ES2252027T3 - Porcion de agente detergente o limpiador. - Google Patents

Porcion de agente detergente o limpiador.

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ES2252027T3 ES00947888T ES00947888T ES2252027T3 ES 2252027 T3 ES2252027 T3 ES 2252027T3 ES 00947888 T ES00947888 T ES 00947888T ES 00947888 T ES00947888 T ES 00947888T ES 2252027 T3 ES2252027 T3 ES 2252027T3
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Thomas Holderbaum
Bernd Richter
Christian Nitsch
Jurgen Harer
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Abstract

Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza, más particularmente para usar en una máquina de lavado de ropa o loza para que un programa tenga lugar en una fase acuosa, que contiene - una primera cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura por debajo o igual a una primera temperatura; - una segunda cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura por debajo o igual a una segunda temperatura que está por encima de la primera temperatura; -la primera y la segunda y opcionalmente la tercera cantidades medidas fe preparaciones de lavado están presentes in forma de bolsas de porciones parciales interconectadas separadas rodeadas por el primer, segundo y opcionalmente tercer material soluble en agua; - por lo menos un material que rodea por lo menos una de las cantidades medidas de una preparación de lavado y que se disuelve en agua a una cierta temperatura.

Description

Porción de agente detergente o limpiador.
La presente invención se refiere a una porción de detergente o de limpiador de vajilla con una envoltura hecha de un material soluble en agua. En especial, la presente invención se refiere a una porción de detergente o limpiador de vajilla para cargar de forma continua una máquina lavadora de ropa o vajilla en la corrida de un programa que tiene lugar en una fase líquida.
El estado de la técnica conoce una cantidad de formulaciones para agentes detergentes y limpiadores, que están disponibles al consumidor en forma de productos en polvo seco en pulverización o granulado o alternativamente como productos líquidos. Estos productos son introducidos por el consumidor a los compartimientos correspondientes de las máquinas lavadoras por medio de contenedores estándares que se suministran junto con los detergentes o, especialmente al lavar ropa, por medio de recipientes suministrados con el producto los cuales son permeables al agua y que permiten que la mezcla de agua y detergente, que se agrega a la ropa, los penetre y lave. El proceso de dosificación se percibe como algo engorroso.
Para facilitar la dosificación de las formulaciones de detergente o limpiador de vajilla se desarrollaron formulaciones que se empacan en forma de porciones listas para consumir de un detergente o limpiador de vajilla, las cuales alcanzan exactamente para un ciclo de lavado de ropa o vajilla. Tales porciones pueden ser formulaciones de detergente o de lavado de loza tanto sólidas como líquidas. Tales porciones sólidas de detergente o de lavado de loza o vajilla pueden presentarse en forma de polvos o de cuerpos formados (por ejemplo, obtenidos mediante compresión) tales como tabletas, bloques, briquetas o anillos, o similares.
Para la protección de las substancias ingredientes contenidas en las formulaciones de detergentes y limpiadoras de vajilla contra la humedad en un ambiente que usualmente y por naturaleza no se mantiene seco, como también para la protección del consumidor frente a los ingredientes de la formulación, especialmente para protección de personas sin experiencia en el uso de tales formulaciones, las cantidades de dosis individuales de las formulaciones detergentes o limpiadores de vajilla están provistos de un empaque o envoltura. Éstos empaques o envolturas pueden consistir de láminas plásticas que estén en el estado de la técnica y cuyas características puedan ser manipuladas para cumplir los requisitos.
Los empaques y envolturas avanzados, especialmente las láminas plásticas, que cumplen con los propósitos mencionados antes, eran ya conocidos en el estado de la técnica como solubles en agua. El consumidor podía así introducir el paquete de la porción directamente en el ciclo de lavado de ropa o vajilla o en un balde o en un recipiente de lavado o enjuague sin tener que abrir el empaque y depositar o verter su contenido en un lugar destinado para ello. El empaque o envoltura se disolvía luego durante el ciclo de lavado de ropa o de vajilla o antes o durante el ciclo de lavado, limpieza o enjuague manual, y se ponía de esta manera el contenido en contacto con el medio acuoso.
Así divulga la patente DE-AS 11 30 547 (Procter & Gamble) empaques de láminas solubles en agua hechas de alcohol polivinílico, las cuales se llenan de detergente sintético no líquido.
En la publicación EP-A 0143 476 (Akzo N.V.) se describe una dosis individual de un detergente o blanqueador en una bolsa que presenta una o más costuras de material sensible al agua. Como material de sutura sensible al agua sirve una mezcla de un polímero aniónico y/o no iónico que enlaza al agua.
La publicación EP-A 0158464 (Clorox) describe un detergente para baja temperatura que puede estar empacado en una bolsa de lámina soluble en agua.
Los documentos mencionados del estado de la técnica describen detergentes o limpiadores de vajilla en un empaque soluble en agua que, cuando entra en contacto con el agua, puede disolverse totalmente y pasar todo su contenido a la mezcla a la mezcla para lavado. En el estado de la técnica no se revela una liberación por etapas de la sustancia ingrediente del detergente o lavador de loza contenida en el empaque.
En contraste con el estado de la técnica, con la invención se perseguía el objetivo de tomar en cuenta el hecho de que los componentes individuales de una preparación de detergente o limpíador pueden no ser compatibles con otros componentes de la misma preparación o de que un componente de una preparación detergente o para lavar vajilla se necesite o sea deseable en un ciclo particular de lavado o de limpieza de vajilla y en otro sin embargo no sea así, o de que un componente determinado de una preparación detergente o de lavador de vajilla sea igual de efectivo a todas las temperaturas de un ciclo de lavado de ropa o de vajilla y que para asegurar una efectividad óptima de la mezcla de lavado se deba agregar a la temperatura que corresponda a la efectividad óptima. Esto es válido por ejemplo para enzimas que de manera normal tienen una efectividad óptima a una temperatura determinada, o para activadores de blanqueamiento que se incorporan en una preparación detergente o limpiador, de tal manera que se logre una efectividad mejorada de blanqueamiento al lavar ropa o vajilla a temperaturas de 60ºC o menos.
En forma comparable, la presencia de agentes para suavizar o enjuagar en el lavados es sólo deseable en uno de los ciclos para suavizar o enjuagar que siguen al ciclo propio de lavado de ropa o de loza; este tipo de componentes no son añadidos normalmente a la formulación o porción detergente o de lavado de loza que se usa en un ciclo de prelavado, preenjuague, o en el lavado o enjuague principales. La tarea de la invención fue separar de manera conveniente y efectiva los componentes o grupos de componentes de una porción detergente para lavandería de ropa o lavado de loza de tal manera que los componentes individuales no se inhiban o perjudiquen unos a otros en su efectividad y/o estabilidad y - en caso de un ciclo automático de lavado que consiste de uno o más pasos con mezclas separadas de detergentes o de lavado de loza - los componentes individuales o grupos de componentes individuales adaptados al ciclo de lavado de ropa o loza son suministrados cada uno a la mezcla de lavado en el paso o etapa en que desarrollan su efectividad óptima. Otro problema planteado en la presente invención fue establecer las condiciones, bajo las cuales los componentes individuales o los grupos de componentes de una porción de detergente o de lavador de loza son liberados hacia la mezcla de lavado, que deben ser controladas mediante medidas físicas del ciclo de lavado de ropa o de loza.
Se ha encontrado ahora de manera sorprendente que puede ser logrado el tal llamado "efecto de liberación controlada" y que se puede suministrar los componentes de la porción detergente o de lavador de loza a la mezcla de lavado en los tiempos, controlables de manera precisa, del ciclo de lavado de ropa o loza, obteniéndose un resultado óptimo de lavado de ropa o loza si la porción de detergente o de lavador de loza contiene un material que rodea por lo menos una de las cantidades medidas de la preparación de lavado y que se disuelve en el agua a cierta temperatura.
La invención se refiere a una porción de detergente o limpiador, más particularmente para el uso en una máquina lavadora de ropa o de loza que funciona con un programa que tiene lugar en fase acuosa; la porción contiene
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Una primera cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura más baja o igual a una primera temperatura;
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Una segunda cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura más baja o igual a una segunda temperatura que está por debajo de la primera temperatura;
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Por lo menos un material que rodea por lo menos una de las cantidades medidas de una preparación de lavado y que se disuelve en agua a cierta temperatura.
En una realización preferida de la porción detergente de acuerdo con la invención, por lo menos la segunda cantidad medida de una preparación activa de lavado es rodeada por un material que se disuelve en agua a una temperatura arriba de la primera temperatura.
La invención se refiere además a un procedimiento de lavado, particularmente a un procedimiento para lavado a máquina, en el cual una porción de agente detergente de acuerdo con los datos relevantes y con la descripción detallada de aquí en adelante, se pone en una máquina lavadora o en un recipiente adecuado para lavar y adicionando agua y ajustando la temperatura a un valor de temperatura en el cual el material soluble en agua que rodea a la porción parcial del detergente se disuelve pasando la porción parcial del agente detergente al agua o baño de lavado mientras que otras porciones parciales de detergente están protegidas contra el contacto con el agua de lavado y que se liberan a otras temperaturas.
La invención se refiere también además a un proceso de limpieza, particularmente a un proceso de limpieza de platos máquina, en el cual una porción de agente detergente de acuerdo con los datos relevantes y con la descripción detallada de aquí en adelante es colocada en una máquina lavaplatos o en un recipiente adecuado para lavar platos y adicionando agua y ajustando la temperatura a un valor de temperatura en el cual el material soluble en agua que rodea a la porción parcial del agente para lavar platos se disuelve pasando la porción parcial del agente lavaplatos al agua o baño de lavado mientras que otras porciones parciales del agente limpiador de loza están protegidas contra el contacto con el agua de lavado y que se liberan a otras temperaturas.
Se entiende por "porción de detergente" en el contexto de la presente invención a la dosis de un detergente para ropa o loza que es suficiente para un proceso de lavado o limpieza que tiene lugar en fase acuosa. Este puede ser, por ejemplo, un proceso de lavado de ropa o de loza en máquina llevado a cabo en máquinas lavadoras de ropa o de loza disponibles comercialmente. Sin embargo, la expresión "porción de detergente" también comprende el lavado manual de ropa o de loza (que puede ser llevado a cabo en un balde o en una vasija para lavado a mano) o cualquier otro proceso de lavado o limpieza. De acuerdo con la invención, las porciones de detergente se usan preferiblemente en procesos de lavado o limpieza en máquina.
Se entiende como una "porción parcial de detergente" en el contexto de la invención como una parte de una porción de detergente que está presente en una fase separada de otras porciones parciales de detergente en combinación espacial con otras porciones parciales de detergente de la misma porción de detergente y la cual se prepara mediante medidas adecuadas de tal manera que pueda ser introducida a la mezcla de lavado por separado de otras porciones parciales de la misma porción de detergente y disuelta o suspendida en dicha mezcla. Una porción parcial de detergente puede contener los mismos ingredientes que una porción parcial de la misma porción de detergente. Sin embargo, dos porciones parciales de la misma porción de detergente contiene preferiblemente ingredientes diferentes, más particularmente preparaciones de lavado diferentes.
De acuerdo con la invención, las porciones de detergente contienen cantidades medidas de preparaciones activas de lavado, las porciones de detergente pueden contener sólo preparaciones de lavado que tengan una composición particular. De acuerdo con la invención, no obstante, varios, normalmente por lo menos dos preparaciones de lavado que difieren en su composición están preferiblemente presentes en las porciones detergentes. Las composiciones pueden diferir tanto con respecto a la concentración de los componentes individuales de la preparación de lavado (es decir, cuantitativamente) y/o con respecto a la naturaleza de los componentes individuales de la preparación de lavado (es decir, cualitativamente). En una realización particularmente preferida, los componentes son adaptados con respecto al tipo y la concentración a las funciones para las que el detergente se destina a cumplir en el ciclo de de lavado de ropa o loza. De acuerdo con la presente invención, las porciones parciales son preferiblemente la primera, la segunda y opcionalmente la tercera o incluso la cuarta, la quinta, etc. cantidades medidas de una o más preparaciones de lavado que se envuelven en diferentes materiales solubles en agua y que se combinan para formar una porción de detergente de acuerdo con la invención.
En el contexto de la presente invención, se entiende por "preparaciones de lavado" a las preparaciones de cualesquier sustancias concebibles que sean relevantes para un proceso de lavado de ropa o limpieza de loza. Estos son en primer lugar los mismos detergentes para ropa o loza actuales con sus componentes individuales explicados en mayor detalle más adelante. Estos incluyen ingredientes activos como tales como surfactantes o tensioactivos (aniónicos, no iónicos, catiónicos o anfotéricos), substancias reforzantes (inorgánicos y orgánicos), agentes blanqueadores (por ejemplo con peróxido y con cloro), activadores de blanqueamiento, estabilizadores de blanqueamiento, catalizadores de blanqueamiento, enzimas, polímeros especiales, colorantes, tintas y perfumes, a pesar de que la expresión "preparaciones de lavado" no está limitada de ninguna manera a substancias que pertenecen a estos grupos. Sin embargo, también se entiende la expresión "preparaciones de lavado" como adyuvantes de lavado de ropa o loza. Las composiciones de tratamiento de ropa a lavar, tales como los suavizantes de telas, y los aditivos a los detergentes para lavar platos, tales como los adyuvantes de enjuague, también son considerados como preparaciones de lavado en el contexto de la presente invención.
De acuerdo con la invención, la porción de detergente para ropa o loza contiene por lo menos
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Una primera cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura más baja o igual a una primera temperatura;
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Una segunda cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura más baja o igual a una segunda temperatura que está por encima de la primera temperatura;
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Por lo menos un material que rodea por lo menos una de las cantidades medidas de una preparación de lavado y que se disuelve en agua a cierta temperatura.
En una realización preferida de la porción detergente para lavandería de ropa o limpieza de loza de acuerdo con la invención, por lo menos la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es rodeada por un material que se disuelve en agua a una temperatura por encima de la primera temperatura.
En otra realización preferida de la invención, la primera preparación de lavado que está presente en una cantidad medida en la porción del detergente para ropa o loza es una composición adecuada para el ciclo de prelavado de ropa o "prelimpieza" de loza, más particularmente para el ciclo de pre-enjuague, mientras la segunda preparación de lavado que está presente en una cantidad medida en la porción de detergente de ropa o loza es una composición adecuada para el ciclo principal de lavado. La primera preparación de lavado pasa a la fase acuosa a una temperatura más baja o igual que una primera temperatura mientras la segunda preparación de lavado pasa a la fase acuosa a una temperatura más baja o igual que la segunda temperatura que se encuentra por encima de las primera temperatura.
Por lo menos la segunda preparación de lavado, es decir, en este caso la preparación de lavado adaptada para el ciclo principal de lavado, es rodeada por un material adecuado soluble en agua. las propiedades de este material deben ser tales que rodee la segunda preparación de lavado durante el ciclo de prelavado o pre-enjuague, es decir que lo proteja frente a la entrada de agua o de mezcla (o baño) de lavado y por ende frente cualquier deterioro en la efectividad y/o frente a cualquier reducción de la cantidad efectiva. De acuerdo con la invención, esto se alcanza en virtud del hecho de que el material soluble en agua que rodea la segunda preparación de lavado sólo se disuelve en agua a una temperatura que está por encima de la temperatura del ciclo de prelavado o pre-enjuague. De allí que el (segundo) material soluble en agua que rodea la segunda preparación de lavado permanece intacta durante el ciclo de prelavado o pre-enjuague el cual normalmente se lleva a cabo a una baja temperatura, usualmente con agua fría. Así la segunda preparación de lavado se protege frente a la entrada de agua o de mezcla lavadora y así permanece totalmente intacta y plenamente efectiva para el ciclo principal de lavado.
En otra realización preferida de la invención, la primera cantidad medida de una preparación de lavado es dosificada a conveniencia y dispuesta al uso para el ciclo de prelavado o preenjuague en la porción de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención y, adicionalmente, se protege frente a contacto por usuarios no autorizados o por el consumidor y también frente a la entrada de humedad gracias al hecho de que está rodeada por un material soluble en agua que permite a la primera cantidad medida de una preparación de lavado pasar a la fase acuosa o mezcla lavadora a una temperatura más baja o igual que una primera temperatura. El material que rodea la primera cantidad medida de una preparación de lavado da la ventaja mayor que consiste en que la porción de detergente para ropa o loza es suficiente para un ciclo de lavado, más particularmente en una máquina lavadora de ropa o de loza, y no sólo se requiere que todos los componentes para el ciclo de lavado de ropa o loza combinados en una única unidad se pongan en la máquina, los componentes de lavado también están presentes en una relación óptima unos con otros y de una manera que ellos se liberan hacia la mezcla lavadora durante el ciclo de lavado en un momento en el cual ellos también puedan desarrollar una actividad óptima. En una realización particularmente preferida, el material soluble en agua que rodea a la primera cantidad medida de una preparación de lavado tiene una solubilidad en agua que permite a la preparación de lavado pasar a la fase acuosa o a la mezcla lavadora a las temperaturas a las que se lleva a cabo el primer ciclo del programa de lavado de ropa o loza, en la cual esta preparación de lavado esté destinada a desarrollar su efectividad. En el caso presente, el primer ciclo en cuestión es el ciclo de prelavado o de preenjuague. En el caso (general) cuando este ciclo se lleva a cabo a temperaturas de agua fría, por ejemplo, como mucho a temperatura ambiente, por ejemplo a 3 hasta 25ºC, preferiblemente a 5 hasta 20ºC, más preferiblemente a 7 hasta 18ºC y más preferiblemente a 15 hasta 18ºC, el material soluble en agua que rodea a la primera cantidad medida de una preparación de lavado es soluble en agua a las temperaturas mencionadas, es decir a temperatura ambiente, por ejemplo 15 hasta 18ºC. En general la solubilidad de este material debe ser ajustada de tal manera que se disuelva confiablemente a la máxima temperatura de la fase de agua fría de un programa de lavado de ropa o loza.
