EP3707780B1 - Kontaktelement mit einem klemmenden anschluss für litzenleiter - Google Patents

Kontaktelement mit einem klemmenden anschluss für litzenleiter Download PDF

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EP3707780B1
EP3707780B1 EP18800638.1A EP18800638A EP3707780B1 EP 3707780 B1 EP3707780 B1 EP 3707780B1 EP 18800638 A EP18800638 A EP 18800638A EP 3707780 B1 EP3707780 B1 EP 3707780B1
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EP
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clamping
contact
section
spring
arm
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Pascal Wölffle
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Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets

Definitions

  • the invention relates to an electrical contact element according to claim 1.
  • the invention therefore relates in particular to an electrical contact element with a connection for stranded conductors, the contact element having a specifically shaped and actuable contact spring which can be moved into a position clamping the stranded conductor and, in the clamping position, contacts the preferably stripped end of a stranded conductor in a clamping manner.
  • Such contact elements are intended to connect connections with stranded conductor cables that can be assembled in the field both mechanically and electrically reliably to the contact element, whereby it must also be ensured that high tensile forces, mechanical influences and vibrations must not cause unwanted separation of the connection.
  • stranded conductors are connected to contact elements with crimp connections or, alternatively, stranded conductors can be connected to contact elements, in which a conical contact part in a contact element presses the stranded conductors onto a correspondingly shaped counter surface by means of axially or radially acting forces, where the angles of the conical surfaces are usually the same.
  • a contact element for connecting a stranded conductor the contact element being formed from a clamping sleeve and a mandrel-like contact part held screwably in the clamping sleeve, the contact part having a conical tip with an angle ⁇ to the vertical and a funnel-shaped connection end being viewed on the clamping sleeve, in which the stranded conductor can be inserted into an inner connection chamber and furthermore a conical surface is formed with an angle ⁇ to the vertical and the contact part can only be screwed into the connection chamber and the stranded conductor inserted therein to such an extent that between the tip of the contact part and the conical surface A minimum overlap remains on the shoulder.
  • This technical teaching discloses a contact element in which the stranded conductor end is pressed against a side wall by the clamping sleeve and there is a risk that the ends of the stranded conductors will be damaged or even severed during pressing. Particularly when the clamping sleeve is screwed together, high forces arise that can partially or completely shear off the stranded conductors, although in the worst case scenario this remains undetected.
  • a resilient clamping element with a clamping spring arm for clamping contacting of a stranded conductor end between the clamping surface of a contacting section of a connection block of a contact element and the clamping spring arm is known, the clamping element having at least one holding arm with an end-side gripping section in order to secure the resilient clamping element to the connection block of the contact element with positive locking attach.
  • the invention is therefore based on the object of designing a secure and easy-to-produce connection between a contact element of the type mentioned above and a stranded conductor in such a way that the aforementioned disadvantages are overcome and the stranded conductor is held in addition to an optimal electrical contact connection, in particular securely in the event of vibration influences and a high pull-out security is guaranteed in the contact element.
  • a basic idea of the invention is to equip a contact element with a resilient clamping element, the clamping element having a fastening arm encompassing the contact element and a clamping spring arm for contacting a stranded conductor.
  • the clamping element can z. B. can be attached to a contact with a screw connection block of a suitable contour and a screwless, namely clamping contact of a stranded conductor can be made with a contacting surface of the connection block.
  • One aspect of the invention therefore relates to a resilient clamping element with a clamping spring arm for clamping contacting of a stranded conductor end between the clamping surface of a contacting section of a connection block of a contact element and the clamping spring arm, wherein the clamping element has at least one holding arm with an end-side gripping section in order to secure the resilient clamping element to the connection block of the Attach contact element.
  • a further aspect of the present invention relates to an electrical contact element for the clamping connection or contacting of a stranded conductor, consisting of a contact pin and a contacting section connected thereto, which has an external clamping surface and on the outer jacket of which a resilient clamping element is attached, which has a clamping spring arm, designed for clamping contacting of a stranded conductor end between the clamping surface of the contacting section and the clamping spring arm, wherein the clamping spring arm is spring-actuated when a stranded conductor is inserted from a stranded conductor insertion position into a stranded conductor clamping position.
