DE8904579U1 - Device for separating optical glass fibers - Google Patents
Device for separating optical glass fibersInfo
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Description
Die £rfiftdung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von optischen Glasfasern der im Oberbegriff des Anspruchs näher bezeichneten Ausführung.The invention relates to a device for separating optical glass fibers of the design specified in the preamble of the claim.
Eine derartige Vorrichtung ist aus dem DE-GM 82 13 bekannt. Sie dient zur Herstellung von Faserenden mit Stirnflächen, die einen exakten 90°-Schnitt zur Längsachse der Glasfaser aufweisen sollen. Solche Faserenden werden beispielsweise bei der Herstellung von Spleißverbindungen oder der Fertigung von Kuge11insensteckern verwendet. In manchen Fällen werden jedoch zur Vermeidung von Lichtreflexionen Faserenden benötigt, die eine zur Faserachse schräge Endfläche haben, z.B. bei Faserankopplungen in Lasermoduln oder der Ankopplung polarisat ionserhaltender Glasfasern an integrierte optische Wellenleitermodule oder bei der rückwirkungsarmen Lichtauskopplung von Fasern auf Empfangsdioden in Empfängern oder Detektoren in der Meßtechnik. Solche Endflächen werden durch Einkleben der Glasfaser in eine Fassung und entsprechend schräges Schleifen und Polieren hergestellt. Für manche Fälle ist jedoch die Anwendung dieser Technik zu aufwendig.Such a device is known from DE-GM 82 13. It is used to produce fiber ends with end faces that should have an exact 90° cut to the longitudinal axis of the glass fiber. Such fiber ends are used, for example, in the production of splice connections or the manufacture of ball-lens connectors. In some cases, however, fiber ends are required that have an end face that is inclined to the fiber axis in order to avoid light reflections, e.g. in fiber coupling in laser modules or in the coupling of polarization-maintaining glass fibers to integrated optical waveguide modules or in the low-reaction light coupling of fibers to receiving diodes in receivers or detectors in measurement technology. Such end faces are produced by gluing the glass fiber into a holder and grinding and polishing it at an appropriate angle. In some cases, however, the application of this technique is too complex.
10.OA.1989 .··..··..·'.: '. ·:.". 4986A10.OA.1989 .··..··..·'.: '. ·:.". 4986A
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f In der Druckschrift "APPLIED OPTICS, Band 18, Nr. 10,f In the publication "APPLIED OPTICS, Volume 18, No. 10,
&Ggr; Seiten 1480 und 1481, vom 15. Mai 1979" wird von M.J.&Ggr; pages 1480 and 1481, dated 15 May 1979" is by M.J.
Saunders unter dem Titel "Torsion effects on fractured fiber ends" über Untersuchungen berichtet, in denen geklärt wurde, daß die beim Trennen von Glasfasern häufig auftretenden Abweichungen von den angestrebten,Saunders reported on investigations under the title "Torsion effects on fractured fiber ends" in which it was clarified that the deviations from the desired values that frequently occur when separating glass fibers
;i exakten 90°-Schnitten durch eire ungewollte Tordierung;i exact 90° cuts due to unwanted twisting
f; der Glasfaserenden beim Einspannen verursacht wird. Mitf; of the glass fiber ends during clamping. With
! einem Laborgerät wurde ermittelt, daß die Abweichung vom! A laboratory device was used to determine that the deviation from
' 90°-Schnitt 1° beträgt, wenn die Glasfaser um 1° pro cm' 90° cut is 1° if the glass fiber is bent by 1° per cm
Der Erfindung li^gt die Aufgabe zugrunde, den Anwendungsbereich einer Fasertrennvorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 zu vergrößeren, so daß Faserenden mit im Winkel von 90° zur Faserachse stehenden Endflächen und auch Faserenden hergestellt werden können, deren Endflächen um einen beliebig wählbaren Winkel zwischen 0° und 45° vom 90°-Winkel abweichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs angegebenen konstruktiven Maßnahmen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind ; den Unteransprüchen zu entnehmen.The invention is based on the object of increasing the application area of a fiber separation device according to the preamble of claim 1, so that fiber ends can be produced with end surfaces at an angle of 90° to the fiber axis and also fiber ends whose end surfaces deviate from the 90° angle by an arbitrarily selectable angle between 0° and 45°. This object is achieved according to the invention by the design measures specified in the characterizing part of this claim. Advantageous embodiments of the subject matter of claim 1 can be found in the subclaims.
