DE9104417U1 - Machine for cleaning flat material - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Reinigung von Flachmaterial, z.B. von Platten oder Bändern aus metallenen oder hochpolymeren Werkstoffen mit Hilfe von Reinigungsflüssigkeiten, insbesondere mit Hilfe von Wasser, das mit Detergentien versetzt ist, im Durchlaufverfahren, mit einer den Durchlauf bewirkenden Transporteinrichtung, welche Transportwalzenpaare und Leitelemente umfaßt, und mit einer Spritzdüsen umfassenden Wascheinrichtung, sowie mit einer Einrichtung zum Trocknen des Flachmaterials.The invention relates to a machine for cleaning flat material, e.g. plates or strips made of metal or high-polymer materials, using cleaning liquids, in particular using water mixed with detergents, in a continuous process, with a transport device that effects the continuous process and which comprises transport roller pairs and guide elements, and with a washing device comprising spray nozzles, as well as with a device for drying the flat material.
Bei den üblichen Maschinen dieser Art finden in aller Regel rotierende Bürsten und dergleichen mechanische Reinigungsmittel Anwendung, die naturgemäß einem verhältnismäßig hohen Verschleiß unterliegen. Der Energieverbrauch ist zudem relativ hoch, weil die Bürsten beim Arbeiten mit warmem Wasser bespült werden müssen und die Durchlaufgeschwindigkeit relativ gering ist. Darüber hinaus werden in der Trocknungseinrichtung vielfach mechanische, saugfähige Mittel eingesetzt.The usual machines of this type generally use rotating brushes and similar mechanical cleaning agents, which are naturally subject to relatively high levels of wear. Energy consumption is also relatively high because the brushes have to be rinsed with warm water during operation and the throughput speed is relatively low. In addition, mechanical, absorbent agents are often used in the drying device.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine vollautomatische Maschine der in Betracht gezogenen Gattung so weiterzubilden, daß sie weitgehend ohne verschleißende mechanische Reinigungs- und Trocknungsmittel bei extrem hohen Durchlaufgeschwindigkeiten zu arbeiten vermag.Based on this, the invention is based on the object of developing a fully automatic machine of the type under consideration in such a way that it can operate largely without wearing mechanical cleaning and drying agents at extremely high throughput speeds.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einrichtung zum Trocknen zwei im Abstand voneinander angeordnete, das Flachmaterial beidseits mit Warmluft beaufschlagende Schlitzdüsenpaare umfaßt, deren gegen die etwa horizontale Durchlaufrichtung gerichteten Blasrichtung einen Winkel zur Durchlaufrichtung einschließt.This object is achieved according to the invention in that the device for drying comprises two pairs of slot nozzles arranged at a distance from one another, which act on the flat material on both sides with warm air, the blowing direction of which, directed against the approximately horizontal direction of passage, encloses an angle to the direction of passage.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der einzigen Figur an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is explained below with reference to the single figure of an embodiment.
Die Maschine dient zur Reinigung von Flachmaterial, z.B. von Platten oder Bändern, aus metallenen oder hochpolymeren Werkstoffen im Durchlaufverfahren. Als Reinigungsflüssigkeit kann vorzugsweise auf 40° bis 70° erwärmtes Wasser Verwendung finden, das mit Detergentien versetzt ist. Der Durchlauf des Flachmaterials wird mit einer Transporteinrichtung bewirkt, welche Transport-Walzenpaare 19 und Leitelemente umfaßt. In der Maschine sind folgende Einrichtungen zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt: Eine Positioniereinrichtung A, in welcher das zugeführte Flachmaterial symmetrisch zur vertikalen Symmetrieebene der Maschine positioniert wird. In Durchlaufrichtung danach eine Waschzone B mit Spritzdüsen 22, welche das Flachmaterial beidseitig mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagen. Danach eine Trocknungseinrichtung C mit Schlitzdüsen zur Applikation von Luft bzw. Warmluft.The machine is used to clean flat material, e.g. plates or strips, made of metal or high-polymer materials in a continuous process. Water heated to 40° to 70° and mixed with detergents can be used as the cleaning liquid. The flat material is passed through by a transport device which comprises transport roller pairs 19 and guide elements. The following devices are combined in the machine to form a structural unit: A positioning device A in which the fed flat material is positioned symmetrically to the vertical plane of symmetry of the machine. In the direction of passage there is then a washing zone B with spray nozzles 22 which apply cleaning liquid to both sides of the flat material. Then there is a drying device C with slot nozzles for applying air or warm air.
