ES2680043B1 - Máquina térmica alternativa regenerativa de doble efecto, de procesos cerrados y abiertos y su procedimiento de operación - Google Patents

Máquina térmica alternativa regenerativa de doble efecto, de procesos cerrados y abiertos y su procedimiento de operación Download PDF

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Description

DESCRIPCIÓN
MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE
PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención pertenece al campo técnico de la conversión de energía térmica a mecánica y/o energía eléctrica vía energía mecánica por medio de la combinación de dos ciclos térmicos.
OBJETIVO DE LA INVENCIÓN
La invención denominada MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN, tiene por objetivo la conversión de energía térmica a mecánica y/o energía eléctrica vía energía mecánica por medio de un ciclo térmico regenerativo de doble efecto, implementado sobre una máquina térmica alternativa de doble efecto regenerativa que opera con helio entre dos fuentes de calor (fuente caliente que cede calor al ciclo y fuente fría que absorbe calor del ciclo) destinada a la conversión de energía térmica en trabajo mecánico y/o potencia eléctrica.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las máquinas térmicas conocidas hasta la actualidad tienen en común la limitación de la eficiencia térmica impuesta por el factor de Carnot. La máquina objeto del invento no obedece a las restricciones de Carnot como consecuencia del ciclo térmico propuesto en el invento. En consecuencia, en el estado actual de la tecnología no se conocen máquinas térmicas alternativas de doble efecto regenerativas de procesos abiertos y cerrados para la conversión de energía térmica a trabajo mecánico y/o potencia eléctrica de las características de este invento.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El invento denominado MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN, consta de un ciclo térmico no convencional ¡mplementado mediante una máquina térmica alternativa de doble efecto, regenerativa que opera con procesos cerrados y abiertos con un fluido térmico de trabajo (helio). Está constituida por un ciclo térmico no convencional ¡mplementado mediante una máquina térmica alternativa de doble efecto, regenerativa que opera con procesos cerrados y abiertos utilizando un fluido térmico de trabajo (helio), la cual está dotada de dos focos térmicos (uno de alta temperatura para calentar el fluido térmico de trabajo que actúa de fuente de calor y otro de baja temperatura para enfriar el fluido térmico de trabajo que actúa de sumidero de calor),
donde ambos focos están constituidos por intercambiadores de calor,
y donde el foco caliente consiste en al menos dos intercambiadores de calor, que transfieren alternativamente calor desde un fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno) al fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico ¡mplementado por el cilindro termo-actuador,
y donde el calor para calentar el fluido de transferencia de calor procede de cualquier fuente disponible de calor tal como fluido de trabajo del compresor, la energía nuclear, energía térmica de combustiones fósiles, calor de origen termosolar, geotérmica, residual de alta, media e incluso de baja temperatura,
y donde el foco frío o sumidero de calor consiste en al menos dos intercambiadores de calor, que transfieren alternativamente calor desde un fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico ¡mplementado por el cilindro termo-actuador, al fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno), el cual es enfriado por medio de un refrigerante que puede ser aire o agua a temperatura ambiente, una máquina frigorífica de compresión de vapor, la evacuación de un turbo-expansor a temperatura sub-ambiental, o una torre de enfriamiento convencional por aire o agua, dotada de dos focos térmicos de alta y baja temperatura formados por intercambiadores de calor), donde el foco caliente consiste en un intercambiador de calor que transfiere calor desde un fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno) al fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico ¡mplementado por el cilindro termo-actuador alternativo de doble efecto y regenerativo, donde el calor procede de cualquier fuente disponible de calor tal como fluido de trabajo del compresor, la energía nuclear, energía térmica de combustiones fósiles, termosolar, geotérmica, residual de alta, media e incluso de baja temperatura, y donde el foco frío o sumidero de calor consiste en un intercambiador de calor que transfiere calor desde el fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico implementado por el cilindro termo-actuador alternativo de doble efecto y regenerativo, a un fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno), el cual es enfriado por medio de un refrigerante que puede ser al aire o agua a temperatura ambiente, una máquina frigorífica de compresión de vapor, la evacuación de un turbo expansor a temperatura sub-ambiental, o una torre de enfriamiento convencional por aire o agua.
DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
En esta sección se describen a modo ilustrativo y no limitativo, los componentes que constituyen la MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN para facilitar la comprensión de la invención, en donde se hace referencia a las siguientes figuras:
La figura 1 muestra la estructura de la máquina térmica alternativa regenerativa de doble efecto y de procesos cerrados y abiertos, cuyos componentes incluyen:
- conducto de descarga (14) del compresor (11) a los intercambiadores de calor de alta temperatura o fuente térmica del ciclo
- conducto de retorno (15) de los intercambiadores de calor de alta temperatura hacia el turbo-expansor (12)
- conducto de evacuación (16) desde el turbo-expansor (12) hacia los intercambiadores de calor de baja temperatura o sumideros térmicos del ciclo térmico - conducto de retorno (17) de los intercambiadores de calor de baja temperatura (sumideros) hacia el compresor (11)
- cilindro termo-actuador de doble efecto (1), intercomunicado con los intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro de calor de alta temperatura con los intercambiadores de calor (30) y (31) de absorción de calor de baja temperatura - émbolo (2) del cilindro termo-actuador de doble efecto (1)
- intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro alternativo de calor de alta temperatura al cilindro termo-actuador de doble efecto (1)
- válvulas de intercomunicación (22) y (23) entre los intercambiadores de calor (20) y (21) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- intercambiadores de calor (30) y (31) que de modo alternativo hacen de sumidero térmico de baja temperatura
- válvulas de intercomunicación (32) y (33) entre los intercambiadores de calor (30) y (31) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- válvulas de regeneración de presión (34) y (35) de aspiración del compresor de regeneración (13).
- válvulas de regeneración de presión (24) y (25) de descarga del compresor de regeneración (13).
La figura 2 muestra la estructura de dos unidades de potencia acopladas en serie formadas por sus respectivos cilindros termo-actuadores de doble efecto (1), alimentadas por los conductos (14) y (15) para fuente térmica de alta temperatura y conductos (16) y (17) para el sumidero de calor.
La figura 3 muestra la estructura de la máquina objeto del invento dotada de los medios de calentamiento y enfriamiento o extracción de calor del fluido térmico de trabajo, para la que se propone varios medios técnicos convencionales alternativos de suministro de energía térmica para calentamiento del fluido de trabajo, así como medios de extracción de calor para enfriamiento del fluido de trabajo, donde para el caso de calentamiento y enfriamiento mediante ciclo Brayton inverso, incluye los siguientes componentes:
- motor eléctrico de arranque (10)
- compresor del ciclo Brayton inverso (11)
- turbo-expansor del ciclo Brayton (12)
- conducto de descarga (14) del compresor (11) a los intercambiador de calor de alta temperatura o fuente térmica del ciclo
- conducto de retorno (15) de los intercambiadores de calor de alta temperatura (o fuente térmica del ciclo térmico) al turbo-expansor (12) del ciclo Brayton inverso - conducto de evacuación (16) desde el turbo-expansor (12) del ciclo Brayton inverso hacia los intercambiadores de calor de baja temperatura o sumideros térmicos del ciclo térmico
- conducto de retorno (17) de los intercambiadores de calor de baja temperatura (sumideros) hacia el compresor (11) del ciclo Brayton inverso y donde para los casos en que se utiliza calor de otro tipo de energía como fluido de trabajo del compresor, la energía nuclear, o térmica de combustiones fósiles, o termosolar, o geotérmica, o residual de alta temperatura, media e incluso de baja temperatura, así como frío procedente del aire o agua a temperatura ambiente, de máquinas frigoríficas de compresión de vapor o a temperatura sub-ambiental, o la evacuación de turboexpansores a temperatura sub-ambiental, o una torre de enfriamiento convencional, está dotada de los conductos y válvulas de entrada y salida del fluido de transferencia de calor tanto para suministro de calor para calentar el fluido térmico de trabajo como para extracción de calor para enfriar el fluido térmico de trabajo, que incluye los siguientes componentes:
- válvula de aspiración (40) del compresor (11)
- válvula de descarga (41) del compresor (11)
- válvula de alimentación (42) del turbo-expansor (12)
- válvula de evacuación (43) del turbo-expansor (12)
- válvula de entrada del fluido refrigerante (44)
- válvula de retorno del fluido refrigerante (45)
- válvula de entrada (46) del fluido térmico de transferencia de calor
- válvula de retorno (47) del fluido térmico de transferencia de calor
y donde la máquina térmica alternativa regenerativa de doble efecto y de procesos cerrados y abiertos, incluye los siguientes componentes:
- conducto de descarga del compresor (14) a los intercambiadores de calor de alta temperatura o fuente térmica del ciclo
- conducto de retorno (15) de los intercambiadores de calor de alta temperatura - conducto de evacuación (16) desde el turbo-expansor (12) hacia los intercambiadores de calor de baja temperatura o sumideros térmicos del ciclo térmico - conducto de retorno (17) de los intercambiadores de calor de baja temperatura (sumideros) hacia el compresor (11)
- cilindro termo-actuador de doble efecto (1), intercomunicado con los intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro de calor de alta temperatura y con los intercambiadores de calor (30) y (31) de absorción de calor de baja temperatura - émbolo (2) del cilindro termo-actuador de doble efecto (1)
- intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro alternativo de calor de alta temperatura a un cilindro termo-actuador de doble efecto (1)
- válvulas de intercomunicación (22) y (23) entre los intercambiadores de calor (20) y (21) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- intercambiadores de calor (30) y (31) que de modo alternativo hacen de sumidero térmico de baja temperatura
- válvulas de intercomunicación (32) y (33) entre los ¡ntercambiadores de calor (30) y (31) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- válvulas de regeneración de presión (34) y (35) de aspiración del compresor de regeneración (13).
