DK156942B - Apparat til afgivelse af et fluidum samt aftageligt blandekammer til brug i et saadant apparat. - Google Patents

Description

DK 156942 B

Den foreliggende opfindelse angâr et apparat til afgivel-se af et fluidumr især til blanding og afgivelse af synte-tiske skumstoffer, og af den i indledningen til krav 1 an-givne art.

5 Som bekendt er det ved fremstilling af mange syntetiske skumstoffer, sâsom polyurethanskum, nodvendigt at foretage en ensartet blanding af væskeformede organiske harpik-ser med polyisocyanater i et sâkaldt blandekammer. I den-ne forbindelse er det ofte onskeligt at afgive polyiso-10 cyanat-harpiksblandingen til en opsamlingsbeholder, sâsom en emballage, for den omsættes til dannelse af polyurethan-skummet, især hvis man vil opbygge en skumstruktur omkring en genstand i en emballage. Et særligt problem i forbindelse med hândtering af polyurethanskum er, at den organi-15 ske harpiks og polyisocyanatet har tilbojelighed til at reagere forholdsvis hurtigt og kan blokere ibningerne, hvorigennem den organiske harpiks og polyisocyanatet fores ind i blandekammeret. Det ophobede skum i disse âbnin-ger lader sig meget vanskeligt fjerne, idet apparatet sæd-20 vanligvis skal adskilles for rensning af blandekammeret, for den fortsatte anvendelse er mulig.

Det har været anset for onskeligt, men aldrig gennemfort i praksis, at inkorporere afgivelsesapparatet i et System til emballering af genstande. I forbindelse hermed 25 mâtte afgivelsesapparatet placeres i en eller flere ar- bejdsstationer over et transportbând og indstillet i ned-adrettet retning. De genstande, som skal emballeres, ma mærkes langs transportbândet og derefter stoppes ved hver arbejdsstation under afgivelsesapparatet. Afgivelsesappa-30 ratet aktiveres for at fylde hver beholder med polyure thanskum for derved at indkapsle genstanden. Eftersom âb-ningerne i forbindelse med blandekammeret bliver blokeret med ophobninger af polyurethanskum, vil afgivelsesapparatet sædvanligvis ophore med at fungere. Især vil ophobnin- 2

DK 156942 B

gen af skum forhindre en passende kontrolleret stramning af organisk harpiks eller polyisocyanat til blandekamme-ret for fremstilling af et egnet polyurethanskum. Nâr den-ne tilstand engang er indtruffet, ma apparatet demonteres, 5 og blandekammeret ma renses forud for den fortsatte drift.

Som beskrevet vil demonteringen af afgivelsesapparatet med-fare en unadvendig afbrydelse af systemet og dermed fal-gende tab af produktivitet og har derfor gjort automatiske afgivelsesapparater uigennemfarlige.

10 I et hidtil kendt afgivelsesapparat er blandekammeret ud- formet af en kerne af teflon med en gennemgâende udboring i længderetningen og flere âbninger stâende i forbindelse med udboringen til levering af den organiske harpiks og polyisocyanatet dertil. Et ventilstempel er anbragt til at 15 kunne glide med stram pasning gennem udboringen til at sty- re strammen af organisk harpiks og polyisocyanat fra âb-ningerne ind i udboringen og den efterfalgende afgivelse af skum derfra. En sâdan stram pasning mellem ventilstem-plet og udboringen af blandekammeret resulterede ofte i 20 en "kold formning" af teflonmaterialet, sa udboringen og âbningerne blev deformeret. Denne koldformning af teflonmaterialet medfarer tab af den stramme pasning, sâledes at ventilstemplet bliver ude af stand til effektivt at lukke for âbningerne til forhindring af lækage af organisk 25 harpiks og polyisocyanat ind i udboringen af blandekamme ret, hvor de efterhânden vil reagere og blokere blandekammeret med polyurethanskum, sâledes at afgivelsesapparatet vil blive ude af stand til at fungere. Nâr denne tilstand er indtruffet, mâ afgivelsesapparatet adskilles, sâ blan-30 dekammeret kan erstattes eller genopbygges for fortsat drift af afgivelsesapparatet.

Det vil sâledes forstâs, at der er et behov for et afgivelsesapparat, der har et let aftageligt blandekammer og hvor ud-skiftning af dette kan ske med et minimum af driftsforstyrrelser 3

DK 156942 B

og dermed f0lgende tab af produktivitet. Det vil endvide-re forstâs, at der er et behov for et blandekammer, der har en kerne af teflon eller at andet materiale, som over-vinder de ledsagende problemer med kold formning af et 5 sâdant materiale under drift af afgivelsesapparatet, dvs.

tab af stram pasning mellem ventilstemplet og udboringen af blandekammeret.

Det er opfindelsens formai at opfylde disse behov.

