EP0344399A1 - Dispersing machine - Google Patents

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Publication number
EP0344399A1
EP0344399A1 EP89100949A EP89100949A EP0344399A1 EP 0344399 A1 EP0344399 A1 EP 0344399A1 EP 89100949 A EP89100949 A EP 89100949A EP 89100949 A EP89100949 A EP 89100949A EP 0344399 A1 EP0344399 A1 EP 0344399A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispergiermaschine
rotors
rotor
stators
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89100949A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
René Stiegelmann
Karl-Heinz Kuchto
Walter Sesslen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ika-Maschinenbau Janke & Kunkel & Co KG GmbH
Original Assignee
Ika-Maschinenbau Janke & Kunkel & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ika-Maschinenbau Janke & Kunkel & Co KG GmbH filed Critical Ika-Maschinenbau Janke & Kunkel & Co KG GmbH
Publication of EP0344399A1 publication Critical patent/EP0344399A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/451—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by means for moving the materials to be mixed or the mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube

Definitions

  • the invention relates to a dispersing machine with at least one rotor as a rotating tool and at least one adjacent and cooperating with this stator as a stationary tool, wherein rotor and stator have openings, which coincide with each other during the rotation of the rotor alternately and are offset from each other and through them through conveyed medium and its components disperse.
  • Such dispersing machines are known.
  • the rotors and the stators are approximately cup-shaped, wherein the wall of such a head-shaped tool as a toothed or slotted ring, the radial overlaps the other tool over a certain axial length.
  • radially continuous slots are provided as openings, at the edges of the dispersing effect occurs.
  • the dispersing effect can be further increased and an interaction of the rotors except the stators with the housing wall can be achieved if at least some of the openings or slots of the rotor or the rotors or all openings or slots are open at the periphery of the disc.
  • the approximately axially entering these slots or openings material is then due to the rotation of the rotors as it passes also thrown radially outward and can partially escape at the periphery of the disc, so that correspondingly different flow components and turbulence arise.
  • the slots can preferably have a constant width and, alternately, longer and shorter slots can be distributed next to each other on the circumference of a tool disk.
  • the longer, inwardly outwardly oriented slots increase in width while maintaining their distance from each other, so that at least one shorter slot can find space in this angular space between two slots leading from the inside to the outside.
  • the stators and the rotors have matching openings, which are preferably arranged in matching distances to the center axis of the tools, so that during rotation, all are always Breakthroughs of the rotors with all breakthroughs of the stators come into agreement and are again offset against it. Intermittently, one part of a mixture or mixture passed through by the apertures of a tool can thus be picked up and continued by the next tool and its openings. The recurrent interruption caused by the rotation of the rotor or rotors causes the desired dispersing effect at the slot edges.
  • An enhanced dispersing effect is obtained when a plurality of each consisting of rotor disk and stator disc tool sets are arranged axially adjacent to each other. Correspondingly often the material is exposed to the change between passage through a stationary and by a rotating tool. It is expedient if the distance between the rotor and stator is less than the distance to the next tool set. This effectively creates chambers between the individual tool sets, in which the kinetic energy generated by the rotors can still have some effect in the mixture.
  • An embodiment of the invention of its own legitimate importance which is made possible mainly by the formation of tools as discs, may consist in that the distances between the rotor and stator are adjustable.
  • the dispersing effect can be optimally adjusted depending on the properties, for example, depending on the viscosity of the material to be processed.
  • the aforementioned adjustability of the distances allows rapid adaptation to a wide variety of goods to be processed, so that liquid mixtures, mixtures of liquids and solids and / or liquids and gases can be dispensed.
  • a very small distance in each case between a rotor and a stator has the additional advantage that a grinding effect can be achieved between these two disks, so that solid components of the mixture can be reduced more and more in the course of promotion by the machine.
  • the dispersion result is correspondingly good.
  • the rotors and the stators can each be individually releasably strung on the rotor shaft or on holding elements or rods, optionally held by spacers at a distance. This has the advantage that they can be replaced individually depending on the wear.
  • the disc-shaped design of the stationary and rotating tools also allows a structurally simple construction of the entire machine, wherein od in their housing, the stators with their spacers summarizing, in particular axially parallel mounting bolts.
  • the adjusting spindle can be arranged for adjusting the distances between the displaceable stators with respect to the rotors fixed on their shaft between the housing wall and the outer circumference of the rotors.
  • the housing jacket can be clamped with a cover containing a feed opening on the one hand and an outlet housing on the other hand by connecting screws passing through it. All these screws, fastening bolts and spindles can be accommodated parallel to each other on the circumference offset from each other comfortably.
  • the stators fixed and the rotors could be axially adjustable with its shaft to change the distances between stators and rotors.
  • both the rotating and the stationary tools are much easier to produce, but still open up additional opportunities, such as variable distances and grinding effects.
  • the advantage remains that the rotor-bearing Shaft can be stored flying, so that a good access of the goods is retained on the side facing away from the storage. It is also advantageous that this cantilevered shaft is exposed due to the only axially adjacent tools and breakthroughs no or hardly radial deflection forces, so that under certain circumstances, the bearings used can be smaller and thus cheaper. Nevertheless, the shearing effects, turbulences and changes in speed or accelerations, which have a dispersing effect on the material, remain on the tools.
  • a designated as a whole with 1 dispersing machine has as rotating tools rotors 2 and each adjacent stators 3 as stationary tools. Both rotor 2 and stator 3 have openings 4 and 5, which coincide with the rotation of the rotors 2 alternately with those of the stators in position and shape and are offset against it. As a result, the media supplied at the inlet 6 according to the arrow Pf1 and conveyed through the tools 2 and 3 are dispersed with its constituents.
  • the rotor 2 and the stator 3 is a flat disc with the openings 4 and 5, respectively. This results in a very inexpensive production of these tools and also allows influencing the features and capabilities of the machine 1, for example, by different thicknesses discs, because then the axial paths of the goods through the openings 4 and 5 can be different.
  • the apertures 4 and 5 are distributed in the discs over their areas distributed slots, which are arranged radially in this case. However, they could all or some oblique to the disc diameter or have bends or kinks in their course.
  • the radial arrangement is particularly easy to produce and causes within the rotors due to their rotation and the centrifugal force generated thereby a partial Abschleud réelle the goods outwardly against the housing wall 7, since these slit-shaped openings 4 and 5 are open according to Figure 2, ie on the periphery of Rotor discs are not limited.
  • the slots have a constant width in the embodiment, so that their distance from the inside out increases in the selected radial arrangement. It can now be seen in Figure 2 that alternately longer slots 4 and shorter slots 5 are distributed adjacent to each other on the circumference of such a tool disk.
  • the stators 3 and the rotors 2 have matching openings 4 and 5, which are arranged at equal distances from the central axis A of the tools, so that repeatedly pass all the openings of the rotating rotors 2 with those of the stators 3 during the dispersing and are again offset against it. Since the tools 2 and 3 are disc-shaped, fits a large number of such tools axially adjacent to each other with the same machine size. It can be seen in FIG. 1 that in each case a plurality of tool disks consisting of rotor disk 2 and stator disk 3 are arranged axially next to each other. Accordingly strong turbulence and shear effects can be generated over the length of the machine 1.
  • the embodiment now provides an expedient and advantageous embodiment to the effect that the distances S between the rotor 2 and stator 3 are adjustable, so that accordingly also the width of these chambers 21 changes and the distance ratios with respect to Figure 1 can even be reversed; it may be after such an adjustment, if necessary, the distances within a tool set greater than between the individual tool sets.
  • this adjustability is realized in that the stators 3 is provided at the outer edge passing adjusting spindle 8, with which the stators 3 and their associated spacers 9 are axially displaceable relative to the rotors 2 and fixable. It can be clearly seen that a rotation of the spindle 8 in accordance with the curved double arrow Pf2 in Figure 1 due to the fixed bearing of this spindle 8 via the thread 10 and cooperating mating thread on a stator or a spacer sleeve causes the entire stator core with its spacers. 9 according to the pitch of the thread 10 and the respective direction of rotation is moved.
  • FIG. 1 shows the largest possible displacement path W, which corresponds approximately to the width of the chambers 21.
  • the rotors are each individually detachable on the rotor shaft 11 and the stators 3 each individually detachably threaded on their support members, threaded in the embodiment support rods 12 or strung. Both types of tools are held by spacers 9 and 13 at a distance. This single assembly of tools allows their individual replacement depending on wear. It is conceivable, for example, that the tools 6 and 6 closest to the inlet 6 are exposed to greater wear than the tools located at a distance.
  • the structure of the entire machine 1 is very simple. It can be seen by looking at the two figures together that the housing wall 7 containing housing shell 14 is clamped and fixed with a supply opening 15 containing a cover 16 on the one hand and an outlet housing 17 with the outlet opening 18 on the other hand by close to the housing wall 7 extending connecting screws 19.
  • the stators 3 with their spacers 9 summarizing axis-parallel fastening bolts or rods 12 are also provided.
  • the adjusting spindle 8 is disposed between the housing wall 7 and the outer periphery of the rotors 2.
  • a pump impeller 20 which supports or causes the promotion of the medium by the machine 1, so that a costly upstream separate pump can be saved.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

