DE9112027U1

DE9112027U1 - Thin-walled pipe, especially sheathing pipe for tension members for anchors in the ground

Info

Publication number: DE9112027U1
Application number: DE9112027U
Authority: DE
Original assignee: Dyckerhoff and Widmann AG
Current assignee: Walter Bau AG
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1991-09-26
Publication date: 1991-11-14
Anticipated expiration: 2001-09-27

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft ein dünnwandiges Rohr, insbesondere ein Hüllrohr für Zugglieder für Anker im Boden, gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a thin-walled pipe, in particular a sheath pipe for tension members for anchors in the ground, according to the preamble of claim 1.

Rohre dieser Art werden vor allem als Korrosionsschutz für die Zugglieder von Erd- und Felsankern verwendet. Die Rohrwandung ist dabei mit durch Hohlprägen erzeugten wellenartigen Profilierungen versehen, die der Sicherstellung eines einwandfreien Verbundes zwischen dem den Ringraum zwischen dem Ankerzugglied und dem Rohr ausfüllenden erhärtenden Material sowie zwischen dem Rohr und dem Verpreßkörper des Ankers dienen.Pipes of this type are used primarily as corrosion protection for the tension members of earth and rock anchors. The pipe wall is provided with wave-like profiles produced by hollow stamping, which serve to ensure a perfect bond between the hardening material filling the annular space between the anchor tension member and the pipe and between the pipe and the grouting body of the anchor.

Solche Rohre bestehen üblicherweise aus Kunststoff. Sie weisen über den größten Bereich ihrer Länge in Querrichtung umlaufende sickenartige Rippen auf. An den Enden eines Rohres verlaufen, die Rippen entlang einer Schraubenlinie und bilden ein inneres und ein äußeres Schraubteil, so daß durch einen einfachen Aufschraubvorgang Rohrverbindungen hergestellt werden können.Such pipes are usually made of plastic. They have bead-like ribs running transversely over most of their length. At the ends of a pipe, the ribs run along a helical line and form an inner and an outer screw part, so that pipe connections can be made by simply screwing them on.

Zur Dichtung solcher Rohrverbindungen wird üblicherweise ein Zweikomponenten-Epoxykleber verwendet, der vor dem Herstellen der Rohrverbindung aufgestrichen werden muß. Diese Arbeiten gestalten sich bei der Montage der Zugglieder sehr zeitaufwendig und bringen viel K leberverLust mit sich; außerdem ist das Hantieren mit Kleber nicht baustellengemäß. Bei PE-Rohren ist diese Dichtungsmöglichkeit wegen der Nichtk lebbarkeit von PE nicht anwendbar.To seal such pipe connections, a two-component epoxy adhesive is usually used, which must be applied before the pipe connection is made. This work is very time-consuming when assembling the tension members and results in a lot of adhesive loss; in addition, handling adhesive is not appropriate for construction sites. This sealing option cannot be used for PE pipes because PE cannot be glued.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um Rohrverbindungen der eingangs angegebenen Art auf einfachere und zweckmäßige Weise zu dichten.Against this background, the invention is based on the object of creating a possibility to seal pipe connections of the type specified at the beginning in a simpler and more expedient manner.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden TeiL des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further training results from the subclaims.

Grundgedanke der Erfindung ist, zur Dichtung dieser Rohrverbindung ein Dichtungsmittel zu verwenden, wie es im Bauwesen üblich und hantierbar ist, und dieses durch die beim Aufschraubvorgang erfolgende Bewegung zu aktivieren. Zu diesem Zweck ist am inneren Schraubteil, und zwar an seinem inneren Ende, d.h. am übergang vom Schraubteil zum normalen Ripprohr eine Ringnut vorgesehen, in die ein Dichtungsmittel eingebracht werden kann, das beim Aufschrauben des Schraubteils elastisch zusammengedrückt und damit aktiviert wird. Dieses Dichtungsmittel kannein z.B. aus einer Tube herausgedrückter Strang einer Dichtungsmasse sein, aber auch ein Dichtungselement, also z.B. ein O-Ring aus elastischem Material, wie Gummi, Kunststoff oder dergleichen. Dieses Dichtungsmittel dichtet so die Fuge in ihrem äußeren Bereich.The basic idea of the invention is to use a sealing agent to seal this pipe connection, as is common and manageable in the construction industry, and to activate this by the movement that occurs during the screwing process. For this purpose, an annular groove is provided on the inner screw part, specifically at its inner end, i.e. at the transition from the screw part to the normal corrugated pipe, into which a sealing agent can be introduced, which is elastically compressed and thus activated when the screw part is screwed on. This sealing agent can be, for example, a strand of sealing compound squeezed out of a tube, but also a sealing element, e.g. an O-ring made of elastic material such as rubber, plastic or the like. This sealing agent thus seals the joint in its outer area.

