DE9310680U1

DE9310680U1 - Device for setting the temperature of an ink in the inking unit of a printing press

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Publication number: DE9310680U1
Application number: DE9310680U
Authority: DE
Original assignee: Baldwin Gegenheimer GmbH
Current assignee: Baldwin Gegenheimer GmbH
Priority date: 1993-07-16
Filing date: 1993-07-16
Publication date: 1994-11-17
Anticipated expiration: 2003-07-17

Description

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München, den &iacgr; S. Juli 1993Munich, July 1993

Baldwin.-Gegenheimer GmbH
Derchinger Straße 137
86068 AugsburgBaldwin.-Gegenheimer GmbH
Derchinger Strasse 137
86068 Augsburg

Einrichtung zum Einstellen der Temperatur einer Druckfarbe im Farbwerk einer DruckmaschineDevice for adjusting the temperature of a printing ink in the inking unit of a printing machine

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung der im
Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The present invention relates to a device of the
Preamble of claim 1 mentioned type.

Man weiß, daß die rheologischen Eigenschaften einer Druckfarbe, d.h. beispielsweise deren Fließ- und Haftfähigkeit (Tack) das Verhalten der Farbe im Farbwerk (z.B. Farbnebeln),
das sogenannte Wegschlagverhalten sowie die Übertragungsqualität von Rastertonwerten und Flächen maßgeblich beeinflussen.It is known that the rheological properties of a printing ink, ie for example its flowability and adhesion (tack) the behaviour of the ink in the inking unit (eg ink misting),
significantly influence the so-called absorption behavior as well as the transfer quality of halftone values and areas.

Von den Druckfarbenherstellern werden Druckfarben mit unterschiedlichen, an die jeweilige Druckaufgabe angepaßten rheologischen Eigenschaften angeboten. In den Druckereibetrieben wird beispielsweise je nach der Bedruckstoffqualität eine
hinsichtlich ihrer Viskosität und Zügigkeit auf den Bedruckstoff abgestimmte Druckfarbe ausgewählt. Man spricht beispielsweise von Zeitungsfarbe, Farbe für B-Stoffe (Stoffe einer minderen B-Qualität), weiter von bestimmten Druckfarbenkonsistenzen für matt oder glänzend gestrichene Papiere usw. Die Druckereibetriebe sind deshalb gezwungen, entsprechend abgestimmte Farbserien vorrätig zu halten, was insbesondere hinsichtlich der Lagerhaltung aufwendig und teuer ist.Printing ink manufacturers offer printing inks with different rheological properties adapted to the respective printing task. In printing companies, for example, depending on the quality of the printing material, a
Printing inks are selected that are tailored to the substrate in terms of their viscosity and tack. Examples include newspaper inks, inks for B-materials (materials of inferior B quality), certain printing ink consistencies for matt or glossy coated papers, etc. Printing companies are therefore forced to keep appropriately tailored ink series in stock, which is complex and expensive, particularly in terms of storage.

PATENTANWÄLTE STROHSCHÄNK, URI, STRASSSR^c £&&Ogr;&idiagr;&lgr;&Egr;&idigr;}&thgr;&Egr;&Idigr;&Igr;,5&Ngr;&idiagr;5&Egr;&£ Φ&idiagr;&Idigr;&Ngr;&ohacgr;&idiagr; STR. 8, D-8000 MÜNCHEN 80, TEL. (089) 4 +8 30PATENT ATTORNEYS STROHSCHÄNK, URI, STRASSSR^c £&&Ogr;&idiagr;&lgr;&Egr;&idigr;}&thgr;&Egr;&Idigr;&Igr;,5&Ngr;&idiagr;5&Egr;&£ Φ&idiagr;&Idigr;&Ngr;&ohacgr;&idiagr; STR. 8, D-8000 MUNICH 80, TEL. (089) 4 +8 30

