EP0394637A2 - Web guiding cylinder - Google Patents

Web guiding cylinder Download PDF

Info

Publication number
EP0394637A2
EP0394637A2 EP90103508A EP90103508A EP0394637A2 EP 0394637 A2 EP0394637 A2 EP 0394637A2 EP 90103508 A EP90103508 A EP 90103508A EP 90103508 A EP90103508 A EP 90103508A EP 0394637 A2 EP0394637 A2 EP 0394637A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
hollow
inner body
hollow cylinder
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90103508A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0394637B1 (en
EP0394637A3 (en
Inventor
Rudolf Beisswanger
Hans-Peter Sollinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JM Voith GmbH filed Critical JM Voith GmbH
Publication of EP0394637A2 publication Critical patent/EP0394637A2/en
Publication of EP0394637A3 publication Critical patent/EP0394637A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0394637B1 publication Critical patent/EP0394637B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web

Definitions

  • the invention relates to a cylinder according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to provide a solution to this problem, which is given in the features of the characterizing part of patent claim 1.
  • rollers can be used to produce a fixed point on very long web trains, generally one or two hollow cylinders being driven in order to achieve a precisely determinable web speed based on the speed of the hollow cylinders.
  • the jacket of the hollow cylinder 2 has bores 11 essentially over its entire extent.
  • An inner body 3 has a cylindrical surface 12 with a sector angle of approximately 120 o and a to 5-30%, preferably 10 to 20% smaller radius than the internal radius is the hollow cylinder 2 on.
  • the cylinder surface 12 is supported by a central, here designed as a circular hollow tube 16 and welded ribs 9, 9 ', etc.
  • a screw-on insert 14 forms the cylinder jacket. It closes a cavity in which a slide plate 5 'is arranged, which is adjustable by means of servomotor 6 against the jacket of the cylinder 2.
  • Another actuating cylinder 6 is used for the same purpose and can adjust a knife gate valve 5 via actuating rod 7. This slide is held on the inner body 3 by means of a strip 49 having a U-shaped cross section.
  • a large number of channels 10 are provided, which extend to the outer surface of the hollow cylinder 2 and continue in a central channel 31. From Fig. 3 it can be seen that slide plates 8 are located on both end faces of the inner body 3, which can be adjusted radially against the lateral surface by means of an actuator 6. The hydraulic lines for these servomotors are labeled 41 to 44.
  • the chamber 31 continues in radial channels 32 and 33, which are provided in shaft ends 15 welded to the central hollow body 15.
  • connection sleeves 25 and 27 which have an interior 26 and a connection 28 or 29 for compressed air or vacuum.
  • the interiors 26 are sealed against the stub shaft by means of ring seals.
  • the slides 8 are each guided in dovetail guides 48.
  • the end of the hollow cylinder 2 is supported on each end by circular support flanges 21 in a bearing body 23 in a ball bearing 22.
  • the stub shafts 31 are mounted in the bearing body 36 and ball bearing 35. So you can the inner body 3 something swivel in order to adjust its position to the wrapping area of the web.
  • the hollow roller can be driven via a toothed ring 24 which is fastened to the supporting flange 21.
  • the slide plates 5 and 5 ⁇ are arranged on the end faces laterally delimiting the partially cylindrical peripheral surface of the inner body 3 ⁇ .
  • a channel 10 ', which continues in a channel 31' is provided for the supply of vacuum or compressed air. So it is in the circumferential direction of the entire crescent-shaped space 14 'sealed by the adjustable slide plates if necessary.
  • the sealing according to FIGS. 2 and 3 is also not readily possible here even on the end faces of the crescent-shaped space.
  • the end faces of the inner body 3 ⁇ for example, the support flange 21 according to FIG.
  • the hollow roller 2 can also be assigned a complete cylinder as an inner body.
  • the surface designated as a cylindrical surface 12 or 12 ' which is therefore only a partial cylinder surface in Figures 1 to 6, can of course also be a surface after a spiral.
  • the inner body can of course also be a polygonal body in order to approximate the spiral or cylindrical surface in the wrapping area by the web. In any case, it is important to create a crescent-shaped or semi-crescent-shaped space between the inner body and the hollow roller 2.
  • the hollow roller according to the invention can also be used for support rollers in slitter-cutters and also for reels.

