EA020080B1 - Устройство и способ газожидкостного обмена - Google Patents

Устройство и способ газожидкостного обмена Download PDF

Info

Publication number
EA020080B1
EA020080B1 EA201170629A EA201170629A EA020080B1 EA 020080 B1 EA020080 B1 EA 020080B1 EA 201170629 A EA201170629 A EA 201170629A EA 201170629 A EA201170629 A EA 201170629A EA 020080 B1 EA020080 B1 EA 020080B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
gas
liquid
exchange
gas flow
channel
Prior art date
Application number
EA201170629A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201170629A1 (ru
Inventor
Веимин Жуо
Original Assignee
Веимин Жуо
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Веимин Жуо filed Critical Веимин Жуо
Publication of EA201170629A1 publication Critical patent/EA201170629A1/ru
Publication of EA020080B1 publication Critical patent/EA020080B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/022—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
    • F28C3/08—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour with change of state, e.g. absorption, evaporation, condensation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/20—Intercepting solids by baffles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/50—Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/80—Quenching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

В изобретении заявляется устройство для газожидкостного обмена, включающее камеру газожидкостного обмена (8), верхняя часть которой выполнена закрытой, а передний конец и задний конец которой соединены с трубопроводом подвода газа (7) и трубопроводом отвода газа (6) соответственно, заслонку для газа (2), смонтированную на входе в камеру газожидкостного обмена, заслонку для жидкости (1), смонтированную на выходе из камеры газожидкостного обмена, при этом камера газожидкостного обмена наполнена жидкостью так, чтобы сформировать выше уровня жидкости газовый канал (5), сообщающийся с трубопроводом подвода газа (7) и трубопроводом отвода газа (6). Когда газ втекает из трубопровода подвода газа (7) в камеру газожидкостного обмена (8), то поток газа, ускоренный заслонкой для газа (2), захватывает часть жидкости с поверхности и распыляет ее в пространстве внутри газового канала с формированием в нем жидкой завесы, при этом газ проходит через такую жидкую завесу и интенсивно контактирует с жидкостью так, чтобы достичь массо- и энергообмена между газовой фазой и жидкой фазой, причем часть капель жидкости движется вперед вместе с потоком газа, после чего отделяется от потока газа под действием силы тяжести, пройдя вместе с потоком газа определенное расстояние, а часть жидкости блокируется с помощью заслонки для жидкости (1), создавая вторичную жидкую завесу, и поток газа после вышеуказанного массо- и энергообмена выпускается через выход под заслонкой для жидкости.

Description

Изобретение относится к способам массо- и энергообмена между газом и жидкостью, в частности к устройству и способу газожидкостного обмена в канале.
Предшествующий уровень техники
Газожидкостный обмен является широко распространенной технологией, применяемой в промышленности. Существует несколько разновидностей устройств для газожидкостного обмена, таких как устройства с водяной мембраной, пылеуловитель, увлажнитель воздуха и т.д. В настоящее время массообмен между газом и жидкостью используется в широко применяемой технологии удаления пыли, и эта технология применяется главным образом для отделения пыли от газа для очистки газа; а теплообменник является аппаратом, который широко применяется для энергообмена между газом и жидкостью, чтобы добиться энергетического обмена между газом и жидкостью. Однако существует ряд недостатков в традиционных технологиях газожидкостного обмена, таких как высокие энергозатраты, относительно большие габаритные размеры устройств, их сложная конструкция и т.д.
Раскрытие изобретения
Технической задачей настоящего изобретения является разработка нового способа массо- и энергообмена между газом и жидкостью.
Заявляется устройство для газожидкостного обмена, включающее камеру газожидкостного обмена, верхняя часть которой выполнена закрытой, а передний конец и задний конец которой соединены с трубопроводом подвода газа и трубопроводом отвода газа соответственно, заслонку для газа, смонтированную на входе в камеру газожидкостного обмена, заслонку для жидкости, смонтированную на выходе из камеры газожидкостного обмена, где камера газожидкостного обмена наполнена жидкостью так, чтобы сформировать выше уровня жидкости газовый канал, сообщающийся с трубопроводом подвода газа и трубопроводом отвода газа.