The rotors (2) serving as rotating tools and the stators (3) serving as stationary tools of a dispersing machine (1) are formed as flat discs arranged axially side by side and having perforations (4 and 5), so that radially overlapping toothed or slotted tool rings in each case and the involved and expensive manufacture thereof are no longer necessary. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Dispergiermaschine mit wenig­stens einem Rotor als rotierendem Werkzeug und zumindest einem diesem benachbarten und mit ihm zusammenwirkenden Stator als stehendes Werkzeug, wobei Rotor und Stator Durchbrüche haben, die bei der Drehung des Rotors ab­wechselnd miteinander übereinstimmen und gegeneinander versetzt sind und das durch sie hindurch geförderte Medium und dessen Bestandteile dispergieren.The invention relates to a dispersing machine with at least one rotor as a rotating tool and at least one adjacent and cooperating with this stator as a stationary tool, wherein rotor and stator have openings, which coincide with each other during the rotation of the rotor alternately and are offset from each other and through them through conveyed medium and its components disperse.

Derartige Dispergiermaschinen sind bekannt. Dabei sind die Rotoren und die Statoren etwa topfförmig ausgebildet, wobei die Wandung eines derartigen kopfförmigen Werkzeuges als gezahnter oder geschlitzter Kranz, die des anderen Werkzeuges über eine gewisse axiale Länge radial übergreift. In diesen Werkzeugkränzen oder Wandungen sind axialorien­tierte, radial durchgehende Schlitze als Durchbrüche vor­gesehen, an deren Kanten die Dispergierwirkung auftritt.Such dispersing machines are known. The rotors and the stators are approximately cup-shaped, wherein the wall of such a head-shaped tool as a toothed or slotted ring, the radial overlaps the other tool over a certain axial length. In these tool rims or walls axially oriented, radially continuous slots are provided as openings, at the edges of the dispersing effect occurs.

Solche Dispergiermaschinen haben sich bewährt, jedoch sind die in der Regel mehrfach axial hintereinander angeordneten rotierenden und stehenden Werkzeuge und die auch in vielen Fällen mit mehreren konzentrischen Kränzen oder Wandungen ineinandergreifenden Werkzeuge in ihrer Herstellung sehr teuer. Darüberhinaus besteht bei diesen Werkzeugen die Ge­fahr, daß beim Dispergieren von mit Fasern oder dergleichen Feststoffen angereicherten Gemengen oder Mischungen die Schlitze der Rotoren und/oder der Statoren verstopft werden und dadurch die Dispergierwirkung ganz oder teil­weise unterbunden wird.Such dispersing machines have proven successful, but the usually multiple axially successively arranged rotating and stationary tools and in many cases with several concentric rings or walls interlocking tools in their production are very expensive. In addition, there is a risk in these tools that when dispersing enriched with fibers or similar solids mixtures or mixtures, the slots of the rotors and / or stators are clogged and thereby the dispersing action is completely or partially prevented.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Dispergiermaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher die Werkzeuge preiswerter herstellbar sind und dennoch die Dispergierwirkung etwa gleich oder sogar besser und die Gefahr durch Verstopfungen der Durchgänge durch die Werk­zeuge wenigstens vermindert ist.There is therefore the object to provide a dispersing machine of the type mentioned, in which the tools are cheaper to produce and yet the dispersing approximately equal to or even better and the risk of blockages of the passages through the tools is at least reduced.

