DK144410B - PROCEDURE FOR PREPARING A CIRCULAR SIZE FOR EDGE TIMES - Google Patents

PROCEDURE FOR PREPARING A CIRCULAR SIZE FOR EDGE TIMES Download PDF

Info

Publication number
DK144410B
DK144410B DK151177AA DK151177A DK144410B DK 144410 B DK144410 B DK 144410B DK 151177A A DK151177A A DK 151177AA DK 151177 A DK151177 A DK 151177A DK 144410 B DK144410 B DK 144410B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
timber
cut
cross
sections
edge
Prior art date
Application number
DK151177AA
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK151177A (en
DK144410C (en
Inventor
O Kreibaum
Original Assignee
O Kreibaum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by O Kreibaum filed Critical O Kreibaum
Publication of DK151177A publication Critical patent/DK151177A/en
Publication of DK144410B publication Critical patent/DK144410B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK144410C publication Critical patent/DK144410C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

* · · (19) DANMARK \£§/ !* f* · · (19) DENMARK \ £ § /! * F

12) FREMLÆGGELSESSKRIFT (11) 14441 OB12) PRESENTATION WRITING (11) 14441 OB

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENETDIRECTORATE OF THE PATENT AND TRADEMARKET SYSTEM

(21) Ansøgning nr. 1511/77 (51) IntCI.3 B 27 M 1/00 (22) Indleveringsdag 5· apr. 1977 (24) Løbedag 5- apr. 1977 (41) Aim. tilgængelig 11 · okt. 1977 (44) Fremlagt 8. mar. 1982 (86) International ansøgning nr. - (86) International indleveringsdag - (85) Videreførelsesdag - (62) Stamansøgning nr. - (30) Prioritet 10. apr. 1976* 2615745, DE (71) Ansøger OTTO KREIBAUM, 3211 Thueste, DE.(21) Application No. 1511/77 (51) IntCI.3 B 27 M 1/00 (22) Filing day 5 · Apr. 1977 (24) Running day Apr 5 1977 (41) Aim. available 11 Oct 1977 (44) Submitted Mar 8 1982 (86) International Application No. - (86) International Filing Day - (85) Continuation Day - (62) Master Application No. - (30) Priority Apr 10 1976 * 2615745, DE (71) Applicant OTTO KREIBAUM, 3211 Thueste, DE.

(72) Opfinder Samme.(72) Inventor Same.

(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Bout ard.(74) Associate Engineer Hofman-Bang & Bout ard.

(54) Fremgangsmåde til forarbejdning af rundtømmerafsnit til kant= tømmer.(54) Process for processing round timber sections to edge = timber.

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art.The invention relates to a method of the kind set out in the preamble of claim 1.

Under kanttømmer forstås på fire sider skåret træ med rektangulær tværsnitsform, hvor sidelængderne er af samme størrelsesorden (som oftest tømmer med en tværsnitsform mellem kvadratisk gø og op til et sidelængdeforhold på tilnærmelsesvis 1:3).Edge timber is defined on four sides of cut wood with rectangular cross-sectional shape, the side lengths being of the same order of magnitude (most often timber with a cross-sectional shape between square bark and up to a side length ratio of approximately 1: 3).

OISLAND

Det er kendt at fremstille første klasses træbyggeelementer ved sammenlimning af enkelte træstykker. Opfindelsen har imidlertid -3" intet at gøre med denne teknik, fordi kanttømmer af den klasse, der skal fremstilles ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er *It is known to manufacture first class wood building elements by gluing individual pieces of wood. However, the invention has -3 "nothing to do with this technique because edge timber of the class to be prepared by the process of the invention is *

