EP3769645B1 - Vorrichtung zum bewegen eines bewegbaren möbelteils in eine öffnungsrichtung in bezug zu einem möbelkorpus eines möbels - Google Patents

Vorrichtung zum bewegen eines bewegbaren möbelteils in eine öffnungsrichtung in bezug zu einem möbelkorpus eines möbels Download PDF

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EP3769645B1
EP3769645B1 EP20182766.4A EP20182766A EP3769645B1 EP 3769645 B1 EP3769645 B1 EP 3769645B1 EP 20182766 A EP20182766 A EP 20182766A EP 3769645 B1 EP3769645 B1 EP 3769645B1
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EP
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guide
ejector
furniture
drawer
track
Prior art date
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EP20182766.4A
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EP3769645A1 (de
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Tino Fellner-Waltersdorfer
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Grass GmbH
Grass GmbH Deutschland
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Grass GmbH
Grass GmbH Deutschland
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/47—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs having both self-opening and self-closing mechanisms which interact with each other

Definitions

  • the invention relates to a device for moving a movable furniture part in an opening direction in relation to a furniture body of a piece of furniture and/or a device for moving a movable furniture part relative to a body of a household appliance, a guide system for a piece of furniture or for a household appliance with such a device and a piece of furniture or a household appliance with such a guide system and device.
  • an additional function for influencing the movement of the furniture part is provided.
  • These systems can be designed in such a way that when the furniture part is closed, there is a front gap between a movable furniture part and a furniture body. This makes it possible for a user to trigger a so-called touch latch function of the system, which releases a charged energy store of the furniture, with the furniture part being movable in an opening direction using an ejector of the device.
  • Patent document DE 10 2017 121596 A1 discloses a known device with touch latch function.
  • the object of the invention is to provide an improved device of the type mentioned in the introduction for moving a movable furniture part in order to facilitate and/or support an opening and/or closing process, and in particular to enable a more flexible use of the device.
  • the invention is based on a device for moving a movable furniture part in an opening direction in relation to a furniture body of a piece of furniture, the movable furniture part being able to be brought into the opening direction and into a closing direction opposite to the opening direction via guide means.
  • the device has an energy accumulator and an ejector, so that with the device mounted on the furniture, the movable furniture part can be brought into an opening position via the ejector during an opening process under the action of the energy accumulator.
  • the ejector moves guided on a base plate of the device, a pawl component with a guide element being present on the ejector, and the guide element moving in a guide path of the base plate.
  • the guideway is designed like a loop, with the pawl component assuming different positions in relation to the rest of the ejector depending on the position of the guide element in the guideway.
  • the movable furniture part is preferably designed as a drawer, door, flap, or the like.
  • the drawer or flap is movably guided on the furniture body via guide means, for example pull-out rails such as partial or full extensions, and/or hinges and/or flap fittings on the furniture body.
  • the device is advantageously mounted on a body side wall of the furniture and/or the guide means. It is also conceivable to mount the device on a drawer, in particular on a drawer side wall or on the underside of a drawer.
  • the preferred installation orientation of the device is vertical, based on a main plane spanned by the device, in particular almost or exactly parallel to a body side wall, but horizontal installation, for example on the underside of a drawer base, is also possible.
  • the ejector of the device cooperates, for example, with a driver of the furniture part and/or with a driver of the guide means of the furniture part and/or the furniture body during an opening process and/or closing process.
  • the driver is formed on the movable furniture part or, for example, on the movement rail of the pull-out. If the device is arranged on the movable furniture part, the driver is preferably formed on the fixed-position parts of the guide means of the furniture and/or on the furniture body, advantageously fixed in position to the furniture body.
  • the ejector preferably comprises a pawl component with a guide element.
  • the pawl component is preferably movable with the guide element, in particular pivotally attached to the ejector.
  • the guide element preferably moves in a guided manner, in particular guided in a guide track of the base plate.
  • a guideway preferably comprises several guide surfaces.
  • the arrangement of these three guide surfaces is preferably chosen so that they have a U-shaped cross section; in particular, the guide surfaces are each arranged at angles of approximately 90°. In a further possible embodiment, exactly two guide surfaces are present at an angle to one another.
  • the guide element preferably moves along the guide surfaces, in particular it slides along at least one of the existing guide surfaces.
  • One of the guide surfaces preferably lies in the plane of the base plate, in which the base plate mainly extends.
  • the guide surface in question is preferably formed by an area of the top of the base plate, while there are no guide tracks on the back of the base plate. The back is regularly in flat contact with a counter section of the furniture.
  • two further guide surfaces protrude at an angle from the guide surface, which is formed in the plane of the base plate.
  • These two guide surfaces form the border of the guide track, in particular the guide contour for the guide element on the pawl component.
  • the guide element In order to ensure the function of the device, the guide element must preferably be dimensioned such that it can be moved within the border and on the guide surface in the plane of the base plate.
  • the guide element rests either on one guide surface, on two of the guide surfaces, or it rests on all three guide surfaces.
  • the border is preferably formed from protruding guide surfaces to the level of the top side of the base plate, shown raised from the level of the base plate, and connected in one piece or materially to the base plate.
  • the base plate is made of a plastic, preferably using an injection molding process. It is also possible to manufacture the base plate from another material, for example metal, rubber or a composite material.
  • the guideway comprises different track sections.
  • the guideway includes the track sections of the ejection track, tension track and reversal track.
  • a track section is connected at one point to an adjacent track section or a track section merges into an adjacent track section.
  • Two railway sections are connected to each other at more than one point, in particular at exactly two points.
  • the third track section is preferably connected with one of its ends to the other two track sections at one of these two points. In this preferred embodiment, the other end is not connected to any other track section.
  • the following sequence occurs during an opening process of the movable furniture part, the device being fixed in position on a side wall of the furniture body.
  • a force-assisted opening of the drawer is initiated by activating the touch latch function
  • the sequence of the guide element on the latch component is as follows: By pushing in the drawer front, the ejector is moved slightly in the closing direction and a force storage unit is unlocked, thereby moving the ejector with it the pawl component is moved in the opening direction by the energy stored in the energy storage.
  • the touch latch function is triggered, the guide element is on the reversing path. Once the energy storage is triggered, the guide element switches to the ejection path.
  • the pawl component Due to the guide contour, the pawl component is swung out and interacts with the driver. At the end of the ejection path, the pawl component pivots away from the driver so that it is free and the drawer can be opened further, in particular completely, without interaction with the device by kinetic energy or by a user. If the drawer is closed again by a user, this initially occurs without interaction with the device, only after a The driver interacts with the ejector at a certain distance, corresponding to the closing distance traveled by the furniture part compared to the fully opened position. During this process, the pawl component is pivoted away and the guide element is located on the tensioning track section. While the drawer is now closed by a user, the energy storage device is tensioned. At the end of the tensioning process, the guide element changes back to the reversal path in which it is located until the drawer is opened again.
  • the device works independently of a possible arrangement for completely retracting the drawer or an automatic retraction system for the drawer.
  • reversing track and ejection track during a closing process: tensioning track and reversing track, so that the following results for opening and closing: reversing track, ejection track, tensioning track and back to the reversing track.
  • the position of the pawl component on the ejector changes relative to the ejector in a preferred embodiment, depending on different positions that the ejector assumes relative to the base plate during an opening and / or closing process of the movable furniture part.
  • the guide element of the pawl component runs on the ejection path during an opening movement of the furniture part, in particular the drawer, so is the pawl component in particular completely swung out and protrudes beyond the outer edge of the base plate so that it works together with the driver.
  • most of the pawl component on the tensioning track is pivoted in and therefore almost does not protrude beyond the outer edge of the base plate.
  • the movement of the pawl component and the ejector preferably takes place in one plane of movement. This plane of movement is preferably parallel to the plane of the base plate.
  • the locking element which holds the guide element in the intended direction of movement in the guide track
  • the locking element and preferably the guide element being designed to be deflectable/ and the locking element can only be overcome by the guide element in the intended direction of movement, wherein in an opposite direction of movement the guide element cannot overcome the locking element but is blocked by the locking element.
  • the different path sections of the guideway should only be traversed by the guide element in one intended direction or in a single direction.
  • the guide element moves, among other things, in the ejection path.
  • the guide element changes to the tensioning track.
  • the preferred, intended direction of movement of the guide element results from an opening process and a subsequent closing process of the movable furniture part, in particular a drawer.
  • the latch component is motion-coupled to the furniture part for certain periods of time.
  • This preferred spatial sequence in which the different path sections are traversed by the guide element is at the same time also a temporal sequence, caused by the opening and closing processes of the movable furniture part.
  • the locking element is preferably located at a transition between the two track sections, the ejection track and the tension track.
  • the locking element prevents an undesirable change in the direction of rotation of the guide element from the ejection track track section to the tension track track section.
  • part of the locking element or the entire locking element is part of the guideway.
  • the locking element can, for example, cover part of the guideway or replace it.
  • a further part of the blocking element or the entire blocking element comprises a section of the border of a guide track, in particular a section of a guide contour.
  • the blocking element can be made entirely or partially, for example from a rubber material, a metal, or a plastic or from a combination of these materials or a composite material.
  • the locking element remains permanently functional and can always spring back from a deflected position, which the locking element assumes at the moment the guide element passes over it, into its starting position in which it is not deflected. This preferably happens automatically due to the locking element's own elasticity. In the starting position, the guide element can only overcome it in the intended direction. When overcoming the locking element is preferably deflected against a spring effect.
  • the locking element includes, for example, a resilient tab, so that a force is necessary that the guide element must apply in order to overcome the locking element or to push the locking element away, transversely, in particular perpendicularly, to the plane of the base plate or to the plane of movement.
  • the locking element and/or the guide element is mounted so that it can be deflected, so that the guide element can move over the locking element.
  • the locking element is mounted in a deflectable manner
  • only the guide element is mounted in a deflectable manner
  • both the locking element and the guide element are mounted in a deflectable manner and thus both can be moved, in particular at the same time.
  • the locking element comprises a resilient section and a rigid section. It is also possible for the locking element itself to be designed to be resilient, preferably as a type of spring tab.
  • the locking element there are recesses around the locking element.
  • the recesses enable the locking element to move relative to the remaining part of the base plate.
  • these recesses are arranged in a slot-like manner around the locking element.
  • adjacent recesses are separated from one another by material webs.
  • material webs preferably consist of the material of the base plate and, like the locking element, are connected in one piece to the base plate.
  • the recesses are made in an injection molding process during the manufacturing process of the base plate. It is also possible to subsequently produce the recesses, for example by removing material from the base plate.
  • the recesses are preferably dimensioned so that they do not impair the movements, in particular of the guide element.
  • the locking element is made of a different material than the base plate.
  • the locking element is connected in one piece to the base plate, or is made from the same material, or is attached to the base plate, and is made, for example, of metal, composite material, plastic, rubber. The connection is preferably positive.
  • the blocking element comprises a ramp-like section, in particular, for example, a ramp element.
  • the locking element comprises a three-dimensional ramp, in particular with a resilient tab, at one end of which the ramp sits.
  • the resilient tab returns the locking element to the starting position; in this position, the locking element locks or blocks the undesirable change between the ejection track and clamping track sections.
  • a preferred embodiment of the ramp-like section on the locking element provides for an increase in height in relation to the surface of the base plate. This increase in height can go from the level of the base plate to the height of a border of a track, in particular a guide track, in particular the guide track of the guide element on the pawl component. Other variants also provide heights between these two values.
  • the locking element is preferably arranged and designed so that the ramp-like area is opposite a connection of the locking element to the base plate. As a result, the ramp-like area can cover the greatest possible distance and thus a suspension of the locking element is realized.
  • the guide element is preferably designed as a protruding section of the pawl component, relative to a flat side of the pawl component on which the guide element is present, in particular it is a guide pin which, for example, comprises a cylindrical outer jacket and an axially flat end face.
  • a resiliently mounted guide pin is also conceivable, which is moved as a guide element on the pawl component in the guide track and is resiliently attached to the pawl component.
  • the device according to the invention with a locking element enables the device to be installed in different orientations. This can be vertical, i.e. parallel to the body side wall or a drawer side wall, or horizontal, i.e. parallel to a drawer bottom.
  • the invention also relates to a piece of furniture with a device for moving a movable furniture part, which is designed as described in the previous paragraphs.
  • the movable furniture part can in particular be a drawer, which is moved by guide rails and a device to support the opening and/or closing movement.
  • the device according to the invention is preferably attached to a body side wall. It is also possible to attach two devices to one, in particular to the same, body side wall. If two devices are present on the same body side wall, these two devices can be connected to one another by a synchronization element, in particular a synchronization rod. In a further embodiment, it is also possible to attach only one device to one body side wall.
  • the synchronization element serves to prevent malfunctions during operation of the touch latch function of the device be prevented. This makes it possible for two coupled devices to be triggered simultaneously.
  • FIGS. 10 to 13 show the device according to the invention in the vertical installed state on a side wall of a piece of furniture according to the invention, a base plate of the device and two detailed views of the base plate.
  • a piece of furniture 50 with a box-shaped furniture body 51 and a drawer 53 which is movably guided via guide means 52 is in Figure 1 shown.