Die überraschend einfache, von den bisherigen Werkzeugen aber erheblich abweichende Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der Rotor und der Stator jeweils eine flache Scheibe mit Durchbrüchen ist. Es werden also sich axial erstreckende Werkzeugkränze mit Druchbrüchen vermieden. Es ergibt sich der erhebliche Vorteil, daß nur scheibenförmige Werkzeuge vorgesehen werden, die wesentlich einfacher her­stellbar sind und auch wesentlich einfacher mit den Durch­brüchen versehen werden können, als mit gezahnten oder ge­schlitzten Werkzeugkränzen oder -ringe versehene Werk­zeuge. Auch Verstopfungen der Durchbrüche können weniger schnell und weniger leicht auftreten, da die Wege des Gutes durch die jeweilige Scheibe hindurch kürzer sind und die gesamte Scheibenoberfläche zur Verfügung steht, um entsprechend viele, große und langgestreckte und somit auch von Fasern gut zu durchquerende Durchbrüche unter­bringen zu können. Dennoch ergeben sich viele für eine gute oder sogar besser Dispergierwirkung wichtige Kanten jeweils am Ein- oder Austritt eines solchen Durchbruches oder Schlitzes an der jeweiligen Scheibe.
Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn die Durchbrüche in den Scheiben über deren Fläche beziehungsweise Umfang ver­teilte Schlitze sind. Dabei können diese Schlitze bevorzugt radial und/oder schräg zum Scheibendurchmesser angeordnet sein. Somit kann das in den Rotoren von diesen Schlitzen erfaßte Material auch einer Zentrifugalkraft und Abschleu­derung nach außen ausgesetzt werden.The surprisingly simple, but significantly different from the previous tools solution of this problem is that the rotor and the stator is a flat disc with breakthroughs. So it will be avoided axially extending tool rims with Druchbrüchen. This results in the considerable advantage that only disc-shaped tools are provided which are much easier to produce and can be provided much easier with the openings, as provided with toothed or slotted tool rims or rings tools. Clogging of the apertures can occur less quickly and less easily because the paths of the material through the respective disc are shorter and the entire disc surface is available to accommodate correspondingly many, large and elongated and thus well traversed by fiber breakthroughs can. Nevertheless, many edges which are important for a good or even better dispersing effect respectively result at the entry or exit of such a breakthrough or slot on the respective pane.
It is particularly useful if the openings in the slices over the surface or circumference distributed slots are. In this case, these slots can preferably be arranged radially and / or obliquely to the disc diameter. Thus, the material captured in these rotors by the rotors can also be exposed to centrifugal force and to the outside.

Die Dispergierwirkung kann weiter erhöht und ein Zusammen­wirken der Rotoren außer mit den Statoren auch mit der Ge­häusewandung kann erreicht werden, wenn wenigstens einzelne der Durchbrüche oder Schlitze des Rotors bzw. der Rotoren oder alle Durchbrüche oder Schlitze am Scheibenumfang randoffen sind. Das etwa axial in diese Schlitze oder Durchbrüche eintretende Material wird dann aufgrund der Rotation der Rotoren bei seinem Durchtritt auch radial nach außen geschleudert und kann teilweise am Umfang der Scheibe austreten, so daß entsprechend unterschiedliche Strömungskomponenten und Turbulenzen entstehen.The dispersing effect can be further increased and an interaction of the rotors except the stators with the housing wall can be achieved if at least some of the openings or slots of the rotor or the rotors or all openings or slots are open at the periphery of the disc. The approximately axially entering these slots or openings material is then due to the rotation of the rotors as it passes also thrown radially outward and can partially escape at the periphery of the disc, so that correspondingly different flow components and turbulence arise.

Für die Herstellung beispielsweise mit Hilfe eines Fräsers oder eines möglichst einfachen Stanzwerkzeuges können die Schlitze vorzugsweise eine gleichbleibende Breite haben und es können an einer Werkzeug-Scheibe abwechselnd längere und kürzere Schlitze nebeneinander am Umfang verteilt sein. Vor allem die längeren, von innen nach außen orien­tierten Schlitze vergrößern bei gleichbleibender Breite ihren Abstand zueinander, so daß in diesem Winkelraum zwischen zwei von innen nach außen führenden Schlitzen wenigstens ein kürzerer Schlitz platzfinden kann.For the production, for example with the aid of a milling cutter or a punching tool which is as simple as possible, the slots can preferably have a constant width and, alternately, longer and shorter slots can be distributed next to each other on the circumference of a tool disk. Especially the longer, inwardly outwardly oriented slots increase in width while maintaining their distance from each other, so that at least one shorter slot can find space in this angular space between two slots leading from the inside to the outside.

Für die Herstellung und die Dispergierwirkung ist es vor­teilhaft, wenn die Statoren und die Rotoren überein­stimmende Durchbrüche haben, die vorzugsweise in überein-s timmenden Abstände zur Mittelachse der Werkzeuge angeordnet sind, so daß während des Rotierens immer wieder alle Durchbrüche der Rotoren mit allen Durchbrüchen der Statoren in Übereinstimmung gelangen und wieder dagegen versetzt sind. Intermittierend kann also jeweils ein von den Durch­brüchen eines Werkzeuges durchgelassener Teil eines Ge­menges oder Gemisches von dem nächsten Werkzeug und dessen Durchbrüchen aufgenommen und weitergeführt werden. Die immer wieder erfolgende Unterbrechung durch das Rotieren des oder der Rotoren bewirkt dabei an den Schlitzkanten die gewünschte Dispergierwirkung.For the preparation and the dispersing effect, it is advantageous if the stators and the rotors have matching openings, which are preferably arranged in matching distances to the center axis of the tools, so that during rotation, all are always Breakthroughs of the rotors with all breakthroughs of the stators come into agreement and are again offset against it. Intermittently, one part of a mixture or mixture passed through by the apertures of a tool can thus be picked up and continued by the next tool and its openings. The recurrent interruption caused by the rotation of the rotor or rotors causes the desired dispersing effect at the slot edges.