  • the clamping element is fastened to the contact element by means of at least one holding arm which at least partially surrounds the outside of the contacting section of the contact pin.
  • the electrical contact element 1 is formed from an elongated cylindrical contact pin 2, which is followed by a solid contacting section 4, as in the exemplary embodiments of the electrical contact elements 1 Figures 1 to 4 is shown.
  • the contacting section 4 is designed as a connection block 9, the contacting section 4 each having an external clamping surface 40 which points in the direction of the clamping spring arm 6 of the clamping element 5.
  • a resilient clamping element 5 encompassing the outer jacket 41 is attached to the outer jacket 41 of the contacting section 4 of the electrical contact element 1.
  • clamping elements 5 are shown.
  • the clamping elements 5 are designed in such a way that they have a clamping spring arm 6 for clamping contacting of a stranded conductor between the clamping surface 40 of the contacting section 4 of the electrical contact element 1 and the contacting area of the clamping spring arm 6.
  • the clamping spring arm 6 is here when a stranded conductor is inserted into the Figs.
  • the wrap-around section 51 rests on the corresponding outer contour of the contacting section 4 on the connection block 9 of the contact element 1.
  • the clamping element 5 each has two holding arms 50 with a bent-over grip section 51 at the end, in which Figures 2 the grip is from the same side, while in the execution according to Figure 4 the two holding arms 50 grip the contacting section 4 of the contact element 1 with their gripping sections 51 coming from different, namely opposite sides.
  • FIG. 5 to 7 a further alternative embodiment of an electrical contact element 1 is shown, with which in Figure 7 alternatively designed clamping element 5.
  • the clamping element 5 also has a holding arm 50, which is connected at an angle to the clamping spring arm 6 via a bending point 53.
  • the wrapping portion 51 has a C-shaped shape in this exemplary embodiment.
  • the electrical contact element 1 is designed such that the contacting section 4 forms a contact chamber 43 with an internal clamping surface 40 and the clamping spring arm 6 of the clamping element 5 passes through an opening 44 of the Contact chamber 43 protrudes into the contact chamber 43.
  • the stranded conductor would be actuated into the contact chamber 43 through the upper opening 44 of the contact chamber 43 and presses the clamping spring arm 6 out of its position Figure 5 shown stranded conductor insertion position into a conductor clamping position, in which the stranded conductor is contacted in a clamping manner between the clamping spring arm 6 and the opposite clamping surface 40 in the contact chamber 43.
  • FIG. 8 to 10 an embodiment of an electrical contact element 1 according to the invention is shown, with which in Figure 10 Clamping element 5 designed alternatively according to the invention.
  • the clamping element 5 has three holding arms 50, 54, which are connected at an angle to the clamping spring arm 6 via a bending point 53.
  • two encompassing sections 51 in this exemplary embodiment have an L-shaped shape.
  • the third, end-side holding arm 54 fastens the resilient clamping element 5 in a form-fitting manner Figure 9 in that the resilient clamping element 5 has a spring arm cutout 62 on the holding section 60 and engages by means of the barb 46.
  • the electrical contact element 1 is designed such that the contacting section 4 forms a contact chamber 43 with an internal clamping surface 40 and the clamping spring arm 6 of the clamping element 5 protrudes into the contact chamber 43 through an opening 44 of the contact chamber 43.
  • the stranded conductor would be actuated into the contact chamber 43 through the opening 44 of the contact chamber 43 and presses the clamping spring arm 6 out of its position Figure 8 shown stranded conductor insertion position into a conductor clamping position, in which the stranded conductor is contacted in a clamping manner between the clamping spring arm 6 and the opposite clamping surface 40 in the contact chamber 43.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement gemäß Anspruch 1.