Также заявляется способ газожидкостного обмена, согласно которому газожидкостный обмен осуществляют в вышеописанном устройстве, при этом газ подают в камеру газожидкостного обмена через трубопровод подвода газа, где увеличивают скорость потока газа с помощью заслонки для газа так, чтобы такой поток воздуха с увеличенной скоростью захватывал часть жидкости с ее поверхности и распылял жидкость в пространстве внутри газового канала с формированием в нем жидкой завесы и жидкокапельной фазы, при этом организуют проход потока газа в газовом канале так, чтобы газ проходил через жидкую завесу и перемещал часть капель с отделением их от потока газа с опаданием под действием силы тяжести после прохождения ими вместе с потоком газа определенного расстояния, организуя при этом интенсивный контакт газа с жидкостью с достижением массо- и энергообмена между газовой фазой и жидкой фазой, а часть жидкости, достигающая заслонки для жидкости, блокировалась с ее помощью с формированием вторичной жидкой завесы, после чего поток газа после массо- и энергообмена выпускают через выход газового канала под заслонкой для жидкости.
Преимуществами этого изобретения являются относительно небольшие габаритные размеры устройства, небольшое потребление энергии, высокая эффективность, простота конструкции и простота в использовании.
Краткое описание чертежей
Для лучшего понимания как вышеприведенных аспектов этого изобретения, так и дополнительных аспектов и вариантов ее осуществления далее будет приведено подробное описание вариантов осуществления со ссылками на приложенные чертежи, кратко поясненные ниже. Эти чертежи иллюстрируют различные элементы изобретения. Здесь должно быть понятно, что различные варианты осуществления, за исключением тех, которые будут проиллюстрированы непосредственно, могут быть осуществлены дополнительно без отхода от сущности настоящего изобретения.
Фиг. 1 - вид, иллюстрирующий принцип газожидкостного обмена;
фиг. 2 - вид в поперечном разрезе устройства с фиг. 1;
фиг. 3 - один из предпочтительных вариантов осуществления изобретения;
фиг. 4 - другой предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Цифровые обозначения на чертежах: 1 - заслонка для жидкости; 2 - заслонка для газа; 3 - ось; 4 жидкость; 5 - газовый канал прямоугольного сечения; 6 - трубопровод отвода газа; 7 - трубопровод подвода газа; 8 - камера газожидкостного обмена; 9-1 - сливной выпуск; 9-2 - впуск воды; 10 - переливной выпуск; 11 - вытяжной вентилятор; 12 - вентиляционная труба; 13 - всасывающий короб; 14 - вертикальная труба; 15 - форсунка.
Пунктирной линией на чертежах показан уровень жидкости, а стрелки показывают направление потока газа.
Лучший вариант осуществления изобретения
Как показано на фиг. 1 и 2, в одном из вариантов осуществления изобретения камера газожидкостного обмена 8 выполнена в виде закрытого газового канала прямоугольного сечения, где жидкость размещена в полости камеры, вытянутой вниз, при этом жидкость 4 подается в камеру так, чтобы сформировать в ней газовый канал прямоугольного сечения с шириной В и высотой Н1 выше поверхности жидкости. Ось 3 смонтирована сверху у входа камеры газожидкостного обмена, а заслонка для газа 2 уста
- 1 020080 новлена на оси 3, вокруг которой эта заслонка для газа 2 может поворачиваться. Заслонка для жидкости 1 смонтирована с возможностью поворота у выхода камеры газожидкостного обмена. Просвет между нижней частью заслонки для газа 2 и поверхностью жидкости может регулироваться так, чтобы формировать вход в виде узкого прохода с шириной В и высотой Н2.
Перекрытие заслонкой для газа 2 потока газа ведет к формированию более быстрого потока газа, который захватывает часть жидкости с поверхности и распыляет ее в пространстве внутри газового канала прямоугольного сечения 5, формируя в нем жидкую завесу и жидкокапельную фазу, при этом газ проходит через такую жидкую завесу и часть капель жидкости движется вперед вместе с потоком газа, после чего отделяется от потока газа под действием силы тяжести, пройдя вместе с потоком газа определенное расстояние. Во время этого газ интенсивно контактирует с жидкостью, за счет чего достигается массо- и энергообмен между газовой фазой и жидкой фазой.