Det farste behov opfyldes ifalge den foreliggende op-10 findelse ved tilvejebringelse af et afgivelsesapparat for et fluidum, omfattende et blandekammer med en far-ste indfaringsâbning til indfaring af en farste væske-komponent i kammeret og en anden indfaringsâbning til indfaring af en anden væskekomponent i kammeret, et 15 ventilorgan, der kan flyttes i blandekammeret mellem en farste position, hvor ventilorganet tillader væskestram gennem den farste og anden indfaringsâbning og en anden position, hvor ventilorganet lukker for væskestrammen gennem den farste og anden indfaringsâbning, og et kon-20 trolleringsorgan for styring af bevægelsen af ventil organet mellem den farste og den anden position, idet det nævnte kontrolleringsorgan omfatter forbindelses-organer til udlaselig fastgarelse af kontrolleringsorganet til blandekammeret og ventilorganet, sâledes at blande-25 kammeret og ventilorganet kan demonteres fra kontrolle ringsorganet for udskiftning.

Det andet behov opfyldes ifalge den foreliggende opfin-delse ved tilvejebringelse af et kammer, der er indret-tet til at modtage flere væskekomponenter fra en kilde 30 deraf til fremstilling af et fluidum, der afgives herfra, hvilket kammer omfatter en kerne med en udboring og flere indfaringsâbninger, arrangeret i forbindelse med udboringen for tilfarsel af væskekomponenter til udboringen, 4

DK 156942 B

samt yderligere omfattende organer for opretholdelse af kernen under en holdekraft i aksial og radial retning.

Opfindelsen skal i det efterfelgende beskrives nærmere under henuisning til tegningen, hvor 5 fig. 1 er en perspektivisk afbildning af et afgivelsessys- tem for et fluidum, omfattende en arbejdsstation, der er udstyret med et afgivelsesapparat, der har et aftageligt blandekammer ifolge den foreliggenge opfindelse, fig. 2 viser det i fig. 1 omhandlede afgivelsesapparat, 10 set forfra, med et aftageligt blandekammer fastgjort her- til, fig. 3 viser samme apparat som i fig. 2, men set bagfra, sâledes at man kan se organer for tilforsel af organisk harpiks og polyisocyanat til blandekammeret for apparatet, 15 fig. 4 er en del af et tværsnit, taget langs linien 4-4 i det i fig. 3 viste afgivelsesapparat, idet apparatet er vist i en inoperativ stilling for at forhindre afgivel-se af væske, fig. 5 er en del af et tværsnit af samme apparat som vist 20 i fig. 4, men sâledes at det er vist i operativ stilling for afgivelse af væske derfra, fig. 6 er en del af et tværsnit af det aftagelige blandekammer som vist i fig. 4, men hvor man ser organer for opretholdelse af kernen under en holdekraft i aksial og 25 radial retning, ligesom kammeret er vist med et réservoir indeholdende et oplesningsmiddel for polyurethanskum, fig. 7 er et tværsnit langs linien 7-7 i fig. 6, hvor man ser det aftagelige blandekammer med et par indferingsâbnin-ger fra et tilforselselement i kernen, tilpasset til at 5

DK 156942 B

opretholde dimensionerne og formen heraf under anvendel-sen af afgivelsesapparatet, og fig. 8 er et tværsnit taget langs linien 8-8 i fig. 5, og som viser blandekammeret udskifteligt fastgjort til 5 afgivelsesapparatet, hvor indferingsâbningerne star i forbindelse med kanaler for tilfarsel af organisk har-piks og polyisocyanat til udboringen i kernen af blandekammeret .

Under henvisning til tegningen, hvor samme henvisningsbe-10 tegnelse répræsenterer s'amm'e'"elementer, er der i fig. 1 vist et afgivelsessystem for skum, generelt angivet ved henvisningsbetegnelsen 100. Skumafgivelsessystemet 100 omfatter mindst en arbejdsstation 102 anbragt ved en transporter 104. Transporteren 104 fremferer beholderen 106 15 med en genstand 108 deri, hvor den skal pakkes fra et fjernt beliggende sted til arbejdsstationen 102. Anbragt ved hver arbejdsstation 102 findes et skumafgivelsesap-parat 110 for blanding og afgivelse af kemiske reagenser til dannelse af et polyurethanskum 112. Konstruktionen 20 0g driften af afgivelsesapparatet 110 i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse vil blive beskrevet i det efterfelgende.

De kemiske reagenser for polyurethanskum 112 afgives fra egnede beholdere 114, henholdsvis indeholdende en flyden-25 de organisk harpiks betegnet komponent A og en polyisocyanat betegnet komponent B. Komponent A og B ledes begge til afgivelsesapparatet 110 gennem egnede federor 116.

Den organiske harpiks og polyisocyanatet blandes i et aftageligt blandekammer 118, som er udskifteligt fast-30 gjort til afgivelsesapparatet 110 til dannelse af polyurethanskum 112, der afgives derfra.