  • the drawer 53 comprises a drawer bottom 54, a drawer front 55, side walls 56 and a drawer rear wall 57.
  • two guide means 52 with the same effect are present between each side wall 56 of the drawer 53 and an associated body side wall 59.
  • a device 58 according to the invention (shown in dashed lines) for moving or ejecting the furniture part designed as a drawer 53 in the opening direction M1 is arranged on an underside of the drawer bottom 54.
  • Figure 2 shows the exploded view of the device 58, which is designed as an ejector unit 1 for the drawer 53.
  • the ejector unit 1 is used to force-assisted ejection of the drawer 53 over a first section of the opening movement of the drawer 53 from a closed position relative to the furniture body 51 in the opening direction M1 of the drawer 53.
  • the drawer 53 is mounted on the furniture body 51 so that it can move in the direction M1 and M2 via the guide means 52, for example two similar partial or full extensions.
  • the ejector unit 1 can alternatively be arranged on the furniture body 51 or on the guide means 52 of the furniture 50.
  • the ejector unit 1 includes, among other things, a base plate 2, an energy storage device 3, a coupling device 4, an ejector 5, a trigger 6 and a locking element 7.
  • a housing of the ejector unit 1 includes the base plate 2 and a cover component 9, which consists of Figure 9 is visible.
  • the ejector unit 1 can be arranged via the housing or via the cover component 9 and/or the base plate 2 on the underside of the drawer bottom 54 and/or on the guide means 52.
  • Holding sections, guide contours, stop elements and/or receiving sections for connecting the individual components of the ejector unit 1 are formed on the base plate 2.
  • the base plate is essentially designed as a rectangular, elongated or strip-shaped component with a comparatively low height h of, for example, approximately 5 to 15 millimeters.
  • the base plate 2 also has a width b of approximately 4 to 10 centimeters and a length g.
  • the guide contours, in particular the borders of the guide track, can have heights h' with all values up to height h.
  • the energy storage 3 comprises two similar spiral springs 10, 11 arranged in parallel, which form a spring package.
  • the spiral springs 10, 11 are arranged on an adjustable fixed bearing 13.
  • the fixed bearing 13 comprises a movable bearing part 14, on which the spiral springs 10, 11 are detachably but firmly held, and an adjusting part 15 with an operating section 16, via which a user can adjust a position of the end 12 of the energy storage device 3 from the outside in a variable, fixed position.
  • a force effect of the energy storage device 3 on the drawer 53 can advantageously be preset during the opening process of the drawer 53.
  • the associated ends of the spiral springs 10, 11 are attached to a carriage-like movement element 18.
  • the carriage-like movement element 18 is guided linearly in a direction of movement P1 and an opposite direction of movement P2 via an associated guide contour 19 on the base plate 2.
  • the movement directions P1 and P2 of the movement element 18 (see. Figures 2 , 3 ) run parallel to the opening direction M1 of the drawer 53 and an opposite closing direction M2.
  • the opening direction M1 corresponds to the direction P2 of the movement element 18 and the closing direction M2 corresponds to the movement direction P1 of the movement element 18.
  • the opening direction of the drawer 53 corresponds to the direction P2 on the device and the closing direction of the drawer 53 corresponds to the direction P1 on the device.
  • FIGS. 3 , 7 , 8th show the ejector unit 1 in a clamping state of the energy accumulator 3, in which the spiral springs 10, 11 are elongated or tensioned, here the movement element 18 is offset in the direction P1 compared to a position retracted in the direction P2 on the base plate 2 and in a Clamping position held.
  • the Figures 5 , 6 show the ejector unit 1 in a discharged basic state of the energy accumulator 3, in which the spiral springs 10, 11 are still biased to tension, but with a smaller amount, and have a length L1.
  • the spiral springs 10, 11 When the energy accumulator 3 is in the tensioned state, the spiral springs 10, 11 have a length L2 which is greater than L1.
  • a holding member 32 with a stop element 26 is present on the movement element 18.
  • the stop element 26 is in contact with an ejector 5 during a power-assisted opening process.
  • the energy storage 3 or the movement element 18 is preferably in operative connection with the ejector 5 only during the closing process of the drawer 53.
  • the ejector 5 is in particular only movable linearly or parallel to the direction of movement of the movement element 18 in the directions P1 and P2 - can be moved back and forth.
  • a linear guide 20 is formed on the base plate 2, which has guide sections such. B. is coordinated on one side of the ejector 5.
  • An opening process of the drawer 53 caused by the ejector unit 1 takes place exclusively via a direct operative connection of the energy accumulator 3 to the ejector 5 via the movement element 18 moving in the direction P2.
  • a stop element 26 is formed on the movement element 18, which is advantageously designed to be elastic and thus prevents or at least dampens a noise that is disturbing to a user when the movement element 18 hits the ejector 5 during the opening process of the drawer 53 ( Figure 3 , 4 , 5 ).
  • a front gap adjustment arrangement 8, which is formed on the ejector 5, comprises a housing 45 and an adjusting screw 22 with a contact section 21.
  • the adjusting screw 22 has an external thread which cooperates with an internal thread on the housing 45 ( Figure 2 ).
  • an operating section 46 of the adjusting screw 22 By manually turning an operating section 46 of the adjusting screw 22 by a user, a position of the contact section 21 of the adjusting screw 22 can be adjusted in the direction P1 or P2, depending on the direction of rotation.
  • the adjusting screw 22 is particularly self-locking formed relative to the housing 45.
  • the contact section 21 of the adjusting screw 22 rests against a driver 23 in the tensioned or loaded state of the energy accumulator 3, which forms a stop for the contact section 21 in corresponding operating states.
  • Driver 23 which is only indicated by dashed lines, can be present, for example, on a fixed rail of the guide means 52 or attached to the furniture body 51 if the ejector unit 1 is arranged on the drawer 53.
  • the driver 23 can be present on the drawer 53 and thus movable to the furniture body 51.
  • a pawl component 24 of the ejector unit 1, which is pivotably mounted on the ejector 5, is pivoted out of a position that is completely recessed towards an outer edge of the base plate 2 Figure 4 brought into a swing-out position with a nose partially projecting over the outer edge of the base plate 2 ( Figure 5 ), which is realized via a loop-shaped closed guide track 25 in the base plate 2 and a guide pin 24a engaging therein on the pawl component 24.
  • the ejector 5 is then moved in the direction P2 relative to the base plate 2 due to the kinetic energy of the drawer 53, which is caused by the previous ejection movement, and/or by a user manually moving the drawer 53 further in the opening direction M1.
  • This is possible because the pawl component 24, which is pivoted out on the ejector 5, abuts on the driver 23, so that in the further course of the drawer movement the ejector 5 reaches its end position, which is shifted to the maximum extent in the direction P2 on the base plate 2.
  • the pawl component 24 is completely swiveled in again when the end position on the ejector 5 is reached, which is determined by the interaction of the guide track 25 with the guide pin 24a engaging therein on the pawl component 24.
  • the ejector 5 is pushed by spring elements 33 on the base plate 2, for example by a few millimeters in the direction P1.
  • the spring elements 33 have a comparatively low force compared to the spiral springs 10, 11 of the energy accumulator 3.
  • a contact section 29 of the pawl component 24 is brought into direct, play-free contact with a bearing pin 31 of a clamping lever 30 of the coupling device 4 in a waiting position of the ejector 5 ( Figure 6 ).
  • the bearing pin 31 is arranged at a first end of the clamping lever 30 and can move freely along, for example, a linear guide track 27 and / or a linear guide 63, which is formed on the ejector 5, in particular within an opening process of the drawer 53, until the pawl component 24 holds the bearing pin 31 and/or the clamping lever 30 in direct, play-free contact with the ejector 5.
  • the waiting position of the ejector 5, which is in Figure 6 is shown, is also at the same time a starting position of the ejector 5 for a tensioning process of the energy accumulator 3 via the coupling device 4.
  • the starting position of the clamping movement of the ejector can be changed. If the bearing pin 31 is arranged at the point S2, the starting position of the ejector is offset in the direction P1 compared to an arrangement at the point S1. It would also be conceivable to change the length of the clamping lever 30, for example to shorten it. It would also be conceivable to change the mounting of the pawl component 24 on the ejector 5, for example in the direction P2 on the ejector 5, and thus to change the position of the play-free contact in the clamping process between the ejector 5 and the clamping lever 30 relative to the ejector 5.
  • the coupling device 4 includes a guide lever 34 and a connecting element 35.
  • the tensioning lever 30 is articulated at a second end via a bearing pin 36 on the guide lever 34.
  • the connecting element 35 is also on the guide lever 34 and at a second end via a bearing pin 37 spaced apart from the bearing pin 36 articulated at its first end via a further bearing pin 38 on the movement element 18.
  • the guide lever 34 is movable at a first end via a bearing pin 39, in particular pivotably arranged on the base plate 2.
  • the bearing pin 39 is preferably accommodated both on the base plate 2 and on the cover component 9.
  • the guide lever 34 of the coupling device 4 comprises a lever attachment 40 at a second end.
  • a locking element 41 and a stop element 42 are formed on the lever attachment 40.
  • the end position of the discharge state of the energy storage 3 ( Figure 5 ) is specified by a stop of the stop element 42 of the guide lever 34 on a wall section 47 on a web-like wall 48 of the base plate 2.
  • the wall section 47 is formed, for example, from an annular section of a damping element. If the stop element 42 of the guide lever 34 rests against the wall section 47 after an unloading process of the energy accumulator 3, a tensile force in the direction P2 is transmitted from the movement element 18 via the connecting element 35 to the guide lever 34 due to a remaining pretension of the spiral springs 10, 11.
  • the movement element 18 is prevented from further movement in the direction P2, with the energy accumulator 3 being held with the movement element 18 without play in the end position of the unloading state.
  • stop element 42 and/or the wall section 47 can be designed to be elastic or dampening, which reduces or prevents stop noises.
  • the guide lever 34 can transmit a force with a translation from the tensioning lever 30 to the connecting element 35 when tensioning the energy accumulator 3.
  • the transmission ratio is formed on the one hand by the ratio of the distance between the bearing pins 39 and 36 to the distance between the bearing pins 39 and 37 on the guide lever 34, and on the other hand by the combined circular and linear movement of the clamping lever 30 and / or the connecting element 35 to one another during the loading process of the Energy storage 3.
  • the elements of the coupling device 4 can move as follows due to their arrangement on the ejector unit 1: Due to its storage in the guide track 27, the bearing pin 31 and thus the first end of the clamping lever 30 can only move parallel to a direction of movement of the ejector 5, in particular parallel to a direction of movement of the movable furniture part 53.
  • the connecting element 35 can move exclusively parallel to a direction of movement of the movement element 18 or the ejector 5, in particular parallel to the direction of movement of the movable furniture part 53.
  • the bearing pin 36 thus the second end of the clamping lever 30, can move exclusively in a circular path around a center of rotation of the bearing pin 39 of the guide lever 34 due to its mounting on the second end of the guide lever 34.
  • the bearing pin 37 of the connecting element 35 and thus the second end of the connecting element 35 can move exclusively in a circular path around a center of rotation of the bearing pin 39 of the guide lever 34.
  • the coupling device 4 can transmit a force for tensioning the energy accumulator 3 from the ejector 5 via the tensioning lever 30 and the guide lever 34 to the connecting element 35 and thus the energy accumulator 3, in particular the coupling device 4 reduces the force exerted by the ejector 5 on the energy accumulator 3. This means that when loading the energy accumulator 3, a user has to apply a lower force to the ejector 5 than he would have to apply if he wanted to load the energy accumulator 3 without a reduction or directly the end 17 of the energy accumulator 3 in would pull towards P1.
  • the tensioning of the energy accumulator 3 takes place with a movement of the drawer 53 when closing or on a part of the closing movement of the drawer 53.
  • the ejector unit 1 moves in the direction M2 towards the driver 23.
  • the contact section 21 of the adjusting screw 22 of the ejector 5 hits the driver 23, the charging process of the energy storage device 3 begins.
  • the ejector 5 is moved in the direction P1 by striking the driver 23.
  • the movement element 18 of the energy accumulator 3 is also displaced in the direction P1 relative to the base plate 2 and the second end 17 of the spiral springs 10, 11 is displaced in the direction P1 and thus the spiral springs 10 , 11 elongated.
  • the ejector 5 At the end of the tensioning process of the energy accumulator 3, the ejector 5 is in a loading end position, this is in Figure 7 shown. When the energy accumulator 3 is clamped, the ejector unit 1 is in a locked state.
  • the locking element 41 of the coupling device 4 and the locking member 7, which is designed as a flap, determine a locking state, with an unloading movement of the coupling device 4 being blocked by the locking member 7.
  • the tensioning of the energy accumulator 3 is completely completed before, for example, an automatic retraction system for power-assisted retraction of the drawer 53 into the completely closed position on the furniture body 51 becomes effective.
  • the automatic retraction system is not part of the ejector unit 1 and is integrated, for example, in the guide means 52 or the partial or full extensions.
  • the ejector 5 After the energy accumulator 3 has been tensioned, the ejector 5 is moved in the direction P1 relative to the base plate 2 due to the further closing movement of the drawer 53 due to the contact with the driver 23.