Когда газ течет в газовом канале прямоугольного сечения 5 в направлении, показанном стрелками, жидкость распыляется по направлению от узкого прохода. Часть жидкости может попасть на поверхность верхней стенки, и эта жидкость движется вдоль поверхности этой стенки. Когда эта жидкость достигает заслонки для жидкости 1, она может быть блокирована с помощью заслонки для жидкости 1 и далее стекает вниз по заслонке для жидкости 1 так, что создает вторичную жидкую завесу и повторно распыляется, благодаря чему степень контакта газа с жидкостью увеличивается. Выход в виде просвета между нижней частью заслонки для жидкости 1 и поверхностью жидкости высотой Н3 должен быть достаточно большим для того, чтобы избежать формирование быстрого потока газа.
Просвет Н2 между нижней частью заслонки для газа 2 и поверхностью жидкости регулируется так, чтобы регулировать высоту узкого прохода. Если этот просвет сделать достаточно узким, поток газа в нем станет более быстрым и будет распыляться большее количество жидкости с ее большим разбрызгиванием. Это позволяет газу интенсивно контактировать с жидкостью, и эффективность массо- и энергообмена между ними возрастет. Однако скорость потока газа не должна быть слишком высокой, т.к. с увеличением скорости увеличивается расход энергии, а также жидкость может быть распылена слишком сильно, что может усложнить последующее отделение жидкости от газа.
Расстояние Ь между заслонкой для газа 2 и заслонкой для жидкости 1 выбирается как минимум в три раза больше, чем высота газового канала Н1, чтобы гарантировать достаточное пространство для эффективного контакта между газом и жидкостью.
Скорость потока газа в газовом канале не должна превышать 10 м/с. Эффективность отделения жидкости от газа может оказаться низкой, если скорость потока газа будет слишком высокой, при этом поток газа сможет выносить часть жидкости наружу.
На фиг. 3 показан пример устройства для удаления пыли из воздушной среды табачной фабрики. Для увеличения эффективности удаления загрязнений использована клинообразная конструкция нижней стенки камеры так, чтобы сформировать У-образную полость камеры на дне камеры газожидкостного обмена 8. Эта У-образная полость камеры полностью заполнена жидкостью 4 в виде воды, а для газового канала над ней, а также трубопровода подвода газа и трубопровода отвода газа использована прямоугольная форма поперечного сечения. Вытяжной вентилятор 11 соединен с выходом трубопровода отвода газа, при этом вытяжной вентилятор 11 выполняет роль устройства вытяжки воздуха. Перед газовым каналом расположен переливной выпуск 10 для стабилизации уровня свободной поверхности воды. Всасывающий короб 13 расположен на конце трубопровода подвода газа. Сливной выпуск 9-1 для выпуска загрязненной воды выполнен на дне У-образной полости камеры, а также имеется впуск воды 9-2 для подачи воды в устройство.
В цехе табачной фабрики выделяется множество пыли и летучих веществ, что определяет низкое качество воздуха. Воздух, содержащий загрязнения, втягивается в устройство через всасывающий короб 13 с помощью вытяжного вентилятора 11, движется в направлении, показанном стрелками, подходит к камере газожидкостного обмена 8 и достигает газового канала прямоугольного сечения 5 над поверхностью воды, находящейся в полости камеры газожидкостного обмена; здесь вода снизу газового канала может быть водопроводной водой, а также может быть загрязненной водой, циркулирующей через систему очистки. Быстрый поток воздуха формируется после его прохождения через узкий проход, благодаря наличию заслонки для газа 2; этот быстрый поток воздуха захватывает часть жидкости с поверхности и распыляет ее в пространстве внутри газового канала прямоугольного сечения, формируя в нем водяную завесу и жидкокапельную фазу; часть капель воды движется вперед вместе с потоком воздуха, после чего отделяется от потока воздуха, падая под действием силы тяжести, после прохождения вместе с потоком воздуха определенного расстояния; часть воды, перемещаемой по верхней стенке, блокируется с помощью заслонки для жидкости, формируя вторичную водяную завесу и повторно распыляясь. Во время этого процесса воздух интенсивно контактирует с жидкостью, за счет чего достигается массо- и энергообмен между газовой фазой и жидкой фазой, при этом пыль поглощается водой, а различные летучие вещества и газы растворяются в воде, при этом воздух, который содержал загрязнения, эффективно очищается. И наконец, очищенный воздух подается в цех с помощью вытяжного вентилятора, при этом качество воздуха в цехе улучшается.
