EP2047039A1 - Système de montage et de réglage en hauteur d'un robinet - Google Patents

Système de montage et de réglage en hauteur d'un robinet

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Publication number
EP2047039A1
EP2047039A1 EP07823613A EP07823613A EP2047039A1 EP 2047039 A1 EP2047039 A1 EP 2047039A1 EP 07823613 A EP07823613 A EP 07823613A EP 07823613 A EP07823613 A EP 07823613A EP 2047039 A1 EP2047039 A1 EP 2047039A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
compression
valve
ring
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07823613A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jérémy SAUVAGE
Freddy Boulmeau
Pierre Parmentier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groupe Adeo SA
Original Assignee
Groupe Adeo SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groupe Adeo SA filed Critical Groupe Adeo SA
Publication of EP2047039A1 publication Critical patent/EP2047039A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401—Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401—Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop
    • E03C1/0402—Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop with mounting from only one side

Definitions

  • the present invention relates to the general field of faucets.
  • the present invention relates to a system for mounting and adjusting a valve for dispensing a fluid, and in particular water.
  • a particularly interesting application of the invention therefore relates to the mounting of a faucet on a basin and its adjustable height adjustment relative thereto.
  • This method of attachment has the particular disadvantage of requiring screwing the fixing nut under the basin in an area that is generally difficult to access.
  • a spout from which the water flows is always located at the same distance from the associated basin.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantages associated with the production of prior valves.
  • the object of the invention is to provide a mounting system for a valve that can allow a height adjustment thereof.
  • the present invention also aims to provide a system that is particularly easy to use and economical to manufacture.
  • the invention therefore relates to a mounting and height adjustment system for a valve, which is provided with: a sleeve inside which the valve is intended to be mounted, compression fitting disposed within the sleeve and provided with a contact surface with an outer surface of the valve, and a clamping ring cooperating with the compression seal to allow radial compression of the outer surface of the valve.
  • the compression seal In order to assemble the valve, it is first necessary to slide it axially inside the sleeve. Then, to achieve its locking inside the sleeve, the compression seal exerts, via the clamping ring, a substantially radial force directed inwardly so as to radially compress the outer surface of the pipe and avoid thus a possible separation of the pipe and the sleeve. In other words, after radial stress, the compression seal forms a means for axially holding the valve inside the sleeve. If it is desired to adjust the valve height again, it is advisable to act on the clamping ring so that the compression seal no longer radially forces the pipe.
  • the clamping ring is mounted axially against the compression seal.
  • the clamping ring may include a conical outer surface.
  • the sleeve includes a frusto-conical surface for causing a radial inward displacement of the compression seal upon axial biasing by the clamping ring.
  • the clamping ring comprises, at an upper end surface, connection holes for mounting within the sleeve.
  • the connecting holes may be blind.
  • the system further comprises a sealing sheath in contact with a bearing surface of the sleeve and radially surrounding it.
  • the sealing sleeve may be continuous in the circumferential direction. In other words, it has no openings or holes on its outer surface.
  • the system also comprises a compression ring mounted on the sleeve and adapted to allow axial compression of the sealing sleeve.
  • the sealing sheath comprises a flange in contact against the upper surface of a basin on which the system is intended to be mounted, the axial compression of the sealing sheath forming a radial deformation adapted to come into contact against the lower surface of the basin.
  • the compression ring and the sealing sleeve cooperate to ensure a good seal of the system.
  • the axial compression of the sealing sleeve by the compression ring causes a radial deformation thereof, the portion thus deformed coming into contact against a lower surface of the basin.
  • the sealing sheath comprises a radial portion extending outwardly and bearing against the lower surface of the basin, which substantially limits the risk of infiltration of water or agents. pollutants between these two elements.
  • the compression ring comprises a threaded inner surface which cooperates with a threaded outer surface of the sleeve to obtain axial displacement of said compression ring in the direction of the sealing sheath during screwing.
  • the sleeve comprises, at an upper end surface, connecting holes to allow axial displacement of the compression ring in the direction of the sealing sheath. Therefore, the mounting of the valve can easily be obtained from the top of the basin associated with the system.
  • the system further comprises a protection ring mounted at an upper end of the sleeve.
  • Such a protective ring makes it possible in particular to limit the intrusion of external agents into the interior of the system but also makes it possible to obtain a unitary assembly that can be handled and transported, with risks of accidental separation of these particularly restricted elements.
