EP0224054A2 - Electric motor for a small electric tool - Google Patents

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EP0224054A2
EP0224054A2 EP86114907A EP86114907A EP0224054A2 EP 0224054 A2 EP0224054 A2 EP 0224054A2 EP 86114907 A EP86114907 A EP 86114907A EP 86114907 A EP86114907 A EP 86114907A EP 0224054 A2 EP0224054 A2 EP 0224054A2
Authority
EP
European Patent Office
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switch
lead frame
contact
changeover
arrangement
Prior art date
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Granted
Application number
EP86114907A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0224054A3 (en
EP0224054B1 (en
Inventor
Walter Köster
Dieter Jüling
Reimund Becht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Black and Decker Inc
Original Assignee
Black and Decker Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Black and Decker Inc filed Critical Black and Decker Inc
Publication of EP0224054A2 publication Critical patent/EP0224054A2/en
Publication of EP0224054A3 publication Critical patent/EP0224054A3/en
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Publication of EP0224054B1 publication Critical patent/EP0224054B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
    • H01H9/063—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner enclosing a reversing switch

Definitions

  • the invention relates to a cup-shaped bearing bracket made of plastic for the motor of a small power tool, with an on / off switch, a changeover switch, two connection terminals for a mains cable, a capacitor and a contact grid.
  • a major disadvantage of this combination is that a changeover switch separate from the on / off switch is required and that the connection of the power cord and the interference suppression capacitor to the field plug requires complex assembly work.
  • the object of the invention is therefore to provide a bearing bridge for the stator of an electric motor, which is simpler than in the prior art and is also easier to assemble.
  • the terminals extend as field connectors through the bottom of the bearing bracket, that a switch assembly is inserted in the bearing bracket and carries a contact grid that the contact grid as a lead frame for the optional connection of chokes, switches, diodes, resistors or similar is carried out that the lead frame has on / off contact points and direction of rotation changeover contact points, that the lead frame lies on the side of the switch arrangement facing the rotor, that changeover contacts are arranged on the side of the switch arrangement facing away from the rotor, and that means are provided for to actuate the changeover contacts simultaneously with the on / off switch contacts.
  • a switch arrangement which simultaneously serves as an on / off switch and as a changeover switch.
  • the changeover switch can be a direction changeover switch or a speed changeover switch which changes from a first speed to a second speed speed switches.
  • the switch arrangement is essentially constructed from a carbon holder plate and a switching ring connected to the coal holder plate in a cover-like manner.
  • the carbon holders, suppressor chokes, possibly diodes, return springs and contact springs are located between the carbon holder plate and the switching ring.
  • the entire switch arrangement can be inserted into the bearing bridge and can be placed on the bottom of the bearing bridge.
  • a radial extension of the switching ring protrudes outwards through the bearing bridge and can be actuated either directly or indirectly via a linkage by the trigger switch of the power tool.
  • the switch arrangement also has recesses for the insertion of a lead frame on one side, which faces the rotor in the assembled state.
  • Field plugs can be inserted from the outside through the bottom of the bearing bridge and through slots in the switch arrangement so that they can penetrate the switch arrangement and contact the field winding terminals of stator field windings.
  • Fig. 1 shows the essential parts of an electric motor in a perspective, exploded view, which is also referred to as a so-called exploded view.
  • the laminated core of a stator 2 with field windings 9 wound in a known manner is held by a bearing bridge 1 made of plastic.
  • the bearing bridge 1 is cup-shaped with a bottom at one end into which a bearing 5 is inserted.
  • the bearing 5 serves to support one end of the shaft of a rotor 3, which has rotor windings 48 and a commutator 49 for connecting the winding ends in a manner known per se.
  • the commutator 49 is arranged on the side of the bearing journal 50 of the rotor shaft.
  • the bearing pin 50 is supported by the bearing 5.
  • a washer 51 is usually inserted between the commutator 49 and the bottom of the bearing bracket 1, since the rotor 3 is made of metal, while the bearing bracket 1 is made of plastic.
  • the end of the rotor shaft facing away from the journal 50 is as Spline shaft 52 is formed, on which a fan wheel 4 is attached.
  • the fan wheel 4 has vanes or ribs 53 with which cooling air is supplied to the stator 2 and the rotor 3, in particular their field windings 9 and 48.
  • Field plugs 15 are inserted through the bottom of the bearing bridge 1 from the side of the bearing 5, which engage with their contact tongues 19 in field winding terminals 17 and are intended to establish a connection from the network to the field windings 9.
  • the ends of the field windings 9 are connected to resilient field winding terminals 17, for example soldered to them, wound around the field winding terminals 17 or clamped to them.
  • the most appropriate assembly method in each case can be selected by the person skilled in the art without difficulty.
  • the field plugs 15 shown schematically in FIG. 1 are provided at their other ends facing away from the contact tongues 19 with connecting means for connecting mains connection cables. These connection means can be seen better in FIG. 2.
  • a capacitor 14 is usually connected to the field plugs 15 and is used for noise suppression and for radio interference suppression.
  • Suppression chokes 13 are also provided, which are connected into the supply line from the network to the field windings 9.
  • Carbon holders 10 serve to receive carbon brushes 12, which are pressed radially inwards by springs 11 into contact with the commutator 49 of the rotor 3. Finally, to secure the rotor shaft, a washer 6 and a clamping ring 7 are used, which on the free end of the bearing pin projecting through the bearing 5 50 are inserted and prevent axial displacement or release of the bearing pin 50 from the bearing 5.
  • Fig. 2 shows essentially details of the bearing bracket 1 with associated parts in an exploded view.
  • the bearing bracket 1 which is preferably made of plastic by injection molding, consists of two half-shells 1 and 1 ', which can be locked together by being pressed together.
  • a bearing shell 8 is provided at the bottom of the bearing bridge half shells 1, 1 ' for receiving the rotor shaft bearing 5 shown in FIG. 1.
  • the bearing shell 8 has radial flanges 8 ′ which can be seen in the drawing and which prevent the bearing 5 from being axially displaced.
  • the capacitor 14 is placed over or on the bearing shell 8, the capacitor connections 14 ′ of which encompass the bearing shell 8.
  • the capacitor connections 14 ′ are inserted through channels which are provided in field plug holders 54.
  • the box connector brackets 54 are also connected to the bearing bracket half-shells 1, 1 'axially formed and thus extend parallel and 8 at a distance to the shell of the bearing shell in the bottom of the L-shells ager Hampshiren 1, 1' are in the range of the field connector mounts 54 slots 57 are provided through which the field plugs are inserted from the side of the bearing shell 8 into the interior of the bearing bridge 1 receiving the stator 2.
  • the field plugs 15 are provided with clamping screws 23 for fastening connecting cables which have no cable lugs.
  • FIG. 2 also shows a switching ring 30, a carbon holder plate 31 and a lead frame 60 which, together with other components, form a switch arrangement 45 to be inserted into the bearing bridge 1. It serves to hold the carbon holder 10 with the carbon brushes 12 for receiving the suppressor chokes 13 and to form a combined on / off and right / left switch.
  • contact springs 32 and 32 ' are used which, depending on the switching position of the switching ring 30, touch one side of the lead frame 60 and thus determine the direction of rotation of the motor.
  • At least one return spring 34 serves to move the switching ring 30 back into the starting position in the neutral position of its switch 80.
  • FIG. 3 shows an exploded view of details of the switch arrangement 45 from FIG. 2.
  • the switch arrangement 45 has the carbon holder plate 31 as a base, which is covered by the switch ring 30. Between the switching ring 30 and the carbon holder plate 31, the carbon holder 10 with the carbon brushes 12, the interference suppressors 13, the contact springs 32 and 32 'and two return springs 34 are inserted, of which only one can be seen in FIG. 3.
  • the return spring 34 is a helical spring with two ends, between which a projection 35 formed on the switching ring 30 engages.
  • the return spring 34 is also plugged onto a pin 33 and its ends are supported on projections of the carbon holder plate 31 in such a way that one end of the return spring 34 is held on the carbon holder plate 31 when the other end when the switching ring 30 is rotated from the projection 35 the starting position is moved. as a result, a spring force acts on the switching ring 30, which always tries to return it to the starting position.
  • the movement or rotation of the switching ring 30 takes place in that an adjusting force acts on an extension 36 formed radially on the switching ring 30.
  • the switching ring 30 is actuated by a changeover switch 80, which is shown in FIG. 2 alone and in FIG. 3 in connection with a trigger switch 90.
  • the trigger switch 90 is a switch common to hand-held power tools, which is normally housed in the pistol grip of such a power tool and is actuated by a user's index finger by pulling back.
  • the trigger switch 90 is reset by a compression spring, not shown in the figures. It is usually supported between the surface of the trigger switch 90 facing away from the index finger and a wall of the pistol grip of the power tool.
  • a socket (not shown in the figures), into which a pin 81 (FIG. 2) of the changeover switch 80 can be inserted, is molded into the trigger switch 90.
  • the switch 80 has a base plate 82 which carries a switch cam 83.
  • the switch cam 83 is diamond-shaped in plan view, its longitudinal axis being aligned with a switch lever 84 which can be pivoted to the right or left side of the trigger switch 90 by finger actuation.
  • the pivot point for this pivoting movement is formed by the pin 81 seated in the socket of the trigger switch 90, the axis of which lies approximately in the region of the end of the switch cam 83 which is adjacent to the switch lever 84. This creates a two-armed lever with vertical cam surfaces 85, each at an oblique angle to Middle plane and thus to the direction of movement of the trigger switch 90.
  • one or the other cam surface 85 alternately engages with the left or right side of the switching ring extension 36 and thereby pushes it either to the left or to the right, which causes the switching ring 30 to rotate clockwise or counterclockwise.
  • the straight forward and backward movement of the trigger switch 90 is converted into a rotary movement of the switching ring 30.
  • the actuation of the switching ring 30 is also possible in other ways, for example by toothing with a toothed rack and gear or teeth provided on the circumference of the switching ring 30.
  • the person skilled in the art is familiar with the suitable choice of the movement implementation from the trigger switch 90 to the switching ring 30 and therefore need not be explained in more detail.
  • L-shaped shoes 37 which serve to hold the contact springs 32 and 32 ′, are formed on the side of the switching ring 30 facing the carbon holder plate 31, which is the same side that carries the projections 35 that extend between the ends of the return spring 34.
  • the contact springs 32 and 32 ' are metallic spring contacts with two legs 38 which run essentially parallel to one another and cross one another and which engage at opposite ends of a base plate 39. The legs 38 are bent at their ends to form contact feet 40.
  • a connection lug 41 is formed on the base plate 39, which in the assembled state reaches through an associated connection opening 42 of the carbon holder plate 31 and can thereby be connected to the lead frame 60, for example by soldering.
  • the width of the L-shaped shoes 37 is dimensioned such that, in the starting position of the switching ring 30, both contact feet 40 of a contact spring 32 or 32 'rest in the vicinity of the side edges of the part of the L-shaped shoe 37 which runs parallel to the plane of the switching ring 30.