Die Theologischen Eigenschaften werden außer von der Farbrezeptur auch von der jeweiligen Färbtemperatür beeinflußt. Untersuchungen haben gezeigt, daß bei allen Druckfarben stets ein eindeutiger linearer Zusammenhang zwischen dem Logarithmus der plastischen Viskosität U bzw. den Tackwerten einerseits und dem Kehrwert der absoluten Temperatur andererseits besteht (K.-H. Schirmer, S. Yoshijima: "Rheologische Eigenschaften von Druckfarben bei verschiedener Temperatur", München 1973).The rheological properties are influenced not only by the color recipe but also by the respective coloring temperature. Investigations have shown that for all printing inks there is always a clear linear relationship between the logarithm of the plastic viscosity U or the tack values on the one hand and the reciprocal of the absolute temperature on the other (K.-H. Schirmer, S. Yoshijima: "Rheological properties of printing inks at different temperatures", Munich 1973).

Eine bestimmte, vorgegebene Anfangstemperatur der Farbe ist beispielsweise für die korrekte, wiederholbar genaue Dosierung der Farbe im Bereich der als Dosierwalze dienenden Duktorwalze von Bedeutung. Der Drucker löst diese Aufgabe im allgemeinen dadurch, daß er die Farbe bereits längere Zeit vor ihrem Einsatz in den Druckraum stellt, so daß sie die Temperatur dieses Druckraumes annimmt. Auf diese Temperatur werden dann die Dosiereinrichtungen, d.h. beispielsweise die Farbabstreifeinrichtungen der Duktorwalze eingestellt.A certain, predetermined initial temperature of the ink is, for example, important for the correct, repeatable, precise dosing of the ink in the area of the duct roller, which serves as the dosing roller. The printer generally solves this problem by placing the ink in the printing chamber a long time before it is used, so that it takes on the temperature of this printing chamber. The dosing devices, i.e., for example, the ink stripping devices of the duct roller, are then set to this temperature.

Während des Druckprozesses kommt es teilweise zu erheblichen Temperaturerhöhungen vor allem im Farbwerk und im Bereich der Zylinder, so daß die Fließ- und Haftfähigkeit der Farbe sich verändern und das Druckbild nachteilig beeinflußt wird. Zur Vermeidung dieses Effektes ist es bereits bekannt, einzelne oder mehrere Walzen des Farbwerkes zu temperieren und auf diese Weise Veränderungen der Farbtemperatur im Verlaufe eines Druckprozesses zu verhindern. Dabei werden vorzugsweise die Farbreiberwalzen von Kühlmitteln durchströmt. Es ist jedoch auch bereits bekannt, die Duktorwalze zu temperieren; damit soll insbesondere die Farbtemperatur im Bereich der dosierenden Duktorwalze beeinflußt werden.During the printing process, there are sometimes significant increases in temperature, especially in the inking unit and in the area of the cylinders, so that the flow and adhesion of the ink changes and the printed image is adversely affected. To avoid this effect, it is already known to temper individual or several rollers of the inking unit and in this way to prevent changes in the ink temperature during the course of a printing process. In this case, coolants preferably flow through the ink distributor rollers. However, it is also already known to temper the duct roller; this is intended to influence the ink temperature in the area of the metering duct roller in particular.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß die mit den herkömmlichen Maßnahmen erzielbare Beeinflussung der Farbtemperatur, die für die Tonwerteinstellung und damit für die Bildqualität wesentlich ist, unzureichend ist. Das ist insbesondere eine FolgeHowever, it has been shown that the influence on the color temperature, which is essential for the tone value setting and thus for the image quality, that can be achieved with conventional measures is insufficient. This is in particular a consequence of

der meist großen, von der Anzahl, Anordnung und Beschaffenheit der Farbwalzen abhängigen Wärmekapazität der Farbwerke.the usually large heat capacity of the inking units, which depends on the number, arrangement and nature of the inking rollers.