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For Music (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The hollow cylinder 2 has an inner body 3 whose part-cylinder surface 12, which is arranged centrally with respect to the hollow cylinder 2 and made with a smaller radius than the inner radius of the latter, forms a sickle-shaped space in which a vacuum is generated upon rotation of the hollow cylinder 2. Air is thereby extracted through the bores 11 of the hollow cylinder from the region in which a web encompasses the hollow cylinder 2. This results in a firmer adhesion of the web on the hollow cylinder 2. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Zylinder entsprechend dem Ober­begriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a cylinder according to the preamble of claim 1.

Es ist aus der US 30 91 563 bereits bekannt, bei Brustsaug­walzen, die einen mit Löchern versehenen Mantel aufweisen, um das abgepreßte Wasser in das Walzeninnere abzuleiten, einen Innenkörper vorzusehen, der exzentrisch zur Hohlwalze angeordnet ist, um durch die Erzeugung eines Unterdrucks in dem sich erge­benden Raum sichelförmigen Querschnitts ausgepreßte Wasser ver­stärkt abzuführen und insbesondere eine Rückbefeuchtung zu ver­hindern. Dabei wurde ein vollständiger Hohlzylinder verwendet.It is already known from US 30 91 563 to provide an inner body which is arranged eccentrically to the hollow roller in breast suction rolls which have a jacket provided with holes to discharge the pressed water into the inside of the roll, in order to generate a vacuum in the Resulting space crescent-shaped water to drain away and especially prevent rewetting. A complete hollow cylinder was used.

In den Papierfabriken besteht oft das Problem, eine Warenbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, über einen Zylinder zu führen, ohne daß die Haftung der Warenbahn auch bei sehr hohen Geschwindigkeiten von mehr als 800 m/s verlorengeht. Beim Ein­saugen von Luft im Auflaufbereich der Warenbahn auf den Zylinder wird nämlich eine dicke Grenzschicht auf der Zylinderoberfläche gebildet, die ein festes Anliegen der Warenbahn an dem Zylinder unmöglich macht.In the paper factories there is often the problem of guiding a web, in particular of paper or cardboard, over a cylinder without the web's adhesion being lost even at very high speeds of more than 800 m / s. When air is sucked into the run-up area of the web onto the cylinder, a thick boundary layer is formed on the cylinder surface, which makes it impossible for the web to rest firmly against the cylinder.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung für diese Aufgabe anzugeben, welche in den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gegeben ist.The object of the invention is to provide a solution to this problem, which is given in the features of the characterizing part of patent claim 1.

Erfindungsgemäß hat man erkannt, daß auch ohne daß die Bohrungen des Hohlzylinders z.B. durch Wasser verschlossen sind, der Unterdruck sich nach der Außenseite des Mantels des Hohl­zylinders fortpflanzt und somit die Grenzschicht zum Ver­schwinden bringt.According to the invention, it has been recognized that even without the bores of the hollow cylinder e.g. are closed by water, the negative pressure propagates to the outside of the jacket of the hollow cylinder and thus causes the boundary layer to disappear.

Insbesondere ist ferner erkannt worden, daß man solche Walzen zur Herstellung eines Fix-Punktes bei sehr langen Bahnzügen verwenden kann, wobei im allgemeinen ein oder zwei Hohlzylinder angetrieben sind, um auf diese Weise eine genau bestimmbare Bahngeschwindigkeit aufgrund der Drehzahl der Hohlzylinder zu erreichen.In particular, it has also been recognized that such rollers can be used to produce a fixed point on very long web trains, generally one or two hollow cylinders being driven in order to achieve a precisely determinable web speed based on the speed of the hollow cylinders.

Ferner ist erkannt worden, daß bei einer Ausbildung nach An­spruch 2 oder 3 man in günstiger Weise einen durch Schieber­platten abschottbaren Raum im Inneren des Hohlzylinders schaffen kann, der mit Druckluft oder Vakuum beaufschlagbar ist, wobei die Hydraulikleitungen für die hydraulischen Betätigungszylinder der Schieberplatten günstig anbringbar und verlegbar sind. Man kann somit einerseits die Bohrungen des Zylindermantels reinigen und andererseits beim Anlaufen der Bahn einen noch höheren Bahn­zug durch Anlegen von Vakuum erreichen.Furthermore, it has been recognized that in an embodiment according to claim 2 or 3 you can create a space in the interior of the hollow cylinder which can be sealed off by slide plates and which can be acted upon by compressed air or vacuum, the hydraulic lines for the hydraulic actuating cylinders of the slide plates being inexpensively attachable and are relocatable. On the one hand, you can clean the holes in the cylinder jacket and, on the other hand, you can achieve an even higher web tension by applying a vacuum when the web starts up.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier in den Figuren dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.The invention is explained below with reference to two exemplary embodiments shown in the figures.