  • the switching ring 30 is rotated clockwise or counterclockwise, however, one of the contact feet 40 slides off the shoe 37, since the connecting lug 41 is held in relation to the carbon holder plate 31.
  • the contact spring 32 or 32 ' is, so to speak, stationary with respect to the carbon holder plate 31, while the switching ring 30 and thus its shoes 37 are movable.
  • the switch 80 is now switched to the other position, then when the push button switch 90 is pressed again, the stamping ring is rotated in the other direction and the other contact foot 40 of the contact spring 32 or 32 'can be opened through an associated opening 69 in the carbon holder plate 31 snap and the contact grid Contact 60 for example to reverse the direction of rotation or to reduce the speed.
  • a box 43 is expediently formed on the side of the carbon holder plate 31 facing the switching ring 30 in the area of the contact springs 32, 32 'and serves to receive the contact springs 32, 32'.
  • the walls of the box 43 ensure that the contact springs 32, 32 'do not fall out of the L-shaped shoes 37 of the switching ring 30.
  • further holes 73 are provided in the carbon holder plate 31, which are used to push through the suppression chokes 13 or diodes or resistors, which can additionally be accommodated in the switch arrangement.
  • FIG. 4 shows the lead frame 60 recognizable in FIG. 2 and attachable to the bottom of the carbon holder plate 31 in the form of a flat grid made of thin, electrically conductive material with an outer band conductor 61 and an inner band conductor 65.
  • the inner and outer band conductors 65 and 61 are connected by bridges 66.
  • the outer band conductor 61 has approximately the shape of a ring interrupted at diametrically opposite points. At the ends of the interruption points, contact points 67 and 68 are provided for contacting by the legs 38 of the contact springs 32, 32 'shown in FIG. 2.
  • the two halves of the outer strip conductor 61 are connected to one another in the vicinity of the contact points 67 and 68 by connecting webs 63.
  • these connecting webs 63 are severed along dividing lines 64. This creates a flat, flat network of two halves. It should be noted that for easier assembly of the lead frame 60 are incorporated in the bottom surface of the carbon holder plate 31 facing away from the switching ring 30, not shown in the drawing, which correspond to the lead frame 60, so that the lead frame 60 easily on or in the Carbon holder plate 31 can be fixed.
  • the contacting of the contact points 67 and 68 takes place through the legs 38 of the contact springs 32, which are alternately moved by the switching ring 30 through one of the two openings 69 (FIG. 2) in the carbon holder plate 31.
  • the outer strip conductor 61 there are also connecting tongues 62, which were originally produced in the plane of the lead frame 60 and, after punching out, are bent perpendicular to the lead frame plane.
  • the connecting tongues 62 are used to make contact with one field winding terminal 17. This ensures that the mains current supplied via the field connector 15 initially flows according to FIG. 5 or 6 via a field winding 9 and from there through the connecting tongue 62 to the outer ribbon conductor 61 of the lead frame 60 to be led.
  • the current flows from the outer band conductor 61 either directly to the inner band conductor 65 and from there via the carbon brushes 12 through the rotor 3, or indirectly according to FIG. 5 via a right / left (R / L) - Changeover switch 80 and optionally via a suppressor choke 13.
  • connecting lugs 70 are provided, which are perpendicular to the plane of at predetermined locations S 60 bent up dancing grating.
  • the inner strip conductor 65 and / or the outer strip conductor 61 have bores 75 which serve to connect components such as interference suppression coils 13 or diodes 71 (FIG. 6) respectively.
  • the ends of the interference suppression chokes 13 and / or the diode 71 are inserted either through the bores 75 or in the immediate vicinity of a connecting lug 70 through holes 73 provided in the carbon holder plate 31, so that they can be soldered to the lead frame 60 without further ado.
  • the lead frame 61 is divided into two halves by separating the connecting webs 63 (FIG. 4).
  • the current flows, for example, from the network via the first field winding terminal 17 through the first field winding 9 and the first connecting tongue 62 into the upper, outer strip conductor 61. From the upper strip conductor 61, the current continues to flow via the upper bridge 66 to the upper carbon brush 12. From the upper Carbon brush 12, the current flows through the commutator 49 (FIG. 1) of the rotor 3 to the lower carbon brush 12 '. The current flow continues from the lower carbon brush 12 'via the lower, inner band conductor 65' and the lower bridge 66 'to the lower, outer band conductor 61'. The current is taken from the latter via the lower connecting tongue 62 'and conducted via the other field winding 9' to the other field winding terminal 17 '.
  • the second connection cable is connected to the latter via the other field plug 15, which is also shown in FIGS. 1 and 2.
  • the capacitor 14 and a resistor connected in parallel with it are also shown. The latter serves to balance the charge on the capacitor 14 when the power cord is disconnected from the field plugs 15 so that the user cannot get an electric shock.
  • FIG. 6 also shows the lead frame 60 in a schematic representation, specifically with suppressor chokes 13 and with a diode 71 and with an R / L switch 80.
  • the chokes 13 are inserted at one end through the bores 75 of the inner ribbon conductor 65 and soldered to it, while their other end is connected to a connecting lug 70 of the inner ribbon conductor 65.
  • a further bore in the inner band conductor 65 can also be provided.
  • the connection between the bore 75 and the connecting lug 70 is punched out, so that the bridge 66 to the outer strip conductor 61 is interrupted.
  • the current now flows from the connecting tongue 62 via the outer band conductor 61 to the R / L changeover switch 80 and, for example, in the case of clockwise rotation from the changeover switch 80 via the inner band conductor 65 and the suppression choke 13 to the carbon brush 12.
  • the R / L switch 80 also has a neutral zero position, which is denoted by "0". As a result, the R / L switch 80 is also an on / off switch.
  • the lead frame 60 according to the invention can also be fitted in another way, the type of fitting not presenting any difficulties for the person skilled in the art.
  • the diode 71 can be switched on in the outer band conductor 61, as is dash-dotted is indicated.
  • a connecting bridge 72 is then provided in the other half of the lead frame 60 instead of the diode 71, as a result of which the changeover switch 80 does not reverse the direction of rotation, but rather switches between two different speeds.
  • the width of the strip conductors 61 and 65 is approximately 1 to 2 mm and their thickness is approximately 0.1 to 0.3 mm.
  • the correct dimensioning can, however, be selected by the person skilled in the art without difficulty.
  • FIG. 7 shows the field connector 15 in an enlarged perspective view, the shaft 18 of which is cut from a flat strip of electrically conductive material, preferably stamped.
  • the clamping screw shown in Fig. 2 and 23 e is inschraubcardi merely by an arrow 27 indicated.
  • the connection means for power cords are provided, and that plug-in lugs 16, 16 'and a clamping screw 23 (FIG. 2), while at the other end of the contact tongue 19 is formed with transverse ribs 29.
  • K between the portable terminal end and of the contact tongue 19 of the shaft 18 are cut-outs and recesses, which are provided for the sake of material saving, as well as shaping the sake of bearing bridge.
  • the transverse ribs 29 are used to make contact with the field winding terminals 17 of the stator 2 which can be seen in FIG Are bent into a V-shape. They are used for attaching cable lugs known per se, provided that the power cord with such cable lugs ver are seen. If, on the other hand, the mains connection cable has no cable lugs, its free, stripped ends can be clamped to the shaft 18 by clamping screws 23 (FIG. 2). For this purpose, the free end of the shaft 18 is angled to an end lug 25 by 90 ° and forms an abutment for a power cable connection end.
  • the clamping screws 23 are usually screwed into a threaded connection 24 of the field connector 15 with a self-tapping thread, the threaded connection 24 advantageously being produced by punching and flanging. It is clear that the distance from the center of the threaded connector 24 to the end lug 25 must be slightly larger than half the diameter of the head of a clamping screw 23 so that the clamping screw head can be screwed fully against the shaft 18. If the distance between the clamping screw head and the end lug 25 is too large, a cable end to be clamped between the clamping screw 23 and the shaft 18 can slip out. The person skilled in the art knows that the ideal distance from the end lug 25 to the clamping screw 23 is given when the end lug 25 just touches the head of the clamping screw 23.
  • a reinforcing rib 28 running in the longitudinal direction of the shaft 18 is also embossed on one side of the shaft 18.
  • Parallel to the reinforcing rib 28 is approximately half the length of the shaft 18, a barb 26, which is made through a short incision perpendicular to the reinforcing rib 28 and a longer incision parallel to the reinforcing rib 28, and by subsequent bending out of the plane of the shaft parallel to the reinforcing rib 28 18 is formed.
  • the barb 26 serves to secure the field plug 15 from being inserted into the bearing bridge against axial falling out by: hooks against the floor of the bearing bridge 1.
  • FIG. 7 also shows a knife contact 20, which is molded onto a (in FIG. 7, left) side edge of the shaft 18. It is connected to the shaft 18 via a first part 21, while a second part 22 runs parallel to the shaft 18 at a short distance.
  • the knife contact 20 forms an angle of 90 ° with the plane of the shaft 18, so that it lies essentially in a normal plane to the plane of the shaft 18.
  • the knife contact 20 projects laterally from the shaft 18, namely upwards in FIG. 3.
  • a second knife contact is formed on the opposite (right) side edge of the shaft 18 at the same height and bent downward, so that the field connector has a total of two knife contacts 20 which are bent in opposite directions with respect to the shaft 18.
  • the distance between the second part 22 of the knife contact 20 and the shaft 18 of the field connector 15 is expediently chosen so that this distance is somewhat smaller than the diameter of the stripped capacitor connections 14 '.
  • the second part 22 of the knife contact 20 clamps a stripped capacitor connection 14 'on the shaft 18 of the field connector 15 and in this way establishes a reliable galvanic connection.
  • the free end is expedient of the second part 22 of the knife contact 20 is slightly chamfered, so that there is a somewhat larger distance from the shaft 18 in the region of the free end of the knife contact 20.
  • a capacitor connection 14 ' can first be detected and, when the field connector 15 is pressed further into the bearing bridge 1, it can be clamped in that the second part 22 of the knife contact 20 is slightly bent up relative to the shaft 18.

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Abstract

The pot-shaped end bracket (1) made of plastics material for the motor of a small electric tool has a combined on-off switch having a changeover switch (80), two field plugs (15) for a power supply cable, an interference suppression capacitor (14) and a contact grid. The field plugs (15) extend through the bottom of the end bracket (1). A circuit arrangement (45) is fitted into the end bracket (1) and carries a contact grid, in the form of a punched grid (60) for optional connection of chokes (13), changeover switches (80), diodes (71), resistors etc. The punched grid (60) has on-off contact positions and reversing switch contact positions (67, 68) and lies on the side of the circuit arrangement (45) facing towards the rotor (3). Changeover contacts (32) are arranged on the side of the circuit arrangement (45) facing away from the rotor (3) and arrangements are provided by which the changeover contacts (32) can be operated simultaneously with the on-off switch contacts. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine becherförmige Lagerbrücke aus Kunststoff für den Motor eines kleinen Elektrowerkzeugs, mit einem Ein/Aus-Schalter, einem Umschalter, zwei Anschlußklemmen für ein Netzkabel, einem Kondensator und einem Kontaktgitter.The invention relates to a cup-shaped bearing bracket made of plastic for the motor of a small power tool, with an on / off switch, a changeover switch, two connection terminals for a mains cable, a capacitor and a contact grid.

