EP2725193B1 - Verfahren zur Verstimmung der Schaufeln eines Gasturbinenkraftwerks. - Google Patents

Verfahren zur Verstimmung der Schaufeln eines Gasturbinenkraftwerks. Download PDF

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EP2725193B1
EP2725193B1 EP12189768.0A EP12189768A EP2725193B1 EP 2725193 B1 EP2725193 B1 EP 2725193B1 EP 12189768 A EP12189768 A EP 12189768A EP 2725193 B1 EP2725193 B1 EP 2725193B1
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EP
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blades
cavities
arrangement
gas turbine
cavity
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Harald SCHÖNENBORN
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MTU Aero Engines AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/16—Form or construction for counteracting blade vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • F05D2260/961—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise by mistuning rotor blades or stator vanes with irregular interblade spacing, airfoil shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making

Definitions

  • the present invention relates to a gas turbine.
  • blade flutter With blades of gas turbines, so-called blade flutter can occur during operation due to aeroelastic effects.
  • the US 2,916,258 proposes for this purpose a detuned blade arrangement with blades, which all have different masses and thus natural frequencies.
  • the blades may be formed as solid blades with different profile thicknesses or as hollow blades, each having a central cavity, wherein the cavities of different blades are different in size.
  • the US 6,042,338 A proposes a vane arrangement with first and second vanes, the first vanes each having a first recess and the second vanes each having a second recess different therefrom.
  • the US 2002/0064458 A1 proposes a vane assembly having first and second vanes, the first and second vanes having different thicknesses. Have chord lengths, bending angles or profile shapes to vary their vibration modes.
  • the US 4,097,192 proposes a vane arrangement with first and second vanes, wherein the first vanes each have a recess on the vane tip and the second vanes have vane-free tips.
  • the object of the present invention is to provide an improved gas turbine, in particular to reduce blade flutter in a gas turbine.
  • a gas turbine according to one aspect of the present invention includes a stage assembly having one or more stages each having circumferentially alternately disposed first and second blades.
  • One or more of these stages may be turbine stages for venting gas, particularly one of these stages may be a high or low pressure turbine stage. Additionally or alternatively, one or more of these stages may be compressor stages for compressing gas, in particular one of these stages may be a high or low pressure compressor stage.
  • the first and second blades may, in particular rotorfest, blades and / or, in particular stator or housing fixed, vanes be.
  • a gas turbine according to the present invention may therefore in particular have a (high or low pressure) turbine stage with first and second turbine blades. Additionally or alternatively, this or another (high or low pressure) turbine stage may include first and second turbine vanes. Additionally or alternatively, a gas turbine according to the present invention may include a (high or low pressure) compressor stage having first and second compressor blades. Additionally or alternatively, this or another (high or low pressure) compressor stage may include first and second compressor vanes.
  • first and second blades have first and second blades.
  • one or more of these stages are comprised of first and second blades, respectively, and do not have third blades having a different cavity arrangement therefrom.
  • alternately arranged first and second blades is correspondingly understood in particular an arrangement in which each first blade on both sides immediately a second blade and each second blade on both sides immediately adjacent a first blade, optionally apart from a blade pair of first or second immediately adjacent blades at an odd number Total number of shovels of the stage.
  • a blade arrangement with only two alternately arranged blade types in one stage has surprisingly been found to be particularly favorable, in particular in order to reduce blade flutter.
  • the first (guide and / or barrel) blades each have a first cavity arrangement and the second (guide and / or barrel) blades each have a second cavity arrangement different therefrom.
  • the first and second blades may have different eigenmodes at, at least substantially, the same or similar natural frequency, so that pressure disturbances induced by the oscillating blades are different and propagate differently in the flow.
  • a first natural frequency, in particular the first bending natural frequency, of the first blades may deviate by at least 2%, in particular by at least 3% from a first natural frequency, in particular the first bending natural frequency, of the second blades. Additionally or alternatively, in one embodiment, this first natural frequency of the first blades may differ by at most 9%, in particular by at most 8%, from this first natural frequency of the second blades.
