FI116393B - Förfarande för delignifiering och blekning av cellulosamassa - Google Patents

Förfarande för delignifiering och blekning av cellulosamassa Download PDF

Info

Publication number
FI116393B
FI116393B FI940412A FI940412A FI116393B FI 116393 B FI116393 B FI 116393B FI 940412 A FI940412 A FI 940412A FI 940412 A FI940412 A FI 940412A FI 116393 B FI116393 B FI 116393B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pulp
ozone
mass
oxygen
stage
Prior art date
Application number
FI940412A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI940412A0 (sv
FI940412A (sv
Inventor
Venketa R Parthasarathy
Glenn F Rudie
Original Assignee
Mead Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mead Corp filed Critical Mead Corp
Publication of FI940412A0 publication Critical patent/FI940412A0/sv
Publication of FI940412A publication Critical patent/FI940412A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI116393B publication Critical patent/FI116393B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • D21C9/153Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/166Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peracids

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (12)

1. Förfarande för delignifiering och blekning av cellu-losamassa, kännetecknat av att 5 till ett cellulosamassaslamm, vars konsistens är minst 20 % och pH ca 1-5, tillsätts perättikssyralösning ca 0,5 -5 % pä basen av ugnstorkad massa, och massaslammet upp-värms till ca 50-60 °C, varvid nämnda syra reagerar med nämnda massa, 10 till nämnda cellulosamassa matas en gasblandning som in- nehäller ozon och syre under nämnda sura pH-förhällanden vid ett tryck pä ca 276 - 827 kPa och ozonet fär reagera med nämnda massa tills nämnda ozon har reagerat med nämnda massa nästan fullständigt, varefter syre fär reagera 15 med nämnda massa under nämnda sura pH-förhällanden och under ett tryck pä ca 620-827 kPa och vid en temperatur pä ca 90-120 °C, varvid nämnda massa delignifieras.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 20 nämnda skede där ozonet fär i huvudsak reagera med nämnda massa, innefattar ocksä skeden där nämnda massa bildas tili en propp och nämnda propp transporteras genom ett reaktionsrör enligt idealflödet. ·;· 25
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att nämnda skede, där nämnda ozon reagerar i huvudsak med nämnda massa, varar i ca 2-10 minuter. * * * * *
4. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att . 30 nämnda skede, där nämnda gasblandning bestäende av ozon • » · och syre matas i nämnda massa, dessutom innefattar till-···* sats av perättikssyra tili nämnda massa. * i
5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att » > · 35 nämnda skede, där nämnda gasblandning bestäende av ozon och syre matas tili nämnda massa, innefattar även till-·*·“ sats av magnesiumsalt tili nämnda massa. 13 1 1 6 3 9 5
6. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att nämnda förfarande dessutom innefattar ett skede, där nämnda massa förbehandlas med kelateringsmedel för att passivera transitionsmetalljoner. 5
7. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att efter det att nämnda massa har behandlats för att passivera nämnda transitionsmetalljoner innefattar nämnda förfarande ett skede för att avlägsna vatten frän nämnda 10 massa sä att man erhäller en konsistens av ätminstone 20 %.
8. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att man inte använder klorhaltiga blekningsmedel vid förfa- 15 randet.
9. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att reaktionerna med ozon och syre utförs i ett skede utan tvättmellansteg. 20
10. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att tili massan tillsätts ca 0,2-1,0 % perättikssyralösning * · , f omedelbart före tillsatsen av den gasformiga blandningen av ozon och syre tili massan. ;:· 25
11. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att pä nämnda delignifierade massa utförs en alkaliextrak-tionsbehandling och att den alkaliextraherade massan där-efter bleks. 30
12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att blekningen utförs med alkalisk väteperoxid eller klordi- :Y: oxid.
FI940412A 1993-01-28 1994-01-27 Förfarande för delignifiering och blekning av cellulosamassa FI116393B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/010,533 US5387317A (en) 1993-01-28 1993-01-28 Oxygen/ozone/peracetic aicd delignification and bleaching of cellulosic pulps
US1053393 1993-01-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI940412A0 FI940412A0 (sv) 1994-01-27
FI940412A FI940412A (sv) 1994-07-29
FI116393B true FI116393B (sv) 2005-11-15

Family

ID=21746197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI940412A FI116393B (sv) 1993-01-28 1994-01-27 Förfarande för delignifiering och blekning av cellulosamassa

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5387317A (sv)
CA (1) CA2111519C (sv)
FI (1) FI116393B (sv)
SE (1) SE514789C2 (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI964715A (sv) * 1996-11-26 1998-05-27 Keskuslaboratorio Förfarande för blekning av cellulosamassa
FR2836162B1 (fr) * 2002-02-18 2004-05-07 Air Liquide Procede de traitement de papiers uses par l'ozone
US20040112555A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-17 Jeffrey Tolan Bleaching stage using xylanase with hydrogen peroxide, peracids, or a combination thereof
US20100224336A1 (en) * 2005-12-14 2010-09-09 University Of Maine System Board Of Trustees Process of bleaching a wood pulp
US20080087390A1 (en) * 2006-10-11 2008-04-17 Fort James Corporation Multi-step pulp bleaching
FI123113B (sv) * 2008-09-10 2012-11-15 Upm Kymmene Corp Förfarande för tillverkling av mekanisk massa och användning av mekanisk massa
US8845860B2 (en) 2010-09-16 2014-09-30 Georgia-Pacific Consumer Products Lp High brightness pulps from lignin rich waste papers
WO2012166997A2 (en) 2011-05-31 2012-12-06 Clean Chemistry, Llc Electrochemical reactor and process
CN104583492B (zh) 2012-06-13 2018-03-06 缅因大学系统理事会 制备纳米纤维素纤维的能量有效的方法
CN104812706B (zh) 2012-09-07 2019-06-25 清洁化学公司 用于产生活性氧物质的系统和方法以及其应用
FR3007044B1 (fr) * 2013-06-13 2016-01-15 Air Liquide Procede de traitement des pates papetieres chimiques par traitement a l'ozone en presence d'ions magnesium
EP3189016B1 (en) 2014-09-04 2020-06-03 Clean Chemistry, Inc. Method of water treatment utilizing a peracetate oxidant solution
CA2981034C (en) 2015-03-26 2024-06-25 Clean Chemistry, Inc. Systems and methods of reducing a bacteria population in high hydrogen sulfide water
US10883224B2 (en) 2015-12-07 2021-01-05 Clean Chemistry, Inc. Methods of pulp fiber treatment
WO2017100284A1 (en) 2015-12-07 2017-06-15 Clean Chemistry, Inc. Methods of microbial control
US11136714B2 (en) 2016-07-25 2021-10-05 Clean Chemistry, Inc. Methods of optical brightening agent removal
US11311012B1 (en) 2017-09-07 2022-04-26 Clean Chemistry, Inc. Bacterial control in fermentation systems
US11001864B1 (en) 2017-09-07 2021-05-11 Clean Chemistry, Inc. Bacterial control in fermentation systems
WO2021209586A1 (en) * 2020-04-16 2021-10-21 Bim Kemi Ab Delignification process
DE102020002445A1 (de) * 2020-04-23 2021-10-28 Messer Austria Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gebleichtem Zellstoff