  • the operative connection between the pawl component 24 of the ejector 5 and the bearing pin 31 of the clamping lever 30 is canceled. This is done by interaction of the guide track 25 with the guide pin 24a on the pawl component 24, the pawl component 24 being guided by the Guide pin 24a in the guide track 25 is pivoted away from the bearing pin 31 ( Figure 8 ).
  • the ejector 5 is decoupled from the coupling device 4 and can be moved by the driver 23 in the direction P1, in particular by an automatic retraction mechanism, until the drawer 53 is completely closed on the furniture body 51 and the ejector 5 on the trigger 6 is in the basic position Figure 3 pending.
  • the ejector unit 1 In order to eject the drawer 53 with the ejector unit 1 from the fully inserted or closed position on the furniture body 51, a user must press the drawer from the outside in the direction M2.
  • the ejector unit 1 has a so-called touch latch functionality, which has a locked state that can be unlocked by moving the inserted drawer 53 closed on the furniture body 51 in the closing direction M2.
  • This closing movement or the inward pushing of the drawer 53 in the direction of M2 takes place until it reaches a stop position corresponding to a front gap, which in the closed state of the drawer 53 is in particular caused by a distance between an inside of the drawer front 55 and a front end face or the side walls 56 of the furniture body 51 is specified.
  • the front gap is usually a few millimeters, for example approx. 1 to 10 millimeters.
  • the unlocking of the ejector unit 1 is coordinated in such a way that a closing movement of the drawer 53 in the direction of M2 of a few millimeters or a maximum of the amount of the front gap is sufficient to reliably predetermine the unlocking and thus the force-assisted ejection of the drawer 53.
  • the ejector unit 1 with the drawer 53 is moved in the direction M2.
  • the adjusting screw 22 rests on the driver 23
  • the ejector 5 is moved relative to the base plate 2 in the direction P1, whereby a contact section 44 on the ejector 5 presses against the trigger 6 and accordingly pushes it in the direction P1.
  • the trigger 6 has a limited linear displacement in the direction P1 and P2 on the base plate 2, usually by a few millimeters or less than the dimension of the front gap.
  • the trigger 6 is preferably directly coupled to the locking element 7, which is designed as a flap 43, such that the linear triggering movement of the trigger 6 in the direction P1 sets the flap 43 in a rotational movement about a pivot axis D.
  • the rotary movement causes the flap 43 to be released from a locking position, into which the flap 43 is urged by a spring element designed as a leaf spring 49.
  • the flap 43 which is in the locking position, blocks the guide lever 34 or the lever attachment 40 in such a way that the energy accumulator 3 remains in its loaded state.
  • the locking element 41 which is preloaded with a leg spring 60, preferably swings out on the lever attachment 40.
  • the locking element 41 protruding from the lever attachment 40 moves past the flap 43 under the pivoting process of the guide lever 34 and continues the rotational movement of the flap 43 about the pivot axis D initiated by the trigger 6 without interruption. This advantageously increases the angle of rotation of the flap 43 from the locking position.
  • the ejector unit is 1 safely unlocked.
  • a comparatively very small linear triggering movement of the trigger 6 in the direction of P1 is advantageously necessary.
  • the cap 43 is then pushed back into its locking position by the leaf spring 49.
  • the locking element 41 is pivoted out again by the spring force of the leg spring 60. After the tensioning process, the guide lever 34 with the protruding locking element 41 is pressed against the flap 43 held in a locking manner by the leaf spring 49, so that the energy accumulator 3 is in the locked state.
  • the rotational movement of the flap 43 of the ejector unit 1 or the device 58 is transmitted via a synchronizing rod 61, which is arranged in a rotationally fixed manner on the flap 43, to a second advantageously equivalent device 62, which is arranged on the drawer 53.
  • the synchronizing rod 61 advantageously connects the locking element 7 with a second locking element present on the second device 62.
  • the two locking elements are therefore directly and/or synchronously coupled in terms of movement. This represents a synchronization principle that is contrary to a connection between trigger elements of two ejector devices on a piece of furniture.
  • the device 58a according to the invention differs from the device 58 from the Figures 1 to 9 at least through a modified guide track 100, which includes, among other things, a locking element 101.
  • the reference numbers for corresponding components of the device 58a are partly used corresponding to the device 58. Components that differ from the corresponding components according to Figures 1 to 9 differ, are named with their own reference numbers.
  • the furniture 50a according to the invention is shown, it comprises two body side walls 59 and 59a, a body rear wall 59b and a body lid, not shown.
  • the furniture 50a further comprises a movable furniture part designed as a drawer 53, which can be moved relative to the remaining furniture via guide means 52 in the opening direction M1 and in the closing direction M2.
  • the device 58a according to the invention is mounted on the body side wall 59a. There is no device according to the invention on the body side wall 59.
  • the drawer 53 includes a drawer base 54, a drawer front 55, two side walls 56, each with a rail 56a and a drawer rear wall 57.
  • the drawer front 55 and the drawer rear wall 57 are connected by the two drawer side walls 56.
  • a railing 56a runs parallel to the upper end of the drawer side walls 56 and is connected in a stabilizing manner approximately halfway along the length of the drawer 53 by a web 56b.
  • the device 58a is intended to move or support ejection of the drawer 53 in the opening direction M1.
  • a driver 109 is attached to one side of the drawer 53, coordinated with the upper of the two devices 58a.
  • this is attached to the drawer rear wall 57 with a flange 110.
  • the flange 110 is arranged vertically above the drawer side wall 56 between the railing 56a and the drawer side 56 facing the body side wall 59a.
  • the driver 109 projects from the flange 110 at an angle outwards in the direction of the body side wall 59a.
  • the driver has the same function as the one in which Figures 1 to 9 driver 23 described.
  • the driver 109 differs from the driver 23 only in the way it is attached.
  • the driver 23 is attached to the body 51 or to a body rail of the guide means 52, whereas the driver 109 is in Figure 10 is attached to the drawer 53.
  • the device 58a is in Figure 10 attached to the body side wall 59a in a fixed position.
  • the visible guideway 100 includes a locking element 101, a reversal path 102, an ejection path 103 and a tensioning path 104, shown in Figure 12 .
  • This guide surface is surrounded by the further guide surfaces 107, which have a guide surface section 107a in the area of the locking element 101.
  • Figure 12 shows a section Figure 11 , marked with A.
  • the locking element 101 is designed with a ramp-like section 105.
  • the ramp-like section 105 can only be overcome in one direction by a guide pin 24a.
  • the direction in which the guide pin 24a runs in the guide track 100 is indicated by arrows in Figure 12 indicated.
  • the guide pin 24a When the drawer is opened in the direction M1, the guide pin 24a first moves on the reversing path 102.
  • the energy of the charged and released energy storage 3 causes the ejector 5 to move with the guide pin 24a (all not in Figure 12 shown) brought to the ejection path 103.
  • the guide pin 24a reaches the end of the ejection track 103 and then switches to the clamping track 104.
  • the guide pin 24a remains there until the drawer 53 is closed again by a user and the driver 109 onto the ejector 5 meets.
  • energy is supplied by the user and the energy storage 3 (not in Figure 12 shown) tensioned again when the ejector 5 moves in the direction P1.
  • the locking element 101 includes a connection 106 to the base plate 2a, the ramp-like section or ramp 105, and the guide surface section 107a.
  • the ramp 105 includes an incline 105a and a blocking side 105b.
  • the locking element blocks the change of the guide pin 24a at this point. This is one Error-free function of the device is guaranteed, because the guide pin 24a cannot slip into the tensioning track 104 at the end of the reversing track 102, but is directed onto the ejection track 103 through the locking side 105b.
  • the slope 105a of the ramp 105 rises to a maximum height, which corresponds to the height of the base plate 2a, based on the base area of the base plate 2a. An increase to approximately half the height of the base plate 2a at the highest point of the ramp 105 is preferred. The highest point of the ramp 105a is also the height of the locking side 105b perpendicular to the base plate 2a.
  • the locking element 101 is spaced from the remaining base plate 2a, at least over the substantial length of the outer edge of the locking element 101, by a narrow slot-shaped recess 108, which, for example, has a width of approximately one millimeter or a fraction of a millimeter.
  • the recess 108 surrounds the locking element 101 on three of four narrow outer sides of the locking element 101, such as in Figure 13 shown.
  • the locking element 101 is connected to the base plate 2a via the connection 106.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils in eine Öffnungsrichtung in Bezug zu einem Möbelkorpus eines Möbels und/oder eine Vorrichtung zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils relativ zu einem Korpus eines Haushaltsgeräts, ein Führungssystem für ein Möbel oder für ein Haushaltsgerät mit einer solchen Vorrichtung und ein Möbel oder ein Haushaltsgerät mit einem solchen Führungssystem und einer solchen Vorrichtung.
    • Stand der Technik
  • Bei Möbelteilen, wie zum Beispiel Schubladen, Möbeltüren oder Möbelklappen, die an einem Möbelkorpus eines Möbels bewegbar aufgenommen sind, kommen Führungseinheiten, Scharniere und Beschläge zur Bewegungsbeeinflussung des jeweiligen Möbelteils zum Einsatz.
  • In einigen Ausführungsformen der jeweiligen Vorrichtung ist eine Zusatzfunktion zur Beeinflussung der Möbelteilbewegung bereitgestellt. Dies betrifft zum Beispiel Systeme zur Bereitstellung einer Öffnungsfunktion zur kraftunterstützten Öffnungsbewegung des Möbelteils aus einer Schließposition des Möbelteils relativ zum Möbelkorpus. Diese Systeme können derart ausgestaltet sein, dass im geschlossenen Zustand des Möbelteils ein Frontspalt zwischen einem bewegbaren Möbelteil und einem Möbelkorpus vorhanden ist. Dadurch ist es einem Nutzer möglich, eine sogenannte Touch-Latch-Funktion des Systems auszulösen, die einen geladenen Kraftspeicher des Möbels freigibt, wobei mit einem Auswerfer der Vorrichtung das Möbelteil in eine Öffnungsrichtung bewegbar ist.
  • Patentdokument DE 10 2017 121596 A1 offenbart eine bekannte Vorrichtung mit Touch-Latch-Funktion.
    • Aufgabe und Vorteile der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist, eine verbesserte Vorrichtung der einleitend genannten Art zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils bereitzustellen, um einen Öffnungs- und/oder Schließvorgang zu erleichtern und/oder zu unterstützen, und insbesondere einen flexibleren Einsatz der Vorrichtung zu ermöglichen.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen und Varianten der Erfindung angegeben.
  • Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils in eine Öffnungsrichtung in Bezug zu einem Möbelkorpus eines Möbels, wobei das bewegbare Möbelteil über Führungsmittel in die Öffnungsrichtung und in eine der Öffnungsrichtung entgegengesetzte Schließrichtung bringbar ist. Die Vorrichtung weist einen Kraftspeicher und einen Auswerfer auf, so dass mit der an dem Möbel montierten Vorrichtung das bewegbare Möbelteil bei einem Öffnungsvorgang unter der Wirkung des Kraftspeichers über den Auswerfer in eine Öffnungsposition bringbar ist. Der Auswerfer bewegt sich auf einer Grundplatte der Vorrichtung geführt, wobei am Auswerfer ein Klinkenbauteil mit einem Führungselement vorhanden ist, und sich das Führungselement in einer Führungsbahn der Grundplatte bewegt. Die Führungsbahn ist schlaufenartig gestaltet, wobei abhängig von der Position des Führungselements in der Führungsbahn das Klinkenbauteil unterschiedliche Stellungen in Bezug zum restlichen Auswerfer einnimmt.
  • Vorzugsweise ist das bewegbare Möbelteil als Schublade, Türe, Klappe, oder dergleichen ausgebildet. Die Schublade oder Klappe ist am Möbelkorpus über Führungsmittel, beispielsweise Auszugsschienen wie zum Beispiel Teil- oder Vollauszüge, und/oder Scharniere und/oder Klappenbeschläge am Möbelkorpus beweglich geführt.
  • Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung an einer Korpusseitenwand des Möbels und/oder den Führungsmitteln montiert. Ebenso ist eine Montage der Vorrichtung an einer Schublade, insbesondere an einer Schubladenseitenwand oder an der Unterseite einer Schublade denkbar. Die bevorzugte Einbau-Orientierung der Vorrichtung ist vertikal, bezogen auf eine von der Vorrichtung aufgespannte Hauptebene, insbesondere nahezu oder exakt parallel zu einer Korpusseitenwand, aber auch ein horizontaler Einbau, z.B. an der Unterseite eines Schubladenbodens ist möglich.
  • Der Auswerfer der Vorrichtung wirkt beispielsweise mit einem Mitnehmer des Möbelteils und/oder mit einem Mitnehmer der Führungsmittel des Möbelteils und/oder des Möbelkorpus bei einem Öffnungsvorgang und/oder Schließvorgang zusammen.