QQ

2 144410 lavkvalitets-træ og kun beregnet til tilsvarende anvendelsesformål. Til de kendte metoder til fremstilling af træelementer af høj kvalitet ved sammenlimning af træstykker hører blandt andet den i britisk patentskrift 11.828/1904 beskrevne metode, ved hvilken ifølge punkt a) træstammer opdeles i afsnit med trapez-formet tværsnit, hvilke sammenlimes og dernæst i tværretningen skæres til brædder. Selv om der efter denne kendte metode kan fremstilles skåret tømmer af forholdsvis høj kvalitet, har metoden ikke kunnet vinde indpas i praksis, fordi den opnåelige materialebesparelse ikke svarer til de øgede omkostninger ved metodens udøvelse. Man har des mindre kunnet regne med, at tilsvarende foranstaltninger vil kunne svare sig ved fremstilling af kanttræ af forholdsvis ringe kvalitet.2 144410 low quality wood and intended for similar uses only. The known methods for producing high-quality wood elements by gluing pieces of wood include, among others, the method described in British Patent Specification 11,828 / 1904, in which, according to point (a), tree trunks are divided into sections with trapezoidal cross-sections which are glued together and then in the transverse direction. cut to boards. Although relatively high quality cut timber can be produced according to this known method, the method has not been able to gain in practice because the achievable material savings do not correspond to the increased cost of the method's practice. It has been less likely that similar measures could respond to the production of relatively poor quality edging wood.

Man sondrer mellem forskellige kvaliteter kanttømmer, der er forskellige fra hinanden ved den tilladte andel af udgangstværsnittets krummede begrænsning i det færdige karittømmertvær-snits begrænsningslinier. Opfindelsen angår kun sådanne kant-tømmerklasser af ikke førsteklasses kvalitet, hvor en vis andel af kanttømmertværsnittets begrænsning afvigende fra den rektangulære form er dannet af udgangstømmertværsnittets bueformede begrænsning. Jo større denne andel er, des lavere er klassens kvalitet. Den omstændighed, at en del af et kanttømmertværsnits ydre begrænsning er dannet af en del af en cirkel, medfører to ulemper. Den første ulempe består i, at styrken er forringet derved, at der mangler en del af det rektangulære tværsnits yderområder, som er særlig vigtige med henblik på tømmerets bøjnings- og knækstyrke. Den anden ulempe består i, at styrken og pasningsnøjagtigheden af en forbindelse af kanttømmeret med andre konstruktionsdele reduceres, når der i de i forbindelsen indgående overflader på kanttømmeret mangler randafsnit på grund af delvis afrunding.Different grades of edge timber which differ from one another are distinguished by the permissible proportion of the curved limitation of the output cross-section in the boundary lines of the finished charred timber cross section. The invention relates only to such non-premium grade edge timber classes where a certain proportion of the edge timber cross section restriction deviating from the rectangular shape is formed by the curved cross section of the output timber cross section. The larger this proportion, the lower the quality of the class. The fact that part of the outer limitation of an edge timber cross section is formed by part of a circle causes two disadvantages. The first disadvantage is that the strength is degraded by the fact that a part of the outer rectangular cross section is missing, which is especially important for the bending and cracking strength of the timber. The second disadvantage is that the strength and fit accuracy of a connection of the edge timber with other structural parts is reduced when the sections of the edge timber on the edge timber are lacking edge sections due to partial rounding.

Ved fremstilling af sådant kanttræ af rundtømmerafsnit medfører skæringen af de retliniede tværsnitssider, den såkaldte renskæring, et betydeligt træspild, såkaldt afskær. Disse tab er særlig store ved forarbejdning af rundtømmer med lille diameter, f.eks. hidrørende fra en træstammes tynde endeparti.In the manufacture of such edge wood of round timber sections, the cutting of the rectilinear cross-sectional sides, the so-called clean cut, results in a considerable waste of wood, so-called cutting. These losses are particularly large in the processing of small diameter round timbers, e.g. arising from the thin end portion of a tree trunk.

Opfindelsen har til formål at forarbejde rundtømmerafsnit til 3 144410 kanttræ på en sådan måde, at der opnås en bedre udnyttelse af træet end hidtil muligt, og tilvejebringe kanttræ med en god, anvendelig overfladeform og gode styrkeegenskaber.The invention has for its object to process roundwood sections into edge wood in such a way as to obtain better utilization of the wood than previously possible, and to provide edge wood with a good, usable surface shape and good strength properties.