•““DK 156942 B

6

Der skal i det efterfolgende gives en almen forklaring pâ driften af skumafgivelsessystemet 100. Transport0ren 104 fremfgrer trinvist beholdere 106 til arbejdsstationen 102 under afgivelsesapparatet 110, som nu er placeret over 5 beholderen 106. Afgivelsesapparatet 110 er monteret til et stativ 120, der tillader bevægelse af afgivelsesapparatet over beholderen 106 pâ ansket mâde. Stativet 120 kan være konstrueret pâ i og for sig kendt mâde, sâsom angivet i US patentskrift nr. 4 196 160.

10 Efterhânden som transportaren 104 anbringer hver behol- der 106 under afgivelsesapparatet 110 aktiveres dette til afgivelse af polyurethanskum 112 fra blandekammeret 118, sâ genstanden 108 omsluttes af skum. Samtidig bevæges stativet 120 sâledes, at polyurethanskummet 112 fylder aile 15 tomrum i beholderen 106 og fuldstændig indkapsler genstan den 108. Bevægelsen af afgivelsesapparatet 110 ved hjælp af stativet 120 kan ske manuelt eller ved programeret sty-ring. Efter fyldning af beholderen 106 med polyurethanskum 112 afbrydes skumafgivelsen.

Med henvisning til fig. 2 og 3 skal der i det efterfal-gende beskrives et afgivelsesapparat 110, der fortrinsvis benyttes til blanding af en flydende organisk harpiks og en flydende polyisocyanat, der reagerer indbyrdes til dan-30 nelse af et polyurethanskum 112. Afgivelsesapparatet 110 omfatter en styreenhed 122 og et aftageligt blandekammer 118. Styreenheden 122 er indstillet til styring af til-forslen af organisk harpiks og polyisocyanat til blande- 7

DK 156942 B

kammeret 118 og afgivelse af polyurethanskum 112 derfra. Styreenheden 122 bestâr af en hândtagssektion 124 en hul cylindersektion 126 og en hovedsektion 128. Cylindersek-tionen 126 og hovedsektionen 128 er fastgjort til hând-5 tagssektionen 124 pâ en mâde, der beskrives i det efter- folgende. En udloser 130 findes i styreenheden 122 knyttet til hândtagssektionen 124 ved hjælp af en skrue 132.

Som vist pâ fig. 3 findes et par væskeindforingsâbninger 134, 136 i hovedsektionen 128, strækkende sig pâ modsatte 10 sider af denne og med en deri indsat manchet 138 af teflon eller et andet egnet materiale, som ikke angribes kemisk af den organiske harpiks eller polyisocyanat. Ved den af-gâende ende af væskeindferingsâbningerne 134, 136 i hovedsektionen 128 findes âbninger 140, der stâr i forbindelse 15 med et par styreventiler 142, 144 til dosering af flyden- de organisk harpiks og polyisocyanat fra en kilde herfor til blandekammeret 118, hvilket kammer er aftageligt fastgjort til hovedsektionen 128 ved hjælp af en knap 146.

Den organiske harpiks og polyisocyanatet indferes gennem 20 henholdvis âbningerne 134 og 136 gennem væskekanaler 148 i hovedsektionen 128 i forbindelse med væskeindferingsâb-ningerne 134, 136.

Med henvisning til fig. 4 skal den indvendige udformning af styringselementet 122, især hândtagssektionen 124 og 25 cylindersektionen 126, beskrives i enkeltheder. Cylinder- sektionen 126 er fastgjort til overdelen af hândtagssektionen 124 ved en styretap 150 og en gevindbolt 152. Pâ tilsvarende mâde er hovedsektionen 128 fastgjort til overdelen af hândtagssektionen 124 ved en styretap 154 og 30 en gevindbolt 156. Blandekammeret 118 er aftageligt fast gjort til overdelen af hovedsektionen 128 ved indgreb i knappen 146 med en gevindstang 158, fastgjort til blandekammeret og ragende gennem en âbning i hovedsektionen.

8

DK 156942 B

Hovedsektionen 124 af styreenheden 122 er beskrevet aiment med henvisning til fig. 2 og 3. Fastgarelsen af blandekammeret 118 til hovedsektionen 128 pâ en sâdan mâ-de, at der er forbindelse med væskeindferingsâbningerne 5 134, 136 gennem styreventiler 142, 144 til en kilde for flydende organisk harpiks og isocyanat, skal i det efter-felgende beskrives med henvisning til fig. 8. Cylindersek-tionen 126 af styreenheden 122 omfatter et bevægeligt stempel 160, der kan glide gennem udboringen i cylinder-10 sektionen. Stemplet 160 omfatter en 0-ring 162, der lig- ger omkring den ene ende af denne og ligger an mod den indvendige overflade af cylindersektionen 126 til opnâel-se af tætning herimod. Den âbne ende af cylindersektionen 126 er lukket med en prop 164 med en 0-ring 166, der om- 15 sluttej proppen til opnâelse af en tætning mod den indven- <&.· dige offerflade af cylindersektionen. Proppen 164 fastholdes i cylindersektionen 126 ved hjælp af en lâsering 168, soin det bedst ses i fig. 3. Stemplet 160 drives pneumatisk * ? i cylindersektionen 126 og styrer bevægelsen af et stem- 20 pel eller en stempelstang 170, som er fastholdt i stemplet ved en lâsestift 172. Stempelstangen 170 rager gennem en pakdâse 174, anbragt i forenden af cylindersektionen 126. Pakdâsen 174 omfatter en eller flere 0-ringe og lâserin-ge til opnâelse af en glidende pakning for stempelstangen 25 170. En mere detaljeret beskrivelse af driften for bevæ gelsen af stemplet 160 ved hjælp af trykanordninger findes i US patentskrift nr. 4 023 733.