Dabei stellt

  • Fig. 1 einen prinzipmäßigen Querschnitt der erfindungs­gemäßen Walze,
  • Fig. 2 einen Querschnitt dazu,
  • Fig. 3 einen entsprechenden Axialschnitt dazu jeweils in vergrößertem Maßstab und
  • Fig. 4-7 andere Ausführungsformen der Erfindung prinzipiell im Querschnitt oder Teil-Querschnitt dar.
It poses
  • 1 shows a basic cross section of the roller according to the invention,
  • 2 shows a cross section to this,
  • Fig. 3 shows a corresponding axial section in each case on an enlarged scale and
  • Fig. 4-7 other embodiments of the invention in principle in cross section or partial cross section.

Der Mantel des Hohlzylinders 2 weist im wesentlichen über seine gesamte Erstreckung Bohrungen 11 auf. Ein Innenkörper 3 weist eine Zylinderfläche 12 mit einem Sektorwinkel von etwa 120o und mit einem um 5 - 30 %, vorzugsweise 10 bis 20 % kleineren Radius, als der Innenradius des Hohlzylinders 2 beträgt, auf. Die Zylinderfläche 12 wird von einem zentralen, hier als kreis­rundes Hohlrohr ausgebildeten Hohlkörper 16 und daran ange­schweißten Rippen 9, 9′ usw. getragen. An einer Stelle bildet ein anschraubbares Einsatzstück 14 den Zylindermantel. Es schließt einen Hohlraum ab, in welchem eine Schieberplatte 5′ angeordnet ist, die mittels Stellmotor 6 gegen den Mantel des Zylinders 2 verstellbar ist. Zu demselben Zweck dient ein weiterer Stellzylinder 6, der über Stellstange 7 einen Platten­schieber 5 verstellen kann. Dieser Schieber ist gehalten auf dem Innenkörper 3 mittels einen U-förmigen Querschnitt aufweisender Leiste 49.The jacket of the hollow cylinder 2 has bores 11 essentially over its entire extent. An inner body 3 has a cylindrical surface 12 with a sector angle of approximately 120 o and a to 5-30%, preferably 10 to 20% smaller radius than the internal radius is the hollow cylinder 2 on. The cylinder surface 12 is supported by a central, here designed as a circular hollow tube 16 and welded ribs 9, 9 ', etc. At one point, a screw-on insert 14 forms the cylinder jacket. It closes a cavity in which a slide plate 5 'is arranged, which is adjustable by means of servomotor 6 against the jacket of the cylinder 2. Another actuating cylinder 6 is used for the same purpose and can adjust a knife gate valve 5 via actuating rod 7. This slide is held on the inner body 3 by means of a strip 49 having a U-shaped cross section.

Es ist eine Vielzahl von Kanälen 10 vorgesehen, die sich bis zur Mantelfläche des Hohlzylinders 2 erstrecken und sich in einem zentralen Kanal 31 fortsetzen. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß an beiden Stirnseiten des Innenkörpers 3 sich Schieberplatten 8 befinden, die radial gegen die Mantelfläche mittels Stellmotorn 6 anstellbar sind. Die Hydraulikleitungen für diese Stellmotoren sind mit 41 bis 44 bezeichnet. Die Kammer 31 setzt sich in ra­dialen Kanälen 32 und 33 fort, die in an dem zentralen Hohl­körper 15 angeschweißten Wellenstümpfen 15 vorgesehen sind. Im Bereich der Austrittsöffnungen dieser Kanäle befinden sich An­schlußbüchsen 25 und 27, die einen Innenraum 26 und einen An­schluß 28 bzw. 29 für Druckluft oder Vakuum aufweisen. Die Innenräume 26 sind über Ringdichtungen gegenüber dem Wellen­stumpf abgedichtet. Die Schieber 8 sind jeweils in Schwalben­schwanzführungen 48 geführt.A large number of channels 10 are provided, which extend to the outer surface of the hollow cylinder 2 and continue in a central channel 31. From Fig. 3 it can be seen that slide plates 8 are located on both end faces of the inner body 3, which can be adjusted radially against the lateral surface by means of an actuator 6. The hydraulic lines for these servomotors are labeled 41 to 44. The chamber 31 continues in radial channels 32 and 33, which are provided in shaft ends 15 welded to the central hollow body 15. In the area of the outlet openings of these channels there are connection sleeves 25 and 27, which have an interior 26 and a connection 28 or 29 for compressed air or vacuum. The interiors 26 are sealed against the stub shaft by means of ring seals. The slides 8 are each guided in dovetail guides 48.