  • Ist die Vorrichtung an den Führungsmitteln des Möbels und/oder am Möbelkorpus vorteilhaft positionsfest zum Möbelkorpus angeordnet, so ist der Mitnehmer am bewegbaren Möbelteil oder zum Beispiel an der Bewegungsschiene des Auszugs ausgebildet. Ist die Vorrichtung am bewegbaren Möbelteil angeordnet, so ist der Mitnehmer bevorzugt an den positionsfesten Teilen der Führungsmittel des Möbels und/oder am Möbelkorpus ausgebildet, vorteilhaft positionsfest zum Möbelkorpus.
  • Der Auswerfer umfasst vorzugsweise ein Klinkenbauteil mit einem Führungselement. Bevorzugt ist das Klinkenbauteil mit dem Führungselement bewegbar, insbesondere schwenkbar am Auswerfer angebracht. Das Führungselement bewegt sich vorzugsweise geführt, insbesondere geführt in einer Führungsbahn der Grundplatte.
  • Eine Führungsbahn umfasst vorzugsweise mehrere Führungsflächen. In einer bevorzugten Variante handelt es sich um 3 Führungsflächen welche winklig zueinander stehen. Die Anordnung dieser drei Führungsflächen wird bevorzugt so gewählt, dass sie einen u-förmigen Querschnitt aufweisen, insbesondere sind die Führungsflächen jeweils in Winkeln von ungefähr 90° angeordnet. In einer weiteren möglichen Ausführungsform sind genau zwei Führungsflächen winklig zueinander vorhanden.
  • Vorzugsweise bewegt sich das Führungselement entlang der Führungsflächen, insbesondere gleitet es entlang zumindest einer der vorhandenen Führungsflächen. Eine der Führungsflächen liegt vorzugsweise in der Ebene der Grundplatte, in welcher sich die Grundplatte hauptsächlich erstreckt. Die betreffende Führungsfläche ist bevorzugt durch einen Bereich der Oberseite der Grundplatte gebildet, während auf der Rückseite der Grundplatte keine Führungsbahnen vorhanden sind. Die Rückseite liegt regelmäßig an einem Gegenabschnitt des Möbels flächig an.
  • Bevorzugt stehen von der Führungsfläche, welche in der Ebene der Grundplatte ausgebildet ist, zwei weitere Führungsflächen winklig ab. Diese beiden Führungsflächen bilden die Umrandung der Führungsbahn, insbesondere die Führungskontur für das Führungselement am Klinkenbauteil.
  • Vorzugsweise muss, um die Funktion der Vorrichtung zu gewährleisten, das Führungselement so dimensioniert sein, dass es innerhalb der Umrandung und auf der Führungsfläche in der Ebene der Grundplatte bewegbar ist. Das Führungselement liegt wahlweise an einer Führungsfläche an, an zwei der Führungsflächen an, oder es liegt an allen drei Führungsflächen an.
  • Bevorzugt ist die Umrandung gebildet aus hervorstehenden Führungsflächen zur Ebene der Oberseite der Grundplatte, erhaben von der Ebene der Grundplatte dargestellt, und einstückig bzw. materialschlüssig mit der Grundplatte verbunden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Grundplatte aus einem Kunststoff hergestellt, vorzugsweise in einem Spritzgussverfahren. Möglich ist auch eine Herstellung der Grundplatte aus einem anderen Material, beispielsweise aus Metall, Gummi oder einem Verbundwerkstoff.
  • Vorzugsweise umfasst die Führungsbahn verschiedene Bahnabschnitte. Beispielsweise umfasst die Führungsbahn die Bahnabschnitte Auswurfbahn, Spannbahn und Umkehrbahn.
  • Bevorzugt ist ein Bahnabschnitt an einer Stelle mit einem angrenzenden Bahnabschnitt verbunden bzw. ein Bahnabschnitt geht in einen angrenzenden Bahnabschnitt über. Zwei Bahnabschnitte sind an mehr als einer, insbesondere an genau zwei Stellen, miteinander verbunden. Der dritte Bahnabschnitt ist vorzugsweise mit einem seiner Enden auch an einer dieser beiden Stellen mit den beiden anderen Bahnabschnitten verbunden. Das andere Ende ist in dieser bevorzugten Ausführungsform mit keinem weiteren Bahnabschnitt verbunden.
  • In der bevorzugten Ausführungsform ergibt sich folgender Ablauf bei einem Öffnungsvorgang des bewegbaren Möbelteils, wobei die Vorrichtung positionsfest an einer Seitenwand des Möbelkorpus befestigt ist. Wird durch die Betätigung der Touch-Latch-Funktion ein kraftunterstütztes Öffnen der Schublade initiiert, ist der Ablauf des Führungselements am Klinkenbauteil folgendermaßen: Durch das Hineindrücken der Schubladenfront wird der Auswerfer etwas in Schließrichtung bewegt und dabei wird ein Kraftspeicher entriegelt, hierdurch wird der Auswerfer mit dem Klinkenbauteil, durch die im Kraftspeicher gespeicherte Energie, in Öffnungsrichtung bewegt. Während des Auslösens der Touch-Latch-Funktion befindet sich das Führungselement auf der Umkehrbahn. Ist der Kraftspeicher ausgelöst, wechselt das Führungselement auf die Auswurfbahn. Bedingt durch die Führungskontur wird das Klinkenbauteil ausgeschwenkt und wirkt mit dem Mitnehmer zusammen. Am Ende der Auswurfbahn, schwenkt das Klinkenbauteil vom Mitnehmer weg, so dass dieser frei ist und die Schublade kann ohne Zusammenwirken mit der Vorrichtung durch Bewegungsenergie oder durch einen Nutzer weiter, insbesondere vollständig, geöffnet werden. Wird die Schublade durch einen Nutzer wieder geschlossen, so erfolgt dies erstmal ohne Zusammenwirken mit der Vorrichtung, erst nach einem bestimmten Abstand, entsprechend einem zurückgelegten Schließweg des Möbelteils im Vergleich, zur vollständig geöffneten Position wirkt der Mitnehmer mit dem Auswerfer zusammen. Bei diesem Vorgang ist das Klinkenbauteil weggeschwenkt und das Führungselement befindet sich auf dem Bahnabschnitt Spannbahn. Während nun die Schublade durch einen Nutzer zugedrückt wird, wird der Kraftspeicher gespannt. Am Ende des Spannvorgangs, wechselt das Führungselement wieder auf die Umkehrbahn, in welcher es sich befindet, bis ein erneuter Öffnungsvorgang der Schublade gestartet wird. Die Vorrichtung wirkt unabhängig von einer möglichen Anordnung zum vollständigen Einzug der Schublade, bzw. einer Einzugsautomatik für die Schublade.
  • Wird die Vorrichtung ordnungsgemäß verwendet und es ergibt sich keine Fehlfunktion, so sind ein Öffnungsvorgang und ein anschließender Schließvorgang des Möbelteils, im Zusammenspiel mit der Vorrichtung, beliebig oft wiederholbar.
  • Durch den bevorzugten, oben beschriebenen Ablauf beim Öffnen und Schließen eines bewegbaren Möbelteils wird gleichzeitig die bestimmungsgemäße Richtung in welcher das Führungselement sich in der Führungsbahn bewegt definiert.
  • Bevorzugt, beim Öffnungsvorgang: Umkehrbahn und Auswurfbahn, bei einem Schließvorgang: Spannbahn und Umkehrbahn, so dass sich für Öffnung und Schließen folgendes ergibt: Umkehrbahn, Auswurfbahn, Spannbahn und wieder zurück auf die Umkehrbahn.
  • Die Stellung des Klinkenbauteils am Auswerfer verändert sich gegenüber dem Auswerfer in einer bevorzugten Ausgestaltungsform, abhängig von unterschiedlichen Positionen, welche der Auswerfer relativ zur Grundplatte während eines Öffnungs- und/oder Schließvorgangs des bewegbaren Möbelteils einnimmt.
  • Vorzugsweise läuft das Führungselement des Klinkenbauteils während einer Öffnungsbewegung des Möbelteils, insbesondere der Schublade, auf der Auswurfbahn, so ist das Klinkenbauteil insbesondere vollständig ausgeschwenkt und steht über den Außenrand der Grundplatte über, so dass es mit dem Mitnehmer zusammen wirkt.
  • Bevorzugterweise ist das Klinkenbauteil auf der Spannbahn insbesondere mehrheitlich eingeschwenkt und steht somit fast nicht über den Außenrand der Grundplatte hinaus. Vorzugsweise erfolgen die Bewegung des Klinkenbauteils und des Auswerfers in einer Bewegungsebene. Diese Bewegungsebene ist vorzugsweise parallel zur Ebene der Grundplatte.
  • Der Kern der Erfindung ist nun darin zu sehen, dass in der Führungsbahn, in welcher sich das Führungselement bewegt, ein Sperrelement vorhanden ist, welches das Führungselement in einer bestimmungsgemäßen Bewegungsrichtung in der Führungsbahn hält, wobei das Sperrelement und vorzugsweise das Führungselement auslenkbar gestaltet ist/sind und sich das Sperrelement nur in der bestimmungsgemäßen Bewegungsrichtung vom Führungselement überwinden lässt, wobei in einer entgegengesetzten Bewegungsrichtung das Führungselement das Sperrelement nicht überwinden kann, sondern durch das Sperrelement blockiert wird. Vorzugsweisen, sollen die verschiedenen Bahnabschnitte der Führungsbahn vom Führungselement nur in einer bestimmungsgemäßen bzw. einer einzigen Richtung durchlaufen werden. Das Führungselement bewegt sich bei einem Öffnungsvorgang unter anderem in der Auswurfbahn. Bei einem anschließenden Schließvorgang wechselt das Führungselement auf die Spannbahn. Die bevorzugte, bestimmungsgemäße Bewegungsrichtung des Führungselements ergibt sich aus einem Öffnungsvorgang und einem anschließenden Schließvorgang des bewegbaren Möbelteils, insbesondere einer Schublade. Während der Bewegung des Möbelteils ist das Klinkenbauteil in bestimmten Zeiträumen bewegungsgekoppelt mit dem Möbelteil.
  • Diese bevorzugte räumliche Abfolge, in der die verschiedenen Bahnabschnitte vom Führungselement durchlaufen werden, ist gleichzeitig auch eine zeitliche Abfolge, bedingt durch den Öffnungsvorgang und Schließvorgang des bewegbaren Möbelteils.
  • Das Sperrelement sitzt vorzugsweise an einem Übergang zwischen den beiden Bahnabschnitten Auswurfbahn und Spannbahn. Durch das Sperrelement wird ein unerwünschter Wechsel der Umlaufrichtung des Führungselements vom Bahnabschnitt Auswurfbahn auf den Bahnabschnitt Spannbahn verhindert.
  • Bevorzugterweise ist ein Teil des Sperrelements oder das ganze Sperrelement Bestandteil der Führungsbahn. Das Sperrelement kann beispielsweise einen Teil der Führungsbahn überdecken oder diesen ersetzten.
  • Bevorzugt umfassen ein weiterer Teil des Sperrelements oder das ganze Sperrelement einen Abschnitt der Umrandung einer Führungsbahn, insbesondere einen Abschnitt einer Führungskontur.
  • Eine Ausgestaltungsmöglichkeit ist ein Sperrelement welches sich elastisch verformen lässt. So ist das Sperrelement, ganz oder teilweise, beispielsweise aus einem Gummimaterial, einem Metall, oder einem Kunststoff oder auch aus einer Kombination dieser Materialien oder einem Verbundwerkstoff herstellbar.
  • Dies ist bevorzugt, damit das Sperrelement dauerhaft funktionsfähig bleibt und immer wieder aus einer ausgelenkten Position, die das Sperrelement im Moment des Überfahrens durch das Führungselement einnimmt, in seine Ausgangsposition, in der es nicht ausgelenkt ist, zurück federn kann. Vorzugsweise geschieht dies selbsttätig durch Eigenelastizität des Sperrelements. In der Ausgangsposition ist es für das Führungselement nur in der bestimmungsgemäßen Richtung überwindbar. Beim Überwinden wird bevorzugt das Sperrelement gegen eine Federwirkung ausgelenkt.
  • Das Sperrelement umfasst zum Beispiel eine federnde Lasche, so dass eine Kraft notwendig wird, die das Führungselement aufbringen muss, um das Sperrelement zu überwinden, bzw. das Sperrelement wegzudrücken, quer, insbesondere senkrecht, zur Ebene der Grundplatte bzw. zur Bewegungsebene.
  • Vorzugsweise ist das Sperrelement und/oder das Führungselement auslenkbar gelagert, so dass sich das Führungselement über das Sperrelement hinwegbewegen kann. In einer Variante ist das Sperrelement auslenkbar gelagert, in einer weiteren Ausführungsform ist nur das Führungselement auslenkbar gelagert, oder in einer dritten Ausführungsform sind sowohl das Sperrelement als auch das Führungselement auslenkbar gelagert und somit beide, insbesondere gleichzeitig, bewegbar.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltungsform umfasst das Sperrelement einen federnden Abschnitt und einen starren Abschnitt. Ebenfalls ist es möglich, dass das Sperrelement selbst federnd ausgebildet ist, vorzugsweise als eine Art Federlasche.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass es Ausnehmungen um das Sperrelement herum gibt. Durch die Ausnehmungen wird eine Beweglichkeit des Sperrelements, relativ zum verbleibenden Teil der Grundplatte, erreicht. Erfindungsgemäß sind diese Ausnehmungen schlitzartig um das Sperrelement herum angeordnet. Bevorzugt ist genau eine Ausnehmung vorhanden, welche ein beispielsweise rechteckiges Sperrelement an drei von vier Seiten umgibt.