Die angegebene Lösung ist konstruktiv einfach und robust. Mit einer solchen Vorrichtung können Glasfasern mit Endflächen hergestellt werden, die wahlweise im Winkel von 90c zur Faserachse angeordnet sind oder schräg zur Faserachse verlaufende Endflächen aufweisen. Die Herstellung schräger Endflächen verursacht dabei praktisch keinen zeitlichen Mehraufwand.The solution described is structurally simple and robust. Such a device can be used to produce glass fibers with end faces that are either arranged at an angle of 90 ° to the fiber axis or have end faces that run obliquely to the fiber axis. The production of oblique end faces requires practically no additional time.
10.&ggr;&agr;.1989 .··..··..··.: : :.·". 49S6A10.&ggr;&agr;.1989 .··..··..··.: : :.·". 49S6A
Die Erfindung wird anhand eines in einer Zeichnung dargestelLten AusfUhrungsbeispieLs näher beschrieben. In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zum Trennen von optischen Glasfasern in perspektivischer Ansicht dargestel It.The invention is described in more detail using an exemplary embodiment shown in a drawing. In the drawing, a device for separating optical glass fibers is shown in a perspective view.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besteht die Fasertrennvorrichtung aus zwei Basisteilen 1, 2, die durch eine Führung 3 miteinander verbunden sind Auf j BäBüi Ssä' 3ts~ &iacgr; 1/ 2 *3t c"rS Fixisrsiririchturig 4, 5 angeordnet und zwischen diesen eine Ritzvorrichtung 6 zum Anritzen einer mit den Fixiereinrichtungen befestigbaren Glasfaser 7. Bei der dargestellten Ausführung der Fasertrennvorrichtung besteht die Führung 3 z.B. aus zwei in parallelem Abstand anoeordneten zylindrischen Stäben, von denen einer die Ritzvorrichtung 6 trägt. Diese umfaßt einen schwenkbar an einen Stab der Führung 3 angelenkten Halter 8 mit einem Ritzdismanten 9. Auf der Führung 3 ist eines der Basisteile 2 axia I verschieblich gelagert, so daß die mittels der Fixiereinrichtung 4, 5 befestigte Glasfaser 7 nach dem Anritzen durch Ziehen am verschiebbarenAs can be seen from the drawing, the fiber separation device consists of two base parts 1, 2, which are connected to one another by a guide 3. A fixing device 4, 5 is arranged on the base parts 1, 2 and between these a scoring device 6 for scoring a glass fiber 7 that can be secured with the fixing devices. In the embodiment of the fiber separation device shown, the guide 3 consists, for example, of two cylindrical rods arranged at a parallel distance, one of which carries the scoring device 6. This comprises a holder 8 with a scoring disk 9 that is pivotally connected to a rod of the guide 3. One of the base parts 2 is mounted axially displaceably on the guide 3, so that the glass fiber 7 secured by means of the fixing device 4, 5 can be pulled out after scoring by pulling on the displaceable
Von den beiden Fixiereinrichtungen 4, 5 ist eine unmittelbar auf einem ersten Basisteil 1 angeordnet. Die andere Fixiereinrichtung 5 ist dagegen in eine Drehvorrichtung 10 des zweiten Basisteiles 2 integriert. Diese besteht aus einem zylindrischen Körper 11, der auf einem Teil seiner Länge einen Segmentausschnitt aufweist, in dem die Fixiereinrichtung 5 angeordnet ist. Die Drehvorrichtung 10 lagert in einer entsprechenden Ausnehmung 12 des Basisteiles 2, in welcher der zylindrische Körper 11 am Umfang und an den StirnseitenOf the two fixing devices 4, 5, one is arranged directly on a first base part 1. The other fixing device 5, on the other hand, is integrated into a rotating device 10 of the second base part 2. This consists of a cylindrical body 11, which has a segment cutout on part of its length, in which the fixing device 5 is arranged. The rotating device 10 is mounted in a corresponding recess 12 of the base part 2, in which the cylindrical body 11 is mounted on the circumference and on the end faces.