Man spricht in diesem Zusammenhang auch von der Farbwerkträgheit; das ist die Zeit, die vergeht, bis ein vorgenommener Verstellschritt bei dem Druckträger ankommt (diese Zeit ist im übrigen auch ganz wesentlich von der Flächendeckung des Drucksujets abhängig). Bei bekannten Bogen-Offsetdruckmaschinen beträgt die Zeit zwischen der Durchführung eines Verstellvorganges bis zur Auswirkung auf das Druckbild bis zu 90 Sekunden; bei einer realistischen Druckleistung von etwa 10 000 Bg/h entspricht diese Zeit etwa 250 Bögen, die zu Ausschuß werden. Bei modernen Rollen-Offsetdruckmaschinen, bei denen 50 000 Ex/h kein Sonderfall sind, beträgt die Zeit für den in Tonwert und Fläche egalisierten Regelschritt ca. 13 Sekunden, was einem Ausschuß von etwa 180 Exemplaren entspricht.In this context, we also speak of ink unit inertia; this is the time that passes until an adjustment step reaches the printing medium (this time also depends to a large extent on the area coverage of the print subject). In known sheet-fed offset printing machines, the time between the implementation of an adjustment process and the effect on the print image is up to 90 seconds; with a realistic printing output of around 10,000 sheets/h, this time corresponds to around 250 sheets being wasted. In modern web-fed offset printing machines, where 50,000 copies/h is no exception, the time for the control step equalized in tonal value and area is around 13 seconds, which corresponds to a waste of around 180 copies.

Demgegenüber ist die Zeit, in der sich ein beispielsweise über die Farbzonenschrauben vorgenommener Verste11Vorgang beim Druckbild auswirkt, heute bereits erheblich kürzer. Sie beträgt bei einer Bogen-Offsetdruckmaschine der oben bezeichneten Art beispielsweise nur etwa 2 1/4 Sekunden, was etwa 7 Bögen entspricht. Bei der Rollen-Offsetdruckmaschine der oben bezeichneten Art beträgt die Verstellzeit nur noch etwa 0,5 Sekunden, was ebenfalls etwa 7 Bögen entspricht.In contrast, the time in which an adjustment process, for example via the ink zone screws, takes effect on the printed image is now considerably shorter. For example, in a sheet-fed offset printing machine of the type described above, it is only about 2 1/4 seconds, which corresponds to about 7 sheets. In a web-fed offset printing machine of the type described above, the adjustment time is only about 0.5 seconds, which also corresponds to about 7 sheets.

Es ist offensichtlich, daß die Steuerung der Bildqualität über eine Temperierung des Farbwerkes unzulänglich ist.It is obvious that controlling the image quality by controlling the temperature of the inking unit is inadequate.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung zu schaffen, die es erlaubt, die Farbtemperatur schnell und wiederholbar genau einzustellen.It is the object of the present invention to provide a device that allows the color temperature to be set quickly and repeatably accurately.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch eine Einrichtung der im Anspruch 1 bezeichneten Art gelöst.This object is achieved according to the invention by a device of the type specified in claim 1.

Der bekannte lineare Zusammenhang zwischen den Theologischen Eigenschaften bestimmter Druckfarben und deren Temperatur erlaubt es, die rheologischen Eigenschaften von Druckfarben in einem weiten Bereich zu bestimmen, wenn wenigstens zwei Punkte der Kurve beispielsweise durch Messung bekannt sind. Die Regelung bzw. Steuerung der Farbtemperatur ermöglicht deshalb eine gezielte Beeinflussung der rheologischen Eigenschaften der Druckfarbe.The known linear relationship between the rheological properties of certain printing inks and their temperature allows the rheological properties of printing inks to be determined over a wide range if at least two points on the curve are known, for example by measurement. The regulation or control of the ink temperature therefore enables the rheological properties of the printing ink to be specifically influenced.