En otra realización preferida de la invención, la primera preparación de lavado presente en una cantidad medida en la porción de detergente para ropa o loza es una composición adecuada para el ciclo de prelavado o "prelimpieza", más particularmente para el ciclo de prelavado, la segunda preparación de lavado presente en una cantidad medida en la porción de detergente para ropa o loza es una composición adecuada para el ciclo principal de lavado de ropa o loza, y una tercera preparación de lavado también presente en una cantidad medida en la porción de detergente para ropa o loza es una composición adecuada para el ciclo final de lavado o el ciclo de enjuague claro. La primera preparación de lavado pasa a la fase acuosa a una temperatura menor o igual a una primera temperatura, la segunda preparación de lavado pasa a la fase acuosa a una temperatura menor o igual a una segunda temperatura que está por encima de la primera temperatura y la tercera preparación de lavado pasa a la fase acuosa a una temperatura que está por encima de la segunda temperatura.
En este caso, también por lo menos la segunda preparación de lavado, es decir, la preparación de lavado adaptada para el ciclo principal de lavado, está rodeada por un material adecuado soluble en agua. Las propiedades de este material recuerdan el caso descrito arriba cuando la porción de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención consiste de solo dos preparaciones de lavado para el ciclo de prelavado o pre-enjuague y para el ciclo principal de lavado. En este caso, también, la primera cantidad medida de una preparación activa de lavado es preferiblemente rodeada por un material que se disuelve en agua a bajas temperaturas porque esto asegura una dosificación conveniente y lista para usar de las preparaciones de lavado en la porción de detergente de acuerdo con la invención y protege la primera cantidad medida de una preparación de lavado frente un contacto directo causado por el consumidor o incluso por un usuario no autorizado, por ejemplo frente a contacto o ingesta por parte de niños, antes la porción de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención es introducida al ciclo de lavado de ropa o loza y también asegura que los componentes individuales de la primera cantidad medida de una preparación de lavado son protegidos contra deterioro bajo condiciones ambientales (por ejemplo, humedad) y/o contra cualquier reducción en la cantidad
efectiva.
En otra realización preferida de la invención, la porción de detergente para ropa o loza contiene una tercera cantidad medida de una preparación de lavado que también está rodeada de por un material adecuado soluble en agua para protegerla contra su paso a la mezcla lavadora a una temperatura a la cual el ciclo principal de lavado todavía está teniendo lugar. Las propiedades de este material son preferiblemente tales para que rodee la tercera preparación de lavado durante el ciclo de prelavado, es decir, que la proteja contra la entrada de agua o de mezcla lavadora y por lo tanto contra cualquier deterioro en la efectividad y/o reducción en la cantidad efectiva. De acuerdo con la invención, esto se alcanza por el hecho de que el material soluble en agua que rodea la tercera preparación de lavado sólo se disuelve en agua a una temperatura que está por encima de la temperatura del ciclo principal de lavado. Por consiguiente, el (tercer) material soluble en agua que rodea la tercera preparación de lavado permanece intacto durante el ciclo de prelavado o pre-enjuague que se llevan a cabo normalmente a bajas temperaturas, usualmente con agua fría, y durante el ciclo principal de lavado que normalmente se lleva a cabo a temperaturas medias, preferiblemente entre >20 hasta 55ºC y más preferiblemente entre >25 hasta por debajo de aproximadamente 45ºC, por ejemplo, a >30 hasta 45ºC. El tercer material de lavado es protegido de esa manera contra la entrada de agua o de mezcla acuosa lavadora y se mantiene totalmente disponible y totalmente efectiva para el ciclo final de lavado (por ejemplo, el ciclo para suavizar) o el ciclo de enjuague claro.
En otra realización preferida de la invención, la primera preparación activa de lavado presente en una cantidad medida de la porción de detergente para ropa o loza es una composición adecuada para el ciclo principal de lavado de ropa o de limpieza de platos, más particularmente para el ciclo principal de lavado, mientras una segunda preparación de lavado la cual está también presente en una cantidad medida en la porción de detergente para ropa o loza es una composición adecuada para el ciclo final de lavado o para el ciclo de enjuague claro. La primera preparación de lavado pasa a la fase acuosa a una temperatura por debajo o igual a la primera temperatura la cual, en el caso presente, es la temperatura del ciclo principal de lavado, por ejemplo a una temperatura de o por debajo de 45ºC y preferiblemente a una temperatura de o por debajo de 30ºC, mientras la segunda preparación de lavado pasa a la fase acuosa a una temperatura que está por encima de la primera temperatura, es decir a la temperatura del ciclo final de lavado o del ciclo de enjuague claro, por ejemplo a una temperatura por encima de 45ºC y preferiblemente a una temperatura de 50 hasta 55ºC.
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En este caso, también, por lo menos la segunda preparación de lavado, es decir, en este caso la preparación de lavado adaptada para el ciclo final de lavado o de suavización o de enjuague claro, es rodeado por un material adecuado soluble en agua. Las propiedades de este material deben ser tales que este rodee la segunda preparación de lavado durante el ciclo principal de lavado, es decir, protege contra la entrada de agua o de la mezcla de lavado y por lo tanto contra cualquier deterioro en la efectividad y/o cualquier reducción en la cantidad efectiva. De acuerdo con la invención, esto se alcanza por el hecho de que el material soluble en agua que rodea a la segunda preparación de lavado sólo se disuelve en agua a una temperatura por encima de la temperatura del ciclo principal de lavado. Por consiguiente, el (segundo) material soluble en agua que rodea la segunda preparación de lavado permanece intacta durante el ciclo principal de lavado el cual se lleva a cabo normalmente a una temperatura relativamente baja, usualmente con agua que tiene una temperatura de 25 hasta 45ºC. La segunda preparación de lavado es protegida de esta manera contra la entrada de agua o de la mezcla acuosa y, por consiguiente, permanece totalmente disponible y totalmente efectiva para el ciclo final de lavado o de enjuague claro.
En este caso también la primera cantidad medida de una preparación de lavado es preferiblemente rodeada por un material que se disuelve en agua a temperaturas relativamente bajas, es decir, a la temperatura del ciclo principal de lavado porque esto asegura una dosificación conveniente y fácil de usar de la preparación de lavado en la porción de detergente para ropa o loza de acuerdo con la presente invención y protege la primera cantidad medida de una preparación de lavado contra el contacto directo con el consumidor o incluso con un usuario no autorizado, por ejemplo contra el contacto o la ingesta por parte de niños, antes la porción de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención es introducida en el ciclo de lavado y también asegura que los componentes individuales de la primera cantidad medida de una preparación de lavado (destinada en este caso al ciclo principal de lavado) sean protegidos contra el deterioro bajo condiciones ambientales (por ejemplo humedad) y/o contra cualquier reducción en la cantidad efectiva.
En otra realización preferida de la invención, las primeras y segundas cantidades medidas y, opcionalmente, otras cantidades medidas (por ejemplo una tercera) de una preparación de lavado presente en una porción de lavado de acuerdo con la invención son composiciones adecuadas y destinadas al ciclo principal de lavado mientras una cantidad medida más (por ejemplo, una tercera u opcionalmente una cuarta cantidades medidas) de una preparación de lavado en la porción de detergente para ropa o loza es una composición adecuada y destinada para el ciclo finad de lavado o el de enjuague claro. La primera, segunda y, opcionalmente, tercera composiciones destinadas al ciclo principal de lavado pasan a la fase acuosa sucesivamente a temperaturas situadas en diferentes puntos del perfil de temperatura del ciclo principal de lavado, mientras las demás (la tercera u opcionalmente la cuarta) cantidades medidas de una preparación de lavado sólo pasa a la fase acuosa a una temperatura que está por encima de las temperaturas ya mencionadas arriba, por ejemplo a la temperatura del ciclo de enjuague final.
Por lo menos una de las cantidades medidas de preparaciones de lavado es rodeada por un material que se disuelve en agua a una cierta temperatura. En una realización preferida, varias de las cantidades medidas de preparaciones de lavado son rodeadas por uno o más materiales solubles en agua. La(s) solubilidad(es) del (de los) material(es) solubles en agua se ajusta(n) de acuerdo a cuál preparación de lavado va a ser liberada a la mezcla acuosa de lavado ya sea sola o en combinación con otra preparación de lavado en cierta etapa del ciclo principal de lavado de ropa o de loza. En otra realización preferida, esto se logra ajustando la solubilidad de uno o más de los materiales solubles en agua a temperaturas fijadas que difieran unas de otras en el perfil del ciclo principal de lavado de ropa o de loza. El material que se disuelve en el agua a la temperatura más baja se disuelve a una temperatura relativamente baja del ciclo principal de lavado de ropa o loza que se encuentra al comienzo del régimen de temperatura y libera la preparación de lavado rodeada por aquel material a la mezcla acuosa de lavado. La temperatura de solubilidad en agua del segundo (y opcionalmente del tercer) material soluble en agua se adaptan de manera adecuada. Este o estos materiales se disuelven a temperaturas correspondientemente más altas del ciclo principal de lavado de ropa o loza y sucesivamente liberan la o las preparaciones particulares de lavado hacia la mezcla acuosa de lavado. En esta realización de la invención, en la cual los materiales solubles en agua, que rodean las diferentes preparaciones de lavado para formar porciones parciales, se vuelven solubles sucesivamente en agua con el incremento de la temperatura, las diferentes cualitativa y/o cuantitativamente, preparaciones de lavado son liberadas sucesivamente a la mezcla acuosa de lavado a medida que su temperatura crece en diferentes momentos del mismo ciclo de lavado, en el caso presente el ciclo principal de lavado de ropa o loza, de esa manera permitiendo a los componentes de lavado presentes en la mezcla lavadora adaptarse mejor a los requisitos del ciclo de lavado particular.
En el ejemplo expuesto en el párrafo anterior, la o las preparaciones destinadas para el ciclo final de lavado o el ciclo de enjuague claro están rodeadas por uno o más materiales que se disuelven en agua a temperaturas relativamente altas y pueden así liberarse a la mezcla lavadora a temperaturas que corresponden al ciclo final de lavado o de enjuague claro y el cual, por ejemplo en el lavado de platos, son incluso más altos que la temperatura más alta del ciclo principal de lavado.
En otra realización de la invención que se prefiere por su fácil adaptabilidad a las condiciones prácticas que prevalecen durante el lavado de ropa o de loza, se suministra una primera cantidad medida de preparación de lavado en calidad de porción parcial en una porción de detergente para ropa o loza y pasa a la fase acuosa a una temperatura por debajo o igual a una primera temperatura; se suministra una segunda cantidad medida de una segunda preparación de lavado en calidad de porción parcial que pasa a la fase acuosa a una temperatura más baja o igual a una segunda temperatura que está por encima de la primera temperatura y ambas preparaciones de lavado están rodeadas por un material soluble en agua. En este caso la solubilidad del material soluble en agua es ajustada para que éste se disuelva bajo las condiciones, por ejemplo a la temperatura, bajo las cuales o a la cual la preparación de lavado requerida como primera preparación de lavado debe ser liberada a la mezcla lavadora. Este caso es por supuesto similarmente aplicable a tres o incluso más de tres porciones parciales de preparaciones de lavado.
De acuerdo con la invención, se prefieren particularmente los siguientes "sub-casos" de las porciones de detergente para ropa o loza:
La primera cantidad medida de una preparación de lavado es una preparación adaptada y destinada para el ciclo principal de lavado que se presenta en forma de polvo o en forma de partículas o en forma de una cuerpo formado y el cual, junto con una segunda cantidad medida de preparación de lavado, es rodeada por un material soluble en agua cuya solubilidad en agua se ajusta a la temperatura más baja del ciclo principal de lavado. La segunda preparación de lavado puede ser una preparación de lavado para el ciclo principal de lavado en una segunda etapa o una preparación de lavado para el ciclo final de lavado o de enjuague claro. En una realización particularmente preferida , la segunda preparación de lavado se presenta en una forma en la cual se encuentra protegida contra contacto inmediato con agua y la disolución posterior en la mezcla de lavado a la vez que el material que rodea la primera cantidad medida de una preparación de lavado ya se está disolviendo en agua. La forma en la que la segunda cantidad medida de una preparación de lavado se presenta puede ser una forma en la que está rodeada por su propio material soluble en agua que sólo se disuelve en agua a otra temperatura, por ejemplo a una temperatura más alta. En otra realización de la invención, la segunda preparación de lavado puede ser una preparación de lavado incorporada en una matriz en la que el material de la matriz protege la preparación de lavado contra contacto con agua y sólo permite contacto con agua (por ejemplo, por disolución, fundición o similares) cuando otras condiciones prevalecen, por ejemplo cuando una temperatura más alta es alcanzada. En otra realización de la invención, una preparación de lavado que se disuelve inmediatamente para el ciclo de lavado de baja temperatura, por ejemplo una preparación de lavado en forma de polvo junto con un material en forma de partículas o un cuerpo formado de una segunda preparación de lavado (y por supuesto incluso una tercera preparación de lavado) pueden estar rodeados por un material que se disuelve en agua a bajas temperaturas, siendo la primera, la segunda y, opcionalmente, la tercera preparaciones de lavado retardadas en disolverse, lo cual el experto en este campo puede lograr mediante medidas conocidas, tales como por ejemplo el tableteado, recubrimiento con un material que se disuelva en agua a temperaturas relativamente altas o medidas similares. En otra realización de la invención, dos cantidades medidas de preparaciones de lavado pueden ser rodeadas por el mismo material soluble en agua que se disuelve en agua, por ejemplo, a la temperatura más baja a la cual la porción de detergente para ropa o loza vaya a ser usada, aunque las dos preparaciones hayan sido diseñadas para solubilidad diferente en medio acuoso, por ejemplo mediante tableteado hasta diferentes densidades y/o mediante recubrimiento con materiales que se disuelven en agua a diferentes velocidades (y/o mediante recubrimiento sólo en el caso de una preparación de lavado) y/o mediante introducción a material de matriz con diferentes propiedades (y/o mediante introducción a una matriz sólo en el caso de una preparación de lavado), etc. todos los caso mencionados arriba pueden ser, por supuesto, aplicados a combinaciones de tres o más preparaciones de lavado, particularmente en casos cuando varias preparaciones de lavado se destinen a ser liberadas en diferentes momentos en un ciclo de lavado de ropa o loza.
Otra porción preferida de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención se caracteriza porque ciertos ingredientes pasan a la mezcla lavadora separados de otros y así contribuyen a un efecto mejorado. En el caso ejemplar y no limitante de un detergente para lavar vajilla o loza, las preparaciones de lavado sensibles a otros componentes de preparaciones de lavado sólo pueden desarrollar su total efectividad cuando esta sensibilidad es tomada en cuenta.
Las enzimas son ejemplos típicos de tales componentes. Incluso cuando su uso se optimiza con respecto a la temperatura, su desempeño es distintivamente inferior en presencia de agentes blanqueadores. De acuerdo con la invención, por lo tanto, las enzimas pueden ser liberadas a la mezcla de lavado antes que los agentes blanqueadores previniendo que los agentes blanqueadores entren a la mezcla lavadora demasiado temprano rodeándolos con un material soluble en agua. Sólo después de que las enzimas hayan tenido tiempo suficiente para actuar, posiblemente a temperaturas bajas, es decir, en el ciclo de prelavado, los agentes de blanqueamiento se liberan hacia dentro de la mezcla lavadora a través de la disolución en agua del material que los rodea. Es igualmente posible usar solamente enzimas en el ciclo principal de lavado e introducir otras preparaciones de lavado destinadas para el ciclo principal de lavado hacia dentro de la mezcla lavadora después de las enzimas, por ejemplo mediante tableteado, recubrimiento con un material soluble en agua, etc. de esta manera, el tiempo de acción de las enzimas puede ser extendido (preferiblemente incluso hacia el tiempo de prelavado) para que el resultado de la limpieza sea distintivamente mejorado.
En un caso comparable y similarmente preferido, se suministra para el ciclo final de lavado o para el de enjuague claro un coadyuvante de enjuague o suavizante de telas y/o perfume separados de los componentes del ciclo principal de lavado y/o del ciclo de pre-limpieza mediante un recubrimiento que sólo se disuelve en agua a las temperaturas del ciclo de enjuague claro.
Tanto los surfactantes catiónicos como los aniónicos pueden ser usados en una porción de detergente para ropa o loza. Debido a la formación de pares iónicos entre los surfactantes aniónicos y catiónicos, puede ocurrir una floculación indeseada. De acuerdo con la invención esto se previene protegiendo tanto el surfactante catiónico como el aniónico por recubrimientos separados solubles en agua que se disuelven a diferentes temperaturas. Así el surfactante catiónico puede ser protegido, por ejemplo, por un recubrimiento soluble en agua que se disuelve a las temperaturas del ciclo de prelavado mientras que el surfactante aniónico es protegido por un recubrimiento soluble en agua que se disuelve a las temperaturas del ciclo principal de lavado.