  • a vane arrangement with such natural frequency differences in one stage has surprisingly been found to be particularly favorable, in particular to reduce blade flutter.
  • the first and second cavity arrangement differ according to the invention in the number of cavities.
  • the one (first / second) cavity assembly may have one or two cavities.
  • the other (second / first) cavity arrangement can in particular comprise one or more cavities more than the one (first / second) cavity arrangement, in particular two cavities, one (first / second) cavity arrangement having a cavity, or three cavities wherein the one (first / second) cavity assembly comprises two cavities.
  • the or the cavities may in particular, at least essentially parallel to a stacking axis of the respective blade. Two or more cavities of a cavity assembly may communicate with each other over a limited radial length, particularly at a blade tip and / or blade root near end of the cavities.
  • a cavity in the sense of the present invention is defined in particular in at least one development cut or a section at a radial height of a blade by a closed circumferential contour and distinguished from one or more further cavities of this blade, which then according to the present invention has a plurality of cavities ,
  • the first and second cavity assemblies may in one embodiment, at least substantially, have the same volume.
  • the same volumes can also be formed by cavities with different cut surfaces or contours in at least one development cut, in that the cavities have different extensions in the longitudinal or stacking direction of the blade and / or the cut surface difference is compensated for at a different radial height.
  • first and second blades can have, at least substantially, the same weight, which can be realized in particular by the same total volumes explained above and thus the same amount of solid material, but equally also by, at least in sections, different blade materials.
  • Two cavities of a cavity arrangement can have different shapes, in particular in at least one development cut or a cut a radial height of a blade non-congruent contours.
  • a cavity of one (first / second) cavity assembly and a cavity of the other (second / first) cavity assembly corresponding thereto in its relative position to the blade may have a different shape, in particular in at least one development cut or at a radial height a scoop of non-congruent contours.
  • front edge-next cavities of the first cavity arrangement and trailing-edge-adjacent cavities of the first cavity arrangement and / or front-edge-adjacent cavities of the second cavity arrangement can have a different shape.
  • the first and second blades can be connected to one another in a materially bonded manner or, in particular, can be ur- or reshaped or welded together.
  • the first and second blades may form a so-called Blisk (Blade Integrated Disk).
  • the first and / or second cavity assemblies may be formed in one embodiment with the respective blades.
  • the blades may be cast and the cavity assemblies defined by cores.
  • the first and / or second blades are produced generatively, in particular by hardening layer-wise material locally, in particular optically, thermally and / or chemically. As a result, even more complex, in particular hermetically sealed cavity arrangements can advantageously be produced or be.
  • first and / or second cavity arrangements can also be produced after a prototyping of the blades, in particular material-removing and / or destroying, preferably by machining or vaporizing.
  • the cavity assemblies are to reduce blade flutter over a stage having at least two adjacent ones Blades matched with the first or second cavity assembly. This can be done in particular simulatively and / or experimentally.
  • Fig. 1 shows a development cut or a section at a constant radial height of a stage of a gas turbine according to an embodiment of the present invention.
  • the stage may in particular be a turbine or compressor stage.
  • the blades 10, 12 may in particular be rotor-fixed blades or stator or housing-fixed vanes.
  • the second blades 10 each have a second cavity arrangement, each with a cavity 20 which is parallel to a stacking axis of the blade 10, in particular can be aligned with this.
  • the first blades 12 each have a different first cavity arrangement.
  • the first cavity arrangement consists of two cavities 21A, 21B, which in the section of the Fig. 1 are separated from each other. In one cut at a different radial height, they can communicate with each other in one embodiment. Likewise, they may also be completed, particularly if in one embodiment the blades are made generative so that the first and second cavity assemblies are formed into urethra with the blades.