  • this ring limits any axial separation of the clamping ring and the compression seal relative to the sleeve.
  • the invention also relates to a kit provided with a valve and a mounting system and height adjustment of the valve.
  • the system comprises a sleeve within which the valve is mounted, a compression seal disposed within the sleeve and provided with a contact surface with an outer surface of the valve, and a clamping ring cooperating with the seal compression to allow radial compression of the outer surface of the valve.
  • the kit also includes a valve mounting key inside the system.
  • Figures 1 to 3 are sectional views of the system. mounting and height adjustment of a valve according to the present invention
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the system according to Figures 1 to 3 illustrating schematically the mounting direction of the members constituting said system.
  • FIGS 1 to 4 there is shown a system according to the invention, designated by the general reference numeral 10, and intended to be attached to a work plane, for example a basin 12 shown here in part.
  • system 10 can be mounted on other types of worktop, for example a built-in basin, a galley stamp, a washbasin, a washing tub, ...
  • the system 10 is intended to be used for mounting and height adjustment of a valve body 14 relative to the vessel 12.
  • the system 10 essentially comprises a sleeve 16 with a vertical axis 18 assumed to be vertical, a sealing sleeve 20 radially surrounding the sleeve 16, and a compression ring 22 mounted at one end. lower axial axis of said sleeve.
  • the sleeve 16 has a generally tubular shape. It is made by molding a synthetic material, for example polyamide.
  • the sleeve 16 comprises an axial portion 24 which extends, at an upper axial end, by a radial flange 26.
  • the axial portion 24 internally defines a bore 25 inside which the valve 14 is housed.
  • the radial flange 26 is extends outward, and is axially bounded by opposed upper and lower radial surfaces 28 and 30.
  • the lower radial surface 30 in turn forms a bearing or contact surface for positioning the sealing sheath 20 on the sleeve 16.
  • sealing sheath 20 it is advantageously made of flexible synthetic material, for example rubber. It is mounted partly inside a bore 12b passing through the thickness of the vessel 12. It comprises an axial portion 32 which is extended radially outwards, at an upper axial end, by a collar 34.
  • This flange 34 is in contact with the lower surface 30 of the radial collar 26 of the sleeve 16. A lower surface of the flange 34 comes into contact with an upper surface 12a of the vessel 12.
  • the collar 34 is mounted axially in abutment against the upper surface 12a and the sleeve 16.
  • the sleeve 16 makes it possible to bear against the upper surface 12a of the basin 12, via the collar 34 of the sleeve.
  • the sleeve 16 allows the system 10 to be mounted on the upper surface 12a of the vessel 12. It forms a means for mounting the system 10 on the vessel 12.
  • the sealing sheath 20 also comprises a plurality of ribs 36 distributed uniformly over the circumference of the axial portion 32.
  • the ribs 36 extend axially from the lower surface of the flange 34 and have an axial dimension substantially equal to the thickness of the basin 12. They come into contact with the bore 12b. So as to allow the mounting of the compression ring 22 on the sleeve 16, it has an axial dimension relatively greater than that of the sleeve 20 sealing so that a lower portion of the axial portion 24 is projecting axially towards the bottom compared to this one.
  • the sleeve 16 also comprises, at its axial portion 24, a threaded outer surface 38 extending over most of it.
  • the ring 22 of compression is provided, in turn, with an annular portion 40 comprising a threaded inner surface 42 cooperating with the threaded outer surface 38 of the sleeve 16.
  • the compression ring 22 is here mounted at a lower axial end of the axial portion 24 of the sleeve 16.
  • the compression ring 22 is further provided with an annular axial collar 44 extending axially upwardly from the annular portion 40 and concentrating on a portion of reduced diameter of the axial portion 32 of the sealing sleeve 20.
  • the sleeve 20 is therefore mounted axially between the flange 26 of the sleeve 16 and the compression ring 22.
  • the compression ring 22 is obtained by molding a synthetic material, for example a polyamide.
  • the system 10 also comprises a compression seal 50 and a clamping ring 52 bearing against said seal.
  • the clamping ring 52 has a generally annular shape.
  • the clamping ring 52 is mounted axially in abutment against an upper surface of the compression seal 50.