Hândtagssektionen 124 af styreenheden 122 skal beskrives i det efterfolgende. Hândtagssektionen 124 omfatter en ud-30 boring 176, der modtager udleseren 130, og som star i for bindelse med den omgivende atmosfære gennem kanaler 178, 180, der findes i den nederste del af hândtagssektionen. Udboringen 176 star endvidere i forbindelse med det indre af cylindersektionen 126 ved kanaler 182, 184. Kanalerne 35 182, 184 er udformet i hândtagssektionen 124 og cylinder-

, DK 156942B

sektionen 126 og omfatter en O-ringpakning 186, der er indlagt mellem hândtagssektionen og cylindersektionen, hvor kanalerne er styret i forhold til hinanden ved hjælp af en styretap 150. Trykluft leveres til hând-5 tagssektionen 124 gennem en âbning 188 og videre til ud- boringen 176 gennem kanalen 190. Et par store 0-ring-for-mede pakninger 192, 194 findes om udloseren 130 i udbo-ringen 176 for at dele udboringen i et venstre ringformet kammer 196, et mellemliggende ringformet kammer 198 og 10 et hojre ringformet kammer 200.

Konstruktionen af det aftagelige blandekammer 118 skal nu beskrives nærmere med henvisning til fig. 6 og 7. Med sær-lig henvisning til fig. 6 er blandekammeret 118 udformet som en ferste og anden kappehalvdel 202, 204 dannet af 15 rustfrit stâl eller et andet egnet métal, der ikke kan an- gribes kemisk af den organiske harpiks, polyisocyanat eller polyurethanskum, samt kan modstâ de mekaniske pâvirk-ninger, der opstâr under driften af afgivelsesapparatet 110. Den forste og anden kappehalvdel 202, 204 er monte-20 ret koncentrisk som vist i fig. 6 til dannelse af et rar- formet hulrum 206. En kerne 208 af teflon eller et andet egnet materiale indsættes i den venstre side af hulrum-met 206, som er dannet af den anden kappehalvdel. Kernen 208 er fastholdt i hulrummet 206 ved hjælp af de vægge, 25 som dannes af den anden kappehalvdel 204, og en holdepla- de 210.

Kernen 208 opretholdes under en holde- eller kompressions-kraft i aksial og radial retning ved hjælp af væggene fra den anden kappehalvdel 204 og holdepladen 210, der pres-30 ses imod kernen ved hjælp af flere tallerkenfjedre 212, som holdes pâ plads ved hjælp af endefladen 214 pâ rer-kappen 202 og styret af rorkappen 204. Kernen 208 har en aksial udboring 216, der strækker sig i længderetningen og star i forbindelse med den ydre del af blandekammeret 118 og et réservoir 218 i den hejre side af hulrummet i i 10

DK 156942 B

206 indenfor den farste kappehalvdel 202. I reservoiret 218 findes en rensevæske eller et oplasningsmiddel 219 for polyurethanskum, sâsom Cellosolve.

En ventilstang 220 gâr i længderetningen gennem reservoi-5 ret 218 og kan glide med stram pasning i udboringen 216 af kernen 208. En stopring 222 er fastgjort pâ ventilstangen 220 i reservoiret 218. Den farste kappehalvdel 202 er ud-styret med en âbning, gennem hvilken ventilstangen 220 bevæger sig, og som er klæbet hertil ved hjælp af en 0-ring 10 224 og en lâsering 226. Ventilstangen 220 er hensigtsmæs- sigt udformet i den ene ende 228 til indgreb med stempel-stangen 170 som vist pâ fig. 4.

Med henvisning til fig. 7 omfatter blandekammeret 118 et par âbninger, 230, 232, der vender radiait udefter og gi-15 ver forbindelse mellem det ydre af blandekammeret og ud boringen 216 i kernen 208. Gennem hver af âbningerne 230, 232 er indsat et indfaringselement 234, 236 af rustfrit stâl eller et andet egnet materiale som ovenfor angivet, med en indfaringsâbning 238, 240 i forbindelse med udbo-20 ringen 216.

Indfaringsâbningerne 238, 240 tillader indfaring af den organiske harpiks og polyisocyanat i udboringen 216 af blandekammeret 118 til dannelse af polyurethanskum 112.