  • In einer Ausführungsform sind benachbarte Ausnehmungen durch Materialstege voneinander getrennt. Diese Materialstege bestehen vorzugsweise aus dem Material der Grundplatte und sind wie das Sperrelement einstückig mit der Grundplatte verbunden.
  • In einer bevorzugten Variante werden die Ausnehmungen bereits während des Herstellprozesses der Grundplatte in einem Spritzgussverfahren angefertigt. Ebenso ist eine nachträgliche Herstellung der Ausnehmungen, beispielsweise durch Materialabtrag aus der Grundplatte möglich.
  • Die Ausnehmungen sind vorzugsweise so dimensioniert, dass sie die Bewegungen, insbesondere des Führungselements nicht beeinträchtigen.
  • In einer weiteren Variante, ist das Sperrelement aus einem anderen Material als die Grundplatte hergestellt. Bevorzugt ist das Sperrelement mit der Grundplatte einstückig verbunden, oder wird aus dem gleichen Material hergestellt, oder wird an die Grundplatte angebracht, und ist z.B. aus Metall, Verbundwerkstoff, Kunststoff, Gummi hergestellt. Die Verbindung ist vorzugsweise formschlüssig.
  • Weiter ist bevorzugt, dass das Sperrelement einen rampenartigen Abschnitt, insbesondere zum Beispiel ein Rampenelement, umfasst.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltungsart des Sperrelements umfasst dieses eine dreidimensionale Rampe, insbesondere mit einer federnden Lasche, an deren einem Ende die Rampe sitzt. Zum Beispiel stellt die federnde Lasche das Sperrelement wieder in die Ausgangsposition zurück, in dieser Position sperrt bzw. blockiert das Sperrelement den unerwünschten Wechsel zwischen den Bahnabschnitten Auswurfbahn und Spannbahn.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung des rampenartigen Abschnitts am Sperrelement sieht einen Anstieg der Höhe, in Bezug zur Fläche der Grundplatte vor. Dieser Anstieg der Höhe kann von dem Niveau der Grundplatte bis zur Höhe einer Umrandung einer Bahn, insbesondere einer Führungsbahn, insbesondere der Führungsbahn des Führungselements am Klinkenbauteil gehen. Weitere Varianten sehen auch Höhen zwischen diesen beiden Werten vor.
  • Das Sperrelement ist vorzugsweise so angeordnet und gestaltet, dass der rampenartige Bereich gegenüber einer Anbindung des Sperrelements an die Grundplatte ist. Dadurch kann der rampenartige Bereich den größtmöglichen Weg zurücklegen und somit wird eine Federung des Sperrelements realisiert. Vorzugsweise ist das Führungselement als ein hervorstehender Abschnitt des Klinkenbauteils, bezogen auf eine flächige Seite des Klinkenbauteils, an welchem das Führungselement vorhanden ist, ausgebildet, insbesondere handelt es sich um einen Führungszapfen, welcher beispielsweise einen zylindrischen Außenmantel und eine axial ebene Stirnseite umfasst.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist auch ein federnd gelagerter Führungszapfen denkbar, welcher als Führungselement am Klinkenbauteil in der Führungsbahn bewegt wird und federnd am Klinkenbauteil angebracht ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Sperrelement ermöglicht den Einbau der Vorrichtung in verschiedenen Orientierungen. Dies kann vertikal, also parallel zur Korpusseitenwand oder einer Schubladenseitenwand oder auch horizontal, also parallel zu einem Schubladenboden sein.
  • Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Möbel mit einer Vorrichtung zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils, welche wie in den vorhergehenden Absätzen beschrieben, ausgestaltet ist.
  • Das bewegbare Möbelteil kann insbesondere eine Schublade sein, welche durch Führungsschienen und eine Vorrichtung zur Unterstützung der Öffnungs- und/oder Schließbewegung bewegt wird.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist bevorzugt an einer Korpusseitenwand angebracht. Es ist auch möglich, zwei Vorrichtungen an einer, insbesondere an der gleichen, Korpusseitenwand anzubringen. Sind zwei Vorrichtungen an der gleichen Korpusseitenwand vorhanden, können diese beiden Vorrichtungen durch ein Synchronisationselement, insbesondere eine Synchronisationsstange, miteinander in Verbindung stehen. In einer weiteren Ausführungsform ist es auch möglich nur eine Vorrichtung auf einer Korpusseitenwand anzubringen.
  • Das Synchronisationselement dient dazu, dass Fehlfunktionen während der Bedienung der Touch-Latch-Funktion der Vorrichtung verhindert werden. So wird ermöglicht, dass zwei miteinander gekoppelte Vorrichtungen gleichzeitig ausgelöst werden.
    • Figurenbeschreibung
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand von in den Figuren schematisiert dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Im Einzelnen zeigt:
    • Figur 1 ein Möbel perspektivisch von schräg oben mit einer Schublade im vollständig geöffneten Zustand an einem Möbelkorpus,
    • Figur 2 eine Vorrichtung ohne ein Abdeckbauteil in Explosionsdarstellung,
    • Figur 3 bis 8 die Vorrichtung gemäß Figur 2 im zusammengesetzten Zustand in einer Aufsicht einer ersten Hauptseite in unterschiedlichen Betriebszuständen,
    • Figur 9 die Vorrichtung gemäß Figur 5 mit dem Abdeckbauteil perspektivisch schräg von unten mit Blick auf eine zweite Hauptseite der Vorrichtung,
    • Figur 10 ein erfindungsgemäßes Möbel mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an einer Korpusseitenwand des Möbels in perspektivischer Ansicht von schräg oben in vollständig geöffnetem Zustand,
    • Figur 11 eine Grundplatte der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Figur 10,
    • Figur 12 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt der Grundplatte mit einer Führungsbahn und einem Sperrelement, bezeichnet mit "A" in Figur 11,
    • Figur 13 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt der Grundplatte, in Figur 11 bezeichnet mit "B".
  • Die Figuren 1 bis 9 zeigen den Ausgangspunkt der Erfindung und dienen der Erläuterung des Funktionsprinzips der Vorrichtung, von welchem die Erfindung ausgeht.
  • Die Figuren 10 bis 13 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung im vertikalen Einbauzustand an einer Seitenwand eines erfindungsgemäßen Möbels, eine Grundplatte der Vorrichtung und zwei Detailansichten der Grundplatte.
  • Ein Möbel 50 mit einem kastenförmigen Möbelkorpus 51 und einer über Führungsmittel 52 beweglich geführten Schublade 53 ist in Figur 1 dargestellt. Die Schublade 53 umfasst einen Schubladenboden 54, eine Schubladenfront 55, Seitenwände 56 und eine Schubladenrückwand 57. Für die Führung der Schublade 53 sind zwei gleichwirkende Führungsmittel 52 jeweils zwischen jeder Seitenwand 56 der Schublade 53 und einer dazugehörigen Korpusseitenwand 59 vorhanden. An einer Unterseite des Schubladenbodens 54 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 58 (gestrichelt dargestellt) zum Bewegen bzw. Auswerfen des als Schublade 53 ausgebildeten Möbelteils in Öffnungsrichtung M1 angeordnet.
  • Figur 2 zeigt die Explosionsdarstellung der Vorrichtung 58, welche als Auswerfereinheit 1 für die Schublade 53 ausgebildet ist.
  • Die Auswerfereinheit 1 dient zum kraftunterstützten Auswerfen der Schublade 53 über eine erste Teilstrecke der Öffnungsbewegung der Schublade 53 aus einer geschlossenen Stellung relativ zum Möbelkorpus 51 in die Öffnungsrichtung M1 der Schublade 53.
  • Die Schublade 53 ist über die Führungsmittel 52, beispielsweise zwei gleichartige Teil- oder Vollauszüge, am Möbelkorpus 51 in Richtung M1 und M2 verschiebbar gelagert.
  • Die Auswerfereinheit 1 kann alternativ am Möbelkorpus 51 oder an den Führungsmitteln 52 des Möbels 50 angeordnet sein.
  • Die Auswerfereinheit 1 umfasst unter anderem eine Grundplatte 2, einen Kraftspeicher 3, eine Kopplungseinrichtung 4, einen Auswerfer 5, einen Auslöser 6 und ein Verriegelungsorgan 7.
  • Ein Gehäuse der Auswerfereinheit 1 umfasst die Grundplatte 2 und ein Abdeckbauteil 9, welches aus Figur 9 ersichtlich ist. Die Auswerfereinheit 1 kann über das Gehäuse bzw. über das Abdeckbauteil 9 und/oder die Grundplatte 2 an der Unterseite des Schubladenbodens 54 und/oder an den Führungsmitteln 52 angeordnet sein.
  • An der Grundplatte 2 sind Halteabschnitte, Führungskonturen, Anschlagsorgane und/oder Aufnahmeabschnitte zur Anbindung der einzelnen Komponenten der Auswerfereinheit 1 ausgebildet. Die Grundplatte ist im Wesentlichen als rechteckiges, längliches bzw. streifenförmiges Bauteil mit einer vergleichsweise geringen Höhe h von zum Beispiel zirka 5 bis 15 Millimeter ausgestaltet. Die Grundplatte 2 weist des Weiteren eine Breite b von zirka 4 bis 10 Zentimetern und eine Länge g auf. Die Führungskonturen, insbesondere die Umrandungen der Führungsbahn können Höhen h' mit sämtlichen Werten bis zur Höhe h betragen.
  • Der Kraftspeicher 3 umfasst gemäß des gezeigten Ausführungsbeispiels zwei parallel angeordnete gleichartige Spiralfedern 10, 11, die ein Federpaket ausbilden. An einem ersten Ende 12 des Kraftspeichers 3 sind die Spiralfedern 10, 11 an einem einstellbaren Festlager 13 angeordnet. Das Festlager 13 umfasst ein bewegbares Lagerteil 14, an welchem die Spiralfedern 10, 11 lösbar aber fest aufgenommen sind und ein Stellteil 15 mit einem Bedienabschnitt 16, über welchen ein Nutzer von außen eine Position des Endes 12 des Kraftspeichers 3 veränderlich positionsfest einstellen kann. Hierdurch kann vorteilhaft eine Kraftwirkung des Kraftspeichers 3 auf die Schublade 53 beim Öffnungsvorgang der Schublade 53 voreingestellt werden.
  • An einem zweiten Ende 17 des Kraftspeichers 3 sind die dazugehörigen Enden der Spiralfedern 10, 11 an einem schlittenartigen Bewegungselement 18 befestigt. Das schlittenartige Bewegungselement 18 ist über eine dazugehörige Führungskontur 19 an der Grundplatte 2 beweglich in eine Bewegungsrichtung P1 und eine entgegengesetzte Bewegungsrichtung P2 linear geführt.
  • Die Bewegungsrichtungen P1 und P2 des Bewegungselements 18 (s. Figuren 2, 3) verlaufen parallel zu der Öffnungsrichtung M1 der Schublade 53 und einer dazu entgegengesetzten Schließrichtung M2. Wobei die Öffnungsrichtung M1 der Richtung P2 des Bewegungselements 18 entspricht und die Schließrichtung M2 der Bewegungsrichtung P1 des Bewegungselements 18.
  • Ist die Auswerfereinheit 1 positionsfest am Möbelkorpus 51 und/oder an einem stationären Teil der Führungsmittel 52 angeordnet, entspricht die Öffnungsrichtung der Schublade 53 der Richtung P2 an der Vorrichtung und die Schließrichtung der Schublade 53 der Richtung P1 an der Vorrichtung.
  • Im Weiteren wird von einem Montagezustand der Auswerfereinheit 1 am Schubladenboden 54 ausgegangen.
  • Die Figuren 3, 7, 8 zeigen die Auswerfereinheit 1 in einem Spannzustand des Kraftspeichers 3, in welchem die Spiralfedern 10, 11 gelängt bzw. auf Zug beansprucht gespannt sind, hierbei ist das Bewegungselement 18 gegenüber einer in Richtung P2 zurückgezogenen Stellung an der Grundplatte 2 in Richtung P1 versetzt und in einer Spannposition festgehalten.
  • Die Figuren 5, 6 zeigen die Auswerfereinheit 1 in einem entladenen Grundzustand des Kraftspeichers 3, in welchem die Spiralfedern 10, 11 weiterhin auf Zug, jedoch mit einem geringeren Betrag, vorgespannt sind und eine Länge L1 aufweisen. Im Spannzustand des Kraftspeichers 3 weisen die Spiralfedern 10, 11 eine Länge L2 auf, welche größer als L1 ist.
  • Am Bewegungselement 18 ist ein Halteorgan 32 mit einem Anschlagselement 26 vorhanden. Das Anschlagselement 26 ist bei einem kraftunterstützten Öffnungsvorgang in Kontakt mit einem Auswerfer 5.