  • the threaded inner surface 56 With respect to the threaded inner surface 56, it extends axially downwardly from an inner edge of the upper surface 28 of the flange 26, and is extended inwardly at a lower axial end. , by an annular radial surface 58, which is itself extended by a frustoconical surface 60 whose lower inner edge connects to the bore 25 of the sleeve 16. As illustrated in FIG. 1, the clamping ring 52 is partially screwed inside the flange 26. It comes in slight axial projection upwardly relative to the upper surface 28 thereof.
  • the clamping ring 52 has an axial dimension slightly smaller than that of the threaded inner surface 56, and a radial dimension substantially equal to that of the radial surface 58 and the surface 60.
  • the compression seal 50 has, meanwhile, a generally annular shape. It is advantageously made of flexible synthetic material, for example rubber.
  • the seal 50 is radially disposed between the valve 14 and the flange 26 of the sleeve 16. It comprises an inner surface extending substantially axially and a conically extending outer surface extending inwardly directed downwardly. This conical outer surface is substantially in register with the surface 60 of the flange 26.
  • the inclination of the slope is between 20 ° and 40 °, considering the axis 18.
  • the compression seal 50 has an axial dimension greater than that of the surface 60 so that the upper end of the seal 50 is located axially in the vicinity of the upper surface 28 of the flange 26.
  • the compression seal 50 is mounted axially in contact between the surface 60 of the sleeve 16 and a radial lower surface of the clamping ring 52.
  • the inner surface of the compression seal 50 is substantially smooth, and is intended to come into contact with the outer surface of the valve 14.
  • substantially smooth means a surface devoid of projections, asperities, etc.
  • the inner diameter of the inner surface is substantially equal to that of the bore 25.
  • the system 10 further comprises an O-ring 62 bearing against an upper surface of the clamping ring 52.
  • the sealing sheath 20 is fitted on the sleeve 16, so that the collars 34 and 26 are in contact with each other.
  • the compression ring 22 is then screwed onto the threaded outer surface 38 of the sleeve 16 until the flange 44 comes into abutment against the sealing sleeve 20.
  • the compression seal 50 is mounted inside the sleeve 16 and then the clamping ring 52 is screwed so that it is slightly projecting axially upwards with respect to the upper surface 28 of the sleeve. the flange 26, as illustrated in Figure 1.
  • a key 64 specially provided for this purpose is used which comprises a first series of pins 66 in conformance with the holes 31.
  • the sheath 20 made of flexible synthetic material deforms radially outwardly, which causes the formation of two superposed folds extending radially, as shown in Figure 2.
  • the upper fold of the radial portion thus formed comes into contact against a lower surface 12c of the basin 12, which limits the risk of infiltration of water or pollutant intrusions between the basin 12 and the system 10.
  • the valve 14 is introduced inside the sleeve 16 at the desired height relative to the basin 12.
  • the valve 14 can easily slide inside the sleeve 16 since the clamping ring does not solicit the seal 50 of compression.
  • the screw 52 is tightened completely inside the sleeve 16, using a second series of pins 68 of the key 64 which cooperates with the holes 55.
  • the ring 52 is screwed until it bears against the radial surface 58. In this position, the upper surface of the ring 52 is slightly offset axially downwards with respect to the upper surface 28 of the sleeve.
  • the compression seal 50 is urged axially by the clamping ring 52 against the frustoconical surface 60 of the sleeve, which causes an axial downward and radial displacement towards the inside of the seal 50 which presses and compresses radially the outer surface of the valve 14.
  • the inner surface of the seal 50 comes into contact with the outer surface of the valve 14 and compresses it radially, which ensures the axial retention of the pipe inside the sleeve 16 of the system 10.
  • the O-ring is mounted 62 and a protective ring 70 attached to the flange 26 by any suitable means, here by screwing.
  • the ring 70 of generally annular shape, is advantageously made of brass. It allows in particular to limit the intrusion external agents to the clamping ring 52 and the compression seal 50, and to subtract from the view of a user of the valve 14, these two elements.
  • a system is thus obtained provided with a compression seal comprising a contact surface with an outer surface of the valve, and a clamping ring capable of causing a radial displacement towards the inside of the seal. compression against the outer surface of the valve so as to obtain, by friction, an axial retention of the pipe inside the system.
  • the assembly, disassembly as well as the height adjustment of the faucet can be carried out easily by accessing the top of the basin on which the system is arranged.

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Abstract

S y s t è m e de mo n t a g e et de réglage d'un robinet, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un manchon 16 à l'intérieur duquel est destiné à être monté le robinet, d'un joint de compression 50 disposé à l' intérieur du manchon et comprenant une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et d'une bague de serrage 52 coopérant avec le joint de compression pour permettre une compression radiale de la surface extérieure du robinet.