Sind metallene Bänder zu reinigen, so werden diese von einem Haspel abgespult und vom ersten Transport-Walzenpaar 19 der Transporteinrichtung in die Maschine eingezogen.If metal strips are to be cleaned, they are unwound from a reel and drawn into the machine by the first transport roller pair 19 of the transport device.
Bei der Reinigung von Platten 27, die in aller Regel auf einer Palette an der Frontseite der Maschine gestapelt sind, werden diese mittels einer variablen Saugleiste 17a mit Hilfe eines Hebezylinders 16 auf das Einzugsniveau des ersten Transport-Walzenpaares 19 aufeinanderfolgend angehoben und mittels seines hydraulischen Vorschubzylinders 17 diesem Transport-Walzenpaar 19 zugeführt. Die Positioniereinrichtung A weist eine etwa horizontale GleitflächeWhen cleaning panels 27, which are usually stacked on a pallet at the front of the machine, they are successively raised to the intake level of the first transport roller pair 19 by means of a variable suction bar 17a with the aid of a lifting cylinder 16 and fed to this transport roller pair 19 by means of its hydraulic feed cylinder 17. The positioning device A has an approximately horizontal sliding surface
sowie Leitelemente auf, welche diese Gleitfläche seitlich begrenzen. In einem sich konisch verjüngenden Einlaufabschnitt schließen die Leitelemente zur vertikalen Symmetrieebene der Maschine einen spitzen Winkel ein. Ein anschließender Führungsabschnitt der Positioniereinrichtung A ist von parallel zu dieser Symmetrieebene verlaufenden seitlichen Leitelementen begrenzt. Durch die Positioniereinrichtung ist ein exakter Parallellauf des Flachmaterials gewährleistet. Die Spritzrichtung der in der Wascheinrichtung angeordneten Spritzsdüsen 22 ist gegen die Durchlaufrichtung geneigt. Zwischen der Positioniereinrichtung A und der Wascheinrichtung B ist eine für die Reinigungsflüssigkeit nahezu undurchlässige stationäre Sperrzone angeordnet. Diese ist im wesentlichen durch einen verengten Durchlaufschlitz 13 für das Flachmaterial gebildet. Die Oberflächen des zu reinigenden Flachmaterials liegen an Wandungen der Sperrzone gleitbar an, welche Wandungen den Durchlaufschlitz 13 begrenzen. Zwischen der Positioniereinrichtung A und der Sperrzone mit dem Durchlaufschlitz 13 ist ein Abstreifer 15 zur Beseitigung grober Schmutzpartikel vom Flachmaterial angeordnet.and guide elements which laterally limit this sliding surface. In a conically tapered inlet section, the guide elements form an acute angle to the vertical plane of symmetry of the machine. A subsequent guide section of the positioning device A is limited by lateral guide elements running parallel to this plane of symmetry. The positioning device ensures that the flat material runs exactly parallel. The spray direction of the spray nozzles 22 arranged in the washing device is inclined against the direction of flow. Between the positioning device A and the washing device B there is a stationary barrier zone which is almost impermeable to the cleaning liquid. This is essentially formed by a narrowed passage slot 13 for the flat material. The surfaces of the flat material to be cleaned slide against walls of the barrier zone, which walls limit the passage slot 13. A scraper 15 is arranged between the positioning device A and the blocking zone with the passage slot 13 to remove coarse dirt particles from the flat material.
Die Einrichtung C zum Trocknen des Flachmaterials umfaßt zwei im Abstand voneinander angeordnete, das Flachmaterial beidseits mit Warmluft beaufschlagende Schlitzdüsenpaare. Deren gegen die etwa horizontale Durchlaufrichtung gerichtete Blasrichtung a-a schließt einen Winkel von ca. 45° zur Durchlaufrichtung ein. Die Schlitzdüsen 10 der Schlitzdüsenpaare sind um eine rückseitige Schwenkachse 11 schwenkbar gelagert. Im Bereich ihrer Blasschlitze liegen sie über ein gerundetes Gleitelement 12 auf der unteren und oberen Oberfläche des Flachmateriales auf. Beide Schlitzdüsenpaare sind vorzugsweise identisch ausgebildet.The device C for drying the flat material comprises two pairs of slot nozzles arranged at a distance from one another and which act on the flat material on both sides with warm air. Their blowing direction a-a, directed against the approximately horizontal direction of flow, forms an angle of approximately 45° to the direction of flow. The slot nozzles 10 of the pairs of slot nozzles are pivotally mounted about a rear pivot axis 11. In the area of their blowing slots, they rest on the lower and upper surface of the flat material via a rounded sliding element 12. Both pairs of slot nozzles are preferably identical.