В вышеописанном варианте осуществления описан процесс очистки воздуха цеха, при котором дос
- 2 020080 тигается цель сохранения здоровья рабочих.
Этот вариант осуществления имеет такие преимущества, как низкое потребление энергии и простота конструкции устройства.
На фиг. 4 показано устройство обработки загрязненных высокотемпературных отходящих газов цеха табачной фабрики; здесь температура и влажность загрязненных высокотемпературных отходящих газов являются очень высокими, которые также имеют высокую степень загрязнения и достаточно трудно подвергаются очистке.
Как показано на фиг. 4, отличия между этим вариантом осуществления и вышеприведенным первым вариантом осуществления заключаются в том, что трубопровод подвода газа выполнен в виде вертикальной трубы 14, имеющей прямоугольное поперечное сечение и поднимающейся вверх, при этом вертикальная труба 14 снабжена форсункой 15 в виде распылительной форсунки и перфорированной пластиной 16, расположенной под форсункой 15. Высокотемпературные отходящие газы входят в вертикальную трубу 14, а затем формируют поток газожидкостной фазы вместе с водяным туманом, создаваемым форсункой 15. Перфорированная пластина 16 увеличивает время контакта загрязненных отходящих газов с водой. Таким образом, высокотемпературные отходящие газы предварительно обрабатываются в вертикальной трубе 14, а уже затем поступают в газовый канал прямоугольного сечения 5. После этого, предварительно обработанные газы охлаждаются и очищаются, проходя через две водяные завесы, а водяной туман, содержащий загрязнения, осаждается, гарантируя то, что загрязненная вода не выйдет наружу вместе с потоком газа. Благодаря этому достигается охлаждение, осушение, очистка и дезодорация газов, и обработанные таким образом газы выпускаются непосредственно в вентиляционную трубу цеха с помощью вытяжного вентилятора 11, реализуя рециркуляцию газов, тем самым не загрязняя окружающую среду.
В процессе вышеописанной обработки достигается эффективный массо- и энергообмен между газом и жидкостью для целей охлаждения, осушения, очистки и дезодорации газа.
В этом варианте осуществления, поскольку температура газа выше, чем температура жидкости, теплота передается от газа к жидкости, чем достигается теплообмен между газом и жидкостью. Если температура жидкости становится больше, чем температура газа, то теплота может передаваться от жидкости к газу, чем также достигается теплообмен между газом и жидкостью, который может привести к осушению газа.
Этот вариант осуществления имеет такие преимущества, как многофункциональность, высокая степень очистки, низкое потребление энергии и простота конструкции устройства.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для газожидкостного обмена, отличающееся тем, что включает камеру газожидкостного обмена (8), верхняя часть которой выполнена закрытой, а передний конец и задний конец которой соединены с трубопроводом подвода газа (7) и трубопроводом отвода газа (6) соответственно, заслонку для газа (2), смонтированную на входе в камеру газожидкостного обмена, заслонку для жидкости (1), смонтированную на выходе из камеры газожидкостного обмена, при этом камера газожидкостного обмена наполнена жидкостью так, чтобы сформировать выше уровня жидкости газовый канал (5) прямоугольного поперечного сечения, сообщающийся с трубопроводом подвода газа (7) и трубопроводом отвода газа (6), отличающееся тем, что расстояние (Ь) между заслонкой для газа (2) и заслонкой для жидкости (1) выполнено как минимум в три раза больше, чем высота газового канала (Н1).
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выполнено с возможностью обеспечивать скорость потока газа в газовом канале (5) не более 10 м/с.
  3. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что включает форсунку (15), установленную внутри трубопровода подвода газа (7).
  4. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форсунка выполнена в виде распылительной форсунки.
  5. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопровод подвода газа (7) и трубопровод отвода газа (6) имеют прямоугольную форму поперечного сечения.
  6. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что включает переливной выпуск, расположенный перед газовым каналом.
  7. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что включает устройство вытяжки газа, соединенное с выходом трубопровода отвода газа.
  8. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заслонка для газа (2) и заслонка для воздуха (1) выполнены с возможностью поворачиваться вокруг оси так, чтобы регулировать величину просвета между заслонками и поверхностью жидкости.