Description

Système de montage et de réglage en hauteur d'un robinet.
La présente invention concerne le domaine général de la robinetterie.
Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un système de montage et de réglage d'un robinet de distribution d'un fluide, et notamment d'eau.
Une application particulièrement intéressante de l' invention concerne donc le montage d'un robinet sur une vasque ainsi que son réglage ajustable en hauteur par rapport à celle-ci.
Actuellement, pour réaliser le montage d'un robinet sur une vasque, on utilise généralement un écrou de fixation qui vient en appui contre une surface inférieure de la vasque de manière à assujettir le robinet sur celle-ci.
Ce mode de fixation présente notamment l' inconvénient de nécessiter un vissage de l' écrou de fixation sous la vasque dans une zone qui est généralement difficile d' accès.
Par ailleurs, avec ce type de montage, un bec du robinet à partir duquel s' écoule l' eau se trouve toujours situé à une même distance de la vasque associée.
Or, en fonction de la conception du robinet, de celle de la vasque, ou encore en fonction de la morphologie d'un utilisateur, il peut être souhaitable de modifier la distance séparant le bec du robinet et la vasque.
Au vu de ce qui précède, le but de l' invention est de pallier les inconvénients liés à la réalisation des robinets antérieurs.
En particulier, le but de l'invention est de fournir un système de montage pour un robinet qui puisse permettre un réglage en hauteur de celui-ci. La présente invention a également pour but de prévoir un système qui soit particulièrement facile à utiliser, et économique à fabriquer.
Selon un premier aspect, l' invention a donc pour objet un système de montage et de réglage en hauteur pour un robinet, qui est pourvu : d'un manchon à l' intérieur duquel est destiné à être monté le robinet, d'un jo int de compression disposé à l'intérieur du manchon et pourvu d'une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et d'une bague de serrage coopérant avec le joint de compression pour permettre une compression radiale de la surface extérieure du robinet. Avec une telle disposition, il devient dès lors possible d' obtenir aisément le montage du robinet sur la vasque associée et son réglage en hauteur.
Pour réaliser le montage du robinet, il convient dans un premier temps de le faire glisser axialement à l'intérieur du manchon. Ensuite, pour réaliser son blocage à l'intérieur du manchon, le joint de compression exerce, par l' intermédiaire de la bague de serrage, un effort sensiblement radial dirigé vers l' intérieur de manière à comprimer radialement la surface extérieure du tuyau et éviter ainsi une éventuelle désolidarisation du tuyau et du manchon. En d' autres termes, après sollicitation radiale, le joint de compression forme un moyen de maintien axial du robinet à l' intérieur du manchon. Si l'on souhaite par la suite régler à nouveau la hauteur du robinet, il convient d' agir sur la bague de serrage afin que le joint de compression ne sollicite plus radialement le tuyau.
Ainsi, il devient à nouveau possible de faire coulisser axialement le robinet à l' intérieur du manchon pour le régler à la hauteur désirée.
Avantageusement, la bague de serrage est montée axialement contre le joint de compression. La bague de serrage peut comprendre une surface extérieure conique. Dans un mode de réalisation, le manchon comprend une surface tronconique pour provoquer un déplacement radial vers l'intérieur du joint de compression, lors d'une sollicitation axiale par la bague de serrage.
De préférence, la bague de serrage comprend, au niveau d'une surface d' extrémité supérieure, des trous de liaison pour son montage à l'intérieur du manchon. Les trous de liaison peuvent être borgnes.
Cette disposition permet d' obtenir un montage particulièrement aisé du robinet. En effet, les organes de liaison sont facilement visibles et accessibles par le dessus de la vasque. Des lors, le montage du robinet peut aisément être obtenu par le dessus de celle-ci.
Dans un mode de réalisation préféré, le système comprend en outre un fourreau d' étanchéité en contact avec une surface d' appui du manchon et entourant radialement celui-ci. Le fourreau d'étanchéité peut être continu dans le sens circonférentiel. En d' autres termes, il est dépourvu d' ouvertures ou de trous ménagés sur sa surface extérieure.