Das mit der erfindungsgemäßen Einrichtung durchgeführte Verfahren läuft im wesentlichen darauf hinaus, einen möglichst kleinen Farbvorrat unmittelbar vor seiner Aufnahme durch die Duktorwalze mittels gesonderter Temperiereinrichtungen zu temperieren. Es hat sich gezeigt, daß es immer möglich ist, die Farbe im Einlaufkeil des Farbkastens mit äußerst kurzer Ansprechzeit so zu temperieren, daß sie beispielsweise im Bereich des Druckes die gewünschte Temperatur hat. Auf diese Weise kann unabhängig von der Trägheit des Farbwerkes gegen Temperatüränderungen die Zeitdauer für einen vollkommenen Vollzug eines Farbtemperatur-Verste1Ischrittes erheblich verkürzt werden.The method carried out with the device according to the invention essentially boils down to tempering the smallest possible supply of ink immediately before it is taken up by the duct roller using separate tempering devices. It has been shown that it is always possible to temper the ink in the inlet wedge of the ink fountain with an extremely short response time so that it has the desired temperature in the area of the print, for example. In this way, the time required for a complete completion of an ink temperature adjustment step can be significantly shortened, regardless of the inertia of the inking unit with regard to temperature changes.

Die erfindungsgemäße Einrichtung erlaubt nicht nur eine Konstanthaltung der Farbtemperatur, wie sie durch die bisher bekannten Verfahren und Einrichtungen vorwiegend angestrebt wird, sondern auch eine bewußte Steuerung der Temperatur und damit der rheologischen Eigenschaften der Farbe. Dadurch wird es möglich, den bisher erforderlichen Vorrat an Farben unterschiedlicher rheologischer Eigenschaften erheblich zu vermindern, da diese rheologischen Eigenschaften nunmehr gezielt über die Farbtemperatursteuerung eingestellt werden können. Auf diese Weise lassen sich insbesondere die Lagerhaltungskosten erheblich reduzieren. The device according to the invention not only allows the color temperature to be kept constant, as is primarily the aim of the previously known methods and devices, but also allows the temperature and thus the rheological properties of the color to be consciously controlled. This makes it possible to significantly reduce the previously required stock of colors with different rheological properties, since these rheological properties can now be specifically adjusted via the color temperature control. In this way, storage costs in particular can be significantly reduced.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Farbe in einem gesonderten, dem Farbkasten vorgeordneten Temperierbehälter temperiert und aus diesem dem Einlaufkeil zugeführt wird. Diese Lösung ermöglicht es, den TemperierbehälterIn one embodiment of the invention, it is provided that the ink is tempered in a separate tempering container located upstream of the ink fountain and is fed from there to the inlet wedge. This solution makes it possible to use the tempering container

optimal an die diesem zugeordnete Aufgabe anzupassen und mit den erforderlichen Heiz- bzw. Kühleinrichtungen zu versehen.to be optimally adapted to the task assigned to it and to be provided with the necessary heating and cooling devices.

Der Temperierbehälter enthält vorzugsweise eine so geringe Farbmenge, daß diese in kürzester Zeit auf die gewünschte Temperatur eingeregelt werden kann.The temperature control container preferably contains such a small amount of paint that it can be adjusted to the desired temperature in the shortest possible time.

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Farbe durch in den Einlaufkeil des Farbkastens eingetauchte Temperierelemente temperiert wird. Bei dieser technischen Lösung kann ein gesonderter Temperierbehälter entfallen, so daß die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens baulich einfach sein kann.In another embodiment of the invention, it is provided that the ink is tempered by tempering elements immersed in the inlet wedge of the ink fountain. With this technical solution, a separate tempering container can be omitted, so that the device for carrying out this process can be structurally simple.