Es ist bereits bekannt, das Statorpaket eines Elektromotors in einer becherartigen Lagerbrücke aus Kunststoff zu halten und die Rotorwelle des Rotors von der Öffnungsseite der Lagerbrücke her in das in die Lagerbrücke eingesetzte Lager einzustecken. Feldstekker verbinden die Statorwicklung mit den Netzanschlußkabeln, die in Deutschland über Schrauben an den Feldsteckern festgeklemmt werden. Ein Entstörkondensator ist üblicherweise mit den Feldsteckern verlötet. Ein in die Lagerbrücke eingegossenes oder eingeschweißtes Kontaktgitter aus Metall dient dazu, einen Umschalter zwischen Netz- und Feldwicklung zu legen, der zur Drehrichtungsumkehr dient.It is already known to hold the stator pack of an electric motor in a cup-shaped bearing bracket made of plastic and to insert the rotor shaft of the rotor into the bearing inserted into the bearing bracket from the opening side of the bearing bracket. Feldstekker connect the stator winding with the power cables, which are clamped in Germany with screws on the field plugs. An interference suppression capacitor is usually soldered to the field plugs. A cast in the bearing bracket or welded K ontaktgitter metal serves to create a network and switch between the field winding, which serves for direction reversal.

Ein wesentlicher Nachteil dieser Kombination liegt darin, daß ein vom Ein/Aus-Schalter getrennter Umschalter erforderlich ist und daß das Anschließen der Netzanschlußkabel und des Entstörkondensators an die Feldstecker aufwendige Montagearbeit erfordern.A major disadvantage of this combination is that a changeover switch separate from the on / off switch is required and that the connection of the power cord and the interference suppression capacitor to the field plug requires complex assembly work.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lagerbrücke für den Stator eines Elektromotors zu schaffen, die einfacher als beim Stand der Technik aufgebaut und außerdem leichter zu montieren ist.The object of the invention is therefore to provide a bearing bridge for the stator of an electric motor, which is simpler than in the prior art and is also easier to assemble.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient die Kombination der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß sich die Anschlußklemmen als Feldstecker durch den Boden der Lagerbrücke erstrecken, daß eine Schalteranordnung in die Lagerbrücke eingesetzt ist und ein Kontaktgitter trägt, daß das Kontaktgitter als Stanzgitter zum wahlweisen Anschließen von Drosseln, Umschaltern, Dioden, Widerständen o.ä. ausgeführt ist, daß das Stanzgitter Ein/Aus-Kontaktstellen sowie Drehrichtungs-Umschaltkontaktstellen aufweist, daß das Stanzgitter auf der dem Rotor zugewandten Seite der Schalteranordnung liegt, daß Umschaltkontakte auf der dem Rotor abgewandten Seite der Schalteranordnung angeordnet sind, und daß Mittel vorgesehen sind, um die Umschaltkontakte gleichzeitig mit den Ein/Aus-Schaltkontakten zu betätigen.To solve this problem is the combination of the characterizing features of claim 1. It is characterized in that the terminals extend as field connectors through the bottom of the bearing bracket, that a switch assembly is inserted in the bearing bracket and carries a contact grid that the contact grid as a lead frame for the optional connection of chokes, switches, diodes, resistors or similar is carried out that the lead frame has on / off contact points and direction of rotation changeover contact points, that the lead frame lies on the side of the switch arrangement facing the rotor, that changeover contacts are arranged on the side of the switch arrangement facing away from the rotor, and that means are provided for to actuate the changeover contacts simultaneously with the on / off switch contacts.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Schalteranordnung vorgesehen, die gleichzeitig als Ein/Aus-Schalter und als Umschalter dient. Der Umschalter kann ein Drehrichtungsumschalter oder ein Geschwindigkeits-Umschalter sein, welcher von einer ersten Geschwindigkeit auf eine zweite Geschwindigkeit schaltet. Die Schalteranordnung ist in einer bevorzugten Ausführungsform im wesentlichen aus einer Kohlehalterplatte und einem deckelartig mit der Kohlehalterplatte verbundenen Schaltring aufgebaut. Zwischen der Kohlehalterplatte und dem Schaltring liegen die Kohlehalter, Entstördrosseln, gegebenenfalls Dioden, Rückstellfedern sowie Kontaktfedern. Die gesamte Schalteranordnung ist in die Lagerbrücke einsetzbar, und zwar kann sie an den Boden der Lagerbrücke angelegt werden. Ein radialer Fortsatz des Schaltrings ragt durch die Lagerbrücke nach außen und ist von dem Drückerschalter des Elektrowerkzeugs entweder unmittelbar oder mittelbar über ein Gestänge betätigbar. Die Schalteranordnung weist außerdem an einer Seite, die im montierten Zustand dem Rotor zugewandt ist, Vertiefungen für das Einlegen eines Stanzgitters auf. Feldstecker können von außen durch den Boden der Lagerbrücke und durch Schlitze der Schalteranordnung gesteckt werden, so daß sie die Schalteranordnung durchsetzen und die Feldwicklungsklemmen von Stator-Feldwicklungen kontaktieren können.According to a preferred embodiment of the invention, a switch arrangement is provided which simultaneously serves as an on / off switch and as a changeover switch. The changeover switch can be a direction changeover switch or a speed changeover switch which changes from a first speed to a second speed speed switches. In a preferred embodiment, the switch arrangement is essentially constructed from a carbon holder plate and a switching ring connected to the coal holder plate in a cover-like manner. The carbon holders, suppressor chokes, possibly diodes, return springs and contact springs are located between the carbon holder plate and the switching ring. The entire switch arrangement can be inserted into the bearing bridge and can be placed on the bottom of the bearing bridge. A radial extension of the switching ring protrudes outwards through the bearing bridge and can be actuated either directly or indirectly via a linkage by the trigger switch of the power tool. The switch arrangement also has recesses for the insertion of a lead frame on one side, which faces the rotor in the assembled state. Field plugs can be inserted from the outside through the bottom of the bearing bridge and through slots in the switch arrangement so that they can penetrate the switch arrangement and contact the field winding terminals of stator field windings.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Figurenbeschreibung.Further advantageous refinements of the invention result from the subclaims and the following description of the figures.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert; es zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung der wesentlichen Teile eines Elektromotors;
  • Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der Lagerbrücke des Elektormotors von Fig. 1; und
  • Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Schalteranordnung der Lagerbrücke nach Fig. 2;
  • Fig. 4 ein Stanzgitter für die Schalteranordnung nach Fig. 2;
  • Fig. 5 ein erstes Schaltbild für das Stanzgitter nach Fig. 4; und
  • Fig. 6 ein zweites Schaltbild des Stanzgitters nach Fig. 4; und
  • Fig. 7 einen Feldstecker für die Lagerbrücke nach Fig. 2.
The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment; show it:
  • F ig. 1 is an exploded perspective view of the essential parts of an electric motor;
  • F ig. 2 shows an exploded view of the bearing bridge of the electric motor from FIG. 1; and
  • 3 shows a perspective illustration of a switch arrangement of the bearing bridge according to FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a lead frame for the switch arrangement according to FIG. 2;
  • FIG. 5 shows a first circuit diagram for the lead frame according to FIG. 4; and
  • FIG. 6 shows a second circuit diagram of the lead frame according to FIG. 4; and
  • 7 shows a field connector for the bearing bridge according to FIG. 2.

Fig. 1 zeigt die wesentlichen Teile eines Elektromotors in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung, die auch als sogenannte Explosionsdarstellung bezeichnet wird. Das Blechpaket eines Stators 2 mit auf bekannte Weise gewickelten Feldwicklungen 9 wird von einer Lagerbrücke 1 aus Kunststoff gehalten. Die Lagerbrücke 1 ist becherförmig mit einem Boden an einem Ende, in den ein Lager 5 eingesetzt wird. Das Lager 5 dient zur Lagerung eines Endes der Welle eines Rotors 3, der in an sich bekannter Weise Rotorwicklungen 48 und einen Kommutator 49 zum Anschließen der Wicklungsenden aufweist. Der Kommutator 49 ist an der Seite des Lagerzapfens 50 der Rotorwelle angeordnet. Der Lagerzapfen 50 wird von dem Lager 5 gelagert. Zwischen den Kommutator 49 und den Boden der Lagerbrücke 1 wird üblicherweise eine Unterlegscheibe 51 eingelegt, da der Rotor 3 aus Metall, die Lagerbrücke 1 hingegen aus Kunststoff besteht. Das dem Lagerzapfen 50 abgewandte Ende der Rotorwelle ist als Keilwelle 52 ausgebildet, auf die ein Lüfterrad 4 aufgesteckt wird. Das Lüfterrad 4 weist Flügel oder Rippen 53 auf, mit welchen dem Stator 2 und dem Rotor 3, insbesondere deren Feldwicklungen 9 und 48 Kühlluft zugeführt wird.Fig. 1 shows the essential parts of an electric motor in a perspective, exploded view, which is also referred to as a so-called exploded view. The laminated core of a stator 2 with field windings 9 wound in a known manner is held by a bearing bridge 1 made of plastic. The bearing bridge 1 is cup-shaped with a bottom at one end into which a bearing 5 is inserted. The bearing 5 serves to support one end of the shaft of a rotor 3, which has rotor windings 48 and a commutator 49 for connecting the winding ends in a manner known per se. The commutator 49 is arranged on the side of the bearing journal 50 of the rotor shaft. The bearing pin 50 is supported by the bearing 5. A washer 51 is usually inserted between the commutator 49 and the bottom of the bearing bracket 1, since the rotor 3 is made of metal, while the bearing bracket 1 is made of plastic. The end of the rotor shaft facing away from the journal 50 is as Spline shaft 52 is formed, on which a fan wheel 4 is attached. The fan wheel 4 has vanes or ribs 53 with which cooling air is supplied to the stator 2 and the rotor 3, in particular their field windings 9 and 48.