  • the first and second cavity arrangement thus has a different number of cavities. Nevertheless, the first and second cavity arrangements, at least essentially, the same volume. In particular, they have on average the Fig. 1 the same total sectional area, that is, the sectional area of the cavity 20 corresponds, at least substantially, the sum of the sectional areas of the cavities 21A, 21B, wherein the extension of the cavities 20, 21A, 21B in the radial direction (perpendicular to the image plane of the Fig. 1 ) also corresponds to each other, at least substantially. Equally, in one embodiment, the cavities of the first and second cavity arrangement may also have different total areas in at least one development cut. This may be compensated for in other development cuts and / or by the radial extent of the cavities to form, at least substantially, equal volumes of first and second cavity assemblies.
  • first and second blades correspond to each other structurally, in particular in their outer contour and their material, they have, at least substantially, the same weight.
  • first edge cavity 21A of the first cavity assembly and the cavity 21B of the first cavity assembly having a trailing edge are of a different shape.
  • the forward edge-closest cavity 21A of the first cavity arrangement and the forward edge-closest cavity 20 of the second cavity arrangement have a different shape.
  • the cavity assemblies are tuned to reduce blade flutter over a step having at least two adjacent blades with the first or second cavity assembly.
  • the first bending natural frequency of the first blades 12 deviates by 5% from the first bending natural frequency of the second blades 10.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gasturbine.
  • Bei Schaufeln von Gasturbinen kann im Betrieb durch aeroelastische Effekte sogenanntes Schaufelflattern auftreten.
  • Die US 2,916,258 schlägt hierzu eine verstimmte Schaufelanordnung mit Schaufeln vor, die alle unterschiedliche Massen und damit Eigenfrequenzen aufweisen. Zur Variation der Massen können die Schaufeln als Vollschaufeln mit unterschiedlichen Profildicken oder als Hohlschaufeln ausgebildet sein, die jeweils einen zentralen Hohlraum aufweisen, wobei die Hohlräume verschiedener Schaufeln unterschiedlich groß sind.
  • Die US 6,042,338 A schlägt eine Schaufelanordnung mit ersten und zweiten Schaufeln vor, wobei die ersten Schaufeln je eine erste Aussparung und die zweiten Schaufeln je eine hiervon verschiedene zweite Aussparung aufweisen.
  • Die US 2002/0064458 A1 schlägt eine Schaufelanordnung mit ersten und zweiten Schaufeln vor, wobei die ersten und zweiten Schaufeln unterschiedliche Dicken. Sehnenlängen, Krümmungswinkel oder Profilformen aufweisen, um ihre Schwingungsmodi zu variieren.
  • Die US 4,097,192 schlägt eine Schaufelanordnung mit ersten und zweiten Schaufeln vor, wobei die ersten Schaufeln an der Schaufelspitze je eine Aussparung und die zweiten Schaufeln aussparungslose Schaufelspitzen aufweisen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Gasturbine zur Verfügung zu stellen, insbesondere ein Schaufelflattern in einer Gasturbine zu reduzieren.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Gasturbine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Eine Gasturbine nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist eine Stufenanordnung mit einer oder mehreren Stufen auf, die jeweils in Umfangsrichtung wechselweise angeordnete erste und zweite Schaufeln aufweist.
  • Eine oder mehrere dieser Stufen können Turbinenstufen zum Entspannen von Gas sein, insbesondere kann eine dieser Stufen eine Hoch- oder Niederdruckturbinenstufe sein. Zusätzlich oder alternativ können eine oder mehrere dieser Stufen Verdichterstufen zum Verdichten von Gas sein, insbesondere kann eine dieser Stufen eine Hoch- oder Niederdruckverdichterstufe sein.
  • Die ersten und zweiten Schaufeln können, insbesondere rotorfeste, Laufschaufeln und/oder, insbesondere stator- bzw. gehäusefeste, Leitschaufeln sein. Eine Gasturbine nach der vorliegenden Erfindung kann also insbesondere eine (Hoch- oder Niederdruck)Turbinenstufe mit ersten und zweiten Turbinenlaufschaufeln aufweisen. Zusätzlich oder alternativ kann diese oder eine andere (Hoch- oder Niederdruck)Turbinenstufe erste und zweite Turbinenleitschaufeln aufweisen. Zusätzlich oder alternativ kann eine Gasturbine nach der vorliegenden Erfindung eine (Hochoder Niederdruck)Verdichterstufe mit ersten und zweiten Verdichteraufschaufeln aufweisen. Zusätzlich oder alternativ kann diese oder eine andere (Hoch- oder Niederdruck)Verdichterstufe erste und zweite Verdichterleitschaufeln aufweisen.