Las substancias activas ácidas y alcalinas pueden también ser usadas en una porción de detergente para ropa o loza. Puesto que el ciclo principal de lavado normalmente tiene lugar en medio alcalino, puede ser apropiado por ejemplo usar ácido contra manchas de té en ciclo de prelavado. Para prevenir una neutralización mutua, los componentes del ciclo de prelavado que contienen substancia activa ácida y los componentes del ciclo principal de lavado pueden ser protegidos por recubrimientos separados solubles en agua que se disuelven realmente a las temperaturas del ciclo de prelavado o sólo a las temperaturas del ciclo principal de lavado.
Similarmente, tiene sentido si las substancias activas con un efecto antimicrobiano antes y/o después de los componentes detergentes del ciclo principal de lavado. El uso de substancias antimicrobialmente activas en el ciclo de prelavado tiene la ventaja de que se previene o por lo menos se reduce la propagación y proliferación de microbios en el ciclo principal de lavado. Sin embargo la substancia activa es posteriormente lavada con la mezcla lavadora. En contraste, una substancia antimicrobialmente activa usada en el ciclo final de lavado puede ser depositada sobre el lavado y en la máquina lavadora y puede así desarrollar un efecto antimicrobiano duradero. El mecanismo de acción correspondiente puede ser obtenido si la substancia antimicrobialmente activa se protege con un recubrimiento soluble en agua que se disuelve en agua ya sea a las temperaturas del ciclo de pre-enjuague o sólo a las temperaturas del ciclo de enjuague final.
Adicionalmente, la liberación temprana de co-reforzantes y agentes que generan complejos y la liberación retardada de adyuvantes de higiene, celulasa, agentes que generan complejos y polímeros de liberación de suelo son aconsejables. Esto también puede ser logrado bajo el principio mencionado arriba por el cual estas substancias activas están separadas unas de otras, es decir, rodeadas por recubrimientos solubles en agua que se disuelven a las diversas temperaturas de los ciclos de limpieza correspondientes.
Por contraste, puede ser deseable añadir tales componentes como, por ejemplo, perfume, blanqueador y activadores de blanqueamiento en dosis constantes durante todo el ciclo de lavado. Esto puede ser logrado, por ejemplo, rodeando todos estos componentes con materiales separados solubles en agua que se disuelven a temperaturas diferentes.
En casos tales como los mencionados arriba, es posible usar porciones de detergente para ropa o loza que contienen dos porciones parciales de detergente para ropa o loza (por ejemplo con un recubrimiento que se disuelve en agua fría para el ciclo de prelavado de ropa o loza y con un recubrimiento que se disuelve en agua templada para el ciclo principal de lavado de ropa o loza y un recubrimiento que se disuelve en agua caliente para el ciclo final de lavado o de enjuague claro) o incluso porciones de detergente para ropa o loza que contengan tres o incluso más porciones de detergente, es decir, una porción parcial para cada uno de los ciclos de prelavado, principal y final de lavado del programa de lavado de ropa o de loza, o incluso aquellos casos en los cuales varias porciones parciales son suministradas para ciclos individuales del programa total.
En cada caso las preparaciones de lavado están disponibles ventajosamente en el momento exacto y en la calidad y cantidad en el ciclo de lavado de ropa o loza en las cuales ellas desarrollan actividad óptima sin ser estorbadas por componentes de lavado que perjudiquen una actividad óptima.
En otra realización preferida de la porción de detergente de acuerdo con la invención, por lo menos la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es rodeada por un material soluble en agua que es soluble a una temperatura por encima de una primera temperatura, es decir a una temperatura que está por encima de la temperatura a la cual el primer ciclo de lavado de ropa o de loza tiene lugar. La segunda preparación de lavado es de esta manera protegida convenientemente contra el contacto con la mezcla lavadora hasta que se complete el primer ciclo de lavado de ropa o loza.
Además de la liberación controlada por temperatura descrita arriba, para la liberación controlada de substancias activas se pueden usar otros sistemas de liberación que utilizan otros parámetros de control diferentes de la temperatura.
En uno de estos otros sistemas de liberación, el parámetro de control del enfriamiento es usado para la liberación controlada, por ejemplo en contraste con una cierta temperatura máxima alcanzable. Así, una solicitud alemana de patente inédita hasta el momento describe detergentes para ropa o loza que contienen polímeros a los que se refiere como polímeros LCST que tienen la propiedad particular de ser insolubles arriba de cierta temperatura (punto de floculación) y solamente se disuelven a bajas temperaturas. Este principio puede ser usado para cualesquiera aplicaciones en las que se destinen ciertos componentes a ser liberados abajo del punto de floculación de los polímeros LCST durante la fase de enfriamiento del proceso de lavado de ropa o loza. Las aplicaciones que cumplen estos criterios son, por ejemplo, el lavado de loza y ropa en máquina mientras la mezcla de lavado se bombea hacia fuera de la máquina durante ciclos de enjuague y lavado intermedios y se reemplaza por agua de lavado o enjuague más fría o fría.
Otro sistema de liberación para la liberación controlada de substancias activas está basada en el hecho de que cuando un volumen de aire calentado a cierta temperatura es enfriado, dicho volumen sufre una reducción de aproximadamente 1/273 por ºKelvin. Mediante una forma adecuada de suministro como, por ejemplo, una cápsula con perforaciones, el material puede ser impregnado o embebido desde el medio ambiente para adoptar una forma de administración gracias a la presión reducida que surgió a causa de la contracción en el volumen del aire, iniciando procesos secundarios, tales como corrosión, disolución, calentamiento o formación de gas que permiten a los ingredientes requeridos ser liberados.
Otro sistema de liberación para la liberación controlada de substancias activas usa interruptores (físico) químicos que sufren un cambio en sus propiedades fisicoquímicas en el evento de un cambio en el pH de la mezcla de lavado. Son particularmente preferidas como interruptores las substancias que muestran una incrementada solubilidad en agua como resultado de un cambio en el pH que ocurre en la mezcla de lavado. Alternativa o adicionalmente, se prefieren como interruptores las substancias que sufren un cambio, particularmente una reducción en su densidad de difusión, en el evento del cambio correspondiente en el pH de la mezcla lavadora. Además de la solubilidad termodinámica, al respecto puede ser también de importancia la cinética de la disolución de una substancia con forma de película o una reducción en su estabilidad mecánica.
Estos interruptores sensibles al cambio de pH pueden ser usados para cualesquiera aplicaciones, particularmente en el campo de los detergentes para ropa o loza, en donde va a ser liberada una substancia activa en el evento de una reducción de pH desde el rango alcalino al neutro. Este puede ser el caso tanto para el lavado a máquina de ropa como para el lavado a máquina de loza. En particular, las partes de una formulación detergente para máquinas lavadoras de loza (por ejemplo, surfactantes, perfumes, repelentes de suciedad, ácido, agentes generadores de complejos, reforzantes, etc. y preparaciones que contienen estas substancias activas) pueden ser formuladas para que no se liberen en el ciclo principal de lavado a altos valores de pH, sino que sean liberados en el siguiente ciclo de enjuague claro con su relativamente bajo valor de pH.
Otro sistema de liberación es la liberación de substancias activas controlada por enzimas. En este caso, los materiales degradables por la acción de enzimas (sensibles a enzimas) son usados ya sea como vehículos o soportes o bien como materiales para recubrimiento, más particularmente para cuerpos formados, por ejemplo, tabletas o cápsulas de substancias activas de detergentes de ropa o loza. Las enzimas que típicamente están presentes en los detergentes para ropa o loza degradan el material soporte sensible a la enzima después de cierto tiempo de contacto y, por lo tanto, liberan las substancias activas de los detergentes para ropa o loza presentes en el material soporte o bien en las tabletas recubiertas, gránulos o cápsulas.
Otro sistema de liberación para la liberación controlada de substancias activas es un interruptor (físico) químico en el cual se usa un sistema redox. Como en el caso de la liberación controlada por enzima, los materiales redox usados en la liberación controlada por redox pueden ser usados bien sea como soportes o vehículos o bien como materiales de recubrimiento, particularmente para cuerpos formados, por ejemplo tabletas, o cápsulas de substancias activas de detergentes para ropa o loza. Después de un cierto tiempo de contacto de los componentes activos redox típicamente presentes en los detergentes para ropa o loza, el vehículo o material de recubrimiento sensibles a redox sufren un cambio químico que resulta en la liberación de substancias activas de los detergentes para ropa o loza presentes en las tabletas recubiertas, gránulos o cápsulas.
Otro sistema de liberación para la liberación controlada de substancias activas es un interruptor (físico) químico que produce una liberación de substancias activas controlada por electrolitos. En el caso de detergentes para loza, la diferencia en el contenido de electrolitos entre el ciclo de limpieza y el ciclo de enjuague claro en la máquina lavaplatos puede ser utilizada respectivamente.
En otra realización preferida de la invención, el material soluble en agua que rodea por lo menos la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es una bolsa soluble en agua. En el contexto de la invención, se entiende como bolsa una parte plana que rodea totalmente a la segunda cantidad medida de una preparación de lavado. La forma exacta de dicha bolsazo es crítica y puede ser adaptada ampliamente a las condiciones de uso. Por ejemplo, son adecuadas películas plásticas procesadas en varias formas (tales como tubos, bolsillos, cilindros, botellas, discos o similares), cápsulas y otras formas posibles. De acuerdo con la invención, son particularmente preferidas las películas que pueden ser pegadas y/o selladas, por ejemplo, para formar tales bolsas como tubos, bolsillos o similares después de que han sido llenados con porciones parciales de porciones de detergentes para ropa o loza de acuerdo con la invención.
De acuerdo con la invención, las bolsas de películas plásticas solubles en agua son también preferidas en virtud de la excelente adaptabilidad de sus propiedades a las condiciones físicas requeridas. Tales películas son conocidas en principio a partir del estado previo de la técnica y, en una realización preferida, pertenecen al grupo consistente de alcohol polivinílico (acetalizado), pirrolidona polivinílica, óxido polietilénico, gelatina, celulosa y sus derivados y mezclas de los materiales mencionados.
Los alcoholes polivinílicos, a los que se refieren brevemente como PVALes, son polímeros con la siguiente estructura general:
[--- CH_{2} --- CH(OH) ---]_{n}
la cual también contiene pequeñas cantidades de unidades estructurales del siguiente tipo:
[--- CH_{2} --- CH(OH) --- CH(OH) ---- CH_{2}]
\newpage
puesto que el monómero correspondiente (alcohol vinílico) no es estable en forma libre, los alcoholes polivinílicos se producen por medio de reacciones análogas a las poliméricas mediante hidrólisis y - a escala industrial - sobre todo mediante transesterificación de acetatos polivinílicos con alcoholes, preferiblemente metanol. Los PVALes con un porcentaje residual predeterminado de grupos acetato pueden también ser obtenidos mediante estos proceso industriales.
Los PVALes disponibles comercialmente (por ejemplo los de tipo Mowiol®, productos de Hoechst) son mercadeados como polvos o gránulos blanco-amarillentos con grados de polimerización de cerca de 500 hasta 2500 (correspondiente a pesos moleculares de cerca de 20000 hasta 100000 g/mol) y tienen diferentes grados de hidrólisis de 98-99 ó 87-89% de mol. Por consiguiente, ellos son acetatos polivinílicos saponificados parcialmente con un contenido residual de grupos acetilo de cerca de 1-2 ó 11-13% de mol.
La solubilidad de los PVALes en agua puede ser reducida y así selectivamente ajustada a los valores requeridos mediante un post-tratamiento con aldehído (acetalización), formando un complejo con sales de Ni o Cu o mediante tratamiento con dicromatos, ácido bórico, borax. Las películas de PVAL son en gran medida impermeables a gases tales como oxígeno, nitrógeno, helio, hidrógeno, dióxido de carbono; pero son permeables al vapor de agua.
Ejemplos de películas de PVAL adecuadas solubles en agua son las películas PVAL obtenibles bajo el nombre de SOLUBLON ® de Santana Handelsgesellschaft E. Harke GMBH & Co. Su solubilidad en agua puede ser ajustada de manera muy precisa y las películas de esta serie de productos solubles en agua en todos los rangos de temperatura relevantes a aplicaciones prácticas son obtenibles.
Las pirrolidonas polivinílicas, a las que se refieren brevemente como PVPs corresponden a la siguiente fórmula general:
1
Los PVPs son producidos mediante polimerización radical de 1-vinil pirrolidona. Los PVPs disponibles comercialmente tienen pesos moleculares de cerca de 2500 hasta 750000 g/mol y son comercialmente disponibles como polvos blancos higroscópicos o como soluciones acuosas.
Los óxidos polietilénicos, a los que brevemente se refieren como PEOXes, son glicoles polialquilénicos que corresponden a la siguiente fórmula general:
H --- [O --- CH_{2} --- CH_{2}]_{n} --- OH
Los cuales son producidos a escala industrial mediante una poliadición de óxido etilénico (oxirano) con glicol etilénico como molécula iniciadora en sistemas que generalmente contienen pequeñas cantidades de agua. Ellos tienen pesos moleculares en el rango de cerca de 200 hasta 5.000.000 g/mol, correspondiente a grados de polimerización n de cerca de 5 hasta 100.000. los óxidos polietilénicos tienen una concentración extremadamente baja de grupos hidroxilo reactivos terminales y poseen sólo propiedades débiles de glicol.
La gelatina es un polipéptido (peso molecular de cerca de 15.000 hasta 250.000 g/mol) que se obtiene principalmente mediante hidrólisis del colágeno presente en la piel y los huesos de animales bajo condiciones ácidas o alcalinas. La composición aminoácida de la gelatina corresponde en gran medida a aquella del colágeno del cual fue obtenida y varía de acuerdo a su proveniencia. El uso de gelatina como un material de cápsula soluble en agua es particularmente muy difundido en la farmacia (cápsulas de gelatina dura o suave). La gelatina se usa rara vez en forma de películas en consideración de su alto precio comparado con los polímeros mencionados arriba.
Otras porciones de detergente preferidas de acuerdo con la presente invención son aquellas cuyas bolsas consisten de una película, soluble en agua, de por lo menos un polímero del grupo de almidón y derivados de almidón, celulosa y derivados de celulosa, más especialmente metil celulosa y mezclas de ella.
El almidón es un homoglicano en el cual las unidades de glucosa son anexadas mediante enlaces glucosídicos. El almidón es hecho hasta por dos componentes de peso molecular diferente, precisamente cerca de 20-30% de amilasa con cadena recta (peso molecular de cerca de 50.000 hasta 150.000) y 70-80% de amilopectina con cadena ramificada (peso molecular de cerca de 300.000 hasta 2.000.000). pequeñas cantidades de lípidos, ácido fosfórico y cationes también están presentes. Mientras que la amilasa, en consideración al enlace en la posición 1,4, forma cadenas largas helicoidales retorcidas que contienen cerca de 300 hasta 1.200 moléculas de glucosa, a través de un enlace 1,6 la cadena de amilopectina se ramifica después de 25 unidades de glucosa, en promedio, para formar una estructura ramificada que contiene cerca de 1.500 hasta 12.000 moléculas de glucosa. Además del almidón puro, los derivados de almidón obtenibles del almidón mediante reacciones de polimerización pueden ser usados de acuerdo con la invención para la producción de envolturas solubles en agua para las porciones de detergente. Tales almidones modificados químicamente incluyen, por ejemplo, productos de reacciones de esterificación o eterificación en los cuales los átomos hidrógeno del grupo hidroxi fueron substituidos. Sin embargo, los almidones en los que los grupos hidroxi han sido reemplazados por grupos funcionales que no están pegados por un átomo de oxígeno también pueden ser usados como derivados de almidón. El grupo de derivados de almidón incluye, por ejemplo, almidones de metales alcalinos, almidón de carboximetilo (CMS), ésteres y éteres de almidón amino almidones.
La celulosa pura tiene la composición empírica formal (C6H10O5)n y, en términos formales, es un B-1,4-poliacetal de celobiosa el cual, a su vez, es hecho de hasta dos moléculas de glucosa. Las celulosas adecuadas consisten de cerca de 500 hasta 5.000 unidades de glucosa y, por consiguiente, tienen pesos moleculares promedio de 50.000 hasta 500.000. Otros agentes de desintegración basados en la celulosa que pueden ser usados de acuerdo con la presente invención son los derivados de la celulosa obtenibles de reacciones polimeroanálogas. Tales celulosas químicamente modificadas incluyen, por ejemplo, productos de reacciones de esterificación y eterificación en los cuales los átomos de hidrógeno del grupo hidroxi han sido substituidos. Sin embargo, las celulosas en las que los grupos hidroxi han sido reemplazados por grupos funcionales que no están pegados por un átomo de oxígeno pueden ser usadas como derivados de celulosa. El grupo de derivados de celulosa incluye, por ejemplo, celulosas de metal alcalino, celulosa de carboximetilo (CMC), ésteres y éteres de celulosa y también aminocelulosas.
Las envolturas preferidas de películas solubles en agua consisten de un polímero con un peso molecular en un rango de 5.000 hasta 500.000 dalton, preferiblemente en el rango de 7.500 hasta 250.000 dalton y más preferiblemente en el rango de 10.000 hasta 100.000 dalton. La película soluble en agua que forma la envoltura tiene un grosor de 1 hasta 150 µm, preferiblemente de 2 hasta 100 µm, más preferiblemente de 5 hasta 75 µm y de la manera más preferible de 10 hasta 50 µm.
Las películas solubles en agua pueden ser producidas mediante diversos procesos. En principio, ellas pueden ser producidas mediante procesos de soplado, extrusión y moldeo. En un proceso preferido, que se inicia a partir de una fundición y en el que se usa aguja de soplado para soplar las películas con aire y formar un tubo. En el proceso de extrusión, el cual es otro proceso de producción preferido, las materias primas plastificadas mediante aditivos adecuados son esparcidas en pulverización para formar las películas. En el proceso de extrusión puede ser necesario secar las películas después de haberlas rociado en pulverización. En el proceso de moldeamiento, el cual es otro proceso de producción preferido, se aplica una preparación polimérica acuosa a un rodillo de secado que se puede calentar y, opcionalmente, enfriar después de la evaporación del agua, formándose así la película que luego se retira del rodillo. Esta película puede ser opcionalmente cubierta de polvo antes o durante su retiro del rodillo.