Durch den Boden der Lagerbrücke 1 werden von der Seite des Lagers 5 her Feldstecker 15 durchgesteckt, die mit ihren Kontaktzungen 19 in Feldwicklungsklemmen 17 eingreifen und einen Anschluß vom Netz zu den Feldwicklungen 9 herstellen sollen. Zu diesem Zweck sind die Enden der Feldwicklungen 9 an federnde Feldwicklungsklemmen 17 angeschlossen, beispielsweise mit diesen verlötet, um die Feldwicklungsklemmen 17 herumgewickelt oder an diesen eingeklemmt. Das jeweils zweckmäßigste Montageverfahren ist für den Fachmann ohne Schwierigkeiten auswählbar.Field plugs 15 are inserted through the bottom of the bearing bridge 1 from the side of the bearing 5, which engage with their contact tongues 19 in field winding terminals 17 and are intended to establish a connection from the network to the field windings 9. For this purpose, the ends of the field windings 9 are connected to resilient field winding terminals 17, for example soldered to them, wound around the field winding terminals 17 or clamped to them. The most appropriate assembly method in each case can be selected by the person skilled in the art without difficulty.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellten Feldstecker 15 sind an ihren anderen, den Kontaktzungen 19 abgewandten Enden mit Anschlußmitteln zum Anschließen von Netzanschlußkabeln versehen. Diese Anschlußmittel sind in Fig. 2 besser erkennbar. Mit den Feldsteckern 15 ist üblicherweise ein Kondensator 14 verbunden, der zur Rauschunterdrückung sowie zur Funkentstörung dient. Außerdem sind Entstördrosseln 13 vorgesehen, die in die Zuleitung vom Netz zu den Feldwicklungen 9 geschaltet werden.The field plugs 15 shown schematically in FIG. 1 are provided at their other ends facing away from the contact tongues 19 with connecting means for connecting mains connection cables. These connection means can be seen better in FIG. 2. A capacitor 14 is usually connected to the field plugs 15 and is used for noise suppression and for radio interference suppression. Suppression chokes 13 are also provided, which are connected into the supply line from the network to the field windings 9.

Kohlehalter 10 dienen zur Aufnahme von Kohlebürsten 12, die von Federn 11 radial nach innen in Kontakt mit dem Kommutator 49 des Rotors 3 gedrückt werden. Zur Sicherung der Rotorwelle dienen schließlich noch eine Unterlegscheibe 6 und ein Klemmring 7, die auf das freie Ende des durch das Lager 5 ragenden Lagerzapfens 50 gesteckt werden und ein axiales Verschieben oder Lösen des Lagerzapfens 50 aus dem Lager 5 verhindern.Carbon holders 10 serve to receive carbon brushes 12, which are pressed radially inwards by springs 11 into contact with the commutator 49 of the rotor 3. Finally, to secure the rotor shaft, a washer 6 and a clamping ring 7 are used, which on the free end of the bearing pin projecting through the bearing 5 50 are inserted and prevent axial displacement or release of the bearing pin 50 from the bearing 5.

Fig. 2 zeigt im wesentlichen Einzelheiten der Lagerbrücke 1 mit zugehörigen Teilen in Explosionsdarstellung. Man erkennt, daß die aus Kunststoff vorzugsweise im Spritzgußverfahren hergestellte Lagerbrücke 1 aus zwei Halbschalen 1 und 1' besteht, die durch Zusammendrücken miteinander verriegelt werden können. Am Boden der Lagerbrücken-Halbschalen 1, 1' ist eine Lagerschale 8 für die Aufnahme des in Fig. 1 dargestellten Rotorwellen-Lagers 5 vorgesehen. Die Lagerschale 8 weist zu diesem Zweck in der Zeichnung erkennbare Radialflansche 8' auf, welche ein axiales Verschieben des Lagers 5 verhindern. Über bzw. auf die Lagerschale 8 wird der Kondensator 14 gelegt, dessen Kondensatoranschlüsse 14' die Lagerschale 8 umgreifen. Zum Halten des Kondensators 14 dienen an der Lagerschale 8 angeformte Stege 55, die an ihren freien Enden Widerhaken 56 zum Festhalten des Kondensators 14 aufweisen. Die Kondensatoranschlüsse 14' werden durch Kanäle gesteckt, die in Feldstecker-Halterungen 54 vorgesehen sind. Die Feldstecker-Halterungen 54 sind ebenfalls an die Lagerbrücken-Halbschalen 1, 1' axial angeformt und erstrecken sich damit parallel und im Abstand zum Mantel der Lagerschale 8. Im Boden der Lagerbrücken-Halbschalen 1, 1' sind im Bereich der Feldstecker-Halterungen 54 Schlitze 57 vorgesehen, durch welche die Feldstecker von der Seite der Lagerschale 8 in das Innere der den Stator 2 aufnehmenden Lagerbrücke 1 gesteckt werden. Man erkennt in Fig. 2, daß die Feldstecker 15 mit Klemmschrauben 23 zum Befestigen von Anschlußkabeln versehen sind, die keine Kabelschuhe aufweisen. Für die Befestigung von Anschlußkabeln mit Kabelschuhen sind Steckfahnen 16 und 16' vorgesehen.Fig. 2 shows essentially details of the bearing bracket 1 with associated parts in an exploded view. It can be seen that the bearing bracket 1, which is preferably made of plastic by injection molding, consists of two half-shells 1 and 1 ', which can be locked together by being pressed together. At the bottom of the bearing bridge half shells 1, 1 ', a bearing shell 8 is provided for receiving the rotor shaft bearing 5 shown in FIG. 1. For this purpose, the bearing shell 8 has radial flanges 8 ′ which can be seen in the drawing and which prevent the bearing 5 from being axially displaced. The capacitor 14 is placed over or on the bearing shell 8, the capacitor connections 14 ′ of which encompass the bearing shell 8. To hold the capacitor 14 are molded on the bearing shell 8 webs 55, which have barbs 56 at their free ends for holding the capacitor 14. The capacitor connections 14 ′ are inserted through channels which are provided in field plug holders 54. The box connector brackets 54 are also connected to the bearing bracket half-shells 1, 1 'axially formed and thus extend parallel and 8 at a distance to the shell of the bearing shell in the bottom of the L-shells agerbrücken 1, 1' are in the range of the field connector mounts 54 slots 57 are provided through which the field plugs are inserted from the side of the bearing shell 8 into the interior of the bearing bridge 1 receiving the stator 2. It can be seen in FIG. 2 that the field plugs 15 are provided with clamping screws 23 for fastening connecting cables which have no cable lugs. For the attachment of connection cables with cable lugs, there are 16 tabs and 16 'are provided.

Fig. 2 zeigt außerdem einen Schaltring 30, eine Kohlehalterplatte 31 und ein Stanzgitter 60 die zusammen mit weiteren Bauteilen eine in die Lagerbrücke 1 einzusetzende Schalteranordnung 45 bilden. Sie dient zum Halten der Kohlehalter 10 mit den Kohlebürsten 12 zur Aufnahme der Entstördrosseln 13 und zur Bildung eines kombinierten Ein/Aus- und Rechts/Links-Schalters. Hierzu dienen Kontaktfedern 32 und 32', welche je nach Schaltstellung des Schaltrings 30 eine Seite des Stanzgitters 60 berühren und damit die Drehrichtung des Motors festlegen. Mindestens eine Rückstellfeder 34 dient dazu, den Schaltring 30 in Neutralstellung seines Umschalters 80 in die Ausgangslage zurückzubewegen.2 also shows a switching ring 30, a carbon holder plate 31 and a lead frame 60 which, together with other components, form a switch arrangement 45 to be inserted into the bearing bridge 1. It serves to hold the carbon holder 10 with the carbon brushes 12 for receiving the suppressor chokes 13 and to form a combined on / off and right / left switch. For this purpose, contact springs 32 and 32 'are used which, depending on the switching position of the switching ring 30, touch one side of the lead frame 60 and thus determine the direction of rotation of the motor. At least one return spring 34 serves to move the switching ring 30 back into the starting position in the neutral position of its switch 80.

Fig. 3 zeigt in einer Explosionsdarstellung Einzelheiten der Schalteranordnung 45 von Fig. 2. Die Schalteranordnung 45 weist als Basis die Kohlehalterplatte 31 auf, die durch den Schaltring 30 abgedeckt wird. Zwischen den Schaltring 30 und die Kohlehalterplatte 31 sind die Kohlehalter 10 mit den Kohlebürsten 12, die Entstördrosseln 13, die Kontaktfedern 32 und 32' sowie zwei Rückstellfedern 34 eingesetzt, von denen in Fig. 3 nur eine erkennbar ist. Die Rückstellfeder 34 ist eine Schraubenfeder mit zwei Enden, zwischen die jeweils ein am Schaltring 30 angeformter Vorsprung 35 greift. Die Rückstellfeder 34 ist außerdem auf einen Zapfen 33 gesteckt und ihre Enden stützen sich an Vorsprüngen der Kohlehalterplatte 31 derart ab, daß jeweils ein Ende der Rückstellfeder 34 an der Kohlehalterplatte 31 festgehalten wird, wenn das andere Ende beim Drehen des Schaltrings 30 vom Vorsprung 35 aus der Ausgangsstellung bewegt wird. dadurch wirkt eine Federkraft auf den Schaltring 30, die ihm immer wieder in die Ausgangstellung zurückzustellen trachtet. Die Bewegung bzw. Verdrehung des Schaltrings 30 erfolgt dadurch, daß eine Verstellkraft an einem an den Schaltring 30 radial angeformten Fortsatz 36 angreift.FIG. 3 shows an exploded view of details of the switch arrangement 45 from FIG. 2. The switch arrangement 45 has the carbon holder plate 31 as a base, which is covered by the switch ring 30. Between the switching ring 30 and the carbon holder plate 31, the carbon holder 10 with the carbon brushes 12, the interference suppressors 13, the contact springs 32 and 32 'and two return springs 34 are inserted, of which only one can be seen in FIG. 3. The return spring 34 is a helical spring with two ends, between which a projection 35 formed on the switching ring 30 engages. The return spring 34 is also plugged onto a pin 33 and its ends are supported on projections of the carbon holder plate 31 in such a way that one end of the return spring 34 is held on the carbon holder plate 31 when the other end when the switching ring 30 is rotated from the projection 35 the starting position is moved. as a result, a spring force acts on the switching ring 30, which always tries to return it to the starting position. The movement or rotation of the switching ring 30 takes place in that an adjusting force acts on an extension 36 formed radially on the switching ring 30.