Bei Reinigung von Bändern hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Schlitzdüsenpaare in einem größeren Abstand voneinander anzuordnen als beim Reinigen von Platten 27.When cleaning belts, it has proven to be useful to arrange the slot nozzle pairs at a greater distance from each other than when cleaning plates 27.
Wie aus der Figur erkennbar, umfaßt der Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit eine Pumpe 25, einen Vorratsbehälter 24, ein Grobsieb 23As can be seen from the figure, the cleaning fluid circuit comprises a pump 25, a storage tank 24, a coarse sieve 23
und ein Feinfilter 26. Die Transporteinrichtung der Maschine umfaßt zweckmäßigerweise fünf Transport-Walzenpaare 19, von welchen eines am Eingang zur Positioniereinrichtung A, ein weiteres am Eingang zur Sperrzone mit Durchlaufschlitz 13, ein weiteres zwischen den Spritzdüsen 22 und den Schlitzdüsen 10, ein weiteres zwischen den beiden Schlitzdüsenpaaren und ein letztes am Ausgang der Maschine angeordnet ist.and a fine filter 26. The transport device of the machine comprises suitably five transport roller pairs 19, of which one is arranged at the entrance to the positioning device A, another at the entrance to the blocking zone with passage slot 13, another between the spray nozzles 22 and the slot nozzles 10, another between the two slot nozzle pairs and a last one at the exit of the machine.
Beim Durchlauf wird das von einem ColIi oder einem Stapel entnommene Flachmaterial in folgenden Schritten gereinigt und getrocknet*. Das in der Positioniereinrichtung A streng parallel zur Durchlaufrichtung ausgerichtete Flachmaterial wird zunächst durch den Vorabstreifer 15 von groben Schmutzpartikeln vorgereinigt. Danach gelangt das Flachmaterial in die Wascheinrichtung B, deren Kernstück eine von einem Reinigungsflüssigkeitskreislauf gespeiste Anspritzvorrichtung mit zwei das Material beidseits beaufschlagenden Spritzdüsen 22 ist. Mittels weiterer Transportrollen gelangt das Flachmaterial sodann in eine erste Abblaszone der Trocknungsvorrichtung C. Dort wird es mit Hilfe eines Hochdruckgebläses 'abgeblasen', um sodann in eine zweite Abblaszone zum Nachblasen zu gelangen.During the passage, the flat material taken from a coil or a stack is cleaned and dried in the following steps*. The flat material, which is aligned in the positioning device A strictly parallel to the direction of passage, is first pre-cleaned of coarse dirt particles by the pre-scraper 15. The flat material then enters the washing device B, the core of which is a spraying device fed by a cleaning liquid circuit with two spray nozzles 22 that act on the material on both sides. The flat material then enters a first blow-off zone of the drying device C by means of further transport rollers. There it is 'blown off' with the help of a high-pressure blower, and then enters a second blow-off zone for further blowing.
