DE9003622U1

DE9003622U1 - Coil for a transformer

Info

Publication number: DE9003622U1
Application number: DE9003622U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1990-03-28
Filing date: 1990-03-28
Publication date: 1990-06-07
Anticipated expiration: 2000-03-29
Also published as: EP0448974A1

Description

175OE &ldquor; 175OE &ldquor;

Siemens AG

Spule für einen Transformator
5Coil for a transformer
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Spule mit einer Wicklung und einem Spulenkörper insbesondere für einen Mikrowellentxansformator. The invention relates to a coil with a winding and a coil body, in particular for a microwave transducer.

Es ist üblich, die Wicklungen als wilde Wiekj.u~? auf einen Spulenkörper zu wickeln, bei der bei gleichbleibender Drehrichtung die Steigung von Lage zu Lage wechselt. Derartige Transformatoren haben -jfsgsn dsr zj '"'hertragenden Leistung ein relativ Q gs. .3es Volumen si* einem entspreofränti hohen Kernvolumen. Fur den Magnetkern wVrd relativ wures Fer_itmat8rial verwendet.It is usual to wind the windings as a random pitch on a coil body, where the pitch changes from layer to layer while the direction of rotation remains the same. Such transformers have a relatively small volume in relation to the power they carry and a correspondingly high core volume. A relatively high ferrous material is used for the magnetic core.

Dar Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spule kostengünstiger herstellen zu können.The invention is based on the object of being able to manufacture the coil more cost-effectively.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. Danach werden nun die einzelnen windungen in die Rillen der uarunter liegenden Lage gelegt. Die Wicklung wird dadurch kompakter als eine wilde Wicklung, bei der sich die Windungen aufeinanderfolgender Lagen überkreuzen. Dadurch wird der mittlere Abstand zum Magnetkern geringer mit einem entsprechend engeren Magnetschluß. Es können außerdem im vorhandenen Wicklungsraum ^ mehr Wicklungen untergebracht werden, so daß der Querschnitt des Magnetkerns mit entsprechender Materialeinsparung verringert werden kann.This object is achieved by the invention according to claim 1. The individual windings are then placed in the grooves of the layer below. The winding is thus more compact than a random winding in which the windings of successive layers cross each other. This reduces the average distance to the magnetic core, resulting in a correspondingly tighter magnetic circuit. In addition, more windings can be accommodated in the existing winding space, so that the cross section of the magnetic core can be reduced with corresponding material savings.

Durch die Führungsformen wird sichergestellt, daß die innerste Lage von Windungen definiert auf den Spulenkörper gewickelt werden kann. Dies ist erforderlich, um die Lage der Umschlagstelle, an der die Drehrichtung wechselt, genau zu definieren.The guide shapes ensure that the innermost layer of windings can be wound onto the coil body in a defined manner. This is necessary in order to precisely define the position of the transition point at which the direction of rotation changes.

By developing the invention according to claim 2, the

Gl 01Gl 01

Gt 1 7 5ÜtGt 1 7 5Üt

Führungsformen an den Längskanten des Spulenkörpers ausgebildet, an denen die Kerben den Querschnitt nicht nennenswert verringern.Guide shapes are formed on the longitudinal edges of the coil body, where the notches do not significantly reduce the cross-section.

Durcn die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird eine genaue Ausganrssteigung der ersten Windung erzwungen.The further development according to claim 3 forces a precise initial gradient of the first turn.

Im folgenden wird die Erfindung önnand eines in der Zeichnung ' xgestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawing.

They show schematically:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Spule mit einem Spulenkör- ~) per und einer Wicklung,Fig. 1 a cross section through a coil with a coil body and a winding,

Fig. 2 is a longitudinal section through the coil of Figure 1, Fig. 3 an enlarged partial section through the coil body

entlang der Linie III-III in Figur 1 undalong the line III-III in Figure 1 and

Fig. A einen vergrößerten Teilschnitt durch den Spulenkörper entlang der Linie IV-IV in Figur 2.Fig. A is an enlarged partial section through the coil body along the line IV-IV in Figure 2.