De acuerdo con la invención, para la segunda cantidad medida de una preparación de lavado se prefieren las películas de alcohol polivinílico que son solubles a una temperatura en el rango que corresponde al rango de temperatura del ciclo de lavado de ropa o loza en el cual se usa la segunda cantidad medida de una preparación de lavado. La temperatura en cuestión, por ejemplo en el caso cuando la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es una preparación para el ciclo principal de lavado de una máquina lavaplatos, es la temperatura del ciclo principal de lavado, por ejemplo una temperatura en el rango de > aproximadamente 20 hasta cerca de 55ºC, preferiblemente >25ºC hasta por debajo de 45ºC y más preferiblemente una temperatura por encima de 30ºC hasta, por ejemplo, 40ºC. en el caso cuando la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es una preparación para el ciclo de enjuague claro de una máquina lavadora de platos, la temperatura a la cual la película se disuelve en agua es la temperatura del ciclo de enjuague claro, por ejemplo una temperatura de >45ºC, por ejemplo en el rango de 50º hasta 55ºC o incluso más alta. En línea con los requisitos y los ajustes típicos de las máquinas, son relevantes otros rangos de temperatura para los procesos de lavado llevados a cabo en máquinas lavadoras, por ejemplo de hasta cerca de 25ºC para el ciclo de prelavado, hasta cerca de 90ºC para el ciclo principal de lavado y hasta cerca de 30ºC para el ciclo final de lavado. Las temperaturas a las cuales se disuelve la película soluble en agua puede por supuesto ser ajustada dentro de límites amplios. Adicionalmente, las películas ajustadas a cierto rango de temperatura de solubilidad en agua (ver películas arriba mencionadas de tipo MOWIOL® o de tipo SOLUBLON®) son comercialmente obtenibles. El experto es capaz de seleccionar películas de acuerdo con los requisitos.
En otra realización preferida de la presente invención, el material soluble en agua que rodea la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es una cápsula soluble en agua. Tales cápsulas son conocidas también en el arte previo. Ellas pueden ser, por ejemplo, cápsulas de PVAL, gelatina o materiales similares, pero no están limitadas de ninguna manera a materiales como éstos. Tales cápsulas son obtenibles comercialmente y son ampliamente usadas en conexión con las preparaciones farmacéuticas y los aditivos para alimentos. Las cápsulas de gelatina dura o de gelatina blanda han probado ser particularmente exitosas y, por consiguiente, son particularmente preferidas para los propósitos de la invención.
En otra realización preferida de la invención, el material soluble en agua que rodea por lo menos la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es un recubrimiento soluble en agua. Tales recubrimientos o materiales de membranas se usan para recubrir substancias de lavado en el arte previo y, como los materiales para películas, pueden ser ajustados en sus propiedades físicas y químicas, por ejemplo su solubilidad en agua, punto de fusión o rango de fusión, para cumplir con ciertos requisitos técnicos. Para los propósitos de la presente invención, los recubrimientos solubles en agua en un sentido más estrecho son tanto los recubrimientos adecuados para preparaciones de lavado como recubrimientos que se disuelven en medio acuosos siempre y cuando ciertas condiciones físicas y químicas, por ejemplo una cierta temperatura o un cierto pH, sean establecidas porque, por ejemplo, los recubrimientos se funden y los materiales de membrana entonces se dispersan en agua para que los ingredientes rodeados previamente por el recubrimiento o la membrana se liberen.
En este sentido, el término "soluble en agua" en el contexto de la presente invención generalmente comprende no sólo la habilidad de los recubrimientos o las membranas de la preparación de lavado para disolverse en un medio acuoso (en un sentido más estrecho), sino también su habilidad (en un sentido más amplio) de cambiar cuando ciertas condiciones, físicas o químicas, se establecen en el medio acuoso para que su integridad física se pierda y el recubrimiento o la membrana libere los ingredientes hacia la fase acuosa. La fusión y posterior dispersión del material de membrana o recubrimiento en la fase acuosa es un ejemplo típico (aunque no limitante) de esto.
Básicamente, los materiales de recubrimiento o de cápsula deben tener un rango de fusión a temperaturas a las cuales las substancias activas que van a ser recubiertas o encapsuladas no se exponen a ninguna carga térmica significativa. Por otro lado, sin embargo, el rango de fusión debe ser lo suficientemente alto para ofrecer una protección efectiva a las preparaciones de lavado encapsuladas a temperaturas al menos ligeramente elevadas. De acuerdo con la invención, los materiales de recubrimiento o encapsulado tienen rangos de fusión entre cerca de 45ºC y cerca de 75ºC. La expresión "rango de fusión" en el presente caso significa que el rango de fusión se encuentra dentro del rango de temperatura mencionado y no significa la amplitud del rango de fusión. Los recubrimientos de cera han probado ser particularmente efectivos en esta conexión porque ellos pueden ser aplicados directamente a la preparación de lavado o a sus componentes individuales. Por consiguiente, tales recubrimientos son particularmente preferidos porque son fáciles de aplicar y porque su solubilidad en agua puede ser ajustada exactamente y por lo tanto adaptada óptimamente para cumplir requisitos particulares. Se entiende por "ceras" en el contexto de la presente invención como cualquiera de un número de substancias naturales o sintéticas que generalmente se funden por arriba de 40ºC sin descomponerse e incluso justo por encima de su punto de fusión, son de viscosidad relativamente baja y no fibrosos. Su consistencia y solubilidad dependen en gran medida de la temperatura.
Las ceras están divididas en tres grupos de acuerdo con su origen, a saber: ceras naturales, ceras químicamente modificadas y ceras sintéticas.
Las ceras naturales incluyen, por ejemplo, ceras vegetales, tales como la cera candelilla, la cera camauba, la cera japonesa, la cera de hierba esparto, la cera de corcho, la cera guaruma, la cera de aceite de arroz, la cera de caña de azúcar, la cera ouricury o la cera montan, ceras animales, tales como la cera de abejas, la cera shellac, espermaceti, lanolina (cera de algodón) o grasa uropigia, ceras minerales, tales como ceresina u ozocerita (cera de tierra), o ceras petroquímicas, tales como petrolato, ceras parafínicas o microceras.
Las ceras modificadas químicamente incluyen, por ejemplo, ceras duras, tales como ceras de éster montan, ceras sassol o ceras de jojoba hidrogenadas.
Se entiende generalmente como ceras sintéticas a las ceras polialquilénicas o a las ceras glicol polialquilénicas. Los compuestos de otras clases que satisfagan los requisitos de punto de suavización arriba mencionados también pueden ser usados como materiales para recubrimiento o encapsulado. Por ejemplo, los ésteres más altos de ácido ftálico, más particularmente el ftalato de diciclohexilo comercialmente obtenible bajo el nombre de Unimoll® 66 (Bayer AG), han demostrado ser compuestos sintéticos adecuados. Las ceras sintéticas de ácidos carboxílicos más bajos y alcoholes grasos, por ejemplo el tartrato de dimiristilo comercialmente disponible bajo el nombre de Cosmacol® ETLP (Condea), son también adecuados. A la inversa, los ésteres sintéticos o parcialmente sintéticos de alcoholes más bajos con ácidos grasos de fuentes nativas también pueden usarse. Esta clase de substancias incluye, por ejemplo, Tegin®90 (Goldschmidt), un palmitato monoestearato de glicerol. Schellack-KPS-Dreiring-SP (Kalkhoff GmbH) pueden usarse también como material de recubrimiento o encapsulado en concordancia con la invención.
En el contexto de la invención, las ceras también incluyen, por ejemplo, los tal llamados alcoholes de cera. Alcoholes de cera son alcoholes grasos insolubles en agua de peso molecular relativamente alto que contienen generalmente cerca de 22 hasta 40 átomos de carbono. Los alcoholes de cera se usan como un constituyente principal de muchas ceras naturales, por ejemplo en forma de ésteres de cera de ácidos grasos (ácidos de cera) de peso molecular relativamente alto. Ejemplos de alcoholes de cera son el alcohol lignocerilo (1-tetracosanol), alcohol de cetilo, alcohol de miristilo o alcohol de melissilo. El recubrimiento de las preparaciones de lavado puede también contener cera de madera que se entiende por ser alcoholes triterpenoides y esteroides, por ejemplo la lanolina obtenible, por ejemplo, bajo el nombre de Argowax® (Pamentier & Co.). De acuerdo con la invención, también se pueden usar los ésteres de glicerol de ácidos grasos o las alcanolamidas de ácidos grasos y también compuestos de glicol polialquilénico insoluble en agua o substancialmente insoluble en agua, por lo menos parcialmente en calidad de material de cápsula.
En una realización preferida, los recubrimientos usados de acuerdo con la invención contienen predominantemente cera de parafina. En otra realización preferida, por lo menos el 50% en peso del total de los materiales para encapsular presentes y preferiblemente más consisten de cera parafínica. Los contenidos de cera parafínica (basados en el total del material de cápsula) de cerca de 60% en peso, cerca de 70% en peso o cerca de 80% en peso son particularmente adecuados, incluso contenidos más altos de, por ejemplo, más de 90% en peso son particularmente preferidos. En una realización particular de la invención, la cantidad total de material usado para cápsula consiste de cera parafínica. En lo que a la invención se refiere, las ceras parafínicas tienen la ventaja sobre las otras ceras naturales mencionadas de que las ceras no se someten a hidrólisis en un medio detergente alcalino (como se podría esperar, por ejemplo, en el caso de ésteres de cera) porque una cera parafínica no contiene ningún grupo hidrolizable.
Las ceras parafínicas consisten principalmente de alcanos y pequeñas cantidades de iso- y cicloalcanos. Las ceras parafínicas preferiblemente usadas en concordancia con la invención preferiblemente no contienen virtualmente constituyentes con punto de fusión por encima de 70ºC y, más preferiblemente, por encima de 60ºC. Si la temperatura en la solución de lavado o limpieza cae por debajo de esta temperatura de fusión, los alcanos con mayor punto de fusión en la parafina pueden quedar como residuos indeseados de cera sobre la ropa o sobre cosas que deberán ser limpiadas. Residuos de cera tales como éstos generalmente dejan la superficie limpiada con una apariencia no atractiva y por lo tanto deben ser evitados. Las substancias encapsuladoras usadas de acuerdo con la invención contienen una cera de parafina con un rango de fusión de 50ºC hasta 60ºC.
La cera de parafina usada preferentemente tiene un alto contenido de alcanos, isoalcanos y cicloalcanos sólidos a temperatura ambiente (generalmente cerca de 10ºC hasta cerca de 30ºC). Cuanto más alto sea el porcentaje de constituyentes sólidos de cera presentes en una cera a temperatura ambiente, más útil es esa cera para los propósitos de la presente invención. Mientras más alto el porcentaje de constituyentes sólidos de cera, mayor es la resistencia de las partículas recubiertas al impacto o a la fricción con otras superficies, lo que conlleva a una mejor protección de las substancias de lavado presentes en las partículas.
Además de parafina como constituyente principal, el material de recubrimiento también puede contener una o más de las ceras o de substancias similares a cera mencionadas arriba. Básicamente, la composición de la mezcla que forma el material encapsulador o de recubrimiento debe ser tal que las partículas recubiertas son por lo menos substancialmente insolubles en agua. Su solubilidad en agua no debe exceder de cerca de 10 mg/l a una temperatura de cerca de 30ºC y debe ser preferiblemente por debajo de 5 mg/l. En todos los casos, el recubrimiento debe tener una solubilidad muy baja en agua, incluso en agua a temperaturas elevadas, para evitar en gran medida que las substancias de lavado activas sean liberadas independientemente de la temperatura.
El principio descrito arriba facilita la liberación retrasada de preparaciones de lavado a cierto momento en el ciclo de lavado de ropa o loza y puede ser aplicado con particular ventaja cuando el ciclo principal de lavado se lleva a cabo a una temperatura relativamente baja (por ejemplo 45ºC) para que la substancia de lavado activa se libere sólo de las partículas recubiertas que comprenden un adyuvante de enjuague en el ciclo final de enjuague a temperaturas relativamente altas (por ejemplo, >55ºC).
Materiales de membrana o recubrimientos preferiblemente usados de acuerdo con la invención comprenden una o más substancias con un rango de fusión de 40ºC hasta 75ºC en cantidades de 6 hasta 30% en peso, preferiblemente 7.5 hasta 25% en peso y más preferiblemente 10 hasta 20% en peso, basado en el peso de las partículas.
Independientemente de la realización particular del material soluble en agua que rodea a la segunda cantidad medida de una preparación de lavado y previniendo así su liberación prematura hacia la mezcla lavadora, es particularmente preferido para esta material que sea un material que no se disuelva en agua fría. Se puede así prevenir que la segunda preparación de lavado pase a la mezcla lavadora antes que la temperatura del ciclo de lavado de ropa o loza alcance la temperatura requerida para el ciclo principal de lavado (en casos cuando la segunda preparación de lavado se destine al ciclo principal de lavado) o la temperatura requerida para el ciclo final de lavado o el ciclo de enjuague claro (en casos cuando la segunda preparación de lavado sea destinada para el ciclo final de lavado o el ciclo de enjuague claro).
En otra realización preferida de la invención, la primera y opcionalmente la tercera y más (la cuarta, la quinta, etc.) preparaciones de lavado presentes en las porciones detergentes de acuerdo con la invención son rodeadas individualmente (es decir, la primera o la tercera o…) o respectivamente (es decir, la primera y la tercera y…) o incluso parcialmente (es decir, la primera y la tercera o la primera y la cuarta o…) por un material soluble en agua o por materiales solubles en agua. Estos materiales pueden pertenecer al mismo grupo físico (película, cápsula, recubrimiento, etc.) o grupo químico (películas PVAL, películas PVP, películas PEOX, etc.) o a diferentes grupos. Las observaciones anteriores aplican a la composición de estos materiales. En otras palabras, análogamente a la revelación de arriba con respecto al material que rodea a la segunda cantidad medida de una preparación de lavado, el experto puede también seleccionar un material para rodear la primera cantidad medida de una preparación de lavado y/o un material para rodear la tercera cantidad medida, si ésta eventualmente existe, de una preparación de lavado y/o un material para rodear más cantidades medidas, si éstas eventualmente existen, de preparaciones de lavado, teniendo en cuenta por sobre todo cuáles componentes contienen las preparaciones particulares de lavado como porciones parciales de la porción detergente de ropa o loza de acuerdo con la invención, cuándo (y a qué temperaturas) éstas deben ser liberadas hacia la mezcla lavadora y, opcionalmente, qué tan rápido esto va a tener lugar. Los criterios mencionados arriba aplican por consiguiente para los otros materiales solubles en agua.
De esta manera, otra realización preferida de la invención es una porción detergente en la cual, adicionalmente, la primera cantidad medida de una preparación de lavado es rodeada por un primer material soluble en agua y este primer material soluble en agua es un material que se disuelve en agua a una temperatura por debajo o igual a la primera temperatura. Cuando la primera preparación de lavado es una preparación para el ciclo de prelavado o de pre-enjuague, la temperatura en cuestión es la temperatura máxima de un ciclo de prelavado o pre-enjuague y es normalmente la temperatura del agua fría. Si la primera preparación de lavado es una preparación para el ciclo principal de lavado, la temperatura en cuestión es la temperatura máxima de un ciclo principal de lavado y, en caso de lavado de platos, es normalmente una temperatura debajo de los 45ºC y en una realización particularmente preferida, una temperatura de 30 a 45ºC.
Otra realización preferida de la invención se caracteriza porque, adicionalmente, la tercera cantidad medida de una preparación de lavado está rodeada por un tercer material soluble en agua y este tercer material soluble en agua es un material que se disuelve en agua a una temperatura por encima de la segunda temperatura. Ejemplos son porciones de detergentes para ropa o loza de acuerdo con la invención que consisten de un componente de prelavado, de lavado principal y de lavado final. En este caso, el material soluble en agua que rodea a la tercera preparación de lavado para el ciclo de lavado final o de enjuague claro se disuelve a altas temperaturas, en el caso de lavado de platos por ejemplo a >45ºC y, más preferiblemente, a 50 hasta 55ºC o incluso tan alta como 65ºC.
De acuerdo con la reivindicación 1, la primera, la segunda y, opcionalmente, la tercera cantidades medidas de preparaciones de lavado están presentes en forma de bolsas de porciones parciales interconectadas, separadamente rodeadas por el primero, el segundo y, opcionalmente, el tercer material soluble en agua. Las porciones de detergentes para ropa o loza no están limitadas a un total de dos u, opcionalmente, tres preparaciones de lavado y los materiales solubles en agua que rodean esas preparaciones, pero en vez de eso pueden igualmente bien comprender cuatro o cinco o más bolsas de porciones parciales que están unidas para formar una porción de detergente para ropa o loza. Las preparaciones individuales de lavado pueden estar rodeadas por material soluble en agua cuya solubilidad en agua se ajusta de manera exacta a las condiciones (por ejemplo condiciones de temperatura) bajo las cuales el material soluble en agua que rodea la preparación particular desarrolla una solubilidad óptima y rápida para liberar los contenidos de la porción parcial particular en la mezcla de lavado. Las dos, tres o más sub-unidades están unidas para formar una porción de detergente de ropa o loza de acuerdo con la invención.