Dabei gibt es bei Verwendung eines Dichtungselements aus elastischem Material grundsätzlich zwei Möglichkeiten. Einerseits kann der mit dem Dichtungselement zusammenwirkende Bereich des äußeren Schraubteils glattwandig und das Dichtungselement übergreifend ausgebildet sein, so daß dieses, wenn es etwas dicker ist als der Fugenspalt, beim Aufschrauben in radialer Richtung komprimiert wird. Andererseits kann das Dichtungselement aber auch so ausgebildet sein, daß es durch die beim Aufschrauben des äußeren Schraubteils bewirkte Vorschubbewegung unmittelbar komprimiert wir-d; dadurch wird zugleich eine elastische Rückstellkraft geweckt, die eineThere are basically two options when using a sealing element made of elastic material. On the one hand, the area of the outer screw part that interacts with the sealing element can be designed to have smooth walls and to overlap the sealing element, so that if it is slightly thicker than the joint gap, it is compressed in the radial direction when screwed on. On the other hand, the sealing element can also be designed in such a way that it is immediately compressed by the feed movement caused when the outer screw part is screwed on; this also creates an elastic restoring force that

Reibungskraft im Schraubgewinde erzeugt und so die Verschraubung sichert.Frictional force is generated in the screw thread and thus the screw connection is secured.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführun-gsbei spiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Verbindungsstelle zweier erfindungsgemäß ausgebildeter Rohre,Fig. 1 shows a longitudinal section through a connection point of two pipes designed according to the invention,

Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in größerem Maßstab und dieFig. 2 shows a section of Fig. 1 on a larger scale and the

Fig. 3 bis 5 weitere Ausführungsbeispiele im Detail.Fig. 3 to 5 show further embodiments in detail.

In Fig. 1 sind von zwei Rohren 1 und 2 nur die eine Rohrverbindung bildenden Enden dargestellt; dies sind von dem Rohr 1 ein äußeres Schraubteil 3 und von dem Rohr 2 ein inneres Schraubteil 4. Während die beiden Rohre 1 und 2 in ihrem normalen Bereich von der Lange I mit wellenförmig verlaufenden Rippen 5 versehen sind, verlaufen diese Rippen im Bereich der Schraubteile 3 bzw. 4 jeweils in Form einer Schraubenlinie mit gleicher Steigung und bilden dort innere Schraubrippen 6 und äußere Schraubrippen 7. Mittels dieser Schraubteile 3 und 4 lassen sich zwei Rohre durch einfaches Zusammenschrauben miteinander verbinden; dabei wird das innere Schraubteil 3 von dem äußeren Schraubteil 4 muffenartig aufgenommen, ohne daß durch diese Verbindung der lichte Innendurchmesser D₁ oder der Außendurchmesser D₂ des gesamten Hüllrohrs verändert werden.In Fig. 1, only the ends of two pipes 1 and 2 that form a pipe connection are shown; these are an outer screw part 3 of pipe 1 and an inner screw part 4 of pipe 2. While the two pipes 1 and 2 are provided with wave-shaped ribs 5 in their normal area of length I, these ribs run in the form of a helical line with the same pitch in the area of the screw parts 3 and 4, respectively, and form inner screw ribs 6 and outer screw ribs 7 there. By means of these screw parts 3 and 4, two pipes can be connected to one another by simply screwing them together; the inner screw part 3 is received by the outer screw part 4 like a sleeve, without this connection changing the clear inner diameter D ₁ or the outer diameter D ₂ of the entire cladding pipe.