- válvulas de regeneración de presión (24) y (25) de descarga del compresor de regeneración (13).
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La invención denominada MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN, está caracterizada por realizar la conversión de energía térmica a mecánica y/o energía eléctrica vía energía mecánica, por medio de un ciclo térmico no convencional implementado mediante una máquina térmica alternativa de doble efecto, regenerativa que opera con procesos cerrados y abiertos utilizando un fluido térmico de trabajo (helio), la cual está dotada de dos focos térmicos (uno de alta temperatura para calentar el fluido térmico de trabajo que actúa de fuente de calor y otro de baja temperatura para enfriar el fluido térmico de trabajo que actúa de sumidero de calor), donde ambos focos están constituidos por ¡ntercambiadores de calor, y donde el foco caliente consiste en al menos dos intercambiadores de calor (20) y (21), que transfieren alternativamente calor desde un fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno) al fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico implementado por el cilindro termo-actuador (1), y donde el calor para calentar el fluido de transferencia de calor procede de cualquier fuente disponible de calor tal como fluido de trabajo del compresor, la energía nuclear, energía térmica de combustiones fósiles, calor de origen termosolar, geotérmica, residual de alta, media e incluso de baja temperatura, y donde el foco frío o sumidero de calor consiste en al menos dos intercambiadores de calor (30) y (31), que transfieren alternativamente calor desde un fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico implementado por el cilindro termoactuador (1), al fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno), el cual es enfriado por medio de un refrigerante que puede ser aire o agua a temperatura ambiente, una máquina frigorífica de compresión de vapor, la evacuación de un turbo-expansor a temperatura sub-ambiental, o una torre de enfriamiento convencional por aire o agua, y cuyos componentes incluyen:
- conducto de entrada (14) del fluido de transferencia de calor de alta temperatura (helio o hidrógeno) a los intercambiadores de calor de alta temperatura o fuente térmica del ciclo
- conducto de retorno (15) de los intercambiadores de calor de alta temperatura - conducto de entrada (16) del fluido de transferencia de calor de baja temperatura (helio o hidrógeno) hacia los intercambiadores de calor de baja temperatura o sumideros térmicos del ciclo térmico
- conducto de retorno (17) de los intercambiadores de calor de baja temperatura (sumideros) hacia el medio de refrigeración utilizado
- al menos un cilindro termo-actuador de doble efecto (1), intercomunicado con los intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro de calor de alta temperatura y con los intercambiadores de calor (30) y (31) de absorción de calor de baja temperatura - intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro alternativo de calor de alta temperatura a un cilindro termo-actuador de doble efecto (1)
- válvulas de intercomunicación (22) y (23) entre los intercambiadores de calor (20) y (21) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- intercambiadores de calor (30) y (31) que de modo alternativo hacen de sumidero térmico de baja temperatura
- válvulas de intercomunicación (32) y (33) entre los intercambiadores de calor (30) y (31) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- válvulas de regeneración de presión (34) y (35) de aspiración del compresor de regeneración (13).
- válvulas de regeneración de presión (24) y (25) de descarga del compresor de regeneración (13).
El procedimiento de operación de la máquina térmica regenerativa de procesos cerrados alimentada por las fuentes térmicas caliente y fría es tal que partiendo de una situación inicial con los elementos posicionados según se indica:
- émbolo (2) del cilindro termo-actuador (1) posicionado en el punto muerto izquierdo - válvulas (26), (37), (32) y (23) abiertas,
- válvulas (27), (36), (24), (35), (22), (33), (25) y (34) cerradas,
- el fluido de trabajo en el intercambiador de calor (20) caliente y por lo tanto con una presión correspondiente a su temperatura actual,
- y el fluido de trabajo del intercambiador de calor (31) frío y por lo tanto con una presión correspondiente a su temperatura actual, se cierran las válvulas (26) y (37), se abren las válvulas (27) y (36) y se abren las válvulas (22) y (33), con lo cual el émbolo (2) del cilindro termo-actuador (1) se desplaza hacia la derecha por efecto de la diferencia de presiones entre ambas caras del mismo, realizando trabajo mecánico.