I denne forbindelse er det anskeligt, at indfaringsâb-25 ningerne 238, 240 er arrangeret i forhold til hinanden til opnâelse af optimal blanding af den organiske harpiks og polyisocyanatet i udboringen 216, samtidig med at man undgâr problemet med "overlab". Overlab er den til-stand hvor f.eks. den organiske harpiks, der fares ind 30 gennem indfaringsâbningen 238, krydser tværs over ud boringen 216 og indvirker kemisk med polyisocyanatet, der kommer ind gennem indfaringsâbningen 240 til dannelse af polyurethanskum 112 ved mundingen af indfaringsâb- 11

DK 156942 B

ningen 240 pâ en sâdan mâde, at polyurethanskummet opho-bes der. En ophobning af polyurethanskum 112 v/ed en af indforingsâbningerne 238, 240 vil ofte forhindre en pas-sende kontrolleret stromning af den organiske harpiks el-5 1er polyisocyanat til udboringen 216 for fremstilling af egnet polyurethanskum 112 deri. Sa snart denne tilstand er opnâet, skal blandekammeret 118 fjernes fra afgivel-sesapparatet, adskilles og blandekammeret renses eller udskiftes far operationen kan fortsætte.

10 Det har vist sig, at de ovenfor beskrevne problemer i for- bindelse med overlob af den organiske harpiks eller polyisocyanat effektivt kan overvindes ved at arrangere ind-feringsâbningerne 238, 240 radiait, men ikke modsat ret-tede. Det har især vist sig, at man ved at arrangere ind-15 foringsâbningerne 238, 240 radiait i hver sin retning med en indbyrdes vinkel pâ 120-130° kan formindske det oven-nævte overlobs-problem, og optimere blandingseffektivite-ten mellem den organiske harpiks og polyisocyanatet i udboringen 216 af blandekammeret 118. Ifolge den foretruk-20 ne udforelsesform har det vist sig, at det er særligt hen- sigtsmæssigt, hvis indferingsâbningerne 238, 240 er dre-jet ca. 125° i forhold til hinanden. Selv om indforings-âbningerne 238, 240 er beskrevet som arrangeret i radial retning med en indbyrdes vinkel som ovenfor angivet, er 25 det dog forudset, at âbningerne kan være arrangeret pâ anden mâde uden derved at falde udenfor opfindelsens ram-mer .

Indforingselementerne 234, 236 er sædvanligvis fremstil-let af rustfrit stâl, som bâde er kemisk inert overfor 30 den organiske harpiks, polyisocyanat og polyurethanskum og endvidere opretholder de onskede dimensioner og formen under driften af blandekammeret 118. Det har vist sig, at den stramme pasning mellem den sâkaldte ventilstang og udboringen af hidtil kendte afgivelsesapparater har resul- 12

DK 156942 B

teret i kold-formning af teflon-materialet, som kernen bestâr af, sâ et materiale af denne art kan presses ud gennem âbningen, sâledes at man mister den stramme pas-ning og desuden forârsager en kold-formning af âbninger-5 ne i kernen. Disse ulemper, som er knyttet til anvendel- sen af en kerne af teflon eller et lignende materiale er overvundne ifolge opfindelsen ved at opretholde kernen 208 under en holdekraft eller kompressionskraft i radial og aksial retning.

10 Som beskrevet skyldes denne holdekraft eller kompressions kraft det forhold, at kernen 208 er stabiliseret dimen-sionelt ved hjælp af væggene i den anden kappehalvdel 204 og kompressionskraften pâ kernen som felge af virkningen af tallerkenfjedrene 212 pâ holdepladen 210. Endvidere vil 15 udformningen af indferingselementerne 234, 236 af rustfrit stâl eller et andet egnet materiale resultere i, at ind-foringsâbningerne 238, 240 opretholder deres dimensioner og .form under driften, sâ man undgâr de problemer, der -er knyttet til kold-formning af teflonkernen 208. Det har 20 som ovenfor anfort vist sig, at de hidtil kendte afgivel- sesapparater har krævet en genopbygning af blandekammeret efter at der er produceret omkring 1000 kg polyurethan-skum ved hjælp af afgivelsesapparatet, medens det ved hjælp af blandekammeret 118 ifolge den foreliggende opfin-25 delse har vist sig muligt at producere omkring 10000 kg polyurethanskum, fer det er nedvendig at regenerere eller genopbygge et sâdant kammer. Muligheden af ved hjælp af blandekammeret 118 ifelge opfindelsen at opnâ et tidob-belt udbytte af polyurethanskum 112 fer regenereringen .

30 mindsker antallet af afbrydninger og de deraf felgende tab af produktivitet, for ikke at nævne omkostningerne ved at regenerere eller genopbygge blandingskammeret 118.

Blandekammeret 118 er aftageligt fastgjort til styrings-enheden 122 pâ en sâdan mâde, at der er fri adgang udefra

DK 156942 B

13 til afgivelsesapparatet 110 for afmontering af dette fra styreenheden. Idet der specielt henvises til fig. 8 er blandingskammeret 118 vist aftageligt fastgjort til hoved-sektionen 128 af styreenheden 122 ved indgreb i knappen 5 146 med gevindstangen 168 af det aftagelige blandekammer.

