EP0145857B1 - Leitradloser Axialventilator, insbesondere zur Belüftung von Wärmetauschern - Google Patents

Leitradloser Axialventilator, insbesondere zur Belüftung von Wärmetauschern Download PDF

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EP0145857B1
EP0145857B1 EP84111073A EP84111073A EP0145857B1 EP 0145857 B1 EP0145857 B1 EP 0145857B1 EP 84111073 A EP84111073 A EP 84111073A EP 84111073 A EP84111073 A EP 84111073A EP 0145857 B1 EP0145857 B1 EP 0145857B1
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EP
European Patent Office
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housing part
ventilator
vane
impeller
guide ring
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EP84111073A
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Manfred Dr. Sellmann
Walter Dipl.-Ing. Koch
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D19/00—Axial-flow pumps
    • F04D19/002—Axial flow fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/38—Blades
    • F04D29/384—Blades characterised by form

Definitions

  • the invention relates to a le i tradeless axial fan, in particular for ventilation of heat exchangers according to the preamble of claim 1; such an axial fan is known from an obvious prior use.
  • the hub ratio D ; / D a of the known fans was at values D i / D a > 0.4 if demands were made on tear-off security and high pressure generation.
  • the difference in the blade setting angle on the outer cut or on the inner cut corresponded to the usual exit angle of approx. 28 °.
  • the ratio of the tendon lengths in the inner cut to that in the outer cut was greater than 1.
  • a typical requirement for fans of this type is the requirement for a specific amount of air blowing, i.e. H. a certain amount of air conveyed without a significant static pressure difference, while at the same time calling for a minimum air pressure at a certain percentage of this amount of air, e.g. B. in a freeze amount reduced due to cooler icing or cooler or filter contamination by 30-40%.
  • the required amount of air should leave the fan with a speed profile that is as uniform as possible and a swirl component that is as low as possible, as a result of which flow noises on the components that are subjected to flow and to be cooled remain small.
  • the maximum dimensions of such fans are prescribed for reasons of installation. Since the suction and pressure sides of the fans are still accessible, protective grilles must be fitted there for safety reasons, which in themselves adversely conflict with the aforementioned requirements.
  • a further reduction in noise while ensuring the other required data can be achieved in an advantageous manner in that a second diffuser housing part with an abruptly increased clear width in the distance range of ⁇ 0.3 1 a from the outflow side is located on the outlet side of a first housing part directly surrounding the fan unit Ends of the blades connects, the size 1, the chord length of the blade profile in the outer section, and in that the downstream corners of the blades are rounded according to a radius of curvature of 0.1 1 a to 0.3 1 a .
  • a construction has proven to be a particularly expedient design for the entire fan housing, which is provided with an abruptly expanded diffuser housing part, which is characterized in that a total opening or diameter ratio of 1.03 D D 2 / D A for the diffuser housing part ⁇ 1.25 and a total axial length of 0.10 D A ⁇ 1 D ⁇ 0.5 D A is provided, where D A is about the inside diameter of the fan housing in the area of the impeller and D 2 is the largest diameter of the diffuser housing part designated.
  • a production-technically particularly favorable embodiment of the diffuser housing part is characterized in that for this housing part, a sudden expansion beginning behind the impeller with a pitch angle: 15 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 60 ° up to a diameter dimension: 1.02 D A ⁇ D 21 ⁇ D 2 and a subsequent gradual expansion with the pitch angle: 0 ° ⁇ ⁇ 2 ⁇ 10 ° to the diameter dimension D 2 is provided.
  • the diffuser housing part consists of a piece of pipe widened in the area of its extension by means of a corresponding stamp.
  • a fan unit consisting essentially of a drive motor M with a fan wheel LR attached to its output shaft with blades S1-S8 is arranged in a surrounding housing, which consists of a first housing part G1 directly surrounding the fan unit M. LR and a second diffuser housing part G2.
  • a protective grille SG is attached to both the inlet and the outlet side of the housing.
  • LR there is a second diffuser housing part G2 of abruptly increased clear width in the distance range from ⁇ 0.3 l a to the downstream corners of the blades S1 -S8 connects, with the size l a designating the chord length of the blade profile in the outer cut and starting point of the distance area on the impeller side starting from non-rounded corners.