Cuando el émbolo (2) se aproxima al punto muerto derecho se procede a la regeneración de presión abriendo las válvulas (35) y (24), y transfiriendo parte del fluido de trabajo mediante el compresor de regeneración (13) desde el intercambiador (31) al intercambiador (20). Al finalizar el proceso de regeneración se cierran las válvulas (35) y (24), las válvulas (22) y (33),l as válvulas (27) y (36), y se abren las válvulas (26) y (37) y las válvulas (23) y (32), con lo que el émbolo inicia el desplazamiento de retorno hacia la izquierda, por efecto de la misma diferencia de presiones.
Cuando el émbolo (2) se aproxima al punto muerto izquierdo se procede a la regeneración de presión abriendo las válvulas (25) y (34), y transfiriendo parte del fluido de trabajo mediante el compresor de regeneración (13) desde el intercambiador (30) al intercambiador (21). Al finalizar el proceso de regeneración se cierran las válvulas (25) y (34), las válvulas (23) y (32),l as válvulas (26) y (37), y se abren las válvulas (27) y (36) y las válvulas (22) y (33), para calentar y enfriar el fluido de trabajo en sus respectivos intercambiadores de calor con lo que da comienzo un nuevo ciclo con el desplazamiento del émbolo hacia la derecha.
DESCRIPCIÓN DE REALIZACIONES PREFERENTES DE LA INVENCIÓN
La configuración preferente del MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN se halla representada en la figura 2, donde se propone una planta dotada de una o más unidades de potencia acopladas en serie con respecto al aporte de calor y en paralelo con respecto a la cesión de calor, donde cada una de las cuales incluye los siguientes componentes:
- conducto de entrada (14) del fluido de transferencia de calor de alta temperatura (helio o hidrógeno) a los intercambiadores de calor de alta temperatura o fuente térmica del ciclo
- conducto de retorno (15) de los intercambiadores de calor de alta temperatura - conducto de entrada (16) del fluido de transferencia de calor de baja temperatura (helio o hidrógeno) hacia los intercambiadores de calor de baja temperatura o sumideros térmicos del ciclo térmico.
- conducto de retorno (17) de los intercambiadores de calor de baja temperatura (sumideros) hacia el medio de refrigeración utilizado
- al menos un cilindro termo-actuador de doble efecto (1), intercomunicado con los intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro de calor de alta temperatura y con los intercambiadores de calor (30) y (31) de absorción de calor de baja temperatura. - intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro alternativo de calor de alta temperatura a un cilindro termo-actuador de doble efecto (1)
- válvulas de intercomunicación (22) y (23) entre los intercambiadores de calor (20) y (21) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- intercambiadores de calor (30) y (31) que de modo alternativo hacen de sumidero térmico de baja temperatura
- válvulas de intercomunicación (32) y (33) entre los intercambiadores de calor (30) y (31) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- válvulas de regeneración de presión (34) y (35) de aspiración del compresor de regeneración (13).
- válvulas de regeneración de presión (24) y (25) de descarga del compresor de regeneración (13).

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1a. MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN, está caracterizada por realizar la conversión de energía térmica a mecánica y/o energía eléctrica vía energía mecánica, por medio de un ciclo térmico no convencional implementado mediante una máquina térmica alternativa de doble efecto, regenerativa que opera con procesos cerrados y abiertos utilizando un fluido térmico de trabajo (helio), la cual está dotada de dos focos térmicos (uno de alta temperatura para calentar el fluido térmico de trabajo que actúa de fuente de calor y otro de baja temperatura para enfriar el fluido térmico de trabajo que actúa de sumidero de calor), donde ambos focos están constituidos por intercambiadores de calor, y donde el foco caliente consiste en al menos dos intercambiadores de calor (20) y (21), que transfiere alternativamente calor desde un fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno) al fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico implementado por el cilindro termoactuador (1), y donde el calor para calentar el fluido de transferencia de calor procede de cualquier fuente disponible de calor tal como fluido de trabajo del compresor, la energía nuclear, energía térmica de combustiones fósiles, calor de origen termosolar, geotérmica, residual de alta, media e incluso de baja temperatura, y donde el foco frío o sumidero de calor consiste en al menos dos intercambiadores de calor (30) y (31), que transfieren alternativamente calor desde un fluido térmico de trabajo (helio) del ciclo térmico implementado por el cilindro termo-actuador (1), al fluido de transferencia de calor (helio o hidrógeno), el cual es enfriado por medio de un refrigerante que puede ser aire o agua a temperatura ambiente, una máquina frigorífica de compresión de vapor, la evacuación de un turbo-expansor a temperatura sub-ambiental, o una torre de enfriamiento convencional por aire o agua, y cuyos componentes incluyen: - conducto de entrada (14) del fluido de transferencia de calor de alta temperatura (helio o hidrógeno) a los intercambiador de calor de alta temperatura o fuente térmica del ciclo.