Dette opnås ved det i krav l*s kendetegnende del angivne.This is achieved by the characterizing part of claim 1 *.

Herved opnås nemlig en minimering af den mængde træmateriale, der skal afskæres ved renskæringen, d.v.s. spildtræmængden i forhold til den udnyttelige del af rundtømmeret.This results in a minimization of the amount of wood material to be cut at the cleaning cut, i.e. the amount of waste wood relative to the usable part of the round timber.

Den foreliggende opfindelse bygger på den erkendelse, at man netop ved den i krav 1 angivne foranstaltning opnår store fordele, der omtales nærmere i det følgende.The present invention is based on the realization that it is precisely by the measure specified in claim 1 that great benefits are obtained, which will be described in more detail below.

Ved fremgangsmåden ifølge foreliggende opfindelse giver man afkald på en gennemført renskæring og sammenlimning af naboafsnit i tømmerlagenes samlede tykkelsesdimension, idet naboafsnit i et lag kun forbindes med hinanden på en del af deres mod hinanden vendende fladearealer, regnet i periferiel retning. Dette indebærer selvfølgelig, at der ved siden af de ren-skårne og sammenlimede fladearealer forbliver kileformede hul rum.The method of the present invention dispenses with a purified cutting and bonding of neighboring sections in the overall thickness dimension of the timber layers, with neighboring sections in one layer only being connected to one another on a portion of their facing surface areas, calculated in a circumferential direction. This, of course, implies that next to the clean-cut and glued flat areas, wedge-shaped hollow spaces remain.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 viser et diagram til anskueliggørelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 et tværsnit igennem et stykke rundtømmer med forholdsvis stor diameter, fig. 3 et tværsnit gennem et af rundtømmerstykket i fig. 2 tilvejebragt lag af rundtømmerafsnit, fig. 4 et tværsnit gennem et stykke rundtømmer med mindre diameter end det i fig. 2 viste, og fig. 5 to af rundtømmerstykker svarende til det i fig. 4 viste fremstillede lag af rundtømmerafsnit.In the following, the invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which fig. 1 is a diagram illustrating the method according to the invention; FIG. 2 is a cross-section through a piece of relatively large diameter round timber; FIG. 3 is a cross-section through one of the circular pieces of FIG. 2 provides layers of round timber sections; FIG. 4 is a cross-section through a piece of circular lumber of smaller diameter than that of FIG. 2, and FIG. 5 shows two of round timber pieces similar to the one shown in FIG. 4 shows round layers of lumber sections.

4 1ΛΛΛ104 1ΛΛΛ10

Af rundtømmertværsnit som vist i fig. 2, der er væsentlig større end kantlængden af det firkanttømmer, der skal fremstilles, fås ved to snit 1 og 2 foruden to rundtømmerafsnit 3 en kerneplanke 4, der kan anvendes på sædvanlig vis. Før denne opskæring fræses træstammen hensigtsmæssigt cylindrisk, så at der ved opskæringen fås to helt ens rundtømmerafsnit 3> som dernæst renskæres ved siderne ved hjælp af to snit 5 samt ved toppen ved hjælp af et snit 6. Renskæringen af tømmerafsnittenes top ved snittet 6 jfr. her krav 5 betyder at tømmeret får plant gennemgående yderflader og derved forholdsvis bedre styrkeegenskaber. Dernæst lægges rundtøm-merafsnittene sammen i et lag som vist i fig. 3. Et sådant lag indeholder et vilkårligt, større antal rund-tømmerafsnit 3 afhængigt af størrelsen af den disponible limpresse. Efter sammenlimningen af afsnittene 3 i et lag opskæres dette ved hjælp af snit 7 eller 8 til halvtømmer eller ved hjælp af snit 7 og 8 til kvarttømmer, såkaldt krydstømmer. Halvtømmeret har, såfremt laget opskæres efter snittene 8,. i sin samlede længde tre plane sider,-medens den fjerde side indeholder to kileformede fordybninger 9. Til trods for disse har halvtømmeret god anvendelighed, fordi dets kanter 10 er intakte.Of circular cross-section as shown in FIG. 2, which is substantially greater than the edge length of the square timber to be manufactured, two sections 1 and 2, in addition to two round timber sections 3, have a core board 4 which can be used in the usual manner. Prior to this cutting, the tree trunk is suitably milled cylindrical so that at the cutting two completely identical circular sections 3 are then cut, which are then cleaned at the sides by two sections 5 and at the top by a section 6. The cutting of the top of the timber sections at the section 6 cf. Here, claim 5 means that the timber has flat through-out external surfaces and thereby relatively better strength properties. Next, the circular sections are joined together in a layer as shown in FIG. 3. Such a layer contains any larger number of round timber sections 3, depending on the size of the glue press available. After joining the sections 3 in a layer, this is cut by means of sections 7 or 8 for half timber or by sections 7 and 8 for quarter timber, so-called cross timber. The half timber has, if the layer is cut according to the cuts 8,. in its total length, three planar sides, while the fourth side contains two wedge-shaped recesses 9. Despite these, the half-timber has good utility, because its edges 10 are intact.