Avantageusement, le système comprend également une bague de compression montée sur le manchon et apte à permettre une compression axiale du fourreau d'étanchéité. Le fourreau d'étanchéité comprend une collerette en contact contre la surface supérieure d'une vasque sur laquelle le système est destiné à être monté, la compression axiale du fourreau d' étanchéité formant une déformation radiale apte à venir en contact contre la surface inférieure de la vasque. La coopération de la bague de compression et du fourreau d' étanchéité permet de garantir une bonne étanchéité du système.
En effet, la compression axiale du fourreau d' étanchéité par la bague de compression provoque une déformation radiale de celui-ci, la portion ainsi déformée venant en contact contre une surface inférieure de la vasque.
Dans ces conditions, le fourreau d' étanchéité comprend une portion radiale s' étendant vers l' extérieur et venant en appui contre la surface inférieure de la vasque, ce qui permet de limiter sensiblement le risque d' infiltrations d' eau ou d' agents polluants entre ces deux éléments.
Avantageusement, la bague de compression comprend une surface intérieure filetée qui coopère avec une surface extérieure filetée du manchon pour obtenir un déplacement axial de ladite bague de compression en direction du fourreau d' étanchéité, lors d'un vissage.
Avantageusement, le manchon comprend, au niveau d'une surface d' extrémité supérieure, des trous de liaison pour permettre le déplacement axial de la bague de compression en direction du fourreau d' étanchéité. Des lors, le montage du robinet peut aisément être obtenu par le dessus de la vasque associée au système.
Cette disposition permet d' obtenir un montage particulièrement aisé du robinet. En effet, les trous de liaison sont facilement visibles et accessibles par le dessus de la vasque. De préférence, le système comprend en outre une bague de protection montée à une extrémité supérieure du manchon.
Une telle bague de protection permet notamment de limiter l' intrusion d' agents extérieurs à l' intérieur du système mais permet également d'obtenir un ensemble unitaire pouvant être manipulé et transporté, avec des risques de séparation accidentelle de ces éléments particulièrement restreints.
En effet, cette bague limite une éventuelle désolidarisation axiale de la bague de serrage et du joint de compression par rapport au manchon.
Selon un second aspect, l'invention a également pour objet un kit pourvu d'un robinet et d'un système de montage et de réglage en hauteur du robinet.
Le système comprend un manchon à l' intérieur duquel est monté le robinet, un joint de compression disposé à l' intérieur du manchon et pourvu d'une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et une bague de serrage coopérant avec le joint de compression pour permettre une compression radiale de la surface extérieure du robinet. Avantageusement, le kit comprend également une clé de montage du robinet à l' intérieur du système.
La présente sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d' exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels : - les figures 1 à 3 sont des vues en coupe du système de montage et de réglage en hauteur d'un robinet selon la présente invention, et la figure 4 est une vue éclatée en perspective du système selon les figures 1 à 3 illustrant schématiquement le sens de montage des organes constituant ledit système.
Sur les figures 1 à 4, on a représenté un système conforme à l' invention, désigné par la référence numérique générale 10, et destiné à être rapporté sur un plan de travail, par exemple une vasque 12 représentée ici partiellement.
On conçoit aisément que le système 10 peut être monté sur d' autres types de plan de travail, par exemple une vasque encastrable, un timbre d'office, un lavabo, un bac à laver,... Le système 10 est destiné à être utilisé pour le montage et le réglage en hauteur d'un corps de robinet 14 relativement à la vasque 12.
Pour permettre le montage du robinet 14 sur la vasque 12, le système 10 comprend essentiellement un manchon 16, d' axe 18 supposé vertical, un fourreau 20 d' étanchéité entourant radialement le manchon 16, et une bague 22 de compression montée à une extrémité axiale inférieure dudit manchon.
Le manchon 16 présente une forme générale tubulaire. Il est réalisé par moulage d'une matière synthétique, par exemple du polyamide.
Le manchon 16 comprend une portion axiale 24 qui se prolonge, à une extrémité axiale supérieure, par une collerette radiale 26. La portion axiale 24 délimite intérieurement un alésage 25 à l' intérieur duquel est logé le robinet 14. La collerette radiale 26 s 'étend vers l' extérieur, et est délimitée axialement par des surfaces radiales supérieure 28 et inférieure 30 opposées.
Au niveau de la surface radiale supérieure 28 sont pratiqués des trous 31 de liaison borgnes, ici au nombre de trois, pour permettre une sollicitation axiale du fourreau 20 d'étanchéité par la bague 22 de compression, comme cela sera décrit en détail par la suite.