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geführt und gegen Herausfallen gesichert ist. Das heißt, die Ausnehmung 12 ist so viel tiefer als der Radius des zylindrischen Körpers 11, daß die Öffnung der Ausnehmung 12 quer zur Drehachse kleiner ist als der Durchmesser des zylindrischen Körpers 11. Natürlich sind auch andere Lagerarten des zylindrischen Körpers 11 möglich, wie beispielsweise mittels eines an der äußeren Stirnseite zentrisch vorstehenden Zapfens, der in einem geeigneten Lager des Basisteiles 2 aufgenommen ist. Entscheidend ist, daß die Fixiereinrichtung 5 so weit um die Längsachse einer daran befestigten Glasfaser 7 drehbar ist, daß damit Faserendflächen he stellbar sind, die vom üblichen 90°-Schnitt zur Faserachse um einen beliebigen Winkel zwischen 0° und 45° abweichen.guided and secured against falling out. This means that the recess 12 is so much deeper than the radius of the cylindrical body 11 that the opening of the recess 12 transverse to the axis of rotation is smaller than the diameter of the cylindrical body 11. Of course, other types of bearing for the cylindrical body 11 are also possible, such as by means of a pin protruding centrally on the outer end face, which is accommodated in a suitable bearing of the base part 2. The decisive factor is that the fixing device 5 can be rotated so far about the longitudinal axis of a glass fiber 7 attached to it that fiber end surfaces can be created that deviate from the usual 90° section to the fiber axis by any angle between 0° and 45°.
Im vorliegenden Fall sollen die Einspannstellen der Glasfaser 7 beispielsweise einen Abstand von 2 cm zueinander haben, dann ist die Fixiereinrichtung 5 mittels der Drehvorrichtung 10 um 90° drehbar. Null- und Endstellung können durch mechanische Anschläge definiert sein. Die dazwischen liegenden Stellungen sind an einer an der Fasertrennvorrichtung vorgesehenen Anzeigeeinrichtung 13 ablesbar, die angibt, um welchen Winkel die Endfläche der zu trennenden Glasfaser 7 vom 90°-Schnitt abweicht.In the present case, the clamping points of the glass fiber 7 should, for example, be 2 cm apart, then the fixing device 5 can be rotated by 90° using the rotating device 10. The zero and end positions can be defined by mechanical stops. The positions in between can be read on a display device 13 provided on the fiber separation device, which indicates the angle by which the end surface of the glass fiber 7 to be separated deviates from the 90° cut.
Die Anzeigeeinrichtung 13 kann Deispielsweise aus einer neben der Fixiereinrichtung 5 auf der Mantelfläche des zylindrischen Körpers 11 angebrachten Skala bestehen. Der an der Endfläche einer zu trennenden Glasfaser 7 gewünschte Winkel ist manuell sit der Drehvorrichtung 10 einstellbar. Die Einstellung kann entweder von Hand gehalten oder z.B. mittels Stellschraube fixiert werden.The display device 13 can, for example, consist of a scale attached next to the fixing device 5 on the outer surface of the cylindrical body 11. The angle desired on the end face of a glass fiber 7 to be separated can be set manually using the rotating device 10. The setting can either be held by hand or fixed, for example, using an adjusting screw.