Når halvtømmeret tilvejebringes ved snit svarende til linierne 7 i fig. 3, findes der i hver af halvtømmerstykkernes to lange sideflader en kileformet fordybning 9· Medens halvtømmeret tilvejebragt ved snittene 8 er fordelagtigt ved et større antal plane flader, er det ved opskæring langs snitlinierne 7 tilvejebragte halvtømmer fordelagtigt ved rotationssymmetri og ved en mindsket tilbøjelighed til at slå sig.When the half timber is provided at sections corresponding to the lines 7 of FIG. 3, there is a wedge-shaped recess 9 in each of the two long side faces of each of the half-timber pieces. While the half-timber provided at the sections 8 is advantageous for a larger number of planar surfaces, the half-timber provided by cutting along the cut lines 7 is advantageously provided by rotational symmetry. Get hurt.

Tilvejebringes der kvarttømmerstykker ved opskæring langs snit-linierne 7 og 8, har disse hver især tre intakte sideflader, medens der i den fjerde sideflade findes et hulrum 9, idet dog selv sidstnævnte fjerde sideflade har intakte sidekanter 10 og 11 og dermed en god forarbejdelighed.If quarter timber pieces are provided by cutting along section lines 7 and 8, each of them has three intact side surfaces, while in the fourth side surface there is a cavity 9, although even the latter fourth side surface has intact side edges 10 and 11 and thus good processability.

Rundtømmer med mindre diameter som vist i fig. 4, der ligeledes hensigtsmæssigt først fræses cylindrisk, skæres på midten langs snitlinien 12, hvorefter de således tilvejebragte halvrunde tømmerafsnit 13 renskæres på siderne og ved toppen svarende til snitlinierne 5 og 6 i fig. 2 og sammensættes i lag som vist i fig. 5, i hvilke tømmerafsnittene 13 sammenlimes på deres ren-skårne plane snitflader svarende til snitlinierne 5 i fig· 2.Small diameter round timber as shown in FIG. 4, which is also conveniently first milled cylindrical, is cut in the middle along the cut line 12, after which the thus obtained semicircular timber section 13 is cleaned on the sides and at the top corresponding to the cut lines 5 and 6 in fig. 2 and assembled into layers as shown in FIG. 5, in which the timber sections 13 are bonded onto their clean cut planar surfaces corresponding to the cut lines 5 of Fig. 2.

5 U44105 U4410

De således limede tømmerstykkelag videreforarbejdes dernæst som beskrevet i det foregående til firkanttømmer. Pig. 5 viser, at selv limflader, hvis periferielle uddstrækning svarer til en centervinkel på mindre end 30°, er forholdsvis store og har et tilstrækkeligt stort fladeareal til sikring af en effektiv sammenlimning .The thus-glued log pieces are then further processed into square timber as described above. Pig. 5 shows that even adhesive surfaces whose peripheral extension corresponds to a center angle of less than 30 ° are relatively large and have a sufficiently large surface area to ensure effective bonding.