  • the diffuser housing part G2 behind the impeller LR in the aforementioned sense, initially with a pitch angle: 15 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 60 ° except for a diameter dimension: 1.02 D A ⁇ D 21 ⁇ D 2 , which is followed by a subsequent gradual expansion with a pitch angle: 0 ° ⁇ ⁇ 2 ⁇ 10 ° to the diameter dimension D 2 ;
  • a diffuser housing part designed in this way is expediently produced from a tube piece initially corresponding to the diameter dimension D A , which is widened by a stamping die having the external dimensions of the extension.
  • a total opening for the diffuser housing part G2 Diameter ratio: 1.03 D D 2 / D A 1,2 1.25 and a total axial length: 0.10 D A 1 1 D Volunteer 0.5 D A , where D A is about the inside width of the fan housing (first housing part G1 ) in the area of the impeller LR and D 2 denotes the largest diameter of the diffuser housing part G2 on its outlet side.
  • the entire blade profile can be determined on the basis of the usual calculation methods for profiled blades of compressors and fans; the overlap ratios customary and recommended in the construction of axial impellers are to be used as a basis.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen leitradlosen Axialventilator, insbesondere zur Belüftung von Wärmetauschern gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ; ein derartiger Axialventilator ist durch eine offenkundige Vorbenutzung bekannt.
  • Das Nabenverhältnis D;/Da der bekannten Ventilatoren lag bei Werten Di/Da > 0,4 sofern Ansprüche an Abreißsicherheit und hohe Druckerzeugung gestellt waren. Die Differenz der Schaufeleinstellwinkel am Außenschnitt bzw. am Innenschnitt entsprach dem üblichen Auslegangswinkel von ca. 28°. Das Verhältnis der Sehnenlängen im Innenschnitt zu dem im Außenschnitt war größer als 1.
  • Eine typische Anforderung an derartige Ventilatoren, insbesondere wenn sie zum Betrieb in Verbindung mit Kühlern eingesetzt werden sollen, ist die Forderung nach einer bestimmten Freiblasemenge, d. h. einer bestimmten geförderten Luftmenge ohne wesentlichen statischen Druckunterschied, bei gleichzeitiger Forderung nach einem Mindestluftdruck bei einem bestimmten Prozenzsatz dieser Luftmenge, z. B. bei einer wegen Kühlervereisung oder Kühler- bzw. Filterverschmutzung um 30-40 % verminderten Freiblasemenge. Weiterhin soll die geforderte Luftmenge den Ventilator mit möglichst gleichmäßigem Geschwindigkeitsprofil und möglichst geringer Drallkomponente verlassen, wodurch Strömungsgeräusche an den beströmten und zu kühlenden Bauteilen klein bleiben. Ferner sind aus Einbaugründen die Maximalabmessungen derartiger Ventilatoren vorgeschrieben. Da weiterhin Saug-und Druckseite der Ventilatoren zugänglich sind, müssen aus Sicherheitsgründen dort Schutzgitter angebracht sein, die an sich den zuvor genannten Forderungen, nachteilig entgegenstehen.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ausgehend von einem leitradlosen Ventilator der eingangs genannten Art ohne Notwendigkeit einer Vergrößerung bzw. Veränderung der Einbauverhältnisse, wie z. B. der Entfernung von ausströmseitigen Schutzgittem und ohne Verschlechterung des Laufradwirkungsgrades den spezifischen Schalleistungspegel wesentlich senken zu können.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ausgehend vom lehrbuchmäßigen Stand der Technik sind zur Lösung der gestellten Aufgabe folgende Maßnahmen erfolgversprechend :
    • a) Verringerung des Nabenverhältnisses Di/Da zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Geschwindigkeitsverteilung und damit geringen Geräuschentwicklung,
    • b) Erhöhung der Druckziffer,
    • c) Erhöhung der Volumenziffer.