Die Betätigung des Schaltrings 30 erfolgt durch einen Umschalter 80, der in Fig. 2 allein und in Fig. 3 in Verbindung mit einem Drückerschalter 90 dargestellt ist. Der Drückerschalter 90 ist ein für handgeführte Elektrowerkzeuge üblicher Schalter, der normalerweise im Pistolengriff eines derartigen Elektrowerkzeugs untergebracht ist und vom Zeigefinger eines Benutzers durch Zurückziehen betätigt wird. Die Rückstellung des Drückerschalters 90 erfolgt durch eine in den Figuren nicht dargestellte Druckfeder. Sie stützt sich üblicherweise zwischen der dem Zeigefinger abgewandten Fläche des Drückerschalters 90 und einer Wand des Pistolengriffs des Elektrowerkzeugs ab. In den Drückerschalter 90 ist eine in den Figuren nicht erkennbare Buchse eingeformt, in die ein Stift 81 (Fig. 2) des Umschalters 80 einsteckbar ist. Der Umschalter 80 weist eine Grundplatte 82 auf, die einen Umschaltnocken 83 trägt. Der Umschaltnocken 83 ist in der Draufsicht rautenförmig, wobei seine Längsachse mit einem Umschalthebel 84 fluchtet, der durch Fingerbetätigung zur rechten bzw. linken Seite des Drückerschalters 90 schwenkbar ist. Den Drehpunkt für diese Schwenkbewegung bildet der in der Buchse des Drückerschalters 90 sitzende Stift 81, dessen Achse etwa im Bereich desjenigen Endes des Umschaltnockens 83 liegt, das dem Umschalthebel 84 benachbart ist. Dadurch entsteht ein zweiarmiger Hebel mit senkrechten Nockenflächen 85, die jeweils unter schrägem Winkel zur Mittelebene und damit zur Bewegungsrichtung des Drückerschalters 90 stehen. Im montierten Zustand gelangt abwechselnd die eine oder die andere Nockenfläche 85 mit der linken oder rechten Seite des Schaltring-Fortsatzes 36 in Eingriff und drückt diesen dadurch entweder nach links oder nach rechts, was eine Drehbewegung des Schaltrings 30 im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn bewirkt. Auf diese Weise wird die geradlinige Hin- und Herbewegung des Drückerschalters 90 in eine Drehbewegung des Schaltrings 30 umgesetzt. Es wird darauf hingewiesen, daß die Betätigung des Schaltrings 30 auch auf andere Weise möglich ist, beispielsweise durch Verzahnungen mit Zahnstange und Zahnrad oder am Umfang des Schaltrings 30 vorgesehenen Zähnen. Die geeignete Wahl der Bewegungsumsetzung vom Drückerschalter 90 zum Schaltring 30 ist dem Fachmann geläufig und braucht daher nicht näher erläutert zu werden.The switching ring 30 is actuated by a changeover switch 80, which is shown in FIG. 2 alone and in FIG. 3 in connection with a trigger switch 90. The trigger switch 90 is a switch common to hand-held power tools, which is normally housed in the pistol grip of such a power tool and is actuated by a user's index finger by pulling back. The trigger switch 90 is reset by a compression spring, not shown in the figures. It is usually supported between the surface of the trigger switch 90 facing away from the index finger and a wall of the pistol grip of the power tool. A socket (not shown in the figures), into which a pin 81 (FIG. 2) of the changeover switch 80 can be inserted, is molded into the trigger switch 90. The switch 80 has a base plate 82 which carries a switch cam 83. The switch cam 83 is diamond-shaped in plan view, its longitudinal axis being aligned with a switch lever 84 which can be pivoted to the right or left side of the trigger switch 90 by finger actuation. The pivot point for this pivoting movement is formed by the pin 81 seated in the socket of the trigger switch 90, the axis of which lies approximately in the region of the end of the switch cam 83 which is adjacent to the switch lever 84. This creates a two-armed lever with vertical cam surfaces 85, each at an oblique angle to Middle plane and thus to the direction of movement of the trigger switch 90. In the assembled state, one or the other cam surface 85 alternately engages with the left or right side of the switching ring extension 36 and thereby pushes it either to the left or to the right, which causes the switching ring 30 to rotate clockwise or counterclockwise. In this way, the straight forward and backward movement of the trigger switch 90 is converted into a rotary movement of the switching ring 30. It is pointed out that the actuation of the switching ring 30 is also possible in other ways, for example by toothing with a toothed rack and gear or teeth provided on the circumference of the switching ring 30. The person skilled in the art is familiar with the suitable choice of the movement implementation from the trigger switch 90 to the switching ring 30 and therefore need not be explained in more detail.

An der der Kohlehalterplatte 31 zugewandten Seite des Schaltrings 30, welches die gleiche Seite ist, die die zwischen die Enden der Rückstellfeder 34 greifenden Vorsprünge 35 trägt, sind L-förmige Schuhe 37 angeformt, die zum Halten der Kontaktfedern 32 und 32' dienen. Die Kontaktfedern 32 und 32' sind in der dargestellten Ausführungsform metallische Federkontakte mit zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden und sich überkreuzenden Beinen 38, die an gegenüberliegenden Enden einer Basisplatte 39 ansetzen. Die Beine 38 sind an ihren Enden zu Kontaktfüssen 40 umgebogen. Außerdem ist an die Basisplatte 39 eine Anschlußfahne 41 angeformt, die in montiertem Zustand durch eine zugehörige Anschlußöffnung 42 der Kohlehalterplatte 31 greift und dadurch an das Stanzgitter 60 anschließbar ist, beispielsweise durch Verlöten.L-shaped shoes 37, which serve to hold the contact springs 32 and 32 ′, are formed on the side of the switching ring 30 facing the carbon holder plate 31, which is the same side that carries the projections 35 that extend between the ends of the return spring 34. In the embodiment shown, the contact springs 32 and 32 'are metallic spring contacts with two legs 38 which run essentially parallel to one another and cross one another and which engage at opposite ends of a base plate 39. The legs 38 are bent at their ends to form contact feet 40. In addition, a connection lug 41 is formed on the base plate 39, which in the assembled state reaches through an associated connection opening 42 of the carbon holder plate 31 and can thereby be connected to the lead frame 60, for example by soldering.

Die Breite der L-förmigen Schuhe 37 ist so bemessen, daß in der Ausgangslage des Schaltrings 30 beide Kontaktfüße 40 einer Kontaktfeder 32 oder 32' in der Nähe der Seitenkanten des parallel zur Ebene des Schaltrings 30 verlaufenden Teils des L-förmigen Schuhs 37 aufliegen. Bei einer Verdrehung des Schaltrings 30 im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn rutscht jedoch jeweils einer der Kontaktfüße 40 von dem Schuh 37 runter, da die Anschlußfahne 41 in bezug auf die Kohlehalterplatte 31 festgehalten wird. Dadurch ist sozusagen die Kontaktfeder 32 oder 32' gegenüber der Kohlehalterplatte 31 stationär, während der Schaltring 30 und damit dessen Schuhe 37 beweglich sind. Rutscht nun bei einer Verdrehung des Schaltrings 30 ein Kontaktfuß 40 von dem L-förmigen Schuh 37 runter, dann bewegt er sich aufgrund der Federwirkung seines Beins 38 gegen die Kohlehalterplatte 31 und kann dort durch eine der in der Kohlehalterplatte 31 vorgesehenen Öffnungen 69 das Kontaktgitter 60 berühren. Wird der Drückerschalter 90 wieder losgelassen, dann gibt die Nockenfläche 85 des Umschalters 80 den Schaltring-Fortsatz 36 frei und die Rückstellfedern 34 stellen den Schaltring 30 in seine Ausgangstellung zurück. Dabei gleiten die Schuhe 37 wieder gegen und unter die in den Öffnungen 69 jeweils stehenden Kontaktfüße 40 und heben diese aus dem Eingriff mit dem Stanzgitter 60 heraus. Erfolgt nun eine Umschaltung des Umschalters 80 in die andere Stellung, dann wird bei einem erneuten Drücken des Drückerschalters 90 der Stanzring in die andere Richtung gedreht und es kann der jeweils andere Kontaktfuß 40 der Kontaktfeder 32 oder 32' durch eine zugehörige Öffnung 69 in der Kohlehalterplatte 31 schnappen und das Kontaktgitter 60 beispielsweise zur Drehrichtungsumkehrung oder zur Geschwindigkeitsreduzierung kontaktieren.The width of the L-shaped shoes 37 is dimensioned such that, in the starting position of the switching ring 30, both contact feet 40 of a contact spring 32 or 32 'rest in the vicinity of the side edges of the part of the L-shaped shoe 37 which runs parallel to the plane of the switching ring 30. When the switching ring 30 is rotated clockwise or counterclockwise, however, one of the contact feet 40 slides off the shoe 37, since the connecting lug 41 is held in relation to the carbon holder plate 31. As a result, the contact spring 32 or 32 'is, so to speak, stationary with respect to the carbon holder plate 31, while the switching ring 30 and thus its shoes 37 are movable. If, when the switching ring 30 is rotated, a contact foot 40 slides down from the L-shaped shoe 37, then it moves due to the spring action of its leg 38 against the carbon holder plate 31 and can there the contact grid 60 through one of the openings 69 provided in the carbon holder plate 31 touch. If the trigger switch 90 is released again, the cam surface 85 of the switch 80 releases the switching ring extension 36 and the return springs 34 return the switching ring 30 to its starting position. The shoes 37 slide against and under the contact feet 40 in the openings 69 and lift them out of engagement with the lead frame 60. If the switch 80 is now switched to the other position, then when the push button switch 90 is pressed again, the stamping ring is rotated in the other direction and the other contact foot 40 of the contact spring 32 or 32 'can be opened through an associated opening 69 in the carbon holder plate 31 snap and the contact grid Contact 60 for example to reverse the direction of rotation or to reduce the speed.

Zweckmäßigerweise ist an der dem Schaltring 30 zugewandten Seite der Kohlehalterplatte 31 ein Kasten 43 im Bereich der Kontaktfedern 32, 32' angeformt, welcher zur Aufnahme der Kontaktfedern 32, 32' dient. Die Wände des Kastens 43 gewährleisten es, daß die Kontaktfedern 32, 32', nicht aus den L-förmigen Schuhen 37 des Schaltrings 30 herausfallen. In der Kohlehalterplatte 31 sind außerdem noch weitere Löcher 73 vorgesehen, welche zum Durchstecken der Entstördrosseln 13 oder von Dioden oder Widerständen dienen, die in der Schalteranordnung zusätzlich untergebracht sein können.A box 43 is expediently formed on the side of the carbon holder plate 31 facing the switching ring 30 in the area of the contact springs 32, 32 'and serves to receive the contact springs 32, 32'. The walls of the box 43 ensure that the contact springs 32, 32 'do not fall out of the L-shaped shoes 37 of the switching ring 30. In addition, further holes 73 are provided in the carbon holder plate 31, which are used to push through the suppression chokes 13 or diodes or resistors, which can additionally be accommodated in the switch arrangement.

