EP1004715A1 - Backflow preventer - Google Patents
Backflow preventer Download PDFInfo
- Publication number
- EP1004715A1 EP1004715A1 EP99123459A EP99123459A EP1004715A1 EP 1004715 A1 EP1004715 A1 EP 1004715A1 EP 99123459 A EP99123459 A EP 99123459A EP 99123459 A EP99123459 A EP 99123459A EP 1004715 A1 EP1004715 A1 EP 1004715A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- assembly
- system separator
- tie rods
- drain valve
- separator according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
- E03C1/106—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using two or more check valves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
- E03C1/108—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve
Definitions
- the present invention relates to a system separator according to the generic term of Claim 1.
- a system separator is a safety valve that is installed in a drinking water pipe to prevent non-drinking water from flowing back into the drinking water pipe.
- the system separator consists in a known manner of two series connected Backflow preventer and a differential pressure controlled drain valve, which vents an intermediate chamber between the two check valves.
- the axis of the drain valve usually forms an angle of 90 ° with the flow axis, wherein to operate the drain valve one between a housing and a Clamped diaphragm is used.
- the installation opening of the drain valve serves at the same time for removing and installing the non-return valve without removing the housing itself the need to expand the pipeline, a requirement that is reflected in both national standards and is also anchored in the European draft standard EN 12729.
- System separators are known in many ways and can e.g. DE-OS'en 21 49 406, 58 54003 and 29 30 819 and U.S. Patents 2,389,412, 2,491,604, 2,503,424, 3,906,987 and 4,044,787.
- the system separators with the internal parts removed can be shown without having to remove the system separator from the pipeline a cast cross-shaped housing.
- System separators are also known, in which the backflow preventer and the drain valve are arranged on a common axis. These system separators in axial design, such as e.g. shown in DE-PS 2 424 978, are cheaper to manufacture, but in The relevant standards require replacement of the internal parts without removing the device itself The need to remove the pipeline is not possible with these system separators. she do not meet the requirements of national and international standards and cannot be certified as a result.
- the system separator consists of a pipe made from a commercially available pipe non-pressurized housing 1, which has a first backflow preventer 2 Drain valve 4 and a second backflow preventer 3 with its housing 14.
- a drain pipe socket 5 is welded to the housing 1.
- the housing 1 with the Functional elements 2, 3, 4 are connected via tie rods 6, 6 'between an input connection 7 and an output connection 8, the housing 1 being held by seals 9, 10 is flat on the end face and sealed without an undercut.
- the tie rods are at the same time Centering and anti-rotation device for the housing 1. When removing the housing 1 At least two tie rods remain in the installed state, fix the pipeline and center the housing 1 when reinstalling.
- the drain valve 4 consists of a Bellows base 11 and a metal bellows 12 and acts with a valve seat 13 Valve plug 15 together, which on the housing 14 of the outlet-side check valve 3 is molded.
- the welded to the housing 1 pipe socket 5 is used to connect a Drain funnel, via which a connection to a sewage pipe can be established and secures the housing 1 against rotation.
- Pressure tapping points 16, 17, 18 are for the Connection of measuring and testing devices provided to the inlet pressure, the To be able to measure the intermediate chamber pressure and the outlet pressure.
- the function of the system separator is described with reference to FIG. 1.
- the water arrives through an input chamber 19 into the system separator.
- pressure builds up in the Inlet chamber 19 remains the inlet-side backflow preventer 2 up to one predetermined pressure closed.
- the metal bellows 12 expands and moves it Drain valve 4 until the valve seat 13 comes to bear sealingly on the valve cone 15.
- the Metallbalg 12 has spring properties and was designed so that the usual Setpoint spring for determining the response pressure can be omitted.
- When exceeding the preset pressure in the input chamber 19 opens the backflow preventer 2 and fills an intermediate chamber 20. After a slight increase in pressure in the intermediate chamber 20 opens the outlet-side backflow preventer 3 and the water flows through one Exit chamber 21 to a consumer.
- the housing 1 is not under pressure acted upon; it only serves as a receptacle for the drain valve 4 with the backflow preventer 2 and the housing 14 with the outlet-side backflow preventer 3 and Distance between the drain valve 4 and the valve plug 15.
- the housing when opening the drain valve 4 e.g. when pressure drops on the Effective splash protection on the input side and enables 5 on the pipe socket Connection of a sewage pipe.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Systemtrenner nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a system separator according to the generic term of Claim 1.
Ein Systemtrenner ist eine Sicherungsarmatur, die in eine Trinkwasserleitung eingebaut wird, um ein Rückfließen von Nichttrinkwasser in die Trinkwasserleitung zu verhindern. Zu diesem Zweck besteht der Systemtrenner in bekannter Weise aus zwei hintereinandergeschalteten Rückflußverhinderern und einem differenzdruckgesteuerten Ablaßventil, welches eine Zwischenkammer zwischen den beiden Rückflußverhinderern entlüftet. Die Achse des Ablaßventils bildet üblicherweise mit der Durchflußachse einen Winkel von 90°, wobei zur Betätigung des Ablaßventiles eine zwischen einem Gehäuse und einem Abschlußdeckel eingespannte Membrane dient. Die Einbauöffnung des Ablaßventiles dient gleichzeitig zum Aus- und Einbau der Rückflußverhinderer, ohne das Gehäuse selbst aus der Rohrleitung ausbauen zu müssen, eine Forderung, die sowohl in nationalen Normen als auch im europäischen Normentwurf EN 12729 verankert ist. Beispiele für solche Systemtrenner sind in vielfältiger Weise bekannt und können z.B. den DE-OS'en 21 49 406, 58 54003 und 29 30 819 sowie den US-PS'en 2 389 412, 2 491 604, 2 503 424, 3 906 987 und 4 044 787 entnommen werden. Die Systemtrenner, bei denen die Innenteile ausgebaut werden können, ohne den Systemtrenner aus der Rohrleitung ausbauen zu müssen, weisen ein gegossenes kreuzförmiges Gehäuse auf.A system separator is a safety valve that is installed in a drinking water pipe to prevent non-drinking water from flowing back into the drinking water pipe. To for this purpose, the system separator consists in a known manner of two series connected Backflow preventer and a differential pressure controlled drain valve, which vents an intermediate chamber between the two check valves. The The axis of the drain valve usually forms an angle of 90 ° with the flow axis, wherein to operate the drain valve one between a housing and a Clamped diaphragm is used. The installation opening of the drain valve serves at the same time for removing and installing the non-return valve without removing the housing itself the need to expand the pipeline, a requirement that is reflected in both national standards and is also anchored in the European draft standard EN 12729. Examples of such System separators are known in many ways and can e.g. DE-OS'en 21 49 406, 58 54003 and 29 30 819 and U.S. Patents 2,389,412, 2,491,604, 2,503,424, 3,906,987 and 4,044,787. The system separators with the internal parts removed can be shown without having to remove the system separator from the pipeline a cast cross-shaped housing.
Bei diesen Systemtrennern hat sich als Nachteil herausgestellt, daß sie durch die notwendige Montageöffnung unnötig groß bauen und viele Einzelteile benötigen, welche die Wartung erschweren und die Herstellkosten erhöhen.A disadvantage of these system isolators has been that they have the necessary Build the assembly opening unnecessarily large and need many individual parts, which require maintenance complicate and increase the manufacturing costs.
Es sind auch Systemtrenner bekannt, bei denen die Rückflußverhinderer und das Ablaßventil auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sind. Diese Systemtrenner in axialer Bauform, wie z.B in der DE-PS 2 424 978 dargestellt, sind zwar billiger in der Herstellung, aber der in den einschlägigen Normen geforderte Austausch der Innenteile, ohne das Gerät selbst aus der Rohrleitung ausbauen zu müssen, ist bei diesen Systemtrennern nicht möglich. Sie erfüllen damit nicht die Anforderungen der nationalen und internationalen Normen und können dadurch nicht zertifiziert werden.System separators are also known, in which the backflow preventer and the drain valve are arranged on a common axis. These system separators in axial design, such as e.g. shown in DE-PS 2 424 978, are cheaper to manufacture, but in The relevant standards require replacement of the internal parts without removing the device itself The need to remove the pipeline is not possible with these system separators. she do not meet the requirements of national and international standards and cannot be certified as a result.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Systemtrenner der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Ausbau der Rückflußverhinderer und des Ablaßventiles, ohne die Rohrverbindungen zu lösen, möglich ist und die Zahl der Einzelteile wesentlich verringert wird, wodurch die Betriebssicherheit erhöht, die Wartung vereinfacht und die Herstellkosten spürbar gesenkt werden.It is therefore the object of the present invention to provide a system separator mentioned type so that the expansion of the backflow preventer and Drain valve is possible without loosening the pipe connections and the number of individual parts is significantly reduced, which increases operational safety and simplifies maintenance and the manufacturing costs are significantly reduced.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Markmalen des Patentanspruches 1.This problem is solved in accordance with the characteristic features of the Claim 1.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Systemtrenners sind den Unteransprüchen entnehmbar.Further advantageous embodiments of the system separator according to the invention are the Removable subclaims.
Anhand eines in den Figuren 1, 2, 3 und 4 der beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles sei die Erfindung im folgenden näher erläutert.Using one shown in Figures 1, 2, 3 and 4 of the accompanying drawings Exemplary embodiment, the invention is explained in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Axialschnitt durch den erfindungsgemäßen Systemtrenner; und
- Fig. 2
- einen Systemtrenner, bei dem zwei Zuganker ausgebaut sind und die Baugruppe ausgebaut werden kann;
- Fig. 3
- einen Systemtrenner im Schnitt mit dem Rohrstutzen und den Zugankern als Verdrehsicherung;
- Fig. 4
- die ausgebaute Baugruppe mit Zuganker und mit Innensechskantschrauben.
- Fig. 1
- an axial section through the system separator according to the invention; and
- Fig. 2
- a system separator in which two tie rods are removed and the assembly can be removed;
- Fig. 3
- a system separator in section with the pipe socket and the tie rods to prevent rotation;
- Fig. 4
- the removed assembly with tie rod and hexagon socket screws.
Gemäß Fig. 1 besteht der Systemtrenner aus einem aus handelsüblichem Rohr gefertigten
nicht druckbeaufschlagten Gehäuse 1, welches einen ersten Rückflußverhinderer 2, ein
Ablaßventil 4 und einen zweiten Rückflußverhinderer 3 mit seinem Gehäuse 14 aufnimmt.
Am Gehäuse 1 ist ein Ablaufrohrstutzen 5 angeschweißt. Das Gehäuse 1 mit den
Funktionselementen 2, 3, 4 wird über Zuganker 6, 6' zwischen einem Eingangsanschluß 7
und einem Ausgangsanschluß 8 gehalten, wobei das Gehäuse 1 durch Dichtungen 9, 10
stirnseitig flach und ohne Hinterschneidung abgedichtet ist. Die Zuganker sind gleichzeitig
Zentrierung und Verdrehsicherung für das Gehäuse 1. Beim Ausbau des Gehäuses 1
verbleiben mindestens zwei Zuganker in eingebautem Zustand, fixieren die Rohrleitung und
zentrieren das Gehäuse 1 beim Wiedereinbau. Das Ablaßventil 4 besteht aus einem
Balgboden 11 und einem Metallbalg 12 und wirkt mit einem Ventilsitz 13 mit einem
Ventilkegel 15 zusammen, der am Gehäuse 14 des ausgangsseitigen Rückflußverhinderers 3
angeformt ist. Der am Gehäuse 1 angeschweißte Rohrstutzen 5 dient dem Anschluß eines
Ablauftrichters, über den eine Verbindung zu einer Abwasserleitung hergestellt werden kann
und sichert das Gehäuse 1 gegen Verdrehung. Druckentnahmestellen 16, 17, 18 sind für den
Anschluß von Mess- und Prüfgeräten vorgesehen, um den Eingangsdruck, den
Zwischenkammerdruck und den Ausgangsdruck messen zu können.According to FIG. 1, the system separator consists of a pipe made from a commercially available pipe
non-pressurized housing 1, which has a
Anhand der Fig. 1 wird die Funktion des Systemtrenners beschrieben. Das Wasser gelangt
durch eine Eingangskammer 19 in den Systemtrenner. Beim Druckaufbau in der
Eingangskammer 19 bleibt der eingangsseitige Rückflußverhinderer 2 bis zu einem
vorbestimmten Druck geschlossen. Dabei dehnt sich der Metallbalg 12 aus und bewegt das
Ablaßventil 4, bis der Ventilsitz 13 am Ventilkegel 15 dichtend zur Anlage kommt. Der
Metallbalg 12 besitzt Federeigenschaften und wurde so ausgelegt, daß die sonst übliche
Sollwertfeder zur Bestimmung des Ansprechdruckes entfallen kann. Beim Überschreiten des
voreingestellten Druckes in der Eingangskammer 19 öffnet der Rückflußverhinderer 2 und
füllt eine Zwischenkammer 20. Nach geringfügigem Druckanstieg in der Zwischenkammer
20 öffnet der ausgangsseitige Rückflußverhinderer 3 und das Wasser fließt durch eine
Ausgangskammer 21 zu einem Verbraucher. Das Gehäuse 1 wird dabei nicht mit Druck
beaufschlagt; es dient lediglich als Aufnahme für das Ablaßventil 4 mit dem Rückflußverhinderer
2 und dem Gehäuse 14 mit dem ausgangsseitigen Rückflußverhinderer 3und zur
Abstandshaltung zwischen dem Ablaßventil 4 und dem Ventilkegel 15. Darüber hinaus
bietet das Gehäuse beim Öffnen des Ablaßventils 4 z.B. bei Druckabfall auf der