  • Über die Kopplungseinrichtung 4 steht der Kraftspeicher 3 bzw. das Bewegungselement 18 vorzugsweise ausschließlich beim Schließvorgang der Schublade 53 in Wirkverbindung mit dem Auswerfer 5. Der Auswerfer 5 ist insbesondere ausschließlich linear bewegbar bzw. parallel zur Bewegungsrichtung des Bewegungselements 18 in die Richtungen P1 und P2 hin- und her bewegbar. Hierfür ist eine Linearführung 20 an der Grundplatte 2 ausgebildet, welche auf Führungsabschnitte z. B. auf einer Seite des Auswerfers 5 abgestimmt ist.
  • Ein von der Auswerfereinheit 1 bewirkter Öffnungsvorgang der Schublade 53 findet ausschließlich über eine direkte Wirkverbindung des Kraftspeichers 3 über das sich in Richtung P2 bewegende Bewegungselement 18 auf den Auswerfer 5 statt. Hierfür ist am Bewegungselement 18 ein Anschlagselement 26 ausgebildet, welches vorteilhaft elastisch ausgestaltet ist und damit ein für einen Nutzer störendes Geräusch beim Auftreffen des Bewegungselements 18 auf den Auswerfer 5 im Öffnungsvorgang der Schublade 53 verhindert oder zumindest dämpft (Figur 3, 4, 5).
  • Eine Frontspalt-Einstellanordnung 8, welche am Auswerfer 5 ausgebildet ist, umfasst ein Gehäuse 45 und eine Stellschraube 22 mit einem Kontaktabschnitt 21. Die Stellschraube 22 weist ein Außengewinde auf, welches mit einem Innengewinde am Gehäuse 45 zusammenwirkt (Figur 2). Durch manuelles Drehen eines Bedienabschnitts 46 der Stellschraube 22 durch einen Nutzer ist abhängig von der Drehrichtung eine Position des Kontaktabschnitts 21 der Stellschraube 22 in Richtung P1 oder P2 verstellbar. Die Stellschraube 22 ist insbesondere selbsthemmend relativ zum Gehäuse 45 ausgebildet. Durch die Positionsvorgabe der Stellschraube 22 ist ein Maß eines Frontspalts zwischen der Schubladenfront 55 der am Möbelkorpus 51 geschlossenen Schublade 53 und Stirnseiten des Möbelkorpus 51 vorgebbar.
  • Der Kontaktabschnitt 21 der Stellschraube 22 steht im gespannten bzw. geladenen Zustand des Kraftspeichers 3 an einem Mitnehmer 23 an, welcher in entsprechenden Betriebszuständen einen Anschlag für den Kontaktabschnitt 21 bildet. Der in den Figuren 3 bis 8 lediglich gestrichelt angedeutete Mitnehmer 23 kann zum Beispiel an einer Festschiene der Führungsmittel 52 vorhanden sein oder am Möbelkorpus 51 angebracht sein, wenn die Auswerfereinheit 1 an der Schublade 53 angeordnet ist.
  • Ist die Auswerfereinheit 1 hingegen am Möbelkorpus 51 oder an einem positionsfesten Teil der Führungsmittel 52 des Möbels 50 angeordnet, so kann der Mitnehmer 23 an der Schublade 53 und damit beweglich zum Möbelkorpus 51 vorhanden sein.
  • Wird ausgehend von der Grundstellung der Auswerfereinheit 1 gemäß Figur 3 eine Arretierung an der Auswerfereinheit 1 aufgehoben, was Figur 4 zeigt und weiter unten noch näher erklärt ist, zieht der gespannte bzw. geladene Kraftspeicher 3 das Bewegungselement 18 in Richtung P2, das über das Anschlagselement 26 den Auswerfer 5 in Richtung P2 relativ zur Grundplatte 2 drückt bzw. schiebt.
  • Sobald sich der Auswerfer 5 an der Grundplatte 2 in Richtung P2 bewegt, wird ein schwenkbar am Auswerfer 5 gelagertes Klinkenbauteil 24 der Auswerfereinheit 1 aus einer zu einem Außenrand der Grundplatte 2 vollständig versenkten Einschwenkstellung gemäß Figur 4 in eine mit einer Nase teilweise über den Außenrand der Grundplatte 2 vorstehende Ausschwenkstellung gebracht (Figur 5), was über eine schleifenförmig geschlossenen Führungsbahn 25 in der Grundplatte 2 und einen darin eingreifenden Führungszapfen 24a am Klinkenbauteil 24 realisiert ist.
  • Zur Darstellung des Klinkenbauteils 24 ist dessen durch andere Bauteile, insbesondere durch den Auswerfer 5 verdeckter Umriss in den Figuren 3 bis 8 gestrichelt angedeutet.
  • In dem in Figur 5 dargestellten Grundzustand befindet sich der Kraftspeicher 3 in einer Endstellung des Entladezustands, wobei der Kraftspeicher 3 den Auswerfers 5 nicht weiter in Richtung P2 bewegen kann.
  • Der Auswerfer 5 wird anschließend aufgrund der Bewegungsenergie der Schublade 53, was bedingt durch die vorausgegangene Auswerfbewegung ist, und/oder durch ein manuelles Weiterbewegen der Schublade 53 in Öffnungsrichtung M1 durch einen Nutzer, in Richtung P2 relativ zur Grundplatte 2 verschoben. Dies ist deshalb möglich, weil das am Auswerfer 5 vorstehend herausgeschwenkte Klinkenbauteil 24 am Mitnehmer 23 anstößt, womit im weiteren Schubladen-Bewegungsverlauf der Auswerfer 5 seine maximal weit in Richtung P2 an der Grundplatte 2 verschobene Endstellung erreicht. Das Klinkenbauteil 24 wird mit Erreichen der Endstellung am Auswerfer 5 wieder vollkommen eingeschwenkt, was durch das Zusammenspiel der Führungsbahn 25 mit dem darin eingreifenden Führungszapfen 24a am Klinkenbauteil 24 vorgegeben ist.
  • Wird die Schublade 53 nach einem Entladevorgang des Kraftspeichers 3 weiter in Öffnungsrichtung M1 bewegt, trennt sich die Auswerfereinheit 1 vom Mitnehmer 23 und der Kontakt zwischen dem Mitnehmer 23 und dem Kontaktabschnitt 21 der Stellschraube 22 wird aufgehoben (Figur 6).
  • Aus der oben beschriebenen Endstellung, die der Auswerfer nur kurzzeitig einnimmt, wird der Auswerfer 5 durch Federelemente 33 an der Grundplatte 2 zum Beispiel um wenige Millimeter in Richtung P1 gedrängt. Die Federelemente 33 besitzen gegenüber den Spiralfedern 10, 11 des Kraftspeichers 3 eine vergleichsweise geringe Kraft. Mit der Bewegung des Auswerfers 5 in Richtung P1 durch die Kraft der Federelemente 33 wird ein Anlageabschnitt 29 des Klinkenbauteils 24 in einer Warteposition des Auswerfers 5 in direkten, spielfreien Kontakt mit einem Lagerzapfen 31 eines Spannhebels 30 der Kopplungseinrichtung 4 gebracht (Figur 6). Der Lagerzapfen 31 ist an einem ersten Ende des Spannhebels 30 angeordnet und kann sich entlang einer zum Beispiel linearen Führungsbahn 27 und/oder einer Linearführung 63, welche am Auswerfer 5 ausgebildet ist, so lange frei bewegen, insbesondere innerhalb eines Öffnungsvorgangs der Schublade 53, bis das Klinkenbauteil 24 den Lagerzapfen 31 und/oder den Spannhebel 30 in direkten, spielfreien Kontakt mit dem Auswerfer 5 hält.
  • Die Warteposition des Auswerfers 5, welche in Figur 6 gezeigt ist, ist auch gleichzeitig eine Startposition des Auswerfers 5 für einen Spannvorgang des Kraftspeichers 3 über die Kopplungseinrichtung 4.
  • Indem der Lagerzapfen 31 am ersten Ende des Spannhebels 30 statt an einer Stelle S1 an einer Stelle S2 angeordnet wird kann die Startposition der Spannbewegung des Auswerfers verändert werden. Ist der Lagerzapfen 31 an der Stelle S2 angeordnet, ist die Startposition des Auswerfers gegenüber einer Anordnung an der Stelle S1 in Richtung P1 versetzt. Außerdem vorstellbar wäre, die Länge des Spannhebels 30 zu verändern, beispielsweise zu verkürzen. Denkbar wäre auch, die Lagerung des Klinkenbauteils 24 am Auswerfer 5, beispielsweise in Richtung P2 am Auswerfer 5, zu verändern und somit die Position des spielfreien Kontakts im Spannvorgang zwischen dem Auswerfer 5 und dem Spannhebel 30 relativ zum Auswerfer 5 zu verändern.
  • Die Kopplungseinrichtung 4 umfasst neben dem Spannhebel 30, einen Führungshebel 34 und ein Verbindungselement 35. Der Spannhebel 30 ist an einem zweiten Ende über einen Lagerzapfen 36 am Führungshebel 34 angelenkt. Das Verbindungselement 35 ist an einem zweiten Ende über einen zum Lagerzapfen 36 beabstandeten Lagerzapfen 37 ebenfalls am Führungshebel 34 und an seinem ersten Ende über einen weiteren Lagerzapfen 38 am Bewegungselement 18 angelenkt. Der Führungshebel 34 ist an einem ersten Ende über einen Lagerzapfen 39 bewegbar, insbesondere schwenkbar an der Grundplatte 2 angeordnet. Der Lagerzapfen 39 ist vorzugsweise sowohl an der Grundplatte 2 als auch am Abdeckbauteil 9 aufgenommen.
  • Eine Längsachse A1 des Spannhebels 30, welche durch die Lagerzapfen 31, 36 des Spannhebels 30 verläuft, weist zu einer ersten Längsachse A2 des Führungshebels 34, welche durch die Lagerzapfen 36, 39 verläuft, einen Winkel α auf.
  • Eine Längsachse A3 des Verbindungselements 35, welche durch die Lagerzapfen 37, 38 des Verbindungselements 35 verläuft, weist zu einer zweiten Längsachse A4 des Führungshebels 34, welche durch die Lagerzapfen 37, 39 verläuft, einen Winkel β auf.
  • Der Führungshebel 34 der Kopplungseinrichtung 4 umfasst an einem zweiten Ende einen Hebelaufsatz 40. Am Hebelaufsatz 40 sind ein Verriegelungselement 41 und ein Anschlagselement 42 ausgebildet.
  • Die Endstellung des Entladezustands des Kraftspeichers 3 (Figur 5) wird durch einen Anschlag des Anschlagselements 42 des Führungshebels 34 an einem Wandabschnitt 47 an einer stegartigen Wand 48 der Grundplatte 2 vorgegeben. Der Wandabschnitt 47 wird beispielsweise aus einem ringförmigen Abschnitt eines Dämpfungselements gebildet. Steht das Anschlagselement 42 des Führungshebels 34 nach einem Entladevorgang des Kraftspeichers 3 am Wandabschnitt 47 an, wird aufgrund einer verbleibenden Vorspannung der Spiralfedern 10, 11 eine Zugkraft in Richtung P2 vom Bewegungselement 18 über das Verbindungselement 35 auf den Führungshebel 34 übertragen. Aufgrund der steifen Ausführung der Kopplungseinrichtung 4 bzw. dem Anschlagen des Anschlagselements 42 am Wandabschnitt 47 wird das Bewegungselement 18 an einer weiteren Bewegung in Richtung P2 gehindert, wobei der Kraftspeicher 3 mit dem Bewegungselement 18 spielfrei in der Endstellung des Entladezustands gehalten ist.
  • Insbesondere das Anschlagselement 42 und/oder der Wandabschnitt 47 können elastisch bzw. dämpfend ausgestaltet sein, womit Anschlagsgeräusche verringert oder verhindert werden.
  • Der Führungshebel 34 kann beim Spannen des Kraftspeichers 3 aufgrund seiner Ausgestaltung eine Kraft mit einer Übersetzung vom Spannhebel 30 auf das Verbindungselement 35 übertragen.
  • Das Übersetzungsverhältnis wird zum einen durch das Verhältnis des Abstands der Lagerzapfen 39 und 36 zum Abstand der Lagerzapfen 39 und 37 am Führungshebel 34 gebildet, zum anderen durch die kombinierte kreisförmige und lineare Bewegung des Spannhebels 30 und/oder des Verbindungselement 35 zueinander während des Ladevorgangs des Kraftspeichers 3.
  • Die Elemente der Kopplungseinrichtung 4 können sich aufgrund ihrer Anordnung an der Auswerfereinheit 1 wie folgt bewegen:
    Der Lagerzapfen 31 und somit das erste Ende des Spannhebels 30 kann sich aufgrund seiner Lagerung in der Führungsbahn 27 ausschließlich parallel zu einer Bewegungsrichtung des Auswerfers 5 insbesondere parallel zu einer Bewegungsrichtung des bewegbaren Möbelteils 53 bewegen.