Der kan selvfølgelig anvendes limpresser, i hvilke man kun forarbejder ét lag ad gangen, og i hvilke den til limens hærdning nødvendige varme overføres til laget ved kontaktopvarmning. Det er imidlertid mere hensigtsmæssigt' at stable flere lag oven på hinanden til dannelse af en blok og at behandle denne blok eller stabel i en større limpresse, i hvilken varmen tilføres ved hjælp af varm gas som varmemedium, idet denne gas i et kredsløb ved hjælp af en blæser drives gennem hulrummene S.Of course, glue presses can be used in which only one layer is processed at a time and in which the heat required for the curing of the glue is transferred to the layer by contact heating. However, it is more convenient to stack several layers on top of one another to form a block and to treat this block or stack in a larger glue press in which the heat is supplied by hot gas as a heating medium, this gas in a circuit by means of of a fan is driven through the cavities S.

Rundtømmeret forarbejdes hensigtsmæssigt i standardlængder svarende pressens længde. Ønskes kortere længder end standardlængden, afkortes lagene hensigtsmæssigt, før kanttræet skæres, hvorved endeafskæret fra lagene opskæres i lag på tværs af rundtømmer-afsnittenes længderetning til dannelse af træelementer til gulve.The round timber is conveniently processed in standard lengths corresponding to the length of the press. If shorter lengths are desired than the standard length, the layers are suitably shortened before the edge tree is cut, thereby cutting the end cut from the layers across the longitudinal direction of the round timber sections to form wooden elements for floors.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan let gennemføres fuldautomatisk. Stammestykker af egnet længde sorteres automatisk i tykkelsesgrupper og fræses gruppevis cylindrisk, hvorefter de opskæres i længderetningen, renskæres og endelig sammensættes i lag, der efter limningen skæres svarende til den ønskede længde og forarbejdes til kanttømmer.The process according to the invention can be easily carried out fully automatically. Trunks of suitable length are automatically sorted into thickness groups and milled cylindrically, then cut longitudinally, cleaned and finally assembled into layers that after cutting are glued to the desired length and processed into edge timber.

Træudnyttelsen er des bedre, jo mindre det ved renskæringen af-skårede materiales tværsnitsflade er. Et mål for den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede forbedring er således differencen F mellem det ved en bestemt renskærings-centervinkel fjernede tværsnitsfladeparti og det ved fuld renskæring svarende til en centervinkel på 60° afskårede tværsnitsfladeparti. Hvis man kun tog hensyn til denne størrelse, ville dette imidlertid indebære, at et tværsnit er des bedre, jo mindre centervinklen er. Når centervinklen aftager, reduceres hermed imidlertid også det til sammenlimningen disponible fladeareal 14U10 6 mellem naboafsnit. En mere hensigtsmæssig vurderingsstørrelse er derfor produktet F . s. Diagrammet i fig. 1 viser, at denne størrelse til at begynde med øges kraftigt, når centervinklen mindskes til under 60°, og når op på et maksimum ved en centervinkel på 40°, og at værdien F . s dernæst atter aftager. Værdiens bratte forøgelse viser, at allerede en lille nedsættelse af centervinklen under 60° indebærer en betydelig forbedring.The better the utilization of wood, the smaller the cross-sectional surface of the cut material is. Thus, a measure of the improvement achieved by the method according to the invention is the difference F between the cross-sectional area removed at a particular cleaning cutting center angle and the full-cutting section corresponding to a center angle of 60 ° cut cross-sectional area. However, only taking this size into account would mean that the better the cross section, the smaller the center angle. However, as the center angle decreases, the available surface area 14U10 6 between neighboring sections is also reduced. A more appropriate assessment size is therefore the product F. s. The diagram of FIG. 1 shows that initially this magnitude increases sharply as the center angle is reduced to below 60 ° and reaches a maximum at a center angle of 40 ° and that the value F. s then decreases again. The steep increase in value shows that a slight reduction of the center angle below 60 ° already implies a considerable improvement.