Es wird darauf hingewiesen, daß anstelle der Kontaktfedern 32 und 32' mit sich überkreuzenden Beinen 38 auch andere Schaltmittel denkbar sind, beispielsweise ein Wippschalter mit einer V-förmigen Wippe aus elektrisch leitfähigem Material, die auf der Kohlehalterplatte 31 in dem Kasten 43 montiert ist. Ein in dem Schaltring 30 montierter und in Richtung auf die Kohlehalterplatte 31 gerichteter Schaltstift, der im wesentlichen parallel zu den Schaltring-Fortsätzen 36 angeordnet ist, kann dann bei einem Verdrehen des Schaltrings 30 abwechselnd den einen oder den anderen Arm des Wippschalters niederdrücken und mit dem Stanzgitter 60 in Kontakt bringen. Weitere Ausgestaltungen der Schaltmittel der erfindungsgemäßen Schalteranordnung 45 sind für den Fachmann ohne erfinderisches Zutun frei wählbar.It is pointed out that instead of the contact springs 32 and 32 'with crossed legs 38, other switching means are also conceivable, for example a rocker switch with a V-shaped rocker made of electrically conductive material, which is mounted on the carbon holder plate 31 in the box 43. A sensor mounted in the control ring 30 and ohlehalterplatte toward the K 31 directed switching pin which is arranged substantially parallel to the switching ring-projections 36, may then, upon rotation of the control ring 30 alternately depress the one or rm the other A of the rocker switch and bring into contact with the lead frame 60. Further refinements of the switching means of the switch arrangement 45 according to the invention can be freely selected by the person skilled in the art without inventive intervention.

Fig. 4 zeigt das in Fig. 2 erkennbare und auf dem Boden der Kohlehalterplatte 31 befestigbare Stanzgitter 60 in Form eines ebenen Gitters aus dünnem, elektrisch leitendem Material mit einem äußeren Bandleiter 61 und einem inneren Bandleiter 65. Der innere und der äußere Bandleiter 65 und 61 sind durch Brücken 66 miteinander verbunden. Der äußere Bandleiter 61 hat etwa die Form eines an diametral gegenüberliegenden Stellen unterbrochenen Ringes. An den Enden der Unterbrechungsstellen sind Kontaktstellen 67 und 68 zur Kontaktierung durch die Beine 38 der in Fig. 2 erkennbaren Kontaktfedern 32, 32' vorgesehen. Vor der Verbindung des Stanzgitters 60 mit der Kohlehalterplatte 31, die vorzugsweise durch Verschweißen mittels Ultraschall erfolgt, sind die beiden Hälften des äußeren Bandleiters 61 in der Nähe der Kontaktstellen 67 und 68 durch Verbindungsstege 63 miteinander verbunden. Diese Verbindungsstege 63 werden nach dem Verschweißen des Stanzgitters 60 mit der Kohlehalterplatte 31 entlang von Trennlinien 64 abgetrennt. Dadurch entsteht ein flaches, ebenes Netzwerk aus zwei Hälften. Es wird darauf hingewiesen, daß zur leichteren Montage des Stanzgitters 60 in der dem Schaltring 30 abgewandten Bodenfläche der Kohlehalterplatte 31 in der Zeichnung nicht dargestellten Vertiefungen eingearbeitet sind, die dem Stanzgitter 60 entsprechen, so daß sich das Stanzgitter 60 ohne Schwierigkeiten an bzw. in der Kohlehalterplatte 31 fixieren läßt. Die Kontaktierung der Kontaktstellen 67 und 68 erfolgt durch die Beine 38 der Kontaktfedern 32, welche von dem Schaltring 30 abwechselnd durch eine der beiden Öffnungen 69 (Fig. 2) in der Kohlehalterplatte 31 bewegt werden.FIG. 4 shows the lead frame 60 recognizable in FIG. 2 and attachable to the bottom of the carbon holder plate 31 in the form of a flat grid made of thin, electrically conductive material with an outer band conductor 61 and an inner band conductor 65. The inner and outer band conductors 65 and 61 are connected by bridges 66. The outer band conductor 61 has approximately the shape of a ring interrupted at diametrically opposite points. At the ends of the interruption points, contact points 67 and 68 are provided for contacting by the legs 38 of the contact springs 32, 32 'shown in FIG. 2. Before the leadframe 60 is connected to the carbon holder plate 31, which is preferably carried out by welding using ultrasound, the two halves of the outer strip conductor 61 are connected to one another in the vicinity of the contact points 67 and 68 by connecting webs 63. After the lead frame 60 has been welded to the carbon holder plate 31, these connecting webs 63 are severed along dividing lines 64. This creates a flat, flat network of two halves. It should be noted that for easier assembly of the lead frame 60 are incorporated in the bottom surface of the carbon holder plate 31 facing away from the switching ring 30, not shown in the drawing, which correspond to the lead frame 60, so that the lead frame 60 easily on or in the Carbon holder plate 31 can be fixed. The contacting of the contact points 67 and 68 takes place through the legs 38 of the contact springs 32, which are alternately moved by the switching ring 30 through one of the two openings 69 (FIG. 2) in the carbon holder plate 31.

Am äußeren Bandleiter 61 sind ferner Anschlußzungen 62 vorgesehen, die ursprünglich in der Ebene des Stanzgitters 60 hergestellt und nach dem Ausstanzen senkrecht zur Stanzgitterebene gebogen sind. Die Ansschlußzungen 62 dienen zum Kontaktieren jeweils einer Feldwicklungsklemme 17. Dadurch wird erreicht, daß der über den Feldstecker 15 zugeführte Netzstrom zunächst gemäß Fig. 5 oder 6 über eine Feldwicklung 9 fließt und von dieser durch die Anschlußzunge 62 an den äußeren Bandleiter 61 des Stanzgitters 60 geführt wird. Je nach Art der Beschaltung des Stanzgitters 60 fließt der Strom vom äußeren Bandleiter 61 entweder direkt zum inneren Bandleiter 65 und von diesem über die Kohlebürsten 12 durch den Rotor 3, oder gemäß Fig. 5 indirekt über einen Rechts/Links (R/L)-Umschalter 80 und gegebenenfalls über eine Entstördrossel 13.On the outer strip conductor 61 there are also connecting tongues 62, which were originally produced in the plane of the lead frame 60 and, after punching out, are bent perpendicular to the lead frame plane. The connecting tongues 62 are used to make contact with one field winding terminal 17. This ensures that the mains current supplied via the field connector 15 initially flows according to FIG. 5 or 6 via a field winding 9 and from there through the connecting tongue 62 to the outer ribbon conductor 61 of the lead frame 60 to be led. Depending on the type of wiring of the lead frame 60, the current flows from the outer band conductor 61 either directly to the inner band conductor 65 and from there via the carbon brushes 12 through the rotor 3, or indirectly according to FIG. 5 via a right / left (R / L) - Changeover switch 80 and optionally via a suppressor choke 13.

Am Stanzgitter 60 sind Anschlußfahnen 70 vorgesehen, die an vorbestimmten Stellen senkrecht zur Ebene des Stanzgitters 60 hochgebogen sind. Ferner weisen der innere Bandleiter 65 und/oder der äußere Bandleiter 61 Bohrungen 75 auf, die jeweils zum Anschließen von Bauelementen wie Entstördrosseln 13 oder Dioden 71 (Fig. 6) dienen. Die Enden der Entstördrosseln 13 und/oder der Diode 71 werden entweder durch die Bohrungen 75 oder in unmittelbarer Nachbarschaft einer Anschlußfahne 70 durch in der Kohlehalterplatte 31 vorgesehene Löcher 73 gesteckt, so daß sie mit dem Stanzgitter 60 ohne weiteres verlötet werden können. Auf diese Weise wird ohne Schwierigkeiten eine Verbindung von Bauelementen wie Entstördrossel 13, Diode 71 oder Kontaktfeder 32, 32' zu dem Stanzgitter 60 hergestellt, und zwar in etwa wie beim Bestücken einer an sich bekannten, Leiterbahnen aufweisenden Platine. Die Fig. 5 und 6 zeigen lediglich beipielhaft zwei Möglichkeiten der Beschaltung und Bestückung des Stanzgitters 60.On the punched grid 60 connecting lugs 70 are provided, which are perpendicular to the plane of at predetermined locations S 60 bent up dancing grating. Further, the inner strip conductor 65 and / or the outer strip conductor 61 have bores 75 which serve to connect components such as interference suppression coils 13 or diodes 71 (FIG. 6) respectively. The ends of the interference suppression chokes 13 and / or the diode 71 are inserted either through the bores 75 or in the immediate vicinity of a connecting lug 70 through holes 73 provided in the carbon holder plate 31, so that they can be soldered to the lead frame 60 without further ado. In this way, a connection of components such as suppressor choke 13, diode 71 or contact spring 32, 32 'to the lead frame 60 is produced, in a manner similar to that of equipping a circuit board which is known per se and has conductor tracks. 5 and 6 show, by way of example only, two options for wiring and equipping the lead frame 60.

Bei der Ausführung nach Fig. 5 ist das Stanzgitter 61 durch Abtrennung der Verbindungsstege 63 (Fig. 4) in zwei Hälften geteilt. Der Strom fließt beispielsweise vom Netz über die erste Feldwicklungsklemme 17 durch die erste Feldwicklung 9 und die erste Anschlußzunge 62 in den oberen, äußeren Bandleiter 61. Vom oberen Bandleiter 61 fließt der Strom weiter über die obere Brücke 66 zur oberen Kohlebürste 12. Von der oberen Kohlebürste 12 fließt der Strom durch den Kommutator 49 (Fig. 1) des Rotors 3 zur unteren Kohlebürste 12'. Von der unteren Kohlebürste 12' verläuft der Stromfluß weiter über den unteren, inneren Bandleiter 65' und die untere Brücke 66' zum unteren, äußeren Bandleiter 61'. Von letzterem wird der Strom über die untere Anschlußzunge 62' abgenommen und über die andere Feldwicklung 9' zur anderen Feldwicklungsklemme 17' geleitet. An letztere ist das zweite Anschlußkabel über den in den Fig. 1 und 2 ebenfalls dargestellten anderen Feldstecker 15 angeschlossen.In the embodiment according to FIG. 5, the lead frame 61 is divided into two halves by separating the connecting webs 63 (FIG. 4). The current flows, for example, from the network via the first field winding terminal 17 through the first field winding 9 and the first connecting tongue 62 into the upper, outer strip conductor 61. From the upper strip conductor 61, the current continues to flow via the upper bridge 66 to the upper carbon brush 12. From the upper Carbon brush 12, the current flows through the commutator 49 (FIG. 1) of the rotor 3 to the lower carbon brush 12 '. The current flow continues from the lower carbon brush 12 'via the lower, inner band conductor 65' and the lower bridge 66 'to the lower, outer band conductor 61'. The current is taken from the latter via the lower connecting tongue 62 'and conducted via the other field winding 9' to the other field winding terminal 17 '. The second connection cable is connected to the latter via the other field plug 15, which is also shown in FIGS. 1 and 2.