  • Diese drei dem Durchschnittsfachmann bekannten Auslegungsgrößen für Ventilatoren sind miteinander derart verkettet, daß die Größen a) und c) im gleichen Sinne jedoch entgegengesetzt zur Dimensionsgröße b) wirken. Durch die Vorgabe maximaler Einbauverhältnisse sowie von erforderlichem Druck und erforderlichem Volumenstrom sind die Dimensionsgrößen : Druckziffer und Volumenziffer dadurch festgelegt, daß man versuchen wird, die Umfangsgeschwindigkeit bzw. Drehzahl des Laufrades aus Geräuschgründen möglichst klein zu halten. Der minimale zugehörige Wert der Umfangsgeschwindigkeit ist jedoch durch einen von der Bauart, insbesondere vom Nabenverhältnis D;/D, des Laufrades abhängigen maximal möglichen Wert für die Druckziffer bestimmt. Als Auslegungsregel kann bekannterweise hierfür gelten, daß zum Erzielen eines guten Wirkungsgrades der Wert für die Druckziffer umso kleiner wird, je größer der Wert der Volumenziffer ist. Dieser Zusammenhang ist aus der einschlägigen Literatur als Cordier-Kurve bekannt. Aus dem Lehrbuch « Ventilatoren » von Bruno Eck, 1972, S.271, Abb.265, sind darüber hinaus modifizierte Zusammenhänge zwischen der Druckziffer und der Volumenziffer bzw. den davon linear abhängigen dimensionslosen Größen der Durchmesserzahl und Schnellaufzahl bekannt. In Abhängigkeit von diesen Größen wird in dem genannten Lehrbuch jeweils ein bestimmtes Nabenverhältnis empfohlen, mit dem ein optimaler Wert in Verbindung mit einem guten Wirkungsgrad gewährleistet werden kann. Ein wesentliches Abweichen von den empfohlenen Werten soll zur Folge haben, daß kein guter Wirkungsgrad erreichbar ist und insbesondere daß bei Unterschreitung der lehrbuchmäßig empfohlenen Werte des Nabenverhältnisses ein Abreißen der Strömung im Nabenbereich und eine entsprechende höhere Geräuschbildung eintreten.
  • Die gemäß Patentanspruch 1 vorgesehenen erfindungsgemäßen Konstruktionsparameter liegen außerhalb der von der Fachliteratur empfohlenen Auslegung ; trotzdem hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß der erfindungsgemäße Ventilator unter Einhaltung der geforderten Werte für Volumenstrom und Maximaldruck bei einem bestimmten Prozentsatz dieses Volumenstroms sowie bei gegebenen Maximaleinbauverhältnissen und möglichst geringer Umfangsgeschwindigkeit sowie einem geringen Nabenverhältnis Abreißerscheinungen im Laufrad nicht auftreten und die Strömung dem Zustand einer gleichmäßigen Geschwindigkeitsverteilung bei gegebenem Volumenstrom näher liegt als bei größerem Nabenverhältnis und daß der absolute Betrag dieser Geschwindigkeit geringer ist.
  • Außerdem hat sich gezeigt, daß der Druckverlust am austrittsseitigen Schutzgitter geringer ist, was zu einer weiteren Geräuschreduzierung in Folge geringerer zu erbringender Luftleistung und in Folge reduzierter Strömungsgeräusche führt.
  • Eine weitere Geräuschminderung bei Gewährleistung der übrigen geforderten Daten läßt sich in vorteilhafter Weise dadurch erreichen, daß sich an einen unmittelbar die Ventilatoreinheit umgebenden ersten Gehäuseteil austrittsseitig ein zweiter Diffusor-Gehäuseteil von sprunghaft vergrößerter lichter Weite im Abstandsbereich von ± 0,3 1a zu den abströmseitigen Enden der Schaufeln anschließt, wobei die Größe 1, die Sehnenlänge des Schaufelprofils im Außenschnitt bezeichnet, sowie dadurch, daß die abströmseitigen Ecken der Schaufeln entsprechend einem Krümmungsradius von 0,1 1a bis 0,3 1a abgerundet sind.
  • Durch die DE-A- 25 21 416 ist zwar ein schallgedämpfter Axialventilator mit einer von einem Gehäuse umschlossenen Ventilatoreinheit bekannt, bei welcher der lichte Durchmesser des Gehäusestückes. welches sich an das den strömungsaktiven Teil des Ventilators ummantelnden Gehäuseteil anschließt. um etwa 25 % sprunghaft vergrößert ist ; spezielle Konstruktionsparameter für eine Laufradauslegung, eine spezifische Abrundung der Schaufelecken sowie das Vorhandensein eines zumindest abströmseitigen Schutzgitters fehlen jedoch.