  9. 9. Способ газожидкостного обмена, отличающийся тем, что газожидкостный обмен осуществляют в устройстве по п.1, при этом газ подают в камеру газожидкостного обмена (8) через трубопровод подвода газа (7), где увеличивают скорость потока газа с помощью заслонки для газа (2) так, чтобы такой поток воздуха с увеличенной скоростью захватывал часть жидкости с ее поверхности и распылял жидкость в
    - 3 020080 пространстве внутри газового канала с формированием в нем жидкой завесы и жидкокапельной фазы, при этом организуют проход потока газа в газовом канале так, чтобы газ проходил через жидкую завесу и перемещал часть капель с отделением их от потока газа с опаданием под действием силы тяжести после прохождения ими вместе с потоком газа определенного расстояния, организуя при этом интенсивный контакт газа с жидкостью с достижением массо- и энергообмена между газовой фазой и жидкой фазой, а часть жидкости, достигающая заслонки для жидкости, блокировалась с ее помощью с формированием вторичной жидкой завесы, после чего поток газа после массо- и энергообмена выпускают через выход газового канала под заслонкой для жидкости.
EA201170629A 2008-12-05 2009-03-02 Устройство и способ газожидкостного обмена EA020080B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102444622A CN101450292B (zh) 2008-12-05 2008-12-05 一种气液交换的方法和装置
PCT/CN2009/070605 WO2010063168A1 (zh) 2008-12-05 2009-03-02 一种气液交换的方法和装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201170629A1 EA201170629A1 (ru) 2011-12-30
EA020080B1 true EA020080B1 (ru) 2014-08-29

Family

ID=40732882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201170629A EA020080B1 (ru) 2008-12-05 2009-03-02 Устройство и способ газожидкостного обмена

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8371560B2 (ru)
EP (1) EP2374521A4 (ru)
JP (1) JP5485291B2 (ru)
KR (1) KR20110100200A (ru)
CN (1) CN101450292B (ru)
EA (1) EA020080B1 (ru)
WO (1) WO2010063168A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012045458A (ja) * 2010-08-25 2012-03-08 For Life Co Ltd 消煙装置
CN102179123B (zh) * 2011-05-12 2013-06-19 卓卫民 一种基于气体节流的气液交换装置
ITTV20120153A1 (it) * 2012-08-02 2014-02-03 Giorgio Eberle Impianto per il recupero energetico.
JP5967306B2 (ja) * 2013-06-06 2016-08-10 株式会社Ihi 脱硫装置
CN104888554B (zh) * 2015-05-19 2016-06-29 北京化工大学常州先进材料研究院 一种除尘器
FR3050805B1 (fr) * 2016-04-29 2018-05-04 Mario Troisne Installation de production de fumees et de traitement de ces fumees pour en extraire au moins certains polluants
US10521255B2 (en) 2016-05-19 2019-12-31 International Business Machines Corporation Interface and interruption management
CN108870619B (zh) * 2018-08-20 2023-07-28 通用空气（深圳）有限公司 一种气液交换新风系统
CN111115669B (zh) * 2018-10-30 2022-10-21 中国石油化工股份有限公司 气液反应生成固体产物的方法及连续制备拟薄水铝石的方法
CN109289447A (zh) * 2018-11-06 2019-02-01 彭圆 一种石油冶炼脱硫装置
CN109806706A (zh) * 2019-03-28 2019-05-28 河北工程大学 一种旋风-水浴组合式除尘模拟装置
CN110683383B (zh) * 2019-10-26 2024-09-03 大力电工襄阳股份有限公司 一种超净转运站

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3742682A (en) * 1971-03-19 1973-07-03 A Ligutom Olan smog device
CN2192372Y (zh) * 1993-09-22 1995-03-22 桑盛国 除尘脱硫器