8 e i dem Rohr 2 ist im Bereich zwischen dem inneren Schraubteil 4 und dem Bereich mit den normalen Rippen 5 eine Ringnut 8 angeordnet, die nach innen nur genau so weit hineinreicht wie die übrigen Rippen 5, so daß der Innendurchmesser D. des gesamten Hüllrohrs nicht verändert wird. Zugleich weist das äußere Schraubteil 3 des flohres 18 in the tube 2, in the area between the inner screw part 4 and the area with the normal ribs 5, an annular groove 8 is arranged, which extends inwards only as far as the other ribs 5, so that the inner diameter D. of the entire cladding tube is not changed. At the same time, the outer screw part 3 of the tube 1

an seinem äußeren Ende in dem über die Schraubrippen 7 hinausreichenden Bereich einen glattwandigen Abschnitt 9 auf, der auf das durch die Schraubrippen 7 gebildete Gewinde so abgestimmt ist, daß er in vollständig aufgeschraubtem Zustand die Ringnut 8 mit einem in diese eingelegten Dichtungselement, z.B. einem Dichtungsring 10, vollständig überdeckt. Das Rohrende kann an der Flanke der ersten Rippe 5' des normalen Rohrbereiches des Rohres 2 einen Anschlag finden.at its outer end in the area extending beyond the screw ribs 7, it has a smooth-walled section 9 which is matched to the thread formed by the screw ribs 7 in such a way that when fully screwed on, it completely covers the annular groove 8 with a sealing element inserted into it, e.g. a sealing ring 10. The pipe end can find a stop on the flank of the first rib 5' of the normal pipe area of the pipe 2.

Diese Situation ist in Fig. 2 noch in größerem Maßstab im Detail dargestellt. Hieraus ist insbesondere erkennbar, wie der in die Ringnut 8 eingelegte Dichtungsring 10 mit kreisförmigem Querschnitt einerseits am Grunde der Ringnut und andererseits an der Innenfläche des glattwandigen Abschnitts 9 des Rohres 1 dichtende Anlageflächen findet.This situation is shown in greater detail in Fig. 2. From this it can be seen in particular how the sealing ring 10 with a circular cross-section inserted into the annular groove 8 finds sealing contact surfaces on the one hand at the base of the annular groove and on the other hand on the inner surface of the smooth-walled section 9 of the pipe 1.

Neben der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Dichtung der Rohrverbindung mittels eines Dichtungsringes 10 mit kreisförmigem Querschnitt gibt es noch eine Anzahl weiterer Möglichkeiten, von denen einige in den Fig. 3 bis 5 im Detail dargestellt sind.In addition to the sealing of the pipe connection by means of a sealing ring 10 with a circular cross-section shown in Figs. 1 and 2, there are a number of other options, some of which are shown in detail in Figs. 3 to 5.

Bei der Ausführungsformgemäß Fig. 3 ist ebenfalls ein kreisförmiger Dichtungsring 10a eingesetzt, dessen Durchmesser allerdings so groß ist, daß er beim Aufschrauben des Aufschraubteils 3a von dessen stirnsei ti gern Ende gequetscht wird. Dadurch wird indem elastischen Material des Dichtungsrings 10a eine Rückstellkraft geweckt, die sowohl eine radial verlaufende, als auch eine axial verlaufende Komponente besitzt. Die in axialer Richtung verlaufende Kraftkomponente bewirkt eine Anlage der Flanken der Gewinderippen 6 bzw. 7 aneinander und so eine Sicherung der Verschraubung.In the embodiment according to Fig. 3, a circular sealing ring 10a is also used, the diameter of which is so large that it is squeezed by the front end of the screw-on part 3a when it is screwed on. This creates a restoring force in the elastic material of the sealing ring 10a, which has both a radial and an axial component. The force component running in the axial direction causes the flanks of the thread ribs 6 and 7 to rest against one another, thus securing the screw connection.