  • Die Erfindung betrifft daher insbesondere ein elektrisches Kontaktelement mit einem Anschluss für Litzenleiter, wobei das Kontaktelement eine spezifisch geformte und betätigbare Kontaktfeder aufweist, die in eine den Litzenleiter klemmende Position überführbar ist und in der Klemmposition das vorzugsweise abisolierte Ende eines Litzenleiters klemmend kontaktiert.
  • Solche Kontaktelemente sind vorgesehen, um insbesondere im Feld konfektionierbare Verbindungen mit Litzenleiterkabeln sowohl mechanisch fest als auch elektrisch zuverlässig mit dem Kontaktelement zu verbinden, wobei auch gewährleistet sein muss, dass hohe Zugkräfte, mechanische Einflüsse und Vibrationen keine ungewollte Trennung der Verbindung hervorrufen dürfen.
  • So ist es im Stand der Technik zum Beispiel bekannt, dass Litzenleiter mit Crimpverbindungen an Kontaktelementen angebunden werden oder alternativ Litzenleiter mit Kontaktelementen verbindbar sind, bei denen ein kegelförmiges Kontaktteil in einem Kontaktelement die Litzenleiter mittels axial oder radial wirkender Kräfte auf eine entsprechende geformte Gegenfläche pressen, wobei die Winkel der Kegelflächen in der Regel gleich sind.
  • Im Stand der Technik ist beispielsweise ein solches zum Anschluss von Litzenleiter beschriebenes Kontaktelement in der DE 89 14 460 U1 offenbart.
  • Des Weiteren ist in der DE 197 18 004 C1 ein Kontaktsystem bestehend aus einem Buchsenteil und einem Steckerteil mit federelastischen Kontaktlamellen offenbart, zur Übertragung von höhen Strömen.
  • In der FR 618 171 A sind Vorrichtungen offenbart, die geeignet sind zum Klemmen von elektrischen Leitern für elektrische Geräte, bei denen insbesondere ummantelte elektrische Leiter in isolierende Vorrichtungen zur Montage verklemmt werden.
  • Ferner ist in der DE 102 20 108 B4 ein Kontaktelement zum Anschluss eines Litzenleiters offenbart, wobei das Kontaktelement aus einer Klemmhülse und einer in der Klemmhülse schraubbar gehaltenen, dornartigen Kontaktteil gebildet ist, wobei das Kontaktteil eine kegelförmige Spitze mit einem Winkel α zur Senkrechten aufweist und an der Klemmhülse ein trichterförmiges Anschlussende angesehen ist, in das der Litzenleiter in eine innere Anschlusskammer einführbar ist und wobei ferner eine Kegelfläche mit einem Winkel β zur Senkrechten ausgebildet ist und das Kontaktteil jedoch nur soweit in die Anschlusskammer und den darin eingeführten Litzenleiter einschraubbar ist, dass zwischen der Spitze des Kontaktteils und der Kegelfläche der Schulter eine Mindestüberlappung verbleibt.
  • Diese technische Lehre offenbart ein Kontaktelement, bei dem das Litzenleiterende allerdings von der Klemmhülse gegen eine Seitenwand verpresst wird und die Gefahr besteht, dass die Enden der Litzenleiter beim Verpressen beschädigt werden oder gar durchtrennt werden. Insbesondere beim Verschrauben der Klemmhülse entstehen hohe Kräfte, die die Litzenleiter teilweise oder vollständig abscheren können, was im ungünstigen Fall allerdings unentdeckt bleibt.
  • Aus der DE 20 2016 106 269 U ist ein federndes Klemmelement mit einem Klemmfederarm zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche eines Kontaktierungsabschnitts eines Anschlussblocks eines Kontaktelements und dem Klemmfederarm bekannt, wobei das Klemmelement wenigstens einen Haltearm mit einem endseitigen Umgriffabschnitt aufweist, um das federnde Klemmelement an dem Anschlussblock des Kontaktelements mit Formschluss zu befestigen.