Eine verstärkte Dispergierwirkung ergibt sich, wenn mehrere jeweils aus Rotorscheibe und Statorscheibe bestehende Werkzeug-Sätze axial nebeneinander angeordnet sind. Ent­sprechend oft wird das Gut dem Wechsel zwischen Durchtritt durch ein stehendes und durch ein rotierendes Werkzeug ausgesetzt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Abstand zwischen Rotor und Stator geringer als der Abstand zum nächsten Werkzeugsatz ist. Dadurch werden gewissermaßen Kammern zwischen den einzelnen Werkzeugsätzen gebildet, in denen die durch die Rotoren erzeugte kinetische Energie in der Mischung noch etwas nachwirken kann.An enhanced dispersing effect is obtained when a plurality of each consisting of rotor disk and stator disc tool sets are arranged axially adjacent to each other. Correspondingly often the material is exposed to the change between passage through a stationary and by a rotating tool. It is expedient if the distance between the rotor and stator is less than the distance to the next tool set. This effectively creates chambers between the individual tool sets, in which the kinetic energy generated by the rotors can still have some effect in the mixture.

Eine Ausgestaltung der Erfindung von eigener schutzwürdiger Bedeutung, die vor allem durch die Ausbildung der Werkzeuge als Scheiben ermöglicht wird, kann darin bestehen, daß die Abstände zwischen Rotor und Stator verstellbar sind. Dadurch läßt sich die Dispergierwirkung je nach Eigen­schaften, beispielsweise je nach Viskosität des zu bear­beitenden Gutes bestmöglich einstellen.An embodiment of the invention of its own legitimate importance, which is made possible mainly by the formation of tools as discs, may consist in that the distances between the rotor and stator are adjustable. As a result, the dispersing effect can be optimally adjusted depending on the properties, for example, depending on the viscosity of the material to be processed.

Dies kann auf besonders einfache Weise dadurch verwirklicht sein, daß wenigstens eine den oder die Statoren insbe­sondere am Außenrand durchsetzende Verstellspindel od. dgl. vorgesehen ist, mit der die Statoren relativ zu den Rotoren axial verschiebbar und festlegbar sind. Dabei kann unter Umständen schon Formschluß zwischen dieser Verstell­spindel und einem Stator oder einer ihm zugehörenden Dis­tanzhülse genügen, wenn die Statoren und ihre Distanzhülsen alle untereinander fest - wenn auch gegebenenfalls lösbar­verbunden sind.This can be realized in a particularly simple manner in that at least one or the stators, in particular at the outer edge passing through the adjusting spindle od. The like. Is provided, with which the stators are axially displaceable and fixable relative to the rotors. It can Under some circumstances, already form fit between this adjusting spindle and a stator or a corresponding spacer sleeve suffice when the stators and their spacers all among each other firmly - although possibly lösbarverbunden.

Die vorerwähnte Verstellbarkeit der Abstände erlaubt eine schnelle Anpassung an unterschiedlichste zu bearbeitende Güter, so daß Flüssigkeitsgemische, Mischungen aus Flüssig­keiten und Feststoffen und/oder Flüssigkeiten und Gasen dispiergiert werden können. Ein sehr geringer Abstand je­weils zwischen einem Rotor und einem Stator hat dabei den zusätzlichen Vorteil, daß zwischen diesen beiden Scheiben ein Mahl-Effekt erzielt werden kann, so daß Festbestand­teile der Mischung im Verlaufe der Förderung durch die Maschine immer mehr verkleinert werden können. Entsprechend gut ist das Dispergierergebnis.The aforementioned adjustability of the distances allows rapid adaptation to a wide variety of goods to be processed, so that liquid mixtures, mixtures of liquids and solids and / or liquids and gases can be dispensed. A very small distance in each case between a rotor and a stator has the additional advantage that a grinding effect can be achieved between these two disks, so that solid components of the mixture can be reduced more and more in the course of promotion by the machine. The dispersion result is correspondingly good.

Die Rotoren bzw. die Statoren können jeweils einzeln lös­bar auf der Rotorwelle bzw. auf Halteelementen oder -stäben aufgereiht, gegebenenfalls durch Distanzhülsen auf Abstand gehalten sein. Dies hat den Vorteil, daß sie je nach Ver­schleiß auch einzeln ausgewechselt werden können.The rotors and the stators can each be individually releasably strung on the rotor shaft or on holding elements or rods, optionally held by spacers at a distance. This has the advantage that they can be replaced individually depending on the wear.

Da die zu dispergierenden Güter und die Dispergierwerkzeuge einer Weiterförderung in der Regel einen gewissen Wider­stand entgegensetzen, ist es an sich bekannt, der Disper­giermaschine eine Pumpe vorzuschalten. Die scheibenförmige Ausbildung der Werkzeuge erlaubt es nun, daß auf der An­triebswelle des/der Rotoren vorzugsweise in Förderrichtung des Gutes vor dem ersten Werkzeugsatz ein Pumpenlaufrad angeordnet ist. Dadurch kann eine aufwendige und teuere, separat vorgeschaltete Pumpe eingespart werden. Diese An­ordnung ist vor allem dann zweckmäßig, wenn die Rotorwelle horizontal angeordnet ist, also die Weiterbeförderung des Gutes nicht von der Schwerkraft unterstützt wird oder gar eine aufwärts gerichtete Förderung gewünscht wird.Since the goods to be dispersed and the dispersing tools are generally resistant to further conveying, it is known per se to preconnect a pump to the dispersing machine. The disk-shaped design of the tools now allows a pump impeller to be arranged on the drive shaft of the rotor (s), preferably in the conveying direction of the material, in front of the first tool set. This can be a costly and expensive, separately upstream pump can be saved. This arrangement is particularly useful when the rotor shaft is arranged horizontally, so the further transport of the Good is not supported by gravity or even an upward promotion is desired.