Der Hohlzylinder 2 ist stirnseitig jeweils durch kreisrunde Tragflansche 21 in einem Lagerkörper 23 in einem Kugellager 22 getragen. Die Wellenstümpfe 31 sind im Lagerkörper 36 und Kugel­lager 35 gelagert. Man kann somit den Innenkörper 3 etwas verschwenken, um seine Lage dem Umschlingungsbereich der Waren­bahn anzupassen. Die Hohlwalze ist über einen Zahnkranz 24, der an dem Tragflansch 21 befestigt ist, antreibbar.The end of the hollow cylinder 2 is supported on each end by circular support flanges 21 in a bearing body 23 in a ball bearing 22. The stub shafts 31 are mounted in the bearing body 36 and ball bearing 35. So you can the inner body 3 something swivel in order to adjust its position to the wrapping area of the web. The hollow roller can be driven via a toothed ring 24 which is fastened to the supporting flange 21.

Gemäß Fig. 4 weist der Innenkörper 3′ vor dem Umschlingungs­bereich durch die Warenbahn einen Kanal 17 auf, der über Bohrun­gen 18, die sich zu der von der Mantelfläche des Hohlzylinders 2 abgewandten Seite des Innenkörpers 3 erstrecken und dort offen sind. Dadurch kann die mitgeschleppte Luft zumindest zu einem Teil schon hier abgeleitet werden. Diese Maßnahme kann also auch in Verbindung mit der Ausbildungsform nach Fig. 1 bis 3 ange­wendet werden. Man braucht dazu nur noch weitere, den Rippen 9, 9′ entsprechende Rippen an dem Hohlkörper 16 anzuschweißen und diese im Bereich der Hohlwalze 2 durch eine Wand in der Nähe des Mantels der Hohlwalze 2, wie in Fig. 4 dargestellt, abzu­schließen. Die Bohrungen 18 müßten dann in der Nähe des zen­tralen Hohlkörpers 16 angebracht werden.4, the inner body 3 'in front of the wrapping area through the web on a channel 17, the holes 18 which extend to the side facing away from the outer surface of the hollow cylinder 2 of the inner body 3 and are open there. As a result, at least some of the air carried along can already be discharged here. This measure can therefore also be used in connection with the form of training according to FIGS. 1 to 3. You only need more, the ribs 9, 9 'corresponding ribs to be welded to the hollow body 16 and to complete these in the region of the hollow roller 2 by a wall near the jacket of the hollow roller 2, as shown in FIG. 4. The holes 18 would then have to be made in the vicinity of the central hollow body 16.

Im Falle von der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Schieber­platten 5 und 5˝ an den die teilzylindrische Umfangsfläche des Innenkörpers 3˝ seitlich begrenzenden Endflächen angeordnet. Ein Kanal 10′, der sich in einem Kanal 31′ fortsetzt, ist für die Zuführung von Vakuum oder Preßluft vorgesehen. Es wird also hier in Umfangsrichtung der gesamte sichelförmige Raum 14′ durch die verstellbaren Schieberplatten im Bedarfsfall abgedichtet. Doch ist hier die Abdichtung gemäß Figur 2 und 3 auch an den Stirn­seiten des sichelförmigen Raumes nicht gut möglich. Hier müßte man vorsehen, daß die Stirnseiten des Innenkörpers 3˝ z.B. dem Tragflansch 21 nach Fig. 3 sehr eng benachbart sind, so daß sich hier eine Drosselwirkung ergibt, die den Druckaufbau bzw. Druck­verminderung im sichelförmigen Raum 14′ durch Anschließen an eine Druck- bzw. Unterdruckquelle ermöglicht. Man könnte auch an eine Schleifdichtung aus einem weichen, relativ leicht ver­schleißenden Werkstoff denken, der einen sehr geringen Spalt ermöglicht. Auch eine dauernde Abdichtung durch eine Schleif­dichtung mit Gummilippen kommt in Betracht.In the case of the embodiment according to FIG. 5, the slide plates 5 and 5˝ are arranged on the end faces laterally delimiting the partially cylindrical peripheral surface of the inner body 3˝. A channel 10 ', which continues in a channel 31' is provided for the supply of vacuum or compressed air. So it is in the circumferential direction of the entire crescent-shaped space 14 'sealed by the adjustable slide plates if necessary. However, the sealing according to FIGS. 2 and 3 is also not readily possible here even on the end faces of the crescent-shaped space. Here one would have to provide that the end faces of the inner body 3˝, for example, the support flange 21 according to FIG. 3 are very closely adjacent, so that there is a throttling effect which increases or decreases the pressure in the crescent-shaped space 14 'by connecting to a pressure or vacuum source enabled. One could also think of a sliding seal made of a soft, relatively easily wearing material that allows a very small gap. A permanent seal with a sliding seal with rubber lips can also be considered.