Die Temperiereinrichtungen werden vorzugsweise durch einen geschlossenen Regelkreis in Abhängigkeit von durch geeignete Sensoren erfaßten Färb- und/oder Druckbildeigenschaften geregelt; als Farbeigenschaften kommen beispielsweise die durch geeignete, an sich bekannte Sensoren erfaßbaren Oberflächentemperaturen bzw. -spannungen der Farbe in Frage, während die Druckbildeigenschaften vor allem durch die mittels sogenannter Densitometer erfaßbare Farbdichte gegeben sind.The temperature control devices are preferably controlled by a closed control loop depending on the color and/or print image properties detected by suitable sensors; color properties can be, for example, the surface temperatures or voltages of the color that can be detected by suitable, known sensors, while the print image properties are primarily determined by the color density that can be detected by means of so-called densitometers.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird in dem Einlaufkeil immer nur ein für wenige Duktorumläufe ausreichender Farbvorrat aufrechterhalten, der sehr schnell auf die gewünschte Temperatur eingestellt werden kann.In a preferred embodiment of the invention, only a supply of ink sufficient for a few duct roller revolutions is maintained in the inlet wedge, which can be adjusted to the desired temperature very quickly.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Grundtemperierung auf eine mittlere Temperatur durch Temperieren der Duktorwalze und/oder des Farbwerkes durchgeführt wird, während mittels der erfindungsgemäßen Temperiereinrichtungen lediglich eine der Grundtemperierung überlagerte Endtemperierung auf die gewünschte Endtemperatur bewirkt wird. Diese Maßnahme dient dazu, die Leistung der erfindungsgemäßen Temperiereinrichtungen klein zu halten.In a further embodiment of the invention, it is provided that a basic tempering to a medium temperature is carried out by tempering the duct roller and/or the inking unit, while by means of the tempering devices according to the invention only a final tempering to the desired final temperature is effected, superimposed on the basic tempering. This measure serves to keep the performance of the tempering devices according to the invention low.

Für den Fall, daß das Farbwerk mit in den Einlaufkeil des Farbkastens eintauchenden Farbrühreinrichtungen ausgestattet ist, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Temperierelemente gleichzeitig als Farbrühreinrichtungen ausgebildet sind. Durch die Zuordnung mehrerer Aufgaben zu jeweils einem Bauelement läßt sich die Anzahl der insgesamt erforderlichen Bauelemente gering halten.In the event that the inking unit is equipped with ink stirring devices that dip into the inlet wedge of the ink fountain, a further design provides that the tempering elements are also designed as ink stirring devices. By assigning several tasks to each component, the total number of components required can be kept low.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und-der Zeichnung, auf die bezüglich der Offenbarung aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches im folgenden näher beschrieben wird. Es zeigen:Further details, advantages and features emerge from the following description and the drawing, to which reference is expressly made for the disclosure of all details not described in the text. The drawing shows an embodiment of the invention, which is described in more detail below. They show:

Fig. 1 in einer schematischen, perspektivischen Darstellung eine Duktorwalze sowie einen dieser vorgeordneten Temperierbehälter mit einem mit mehreren Tropfdüsen versehenen Farbführungsrohr; Fig. 1 shows a schematic, perspective view of a ductor roller and a tempering container arranged upstream of it with an ink guide tube provided with several drip nozzles;

Fig. 2 in einem schematischen Querschnitt eine Duktorwalze, einen Temperierbehälter und ein Farbführungsrohr gemäß Fig. 1 sowie einen einen Einlaufkeil bildenden Farbkasten;Fig. 2 shows a schematic cross-section of a ductor roller, a tempering container and an ink guide tube according to Fig. 1 as well as an ink fountain forming an inlet wedge;

Fig. 3 in einer Querschnittsdarstellung eine Duktorwalze und einen dieser zugeordneten Farbkasten mit in den Einlaufkeil eingetauchten Temperier- und Rührelementen.Fig. 3 shows a cross-sectional view of a ductor roller and an ink fountain associated with it with tempering and stirring elements immersed in the inlet wedge.