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3832276A (en) * 1973-03-07 1974-08-27 Int Paper Co Delignification and bleaching of a cellulose pulp slurry with oxygen
US4080249A (en) * 1976-06-02 1978-03-21 International Paper Company Delignification and bleaching of a lignocellulosic pulp slurry with ozone
US4216054A (en) * 1977-09-26 1980-08-05 Weyerhaeuser Company Low-consistency ozone delignification
US4427490A (en) * 1978-04-07 1984-01-24 International Paper Company Delignification and bleaching process for lignocellulosic pulp with peroxide in the presence of metal additives
US4294654A (en) * 1980-03-21 1981-10-13 International Paper Company Delignification and bleaching of lignocellulosic pulp via photo-oxygenation
DE3428352A1 (de) * 1984-08-01 1986-02-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur delignifizierung und bleiche von zellstoffen
US4793898A (en) * 1985-02-22 1988-12-27 Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab Process for bleaching organic peroxyacid cooked material with an alkaline solution of hydrogen peroxide
FR2620744A1 (fr) * 1987-09-17 1989-03-24 Degremont Procede de traitement par l'ozone de materiaux ligno-cellulosiques, notamment de pates a papier et reacteur pour la mise en oeuvre de ce procede
DE3881676D1 (de) * 1988-01-25 1993-07-15 Acetocell Gmbh & Co Kg Verfahren zur behandlung von lignin enthaltender cellulosemasse mit ozon.
US5188708A (en) * 1989-02-15 1993-02-23 Union Camp Patent Holding, Inc. Process for high consistency oxygen delignification followed by ozone relignification
FI89516B (fi) * 1989-05-10 1993-06-30 Ahlstroem Oy Foerfarande foer blekning av cellulosamassa med otson
US5091054A (en) * 1989-08-18 1992-02-25 Degussa Corporation Process for bleaching and delignification of lignocellulosic
SE467260B (sv) * 1989-12-29 1992-06-22 Kamyr Ab Blekning av cellulosamassa med klordioxid och ozon i ett och samma steg

Also Published As

Publication number Publication date
SE514789C2 (sv) 2001-04-23
FI940412A0 (sv) 1994-01-27
FI940412A (sv) 1994-07-29
CA2111519C (en) 2001-07-31
US5387317A (en) 1995-02-07
SE9400277L (sv) 1994-07-29
CA2111519A1 (en) 1994-07-29
SE9400277D0 (sv) 1994-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI116393B (sv) Förfarande för delignifiering och blekning av cellulosamassa
CA1259456A (en) Enhanced oxidative extraction
JP4499280B2 (ja) 過酸による化学パルプの漂白
FI73750B (fi) Saett vid blekning av lignocellulosahaltigt material.
NZ590491A (en) Process for delignifying and bleaching chemical pulp using molybdate from molybdenum or tungstate
FI105213B (sv) Förfarande för framställning av blekt massa från lignocellulosamaterial
JP2010144273A (ja) リグノセルロース物質の化学パルプの製造方法
US20150240423A1 (en) Effect of low dose xylanase on pulp in prebleach treatment process
EP0464110B1 (en) Bleaching process for the production of high bright pulps
US6691358B1 (en) Oxidized white liquor in an oxygen delignification process
USH1690H (en) Process for bleaching kraft pulp
RU2141016C1 (ru) Способ отбелки целлюлозы и других целлюлозных и лигноцеллюлозных волокнистых материалов и трехстадийный способ отбелки целлюлозных и лигноцеллюлозных материалов
US20050087315A1 (en) Low consistency oxygen delignification process
US6679972B1 (en) Process for the bleaching of a pulp suspension by separating calcium from lignin
WO2001075220A1 (en) A method for controlling the delignification and bleaching of a pulp suspension
AU2008202566A1 (en) Processes and Systems for the Bleaching of Lignocellulosic Pulps Following Cooking with Soda and Anthraquinone
Colodette et al. Progress in eucalyptus kraft pulp bleaching
EP0720676A1 (en) Improved method for bleaching lignocellulosic pulp
Germgård 10 Bleaching of Pulp
JP2002069879A (ja) セルロース質繊維材料のパルプの漂白方法
Valchev Chemical pulp bleaching
WO2000008251A1 (en) An improved method for bleaching pulp
JPH05247864A (ja) セルロースパルプの漂白法
Zeinaly et al. The use of TAED in the last phase of CMP peroxide bleaching
Hart Pulp bleaching

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 116393

Country of ref document: FI

MA Patent expired