  • Aus den Druckschriften DE 101 52 519 A1 , DE 20 2015 104 962 U und EP 2 133 956 A2 sind weitere elektrische Verbindungslösungen bekannt.
    • Aufgabe der vorliegenden Erfindung
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine sichere und einfach herstellbare Verbindung zwischen einem Kontaktelement der Eingangs genannten Art und einem Litzenleiter dahingehend auszubilden, dass vorbesagte Nachteile überwunden werden und der Litzenleiter neben einer optimalen elektrischen Kontaktanbindung, insbesondere sicher bei Vibrationseinflüssen gehalten wird und eine hohe Auszugssicherheit im Kontaktelement gewährleistet wird.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein elektrisches Kontaktelement mit einem Federteil mit den Merkmalen von Anspruch 1.
  • Ein Grundgedanke der Erfindung besteht darin, ein Kontaktelement mit einem federnden Klemmelement auszustatten, wobei das Klemmelement einen das Kontaktelement umgreifenden Befestigungsarm sowie einen Klemmfederarm zur Kontaktierung eines Litzenleiters aufweist.
  • Auf diese Weise kann das Klemmelement z. B. an einem Kontakt mit einem Schraubanschlussblock geeigneter Kontur befestigt werden und ein schraubenloser, nämlich klemmender Kontakt eines Litzenleiters mit einer Kontaktierungsfläche des Anschlussblocks hergestellt werden.
  • Ein Aspekt der Erfindung betrifft daher ein federndes Klemmelement mit einem Klemmfederarm zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche eines Kontaktierungsabschnitts eines Anschlussblocks eines Kontaktelements und dem Klemmfederarm, wobei das Klemmelement wenigstens einen Haltearm mit einem endseitigen Umgriffabschnitt aufweist, um das federnde Klemmelement an dem Anschlussblock des Kontaktelements zu befestigen.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement zum klemmenden Anschließen bzw. Kontaktieren eines Litzenleiters, bestehend aus einem Kontaktstift und einem damit verbundenen Kontaktierungsabschnitt, der eine außen liegende Klemmfläche aufweist und an dessen Außenmantel ein federndes Klemmelement befestigt ist, welches mit einem Klemmfederarm, ausgebildet zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche des Kontaktierungsabschnitts und dem Klemmfederarm, ausgebildet ist, wobei der Klemmfederarm beim Einschieben eines Litzenleiters von einer Litzenleitereinführposition in eine Litzenleiterklemmposition federn betätigt wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Klemmelement mittels wenigstens einem, den Kontaktierungsabschnitt des Kontaktstiftes zumindest teilweise außen umgreifenden Haltearm am Kontaktelement befestigt ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Merkmale sind wie folgt:
    • der wenigstens eine Haltearm ist am Klemmelement mit einem endseitigen umgebogenen Umgriffabschnitt ausgebildet;
    • die Außenkontur des Kontaktstiftes im Befestigungsbereich des Kontaktierungsabschnitt ist zylindermantelförmig oder teilzylindermantelförmig ausgebildet;
    • der Klemmfederarm weist einen nicht federnden Halteabschnitt auf und ein federnder Klemmarmabschnitt des Klemmfederarms ragt in Richtung des Kontaktstifts;
    • der oder die Haltearme sind als im Wesentlichen streifenförmige und endseitig umgebogene Blechzungen ausgebildet, welche mit ihrem einen Haltearmende abgewinkelt über eine Biegestelle mit dem Klemmfederarm verbunden sind;
    • zwei Haltearme umgreifen den Kontaktierungsabschnitt des Kontaktstiftes mit einem Umgriffabschnitt von gegenüberliegenden Seiten, wodurch eine besonders gute Umklammerung erzielt werden kann;