  • Eine oder mehrere dieser Stufen weisen erste und zweite Schaufeln auf. In einer Ausführung bestehen eine oder mehrere dieser Stufen aus ersten und zweiten Schaufeln bzw. weisen keine dritten Schaufeln mit einer hiervon verschiedenen Hohlraumanordnung auf. Unter wechselweise angeordneten ersten und zweiten Schaufeln wird entsprechend insbesondere eine Anordnung verstanden, in der jeder ersten Schaufel beiderseits unmittelbar eine zweite Schaufel und jeder zweiten Schaufel beiderseits unmittelbar eine erste Schaufel benachbart ist, gegebenenfalls abgesehen von einem Schaufelpaar erster oder zweiter unmittelbar benachbarter Schaufeln bei einer ungeradzahligen Gesamtschaufelzahl der Stufe. Eine Schaufelanordnung mit nur zwei wechselweise angeordneten Schaufelarten in einer Stufe hat sich überraschend als besonders günstig erwiesen, insbesondere, um Schaufelflattern zu reduzieren.
  • In einer Weiterbildung können Laufschaufelanordnungen verschiedener, insbesondere benachbarter oder durch wenigstens eine weitere Stufe beabstandeter Turbinenund/oder Verdichterstufen, und/oder Leitschaufelanordnungen dieser oder hiervon verschiedener, insbesondere benachbarter oder durch wenigstens eine weitere Stufe beabstandeter Turbinen- und/oder Verdichterstufen, jeweils wechselweise angeordnete erste und zweite Schaufeln aufweisen, um insbesondere ein Schaufelflattern weiter zu reduzieren.
  • Die ersten (Leit- und/oder Lauf)Schaufeln weisen jeweils eine erste Hohlraumanordnung und die zweiten (Leit- und/oder Lauf)Schaufeln jeweils eine hiervon verschiedene zweite Hohlraumanordnung auf.
  • Durch unterschiedliche Hohlraumanordnungen in benachbarten, wechselweise angeordneten Schaufeln können insbesondere deren Steifigkeits- und/oder Massenverteilungen und damit insbesondere deren Eigen- bzw. Schwingungsformen variiert und gegeneinander verstimmt werden bzw. sein, insbesondere bei gleicher Gesamtmasse einer Schaufel. Insbesondere können die ersten und zweiten Schaufeln in einer Ausführung bei, wenigstens im Wesentlichen, gleicher oder ähnlicher Eigenfrequenz unterschiedliche Eigenformen aufweisen, so dass von den schwingenden Schaufeln induzierte Druckstörungen unterschiedlich sind und sich in der Strömung unterschiedlich ausbreiten.
  • Zusätzlich oder alternativ können auch ihre Eigenfrequenzen variiert und gegeneinander verstimmt werden bzw. sein. In einer Ausführung kann insbesondere eine erste Eigenfrequenz, insbesondere die erste Biegeeigenfrequenz, der ersten Schaufeln um wenigstens 2%, insbesondere um wenigstens 3% von einer ersten Eigenfrequenz, insbesondere der ersten Biegeeigenfrequenz, der zweiten Schaufeln abweichen. Zusätzlich oder alternativ können diese erste Eigenfrequenz der ersten Schaufeln in einer Ausführung um höchstens 9%, insbesondere um höchstens 8% von dieser ersten Eigenfrequenz der zweiten Schaufeln abweichen. Eine Schaufelanordnung mit solchen Eigenfrequenzunterschieden in einer Stufe hat sich überraschend als besonders günstig erwiesen, insbesondere, um Schaufelflattern zu reduzieren.