CN2204192Y (zh) * 1994-10-24 1995-08-02 李彦仪 除尘器
CN2232306Y (zh) * 1995-09-26 1996-08-07 尹长志 湿式除硫除尘机构
CN2653319Y (zh) * 2003-10-28 2004-11-03 刘祖文 一种燃油锅炉烟气净化器及烟气净化循环系统
CN2659530Y (zh) * 2003-11-28 2004-12-01 王志强 烟尘净化器
US7192469B1 (en) * 2004-07-02 2007-03-20 Joann Rumell, legal representative Exhaust treatment device, system and methods for internal combustion engines
CN2894800Y (zh) * 2006-03-30 2007-05-02 禹熙润 除尘器
JP2008100135A (ja) * 2006-10-17 2008-05-01 Furukawa Industrial Machinery Systems Co Ltd 脱臭装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US266267A (en) * 1882-10-24 Air-purifier
FR1288780A (fr) * 1961-02-13 1962-03-30 Laveur de gaz
US3686833A (en) * 1970-05-06 1972-08-29 Richard W Rush Self-cleaning air scrubber
US5141538A (en) * 1991-09-23 1992-08-25 Jim Derington Scrubber for grease exhaust duct
JP2002273139A (ja) * 2001-03-21 2002-09-24 Asai Kogyo:Kk 空気清浄器
CN2693335Y (zh) * 2004-04-30 2005-04-20 原跃 多冲激式脱硫除尘器
US7377493B2 (en) * 2005-01-05 2008-05-27 Innovative Product Management, Llc Fragrancing system and method
JP2007175617A (ja) * 2005-12-27 2007-07-12 Morihiro Saito 焼却炉排気ガス浄化方法、及び焼却炉排気ガス浄化装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3742682A (en) * 1971-03-19 1973-07-03 A Ligutom Olan smog device
CN2192372Y (zh) * 1993-09-22 1995-03-22 桑盛国 除尘脱硫器
CN2204192Y (zh) * 1994-10-24 1995-08-02 李彦仪 除尘器
CN2232306Y (zh) * 1995-09-26 1996-08-07 尹长志 湿式除硫除尘机构
CN2653319Y (zh) * 2003-10-28 2004-11-03 刘祖文 一种燃油锅炉烟气净化器及烟气净化循环系统
CN2659530Y (zh) * 2003-11-28 2004-12-01 王志强 烟尘净化器
US7192469B1 (en) * 2004-07-02 2007-03-20 Joann Rumell, legal representative Exhaust treatment device, system and methods for internal combustion engines
CN2894800Y (zh) * 2006-03-30 2007-05-02 禹熙润 除尘器
JP2008100135A (ja) * 2006-10-17 2008-05-01 Furukawa Industrial Machinery Systems Co Ltd 脱臭装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5485291B2 (ja) 2014-05-07
JP2012510888A (ja) 2012-05-17
EP2374521A1 (en) 2011-10-12
CN101450292B (zh) 2011-10-05
US8371560B2 (en) 2013-02-12
EP2374521A4 (en) 2014-09-10
KR20110100200A (ko) 2011-09-09
EA201170629A1 (ru) 2011-12-30
CN101450292A (zh) 2009-06-10
US20110232488A1 (en) 2011-09-29
WO2010063168A1 (zh) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA020080B1 (ru) Устройство и способ газожидкостного обмена
CN103055650B (zh) 尾气处理系统
KR100737393B1 (ko) 코크스 소화탑의 분진 포집장치
JP4102547B2 (ja) 排ガス処理装置
JP2012510888A5 (ru)
KR101127626B1 (ko) 습식정화장치
CN103100284A (zh) 一种烟气除尘循环净化装置
CN201120236Y (zh) 水气混合、分离式多级空气净化装置
CN108786327A (zh) 一种高温烟气除尘装置
CN205867984U (zh) 一种烟气超低排放吸收塔装置
WO2011037379A2 (ko) 습식정화장치
CN203183865U (zh) 尾气处理系统
KR101964795B1 (ko) 습벽탑을 이용한 배출가스의 전기적 처리시스템
CN105999916A (zh) 一种空气净化器
CN203123741U (zh) 一种烟气除尘循环净化装置
KR102242131B1 (ko) 배출가스의 오염공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치
CN209221854U (zh) 一种新型侧位喷淋烟气吸收塔
CN208727071U (zh) 一种定型机废气处理装置
CN211537006U (zh) 湿式除尘机
CN208642141U (zh) 一种废气中油雾分离处理装置
CN114345062A (zh) 一种洗涤器及挤出机挥发废气处理方法
CN206715604U (zh) 定型机的废气净化装置
CN221889413U (zh) 一种烟气除尘消白装置
CN219091539U (zh) 水幕冲激式除雾消白除尘设备
CN217888302U (zh) 一种带冷却功能的湿式静电油烟净化设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM