EP0512978A1 - Verfahren zum Bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen Materialien - Google Patents

Verfahren zum Bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen Materialien Download PDF

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EP0512978A1
EP0512978A1 EP92890102A EP92890102A EP0512978A1 EP 0512978 A1 EP0512978 A1 EP 0512978A1 EP 92890102 A EP92890102 A EP 92890102A EP 92890102 A EP92890102 A EP 92890102A EP 0512978 A1 EP0512978 A1 EP 0512978A1
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EP
European Patent Office
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bleaching
stage
enzyme
ozone
peroxide
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP92890102A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Dr. Sinner
Karl Dr. Schwarzl
Johann Kapplmüller
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Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Voest Alpine Industrienlagenbau GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
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    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • D21C9/153—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone

Definitions

  • the invention relates to a process for bleaching xylan and lignocellulose-containing materials, in particular cellulose and fibrous materials from vegetable raw materials, an aqueous material suspension being subjected to a multi-stage treatment with an xylanase-containing and cellulase-free enzyme solution and bleaching agents.
  • raw materials containing cellulose are always accompanied by lignin and other substances, most of which have to be removed.
  • lignin and other substances most of which have to be removed.
  • the raw materials are first subjected to boiling in order to make lignin and other accompanying substances soluble and washable.
  • the separation is not complete, so that the digested material still has to be subjected to bleaching.
  • EP-A2-0 373 107 relates to the use of the yeast-like fungus Aureobasidium pullulans and its enzymes, which are a complex enzyme mixture, for reducing the lignin content of wood pulps.
  • yeast-like fungus Aureobasidium pullulans and its enzymes which are a complex enzyme mixture, for reducing the lignin content of wood pulps.
  • the culture filtrate which has been specially prepared. All statements made relate to the enzyme obtained with the organism mentioned.
  • the culture filtrate also contains mannanase.
  • extraction is always carried out in EP-A2-0373107 after the enzymatic treatment in order to trigger the lignin.
  • DE-A-36 36 208 describes an enzymatic system which is able to break down lignin. This system does not work with xylanase because it is unable to react with lignin and break it down.
  • the mode of action of xylanase is based on the fact that it is able to cleave certain bonds in hemicellulose. Lignin is chemically bound to hemicellulose. By the action of the xylanase fragments would now be removed from the hemicellulose, to which fragments the lignin is bound. When these fragments go into solution, lignin is also removed from the fiber structure at the same time.
  • the operation of the enzyme system according to DE-A - 36 36 208 however, consists in directly attacking the lignin and breaking down the lignin.
  • Chemical Abstracts 92 (1980) 165513g also relates to the use of an enzyme from Corticium rolfsii, a greatly reduced starch properties of the pulp were found in a subsequent ozone bleaching.
  • EP-A2-0 386 888 is primarily concerned with the production of a special xylanase, whereas no importance is attached to a specific bleaching sequence.
  • a multistage bleaching process including an enzyme bleaching stage is known from this document, the enzyme-treated pulp being separated off and washed each time an enzyme bleaching stage is used before a further bleaching stage is used.
  • the object of the invention is to provide an environmentally friendly bleaching process in which the use of chlorine or chlorine-containing bleaching agents is either avoided at all or is restricted to the smallest possible extent.
  • the invention is based on the knowledge that by a suitable combination of different bleaching stages to form a bleaching sequence using a certain enzyme and certain oxidative bleaching agents, both a desired reduction in the kappa number and an increase in the degree of whiteness, while at the same time substantially saving chemicals, which becomes cheaper affects the entire process, can be achieved.
  • the treatment comprises at least one sequence of an enzyme bleach (X) and an ozone bleach (Z).
  • the xylanate treatment is therefore always part of an ozone bleaching stage and not a separate bleaching stage with an integrated after-wash or thickening.
  • the xylanase pretreatment is not only limited to one ozone bleaching stage within a bleaching sequence, but can be carried out several times with a subsequent ozone bleaching stage.
  • ozone lowers the kappa number and increases the degree of whiteness, whereby the pretreatment with enzyme can reduce the amount of ozone to be used by up to 30%.
  • the combination of enzyme ozone is used, for example after oxygen bleaching, then the kappa number is reduced far more than when using oxygen with subsequent ozone treatment alone.
  • the combination of enzyme and ozone can also be the first step in a bleaching sequence stand. By significantly lowering the kappa number, chlorine-containing bleaching agents or, in particular, elemental chlorine can be saved up to 60% in both cases without the cellulose quality deteriorating.
  • bleaching stage sequences can comprise at least one peroxide bleaching stage (P) and / or at least one oxygen bleaching stage (O2), furthermore at least one oxygen-reinforced extraction stage (E / O) and / or at least a peroxide-enhanced extraction stage (E / P).
  • An extraction stage means treatment with an alkaline solution, the alkali content being 1 to 3%, the consistency about 10%, the temperature 80 to 100 ° C. and the treatment time being 1 hour.
  • the oxygen content can be approximately 0.5% and in the case of a peroxide-enhanced extraction stage the peroxide content can be approximately 1.5%.
  • oxygen bleaching is usually carried out under excess pressure, only the hydrostatic pressure of the bleaching device is used in an oxygen-reinforced or peroxide-reinforced extraction stage, which is why the investment costs for such a stage are much lower; Therefore, such stages can often be used instead of an oxygen bleaching stage.
  • An oxygen-reinforced or peroxide-reinforced extraction step can advantageously be used as the first step in the bleaching step sequence.
  • the bleaching step sequence can also include at least one post-bleaching, etc. include a bleaching step with chlorine dioxide (D) and / or hypochlorite (H).
  • Preferred bleaching stage sequences are an enzyme bleaching stage (X), an ozone bleaching stage (Z) and a peroxide bleaching stage (P) or an enzyme bleaching stage (X), an ozone bleaching stage (Z), a peroxide bleaching stage (P) and a bleaching stage with chlorine dioxide (D).
  • an ozone bleaching stage (Z) can advantageously be interposed between two peroxide bleaching stages (P).
  • the ozone consumption dropped to 4.8 kg / t of pulp. After bleaching of this pulp with 5 kg of peroxide (100%), in the case of no enzyme application, the kappa number was reduced to 13.9 and the whiteness increased to 48.
  • Example 1 The pulp used in Example 1 was bleached according to the bleaching sequence Z-P-Z-P.
  • the chemical inserts were as follows:
  • the kappa number at the end of the bleach was 2.1 and the whiteness was 75.3, which is 6.5 points higher whiteness than without enzyme use.
  • the whiteness could be increased to 87.6 with 0.6% chlorine dioxide without the use of enzymes; in a second experiment, using enzyme, 0.5% chlorine dioxide was sufficient to achieve a whiteness of 87.8. It was thus possible to save 16.6% of chlorine dioxide.
  • Softwood sulfate pulp with a kappa number of 18.1 was bleached according to the bleaching sequence Z - P - Z - P. A total of 0.8% ozone / t pulp and 0.6% peroxide (100%) / t pulp were used.
  • the kappa number was 2.6 and the whiteness level was 74.9.
  • the kappa number dropped to 1.5 and the whiteness increased to 81.1 (improvement 6.2 points).
  • the ozone consumption in the two ozone bleaching stages could be reduced by a total of 18% through the action of the enzyme despite the much higher degree of whiteness.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zum Bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen Materialien, insbesondere von Zellstoff und Faserstoffen aus pflanzlichen Rohstoffen, beschrieben, wobei eine wässerige Materialsuspension einer mehrstufigen Behandlung mit einer Xylanase-hältigen und Cellulase-freien Enzymlösung und Bleichmitteln unterworfen wird, die mindestens eine Aufeinanderfolge einer Enzymbleichung (X) und einer Ozonbleichung (Z) umfaßt. Vorzugsweise sind als weitere Bleichstufen Peroxidbleichstufe (P), Sauerstoffbleichstufe (O2) und Nachbleichstufen eingeschlossen. Weiters können sauerstoffverstärkte (E/O) oder Peroxid-verstärkte (E/P) Extraktionsstufen eingeschlossen sein.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen Materialien, insbesondere von Zellstoff und Faserstoffen aus pflanzlichen Rohstoffen, wobei eine wässerige Materialsuspension einer mehrstufigen Behandlung mit einer Xylanase-hältigen und Cellulase-freien Enzymlösung und Bleichmitteln unterworfen wird.
  • Die in der Natur reichlich vorkommenden, xylan- und lignocellulosehältigen Rohstoffe müssen aufgeschlossen und in eine Form gebracht werden, die sie für verschiedene Verwendungsmöglichkeiten geeignet macht. Cellulosehältige Rohstoffe kommen immer in Begleitung von Lignin und anderen Stoffen vor, die größtenteils entfernt werden müssen. Bei der Gewinnung von Cellulose werden die Rohstoffe zunächst einer Kochung unterworfen, um Lignin und andere Begleitstoffe löslich und auswaschbar zu machen. Die Abtrennung ist jedoch nicht vollständig, so daß das aufgeschlossene Material noch einer Bleichung unterworfen werden muß.
  • Zu diesem Zweck sind elementares Chlor und chlorhältige Bleichmittel zum Einsatz gebracht worden, wobei sich das Problem ergab, daß chlorierte organische Verbindungen entstanden, die in die Abwässer gelangen und der Umwelt schaden.
  • Es sind auch schon kombinierte Bleichverfahren bekannt geworden, z.B. gemäß der europäischen Anmeldung Nr. 395.792 eine Kombination aus einer Enzymbehandlung und einer nachfolgenden Sauerstoffbleiche, bei welchem Verfahren zwar der Einsatz von Chlor vermieden wird, der Bleicheffekt jedoch unzureichend ist.
  • Weiters ist in der europäischen Anmeldung Nr. 383.999 ein Verfahren beschrieben, bei welchem eine Mischung von Chlor/Chlordioxid gemeinsam mit einem Enzym eingesetzt wird. Auch hier ist aufgrund es Enzymeinsatzes gegenüber der reinen Chlorbleiche eine gewisse Verbesserung festzustellen, doch sind auch-hier der Bleicheffekt und die Umweltentlastung nicht ausreichend, so daß das Bestreben nach weiteren Verbesserungen nach wie vor besteht.
  • Die EP-A2 - 0 373 107 betrifft die Verwendung des hefeähnlichen Pilzes Aureobasidium pullulans und seiner Enzyme, welche ein komplexes Enzymgemisch darstellen, zur Verringerung des Ligningehaltes von Holzpulpen. Gearbeitet wird sowohl mit dem lebenden Organismus als auch mit dem Kulturfiltrat, das speziell aufbereitet wurde. Alle Angaben, die gemacht werden, beziehen sich auf das Enzym, das mit dem genannten Organismus gewonnen wurde. Im Kulturfiltrat befinden sich neben der Xylanase auch noch Mannanase. Weiters wird in der genannten EP-A2 - 0 373 107 nach der enzymatischen Behandlung immer eine Extraktion durchgeführt, um das Lignin auszulösen.
  • Die DE-A - 36 36 208 beschreibt ein enzymatisches System, das in der Lage ist, Lignin abzubauen. Dieses System arbeitet nicht mit Xylanase, da diese nicht in der Lage ist, mit Lignin zu reagieren und dieses abzubauen. Die Wirkungsweise der Xylanase beruht darauf, daß sie in der Lage ist, in Hemicellulose bestimmte Bindungen zu spalten. Lignin ist chemisch an Hemicellulose gebunden. Durch die Einwirkung der Xylanase würden nun Bruchstücke aus der Hemicellulose herausgelöst werden, an welchen Bruchstücken das Lignin gebunden ist. Wenn diese Bruchstücke in Lösung gehen, wird damit gleichzeitig auch Lignin aus dem Faserverband entfernt. Die Arbeitsweise des Enzymsystems gemäß der DE-A - 36 36 208 besteht jedoch im direkten Angriff auf das Lignin und Abbau des Lignins.
  • Chemical Abstracts 92 (1980) 165513g schließlich betrifft ebenfalls die Verwendung eines Enzyms von Corticium rolfsii, wobei bei einer nachfolgenden Ozonbleichung sogar stark verringerte Stärkeeigenschaften der Pulpe festgestellt wurden.
  • Die EP-A2 - 0 386 888 befaßt sich in erster Linie mit der Gewinnung einer besonderen Xylanase, wogegen einer bestimmten Bleichstufenfolge keine Bedeutung zugemessen wird. Immerhin ist aus diesem Dokument eine mehrstufige Bleiche unter Einschluß einer Enzymbleichstufe bekannt, wobei jeweils bei Anwendung einer Enzymbleichstufe eine Abtrennung und Waschung des Enzym-behandelten Pulps vorgenommen wird, bevor eine weitere Bleichstufe angewandt wird.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein umweltfreundliches Bleichverfahren zu schaffen, bei welchem der Einsatz von Chlor oder chlorhältigen Bleichmitteln entweder überhaupt vermieden oder auf das geringstmögliche Ausmaß eingeschränkt wird. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß durch eine geeignete Kombination verschiedener Bleichstufen zu einer Bleichfolge unter Einsatz eines bestimmten Enzyms und bestimmter oxydativer Bleichmittel sowohl eine erwünschte Erniedrigung der Kappa-Zahl als auch eine Erhöhung des Weißegrades, unter einer gleichzeitigen wesentlichen Chemikalieneinsparung, die sich verbilligend auf das gesamte Verfahren auswirkt, erreicht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß die Behandlung mindestens eine Aufeinanderfolge einer Enzymbleichung (X) und einer Ozonbleichung (Z) umfaßt.
  • Die aufeinanderfolgende Anwendung von xylanasehältigen und Cellulose-freien Enzymlösungen und Ozon in einer Bleichstufenfolge hat sich als besonders wirkungsvoll gezeigt.
  • Es wurde nämlich festgestellt, daß eine etwa 2-stündige Vorbehandlung mit Xylanase vor einer Ozonbleichstufe immer zu einer Verminderung des Ozoheinsatzes führt, gleichgültig an welcher Stelle einer Bleichfolge man die Xylanasebehandlung vor einer Ozon-Bleichstufe zum Einsatz bringt. Erfindungsgemäß wird in keinem Fall nach der Xylanasebehandlung eine Zwischenwäsche durchgeführt, sondern es wird derart vorgegangen, daß zunächst die Vorbehandlung mit Xylanase stattfindet und daß dann das erforderliche Ozon in die bereits mit der Xylanase behandelte Zellstoffsuspension eingetragen wird. Bleichchemikalieneinsparungen können dadurch bei praktisch allen nachfolgend zur Anwendung kommenden Bleichstufen erreicht werden, egal ob es sich um chlor- oder sauerstoffhältige Bleichmittel handelt. Bei der erfindungsgemäßen Vorgangsweise ist die Xylanasebehandlung also immer ein Teil einer Ozonbleichstufe und keine eigene Bleichstufe mit einer integrierten Nachwäsche oder Eindickung. Die Xylanasevorbehandlung ist nach der erfindungsgemäßen Vorgangsweise nicht nur auf eine Ozonbleichstufe innerhalb einer Bleichfolge beschränkt, sondern kann mehrmals mit nachfolgender Ozonbleichstufe vorgenommen werden.
  • Weiters bewirkt Ozon eine Erniedrigung der Kappazahl und eine Erhöhung des Weißegrades, wobei durch die Vorbehandlung mit Enzym die zum Einsatz zu bringende Ozonmenge um bis zu 30 % verringert werden kann. Dies führt nicht nur zu technischen Vorteilen, sondern auch zu Kosteneinsparungen, da der Enzymeinsatz billiger ist als die Verwendung von Ozon. Wenn man im Falle einer Zellstoffbleiche die Kombination EnzymOzon z.B. nach einer Sauerstofbleiche zum Einsatz bringt, dann erhält man einen viel weitergehenden Abbau der Kappazahl als bei der Verwendung von Sauerstoff mit nachfolgender Ozonbehandlung allein. Bei weicher gekochten Zellstoffen, d.h. solchen mit niedriger Kappazahl, kann die Kombination Enzym - Ozon aber auch an erster Stelle einer Bleichfolge stehen. Durch die wesentliche Erniedrigung der Kappazahl kann man in beiden Fällen chlorhältige Bleichmittel bzw. besonders Elementarchlor bis zu 60 % einsparen, ohne daß eine Verschlechterung der Zellstoffqualität eintritt.
  • Erfindungsgemäße Ausführungsformen von Bleichstufenfolgen können zusätzlich zur Aufeinanderfolge von Enzym- (X) und Ozonbleiche (Z) mindestens eine Peroxidbleichstufe (P) und/oder mindestens eine Sauerstoffbleichstufe (O₂) umfassen, weiters mindestens eine sauerstoffverstärkte Extraktionsstufe (E/O) und/oder mindestens eine Peroxid-verstärkte Extraktionsstufe (E/P).
  • Unter einer Extraktionsstufe wird eine Behandlung mit einer alkalischen Lösung verstanden, wobei der Alkaligehalt 1 bis 3 %, die Stoffdichte etwa 10 %, die Temperatur 80 bis 100°C und die Behandlungsdauer 1 Stunde betragen können. Bei einer sauerstoffverstärkten Extraktionsstufe kann der Sauerstoffgehalt etwa 0,5 % und bei einer Peroxid-verstärkten Extraktionsstufe der Peroxidgehalt etwa 1,5 % betragen.
  • Während bei einer Sauerstoffbleiche meist unter Überdruck gefahren wird, kommt bei einer sauerstoffverstärkten oder Peroxid-verstärkten Extraktionsstufe nur der hydrostatische Druck der Bleicheinrichtung zur Anwendung, weshalb die Investitionskosten für eine solche Stufe weitaus niedriger sind; deshalb können solche Stufen vielfach auch anstelle einer Sauerstoffbleichstufe verwendet werden.
  • Eine sauerstoffverstärkte oder Peroxid-verstärkte Extraktionsstufe kann vorteilhaft als erste Stufe der Bleichstufenfolge eingesetzt werden.
  • Weiters kann die Bleichstufenfolge auch mindestens eine Nachbleiche, u.zw. eine Bleichstufe mit Chlordioxid (D) und/oder Hypochlorit (H) umfassen.
  • Bevorzugte Bleichstufenfolgen sind eine Enzymbleichstufe (X), eine Ozonbleichstufe (Z) und eine Peroxidbleichstufe (P) oder eine Enzymbleichstufe (X), eine Ozonbleichstufe (Z), eine Peroxidbleichstufe (P) und eine Bleichstufe mit Chlordioxid (D).
  • Weiters kann vorteilhaft zwischen zwei Peroxidbleichstufen (P) eine Ozonbleichstufe (Z) zwischengeschaltet sein.
  • In der erfindungsgemäßen Bleichstufenkombination ist es vorteilhaft, wenn in der (den) Enzymbleichstufe(n)
    • - die Stoffdichte
    2 bis 15 %
    - der pH-Wert
    4 bis 9
    - die Temperatur
    40 bis 70°C
    - die Einwirkdauer
    1 bis 3 h
    - der Enzymeinsatz
    1 bis 40 XU/g mat.

    beträgt.
  • Zweckmäßig beträgt in der (den) Ozonbleichstufe(n) (Z)
    • die Stoffdichte im
         Niederkonsistenzbereich zwischen 1 und 5 %, im
         Mittelkonsistenzbereich zwischen 5 und 15 % und im
         Hochkonsistenzbereich über 20 %,
    • der pH-Wert 2 bis 4 und
    • die Temperatur 20 bis 50°C.
  • Das erfindungsgmeäße Verfahren wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert:
    • Beispiel 1:
  • Bleiche eines Buchensulfatzellstoffes mit einer Kappazahl von 26,8 und einem Weißegrad von 28,3
  • Bei der Behandlung dieses Stoffes mit 5 kg Ozon/t Zellstoff konnte die Kappazahl auf 19 abgesenkt werden, während der Weißegrad auf 34,8 anstieg. Wurde vor der Ozonbehandlung eine Enzymbehandlung mit 5 XU/g Zellstoff durchgeführt, dann ergaben sich folgende Werte: Kappazahl 16,9 und Weißegrad 36,8.
  • Der Ozonverbrauch sank dabei auf 4,8 kg/t Zellstoff. Eine Nachbleiche dieses Zellstoffes mit 5 kg Peroxid (100 %ig) hat im Falle ohne Enzymanwendung zu einer Erniedrigung der Kappazahl auf 13,9 und zu einer Erhöhung des Weißegrades auf 48 geführt.
  • Bei einem Vergleichsversuch mit Enzymanwendung lauteten die Vergleichswerte: Kappazahl 11,6 und Weißegrad 51,4. Diese Werte sind also deutlich besser als die Werte der Bleichfolge ohne Enzymanwendung.
    • Beispiel 2:
  • Der im Beispiel 1 verwendete Zellstoff wurde nach der Bleichfolge Z - P - Z - P gebleicht. Die Chemikalieneinsätze waren dabei wie folgt:
    Figure imgb0001
  • Die Kappazahl hat sich dabei auf 3,1 erniedrigt und der Weißegrad ist auf 68,8 angestiegen.
  • Durch die Vorschaltung einer Enzymbehandlung vor die erste Ozonstufe ergab sich eine Kappazahl am Ende der Bleiche von 2,1 und ein Weißegrad von 75,3, also eine um 6,5 Punkte höhere Weiße als ohne Enzymanwendung. Durch eine Nachbleiche mit Chlordioxid konnte der Weißegrad ohne Enzymanwendung mit 0,6 % Chlordioxid auf 87,6 gesteigert werden; in einem zweiten Versuch, mit Enzymanwendung, haben 0,5 % Chlordioxid genügt, um einen Weißegrad von 87,8 zu erreichen. Es konnten somit 16,6 % Chlordioxid eingespart werden.
    • Beispiel 3:
  • Nadelholzsulfatzellstoff mit einer Kappazahl von 18,1 wurde nach der Bleichfolge Z - P - Z - P gebleicht. Insgesamt kamen 0,8 % Ozon/t Zellstoff und 0,6 % Peroxid (100 %ig)/t Zellstoff zum Einsatz.
  • Es ergab sich dabei nach der Bleiche eine Kappazahl von 2,6 und ein Weißegrad von 74,9. Durch die Vorschaltung einer Enzymbehandlung vor die erste Ozonstufe mit 8 XU/g Zellstoff sank die Kappazahl auf 1,5 ab und der Weißegrad stieg auf 81,1 an (Verbesserung 6,2 Punkte). Der Ozonverbrauch in den beiden Ozonbleichstufen konnte durch die Enzymeinwirkung trotz des wesentlich höheren Weißegrades um 18 % in Summe abgesenkt werden.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen Materialien, insbesondere von Zellstoff und Faserstoffen aus pflanzlichen Rohstoffen, wobei eine wässerige Materialsuspension einer mehrstufigen Behandlung mit einer Xylanase-hältigen und Cellulase-freien Enzymlösung und Bleichmitteln unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung mindestens eine Aufeinanderfolge einer Enzymbleichung (X) und einer Ozonbleichung (Z) umfaßt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stufenweise Behandlung auch mindestens eine Peroxidbleichstufe (P) umfaßt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stufenweise Behandlung auch mindestens eine Sauerstoffbleichstufe (O₂) umfaßt.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die stufenweise Behandlung auch mindestens eine sauerstoffverstärkte Extraktionsstufe (E/O) und/oder mindestens eine Peroxid-verstärkte Extraktionsstufe (E/P) umfaßt.
  5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die stufenweise Behandlung auch mindestens eine Nachbleiche, u.zw. eine Bleichstufe mit Chlordioxid (D) und/oder Hypochlorit (H) umfaßt.
  6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bleichstufenfolge Enzymbleichstufe (X) -- Ozonbleichstufe (Z) -- Peroxidbleichstufe (P) angewendet wird.
  7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bleichstufenfolge Enzymbleichstufe (X) -- Ozonbleichstufe (Z) -- Peroxidbleichstufe (P) -- Bleichstufe mit Chlordioxid (D) verwendet wird.
  8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Peroxidbleichstufen (P) eine Ozonbleichstufe (Z) zwischengeschaltet wird.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der (den) Enzymbleichstufe(n)
    - die Stoffdichte   2 bis 15 %
    - der pH-Wert   4 bis 9
    - die Temperatur   40 bis 70°C
    - die Einwirkdauer   1 bis 3 h
    - der Enzymeinsatz   1 bis 40 XU/g mat.
    beträgt.
  10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der (den) Ozonbleichstufe(n) (Z)
    - die Stoffdichte im
       Niederkonsistenzbereich zwischen 1 und 5 %, im
       Mittelkonsistenzbereich zwischen 5 und 15 % und im
       Hochkonsistenzbereich über 20 %,
    - der pH-Wert 2 bis 4 und
    - die Temperatur 20 bis 50°C
    beträgt.
EP92890102A 1991-05-02 1992-04-28 Verfahren zum Bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen Materialien Withdrawn EP0512978A1 (de)

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