  • Die erste und zweite Hohlraumanordnung unterscheiden sich erfindungsgemäß in der Anzahl von Hohlräumen. Insbesondere kann die eine (erste/zweite) Hohlraumanordnung einen oder zwei Hohlräume aufweisen. Die andere (zweite/erste) Hohlraumanordnung kann in einer Ausführung insbesondere einen oder mehr Hohlräume mehr aufweisen als die eine (erste/zweite) Hohlraumanordnung, insbesondere also zwei Hohlräume, wobei die eine (erste/zweite) Hohlraumanordnung einen Hohlraum aufweist, oder drei Hohlräume, wobei die eine (erste/zweite) Hohlraumanordnung zwei Hohlräume aufweist. Der bzw. die Hohlräume können sich insbesondere, wenigstens im Wesentlichen, parallel zu einer Stapelachse der jeweiligen Schaufel erstrecken. Zwei oder mehr Hohlräume einer Hohlraumanordnung können auf einer begrenzten radialen Länge miteinander kommunizieren, insbesondere an einem schaufelspitzenund/oder schaufelfußnahen Ende der Hohlräume. Ein Hohlraum im Sinne der vorliegenden Erfindung ist insbesondere in wenigstens einem Abwicklungsschnitt bzw. einem Schnitt auf einer radialen Höhe einer Schaufel durch eine geschlossene Umfangskontur definiert und von einem oder mehreren weiteren Hohlräumen dieser Schaufel unterschieden, die dann im Sinne der vorliegenden Erfindung entsprechend mehrere Hohlräume aufweist.
  • Die erste und zweite Hohlraumanordnung können in einer Ausführung, wenigstens im Wesentlichen, dasselbe Volumen aufweisen. Hierzu kann in einer Ausführung insbesondere die Summe der Schnittflächen bzw. die Gesamtschnittfläche aller Hohlräume der ersten Hohlraumanordnung in allen Abwicklungsschnitten bzw. Schnitten auf allen radialen Höhen einer Schaufel der Summe der Schnittflächen bzw. der Gesamtschnittfläche aller Hohlräume der zweiten Hohlraumanordnung in diesen Abwicklungsschnitten, wenigstens im Wesentlichen entsprechen. Dieselben Volumina können jedoch auch durch Hohlräume mit unterschiedlichen Schnittflächen bzw. Konturen in wenigstens einem Abwicklungsschnitt ausgebildet sein, indem die Hohlräume unterschiedliche Erstreckungen in Längs- bzw. Stapelrichtung der Schaufel aufweisen und/oder der Schnittflächenunterschied auf einer anderen radialen Höhe kompensiert wird.
  • Zusätzlich oder alternativ können die ersten und zweiten Schaufeln, wenigstens im Wesentlichen, dasselbe Gewicht aufweisen, wobei dies insbesondere durch die vorstehend erläuterten gleichen Gesamtvolumina und damit dieselbe Vollmaterialfehlmenge realisiert sein kann, gleichermaßen jedoch auch durch, wenigstens abschnittsweise, unterschiedliche Schaufelmaterialien.
  • Zwei Hohlräume einer Hohlraumanordnung können unterschiedliche Gestalt aufweisen, insbesondere in wenigstens einem Abwicklungsschnitt bzw. einem Schnitt auf einer radialen Höhe einer Schaufel nicht-kongruente Konturen. Zusätzlich oder alternativ können ein Hohlraum der einen (ersten/zweiten) Hohlraumanordnung und ein diesem in seiner Relativposition zur Schaufel entsprechende Hohlraum der anderen (zweiten/ersten) Hohlraumanordnung eine unterschiedliche Gestalt aufweisen, insbesondere in wenigstens einem Abwicklungsschnitt bzw. einem Schnitt auf einer radialen Höhe einer Schaufel nicht-kongruente Konturen. Allgemein können vorderkantennächste Hohlräume der ersten Hohlraumanordnung und hinterkantennächste Hohlräume der ersten Hohlraumanordnung und/oder vorderkantennächste Hohlräume der zweiten Hohlraumanordnung eine unterschiedliche Gestalt aufweisen.
  • Die ersten und zweiten Schaufeln können in einer Ausführung stoffschlüssig miteinander verbunden sein bzw. werden, insbesondere miteinander ur- oder umgeformt oder verschweißt. Insbesondere können die ersten und zweiten Schaufeln eine sogenannte Blisk ("Blade Integrated Disk") bilden.