Im übrigen sind in den Fig. 5 und 6 noch der Kondensator 14 und ein dazu parallel geschalteter Widerstand eingezeichnet. Letzterer dient dazu, einen Ladungsausgleich am Kondensator 14 vorzunehmen, wenn das Netzanschlußkabel von den Feldsteckern 15 getrennt wird, damit der Benutzer keinen elektrischen Schlag bekommen kann.5 and 6, the capacitor 14 and a resistor connected in parallel with it are also shown. The latter serves to balance the charge on the capacitor 14 when the power cord is disconnected from the field plugs 15 so that the user cannot get an electric shock.

Fig. 6 zeigt das Stanzgitter 60 ebenfalls in schematischer Darstellung, und zwar zusätzlich mit Entstördrosseln 13 und mit einer Diode 71 sowie mit einem R/L-Umschalter 80 bestückt. Die Drosseln 13 sind jeweils mit einem Ende durch die Bohrungen 75 des inneren Bandleiters 65 gesteckt und mit diesem verlötet, während ihr jeweils anderes Ende mit einer Anschlußfahne 70 des inneren Bandleiters 65 verbunden ist. Es ist klar, daß anstelle der Anschlußfahne 70 auch eine weitere Bohrung im inneren Bandleiter 65 vorgesehen sein kann. Die Verbindung zwischen Bohrung 75 und Anschlußfahne 70 ist dabei herausgestanzt, so daß die Brücke 66 zum äußeren Bandleiter 61 unterbrochen ist. Der Strom fließt nun von der Anschlußzunge 62 über den äußeren Bandleiter 61 zum R/L-Umschalter 80 und beispielsweise bei Rechtslauf vom Umschalter 80 über den inneren Bandleiter 65 und die Entstördrossel 13 zur Kohlebürste 12.FIG. 6 also shows the lead frame 60 in a schematic representation, specifically with suppressor chokes 13 and with a diode 71 and with an R / L switch 80. The chokes 13 are inserted at one end through the bores 75 of the inner ribbon conductor 65 and soldered to it, while their other end is connected to a connecting lug 70 of the inner ribbon conductor 65. It is clear that, instead of the connecting lug 70, a further bore in the inner band conductor 65 can also be provided. The connection between the bore 75 and the connecting lug 70 is punched out, so that the bridge 66 to the outer strip conductor 61 is interrupted. The current now flows from the connecting tongue 62 via the outer band conductor 61 to the R / L changeover switch 80 and, for example, in the case of clockwise rotation from the changeover switch 80 via the inner band conductor 65 and the suppression choke 13 to the carbon brush 12.

Bei Linkslauf erfolgt der Stromfluß über die untere Kohlebürste 12' und zusätzlich über eine Diode 71, die in den äußeren Bandleiter 61 eingeschaltet ist, wenn eine Drehzahlreduzierung erwünscht ist.When running counterclockwise, the current flows via the lower carbon brush 12 'and additionally via a diode 71 which is switched into the outer band conductor 61 if a speed reduction is desired.

Es wird darauf hingewiesen, daß der R/L-Umschalter 80 auch eine neutrale Nullstellung hat, die mit "0" bezeichnet ist. Dadurch ist der R/L-Umschalter 80 gleichzeitig ein Ein/Aus-Schalter.It should be noted that the R / L switch 80 also has a neutral zero position, which is denoted by "0". As a result, the R / L switch 80 is also an on / off switch.

Ferner wird darauf hingewiesen, daß das erfindungsgemäße Stanzgitter 60 auch noch auf andere Weise bestückt werden kann, wobei die Art der Bestückung für den Fachmann keine Schwierigkeiten darstellt. Beispielsweise kann die Diode 71 in den äußeren Bandleiter 61 eingeschaltet sein, wie dies strichpunktiert angedeutet ist. In der anderen Hälfte des Stanzgitters 60 ist dann anstelle der Diode 71 eine Verbindungsbrücke 72 vorgesehen, wodurch der Umschalter 80 nicht die Drehrichtung umkehrt, sondern zwischen zwei verschiedenen Geschwindigkeiten umschaltet.Furthermore, it is pointed out that the lead frame 60 according to the invention can also be fitted in another way, the type of fitting not presenting any difficulties for the person skilled in the art. For example, the diode 71 can be switched on in the outer band conductor 61, as is dash-dotted is indicated. A connecting bridge 72 is then provided in the other half of the lead frame 60 instead of the diode 71, as a result of which the changeover switch 80 does not reverse the direction of rotation, but rather switches between two different speeds.

Schließlich wird darauf hingewiesen, daß die Breite der Bandleiter 61 und 65 etwa 1 bis 2mm und ihre Dicke etwa 0,1 bis 0,3mm beträgt. Die richtige Dimensionierung ist für den Fachmann jedoch ohne Schwierigkeiten wählbar.Finally, it is pointed out that the width of the strip conductors 61 and 65 is approximately 1 to 2 mm and their thickness is approximately 0.1 to 0.3 mm. The correct dimensioning can, however, be selected by the person skilled in the art without difficulty.

Fig. 7 zeigt den Feldstecker 15 in vergrößerter, perspektivischer Darstellung, dessen Schaft 18 aus einem flachen Streifen von elektrisch leitendem Material geschnitten, vorzugsweise gestanzt ist. Dabei ist die in Fig. 2 dargestellte Klemmschraube 23 und ihre Einschraubrichtung lediglich durch einen Pfeil 27 angedeutet. An einem Ende des Schafts 18 sind die Anschlußmittel für Netzanschlußkabel vorgesehen, und zwar Steckfahnen 16, 16' und eine Klemmschraube 23 (Fig. 2), während am anderen Ende die Kontaktzunge 19 mit Querrippen 29 ausgebildet ist. Zwischen dem Kabelanschlußende und der Kontaktzunge 19 des Schafts 18 befinden sich Ausschnitte und Ausnehmungen, die aus Gründen der Materialeinsparung sowie aus Formgebungsgründen der Lagerbrücke 1 vorgesehen sind. Die Querrippen 29 dienen zum Kontaktieren der in Fig. 1 erkennbaren Feldwicklungsklemmen 17 des Stators 2. Zum Anschließen der Netz-Anschlußkabel sind am anderen Ende des Schafts 18 Steckfahnen 16, 16' vorgesehen, die im Winkel von 90° zum Schaft 18 gestanzt und etwa V-förmig aufgebogen sind. Sie dienen zum Aufstecken von an sich bekannten Kabelschuhen, sofern die Netz-Anschlußkabel mit derartigen Kabelschuhen versehen sind. Weist das Netz-Anschlußkabel hingegen keine Kabelschuhe auf, so können dessen freie, abisolierte Enden von Klemmschrauben 23 (Fig. 2) am Schaft 18 festgeklemmt werden. Hierzu ist las freie Ende des Schafts 18 zu einer Endfahne 25 um 90° abgewinkelt und bildet ein Widerlager für ein Netzkabel-Anschlußende. Die Klemmschrauben 23 sind üblicherweise mit selbstschneidendem Gewinde in einen Gewindestutzen 24 des Feldsteckers 15 eingeschraubt, wobei der Gewindestutzen 24 zweckmäßigerweise durch Stanzen und Aufbördeln hergestellt ist. Es ist klar, daß der Abstand von der Mitte des Gewindestutzens 24 zur Endfahne 25 geringfügig größer als der halbe Durchmesser des Kopfes einer Klemmschraube 23 sein muß, damit der Klemmschraubenkopf voll gegen den Schaft 18 geschraubt werden kann. Ist der Abstand zwischen Klemmschraubenkopf und Endfahne 25 zu groß, dann kann ein zwischen der Klemmschraube 23 und dem Schaft 18 einzuklemmendes Kabelende herausrutschen. Der Fachmann weiß, daß der ideale Abstand von der Endfahne 25 zur Klemmschraube 23 dann gegeben ist, wenn die Endfahne 25 den Kopf der Klemmschraube 23 gerade berührt.FIG. 7 shows the field connector 15 in an enlarged perspective view, the shaft 18 of which is cut from a flat strip of electrically conductive material, preferably stamped. The clamping screw shown in Fig. 2 and 23 e is inschraubrichtung merely by an arrow 27 indicated. At one end of the shaft 18, the connection means for power cords are provided, and that plug-in lugs 16, 16 'and a clamping screw 23 (FIG. 2), while at the other end of the contact tongue 19 is formed with transverse ribs 29. K between the portable terminal end and of the contact tongue 19 of the shaft 18 are cut-outs and recesses, which are provided for the sake of material saving, as well as shaping the sake of bearing bridge. 1 The transverse ribs 29 are used to make contact with the field winding terminals 17 of the stator 2 which can be seen in FIG Are bent into a V-shape. They are used for attaching cable lugs known per se, provided that the power cord with such cable lugs ver are seen. If, on the other hand, the mains connection cable has no cable lugs, its free, stripped ends can be clamped to the shaft 18 by clamping screws 23 (FIG. 2). For this purpose, the free end of the shaft 18 is angled to an end lug 25 by 90 ° and forms an abutment for a power cable connection end. The clamping screws 23 are usually screwed into a threaded connection 24 of the field connector 15 with a self-tapping thread, the threaded connection 24 advantageously being produced by punching and flanging. It is clear that the distance from the center of the threaded connector 24 to the end lug 25 must be slightly larger than half the diameter of the head of a clamping screw 23 so that the clamping screw head can be screwed fully against the shaft 18. If the distance between the clamping screw head and the end lug 25 is too large, a cable end to be clamped between the clamping screw 23 and the shaft 18 can slip out. The person skilled in the art knows that the ideal distance from the end lug 25 to the clamping screw 23 is given when the end lug 25 just touches the head of the clamping screw 23.

Auf einer Seite des Schafts 18 ist außerdem eine in Längsrichtung des Schafts 18 verlaufende Verstärkungsrippe 28 eingeprägt. Parallel zu der Verstärkungsrippe 28 befindet sich etwa auf halber Länge des Schafts 18 ein Widerhaken 26, der durch einen zur Verstärkungsrippe 28 senkrechten, kurzen und einen zur Verstärkungsrippe 28 parallelen, längeren Einschnitt sowie durch anschließendes, zur Verstärkungsrippe 28 paralleles Herausbiegen aus der Ebene des Schafts 18 gebildet ist. Der Widerhaken 26 dient dazu, bei in die Lagerbrücke eingestecktem Feldstecker 15 diesen gegenüber einem axialen Herausfallen zu sichern, indem er gegen den Boden der Lagerbrücke 1 hakt.A reinforcing rib 28 running in the longitudinal direction of the shaft 18 is also embossed on one side of the shaft 18. Parallel to the reinforcing rib 28 is approximately half the length of the shaft 18, a barb 26, which is made through a short incision perpendicular to the reinforcing rib 28 and a longer incision parallel to the reinforcing rib 28, and by subsequent bending out of the plane of the shaft parallel to the reinforcing rib 28 18 is formed. The barb 26 serves to secure the field plug 15 from being inserted into the bearing bridge against axial falling out by: hooks against the floor of the bearing bridge 1.