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Bei dem vorliegenden AusfUhrungsbe1spieI der Fasertrennvorrichtung bestehen die Fixiereinrichtungen 4, 5 aus je einem Kleber- oder Lotbett in denen die Glasfaser 7 torsionsfrei befestigt wird. Um eine Faserbefestigung mit axialer Ausrichtung zu gewährleisten, ist neben dem Kleber- oder Lotbett des ersten Basisteiles 1 auf Her dem zweiten Basisteil 2 abgewandten Seite eine Stufe 14 mit einer flachen V-Nut 15 vorgesehen. Außerdem sind in axialer Verlängerung dieser Nut vor den Stirnseiten der Drehvorrichtung qleiche V-Nute 16 in die Ränder des zweiten Basisteiles 2 eingearbeitet. Dem selben Zweck dient auch eine im zylindrischen Körper 11 angeoronete öffnung 17. Die öffnung 17 kann aus einem schmalen Schlitz bestehen, der sich von der Mantelfläche 13 bis zur Drehachse des zylindrischen Körpers 11 erstreckt und dort V-förmig endet oder beispielsweise aus einer keilförmigen Ausnehmunq. Außerdem kann die öffnung 17 auch eine auf der Drehachse liegende Bohrung mit einem so großen Durchmesser sein, daß die Glasfaser 7 bequem hindurchgesteckt werden kann.In the present embodiment of the fiber separation device, the fixing devices 4, 5 each consist of an adhesive or solder bed in which the glass fiber 7 is fastened in a torsion-free manner. In order to ensure that the fiber is fastened in an axial alignment, a step 14 with a flat V-groove 15 is provided next to the adhesive or solder bed of the first base part 1 on the side facing away from the second base part 2. In addition, in an axial extension of this groove in front of the end faces of the rotating device, similar V-grooves 16 are machined into the edges of the second base part 2. An opening 17 arranged in the cylindrical body 11 also serves the same purpose. The opening 17 can consist of a narrow slot that extends from the outer surface 13 to the axis of rotation of the cylindrical body 11 and ends there in a V shape, or for example of a wedge-shaped recess. In addition, the opening 17 can also be a hole located on the axis of rotation with such a large diameter that the glass fiber 7 can be easily inserted through.
Zur Herstellung einer schräg zur Faserachse geschnittenen Endfläche wird zuerst ein ausreichend langes Stück der z.B. von der Außenseite des ersten Basisteiles 1 der Fasertrennvorrichtung zugeführten blanken Glasfaser 7 in die V-Nute 15, 16 beider Basisteile 1, 2 eingelegt und in der V-Nut 15 des ersten Basisteiles 1 von Hand oder beispielsweise mit einem Magnetkissen vorfixiert und danach in der zugehörigen Fixiereinrichtung 4 befestigt. Anschließend wird die Glasfaser 7 in der äußeren oder beiden V-Nuten 16 des zweiten Basisteiles 2 vorfixiert und dann in der drehbaren Fixiereinrichtung 5 befestigt.To produce an end surface cut at an angle to the fiber axis, a sufficiently long piece of the bare glass fiber 7, which is fed to the fiber separation device from the outside of the first base part 1, for example, is first inserted into the V-groove 15, 16 of both base parts 1, 2 and pre-fixed in the V-groove 15 of the first base part 1 by hand or, for example, with a magnetic pad and then fastened in the associated fixing device 4. The glass fiber 7 is then pre-fixed in the outer or both V-grooves 16 of the second base part 2 and then fastened in the rotatable fixing device 5.
10.04.1989 ........ · :.-. 4986A10.04.1989 ........ · :.-. 4986A
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IIP'» I CIIP'» I C
SoLL die schräge Endfläche der GLasfaser 7 zu einer die
Längsachse senkrecht schneidenden Ebene z.B. in einem
WinkeL von 10° a ti geordnet sein, so wird die Glasfaser 7
mittels der Drehvorrichtung um 20° tordiert, dann mit
dem Ritzdiamanten 9 der Ritzvorrichtung 6 angeritzt und
schliefHich durch Zug am axial verschiebbaren Basisteil
2 getrennt. Wird ein Faserende mit einem 90°-Schnitt zur FaserLängsachse benötigt, bleibt die Drehvorrichtung 10
unbetät igt.If the inclined end face of the glass fibre 7 is to be aligned with a plane perpendicular to the longitudinal axis, e.g. in a
AngleL of 10° a ti, the glass fiber 7 is twisted by 20° using the turning device, then with
the scratching diamond 9 of the scratching device 6 and finally separated by pulling on the axially displaceable base part 2. If a fiber end with a 90° cut to the fiber's longitudinal axis is required, the rotating device 10 remains inactive.
10.04.1989 ......... 49S6A10.04.1989 ......... 49S6A
Claims (1)
Priority Applications (1)
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| DE8904579U DE8904579U1 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | Device for separating optical glass fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE8904579U DE8904579U1 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | Device for separating optical glass fibers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8904579U1 true DE8904579U1 (en) | 1989-06-08 |
Family
ID=6838200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8904579U1 (en) |
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- 1989-04-12 DE DE8904579U patent/DE8904579U1/en not_active Expired
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