t-it-i

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Einrichtungen umfassen eine Duktorwalze 2, der in an sich bekannter Weise ein Farbkasten 4 zugeordnet ist. Der Farbkasten 4 umfaßt im wesentlichen zwei Seitenwände (von denen nur die dem Betrachter zugewandte Seitenwand 6 sichtbar ist) sowie einen nicht näher dargestellten Boden. Die Seitenwände sind gegenüber den Stirnflächen der Duktorwalze 2 abgedichtet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Farbkasten 4 durch eine zur Duktorwalzenachse 8 parallele Trennwand 10 in einen duktorfernen und einen duktornahen, den Einlaufkeil bildenden Bereich 12 geteilt. Auf diese Weise wird in dem Einlaufkeil immer nur ein für wenige Duktorumläufe ausreichender Farbvorrat aufrechterhalten, dessen Temperatur schnell an die jeweils geforderte Temperatur angepaßt werden kann.The devices shown in Fig. 1 and 2 comprise a ductor roller 2, to which an ink fountain 4 is assigned in a manner known per se. The ink fountain 4 essentially comprises two side walls (of which only the side wall 6 facing the viewer is visible) and a base not shown in detail. The side walls are sealed off from the end faces of the ductor roller 2. In the present embodiment, the ink fountain 4 is divided by a partition wall 10 parallel to the ductor roller axis 8 into an area 12 remote from the ductor and an area 12 close to the ductor, which forms the inlet wedge. In this way, only a supply of ink sufficient for a few ductor revolutions is maintained in the inlet wedge, the temperature of which can be quickly adapted to the temperature required in each case.

Der Boden des duktornahen Bereiches 12 wird in an sich bekannter Weise durch eine mehr oder weniger nah an die Duktorwalze 2 anstellbare Abstreifeinrichtung 14 gebildet. Als Abstreifeinrichtung kann jedes Bauelement dienen, welches in der Lage ist, den Farbauftrag auf der Duktorwalze in geeigneter Weise zu dosieren. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Abstreifeinrichtung 14 vorzugsweise durch eine Vielzahl lückenlos nebeneinander angeordneter Zungen 14' gebildet, die jeweils durch eine geeignete zugeordnete mechanische, hydraulische, pneumatische oder elektrische Zustellvorrichtung relativ zur Oberfläche der Duktorwalze 2 verstellbar sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Zustellvorrichtungen durch z.B. manuell betätigbare Farbzonenschrauben 16 gebildet.The bottom of the area 12 near the duct roller is formed in a manner known per se by a stripping device 14 that can be positioned more or less close to the duct roller 2. Any component that is able to meter the ink application on the duct roller in a suitable manner can serve as the stripping device. In the exemplary embodiment shown, the stripping device 14 is preferably formed by a plurality of tongues 14' arranged next to one another without gaps, each of which can be adjusted relative to the surface of the duct roller 2 by a suitable associated mechanical, hydraulic, pneumatic or electrical feed device. In the exemplary embodiment shown, the feed devices are formed by, for example, manually operable ink zone screws 16.

Oberhalb der Duktorwalze 2 ist ein Temperierbehälter 18 angeordnet, welcher einen verhältnismäßig kleinen Farbvorrat enthält. Der Temperierbehälter 18 ist mit schematisch dargestellten Heiz- und/oder Kühleinrichtungen 20 ausgestattet, durch die der im Temperierbehälter 18 vorhandene Farbvorrat schnell auf die gewünschte Temperatur eingestellt werden kann.A tempering container 18 is arranged above the duct roller 2, which contains a relatively small supply of ink. The tempering container 18 is equipped with schematically shown heating and/or cooling devices 20, by means of which the supply of ink in the tempering container 18 can be quickly adjusted to the desired temperature.

Der Temperierbehälter 18 ist mit einem oberhalb der Duktorwalze 2 angeordneten Farbführungsrohr 22 verbunden, welches die temperierte Farbe über eine Reihe von direkt auf die Duktorwalze 2 gerichteten Tropfdüsen 24 auf die Duktorwalze aufbringt. Der gesamte, im Temperierbehälter 18 einerseits und auf der Duktorwalze 2 bzw. im Einlaufkeil 12 enthaltene Farbvorrat ist so gering, daß er nur für wenige Duktorumläufe ausreicht, so daß eine Farbtemperaturänderung im Temperierkasten 18 sich sehr schnell auf die Farbtemperatur im Einlaufkeil auswirkt. Auf diese Weise wird die auf die Farbtemperatur bezogene Trägheit, d.h. also die Zeit zwischen einem vorgenommenen Verste11schritt und der Auswirkung im Druckbereich äußerst kurz.The tempering container 18 is connected to an ink guide tube 22 arranged above the duct roller 2, which applies the tempered ink to the duct roller via a series of drip nozzles 24 directed directly at the duct roller 2. The total ink supply contained in the tempering container 18 on the one hand and on the duct roller 2 or in the inlet wedge 12 is so small that it is only sufficient for a few duct roller revolutions, so that a change in the ink temperature in the tempering box 18 has a very rapid effect on the ink temperature in the inlet wedge. In this way, the inertia related to the ink temperature, i.e. the time between an adjustment step and the effect in the printing area, is extremely short.