Eingangsseite einen wirksamen Spritzschutz und ermöglicht am Rohrstutzen 5 den
Anschluß einer Abwasserleitung. The function of the system separator is described with reference to FIG. 1. The water arrives
through an
Anhand der Figuren 1 bis 4 soll der Austausch der Baugruppe 22, bestehend aus den
Rückflußverhinderern 2, 3 und dem Ablaßventil 4, beschrieben werden. Der Systemtrenner
wird über den Eingangsanschluß 7 und den Ausgangsanschluß 8 in eine Trinkwasserleitung
eingebaut. Nicht dargestellt sind Absperrventile, die vor und nach dem Systemtrenner
eingebaut sind und die geschlossen werden, wenn Wartungsarbeiten, z.B. ein Austausch der
Funktionselemente 2, 3, 4, 14 vorgenommen werden müssen. Die Zuganker 6' wreden
ausgebaut, während die Zuganker 6 eingebaut bleiben und den Eingangsanschluß 7 und den
Ausgangsanschluß 8 fest miteinander verbinden. Die Zuganker 6 sind geringfügig länger als
die Gesamtlänge der Baugruppe 22, so daß die Baugruppe 22 spannungsfrei zwischen den
Anschlüssen 7 und 8 ausgewechselt werden kann. Die Zuganker 6 zentrieren dabei die
Baugruppe 22 am Umfang des Gehäuses 1. Die stirnseitigen O-Ringe 9, 10 dichten
zwischen der Baugruppe 22 und den Anschlußflanschen 7, 8 zur Atmosphäre hin ab und der
zwischen den Zugankern 6 liegende Rohrstutzen 5 sichert die Baugruppe 22 gegen
Verdrehen.Based on Figures 1 to 4, the replacement of the
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19854951A DE19854951C2 (en) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | System separator |
DE19854951 | 1998-11-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1004715A1 true EP1004715A1 (en) | 2000-05-31 |
Family
ID=7889336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99123459A Withdrawn EP1004715A1 (en) | 1998-11-27 | 1999-11-25 | Backflow preventer |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1004715A1 (en) |
DE (1) | DE19854951C2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002059429A1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Hans Sasserath & Co. Kg | Pipe disconnector |
EP1350896A3 (en) * | 2002-04-03 | 2004-12-29 | Hans Sasserath & Co Kg | Valve arrangement for a back flow preventer |
US7059340B2 (en) | 2002-04-03 | 2006-06-13 | Hans Sasserath & Co Kg | Valve assembly for pipe disconnectors |
DE202009013771U1 (en) | 2009-10-02 | 2010-07-22 | Hidde, Axel R., Dr. | System or pipe separator in modular design as a cartridge |
CN102147026A (en) * | 2010-02-10 | 2011-08-10 | 天津市国威给排水设备制造有限公司 | Micro backflow preventer |
EP2617904A1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-07-24 | Honeywell Technologies Sarl | System disconnector |
CN104315205A (en) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 天津市国威给排水设备制造有限公司 | Leakproof backflow-preventing valve |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20218121U1 (en) | 2002-11-22 | 2003-03-27 | Vollmer, Rudolf, 74821 Mosbach | Backflow |
DE10311251B3 (en) | 2003-03-14 | 2005-01-05 | Alfred Kärcher GmbH & Co KG | Backflow preventer |
DE10311252B3 (en) * | 2003-03-14 | 2004-12-09 | Alfred Kärcher GmbH & Co KG | Backflow preventer |
DE102004044850B3 (en) * | 2004-09-10 | 2006-06-22 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | backflow preventer |
DE102005005452A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Honeywell Technologies S.A.R.L. | Backflow |
DE102006030973B3 (en) * | 2005-07-04 | 2007-12-13 | Hans Sasserath & Co. Kg | Fluid system separator, has load spring causing spring force over lifting unit when inlet side stopper of spring is provided on exhaust valve body so that spring acts on lifting unit and serves as load spring for valve body |
DE102005031422C5 (en) | 2005-07-04 | 2012-09-27 | Hans Sasserath & Co. Kg | Backflow |