Las sub-unidades de la porción de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención pueden consistir, por ejemplo, de bolsas hechas a partir de dos, opcionalmente tres o más tipos diferentes de películas o cápsulas con dos u opcionalmente tres o más compartimientos de materiales que difieren en su composición. Los tipos diversos de película de las bolsas o los materiales diversos de los compartimientos de cápsula se ajustan a una solubilidad en agua bajo diferentes condiciones, por ejemplo diferentes temperaturas o diferentes tiempos de permanencia en la mezcla de lavado. Ellos liberan sus contenidos respectivos, es decir la primera, segunda y opcionalmente tercera y más preparaciones de lavado en la mezcla de lavado cuando entran en juego las condiciones a las cuales se ha ajustado la solubilidad en agua de los materiales particulares. Estás son preferiblemente la temperatura de los ciclos particulares de lavado pero bien pueden ser igualmente otras condiciones ajustables de manera reproducible en el ciclo de lavado de ropa o loza.
En las porciones de detergente de ropa o loza de acuerdo con la invención, la primera, segunda y opcionalmente tercera cantidades medidas de preparaciones de lavado, independientemente unas de otras, son preferiblemente formulaciones detergentes para ropa o loza en forma de cuerpos formados, polvos, geles o líquidos. Las preparaciones de detergente para ropa o loza en forma de cuerpos formados pueden estar presentes como gránulos, tabletas, bloques, briquetas, anillos u otros cuerpos formados. Más particularmente las tabletas, los bloques o las briquetas pueden ser cuerpos formados planos o cuerpos formados con depresiones, cavidades, ranuras o similares que se usan para acomodar componentes particulares de las preparaciones o que pueden incluso tener una función relacionada con el desempeño. Las preparaciones de detergente para ropa o loza pueden ser soluciones, suspensiones u otros sistemas líquidos conocidos para propósitos de lavado y limpieza.
Las porciones de detergente para ropa o loza contienen uno o más ingredientes del grupo de los surfactantes, compuestos de surfactante, reforzantes, agentes blanqueadores, activadores de blanqueamiento, enzimas, inhibidores de espuma, colorantes y perfumes y - cuando las porciones de detergente de ropa o loza estén por lo menos parcialmente presente en forma de tabletas - aglutinantes y adyuvantes de desintegración. Estas clases de ingredientes se describen a continuación.
Para desarrollar su efecto de lavado, las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención contienen surfactantes del grupo los surfactantes aniónicos, no iónicos, zwiteriónicos o catiónicos, siendo los surfactantes aniónicos preferidos en gran medida tanto por razones económicas como en virtud de su espectro de desempeño.
Surfactantes aniónicos adecuados son, por ejemplo, aquellos del tipo sulfonato y sulfato. Surfactantes adecuados del tipo sulfonato son preferiblemente los bencenosulfonatos de alquilo de C_{9-13}, sulfonatos olefínicos, es decir mezclas de sulfonatos de alqueno e hidroxialcano, y los sulfonatos obtenidos por ejemplo de monoolefinas C_{12-18} con un doble enlace interno o terminal mediante sulfonación con trióxido de azufre y la hidrólisis alcalina o ácida posterior de los productos de sulfonación. Otros surfactantes adecuados del tipo sulfonato son los sulfonatos alquénicos obtenidos de alcanos de C_{12-18}, por ejemplo mediante sulfoclorinación o sulfoxidación y una hidrólisis o neutralización posterior. Los ésteres de ácidos grasos de a-sulfo (éster sulfonatos), por ejemplo los ésteres metilo \alpha-sulfonados de aceite de coco hidrogenado, aceite de palmiste o ácidos grasos de sebo, son también adecuados.
Otros surfactantes aniónicos adecuados son ésteres sulfonados de glicerol de ácidos grasos. Los ésteres de glicerol de ácido graso en el contexto de la presente invención son los monoésteres, diésteres y triésteres y mezclas de ellas que son obtenidas cuando la producción se lleva a cabo mediante esterificación de un monoglicerol con 1 hasta 3 moles de ácido graso o en la transesterificación de triglicéridos con 0,3 hasta 2 moles de glicerol. Los ésteres de glicerol de ácidos grasos son los productos de sulfonación de ácidos grasos saturados que contienen 6 hasta 22 átomos de carbono, por ejemplo ácido caproico, ácido caprílico, ácido cáprico, ácido mirístico, ácido láurico, ácido palmítico, ácido esteárico o ácido behénico.
Sulfatos alqu(en)ílicos preferidos son sales de metales alcalinos y, en particular, las sales sódicas de semiésteres de ácido sulfúrico y alcoholes grasos de C_{12-18}, por ejemplo alcohol graso de coco, alcohol graso de sebo, alcohol laurilico, miristilico, cetilito o estearílico o oxoalcoholes de C_{10-20} y los semiésteres correspondientes de alcoholes secundarios con la misma longitud de cadena. Otros sulfatos alqu(en)ílicos preferidos son aquellos con la longitud de cadena mencionada que contiene una cadena alquílica, lineal sintética basada en un petroquímico y que son similares en su conducta de degradación a los compuestos correspondientes basados en materias primas oleoquímicas. Los sulfatos alquílicos de C_{12-16}, los sulfatos alquílicos de C_{12}-C_{15} y los sulfatos alquílicos de C_{14-15} son preferidos desde el punto de vista de la tecnología de lavandería. Otros surfactantes aniónicos adecuados son sulfatos 2,3-alquilo que pueden ser producidos, por ejemplo con las patentes estadounidenses U.S. No. 3,234,258 y U.S. No. 5,075,041 y que son comercialmente obtenibles como productos de la Shell Oil Company bajo el nombre de DAN®.
También son adecuados los monoésteres de ácido sulfúrico de alcoholes etoxilados ramificados de C_{7-21} con 1 hasta 6 moles de óxido etilénico, tales como los alcoholes ramificados de 2-metilo C_{9-11} que contienen un promedio de 3,5 moles de óxido de etileno (EO) o alcoholes grasos de C_{12-18} que contienen 1 a 4 EO. En vista de su alta capacidad espumante son sólo usados en detergentes en cantidades relativamente pequeñas, por ejemplo en cantidades de 1 a 5% por peso.
Otros surfactantes aniónicos adecuados son las sales de ácido sulfosuccínico de alquilo que son también son conocidos como sulfosuccinatos o como ésteres de ácido sulfosuccínico y que representan monoésteres y/o diésteres de ácido sulfosuccínico con alcoholes, preferiblemente alcoholes grasos y, más particularmente, alcoholes grasos etoxilados. Los sulfosuccinatos preferidos contienen residuos de alcohol graso C_{8-18} y mezclas de ellos. Los sulfosuccinatos particularmente preferidos contienen un residuo de alcohol graso derivados de alcoholes grasos etoxilados que, considerados en aislamiento, representan surfactantes no iónicos (ver abajo la descripción). De estos sulfosuccinatos, aquellos cuyos residuos de alcoholes grasos se derivan de alcoholes grasos etoxilados de rango estrecho son particularmente preferidos. Se puede usar ácido succínico alqu(en)ílico que preferiblemente contiene 8 a 18 átomos de carbono en la cadena alqu(en)ílica o sales de los mismos.
Otros surfactantes aniónicos son en particulas, jabones. Jabones adecuados son jabones de ácidos grasos saturados, tales como las sales de ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido erúcico hidrogenado y ácido behénico, y mezclas de jabón derivadas en particular de ácidos grasos naturales, por ejemplo aceite de coco, aceite de palmiste o ácidos grasos de sebo.
Los surfactantes aniónicos, incluyendo los jabones, pueden estar presentes en la forma de sus sales de sodio, potasio o amonio y en calidad de sales solubles de bases orgánicas, tales como mono-, di- o trietanolamina. Los surfactantes aniónicos están preferiblemente presentes en la forma de sus sales de sodio o potasio y, más preferiblemente, en la forma de sus sales de sodio. En otra realización de la invención, los surfactantes se usan en la forma de sus sales de magnesio.
De acuerdo con la invención, las porciones preferidas de detergente para ropa o loza son aquellas que contienen 5 a 50% en peso, preferiblemente 7,5 hasta 40% en peso y más preferiblemente 15 a 25% en peso de surfactante(s) aniónicos(s), basado en la porción de detergente.
En lo que concierne a la elección de los surfactantes usados en las porciones detergentes de acuerdo con la invención no hay requisitos básicos que restrinjan la libertad de formulación. Sin embargo, la porciones de detergente para ropa o loza preferidas de acuerdo con la invención sí tienen un contenido de jabón en exceso de 0,2% en peso, basado en el peso total de la porción de detergente. Los surfactantes aniónicos preferidos son sulfonatos de alquil-benceno y sulfatos de alcoholes grasos, conteniendo las porciones de detergente preferidas 2 hasta 20% en peso, preferiblemente 2, 5 hasta 15% en peso y más preferiblemente 5 hasta 10% en peso de sulfato(s) de alcohol graso, basado en el peso de la porción de detergente para ropa o loza.
Los surfactantes no iónicos preferidos son alcoholes alcoxilados, ventajosamente etoxilados, más especialmente primarios, que contienen preferiblemente 8 a 18 átomos de carbono y, en promedio, 1 a 12 moles de óxido de etileno (EO) por mol de alcohol, en el cual el radical de alcohol puede ser lineal o, preferiblemente, ramificado de metilo en la segunda posición o puede contener radicales lineales y radicales ramificados de metilo en la forma de las mezclas típicamente presentes en radicales de oxoalcoholes. Sin embargo, son particularmente los etoxilados de alcohol que contienen radicales lineales de alcoholes de origen nativo con 12 a 18 átomos de carbono, por ejemplo el aceite de coco, aceite de palma, alcohol graso de cebo u oleilico, y en promedio 2 a 8 EO por mol de alcohol. Lo alcoholes etoxilados preferidos incluyen , por ejemplo, alcoholes de C_{12-14} que contienen 3 EO o 4 EO, alcoholes de C_{9-11}que contienen 7 EO, alcoholes C_{13-15} que contienen 3 EO, 5EO o 7 EO y mezclas de ellos, tales como mezclas de alcoholes C_{12-14} que contienen 3EO y alcoholes C_{12-18} que contienen 5 EO. Los grados de etoxilación mencionados representan valores promedios estadísticos que, para un producto especial, pueden ser un número entero o un número quebrado. Los etoxilados preferidos de alcohol tiene una distribución homóloga estrecha (etoxilados de rango estrecho, NRE). En adición a estos surfactantes no iónicos, pueden también usarse los alcoholes grasos que contienen más de 12 EO, los ejemplos incluyen alcohol graso sebácico que contiene 14 EO, 25 EO, 30 EO ó 40 EO.
Otra clase de surfactantes no iónicos preferidos, que pueden ser usados bien sea como surfactante no iónico solo o en combinación con otros surfactantes no iónicos, son los ésteres alquílicos de ácido graso alcoxilados, preferiblemente etoxilados o etoxilados y propoxilados, que contienen preferiblemente 1 a 4 átomos de carbono en la cadena alquílica, más especialmente los ésteres metílicos de ácido graso que se describen, por ejemplo, en la solicitud de patente japonesa JP 581217598 o que son preferiblemente producidos mediante el proceso descrito en la solicitud internacional de patente WO-A- 90113533.
Otra clase de surfactantes no iónicos que pueden ser usado ventajosamente son las poliglicósidos alquílicos (APGs). Poliglicósidos alquílicos adecuados corresponden a la fórmula general RO(G)z donde R es un radical lineal o ramificado, más particularmente alifático ramificado en 2-metilo que contiene 8 a 22 y preferiblemente 12 a 18 átomos de carbono y G significa una unidad glicosa que contiene 5 o 6 átomos de carbono, preferiblemente glucosa. El grado de glicosidación z está entre 1,0 y 4,0, preferiblemente entre 1,0 y 2,0 y más preferiblemente entre 1,1 y 1,4.
Son preferiblemente usados los poliglicósidos alquílicos lineales, es decir, poliglicósidos alquílicos en los cuales el componente poliglicosilo es una unidad de glucosa y el componente alquilo es un grupo n-alquilo.
Las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención pueden contener ventajosamente poliglicósidos alquílicos, siendo preferido un contenido de APG en las porciones de detergente para ropa o loza de más de 0,2% en peso, basado el detergente aglomerado a presión como un total. Las porciones particularmente preferidas de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención contienen APGs en cantidades de 0,2 hasta 10% en peso, preferiblemente en cantidades de 0,2 hasta 5% en peso y más preferiblemente en cantidades de 0,5 hasta 3% por peso.
También son adecuados los surfactantes no iónicos del tipo óxido de amina, por ejemplo óxido de N-cocoalquilo-N,N-dimetilamina y óxido de N-sebáceoalquilo-N,N-dihidroetilamina, y el tipo de alcanolamida de ácido graso también es adecuado. La cantidad en que estos surfactantes no iónicos son usados es preferiblemente no mayor que la cantidad en la cual los alcoholes grasos etoxilados son usados, más preferiblemente, no más que la mitad de esa cantidad.
Otros surfactantes adecuados son amidas de ácido polihidroxigraso que corresponden a la fórmula (I):
(I)R --- CO ---
\uelm{N}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
--- [Z]
en la cual RCO es un grupo acilo alifático que contiene 6 a 22 átomos de carbono, R1 es hidrógeno, un grupo alquilo o hidroxialquilo que contiene 1 hasta 4 átomos de carbono y [Z] es un grupo polihidroxialquilo lineal o ramificado que contiene 3 a 10 átomos de carbono y 3 a 10 grupos hidroxilo. Las amidas de ácido graso polihidroxilo son substancias conocidas que pueden ser obtenidas normalmente mediante aminación reductiva de un azúcar que se reduce con amonio, una alquilamina o una alcanolamina y su posterior acilación con un ácido graso, un éster alquílico de ácido graso o un cloruro de ácido graso.
El grupo de amidas de ácido graso polihidroxi también incluye compuestos que corresponden a la fórmula (II):
(II)R --- CO ---
\uelm{N}{\uelm{\para}{R ^{1}  --- O --- R ^{2} }}
--- [Z]
en la cual R es un grupo alquilo o alquenilo lineal o ramificado que contiene 7 a 12 átomos de carbono, R1 es un grupo alquilo lineal, ramificado o cíclico o un grupo arilo que contiene 2 a 8 átomos de carbono y R2 es un grupo alquilo lineal, ramificado o cíclico o un grupo arilo o un grupo oxialquilo que contiene 1 a 8 átomos de carbono, siendo preferidos los grupos de alquilo de C_{1-4} o fenilo, y [Z] es un grupo polihidroxialquilo lineal, cuya cadena alquílica está substituida por al menos dos grupos hidroxilo, o derivados de ese grupo alcoxilados, preferiblemente etoxilados o propoxilados.
[Z] es obtenido preferiblemente mediante aminación reductiva de un azúcar reducido, por ejemplo glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mannosa o xilosa. Los compuestos substituidos N-alcoxi o ariloxi pueden entonces ser convertidos en las amidas de ácido polihidroxigraso requeridas mediante reacción con ésteres metílicos de ácido graso en presencia de una alcóxido como catalizador, por ejemplo en concordancia con las enseñanzas de la solicitud internacional de patente WO-A-95107331.
En otra realización preferida, pueden ser usados surfactantes catiónicos en adición a los surfactantes aniónicos y no iónicos. Estos son usados principalmente como estimuladores del desempeño para lavar y se requiere usarlos solo en pequeñas cantidades. Si son usados surfactantes catiónicos, éstos están presentes en los detergentes preferiblemente en cantidades de 0,01 a 10% por peso y más preferiblemente en cantidades de 0,1 hasta 3.0% por peso.
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En casos cuando las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención son detergentes para lavandería de ropa, ellos normalmente contienen uno o más surfactantes en cantidades totales de 5 hasta 50% por peso y preferiblemente 10 hasta 35% por peso, estando los surfactantes presentes opcionalmente en cantidades relativamente grandes o relativamente pequeñas en porciones parciales de las porciones de detergente para lavado de ropa de acuerdo con la invención. En otras palabras, la cantidad de surfactantes no es la misma en todas las porciones, en vez de eso se pueden suministrar porciones parciales con un contenido de surfactante relativamente grande y porciones parciales con un contenido de surfactante relativamente pequeño.
En casos cuando las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención son composiciones de limpieza, más particularmente detergentes para lavado de platos, estos contienen normalmente uno o más surfactantes en cantidades totales de 0,1 hasta 10% por peso y preferiblemente en cantidades de 0,5 hasta 5% por peso, estando los surfactantes presentes opcionalmente en cantidades relativamente grandes o relativamente pequeñas en porciones parciales de las porciones del detergente para lavandería de acuerdo con la invención. En otras palabras, la cantidad de surfactante no es la misma en todas las porciones de los detergentes lavaplatos también. Se pueden suministrar porciones parciales con contenido de surfactante relativamente grande y porciones parciales con contenido de surfactante relativamente pequeño.
Además de los ingredientes activos de lavado, los reforzantes son los ingredientes más de los detergentes. Cualquiera de los reforzantes normalmente usados en detergentes pueden estar presentes en las porciones de detergentes para lavandería de ropa o lavado de loza de acuerdo con la invención, incluyendo en particular zeolitas, silicatos, carbonatos, coreforzantes orgánicas y también, siempre y cuando no haya objeciones ecológicas para su uso,
fosfatos.