Fig. 3 zeigt wiederum eine Duktorwalze 32 und einen dieser zugeordneten Farbkasten 34, welcher mit der Duktorwalze 3 2 einen Farb-Einlaufkeil 36 bildet. Der in der Fig. 3 nicht dargestellte Farbvorrat im Einlaufkeil wird vorzugsweise so klein gehalten, daß er immer nur für wenige Duktorumläufe ausreicht.Fig. 3 again shows a ductor roller 32 and an ink fountain 34 associated with it, which forms an ink inlet wedge 36 with the ductor roller 32. The ink supply in the inlet wedge (not shown in Fig. 3) is preferably kept so small that it is only ever sufficient for a few ductor revolutions.

Dem Farbkasten 34 ist eine Farbrühreinrichtung 38 zugeordnet. Diese besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem um eine Achse 40 drehbaren konischen Rührelement 42, welches parallel zur Drehachse 44 der Duktorwalze 3 2 entlang des Farbkastens 3 4 verfahrbar ist. Durch Drehen des Rührelementes 42 um seine Achse 40 und durch gleichzeitiges Verfahren parallel zur Duktorwalzenachse 44 wird die im Farbkasten 34 befindliche Farbe stets umgerührt, so daß sich schwerere Farbbestandteile nicht nach unten absetzen können.The ink fountain 34 is assigned an ink stirring device 38. In the embodiment shown, this consists of a conical stirring element 42 that can be rotated about an axis 40 and can be moved parallel to the axis of rotation 44 of the duct roller 32 along the ink fountain 34. By rotating the stirring element 42 about its axis 40 and by simultaneously moving parallel to the duct roller axis 44, the ink in the ink fountain 34 is constantly stirred so that heavier ink components cannot settle to the bottom.

Wie schematisch dargestellt ist, ist das Farbelement 42 mit einer Heiz- und/oder Kühleinrichtung 46 ausgestattet. Diese Einrichtung ermöglicht es, den im Farbkasten 3 4 befindlichen Farbvorrat schnell auf eine gewünschte Temperatur einzustellen.As shown schematically, the color element 42 is equipped with a heating and/or cooling device 46. This device makes it possible to quickly adjust the color supply in the color box 34 to a desired temperature.