    • der Umgriffabschnitt ist in einer L-Form ausgebildet, so dass dieser beispielsweise auch kastenförmige Kontaktelemente umgreifen kann;
    • eine Kontaktkammer (mit einem Aufnahmeraum für den Litzenleiter) ist mit einer innen liegenden Klemmfläche vorgesehen, wobei dann der Klemmfederarm durch eine Öffnung der Kontaktkammer in die Kontaktkammer hineinragt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels (gezeigt in den Figuren 8 bis 10) in Verbindung mit den Figuren 1 bis 7 (die nicht erfindungsgemäße Lösungen zeigen) näher erläutert. Dabei zeigen:
    • Fig. 1a bis 1d
    eine erste Ausführungsform eines Kontaktelementes mit einer Ausgestaltung eines Klemmelements;
    Fig. 2a bis 2d
    eine zweite Ausführungsform eines Kontaktelementes mit einer Ausgestaltung eines Klemmelements;
    Fig. 3a bis 3d
    eine dritte Ausführungsform eines Kontaktelementes mit einer Ausgestaltung eines Klemmelements;
    Fig. 4a bis 4d
    eine vierte Ausführungsform eines Kontaktelementes mit einer Ausgestaltung eines Klemmelements;
    Fig. 5
    eine alternative Ausführungsform eines Kontaktelements in einer Schnittansicht;
    Fig. 6
    das Kontaktelement gemäß Figur 5 in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 7
    eine Ausführungsform eines Klemmelements;
    Fig. 8
    eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kontaktelements in einer Schnittansicht;
    Fig. 9
    das Kontaktelement gemäß Figur 8 in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 10
    das Klemmelement gemäß Figur 8
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 10 näher beschrieben, wobei die Figuren 8 bis 10 eine erfindungsgemäße Ausführungsform zeigen und wobei gleiche Bezugszeichen gleiche funktionale und/oder strukturelle Merkmale bezeichnen.
  • In den Figuren 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b und 4a, 4b sind jeweils Ausführungsformen eines Kontaktelementes 1 gezeigt und in den Figuren 1c, 1d, 2c, 2d, 3c, 3d und 4c, 4d sind jeweils Klemmelemente 5 der zuvor genannten Ausführungsformen der Kontaktelemente 1 gezeigt.
  • Das elektrische Kontaktelement 1 ist ausgebildet aus einem länglichen zylinderförmigen Kontaktstift 2, an den sich ein massiver Kontaktierungsabschnitt 4 anschließt, wie dies in den Ausführungsbeispielen der elektrischen Kontaktelemente 1 der Figuren 1 bis 4 gezeigt ist. Der Kontaktierungsabschnitt 4 ist als Anschlussblock 9 ausgebildet, wobei der Kontaktierungsabschnitt 4 jeweils eine außen liegende Klemmfläche 40 aufweist, die in Richtung des Klemmfederarms 6 des Klemmelements 5 weist. Am Außenmantel 41 des Kontaktierungsabschnitts 4 des elektrischen Kontaktelements 1 ist ein den Außenmantel 41 umgreifendes federndes Klemmelement 5 befestigt.
  • In den Figuren 1c, 1d, 2c, 2d, 3c, 3d, 4c, 4d sind vier Ausführungsformen von Klemmelementen 5 gezeigt. Die Klemmelemente 5 sind derart gestaltet, dass diese über einen Klemmfederarm 6 verfügen und zwar zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiters zwischen der Klemmfläche 40 des Kontaktierungsabschnitts 4 des elektrischen Kontaktelements 1 und dem Kontaktierungsbereich des Klemmfederarms 6. Der Klemmfederarm 6 wird hierbei beim Einschieben eines Litzenleiters in der Fig. 1a und 1b von oben von einer Litzenleitreinführposition in eine Leiterklemmposition federnd betätigt, indem der Klemmfederarm 6 des Klemmelements 5 in Richtung zu dessen Halteabschnitt 60 betätigt wird, wird der Litzenleiter gegen die Klemmfläche 40 federkraftbeaufschlagt durch den Klemmfederarm 6 kontaktierend gedrückt. Auf diese Weise kann man eine werkezuglose Kontaktierung realisieren.
