DE8810080U1 - Weld-in fitting for radiators - Google Patents

Weld-in fitting for radiators

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Description

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Anmelder: F. W. Oventrop Arn. Sohn Kommanditgesellschaft Paul-Oventrop-Straße Postfach 13 61Applicant: F. W. Oventrop Arn. Sohn Limited Partnership Paul-Oventrop-Straße P.O. Box 13 61

5787 OLsberg5787 Olsberg

Olsberg, 05.OS.1988
s-kü
Olsberg, 05.OS.1988
s-kü

"Einschwelßarmatur für Heizkörper""Welding fitting for radiators"

Bei Kompaktheizkörpern irtrd der Heizkörper bereits werkseitig mit eine/ angelöteten oder angeschweißten Anschlußarmatur ausgerüstet, die eu* dem Ventil 1, dem Verbindungsrohr 2 und dem Anschlußkörper 3 besteht. Das Ventil 1 jr.d der Anschlußkörper 3 sind Jeweils Ober Rohrstücke mit dem Heilkörper isst verbund«... In the case of compact radiators, the radiator is already equipped at the factory with a soldered or welded connection fitting, which consists of the valve 1, the connecting pipe 2 and the connecting body 3. The valve 1 and the connecting body 3 are each connected to the heating body via pipe sections...

Üer Anschlußkörper 3 wiiv1 am Stutzen 4 mit dem Heizungsvorlauf und am Stutzen 5 mit dem Heizungsrücklauf verbunden. Das Heizwasser fließt über den Stutzen 4, dem Verbindungsrohr 2 und dem geöffneten Ventil ? durch seitliche Rohrstücke zum Heizkörper und von dort über ein weiteres seitliches Rohrstück 6 durch den Stutzen 5 zum Heizungsrücklauf. Damit alle Heizkörper gleichmäßig mit Heizwasser versorgt werden, ist ein Abgleich der Strömungswiderstände der einzelnen Heizkörper und ihrer Anschlußleitungen erforderlich. The connecting body 3 is connected to the heating flow at the nozzle 4 and to the heating return at the nozzle 5. The heating water flows via the nozzle 4, the connecting pipe 2 and the open valve ? through lateral pipe sections to the radiator and from there via another lateral pipe section 6 through the nozzle 5 to the heating return. In order to ensure that all radiators are evenly supplied with heating water, the flow resistances of the individual radiators and their connecting lines must be adjusted.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht.', daß im Bereich des Stutzens 5 ein Drosselorgan 7 vorgesehen wird. Dieses Drosselorgan befindet sich in einem rechtwinklig zum Stutzen 5 angeordneten Gehäuseteil 8 und besteht aus einem zylindrischen Stellkörper, der über ein Gewinde 10 axial verstellbar ist. Der zylindrische Teil 11 des Stellkörpers 9 wirkt mit der entsprechend geformten Querbohrung 12 des Stutzens 5 zusammen. Bei einer axialen Verschiebung des Stellkörpers 9 wird die Durchflußbohrung 13 des Stutzens 5 mehr oder weniger verschlossen.According to the invention, this is achieved by providing a throttle element 7 in the area of the nozzle 5. This throttle element is located in a housing part 8 arranged at right angles to the nozzle 5 and consists of a cylindrical adjusting body which is axially adjustable via a thread 10. The cylindrical part 11 of the adjusting body 9 interacts with the correspondingly shaped transverse bore 12 of the nozzle 5. When the adjusting body 9 is axially displaced, the flow bore 13 of the nozzle 5 is more or less closed.

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In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann entsprechend der Fig. 2 der Stellkörper gleichachsig mit dem Stutzen 5 angeordnet sein. Der Drosselquerschnitt wird hier durch den am Stutzen 5 angebrachten Ventilsitz I1J und dem Stellkörper 15 gebildet, dessen axiale Verstellung über das Gewinde 16 erfolgt.In a further embodiment of the invention, the adjusting body can be arranged coaxially with the nozzle 5 as shown in Fig. 2. The throttle cross-section is formed here by the valve seat I 1 J attached to the nozzle 5 and the adjusting body 15, the axial adjustment of which takes place via the thread 16.

Eine weitere Ausführungsmögüchkeit ist in Fig. 3 und % dargestellt. Der Staukörper 17 ist hier als Drehschieber ausgeführt, der rechtwinklig zum Stutzen 5 angeordnet ist. Je nach Stellung der Austragung 18 Wird der Durch dft* Stutzen* SAnother possible design is shown in Fig. 3 and % . The bluff body 17 is designed here as a rotary valve, which is arranged at right angles to the nozzle 5. Depending on the position of the discharge 18, the flow through the nozzle S

Durch Verändern der Stellung des Stellkörpers wird der Durchflußquerschnitt des Drosselorgines verändert und damit der Durchflußwiderstand der gesamten Armatur den Erfordernissen angepaßt, fes wird dadurch eine gleichmäßige Erwärmung aller an einer Heizungsanlage angeschlossenen Heizkörper erreicht.By changing the position of the actuator, the flow cross-section of the throttle valve is changed and the flow resistance of the entire valve is adapted to the requirements, thus achieving uniform heating of all radiators connected to a heating system.

•■Si•■Si

Claims (3)

1. Einschweißarmatur für Heizkörper in Zweirohr-Heizungsanlagen, bestehend1. Weld-in fitting for radiators in two-pipe heating systems, consisting aus einem Ventil, einer Verbindungsleitung und einem Anschiußkörper, ^dadurch gekennzeichnet, daß im Rücklaufanschluß des Anschlußkörpers ein Drosselorgan angeordnet ist.consisting of a valve, a connecting line and a connecting body, ^characterized in that a throttle element is arranged in the return connection of the connecting body. 2. Einschweißarmatur für Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselorgan senkrecht zum Rücklaufstutzen angebracht ist, aus einem über ein Gewinde axial verstellbaren zylindrischen Körper besteht, der mit einer entsprechenden Querbohrung des Rücklaufstutzens zusammenwirkt.2. Weld-in fitting for radiators according to claim 1, characterized in that the throttling element is mounted perpendicular to the return pipe and consists of a cylindrical body which is axially adjustable via a thread and which cooperates with a corresponding transverse bore in the return pipe. 3. Einschweißarmatur für Heizkörper nach AnsprUji 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselorgan als Drehschieber mit seitlicher Abflachung ausgebildet und quer zum Rücklaufstutzen angeordnet ist.3. Weld-in fitting for radiators according to claim 1, characterized in that the throttling element is designed as a rotary slide valve with a lateral flattening and is arranged transversely to the return connection. &eegr;. Einsehweißarmatur für Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselorgan aus einem Ventilkegel besteht, der über ein Gewinde axial verstellt wird und mit einem am Rücklaufsiutzen vorgesehenen Ventilsitz zusammenwirkt. &eegr;. Visible welded fitting for radiators according to claim 1, characterized in that the throttling element consists of a valve cone which is axially adjusted via a thread and cooperates with a valve seat provided on the return seat.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE29601614U1 (en) * 1996-01-31 1996-06-05 Jabs, Manfred, 45884 Gelsenkirchen Locking device for radiators or fan heaters

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