La surface radiale inférieure 30 forme quant à elle surface d' appui ou de contact pour le positionnement du fourreau 20 d' étanchéité sur le manchon 16.
En ce qui concerne le fourreau d' étanchéité 20, celui-ci est avantageusement réalisé en matière synthétique souple, par exemple en caoutchouc. Il est monté en partie à l' intérieur d'un alésage 12b traversant l' épaisseur de la vasque 12. Il comprend une portion axiale 32 qui est prolongée radialement vers l'extérieur, à une extrémité axiale supérieure, par une collerette 34.
Une surface supérieure de cette collerette 34 est en contact avec la surface inférieure 30 de la collerette radiale 26 du manchon 16. Une surface inférieure de la collerette 34 vient, quant à elle, en contact contre une surface supérieure 12a de la vasque 12.
En d' autres termes, la collerette 34 est montée axialement en appui contre la surface supérieure 12a et le manchon 16. Le manchon 16 permet de venir en appui contre la surface supérieure 12a de la vasque 12, par l'intermédiaire de la collerette 34 du manchon. En d' autres termes, le manchon 16 permet le montage du système 10 sur la surface supérieure 12a de la vasque 12. Il forme un moyen de montage du système 10 sur la vasque 12.
Le fourreau 20 d' étanchéité comprend également une pluralité de nervures 36 réparties de manière uniforme sur la circonférence de la portion axiale 32.
Les nervures 36 s ' étendent axialement à partir de la surface inférieure de la collerette 34 et présentent une dimension axiale sensiblement égale à l' épaisseur de la vasque 12. Elles viennent en contact contre l' alésage 12b. De manière à permettre le montage de la bague 22 de compression sur le manchon 16, celui-ci présente une dimension axiale relativement supérieure à celle du fourreau 20 d' étanchéité afin qu'une partie inférieure de la portion axiale 24 soit en saillie axiale vers le bas par rapport à celui-ci.
A cet égard, le manchon 16 comprend également, au niveau de sa portion axiale 24, une surface extérieure filetée 38 s' étendant sur la majeure partie de celle-ci.
La bague 22 de compression est pourvue, quant à elle, d'une portion annulaire 40 comprenant une surface intérieure filetée 42 coopérant avec la surface extérieure filetée 38 du manchon 16. La bague 22 de compression est ici montée à une extrémité axiale inférieure de la portion axiale 24 du manchon 16.
La bague 22 de compression est encore pourvue d'une collerette 44 axiale annulaire prolongeant axialement vers le haut la portion annulaire 40 et venant se centrer sur une partie de diamètre amoindrie de la portion axiale 32 du fourreau 20 d'étanchéité.
Ainsi, les surfaces supérieures de la collerette 44 et de la portion annulaire 40 sont en appui contre l' extrémité inférieure de la portion axiale 32 du fourreau 20 d' étanchéité.
Le fourreau 20 est donc monté axialement entre la collerette 26 du manchon 16 et la bague 22 de compression.
Avantageusement, la bague 22 de compression est obtenue par moulage d'une matière synthétique, par exemple un polyamide. Pour permettre un maintien axial en position du robinet 14 à l' intérieur du manchon 16 ainsi que son réglage en hauteur, le système 10 comprend également un joint 50 de compression et une bague 52 de serrage venant en appui contre ledit joint. La bague 52 de serrage présente une forme générale annulaire.
Elle est avantageusement obtenue par moulage d'une matière synthétique, par exemple un polyamide. La bague 52 de serrage est montée axialement en appui contre une surface supérieure du joint 50 de compression.
Elle est pourvue d'une surface extérieure filetée 54 qui coopère avec une surface intérieure filetée 56 de la collerette 26 du manchon 20, et d'une surface intérieure (non référencée) lisse.
En ce qui concerne la surface intérieure filetée 56, celle-ci s' étend axialement vers le bas à partir d'un bord intérieur de la surface supérieure 28 de la collerette 26, et est prolongée vers l'intérieur, à une extrémité axiale inférieure, par une surface radiale 58 annulaire, qui est elle-même prolongée par une surface 60 tronconique dont le bord interne inférieur se raccorde sur l' alésage 25 du manchon 16. Comme cela est illustré à la figure 1 , la bague 52 de serrage est partiellement vissée à l' intérieur de la collerette 26. Elle vient en légère saillie axiale vers le haut par rapport à la surface supérieure 28 de celle-ci.