  • Der Lagerzapfen 38 und somit das ersten Ende des
    Verbindungselements 35 kann sich aufgrund seiner Lagerung am schlittenartigen Bewegungselement 18 und damit vorteilhaft in der Führungskontur 19 ausschließlich parallel zu einer Bewegungsrichtung des Bewegungselements 18 bzw. des Auswerfers 5, insbesondere parallel zur Bewegungsrichtung des bewegbaren Möbelteils 53 bewegen.
  • Der Lagerzapfen 36 somit das zweite Ende des Spannhebels 30 kann sich aufgrund seiner Lagerung am zweiten Ende des Führungshebels 34 ausschließlich in einer Kreisbahn um ein Drehzentrum des Lagerzapfens 39 des Führungshebels 34 bewegen.
  • Der Lagerzapfen 37 des Verbindungselements 35 und somit das zweite Ende des Verbindungselements 35 kann sich aufgrund seiner Lagerung in einem mittleren Bereich des Führungshebels 34 ausschließlich in einer Kreisbahn um ein Drehzentrum des Lagerzapfens 39 des Führungshebels 34 bewegen.
  • Die Kopplungseinrichtung 4 kann aufgrund der oben genannten Ausgestaltung eine Kraft zum Spannen des Kraftspeichers 3 vom Auswerfer 5 über den Spannhebel 30 und den Führungshebel 34 auf das Verbindungselement 35 und damit den Kraftspeicher 3 übersetzt übertragen, insbesondere untersetzt die Kopplungseinrichtung 4 die vom Auswerfer 5 ausgeübte Kraft auf den Kraftspeicher 3. Dies bedeutet, dass beim Laden des Kraftspeichers 3 ein Nutzer am Auswerfer 5 eine geringere Kraft aufzubringen hat, als er aufbringen müsste, wenn er den Kraftspeicher 3 ohne eine Untersetzung laden wollte bzw. direkt das Ende 17 des Kraftspeichers 3 in Richtung P1 ziehen würde.
  • Der Beginn und das Ende des Ladevorgangs des Kraftspeichers 3 bzw. der Spiralfedern 10 und 11 sind in den Figuren 6 und 7 veranschaulicht.
  • Das Spannen des Kraftspeichers 3 erfolgt mit einer Bewegung der Schublade 53 beim Schließen bzw. auf einer Teilstrecke der Schließbewegung der Schublade 53. Die Startstellung der Auswerfereinheit 1, in welcher diese zum Spannen des Kraftspeichers 3 vorbereitet ist und auf einen Schließvorgang der Schublade wartet, zeigt Figur 6.
  • Wird die Schublade 53, beispielsweise durch einen Nutzer von außen geschlossen, bewegt sich die Auswerfereinheit 1 in Richtung M2 auf den Mitnehmer 23 zu. Mit dem Anschlagen des Kontaktabschnitts 21 der Stellschraube 22 des Auswerfers 5 am Mitnehmer 23 beginnt der Ladevorgang des Kraftspeichers 3. Beispielsweise aufgrund der Masseträgheit der Schublade 53 relativ zur Grundplatte 2 wird der Auswerfer 5 durch Anschlagen am Mitnehmer 23 in Richtung P1 bewegt.
  • Durch die Kopplung des Auswerfers 5 über die Kopplungseinrichtung 4 mit dem Kraftspeicher 3 wird dabei das Bewegungselement 18 des Kraftspeichers 3 ebenfalls in Richtung P1 relativ zur Grundplatte 2 verschoben und das zweite Ende 17 der Spiralfedern 10, 11 in Richtung P1 verschoben und damit die Spiralfedern 10, 11 in die Länge gezogen.
  • Am Ende des Spannvorgangs des Kraftspeichers 3 befindet sich der Auswerfer 5 in einer Lade-Endstellung, dies ist in Figur 7 gezeigt. Im Spannzustand des Kraftspeichers 3 befindet sich die Auswerfereinheit 1 in einem verriegelten Zustand.
  • Im verriegelten Zustand bestimmen das Verriegelungselement 41 der Kopplungseinrichtung 4 und das Verriegelungsorgan 7, welches als Klappe ausgestaltet ist, einen Verriegelungszustand, wobei eine Entladebewegung der Kopplungseinrichtung 4 vom Verriegelungsorgan 7 blockiert ist.
  • Das Spannen des Kraftspeichers 3 ist vollständig abgeschlossen, bevor beispielsweise eine Einzugsautomatik zum kraftunterstützten Einziehen der Schublade 53 in die vollständig geschlossene Schließstellung am Möbelkorpus 51 wirksam wird. Die Einzugsautomatik ist nicht Teil der Auswerfereinheit 1 und beispielsweise in den Führungsmitteln 52 bzw. den Teil- oder Vollauszügen integriert.
  • Nach dem Spannen des Kraftspeichers 3 wird durch die weitere Schließbewegung der Schublade 53 der Auswerfer 5 aufgrund der Anlage am Mitnehmer 23 in Richtung P1 relativ zur Grundplatte 2 bewegt. Hierbei wird die Wirkverbindung zwischen dem Klinkenbauteil 24 des Auswerfers 5 und dem Lagerzapfen 31 des Spannhebels 30 aufgehoben. Dies erfolgt durch ein Zusammenwirken der Führungsbahn 25 mit dem Führungszapfen 24a am Klinkenbauteil 24, wobei das Klinkenbauteil 24 durch die Führung des Führungszapfens 24a in der Führungsbahn 25 vom Lagerzapfen 31 weg geschwenkt wird (Figur 8). In diesem Zustand ist der Auswerfer 5 von der Kopplungseinrichtung 4 entkoppelt und durch den Mitnehmer 23 soweit in Richtung P1 verfahrbar, insbesondere durch eine Einzugsautomatik, bis die Schublade 53 vollständig am Möbelkorpus 51 geschlossen ist und der Auswerfer 5 am Auslöser 6 in der Grundstellung gemäß Figur 3 ansteht.
  • In der Grundstellung der Auswerfereinheit 1 gemäß Figur 3 ist es einem Nutzer möglich die Schublade 53 ohne eine Auswerferfunktion bzw. ohne vorhergehendes Aufheben des Verriegelungszustands manuell in Öffnungsrichtung M1 zu ziehen. Hierbei bleibt der Kraftspeicher 3 der Auswerfereinheit 1 unbetätigt bzw. geladen.
  • Um die Schublade 53 mit der Auswerfereinheit 1 aus der am Möbelkorpus 51 vollständig eingeschobenen bzw. geschlossenen Stellung auszustoßen, muss ein Nutzer von außen drückend in Richtung M2 auf die Schublade einwirken. Hierfür weist die Auswerfereinheit 1 eine sogenannte Touch-Latch-Funktionalität auf, welche einen verriegelten Zustand kennt, der entriegelbar ist, indem die am Möbelkorpus 51 geschlossene eingeschobene Schublade 53 in Schließrichtung M2 bewegt wird. Diese Schließbewegung bzw. das Einwärtsdrücken der Schublade 53 in Richtung M2 erfolgt bis zum Erreichen einer Anschlagstellung entsprechend eines Frontspalts, der im geschlossenen Zustand der Schublade 53 insbesondere durch einen Abstand zwischen einer Innenseite der Schubladenfront 55 und einer vorderen Stirnseite bzw. den Seitenwänden 56 des Möbelkorpus 51 vorgegeben ist. Der Frontspalt beträgt in der Regel wenige Millimeter zum Beispiel ca. 1 bis 10 Millimeter.
  • Demgemäß ist die Entriegelung der Auswerfereinheit 1 derart abgestimmt, dass eine Schließbewegung der Schublade 53 in Richtung M2 von wenigen Millimetern bzw. maximal um den Betrag des Frontspalts ausreicht, die Entriegelung und damit das kraftunterstützte Auswerfen der Schublade 53 sicher vorzugeben. Ausgehend von der Grundstellung gemäß Figur 3 wird die Auswerfereinheit 1 mit der Schublade 53 in Richtung M2 bewegt. Da die Stellschraube 22 am Mitnehmer 23 ansteht, wird der Auswerfer 5 relativ zur Grundplatte 2 in Richtung P1 bewegt, womit ein Kontaktabschnitt 44 am Auswerfer 5 gegen den Auslöser 6 drückt und diesen entsprechend in Richtung P1 schiebt. Der Auslöser 6 ist begrenzt linear in Richtung P1 und P2 verschiebbar an der Grundplatte 2 vorhanden, in der Regel um wenige Millimeter bzw. weniger als das Maß des Frontspalts.
  • Der Auslöser 6 ist vorzugsweise direkt mit dem Verriegelungsorgan 7, welches als Klappe 43 ausgestaltet ist, derart gekoppelt, dass die lineare Auslösebewegung des Auslösers 6 in Richtung P1 die Klappe 43 in einer Drehbewegung um eine Schwenkachse D versetzt. Durch die Drehbewegung wird die Klappe 43 aus einer Arretierstellung gelöst, in welche die Klappe 43 durch ein als Blattfeder 49 ausgebildetes Federorgan gedrängt wird. Im verriegelten Zustand der Auswerfereinheit 1 blockiert die Klappe 43, die sich in der Arretierstellung befindet, den Führungshebel 34 bzw. den Hebelaufsatz 40 derart, dass der Kraftspeicher 3 in seinem geladenen Zustand verbleibt.
  • Mit der Drehbewegung der Klappe 43 wird die Blockade des Führungshebels 34 aufgehoben. Vorzugsweise schwenkt dabei das mit einer Schenkelfeder 60 vorgespannte Verriegelungselement 41 am Hebelaufsatz 40 aus.
  • Das am Hebelaufsatz 40 vorstehende Verriegelungselement 41 bewegt sich mit dem Schwenkvorgang des Führungshebels 34 unterhalb der Klappe 43 an dieser vorbei und führt die vom Auslöser 6 initiierte Drehbewegung der Klappe 43 um die Schwenkachse D ohne Unterbrechung weiter. Dadurch wird ein Drehwinkel der Klappe 43 aus der verriegelnden Stellung vorteilhaft vergrößert. Durch die Bewegung des Hebelaufsatzes 40 unter der Klappe 43 vorbei und weitergeführt durch das ausschwenkende Verriegelungselement 41, ist die Auswerfereinheit 1 sicher entriegelt. Hierzu ist vorteilhaft eine vergleichsweise sehr geringe lineare Auslösebewegung des Auslösers 6 in Richtung P1 nötig. Durch die Blattfeder 49 wird die Kappe 43 anschließend wieder in ihre Arretierstellung zurückgedrängt.
  • Beim Spannen des Kraftspeichers 3 kommt das, ausgeschwenkt am Hebelaufsatz 40, vorhandene Verriegelungselement 41 wiederum in Anlage mit einer Vorderkante der Klappe 43. Dabei weicht das Verriegelungselement 41 entgegen der Federkraft der Schenkelfeder 60 zurück, so dass es so weit an einem Rand des Hebelaufsatzes 40 versenkt ist, dass der Führungshebel 34 mit dem Hebelaufsatz 40 an der Klappe 43 vorbeischwenken kann.
  • Hinter der Klappe 43 wird das Verriegelungselement 41 durch die Federkraft der Schenkelfeder 60 wieder herausgeschwenkt. Nach dem Spannvorgang wird der Führungshebel 34 mit dem vorstehenden Verriegelungselement 41 gegen die von der Blattfeder 49 verriegelnd gehaltene Klappe 43 gedrückt, womit der Kraftspeicher 3 im verriegelten Zustand ist.
  • Die Drehbewegung der Klappe 43 der Auswerfereinheit 1 bzw. der Vorrichtung 58 wird über eine Synchronstange 61, welche an der Klappe 43 drehfest angeordnet ist, auf eine zweite vorteilhaft gleichwirkende Vorrichtung 62, welche an der Schublade 53 angeordnet ist, übertragen.
  • Vorteilhaft verbindet die Synchronstange 61 das Verriegelungsorgan 7 mit einem an der zweiten Vorrichtung 62 vorhandenem zweitem Verriegelungsorgan. Die beiden Verriegelungsorgane sind damit direkt und/oder synchron bewegungsgekoppelt. Dies stellt ein konträres Synchronisierungsprinzip zu einer Verbindung zwischen Auslöseelementen von zwei Auswerfereinrichtungen an einem Möbelteil dar.
  • In den Figuren 10 bis 13 ist ein erfindungsgemäßes Möbel 50a bzw. eine erfindungsgemäße Vorrichtung 58a gezeigt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung 58a unterscheidet sich von der Vorrichtung 58 aus den Figuren 1 bis 9 zumindest durch eine geänderte Führungsbahn 100, welche unter anderem ein Sperrelement 101 umfasst.
  • Die Bezugszeichen für sich entsprechende Bauteile der Vorrichtung 58a sind teilweise entsprechend zur Vorrichtung 58 verwendet. Bauteile, welche sich von den entsprechenden Bauteilen gemäß der Figuren 1 bis 9 unterscheiden, sind mit eigenen Bezugszeichen benannt.
  • In Figur 10 ist das erfindungsgemäßes Möbel 50a dargestellt, es umfasst zwei Korpusseitenwände 59 und 59a, eine Korpusrückwand 59b und einen nicht dargestellten Korpusdeckel. Weiter umfasst das Möbel 50a ein als Schublade 53 ausgebildetes bewegbares Möbelteil, welches über Führungsmittel 52 in Öffnungsrichtung M1 und in Schließrichtung M2 relativ zum verbleibenden Möbel bewegbar ist.