DE102005049110B4 (en) * | 2005-10-11 | 2007-05-31 | Hans Sasserath & Co. Kg | Sealing strength reinforced pipe separator |
DE102005061694A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Honeywell Technologies S.A.R.L. | System separator with drain valve and output side backflow preventer |
DE102007006285A1 (en) * | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings |
DE202007019441U1 (en) | 2007-02-01 | 2012-08-09 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Backflow preventer |
DE102007030654A1 (en) | 2007-07-02 | 2009-01-08 | Hans Sasserath & Co. Kg | Pipe separator arrangement |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2389412A (en) | 1941-09-26 | 1945-11-20 | Carlton Frank | Antibackflow and antisiphonage valve |
US2491604A (en) | 1943-06-22 | 1949-12-20 | Carlton Frank | Back siphonage prevention, antibackflow, and vacuum breaking valve |
US2503424A (en) | 1945-01-15 | 1950-04-11 | Leonard L Snyder | Backflow preventer |
US2740423A (en) * | 1952-03-15 | 1956-04-03 | Crawford K Stillwagon | Disc valve |
US3409268A (en) * | 1964-08-06 | 1968-11-05 | Gachot Jean | Ball valve |
DE1775317A1 (en) * | 1968-07-27 | 1971-08-12 | Bopp & Reuther Gmbh | Housing for fittings built into pipelines, especially water meters |
DE2149406A1 (en) | 1970-10-05 | 1972-04-06 | Watts Regulator Co | Cross connection valve |
DE2157363A1 (en) * | 1971-11-19 | 1973-05-24 | Guenter Preuss | PIPE BREAKER FOR LIQUID LINES |
US3906987A (en) | 1974-03-13 | 1975-09-23 | Watts Regulator Co | Swing open cross-connection valve |
DE2424978A1 (en) * | 1974-05-22 | 1975-12-04 | Braukmann Armaturen | Domestic water pipe supply disconnector - has fixed and movable non return valves and branch pipe for back pressure induced flow |
US4044787A (en) | 1976-03-19 | 1977-08-30 | Rockwell International Corporation | Backflow preventer and relief valve assembly |
US4073402A (en) * | 1976-07-21 | 1978-02-14 | Black, Sivalls & Bryson, Inc. | Preassembled pressure relief apparatus |
DE2854003A1 (en) | 1978-03-28 | 1979-10-11 | Amtrol Inc | DEVICE FOR PREVENTING THE BACKFLOW OF WATER FROM A POINT OF USE INTO A WATER SUPPLY |
DE2930819A1 (en) | 1979-07-30 | 1981-02-05 | Amtrol Inc | Prevention of used water return flow to supply duct - involves two detachable stop valve units and load relief valve, in housing |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4313462A (en) * | 1980-10-10 | 1982-02-02 | Grove Valve And Regulator Company | Sequentially operated valve structure |
-
1998
- 1998-11-27 DE DE19854951A patent/DE19854951C2/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-25 EP EP99123459A patent/EP1004715A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2389412A (en) | 1941-09-26 | 1945-11-20 | Carlton Frank | Antibackflow and antisiphonage valve |
US2491604A (en) | 1943-06-22 | 1949-12-20 | Carlton Frank | Back siphonage prevention, antibackflow, and vacuum breaking valve |
US2503424A (en) | 1945-01-15 | 1950-04-11 | Leonard L Snyder | Backflow preventer |
US2740423A (en) * | 1952-03-15 | 1956-04-03 | Crawford K Stillwagon | Disc valve |
US3409268A (en) * | 1964-08-06 | 1968-11-05 | Gachot Jean | Ball valve |
DE1775317A1 (en) * | 1968-07-27 | 1971-08-12 | Bopp & Reuther Gmbh | Housing for fittings built into pipelines, especially water meters |
DE2149406A1 (en) | 1970-10-05 | 1972-04-06 | Watts Regulator Co | Cross connection valve |
DE2157363A1 (en) * | 1971-11-19 | 1973-05-24 | Guenter Preuss | PIPE BREAKER FOR LIQUID LINES |
US3906987A (en) | 1974-03-13 | 1975-09-23 | Watts Regulator Co | Swing open cross-connection valve |
DE2424978A1 (en) * | 1974-05-22 | 1975-12-04 | Braukmann Armaturen | Domestic water pipe supply disconnector - has fixed and movable non return valves and branch pipe for back pressure induced flow |