In umfangreichen Versuchen hat sich gezeigt, daß in den beiden Abblaszonen mit Hilfe der gegen die Durchlaufrichtung gerichteten Schlitzdüsen 10 auch bei extrem hohen Durchlaufgeschwindigkeiten von beispielsweise einem Meter Flachmaterial pro Sekunde und mehr eine vollständige Trocknung erreichbar ist. Das gereinigte Flachmaterial wird bei Platten wieder gestapelt oder bei durchlaufendem Material wieder aufgewickelt. Um einen maximalen Reinigungsgrad zu erreichen, sind im Reinigungs-Flüssigkeitskreislauf Filter erforderlich. Dadurch wird gewährleistet, daß beim Anspritzen der Flächen des Flachmaterials keine Schmutzpartikel aufgetragen werden. Da das zu reinigende Flachmaterial auch grobe Verschmutzungen z.B. Späne oder gekörntes Material aufweisen kann, ist in den Reinigungs-Flüssigkeitskreislauf ein Grobsieb 23 eingefügt. Dadurch wird verhindert, daß grobe Schmutzteile in das Feinfilter 26 gelangen. DieExtensive tests have shown that in the two blow-off zones, with the help of the slot nozzles 10 directed against the flow direction, complete drying can be achieved even at extremely high flow speeds of, for example, one meter of flat material per second and more. The cleaned flat material is stacked again in the case of panels or wound up again in the case of material passing through. In order to achieve the maximum degree of cleaning, filters are required in the cleaning liquid circuit. This ensures that no dirt particles are applied when the surfaces of the flat material are sprayed. Since the flat material to be cleaned can also have coarse dirt, e.g. chips or granular material, a coarse sieve 23 is inserted into the cleaning liquid circuit. This prevents coarse dirt particles from getting into the fine filter 26. The
Reinigungsflüssigkeit wird mit einer gesteuerten Heizung auf die gewünschte Temperatur gebracht. Die Maschine kann voll automatisch arbeiten und benötigt außerjdem zum Zubringen von Stapelmaterial oder für das Einfädeln von Bandmaterial in die Maschine kein weiteres Bedienungspersonal. Die Maschine ist auf unterschiedliche Breiten der Platten bzw. Bandbreiten einstellbar. Dadurch wird sichergestellt, daß keine aufgewärmte Reinigungsflüssigkeit 'ins Leere' geht. Das gleiche gilt für den Luft-Abblasstrom. Dank der Arbeitsweise der Maschine mit hoher mechanischer Wirksamkeit und geringer Temperatur ist auch möglich, Flachmaterial aus Kunststoff, sei es Platten oder Bänder, zu reinigen. In diesem Sinne hat es sich gezeigt, daß Kunststoffmaterial, beispielsweise bei einer Temperatur der Reinigungsflüssigkeit von 60° gereinigt werden kann.Cleaning fluid is heated to the desired temperature using a controlled heater. The machine can work fully automatically and does not require any additional operating personnel to feed stacked material or to thread strip material into the machine. The machine can be adjusted to different widths of the panels or strips. This ensures that no warmed-up cleaning fluid goes 'into the void'. The same applies to the air blow-off flow. Thanks to the machine's high mechanical efficiency and low temperature, it is also possible to clean flat plastic material, be it panels or strips. In this sense, it has been shown that plastic material can be cleaned, for example, at a cleaning fluid temperature of 60°.
A PositioniereinrichtungA positioning device
B WascheinrichtungB Washing facility
C TrocknungseinrichtungC Drying device
10 Schlitzdüsen10 slot nozzles
11 Schwenkachse11 Swivel axis
12 gerundetes Gleitelement12 rounded sliding element
13 Durchlaufschlitz13 Through slot
14 hydraulischer Vorschubzylinder 14a Mitnehmer14 hydraulic feed cylinder 14a driver
15 Abstreifer15 scrapers
16 hydraulischer Hebezylinder16 hydraulic lifting cylinder
17 hydraulischer Vorschubzylinder 17a variable Saugleiste17 hydraulic feed cylinder 17a variable suction bar
18 Plattenstapel18 plate stacks
19 Transport-Walzenpaare19 transport roller pairs
20 Gebläse 2120 Blower 21
22 Spritzdüsen22 spray nozzles
23 Grobsieb23 Coarse sieve
24 Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit24 Storage containers for cleaning fluid
25 Pumpe25 Pump
26 Feinfilter im Reinigungsflüssigkeitskreislauf26 Fine filters in the cleaning fluid circuit
Claims (7)
Platten hintergreifenden Mitnehmer (14a) versehen ist.6. Machine according to claim 5, characterized in that the plates (27) can be transported in the positioning device (A) by means of a pneumatic feed cylinder (14) adjustable in its stroke length, the piston rod of which is provided with a
plates is provided with a driver (14a) engaging behind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9104417U DE9104417U1 (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Machine for cleaning flat material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9104417U DE9104417U1 (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Machine for cleaning flat material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9104417U1 true DE9104417U1 (en) | 1991-07-04 |
Family
ID=6866207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9104417U Expired - Lifetime DE9104417U1 (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Machine for cleaning flat material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9104417U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-04-11 DE DE9104417U patent/DE9104417U1/en not_active Expired - Lifetime
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