Blandekammeret 118 er arrangeret sâdan, at âbningerne 230, 232 star i forbindelse med passagerne 242, 244, som findes i hovedsektionen 128, som xespekstivt star i forbindelse med styreventilerne 142, 144 for den organiske 10 harpiks og polyisocyanat. 0-ringene 246, 248, anbragt i en tilbagetrukken del omkring mundingen af passagerne 242, 244, sikrer en tætning melîem passagerne og blandekammeret 118 ved de respektive âbninger 230, 232. Pâ denne mâ-de kan den organiske harpiks eller polyisocyanat fra sty-15 reventilen 242, 244 leveres til udboringen 216 af blande kammeret 118 gennem passagerne 242, 244 og indforingsâbnin-gerne 238, 240. Som det let vil forstâs af ovenstâende beskrivelse af konstruktionen af det aftagelige blandekammer 118, samt fordi der er adgang hertil udefra, er kam-20 meret let aftageligt, ved at man skruer knappen 146 af, sa det bliver muligt at udskifte blandekammeret med et minimum af afbrydelser og tab af produktivitet.

Driften af afgivelsesapparatet 110 i et afgivelsessystem 100, som det er vist generelt i fig. 1 skal nu beskrives.

25 Med henvisning til fig. 3 vil der ved drift af afgivelses- apparatet 110 blive tilsluttet en under tryk stâende kil-de for flydende organisk harpiks og polyisocyanat, idet væskeêbningerne 134, 136 er koblet til væskeâbningerne 134, 136 ved hjælp af forbindelser 148. Den organiske harpiks 30 og polyisocyanat fra deres respektive beholdere 114, fyl- der væsketilferselsâbningerne 134, 136 under tryk. Indfo-ringen af organisk harpiks og polyisocyanat fra deres respektive væsketilfarselsâbninger 134, 136, fylder passagerne 142, 144 i forbindelse med indferingsâbningerne 238, 35 240 ved âbning af de respektive styreventiler 142, 144.

14

DK 156942 B

En kontinuerlig tilfersel af organisk harpiks og poly-isocyanat tilfares udboringen 216 af blandekammeret 118 gennem væskeâbninger 134, 136, styreventiler 142, 144, passager 242, 244 og indferingsâbninger 238, 240.

5 Trykluft er tilsluttet âbningen 188, der star i forbin- delse med udboringen 176, hvori udloseren 130 er indfort gennem passagen 190. Udleseren holdes i udtrukket stil-ling ved hjælp af en trykfjeder 250, der er indsat i udboringen 176. Udleseren 130 kan fungere til at fore tryk-10 luft fra passagen 190 skiftevis til en af passagerne 182, 184, medens den anden passage holdes under atmosfærisk tryk. Som vist i fig. 4 er afgivelsesapparatet 110 ind-stillet i inoperativ stilling. Udloseren 130 stâr i en udadrettet stilling, sâledes at passagen 182 star i for-15 bindelse med det mellemliggende rerformede kammer 198, som er sat under tryk ved forbindelse med passagen 190 og âbningen 188. Trykluften fra passagen 182 fâr det bevæ-gelige stempel 160 til at glide i den hule cylindersektion 126 som vist. Bevægelsen af stemplet 160 lettes ved, at 20 cylindersektionen 126 til venstre for stemplet holdes ved atmosfæ-re tryk gennem passagen 184 og dens forbindelse til den ydre atmosfære gennem det hojre rorformede kammer 200 og kanalen 180. Bevægelsen af det bevægelige stempel 160 som beskrevet fâr ventilstangen 220 til at antage en 25 lukket stilling i blandekammeret 118, samt at dens for- ende rager forbi indferingsâbningerne 238, 240 i kernen 208 af blandekammeret 118 og derved forhindrer strommen af organisk harpiks eller polyisocyanat ind i udboringen 216 af blandekammeret fra indforingsâbningerne.

30 For at aktivere afgivelsesapparatet 110 for blanding el ler udsprejtning, âbnes styreventilerne 142, 144, og ud-leseren 130 presses derefter indad, se fig. 5, til bevæ-gelse af stemplet 160 til dets bageste stilling ved prop-pen 164. Efterhânden som stemplet 160 bevæger sig tilba- 15

DK 156942 B

ge, trækkes ventilstangen 220 væk og passerer indfarings-âbningerne 238, 240 i udboringen 216, sâledes at der gi-ves fri for indstramning af organisk harpiks og polyiso-cyanat under tryk. Ventilstangen 220 bevæges i reservoi-5 ret 218 med undtagelse af forenden af denne, som holder sig i udboringen 216 og derved fungerer som tætning for reservoiret ved at lukke bagenden af udboringen af stem-plet 208, for den indstrammende væske. Nâr polyisocyanat og organisk harpiks flyder ind i âbningen 216 af blande-10 kammeret 118 vil de blandes pâ grund af deres respektive tryk, og de vil presses eller sprajtes ud fra mundingen af afgivelsesapparatet 110.