In Fig. 6 sind zwei mit exzentrischen Zylinder-Teilflächen 12′ und 12˝ versehene Innenkörperteile 51 und 52 eines Innenkörpers 3‴ dargestellt. Hierdurch wird Unterdruck in günstiger Weise über einen sehr großen Umschlingungswinkel der Hohlwalze 2 er­reicht. Zwischen den Innenkörperteilen befindet sich ein Zwischenraum 55, der sich in Nebenkanäle 57 und 58 fortsetzt, die der Ableitung der Luft vom ersten sichelförmigen Raum 53 dienen. Sowohl der erste sichelförmige Raum 53 als auch der zweite (54) können einen Umfangsbereich von etwa einem Drittel des Gesamtumfangs der Hohlwalze 2 überdecken, so daß der Um­schlingungswinkel für die Bahn in günstiger Weise mindestens 120o betragen kann, in welchem Bereich eine besonders gute Haftung der Bahn vorliegt.In Fig. 6 two with eccentric partial cylinder surfaces 12 'and 12˝ provided inner body parts 51 and 52 of an inner body 3 ‴ are shown. As a result, negative pressure is advantageously achieved over a very large wrap angle of the hollow roller 2. There is an intermediate space 55 between the inner body parts, which continues into secondary channels 57 and 58, which serve to discharge the air from the first crescent-shaped space 53. Each of the first crescent-shaped space 53 and the second (54) able to cover a circumferential area of approximately one third of the total circumference of the hollow cylinder 2, so that the wrap angle of the web in a favorable manner may o be at least 120, in which range particularly good adhesion the web is present.

In Fig. 7 ist dargestellt, daß man die Hohlwalze 2 auch einen vollständigen Zylinder als Innenkörper zuordnen kann.In Fig. 7 it is shown that the hollow roller 2 can also be assigned a complete cylinder as an inner body.

Die mit als Zylinderfläche bezeichnete Fläche 12 oder 12′, welche also in den Figuren 1 bis 6 nur eine Teilzylinderfläche ist, kann natürlich auch eine Fläche nach einer Spirale sein. Der Innenkörper kann natürlich auch ein polygonaler Körper sein, um in dem Umschlingungsbereich durch die Bahn die Spiral- oder Zylinderfläche anzunähern. In jedem Fall kommt es darauf an, einen sichelförmigen oder halbsichelförmigen Raum zwischen dem Innenkörper und der Hohlwalze 2 zu schaffen.The surface designated as a cylindrical surface 12 or 12 ', which is therefore only a partial cylinder surface in Figures 1 to 6, can of course also be a surface after a spiral. The inner body can of course also be a polygonal body in order to approximate the spiral or cylindrical surface in the wrapping area by the web. In any case, it is important to create a crescent-shaped or semi-crescent-shaped space between the inner body and the hollow roller 2.

Eine Anwendung der erfindungsgemäßen Hohlwalze kommt auch in Frage für Tragwalzen in Rollenschneidmaschinen und auch bei Tambouren. Für die Anwendung bei einem Fix-Punkt in einer Bahn­führung sei verwiesen auf die parallele deutsche Anmeldung P 38 41 016.The hollow roller according to the invention can also be used for support rollers in slitter-cutters and also for reels. For the application at a fixed point in a web guide, reference is made to the parallel German application P 38 41 016.