Los silicatos de sodio con forma de capas cristalinos corresponden a la fórmula NaMSixO2x4x\cdotyN2O, donde M es sodio o hidrógeno, x es un númerode 1,9 a 4 y yes un número de 0 a 20, siendo los valores preferidos para x 2, 3 ó 4. los silicatos cristalinos de capas como éstos se describen, por ejemplo, en la solicitud europea de patente EP-A-0 164 514. los silicatos cristalinos de capas correspondientes a la fórmula de arriba son aquellos en los que M es sodio y x asume el valor 2 ó 3. los disilicatos Na2Si2O5\cdotH2O, bien sea \beta- o \delta-sodio, son particularmente preferidos, siendo el disilicato \beta-sodio obtenible, por ejemplo, mediante el proceso descrito en la solicitud de patente internacional WO-A-91/08171.
Otros reforzantes útiles son los silicatos de sodio amorfos con un módulo (relación Na2O:SiO2) de 1:2 hasta 1:3,3, preferiblemente 1:2 hasta 1:2,8 y más preferiblemente 1:2 hasta 1:2,6 que se disuelven con retraso y exhiben múltiples propiedades del ciclo de lavado. El retraso en la disolución en relación con silicatos amorfos de sodio convencionales puede haber sido obtenido de varias diversas, por ejemplo mediante tratamiento de superficie, composición, compactación o sobre secado de superficie. En el contexto de esta invención se entiende también el término "amorfo" como "amorfo de rayos X". En otras palabras, los silicatos no producen ninguno de los reflejos de los rayos X agudos típicos de las substancias cristalinas en experimentos de difracción de rayos X sino a lo mejor uno o más máximos de la radiación X dispersa que tiene una amplitud de varios grados del ángulo de difracción. Sin embargo, las propiedades particularmente buenas de los reforzantes pueden ser logradas incluso cuando las partículas de silicato producen máximos de difracción torcidos o incluso agudos en experimentos de difracción de electrones. Esto puede ser interpretado significando que los productos tienen regiones microcristalinas entre 10 y unos cuantos cientos de nm en tamaño, siendo preferidos valores de hasta cuanto mucho 50 nmy, más particularmente, hasta cuanto mucho 20 nm. Los tal llamados silicatos amorfos de rayos X tales como estos, que también se disuelven con retraso en relación con los vidrios de agua convencionales son descritos por ejemplo en la solicitud alemana de patente DE-A44 00 024. Los silicatos amorfos compactados, silicatos amorfos compuestos y los silicatos sobre secados amorfos de rayos X son particularmente preferidos.
Una zeolita sintética, finamente cristalina que contiene agua enlazada es opcionalmente zeolita A y/o zeolita P. la zeolita MAP® (por ejemplo, Doucil A24, un producto Crosfield) es una zeolita de tipo P particularmente preferida. Sin embargo, zeolita X y mezclas de A, X y/o P también son adecuadas. De acuerdo con la invención, también es posible usar, por ejemplo, un co-cristalizado de zeolita X y zeolita A (cerca de 80% por peso de zeolita X) comercialmente obtenible y mercadeada por CONDEA Augusta S.p.A. bajo el nombre de VEGOBOND AX® que puede ser descrita por la siguiente fórmula:
nNa_{2}O \cdot (1-n)K_{2}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot (2 – 2,5)SiO_{2} \cdot (3,5 - 5,5) H_{2}O
Zeolitas adecuadas tienen un tamaño promedio de partículas de menos de 10 µm (distribución de volumen, tal como fue medido mediante el método Coulter Counter) y contienen preferiblemente 18 a 22% por peso y más preferiblemente 20 a 22% por peso de agua enlazada.
Los fosfatos generalmente conocidos pueden por supuesto ser usados como reforzantes siempre y cuando su uso no deba ser evitado debido a razones ecológicas. Las sales de sodio de los ortofosfatos, los pirofosfatos y, en particular, los tripolifosfatos son particularmente adecuados.
Los reforzantes orgánicos útiles son, por ejemplo, ácidos policarboxílicos suscptibles de usar en la forma de sus sales de sodio, siendo los ácidos policarboxílicos en este contexto aquellos ácidos carboxílicos que tienen más de una función ácida. Estos incluyen, por ejemplo, ácido cítrico, ácido adipínico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido málico, ácido tartárico, ácido maléico, ácido fumárico, ácidos de azúcar, ácidos amino-carboxílicos, ácido nitrilotriacético (NTA), siempre y cuando su uso no sea ecológicamente inseguro, y mezclas de ellos. Sales preferidas son las sales de los ácidos policarboxílicos, tales como ácido cítrico, ácido adipínico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido tartárico, ácidos de azúcar y mezclas de ellos. Los ácidos solos también pueden ser usados. Además de su efecto de reforzante, los ácidos también tienen típicamente la propiedad de un componente acidificante y de allí que también sirvan para establecer un valor de pH relativamente bajo y suave en porciones de detergente de acuerdo con la invención. El ácido cítrico, el ácido succínico, el ácido glutárico, el ácido adipínico, el ácido glucónico y las mezclas de ellos son particularmente consideradas al respecto.
Otros reforzantes adecuados son lo policarboxilatos como, por ejemplo, las sales de metales alcalinos de ácido poliacrílico o polimetacrílico, por ejemplo aquellos con un peso molecular relativo de 500 hasta 70.000 g/mol.
Los pesos moleculares mencionados es esta especificación para policarboxilatos poliméricos son pesos moleculares de peso promedio Mw de la forma ácida particular que básicamente fueron determinados por cromatografía de permeación de gel (GPC) usando un detector UV. La medición fue llevada a cabo frente a un estándar de ácido poliacrílico externo que suministra valores reales de peso molecular en virtud de su similitud estructural con los polímeros investigados. Estos valores difieren distintivamente de los pesos moleculares medidos frente a los ácidos sulfónicos de poliestireno usados como estándar. Los pesos moleculares medidos frente a los ácidos sulfónicos de poliestireno son generalmente más altos que los pesos moleculares mencionados en esta especificación.
Polímeros particularmente adecuados son los poliacrilatos que preferiblemente tienen un peso molecular de 2.000 hasta 20.000 g/mol. En virtud de su solubilidad superior, los representantes preferidos de este grupo son poliacrilatos de cadena corta que tienen pesos moleculares de 2.000 hasta 10.000 g/mol y, más particularmente, 3.000 hasta 5.000 g/mol.
Son también adecuados los policarboxilatos, particularmente aquellos de ácido acrílico con ácido metacrílico y aquellos de ácido acrílico o ácido metacrílico con ácido maléico. Los copolímeros de ácido acrílico/ácido maléico, que contienen 50 a 90% por peso de ácido acrílico y 50 a 10% por peso de ácido maléico, han probado ser particularmente adecuados. Sus pesos moleculares relativos, basados en los ácidos libres, están generalmente en el rango de 2.000 hasta 70.000 g/mol, preferiblemente en el rango de 20.000 hasta 50.000 g/mol y más preferiblemente en el rango desde 30.000 hasta 40.000 g/mol.
Los carboxilatos (co)poliméricos pueden ser usados ya sea en la forma de una solución acuosa o en forma de polvo las porciones de detergente para lavandería de ropa o limpieza de loza de acuerdo con la invención contienen preferiblemente 0,5 hasta 20% por peso y más particularmente 3 hasta 10% por peso de policarboxilatos (co)poliméricos.
Para mejorar la solubilidad en agua, los polímeros pueden también contener en calidad de monómero ácidos sulfónicos de alilo, tales como por ejemplo ácido sulfónico de aliloxibenceno y ácido sulfónico de metalilo (comparar EP-B-727 448).
Otros polímeros particularmente preferidos son polímeros biodegradables de más de dos unidades monoméricas diferentes, por ejemplo aquellos que contienen en calidad de monómeros sales de ácido acrílico y ácido maléico y alcohol vinílico o derivados de alcohol vinílico de acuerdo con DE-A-43 00 772 o aquellos que contienen sales de ácido acrílico y ácido sulfónico 2-alquilalilo y derivados de azúcar como monómeros de acuerdo con DE-C-42 21 381.
Otros copolímeros preferidos son aquellos descritos en las solicitudes alemanas de patentes DE-A-43 03 320 y DE-A-44 17 734 y que preferiblemente contienen acroleína y ácido acrílico y sales de ácidos acrílico o acroleína y acetato vinílico como monómeros.
Otros reforzantes preferidos son los ácidos poliméricos aminodicarboxílicos, las sales y precursores de los mismos. Se atribuye preferencia particular a los ácidos poliaspárticos o sales y derivados de ellos de los cuales, de acuerdo con la solicitud de patente alemana DE-A-195 40 086, se dice que tienen un efecto estabilizador de blanqueamiento adicionalmente a sus propiedades de co-reforzante.
Otros reforzantes adecuados son poliacetales que pueden ser obtenidos mediante reacción de dialdehídos con ácidos carboxílicos de poliol que contienen 5 a 7 átomos de carbono y por lo menos tres grupos hidroxilo, por ejemplo como se describe en la solicitud europea de patente EP-A-0 280 223. Se obtienen poliacetales preferidos a partir de dialdehídos, tales como glioxal, glutaraldehído, tereftalaldehído y mezclas de ellos y de ácidos carpoxílicos de poliol, tales como el ácido glucónico y/o ácido glucoheptónico.
Otros reforzantes orgánicos adecuados son las dextrinas, por ejemplo oligomeros o polímeros de carbohidratos que pueden ser obtenidos mediante hidrólisis parcial de almidones. La hidrólisis puede ser llevada a cabo mediante métodos estándar, por ejemplo métodos catalizados por ácidos o por enzimas. Los productos finales son preferiblemente productos de hidrólisis con pesos moleculares promedio de 400 a 500.000 g/mol. Se prefiere un polisacárido con un equivalente de dextrosa (DE) de 0,5 hasta 40 y, más particularmente, 2 hasta 30, siendo la DE una medida aceptada del efecto reductor de un polisacárido por comparación con dextrosa que tiene una DE de 100. Se pueden usar tanto tas maltodextrinas con un DE de 3 hasta 20 como los jarabes de glucosa seca con una DE de 20 hasta 37 y también las tal llamadas dextrinas amarillas y las dextrinas blancas con pesos moleculares relativamente altos de 2.000 hasta 30.000 g/mol. Una dextrina preferida está descrita en la solicitud británica de patente 94 19 091.
Los derivados oxidados de esas dextrinas son sus productos de reacción con agentes oxidantes que son capaces de oxidar por lo menos una función de alcohol del anillo del anillo sacárido hasta la función de ácido carboxílico. Las dextrinas oxidadas de esta manera y los proceso para su producción son conocidos, por ejemplo, de las solicitudes europeas de patente EP-A-0232 201, EP-A-0 427 349, EP-A-0 472 042 Y EP-A-0 542 496 y de las solicitudes internacionales de patente WO 92118542, WO93/08251, WO 93/16110, WO 94128030, WO 95/07303, WO 95/12619 y WO 95/20608. También es adecuado un oligosacárido correspondiente a la solicitud alemana de patente DE-A 196 00 018. Puede ser particularmente ventajoso un producto oxidado en C6 del anillo isacárido.
Otros co-reforzantes adecuados son los oxisuccinatos y otros derivados de disuccinatos, preferiblemente disuccinato de etilendiamina. El etilendiamina-N,N-disuccinato, cuya síntesis se describe por ejemplo en la patente estadounidense US 3,158,615 es usada preferiblemente en la forma de sus sales de sodio o magnesio. Los disuccinatos de glicerol y los trisuccinatos de glicerol descritos, por ejemplo, en la patente estadounidense US No. 4,524,009, en la patente U.S. No. 4,639,325, en la solicitud europea de patente EP-A-0 150 930 y en la solicitud japonesa de patente JP 93/339,896, son también particularmente preferidos en conexión con esto. Las cantidades usadas en formulaciones que contienen zeolitas y/o silicatos son de 3 hasta 15% por peso.
Otros co-reforzantes orgánicos útiles son, por ejemplo, ácidos hidroxicarboxílicos acetilados y sales de ellos, pueden esta presentes en forma lactona y que pueden contener por lo menos 4 átomos de carbono, por lo menos un grupo hidroxilo y por lo mucho dos grupos ácidos. Co-reforzantes tales como estos se describen, por ejemplo, en la solicitud internacional de patente WO-A-95/20029.
Otra clase de substancias con propiedades co-reforzantes son los fosfonatos, más particularmente fosfonatos de hidroxialcano y aminoalcano. Entre los fosfonatos de hidroxialcano, el 1-hidroxietano-1,1,-difosfonato (HEDP) es particularmente importante como un co-reforzante. Éste es preferiblemente usado en forma de una sal de sodio, mostrando la sal de disodio una reacción neutral y la sal de tetrasodio una reacción alcalina (pH 9). Los fosfonatos aminoalcanos preferidos son el fosfonato de etileno-diamina tetrametileno (EDTMP), el fosfonato de dietilenotriamina tetrametileno (DTPMP) y homologos más altos de ellos. Ellos son preferiblement usados en forma de sales de sodio que reaccionan neutralmente, por ejemplo como la sal hexasodio de EDTMP y la sal repta- y octosodio de DTPMP. Dentro de la clase de fosfonatos , HEDP es usada preferiblemente como reforzante. Los fosfonatos de aminoalcano, más especialmente DTPMP, o mezclas de los fosfonatos mencionados, particularmente si las porciones de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza de acuerdo con la invención contienen también blanqueador.
Adicionalmente, cualesquiera compuestos capaces de formar complejos de iones metálicos alcalino térreos pueden ser usados como co-reforzantes.
Adicionalmente a los ingredientes - surfactantes y reforzantes - mencionados arriba, las porciones de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza de acuerdo con la invención pueden contener otros ingredientes detergentes típicos, por ejemplo del grupo de agentes blanqueadores, activadores de blanqueamiento, enzimas, perfumes, vehículos para perfumes, agentes fluorescentes, colorantes, inhibidores de espuma, aceites de silicona, inhibidores de redeposición, abrillantadores ópticos, inhibidores de color gris, inhibidores de transferencia de colorante, inhibidores de corrosión y surfactantes para enjuague claro.
Entre los componentes que producen H_{2}O_{2} en agua que sirven como agentes blanqueadores, tetrahidrato perborato de sodio y monohidrato perborato de sodio son particularmente importantes. Otros agentes blanqueadores útiles son, por ejemplo, el percarbonato de sodio, losperoxipirofosfatos, los perhidratos de citrato y las sales peracídicas que generan H_{2}O_{2}, tales como los perbenzoatos, los peroxiftalatos, el ácido diperzelaico, el ftaloiminoperácido o el ácido dioico deperdodecano. Si se están produciendo composiciones detergentes o blanqueadores para las máquinas lavaplatos, se pueden usar también agentes blanqueadores del grupo de blanqueadores orgánicos. Agentes de blanqueamiento orgánicos típicos son peróxidos de diacilo, cuyos ácidos peroxi alquilos y ácidos peroxi arilos son mencionados particularmente como ejemplos. Los representantes preferidos son (a) ácido peroxibenzóico y derivados subsituidos en el anillo del mismo, tales como ácidos peroxibenzóico de alquilo, como también ácido peroxi-\alpha-naftóico y monoperftalato de magnesio, (b) ácidos peroxi alifáticos o substituidos alifáticos, tales como el ácido peroxiláurico, ácido peroxiesteárico, ácido \varepsilon-ftaloimidoperoxicaproico, [ácido ftaloiminoperoxihexanoico (PAP)], ácido-carboxibenzamidoperoxicapróico, nonenilamidopersuccinatos, y (c) ácidos peroxidicarboxílicos alifáticos y aralifáticos, tales como ácido 1,12-diperoxicarboxílico, ácido 1,9-diperoxiazeláico, ácido diperoxisebácico, ácido diperoxibrasílico, ácidos diperoxiftálicos, ácido 2-decildiperoxibutano-1,4-dióico, di ácido N,N-tereftaloil-di(6-aminopercaproníco).
Otros agentes blanqueadores adecuados en composiciones para máquinas lavaplatos son substancias liberadoras de cloro y bromo. Materiales liberadores de cloro y bromo adecuados son, por ejemplo, el ácido tricloroisocianúrico, ácido tribromoisocianúrico, ácido dibromoisocianúrico y/o ácido dicloroisocianúrico (DICA) y/o sales de los mismos con cationes tales como el potasio y el sodio. Los compuestos hidantoin tales como 1,3-dicloro-5,5-dimetil hidainton también son adecuados.
Para obtener un efecto blanqueador mejorado cuando el lavado se lleve a cabo a temperaturas de 60ºC o menores, pueden ser incorporados activadores de blanqueamiento a los detergentes de acuerdo con la invención. Los activadores de blanqueamiento pueden ser compuestos que forman ácidos peroxocarboxílicos alifáticos que contiene preferiblemente de 1 a 10 átomos de carbono y más preferiblemente de 2 a 4 átomos de carbono y/o ácido perbenzóico opcionalmente substituido bajo condiciones de perhidrólisis. Son adecuadas substancias que tienen grupos O- y/o N-acilo con el número de átomos de carbono mencionado arriba y/o grupos benzoilo opcionalmente substituidos. Los activadores de blanqueamiento preferidos son alquilendiaminas poliaciladas, más particularmente etilendiamina de tetraacetilo (TAED), derivados de triazina acilada, más particularmente 1,5-diacetil-2,4-dioxohexahidro-1,3,4-triazina (DADHT), glicoluriles acilados , más particularmente tetracetil glicoluril (TAGU), N-acilimidas, más particularmente, N-nonanoilo succinimida (NOSI), sulfonatos de fenol acilados, más particularmente n-nonanoilo o isononanoiloxibencenosulfonato (n- ó iso-NOBS), anhídrido carboxílicos, más particularmente anhídrido ftálico, alcoholes polihídricos acilados, más particularmente diacetina, etilen glicol diacetato y 2,5-diacetoxi-2,5-dihidrofurano.