  • Die für den erfindungsgemäßen Ventilator gewählte Laufradauslegung mit hoher Arbeitsverteilung im Laufradaußenbereich ergibt in Kombination mit der zuvor beschriebenen Gehäuseausführung und Flügelkantenabrundung eine weitere Verbesserung im Hinblick auf eine möglichst gleichmäßige Geschwindigkeitsverteilung mit reduzierten Spitzenwerten hinter dem Ventilator und somit eine weitere Geräuschminderung, die insgesamt eine Absenkung von 3 bis 4 dB(A) ermöglicht. Auch diese Maßnahmen liegen zumindest teilweise im Widerspruch zur Lehrbuchmeinung, nach der die Vergrößerung des mittleren Spaltes zwischen Laufrad und umgebenden Gehäuse an sich eine Geräuschpegelanhebung erwarten lassen. Außerdem wird allgemein angenommen, daß sich die maximal mögliche Druckerzeugung (Abreißpunkt) bei größeren Spalten zwischen Laufrad und Gehäuse verschlechtert.
  • Als besonders zweckmäßige Konstruktionsauslegung für das gesamte, mit einem sprunghaft erweiterten Diffusor-Gehäuseteil versehene Ventilatorgehäuse hat sich eine Konstruktion erwiesen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß für das Diffusor-Gehäuseteil ein Gesamtöffnungs- bzw. Durchmesserverhältnis von 1,03 ≤ D2/DA ≤ 1,25 und eine gesamte axiale Länge von 0,10 DA ≤1D≤ 0,5 DA vorgesehen ist, wobei DA etwa die lichte Weite des Ventilatorgehäuses im Bereich des Laufrades und D2 den größten Durchmesser des Diffusor-Gehäuseteils bezeichnet.
  • Eine herstellungstechnisch besonders günstige Ausführung des Diffusor-Gehäuseteils ist dadurch gekennzeichnet, daß für diesen Gehäuseteil zunächst eine hinter dem Laufrad beginnende plötzliche Erweiterung mit einem Steigungswinkel : 15° ≤ α1≤ 60° bis auf ein Durchmessermaß : 1,02 DA ≤ D21 ≤ D2 und eine anschließende allmähliche Erweiterung mit dem Steigungswinkel : 0° ≤ α2 ≤ 10° auf das Durchmessermaß D2 vorgesehen ist. In vorteilhafter Weise besteht der Diffusor-Gehäuseteil dabei aus einem im Bereich seiner Erweiterung mittels eines entsprechenden Prägestempels aufgeweiteten Rohrstück.
  • Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert ; darin zeigen :
    • Fig. 1 die Seitenansicht einer in einem Ventilatorgehäuse angeordneten Ventilatoreinheit eines leitradlosen Axialventilators,
    • Fig. 2 eine stirnseitige Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 einen vergrößerten Teilausschnitt der Darstellung in Fig. 1,
    • Fig. 4 eine radiale Draufsicht auf einen Teil der als Abwicklung dargestellten Nabenoberfläche mit der Darstellung eines Schaufelprofils im Innen- und im Außenschnitt.
  • . Gemäß Fig. 1, 2 ist eine im wesentlichen aus einem Antriebsmotor M mit auf dessen Abtriebswelle befestigtem Lüfterrad LR mit Schaufeln S1-S8 bestehende Lüftereinheit in einem umgebenden Gehäuse angeordnet, das sich aus einem unmittelbar die Ventilatoreinheit M. LR umgebenden ersten Gehäuseteil G1 und einem zweiten Diffusor-Gehäuseteil G2 zusammensetzt. Sowohl an der Eintritt- als auch an der Austrittsseite des Gehäuses ist jeweils ein Schutzgitter SG befestigt.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß sich an den unmittelbar die Ventilatoreinheit M, LR umgebenden ersten Gehäuseteil G1 austrittsseitig ein zweiter Diffusor-Gehäuseteil G2 von sprunghaft vergrößerter lichter Weite im Abstandsbereich von ± 0,3 la zu den abströmseitigen Ecken der Schaufeln Sl-S8 anschließt, wobei die Größe la die Sehnenlänge des Schaufelprofils im Außenschnitt bezeichnet und als Ausgangspunkt des Abstandsbereichs laufradseitig von nicht abgerundeten Ecken ausgegangen wird.