Bevægelsen af ventilstangen 220 er begrænset af stopringen 222, der stader an mod bagvæggen af den farste kappehalv-15 del 202 af blandekammeret 118. Sâledes vil ventilstangen 220 være forhindret i at blive fjernet fuldstændigt fra udboringen 216 i kernen 208 af blandekammeret 118. Under afgivelsen af polyurethanskum 112 vil den del af ventilstangen 220, som tidligere befandt sig i udboringen 216 20 for at lukke mundingen af indfaringsêbningerne 238, 240, nu være i beraring med oplasningsmidlet 219 i reservoiret 218. Oplasningsmidlet 219 fjerner ethvert spor af opho-bet polyurethanskum 112, som ellers kunne tilstoppe indfa-ringsâbningerne 238, 240 og forhindre driften af afgivel-25 sesapparatet delvist eller totalt.

Bevægelsen af stemplet 160 i retning bagud udfares pâ til-svarende mâde som bevægelsen af stemplet fremefter. Tryk-ket indad pâ udlaseren 130 forârsager en udluftning af passagen 182, som forud var sat under tryk og stod i for-30 bindelse med det midterste ringformede kammer 198, til den omgivende atmosfære gennem forbindelsen med det for-ste rarformede kammer 196 og kanalen 178. Kanalen 184 kommer nu under tryk gennem forbindelsen med det midterste rarformede kammer 198 med trykluft gennem kana- 16

DK 156942 B

len 190, men er isoleret fra den omgivende atmosfære gennëm kanalen 180 ved hjælp af O-ring-pakningen 194.

Det ses sâledes, at trykluften ved bevægelsen af udla-seren 130 kan fâ stemplet 160 til at glide tilbage og 5 fremad og flytte ventilstangen 220 ind og ud af udbo- ringen 216 1 blandekammeret 118 for enten at tillade eller forhindre indstramning af organisk harpiks og polyisocyanat til dannelse af polyurethanskum 112.

Nâr man ansker at afbryde afgivelsen kan enten en opera-10 tar eller en mekanisk anordning frigive udlaseren 130, og trykluften, som opbygges i passagen 182, far stemplet 160 og ventilstangen 120 til at bevæge sig fremad, og ventilstangen lukker for væskeindfaringsâbningerne 238, 240 som vist pâ fig. 4.

15 Driften af afgivelsesapparatet 110 kan styres pâ i og for sig kendt mâde. Efterhânden som hver beholder 106 fares trinvis frem til arbejdsstation 102 under afgivelsesapparatet 110, bliver afgivelsesapparatet sâledes aktiveret til afgivelse af polyurethanskum 112 i hver beholder. Af 20 det ovennævnte vil det forstâs, at blandekammeret 118 i pâkommende tilfælde let og hurtigt kan aftages fra sty-reorganet 122 ved simpelthen at lasne knappen 146, der holder blandekammeret fast hertil. Muligheden for hurtigt at udskifte blandingskamre ved simpelt og hurtigt at 25 skrue en enkelt knap op formindsker systemets spildtid og dermed tab af produktivitet.

Ifalge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt et afgivelsesapparatet 110 for afgivelse af skum 112. Afgi-velsesapparatet 110 er udformet med et kammer 118, der 30 kan modtage flere væskekomponenter fra kilder herfor til dannelse af skummet 112. Kammeret 118 omfatter en kerne 208 med en udboring 216, som rager gennem denne, og flere indfaringsâbninger 238, 240, arrangeret i forbindelse 17

DK 156942 B

med udboringen for tilforelse af ji/æskekomponenter udefra til udboringen. Der er tilvejebragt en styreanordning 122 for styring af tilforsel af væskekomponenter til udboringen 216 og afgivelse af skum 112. Kammeret 118 er udformet 5 og arrangeret i operativ forbindelse med afgivelsesappa- ratet 110 pâ en sâdan mâde, at det kan skilles fra styre-enheden 122 og kilden for væskekomponenterne.

Ligeledes i overensstemmelse med den foreliggende opfin-delse er der tilvejebragt et kammer 118, afpasset til at 10 modtage flere væskekomponenter udefra til fremstilling af et skum 112, der afgives derfra. Kammeret 118 er konstru- eret af en kerne 208, der har en aksial i længderetnin- gen gennemgâende udboring 216 og et par indforingsâbnin-ger 238, 240, som star i forbindelse med udboringen for 15 levering af væskekomponent udefra. Indfaringsâbningerne 238, 240 er rettet radiait ind i kernen 208 med en indbyr-des vinkel og bestâr af indforingselementer 234, 236, som bevarer dimensionerne uforandret under drift af kammeret 118. Endvidere findes der organer til at opretholde ker-20 nen 208 under en holdekraft i aksial og radial retning.

