-15 |
| NO301953B1 (en) | 1997-12-29 |
| ATE107800T1 (en) | 1994-07-15 |
| NO913181D0 (en) | 1991-08-15 |
| EP0472040B1 (en) | 1994-06-22 |
| EP0472040A1 (en) | 1992-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5104336A (en) | Flat cable connector | |
| US4255009A (en) | Two row electrical connector | |
| US7575486B2 (en) | Screw connecting terminal and method for its production | |
| CN116845591A (en) | Connecting terminal | |
| JP2588270B2 (en) | Assembled electric conduit | |
| FI95633C (en) | Screwless connection and its manufacturing method | |
| KR100851709B1 (en) | electrical connector | |
| KR20150116846A (en) | Spring-loaded clamping connection and conductor terminal | |
| JPH06176832A (en) | Joint connector and installing method of same joint connector | |
| US20070128907A1 (en) | Connector | |
| US5542851A (en) | Electrical connector with improved grounding | |
| US20070105457A1 (en) | Connection terminal | |
| KR20080012218A (en) | Connector having lock mechanism | |
| US5112244A (en) | Terminal connector | |
| GB2076601A (en) | Assembly method for flat cable connector | |
| US20050266725A1 (en) | Clamping connector for flexible ribbon cables | |
| FI74558B (en) | KOPPLING FOER ELEKTRISK LEDNING. | |
| US5865637A (en) | Mounting structure of terminal fitting | |
| CN113097771A (en) | Holding frame for a plug connector | |
| US6796830B2 (en) | Screwless connecting terminal | |
| CN113228419B (en) | Insulation displacement contact and insulation displacement contact assembly for high performance electrical connection | |
| US3731253A (en) | Snap-on terminal assembly for meter sockets | |
| US4407557A (en) | Electrical coupling device | |
| EP0802581A2 (en) | Cable branch connector for electrically connecting multicore trunk cables and multicore branch cables with each other | |
| US4735586A (en) | Conductor connector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |