EP1344880A2 - Profiled construction element for use as fence element - Google Patents

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EP1344880A2
EP1344880A2 EP03005693A EP03005693A EP1344880A2 EP 1344880 A2 EP1344880 A2 EP 1344880A2 EP 03005693 A EP03005693 A EP 03005693A EP 03005693 A EP03005693 A EP 03005693A EP 1344880 A2 EP1344880 A2 EP 1344880A2
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EP
European Patent Office
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profile component
shell
component according
cladding
profile
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Withdrawn
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EP03005693A
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German (de)
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EP1344880A3 (en
Inventor
Richard Back
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP1344880A2 publication Critical patent/EP1344880A2/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/1413—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members
    • E04H17/1417—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members with vertical cross-members
    • E04H17/1426—Picket fences
    • E04H17/143—Picket fences with separate pickets attached to the side of the horizontal members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/1413—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members
    • E04H17/1447—Details of connections between rails and posts

Definitions

  • the invention relates to a profile component for use as a fence element a fence according to the preamble of claim 1 and a fence according to the preamble of claim 38.
  • a fence consists of at least two post elements, that are anchored vertically in the ground.
  • the post elements are made by two parallel spaced, horizontal connecting elements connected with each other.
  • the connection between cross connector and The slat element is usually made using a rivet or screw connection accomplished, the rivet head being freely visible to an observer remains.
  • the Post elements often consist of artificial or natural stone, concrete, wood or metal.
  • a profile element for use as a fence element propose which is easy to manufacture, easy to assemble and at the fastener for the viewer when assembled is not visible.
  • Another object of the invention is a fence propose in which at least one profile element of the described Kind of use.
  • An advantage of the present invention is in particular that the profile element formed as a fence element from at least one There is a mounting shell and a cladding shell and the mounting shell by means of fasteners on at least one further fence element is anchored, and also the cladding shell and the Mounting shell can be connected to each other at least in sections.
  • the invention first the mounting shell with a fastener connected to the fence element. Then the profile element completed by placing the cladding shell on the mounting shell is attached. This has the advantage that the fastener of the Profile element mounted on the fence element for the viewer remains visibly hidden under the cladding shell.
  • the profile component can be used both as a slat element and as a cross-connection element and as a post element of a fence, pergola or a layer protection can be used.
  • the mounting shell and cladding shell are releasably connectable, because it is according to the invention in a simple and inexpensive way possible the appearance of the fence, for example by changing the existing one Cladding shells by those with a different shape and / or color design to be replaced, whereas the mounting shell on the one with it connected fence element remains attached. Even the repair of one defective fence element, in which, for example, only the viewer facing side is damaged, can be designed inexpensively because only the cladding shell needs to be changed. An expensive one Complete dismantling of the fence is therefore not necessary according to the invention.
  • a possible embodiment is the mounting shell to be provided with at least one hole-shaped recess through which For example, a rivet can be carried out and thus a rivet connection can be produced between the profile element and the fence element.
  • profile component is detachable with the fence element connected is.
  • the profile component it is conceivable for the profile component to be detachable to be attached to the fence element by means of a screw connection.
  • the profile component for example, as a cross-connecting element Fence consisting of slatted elements, cross-connection elements and Post elements provided, so the profile component with the outer surface the mounting shell attached to each of the post elements.
  • a slat element as a cross-connection element trained profile component
  • the outer surface of the Cladding shell of the profile component with at least one device is provided for fastening the slat element.
  • the fastening device is designed is not of fundamental importance Nature. So it is possible, for example, that on the cladding shell there is a hole-shaped recess through which a Fasteners, such as a rivet or a screw, can be inserted.
  • At least one pin is arranged on the outer surface of the cladding shell is through which the fence element to be fastened by means of a in the fence element located device, such as a hole-shaped Recess, can be attached to the profile component.
  • the profile component it is advantageous if Cover assembly and cladding shells at least in sections.
  • a mounting shell is formed on which the profile component is attached to one or more fence element (s).
  • the number of mounting shells of the profile component corresponds the number of fastening points used to fix the profile component are provided on / on the fence element (s).
  • the longitudinal extension of the with a fence element connected mounting shell is small in Comparison to the longitudinal expansion of the assembled profile component, the Longitudinal expansion in this case essentially through the longitudinal expansion the cladding shell is fixed.
  • the cladding shell is in this case on the mounting shells necessary for their fixation are in turn connected to the corresponding fence elements, fixes and covers the mounting shells essentially completely.
  • a mounting shell designed in this way has in Incidentally, the advantage that they are independent of the form and shape of the Profile component, for example as one of the most varied for slat elements Standard component to be used easily and inexpensively can be. The reduced material requirements at Production of such a profile component in comparison to a profile component, which consists of shells that overlap completely, don't go unmentioned.
  • a preferred embodiment of the to be used as a fence element Profile component is that the longitudinal axes of assembly and The lining shell runs parallel.
  • the profile component designed in this way has, for example, an assembly and a cladding shell with in Essentially the same length, with both shells in the Cover completely essentially.
  • Another embodiment provides for the connection of assembly and Cladding shell in front, the assembly and cladding shell to be arranged in such a way that the profile component created in this way in Art a hollow profile is formed.
  • This is realized in that the concave surfaces or those perpendicular to the base surface arranged legs of assembly and cladding shell to each other be arranged in a pointing way.
  • the advantage here is that a to use as a fence element profile component with high strength minimal material consumption in its manufacture is created.
  • a possible embodiment consists of the inside of the assembly and cladding shell each with at least one complementary form and function, oppositely arranged pins for the production of a Plug connection are equipped.
  • One advantage of this configuration is in particular in that the connection thus created is reversibly released and can be manufactured.
  • a preferred one Embodiment is each on at least one longitudinal edge Shell to form an edge profile.
  • the assembly and / or the cladding shell as a shell plate is trained.
  • the desired shell shapes can, for example, sheet metal forming processes be considered.
  • the profile component is used as a cross-connection element, it is advantageous if the end cap of the profile component with a fastening device is provided. This makes it possible to use it as a cross-connection element trained profile component with, for example To connect the post element on the front. But it is also possible to do so designed profile component on the end face by means of the fastening device according to the invention for example on a wall or on an im To fix the concrete base. In the last example it takes place the profile component according to the invention is used as a post element, which is set up vertically.
  • profile component designed as a post element at least in sections can be anchored in the ground, there is a possibility Face of the profile component in the form of a tip or a wedge train.
  • Another advantageous embodiment of the invention consists in the mounting shell is not in the form of a shell, but as a component For example, to form a cuboid cross-section, on which the Cladding shell can be mounted.
  • This is particularly the case with renovation of existing fences is an advantage because existing fence by cladding with the cladding shells without costly disassembly of the entire fence in its shape and Coloring can be changed.
  • a fence with profile elements according to the invention which are designed as post elements 01, cross-connecting elements 02 and lath elements 03, is shown.
  • the fence consists of two parallel spaced, vertically anchored post elements 01, which are connected to each other by two parallel spaced, horizontal connecting elements 02.
  • Slat elements 03 the longitudinal axes of which extend in the vertical direction, are also mounted in parallel on the cross-connection elements.
  • all fence elements are manufactured according to the inventive principle, namely the manufacture of a profile component from an assembly and a cladding shell.
  • the cross-connection element 02 consists of a mounting shell 04 and a cladding shell 05. On the end faces of the cross connector 02 end caps 06 are attached. On the Cross-connecting elements 02, two slat elements 03 are arranged. The slat element 03 consists of a mounting shell 07 and a Cladding shell 08. The mounting shell 07 of the slat element 03 is connected to both cross-connection elements 02. On the assembly tray 07, the cladding shell 08 is arranged according to the invention. On the front side, there is an end cap 09 on the slat element 03 arranged.
  • the post element 01 consists of the shells 10, 11 and is provided on the end face with an end cap 12.
  • each slat element 03 consists of a mounting shell 07 and a cladding shell 08.
  • the slat element 07 of the slat element 03 is fastened to the cladding shell 05 of the cross-connection element 02 by two rivets 13.
  • the mounting shell of the slat element has a base surface 14 with two hole-shaped recesses, through each of which a rivet 13 can be pushed through. In this way, a rivet connection is made after pressing the rivet head.
  • the cladding shell 08 as well as the mounting shell 07 are designed as profiles and have an essentially U-shaped cross section.
  • the two shells 07, 08 are arranged relative to one another in such a way that the cross section of the assembled profile component is designed in the manner of a hollow profile.
  • the mounting shell 07 and the cladding shell each have edge profiles 16, 17 running along the longitudinal edges in the edge region of the legs 15 of the U-shaped profile.
  • the edge profiles of the assembly shell 16 and cladding shell 17 have an essentially triangular cross section.
  • the edge profiles of the mounting shell 16 are designed to be complementary in shape and function to the edge profiles 17 of the cladding shell, so that they can be releasably brought into engagement with one another, thereby fastening the two shells to one another.
  • the edge profiles of the mounting shell are covered by the edge profiles of the cladding shell in the assembled state.
  • the edge profiles of the cladding shell in the assembled state For the principle of connecting the assembly and cladding shell, it is irrelevant which edge profile covers the complementary edge profile in the assembled state.
  • the legs 15 of the shells 07, 08 are made of a flexible material, such as sheet steel, the cladding shell 08 can be fastened to the assembly shell 07 in a type of clip connection. To produce the clip connection, the legs 15 are bent from their position perpendicular to the base surface 14 and the mounting shell 07 and cladding shell 08 are pushed over one another to the point where the shape and function complementary edge profiles 16, 17 of the mounting shell 07 and cladding shell 08 overlap.
  • the edge profiles 16, 17 are brought back into their original position, whereby a connection between the assembly and cladding shell 08 is established.
  • the legs 15 are bent so far from the position perpendicular to the base surface 14 until the shape and function complementary connection of the edge profiles 16, 17 is released.
  • the bending of the legs 15 is facilitated by a web 27, which acts on the edge profile 16, 17 and acts as a handle. If the shells 07, 08 are not made of flexible material, the shells, guided through the shape and function complementary edge profiles 16, 17, can be pushed one above the other in the longitudinal direction.
  • FIG. 3 shows two different embodiments of a profile component designed as a cross-connection element 02.
  • the profile component according to the invention in FIG. 3a has fastening devices 19, 20 on its mounting shell 04 as well as on its cladding shell 05, by means of which the mounting shell 04 of the cross-connection element 02 is fastened to a post element 01 and the mounting shell 07 of the slat element 03 the cladding shell 05 of the cross connector 02 is attached.
  • the base surface 14 of the mounting shell 04 of the cross-connection element 02 is provided with a hole-shaped recess through which a screw 19 is guided and thus a screw connection is produced.
  • a pin 20 is arranged on the outside of the base surface 14 of the cladding shell 05, by means of which the mounting shell 07 of the slat element 03, which is provided with a hole-shaped recess, is connected.
  • 3b shows the cladding shell 05 of the cross-connection element 02 with a hole-shaped recess 21 arranged on the base surface 14, for producing a screw connection between the cladding shell 05 of the cross-connection element 02 and the mounting shell 07 of the slat element 03.
  • Fig. 4 shows different variants of the shape of the mounting shell 04, 07, 10 and cladding shell 05, 08, 11 of the profile component with a U-shaped cross section for use as a post element, cross-connecting element and slat element.
  • the shells are arranged relative to one another in such a way that the assembled profile component is designed in the manner of a hollow profile.
  • the assembly shell 04, 07, 10 and cladding shells 05, 08, 11 of the profile component have a rectangular shape.
  • Each shell consists of a base surface 14, on the edge of which two mutually spaced, longitudinally extending legs 15 are arranged vertically.
  • FIG. 4b shows a profile component consisting of shells 22, 23 with an essentially arcuate cross section.
  • 4c shows a profile component in which the mounting shell 24 is essentially planar and the cladding shell is essentially rectangular 25.
  • slat elements 03 of various types which are each mounted on two cross-connection elements 02 by means of rivet connection 13, can be seen in a side view.
  • the cross-connection elements 02 are shown in cross section. 5a , a mounting shell 26 of the slat element 03 is attached to each cross-connection element 02.
  • the profile element shown has two mounting shells 26, each mounting shell 26 essentially extending to the fastening area of the slat element 03 on the cross-connecting element 02.
  • the cladding shell 08 and assembly shells 26 of the slat element 03 shown are connected to one another in the usual way, by means of edge profiles 16, 17 that are complementary in shape and function.
  • the slat element 03 of FIG. 5b has only one mounting shell 07.
  • the longitudinal dimensions of the assembly shell 07 and cladding shell 08 are essentially the same, so that the slat element 03 formed is formed from essentially overlapping shells 07, 08.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)

Abstract

The profiled component part is made from at least one assembly shell (4,7) and a cladding shell (5, 8). The assembly shell can be anchored by fixings on at least a further fence element and cladding shell and assembly shell can be connected together at least in sections. The profiled component can be used as a slatted element or as a cross connecting element or upright post.

Description

Die Erfindung betrifft ein Profilbauteil zur Verwendung als Zaunelement eines Zauns gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Zaun nach dem Oberbegriff des Anspruchs 38.The invention relates to a profile component for use as a fence element a fence according to the preamble of claim 1 and a fence according to the preamble of claim 38.

Zaunelemente zur Verwendung bei Gartenzäunen, Pergolen oder Sichtschutzwänden sind weit verbreitet. Üblicherweise, jedoch keineswegs ausschließlich, besteht ein Zaun aus zumindest zwei Pfostenelementen, die vertikal im Boden verankert sind. Die Pfostenelemente werden durch zwei parallel beabstandete, in horizontaler Richtung verlaufende Querverbindungselemente miteinander verbunden. Auf den Querverbindungselementen wiederum sind Lattenelemente angeordnet, wobei jedes Lattenelement abschnittweise auf beiden Querverbindungselementen zur Auflage kommt. Die Verbindung zwischen Querverbindungselement und Lattenelement wird im Regelfall durch eine Niet- oder Schraubenverbindung bewerkstelligt, wobei der Nietkopf für einen Betrachter frei sichtbar bleibt. Zur Herstellung der Lattenelemente und der Querverbindungselemente werden häufig Latten aus Holz wie auch Profile, die beispielsweise aus Metall oder Kunststoff gefertigt sind, verwendet. Die Pfostenelemente bestehen häufig aus Kunst- oder Naturstein, Beton, Holz oder Metall.Fence elements for use in garden fences, pergolas or privacy screens are common. Usually, but not at all exclusively, a fence consists of at least two post elements, that are anchored vertically in the ground. The post elements are made by two parallel spaced, horizontal connecting elements connected with each other. On the cross connectors again slat elements are arranged, each Slat element in sections on both cross-connection elements Edition is coming. The connection between cross connector and The slat element is usually made using a rivet or screw connection accomplished, the rivet head being freely visible to an observer remains. For the production of the slat elements and the cross-connection elements are often wooden slats as well as profiles that are made of metal or plastic, for example. The Post elements often consist of artificial or natural stone, concrete, wood or metal.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Profilelement zur Verwendung als Zaunelement vorzuschlagen, welches einfach herzustellen, leicht montierbar und bei dem in montiertem Zustand das Befestigungsmittel für den Betrachter nicht sichtbar ist. Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, einen Zaun vorzuschlagen, bei dem zumindest ein Profilelement der beschriebenen Art Verwendung findet.Based on this prior art, it is the task of the present Invention, a profile element for use as a fence element propose which is easy to manufacture, easy to assemble and at the fastener for the viewer when assembled is not visible. Another object of the invention is a fence propose in which at least one profile element of the described Kind of use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Profilelement nach der Lehre des Patentanspruchs 1 und durch einen Zaun nach der Lehre des Anspruchs 38 gelöst.This object is achieved by a profile element according to the Teaching of claim 1 and through a fence according to the teaching of Claim 38 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt insbesondere darin, dass das als Zaunelement ausgebildete Profilelement aus zumindest einer Montageschale und einer Verkleidungsschale besteht und die Montageschale durch Befestigungsmittel an zumindest einem weiteren Zaunelement verankerbar ist, und darüber hinaus die Verkleidungsschale und die Montageschale zumindest abschnittweise miteinander verbindbar sind. Bei der Montage des Profilelements an einem Zaunelement wird erfindungsgemäß zuerst die Montageschale durch ein Befestigungsmittel mit dem Zaunelement verbunden. Anschließend wird das Profilelement komplettiert, indem die Verkleidungsschale auf der Montageschale angebracht wird. Dies hat den Vorteil, dass das Befestigungsmittel des am Zaunelement montierten Profilelements für den Betrachter nicht sichtbar unter der Verkleidungsschale verborgen bleibt.An advantage of the present invention is in particular that the profile element formed as a fence element from at least one There is a mounting shell and a cladding shell and the mounting shell by means of fasteners on at least one further fence element is anchored, and also the cladding shell and the Mounting shell can be connected to each other at least in sections. When mounting the profile element on a fence element, the invention first the mounting shell with a fastener connected to the fence element. Then the profile element completed by placing the cladding shell on the mounting shell is attached. This has the advantage that the fastener of the Profile element mounted on the fence element for the viewer remains visibly hidden under the cladding shell.

Da die Dicke, Länge und Höhe des erfindungsgemäßen Profilbauteils, den Anforderungen entsprechend, individuell frei gewählt werden kann, ist daher die Ausgestaltungsmöglichkeit des Profilbauteils sehr vielseitig. So kann das Profilbauteil sowohl als Lattenelement, als Querverbindungselement und als Pfostenelement eines Zauns, einer Pergola oder eines Schichtschutzes verwendet werden.Since the thickness, length and height of the profile component according to the invention, can be freely selected according to requirements, the design option of the profile component is therefore very versatile. The profile component can be used both as a slat element and as a cross-connection element and as a post element of a fence, pergola or a layer protection can be used.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Montageschale und Verkleidungsschale lösbar miteinander verbindbar sind, denn erfindungsgemäß ist es auf einfache und kostengünstige Art und Weise möglich, das Erscheinungsbild der Zauns zu verändern, indem beispielsweise die bestehenden Verkleidungsschalen durch solche mit anderer Form- und/oder Farbgestaltung ersetzt werden, wohingegen die Montageschale an dem mit ihr verbundenen Zaunelement befestigt bleibt. Auch die Reparatur eines defekten Zaunelements, bei dem beispielsweise nur die dem Betrachter zugewandte Seite beschädigt ist, kann kostengünstig gestaltet werden, da nur die Verkleidungsschale gewechselt werden muss. Eine kostenintensive Komplettdemontage des Zauns ist also erfindungsgemäß nicht notwendig.It is particularly advantageous if the mounting shell and cladding shell are releasably connectable, because it is according to the invention in a simple and inexpensive way possible the appearance of the fence, for example by changing the existing one Cladding shells by those with a different shape and / or color design to be replaced, whereas the mounting shell on the one with it connected fence element remains attached. Even the repair of one defective fence element, in which, for example, only the viewer facing side is damaged, can be designed inexpensively because only the cladding shell needs to be changed. An expensive one Complete dismantling of the fence is therefore not necessary according to the invention.

Es spielt grundsätzlich keine Rolle, in welcher Art und Weise die Verbindung des Profilelements mit einem anderen Zaunelement hergestellt wird. Eine mögliche Ausführungsform besteht darin, die Montageschale mit zumindest einer lochförmigen Ausnehmung zu versehen, durch die beispielsweise ein Niet durchführbar und dergestalt eine Nietverbindung zwischen Profilelement und Zaunelement herstellbar ist.It doesn't matter in what way the connection made of the profile element with another fence element becomes. A possible embodiment is the mounting shell to be provided with at least one hole-shaped recess through which For example, a rivet can be carried out and thus a rivet connection can be produced between the profile element and the fence element.

Zur einfachen und kostengünstigen Demontage von Profilbauteil und Zaunelement, beispielsweise zum Austausch eines kompletten Profilbauteils, ist es sinnvoll, dass das Profilelement lösbar mit dem Zaunelement verbunden ist. Denkbar ist in diesem Fall, das Profilbauteil lösbar mittels einer Schraubenverbindung am Zaunelement zu befestigen.For easy and inexpensive disassembly of profile components and Fence element, for example to replace a complete profile component, it makes sense that the profile element is detachable with the fence element connected is. In this case it is conceivable for the profile component to be detachable to be attached to the fence element by means of a screw connection.

Ist das Profilbauteil beispielsweise als Querverbindungselement eines Zauns, bestehend aus Lattenelementen, Querverbindungselementen und Pfostenelementen, vorgesehen, so wird das Profilbauteil mit der Außenfläche der Montageschale an jedem der Pfostenelemente befestigt. Zur Befestigung eines Lattenelements am als Querverbindungselement ausgebildeten Profilbauteil ist es notwendig, dass die Außenfläche der Verkleidungsschale des Profilbauteils mit zumindest einer Vorrichtung zur Befestigung des Lattenelements vorgesehen ist. In welcher Art und Weise die Befestigungsvorrichtung ausgestaltet ist, ist nicht von grundsätzlicher Natur. So ist es beispielsweise möglich, dass auf der Verkleidungsschale eine lochförmige Ausnehmung vorhanden ist, durch die ein Befestigungsmittel, wie ein Niet oder eine Schraube, steckbar ist.Is the profile component, for example, as a cross-connecting element Fence consisting of slatted elements, cross-connection elements and Post elements provided, so the profile component with the outer surface the mounting shell attached to each of the post elements. to Attachment of a slat element as a cross-connection element trained profile component, it is necessary that the outer surface of the Cladding shell of the profile component with at least one device is provided for fastening the slat element. In what way and How the fastening device is designed is not of fundamental importance Nature. So it is possible, for example, that on the cladding shell there is a hole-shaped recess through which a Fasteners, such as a rivet or a screw, can be inserted.

Zur Herstellung der Verbindung zwischen der Verkleidungsschale des Profilbauteils und einem Zaunelement ist es auch denkbar, dass auf der Außenfläche der Verkleidungsschale zumindest ein Zapfen angeordnet ist, durch den das zu befestigende Zaunelement mittels einer im Zaunelement befindlichen Vorrichtung, wie beispielsweise eine lochförmige Ausnehmung, am Profilbauteil befestigbar ist.To establish the connection between the casing shell of the Profile component and a fence element, it is also conceivable that on the At least one pin is arranged on the outer surface of the cladding shell is through which the fence element to be fastened by means of a in the fence element located device, such as a hole-shaped Recess, can be attached to the profile component.

Für die Ausgestaltung des Profilbauteils ist es vorteilhaft, wenn sich Montage- und Verkleidungsschalen zumindest abschnittweise überdecken. So ist es beispielsweise denkbar, dass nur in den Bereichen des Profilbauteils eine Montageschale ausgebildet ist, an denen das Profilbauteil an einem oder mehreren Zaunelement(en) befestigt ist. Die Anzahl der Montageschalen des Profilbauteil entspricht in diesem Fall der Anzahl der Befestigungspunkte, die zur Fixierung des Profilbauteils am/an den Zaunelement(en) vorgesehen sind. Die Längsausdehnung der mit einem Zaunelement verbundenen Montageschale ist dabei klein im Vergleich zur Längsausdehnung des montierten Profilbauteils, dessen Längsausdehnung in diesem Fall im Wesentlichen durch die Längsausdehnung der Verkleidungsschale festgelegt wird. Die Verkleidungsschale wird hierbei an den zu ihrer Fixierung notwendigen Montageschalen, die wiederum mit den entsprechenden Zaunelementen verbunden sind, befestigt und überdeckt die Montageschalen im Wesentlichen vollständig. Eine auf diese Art und Weise gestaltete Montageschale besitzt im Übrigen den Vorteil, dass sie unabhängig von Form und Gestalt des Profilbauteils, beispielsweise als ein für Lattenelemente verschiedenster Form zu verwendendes Normbauteil einfach und kostengünstig hergestellt werden kann. Auch soll der reduzierte Materialbedarf bei der Herstellung eines solchen Profilbauteils im Vergleich zu einem Profilbauteil, welches aus Schalen besteht, die sich vollflächig überdecken, nicht unerwähnt bleiben.For the design of the profile component, it is advantageous if Cover assembly and cladding shells at least in sections. For example, it is conceivable that only in the areas of Profile component a mounting shell is formed on which the profile component is attached to one or more fence element (s). The In this case, the number of mounting shells of the profile component corresponds the number of fastening points used to fix the profile component are provided on / on the fence element (s). The longitudinal extension of the with a fence element connected mounting shell is small in Comparison to the longitudinal expansion of the assembled profile component, the Longitudinal expansion in this case essentially through the longitudinal expansion the cladding shell is fixed. The cladding shell is in this case on the mounting shells necessary for their fixation are in turn connected to the corresponding fence elements, fixes and covers the mounting shells essentially completely. A mounting shell designed in this way has in Incidentally, the advantage that they are independent of the form and shape of the Profile component, for example as one of the most varied for slat elements Standard component to be used easily and inexpensively can be. The reduced material requirements at Production of such a profile component in comparison to a profile component, which consists of shells that overlap completely, don't go unmentioned.

Eine bevorzugte Ausführungsform des als Zaunelement zu verwendenden Profilbauteils besteht darin, dass die Längsachsen von Montage- und Verkleidungsschale parallel verlaufen. Das so gestaltete Profilbauteil besitzt beispielsweise eine Montage- und eine Verkleidungsschale mit im Wesentlichen gleichen Längsausdehnungen, wobei sich beide Schalen im Wesentlichen vollständig überdecken.A preferred embodiment of the to be used as a fence element Profile component is that the longitudinal axes of assembly and The lining shell runs parallel. The profile component designed in this way has, for example, an assembly and a cladding shell with in Essentially the same length, with both shells in the Cover completely essentially.

Um eine möglichst hohe Stabilität des als Zaunelement ausgebildeten Profilbauteils bei geringem Materialbedarf zu erhalten, ist es vorteilhaft, wenn Montage- und/oder Verkleidungsschale als Profile mit im Wesentlichen U-förmigem Querschnitt ausgebildet sind. Ein weiterer Vorteil besteht insbesondere darin, dass sich solche Profile auf kostengünstige Art und Weise in Massenproduktion, beispielsweise durch Umformprozesse planer Bleche, herstellen lassen. Dabei ist es grundsätzlich möglich, den U-förmigen Querschnitt bogenförmig auszubilden. Eine andere Ausführungsform besteht darin, zwei parallel zueinander beabstandete Schenkel im Wesentlichen senkrecht auf der Basisfläche der Schale anzuordnen.To ensure the highest possible stability of the fence element To obtain a profile component with a low material requirement, it is advantageous if mounting and / or cladding shell as profiles with essentially U-shaped cross section are formed. Another advantage consists in particular that such profiles on inexpensive Way in mass production, for example through forming processes flat sheets, have them made. It is basically possible to form the U-shaped cross section in an arc shape. Another Embodiment is two parallel spaced apart Legs substantially perpendicular to the base surface of the bowl to arrange.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht bei der Verbindung von Montageund Verkleidungsschale vor, die Montage- und die Verkleidungsschale dergestalt anzuordnen, dass das so geschaffene Profilbauteil in der Art eines Hohlprofils gebildet ist. Dies wird dadurch realisiert, dass die konkaven Flächen beziehungsweise die auf der Basisfläche senkrecht angeordneten Schenkel von Montage- und Verkleidungsschale zueinander weisend angeordnet werden. Auch hier liegt der Vorteil darin, dass ein als Zaunelement zu verwendendes Profilbauteil mit hoher Festigkeit mit minimalem Materialverbrauch bei dessen Herstellung geschaffen wird.Another embodiment provides for the connection of assembly and Cladding shell in front, the assembly and cladding shell to be arranged in such a way that the profile component created in this way in Art a hollow profile is formed. This is realized in that the concave surfaces or those perpendicular to the base surface arranged legs of assembly and cladding shell to each other be arranged in a pointing way. The advantage here is that a to use as a fence element profile component with high strength minimal material consumption in its manufacture is created.

In welcher Art und Weise die lösbare Verbindung zwischen Montageschale und Verkleidungsschale eines Profilbauteils gestaltet ist, ist für das Prinzip der vorliegenden Erfindung nicht von Belang. So ist denkbar, dass Montage- und Verkleidungsschale durch eine Steckverbindung miteinander verbunden werden. Dies hat den Vorteil, dass zur Montage der Verkleidungsschale auf der Montageschale keine zusätzlichen Befestigungsmittel verwendet werden müssen. Eine mögliche Ausführungsform besteht darin, dass die Innenseiten von Montage- und Verkleidungsschale jeweils mit zumindest einem form- und funktionskomplementären, gegenüberliegend angeordneten Zapfen zur Herstellung einer Steckverbindung ausgestattet sind. Ein Vorteil dieser Ausgestaltung liegt insbesondere darin, dass die so geschaffene Verbindung reversibel gelöst und hergestellt werden kann.In what way the detachable connection between the assembly shell and cladding shell of a profile component is designed for the principle of the present invention is irrelevant. So it is conceivable that mounting and cladding shell through a plug connection be connected to each other. This has the advantage that for assembly the cladding shell on the mounting shell no additional fasteners must be used. A possible embodiment consists of the inside of the assembly and cladding shell each with at least one complementary form and function, oppositely arranged pins for the production of a Plug connection are equipped. One advantage of this configuration is in particular in that the connection thus created is reversibly released and can be manufactured.

Für das Prinzip der vorliegenden Erfindung ist weiterhin gleichgültig, wie die Längskanten der Schalen ausgebildet sind. Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, an zumindest einer Längskante jeder Schale ein Kantenprofil auszubilden. Ein Vorteil der entlang der Längskanten von Montage- und Verkleidungsschale ausgebildeten Kantenprofile ergibt sich insbesondere dann, wenn zu jedem Kantenprofil der Montageschale ein form- und funktionskomplementäres Kantenprofil an der entsprechenden Längskante der Verkleidungsschale ausgebildet ist, durch die Montage- und Verkleidungsschale miteinander verbindbar sind.For the principle of the present invention, it is also indifferent how the longitudinal edges of the shells are formed. A preferred one Embodiment is each on at least one longitudinal edge Shell to form an edge profile. An advantage of along the long edges edge profiles formed by the assembly and cladding shell arises in particular if for each edge profile of the mounting shell a shape and function complementary edge profile on the corresponding longitudinal edge of the cladding shell is formed, can be connected to each other through the assembly and cladding shell.

In welcher Gestalt die form- und funktionskomplementären Kantenprofile ausgebildet sind, ist dabei im Übrigen von untergeordneter Bedeutung. Als mögliche Ausführungsformen sind prismatische Querschnitte, insbesondere rechteckige und/oder dreieckige und/oder bogenförmige, zu nennen. In what form the shape and function complementary edge profiles trained, is of minor importance. Prismatic cross sections, in particular, are possible embodiments rectangular and / or triangular and / or arcuate, too call.

Wie die Schalen miteinander verbunden werden, ist ebenfalls nicht von grundlegender Bedeutung. So ist es beispielsweise denkbar, die mit den Kantenprofilen versehenen Schalen durch eine clipartige Verbindung miteinander zu verbinden. Die clipartige Verbindung wird zum einen durch die Gestaltung der Kantenprofile von Montage- und Verkleidungsschale, zum anderen durch die biegeelastischen Eigenschaften von Montage- und Verkleidungsschale im Bereich der Kantenprofile ermöglicht. Durch die form- und funktionskomplementäre Gestaltung der entsprechenden Kantenprofile von Montage- und Verkleidungsschale sind die Kantenprofile zueinander dergestalt in Eingriff bringbar, dass eine Verbindung zwischen Montage- und Verkleidungsschale hergestellt wird. Aufgrund der biegeelastischen Eigenschaften im Bereich der Kantenprofile ist es möglich, die form- und funktionskomplementären Kantenprofile der Schalen in der Art einer Schnappverbindung in lösbaren Eingriff zu bringen.How the shells are connected to each other is also not of fundamental importance. So it is conceivable, for example, that with the Shells provided with edge profiles by a clip-like connection connect with each other. The clip-like connection becomes one by designing the edge profiles of the assembly and cladding shell, on the other hand through the flexible properties of Mounting and cladding shell in the area of the edge profiles enables. Through the form and function complementary design of the corresponding edge profiles of the assembly and cladding shell the edge profiles can be brought into engagement with one another in such a way that a connection between the assembly and cladding shell becomes. Due to the elastic properties in the area of Edge profiles, it is possible to complement the form and function Edge profiles of the shells in the manner of a snap connection in detachable Bring intervention.

Insbesondere zur Realisierung der biegeelastischen Bereiche im Bereich der Kantenprofile, aber auch zur kostengünstigen Herstellung der Kantenprofile und der U-förmig profilierten Schalen, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Montage- und/oder die Verkleidungsschale als Schalenblech ausgebildet ist. Als denkbare Formgebungsverfahren zur Herstellung der gewünschten Schalenformen können beispielsweise Blechumformprozesse in Betracht gezogen werden.In particular for realizing the flexible areas in the area of the edge profiles, but also for the cost-effective production of the edge profiles and the U-shaped profiled shells, it is particularly advantageous if the assembly and / or the cladding shell as a shell plate is trained. As a conceivable shaping process for manufacturing The desired shell shapes can, for example, sheet metal forming processes be considered.

Als Ausgangsmaterialien zur Herstellung des Profilbauteils kommen beispielsweise Bleche aus Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Kupfer in Betracht.Coming as starting materials for the manufacture of the profile component for example sheets made of steel, aluminum, stainless steel or copper Consideration.

Um die als Zaunelement zu verwendenden Profilbauteile stabil gegenüber Witterungseinflüssen, wie beispielsweise UV-Licht und/oder Feuchtigkeit, zu machen, aber auch um deren Erscheinungsbild in vorteilhafter Art und Weise zu gestalten, ist es sinnvoll, wenn die Schalen zumindest abschnittweise mit einer korrosionshemmenden Beschichtung versehen sind. Denkbar ist, beispielsweise die Schalen zu lackieren und/oder zu eloxieren und/oder zu verzinnen. Alternativ können als Ausgangsmaterial zur Herstellung der Schalenbleche bereits beschichtete Bleche verwendet werden.To the profile components to be used as a fence element stable against Weather influences, such as UV light and / or moisture, to make, but also to improve their appearance To make way, it makes sense if the shells at least provided in sections with a corrosion-inhibiting coating are. It is conceivable, for example, to paint the shells and / or to anodize and / or tin. Alternatively, as a starting material already coated sheets are used to manufacture the tray sheets become.

Um das Erscheinungsbild des als Zaunelement zu verwendenden Profilbauteils vorteilhaft zu gestalten, ist es sinnvoll, wenn zumindest die dem Beobachter zugänglichen Stirnflächen des Profilbauteils mit Abschlusskappen versehen sind. Das Abdecken der Stirnflächen mit Abschlusskappen hat weiterhin den Vorteil, dass ein übermäßiger Eintritt von beispielsweise Feuchtigkeit in die Hohlräume des Profilbauteils stark vermindert, wenn nicht sogar unterbunden wird.To the appearance of the profile component to be used as a fence element to make it advantageous, it makes sense if at least the End faces of the profile component accessible to observers with end caps are provided. Covering the end faces with end caps also has the advantage that excessive entry of, for example Moisture in the cavities of the profile component strong diminished, if not prevented.

Findet das Profilbauteil als Querverbindungselement Verwendung, ist es vorteilhaft, wenn die Abschlusskappe des Profilbauteils mit einer Befestigungsvorrichtung versehen ist. Dadurch ist es möglich, das als Querverbindungselement ausgebildete Profilbauteil mit beispielsweise einem Pfostenelement stirnseitig zu verbinden. Es ist aber auch möglich, das so gestaltete Profilbauteil stirnseitig mittels der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung beispielsweise an einer Wand oder an einem im Boden befindlichen Betonsockel zu befestigen. Im letzten Beispiel findet das erfindungsgemäße Profilbauteil dabei als Pfostenelement Verwendung, welches vertikal aufgestellt ist.If the profile component is used as a cross-connection element, it is advantageous if the end cap of the profile component with a fastening device is provided. This makes it possible to use it as a cross-connection element trained profile component with, for example To connect the post element on the front. But it is also possible to do so designed profile component on the end face by means of the fastening device according to the invention for example on a wall or on an im To fix the concrete base. In the last example it takes place the profile component according to the invention is used as a post element, which is set up vertically.

Soll das als Pfostenelement ausgebildete Profilbauteil zumindest abschnittweise im Boden verankert werden, besteht die Möglichkeit, eine Stirnseite des Profilbauteils in der Form einer Spitze oder eines Keils auszubilden.Should the profile component designed as a post element at least in sections can be anchored in the ground, there is a possibility Face of the profile component in the form of a tip or a wedge train.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, die Montageschale nicht in Form einer Schale, sondern als Bauteil mit beispielsweise quaderförmigem Querschnitt auszubilden, auf welches die Verkleidungsschale montiert werden kann. Dies ist insbesondere bei der Renovierung von bereits bestehenden Zäunen von Vorteil, da somit der vorhandene Zaun durch Verkleidung mit den Verkleidungsschalen ohne kostenintensive Demontage des kompletten Zauns in seiner Form- und Farbgebung verändert werden kann.Another advantageous embodiment of the invention consists in the mounting shell is not in the form of a shell, but as a component For example, to form a cuboid cross-section, on which the Cladding shell can be mounted. This is particularly the case with Renovation of existing fences is an advantage because existing fence by cladding with the cladding shells without costly disassembly of the entire fence in its shape and Coloring can be changed.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und nachfolgend beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawings and described below.

Es zeigen:

Fig. 1
einen Zaun aus Profilbauteilen;
Fig. 2
den aus Profilbauteilen bestehenden Zaun in Ansicht X gemäß Fig. 1;
Fig. 3
erfindungsgemäße Profilbauteile im Querschnitt mit Befestigungsvorrichtungen an Montage- und Verkleidungsschale;
Fig. 4
erfindungsgemäße Profilbauteile mit verschiedenen U-förmigen Querschnitten;
Fig. 5
eine Seitenansicht auf ein erfindungsgemäßes Lattenelement sowie zwei Querverbindungselemente.
Show it:
Fig. 1
a fence made of profile components;
Fig. 2
the fence consisting of profile components in view X of FIG. 1;
Fig. 3
Profile components according to the invention in cross section with fastening devices on the assembly and cladding shell;
Fig. 4
Profile components according to the invention with different U-shaped cross sections;
Fig. 5
a side view of an inventive slat element and two cross-connecting elements.

In Fig. 1 ist ein Zaun mit erfindungsgemäßen Profilelementen, die als Pfostenelemente 01, Querverbindungselemente 02 und Lattenelemente 03 ausgeführt sind, gezeigt. Der Zaun besteht aus zwei parallel zueinander beabstandeten, senkrecht im Boden verankerten Pfostenelementen 01, die durch zwei parallel beabstandete, in horizontaler Richtung verlaufende Querverbindungselemente 02 miteinander verbunden sind. Auf den Querverbindungselementen sind ebenfalls parallel beabstandete Lattenelemente 03, deren Längsachsen in vertikaler Richtung verlaufen, montiert. Wie durch die gestrichelten Linien angedeutet, sind alle Zaunelemente nach dem erfinderischen Prinzip, nämlich der Herstellung eines Profilbauteils aus einer Montage und einer Verkleidungsschale, gefertigt. In Fig. 1 , a fence with profile elements according to the invention, which are designed as post elements 01, cross-connecting elements 02 and lath elements 03, is shown. The fence consists of two parallel spaced, vertically anchored post elements 01, which are connected to each other by two parallel spaced, horizontal connecting elements 02. Slat elements 03, the longitudinal axes of which extend in the vertical direction, are also mounted in parallel on the cross-connection elements. As indicated by the dashed lines, all fence elements are manufactured according to the inventive principle, namely the manufacture of a profile component from an assembly and a cladding shell.

Das Querverbindungselement 02 besteht aus einer Montageschale 04 und einer Verkleidungsschale 05. Auf den Stirnseiten des Querverbindungselements 02 sind jeweils Abschlusskappen 06 angebracht. Auf den Querverbindungselementen 02 sind zwei Lattenelemente 03 angeordnet. Das Lattenelement 03 besteht aus einer Montageschale 07 und einer Verkleidungsschale 08. Die Montageschale 07 des Lattenelements 03 ist mit beiden Querverbindungselementen 02 verbunden. Auf der Montageschale 07 ist erfindungsgemäß die Verkleidungsschale 08 angeordnet. Stirnseitig ist am Lattenelement 03 jeweils eine Abschlusskappe 09 angeordnet. Das Pfostenelement 01 besteht aus den Schalen 10, 11 und ist stirnseitig mit einer Abschlusskappe 12 versehen.The cross-connection element 02 consists of a mounting shell 04 and a cladding shell 05. On the end faces of the cross connector 02 end caps 06 are attached. On the Cross-connecting elements 02, two slat elements 03 are arranged. The slat element 03 consists of a mounting shell 07 and a Cladding shell 08. The mounting shell 07 of the slat element 03 is connected to both cross-connection elements 02. On the assembly tray 07, the cladding shell 08 is arranged according to the invention. On the front side, there is an end cap 09 on the slat element 03 arranged. The post element 01 consists of the shells 10, 11 and is provided on the end face with an end cap 12.

In Fig. 2 ist der aus Profilbauteilen gefertigte Zaun in Ansicht X, also in Draufsicht, gemäss Fig. 1 gezeigt. Zu sehen sind zwei Lattenelemente 03 im Querschnitt. Jedes Lattenelement 03 besteht erfindungsgemäß aus einer Montageschale 07 und einer Verkleidungsschale 08. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Montageschale 07 des Lattenelements 03 durch zwei Nieten 13 an der Verkleidungsschale 05 des Querverbindungselements 02 befestigt. Die Montageschale des Lattenelements besitzt eine Basisfläche 14 mit zwei lochförmige Ausnehmungen, durch die jeweils ein Niet 13 durchsteckbar ist. Auf diese Art und Weise wird nach Verpressen des Nietkopfes eine Nietverbindung hergestellt. Die Verkleidungsschale 08 wie auch die Montageschale 07 sind als Profile ausgebildet und besitzen einen im Wesentlichen U-förmigem Querschnitt. Die beiden Schalen 07, 08 sind dergestalt zueinander angeordnet, dass der Querschnitt des montierten Profilbauteils in der Art eines Hohlprofils ausgebildet ist. Die Montageschale 07 und die Verkleidungsschale weisen, jeweils im Randbereich der Schenkel 15 des U-förmigen Profils, entlang der Längskanten verlaufende Kantenprofile 16, 17 auf. Die Kantenprofile von Montageschale 16 und Verkleidungsschale 17 besitzen einen im Wesentlichen dreieckigen Querschnitt. Hierbei sind die Kantenprofile der Montageschale 16 form- und funktionskomplementär zu den Kantenprofilen 17 der Verkleidungsschale ausgebildet, so dass diese lösbar zueinander in Eingriff bringbar sind und dadurch die beiden Schalen aneinander befestigt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden im montiertem Zustand die Kantenprofile der Montageschale von den Kantenprofilen der Verkleidungsschale überdeckt. Für das Prinzip der Verbindung von Montage- und Verkleidungsschale ist es aber unerheblich, welches Kantenprofil das jeweils komplementäre Kantenprofil im montierten Zustand überdeckt. Sind, wie es im vorliegenden Beispiel der Fall ist, die Schenkel 15 der Schalen 07, 08 aus einem biegeelastischen Material, wie beispielsweise Stahlblech, gefertigt, so kann die Befestigung der Verkleidungsschale 08 an der Montageschale 07 in einer Art Clipverbindung hergestellt werden. Zur Herstellung der Clipverbindung werden die Schenkel 15 aus ihrer im Vergleich zur Basisfläche 14 senkrechten Stellung gebogen und die Montageschale 07 und Verkleidungsschale 08 bis zu dem Punkt übereinander geschoben, in dem sich die form- und funktionskomplementären Kantenprofile 16, 17 von Montageschale 07 und Verkleidungsschale 08 überlappen. In dieser Position werden die Kantenprofile 16, 17 wieder in ihre ursprüngliche Stellung gebracht, wodurch eine Verbindung zwischen Montage- und Verkleidungsschale 08 hergestellt wird. Bei der Demontage werden die Schenkel 15 so weit aus der im Vergleich zu Basisfläche 14 senkrechten Stellung gebogen, bis die form- und funktionskomplementäre Verbindung der Kantenprofile 16, 17 gelöst wird. Das Aufbiegen der Schenkel 15 wird durch einen jeweils am Kantenprofil 16, 17 angeordneten Steg 27, der als Griff fungiert, erleichtert. Sind die Schalen 07, 08 nicht aus biegeelastischem Material gefertigt, so können die Schalen, durch die form- und funktionskomplementären Kantenprofile 16, 17 geführt, in Längsrichtung übereinander geschoben werden. 2 , the fence made of profile components is shown in view X, that is to say in a top view, according to FIG. 1 . Two slat elements 03 can be seen in cross section. According to the invention, each slat element 03 consists of a mounting shell 07 and a cladding shell 08. In the present exemplary embodiment, the slat element 07 of the slat element 03 is fastened to the cladding shell 05 of the cross-connection element 02 by two rivets 13. The mounting shell of the slat element has a base surface 14 with two hole-shaped recesses, through each of which a rivet 13 can be pushed through. In this way, a rivet connection is made after pressing the rivet head. The cladding shell 08 as well as the mounting shell 07 are designed as profiles and have an essentially U-shaped cross section. The two shells 07, 08 are arranged relative to one another in such a way that the cross section of the assembled profile component is designed in the manner of a hollow profile. The mounting shell 07 and the cladding shell each have edge profiles 16, 17 running along the longitudinal edges in the edge region of the legs 15 of the U-shaped profile. The edge profiles of the assembly shell 16 and cladding shell 17 have an essentially triangular cross section. Here, the edge profiles of the mounting shell 16 are designed to be complementary in shape and function to the edge profiles 17 of the cladding shell, so that they can be releasably brought into engagement with one another, thereby fastening the two shells to one another. In the present embodiment, the edge profiles of the mounting shell are covered by the edge profiles of the cladding shell in the assembled state. For the principle of connecting the assembly and cladding shell, it is irrelevant which edge profile covers the complementary edge profile in the assembled state. If, as is the case in the present example, the legs 15 of the shells 07, 08 are made of a flexible material, such as sheet steel, the cladding shell 08 can be fastened to the assembly shell 07 in a type of clip connection. To produce the clip connection, the legs 15 are bent from their position perpendicular to the base surface 14 and the mounting shell 07 and cladding shell 08 are pushed over one another to the point where the shape and function complementary edge profiles 16, 17 of the mounting shell 07 and cladding shell 08 overlap. In this position, the edge profiles 16, 17 are brought back into their original position, whereby a connection between the assembly and cladding shell 08 is established. When dismantling, the legs 15 are bent so far from the position perpendicular to the base surface 14 until the shape and function complementary connection of the edge profiles 16, 17 is released. The bending of the legs 15 is facilitated by a web 27, which acts on the edge profile 16, 17 and acts as a handle. If the shells 07, 08 are not made of flexible material, the shells, guided through the shape and function complementary edge profiles 16, 17, can be pushed one above the other in the longitudinal direction.

Weiter ist das Kantenprofil der Verkleidungsschale 18 des Querverbindungselements 02, die das Kantenprofil der Montageschale im montierten Zustand überdeckt und in Längsrichtung des Querverbindungselements 02 verläuft, zu erkennen. Next is the edge profile of the cladding shell 18 of the cross-connection element 02, which mounted the edge profile of the mounting shell in the Condition covered and in the longitudinal direction of the cross-connection element 02 runs to be recognized.

In Fig. 3 sind zwei verschiedene Ausführungsformen eines als Querverbindungselement 02 ausgebildeten Profilbauteils zu erkennen. Das erfindungsgemäße Profilbauteil in Fig. 3a besitzt sowohl an dessen Montageschale 04 wie auch an dessen Verkleidungsschale 05 Befestigungsvorrichtungen 19, 20, mittels derer zum einen die Montageschale 04 des Querverbindungselements 02 an einem Pfostenelement 01 befestigt wird und zum anderen die Montageschale 07 des Lattenelements 03 an der Verkleidungsschale 05 des Querverbindungselements 02 angebracht wird. Im vorliegenden Beispiel ist die Basisfläche 14 der Montageschale 04 des Querverbindungselements 02 mit einer lochförmigen Ausnehmung versehen, durch die eine Schraube 19 geführt und somit eine Schraubenverbindung hergestellt wird. Auf der Außenseite der Basisfläche 14 der Verkleidungsschale 05 ist ein Zapfen 20 angeordnet, mittels dem die mit einer lochförmigen Ausnehmung versehene Montageschale 07 des Lattenelements 03 verbunden wird. In Fig. 3b ist die Verkleidungsschale 05 des Querverbindungselements 02 mit einer auf der Basisfläche 14 angeordneten lochförmigen Ausnehmung 21, zur Herstellung einer Schraubenverbindung zwischen der Verkleidungsschale 05 des Querverbindungselements 02 und der Montageschale 07 des Lattenelements 03, dargestellt. 3 shows two different embodiments of a profile component designed as a cross-connection element 02. The profile component according to the invention in FIG. 3a has fastening devices 19, 20 on its mounting shell 04 as well as on its cladding shell 05, by means of which the mounting shell 04 of the cross-connection element 02 is fastened to a post element 01 and the mounting shell 07 of the slat element 03 the cladding shell 05 of the cross connector 02 is attached. In the present example, the base surface 14 of the mounting shell 04 of the cross-connection element 02 is provided with a hole-shaped recess through which a screw 19 is guided and thus a screw connection is produced. A pin 20 is arranged on the outside of the base surface 14 of the cladding shell 05, by means of which the mounting shell 07 of the slat element 03, which is provided with a hole-shaped recess, is connected. 3b shows the cladding shell 05 of the cross-connection element 02 with a hole-shaped recess 21 arranged on the base surface 14, for producing a screw connection between the cladding shell 05 of the cross-connection element 02 and the mounting shell 07 of the slat element 03.

Fig. 4 zeigt verschiedene Varianten der Formgebung von Montageschale 04, 07, 10 und Verkleidungsschale 05, 08, 11 des Profilbauteils mit U-förmigem Querschnitt zur Verwendung als Pfostenelement, Querverbindungselement und Lattenelement. Die Schalen sind dergestalt zueinander angeordnet, dass das montierte Profilbauteil in der Art eines Hohlprofils ausgebildet ist. In Fig. 4a weisen die Montageschale 04, 07, 10 und Verkleidungsschalen 05, 08, 11 des Profilbauteils eine rechteckige Form auf. Jede Schale besteht dabei aus einer Basisfläche 14, auf deren Rand zwei zueinander parallel beabstandete, in Längsrichtung verlaufende Schenkel 15 senkrecht angeordnet sind. Die lösbare, aber gesicherte Verbindung zwischen Montageschale 04, 07, 10 und Verkleidungsschale 05, 08, 11 wird, wie bereits in Fig. 2 beschrieben, durch das Eingreifen der form- und funktionskomplementären Kantenprofile 16, 17 der beiden Schalen hergestellt. In Fig. 4b ist ein Profilbauteil, bestehend aus Schalen 22, 23 mit im Wesentlichen bogenförmigem Querschnitt, dargestellt. Fig. 4c zeigt ein Profilbauteil, bei dem die Montageschale 24 im Wesentlichen plan und die Verkleidungsschale im Wesentlichen rechteckig 25 ausgebildet ist. Fig. 4 shows different variants of the shape of the mounting shell 04, 07, 10 and cladding shell 05, 08, 11 of the profile component with a U-shaped cross section for use as a post element, cross-connecting element and slat element. The shells are arranged relative to one another in such a way that the assembled profile component is designed in the manner of a hollow profile. 4a , the assembly shell 04, 07, 10 and cladding shells 05, 08, 11 of the profile component have a rectangular shape. Each shell consists of a base surface 14, on the edge of which two mutually spaced, longitudinally extending legs 15 are arranged vertically. The detachable but secured connection between the assembly shell 04, 07, 10 and the cladding shell 05, 08, 11 is, as already described in FIG. 2 , produced by the intervention of the shape and function complementary edge profiles 16, 17 of the two shells. FIG. 4b shows a profile component consisting of shells 22, 23 with an essentially arcuate cross section. 4c shows a profile component in which the mounting shell 24 is essentially planar and the cladding shell is essentially rectangular 25.

In Fig. 5 sind Lattenelemente 03 verschiedener Ausprägung, die jeweils an zwei Querverbindungselementen 02 mittels Nietverbindung 13 montiert sind, in Seitenansicht zu erkennen. Die Querverbindungselemente 02 sind im Querschnitt dargestellt. In Fig. 5a ist an jedem Querverbindungselement 02 eine Montageschale 26 des Lattenelements 03 angebracht. Hierbei besitzt das abgebildete Profilelement zwei Montageschalen 26, wobei sich jede Montageschale 26 im Wesentlichen auf den Befestigungsbereich des Lattenelements 03 am Querverbindungselement 02 erstreckt. Die Verkleidungsschale 08 und Montageschalen 26 des dargestellten Lattenelements 03 werden in gewohnter Art und Weise, mittels zueinander form- und funktionskomplementärer Kantenprofile 16, 17, miteinander verbunden. Das Lattenelement 03 der Fig. 5b weist im Gegensatz zu dem der Fig. 5a nur eine Montageschale 07 auf. Die Längsausdehnungen von Montageschale 07 und Verkleidungsschale 08 sind im Wesentlichen gleich, so dass das gebildete Lattenelement 03 aus sich im Wesentlichen überdeckenden Schalen 07,08 gebildet wird. 5 , slat elements 03 of various types, which are each mounted on two cross-connection elements 02 by means of rivet connection 13, can be seen in a side view. The cross-connection elements 02 are shown in cross section. 5a , a mounting shell 26 of the slat element 03 is attached to each cross-connection element 02. Here, the profile element shown has two mounting shells 26, each mounting shell 26 essentially extending to the fastening area of the slat element 03 on the cross-connecting element 02. The cladding shell 08 and assembly shells 26 of the slat element 03 shown are connected to one another in the usual way, by means of edge profiles 16, 17 that are complementary in shape and function. In contrast to that of FIG. 5a, the slat element 03 of FIG. 5b has only one mounting shell 07. The longitudinal dimensions of the assembly shell 07 and cladding shell 08 are essentially the same, so that the slat element 03 formed is formed from essentially overlapping shells 07, 08.

Claims (38)

Profilbauteil zur Verwendung als Zaunelement,
dadurch gekennzeichnet, dass das Profilbauteil aus zumindest einer Montageschale (04, 07, 10) und einer Verkleidungsschale (05, 08, 11) besteht, wobei die Montageschale (04, 07, 10) durch Befestigungsmittel an zumindest einem weiteren Zaunelement verankerbar ist und Verkleidungsschale (05, 08, 11) und Montageschale (04, 07, 10) zumindest abschnittweise miteinander verbindbar sind.Profile component for use as a fence element,
characterized in that the profile component consists of at least one mounting shell (04, 07, 10) and a cladding shell (05, 08, 11), the mounting shell (04, 07, 10) being able to be anchored to at least one further fence element by fastening means and cladding shell (05, 08, 11) and mounting shell (04, 07, 10) can be connected to one another at least in sections. Profilbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Profilbauteil als Lattenelement (03) Verwendung findet.Profile component according to claim 1,
characterized in that the profile component is used as a slatted element (03). Profilbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Profilbauteil als Querverbindungselement (02) Verwendung findet. Profile component according to claim 1,
characterized in that the profile component is used as a cross-connecting element (02). Profilbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Profilbauteil als Pfostenelement (01) Verwendung findet.Profile component according to claim 1,
characterized in that the profile component is used as a post element (01). Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschalen (04, 07, 10) und Verkleidungsschalen (05, 08, 11) lösbar miteinander verbindbar sind.Profile component according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the mounting shells (04, 07, 10) and cladding shells (05, 08, 11) can be detachably connected to one another. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschale (04, 07, 10) mit zumindest einer lochförmigen Ausnehmung (28) zur Aufnahme des Befestigungsmittels vorgesehen ist.Profile component according to one of claims 1 to 3 and 5,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10) is provided with at least one hole-shaped recess (28) for receiving the fastening means. Profilbauteil nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5, 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschale (04, 07, 10) und das Zaunelement mittels einer Nietverbindung (13) verbindbar sind.Profile component according to claims 1 to 3 and 5, 6,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10) and the fence element can be connected by means of a rivet connection (13). Profilbauteil nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschale (04, 07, 10) und das Zaunelement lösbar verbindbar sind.Profile component according to claims 1 to 3 and 5 to 6,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10) and the fence element are releasably connectable. Profilbauteil nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5, 6, 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschale (04, 07, 10) und das Zaunelement mittels einer Schraubenverbindung (19) verbindbar sind. Profile component according to claims 1 to 3 and 5, 6, 8,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10) and the fence element can be connected by means of a screw connection (19). Profilbauteil nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenfläche der Verkleidungsschale (05, 08, 11) zumindest eine Vorrichtung zur Befestigung eines weiteren Zaunelements vorgesehen ist.Profile component according to claims 1 and 3 to 9,
characterized in that at least one device for fastening a further fence element is provided on the outer surface of the cladding shell (05, 08, 11). Profilbauteil nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenfläche der Verkleidungsschale (05, 08, 11) zumindest eine lochförmige Ausnehmung (21) zur Aufnahme eines Befestigungsmittels vorgesehen ist.Profile component according to claims 1 and 3 to 10,
characterized in that at least one hole-shaped recess (21) is provided on the outer surface of the cladding shell (05, 08, 11) for receiving a fastening means. Profilbauteil nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenfläche der Verkleidungsschale (05, 08, 11) zumindest ein Zapfen (20) zur Befestigung des weiteren Zaunelements vorgesehen ist.Profile component according to claims 1 and 3 to 10,
characterized in that at least one pin (20) is provided on the outer surface of the cladding shell (05, 08, 11) for fastening the further fence element. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ,
dadurch gekennzeichnet, dass sich Montageschale (04, 07, 10) und Verkleidungsschale (05, 08, 11) zumindest abschnittweise überdecken.Profile component according to one of claims 1 to 12,
characterized in that the assembly shell (04, 07, 10) and cladding shell (05, 08, 11) overlap at least in sections. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen von Montageschale (04, 07, 10) und Verkleidungsschale (05, 08, 11) parallel verlaufen. Profile component according to one of claims 1 to 13,
characterized in that the longitudinal axes of the assembly shell (04, 07, 10) and cladding shell (05, 08, 11) run parallel. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass Montageschale (04, 07, 10) und Verkleidungsschale (05, 08, 11) im Wesentlichen gleiche Längsausdehnung aufweisen.Profile component according to one of claims 1 to 14,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10) and cladding shell (05, 08, 11) have essentially the same longitudinal extent. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschale (04, 07, 10) und/oder Verkleidungsschale (05, 08, 11) als Profile mit im Wesentlichen U-förmigem Querschnitt ausgebildet sind.Profile component according to one of claims 1 to 15,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10) and / or cladding shell (05, 08, 11) are designed as profiles with a substantially U-shaped cross section. Profilbauteil nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, dass der U-förmige Querschnitt bogenförmig (22, 23) ist.Profile component according to claim 16,
characterized in that the U-shaped cross section is arcuate (22, 23). Profilbauteil nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, dass der U-förmige Querschnitt durch im Wesentlichen rechtwinklig auf der Basisfläche (14) angeordnete Schenkel (15) gebildet wird.Profile component according to claim 16,
characterized in that the U-shaped cross section is formed by legs (15) arranged essentially at right angles on the base surface (14). Profilbauteil nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschale/Verkleidungsschale im Wesentlichen plan (24) ausgebildet ist und die Verkleidungsschale/Montageschale (25) einen U-förmigen Querschnitt besitzt.Profile component according to claim 16,
characterized in that the mounting shell / cladding shell is essentially planar (24) and the cladding shell / mounting shell (25) has a U-shaped cross section. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, dass Montageschale (04, 07, 10, 22, 24) und Verkleidungsschale (05, 08, 11, 23, 25) dergestalt zueinander anordenbar sind, dass das Profilbauteil in der Art eines Hohlprofils ausgebildet ist. Profile component according to one of claims 1 to 19,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10, 22, 24) and cladding shell (05, 08, 11, 23, 25) can be arranged relative to one another in such a way that the profile component is designed in the manner of a hollow profile. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidungsschale (05, 08, 11, 23, 25) mittels Steckverbindung auf der Montageschale (04, 07, 10, 22, 24) befestigbar ist.Profile component according to one of claims 1 to 20,
characterized in that the cladding shell (05, 08, 11, 23, 25) can be fastened to the mounting shell (04, 07, 10, 22, 24) by means of a plug connection. Profilbauteil nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet, dass auf den Schaleninnenseiten von Montageschale (04, 07, 10, 22, 24) und Verkleidungsschale (05, 08, 11, 23, 25) jeweils zumindest ein form- und funktionskomplementärer Zapfen zur Ausbildung einer Steckverbindung vorgesehen ist und die Zapfen gegenüberliegend angeordnet sind.Profile component according to claim 21,
characterized in that on the inside of the shell of the assembly shell (04, 07, 10, 22, 24) and the cladding shell (05, 08, 11, 23, 25) at least one form and functionally complementary pin is provided to form a plug connection and the pin are arranged opposite each other. Profilbauteil nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen auf der Basisfläche (14) der Schaleninnenseite ausgebildet sind.Profile component according to claim 22,
characterized in that the pins are formed on the base surface (14) of the inside of the shell. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Längskanten der Schalen (05, 08, 11, 23, 25 bzw. 04, 07, 10, 22, 24) Kantenprofile (16, 17) ausgebildet sind.Profile component according to one of claims 1 to 23,
characterized in that edge profiles (16, 17) are formed in the region of the longitudinal edges of the shells (05, 08, 11, 23, 25 or 04, 07, 10, 22, 24). Profilbauteil nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenprofile (16) der Montageschale (04, 07, 10, 22, 24) form- und/oder funktionskomplementär zu den Kantenprofilen (17) der Verkleidungsschale (05, 08, 11, 23, 25) ausgebildet sind. Profile component according to claim 24,
characterized in that the edge profiles (16) of the mounting shell (04, 07, 10, 22, 24) are designed to be complementary in shape and / or function to the edge profiles (17) of the cladding shell (05, 08, 11, 23, 25). Profilbauteil nach Anspruch 24 und 25,
dadurch gekennzeichnet, dass Montageschale (04, 07, 10, 22, 24) und Verkleidungsschale (05, 08, 11, 23, 25) mittels der Kantenprofile (16, 17) miteinander verbindbar sind.Profile component according to claim 24 and 25,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10, 22, 24) and cladding shell (05, 08, 11, 23, 25) can be connected to one another by means of the edge profiles (16, 17). Profilbauteil nach den Ansprüchen 24 bis 26,
dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenprofil (16, 17) einen prismatischen, insbesondere rechteckigen oder dreieckigen oder bogenförmigen, Querschnitt aufweist.Profile component according to claims 24 to 26,
characterized in that the edge profile (16, 17) has a prismatic, in particular rectangular or triangular or arcuate, cross-section. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 24 bis 27,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalen (04, 07, 10, 22, 24 bzw. 05, 08, 11, 23, 25) in Längsrichtung ineinander geschoben werden können.Profile component according to one of claims 24 to 27,
characterized in that the shells (04, 07, 10, 22, 24 or 05, 08, 11, 23, 25) can be pushed into one another in the longitudinal direction. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 24 bis 28,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalen (04, 07, 10, 22, 24 bzw. 05, 08, 11, 23, 25) durch eine clipartige Verbindung miteinander verbindbar sind.Profile component according to one of claims 24 to 28,
characterized in that the shells (04, 07, 10, 22, 24 or 05, 08, 11, 23, 25) can be connected to one another by a clip-like connection. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 29,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalen (04, 07, 10, 22, 24 bzw. 05, 08, 11, 23, 25) als Schalenbleche ausgebildet sind. Profile component according to one of claims 1 to 29,
characterized in that the shells (04, 07, 10, 22, 24 or 05, 08, 11, 23, 25) are designed as shell plates. Profilbauteil nach Anspruch 30,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalenbleche (04, 07, 10, 22, 24 bzw. 05, 08, 11, 23, 25) beispielsweise aus Stahlblech, Aluminiumblech, Edelstahlblech oder Kupferblech gefertigt sind.Profile component according to claim 30,
characterized in that the shell plates (04, 07, 10, 22, 24 or 05, 08, 11, 23, 25) are made, for example, of sheet steel, aluminum sheet, stainless steel sheet or copper sheet. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 31,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalen (04, 07, 10, 22, 24 bzw. 05, 08, 11, 23, 25) zumindest abschnittweise mit einer korrosionshemmenden Beschichtung versehen sind.Profile component according to one of claims 1 to 31,
characterized in that the shells (04, 07, 10, 22, 24 or 05, 08, 11, 23, 25) are at least partially provided with a corrosion-inhibiting coating. Profilbauteil nach Anspruch 32,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalen (04, 07, 10, 22, 24 bzw. 05, 08, 11, 23, 25) lackiert und/oder eloxiert und/oder verzinkt sind.Profile component according to claim 32,
characterized in that the shells (04, 07, 10, 22, 24 or 05, 08, 11, 23, 25) are painted and / or anodized and / or galvanized. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 33,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Stirnseite des Profilbauteils mit einer Abschlusskappe (06, 09, 12) versehbar ist.Profile component according to one of claims 1 to 33,
characterized in that at least one end face of the profile component can be provided with an end cap (06, 09, 12). Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 34,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlusskappe (06, 09, 12) mit einer Befestigungsvorrichtung versehen ist. Profile component according to one of claims 1 and 3 to 34,
characterized in that the end cap (06, 09, 12) is provided with a fastening device. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 und 4 bis 34,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Stirnseite des Profilbauteils (01) dergestalt geformt ist, dass das Profilbauteil (01) in Bezug zu seiner Längsachse zumindest abschnittweise im Boden verankerbar ist.Profile component according to one of claims 1 and 4 to 34,
characterized in that an end face of the profile component (01) is shaped such that the profile component (01) can be anchored in the ground at least in sections with respect to its longitudinal axis. Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 36,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschale (04, 07, 10) einen im Wesentlichen quaderförmigen Querschnitt aufweist.Profile component according to one of claims 1 to 36,
characterized in that the mounting shell (04, 07, 10) has a substantially cuboid cross-section. Zaun bestehend aus zumindest zwei parallel zueinander beabstandeten Pfostenelementen, die durch zumindest ein Querverbindungselement miteinander verbunden sind, sowie zumindest einem auf dem Querträgerelement angeordneten Lattenelement nach den Ansprüchen 1 bis 37.Fence consisting of at least two spaced parallel to each other Post elements by at least one cross-connection element are interconnected, and at least one on the Cross member arranged bar element according to the claims 1 to 37.
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