Fig. 7 zeigt außerdem einen Messerkontakt 20, der an einen (in Fig. 7 linken) Seitenrand des Schafts 18 angeformt ist. Er ist mit dem Schaft 18 über einen ersten Teil 21 verbunden, während ein zweiter Teil 22 parallel zum Schaft 18 in geringem Abstand verläuft. Der Messerkontakt 20 schließt mit der Ebene des Schafts 18 einen Winkel von 90° ein, so daß er im wesentlichen in einer Normalebene zur Ebene des Schafts 18 liegt. Dadurch steht der Messerkontakt 20 seitlich vom Schaft 18 vor, und zwar in Fig. 3 nach oben. Vorteilhafterweise ist jedoch ein zweiter Messerkontakt an den gegenüberliegenden (rechten) Seitenrand des Schafts 18 auf gleicher Höhe angeformt und nach unten gebogen, so daß der Feldstecker insgesamt zwei Messerkontakte 20 aufweist, die in entgegengesetzten Richtungen bezüglich dem Schaft 18 gebogen sind. Dies bedeutet, daß der in Fig. 7 nicht erkennbare zweite Messerkontakt an dem rechten Seitenrand des Schafts 18 ansetzt und nach unten gerichtet ist. Dadurch wird erreicht, daß nur eine Form für den Feldstecker 15 benötigt wird, also kein rechter oder linker Feldstecker 15 für die Montage des Elektromotors erforderlich ist.FIG. 7 also shows a knife contact 20, which is molded onto a (in FIG. 7, left) side edge of the shaft 18. It is connected to the shaft 18 via a first part 21, while a second part 22 runs parallel to the shaft 18 at a short distance. The knife contact 20 forms an angle of 90 ° with the plane of the shaft 18, so that it lies essentially in a normal plane to the plane of the shaft 18. As a result, the knife contact 20 projects laterally from the shaft 18, namely upwards in FIG. 3. Advantageously, however, a second knife contact is formed on the opposite (right) side edge of the shaft 18 at the same height and bent downward, so that the field connector has a total of two knife contacts 20 which are bent in opposite directions with respect to the shaft 18. This means that the second knife contact, which cannot be seen in FIG. 7, attaches to the right side edge of the shaft 18 and is directed downward. This ensures that only one shape is required for the field connector 15, so no right or left field connector 15 is required for the assembly of the electric motor.

Der Abstand des zweiten Teils 22 des Messerkontakts 20 zum Schaft 18 des Feldsteckers 15 ist zweckmäßigerweise so gewählt, daß dieser Abstand etwas kleiner als der Durchmesser der abisolierten Kondensatoranschlüsse 14' ist. Dadurch klemmt der zweite Teil 22 des Messerkontakts 20 einen abisolierten Kondensatoranschluß 14' am Schaft 18 des Feldsteckers 15 fest und stellt auf diese Weise eine zuverlässige galvanische Verbindung her. Zweckmäßigerweise ist das freie Ende des zweiten Teils 22 des Messerkontakts 20 etwas abgeschrägt, so daß sich im Bereich des freien Endes des Messerkontakts 20 ein etwas größerer Abstand zum Schaft 18 ergibt. Dadurch kann ein Kondensatoranschluß 14' zunächst erfaßt und bei weiterem Eindrücken des Feldsteckers 15 in die Lagerbrücke 1 dadurch festgeklemmt werden, daß der zweite Teil 22 des Messerkontakts 20 etwas gegenüber dem Schaft 18 hochgebogen wird.The distance between the second part 22 of the knife contact 20 and the shaft 18 of the field connector 15 is expediently chosen so that this distance is somewhat smaller than the diameter of the stripped capacitor connections 14 '. As a result, the second part 22 of the knife contact 20 clamps a stripped capacitor connection 14 'on the shaft 18 of the field connector 15 and in this way establishes a reliable galvanic connection. The free end is expedient of the second part 22 of the knife contact 20 is slightly chamfered, so that there is a somewhat larger distance from the shaft 18 in the region of the free end of the knife contact 20. As a result, a capacitor connection 14 'can first be detected and, when the field connector 15 is pressed further into the bearing bridge 1, it can be clamped in that the second part 22 of the knife contact 20 is slightly bent up relative to the shaft 18.

In einer anderen Ausführung ist es auch möglich, die dem Schaft 18 zugewandte Kante des zweiten Teils 23 des Messerkontakts 20 etwas anzuschärfen, so daß sie die Isolation der Kondensatoranschlüsse 14' durchtrennt und eine Abisolierung vor der Montage nicht vorgenommen zu werden braucht.In another embodiment, it is also possible to sharpen the edge of the second part 23 of the blade contact 20 facing the shaft 18 so that it cuts through the insulation of the capacitor connections 14 ′ and there is no need to strip them before assembly.

Claims (12)

1. Becherförmige Lagerbrücke (1) aus Kunststoff für den Motor eines kleinen Elektrowerkzeugs, mit einem Ein/Aus-Schalter (90), einem Umschalter (80), zwei Anschlußklemmen für ein Netzkabel, einem Kondensator (14) und einem Kontaktgitter, dadurch gekennzeichnet, - daß sich die Anschlußklemmen als Feldstecker (15) durch den Boden der Lagerbrücke (1) erstrecken; - daß eine Schalteranordnung (45) in die Lagerbrücke (1) eingesetzt ist und ein Kontaktgitter trägt; - daß das Kontaktgitter als Stanzgitter (60) zum wahlweisen Anschließen von Drosseln (13), Umschaltern (80), Dioden (71), Widerständen o.ä. ausgeführt ist; - daß das Stanzgitter (60) Ein/Aus-Kontaktstellen sowie Drehrichtungs-Umschaltkontaktstellen (67, 68) aufweist; - daß das Stanzgitter (60) auf der dem Rotor (3) zugewandten Seite der Schalteranordnung (45) liegt; - daß Umschaltkontakte (32) auf der dem Rotor (3) abgewandten Seite der Schalteranordnung (45) angeordnet sind; und - daß Mittel vorgesehen sind, um die Umschaltkontakte (32) gleichzeitig mit den Ein/Aus-Schaltkontakten zu betätigen. 1. cup-shaped bearing bridge (1) made of plastic for the motor of a small power tool, with an on / off switch (90), a changeover switch (80), two connecting terminals for a power cable, a capacitor (14) and a contact grid, characterized , - That the terminals extend as a field connector (15) through the bottom of the bearing bracket (1); - That a switch arrangement (45) is inserted in the bearing bridge (1) and carries a contact grid; - That the contact grid as a lead frame (60) for the optional connection of chokes (13), switches (80), diodes (71), resistors or the like. is executed; - That the lead frame (60) has on / off contact points and direction of rotation changeover contact points (67, 68); - That the lead frame (60) is on the side facing the rotor (3) of the switch arrangement (45); - That changeover contacts (32) are arranged on the side of the switch arrangement (45) facing away from the rotor (3); and - That means are provided to operate the changeover contacts (32) simultaneously with the on / off switch contacts. 2. Schalteranordnung, vorzugsweise für eine Lagerbrücke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Umschaltkontakte (32) von einem Schaltring (30) betätigbar sind und in ihren Endstellungen das Stanzgitter (60) durch in der Schalteranordnung (45) vorgesehene Öffnungen (69) kontaktieren.2. Switch arrangement, preferably for a bearing bracket according to claim 1, characterized in that changeover contacts (32) can be actuated by a switching ring (30) and contact the lead frame (60) in their end positions through openings (69) provided in the switch arrangement (45) . 3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltring (30) einen radialen Fortsatz (36) aufweist, der durch die Lagerbrücke (1) nach außen in den Ein/Aus-Schalter (90) ragt.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the switching ring (30) has a radial extension (36) which projects through the bearing bridge (1) outwards into the on / off switch (90). 4. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltring (30) über ein Gestänge mit oder ohne Verzahnung von dem Ein/Aus-Schalter (90) betätigbar ist.4. Arrangement according to claim 2, characterized in that the switching ring (30) via a linkage with or without teeth from the on / off switch (90) can be actuated. 5. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschaltkontakte (32) Kontaktfedern (32, 32') mit sich überkreuzenden Beinen (38) sind.5. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the changeover contacts (32) contact springs (32, 32 ') with crossed legs (38). 6. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschaltkontakte (32) Schaltarme eines Wippschalters mit V-förmigen Armen sind.6. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the changeover contacts (32) are switching arms of a rocker switch with V-shaped arms. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feldstecker (15) an ihren freien, außerhalb der Lagerbrücke (1) liegenden Enden sowohl Steckfahnen (16, 16') für Kabelschuhe, als auch Gewindestutzen (24) mit Klemmschrauben (23) für das Ansschließen von abisolierten, freien Kabelenden aufweisen.7. The device according to claim 1, characterized in that the field connector (15) at their free, outside the bearing bridge (1) ends both pins (16, 16 ') for cable lugs, and threaded connector (24) with clamping screws (23) for connecting stripped, free cable ends. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feldstecker (15) seitlich vorstehende und im wesentlichen 90° zu den Feldsteckern (15) angeordnete Messerkontakte (20) zum sicheren Einkleinnen von Kondensatoranschlüssen (14') aufweisen.8. The device according to claim 1, characterized in that the field plugs (15) laterally protruding and substantially 90 ° to the field plugs (15) arranged knife contacts (20) for securely pinching capacitor connections (14 '). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzgitter (60) ein zusammenhängender Bandleiter (61, 65) aus Metall ist, der mit der rotorseitigen Fläche der Schalteranordnung (45) verschweißt, verklebt oder auf sonstige Weise verbunden ist.9. The device according to claim 1, characterized in that the lead frame (60) is a coherent strip conductor (61, 65) made of metal, which is welded, glued or otherwise connected to the rotor-side surface of the switch arrangement (45). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzgitter (60) im wesentlichen in einer Ebene liegt, jedoch senkrecht dazu abgewinkelte Anschlußzungen (62) für die Feldwicklungen (9) sowie Bohrungen (75) für das Durchstecken der Anschlüsse von elektronischen Bauelementen wie Drosseln (13), Dioden (71) etc. und Anschlußfahnen (70) zum Anschließen dieser Bauelemente aufweist.10. The device according to claim 9, characterized in that the lead frame (60) lies essentially in one plane, but perpendicular to it angled connecting tongues (62) for the field windings (9) and bores (75) for pushing through the connections of electronic components such as chokes (13), diodes (71) etc. and connecting lugs (70) for connecting these components. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der Schalteranordnung (45) verbundene Stanzgitter (60) in zwei Hälften aufgetrennt ist.11. The device according to claim 9, characterized in that the lead frame (60) connected to the switch arrangement (45) is separated in two halves. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteranordnung (45) im Bereich von Trennstellen des Stanzgitters (60) mit Öffnungen oder Ausnehmungen für das Ausstanzen der Trennstellen versehen ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the switch arrangement (45) in the region of separation points of the lead frame (60) is provided with openings or recesses for punching out the separation points.
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