Adicionalmente a esto o en vez de los activadores convencionales de blanqueamiento mencionados arriba, a las porciones de detergente de ropa o loza también pueden ser incorporados loa tal llamados catalizadores de blanqueamiento. Los catalizadores de blanqueamiento son sales de metales de transición o complejos de metales de transición que estimulan el blanqueamiento, tales como, por ejemplo, sales complejas de manganeso, hierro, cobalto, rutenio o molibdeno o complejos de carbonilo. También pueden ser usados como catalizadores de blanqueamiento los complejos de manganeso, hierro, cobalto, rutenio, molibdeno, titanio, vanadio y cobre con ligandos tripodios que contienen nitrógeno y complejos de amina de cobalto, hierro, cobre y rutenio.
Enzimas adecuadas son aquellas de la clase de proteasas, lipasas, amilasas, celulosas o mezclas de las mismas. Enzimas obtenidas de cepas bacteriales u hongos, tales como Bacilllus subtilis, Bacillus licheniformes y Strptomyces griseus, son particularmente adecuadas. Proteasas del tipo de subtilisina son preferidas, siendo las proteasas obtenidas de Bacillus lentus las preferidas. Son de interés particular las mezclas de enzimas, por ejemplo de proteasa y amilasa o de proteasa y lipasa o de proteasa y celulasa o de celulasa y lipasa, o de proteasa, amilasa y lipasa, o de proteasa, lipasa y celulasa, pero especialmente las mezclas que contienen celulasa. Se ha probado también que las peroxidadas u oxidasas son adecuadas en ciertos casos. Las enzimas pueden ser absorbidas para soportar y/o encapsular en membranas materiales para protegerlas frente a una descomposición prematura. El contenido porcentual de las enzimas , las mezclas de enzima o gránulos de enzima en las composiciones de acuerdo con la invención pueden ser por ejemplo de cerca de 0,1 hasta 5% por peso y es preferiblemente de 0,1 hasta cerca de 2% por peso.
De acuerdo con el arte previo, las enzimas se adicionan primariamente a una preparación detergente, más particularmente a un detergente para lavar platos que esté destinado al ciclo principal de lavado. La desventaja era que la parte óptima de la acción de las enzimas restringían la elección de la temperatura y ocurrían también problemas con la estabilidad de las enzimas en un medio fuertemente alcalino. Con las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención, las enzimas pueden ser usadas también en el ciclo de pre-enjuague para que el ciclo de pre enjuague pueda ser usado en adición al ciclo principal de lavado para que las enzimas actúen sobre la mugre de la vajilla.
En una realización particularmente preferida de la invención, por lo tanto, las enzimas son adicionadas a la preparación de lavado destinada para el ciclo de pre enjuague o para una porción parcial de una porción detergente lavaplatos y la preparación en cuestión puede ser envuelta preferiblemente en un material que se disuelve en agua a bajas temperaturas para , por ejemplo, proteger la preparación que contiene enzima contra una pérdida de acción debido a condiciones ambientales. Las enzimas son preferiblemente optimizadas para su uso bajo condiciones del ciclo de preenjuague, es decir por ejemplo en agua fría.
Las porciones de detergente para lavandería de ropa o para lavado de loza de acuerdo con la invención pueden ser ventajosas cuando las preparaciones de enzima están presentes en forma líquida, disponibles en el mercado a veces porque, en ese caso, se puede esperar un rápido efecto, que esté ocurriendo ya en el ciclo de pre enjuague (relativamente corto y llevado a cabo en agua fría). Incluso si las enzimas son usadas en forma sólida, como normalmente se hace, y se suministran con una envoltura de material soluble en agua que se disuelve en agua fría , las enzimas pueden desarrollar su efecto antes del ciclo principal de lavado. La ventaja de usar una envoltura de un material soluble en agua, más particularmente un material soluble en agua fría, es que la(s) enzima(s) se vuelve(n) activa(s) rápidamente en agua fría después de que la envoltura se disuelve. Así, su tiempo de acción puede ser extendido para beneficio del resultado del lavado de ropa o loza.
En una realización particularmente preferida, las porciones de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza de acuerdo con la invención contienen otros aditivos conocidos del arte previo como aditivos para preparaciones de la lavado de ropa o de platos. Estos otros aditivos pueden ser adicionados a una o más, si es necesario a todas, las porciones parciales (preparaciones de lavado) de las porciones de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza de acuerdo con la invención o pueden ser incorporados a los materiales solubles en agua en los cuales las preparaciones de lavado han sido envueltas, es decir, por ejemplo, en las películas solubles en agua, como también en cápsulas o recubrimientos que pueden actuar como envolturas.
Un grupo preferido de aditivos usados de acuerdo con la invención son los abrillantadores ópticos. Pueden usarse los abrillantadores ópticos normalmente presentes en los detergentes. Ellos se adicionan en forma de una solución acuosa o en forma de una solución en un solvente orgánico a la solución de polímero que está convertida en película o son añadidos a la porción parcial (preparación de lavado) de un detergente para ropa o loza en forma sólida o líquida. Ejemplos de abrillantadores ópticos son los derivados del ácido diamino-stilbenedisulfónico o las sales de metal alcalino del mismo. Abrillantadores ópticos adecuados son, por ejemplo, sales del ácido 4,4'-bis-(2-anilino-4-morfolino-1,3,5-triazinilo-6-amino)-stilbeno-2,2' disulfónico o los compuestos de composición similar que contienen un grupo dietanolamino, un grupo metilamino, un grupo anilino o un grupo 2-metoxietilamino en vez del grupo morfolino. Abrillantadores del tipo difenilo estirilo substituido, por ejemplo sales de metal alcalino de 4,4'-bis-(2-sulfostirilo)-difenilo, 4,4'-bis-(4-cloro-3-sulfostirilo)-difenilo o 4-(4-cloroestirilo)4'-(2-sulfostirilo)-difenilo, pueden también estar presentes en las porciones parciales (preparaciones de lavado) de las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención. También se pueden usar mezclas de los abrillantadores mencionados arriba.
Otro grupo preferido de aditivos de acuerdo con la invención son los filtros UV, los filtros UV son substancias que se liberan en el proceso de lavado o el proceso posterior de suavización del textil en la mezcla lavadora y los cuales se acumulan sobre las fibras donde ellos desarrollan un efecto de filtrado de UV. Los filtros UV adecuados son, por ejemplo, los productos comercialmente disponibles bajo el nombre de Tinosorb de Ciba Speciality Chemicals.
Otros posibles aditivos preferidos para realizaciones especiales son surfactantes que son capaces en particular de influenciar la solubilidad de la película y de controlar su capacidad de mojarse así como también la formación de espuma durante la disolución de la película, inhibidores de espuma y substancias amargas que puedan prevenir que los niños traguen accidentalmente las bolsas en cuestión o partes de ellas.
Otro grupo de aditivos preferiblemente usados de acuerdo con la invención son los colorantes, más particularmente los colorantes solubles en agua o capaces de dispersarse en agua. Se prefieren los colorantes normalmente usados para mejorar la apariencia visual del producto en detergentes para ropa o loza. Para el experto no es difícil elegir los colorantes, sobre todo porque éstos tienen alta estabilidad durante el almacenamiento y no se ven afectados por otros ingredientes de las preparaciones de lavado o por la luz y no tienen ninguna substantividad pronunciada para fibras textiles para no tinturarlos. Los colorantes están presentes en las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención en cantidades menores a 0,01% por peso.
Otra clase de aditivos que pueden ser añadidos a las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención son los polímeros. Los polímeros adecuados son, por un lado, polímeros que muestran propiedades de co-reforzante durante el lavado, de lavandería de ropa o de limpieza de plato, es decir, por ejemplo, ácidos poliacrílicos, ácidos poliacrílicos modificados y copolímeros correspondientes. Otro grupo de polímeros incluye polivinilpirrolidona y otros inhibidores de redisposición tales como copolímeros de polivinilpirrolidona, éteres de celulosa y similares. En otra realización de la invención los polímeros pueden también ser repelentes de mugre. Los repelentes de mugre son polímeros que son absorbidos en las fibras o superficies duras donde ellos contrarrestan el percudido. Los compuestos relevantes de este tipo son conocidos para el experto en detergentes. Ellos son poliésteres de ácido tereftálico y etilenglicol, parcialmente modificados con grupos de ácido sulfónico.
Otro grupo de aditivos incluye los catalizadores de blanqueamiento, más particularmente catalizadores de blanqueamiento para detergentes lavaplatos o detergentes para lavandería. Se usan para este propósito los complejos de manganeso y cobalto, más particularmente con ligandos que contienen nitrógeno.
Otro grupo de aditivos, preferiblemente usados de acuerdo con la invención, incluye los inhibidores de corrosión de plata, es decir, cualesquiera de diversos compuestos, en su mayoría cíclicos orgánicos, que son también familiares al experto y que contribuyen a prevenir que los artículos que contienen plata se opaquen durante el proceso de lavado de loza.
Las porciones de detergentes para lavandería de ropa y lavado de loza pueden también contener componentes que tienen un efecto positivo para remover aceite y grasas de los textiles mediante el lavado (los tal llamados repelentes de mugre) como aditivos adicionales de acuerdo con la invención. Este efecto se vuelve particularmente claro cuando un textil que ya ha sido lavado repetidamente con un detergente de acuerdo con la invención que contiene este componente disolvente de grasa y aceite se ensucia. Los componentes disolventes de grasa y aceite preferidos incluyen, por ejemplo, éteres celulósicos no iónicos, tales como metil celulosa y metil hidroxipropil celulosa que contienen 15 hasta 30% por peso de grupos metoxilo y 1 hasta 15% por peso de grupos hidroxipropoxilo basados en el éter de celulosa no iónico y los polímeros de ácido ftálico y/o ácido tereftálico conocidos del arte previo o derivados de los mismos, más particularmente polímeros de tereftalatos de etileno y/o tereftalatos de polietilenglicol o derivados modificados aniónicamente y/o no iónicamente de los mismos. De estos, son particularmente preferidos los derivados sulfonatados de los polímeros de ácidos ftálico y tereftálico.
Otro grupo de aditivos corresponde a surfactantes de enjuague claro. Estos surfactantes para enjuague claro están presentes en forma líquida y están ampliamente descritos en el arte previo. Su función es principalmente prevenir manchas de barro y escamas sobre la vajilla lavada. Los surfactantes de enjuague claro son normalmente no iónicos de bajo nivel de espuma.
Todos estos aditivos son adicionales a las porciones de detergentes para lavandería de ropa y lavado de loza de acuerdo con la invención en cantidades de hasta por mucho 30% por peso y preferiblemente 2 hasta 20% por peso. Como ya se ha mencionado ellos pueden también ser agregados al material de la envoltura soluble en agua que comprende la, o una de las, preparación(es) de lavado. Para balancear la formulación el experto puede también incrementar el peso del material plástico para la envoltura para así utilizar el efecto de almacenamiento, obtenido de acuerdo con la invención mediante la incorporación de aditivos en la(s) envoltura(s) o adicionalmente mantener los aditivos mencionados por lo menos parcialmente en la preparación de detergente restante. Sin embargo, esto es menos preferido.
Se añaden perfumes a las porciones de detergentes para lavandería de ropa o lavado de loza de acuerdo con la invención para mejorar la impresión estética creada por los productos para suministrar al consumidor no sólo el desempeño técnico deseado (resultado de suavizar los textiles) sino también un producto "típico e inconfundible" visual y sensorialmente. Los aceites de perfumes o perfumes adecuados incluyen compuestos individuales de perfume, por ejemplo, productos sintéticos del tipo éster, éter, aldehídos, cetona, alcohol e hidrocarburo. Los compuestos de perfume del tipo éster son, por ejemplo, acetato de bencilo, isobutirato de fenoxietilo, acetato de p-tert.butilo ciclohexilo, acetato de linalilo, acetato de dimetilo bencilo carbonilo, acetato de fenilo etilo, benzoato de linalilo, formato de bencilo, glicinato de etil metil fenilo, propionato de alil ciclohexilo, propionato de estiralilo y salicilato de bencilo. Los éteres incluyen, por ejemplo, bencil etil éter; los aldehídos incluyen, por ejemplo, alcanales lineales que contienen 8 hasta 18 áto-
mos de carbono, citral, citronelal, citroneliloxiacetaldehído, ciclamen aldehído, hidroxicitronelal, lilial y bourgeonal.
Las cetonas incluyen, por ejemplo, las iononas a-isometil ionona y metil cerril cetona. Los alcoholes incluyen acetol, citronelol, eugenol, geraniol, linalool, fenil etil alcohol y terpineol. Los hidrocarburos incluyen sobre todo los terpenos, tales como limonene y pinene. Sin embargo, las mezclas de diversos perfumes que juntos producen una nota atractiva de perfume son usadas preferiblemente. Los aceites de perfume como estos pueden también contener mezclas de perfumes naturales, obtenibles de fuentes vegetales, por ejemplo, pino, cítricos, jazmín, patchouli, rosa o aceite ylang-ylang. También son adecuados el aceite de nuez moscada, el aceite de salvia, el aceite de manzanilla, aceite de clavo, aceite de melissa, aceite de menta, aceite de hoja de canela, aceite de flores de lima, aceite de tila, aceite de enebrina, aceite de vetiver, aceite de incienso, aceite de gálbano y aceite de labdanum y aceite de flores de naranjo, aceite de neroli, aceite de cáscara de naranja y aceite de árbol de sándalo.
El contenido de perfume es normalmente de hasta 2% por peso basado en la porción total de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza.
Los perfumes pueden ser incorporados directamente en las preparaciones activas de lavado, aunque puede ser también una ventaja aplicar los perfumes a los soportes que refuerzan la adherencia del perfume al lavado y que suministran a los textiles un perfume duradero por medio de una liberación más lenta del perfume. Los materiales de soporte adecuados son, por ejemplo, las ciclodextrinas, siendo opcionalmente recubiertos con otros auxiliares los complejos de ciclodextrinas/perfumes.
Básicamente, los perfumes pueden estar presentes en cada una de las porciones parciales (preparaciones de lavado) de las porciones detergentes para ropa o loza de acuerdo con la invención. En una realización particularmente preferida, sin embargo, ellos están presentes en una porción de detergente para lavandería destinada para el ciclo post-lavado o para el ciclo de suavización del textil o en una composición de limpieza, particularmente un detergente lavaplatos, en una porción parcial de lo mismo destinado para el ciclo de enjuague final o ciclo de enjuague claro. De acuerdo con la invención, por lo tanto, ellos tienen que estar rodeados por un material que sólo disuelve en agua bajo las condiciones (más particularmente a la temperatura) del ciclo post-lavado o de enjuague final, pero que es insoluble en agua bajo las condiciones (más particularmente a la temperatura) de los ciclos de lavado precedentes, más particularmente una película o cápsula correspondiente. De acuerdo con la invención, esto es posible con una bolsa de múltiples compartimientos hecha a base de películas que difieren en sus solubilidades en agua.
Las porciones de detergentes para ropa o loza de acuerdo con la invención pueden estar presentes en una amplia variedad de formas. Estas formas diversas dependen de compuestos particulares usados, mas particularmente por las preparaciones de lavado, pero pueden ser libremente seleccionadas dentro de ciertos limites.
Así, numerosas preparaciones de lavado están presentes en forma de polvos o mezclas de polvo para que las porciones de detergente para ropa o loza de acuerdo con la invención pueden estar hechas como combinaciones de componentes en forma de polvo, por ejemplo como combinaciones de componentes en forma de polvo en bolsas peliculares con varios compartimientos o capas o como combinaciones de componentes en forma de polvo en capsulas. En otra realización preferida de la invención, los componentes sólidos, por ejemplo en forma de polvo, pueden estar presentes como gránulos o cuentas y, como los polvos, pueden estar empacados en forma de gránulos o cuentas en bolsas peliculares con varias capas o compartimientos o en capsulas y pueden entonces ser usados directamente en esta forma para lavado o limpieza.
En otra realización preferida de la invención, las porciones de detergente para ropa o loza pueden también estar presentes en forma de sólidos comprimidos para formar cuerpos formados de cualquier forma; tales cuerpos formados (como tabletas, bloques, briquetas, anillos o similares) son conocidos del arte previo y también pueden ser usados dentro del alcance de la presente invención. Mas particularmente, los cuerpos formados del tipo en cuestión pueden tener también cavidades, depresiones, indentaciones o similares para acomodar substancias individuales de lavado. Los cuerpos formados en combinación con polvos, en combinación con líquidos (por ejemplo en una envoltura de material soluble en agua de acuerdo con la invención) o en combinación con una preparación de lavado impregnada en una matriz fusionable están también por supuesto dentro del alcance de la presente invención.
Por último, la presente invención también se refiere a un proceso de lavado, mas particularmente a un proceso de lavado a maquina, donde la porción de detergente para lavandería como está descrito en detalle en toda la parte precedente se pone en la máquina lavadora y la porción parcial de detergente de lavandería de ropa es liberada hacia la mezcla lavadora añadiendo agua y ajustando la temperatura a la temperatura a la cual el material soluble en la que rodea la particular porción parcial de detergente de lavandería se disuelve mientras que las otras porciones parciales de detergente de lavandería están protegidas contra contacto con la mezcla lavadora y son liberadas a otras temperaturas, y a un proceso de lavado, más particularmente a un proceso de lavado de platos en máquina, en el cual la porción parcial de detergente lavaplatos descrita en detalle se pone en la máquina lavaplatos y la porción parcial de detergente lavaplatos se libera a la mezcla lavadora mediante adición de agua y ajuste de la temperatura a la temperatura a la cual el material soluble en agua que rodea la particular porción parcial de detergente lavaplatos se disuelve mientras las otras porciones parciales de detergente lavaplatos están protegidas contra contacto con la mezcla de lavado y son liberadas a otras temperaturas. Para lograr esto, es preferido de acuerdo con la invención poner la porción de detergente lavaplatos descrita en detalle en la parte precedente en el compartimiento dispensador de una lavadora de platos o en el interior de una lavadora de platos donde el agua circula.