Næsten halvdelen af maksimalværdien for vurderingsstørrelsen F . s opnår man ved blot at mindske centervinklen fra 60° til 55°. Afskærmængden, ved en 60°-renskæring reduceres med mere end 20% ved en centervinkel på 55° samtidigt med, at det disponible forbindelsesfladeareal kun er mindsket 7%· En centervinkel på 55° er af betydning for så vidt som kantrundingen på begge sider af et kileformet hulrum tilnærmelsesvis svarer til 1/8 af kanttømmerets sidelængde. Et sådan kanttømmer kan efter de eksisterende forskrifter tilregnes klassen A. Herved udgør ifølge opfindelsen en renskåret limflades udstrækning på tværs af tømmer-afsnittets længderetning højst 31% af tømmerstykkets periferielle dimension. Valget af denne afskæringsværdi udgør således en særlig fordelagtig udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen.Almost half the maximum value for the assessment size F. s is achieved by simply reducing the center angle from 60 ° to 55 °. The cut-off amount, at a 60 ° cut-off, is reduced by more than 20% at a center angle of 55 ° while the available surface area is only reduced by 7% · A center angle of 55 ° is important as far as the edge rounding on both sides of the a wedge-shaped cavity approximately corresponds to 1/8 of the lateral length of the edge timber. Such an edge timber can, according to the existing regulations, be classed as Class A. Accordingly, according to the invention, the extent of a clean cut glue surface across the longitudinal section of the timber section does not exceed 31% of the peripheral dimension of the timber piece. The choice of this cut-off value thus constitutes a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention.

Ved en anden fordelagtig udførelsesform for fremgangsmåden renskæres svarende til en centervinkel på tilnærmelsesvis 47°, hvorved ifølge opfindelsen andelen af en renskåret limflades nævnte udstrækning udgør højst 28% af nævnte periferielle dimension.In another advantageous embodiment of the method, corresponding to a center angle of approximately 47 ° is cleaned, whereby according to the invention the proportion of said extent of a clean cut glue surface constitutes at most 28% of said peripheral dimension.

De krumme begrænsningslinier for kanttømmer-tværsnittet i det kileformede mellemrum udgør da tilnærmelsesvis 1/3 af en kantlængde på det fremstillede kanttømmer, så at dette kan tilregnes klassen B. Herved svarer vurderingsfaktoren F . s tilnærmelsesvis til 40%, hvilket ikke er langt fra faktorens maksimum. Træspildet ved renskæringen er reduceret til ca. halvdelen af træspildet ved fuld renskæring, medens det disponible sammenlimningsfladeareal kun er reduceret tilnærmelsesvis 20% i forhold til sammenlimningsfladearealet ved fuld renskæring.The curved boundary lines for the edge timber cross-section in the wedge-shaped space then constitute approximately 1/3 of an edge length of the edge timber produced, so that this can be attributed to class B. This corresponds to the assessment factor F. s approximately 40%, which is not far from the maximum of the factor. The wood waste at the reindeer cutting has been reduced to approx. half of the wood waste at full scrubbing, while the available sizing surface area is only reduced approximately 20% compared to the sizing surface area at full scrubbing.

Vurdeingsfaktoren F . s når op på sit maksimum ved en centervinkel under 40°. Det er derfor fordelagtigt, når ifølge opfindelsen en renskåret limflades dimension i tømmerafsnittets op U4410 rindelige omkredsretning er mindre end 25% af den samlede peri-ferielle dimension af tømmerafsnittets oprindelige krummede yderflade.Assessment factors F. s reaches its maximum at a center angle below 40 °. It is therefore advantageous when according to the invention a dimension of a cleanly cut glue surface in the original circumferential direction of the timber section U less than 25% of the total peripheral dimension of the original curved outer surface of the timber section.