Die scheibenförmige Ausbildung der stehenden und rotieren­den Werkzeuge erlaubt auch einen konstruktiv einfachen Aufbau der gesamten Maschine, wobei in ihrem Gehäuses die Statoren mit ihren Distanzhülsen zusammenfassende, insbe­sondere achsparallele Befestigungsbolzen od. dgl. vorge­sehen sein können. Ferner kann die Verstellspindel zum Verstellen der Abstände der verschieblichen Statoren gegenüber den auf ihrer Welle festen Rotoren zwischen Ge­häusewand und äußerem Umfang der Rotoren angeordnet sein. Der Gehäusemantel kann mit einem eine Zuführöffnung ent­haltenden Deckel einerseits und einem Austrittsgehäuse andererseits durch ihn durchsetzende Verbindungsschrauben verspannt sein. All diese Schrauben, Befestigungsbolzen und Spindeln können dabei parallel zueinander am Umfang gegeneinander versetzt bequem untergebracht werden.The disc-shaped design of the stationary and rotating tools also allows a structurally simple construction of the entire machine, wherein od in their housing, the stators with their spacers summarizing, in particular axially parallel mounting bolts. The like. May be provided. Furthermore, the adjusting spindle can be arranged for adjusting the distances between the displaceable stators with respect to the rotors fixed on their shaft between the housing wall and the outer circumference of the rotors. The housing jacket can be clamped with a cover containing a feed opening on the one hand and an outlet housing on the other hand by connecting screws passing through it. All these screws, fastening bolts and spindles can be accommodated parallel to each other on the circumference offset from each other comfortably.

Es sei noch erwähnt, daß bei einer abgewandelten Aus­führungsform die Statoren fixiert und die Rotoren mit ihrer Welle axial verstellbar sein könnten, um die Ab­stände zwischen Statoren und Rotoren zu ändern. Dies würde aber erforderlich machen, daß auch das häufig der Welle vorgelegte Getriebe eine entsprechende Verstellung dieser Welle ermöglicht.It should be noted that in a modified embodiment, the stators fixed and the rotors could be axially adjustable with its shaft to change the distances between stators and rotors. However, this would require that even the often submitted to the shaft gear allows a corresponding adjustment of this wave.

Insgesamt ergibt sich vor allem bei Anwendung einzelner oder aller der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahme eine Dispergiermaschine, bei welcher die Dispergierwerkzeuge, und zwar sowohl die rotierenden als auch die stehenden Werkzeuge wesentlich einfacher herstellbar sind, dennoch aber zusätzliche Möglichkeiten eröffnen, wie zum Beispiel veränderbare Abstände und Mahl-Effekte. Gleichzeitig bleibt der Vorteil erhalten, daß die die rotorentragende Welle fliegend gelagert sein kann, so daß ein guter Zutritt des Gutes auf der der Lagerung abgewandten Seite erhalten bleibt. Dabei ist auch vorteilhaft, daß diese fliegend gelagerte Welle aufgrund der nur axial einander benach­barten Werkzeuge und Durchbrüche keinen oder kaum radialen Auslenkkräften ausgesetzt wird, so daß unter Umständen die eingesetzten Lager geringer dimensioniert und somit preis­werter sein können. Dennoch bleiben an den Werkzeugen die Scherwirkungen, Turbulenzen und Geschwindigkeitsänderungen oder Beschleunigungen, die dispergierend auf das Gut einwirken erhalten.Overall, especially when using some or all of the features and measure described above results in a dispersing machine, in which the dispersing tools, both the rotating and the stationary tools are much easier to produce, but still open up additional opportunities, such as variable distances and grinding effects. At the same time, the advantage remains that the rotor-bearing Shaft can be stored flying, so that a good access of the goods is retained on the side facing away from the storage. It is also advantageous that this cantilevered shaft is exposed due to the only axially adjacent tools and breakthroughs no or hardly radial deflection forces, so that under certain circumstances, the bearings used can be smaller and thus cheaper. Nevertheless, the shearing effects, turbulences and changes in speed or accelerations, which have a dispersing effect on the material, remain on the tools.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel noch näher beschrieben.Below, the invention with its essential as belonging to the details with reference to the drawings in an embodiment is described in more detail.

Es zeigt in schematisierter Darstellung:

  • Figur 1 einen Teillängsschnitt durch eine Dispergier­maschine mit scheibenförmigen Werkzeugen, wobei der Antrieb der Rotorwelle weggelassen ist, und
  • Figur 2 einen Querschnitt der Dispergiermaschine gemäß der Linie A - B in Figur 1.
It shows in a schematic representation:
  • Figure 1 is a partial longitudinal section through a dispersing machine with disc-shaped tools, wherein the drive of the rotor shaft is omitted, and
  • FIG. 2 shows a cross section of the dispersing machine according to the line A - B in FIG. 1.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Dispergiermaschine hat als rotierende Werkzeuge Rotoren 2 und diesen jeweils be­nachbarte Statoren 3 als stehende Werkzeuge. Sowohl Rotor 2 als auch Stator 3 haben dabei Durchbrüche 4 und 5, die bei der Drehung der Rotoren 2 abwechselnd mit denen der Statoren in Lage und Form übereinstimmen und dagegen ver­setzt sind. Dadurch wird das am Eintritt 6 gemäß dem Pfeil Pf1 zugeführte und durch die Werkzeuge 2 und 3 hindurchge­förderte Medien mit dessen Bestandteilen dispergiert. Bei gemeinsamer Betrachtung der Figuren 1 und 2 erkennt man, daß der Rotor 2 und der Stator 3 jeweils eine flache Scheibe mit den Durchbrüchen 4 und 5 ist. Dies ergibt eine sehr preiswerte Herstellung dieser Werkzeuge und erlaubt außerdem eine Beeinflussung der Merkmale und Möglichkeiten der Maschine 1 beispielsweise durch unterschiedlich dicke Scheiben, weil dann die axialen Wege des Gutes durch die Durchbrüche 4 und 5 hindurch unterschiedlich sein können.A designated as a whole with 1 dispersing machine has as rotating tools rotors 2 and each adjacent stators 3 as stationary tools. Both rotor 2 and stator 3 have openings 4 and 5, which coincide with the rotation of the rotors 2 alternately with those of the stators in position and shape and are offset against it. As a result, the media supplied at the inlet 6 according to the arrow Pf1 and conveyed through the tools 2 and 3 are dispersed with its constituents. When looking at the figures 1 and 2 together one that the rotor 2 and the stator 3 is a flat disc with the openings 4 and 5, respectively. This results in a very inexpensive production of these tools and also allows influencing the features and capabilities of the machine 1, for example, by different thicknesses discs, because then the axial paths of the goods through the openings 4 and 5 can be different.

In Figur 2 ist erkennbar, daß die Durchbrüche 4 und 5 in den Scheiben über deren Flächen verteilte Schlitze sind, die in diesem Falle radial angeordnet sind. Sie könnten allerdings alle oder zum Teil schräg zum Scheibendurch­messer verlaufen oder in ihrem Verlauf Biegungen oder Knicke haben. Die radiale Anordnung ist jedoch besonders einfach herstellbar und bewirkt innerhalb der Rotoren aufgrund deren Drehung und der dadurch erzeugten Zentri­fugalkraft eine teilweise Abschleuderung des Gutes nach außen gegen die Gehäusewand 7, da diese schlitzförmigen Durchbrüche 4 und 5 gemäß Figur 2 randoffen sind, also am Umfang der Rotorscheiben nicht begrenzt sind.In Figure 2 it can be seen that the apertures 4 and 5 are distributed in the discs over their areas distributed slots, which are arranged radially in this case. However, they could all or some oblique to the disc diameter or have bends or kinks in their course. However, the radial arrangement is particularly easy to produce and causes within the rotors due to their rotation and the centrifugal force generated thereby a partial Abschleuderung the goods outwardly against the housing wall 7, since these slit-shaped openings 4 and 5 are open according to Figure 2, ie on the periphery of Rotor discs are not limited.

Die Schlitze haben im Ausführungsbeispiel eine gleich­bleibende Breite, so daß bei der gewählten radialen An­ordnung ihr Abstand von innen nach außen wächst. Man er­kennt nun in Figur 2, daß an einer solchen Werkzeug-Scheibe abwechselnd längere Schlitze 4 und kürzere Schlitze 5 nebeneinander am Umfang verteilt sind.The slots have a constant width in the embodiment, so that their distance from the inside out increases in the selected radial arrangement. It can now be seen in Figure 2 that alternately longer slots 4 and shorter slots 5 are distributed adjacent to each other on the circumference of such a tool disk.

Dabei haben die Statoren 3 und die Rotoren 2 überein­stimmende Durchbrüche 4 und 5, die in übereinstimmenden Abständen zur Mittelachse A der Werkzeuge angeordnet sind, so daß während des Dispergierens immer wieder alle Durch­brüche der sich drehenden Rotoren 2 mit denen der Statoren 3 in Übereinstimmung gelangen und wieder dagegen versetzt sind. Da die Werkzeuge 2 und 3 scheibenförmig sind, paßt bei gleichbleibender Maschinengröße eine große Anzahl solcher Werkzeuge axial nebeneinander. Man erkennt in Figur 1, daß jeweils mehrere aus Rotorscheibe 2 und Statorscheibe 3 be­stehende Werkzeugsätze axial nebeneinander angeordnet sind. Entsprechend starke Turbulenzen und Scherwirkungen können über die Länge der Maschine 1 erzeugt werden. Dabei erkennt man in Figur 1, daß jeweils der Abstand S zwischen einem Rotor 2 und einem Stator 3 geringer als der Abstand zum nächsten aus Rotor 2 und Stator 3 bestehenden Werkzeug­satz ist. Es entstehen also zwischen jeweils einem Stator und dem nächsten Rotor schmale Kammern 21.The stators 3 and the rotors 2 have matching openings 4 and 5, which are arranged at equal distances from the central axis A of the tools, so that repeatedly pass all the openings of the rotating rotors 2 with those of the stators 3 during the dispersing and are again offset against it. Since the tools 2 and 3 are disc-shaped, fits a large number of such tools axially adjacent to each other with the same machine size. It can be seen in FIG. 1 that in each case a plurality of tool disks consisting of rotor disk 2 and stator disk 3 are arranged axially next to each other. Accordingly strong turbulence and shear effects can be generated over the length of the machine 1. It can be seen in Figure 1, that in each case the distance S between a rotor 2 and a stator 3 is less than the distance to the next consisting of rotor 2 and stator 3 tool set. Thus, between each one stator and the next rotor narrow chambers 21 arise.

Das Ausführungsbeispiel sieht nun eine zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltung dahingehend vor, daß die Ab­stände S zwischen Rotor 2 und Stator 3 verstellbar sind, so daß sich demgemäß auch die Breite dieser Kammern 21 ändert und die Abstand-Verhältnisse gegenüber Figur 1 sogar umge­kehrt werden können; es können nach einer solchen Ver­stellung gegebenenfalls die Abstände innerhalb eines Werk­zeugsatzes größer als zwischen den einzelnen Werkzeugsätzen sein.The embodiment now provides an expedient and advantageous embodiment to the effect that the distances S between the rotor 2 and stator 3 are adjustable, so that accordingly also the width of these chambers 21 changes and the distance ratios with respect to Figure 1 can even be reversed; it may be after such an adjustment, if necessary, the distances within a tool set greater than between the individual tool sets.

Im Ausführungsbeispiel ist diese Verstellbarkeit dadurch realisiert, daß eine die Statoren 3 am Außenrand durch­setzende Verstellspindel 8 vorgesehen ist, mit der die Statoren 3 und ihnen zugehörenden Distanzhülsen 9 relativ zu den Rotoren 2 axial verschiebbar und festlegbar sind. Man erkennt deutlich, daß eine Verdrehung der Spindel 8 gemäß dem gebogenen Doppelpfeil Pf2 in Figur 1 aufgrund der festliegenden Lagerung dieser Spindel 8 über deren Ge­winde 10 und damit zusammenwirkende Gegengewinde an einem Stator oder einer Distanzhülse dazu führt, daß das gesamte Statorenpaket mit seinen Distanzhülsen 9 entsprechend der Steigung des Gewindes 10 und der jeweiligen Drehrichtung verschoben wird. Da die Rotoren von den Statoren unabhängig auf der Antriebswelle 11 gelagert sind, machen sie diese Bewegung nicht mit, so daß sich notgedrungen die Abstände zwischen Rotoren 2 und Statoren 3 ändern.Fig. 1 zeigt den größt­möglichen Verschiebeweg W, der etwa der Breite der Kammern 21 entspricht. Dabei sind die Rotoren jeweils einzeln lösbar auf der Rotorwelle 11 und die Statoren 3 jeweils einzeln lösbar auf ihren Halteelementen, im Ausführungsbeispiel Halte­stäben 12 aufgefädelt oder aufgereiht. Beide Werkzeugarten werden dabei durch Distanzhülsen 9 und 13 auf Abstand gehalten. Diese Einzelmontage der Werkzeuge erlaubt deren einzelnes Auswechseln je nach Verschleiß. Denkbar ist zum Beispiel, daß die dem Eintritt 6 am nächsten liegenden Werkzeuge 2 und 3 einem größeren Verschleiß als die ent­fernt liegenden Werkzeuge ausgesetzt sind.In the embodiment, this adjustability is realized in that the stators 3 is provided at the outer edge passing adjusting spindle 8, with which the stators 3 and their associated spacers 9 are axially displaceable relative to the rotors 2 and fixable. It can be clearly seen that a rotation of the spindle 8 in accordance with the curved double arrow Pf2 in Figure 1 due to the fixed bearing of this spindle 8 via the thread 10 and cooperating mating thread on a stator or a spacer sleeve causes the entire stator core with its spacers. 9 according to the pitch of the thread 10 and the respective direction of rotation is moved. Since the rotors are supported by the stators independently on the drive shaft 11, they do not take this movement, so that inevitably change the distances between the rotors 2 and 3 stators.Fig. 1 shows the largest possible displacement path W, which corresponds approximately to the width of the chambers 21. The rotors are each individually detachable on the rotor shaft 11 and the stators 3 each individually detachably threaded on their support members, threaded in the embodiment support rods 12 or strung. Both types of tools are held by spacers 9 and 13 at a distance. This single assembly of tools allows their individual replacement depending on wear. It is conceivable, for example, that the tools 6 and 6 closest to the inlet 6 are exposed to greater wear than the tools located at a distance.

Der Aufbau der gesamten Maschine 1 ist sehr einfach. Man erkennt bei gemeinsamer Betrachtung der beiden Figuren, daß der die Gehäusewand 7 enthaltende Gehäusemantel 14 mit einem eine Zuführöffnung 15 enthaltenden Deckel 16 einer­seits und einem Austrittsgehäuse 17 mit der Austritts­öffnung 18 andererseits durch nahe der Gehäusewand 7 ver­laufende Verbindungsschrauben 19 verspannt und fixiert ist. Innerhalb des Gehäuses 14 sind außerdem die die Statoren 3 mit ihren Distanzhülsen 9 zusammenfassenden achsparallelen Befestigungsbolzen oder -stäbe 12 vorgesehen. Auch die Verstellspindel 8 ist zwischen Gehäusewand 7 und äußerem Umfang der Rotoren 2 angeordnet. In Figur 2 wird deutlich, daß die Verbindungsschrauben 19, die Befestigungs­stäbe 12 und die Verstellspindel 8 praktisch alle auf dem selben Umfangskreis K innerhalb des Gehäuses 14 im Umfang jeweils gegeneinander versetzt angeordnet sind. Da sie unterschiedliche Querschnitte haben, ist dennoch Her­stellung und Montage einfach.
Die als rotierende Werkzeuge dienenden Rotoren 2 und die als stehenden Werkzeuge dienenden Statoren 3 der Disper­giermaschine 1 sind als axial nebeneinander angeordnete flache Scheiben mit Durchbrüchen 4 und 5 ausgebildet, so daß sich jeweils radial übergreifende gezahnte oder ge­schlitzte Werkzeugkränze und deren aufwendige und teuere Herstellung erübrigen.The structure of the entire machine 1 is very simple. It can be seen by looking at the two figures together that the housing wall 7 containing housing shell 14 is clamped and fixed with a supply opening 15 containing a cover 16 on the one hand and an outlet housing 17 with the outlet opening 18 on the other hand by close to the housing wall 7 extending connecting screws 19. Within the housing 14, the stators 3 with their spacers 9 summarizing axis-parallel fastening bolts or rods 12 are also provided. Also, the adjusting spindle 8 is disposed between the housing wall 7 and the outer periphery of the rotors 2. In Figure 2 it is clear that the connecting screws 19, the mounting rods 12 and the adjusting spindle 8 are practically offset from each other on the same circumference circle K within the housing 14 in the circumference. However, because they have different cross-sections, manufacturing and assembly is easy.
Serving as rotating tools rotors 2 and the serving as stationary tools stators 3 of the dispersing machine 1 are formed as axially juxtaposed flat discs with openings 4 and 5, so that each unnecessary radially overlapping toothed or slotted tool rims and their complex and expensive production.

Auf der Antriebswelle 11 der Rotoren 2 erkennt man noch in Förderrichtung des Gutes vor dem ersten Werkzeugsatz, also in unmittelbarem Anschluß an den Eintritt 6 bzw. die Zu­führöffnung 15 ein Pumpenlaufrad 20, welches die Förderung des Mediums durch die Maschine 1 unterstützt oder bewirkt, so daß eine teuere vorgeschaltete separate Pumpe einge­spart werden kann.On the drive shaft 11 of the rotors 2 can still be seen in the conveying direction of the goods before the first set of tools, ie in direct connection to the inlet 6 and the feed opening 15, a pump impeller 20, which supports or causes the promotion of the medium by the machine 1, so that a costly upstream separate pump can be saved.

Claims (18)

1. Dispergiermaschine (1) mit wenigstens einem Rotor (2) als rotierendes Werkzeug und mit zumindest einem diesem benachbarten Stator (3) als stehendes Werk­zeug, wobei Rotor (2) und Stator (3) Durchbrüche (4, 5) haben, die bei der Drehung des Rotors (2) ab­wechselnd miteinander übereinstimmen und gegeneinander versetzt sind und das durch sie hindurchgeförderte Medium und dessen Bestandteile dispergieren, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (2) und der Stator (3) jeweils eine flache Scheibe mit Durchbrüchen (4, 5) ist. 1. dispersing machine (1) with at least one rotor (2) as a rotating tool and with at least one adjacent thereto stator (3) as a stationary tool, said rotor (2) and stator (3) have openings (4, 5) at the rotation of the rotor (2) alternately coincide with each other and are offset from each other and the medium and its components conveyed through them, characterized in that the rotor (2) and the stator (3) each have a flat disc with openings (4, 5 ). 2. Dispergiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Durchbrüche (4, 5) in den Scheiben über deren Fläche bzw. Umfang verteilte Schlitze sind. 2. Dispergiermaschine according to claim 1, characterized in that the openings (4, 5) in the discs over their area or circumference distributed slots. 3. Dispergiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schlitzförmigen Durchbrüche (4, 5) radial und/oder schräg oder gekrümmt zum Scheibendurchmesser angeordnet sind. 3. Dispergiermaschine according to claim 1 or 2, characterized in that the slot-shaped openings (4, 5) are arranged radially and / or obliquely or curved to the disc diameter. 4. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einzelne Druchbrüche (4, 5) oder Schlitze des Rotors/der Rotoren (2) oder alle Durchbrüche (4, 5) oder Schlitze am Scheibenumfang randoffen sind. 4. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least individual Druchbrüche (4, 5) or slots of the rotor / rotors (2) or all openings (4, 5) or slots are open at the periphery of the disc. 5. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze vorzugsweise eine gleichbleibende Breite haben und an einer Werkzeug-Scheibe abwechselnd längere Schlitze (4) und kürzere Schlitze (5) neben­einander über den Umfang verteilt sind. 5. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the slots preferably have a constant width and on a tool disc alternately longer slots (4) and shorter slots (5) are distributed side by side over the circumference. 6. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotoren (2) und die Statoren (3) übereinstimmende Durchbrüche (4, 5) haben, die vorzugsweise in übereinstimmenden Abständen zur Mittelachse (A) der Werkzeuge angeordnet sind. 6. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the rotors (2) and the stators (3) have matching openings (4, 5), which are preferably arranged at matching distances from the central axis (A) of the tools. 7. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere jeweils aus Rotorscheibe (2) und Statorscheibe (3) bestehende Werkzeug-Sätze axial nebeneinander angeordnet sind. 7. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 8, characterized in that several of each rotor disc (2) and stator (3) existing tool sets are arranged axially adjacent to each other. 8. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Rotor (2) und Stator (3) innerhalb eines Werkzeugsatzes geringer als der Abstand zum nächsten Werkzeugsatz ist. 8. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the distance between the rotor (2) and stator (3) within a tool set is less than the distance to the next tool set. 9. Dispergiermaschine, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände zwischen Rotor (2) und Stator (3) verstellbar sind. 9. dispersing machine, in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that the distances between the rotor (2) and stator (3) are adjustable. 10. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine den oder die Statoren (3) insbesondere am Außenrand erfassende oder durchsetzende Verstellspindel (8) od. dgl. vorgesehen ist, mit der die Statoren (3) relativ zu den Rotoren (2) axial verschiebbar und festlegbar sind. 10. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 9, characterized in that at least one or the stators (3) in particular on the outer edge detecting or passing through adjusting spindle (8) od. Like. Is provided, with which the stators (3) relative to the rotors (2) are axially displaceable and fixable. 11. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotoren (2) jeweils einzeln lösbar auf der Rotorwelle (11) und die Statoren (3) jeweils einzeln lösbar auf Halteelementen oder -stäben (12) aufgereiht, gegebenenfalls durch Dis­tanzhülsen (9, 13) auf Abstand zueinander gehalten sind. 11. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the rotors (2) each individually solvable on the rotor shaft (11) and the stators (3) each individually releasably strung on holding elements or rods (12), optionally by Spacers (9, 13) are kept at a distance from each other. 12. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Antriebswelle (11) des/der Rotoren (2) vorzugsweise in Förder­richtung (Pf1) des Gutes vor dem ersten Werkzeugsatz ein Pumpenlaufrad (20) angeordnet ist. 12. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 11, characterized in that on the drive shaft (11) of the / the rotors (2) preferably in the conveying direction (Pf1) of the goods in front of the first tool set, a pump impeller (20) is arranged. 13. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorwelle (11) hori­zontal angeordnet ist. 13. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the rotor shaft (11) is arranged horizontally. 14. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die die Statoren (3) mit ihren Distanzhülsen (9) zusammenfassenden, insbe­sonderen acht parallelen Befestigungsbolzen oder -stäbe (12) od. dgl. innerhalb ihrem Gehäuse (14) vorgesehen sind. 14. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the stators (3) with their spacers (9) summary, in particular eight parallel fastening bolts or rods (12) od. Like. Provided within its housing (14) are. 15. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellspindel (8) zum Verstellen der Abstände der verschieblichen Statoren (3) gegenüber den auf der Welle (11) festen Rotoren (2) zwischen der Gehäusewand (7) und dem äußeren Umfang der Rotoren (2) angeordnet ist. 15. Dispersing machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the adjusting spindle (8) for adjusting the distances of the displaceable stators (3) with respect to the on the shaft (11) solid rotors (2) between the housing wall (7) and the outer periphery of the rotors (2) is arranged. 16. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusemantel (14) mit einem eine Zuführöffnung (15) am Eintritt (6) enthaltenden Deckel (16) einerseits und einem Aus­trittsgehäuse (17) andererseits durch Verbindungs­schrauben (19) verspannt ist. 16. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the housing casing (14) having a supply opening (15) at the inlet (6) containing the lid (16) on the one hand and an outlet housing (17) on the other hand by connecting screws (19). is tense. 17. Dispergiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschrauben (19), die Befestigungsstäbe (12) und die Verstell­spindel (8) auf dem selben Umfangskreis (K) inner­halb des Gehäuses (14) jeweils gegeneinander in Um­fangsrichtung versetzt angeordnet sind. 17. Dispergiermaschine according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the connecting screws (19), the mounting rods (12) and the adjusting spindle (8) on the same circumferential circle (K) within the housing (14) offset from each other in the circumferential direction are arranged. 18.Dispergiermaschine nach einem der vorstehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Statoren (3) innerhalb des Gehäuses (14) fixiert oder axial ver­stellbar und die Rotoren (2) mit ihrer Welle (11) zur Änderung der Abstände zwischen den Statoren (3) und den Rotoren (2) axial verstellbar sind. 18. Dispersing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the stators (3) within the housing (14) fixed or axially adjustable and the rotors (2) with its shaft (11) for changing the distances between the stators (3). and the rotors (2) are axially adjustable.
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