  • Wie in den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 4 ersichtlich, weist das federnde Klemmelement 5 neben dem Klemmfederarm 6 ferner wenigstens einen Haltearm 50 auf, mit einem endseitig ausgebildeten Umgriffabschnitt 51, so dass das federnde Klemmelement 5 mit diesen Haltearmen 50 und zwar mit dem Umgriffabschnitt 51 an dem Anschlussblock 9 des Kontaktelements 1 mit Formschluss befestigt werden können. Hierzu liegt der Umgriffabschnitt 51 an der entsprechend korrespondierenden Außenkontur des Kontaktierungsabschnitts 4 am Anschlussblock 9 des Kontaktelements 1 an.
  • In den Ausführungen gemäß den Figuren 2c, 2d und 4c, 4d weist das Klemmelement 5 jeweils zwei Haltearme 50 mit einem endseitig umgebogenen Umgriffabschnitt 51 auf, wobei in den Figuren 2 der Umgriff von der gleichen Seite erfolgt, während in der Ausführung gemäß Figur 4 die zwei Haltearme 50 den Kontaktierungsabschnitt 4 des Kontaktelements 1 mit ihren Umgriffabschnitten 51 von unterschiedlichen und zwar gegenüberliegenden Seiten kommend umgreifen.
  • In den Figuren 5 bis 7 ist eine weitere alternative Ausgestaltung eines elektrischen Kontaktelements 1 gezeigt, mit dem in Figur 7 alternativ ausgebildeten Klemmelement 5. Das Klemmelement 5 verfügt wie die zuvor erläuterten Klemmelemente 5 ebenfalls über einen Haltearm 50, der abgewinkelt über eine Biegestelle 53 mit dem Klemmfederarm 6 verbunden ist. Allerdings weist der Umgriffabschnitt 51 in diesem Ausführungsbeispiel eine C-förmige Form auf. Ferner ist das elektrische Kontaktelement 1 so ausgebildet, dass der Kontaktierungsabschnitt 4 eine Kontaktkammer 43 mit einer innen liegenden Klemmfläche 40 ausbildet und der Klemmfederarm 6 des Klemmelements 5 durch eine Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hineinragt. In diesem Ausführungsbeispiel würde der Litzenleiter durch die obere Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hinein betätigt und drückt den Klemmfederarm 6 aus seiner in Figur 5 gezeigten Litzenleitereinführposition in eine Leiterklemmposition, bei der der Litzenleiter zwischen dem Klemmfederarm 6 und der gegenüberliegenden Klemmfläche 40 in der Kontaktkammer 43 klemmend kontaktiert wird.
  • In den Figuren 8 bis 10 ist eine Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements 1 gezeigt, mit dem in Figur 10 erfindungsgemäß alternativ ausgebildeten Klemmelement 5. Das Klemmelement 5 verfügt über drei Haltearme 50, 54, die abgewinkelt über eine Biegestelle 53 mit dem Klemmfederarm 6 verbunden sind. Allerdings weisen zwei Umgriffabschnitte 51 in diesem Ausführungsbeispiel eine L-förmige Form auf. Zusammen mit einem am Kontaktierungsabschnitt 4 ausgebildeten Wiederhaken 46 befestigt der dritte, endseitige Haltearm 54 das federnde Klemmelement 5 formschlüssig gemäß Figur 9 dadurch, dass das federnde Klemmelement 5 einen Federarmausschnitt 62 an dem Halteabschnitt 60 aufweist und mittels des Wiederhakens 46 einrastet. Ferner ist das elektrische Kontaktelement 1 so ausgebildet, dass der Kontaktierungsabschnitt 4 eine Kontaktkammer 43 mit einer innen liegenden Klemmfläche 40 ausbildet und der Klemmfederarm 6 des Klemmelements 5 durch eine Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hineinragt. In diesem Ausführungsbeispiel würde der Litzenleiter durch die Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hinein betätigt und drückt den Klemmfederarm 6 aus seiner in Figur 8 gezeigten Litzenleitereinführposition in eine Leiterklemmposition, bei der der Litzenleiter zwischen dem Klemmfederarm 6 und der gegenüberliegenden Klemmfläche 40 in der Kontaktkammer 43 klemmend kontaktiert wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Kontaktelement
    2
    Kontaktstift
    4
    Kontaktierungsabschnitt
    4a
    Abschnitt des Kontaktierungsabschnitts
    5
    Klemmelement
    6
    Klemmfederarm
    9
    Anschlussblock
    40
    Klemmfläche
    41
    Außenmantel
    43
    Kontaktkammer
    44 .
    Öffnung
    45
    Einstecköffnung
    46
    Wiederhaken
    50
    Haltearm
    51
    Umgriffabschnitt
    52
    Haltearmende
    53
    Biegestelle
    54
    endseitiger Haltearm
    60
    Halteabschnitt
    61
    Klemmarmabschnitt
    62
    Federarmausschnitt

Claims (5)

  1. Elektrisches Kontaktelement (1) zum klemmenden Anschließen eines Litzenleiters, bestehend aus einem Kontaktstift (2) und einem damit verbundenen Kontaktierungsabschnitt (4), der eine innen liegende Klemmfläche (40) aufweist und an dessen Außenmantel (41) ein federndes Klemmelement (5) befestigt ist, derart, dass dieses mit seinem Klemmfederarm (6) zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes des Litzenleiters zwischen der Klemmfläche (40) des Kontaktierungsabschnitts (4) eines Anschlussblocks (9) des Kontaktelements (1) und dem Klemmfederarm (6) vorgesehen ist, wobei der Klemmfederarm (6) beim Einschieben des Litzenleiters von einer Litzenleitereinführposition in eine Litzenleiterklemmposition federn betätigt wird, wobei der Klemmfederarm (6) durch eine Öffnung (44) der Kontaktkammer (43) in die Kontaktkammer (43) hineinragt, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Klemmelement (5) wenigstens einen Haltearm (50) mit einem endseitigen Umgriffabschnitt (51) aufweist, der, zusammen mit einem am Kontaktierungsabschnitt (4) ausgebildeten Wiederhaken (46), das federnde Klemmelement (5) mit Formschluss befestigt, indem das federnde Klemmelement (5) einen Federarmausschnitt (62) an einem Halteabschnitt (60) des Klemmelements (5) aufweist und der mittels des Wiederhakens (46) einrastet und dass ein Abschnitt (4a) des Kontaktierungsabschnitts (4) zwischen dem Wiederhaken (46) und einem vom Klemmelement (5) ausgebildeten, endseitigen Haltearm (54) klemmend gehalten wird.
  2. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmfederarm (6) einen nicht federnden Halteabschnitt (60) aufweist, und ein federnder Klemmarmabschnitt (61) des Klemmfederarms (6) in Richtung des Kontaktstifts (2) ragt.
  3. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Haltearme (50) als im Wesentlichen streifenförmige und endseitig umgebogene Blechzungen ausgebildet sind, welche mit ihrem einen Haltearmende (52) abgewinkelt über eine Biegestelle (53) mit dem Klemmfederarm (6) verbunden sind.
  4. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Haltearme (50) den Kontaktierungsabschnitt (4) des Kontaktelements (1) mit einem Umgriffabschnitt (51) von gegenüberliegenden Seiten kommend umgreifend.
  5. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umgriffabschnitt (51) in einer L-Form ausgebildet ist.
EP18800638.1A 2017-11-09 2018-11-09 Kontaktelement mit einem klemmenden anschluss für litzenleiter Active EP3707780B1 (de)

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DE102017126185.0A DE102017126185B4 (de) 2016-11-09 2017-11-09 Elektrisches Kontaktelement
PCT/EP2018/080816 WO2019092203A1 (de) 2017-11-09 2018-11-09 Kontaktelement mit einem klemmenden anschluss für litzenleiter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3707780A1 EP3707780A1 (de) 2020-09-16
EP3707780B1 true EP3707780B1 (de) 2023-09-27

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