Claims (8)

1. Zylinder zur Führung laufender Bahnen aus Papier oder Karton, insbesondere für Streicheinrichtungen oder Rollen­schneidmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder als Hohlzylinder (2) ausgebildet ist, in seinem Inneren einen Innenkörper (3) aufweist, der mit einer äußeren Spi­ral- oder Zylinderfläche (12, 12′) oder einer solchen im wesentlichen entsprechenden Fläche versehen ist, die zwecks Bildung eines im Querschnitt nach Art einer Sichel zunehmen­den Zwischenraums exzentrisch zur Mantelfläche des Hohlzy­linders (2) angeordnet ist und einen 5- 30 %, vorzugsweise 10- bis 20 % kleineren Radius als der Innenradius des Hohl­zylinders (2) beträgt, aufweist, und daß die Mantelfläche des Hohlzylinders (2) mit Löchern (11) zumindest im Bereich der axialen Länge des Innenkörpers (3) durchweg versehen ist.1. Cylinder for guiding running webs of paper or cardboard, in particular for coating devices or roll cutting machines, characterized in that the cylinder is designed as a hollow cylinder (2), in its interior has an inner body (3) with an outer spiral or cylindrical surface (12, 12 ') or such an essentially corresponding surface is provided, which is arranged eccentrically to the circumferential surface of the hollow cylinder (2) in order to form a space increasing in cross-section in the manner of a sickle and a 5-30%, preferably 10-20 % smaller radius than the inner radius of the hollow cylinder (2), and that the outer surface of the hollow cylinder (2) with holes (11) is provided at least in the region of the axial length of the inner body (3). 2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrische Zylinderfläche (12) nur einem dem Umschlin­gungsbereich des Zylinders (2) durch die Warenbahn ent­sprechenden Sektor zugeordnet ist.2. Cylinder according to claim 1, characterized in that the eccentric cylinder surface (12) is assigned only one sector corresponding to the wrapping area of the cylinder (2) through the web. 3. Zylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des zwischen der Zylinderfläche (12) des Innenkörpers (3) und dem Zylinder (2) gebildeten sichel­förmigen Raumes (13) durch Schieberplatten (5, 5′, 8) für sich abgeschottet ist, wobei in diesem Bereich die Zylinder­fläche (12) des Innenkörpers (3) Öffnungen, die sich an dem sichelförmigen Raum (14′) befinden, durch Kanäle (31, 31′, 10, 10′) mit einer Druckluft- bzw. einer Vakuumquelle ver­bindbar sind.3. Cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that at least part of the crescent-shaped space (13) formed between the cylinder surface (12) of the inner body (3) and the cylinder (2) by slide plates (5, 5 ', 8) is sealed off, in this area the cylindrical surface (12) of the inner body (3) openings, which are located on the sickle-shaped space (14 '), through channels (31, 31', 10, 10 ') with a compressed air or a vacuum source can be connected. 4. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß vor dem Umschlingungsbereich des Zylinders (2) durch die Warenbahn (vor dem Unterdruckbereich) der Innen­körper (3) einen parallel zur Zylinderachse sich erstrecken­den Kanal (17) aufweist, der zum Mantel des Hohlzylinders (2) hin offen ist und der an seiner gegenüberliegenden Seite an Kanäle (18) angeschlossen ist, die längs der Achse des Hohlzylinders (2) verteilt sind und sich bis zur gegenüber­liegenden Seite des Innenkörpers (3) erstrecken und dort offen sind.4. Cylinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that in front of the wrapping area of the cylinder (2) through the web (before the negative pressure area) of the inner body (3) has a parallel to the cylinder axis extending channel (17) which Sheath of the hollow cylinder (2) is open and is connected on its opposite side to channels (18) which are distributed along the axis of the hollow cylinder (2) and extend to the opposite side of the inner body (3) and are open there . 5. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Innenkörper (3) um eine Schwenkachse ge­lagert ist, die gleich der Achse des Hohlzylinders ist.5. Cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner body (3) is mounted about a pivot axis which is equal to the axis of the hollow cylinder. 6. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Umfang der Zylinderfläche (12) des Innen­körpers (3) höchstens ein Drittel des Umfanges des Hohl­zylinders (2) beträgt.6. Cylinder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the circumference of the cylinder surface (12) of the inner body (3) is at most one third of the circumference of the hollow cylinder (2). 7. Zylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkörper (3) einen zentralen Hohlkörper (16) aufweist, mit dem Tragrippen (9, 9′) verbunden sind, an welchem die Zylinderfläche (12) angeschraubt oder angeschweißt ist, wobei sich im wesentlichen der zentrale Hohlkörper (16) zu beiden Seiten in Wellenstümpfen (15) fortsetzt.7. Cylinder according to claim 6, characterized in that the inner body (3) has a central hollow body (16) with the supporting ribs (9, 9 ') are connected, to which the cylinder surface (12) is screwed or welded, whereby essentially the central hollow body (16) continues on both sides in stub shafts (15). 8. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß zwei aufeinanderfolgende Zylinderflächen (12, 12′) vorgesehen sind, die einen kleineren Radius als der Innenradius der Hohlwalze (2) beträgt, aufweisen und exzen­trisch zur Hohlwalze angeordnet sind, wobei zwei sichel­förmige Räume (53, 54) zwischen den Zylinderflächen und der Hohlwalze gebildet sind, die sich in derselben Umfangs­richtung stetig erweitern und zwischen denen ein Ableitkanal (55) vorgesehen ist.8. Cylinder according to one of claims 1 to 7, characterized in that two successive cylinder surfaces (12, 12 ') are provided which have a smaller radius than the inner radius of the hollow roller (2), and are arranged eccentrically to the hollow roller, wherein two crescent-shaped spaces (53, 54) are formed between the cylinder surfaces and the hollow roller, which expand continuously in the same circumferential direction and between which a discharge channel (55) is provided.
EP90103508A 1989-04-22 1990-02-23 Web guiding cylinder Expired - Lifetime EP0394637B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3913292A DE3913292A1 (en) 1989-04-22 1989-04-22 CYLINDERS FOR GUIDING GOODS
DE3913292 1989-04-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0394637A2 true EP0394637A2 (en) 1990-10-31
EP0394637A3 EP0394637A3 (en) 1992-01-02
EP0394637B1 EP0394637B1 (en) 1994-09-07