- conducto de retorno (15) de los intercambiadores de calor de alta temperatura - conducto de entrada (16) del fluido de transferencia de calor de baja temperatura (helio o hidrógeno) hacia los intercambiadores de calor de baja temperatura o sumideros térmicos del ciclo térmico.
- conducto de retorno (17) de los intercambiadores de calor de baja temperatura (sumideros) hacia el medio de refrigeración utilizado.
- al menos un cilindro termo-actuador de doble efecto (1), intercomunicado con los intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro de calor de alta temperatura y con los intercambiadores de calor (30) y (31) de absorción de calor de baja temperatura - intercambiadores de calor (20) y (21) de suministro alternativo de calor de alta temperatura a un cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- válvulas de intercomunicación (22) y (23) entre los intercambiadores de calor (20) y (21) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- intercambiadores de calor (30) y (31) que de modo alternativo hacen de sumidero térmico de baja temperatura.
- válvulas de intercomunicación (32) y (33) entre los intercambiadores de calor (30) y (31) con el cilindro termo-actuador de doble efecto (1).
- válvulas de regeneración de presión (34) y (35) de aspiración del compresor de regeneración (13).
- válvulas de regeneración de presión (24) y (25) de descarga del compresor de regeneración (13).
2a. MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS Y SU PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN, según reivindicación primera, caracterizada por estar constituida por una o más unidades constituidas por cilindros termo-actuadores de doble efecto regenerativos (1) acoplados en serie con respecto al aporte de calor y en paralelo con respecto a la cesión de calor, donde cada uno de los cuales incluye los componentes de la reivindicación 1a.
3a. Procedimiento de operación de la MÁQUINA TÉRMICA ALTERNATIVA REGENERATIVA DE DOBLE EFECTO, DE PROCESOS CERRADOS Y ABIERTOS según reivindicación 1a, es tal que partiendo de una situación inicial con los elementos posicionados según se indica:
- émbolo (2) del cilindro termo-actuador (1) posicionado en el punto muerto izquierdo - válvulas (26), (37), (32) y (23) abiertas,
- válvulas (27), (36), (24), (35), (22), (33), (25) y (34) cerradas,
- el fluido de trabajo en el intercambiador de calor (20) caliente y por lo tanto con una presión correspondiente a su temperatura actual,
- y el fluido de trabajo del intercambiador de calor (31) frío y por lo tanto con una presión correspondiente a su temperatura actual, se cierran las válvulas (26) y (37), se abren las válvulas (27) y (36) y se abren las válvulas (22) y (33), con lo cual el émbolo (2) del cilindro termo-actuador (1) se desplaza hacia la derecha por efecto de la diferencia de presiones entre ambas caras del mismo, realizando trabajo mecánico.
Cuando el émbolo (2) se aproxima al punto muerto derecho se procede a la regeneración de presión abriendo las válvulas (35) y (24), y transfiriendo parte del fluido de trabajo mediante el compresor de regeneración (13) desde el intercambiador (31) al ¡ntercambiador (20). Al finalizar el proceso de regeneración se cierran las válvulas (35) y (24), las válvulas (22) y (33), las válvulas (27) y (36), y se abren las válvulas (26) y (37) y las válvulas (23) y (32), con lo que el émbolo inicia el desplazamiento de retorno hacia la izquierda, por efecto de la misma diferencia de presiones.
Cuando el émbolo se aproxima al muerto izquierdo se procede a la regeneración de presión abriendo las válvulas (25) y (34), y transfiriendo parte del fluido de trabajo mediante el compresor de regeneración (13) desde el ¡ntercambiador (30) al ¡ntercambiador (21). Al finalizar el proceso de regeneración se cierran las válvulas (25) y (34), las válvulas (23) y (32), las válvulas (26) y (37), y se abren las válvulas (27) y (36) y las válvulas (22) y (33) para calentar y enfriar el fluido de trabajo en sus respectivos intercambiadores de calor, con lo que da comienzo un nuevo ciclo con el desplazamiento del émbolo hacia la derecha.
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