Den anden til bedømmelse af træudnyttelsesgraden egnede parameter fås ved sammenligning af den ved tømmerafsnittenes sammensættelse tilvejebragte tværsnitsværdi med den som rundtømmerafsnit indsatte tværsnitsværdi. Efter hidtil gældende antagelse ligger forholdet mellem disse to tværsnitsstørrelser altid klart under 100$ på grund af de uundgåelige tab. Således ligger dette forhold ved en geometrisk ideel udnyttelse af halvrundt tømmer med fuld renskæring svarende til en centervinkel på 60° ved 82%, så at tabet svarer til 18%. Sammenligner man disse værdier med de ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede værdier, finder man overraskende, at forholdet kan øges til over 100%. Dette er plausibelt, når man holder sig for øje, at størrelsen af det kileformede hulrums tværsnitsareal kan være større end det fra renskæringen hidrørende tværsnitsarealtab. I diagrammet i fig. 1 er dette forhold anskueliggjort ved afsætning af størrelsen V, ved hvilken forholdet mellem udnyttelsesgevinsten ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen og renskæring med maksimalt fladeareal sættes i relation til materialetabene ved den maksimale renskæring svarende til en centervinkel på 60°. Det viser sig igen, at allerede mindskelsen af centervinklen fra 60° til 55° medfører en reduktion af materialetabet med 20%, Ved en centervinkel på 47° er materialetabet ved maksimal renskæring svarende til en centervinkel på 60° reduceret med 60%. Ved en centervinkel lidt under 40° stiger kurven op på 100%,' så at der er opnået fuld kompensation for materialetabet ved en centervinkel på 60%, og det opnåede kanttømmertværsnit svarer til det oprindelige rundtømmertværsnit. Ved en centervinkel under 34° bliver det opnåede kanttømmertværsnit større end rund-tømmertværsnittet.The second parameter suitable for assessing the degree of wood utilization is obtained by comparing the cross-sectional value obtained in the composition of the log sections with the cross-sectional value inserted as a round log section. Assuming so far, the ratio of these two cross-sectional sizes is always clearly below $ 100 due to the inevitable losses. Thus, this ratio lies with a geometric ideal utilization of half-round timber with full clean cutting corresponding to a center angle of 60 ° at 82%, so that the loss corresponds to 18%. When comparing these values with the values obtained by the method according to the invention, it is surprisingly found that the ratio can be increased to over 100%. This is plausible when one considers that the cross-sectional area of the wedge-shaped cavity may be larger than the cross-sectional area loss resulting from the re-cutting. In the diagram of FIG. 1, this ratio is illustrated by the deposition of size V, by which the ratio between the utilization gain of the method according to the invention and the maximum surface area cleaning cut is related to the material losses at the maximum cleaning cut corresponding to a center angle of 60 °. Again, it turns out that already reducing the center angle from 60 ° to 55 ° reduces the material loss by 20%. At a center angle of 47 ° the material loss at maximum cleaning cut corresponding to a center angle of 60 ° is reduced by 60%. At a center angle slightly below 40 °, the curve rises to 100%, so that full compensation for the material loss at a center angle of 60% is obtained and the obtained edge timber cross section corresponds to the original round timber cross section. At a center angle below 34 °, the obtained edge timber cross section becomes larger than the round timber cross section.

DK151177A 1976-04-10 1977-04-05 PROCEDURE FOR PROCESSING ROUND TIMBER SECTIONS FOR EDGE TIMES DK144410C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2615745A DE2615745C3 (en) 1976-04-10 1976-04-10 Method for producing squared timber from round timber sections
DE2615745 1976-04-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK151177A DK151177A (en) 1977-10-11
DK144410B true DK144410B (en) 1982-03-08
DK144410C DK144410C (en) 1982-08-23

Family

ID=5975035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK151177A DK144410C (en) 1976-04-10 1977-04-05 PROCEDURE FOR PROCESSING ROUND TIMBER SECTIONS FOR EDGE TIMES

Country Status (16)