  • Um einerseits in lufttechnisch günstiger Weise eine sprunghafte Erweiterung des Gehäuses zu erreichen und andererseits diese Erweiterung mit möglichst geringem Fertigungsaufwand herstellen zu können, ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung für den Diffusor-Gehäuseteil G2 eine hinter dem Laufrad LR im vorgenannten Sinne zunächst mit einem Steigungswinkel : 15° ≤ α1 ≤ 60° bis auf ein Durchmessermaß : 1,02 DA ≤ D21 ≤ D2 vorgesehen, dem sich eine anschließende allmähliche Erweiterung mit einem Steigungswinkel : 0° ≤ α2 ≤ 10° auf das Durchmessermaß D2 anschließt ; zweckmäßigerweise wird ein derart ausgebildeter Diffusor-Gehäuseteil aus einem dem Durchmessermaß DA zunächst entsprechenden Rohrstück hergestellt, das durch einen die Außenmaße der Erweiterung aufweisenden Prägestempel aufgeweitet ist.
  • Nach weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für das Diffusor-Gehäuseteil G2 ein Gesamtöffnungs-Durchmesserverhältnis : 1,03 ≤ D2/DA ≤ 1,25 und eine gesamte axiale Länge : 0,10 DA ≤ 1D ≤ 0,5 DA vorgesehen, wobei DA etwa die lichte Weite des Ventilatorgehäuses (erster Gehäuseteil G1) im Bereich des Laufrades LR und D2 den größten Durchmesser des Diffusor-Gehäuseteils G2 an seiner Austrittsseite bezeichnet.
  • Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, ist im Sinne eines guten Luftradwirkungsgrades bei gleichzeitiger hoher Geräuscharmut in Kombination mit der erfindungsgemäßen Aufweitung des Gehäuses im Bereich des Diffusor-Gehäuseteils G2 vorgesehen, daß zumindest die abströmseitigen Ecken der Schaufeln S1-S8 entsprechend einem Krümmungsradius von 0,1 la ≤ r ≤ 0,3 la abgerundet sind.
  • Weiterhin ist in Kombination mit den vorgenannten Konstruktionsparametern des Ventilatorgehäuses und der abströmseitigen Ecken der Schaufeln unter Bezugnahme auf die Teilabwicklung der Nabe N gemäß Fig. 4 mit den dort eingetragenen Bezugsgrößen für die Drehrichtung D, die Luftströmungsrichtung L und einen im Außen- und Innenschnitt dargestellte Schaufel eine erfindungsgemäße Laufradkonstruktion für einen leitradlosen Axialventilator mit über den Umfang der Laufradnabe einer Ventilatoreinheit gleichmäßig bzw. ungleichmäßig verteilt angeordneten verwundenen profilierten Schaufeln mit derart gewölbter Skelettlinie, daß der Relativbetrag (f/1) von Wölbungshöhe (f) der Skelettlinie über Schaufelsehne zu Abstandslänge (1) zwischen Vorder- und Hinterkante einer Schaufel im Bereich : 0,02 ≤ f/1 ≤ 0,1 liegt, durch folgende Konstruktionsparameter gekennzeichnet:
    Figure imgb0001
    mit folgenden Definitionen :
    • Da = Außendurchmesser des Laufrades ;
    • Di = Nabendurchmesser des Laufrades ;
    • Ia = Sehnenlänge zwischen Vorderkante und Hinterkante des Schaufelprofils im Außenschnitt ;
    • Ii = Sehnenlänge zwischen Vorderkante und Hinterkante des Schaufelprofils im Innenschnitt ;
    • γa = Schaufeleinstellwinkel am Außenschnitt einer Schaufel gegen Umfangsrichtung D (Drehrichtung) gemessen ;
    • γi = Schaufeleinstellwinkel am Innenschnitt einer Schaufel gegen Umfangsrichtung D (Drehrichtung) gemessen.
  • Mit den vorgenannten Konstruktionsparametern ist das gesamte Schaufelprofil unter Zugrundelegung der üblichen Berechnungsverfahren für profilierte Schaufeln von Verdichtern und Ventilatoren bestimmbar; dabei sind die bei Konstruktionen von Axiallaufrädem üblichen und empfohlenen Überdeckungsverhältnisse zugrundezulegen.