Die Spule nach den Figuren 1 und 2 besteht aus einem Spulenkörper 1 und einer Wicklung 2. Der Spulenkörper weist eine mittlere Öffnung 3 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Magnetkerns eines Transformators auf. Derartige Magnetkerne bestehen aus aufeinander geschichteten dünnen Ferritblechen, dieThe coil according to Figures 1 and 2 consists of a coil body 1 and a winding 2. The coil body has a central opening 3 for receiving a magnetic core (not shown) of a transformer. Such magnetic cores consist of thin ferrite sheets stacked on top of each other, which

einen mittleren und zwei äußere Schenkel aufweisen. Die öff-' nung 3 dient hier z. B. zur Aufnahme des mittleren Schenkels. Die Wicklung ist als Lagenwicklung ausgebildet. Das bedeutet, daß die Wickälrichtung nach jeder Lage wechselt, so daß die Windungen in den einzelnen Lagen die gleiche Steigung aufweisen und in die Rillen der darunterliegenden Lagen gelegt werden. Dadurch kann der Wickelraum verkleinert werden, so daß die Seitenschenkel der Ferritbleche in engerem Abstand angeordnet werden können. Dies ermöglicht eine Verkleinerung des Magnetkerns und eine Einsparung von teurem Ferritmaterial, &egr;«» ist ab?r auch möglich, die Anzahl der Lagen der Wicklung ? zu erhöhen und den Querschnitt des Magnetkerns zu verringern.have a middle and two outer legs. The opening 3 serves here, for example, to accommodate the middle leg. The winding is designed as a layered winding. This means that the winding direction changes after each layer, so that the turns in the individual layers have the same pitch and are placed in the grooves of the layers below. This allows the winding space to be reduced so that the side legs of the ferrite sheets can be arranged closer together. This enables the magnetic core to be made smaller and expensive ferrite material to be saved, but it is also possible to increase the number of layers of the winding and reduce the cross section of the magnetic core.

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Der Spulenkörper 1 ist als dünnwandiges Rechteckrohr ausgebildet, das an seinen Stirnseiten zwei Flanschen k trägt. Nach den Figuren &igr; und A sind entlang der Längskanten 5 der. Rechteckrohrs Führungsformen 6 in der Art von wellenförmigen K'-xben ausgebildet. Deren Teilungsabstand entspricht dem Durchmesser eines Spulendrahts 8 der Wicklung 2 und ist mit seiner innersten Lage in den Kerben 7 geführt. Damit wird erreicht, daß die Lage der letzten Windung auf dem Spulenkörper und damit die Umlenkstelle des Spulendrahts 0 genau definiert sind. Diese genaue Bestimmung der Umlenkstelle ist Voraussetzung dafür, daG die nächste Lage des Spulendrahts 8 genau in die Rillen der darunterliegenden Lage verlegt werden kann.The coil body 1 is designed as a thin-walled rectangular tube which has two flanges k on its front sides. According to Figures 1 and A, guide forms 6 in the form of wave-shaped K'-ben are designed along the longitudinal edges 5 of the rectangular tube. The pitch of these corresponds to the diameter of a coil wire 8 of the winding 2 and is guided with its innermost layer in the notches 7. This ensures that the position of the last turn on the coil body and thus the deflection point of the coil wire 0 are precisely defined. This precise determination of the deflection point is a prerequisite for the next layer of the coil wire 8 to be able to be laid exactly in the grooves of the layer below.

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Claims

G 1 1 7 5 OE 30 35 Protection claims

1. Coil with a winding (2) and a coil body (1), in particular for a microwave transformer, characterized in that the coil body (1) has guide forms (6) for a coil wire (8) of the innermost layer of the winding (2) and that the winding (2) is designed as a layer winding in which the winding direction changes from layer to layer. 10

2. Coil according to claim 1,

characterized in that the coil body (1) is designed as a thin-walled rectangular tube with two flanges (A) that closely encloses a magnetic core of the transformer, and that the guide shapes (6) along the longitudinal edges (5) of the coil body (1) are designed as wave-shaped notches (7).

3. Coil according to claim 1 or 2,

characterized in that at least a part of the first turn of the innermost layer is guided along a spiral-shaped shoulder.

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