In den beiden Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 4 und 5In the two embodiments according to Fig. 4 and 5

sind Dichtungsringe 10b bzw. 10c dargestellt, deren Querschnitt von der Kreisform abweicht. So zeigt Fig. 4 einen etwa keilförmigen Ring 10b mit einer schräg verlaufenden Fläche 11, an der ein sich konisch nach außen erweiternder Abschnitt 9b des Schraubteils 3b dichtend anlegt. Auch hier werden, ähnlich wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5, bei dem der Endabschnitt 9c des Schraubteils 3c selbst stirnseitig konisch geschnitten ist, zumindest in axialer Richtung verlaufende Kraftkomponenten der elastischen Rückstellkraft geweckt, die ebenfalls eine gewisse Sicherung der Gewindeverschraubung bewirken.Sealing rings 10b and 10c are shown, the cross-section of which deviates from the circular shape. Fig. 4 shows an approximately wedge-shaped ring 10b with an oblique surface 11, against which a section 9b of the screw part 3b, which widens conically outwards, seals. Here too, similar to the embodiment according to Fig. 5, in which the end section 9c of the screw part 3c itself is cut conically on the front side, force components of the elastic restoring force are awakened, which run at least in the axial direction and also ensure a certain degree of securing of the threaded screw connection.

über die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen hinaus kann als Dichtungselement auch ein vorgefertigtes, gummi artiges Ringelement, ein Dichtungsband oder auch eine abbindende Dichtungsmasse verwendet werden, die mit Tube oder Spachtel aufgetragen wird.Wesentlich für die Erfindung ist jedenfalls die Kombination eines zur' Sicherstellung der Schraubbarkeit mit einem entsprechenden Spiel versehenen und deshalb undichten Gewindes mit einer dem äußeren Ende der Rohrverbindung benachbarten Ringnut zur Aufnahme eines Dichtungselementes, das durch die zur Rohrverbindung erforderliche Schraubbewegung aktiviert wird und diese sowohl gegen den Injektionsdruck von innen, als auch gegen Wasserdruck von außen sicher abdichtet.In addition to the embodiments shown in the drawing, a prefabricated, rubber-like ring element, a sealing tape or a setting sealing compound that is applied with a tube or spatula can also be used as a sealing element. What is essential for the invention is in any case the combination of a thread that is provided with a corresponding amount of play to ensure that it can be screwed and is therefore leaky with an annular groove adjacent to the outer end of the pipe connection to accommodate a sealing element that is activated by the screwing movement required for the pipe connection and that reliably seals it against both the injection pressure from the inside and the water pressure from the outside.

Claims

Protection claims:

1. Thin-walled pipe, in particular a casing pipe for tension members for anchors in the ground, which has an inner screw part at one end and an outer screw part at the other end for the production of sleeve-like pipe connections, in which ribs produced by hollow stamping are arranged in the form of a screw thread with the same pitch, characterized in that at least one annular groove (8) for receiving a sealing agent is provided at the inner end of the inner screw part (4) and that the outer end of the outer screw part (3) has an area (9, 9a, 9b, 9c) which in the state of a pipe connection produced by screws cooperates with a sealing agent introduced into the annular groove (8) in the sense of forming a sealing surface.

2. Pipe according to claim 1, characterized in that a sealing element, e.g. a sealing ring (10, 10a, 10b, 10c) made of elastically compressible material, such as rubber, plastic or the like, is arranged as the sealing means.

3. Pipe according to claim 2, characterized in that the area (9, 9b) of the screw part (3, 3b) which interacts with the sealing element has smooth walls and the annular groove (8) is designed to overlap the sealing element.

4. Pipe according to claim 3, characterized in that the region (9) is cylindrical.

5. Pipe according to claim 3, characterized in that the region (9b) is conically widened towards the pipe end.

6. Pipe according to one of claims 2 to 5, characterized in that the sealing ring (10, 10a) has a circular cross-section.

7. Pipe according to claim 2, characterized in that the sealing ring (10b, 10c) has a surface (11, 12) directed obliquely outwards in the screwing direction and that the outer end of the outer screw part (3b, 3c) has a corresponding oblique surface intended for contact with this oblique surface.

8. Pipe according to claim 7, characterized in that the inclined surface is formed on the end face of the outer end of the outer screw part (3c).