Claims (9)

1. Leitradloser Axialventilator, insbesondere zur Belüftung von Wärmetauschern, mit über den Umfang der Laufradnabe einer Ventilatoreinheit gleichmäßig bzw. ungleichmäßig verteilt angeordneten verwundenen profilierten Schaufeln mit derart gewölbter Skelettlinie, daß der Relativbetrag (f/1) von Wölbungshöhe (f) der Skelettlinie über Schaufelsehne zu Abstandslänge (1) zwischen Vorder- und Hinterkante einer Schaufel im Bereich : 0,02 ≤ f/I ≤ 0.1 liegt, gekennzeichnet durch folgende weitere Konstruktionsparameter für das Laufrad der Ventilatoreinheit :
Figure imgb0002
mit folgenden Definitionen :
Da = Außendurchmesser des Laufrades ;
Di = Nabendurchmesser des Laufrades ;
la = Sehnenlänge zwischen Vorderkante und Hinterkante des Schaufelprofils im Außenschnitt ;
Ii = Sehnenlänge zwischen Vorderkante und Hinterkante des Schaufelprofils im Innenschnitt ;
γa = Schaufeleinstellwinkel am Außenschnitt einer Schaufel gegen Umfangsrichtung D (Drehrichtung) gemessen ;
γi = Schaufeleinstellwinkel am Innenschnitt einer Schaufel gegen Umfangsrichtung D (Drehrichtung) gemessen.
2. Leitradloser Axialventilator nach Anspruch 1, mit einem zusätzlichen, zumindest die Ventilatoreinheit umgebenden Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einen unmittelbar die Ventilatoreinheit (M,LR) umgebenden ersten Gehäuseteil (G1) austrittsseitig ein zweiter Diffusor-Gehäuseteil (G2) von sprunghaft vergrößerter lichter Weite im Abstandsbereich von ± 0,3 la zum Schnittpunkt der Verlängerung der Schaufelhinterkante einerseits und der Flügelsehne andererseits im Bereich der abströmseitigen Ecken der Schaufeln (S1-S8) anschließt, wobei die Größe la die Sehnenlänge des Schaufelprofils im Außenschnitt bezeichnet.
3. Leitradloser Axialventilator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die abströmseitigen Ecken der Schaufeln (S1-S8) entsprechend einem Krümmungsradius von 0,1 Ia ≤ r ≤ 0,3 la abgerundet sind.
4. Leitradloser Axialventilator nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß für das Diffusor-Gehäuseteil (G2) ein Gesamtöffnungs- bzw. Durchmesserverhältnis : 1,03 ≤ D2/DA ≤ 1,25 vorgesehen ist, wobei DA die lichte Weite des Ventilatorgehäuses (erster Gehäuseteil G1) im Bereich des Laufrades (LR) und D2 den größten Durchmesser des Diffusor-Gehäuseteils (G2) bezeichnet.
5. Leitradloser Axialventilator nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für den Diffusor-Gehäuseteil (G2) eine gesamte axiale Länge : 0,10 DA ≤ 1D ≤ 0,5 DA vorgesehen ist, wobei DA der lichten Weite des Ventilstorgehäuses (erster Gehäuseteil (G1) im Bereich des Laufrades (LR) entspricht.
6. Leitradloser Axialventilator nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den Diffusor-Gehäuseteil (G2) eine hinter dem Laufrad (LR) beginnende plötzliche Erweiterung mit einem Steigungswinkel : 15° ≤ α1 ≤ 60° bis auf ein Durchmessermaß : 1,02 DA ≤ D21 ≤ D2 und eine anschlie-Sende allmähliche Erweiterung mit dem Steigungswinkel : 0° ≤ α2 ≤ 10° auf das Durchmessermaß D2 vorgesehen ist.
7. Leitradloser Axialventilator nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Diffusor-Gehäuseteil (G2) aus einem im Bereich seiner Erweiterung mittels eines entsprechenden Prägestempels aufgeweiteten Rohrstück besteht.
8. Leitradloser Axialventilator nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Gehäuseteil (G1) und der Diffusor-Gehäuseteil (G2) zusammen ein einstückiges Rohrstück bilden.
9. Leitradloser Axialventilator nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Diffusor-Gehäuseteil (G2) ausströmseitig mit einem Schutzgitter (SG) versehen ist.
EP84111073A 1983-09-30 1984-09-17 Leitradloser Axialventilator, insbesondere zur Belüftung von Wärmetauschern Expired EP0145857B1 (de)

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DE3335648 1983-09-30

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EP0145857A1 EP0145857A1 (de) 1985-06-26
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