  • Die ersten und/oder zweiten Hohlraumanordnungen können in einer Ausführung mit den jeweiligen Schaufeln urgeformt sein bzw. werden. Insbesondere können die Schaufeln gegossen und die Hohlraumanordnungen durch Kerne definiert werden. In einer Ausführung werden bzw. sind die ersten und/oder zweiten Schaufeln generativ hergestellt, insbesondere indem schichtweise Material lokal, insbesondere optisch, thermisch und/oder chemisch, verfestigt wird. Hierdurch können vorteilhaft auch komplexere, insbesondere hermetisch abgeschlossene Hohlraumanordnungen, hergestellt werden bzw. sein.
  • Gleichermaßen können die ersten und/oder zweiten Hohlraumanordnungen auch nach einem Urformen der Schaufeln hergestellt sein bzw. werden, insbesondere materialabnehmend und/oder -vernichtend, vorzugsweise zerspanend oder verdampfend.
  • In einer Ausführung werden bzw. sind die Hohlraumanordnungen, insbesondere ihre Gestalt, Anordnung innerhalb der Schaufeln und/oder ihr Volumen, auf ein Reduzieren von Schaufelflattern gegenüber einer Stufe mit wenigstens zwei benachbarten Schaufeln mit der ersten oder zweiten Hohlraumanordnung abgestimmt. Dies kann insbesondere simulativ und/oder experimentell erfolgen.
  • Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und dem Ausführungsbeispiel. Hierzu zeigt, teilweise schematisiert, die einzige:
    • Fig. 1:
    einen Teil einer Stufe mit in Umfangsrichtung wechselweise angeordneten ersten und zweiten Schaufeln einer Gasturbine nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt einen Abwicklungsschnitt bzw. einen Schnitt auf einer konstanten radialen Höhe einer Stufe einer Gasturbine nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. Die Stufe kann insbesondere eine Turbinen- oder Verdichterstufe sein.
  • Die Stufe weist in Umfangsrichtung (vertikal in Fig. 1) wechselweise angeordnete erste Schaufeln 12 und zweite Schaufeln 10 auf, deren Außenkontur, wenigstens im Wesentlichen, gleich ist. Die Schaufeln 10, 12 können insbesondere rotorfeste Laufschaufeln oder stator- bzw. gehäusefeste Leitschaufeln sein.
  • Die zweiten Schaufeln 10 weisen jeweils eine zweite Hohlraumanordnung mit je einem Hohlraum 20 auf, der parallel zu einer Stapelachse der Schaufel 10 ist, insbesondere mit dieser fluchten kann.
  • Die ersten Schaufeln 12 weisen jeweils eine hiervon verschiedene erste Hohlraumanordnung auf. Die erste Hohlraumanordnung besteht aus zwei Hohlräumen 21A, 21B, die in dem Schnitt der Fig. 1 voneinander getrennt sind. In einem Schnitt auf einer anderen radialen Höhe können sie in einer Ausführung miteinander kommunizieren. Gleichermaßen können sie auch abgeschlossen sein, insbesondere, wenn in einer Ausführung die Schaufeln generativ hergestellt sind, so dass die ersten und zweiten Hohlraumanordnungen mit den Schaufeln urgeformt sind.
  • Die erste und zweite Hohlraumanordnung weist somit eine unterschiedliche Anzahl von Hohlräumen auf. Gleichwohl weisen die erste und zweite Hohlraumanordnung, wenigstens im Wesentlichen, dasselbe Volumen auf. Insbesondere weisen sie im Schnitt der Fig. 1 dieselbe Gesamtschnittfläche auf, d.h. die Schnittfläche des Hohlraums 20 entspricht, wenigstens im Wesentlichen, der Summe der Schnittflächen der Hohlräume 21A, 21B, wobei die Erstreckung der Hohlräume 20, 21A, 21B in radialer Richtung (senkrecht zur Bildebene der Fig. 1) einander ebenfalls, wenigstens im Wesentlichen, entspricht. Gleichermaßen können in einer Ausführung die Hohlräume der ersten und zweiten Hohlraumanordnung auch in wenigstens einem Abwicklungsschnitt unterschiedliche Gesamtflächen aufweisen. Dies kann in anderen Abwicklungsschnitten und/oder durch die radiale Erstreckung der Hohlräume kompensiert werden, um, wenigstens im Wesentlichen, gleiche Volumina von erster und zweiter Hohlraumanordnung auszubilden.