  • Bei dem Möbel 50a ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 58a an der Korpusseitenwand 59a montiert. An der Korpusseitenwand 59 ist keine erfindungsgemäße Vorrichtung vorhanden.
  • Die Schublade 53 umfasst einen Schubladenboden 54, eine Schubladenfront 55, zwei Seitenwände 56 mit jeweils einer Reling 56a und eine Schubladenrückwand 57. Die Schubladenfront 55 und die Schubladenrückwand 57 werden durch die beiden Schubladenseitenwände 56 verbunden. Parallel zum oberen Ende der Schubladenseitenwände 56 verläuft jeweils eine Reling 56a, welche ungefähr auf halber Länge der Schublade 53, durch einen Steg 56b stabilisierend verbunden sind.
  • Für die Führung der Schublade 53 sind zwei gleichwirkende Führungsmittel 52, beispielsweise Vollauszüge, jeweils zwischen jeder Seitenwand 56 der Schublade 53 und der dazugehörigen Korpusseitenwand 59 bzw. 59a vorhanden. Die Führungsmittel 52 auf der Korpusseitenwand 59 sind durch diese Korpusseitenwand 59 verdeckt und deshalb nicht in Figur 10 zu sehen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 58a ist zur Bewegung bzw. Auswurfunterstützung der Schublade 53 in Öffnungsrichtung M1 vorgesehen.
  • In dem in Figur 10 gezeigten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Möbels 50a sind zwei erfindungsgemäße gleichwirkende und simultan wirkende Vorrichtungen 58a vorhanden. Diese beiden Vorrichtungen 58a sind auf der Korpusseitenwand 59a angebracht und über eine Synchronstange 61 miteinander verbunden. Auf Grund der perspektivischen Darstellung mit der Seitenwand 59 ist nur die obere Vorrichtung 58a und ein Teil der Synchronstange 61 gezeigt.
  • An der Schublade 53 ist an einer Seite, abgestimmt auf die obere der beiden Vorrichtungen 58a, ein Mitnehmer 109 angebracht. Dieser ist hier beispielsweise mit einem Flansch 110 an der Schubladenrückwand 57 befestigt. Der Flansch 110 ist zwischen der Reling 56a und der, der Korpusseitenwand 59a zugewandten Schubladenseite 56, vertikal oberhalb der Schubladenseitenwand 56 angeordnet. Der Mitnehmer 109 steht vom Flansch 110 winklig nach außen in Richtung der Korpusseitenwand 59a ab. Der Mitnehmer ist funktionsgleich mit dem, in den Figuren 1 bis 9 beschriebenen Mitnehmer 23. Der Mitnehmer 109 unterscheidet sich vom Mitnehmer 23 lediglich durch die Anbringung. Gemäß der Figuren 1 bis 9 ist der Mitnehmer 23 am Korpus 51 bzw. an einer Korpusschiene der Führungsmittel 52 angebracht, wohingegen der Mitnehmer 109 in Figur 10 an der Schublade 53 angebracht ist. Die Vorrichtung 58a ist in Figur 10 positionsfest an der Korpusseitenwand 59a angebracht.
  • In Figur 11 ist ausschließlich eine Grundplatte 2a der erfindungsgemäßen Vorrichtung 58a dargestellt.
  • Eine in Figur 11 ersichtliche Führungsbahn 100 umfasst ein Sperrelement 101, eine Umkehrbahn 102, eine Auswurfbahn 103 und eine Spannbahn 104, gezeigt in Figur 12. Diese Führungsfläche wird von den weiteren Führungsflächen 107 umrandet, welche im Bereich des Sperrelements 101 einen Führungsflächenabschnitt 107a haben.
  • Figur 12 zeigt einen Ausschnitt aus Figur 11, gekennzeichnet mit A. In der Detailansicht gemäß Figur 12 ist das Sperrelement 101 mit einem rampenartigen Abschnitt 105 ausgebildet. Der rampenartige Abschnitt 105 kann von einem Führungszapfen 24a nur in einer Richtung überwunden werden. Die Richtung, in der der Führungszapfen 24a in der Führungsbahn 100 läuft, ist durch Pfeile in Figur 12 angedeutet. Bei einem Öffnungsvorgang der Schublade in Richtung M1 bewegt sich der Führungszapfen 24a zuerst auf der Umkehrbahn 102. Durch die Energie des geladenen und freigegebenen Kraftspeichers 3 wird der Auswerfer 5 mit dem Führungszapfen 24a (alle nicht in Figur 12 dargestellt) auf die Auswurfbahn 103 gebracht. Im weiteren Ablauf eines Öffnungsvorgangs der Schublade 53 erreicht der Führungszapfen 24a das Ende der Auswurfbahn 103 und wechselt dann auf die Spannbahn 104. Dort verharrt der Führungszapfen 24a solange, bis die Schublade 53 durch einen Nutzer wieder geschlossen wird und der Mitnehmer 109 auf den Auswerfer 5 trifft. Hierbei wird Energie durch den Nutzer zugeführt und der Kraftspeicher 3 (nicht in Figur 12 dargestellt) wieder gespannt wenn der Auswerfer 5 in Richtung P1 verfährt.
  • Um bei dem oben beschriebenen Ablauf beim Öffnen der Schublade 53 einen ungewollten bzw. funktionsfalschen Wechsel des Führungszapfens 24a von der Umkehrbahn 102 in die Spannbahn 104 zu vermeiden, ist erfindungsgemäß das Sperrelement 101 vorgesehen. Das Sperrelement 101 umfasst eine Anbindung 106 an die Grundplatte 2a, den rampenartigen Abschnitt bzw. die Rampe 105, und den Führungsflächenabschnitt 107a. Die Rampe 105 umfasst eine Schräge 105a und eine Sperrseite 105b.
  • Durch die Auslegung der Rampe 105 mit der Schräge 105a und der Sperrseite 105b blockiert das Sperrelement den Wechsel des Führungszapfens 24a an dieser Stelle. Hierdurch ist eine fehlerfreie Funktion der Vorrichtung gewährleistet, denn der Führungszapfen 24a kann nicht am Ende der Umkehrbahn 102 in die Spannbahn 104 rutschen, sondern wird durch die Sperrseite 105b auf die Auswurfbahn 103 gelenkt.
  • Die Schräge 105a der Rampe 105 steigt bis auf eine maximale Höhe an, welcher der Höhe der Grundplatte 2a entspricht, bezogen auf die Grundfläche der Grundplatte 2a. Bevorzugt ist ein Anstieg auf circa die Hälfte der Höhe der Grundplatte 2a an der höchsten Stelle der Rampe 105. Die höchste Stelle der Rampe 105a ist gleichzeitig die Höhe der Sperrseite 105b senkrecht zur Grundplatte 2a.
  • Durch eine schmale schlitzförmige Ausnehmung 108, welche beispielsweise eine Breite von ungefähr einem Millimeter oder einem Bruchteil von einem Millimeter aufweist, ist das Sperrelement 101 von der restlichen Grundplatte 2a, zumindest über die wesentliche Länge des Außenrands des Sperrelements 101, beabstandet. Die Ausnehmung 108 umgibt das Sperrelement 101 an drei von vier schmalen Außenseiten des Sperrelements 101, wie beispielsweise in Figur 13 dargestellt. An der vierten Seite, die der Seite des Sperrelements mit den Komponenten 105a, 105b und 107 gegenüberliegt, ist das Sperrelement 101 über die Anbindung 106 mit der Grundplatte 2a verbunden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Auswerfereinheit
    2
    Grundplatte
    2a
    Grundplatte
    3
    Kraftspeicher
    4
    Kopplungseinrichtung
    5
    Auswerfer
    6
    Auslöser
    7
    Verriegelungsorgan
    8
    Frontspalt-Einstellanordnung
    9
    Abdeckbauteil
    10
    Spiralfeder
    11
    Spiralfeder
    12
    Ende
    13
    Festlager
    14
    Lagerteil
    15
    Stellteil
    16
    Bedienabschnitt
    17
    Ende
    18
    Bewegungselement
    19
    Führungskontur
    20
    Linearführung
    21
    Kontaktabschnitt
    22
    Stellschraube
    23
    Mitnehmer
    24
    Klinkenbauteil
    24a
    Führungszapfen
    25
    Führungsbahn
    26
    Anschlagselement
    27
    Führungsbahn
    28
    -
    29
    Anlageabschnitt
    30
    Spannhebel
    31
    Lagerzapfen
    32
    Halteorgan
    33
    Federelement
    34
    Führungshebel
    35
    Verbindungselement
    36
    Lagerzapfen
    37
    Lagerzapfen
    38
    Lagerzapfen
    39
    Lagerzapfen
    40
    Hebelaufsatz
    41
    Verriegelungselement
    42
    Anschlagselement
    43
    Klappe
    44
    Kontaktabschnitt
    45
    Gehäuse
    46
    Bedienabschnitt
    47
    Wandabschnitt
    48
    Wand
    49
    Blattfeder
    50
    Möbel
    50a
    Möbel
    51
    Möbelkorpus
    52
    Führungsmittel
    53
    Schublade
    54
    Schubladenboden
    55
    Schubladenfront
    56
    Seitenwand
    56a
    Reling
    56b
    Steg
    57
    Schubladenrückwand
    58
    Vorrichtung
    58a
    Vorrichtung
    59
    Korpusseitenwand
    59a
    Korpusseitenwand
    59b
    Korpusrückwand
    60
    Schenkelfeder
    61
    Synchronstange
    62
    Vorrichtung
    63
    Linearführung
    64 bis 99
    nicht gezeigt
    100
    Führungsbahn
    101
    Sperrelement
    102
    Umkehrbahn
    103
    Auswurfbahn
    104
    Spannbahn
    105
    Rampe / rampenartiger Abschnitt
    105a
    Schräge
    105b
    Sperrseite
    106
    Anbindung
    107
    Führungsfläche
    107a
    Führungsflächenabschnitt
    108
    Ausnehmung
    109
    Mitnehmer
    110
    Flansch

Claims (9)

  1. Vorrichtung (58a) zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils (53) in eine Öffnungsrichtung in Bezug zu einem Möbelkorpus eines Möbels (50a), wobei das bewegbare Möbelteil (53) über Führungsmittel (52) in die Öffnungsrichtung und in eine der Öffnungsrichtung entgegengesetzte Schließrichtung bringbar ist, wobei die Vorrichtung einen Kraftspeicher (3) und einen Auswerfer (5) aufweist, so dass mit der an dem Möbel (50a) montierten Vorrichtung (58a) das bewegbare Möbelteil (53) bei einem Öffnungsvorgang unter der Wirkung des Kraftspeichers (3) über den Auswerfer (5) in eine Öffnungsposition bringbar ist und der Auswerfer (5) sich auf einer Grundplatte (2a) der Vorrichtung (58a) geführt bewegt, wobei am Auswerfer (5) ein Klinkenbauteil (24) mit einem Führungselement, welches sich in einer Führungsbahn (100) der Grundplatte (2a) bewegt, vorhanden ist, wobei diese Führungsbahn (100) schlaufenartig gestaltet ist, wobei abhängig von der Position des Führungselements in der Führungsbahn (100) das Klinkenbauteil (24) unterschiedliche Stellungen in Bezug zum restlichen Auswerfer (5) einnimmt, wobei in der Führungsbahn (100), in welcher sich das Führungselement bewegt, ein Sperrelement (101) vorhanden ist, welches das Führungselement in einer bestimmungsgemäßen Bewegungsrichtung in der Führungsbahn (100) hält, wobei das Sperrelement (101) und vorzugsweise das Führungselement bewegbar gestaltet ist/sind und sich das Sperrelement (101) nur in der bestimmungsgemäßen Bewegungsrichtung vom Führungselement überwinden lässt, wobei in der entgegengesetzten Bewegungsrichtung das Führungselement das Sperrelement (101) nicht überwinden kann, sondern durch das Sperrelement (101) blockiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass es Ausnehmungen um das Sperrelement (101) herum gibt, wobei durch die Ausnehmungen eine Beweglichkeit des Sperrelements (101), relativ zum verbleibenden Teil der Grundplatte (2a), ermöglicht ist, wobei die Ausnehmungen (108) schlitzartig um das Sperrelement (101) herum angeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (100) in der sich das Führungselement bewegt aus mehreren Bahnabschnitten besteht.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (101) in einem Bereich der Führungsbahn (100) angeordnet ist, in welchem zwei Bahnabschnitte der Führungsbahn aufeinandertreffen, um eine geschlossene Schlaufe zu bilden.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wechsel zwischen den verschiedenen Bahnabschnitten der Führungsbahn nur in einer bestimmten räumlichen Abfolge möglich ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement einen hervorstehenden Abschnitt umfasst, insbesondere einen Führungszapfen.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement einen federnden Abschnitt umfasst.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement einen rampenartigen Abschnitt (105) umfasst.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Sperrelement elastisch verformen lässt.
  9. Möbel mit einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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