DE2424978C2 (en) | 1974-05-22 | 1985-01-10 | Honeywell-Braukmann GmbH, 6950 Mosbach | Pipe interrupter, in particular for domestic water pipes |
US4044787A (en) | 1976-03-19 | 1977-08-30 | Rockwell International Corporation | Backflow preventer and relief valve assembly |
US4073402A (en) * | 1976-07-21 | 1978-02-14 | Black, Sivalls & Bryson, Inc. | Preassembled pressure relief apparatus |
DE2854003A1 (en) | 1978-03-28 | 1979-10-11 | Amtrol Inc | DEVICE FOR PREVENTING THE BACKFLOW OF WATER FROM A POINT OF USE INTO A WATER SUPPLY |
DE2930819A1 (en) | 1979-07-30 | 1981-02-05 | Amtrol Inc | Prevention of used water return flow to supply duct - involves two detachable stop valve units and load relief valve, in housing |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002059429A1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Hans Sasserath & Co. Kg | Pipe disconnector |
EP1350896A3 (en) * | 2002-04-03 | 2004-12-29 | Hans Sasserath & Co Kg | Valve arrangement for a back flow preventer |
US7059340B2 (en) | 2002-04-03 | 2006-06-13 | Hans Sasserath & Co Kg | Valve assembly for pipe disconnectors |
DE202009013771U1 (en) | 2009-10-02 | 2010-07-22 | Hidde, Axel R., Dr. | System or pipe separator in modular design as a cartridge |
DE102009048093A1 (en) | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Hidde, Axel R., Dr. | System/pipe separator for physical separation of drinking water system from heating system, has valve shaft including spring at its open end between housing guide and/or shaft guide and fixedly installed fastener with locking ring |
DE102009048093B4 (en) | 2009-10-02 | 2022-09-01 | Axel R. Hidde | System or pipe separator in modular design as a cartridge |
CN102147026A (en) * | 2010-02-10 | 2011-08-10 | 天津市国威给排水设备制造有限公司 | Micro backflow preventer |
EP2617904A1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-07-24 | Honeywell Technologies Sarl | System disconnector |
CN104315205A (en) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 天津市国威给排水设备制造有限公司 | Leakproof backflow-preventing valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19854951A1 (en) | 2000-06-15 |
DE19854951C2 (en) | 2001-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19854951C2 (en) | System separator | |
DE69415045T2 (en) | MULTIPLE VALVE DISTRIBUTOR FOR A PRESSURE SENSOR | |
DE3005146C2 (en) | Compressed gas connection for dust gas filters | |
WO1991003621A1 (en) | Pressure limiting valve with teflon seal | |
EP1681520B1 (en) | Backflow prevention assembly | |
DE20218121U1 (en) | Backflow | |
EP0339104B1 (en) | Plumbing device | |
DE102005052385B4 (en) | pressure reducer | |
EP0176867B1 (en) | Filter fitting with integrated pressure reduction valve | |
EP2644788B1 (en) | Pipe splitting device | |
EP1950354B1 (en) | System separator | |
DE29723350U1 (en) | Globe valve of short design | |
DE69813468T2 (en) | Component set for the production of piloted gas pressure regulators | |
EP0255936B1 (en) | Interconnection device for incorporation into the water supply line | |
EP1130296A1 (en) | Closing valve | |
DE3834997C2 (en) | ||
DE3937778C2 (en) | Alarm valve station | |
DE10101041A1 (en) | Valve unit for a device for the abrupt blow-out of compressed air from a compressed air storage container to remove material build-ups and build-ups | |
DE19636410B4 (en) | Faucet for water pipes | |
DE19930610B4 (en) | Control device for a compressor | |
EP0709527B1 (en) | Backflow prevention device | |
DE20110758U1 (en) | Safety valve for internally / foreign medium secured lines | |
DE29920410U1 (en) | Flap with pipe adapter | |
EP0353266A1 (en) | Nonreturn valve, in particular for incorporation in drinking water pipes | |
DE9200219U1 (en) | Filter safety combination |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
AKX | Designation fees paid | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20001204 |