La bague 52 de serrage présente une dimension axiale légèrement inférieure à celle de la surface intérieure filetée 56, et une dimension radiale sensiblement égale à celle de la surface radiale 58 et de la surface 60.
Des trous 55 de liaison borgnes, ici au nombre de deux, sont pratiqués au niveau d'une surface d' extrémité radiale supérieure de la bague 52. Comme cela sera décrit en détail par la suite, ces trous 55 permettent le serrage du robinet 14 à l'intérieur du manchon 16,
Le joint 50 de compression présente, quant à lui, une forme générale annulaire. Il est avantageusement réalisé en matière synthétique souple, par exemple en caoutchouc. Le joint 50 est disposé radialement entre le robinet 14 et la collerette 26 du manchon 16. Il comprend une surface intérieure s 'étendant sensiblement axialement et une surface extérieure conique s 'étendant vers l' intérieur en étant dirigée vers le bas. Cette surface extérieure conique est sensiblement en concordance de forme avec la surface 60 de la collerette 26. De préférence, l' inclinaison de la pente est comprise entre 20° et 40°, en considérant l' axe 18.
Le joint 50 de compression présente une dimension axiale supérieure à celle de la surface 60 afin que l' extrémité supérieure du joint 50 soit située axialement au voisinage de la surface supérieure 28 de la collerette 26. Le joint 50 de compression est montée axialement en contact entre la surface 60 du manchon 16 et une surface inférieure radiale de la bague 52 de serrage.
La surface intérieure du joint 50 de compression est sensiblement lisse, et est destinée à venir en contact contre la surface extérieure du robinet 14. On entend ici par "sensiblement lisse" , une surface dépourvue de saillies, d'aspérités, etc. Le diamètre intérieur de la surface intérieure est sensiblement égal à celui de l' alésage 25.
Le système 10 comprend encore un joint torique 62 venant en appui contre une surface supérieure de la bague 52 de serrage.
Pour réaliser le montage du robinet 14 sur la vasque 12, on assemble les différents éléments du système 10 de la manière suivante.
Dans une première étape, on emmanche le fourreau d' étanchéité 20 sur le manchon 16, de manière que les collerettes 34 et 26 soient en contact l'une contre l' autre.
On visse ensuite la bague 22 de compression sur la surface extérieure filetée 38 du manchon 16 jusqu' à ce que la collerette 44 vienne en butée contre le fourreau 20 d' étanchéité. Lors d'une troisième étape, on monte le joint 50 de compression à l' intérieur du manchon 16 puis on visse la bague 52 de serrage de manière qu' elle soit en légère saillie axiale vers le haut par rapport à la surface supérieure 28 de la collerette 26, comme illustrée à la figure 1.
Dans cette position, la bague 52 de serrage ne sollicite pas le joint de compression 50, de manière à permettre un montage aisé du robinet 14.
Ensuite, l' ensemble unitaire ainsi constitué est introduit à l' intérieur de l' alésage 12b de la vasque 12. La collerette 34 du fourreau 20 d' étanchéité vient en appui contre la surface supérieure 12a de la vasque 12.
Lors d'une cinquième étape, on entraîne en rotation le manchon 16 par l' intermédiaire des trous 3 1. A cet égard, on utilise une clé 64 spécialement prévue à cet effet qui comporte une première série de picots 66 en concordance de forme avec les trous 31.
La rotation du manchon 16 sur lui-même provoque un déplacement axial de la bague 22 de compression vers la collerette 26, i.e. vers le haut, ce qui a pour effet de comprimer axialement le fourreau 20 d' étanchéité.
Ainsi, le fourreau 20 réalisé en matière synthétique souple se déforme radialement vers l' extérieur, ce qui provoque la formation de deux plis superposés s 'étendant radialement, comme cela est illustré sur la figure 2. Le pli supérieur de la portion radiale ainsi formé vient en contact contre une surface inférieure 12c de la vasque 12, ce qui limite le risque d' infiltrations d'eau ou d' intrusions d' agents polluants entre la vasque 12 et le système 10. Ensuite, on introduit le robinet 14 à l' intérieur du manchon 16 à la hauteur désirée par rapport à la vasque 12. Le robinet 14 peut aisément coulisser à l' intérieur du manchon 16 étant donné que la bague de serrage ne sollicite pas le joint 50 de compression. On procède alors, par le dessus de la vasque 12, au vissage complet de la bague 52 de serrage à l' intérieur du manchon 16, à l'aide d'une seconde série de picots 68 de la clé 64 qui coopère avec les trous 55.