Claims (12)

1. Afgivelsesapparat for et fluidum, omfattende en farste og anden afdeling, hvilken farste afdeling (118, 220) omfatter et blandekammer (118) med en farste indfarings- 5 âbning (238) til indfaring af en farste væskekomponent i kammeret og en anden indfaringsâbning (240) til ind-faring af en anden væskekomponent i kammeret, et ventil-organ (220), der kan bevæges i blandekammeret mellem en farste position, hvor ventilorganet tillader væskestram 10 gennem den farste og anden indfaringsâbning, og en anden position, hvor ventilorganet lukker for væskestrammen gennem den farste og anden indfaringsâbning, hvilken anden afdeling (122, 124, 126, 128) omfatter et styreorgan (122) for bevægelsen af ventilorganet (220) mellem den farste 15 og den anden position, idet styreorganet omfatter et reci- procerende stempel (160) i den anden afdeling, kende-t e g n e t ved, at apparatet har forbindelsesorganer (146, 158, 228) til udlaselig indbyrdes fastgarelse af den nævnte farste og anden afdeling, hvorved blandekammeret 20 (118) og ventilorganet (220) kan demonteres som en enhed fra styreorganet (122) for udskiftning.

2. Afgivelsesapparat ifalge krav 1, kendetegnet ved, at forbindelsesorganerne (146, 158, 228) er tilgænge-lige udefra, idet blandekammeret (118) let lader sig de- 25 montere fra styreorganet (122) for udskiftning.

3. Afgivelsesapparat ifalge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at blandekammeret (118) omfatter en kerne (208) med en aksial udboring (216), der strækker sig i dennes længderetning og star i forbindelse med de 30 farste og anden indfaringsâbninger (238, 240), og at ven tilorganet omfatter et organ (220), der kan bevæge sig frem og tilbage i den nævnte udboring mellem den farste og den anden position. DK 156942 B

4. Afgivelsesapparat ifolge krav 3, kendeteg-n e t ved, at det omfatter et or-gan (212) indrettet til at pâvirke kernen med en tilbageholdekraft i aksial og radial retning.

5. Afgivelsesapparat ifslge krav 3 eller 4, kende- t e g n e t ved, at den ferste indfaringsâbning (238) og den anden indferingsâbning (240) er udformet som forste (234) og anden (236) indforingsdyser, anbragt i kernen (208) i det nævnte blandekammer (118).

6. Afgivelsesapparat ifelge krav 3, kendeteg- n e t ved, at det nævnte organ for frem- og tilbagegâende bevægelse er en stempelstang (170).

7. Afgivelsesapparat ifelge ethvert af de foregâende krav, kendetegnet ved, at de nævnte forbindel- 15 sesorganer omfatter koblingsorganer (228) for udloselig kobling af ventilorganet (220) til stempelstangen og for-bindelsesorganet (146, 158) til fastskruning af blande-kammeret til styringsorganet. 1 2 3 4 5 6 Blandekammer (118) til brug i apparatet ifolge krav 2 20 1-7, indrettet til at modtage flere væskekomponenter fra 3 respektive kilder til dannelse af et skum, som skal afgives, omfattende en kerne (208) af deformerbart materiale og med en aksial udboring (216), der strækker sig i længde- 4 retningen, og et par indferingsâbninger (230, 232), anbragt 25 i kernen og stâende i forbindelse med udboringen for til- 5 forsel af væskekomponenterne, en ventilstang (220) af ikke-deformerbart materiale til âbning og lukning af ind-fBringsâbningerne (230, 232), indforingsdyser (234, 236), der er anbragt i indforingsâbningerne i kernen og konstru-30 eret af et ikke-deformerbart materiale, og et hus (204) 6 af ikke-deformerbart materiale, der omslutter kernen, kendetegnet ved, at der findes et holdeorgan (212), der star i samvirkende forbindelse med huset (204), DK 156942 B med ventilstangen (220) og med indforingsdyserne (234, 236), sâledes at kernen opretholdes under en kontinuert kompressionskraft i aksial og radial retning.

9. Kammer ifelge krav 8, kendetegnet ved, 5 at det endvidere omfatter et réservoir (218), der er ind- rettet til at optage et oplosningsmiddel for væskekompo-nenterne.

10. Kammer ifelge krav 8, kendetegnet ved, at ventilstangen (220) er anbragt i glidende pasform i 10 udboringen (216) og rager ind i reservoiret (218) til beroring med det heri indeholdte oplasningsmiddel.

11. Kammer ifolge krav 8, 9 eller 10, kendetegnet ved, at det omfatter en holdeplade (210), der er anbragt mellem kernen (208) og holdeorganet (212).

12. Kammer ifolge krav 11, kendetegnet ved, at holdepladen (210) og holdeorganet (212) er beliggende i et rum mellem den ene ende af kernen (208) og en del af huset (204).

13. Kammer ifalge krav 8, 9 eller 10, kendeteg- 20 net ved, at holdeorganet er indrettet til at opretholde en fjeder-kompressionskraft mod kernen (208), uafhængigt af kernens dimensionsændringer, ved hjælp af mindst en tallerkenfjeder eller spændeskive (212). 1 Kammer ifalge krav 8, 9 eller 10, kendeteg- 23 net ved, at huset (204), ventilstangen (220) og ind- feringsorganet er udformet til helt at omslutte de indre og ydre overflader af kernen (208), udboringen (216) og indferingsâbningerne (230, 232).