Family

ID=6379233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90103508A Expired - Lifetime EP0394637B1 (en) 1989-04-22 1990-02-23 Web guiding cylinder

Country Status (9)

Country Link
US (2) US5059286A (en)
EP (1) EP0394637B1 (en)
JP (1) JPH02293490A (en)
AT (1) ATE111050T1 (en)
BR (1) BR9001909A (en)
CA (1) CA2015207A1 (en)
DE (2) DE3913292A1 (en)
ES (1) ES2057207T3 (en)
FI (1) FI901736A0 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT396598B (en) * 1991-07-15 1993-10-25 Andritz Patentverwaltung SUCTION ROLLER
AT396263B (en) * 1991-07-15 1993-07-26 Andritz Patentverwaltung Suction roll
DE4223715C2 (en) * 1992-07-18 1995-07-20 Escher Wyss Gmbh roller
US5546675A (en) * 1993-11-22 1996-08-20 Beloit Technologies, Inc. Single tier drying section apparatus
DE19847799A1 (en) * 1998-10-16 2000-04-20 Bachofen & Meier Ag Buelach Web tension roll, used especially in paper or cardboard web, plastic film or metal foil manufacture or coating, contains an additional initial vacuum chamber for air boundary layer removal from the web
US6533217B2 (en) * 2001-03-20 2003-03-18 Faustel, Inc. Web-processing apparatus
EP1449799A1 (en) * 2003-02-18 2004-08-25 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. Roller for conveying a web or sheet of paper in paper converting machine and conveying method thus obtained
US7296717B2 (en) * 2003-11-21 2007-11-20 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for controlling a moving web
US7088481B2 (en) * 2004-02-10 2006-08-08 Imation Corp. Holographic recording techniques using reference zone of spatial light modulator
TWI349644B (en) * 2008-09-18 2011-10-01 Ind Tech Res Inst Suction roller and transporting apparatus using the same
TWI367855B (en) * 2008-09-24 2012-07-11 Apparatus and method for guiding the web position
ITTO20110444A1 (en) * 2011-05-19 2012-11-20 Tecnau Srl "EQUIPMENT FOR TRANSVERSAL PERFORATION OF VARIABLE LENGTHS ON CONTINUOUS MODULES IN MOTION"

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3013487A (en) * 1957-01-18 1961-12-19 Time Inc Apparatus for tension control

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE242442C (en) *
US2338777A (en) * 1938-01-07 1944-01-11 Millspaugh William Hulse Suction roll
US2329553A (en) * 1940-02-06 1943-09-14 Papercrete Ltd Suction cylinder mold for papermaking machines
US2348340A (en) * 1941-02-13 1944-05-09 Beloit Iron Works Suction roll
US3091563A (en) * 1958-08-14 1963-05-28 Voith Gmbh J M Method of and apparatus for quickly and safely withdrawing water from fiber suspensions
US3846232A (en) * 1973-03-23 1974-11-05 Valmet Oy Twin-wire paper forming with wires wrapping around a suction web-forming breast roll and then following a curved path to a suction couch roll
DE1761853A1 (en) * 1968-07-15 1971-09-02 Feldmuehle Ag Process for the production of flat nonwovens
US3880711A (en) * 1973-09-12 1975-04-29 Jr Millard F Hayes Vacuum cylinder assembly having angled, tear-shaped, sieve supporting foils
GB1530246A (en) * 1976-04-14 1978-10-25 Valmet Oy Method of and means for detaching and conducting a paper web in a paper-making machine
FI79362C (en) * 1988-05-18 1989-12-11 Tampella Oy Ab Roller forming part roller of a paper machine or electricity. similar.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3013487A (en) * 1957-01-18 1961-12-19 Time Inc Apparatus for tension control

Also Published As

Publication number Publication date
BR9001909A (en) 1991-07-30
ATE111050T1 (en) 1994-09-15
EP0394637B1 (en) 1994-09-07
CA2015207A1 (en) 1990-10-22
EP0394637A3 (en) 1992-01-02
DE59007025D1 (en) 1994-10-13
FI901736A0 (en) 1990-04-05
US5104489A (en) 1992-04-14
US5059286A (en) 1991-10-22
ES2057207T3 (en) 1994-10-16
DE3913292A1 (en) 1990-10-25
JPH02293490A (en) 1990-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0394637B1 (en) Web guiding cylinder
DE3843246C1 (en)
DE19535168A1 (en) Device for keeping cold strip dry in the outlet of cold rolling and strip lines
EP0528372A1 (en) Apparatus for contactless guiding of a coated web
EP0943729B1 (en) Sealing arrangement
DE202016102780U1 (en) drying nozzle
DE4244786A1 (en) Device for adjusting a cutting-knife strip for a cutting cylinder of a rotary printing machine
EP0857821A2 (en) Suction device
DE3206257A1 (en) SUCTION CHANNEL FOR TEXTILE MACHINES
DE102014100651B4 (en) Air sealing device for a spraying apparatus in a papermaking machine
DE2712184A1 (en) DRYING SECTION FOR PAPER MACHINES
EP0889165B1 (en) Suction roll for a paper machine
DE3936286C2 (en)
DE2458241A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CARDING NON-WOVEN FABRICS
DE69417483T2 (en) SUCTION PIPE SUPPORT DEVICE FOR CIRCULAR FELTS IN PAPER MACHINES
EP0805023A1 (en) Forme cylinder for a printing press
DE19936616A1 (en) Device for automatically intercepting a torn web of material passing through a rotating printing press
EP0826820A2 (en) Machine for making a web
EP1899137B1 (en) Deviation device for a web of film
DE2138489A1 (en) Multiple press for dewatering web-shaped products
EP2036728B1 (en) Rotary printing machine with at least one printing unit emitting a disturbing noise
DE4237091A1 (en) Paper-making press roller - has thinner mantle at axial end zones to allow bending
EP3946948B1 (en) Printing machine comprising a guide roller for guiding a material web through components of the printing machine
DE3841016C2 (en) Guide, including drive for a sheet of paper or cardboard
EP0056846A2 (en) Apparatus for continuously dewatering fabrics by suction

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19901220

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930708

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 111050

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940915

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940909

REF Corresponds to:

Ref document number: 59007025

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941013

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2057207

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90103508.9

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960119

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19960202

Year of fee payment: 7

Ref country code: FR

Payment date: 19960202

Year of fee payment: 7

Ref country code: AT

Payment date: 19960202

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19960212

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960318

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19960503

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19970223

Ref country code: AT

Effective date: 19970223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19970224

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19970228

Ref country code: CH

Effective date: 19970228

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970223

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19971030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19971101

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 90103508.9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050223