Die Heiz- und/oder Kühleinrichtung 46 ist mit einer Regeleinrichtung 48 verbunden, die über Sensoren 50 bestimmte Farbeigenschaften und/oder bestimmte Druckbildeigenschaften erfaßt. Als Farbeigenschaften kommen deren Zähigkeit oder Temperatur in Frage; als Druckbildeigenschaften eignet sich insbesondere die Farbdichte auf dem Druckbild. Auf diese Weise entsteht ein geschlossener Regelkreis, durch den die Farbtemperatur im Einlaufkeil 3 6 stets auf einen Wert eingeregelt wird, welcher die Einhaltung der als Sollwerte vorgegebenen Farb- und/oder Druckbildeigenschaften gewährleistet. Die Regeleinrichtung kann Bestandteil einer übergeordneten Maschinensteuerung sein, durch die u.a. auch der Farbzulauf zum Farbkasten und gegebenenfalls auch die Zustellung von mittels Farbzonehschrauben 54 gegen die Duktorwalze 32 zustellbaren Abstreifelementen 52 gesteuert werden.The heating and/or cooling device 46 is connected to a control device 48, which uses sensors 50 to detect certain color properties and/or certain print image properties. The viscosity or temperature of the color properties can be considered color properties; the color density on the print image is particularly suitable as a print image property. In this way, a closed control loop is created, through which the color temperature in the inlet wedge 36 is always regulated to a value that ensures compliance with the color and/or print image properties specified as target values. The control device can be part of a higher-level machine control system, through which, among other things, the ink supply to the ink fountain and, if necessary, also the delivery of stripping elements 52, which can be delivered against the duct roller 32 using ink zone screws 54, are controlled.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht es nicht nur, die Farbtemperatur während eines lang andauernden Druckprozesses auch bei sich ändernden Umgebungsbedingungen stets auf einem optimalen Wert zu halten; sie ermöglicht es vielmehr auch, die Farbtemperatur gezielt und schnell an besondere Anforderungen anzupassen, beispielsweise an unterschiedliche Qualitäten des Bedruckstoffes.The device according to the invention not only makes it possible to keep the color temperature at an optimal value during a long-lasting printing process, even when the ambient conditions change; it also makes it possible to adapt the color temperature quickly and specifically to special requirements, for example to different qualities of the printing material.

Wie bereits weiter vorne erwähnt, kann die Temperatursteuerung durch die Einrichtungen 20 bzw. 46 einer Grundtemperierung überlagert sein, die beispielsweise durch Temperieren einer oder mehrerer Walzen des Farbwerkes bzw. eines oder mehrerer Zylinder durchgeführt wird.As already mentioned above, the temperature control by the devices 20 or 46 can be superimposed on a basic temperature control, which is carried out, for example, by tempering one or more rollers of the inking unit or one or more cylinders.

Claims

Protection claims

1. Device for adjusting the temperature of a printing ink in the inking unit of a printing machine, comprising a ductor unit with a ductor roller and an ink fountain adjacent thereto, characterized in that the ductor unit (2, 3 2) is assigned separate tempering devices (20; 42, 46) which directly temper the ink in front of or in the ink fountain (4, 3 4).

2. Device according to claim 1, characterized in

that a tempering container (18) with heating or cooling elements (20) is arranged in front of the ink fountain (4), and that the tempering container (18) has outlet openings directed towards the duct roller (2) or towards an ink inlet wedge (13).

3. Device according to claim 1, characterized in that tempering elements (42, 46) immersed in the ink fountain (34) in the region of an ink inlet wedge (36) are provided.

4. Device according to claim 3, characterized in that the tempering elements (42, 46) are simultaneously designed as paint stirring devices (42).

5. Device according to claim 4, characterized in that the ink stirring devices are designed as rotating stirring elements (42) which can be moved in the direction of the duct roller axis (44) and that the stirring elements are equipped with heating or cooling devices (46).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that for supplying the ink to the ink fountain (4) there is provided an ink guide tube (22) arranged in front of the ink fountain in the direction of rotation of the duct roller (2) and aligned approximately parallel to the duct roller axis (8), on which one or more drip nozzles (24) are arranged, evenly distributed over the length of the tube and directed towards the duct roller (2).

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the ink fountain (4) is divided by a partition wall (10) arranged parallel to the ductor roller into a region remote from the ductor and a region close to the ductor (12), forming the inlet wedge (13).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises a control device with sensors (50) for recording color and/or print image properties and with means (48) for controlling the temperature of the tempering devices (46).

9. Device according to claim 8, characterized in that the control device is part of a machine control system (48) by means of which the ink supply to the ink fountain (34) and optionally also stripping elements (52) which can be fed against the ductor roller (32) can be controlled.

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the inlet wedge contains a supply of ink sufficient for a few duct roller revolutions, preferably for less than ten duct roller revolutions.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a basic temperature control is achieved by tempering

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ration of the duct roller (2) and/or the inking unit and the final tempering to the desired final temperature is carried out by means of the tempering devices (20).