  • Da die ersten und zweiten Schaufeln einander im Übrigen baulich, insbesondere in ihrer Außenkontur und ihrem Material, entsprechen, weisen sie, wenigstens im Wesentlichen, dasselbe Gewicht auf.
  • Man erkennt in Fig. 1 zudem, dass der vorderkantennächste Hohlraum 21A der ersten Hohlraumanordnung und der hinterkantennächste Hohlraum 21B der ersten Hohlraumanordnung eine unterschiedliche Gestalt aufweisen. Ebenso weisen der vorderkantennächste Hohlraum 21A der ersten Hohlraumanordnung und der vorderkantennächste Hohlraum 20 der zweiten Hohlraumanordnung eine unterschiedliche Gestalt auf.
  • Die Hohlraumanordnungen sind auf ein Reduzieren von Schaufelflattern gegenüber einer Stufe mit wenigstens zwei benachbarten Schaufeln mit der ersten oder zweiten Hohlraumanordnung abgestimmt. Hierzu weicht die erste Biegeeigenfrequenz der ersten Schaufeln 12 um 5% von der ersten Biegeeigenfrequenz der zweiten Schaufeln 10 ab.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    zweite Schaufeln
    12
    erste Schaufeln
    20
    zweite Hohlräume
    21A, 21B
    erste Hohlräume

Claims (9)

  1. Gasturbine mit einer Stufenanordnung mit wenigstens einer Stufe mit in Umfangsrichtung wechselweise angeordneten ersten und zweiten Schaufeln (12, 10), wobei die ersten Schaufeln (12) jeweils eine erste Hohlraumanordnung und die zweiten Schaufeln (10) jeweils eine hiervon verschiedene zweite Hohlraumanordnung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Hohlraumanordnung eine unterschiedliche Anzahl von Hohlräumen (21 A, 21 B; 20) aufweist.
  2. Gasturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stufenanordnung eine Turbinenstufenanordnung zum Entspannen von Gas oder eine Verdichterstufenanordnung zum Verdichten von Gas ist.
  3. Gasturbine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Schaufeln (12, 10) Laufschaufeln oder Leitschaufeln sind.
  4. Gasturbine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Eigenfrequenz der ersten Schaufeln (12) um wenigstens 2%, insbesondere wenigstens 3%, und/oder höchstens 9%, insbesondere höchstens 8% von einer ersten Eigenfrequenz der zweiten Schaufeln (10) abweicht.
  5. Gasturbine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Hohlraumanordnung, wenigstens im Wesentlichen, dasselbe Volumen aufweist.
  6. Gasturbine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Schaufeln, wenigstens im Wesentlichen, dasselbe Gewicht aufweisen.
  7. Gasturbine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorderkantennächste Hohlräume (21 A) der einen, insbesondere ersten, Hohlraumanordnung und hinterkantennächste Hohlräume (21B) derselben Hohlraumanordnung und/oder vorderkantennächste Hohlräume (20) der anderen, insbesondere zweiten Hohlraumanordnung eine unterschiedliche Gestalt aufweisen.
  8. Gasturbine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Schaufeln stoffschlüssig miteinander verbunden, insbesondere generativ hergestellt sind.
  9. Gasturbine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und/oder zweiten Hohlraumanordnungen mit den Schaufeln urgeformt oder nach einem Urformen der Schaufeln hergestellt sind.
EP12189768.0A 2012-10-24 2012-10-24 Verfahren zur Verstimmung der Schaufeln eines Gasturbinenkraftwerks. Active EP2725193B1 (de)

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