Country Link
AT (1) AT350246B (en)
BE (1) BE853410A (en)
CH (1) CH620854A5 (en)
CS (1) CS191192B2 (en)
DE (1) DE2615745C3 (en)
DK (1) DK144410C (en)
FI (1) FI771026A (en)
FR (1) FR2347163A1 (en)
GB (1) GB1543110A (en)
IT (1) IT1116985B (en)
NL (1) NL7703984A (en)
NO (1) NO771186L (en)
RO (1) RO85464B (en)
SE (1) SE7704119L (en)
SU (1) SU628806A3 (en)
YU (1) YU89577A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2720762C3 (en) * 1977-05-09 1982-09-16 Otto Ing.(Grad.) 3216 Salzhemmendorf Kreibaum Process for processing round timber into composite panels
RU2462349C1 (en) * 2011-05-20 2012-09-27 Евгений Сергеевич Шарапов Method of making decorative lumber from logs
RU2529169C1 (en) * 2013-02-01 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" Timber dressing
CN115503058B (en) * 2022-10-11 2023-09-19 苏州木光网络科技有限公司 Log cutting robot and method based on image processing

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE290153C (en) *
US3472296A (en) * 1967-04-12 1969-10-14 Donald L Johnson Process and apparatus for primary breakdown of roundwood
FR2243794B1 (en) * 1973-09-17 1979-03-23 Sadashige Takeshi
DE2424517A1 (en) * 1974-05-20 1975-11-27 Otto Kreibaum Wooden profile constructed of log slices - interlocking Z-type sections cut out to facilitate joining

Also Published As

Publication number Publication date
DE2615745A1 (en) 1977-10-20
NO771186L (en) 1977-10-11
CS191192B2 (en) 1979-06-29
AT350246B (en) 1979-05-25
DK151177A (en) 1977-10-11
RO85464B (en) 1984-11-30
NL7703984A (en) 1977-10-12
ATA247977A (en) 1978-10-15
RO85464A (en) 1984-10-31
SE7704119L (en) 1977-10-11
FR2347163B1 (en) 1983-02-18
IT1116985B (en) 1986-02-10
CH620854A5 (en) 1980-12-31
GB1543110A (en) 1979-03-28
BE853410A (en) 1977-08-01
SU628806A3 (en) 1978-10-15
YU89577A (en) 1982-06-30
DE2615745B2 (en) 1979-10-11
FI771026A (en) 1977-10-11
FR2347163A1 (en) 1977-11-04
DE2615745C3 (en) 1980-06-26
DK144410C (en) 1982-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1778333A (en) Manufacture of lumber
CN101698311B (en) Production process for finger jointing laminated wood board
CN100392200C (en) Charring wood composite floor and manufacturing method thereof
US6446412B2 (en) Glulam wood beams and method of making same
CN101069971A (en) Pure china-fir three-layer real-wood integrated material and making method
JP3212999B2 (en) How to grind logs
US3989078A (en) Log cutting and rejoining process
US6318046B1 (en) Engineered wood member
US1594889A (en) Method of making veneered wood products
DK144410B (en) PROCEDURE FOR PREPARING A CIRCULAR SIZE FOR EDGE TIMES
US3418195A (en) Fabricated sheets of wood veneer
US2198245A (en) Method of manufacturing lumber
US2573465A (en) Method of producing wooden boards secured against warping
CN102259737A (en) Finger-jointed wooden container plate and machining process thereof
US3277938A (en) Methods op producing sheets op wood veneer
KR20030009923A (en) Laminated flooring, laminated wood, and methods of producing the same
US3878017A (en) Method of making a decorative building panel of lumber planks and laminated veneer plies
EP2004370A1 (en) A method for manufacturing a wooden glue board and a glue board blank
KR102722076B1 (en) Method for manufacturing of veneer having a quarter-sawn grain
CN109849117B (en) Manufacturing method of recombined decorative wood with arrow grain textures
RU2120854C1 (en) Method of manufacturing end-face decorative panels
CN203697167U (en) Novel splicing structure of solid wood sheet
EP0853535A1 (en) Blank for manufacturing a laminated plate or a laminated beam plate
US3397723A (en) Method of preparing flitches for veneer cutting machines
DK176651B1 (en) Wooden floor

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
PBP Patent lapsed