On visse la bague 52 jusqu'à ce quelle vienne en appui contre la surface radiale 58. Dans cette position, la surface supérieure de la bague 52 est légèrement décalée axialement vers le bas par rapport à la surface supérieure 28 du manchon.
Lors de ce vissage, le joint 50 de compression est sollicité axialement par la bague 52 de serrage contre la surface 60 tronconique du manchon, ce qui provoque un déplacement axial vers le bas et radial vers l'intérieur du joint 50 qui vient serrer et comprimer radialement la surface extérieure du robinet 14.
Lorsque la bague 52 est en appui contre la surface radiale 58, l' extrémité supérieure du joint 50 de compression affleure sensiblement avec la surface radiale 58 annulaire.
Ainsi, la surface intérieure du joint 50 vient en contact contre la surface extérieure du robinet 14 et la comprime radialement, ce qui assure le maintien axial du tuyau à l' intérieur du manchon 16 du système 10. Pour finir, on monte le joint torique 62 ainsi qu'une bague 70 de protection rapportée sur la collerette 26 par tout moyen approprié, ici par vissage.
La bague 70, de forme générale annulaire, est avantageusement réalisée en laiton. Elle permet notamment de limiter l' intrusion d' agents extérieurs vers la bague 52 de serrage et le joint 50 de compression, et de soustraire à la vue d'un utilisateur du robinet 14, ces deux éléments.
Grâce à l'invention, on obtient ainsi un système pourvu d'un joint de compression comprenant une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et d'une bague de serrage apte à provoquer un déplacement radial vers l' intérieur du joint de compression contre la surface extérieure du robinet de manière à obtenir, par friction, une retenue axiale du tuyau à l'intérieur du système. On peut réaliser de façon aisée le montage, le démontage ainsi que le réglage en hauteur du robinet, et ce, en accédant par le dessus de la vasque sur laquelle le système est disposé.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de montage et de réglage en hauteur pour robinet, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un manchon (16) à l' intérieur duquel est destiné à être monté le robinet, d'un joint (50) de compression disposé à l' intérieur du manchon et comprenant une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et d'une bague (52) de serrage coopérant avec le joint de compression pour permettre une compression radiale de la surface extérieure du robinet.
2. Système selon la revendication 1 , dans lequel la bague (52) de serrage est montée axialement contre le joint (50) de compression.
3. Système selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le manchon ( 16) comprend une surface (60) tronconique pour provoquer un déplacement radial vers l' intérieur du joint (50) de compression, lors d'une sollicitation axiale de la bague (52) de serrage.
4. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague (52) de serrage comprend, au niveau d'une surface d' extrémité supérieure, des trous de liaison (55) pour son montage à l' intérieur du manchon.
5. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un fourreau d' étanchéité (20) en contact avec une surface d' appui (30) du manchon et entourant radialement celui-ci.
6. Système selon la revendication 5 , comprenant une bague de compression (22) montée sur le manchon et apte à permettre une compression axiale du fourreau (20) d' étanchéité.
7. Système selon la revendication 6, dans lequel le fourreau (20) d' étanchéité comprend une collerette (34) en contact contre la surface supérieure ( 12a) d'une vasque (12) sur laquelle le système est destiné à être monté, la compression axiale du fourreau (20) d' étanchéité formant une déformation radiale apte à venir en contact contre la surface inférieure ( 12c) de la vasque (12).
8. Système selon la revendication 6 ou 7, dans lequel la bague de compression (22) comprend une surface intérieure filetée (42) qui coopère avec une surface extérieure filetée du manchon pour obtenir un déplacement axial de ladite bague de compression en direction du fourreau d' étanchéité, lors d'un vissage.
9. Système selon la revendication 8, dans lequel le manchon ( 16) comprend, au niveau d'une surface d' extrémité supérieure, des trous de liaison (31 ) pour permettre le déplacement axial de la bague de compression en direction du fourreau d' étanchéité.
10. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une bague de protection (70) montée à une extrémité supérieure du manchon.
1 1. Kit pourvu d'un robinet ( 14) et d'un système ( 10) de montage et de réglage en hauteur selon l'une quelconque des revendications précédentes.
12. Kit selon la revendication 1 1 , comprenant également une clé pour le montage du robinet ( 14) à l'intérieur du système ( 10).
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