Los siguientes ejemplos están destinados a ilustrar la invención sin limitarla de ninguna manera.
Ejemplos 1 a 4 y ejemplo comparativo
El desempeño de diversas porciones de detergente para lavar platos de acuerdo con la invención en la limpieza de vajilla fue evaluada mediante un método estándar. La mugre estándar de vajilla (100 g de terrones congelados) tal como está listada en la Tabla 1 abajo, fue lavada en una lavadora de platos Miele G 593 SC (ciclo principal de lavado, programa universa, 55ºC) usando agua con una dureza de 16ºd.
TABLA 1
No. Mugre
1 Manchas de té
2 Leche
3 Carne picada (asada)
4 Carne picada (horneada) (DIN)
5 Huevo suave (remover)
6 Huevo + leche
7 Avena (DIN)
8 Mezcla de almidones (remover)
La preparación de detergente lavaplatos fue dividida en grupos de componentes o componentes individuales K0 hasta K4, de acuerdo con la distribución de cantidades mostrada en la Tabla 2.
TABLA 2
Componente % por Cantidad [g]
peso 0 1 2 3 4
Triplifosfato de sodio 55,0
13,8
Soda calc. 22,6
5,7
Silicato 5,0
1,3
Perborato 10,0
2,5
TAED 2,0
0,5
Amilasa 2,0
0,5
Proteasa 1,4
0,4
Carboxilato de alcohol graso C_{12/14} (EO_{5}/PO_{4}) 2,0
0,5
Nota:
Los porcentajes por peso están basados en el peso total de los componentes detergente lavaplatos. "K0", "K1", "K2", etc. significan el número del componente de detergente lavaplatos o del grupo de componentes de detergente lavaplatos en la tabla 3.
Los componentes de detergente lavaplatos K0 hasta K4 listados en la tabla 2 fueron fundidos a
una película de PVAL soluble en agua fría (s.a.f.),
una película de PVAL soluble en agua a 40ºC (40) y
una película de PVAL soluble en agua a 60ºC (60)
de la manera ilustrada en la Tabla 3. Las películas de PVAL eran películas SOLUBLON del tipo KA 30 (s.a.f.), BP (40) y LA (60) obtenibles de Santana Handelgesellschaft E. Harke GMBH & Co.
Todas las porciones parciales de detergente lavaplatos fueron combinadas para formar una porción de detergente lavaplatos y fueron usadas en el ciclo principal de lavado con un perfil de temperatura de 15ºC hasta 60ºC. una porción de detergente lavaplatos de los mismos componentes que en la tabla 2 (peso total de 25,2 g, es decir, las mismas cantidades de todos los componentes), que no había sido empacada en películas de PVAL, fue usada para comparación.
Los resultados de los ejemplos 1 a 4 y el ejemplo de comparación (comp.) mostrados en la tabla 3 abajo son los promedios de seis mediciones de la misma mugre. Los resultados se basaron en la siguiente escala de evaluación:
1.
manchas de té: escala de evaluación 1 a 10 (1= removido difícilmente, 10= completamente removido)
2.
leche: ver 1.
3.
carne picada (asada): ver 1.
4.
carne picada (horneada) (DIN); ver 1
5.
huevo blando (removimiento), removimiento de la mugre en %
6.
huevo + leche: ver 1
7.
avena (DIN) ver 1
8.
mezcla de almidones (removimiento), removimiento de la mugre en %.
TABLA 3
Mugre/evaluación de desempeño de limpieza
Ejem. Película Componente 1. 2. 3. 4. 5.* 6. 7. 8.*
1 s.a.f. K0 6,5 7,3 8,5 9,2 70 10,0 8,0 95
s.a.f. K1
40 K2
40 K3
60 ---
2 s.a.f. K0 7,2 8,0 8,0 9,2 61 10,0 8,5 99
s.a.f. K1
40 K3
40 ---
60 K2
3 s.a.f. K0 5,8 9,0 7,0 9,2 84 10,0 8,2 98
s.a.f. K2
40 K1
40 K3
60 ---
TABLA 3 (continuación)
Mugre/evaluación de desempeño de limpieza
Ejem. Película Componente 1. 2. 3. 4. 5.* 6. 7. 8.*
4 s.a.f. K0 6,8 7,8 7,5 9,2 83 10,0 8,0 96
s.a.f. K2
40 K1
40 ---
60 K3
Comp. --- --- 6,3 8,5 7,7 9,2 86 10,0 7,2 9,8
Nota: (*) significa el removimiento de mugre en "%".
Los resultados establecido en la tabla 3 muestran que, con la mayoría de las mugres, se puede obtener un resultado de limpieza favorable comparado con el arte previo independientemente de la secuencia, relacionada con la temperatura, en la que las preparaciones de lavado tuvieron que ser agregadas. En algunos ejemplos (mugre 7), los resultados obtenidos fueron incluso mejor en cada caso.
Cuando la vajilla fue ensuciada con huevo blando, el resultado fue significativamente mejor en cada caso que la preparación que contenía enzima (componente K2) pasaba a la fase acuosa antes que el agente de blanqueamiento (ejemplos 3 y 4), por ejemplo debido a que el agente blanqueador estaba envuelto en una película soluble en agua que no se había vuelto soluble en agua a la temperatura a la cual la preparación de enzima pasaba a la fase acuosa.

Claims (35)

1. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza, más particularmente para usar en una máquina de lavado de ropa o loza para que un programa tenga lugar en una fase acuosa, que contiene
- una primera cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura por debajo o igual a una primera temperatura;
- una segunda cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura por debajo o igual a una segunda temperatura que está por encima de la primera temperatura;
- la primera y la segunda y opcionalmente la tercera cantidades medidas de preparaciones de lavado están presentes en forma de bolsas de porciones parciales interconectadas separadas rodeadas por el primer, segundo y opcionalmente tercer material soluble en agua;
- por lo menos un material que rodea por lo menos una de las cantidades medidas de una preparación de lavado y que se disuelve en agua a una cierta temperatura.
2. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en la reivindicación 1, en la cual al menos la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es envuelta en un material que se disuelve en agua a una temperatura por encima de la primera temperatura.
3. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en la reivindicación 1 o en la reivindicación 2 que adicionalmente comprende una tercera cantidad medida de una preparación de lavado que pasa a la fase acuosa a una temperatura por encima de la segunda temperatura.
4. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la cual el material soluble en agua que rodea la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es una bolsa soluble en agua, preferiblemente una película polimérica soluble en agua, más preferiblemente una película de alcohol polivinílico y de manera aún más preferible una película de alcohol polivinílico que se disuelve en agua a temperaturas por encima de 30ºC.
5. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la cual el material soluble en agua que rodea la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es una cápsula soluble en agua, preferiblemente una cápsula de gelatina y más preferiblemente una cápsula de gelatina blanda.
6. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la cual el material soluble en agua que rodea la segunda cantidad medida de una preparación de lavado es un recubrimiento, preferiblemente un recubrimiento de una o más ceras y más preferiblemente un recubrimiento de una o más ceras que se funde a una temperatura por encima de 30ºC pero que no se disuelve en agua a una temperatura debajo de esa temperatura.
7. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la cual el material soluble en agua es un material que no se disuelve en agua fría y preferiblemente un material que no se disuelve en agua a una temperatura por debajo o igual a la primera temperatura.
8. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la cual adicionalmente la primera cantidad medida de una preparación de lavado es rodeada por un primer material soluble en agua y este primer material soluble en agua es un material que se disuelve en agua a una temperatura por debajo o igual a la primera temperatura.
9. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, en la cual la tercera cantidad medida de una preparación de lavado está rodeada por un tercer material soluble en agua y este tercer material soluble en agua es un material que se disuelve en agua a una temperatura por encima de la segunda temperatura.
10. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en las reivindicaciones 8 ó 9, en la cual la primera cantidad medida de una preparación de lavado está rodeada por un material soluble en agua y el primer material soluble en agua es un material que se disuelve en agua a una temperatura por debajo o igual a la primera temperatura y en la cual adicionalmente la tercera cantidad medida de una preparación de lavado está rodeada por un tercer material soluble en agua y este tercer material soluble en agua es un material que se disuelve en agua a una temperatura por encima de la segunda temperatura.
11. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la cual la primera, segunda y opcionalmente tercera cantidades medidas de preparaciones de lavado están rodeadas por un material que se disuelve en agua a una temperatura por debajo o igual a la primera temperatura.
12. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en la reivindicación 11, en la cual la segunda y opcionalmente la tercera cantidad medida de preparaciones de lavado están presentes al lado de la primera cantidad de una preparación de lavado en una forma que retarda su paso a la fase acuosa, preferiblemente en una forma de disolución retardada o en una forma rodeada por un material que no se disuelve en agua a una temperatura por debajo o igual a la primera temperatura.
13. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en la reivindicación 11 o 12, en la cual la primera, segunda y/o opcionalmente tercera y/o más cantidades medidas de preparaciones de lavado son preparaciones de lavado, de las cuales todas o por lo menos algunas pasan a la fase acuosa a las mismas temperaturas o a temperaturas sucesivas del mismo ciclo de lavado de ropa o loza.
14. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en las reivindicaciones 1 a 13, en la cual el segundo material soluble en agua y opcionalmente el primer y el tercer material soluble en agua que rodea la segunda cantidad medida y opcionalmente la primera y la tercera cantidad medida de preparaciones de lavado son materiales de composición química similar que difieren en su solubilidad en agua.
15. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en la reivindicación 14, en la cual el segundo material soluble en agua y opcionalmente el primer y el tercer material soluble en agua son películas poliméricas, preferiblemente películas de alcohol polivinílico y más preferiblemente películas de alcohol polivinílico que se disuelven en agua a las temperaturas del paso particular del ciclo de lavado de ropa o de limpieza.
16. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en la cual la primera, segunda y opcionalmente tercera cantidad medida de preparaciones de lavado independientemente una de otras son preparaciones de detergente en forma de tabletas, en forma de polvo, en forma de gel o líquidas.
17. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 que comprende
- una primera cantidad medida de una preparación de lavado para un ciclo de pre enjuague o pe lavado y
- una segunda cantidad medida de una preparación de lavado para un ciclo principal de limpieza o principal de lavado.
18. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 que comprende
- una primera cantidad de una preparación de lavado para un ciclo de pre-enjuague o de pre-lavado;
- una segunda cantidad medida de una preparación de lavado para un ciclo principal de limpieza o de lavado y
- una tercera cantidad medida de una preparación de lavado para un ciclo de enjuague claro o enjuague final
19. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 que comprende
- una primera cantidad medida de una preparación de lavado para un ciclo principal de limpieza o principal de lavado y
- una segunda cantidad medida de una preparación de lavado para un ciclo de enjuague claro o de enjuague final.
20. Una porción de detergente para lavandería de ropa o lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 que comprende
(a) una primera y una segunda cantidad medida y opcionalmente cantidades adicionales de preparaciones de lavado para uno de los siguientes ciclos: ciclo de prelavado o pre-enjuague, ciclo principal de lavado o principal de limpieza o ciclo de enjuague final o de enjuague claro; y opcionalmente
(b) una o más cantidades medidas adicionales de una o más preparaciones de lavado para uno o más ciclos de lavado o limpieza en las que las cantidades medidas de preparaciones de lavado mencionadas en (a) no pasan a la fase acuosa.
21. Una porción de detergente para lavandería de ropa como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20 que comprende
(a) opcionalmente una cantidad medida de una composición de prelavado opcionalmente rodeada por un primer material soluble en agua;
(b) una cantidad medida de un detergente para lavandería de ropa rodeada por un segundo material soluble en agua y opcionalmente
(c) una cantidad medida de una composición para post-lavado opcionalmente rodeada por un tercer material soluble en agua.
22. Una porción de detergente para lavandería de ropa como se reivindicó en la reivindicación 21, en la cual
(a) el primer material soluble en agua opcionalmente presente se disuelve en agua por debajo de la temperatura máxima del ciclo de lavado frío de una máquina lavadora;
(b) el segundo material soluble en agua se disuelve en agua por encima de la temperatura máxima del ciclo de lavado frío y por debajo de la temperatura máxima del ciclo de lavado principal de una máquina lavadora; y
(c) el tercer material soluble en agua opcionalmente presente se disuelve en agua a la temperatura del ciclo final de lavado de una máquina lavadora
23. Una porción de detergente para lavandería de ropa como se reivindicó en las reivindicaciones 21 o 22, en la cual la temperatura máxima del ciclo de lavado frío es 20ºC, la temperatura del ciclo principal de lavado es >20 hasta 90ºC y la temperatura del ciclo final de lavado es de cerca de 30ºC.
24. Una porción de detergente para lavado de loza como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20 que comprende
(a) opcionalmente una cantidad medida de una composición de pre-limpieza opcionalmente rodeada por un primer material soluble en agua;
(b) una cantidad medida de un detergente lavaplatos rodeada por un segundo material soluble en agua y opcionalmente
(c) una cantidad medida de un adyuvante de enjuague opcionalmente rodeado por un tercer material soluble en agua.
25. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en la reivindicación 24, en la cual
(a) el primer material soluble en agua opcionalmente presente se disuelve en agua por debajo de la temperatura máxima del ciclo de lavado frío de una máquina lavaplatos;
(b) el segundo material soluble en agua se disuelve en agua por encima de la temperatura máxima del ciclo de lavado frío y por debajo de la temperatura máxima del ciclo de lavado principal de una máquina lavaplatos; y
(c) el tercer material soluble en agua opcionalmente presente se disuelve en agua a la temperatura del ciclo de enjuague claro de una máquina lavaplatos.
26. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en la reivindicación 24 o 25, en la cual la cantidad medida de detergente rodeada por el segundo material soluble en agua contiene por lo menos un componente que contiene un aditivo post-tratamiento que sólo pasa a la mezcla lavadora a temperaturas por encima de 50ºC y preferiblemente a temperaturas por encima de 55ºC y actúa como un agente de post-tratamiento.
27. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en la reivindicación 26, en la cual el aditivo de post-tratamiento se suministra con un recubrimiento sensible a la temperatura, con una substancia que se funde a una cierta temperatura o con un recubrimiento que se disuelve en agua a una cierta temperatura que permite al aditivo pasar a la mezcla e lavado a la temperatura establecida.
28. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en la reivindicación 24 o reivindicación 25, en la cual el aditivo de post-tratamiento es una tableta cuyas dimensiones previenen su paso a través del filtro de la bomba de mezcla lavadora de una máquina lavaplatos.
29. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 24 a 28, en la cual la primera cantidad medida de una preparación de lavado que está rodeada por un material que se disuelve en agua fría es una composición de pre-tratamiento para lavado de platos a máquina, preferiblemente un agente alcalinizante, una enzima soluble en agua fría, un agente acidificante, una fuente de cloro alcalino, un agente de blanqueamiento, una preparación surfactante, una composición ácida de blanqueamiento y/o un agente antibacterial y más preferiblemente una enzima soluble en agua fría.
30. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 24 a 29, en la cual la segunda o la tercera cantidad medida de una preparación de lavado que está rodeada por un material que se disuelve en agua a temperaturas relativamente altas es una composición de post-tratamiento para lavado de platos a máquina, preferiblemente una preparación que comprende uno o más coadyuvantes y/o uno o más perfumes.
31. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 24 a 30, en la cual la primera temperatura es la temperatura máxima de la fase de agua fría de un programa lavaplatos y/o en la cual la segunda temperatura es 45ºC y preferiblemente 30ºC.
32. Una porción de detergente lavaplatos como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 24 a 30, en la cual la primera temperatura es 45ºC y preferiblemente 30ºC y/o la segunda temperatura está por encima de la primera temperatura, preferiblemente por encima de 45ºC.
33. Un proceso de lavado, más particularmente un proceso de lavado a máquina, en el cual la porción de detergente de lavandería de ropa reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23 es colocada en una máquina lavadora y la porción parcial de detergente para lavandería de ropa es liberada hacia la mezcla de lavado adicionando agua y ajustando la temperatura a la temperatura a la cual el material soluble en agua que rodea la porción particular de detergente para lavandería se disuelve mientras las otras porciones parciales de detergente para lavandería están protegidas contra el contacto con la mezcla de lavado y son liberadas a otras temperaturas.
34. Un proceso de lavado, más particularmente un proceso de lavado de platos a máquina, en el cual la porción de detergente para lavar platos reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20 y 24 a 32 es colocada en una máquina lavaplatos y la porción parcial de detergente lavaplatos es liberada hacia la mezcla de lavado adicionando agua y ajustando la temperatura a la temperatura a la cual el material soluble en agua que rodea la porción particular de detergente lavaplatos se disuelve mientras las otras porciones parciales de detergente lavaplatos están protegidas contra el contacto con la mezcla de lavado y son liberadas a otras temperaturas.
35. Un proceso de limpieza como el reivindicado en la reivindicación 34, en el cual la porción de detergente lavaplatos en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21 y 24 a 32 es colocada en el compartimiento dispensador de una lavaplatos o en el interior de una lavaplatos donde circule agua.
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